Изготовленный своими руками сверлильный станок позволяет на достаточном качественном уровне выполнять в домашних условиях сверловку отверстий в разных материалах.

1. Самодельный сверлильный станок – кому и зачем он нужен?
2. Как сделать сверлильный станок из дрели?
3. Сверлильный станок своими руками на базе асинхронного двигателя

1 Самодельный сверлильный станок – кому и зачем он нужен?

Сверловка в обширном списке всевозможных слесарных операций считается в среде специалистов самой доступной и по-настоящему простой процедурой. Выполняется она обычно на специальных сверлильных агрегатах, которые могут иметь различную функциональность и некоторые конструктивные особенности. Современная станкостроительная промышленность выпускает немало видов сверлильных станков, начиная от совсем простых (например, станок 2А135) и заканчивая агрегатами с ЧПУ, которые имеют несколько шпинделей.

Понятно, что домашнему умельцу в большинстве случаев подобные станки просто-напросто не нужны, так как они предназначаются для выполнения серийных операций. А в быту обычно требуется осуществить какую-либо единичную процедуру.

Именно по этой причине многие домашние мастера решают сделать элементарный сверлильный станок своими руками, используя те детали и подручный материал, которые имеются в любом частном гараже.

Как правило, идеей изготовления самодельной мини-установки для сверления «загораются» радиолюбители, а также люди, которые сами выполняют несложные бытовые ремонтные работы. В ряде случаев для этого достаточно простой электрической дрели. Но, если речь идет о более серьезных процедурах, дрель, конечно же, не в состоянии гарантировать нормального качества и точности сверления. Вот тогда-то и имеет смысл заняться изготовлением собственного мини-станка, на который можно установить разные виды сверл.

2 Как сделать сверлильный станок из дрели?

В домашних мастерских подобное сверлильное оборудование встречается чаще всего, что обусловлено простотой его самостоятельного изготовления. Вам не потребуются материалы высокой прочности и какие-либо специальные приспособления. Мини-агрегат для сверления отверстий включает в себя всего лишь четыре ключевых компонента:

• станину, служащую основанием станка;
• механизм вращения (в нашем случае его роль играет электрическая дрель);
• устройство подачи;
• вертикальная стойка.

Стойку обычно делают из обычной ДСП либо из досок, так как небольшая масса дрели не требует применения более прочных материалов. А вот станину лучше изготавливать максимально массивной. Это обеспечит отсутствие вибраций в процессе сверления, а значит, и более комфортную работу.

Мастера советуют использовать для основания агрегата сравнительно толстую (от 2 сантиметров) мебельную плиту. Идеальным же вариантом признается применение для изготовления станины и стойки старого фотоувеличителя. Его нужно будет лишь немного доработать, чтобы получить действительно надежную конструкцию мини-станка для бытовой эксплуатации.

Качество и точность сверления на самодельном агрегате зависит от правильности соединения станины и вертикальной стойки. Поэтому к этой части работ нужно подойти максимально ответственно. Рекомендуется вырезать из полос стали две направляющие, которые затем соединяют шурупами со стойкой. По указанным направляющим будет перемещаться колодка с дрелью.

Непосредственно колодку необходимо изготовить так, чтобы она надежно держала электрическую дрель. Добиться этого несложно, используя небольшие стальные хомуты. Желательно, кроме того, разместить небольшую прокладку из резины между колодкой и дрелью. Она существенно уменьшит вибрацию и сделает процесс эксплуатации установки более комфортным.

Механизм подачи сверлильного станка из дрели представляет собой простейший рычаг, который будет перемещать колодку с инструментом в вертикальном направлении. Данный механизм желательно снабдить пружиной сравнительно большой упругости и мощности. Один конец пружины должен упираться в смонтированный на стойке неподвижный деревянный брус, другой – в колодку.

Если вы хотите добиться максимального удобства работы с самодельным станком и не планируете периодически снимать электродрель, рекомендуется ее переключатель просто-напросто разобрать, а на станине смонтировать отдельную кнопку, с помощью коей вы будете запускать и выключать свой сверлильный агрегат. Как видим, все довольно-таки просто. Любой более-менее «рукастый» мужчина способен сделать себе небольшой и удобный станочек из дрели.

3 Сверлильный станок своими руками на базе асинхронного двигателя

У любого хозяина в гараже, подвале или где-нибудь на балконе квартиры хранится множество электродвигателей от электрических агрегатов, отслуживших свой срок. Из них вполне можно выбрать такой мотор, который станет движителем для сверлильного мини-станка. Идеальным вариантом в данном случае признается двигатель асинхронного типа, монтируемый на барабанные стиральные агрегаты.

Работы по созданию домашней сверлильной установки на основе старого электродвигателя намного сложнее, нежели при использовании дрели. Но и их вполне можно осуществить, вооружившись некоторой долей терпения и настойчивости. Здесь важно осознавать, что двигатель со стиралки имеет более серьезный вес. Да и мощность такого «моторчика» куда как выше, чем у электродрели. А это означает, что придется позаботиться о подготовке «могучей» стойки и основания для создаваемого станка.

Специалисты говорят, что уменьшить уровень вибрации агрегата на базе асинхронного двигателя можно посредством установки его на мощное основание, а также путем размещения его поближе к вертикальной стойке. Но при этом необходимо помнить – близкое расположение стойки и мотора чревато усложнением конструкции самодельного станка, что вызвано потребностью монтажа ременных шкивов.

Для изготовления сверлильной установки с применением электродвигателя от стиральной машины, кроме всего прочего, понадобятся следующие детали:

• шестерня;
• подшипники в количестве двух штук;
• шестигранник;
• две трубки небольшой толщины (на одной из них обязательно должна присутствовать внутренняя резьба);
• зажимное кольцо (желательно из прочной, например, из инструментальной стали).

Шестигранник требуется для выполнения подвижной части станочного передаточного устройства. На него будет надет шкив. Также к шестиграннику нужно присоединить металлическую трубку с подшипником и стальным кольцом. Важно добиться очень плотного соединения этих компонентов между собой, так как в противном случае при вибрации они стопроцентно разрушатся (не сразу, но достаточно быстро).

Регулировочный комплекс агрегата изготавливается из шестерни и трубки, на которой нужно сделать надпилы. В них входят зубья шестерни. Указанная трубка делается такой высоты, чтобы сверлильный патрон поднимался на заданную величину. В эту же трубку затем впрессовывают ось с шестигранником.

Из описанной схемы видно, что изготовить станок с двигателем асинхронного вида достаточно сложно. Поэтому можно посоветовать делать его по аналогии с предыдущим процессом, когда использовалась электрическая дрель. Но будьте готовы к тому, что полученный станок особой точностью сверления характеризоваться, к сожалению, не будет.

Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную.

Виды сварочных аппаратов – обзор популярных моделей

Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по.

Ленточнопильный станок (ленточные пилы)

Цветные металлы и сплавы

Конструкционные стали и сплавы

Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи

Не обязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками. Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки.

Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева. Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд. Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала.

Тип привода - принципиальное различие конструкций самодельных сверлильных станков. Одни из них изготавливаются с использованием дрели, в основном электрической, другие - с использованием двигателей, чаще всего - от ненужной бытовой техники.

Настольный сверлильный станок из дрели

Самой распространённой конструкцией можно считать станок, выполненный из ручной или электродрели, которую можно выполнить съёмной, для возможности использования её вне станка, и стационарной. В последнем случае устройство включения можно перенести на станину для большего удобства.

Основные элементы станка

Основными элементами станка являются:

Основание или станину можно выполнить из цельного спила твёрдого дерева, мебельного щита или ДСП. Некоторые предпочитают в качестве основания металлическую плиту, швеллер или тавр. Станина должна быть массивной, чтобы обеспечивать устойчивость конструкции и компенсировать вибрации при сверлении для получения аккуратных и точных отверстий. Размер станины из дерева - не менее 600х600х30 мм, из стального листа - 500х500х15 мм. Для большей устойчивости основание можно сделать с проушинами или отверстиями под болты и крепить его к верстаку.

Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы. Некоторые мастера в качестве основания и стойки используют каркас старого фотоувеличителя, некондиционный школьный микроскоп, другие детали, имеющие подходящую конфигурацию, прочность и массу.

Крепление дрели осуществляется с помощью хомутов или кронштейнов с отверстием в центре. Кронштейн надёжнее и даёт большую точность при сверлении.

Особенности конструкций механизма подачи дрели

Механизм подачи нужен для вертикального перемещения дрели вдоль стойки и может быть:

• пружинным;
• шарнирным;
• конструкцией по типу винтового домкрата.

В зависимости от принятого типа механизма тип и устройство стойки также будет отличаться.

На чертежах и фото приведены основные конструкции настольных сверлильных станков, которые можно сделать из электро- и ручной дрели.

С пружинным механизмом: 1 - стойка; 2 - металлический или деревянный профиль; 3 - ползунок; 4 - ручная дрель; 5 - хомут крепления дрели; 6 - шурупы для крепления хомута; 7 - пружина; 8 - угольник для закрепления стойки 2 шт.; 9 - шурупы; 10 - упор для пружины; 11 - барашковый болт для крепления упора; 12 - основание станка

С пружинно-рычажным механизмом

С пружинно-шарнирным механизмом: 1 - станина; 2 - шайба; 3 - гайка М16; 4 - амортизационные стойки 4 шт.; 5 - пластина; 6 - болт М6х16; 7 - блок питания; 8 - тяги; 9 - пружина; 10 - болт М8х20 с гайкой и шайбами; 11 - патрон для сверла; 12 - вал; 13 - крышка; 14 - ручка; 15 - болт М8х20; 16 - державка; 17 - стойка; 18 - стакан с подшипником; 19 - двигатель

С шарнирным беспружинным механизмом

Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 - станина; 2 - направляющий паз; 3 - резьба М16; 4 - втулка; 5 - гайка, приваренная к втулке; 6 - дрель; 7 - ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз

Сверлильно-фрезерный станок: 1 - основание станка; 2 - опоры подъёмной плиты стола 2 шт.; 3 - подъёмная плита; 4 - ручка подъёма стола; 5 - подвижный держатель дрели; 6 - дополнительная стойка; 7 - винт фиксации держателя дрели; 8 - хомут крепления дрели; 9 - основная стойка; 10 - ходовой винт; 11 - барабан со шкалой Нониуса

Станок из автомобильного домкрата и дрели

Каретка выполнена из мебельных направляющих

Мини-станок из списанного микроскопа

Основание и стойка из старого фотоувеличителя

Станок из ручной дрели: 1 - станина; 2 - стальные прижимы; 3 - пазы для крепления дрели; 4 - гайка крепления дрели; 5 - дрель; 6 - ползун; 7 - трубки направляющие

Видео 1. Пошаговое руководство для недорогого станка. Станина и стойка - деревянные, основа механизма - направляющая для мебели

Видео 2. Сверлильный станок - домкрат от «Жигули» и дрель

Видео 3. Пружинно-рычажная стойка для дрели

Видео 4. Пошаговое создание стальной стойки для дрели

Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля

Рулевая рейка для автомобиля и дрель - достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным.

Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70–80 мм, через проушины рулевой колонки.

Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок.

Видео 5. Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич»

Порядок сборки сверлильных настольных станков:

• подготовка всех элементов;
• крепление стойки к станине (проверяем вертикальность!);
• сборка механизма перемещения;
• крепление механизма к стойке;
• крепление дрели (проверяем вертикальность!).

Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно. Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой. При использовании любого рода направляющих нужно убедиться, что при движении не образуется поперечный люфт.

Совет! Для фиксации детали, в которой высверливается отверстие, станок можно оборудовать тисками.

В продаже также можно найти готовые стойки для дрели. При покупке нужно обратить внимание на массу конструкции и размер рабочей поверхности. Лёгкие (до 3 кг) и недорогие (до 1,5 тыс. руб.) стойки годятся для выполнения отверстий в тонком фанерном листе.

Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя

Если дрель в хозяйстве отсутствует или её не желательно использовать в станке, можно выполнить конструкцию на основе асинхронного двигателя, например, от старой стиральной машины. Схема и процесс изготовления такого станка достаточно сложные, так что его лучше делать мастеру с достаточным опытом выполнения токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Устройство сверлильного станка с двигателем от бытовой техники

Для ознакомления с конструкцией приведём сборочные чертежи и деталировку, а также характеристики сборочных единиц в спецификациях.

Чертёж сверлильного станка с двигателем

Детали и материалы для изготовления станка приведены в таблице:

Концевая переходная втулка

Сверлильная головка в собранном виде

Сверлильный станок собран

Электрическая схема зависит от вида двигателя.

Простая электрическая схема для заводского станка 2М112

Самодельные станки для сверления печатных плат

Мини-станочки для сверления плат радиолюбителями также заимствуют привод от различных маломощных устройств. При этом используют резаки для обрезки фотографий в качестве рычагов, паяльники, цанговые карандаши вместо патрона. Место сверления подсвечивают светодиодными фонариками - возможностей для технического творчества достаточно.

Простая электрическая схема управления электромотором

Видео 7. Мини-станок для сверления плат

Как сделать самодельный сверлильный станок

Хорошая тема термопанели! Быстро тепло и надежно! Есть еще термопанели из керамобетона делали офис просто круть.

Построил дом из газобетона и собираюсь обшить его снаружи термопанелями. Кто уже их монтировал? Как результаты? Или может проще и дешевле сделать мокрый фасад, хотя он не.

Спасибо за подробную инструкцию! У меня на даче как раз валяется стиральная машинка старая. Надо будет использовать моторчик от нее для создания наждачного станка. Единст.

Интересное дизайнерское решение, возьму на заметку! Единственное, что не понравилось из увиденного на фото то, что такую плитку используют в качестве фартука на кухне. Оч.

Этот стиль очень напомнил мне фильм Великий Гэтсби, в котором интерьеры домов и квартир в 1930х годах были оформлены очень роскошно и помпезно. Конечно, это была прерогат.

Создание сверлильного станка своими руками

В хозяйстве у домашнего мастера должен быть набор всех инструментов, а поэтому сверлильный станок своими руками это тот агрегат, который поможет ему еще больше расширить свои функциональные возможности.

Многие для сверления различных отверстий в быту могут удовлетвориться обычной дрелью, однако, возможности и задачи даже самого простого сверлильного оборудования более глобальные.

Настольный станок для сверления помимо рассверливания, зенкеровки и развертывания, может еще и фрезеровать (есть фрезерный узел), а также шлифовать различные поверхности, а также выполнять ряд других задач.

Особенно актуально такое оборудование для радиолюбителей, которые при помощи него могут решать ряд своих узконаправленных задач.

Такой агрегат для домашней мастерской можно купить в любом специализированном магазине, однако стоит он немало, и не каждый мастер найдет лишние деньги на приобретение профессионального сверлильного станка, который представлен на фото ниже.

Между тем, при желании собрать самодельный сверлильный станок для сверления дерева и по металлу можно своими руками из обычной дрели.

На изготовление станка, конечно, придется потратить личное время, однако результат того стоит.

Настольный самодельный сверлильный станок в мини варианте для дерева и и по металлу, при наличии всех необходимых материалов, сможет сделать каждый домашний мастер.

Основное предназначение

Сверление самых разных отверстий в быту осуществляется, как правило, при помощи ручной дрели, которая есть в домашней мастерской у каждого мастеровитого хозяина.

Между тем, даже дома не всегда можно добиться необходимого результата за счет использования обыкновенной дрели.

В этом случае встает вопрос сделать мини вертикально-горизонтальный сверлильный станок для дерева и металла своими руками.

Такой универсальный агрегат просто необходим тем, кто занимается радиоэлектроникой для сверления небольших отверстий печатных плат, чего нельзя сделать при помощи ручной дрели.

Кроме этого, самодельный сверлильный станок не помешает и при необходимости выполнить сверление сквозных и глухих отверстий в различного типа материалах.

При помощи него очень просто выполнить рассверливание и зенкеровку, а также при необходимости нарезать резьбу.

Если дополнительно установить на него фрезерный узел, то возможности агрегата еще больше расширятся.

Фрезерный узел даст возможность выполнять самые разные несложные операции по вертикально-горизонтальной фрезеровке самых разных материалов.

Присадочный мини сверлильный агрегат для сверления печатных плат можно сделать из самой обыкновенной дрели, однако для решения более сложных задач потребуется более сложное в конструктивном плане устройство, тот же фрезерный узел.

Любой профессиональный агрегат для сверления состоит из нескольких обязательных элементов, к которым можно отнести такие, как сверло, зенкер, метчик, а также развертку.

Присадочный мини станок, собранный своими руками, также должен содержать все эти составляющие.

Если сверлильный станок своими руками будет собран по всем правилам, то домашний мастер сможет с легкостью, используя фрезерный узел, помимо сверления печатных плат, вырезать и расточить отверстие с необходимым диаметром, точно его притереть, а также выполнить ряд других специфических задач.

Перед тем, как приступить к сборке агрегата, рекомендуется тщательно изучить существующие типы сверлильных станков и понять основной принцип его работы.

На видео, которое размещено выше представлен самодельный агрегат для сверления в работе, который можно использовать и для сверления печатных плат.

Виды и типы

В настоящее время на промышленных предприятиях и в быту используется огромное количество самых разных модификаций сверлильного оборудования.

Многие из них предназначены для решения исключительно профессиональных задач, и для домашнего использования просто не подходят по разным причинам.

На фото, которое размещено ниже, можно увидеть промышленный сверлильный станок.

Сегодня можно встретить шпиндельные станки, полуавтоматы, вертикально-сверлильные, а также многие другие типы агрегатов.

Для использования в бытовых целях подойдет присадочный мини агрегат, способный решать несложные задачи.

К примеру, если станок необходим преимущественно для сверления печатных плат, то собрать его можно из самой обычной дрели.

Как и любое другое оборудование, сверлильные промышленные агрегаты имеют свои специальные обозначения и маркировку, по которой можно определить их тип и основное предназначение.

Наиболее популярными устройствами, которые встречаются чаще всего, являются шпиндельные устройства, а также агрегаты для радиального и горизонтального сверления.

Очень популярен координатный агрегат, предназначенный для растачивания заготовок.

Все сверлильное оборудование можно смело отнести к универсальному типу. Для домашней мастерской сделать собственноручно присадочный мини агрегат универсального типа не составит большого труда.

При желании самодельный координатный агрегат можно максимально автоматизировать и дополнить различными приспособлениями, что только добавит ему общей функциональности.

В зависимости от функционального назначения каждый сверлильный станок, в том числе и координатный, состоит из определенного количества элементов.

Любой агрегат данного типа, в том числе и самодельный, в обязательном порядке состоит из станины, рулевой рейки, а также двигателя. На фото, размещенном ниже, представлен самодельный присадочный мини сверлильный агрегат.

Конструкционные особенности

Сверлильный станок относится к типу промышленного оборудования, предназначенного для решения узконаправленных задач.

В его состав обязательно должны входить передаточный механизм, управляющие и рабочие органы, а также достаточно мощный электродвигатель.

Каждый, входящий в состав данного оборудования механизм, имеет свое предназначение, что и определяет его функциональные задачи.

Так, передаточный механизм предназначен, главным образом, для передачи необходимого движения рабочим органам, непосредственно от установленного двигателя.

В данном случае рабочим органом является сверло, которое крепится к патрону, а тот в свою очередь связан со шпинделем и вращающимся валом.

В станке данного типа вращение от двигателя к рабочим органам передается посредствам ременной передачи. Для того чтобы сверло находилось в заданном положении, используется реечная передача, связанная со специальной рукояткой.

Обязательно такой станок, даже если он собран из дрели, должен иметь в доступном месте кнопки, отвечающие за его включение, а также выключение.

Станки данного типа имеют достаточно простое устройство, притом, что могут выполнять огромное количество самых разных функций и решать множество узконаправленных задач.

Собирая такой станок своими руками, для более высокой точности выполнения работ непосредственно на его движущейся части рекомендуется расположить специальную шкалу.

Она поможет контролировать глубину глухих отверстий. Также лучше всего сделать такой станок, на котором можно будет менять скорость вращения патрона в зависимости от выполняемых задач.

Рабочий стол следует делать исключительно из сплошной металлической плиты, жестко закрепленной на основании.

На видео, которое размещено ниже показан самодельный сверлильный агрегат, при помощи которого можно осуществлять сверление печатных плат и не только.

Принцип работы

Собранный по всем правилам сверлильный станок сможет успешно сверлить отверстия самого разного диаметра, в том числе и микро с большой точностью, что особенно актуально для печатных плат.

Несмотря на кажущуюся простоту, работать на нем нужно с соблюдением общепринятых правил.

Так, непосредственно перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить наличие питания в сети, целостность всего оборудования, а также очистить рабочий стол от всего лишнего.

На самом столе обязательно должны находиться тиски, при помощи которых можно будет удобно фиксировать заготовку.

Перед началом работ на детали необходимо разметить будущее отверстие в соответствии с чертежом, после чего установить ее в тиски на стол и прочно зажать.

Далее в патрон фиксируется сверло и делается пробный запуск. Самодельные тиски для сверлильного станка, которые используются при работе, должны иметь определенные размеры, в том числе и для того, чтобы работать с микро отверстиями.

При контрольном запуске станка необходимо проверить вращение сверла и убедиться в том, что оно вращается без описывания окружности.

Особенно это актуально при сверлении микро отверстий. В момент сверления на рукоятку следует воздействовать плавными движениями, при этом сверло необходимо периодически охлаждать.

Сверление микро отверстий следует производить с особой точностью, для чего использовать координатные указатели.

По завершению работ сверлильный станок следует выключить, разжать тиски и достать готовую заготовку. На видео выше показан принцип работы на станке.

Как собрать?

Наиболее простой вариант собрать присадочный сверлильный станок без рулевой рейки — это использовать обыкновенную дрель.

В этом случае необходимо стол сделать массивным для того, чтобы минимизировать вибрацию станка при работе. Стойку под дрель можно сделать как из ДСП, так и из металлических уголков.

Для начала необходимо стойку и стол соединить между собой под прямым углом, при этом дрель следует закрепить при помощи хомутов. Следует также предусмотреть движущий механизм.

Непосредственно на стол необходимо прикрепить тиски, кроме этого, кнопка включения и выключения должна находиться на видном месте. На видео ниже можно увидеть изготовление станка из дрели без рулевой рейки.

Собрать более сложный и функциональный станок с рулевой рейкой для сверления можно из двигателя от стиральной машины. Данное устройство позволит, в том числе, сверить и микро отверстия с большой точностью.

В этом случае рабочий стол должен быть еще более массивным, так как вибрация при работе будет достаточно сильная.

Особое внимание следует уделить подвижной части агрегата, и для этих целей лучше использовать уже готовые чертежи. Двигатель с патроном рекомендуется соединить при помощи ременной передачи.

Если все действия выполнить правильно, то такой станок сможет просверливать с большой точностью даже микро отверстия.

На видео ниже показан самодельный станок, работающий от двигателя стиральной машинки, который очень пригодится в вашей мастерской.

Как сделать сверлильный станок своими руками

Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех ситуациях, когда в домашней мастерской или гараже возникнет необходимость сверления отверстий в деталях различной конфигурации, а также изготовленных из разных материалов. Следует отметить, что такое устройство позволяет получать отверстия с достаточно высоким уровнем качества.

Один из вариантов исполнения самодельного сверлильного станка

Когда требуется самодельный сверлильный станок

На производственных или ремонтных предприятиях, где операция сверления считается наиболее распространенной, для ее выполнения используется специальное устройство, модели которого могут иметь различную функциональность. Так, это может быть компактный настольный сверлильный станок, отличающийся простейшей конструкцией, либо оборудование, оснащенное несколькими рабочими шпинделями и числовым программным управлением.

Основные элементы конструкции самодельного станка

Для сверления отверстий в различных материалах, которое выполняется в условиях домашней мастерской или гаража, можно использовать оборудование, сделанное своими руками. Естественно, что для применения в домашних условиях необходимо простейшее устройство, которое можно сделать из комплектующих и материалов, находящихся практически в любом гараже или домашней мастерской.

И в этой статье мы не оставим без ответа вопрос о том, как сделать сверлильный станок дома, затратив при этом минимум средств. В этом нам помогут чертежи и опыт множества мастеров, уже прошедших этот путь.

Необходимость в таком мини сверлильном оборудовании по металлу, дереву или пластику чаще всего возникает у тех, кто привык самостоятельно выполнять различные ремонтные работы в своем доме или квартире. Также довольно часто постройкой миниатюрных сверлильных станков озадачиваются радиолюбители.

Казалось бы, для выполнения такой операции можно использовать обычную дрель, но такой инструмент не всегда в состоянии обеспечить требуемое качество и точность выполнения сверлильных операций. Самодельный сверлильный станок. кроме своей компактности, обладает еще одним важным качеством: на него можно устанавливать сверла различных типов.

Простой сверлильный мини-станок для мелких работ

Сверлильный станок из обычной дрели

Чтобы сделать для своей домашней мастерской небольшой, но функциональный сверлильный станок, не надо приобретать особые материалы и комплектующие. Конструкция такого удобного и полезного настольного устройства содержит в себе следующие составные элементы:

• основание, которое еще называют станиной;
• механизм, который обеспечивает вращение рабочего инструмента (в качестве такого механизма можно использовать обычную дрель);
• устройство для обеспечения подачи;
• вертикальную стойку, на которой закрепляется механизм вращения.

Схема самодельного станка из дрели

Стойку, на которой будет крепиться дрель, можно сделать из листа ДСП. Данный материал вполне способен выдержать вес такого устройства. Станина такого мини станка должна быть более массивной, так как она защищает всю конструкцию от возникновения вибраций, которые могут отрицательно сказаться как на качестве и точности получаемого отверстия, так и на комфортности работы.

В качестве материала станины такого сверлильно-присадочного станка можно использовать обычную мебельную плиту, толщина которой составляет более 2 см. Удобнее всего применять для этого основание старого фотоувеличителя, немного доработав его конструкцию. Иногда используют старый микроскоп, но это довольно редкий вариант, так как такой агрегат будет недостаточно большой и его применение будет ограничено.

Сверлильный станок из школьного микроскопа

То, какое качество и точность будет обеспечивать самодельный сверлильный станок, зависит преимущественно от того, насколько правильно и надежно выполнено соединение его основания и вертикальной стойки. Важными элементами такого микро станка являются две направляющие, по которым будет двигаться колодка с закрепленной на ней дрелью. Такие направляющие лучше всего изготовить из двух полос стали, которые надо надежно прикрутить к стойке при помощи шурупов.

При изготовлении колодки желательно использовать стальные хомуты, которые надежно зафиксируют на ней дрель. Кроме того, чтобы избежать нежелательных вибрационных процессов при сверлении, в месте соединения колодки и дрели необходимо установить прокладку из толстой резины.

После этого нужно сделать механизм подачи такого мини станка, который должен обеспечивать перемещение электродрели в вертикальном направлении. Схемы изготовления подобного механизма могут быть разными, но он традиционно содержит в своей конструкции рычаг и пружину, которая крепится одним концом к стойке, а вторым - к колодке с дрелью. Такая пружина придает механизму подачи большую жесткость.

Сверлильный станок из дрели, которую не планируется с него снимать, можно сделать более удобным в эксплуатации, если разобрать родной выключатель дрели и смонтировать отдельную кнопку на станину мини оборудования. Такая кнопка всегда будет у вас под рукой и позволит оперативно включать и выключать устройство. Как видите, сверлильный станок из дрели совсем несложно сделать, для этого вполне достаточно внимательно прочесть эти инструкции или посмотреть обучающие видео в данной статье.

Пример станка из дрели более подробно

В качестве примера рассмотрим более подробно один из вариантов самодельного сверлильного станка из дрели. собранного в домашних условиях.

Сверлильный станок из дрели, собранный своими руками

Изготовление станка с использованием асинхронного двигателя

Отсутствие в хозяйстве лишней электрической дрели - это не повод для того, чтобы отказываться от идеи сделать сверлильный станок своими руками. Для привода механизма вращения такого оборудования можно использовать любой электрический двигатель. Такие двигатели, которые раньше были установлены на различной технике, наверняка найдутся в гараже или мастерской любого домашнего умельца.

Лучше всего для изготовления мини сверлильного станка подходят асинхронные двигатели, которыми оснащаются стиральные машины. Если у вас есть такой двигатель, вы можете уверенно применять его для изготовления домашнего сверлильного оборудования. Изготовить сверлильное оборудование с таким двигателем в домашних условиях несколько сложнее, чем с использованием дрели, зато и мощность такого станка будет намного выше.

Учитывая тот факт, что вес асинхронного двигателя больше, чем масса обычной дрели, вам потребуется более мощное основание и стойка для размещения механизма подачи.

Чтобы такой мини сверлильно-присадочный станок меньше вибрировал в процессе работы, необходимо устанавливать двигатель на мощное основание и располагать его как можно ближе к стойке. Но тут важно выдержать правильное расстояние, так как от него зависит удобство монтажа ременной передачи, за счет которой вращение от двигателя будет передаваться на сверлильную головку.

Для того чтобы вы могли изготовить такой станок в домашних условиях, вам понадобятся следующие конструктивные элементы:

• шестерня;
• шестигранник, на который будет надеваться шкив;
• два подшипника;
• трубки в количестве двух штук, одна из которых обязательно должна быть с внутренней резьбой;
• зажимное кольцо, которое должно быть изготовлено из прочной стали.

Шестигранник также соединяется с металлической трубкой, подшипником и зажимным кольцом. Такое соединение должно быть очень надежным, чтобы полученный узел не разрушился в процессе работы.

Сверлильный станок с асинхронным двигателем

Механизм, необходимый для обеспечения подачи инструмента в таком мини станке, должен состоять из трубки, на которой предварительно делаются надпилы, и шестерни. Трубка будет передвигаться за счет соединения своих зубьев с данными надпилами. В эту трубку, высота которой должна соответствовать величине требуемой подачи инструмента, затем впрессовывается ось с шестигранником.

Пример сверлильного станка с асинхронным двигателем

Рассмотрим один из весьма серьезных вариантов самодельного сверлильного станка с асинхронным двигателем, сделанного явно не новичком. Немногие домашние мастера рискнуть взяться за воплощение такого проекта, но если, что называется, приспичит, то нет ничего невозможного.

Непростой в изготовлении самодельный станок с асинхронным двигателем

Вполне очевидно, что изготовить такой станок достаточно сложно, а еще сложнее затем обеспечить точность его работы. Поэтому оптимальным вариантом является использование электрической дрели для изготовления домашнего сверлильного станка.

Напоследок предлагаем посмотреть еще пару видео, в которых мастера демонстрируют свои самодельные сверлильные станки. Эти ролики в очередной раз доказывают, что собрать собственными руками нужное оборудование всегда реально, хоть порой и непросто.

» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать сверлильный станок из дрели для своей мастерской. Какой мастеровой человек не мечтает о своем собственном сверлильном станке? Но цены на заводские станочки сами знаете какие) Так вот чтоб обзавестись своим собственным. автор сделал его самостоятельно. В принципе в изготовление нет ничего сложного для технического человека. Сначала изготавливается основание из листовой стали 3 мм, на края плиты навариваются 2 уголка, а по краям 4 ножки из стального прутка, главное чтоб длинна ножек была одинаковой, дабы не было перекосов . После на подготовленное основание наваривается подъемная колонна длинной 500 мм по которой будет происходить подъем и опускание ползуна с закрепленной на нем дрелью через кронштейн и хомут. Механизм подъема тоже довольно таки прост, на ползуне наварены 2 кронштейна которые держат вращающийся вал, а на сам вал в несколько витков намотан тросик и натянут от нижней к верхней части подъемной колонны.

Опять же изготовив данный станок своими руками, вы сможете неплохо сэкономить, что благоприятно скажется на семейном бюджете)

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки станка? А также разберем по полочкам весь пошаговый процесс.

Материалы

1. дрель
2. тросик
3. уголок металлический
4. проф труба квадратного сечения
5. тиски для заготовок
6. болты, гайки, шайбы, граверы
7. лист металла 3 мм
8. арматура
9. краска
10. хомут

Инструменты

1. дрель
2. сварочный аппарат
3. болгарка (УШМ)
4. наждак
5. напильник
6. наждачная бумага
7. кисть
8. штангенциркуль
9. линейка
10. молоток
11. метчик, плашка

Пошаговое руководство по сборке сверлильного станка

И так, прежде чем приступить к сборке непосредственно самого станка необходимо рассмотреть чертеж, но к сожалению он показывает немного другую конструкцию, пружинного типа, но принцип по сути остается то же.

Далее необходимо подготовить и вырезать основание из металла 3 мм. По краям навариваются уголки и ножки которые можно регулировать, а именно сначала вваривается резьба, а потом вкручивается болт. Ползун сделан из 2х уголков сваренных в трубу, для начала уголки прикладываются к профтрубе квадратного сечения и стягиваются при помощи струбцины. Прихватывается по краям, а потом обваривается. Вот что получается в итоге. Из проф трубы делается подъемная колонна ее высота 500 мм. На корпус ползуна навариваются кронштейны с вращающимся валом под установку тросика. В просверленном отверстии нарезается резьба.
Заготавливается 3 ручки из арматуры для подъемного механизма.
На валу имеется вот такая головка, на нее будут наварены сами ручки. Вот собственно что получается.Нанизывается на шток колонны.На тросике делается петля.Производится натяжка тросика, делается несколько витков на вал подъемного механизма. Далее тросик следует натянуть. После чего автор изготавливает кронштейн для крепления дрели. На уголок наваривает вот такую конструкцию. Для удобства стягивает струбциной.
Устанавливает хомут для крепления дрели. Зажимает дрель хомутом.Проверяет работоспособность механизма подъема.Узлы предварительно следует смазать солидолом.Далее для крепления заготовки в неподвижном положении были прикручены вот такие тиски.
Произведена покраска. Нарезается резьба на ручках подъемного механизма.На станке высверливается отверстие в деревянной головке.Накручивается на ручку механизма.Так же с боку имеется стопор для фиксации. Вот такой замечательный и бюджетный станок получился у автора.Все гениально просто и очень надежно, мастер Золотые руки!

Большое спасибо за внимание!

ИНТЕРЕСНЫЕ НАСАДКИ ДЛЯ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ! https://www.youtube.com/watch?v=gHjRkHeee1E СВОИМИ РУКАМИ КРУТЫЕ СТАНКИ И ИНСТРУМЕНТЫ!!! https://www.youtube.com/watch?v=ijTpjPrAChY&t=1s Хочу показать КРУТЫЕ НАСАДКИ НА ДРЕЛЬ И ШУРУПОВЁРТ, которые каждый может сделать СВОИМИ РУКАМИ! Посмотрим на КРЕАТИВНЫЕ ИДЕИ и которые облегчат и без того не легкое СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО!

Сделай и себе это незаменимое приспособление. Делайте заказы с дополнительной скидкой через сервис EPN Cashback — http://ali.pub/1fqa0x — Шлифовальный барабан http://ali.pub/2gu3oa Шлифовальный набор для дрели http://ali.pub/2gu3rl Держатель для дрели http://ali.pub/27llu4 Держатель для дрели 2 http://ali.pub/27llwg Насадка для дисковых пилок и шлифовки http://ali.pub/28iaec Сверло для круглых отверстий http://ali.pub/28iaua Ограничитель глубины http://ali.pub/27ll3a Ударная дрель http://ali.pub/2gu45s Шуруповерт http://ali.pub/279xgb Болгарка http://ali.pub/279xig Ссылка на оригинальные товары: Шлифовальный барабан, AVTO CLASS https://www.youtube.com/watch?v=StBxn5KBOWE Еще одна стойка, TEXas TV https://www.youtube.com/watch?v=IOfAFoHwuFU Дробилка пенопласта, APP LOGGER https://www.youtube.com/watch?v=xbIHNPnW_Qg ——————————————————————————————————- Друзья! Если Вы наш подписчик и занимаетесь интересным делом или проектом и хотите об этом рассказать, пишите нам [email protected] канал ДаБРО 🙂 ——————————————————————————————————- Приветствуем Вас на канале ДаБРО. Мы рассказываем о замечательных самоделках а также делаем обзоры, на разнообразные полезные и не очень товары:), найденные на разных сайтах, таких как AliExpress, GearBest, и многих других. Подписывайтесь на наш канал, не пропускайте новые видео, ставьте лайки видео, которые Вам понравились, и пишите в комментариях Ваши идеи для обзоров! Всем приятного просмотра и как можно больше дабра! ——————————————————————————————————— Подписаться на наш канал: https://www.youtube.com/c/dabro?sub_confirmation=1 Велотовары https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTvEmKa-q-dt7B53RdsdVzba Инструменты из Китая https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTvCVJxFloUQ1DwILciB-V81 Крутые идеи самоделок из обычных подручных материалов https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTs5ahYclIGAsl7n6DtEWA0a Автотовары https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTtCQ1YYdDX-5oyVGOsr8YZu Товары для дома и дачи https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTuv2cgm06I4sTJxyBElCSx5 Товары для активного отдыха и походов https://www.youtube.com/playlist?list=PLlaukfdkKvTsd8tlhnsdihG4k2JC_B9eU

Comments

Press CTRL+D to add the page to the bookmarks

Video on this topic

Сверлильный станок из дрели – особый прибор, который позволяет упростить процесс создания отверстий в металле, дереве, пластике, обладающих различной конфигурацией.

Чтобы сэкономить деньги без потери качества результата, можно сделать сверлильный станок из дрели своими руками, используя простые и базовые инструменты.

Что такое сверлильный станок?

Самодельный сверлильный станок из дрели требуется тем людям, которые часто занимаются сверлением.

В отличие от обычного, ручного сверления, при котором дрель не закреплена, сверление при помощи усовершенствованного прибора позволяет получать более качественный результат.

Сверлильный станок из ручной дрели может обладать как компактными размерами, подходящими для настольной установки, так и более солидными параметрами, превращающими его в напольную машину.

Профессиональные сверлильные станки, которые продаются в специализированных строительных магазинах, обладают большой стоимостью.

Как правило, модели устройств данного плана оснащены несколькими рабочими зонами и часто программным управлением, которое повышает производительность оборудования.

Для «домашнего» использования применение усовершенствованных станков часто нецелесообразно.

Поэтому многие люди, сталкивающиеся с потребностью приобретения сверлильного станка для выполнения несложных операций, предпочитают изготавливать его своими руками.

Как сделать свой собственный качественный сверлильный станок из подручных материалов, без труда справляющийся с возложенными на него обязанностями и предназначенный для работы с различными материалами?

Перед тем как приступить к изготовлению станка, следует изучить чертежи и сопроводительную информацию, которая позволит более углубленно разобраться в строении прибора.

Плюсы сверлильного станка из дрели, сделанного своими руками:

• минимальные денежные затраты на покупку деталей;
• компактные размеры, позволяющие транспортировать прибор с места на место;
• высокая точность проводимой работы;
• возможность использования сверл различного диаметра и пр.

Чтобы сверление, проводимое с использованием собранного прибора, было качественным, следует позаботиться о создании действительно продуманной модели.

Правильно собранный сверлильный станок должен состоять из следующих деталей:

• подставки, которая будет служить опорой для установки объектов;
• вращающегося механизма, запускающего работу сверла;
• устройства, обеспечивающего подачу электричества;
• вертикальной стойки, держащей вес рабочего прибора.

В бытовых условиях роль вращающегося механизма часто играет обычная дрель, обладающая подходящей конфигурацией.

Ее можно надежно прикрепить к станку, сделав конструкцию прибора «монолитной», а можно использовать в качестве съемного элемента, устанавливающегося непосредственно перед проведением работ.

Изготовление сверлильного станка из бытовой дрели

Горизонтальную опору, называемую станиной, можно изготовить из обычной деревянной плиты, толщина которой колеблется в пределах двадцати – пятидесяти миллиметров.

В качестве альтернативного материала можно использовать плотный лист ДВП или ДСП, основание от неиспользуемого фотоувеличителя и пр.

Некоторые умельцы изготавливают станины сверлильных станков, используя детали старых советских микроскопов.

Стоит отметить, что сверлильный станок, установленный на базе данного прибора, будет подходить только для работы с мелкими деталями.

Материалом для стойки, держащей на себе вес конструкции, может служить лист ДСП или деревянная балка (лучше подбирать брусок, имеющий параметры пять на пять сантиметров).

Чем больше будет площадь и толщина станины, тем меньше вибрации будет производить станок во время работы. Чем меньше вибрация, тем выше точность сверления.

Свести вибрацию к минимуму можно надежным скреплением стойки и станины.

Сверлильный станок из дрели своими руками. Часть 2 | Homemade Drill Press

Повысить прочность скрепления конструкции можно, дополнительно обработав места соединения всех статичных узлов станка клеем, подходящим для данных материалов.

Чтобы расширить возможности эксплуатации самодельного сверлильного станка, следует установить на стойку пару деревянных (или металлических) направляющих, по которым можно двигать держатель дрели.

В качестве держателя дрели (или, иначе говоря, колодки) можно использовать стальной хомут, оснащенный запорным механизмом.

Благодаря ему будет удобно скреплять дрель со станком перед работой и доставать ее по мере необходимости.

Дополнительно снизить уровень вибрации, возникающий в ходе эксплуатации станка, можно, защитив места соединения корпуса дрели и стального хомута специальной изоляционной прокладкой, изготовленной из резины.

Механизм, который будет обеспечивать движение корпуса дрели по вертикали, должен быть оснащен рычагом и пружиной, скрепленной со стойкой и с колодкой.

Для формирования данного механизма лучше использовать качественные пружины, обладающие большим диаметром и высокой жесткостью.

Если вы владеете несколькими дрелями, то используйте одну из них в качестве постоянного рабочего аппарата для сверлильного станка.

При изготовлении капитального прибора, который будет оснащен несъемной дрелью, имеет смысл перенести кнопку включения дрели на корпус станка, разобрав включатель-выключатель устройства и удлинив необходимые провода.

Работать с «усовершенствованным» механизмом, включение и выключение которого легче контролировать, будет проще.

Создание асинхронного сверлильного станка

Как сделать асинхронный присадочный станок сверлильного типа, используя подручные материалы?

Данным вопросом задаются многие люди, желающие расширить рабочий функционал приборов, которыми они пользуются.

Чтобы изготовить сверлильный станок асинхронного типа, не обязательно использовать электродрель.

Механизм, который будет создавать отверстия нужного диаметра в выбранных материалах, можно создать, включив в цепочку рабочих элементов любой электрический двигатель, обладающий подходящей мощностью.

Найти электродвигатели можно в специализированных магазинах, а можно разобрать старую бытовую технику, обладающую достаточно большими параметрами.

Идеально, когда асинхронный сверлильный станок будет делаться на основе двигателя, ранее запускавшего работу бытовой стиральной машины.

Стоит обратить внимание на тот факт, что для данной детали следует подобрать стойку и станину необходимой плотности и правильных размеров, чтобы разумно распределить вес их общей конструкции.

Двигатель будет выступать в роли асинхронной машины, работающей от электрического переменного тока и обладающей неравной частотой вращения ротора.

Снизить уровень вибрации, возникающий в ходе работы асинхронного станка, можно, установив двигатель на толстое основание, расположив его в минимальном расстоянии от стойки.

Пространство между основанием и стойкой должно быть подходящим для свободного перемещения ремня, отвечающего за запуск сверлильной головки (при вращении двигателя).

Материалы и механизмы, которые следует использовать при создании асинхронного сверлильного станка:

• надежную станину и стойку, изготовленную из дерева;
• металлические направляющие;
• шестерни и шестигранники, предназначенные для фиксации шкива;
• подшипники необходимого диаметра;
• две металлические трубы (полую и оснащенную внешней резьбой);
• стальной хомут.

Сборку аппарата следует начать с соединения полой металлической трубы, шестигранника и зажимного кольца.

Важно следить, чтобы в местах соединения данных приспособлений не было зазоров.

После следует надпилить вторую металлическую трубу, сформировав на ее корпусе самодельную резьбу. Высота используемой трубы должна быть пригодной для последующей впрессовки оси с шестигранником.

После того как все подготовительные работы будут завершены, устройство следует собрать и испробовать его работу на «черновых» материалах.

Если прибор, оснащенный асинхронным двигателем, будет работать некорректно, то его следует перебрать и разобраться в проблемах перед тем, как вводить в серьезную эксплуатацию.

В бытовых условиях для создания отверстий в металле, дереве или пластике лучше пользоваться простейшим сверлильным станком, изготовленным на базе обычной электрической дрели.

Изготовить данный прибор может любой новичок, знакомый только с базовыми знаниями в строительном деле.

Сегодня мы расскажем зачем нужна ударная дрель и как она работает.

Обычная дрель производит только лишь вращательные движения, благодаря чему она способна сверлить дерево, пластмассу или даже металл. Но что делать, если нужно просверлить бетон или кирпич?

Создайте сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи в помощь!

Бетон и кирпич — прочные материалы и обычное сверло при вращении в них просто не углубится, но в тоже время бетон и кирпич крошатся при ударах.

Ударная дрель использует данную особенность, он способна не только совершать вращательные движения, но также одновременно и поступательные (ударные движения). Рассмотрим подробней принцип работы ударной дрели.

Ударная дрель может работать в режиме обычной дрели, т.е. только в режиме сверления. В этом случае шпиндель двигателя просто передает вращательные движения на основную шестерню редуктора, которая соединена с патроном. Происходит обычно вращение сверла.

Если же включить ударный режим, то к храповику (плоская шестерня с косыми зубьями) на основной шестерне придвинется второй храповик, который жестко закреплен с корпусом дрели. При вращении шпинделя двигателя косые зубья храповиков отталкиваются друг от друга. Главная шестерня вместе с валом (а также патроном м с закрепленной оснасткой) совершает поступательные движения вдоль оси. Таким образом работает ударный режим.

В ударном режиме нужно использовать победитовые сверла.

Недостатки ударной дрели

Такой принцип работы таит в себе несколько недостатков. Во-первых, амплитуда движения сверла вдоль оси довольно мала, это снижает эффективность ударного режима. Во-вторых, сила удара напрямую зависит от сила давления на саму дрель, т.е. чем сильней вы давите на дрель, тем сильней дрель крошит бетон. При работе с ударной дрелью руки довольно быстро устают. В-третьих, механизм ударной дрели довольно недолговечен. Детали храповиков со временем изнашиваются и дрель из ударной превращается в обычную. Поэтому ударный режим рекомендуется использовать изредка. Если вы постоянно работаете с бетоном, то лучше купить перфоратор.

Не стоит работать ударной дрелью с бетоном, марка которого выше 300.

Как работает ударная дрель видео

Для мастеровитого человека нет ничего невозможного.

Название сайта!

И при желании талантливый энтузиаст в состоянии смастерить что угодно. Сегодня мы расскажем о том, как собрать сверлильный станок своими руками, поскольку эта тема более чем актуальна. Покупка заводской модели, даже если речь идет о б/у технике, требует немалых затрат семейного бюджета. Мы же расскажем, как собрать сверлильный станок по металлу из подручных средств с минимальными инвестициями.

На сегодняшний день есть 2 проверенные конструкции, которые легко собрать в «гаражных» условиях. Это – станок на базе электродрели и агрегат на основе обычного асинхронного мотора от бытового прибора. Рассмотрим каждый из вариантов поочередно.

Самодельный станок на базе электрической дрели

За основу нашего будущего станка мы возьмем обыкновенную электрическую дрель. Данный инструмент отличается малым весом. Это говорит о том, что в качестве стойки нам не обязательно использовать конструкции из прочных металлов. Обыкновенные деревянные доски или даже ДСП вполне подойдут для наших целей.

Самодельный сверлильный станок по металлу на основе дрели состоит и четырех основных узлов, таких как станина, вертикальная стойка, электрическая дрель и подающий механизм. Выбор основания станка (станины) – очень ответственный момент, поскольку от прочности и массивности данной конструкции будет зависеть интенсивность вибраций во время работы. Это очень важно, поскольку массивная станина позволит улучшить качество обработки заготовки.

Что можно приспособить в качестве основания для станка? Если у вас дома найдется советский фотоувеличитель, который использовался для проявки фотоснимков, — вам повезло. После некоторых манипуляций его легко превратить в полноценную основу для самодельного сверлильного станка. Если же фотоувеличитель найти не удалось даже на рынке б/у техники – можно заменить этот элемент обыкновенной конструкцией из 20-миллиметровой мебельной плиты. Она обеспечит достаточную жесткость для точной работы.

В процессе фиксации станины на стойке очень важно, чтобы между ними сохранялся идеально прямой угол. Это позволит увеличить точность сверления.

На стойке необходимо зафиксировать две направляющие, которые можно сделать из обыкновенных металлических полос. По направляющим будет перемешаться колодка с зафиксированной на ней посредством хомутов дрелью. Для дополнительной виброизоляции инструмента есть смысл положить между электродрелью и колодкой прокладку из резины.

Вертикальное перемещение колодки должно осуществляться с помощью рычага. Чтобы не испытывать дискомфорта во время сверления, есть смысл укомплектовать механизм подачи пружиной, способной возвращать инструмент в исходное положение. Пружина должна быть зафиксирована с одной стороны на колодке, а с другой – на закрепленном брусе.

Если вы не планируете использовать электрическую дрель автономно – можно позаботиться об эргономике вашего самодельного сверлильного станка по металлу. Для этого разберите переключатель дрели и установите кнопку запуска в удобном для вас месте.

Вот, собственно, и все. Если вы будете следовать вышеприведенному алгоритму, сборка сверлильного станка своими руками не станет для вас проблемой.

Самодельный станок на базе асинхронного мотора

Если хорошенько поискать – в домашнем хозяйстве вы, скорее всего, найдете самые разные электрические двигатели от бытовых приборов. Лучший выбор для сверлильного станка по металлу – асинхронный мотор, который используется в барабанных стиральных машинах.

Будьте готовы к тому, что сборка такого станка будет несколько сложнее. В первую очередь вам понадобиться более массивная стойка, которая будет поглощать значительные вибрации от мотора стиральной машины. Чтобы свести их до минимума, нужно установить мотор поближе к стойке и предусмотреть надежную станину. Но учтите, что близкое расположение мотора относительно стойки усложняет конструкцию, поскольку нужно будет монтировать шкив с передачей. Собирая такой агрегат, подгоняйте все детали и узлы максимально точно. От этого напрямую будут зависеть рабочие характеристики станка.

Для сборки шкивы нам понадобится шестерня, шестигранник, металлическое кольцо для зажима, 2 подшипника и 2 обрезка трубы, одна из которых – с внутренней резьбой.

Подвижная конструкция изготавливается из шестигранника, трубки, кольца, подшипников и трубки с резьбой, где будет зафиксирован патрон. Шестигранник выступает в роли передаточного элемента, на который надевается шкив.

Чтобы быть уверенным в надежности соединения с шестигранником, есть смысл проделать надпилы на торцах трубки, на которую надевается кольцо и подшипники. Проследите за тем, чтобы все детали нашей конструкции были зафиксированы максимально надежно, чтобы избежать разрушения под воздействием вибраций.

Теперь приступаем к созданию регулировочной системы нашего агрегата. Для этого используем трубу с надпилами и шестерню, зубья которой должны легко проникать в сделанные нами надпилы.

Чтобы сделать их максимально точными, предварительно нанесите на трубу пластилин и проведите по нему шестерней. Учтите, что труба-лесенка должна иметь высоту, соответствующую высоте подъема патрона. Ось с шестигранником необходимо впрессовать в трубу с предварительно сделанными прорезями.

Как вы поняли, вышеописанная конструкция непроста в изготовлении, и далеко не каждый мастер в состоянии довести такой «проект» до конца. Если вы не уверены в том, что у вас хватит навыков собрать такой сверлильный станок, — отдайте предпочтение первой конструкции на основе электродрели.

Выводы

Мы привели два самых удачных примера изготовления сверлильных станков своими руками. Так как представленная информация носит общий характер, мы рекомендуем более подробно ознакомиться с чертежами подобного оборудования, чтобы избежать неточностей и разного рода ошибок во время изготовления агрегата.

Практика показывает, что опытный мастер без труда справиться с амбициозной задачей, такой как создание сверлильного станка по металлу своими собственными силами. Остается лишь пожелать вам удачи.

В современном производстве применение разнообразных станков стало настолько популярно, что сейчас без этого оборудования не обходится ни одна приличная мастерская.

И действительно, мини сверлильный станок с ЧПУ позволяет человеку заниматься выполнением таких работ, которые он самостоятельно завершить если и сможет, то с применением огромных затрат времени.

Это касается обработки металлов, дерева и других плотных материалов, которые довольно сложно использовать без специализированного оборудования. Еще один большой плюс станков в том, что изготовить сверлильный станок своими руками не представляет из себя ничего сложного.

При желании человек с базовыми навыками механика сможет собрать самодельный сверлильный станок за пару дней. Именно о сборке самодельных сверлильных станков сейчас и пойдет речь в данной статье.

1 Особенности и назначение

Сверлильные станки используются в промышленности крайне широко. По сути, именно их изобретение стало настоящим переворотом в мире промышленников, которые желали быстро нарастить темпы производства.

И действительно, наличие станков на производстве – это настоящее благо. Качественный сверлильно-пазовальный агрегат способен выполнять работы с удивительной точностью, при этом снижая требования к изначальным навыкам человека, что использует его в работе.

Объясняется такой феномен очень легко. Давайте представим, что вам необходимо создать металлическую пластину с десятью отверстиями на ней.

Отверстия должны быть разных диаметров. От самых маленьких, до крупных. Пластина при этом имеет толщину в 3-5 мм. То есть для работы по металлу придется использовать достаточно мощное сверло.

Отметим, что крупные сверла используются крупными инструментами, такие дрели, как правило, достаточно тяжелые. Неподготовленному человеку даже держать в руках их будет сложно. Не говоря уже о выполнении более-менее длительных работ.

Плюс к этому стоит понимать, что от вас будет требоваться филигранная точность, ведь эта деталь является всего лишь частью более крупного механизма.

Один небольшой промах, и вся конструкция может стать полностью непригодной для работы. Особенно это касается станков для сверления печатных плат. При обработке плат точность их разметки определяется десятыми долями миллиметра.

Если дать человеку все необходимое оборудование, то даже с наличием опыта он будет возиться с пластиной не меньше, чем пару часов. При сверлении плат этот показатель затрат времени может удвоиться.

И это в том случае, если вы имеете опыт работы и соответствующие навыки. Если же его нет, то на заготовку одной только пластины может без преувеличения уйти целый день.Если же использовать в работе мини станок, то время работы сокращается в несколько раз. На нем уже зафиксирован весь необходимый инструмент. Сверло стабилизировано и четко направлено.

Все что от вас требуется – это правильно установить пластину на координатный стол, запустить двигатель и просверлить отверстие. Затем сменить положение детали и продолжать работу по той же технологии. Как вы сами видите, продуктивность производства выходит на качественно новый уровень.

1.1 Составляющие станка

Теперь обратимся непосредственно к составляющим станка. Ведь если вас интересует вопрос, как делают сверлильные станки или как сделать сверлильный станок своими руками, то в первую очередь вам надо разобраться с деталями, что будут применяться при его сборке.

К счастью, мини настольный сверлильный аппарат сделанный своими руками состоит из нескольких основных деталей. Устройство сверлильного станка определяет качество работы самого устройства, однако здесь все зависит от многих факторов.

Итак, сверлильные станки состоят из:

• станины или основания;
• закрепляющей рейки или рамы;
• механизма регулирования положения устройства;
• крепления для рабочего механизма;
• двигателя или механизма, что выполняет непосредственно сверление;
• переходников, цанг и других подобных материалов;
• всевозможных ручек, стабилизирующих ножек и других дополнительных деталей, что используются для улучшения конструкции устройства.

Стоит заметить, что практически не имеет значения, рассматриваете ли вы настольный сверлильный станок для обработки печатных мини плат или стандартный стационарный образец.

Вы, конечно же, будете использовать разные детали для сборки самодельного сверлильного станка, однако общая схема и устройство сверлильного станка останется все той же. Разница будет только в конкретных деталях и их габаритах.

Например, самодельный настольный агрегат для сверления мини плат под электронику будет монтироваться на мелкую станину. В большинстве случаев вам не понадобится даже тумба. Достаточно будет взять крупную тяжелую рейку, которая по своему весу будет составлять минимум половину конструкции устройства для сверления плат.

Также при разработке мини плат вам понадобиться куда более простой и мелкий двигатель, так как сверление мини плат предусматривает необходимость более ювелирной работы, где мощность не является приоритетом.

1.2 Подбор деталей для сборки

В первую очередь всегда обращают внимание на станину или основание. Основание для внушительного станка должно быть очень прочным и устойчивым. Необходимо для таких целей использовать стол с хорошими опорами, специальные подставки, можно крепление от фотоувеличителя и т.д. Подойдет даже тумба нужных размеров и габаритов, но тут уже решать вам.

Если же мы рассматриваем настольный образец, то координатный стол тут будет выступать первым основанием, на которое уже устанавливают сам настольный сверлильный станок. В таком случае станину можно будет сделать из металлической пластины или чего-то подобного.

Что интересно, некоторые умельцы умудряются собрать стол или станину для станка даже из древних частей фотоувеличителя. То есть на изготовление можно применять самые разнообразные детали.

Главное, чтобы стол или станина, на которую крепят устройство, была крайне устойчивой и не давала вибраций во время работы.

Раму для крепления можно сделать своими руками. Точно так же обходятся и с креплением для рабочего механизма. Здесь можно использовать металлический уголок с просверленными отверстиями или что-то подобное.

Уголок крепят на стол шурупами или приваривают к станине. Там же устанавливают подъемный механизм. Его делают из старого домкрата, амортизирующей трубы, раздвижных реек и других подобных механизмов.

Движок для работы потребуется достаточно мощный, поэтому вам придется перебрать несколько вариантов. Причем стол и основание станка должны без проблем выдерживать его вес и гасить вибрации во время работы.

Неплохой на изготовление подойдет асинхронный движок от стиральной машинки или чего-то подобного. Можно воспользоваться и движком от дрели или самой дрелью.

2 Схема создания станка

Если рассматривать только простейшие модели оборудования, которые можно быстро собрать своими руками. То лучше всего для этих целей подходит стандартная схема сборки сверлильного оборудования.

Однако отметим сразу, что есть две основные технология его сборки. Первая – более простая, заключается в использовании готовой дрели, которую просто прикручивают к креплениям.

Вторая же – это довольно сложный вариант, и он заключается в сборке станка из отдельного двигателя, цанг, направляющих и т.д.

Этапы работы:

1. Собираем стол и основание под мини станок, занимаемся креплением станины.
2. Монтируем основную стабилизирующую раму.
3. Подключаем крепление для движка.
4. Занимаемся обустройством подъемного механизма.
5. При необходимости устанавливаем пружины и амортизаторы.
6. Монтируем рабочий элемент станка.
7. Подключаем все контакты, устанавливаем сверло.

При сборке станка из готовой дрели работать вам будет проще. Все что от вас требуется – это создание крепкой рамы с возможностью подъема и опускания сверлильного механизма, к которой затем подключат дрель.

Возиться с блоками питания и сборкой движка здесь нет нужды. Нужно просто хорошенько зафиксировать инструмент и подключить его к электричеству.

Сборка движка уже предусматривает монтаж блока питания, преобразователя и, если двигатель имеет непрямую передачу усилий, механизмов, что занимаются их передачей.

Поэтому для подготовки второго варианта придется потратить больше времени, сил и энергии. Да и определенные инженерные навыки тоже не будут лишними.

2.1 Самодельный сверлильный станок из обычной дрели (видео)

Самым распространенным сверлильным станком можно считать, тот который выполнен из обыкновенной или электродрели. В таком станке дрель можно разместить как стационарно, так и сделать ее съемной. В первом случае кнопку включения можно перенести на сверлильный станок для большего удобства, во втором – дрель можно снимать и использовать как отдельный инструмент.

Компоненты для самодельного сверлильного станка:

• Дрель;
• Основание;
• Стойка;
• Крепление дрели;
• Механизм подачи.

Основание (станину) для самодельного сверлильного станка можно сделать из твердого дерева, ДСП или мебельного щита, но лучше все же использовать швеллер, металлическую плиту или тавр. Для обеспечения устойчивости конструкции и получения хорошо результата станину необходимо делать массивной, чтобы она могла компенсировать вибрацию от сверления. Размер для деревянной сатины 600х600х30 мм, металлической – 500х500х15 мм. На основании станка должны присутствовать крепежные отверстия, что бы его можно было закреплять на верстаке.

Стойку для сверлильного станка можно сделать из бруса, круглой или квадратной стальной трубы. Также можно использовать старый каркас фотоувеличителя, старого школьного микроскопа или другого устройства подобной конфигурации имеющей большую массу и высокую прочность.

Дрель крепится при помощи хомутов или кронштейнов. Лучше использовать кронштейн с центральным отверстием, это позволить достичь более хороших результатов при сверлении.

Устройство механизма подачи дрели на станке.

При помощи этого механизма дрель может перемещаться вертикально вдоль стойки, она может быть:

• Пружинной;
• Шарнирной;
• Схожей с винтовым домкратом.

В зависимости от выбранного механизма, нужно будет делать стойку.

На фото схемах и чертежах показаны основные типы конструкций самодельных сверлильных станков, на которых применяется дрель.

Самодельный станок из дрели с шарнирным бес пружинным механизмом.

Видео инструкция по созданию самодельного сверлильного станка своими руками.

Видео инструкция по созданию дешевого сверлильного станка из дрели своими руками. Станина и стойка выполнены из дерева, механизмом служит мебельная направляющая.

Пошаговая видео инструкция по изготовления сверлильного станка из старого автомобильного домкрата.

Как сделать пружинно-рычажную стойку для дрели на самодельный станок.

Пошаговая инструкция по изготовлению стальной стойки.

Рулевая рейка от автомобиля является достаточно массивным устройством, поэтому станина под нее должна быть массивной и крепится к верстаку. Все соединения на таком станке выполняются с помощью сварки.

Толщина основания должна быть около 5 мм, ее можно сварить из швеллеров. Стока на которую закрепляется рулевая рейка должна быть выше на 7 – 8 см. Крепится она через проушины рулевой колонки.

Так как такой самодельный станок становится массивным, блок управления им лучше вынести отдельно от дрели.

Видео сверлильного самодельного станка на основе рулевой рейки от автомобиля.

Порядок сборки такого самодельного станка:

• Подготовка деталей;
• Установка стойки на станину;
• Сборка устройства перемещения;
• Установка устройства на стойку;
• Установка дрели.

Все места соединения должны быть надежно закреплены, желательно при помощи сварки. Если используются направляющие, то нужно сделать так чтобы не было поперечного люфта. Для большего удобства такой станок можно оснастить тисками для фиксации заготовки под сверление.

В магазинах можно найти и уже готовые под дрель стойки. При покупки стоит обращать внимания на размеры ее станины и вес. Зачастую недорогие конструкции подойдет только для сверления тонкой фанеры.

Самодельный сверлильный станок на основе асинхронного двигателя.

Заменить дрель в самодельном станке можно асинхронным двигателем, например от старой стиральной машинки. Схема изготовления такого станка сложная, поэтому лучше если ее будет делать специалист с опытом токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Схема и устройство станка на основе двигателя от бытовой техники.

Ниже приведены все чертежи, детали и их характеристики, и спецификация.

Таблица всех деталей и материалов необходимых для изготовления станка своими руками.

Поз.	Деталь	Характеристика	Описание
1	Станина	Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм
2	Пятка	Стальной круг, Ø 80 мм	Может быть сварной
3	Основная стойка	Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм	Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12
4	Пружина	L = 100–120 мм
5	Втулка	Стальной круг, Ø 45 мм
6	Стопорный винт	М6 с пластиковой головкой
7	Ходовой винт	Тr16х2, L = 200 мм	От струбцины
8	Матричная гайка	Тr16х2
9	Консоль привода	Стальной лист, δ 5 мм
10	Кронштейн ходового винта	Лист дюралюминия, δ 10 мм
11	Специальная гайка	М12
12	Маховик ходового винта	Пластик
13	Шайбы
14	Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи	Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм	Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой
15	Электродвигатель
16	Блок конденсаторов
17	Блок ведомых шкивов	Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм
18	Ограничительный стержень возвратной пружины	Винт М5 с пластмассовым грибком
19	Возвратная пружина шпинделя	L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2
20	Разрезной хомут	Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм
21	Шпиндельная головка		см. ниже
22	Консоль шпиндельной головки	Лист дюралюминия, δ 10 мм
23	Приводной ремень	Профиль 0	Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов
24	Выключатель
25	Сетевой кабель с вилкой
26	Рычаг подачи инструмента	Стальной лист, δ 4 мм
27	Съёмная рукоятка рычага	Стальная труба, Ø 12 мм
28	Патрон	Инструментальный патрон № 2
29	Винт	М6 с шайбой

Шпиндельная головка имеют свою базу – дюралюминиевую консоль и создает поступательное и вращательное движение.

Чертёж шпиндельной головки для самодельного сверлильного станка.

Материалы и детали необходимые для изготовления шпиндельной головки.

Поз.	Деталь	Характеристика
1	Шпиндель	Стальной круг Ø 12 мм
2	Ходовая втулка	Стальная труба Ø 28х3 мм
3	Подшипник 2 шт.	Радиальный подшипник качения № 1000900
4	Винт	М6
5	Шайбы-прокладки	Бронза
6	Рычаг	Стальной лист δ 4 мм
7	Стопор ходовой втулки	Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой
8	Гайка	Низкая гайка М12
9	Стационарная втулка	Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм
10	Подшипник	Радиально упорный
11	Разрезное стопорное кольцо
12	Концевая переходная втулка	Стальной круг Ø 20 мм

Подключение зависит от самого двигателя.

Как сделать сверлильный станок для печатных плат своими руками.

Для изготовления сверлильного станка для печати плат необходим привод маломощного устройства. В качестве рычага можно использовать механизм от резчика фотографий, паяльник. Подсветку места сверления можно сделать с помощью светодиодного фонарика. В общем этот станок богат на полет творческих мыслей.

← Вернуться