Основным преимуществом машины является полная автоматизация режимов стирки, включая предварительную и основную стирки, полоскание, специальную обработку и отжим белья. При достаточно простой (без элементов электроники) и надежной электрической схеме машина производит все операции, не прибегая к помощи человека. Это достигается применением в данной конструкции командоаппарата, в котором заложена программа из 36 циклов. Ритм стирки задает электродвигатель МТ, который механически соединен с барабаном командоаппарата (рис.1).

Рис. 1 Принципиальная электрическая схема бытовой стиральной машины «Вятка-автомат-12-01»

Для того чтобы лучше понять принцип работы электрической схемы и упростить поиск возможных неисправностей, приводится ее описание. Описание работы электрической схемы машины дается для первой программы модели «Вятка-автомат-12-01».

Для набора нужной программы необходимо повернуть ручку командоаппарата по часовой стрелке, совместив номер программы с указателем, отмеченным на лицевой панели.

Запуск машины производится вытягиванием ручки установки программ на себя до щелчка, при этом замыкаются контакты 13-Т, 14-Т командоаппарата и загорается лампочка индикатора. Начинается последовательная обработка циклов.

Циклограмму в виде таблицы можно посмотреть на рис. 2, или из другого источника на рис. 3 , а ее описание приведено ниже.

Рис. 2 Циклограмма Вятка-автомат

Рис. 3 Циклограмма Вятка-автомат

Цикл 1. Производится залив воды через электромагнитный клапан EV1, к которому приложено напряжение через контакты микровыключателя люка 1Р, контакты 1-3 реле уровня Р и контакты 12-В командоаппарата. При достижении нижнего уровня воды в баке срабатывает реле уровня Р, размыкая контакты 1-3 и тем самым снимая питание с обмотки клапана EV1, подача воды в бак прекращается. Контакты 1-2 в этот момент замыкаются и по цепи контакта 8-Т подают питание на электродвигатель МТ командоаппарата. При этом на 4-ю клемму электродвигателя МL привода барабана подается напряжение питания через цепь 8-Т, 4-Т, 1-В и далее через контакты 9-Т, 3-Т и конденсатор С1 на 5-ю клемму. Начинается вращение барабана в интенсивном режиме (приблизительно 9 сек. - движение в одну сторону, 10 сек. - пауза, 9 сек. - движение в другую сторону). Реверсирование электродвигателя ML осуществляется переключением контакта 1 командоаппарата при работе электродвигателя МТ. В этот период через клапан EV1 производятся две дополнительные доливки воды. В таком случае напряжение на обмотку клапана подается через контакты 2-В, 1Е, 5-Т, 12-В. Вода в баке поднимается до верхнего уровня. При малой загрузке барабана бельем для ограничения воды в стиральном баке установлен выключатель 1Е, при разомкнутых контактах этого выключателя дополнительные заливки воды не производятся. Продолжительность цикла равна 2,5 мин.

Цикл 2. В начальный момент цикла контакты командоаппарата 8-Т, 5-Т, 4-Т размыкаются, а контакты 7-В, 4-В замыкаются, при этом через контакты 7-В замыкается цепь питания электронагревателя R, начинается нагрев воды. Размыканием контакта 8-Т прекращается подача напряжения на электродвигатели приводов командоаппарата и барабана MT и ML. После того, как вода в баке прогреется до + 40С, срабатывает датчик-реле температуры ТН-1, через его замкнувшиеся контакты подается напряжение на электродвигатели ML и МТ. Начинают работать привода командоаппарата и барабана. Вращение барабана происходит в мягком ритме (7 сек. - движение, 48 сек. - пауза, 7 сек. - движение, 13 сек. - пауза, затем последовательность повторяется). Продолжительность цикла, без учета времени необходимого для нагрева воды, - 2,5 мин.

Цикл 3. Замыкается контакт 4-Т, и в течение 5 мин. производится стирка с интенсивным ритмом, при этом продолжается нагрев воды.

Цикл 4. Продолжается нагрев воды. Замыкается контакт 4-В, и в течение 5 мин. барабан вращается с мягким режимом стирки.

Цикл 5. Заканчивается предварительная стирка и начинается слив воды. Это обеспечивается замыканием контакта 6-Т в цепи питания электродвигателя MPS насоса. Одновременно размыкается контакт 7-В, отключая питание подогревателя R. На протяжении всего цикла, равного 2,5 мин., барабан вращается с мягким режимом стирки.

Цикл 6. С шестого цикла начинается основная стирка. При этом чрез контакты 11-В и 12-Т подается напряжение на обмотки электромагнитных клапанов EV3 и EV4, начинается заполнение бака холодной и горячей водой. Когда вода в баке достигнет нижнего уровня, замыкаются контакты 1-2 реле Р, подача воды в бак прекращается, включаются электродвигатели MT, ML. В течение 2,5 мин. происходит вращение барабана с интенсивным ритмом.

Цикл 7. Размыкается контакт 8-Т, обесточиваются электродвигатели приводов барабана и командоаппарата, происходит их остановка. Через замкнувшиеся контакты 7-В и 10-В подается напряжение на подогреватель R, начинается нагрев воды и продолжается, пока температура не поднимется до +40С. При этом срабатывает датчик-реле ТН-1 и через его замкнувшиеся контакты подается напряжение на электродвигатели приводов барабана и командоаппарата. Начинается вращение барабана с мягким ритмом и продолжается в течение 5 мин.

Цикл 8, 9 Продолжается вращение барабана с мягким ритмом в течение 10 мин. Продолжается нагрев воды.

Циклы 10, 11, 12. Замыкается контакт 4-Т, и барабан начинает вращаться с интенсивным ритмом. Длительность трех циклов 15 мин. Нагрев воды будет продолжаться до конца 21 цикла; если температура воды достигнет +90С раньше, то сработают контакты ТН-2 и ТН-3 и нагрев прекратится.

Цикл 13 Вращение барабана, вследствие замыкания контакта 4-В, переходит в мягкий режим стирки.

Циклы 14, 15, 16. Размыкается контакт 4-В, замыкается 4-Т, вращение барабана продолжается в интенсивном ритме на протяжении 15 мин.

Циклы 17, 18, 19. Вращение барабана переходит в мягкий режим стирки, время циклов 15 мин.

Циклы 20, 21. Продолжение вращения барабана с интенсивным ритмом в течении 10 мин.

Цикл 22. Размыкаются контакты 7-В и 10-В, отключая напряжение питания нагревателя R и тем самым прекращая нагрев воды. Через замкнувшиеся контакты 2-В, 1Е, 5-Т и 11-В включается электромагнитный клапан EV3, который обеспечивает две дополнительные заливки холодной водой. Продолжительность цикла 2,5 мин.

Цикл 23. Производятся операции перечисленные при работе 5 цикла. Закончилась основная стирка.

Цикл 24. Подается напряжение на электродвигатели MT и ML через контакты 8-Т и 4-Т, реверсирующий контакт 1, контакты 9-Т, 3-Т. Происходит вращение барабана с интенсивным ритмом в течение 5 мин. Начинается залив воды через открытый клапан EV3, питание которого осуществляется через замкнутые контакты 1-3 реле уровня Р и 11-В командоаппарата.

Цикл 25. Аналогичен циклам 5 и 23. Конец первого полоскания.

Цикл 26. Происходит залив воды через открытый клапан EV3. После срабатывания реле уровня Р начинают вращаться электродвигатели привода барабана и командоаппарата. Вращение барабана происходит с интенсивным ритмом в течение 2,5 мин. За этот период времени при замыкании контакта 2-В происходит дополнительный залив воды.

Цикл 27. Замыкается контакт 6-Т, включается насос MPS, происходит слив воды одновременно с вращением барабана в интенсивном ритме. Продолжительность цикла 2,5 мин. Конец второго полоскания.

Цикл 28. При переходе от 27 к 28 циклу происходит медленное вращение барабана против часовой стрелки. В начале 28 цикла барабан включается в режим центрифуги, происходит предварительный отжим белья. Напряжение через контакты 1-3 реле уровня Р, 5-В, 9-В, 3-В командоаппарата, параллельно включенные конденсаторы С1 и С2, подается на клемму МС-2 электродвигателя. Одновременно через контакты 10-Т, 8-Т, 6-Т поступает напряжение на электродвигатель насоса MPS. Длительность цикла 2,5 мин.

Цикл 29. Аналогичен 26-му циклу, но ритм стирки мягкий (замкнут контакт 4-В).

Цикл 30. - аналогичен 27

Цикл 31 - аналогичен 26

Цикл 32 - аналогичен 5.

Цикл 33 - аналогичен 26, но заливка производится через клапан EV2, так как замыкается контакт 11-Т. В бак вместе с водой вводится средство для специальной обработки белья.

Цикл 34 - аналогичен 27.

Цикл 35 - аналогичен 28, но длительность отжима увеличена до 5 мин.

Цикл 36 - размыкаются контакты 13-Т и 14-Т командоаппарата, снимается напряжение питания со схемы. Программа отработана.

Как уже отмечалось ранее, основным элементом электрической схемы, ее "мозговым центром", является командоаппарат. Этот прибор состоит из электропривода, контактных групп и барабана, на котором нанесена программа. При включении электродвигателя привода командоаппарата начинается вращение его барабана, замыкая (размыкая) в определенные промежутки времени ту или иную группу контактов, которая в свою очередь включает (отключает) агрегат машины, необходимый в данный момент для соблюдения технологии стирки. Очередность замыкания контактов командоаппарата, которую необходимо иметь при определении причины, вызвавшей неисправность первой и по сути всей программы, описана выше.

Для обнаружения причины отказа машины необходимо провести анализ ее работы. Первое, что нужно выяснить, это при каком цикле и что конкретно не срабатывает. Далее, опираясь на описание принципиальной схемы, необходимо определить, какая цепь (контакт) включает в данный момент напряжение питания неработающего агрегата. Затем начинают поэлементную проверку этой цепи. Начать удобнее всего с испытания самого агрегата, постепенно сужая круг поиска до определения неисправного контакта или участка схемы.

Отыскать неисправность схемы гораздо сложнее, нежели ее устранить. Для этого необходимо либо произвести замену вышедших из строя элементов, либо, если такой возможности нет, отремонтировать их. Поэтому здесь не описаны способы замены или ремонта неисправных элементов. Ниже приведены внешние признаки возможных неисправностей и указаны цепи, подлежащие проверке с соблюдением ее последовательности. При этом, определяя исправность контакта или агрегата пробником, необходимо на момент проверки отсоединить от одной из его клемм все провода, идущие в схему. Это вызвано тем, что цепь проверяемого контакта может оказаться замкнутой через другие узлы схемы, что приведет к серьезным просчетам при выявлении несправного элемента.

Таблица 1

Вид неисправности	Способ устранения
После набора программы и включения машина не работает.	В этом случае нужно проверить плотность закрытия люка и исправность контакта микровыключателя 1Р.
При включении машины лампочка индикатора светится - бак не заполняется водой.	Перегиб наливного шланга - засорилась сетка соответствующего клапана, неисправна катушка клапана, нет цепи в контактах 1-3 реле уровня Р или 12-В командоаппарата.
Происходит переполнение бака водой. Электродвигатель барабана не запускается.	Неисправно реле уровня Р.
После заполнения бака водой электродвигатель барабана не вращается, командоаппарат работает.	Необходимо проверить цепь контактов 4-Т, 1-В и цепь 9-Т, конденсатор С1, 3-Т.
Барабан не работает в интенсивном или мягком ритмах.	Проверить контакты 4-В, Т.
Нет реверсирования барабана.	Необходимо проверить контакты 1-В, Т.
Не производится дополнительная заливка бака водой, выключатель 1Е включен.	Питание клапана осуществляется по цепи 2-В, 1Е, 5-Т, 12-В, которую необходимо проверить.
После 2,5 мин. работы машина останавливается и дальнейший процесс стирки не возобновляется.	Неисправен электронагреватель R, нет цепи контакта 7-В. Неисправен датчик-реле температуры ТН1.
Электродвигатель барабана гудит, барабан не вращается.	В этом случае неисправность ищут последовательно цепи питания обмотки, обеспечивающей работу электродвигателя в режиме отжима (контакт 1-3 реле Р, 5-В, 9-В, 3-В, контакты 1,2,3 реле К), и в цепях питания обмотки, обеспечивающей работу электродвигателя в режиме стирки (контакты 1-2 реле Р, контакты ТН1, контакты 2-Т, 4-Т, 1-В, 1-Т, 9-Т, 3-Т командоаппарата).
Слабый отжим белья. После отжима белье очень сырое, с него течет вода.	Перегиб сливного шланга, засорился фильтр насоса, ослабло натяжение приводного ремня.
Повышенная вибрация в режиме отжима.	Не произведен демонтаж деталей, крепящих бак при транспортировке. Не отрегулировано устойчивое положение машины.

Если в процессе эксплуатации вышел из строя двигатель (сгорел), после его замены необходимо проверить контакты командоаппарата, так как в результате перегрузки, при работе с неисправным двигателем, возможно их подгорание.

Всего хорошего, пишите to © 2005

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОУ ВПО

Уфимская Государственная Академия Экономики Сервиса

Кафедра МАБН

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Диагностика БМП»

на тему: Диагностика стиральной машины
автоматического типа

СМА “Вятка-Автомат”.

Выполнил: ст. гр. МЗ-6

*****@***ru

Проверил: доцент, к. т.н.

*****@***ru

Уфа-2006

1)Описание стиральной машины автоматического типа «Вятка-

Автомат»…….……………………………………………………………3

2)Разработка структурно-функциональной схемы стиральной машины …..13

3)Разработка функциональной модели для двух неисправностей…………..15

4)Разработка матрицы поиска неисправности для первой неисправности…17

5)Разработка алгоритма поиска неисправностей второй неисправности

методом половинного разбиения…………………………………….....19

6)Разработка алгоритма поиска и устранения неисправности

стиральной машины………………………………………………………21

https://pandia.ru/text/78/040/images/image003_27.jpg" alt="Конструкция " width="443" height="370">

Рис1.Конструкция стиральной машины ”Вятка-Автомат”

	2 – опора
3 – пружина подвески бака	4 – шланг
5 – электромагнитный клапан	6 – стиральный бак
	8 – заливной шланг
9 – датчик термостата	10 – электронагреватель
11 – электродвигатель	12 – сливной шланг
13 – трубка датчика уровня
15 – конденсатор	16 – пружина амортизатора
17 – фрикционный диск	18 – электронасос
19 – фильтр	20 – дренажная трубка
21 –датчик уровня	22 – противовес
23 – командоаппарат	24 – индикаторная лампа
25 – переключатель программ	26 – ручка командоаппарата
27 – передняя стенка корпуса	28 – корпус машины
29 – крышка люка	30 – крышка корпуса
31 – ящик дозатора	32 – заливной шланг
33 – электромагнитный клапан

Машина работает от сети холодного и горячего водоснабжения , предназначена для стирки, полоскания и отжима изделий из всех видов тканей. Она имеет фронтальную загрузку белья. Машина обеспечивает выбор режимов стирки с набором определенной программы с применением малопенящихся синтетических моющих средств. Программы набирают

Служащие" href="/text/category/sluzhashie/" rel="bookmark">служащий для выбора экономичного режима стирки и отжима; справа от выключателя находятся командоаппарат 23 и неоновая лампа 24, сигнализирующая о работе электродвигаБлок управления закрывается пластмассовой панелью, на которую выведены ручки 26 командоаппарата и переключатель 25; здесь же (слева) находится ящик 31 дозатора моющих средств и панель с надписями программ, расположенная под ручкой ящика дозатора.

Стиральный бак 6 выполнен из углеродистой стали с последующим горячим эмалированием. Верхней частью стиральный бак подвешен к корпусу машины на двух цилиндрических пружинах 3. Пружины крепятся к верхней части корпуса через опоры 2. К нижней части стирального бака с двух сторон приварены металлический рессоры: на стиральном баке укреплены противовесы 22 из бетона. Внутри стирального бака встроены трубчатый электронагреваи датчик температуры 9. В стиральном баке установлен перфорированный стиральный барабан с тремя ребрами. Ось стирального барабана через уплотнения в литой опоре, присоединенной к задней стенке стирального бака, выведена за пределы последнего. На ось надет шкив 7, соединенный клиновым ремнем со шкивом на валу электродвигателя. В передней стенке стирального бака находится загрузочное отверстие, соединенное с загрузочным люком с помощью

неподвижной резиновой манжеты специального профиля. В этой части машины установлены сливной электронасос 18 и съемный фильтр 19, крышка которого выведена на нижнюю часть передней панели корпуса. Машина снабжена съемным шлангом 8 залива воды и сливным шлангом 12. Наличие прямоугольного закрываемого крышкой отверстия в задней части машины и возможность снятия верхней крышки обеспечивают удобный доступ к элементам конструкции и приборам машины, что имеет большое значение при ее ремонте.

Датчик-реле уровня РУ-3СМ

Датчик-реле уровня РУ-3СМ служит для контроля заданного уровня залива воды в бак стиральной машины. Датчик-реле уровня настраивают на срабатывание при давлении, Па: 1765 – при повышении уровня воды; 588 – при понижении уровня воды. Рабочий диапазон – при повышении уровня от 755 до 2450 Па, зона нечувствительности – не менее 490 Па. Электрическая нагрузка на контакты переключающего устройства реле уровня не более 16 А при напряжении не более 250 В переменного тока, частоте 50 Гц и коэффициенте мощности не менее 0,8.

Все основные детали реле уровня закреплены на корпусе (рис. 2). Между корпусом 2 и крышкой помещена мембрана, которая служит чувствительным элементом и разделяет реле уровня на две полости. Одна полость является герметичной и соединяется через штуцер 3 с контролируемым уровнем воды. Во второй полости размещены переключатели. С мембраной соединен жесткий центр с толкателями, которые через упоры 7 передают усилие на переключающие плоские пружины и на пружины настройки 9. С противоположной стороны пружины 9 упираются в регулировочные винты 8. Мгновенный переброс контактов осуществляется за счет опрокидывающих пружин.

Рис. 2 Принципиальная схема реле уровня.

1 - заклепка, 2 - корпус, 3 - штуцер, 4 - мембрана, 5 - крышка, 6 - центр с толкателями, 7 - упор, 8 - винт регулировочный, 9 - пружина

Неподвижные контакты крепятся к корпусу 2 заклепками 1. Регулировка срабатывания и зоны нечувствительности, а также зазоров между контактами осуществляется специальными винтами. Настройка на необходимые уровни

срабатывания производится за счет изменения сжатия пружины настройки винтами 8.

В реле уровня на переключающих пластинах встроен дополнительный защитный контакт. Крышка 5 мембраны 4 крепится к корпусу 2 завальцовкой краев крышки на буртик корпуса. Для исключения влияния пульсаций контролируемого уровня на срабатывание в штуцере 3 выполнено калиброванное отверстие для дросселирования воздуха.

Принцип работы реле уровня воды (его называют также прессостатом) основан на преобразовании давления, создаваемого столбом жидкости и действующего на мембрану, в перемещение подвижных контактов и переключение контактных устройств реле уровня. При повышении давления и достижении верхнего заданного значения уровня воды мембрана через толкатели переключает контакты. При понижении давления на величину зоны нечувствительности происходит обратное переключение контактов. Мгновенный переброс контактов осуществляется за счет переключающих плоских пружин.

В зависимости от конструкции реле может быть настроено на несколько уровней. На рис. 3 показано три состояния так называемого двухуровневого реле.

Рис. 3 Принципиальная схема реле уровня.

а) оба контакта (А и В) разомкнуты;

б) уровень I: контакт А замкнут, контакт В разомкнут;

в) уровень I: контакты А и В замкнуты.

При коммутации токов до 16 А и напряжения 220 В возможно сваривание контактов в момент слива воды. В этом случае для предотвращения перегорания ТЭНа в реле уровня встроен дополнительный контакт, коммутирующий ток в 0,1 А при напряжении 220 В и надежно замыкающийся при сливе воды из бака ниже заданной точки по уровню. Через защитный контакт включается цепь питания электрического вентиля на открытие аварийной подачи воды в бак стиральной машины,

Реверс" href="/text/category/revers/" rel="bookmark">реверсивными).

Рабочие кулачки управляют электродвигателем стиральной машины, сливным насосом, входным электроклапаном и ТЭНом. Вспомогательные кулачки управляют изменением направления вращения барабана во время стирки, а также специальными программами стирки и отжима (деликатными режимами).

https://pandia.ru/text/78/040/images/image012_10.gif" width="238" height="199">

Рис. 4 Командоаппарат кулачкового типа:

1 - кулачки, 2 - электродвигатель, 3 - контакты, 4 - диск программ, 5 - рукоятка выбора программ

Группа рабочих (основных) кулачков проводится в движение электродвигателем командоаппарата. Кулачки совершают дискретные повороты (шаги), причем полный оборот кулачка на 360° обычно насчитывает 60 шагов. В зависимости от конструкции командоаппарата время полного оборота может составлять 90, 120 или даже 300 мин.

Рабочий кулачок сконструирован таким образом, что управляемый им контакт может находиться в двух или трех положениях. Двум положениям соответствуют состояния "замкнуто" или "разомкнуто". Трем положениям соответствуют состояния:

Замыкание контакта между общим вводом и выводом А;

Размыкание контура;

Замыкание контакта между общим вводом и выводом В.

Время нахождения контактов в том или ином положении определяется профилем кулачка. График, отражающий состояние контактов на каждом шаге выполнения программы, называется циклограммой командоаппарата (рис. 5).

Для выполнения некоторых специальных операций командоаппарат может быть снабжен системой остановки продвижения кулачков. Такая блокировка может сохраняться до выполнения стиральной машиной некоторых функций. Программа стирки продолжается после того, как эти функции выполнены.

Например, устройство "Термостоп" применяется, чтобы воспрепятствовать продвижению кулачков командоаппарата, пока вода в баке не достигнет нужной температуры. Оно блокирует рабочие кулачки по отношению к главной оси командоаппарата, оставляя в работе только вспомогательные кулачки.

https://pandia.ru/text/78/040/images/image014_2.jpg" width="292" height="300">

Рис. 5 Состояния контактов на различных шагах выполнения программы (циклограмма командоаппарата)

Другая операция блокировки - "Гидростоп" (иногда его называют также "Остановка после полоскания" или "Остановка перед отжимом") состоит в остановке машины с бельем и частично заполненным водой баком после бережного полоскания при стирке деликатных тканей. Для этого прерывается подача питания на электродвигатель командоаппарата. Работа машины приостанавливается до тех пор, пока пользователь вручную не передвинет командоаппарат на один шаг.

В командоаппарат может быть встроен и главный выключатель машины; в этом случае ее можно включать и выключать с помощью рукоятки выбора программ, перемещая ее вдоль оси командоаппарата (выдвигая на себя или утапливая). Воздействие на главные контакты L и N цепи питания стиральной машины происходит с помощью диска, объединенного с рукояткой (рис. 6).

Рис. 6 Замыкание контактов главного выключателя стиральной машины при выдвижении рукоятки выбора программ

Регуляторы температуры (термостаты)

В качестве термостатов (реле температуры) широко применяются биметаллические регуляторы. Принцип работы термостата основан на температурной деформации металлов. Две пластины, выполненные из металлов с различным коэффициентом теплового расширения, например из стали и меди, приобретают при нагревании разную длину. Будучи скрепленной по всей своей длине, такая биметаллическая полоска прогибается в сторону металла с меньшим коэффициентом теплового расширения (рис. 7).

Рис. 7 Поведение при нагреве полос из металлов с различным коэффициентом теплового расширения: биметаллическая полоска скреплена по всей длине

Вид биметаллического термостата показан на рис. 8, а принципиальная схема его работы - на рис. 9. С помощью уплотняющей втулки термостат встраивается в бак стиральной машины. Изменение температуры стирального раствора приводит к изменению прогиба чувствительного элемента - биметаллической пластины 2. При нагревании воды в баке прогиб биметаллической пластины уменьшается, и при достижении температуры срабатывания реле плоская пружина мгновенно изменяет положение на противоположное (рис. 9) и размыкает контакты 4. При охлаждении происходит обратный процесс замыкания контактов.

Термостат может быть нормально разомкнутым (при нагреве происходит замыкание контактов электрической цепи) и нормально замкнутым (при нагреве цепь разрывается). Нормально замкнутый тип характерен для термостатов защитного или ограничительного назначения.

Рис. 8 Общий вид биметаллического термостата:

1 - датчик; 2 - корпус

https://pandia.ru/text/78/040/images/image020_5.gif" width="98" height="142">

Рис. 9 Принципиальная схема работы биметаллического термостата:

1-датчик; 2-биметаллическая пластина; 3-корпус; 4 - система контактов

Электромагнитный клапан

Электромагнитный клапан предназначен для открытия подачи воды в стиральную машину при заполнении бака и прерывания подачи воды в бак в необходимый момент времени. Внешний вид электромагнитного клапана показан на рис. 10, а его схема - на рис. 11. Нормальным положением электромагнитного клапана является закрытое При включении клапана под действием магнитного поля катушки 1 электромагнита происходит втягивание в нее сердечника 3. В этот момент открывается проходное отверстие клапана, и начинается подача воды в стиральный бак. После залива требуемого количества воды происходит размыкание электрической цепи электромагнитного клапана, сердечник электромагнита под действием силы пружины опускается, перекрывая проходное отверстие.

Рис. 10 Внешний вид электромагнитного клапана

Рис. 11 Схема электромагнитного клапана:

а) - клапан закрыт: б) - клапан открыт: 1 - электромагнит; 2 - спиральная пружина; 3 - сердечник электромагнита; 4 - мембрана клапана; 5 - проходное отверстие; 6 - уравнительное отверстие

Рис. 12: Электрическая принципиальная схема стиральной машины «Вятка-Автомат».

https://pandia.ru/text/78/040/images/image026_6.gif" width="597" height="503">

2) Помехоподавляющий фильтр

4) Клапанное устройство 1

5) Клапанное устройство 2

6) Сигнальная лампа работы электродвигателя

8) Бункер моющих средств 1

9) Бункер моющих средств 2

10) Труба для подачи холодной воды

11) Микропереключатель

12) Крышка люка

13) Барабан стиральной машины

14) Шкиф барабана стиральной машины

15) Приводной ремень

16) Шкиф электродвигателя

17) электродвигатель ДАСМ-4

18) Пусковой конденсатор электродвигателя

19) Датчик уровня воды РУ-3СМ

21) Командоаппарат

22) Датчики температуры (400С, 600С, 890С)

23) Реле электротепловое (РК-1-3)

24) ТЭН (теплоэлектронагреватель)

25) Фильтр насоса

27) Сливная труба

https://pandia.ru/text/78/040/images/image029_5.gif" width="492" height="242 src=">

1) Шнур питания стиральной машины

2) Помехоподавляющий фильтр

3) Выключатель стиральной машины

4) Командоаппарат

5) Датчики температуры (400С, 600С, 890С)

6) ТЭН (теплоэлектронагреватель)

7) Микропереключатель

8) Переключатель экономного режима стирки

9) Микро электродвигатель командоаппарата

https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">

1) Переключатель экономного режима стирки

2) Микро электродвигатель командоаппарата

3) Командоаппарат

4) Реле электротепловое (РК-1-3)

5) Пусковой конденсатор электродвигателя

6) электродвигатель ДАСМ-4

7) Шкиф электродвигателя

8) Приводной ремень

9) Шкиф барабана стиральной машины

10) Барабан стиральной машины

11) Микропереключатель

12) Крышка люка

13) Выключатель стиральной машины

14) Помехоподавляющий фильтр

15) Шнур питания стиральной машины

https://pandia.ru/text/78/040/images/image033_3.gif" width="492" height="242 src=">

Z 1=0 – Шнур питания стиральной машины не проводит ток

Z 2=0 – Помехоподавляющий фильтр не исправен

Z 3=0 – Выключатель стиральной машины не выключается

Z 4=0 – Командоаппарат не работает

Z 5=0 – Датчики температуры (400С, 600С, 890С) перегреты

Z 6=0 – ТЭН (теплоэлектронагреватель) сгорел

Z 7=0 – Микропереключатель не исправен

Z 8=0 – Переключатель экономного режима стирки не исправен

Z 9=0 – Микро электродвигатель командоаппарата вышел из строя

https://pandia.ru/text/78/040/images/image031_0.jpg" width="619" height="339 src=">

https://pandia.ru/text/78/040/images/image039_2.gif" width="701" height="1072 src=">Разработка а лгоритма поиска и устранения неисправности

стиральной машины дл неисправности « Стиральная машина не отжимает бельё».

Содержание:

Стиральные машины со временем изнашиваются и выходят из строя. Чаще всего их просто выбрасываются на свалку. Однако во многих случаях детали от стиральной машины могут пригодиться. Существует множество вариантов для второй жизни электромотора. Все зависит от умений, возможностей и фантазии домашнего мастера. В этой статье вы узнаете где можно применить двигатель от стиральной машины, если он находится в рабочем состоянии. Рассмотрим какие самоделки из двигателя от стиральной машины можно сделать.

Электродвигатель для точильного станка или наждака

Покупка готового точильного станка не всегда возможна, в первую очередь из-за высокой цены, и в этом случае буквально незаменимым становится электродвигатель от стиральной машины или другого оборудования.

Много усилий требует правильная компоновка будущего агрегата, а также решение такой технической проблемы, как насадка точильного камня на вал двигателя. Во многих случаях на нем отсутствует резьба, а диаметры вала и отверстия в камне не совпадают. Обычным выходом из положения служит использование специальной детали, которую нужно отдельно заказывать в мастерской у токаря. Эта деталь может называться фланцем, переходником, ступицей и т.д.

Вытачиваемый фланец должен насаживаться на вал и фиксироваться с помощью болта. Кроме того, потребуется шайба и гайка с резьбой, направленной в сторону, противоположную вращению вала двигателя. За счет этого, во время работы будет происходить самопроизвольное закручивание гайки. В противном случае, гайка быстро раскрутится и камень слетит.

При необходимости можно изменить направление вращения ротора. В стиральных машинках устанавливаются , поэтому, достаточно выполнить переключение соответствующих обмоток, и направление вращения изменится. Для запуска двигателя потребуется пусковая катушка. Если она отсутствует, то в этом нет ничего страшного: при толчке камня в нужную сторону, устройство заработает самостоятельно.

Для изготовления точильного станка вовсе не обязательно пользоваться двигателями повышенной мощности. Вполне достаточно 400 Вт, и даже 100-200 Вт. Следует обращать внимание на количество оборотов в минуту, которые не должны превышать 3000. В противном случае мотор со слишком высокой частотой вращения может привести к разрушению точильного камня. Наиболее оптимальным вариантом считается электродвигатель с 1000 об/мин.

Эксплуатация самодельного точильного станка предполагает строгое соблюдение правил техники безопасности. В первую очередь необходимо предусмотреть защитный кожух, чтобы уберечь работающего от абразивной пыли и мелких обломков. Для этого подойдет металл, толщиной 2,0-2,5 мм в виде полосы, свернутой в полукольцо. Кроме того, потребуется изготовление подручника, для обеспечения упора обрабатываемых деталей.

Превращение электродвигателя от стиральной машины в генератор

Многие домашние мастера занимаются изготовлением самодельных генераторов с использованием электродвигателей от бытовой техники, в том числе и стиральных машин. Эта задача сопряжена с определенными трудностями, прежде всего технического плана. В обязательном порядке понадобятся услуги квалифицированного токаря уже на первом этапе работ.

В первую очередь предстоит выполнить разборку асинхронного двигателя, снятого с неисправной стиральной машины. Затем сердечник попадает в руки токаря, который убирает на станке слой элемента, глубиной 2 мм. Затем в сердечнике выполняется прорезка пазов на глубину 5 мм, в которые будут вставлены неодимовые магниты. Пазы рекомендуется делать уже после приобретения магнитов, когда станут известны их размеры.

После выполнения всех работ, необходимо закрепить на сердечнике неодимовые магниты. С этой целью изготавливается шаблон из жести или другого тонкого металла. Его габариты должны совпадать с размерами сердечника и шириной пазов, и он должен точно укладываться на место установки магнитов. Магниты располагаются на сердечнике на одинаковом расстоянии между собой и закрепляются с помощью клея. Кроме расстояния, большое значение имеет угол наклона каждого элемента. Отклонения от нормативных размеров могут стать причиной залипания, в результате чего мощность генератора заметно снижается.

Для заполнения промежутков между магнитами используется холодная сварка. В завершение поверхность ротора шлифуется наждачной бумагой, после чего выполняется полная сборка устройства.

Собранный генератор необходимо протестировать. С этой целью понадобится небольшой аккумулятор, выпрямитель, мультиметр и контролер заряда. Подключение происходит по определенной схеме. Контролер заряда соединяется с двумя обмотками генератора через выпрямитель. Затем контролер и мультиметр нужно подключить к аккумулятору.

Для нормальной проверки необходимо обеспечить вращение ротора электродвигателя. Эту операцию невозможно выполнить вручную, поэтому следует воспользоваться дрелью или шуруповертом. Инструмент соединяется с ротором двигателя, после чего начинается вращение со скоростью примерно 800-1000 об/мин. При качественной сборке генератора выдаваемое напряжение составляет 220-300 В. Более низкое напряжение указывает на некачественную сборку ротора.

После сборки и проверки генератор можно использовать. Это потребует затрат энергии, необходимой для вращения ротора. Можно подключиться к небольшому двигателю внутреннего сгорания, например, от бензопилы или мотоцикла. Однако данный способ требует приобретения энергоносителя. Поэтому рекомендуются другие варианты, сравнительно недорогие и экологически чистые, связанные с использованием энергии ветра или воды.

Все домашние мастера должны помнить, что электродвигатель от стиральной машинки может быть переоборудован в генератор, мощностью не более 5 кВт. Обычно такие устройства выдают в среднем 2 кВт, достаточных для 1-2 помещений или бани. Так что полностью заменить электрическую сеть самодельным генератором не получится.

Токарный станок из двигателя от стиральной машины

Двигатель от стиральной машины идеально подходит для изготовления небольшого токарного станка по дереву. Основой конструкции служит рама, которая может быть изготовлена из уголка, профильных труб и других подручных материалов. Габариты рамы находятся в пределах 100 х 20 см, с возможными отклонениями в ту или иную сторону.

Электродвигатель вполне подойдет от старой стиральной машины, возможно даже и с советских времен. Например, Вятка-автомат оборудовалась асинхронным двигателем с двумя скоростями на 400 и 3000 оборотов в минуту. Подключение может выполнятся по всем известным схемам, в том числе и с использованием конденсатора.

Система крепления двигателя к раме выполняется индивидуально. Самое главное, чтобы ось двигателя была выставлена параллельно опорной конструкции. Это можно сделать с помощью шайб, которые при необходимости подкладываются в точках опоры. На шкиве электродвигателя закрепляется передняя бабка. Задняя бабка и направляющие также изготавливаются из подручных средств. Ось задней бабки должна быть параллельно раме и передней бабке, то есть необходимо выполнить ее центровку.

Важной деталью является подручник, выполняющий функцию опоры для режущего инструмента. Необходимо обеспечить его перемещение вдоль и поперек станины, а также надежную фиксацию во время работы.

Электродвигатель для дровокола

Основой конструкции, как и в токарном станке служит станина. Она изготавливается из металлического профиля или квадрата. Полученная площадка будет состоять из двух зон - силовой и рабочей. Силовая сторона предназначена для установки электродвигателя. Он должен быть надежно закреплен, поскольку основная нагрузка ложится на него.

В этой же зоне расположен блок управления двигателем. Для размещения электрических компонентов предусмотрена диэлектрическая пластина, а сами они должны быть по возможности помещаться в пластиковом корпусе. Рабочая зона выполнена в виде стола. В качестве материала используется стальной лист, толщиной 2-3 мм. На границе, условно разделяющей обе зоны монтируется постамент, на котором закрепляется вал колуна-конуса. Эту деталь нельзя крепить непосредственно на валу двигателя.

Для вала конуса оборудуется собственная опора на подшипниках. С целью компенсации рывков и создания крутящего момента, на вал рекомендуется установить маховик.

После сборки всей конструкции можно приступать к подключению электродвигателя. Чаще всего используются асинхронные моторы. В старых агрегатах этого типа для запуска предусмотрена отдельная обмотка. Чтобы определить ее на двигателе, нужно с помощью тестера поочередно замерить сопротивление на каждой обмотке. Нужная обмотка будет иметь более высокое сопротивление. Она непосредственно участвует в создании первичного крутящего момента в нужную сторону. При необходимости сменить направление вращения вала, точки подключения пусковой обмотки меняются местами.

Современные электродвигатели запускаются значительно проще. Для включения и выключения можно использовать обычный бытовой автомат.

Бетономешалка из стиральной машины

Бетономешалка необходима в хозяйстве, особенно в частных и загородных домах. Однако бетономешалки достаточно дорогие, поэтому одним из вариантов решения проблемы будет изготовление бетономешалки из подручных средств. Лучше всего подойдет стиральная машина, причем не только электродвигатель, но и сам корпус.

Основание должно быть надежным, чтобы емкость в процессе вращения не шаталась. От этого полностью зависит длительность эксплуатации агрегата. Неустойчивое основание может привести к падению емкости и выходу из строя других элементов. Наиболее подходящей считается металлическая конструкция. При желании ее можно оборудовать колесами. Все части и детали соединяются между собой с помощью болтов или сварки. Для установки электродвигателя нужно предусмотреть специальные полочки с отверстиями под крепления. На такой же полочке крепится и редуктор, шкив которого должен находиться в одной плоскости со шкивом двигателя. В противном случае мотор будет испытывать перегрузки.

Включение и выключение самодельной бетономешалки выполняется с помощью пакетного выключателя. В большинстве случаев в схеме включения присутствует конденсатор. Таким образом, размышляя о том какие самоделки из двигателя от стиральной машины можно сделать, любой домашний мастер на практике сделает устройство, более всего необходимое в домашнем хозяйстве.

Принципиальная схема стиральной машины ”Вятка-Автомат”

Э1..Э6	Контакты на помехоподавляющем фильтре	MPS	Насос
D1C, D, D3L	Блокировка люка	R 1,2	ТЭН (нагреватель)
P 1,2,3	Датчик уровня	MCML	Двигатель
ТН1..ТН3	Температурные датчики на 40, 60, 90 градусов	MT	Командоаппарат
SL1, SL2	Индикаторы	Эz	Искрогаситель
EV1..EV4	Клапаны холодной и горячей воды	С1	Конденсатор
а)"Вятка-Автомат12"	б) "Вятка-Автомат-14"
в) "Вятка-Автомат-16"	г) "Вятка-Автомат" с устройством блокировки люка
д) "Вятка-Автомат" только с хол. водой	е) "Вятка-Автомат" с фильтром ФПС

Конструкция стиральной машины ”Вятка-Автомат”

1 – дозатор моющих средств		2 – опора
3 – пружина подвески бака		4 – шланг
5 – электромагнитный клапан		6 – стиральный бак
7 – шкив		8 – заливной шланг
9 – датчик термостата		10 – электронагреватель
11 – электродвигатель		12 – сливной шланг
13 – трубка датчика уровня	14 – пластина амортизатора
15 – конденсатор	16 – пружина амортизатора
17 – фрикционный диск	18 – электронасос
19 – фильтр	20 – дренажная трубка
21 –датчик уровня	22 – противовес
23 – командоаппарат	24 – индикаторная лампа
25 – переключатель программ	26 – ручка командоаппарата
27 – передняя стенка корпуса	28 – корпус машины
29 – крышка люка	30 – крышка корпуса
31 – ящик дозатора	32 – заливной шланг
33 – электромагнитный клапан

Машина работает от сети холодного и горячего водоснабжения, предназначена для стирки, полоскания и отжима изделий из всех видов тканей. Она имеет фронтальную загрузку белья. Машина обеспечивает выбор режимов стирки с набором определенной программы с применением малопенящихся синтетических моющих средств. Программы набирают ручкой управления командоаппарата и специальными выключателям, расположенными на передней панели корпуса машины. Машина защищена от перелива воды и оборудована гидравлическим фильтром, обеспечивающим задержку инородных тел.

Соединение крышки фильтра с корпусом герметично и выдерживает давление 9,4 кПа. Конструкция машины обеспечивает полный слив жидкости из бака: допустимый остаток жидкости в гидросистеме не более 500 мл.

Регулирование программ и температуры моющих растворов при стирке, полоскании и отжиме изделий производится автоматически. Вручную только загружают изделия и моющие средства, набирают необходимую программу, отключают машину и выгружают чистое белье.

Металлический корпус машины 28 выполнен из листовой стали, покрытой белой краской. Корпус состоит из штампованных деталей, соединенных заклепками и сваркой. Сверху корпус закрывается металлической крышкой 30, окрашенной в белый цвет и прикрепляемой винтами-саморезами. Внутри корпуса установлен стиральный бак 6 с укрепленным на нем двухскоростным электродвигателем 11 привода стирального бака. В верхней части корпуса расположены: блок подключения к сети водопровда, состоящей из двух электромагнитных клапанов 5 и 33, соединенный шлангами 4 с дозатором 1 моющих средств, предусматривающих возможность автоматического ввода в машину моющих, подсинивающих и подкрахмаливающих средств; конденсатор 15 для электродвигателя; датчик 21 уровня жидкости, соединенный с нижней частью бака шлангом 13. На верхней части передней стенки 27 корпуса установлен кнопочный переключатель 25, служащий для выбора экономичного режима стирки и отжима; справа от выключателя находятся командоаппарат 23 и неоновая лампа 24, сигнализирующая о работе электродвигателя 11. Блок управления закрывается пластмассовой панелью, на которую выведены ручки 26 командоаппарата и переключатель 25; здесь же (слева) находится ящик 31 дозатора моющих средств и панель с надписями программ, расположенная под ручкой ящика дозатора.

Стиральный бак 6 выполнен из углеродистой стали с последующим горячим эмалированием. Верхней частью стиральный бак подвешен к корпусу машины на двух цилиндрических пружинах 3. Пружины крепятся к верхней части корпуса через опоры 2. К нижней части стирального бака с двух сторон приварены металлический рессоры: на стиральном баке укреплены противовесы 22 из бетона. Внутри стирального бака встроены трубчатый электронагреватель 10 и датчик температуры 9. В стиральном баке установлен перфорированный стиральный барабан с тремя ребрами. Ось стирального барабана через уплотнения в литой опоре, присоединенной к задней стенке стирального бака, выведена за пределы последнего. На ось надет шкив 7, соединенный клиновым ремнем со шкивом на валу электродвигателя. В передней стенке стирального бака находится загрузочное отверстие, соединенное с загрузочным люком с помощью неподвижной резиновой манжеты специального профиля. В этой части машины установлены сливной электронасос 18 и съемный фильтр 19, крышка которого выведена на нижнюю часть передней панели корпуса. Машина снабжена съемным шлангом 8 залива воды и сливным шлангом 12. Наличие прямоугольного закрываемого крышкой отверстия в задней части машины и возможность снятия верхней крышки обеспечивают удобный доступ к элементам конструкции и приборам машины, что имеет большое значение при ее ремонте.

23 марта 2006 г.

Машина стиральная автоматическая бытовая типа СМА модели «ВЯТКА-АВТОМАТ-16».

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Машина стиральная автоматическая бытовая типа СМА-4ФБ модели «Вятка-автомат-16», именуемая в дальнейшем «машина», предназначенная для стирки, полоскания и отжима белья из всех видов тканей с применением малопенящихся синтетических моющих средств.

1.2. Машина производит подсинивание, подкрахмаливание, отбеливание, ароматизацию и антистатическую обработку белья, именуемые в дальнейшем «специальные обработки», при введении соответствующих средств в дозатор.

1.3. Машина работает от сети горячего и холодного водоснабжения, именуемого в дальнейшем «смешанное водоснабжение», или только от сети холодного водоснабжения с полным или частичным подогревом моющего раствора.

1,4. Машина предназначена для эксплуатации только в дневное время (с 7 до 23 ч.).

1.5. Основным преимуществом машины является полная автоматизация режимов стирки, включая предварительную и основную стирки, полоскание, специальную обработку и отжим белья.

1.6. Для экономии расхода воды, электроэнергии и моющих средств предусмотрены экономичный и энергоэкономичный режимы стирки.

1.7. Машина должна подключаться к электрической сети 220В при помощи двухполюсной вилки с заземляющим контактом.

1.8. Модели машин различаются по конструктивному исполнению.

Для снижения потребления электроэнергии, воды и моющих средств в машине может быть применен «экономичный бак» на рис. 2 показаны уровни заливаемой воды в обычном баке и «экономичном». При использовании в машине «экономичного» бака показатели «ОТСТИРЫВАЕМОСТЬ, ПОЛОСКАНИЕ, ПОТЕРЯ ПРОЧНОСТИ» соответствуют требованиям Государственного стандарта.

Пример обозначения машины модели «Вятка-автомат-16», работающей от сети горячего и холодного водоснабжения, имеющей скорость вращения барабана при отжиме 500 об/мин и эмалированный бак: «Вятка-автомат-16» ВА160500

1.9. Общий вид машины показан на рис. 1

Рис. 1 Общий вид машины.

Рис. 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

К сведению покупателей!

Стиральная машина «ВЯТКА-АВТОМАТ-16»
имеет сертификат соответствия требованиям безопасности
по ГОСТ 27570.4-87, ГОСТ 8051-83, ТУ1-01-0867-89 № ГОСТ Р.RU .0035.1.2.0019 от 31.03.94 г.

• современный дизайн
• новая конструкция бака, обеспечивает экономию:
  - воды на 30%
  - электроэнергии на 15%
• работает от сети переменного однофазного тока напряжением 220В
• предусмотрено стационарное подсоединение к водопроводной сети
• полностью автоматический процесс стирки белья
• переключатель программ для любого вида белья
• режим отключения отжима
• энергоэкономичный режим стирки (ограничение нагрева моющего раствора до 60С)
• экономичный режим стирки
• визуальная индикация режима работы машины и работы нагревателя
• съемный фильтр насоса

ВНИМАНИЕ!

Для обеспечения электробезопасности машина должна быть заземлена!

Доработка электрической и водопроводной сетей, в случае необходимости, должна производится специализированной организацией, адрес которой Вы можете узнать в магазине.

Все перемещения и транспортирования производить с закрепленным баком (Приложение 2). В случае несоблюдения требований по креплению и упаковке машины претензии к работе машины заводом-изготовителем НЕ ПРИНИМАЮТСЯ.

Если машина в зимнее время внесена с улицы в отапливаемое помещение, то перед включением ей надо дать прогреться до комнатной температуры в течение 2-х часов.

Конструкция машины постоянно совершенствуется, поэтому возможны некоторые расхождения между конструкцией машины и руководством по эксплуатации, не влияющие на технические данные.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ.

Таблица 2.

Примечание.

В скобках указаны данные для моделей машин, работающих только от сети холодного водоснабжения.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

Безопасность при эксплуатации машины обеспечивается конструкцией машины, правильностью подключения к электрической сети и исправностью заземления, а также Вашими правильными действиями.

Контроль за правильностью подключения машины к электрической сети и исправностью заземления осуществляют специализированные организации, адрес которых Вы можете узнать в магазине.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. производить какие либо работы по техническому обслуживанию при включенной машине;
2. эксплуатировать машину со снятыми верхней и задней крышками;
3. эксплуатировать машину с поврежденным электрошнуром и в случае неисправности заземления;
4. включать машину в наклонном положении;
5. производить стирка белья, пропитанного веществами, способными выделять горючие, взрывоопасные или токсичные пары;
6. производить регулировку и наладку узлов, установку и ремонт машины и электрооборудования лицам, не прошедшим специальной подготовки.

1. производить установку розеток в туалетах, ванных комнатах и совмещенных санузлах;
2. заземлять корпус машины через отопительное, водопроводное и канализационное оборудование.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.

5.1. Монтажные работы.

5.1.1. Машина подключается к электрической сети при помощи двухполюсной вилки с заземляющим контактом (Рис.4). В случае отсутствия в Вашей квартире двухполюсной розетки с заземляющим контактом, ее необходимо установить. Розетка имеется в комплекте машины.

Если электропроводка в квартире, где установлена машина, имеет сечение алюминиевого провода 2,5 кв.мм (медного 1,5 кв.мм), то при установке розетки допускается использовать эту проводку с прокладкой заземляющего провода аналогичного сечения.

5.1.2. При необходимости, кроме доработки электропроводки (прокладка провода заземления), на этажном щитке установить новый защитный аппарат и квартирный электросчетчик на ток не менее 15 А.

5.1.3. Машина подключается к водопроводной сети стационарно (рис. 4) с установкой отдельных вентилей или кранов для холодной и горячей воды, с возможностью подключения к ним наливных шлангов, посредством соединительной гайки с резьбой G ¾ -В (труб. 3/4).

5.1.4. Доработка внутриквартирной электрической и водопроводной сети по заявкам граждан, купивших машины, должна осуществляться специализированными организациями в соответствии с рекомендациями данного руковолства и согласно "Временным правилам по установке и подключению электрических бытовых машин и приборов мощностью от 1,3 до 4 кВт в государственном жилом фонде и домах ЖСК".

Адрес специализированной организации по обслуживанию и ремонту машины Вы можете получить в магазине.

5.2. Установка машины.

ВНИМАНИЕ! В связи с тем, что машина является сложным изделием, неправильная установка СМА может привести к аварии или несчастному случаю. Установку и проверку работы машины производят только специалисты предприятий, осуществляющих гарантийное обслуживание бытовой техники.

5.2.1. Снимите упаковку.

5.2.2. Откройте люк, для чего переместите стопор со знаком на ручке люка влево, т.е. к центру люка, и потяните рычаг на себя (рис. 1).

Извлеките из бака машины комплектующие изделия и документацию. Плавно закройте люк (до щелчка).

5.2.3. Демонтируйте детали, крепящие бак при транспортировании машины. При этом рекомендуется соблюдать следующую последовательность (рис. 3): выверните винты 7 крепления задней панели 8, снимите панель, отверните гайки 11, выньте втулки 14, находящиеся на винтах 15 между стенкой корпуса и баком и винты 15.

Выверните винты 5 и извлеките вместе со скобой 4 шток 3, установите заднюю панель 8 в исходное положение, закрепив ее винтами 7.

Рис. 3

ВНИМАНИЕ!

Сохраняйте демонтированные детали и упаковку для возможных будущих перемещений и транспортирования машины.

Все перемещения машины в процессе эксплуатации и транспортирования производить с закрепленным баком во избежание повреждения ее частей.

Порядок приведения машины в транспортное положение приведен в приложении 2.

5.2.4. После демонтажа деталей бак должен висеть на пружинах, что является его рабочим положением.

5.2.5. Отверстия в корпусе из-под транспортировочных элементов (болты, шток) заглушите пластмассовыми вставками, имеющимися в комплекте машины.

5.2.6. Закрепите сливной шланг на задней стенке корпуса машины (рис. 4) имеющимся в комплекте кронштейном и винтами для того, чтобы не вылился моющий раствор в случае падения шланга.

Рис. 4 Крепление сливного шланга и подсоединение наливных шлангов.

5.2.7. Подключите наливной шланг, подсоединенный к штуцеру электромагнитного клапана с обозначением «Х » (на задней стенке машины), к водопроводной сети с холодной водой. При наличии водопроводной сети с горячей водой подключите к ней второй наливной шланг, а другой конец шланга к штуцеру электромагнитного клапана с обозначением «Г » (рис. 4). При этом в соединительных гайках наливных шлангов должны быть установлены резиновые прокладки из комплекта машины.

5.2.8. Установите машину на таком расстоянии от ванны или раковины, чтобы можно было пользоваться сливными и наливными шлангами. Корпус машины не должен касаться какого-либо рядом стоящего оборудования.

5.2.9. Отрегулируйте устойчивое положение машины вращением ножек (рис.3) и зафиксируйте его прикручиванием гаек к корпусу машины.

5.3. Подготовка белья к стирке.

5.3.1. Пересмотрите белье перед стиркой. Извлеките из карманов посторонние металлические предметы, т.к. они могут порвать белье и привести к поломке машины. Несоблюдение этого пункта является нарушением Руководства по эксплуатации.

5.3.2. Рассортируйте белье по виду ткани (хлопчатобумажное, льняное, синтетическое и т.д.), по цвету (белое и цветное).

5.3.3. Отремонтируйте белье: заштопайте разрывы, пришейте болтающиеся пуговицы, закройте молнии, подшейте кромки.

5.3.4. Крупное белье перед стиркой разверните.

5.3.5. Масса загруженного белья в сухом виде не должна превышать значений, указанных в технических данных.

Таблица 3.

5.4. Подготовка машины к работе

5.4.1. Опустите конец сливного шланга в раковину или ванну (рис. 4) так, чтобы конец шланга находился на высоте 0,8-1,0 м от уровня пола.

5.4.2. Подключите машину к электрической сети.

5.4.3. Откройте водопроводные вентили, к которым подсоединены наливные шланги.

ВНИМАНИЕ!

5.4.4. Загрузите партию белья в барабан машины и закройте люк. Во избежание увеличения вибрации машины на программе «отжим» не рекомендуется загрузка менее 1,5 кг белья.

5.4.5. Введите в бункер дозатора (рис. 5) необходимое количество стирального порошка и, при необходимости, одно из средств для специальной обработки белья (подсинивания, ароматизации или антистатической обработки):

1. в ванночку А (предварительная стирка) - 45г, что составляет 4-5 столовых ложек стирального порошка;
2. в ванночку В (основная стирка) - 110г порошка, что составляет примерно 10 столовых ложек;
3. в ванночку С (спецобработка) - средство для специальной обработки белья, до уровня, указанного на колпачке.

Рис. 5

5.4.6. Для стирки в машине необходимо применять стиральные порошки с малым пенообразованием.

5.4.7. Средство для специальной обработки белья вводится в ванночку перед стиркой в растворе, приготовленном согласно рецептуре, указанной в правилах его применения. Объем раствора не должен превышать уровня, указанного на колпачке.

Во избежание самопроизвольного слива раствора из ванночки не рекомендуется резко проталкивать бункер при его установке.

ВНИМАНИЕ!

При экономичном режиме стирки количество стирального порошка можно уменьшить примерно на 1/3.

При необходимости применения отбеливающих средств их можно вводить в центральную ванночку вместе со стиральным порошком.

Перед введением стирального порошка в бункер дозатора проследите, чтобы ванночки были сухими.

При стирке слабозагрязненных тканей и (или(в мягкой воде рекомендуем уменьшить количество стирального порошка.

6. НАЗНАЧЕНИЕ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ

На панели управления (см. рис. 6) расположены:

КЛАВИШИ

«» - при включении этой клавиши исключается операция «Отжим».

«» - при включении этой клавиши включается экономичный режим работы машины. Используется при загрузке белья в количестве 60% и менее от номинального.

«Е » - при включении этой клавиши включается энергоэкономичный режим работы машины (нагрев моющего раствора ограничен до 60С).

ИНДИКАТОРЫ

«СЕТЬ » - индикатор, сигнализирующий о включении машины.

«НАГРЕВ » - индикатор, сигнализирующий о работе нагревателя.

РУЧКА ВЫБОРА ПРОГРАММ - поворотом этой ручки по часовой стрелке Вы выбираете нужную Вам программу стирки. В процессе работы диск вращается по часовой стрелке.

ВНИМАНИЕ!

1. Во избежание поломки командоаппарата не пытайтесь повернуть ручку против часовой стрелки.
2. Вместо клавиш на панели машины могут быть установлены кнопки. Включение температурного режима 60С, экономичного режима и исключение операции отжима производится нажатием кнопки с соответствующим символом.
3. В машинах с «экономичным» баком (рис.2) при стирке белья по 5 программе должен быть включен энергоэкономичный режим стирки.

Рис. 6

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ.

7.1. Выбор программы стирки. Выбор программы осуществляется в выключенном (нажатом) положении ручки командоаппарата. Наберите необходимую программу стирки, для чего поверните ручку командоаппарата по часовой стрелке, совместив номер нужной Вам программы с указателем (рис. 6)

Перечень программ, вид белья и выполняемые машиной опреации приведены в табл. 4

Таблица 4 Перечень программ.

Вид белья	Надпись на панели	Положение ручки командо-аппарата	Масса загружаемого белья, кг		Выполняемый цикл
Прочные ткани (хлопок, лен) с сильным загрязнением	1 сильное загрязнение	1	4	2,5
Прочные ткани (хлопок, лен) со средним загрязнением	2 среднее загрязнение	2	4	2,5	Предварительная стирка при Т=40С, стирка при Т=90С, 5 полосканий, отжим
Прочные ткани с нормальным загрязнением	3 нормальное загрязнение	3	4	2,5	Стирка при Т=90С, 5 полосканий, отжим
Прочные ткани с малым загрязнением	4 малое загрязнение	4	4	2,5
Прочные нелиняющие ткани со средним загрязнением, стойкие при Т=60С	5 цветные ткани 60С	5 ***	4	2,5	Стирка при Т=60С, 5 полосканий, отжим
Прочные линяющие ткани со средним загрязнением	6 цветные ткани 40С	6	4	2,5	Стирка при Т=40С, 5 полосканий, отжим
Прочные ткани, подлежащие отполаскиванию	7 полоскание	7			5 полосканий, отжим
Прочные ткани, которые должны быть подвергнуты специальным обработкам	8 специальная обработка	8			2 полоскания, отжим
Прочные ткани, подлежащие отжиму	9 отжим	9			Отжим
Деликатные нелиняющие ткани (шелк синтетика) с сильным загрязнением, стойкие при Т=60С	10 био деликатная стирка	10	2,5	1,5	Предварительная стирка при Т=40С, стирка при Т=60С, 3 полоскания, гидростоп
Деликатные нелиняющие ткани со средним загрязнением, стойкие при Т=60С	11 смешанные ткани	11	2,5	1,5	Предварительная стирка при Т=20-30С, стирка при Т=60С, 3 полоскания, гидростоп
Деликатные нелиняющие ткани с легким загрязнением, стойкие при Т=60С	12 синтетика 60С	12	2,5	1,5	Стирка при Т=60С, 3 полоскания, гидростоп
Синтетические ткани с легким загрязнением, стойкие при Т=40С	13 синтетика 40С	13	2,5	1,5
Ткани из чистой шерсти	14 шерсть	14	1,5		Стирка при Т=40С, 3 полоскания, гидростоп
Деликатные ткани	15 полоскание	15			3 полоскания, гидростоп
	16 слив	16			Слив

*** Примечание. Для модели машин с «экономичным» баком клавиша «Е» должна быть включена. При не включенной клавише «Е» температурный режим стирки не нормируется.

Включите машину, потянув на себя до щелчка ручку командоаппарата. При этом загорается индикатор и производится залив воды через соответствующую ванночку дозатора.

7.2. Для предварительной стирки и полосканий заливается только холодная вода как при холодном, так и при смешанном водоснабжении. Для основной стирки при смешанном водоснабжении заливаются горячая и холодная вода одновременно. При подключении машины к водопроводной сети только с холодной водой порядок работы машины не меняется, увеличивается лишь время стирки за счет увеличения длительности нагрева моющего раствора до температуры 40С.

7.3. На предварительной и основной стирках после залива воды и перемешивания белья в барабане включается электронагреватель. В это время возможна остановка вращения барабана, а при достижении моющим раствором температуры 40С барабан начинает вращаться.

7.4. В режимах стирки и полоскания вращение барабана производится поочередно в обе стороны с различными интервалами между вращениями в зависимости от режима (интенсивный или мягкий). Режим вращения барабана выбирается командоаппаратом автоматически.

7.5. По окончании цикла работы машина останавливается и выключается автоматически.

При необходимости - можно прервать программу в любом месте, нажав ручку командоаппарата.

Машину можно вновь включить, если Вы хотите возобновить цикл с момента, в котором он был прерван, а также повторить любую из операций, при этом диск программ необходимо поставить в нужное положение.

7.6. Диск программ при работе вращается по часовой стрелке от выбранной Вами программы до положения, когда цифра «0 » на диске совместится с указателем.

7.7. При стирке деликатных тканей (шелк, синтетика, шерсть) машина останавливается и выключается автоматически, не сливая воду из бака (так называемый «Гидростоп »), что необходимо для предотвращения образования складок на ткани. Чтобы слить воду, установите ручку командоаппарата в положение «Слив », после окончания которой сразу же выгрузите белье.

7.8. Выключение машины.

После окончания стирки выключите машину, нажав на ручку командоаппарата, выдерните вилку шнура из розетки и закройте краны (вентили).

Примечание.

1. Электронасос работает в повторно-кратковременном режиме (40с - работа, 35с - пауза).
2. При прерывании цикла стирки и последующем включении машины продолжительность окончательного отжима не менее 2,5 мин.

ВНИМАНИЕ!

В Вашей машине может быть установлена блокировка от открывания люка при включенной машине в сеть. Поэтому после окончания стирки необходимо подождать 3-4 мин. и после этого открывать люк машины

.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

8.1. После окончания стирки корпус и резиновые части машины протрите мягкой увлажненной тканью. Запрещается протирать детали машины бензином и другими растворителями.

Для просушки машины оставьте люк приоткрытым.

8.2. По окончании стирки извлеките бункер из дозатора, потянув его на себя, промойте под струей воды и протрите насухо. Установите бункер в дозатор, протолкнув его до упора.

8.3. Для обеспечения нормальной работы насоса необходимо периодически промывать фильтр насоса, для чего поставьте под фильтр ванночку для слива остатка жидкости и затем отверните его крышку на 2-3 оборота и потяните фильтр на себя (рис. 7). При этом возможен слив остатков воды из гидросистемы. Прочистите отверстия фильтра и промойте его под струей проточной воды. После промывки установите фильтр на место и заверните крышку.

Рис. 7

8.4. Если в Вашей машине вместо откручивающегося фильтра насоса установлена нижняя пластмассовая панель (рис. 1), то для обеспечения нормальной работы насоса необходимо периодически промывать фильтр насоса, для чего:

• снимите нижнюю стенку (рис.8), для этого нажмите снизу вверх двумя руками на два зацепа и потяните нижний край стенки на себя;

Рис. 8

• поставьте ванночку поз. 1 (рис. 9) под фильтр насоса, отцепите и вытяните шланг поз. 2, выдерните пробку поз. 3 и слейте остаток воды в ванночку;

Рис. 9

• отверните крышку фильтра поз. 4 на 2-3 оборота против часовой стрелки и, потянув ее на себя, достаньте фильтр;
• прочистите отверстия фильтра

Установка производится в обратном порядке.

ВНИМАНИЕ!

Не забывайте вставить пробку в шланг фильтра.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

9.1. Хранить машину следует в помещениях с температурой окружающего воздуха не ниже 5С.

9.2. Оберегать машину от резких толчков и ударов.

9.3. Соблюдение указанных требований, бережное обращение с машиной продлит срок ее службы.

10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

10.1. Перечень наиболее часто встречающихся неисправностей и методы наиболее простого и быстрого устранения этих неисправностей потребителем приведены в табл. 5

Таблица 5

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
При включении машины индикатор на панели не загорается и нет залива воды	Не закрыт загрузочный люк	Закрыть люк
	Отсутствует напряжение в сети	Отключить машину до появления напряжения
Вода не поступает в бак машины	Отсутствует вода в водопроводной сети	Отключить машину до появления воды
	Перекрыт кран или вентиль подачи воды	Открыть кран или вентиль на трубопроводе
	Перегиб наливного шланга	Расправить наливной шланг
	Засорилась сетка электроклапана	Снять наливной шланг, достать и прочистить сетку
Насос слабо откачивает воду	Перегиб сливного шланга	Расправить сливной шланг
Слабый отжим белья. После отжима белье очень сырое, с него течет вода	Перегиб сливного шланга	Устранить причину по методу, указанному выше
Повышенная вибрация в режиме отжима	Не отрегулировано устойчивое положение машины	Отрегулировать устойчивое положение машины путем вращения ножек

ПРИМЕЧАНИЕ! При всех остальных неисправностях машины необходимо вызвать механика гарантийной мастерской, обслуживающей Ваш город или район.

10.2. При повреждении шнура производится замена на шнур ПВС 3х1,5 ГОСТ 7399-80 (с заземляющей жилой желто-зеленого цвета).

10.3. В процессе эксплуатации возможно незначительное изменение формы фильтра насоса. Это не является дефектом и не влияет на работоспособность узла насоса и функционирование машины в целом.

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ И ПРОДАЖЕ.

12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ИЗГОТОВИТЕЛЯ

1. Изготовитель гарантирует нормальную работу стиральной машины в течение гарантийного срока при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, предусмотренных руководством по эксплуатации.

2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается на машины, реализованные и эксплуатируемые на территории Российской Федерации:

• для индивидуальных (частных) владельцев - 24 месяца со дня продажи машины;
• для предприятий и организаций - 12 месяцев со дня продажи машины.

При отсутствии в свидетельстве о продаже и отрывных гарантийных талонах книжки штампов магазина с указанием даты продажи, гарантийный срок исчисляется со дня выпуска машины изготовителем.

Срок службы машины 5 лет.

3. В течение гарантийного срока все обнаруженные потребителем неисправности устраняются бесплатно специалистами гарантийной мастерской, адрес которой владелец может узнать в торгующей организации по месту приобретения машины или в прилагаемом перечне гарантийных мастерских. Требования владельца рассматриваются при предъявлении данного Руководства со штампом торгующей организации и даты продажи либо товарного (кассового) чека этой организации.

Все работы по обслуживанию и ремонту машины осуществляются на месте ее установки. В случае выполнения сложного ремонта, связанного с полной разборкой машины, ее доставка в мастерскую и возврат владельцу производится силами гарантийной мастерской.

Гарантийный срок эксплуатации машины продлевается на время нахождения ее в ремонте со дня подачи владельцем заявки.

4. К руководству прилагаются талоны на установку машины, на гарантийное обслуживание.

Талон на установку заполняется и изымается механиком после установки и проверки работоспособности машины.

Требуйте у механика простановку подписи, штампа и даты установки на отрывных талонах и свидетельство о приемке и продаже.

Талон № 1 на техническое обслуживание заполняется и изымается механиком гарантийной мастерской при устранении неисправности без замены узлов и деталей.

Талоны № 2 и № 3 на гарантийный ремонт заполняются и изымаются при выполнении сложного ремонта.

Изымать талоны разрешается только механику, осуществляющему гарантийное обслуживание стиральных машин.

Требуйте подписи механика на корешке талона и выдачи акта на выполнение работы с указанием времени нахождения машины в ремонте.

6. При утере данного руководства восстановление его осуществляется в порядке, установленном гражданским процессуальным законодательством Российской Федерации.

7. Претензии по некомплектности машины и внешним дефектам после ее продажи заводом-изготовителем не принимаются.

8. Претензии к качеству работы машины не принимаются и гарантийный ремонт не производится в случаях:

1. несоблюдение потребителем правил эксплуатации машины;
2. небрежного хранения и транспортирования машины как потребителем, так и торгующей организацией, несоблюдение требований по закреплению и упаковке машин;
3. ремонта машины потребителем или другим лицом, не имеющим права на производство этих работ;
4. использования машины не по назначению.

9. Гарантийные обязательства не распространяются на установочные комплекты, применяемые для подключения машины к водопроводной сети.

Работы по доработке квартирных сетей выполняются за счет владельца.

Приложение 2

Обязательное

ПОРЯДОК ПРИВЕДЕНИЯ МАШИНЫ В ТРАНСПОРТНОЕ СОСТОЯНИЕ

1. Закрепите бак, соблюдая следующую последовательность (рис. 3). Снимите крышку 17 и панель заднюю 8, вывернув винты 16 и 7; установите шток 3 (шток должен проходить через отверстие в задней стенке корпуса, отверстия в трех кронштейнах подвески бака и отверстие в кронштейне передней стенки корпуса) и закрепите его скобой 4 (скоба должна входить в канавку на штоке для фиксации его перемещения), ввернув винты 5; установите между задней стенкой корпуса и баком распорные пластмассовые втулки 14, закрепив их винтами 15 с гайками 11, установите крышку 17 и панель заднюю 8, ввернув винты 16 и 7.
2. Упакуйте машину в заводскую упаковку, проверив наличие опоры из гофрокартона под электродвигателем. В случае отсутствия опоры к дну упаковки на всю длину под электродвигатель необходимо приклеить прокладку толщиной 5 см, изготовленную из гофрированного картона, ширина прокладки должна быть не менее ширины опорной планки.

В случае отсутствия заводской коробки допускается перевозка машины в деревянном ящике. При этом машину необходимо обернуть несколькими слоями бумаги для предохранения корпуса от царапин, закрепив ее от перемещения внутри ящика картонными прокладками.

После упаковки машины в деревянный ящик необходимо снять противовес, открутив две гайки крепления его к баку.

На ящик нанести манипуляционные знаки "Верх, не кантовать" и "Боится сырости".

Противовес перевозить в отдельной упаковке.

Всего хорошего, пишите to © 2006

← Вернуться