Ceresit je mokri malter. Tehnologija ugradnje mokre fasade

Posjeduje svojstva koja sprječavaju vanjske utjecaje, a ujedno dodaju dekorativnost fasadi, uz zaštitu zidova.

Moderno tržište obiluje visokotehnološkim sredstvima za fasadno žbukanje: uključuju fasadnu žbuku različitih proizvođača, uključujući mješavinu Ceresita.

Ovaj proizvođač ispunjava sve zahtjeve fasadnog premaza. Ceresit je kompanija koja se više od deset godina bavi proizvodnjom proizvoda za građevinarstvo i dekoraciju.

Postrojenja za proizvodnju Ceresit dekorativne žbuke nalaze se u mnogim zemljama, uključujući Rusiju, što ukazuje na potražnju za materijalom, a samim tim i na visoku kvalitetu proizvoda. Osim toga, tehnologija proizvodnje fasadnih mješavina malo se razlikuje od analoga.

Ceresite se sastoji od visokotehnoloških sastojaka koji materijalu daju odgovarajuće kvalitete. Širok asortiman proizvoda pomoći će vam da odlučite o izboru materijala. Materijal je predstavljen od strane proizvođača u različitim teksturama, sa različitim sastavima (ovisno o namjeni).

Raznovrsnost boja i tekstura

Dostojanstvo

Ceresit se široko koristi upravo zbog svojih pozitivnih karakteristika:

visoka stopa elastičnosti (materijal sadrži komponente koje povećavaju elastičnost i viskoznost materijala);
jednostavnost primjene(standardno nanošenje lopaticom se ne razlikuje od sličnog rada s drugim smjesama);
stvara premaz otporan na udarce (mehaničku stabilnost jamči proizvođač);
otpornost na blijeđenje (čak ni obojena smjesa ne blijedi kada je izložena ultraljubičastim zracima);
materijal je izdržljiv(operativna svojstva ostaju više od 30 godina);
ekološka prihvatljivost (gips ne sadrži štetne tvari);
otpornost na vlagu (prevlaka odbija vodu i sprječava njen prodor u površinu);
otpornost na zagađenje;
otpornost na ekstremne temperature;
raznolikost boja i nijansi.

Rješenja u boji

Osim toga, materijal ima dobra svojstva prianjanja, što mu omogućava da se koristi na različitim površinama. Klasifikacija za upotrebu u hladnom i toplom vremenu također pomaže u odabiru, posebno pri izvođenju radova u hladnoj sezoni.

Nedostaci

U ovoj mješavini nisu pronađeni tehnički nedostaci.: materijal se etablirao kao kvalitetan proizvod. Ako se visoka cijena (u odnosu na analogne) može nazvati nedostatkom, onda je to jedina stvar koja ne odgovara uvijek kupcu. Cijena je sasvim u skladu s kvalitetom, tako da se uz malo preplate možete osjetiti potpuno zadovoljstvo kvalitetom proizvoda.

Tehničke karakteristike Ceresit maltera

Ceresit je certificirani proizvod, fasadne mješavine (npr. Decor Plus) imaju tražene kriterije kvalitete, imaju sljedeće tehničke karakteristike:

gustina - 1,7 kg po dm³;
temperatura nanošenja - od + 5 ° C do + 30 ° C;
vrijeme sušenja sloja prije formiranja teksture - do 15 minuta;
otpornost na vlagu (kišu) - nakon 24 - 48 sati;
potrošnja - od 2,5 kg / m² do 2,7 kg / m² (za zrno od 2 mm), od 3,5 do 3,8 kg / m² (za zrno od 3 mm).

Gips ima postojane hidrofobne osobine, nisku apsorpciju vode, otpornost na zagađenje.

BILJEŠKA!

Smjesa se ne smije smrzavati, a otvoreno pakovanje iskoristiti što je prije moguće, držati hermetički zatvoreno.

Specifikacije

Kako se Ceresit malter izdvaja od konkurencije

Za stvaranje dekorativnog vanjskog premaza, fasada žbuka sa žljebljenom strukturom: ova mješavina je odlična za betonske površine, gips, pijesak, cement.

Ova karakteristika vam omogućava da koristite ovaj fasadni materijal na bilo kojoj površini uz zadržavanje teksture.

Zbog sastava žbuke, njegova elastičnost se posebno ističe u odnosu na druge mješavine... Osim toga, takav premaz ne blijedi i mehanički je stabilan.

Ako uzmemo u obzir proizvode drugih proizvođača, onda nemaju svi podjelu mješavina na ljetne i. Pitanje izbora prema ovom parametru posebno je relevantno kada se radi u nekonvencionalnim vremenima za popravke: zimi ili hladno proljeće ili jesen.

Vrste Ceresit maltera

Visokokvalitetni premazi Ceresit se klasificiraju prema svom sastavu:

... Dizajniran za završnu obradu. Sastav sprječava pojavu gljivica, maskira male pukotine, uključen je u skupe smjese;
... Oni su u stanju sakriti nedostatke na površini, nemaju otpornost na paru, imaju glatku teksturu i imaju povećane pokazatelje čvrstoće;
... Zbog prisustva cementa u smjesi, ovaj premaz je izdržljiv, prozračan, elastičan, jednostavan za nanošenje;
... Glavna komponenta mješavine je silikatna smola. Ove mješavine imaju elastičnost, posebnu čvrstoću, najčešće se koriste za rad u zatvorenom prostoru (u prostorijama s visokom vlažnošću), kao i za rad na otvorenom;
... Koriste se za vanjsko premazivanje fasada.

Poređenje vrsta

Osim toga, Ceresit smjese se izrađuju za naknadno farbanje ili za završnu obradu bez bojenja.

Fasadne smjese se dijele na "zimske" (s njima možete raditi na temperaturama ispod 0°C) i "ljetne" (za rad po vrućem vremenu).

Ceresit tekstura gipsa

Ceresit kompozicije imaju dva teksturirana dezena, čija se tekstura postiže prisustvom granula u sastavu i određenom aplikacijom:

... Ovu teksturu treba nanijeti u tankom sloju. Zbog prisustva velikog broja zrna u njegovom sastavu, prilikom nanošenja se formira neobičan uzorak. Pogodno za vanjsku i vanjsku upotrebu;
"jagnjetina"... Zbog posebne teksture, "jagnjetina" efektivno sakriva nedostatke ili neravnine zidova, koji naknadno dobijaju drugačiji, poboljšani izgled.

Vrste tekstura

Bilo koja tekstura može biti predstavljena u različitim bojama, a ako je potrebno, može se dodatno obojati. Za bojenje je preporučljivo koristiti Ceresit boje, koje mogu sadržavati akrilne komponente, silikat ili silikon.

Kako pravilno pripremiti smjesu

Za pripremu smjese morate imati posudu (kantu) za miješanje (koristite samo posuđe od nehrđajućeg čelika). Proizvođač najčešće proizvodi gips u vrećama od 25 kg.

Za ispravan proračun potrebne količine mješavine, treba imati na umu da Preporučena potrošnja mješavine po 1m² je od 2,5 kg do 4 kg.

Za 5-6 litara vode potrebno je napuniti 25 kg (vreća) suvog sastava. Koristite hladnu vodu.

Miješajte žbuku mikserom ili mikserom za beton.

Smjesa se ostavi da se potpuno otopi tri minuta, a zatim se ponovo promiješa.

Pripremljenu smjesu treba iskoristiti u roku od tri sata.

Ne možete koristiti smrznutu smjesu.

Mix tehnologija završne obrade

Prije nanošenja Ceresit mješavine, potrebno je pripremiti bazu za završnu obradu:

očistite površinu od drugih premaza, pijeska, krhotina;
poravnajte (ako je potrebno) cijelu bazu.

Granicu između fasadne površine i temelja oblaže se podrumskim profilom prije premazivanja fasadnom žbukom.

Prije nanošenja fasadne žbuke potrebno je nanijeti armaturni sloj:

koristite sloj Ceresit hidroizolacijske smjese debljine od 2 mm do 3 mm;
položite ga tako da se utopi u smjesu;
zatim na mrežu treba nanijeti još jedan sloj otopine;
izjednačite smjesu i pričekajte da se osuši.

Polaganje armaturne mreže

Da biste završili završnu obradu Ceresit žbukom, morate dosljedno izvoditi sljedeće korake:

pripremljenu površinu treba tretirati prajmerom: ovo se mora učiniti radi boljeg prianjanja žbuke na zid. Prilikom rada sa Ceresit žbukom preporučuje se upotreba temeljne boje za fasade istog proizvođača u istoj boji kao završni premaz;
nakon jednog sloja prajmera treba naneti gips... Da biste ga nanijeli, trebate koristiti sredstvo za poliranje;
sastav treba nanositi u tankom sloju, koji bi trebao odgovarati debljini zrna;
kada se nanosi na malu površinu, žbuku treba izravnati bez čekanja da se osuši;
da biste dali teksturu, koristite poliuretanski plovak, koji se koristi za tretiranje površine nakon što se prestane lijepiti.

Kreiranje fakture

Da bi se dobila tekstura, žbuka se nanosi kružno, horizontalno, koristeći poliuretanski lak.

Kreiranje raznih tekstura

Za teksturu "potkornjaka" koriste se mješavine zrna do 2 mm do 3,5 mm u prečniku. U tom slučaju, površina se trlja poliračem strogo u vertikalnom ili horizontalnom smjeru. "Pokornjak" je izrađen u bijeloj verziji, stoga je potrebno dodatno farbanje.

BILJEŠKA!

Prilikom nanošenja žbuke šljunčane strukture koriste se različiti valjci., lopatice ili rende i mešavina koja sadrži kamenčiće prečnika 1,5-2,5 mm.

Gipsana masa

Dakle, Ceresit žbuka je široko rasprostranjena zbog svog visokokvalitetnog sastava, usklađenosti s visokim zahtjevima za otpornost na udarce, izdržljivost, dekorativnost, izdržljivost. Ove mješavine, unatoč činjenici da njihova cijena može biti veća od konkurencije, su u velikoj potražnji. Fasada obložena takvim malterom poprimiće individualnost i biće efikasno zaštićena.

Koristan video

Učinite sami primjena dekorativne mješavine "Koronar" na fasadi zgrade:

U kontaktu sa

Gotovo svaki programer želi napraviti lijepu, toplu i jeftinu fasadu zgrade. Međutim, to nije uvijek moguće postići. Ali Ceresite sistem izolacije fasade sa površinskim gipsanim slojem omogućava vam da kombinujete ova tri problema u jedno uspešno rešenje.

Tehnološki principi Ceresit sistema mokrih fasada

Ceresit mokra fasadna tehnologija je višeslojna konstrukcija koja se sastoji od izolacijskog materijala pričvršćenog na zid, armaturnog sloja i obojene površinske žbuke.

Kao izolacija koriste se ploče od ekspandiranog polistirena ili mineralne vune. Armaturni sloj je izrađen od plastične mreže, a gipsani sloj je izrađen od gotovih građevinskih mješavina Ceresit. Površina je obojena akrilnom, silikatnom ili silikonskom bojom.

Prednosti Ceresit fasadnog sistema

Ceresite fasadni sistemi mogu smanjiti potrošnju osnovnih građevinskih materijala pri podizanju zidova bez povećanja toplinskih gubitaka u hladnoj sezoni. Daje zgradi lijep izgled dugo vremena i mnogo je jeftiniji od ostalih struktura u smislu cijene.

Prednosti ovog dizajna su:

obezbijediti atraktivan izgled zgrade;
mala težina sa visokom termičkom efikasnošću
nedostatak "hladnih mostova";
pomicanje točke rosišta u toplinski izolacijski sloj, što isključuje stvaranje mokre kondenzacije u zidovima;
potpuno odsustvo mogućeg smrzavanja zidova u slučaju stvaranja mikropukotina;
pruža dodatnu zvučnu izolaciju zidova.

Istovremeno, relativno niska cijena potrebnih materijala čini gipsanu fasadu Ceresit sistema prilično pristupačnom za većinu programera. Osim toga, treba napomenuti i jednostavnost ugradnje, što značajno skraćuje vrijeme izgradnje.

Ugradnja Ceresit sistema mokre fasade

Ugradnja mokre fasade cerezita izvodi se u nekoliko faza, koje uključuju:

pripremni radovi;
postavljanje izolacije;
pričvršćivanje armaturne mreže;
nanošenje sloja žbuke;
površinsko farbanje.

Kvalitetno izvođenje radova u svakoj fazi važno je za sve naredne i utiče na konačni rezultat.

Ceresit sistem malterisanja - redosled uređaja

Priprema zidne površine

Radovi na ugradnji fasadnog sistema počinju pregledom površine zidova na koje će se učvrstiti materijali koji se montiraju. Istovremeno, vanjska površina se temeljito čisti od prljavštine i pažljivo pregledava. Defekti u obliku pukotina, nepravilnosti, rupa se otkrivaju i, ako je potrebno, otklanjaju.

U nekim slučajevima, kako bi se poboljšala nosivost zidova, oni su prekriveni grubim slojem žbuke. Nakon toga se cijela nosiva površina grundira.

Priprema zida za fasadu zahtijeva posebnu pažnju - površina mora biti ravna

Da bi se pouzdano osigurala stabilnost sistema, na dnu zida je pričvršćen metalni profil u obliku slova U, koji igra ulogu potporne šipke. Ovaj element se postavlja po cijelom obodu zgrade, kao i preko prozora i vrata. Štiti donji rub konstrukcije od vlage i omogućava da se težina cijele sendvič konstrukcije pravilno rasporedi.

Nosivi profil se postavlja na visini od 30-40 cm od nivoa tla ili se postavlja na izbočeni postolje. Između pojedinačnih traka ostavljen je razmak od 3-4 mm kako bi se kompenzirala moguća toplinska ekspanzija. Za pričvršćivanje se koriste plastični tiplovi i samorezni vijci koji se zabijaju na svakih 15-20 cm.

Postavljanje izolacije

Postavljanje izolacije nije komplikovan proces, već odgovoran

Nakon završetka pripremnih radova, započinju postavljanje izolacije. Najprije se na pripremljenu površinu lijepe ploče od mineralne vune ili stiropora pomoću Ceresit CM-15 ili CM-11 vlažnog fasadnog ljepila. Ljepilo se nanosi nazubljenom gletericom u širokoj traci duž cijelog perimetra ploče i u tačkastom području u sredini. To vam omogućava da osigurate pouzdano pričvršćivanje materijala uz ekonomičnu upotrebu ljepila. Za ispravnu izvedbu dovoljno je pokriti 40% površine svake ploče ljepilom.

Postavljanje ploča vrši se odozdo prema gore, počevši od donjeg reda, koji se odmah postavlja duž cijelog perimetra. Instalacija svakog reda počinje od ugla. pri čemu:

vertikalni spojevi između ploča u susjednim redovima ne bi se trebali podudarati;
susjedne ploče su čvrsto pritisnute jedna uz drugu kako bi se smanjila debljina šavova;
Svaki višak ljepila koji viri iz šavova odmah se uklanja.

Shema pričvršćivanja izolacije pomoću disk tipla

Tri dana kasnije, nakon što se ljepilo potpuno osuši, postavljaju se pričvrsne plastične tiple, čiji dizajn predviđa prisutnost široke glave u obliku šajkače, plastičnog čavala i ekspandiranog zakucanog nokta.

Dužina korištenih tipli ovisi o debljini izolacije i materijalu zidova. Uranjanje eksera u zid od poroznih materijala treba biti najmanje 9 cm, a za čvrste najmanje 5 cm.U svaku ploču se zabija 6-10 komada.

Postavljanje armaturnog sloja

Ojačanje počinje ne ranije od jednog dana nakon postavljanja izolacije. Kao materijal za armaturni sloj koristi se fasadna građevinska mreža od stakloplastike koja ima poseban premaz otporan na alkalije. Susedne trake mreže treba da se preklapaju jedna sa drugom za 5-8 cm.Po potrebi, armiranje pojedinačnih delova mreže treba naneti u dva sloja. Na uglovima, u vratima, prozorima i na nadvratnicima ugrađuje se poseban ugao sa rubnom mrežom.

Armaturni materijal je prekriven slojem ljepljivog sastava debljine 2-3 mm, a ukupna debljina sloja može biti do 5 mm.

Završna faza izgradnje Ceresit mokre fasade je završna obrada. Omogućuje nanošenje sloja žbuke na površinu i njeno naknadno farbanje. Ovaj posao možete započeti tek nakon što se armaturni sloj potpuno osuši, što traje 3-5 dana.

Materijal za gipsani sloj mora imati visoku paropropusnost, dobru otpornost na nepovoljne vremenske uslove i visoku mehaničku čvrstoću. Za to se koriste posebne suhe fasadne mješavine Ceresit. Radovi na malterisanju se mogu izvoditi po suvom vremenu pri temperaturi spoljašnjeg vazduha od +5°C do +30°C, dok na svež sloj maltera nije dozvoljena direktna sunčeva svetlost.

Površina se boji valjkom ili pištoljem za prskanje Ceresit akrilnim, silikatnim ili silikonskim bojama.

Dva sistema Ceresit "mokre" izolacione fasade

Danas su razvijena i uspješno se koriste dva sistema Ceresit toplih fasada - CWS i WM. Njihova razlika leži u obliku izolacije koja se koristi u prvom slučaju, to je ekspandirani polistiren, au drugom ploče od mineralne vune. Ostali elementi konstrukcije su isti u oba slučaja.

Ceresit VWS sistem

U ovom sistemu se kao izolacija koriste ploče od ekspandiranog polistirena ili polistirenske pjene. Ovi materijali se razlikuju od ploča od mineralne vune po nižoj specifičnoj težini i boljim svojstvima toplinske izolacije. Istovremeno, pjene imaju vrlo nisku paropropusnost, što praktički isključuje uklanjanje vodene pare sa nosivih zidova i izolacijske konstrukcije.

Budući da će kao rezultat izvršene izolacije "tačka rose" izaći izvan zidova u izolacionu zonu, između vlagootporne izolacije i površine zidova će se nakupljati vlaga. To može dovesti do stvaranja plijesni i plijesni s posljedičnim uništavanjem materijala osnovnog zida. Kako bi se izbjeglo nakupljanje takve vlage u prostorijama, potrebno je organizirati opću ventilaciju s povećanom razmjenom zraka, što može dovesti do povećanja gubitaka topline. Vrijedi napomenuti da se ovaj problem javlja uglavnom u prostorijama s prekomjernom vlažnošću, na primjer, u bazenima, saunama, tuševima. Paropropusnost završnih materijala nije bitna, jer polistirenska pjena se može obložiti bilo kojim materijalima

Treba napomenuti da je ekspandirani polistiren jeftiniji, lakši i jači od ploča od mineralne vune. Stoga je njegova upotreba opravdana iz ekonomskih i tehničkih razloga.

Šema uređaja Cerezit VWS

Ploče od ekspandiranog polistirena
Zarez od mineralne vune
Dowel
Osnovni sloj maltera
Fiberglas mreža
Prajmer za završnu obradu
Dekorativni sloj maltera
Hidroizolacijski sloj

Video: primjer uređaja fasada Ceresit sa pločama od ekspandiranog polistirena

Ceresit WM sistem

Ovdje se ploče od mineralne vune koriste kao izolacija. Za razliku od ekspandiranog polistirena, ova izolacija ima dobru paropropusnost i struktura može "disati". Istovremeno, za razliku od prethodnog sistema, ovdje obložni materijali moraju imati visoku paropropusnost, stoga se za završnu obradu koriste mineralni ili polimerni malteri. Osim toga, mineralna vuna spada u nezapaljive materijale, što je vrlo važno u slučaju požara.

Od nedostataka vrijedi napomenuti da ovaj sistem mokrih fasada ima veliku specifičnu težinu, što konstrukciju čini težom, skuplji je od izolacije od pjene i nije tako izdržljiv kao oni. Cijena fasadnog uređaja prema Ceresit WM sistemu je relativno visoka.

Šema uređaja Cerezit WM

Ploče od mineralne vune
Dowel
Osnovne riječi za žbukanje
Fiberglas mreža
Prajmer za završnu obradu
Dekorativni sloj maltera
Hidroizolacijski sloj
Blokovi od ekstrudiranog polistirena

Upute za ugradnju Ceresit fasadnog sistema od mineralne vune

Uporedne karakteristike Ceresit mokrih fasadnih sistema

Cerezit VWS	Cerezit WM
*Prednosti*	*Prednosti*
1. Ne gubi termoizolaciona svojstva kada je izložen vlazi	1. Ploče od mineralne vune izrađuju se od prirodnih stijena
2. Ekološki prihvatljiva fasada	2. Otporan na vrlo visoke temperature, otporan na vatru
3. Lagan i izdržljiv	3. Visok koeficijent paropropusnosti
4. Lakše za proizvodnju zbog karakteristika čvrstoće	4. Otporan na većinu hemikalija
*Nedostaci*	5. Dobra zvučna izolaciona svojstva zbog vlaknaste strukture mineralne vune
1. Nizak koeficijent paropropusnosti	6. Pogodno za bilo koju zidnu podlogu
2. Niska svojstva zvučne izolacije	*Nedostaci*
3. Nije otporan na efekte većine organskih rastvarača	1. Teški materijal
	2. Relativno visoka cijena

Konačno

Upotreba Ceresit tehnologije mokre fasade je tehnički opravdano i isplativo tehničko rješenje. Ovaj sistem efikasno zadržava toplotu u zgradi i izdržljiv je i lepog izgleda.

Ceresit sistem za toplotnu izolaciju fasada zgrada baziran je na upotrebi tehnologije mokre toplotne izolacije. Komponente strukture uključuju ljepilo, dekorativnu žbuku, boju, izolaciju, itd. Svaki Ceresit proizvod je usklađen sa standardom ISO 9001:2000.

Glavne prednosti

Izolacijski materijali marke Cerezit su najefikasniji u kompleksu. Dizajneri sistema su uzeli u obzir karakteristike različitih materijala i učinili ih što je moguće kompatibilnijim. Dobivena otopina je više puta testirana i potom puštena na tržište.

Rezultat - potrošač dobija sistem čiji je svaki element precizno kalibriran i testiran. Kreatori jedinstvene toplinske zaštite nisu zaboravili na dekorativnost: širok izbor završnih materijala omogućuje vam izolaciju bilo koje zgrade. Čak se i povijesne zgrade mogu ne samo toplinski izolirati, već i doslovno restaurirati! Nakon završetka radova, konstrukcija izgleda kao nova.

Tehnologija izolacije fasada sa Ceresit sistemom je zatvoreni sistem sa slojem zaštitnog maltera preko termoizolacije. Izolacija je pričvršćena sa vanjske strane zgrade cementnim ljepilom, a na njenoj površini se stvara tanak zaštitni sloj ojačan staklenim vlaknima. Dekorativna završna obrada fasade sastoji se od finog malterisanja.

U takvom sistemu fasadne izolacije koriste se dvije vrste izolacije - mineralna vuna (Ceresit WM) ili ekspandirani polistiren (Ceresit VWS).

Montaža mineralnom vunom

Mineralna vuna je atraktivna jer propušta paru dobro - na kraju krajeva, vlaga se nakuplja i uništava zgradu, pa mora izlaziti u obliku pare. Upotreba ovog materijala omogućava fasadi da "diše" i da se ne urušava duže. Istovremeno, polimerna ili mineralna žbuka sa dobrom paropropusnošću treba da podržava funkcije mineralne vune. Dekorativni sloj za Ceresit WM sistem je neprihvatljiv u obliku akrilnih materijala.

Ploče od mineralne vune se lijepe malterom Ceresit CT-190, a smjesa se nanosi tako da površina sa ljepilom čini najmanje 40% površine ploče. Nakon što se ljepilo osuši, ploče se mehanički pričvršćuju tiplima.

Nakon fiksiranja ploča od mineralne vune, otopina Ceresit ST-190 se nanosi u sloju od 3 mm posebnom lopaticom. U ovaj sloj smjese ugrađena je armaturna mreža od stakloplastike, na koju se nanosi još jedan sloj mješavine od 2 mm. Zatim se površina izravnava tako da se mreža ne vidi. Osušeni tretirani zid se malteriše Ceresit ST-16 prajmerom, a nakon sušenja malteriše se dekorativnim malterom.

Ugradnja ekspandiranim polistirenom

Ugradnja Ceresit VWS sistema na ekspandirani polistiren, koji ima nisku paropropusnost, poželjna je za zgrade sa dobrom ventilacijom, koja će eliminirati prekomjernu vlagu. Jasno je da takav sistem nije prikazan za kupatila ili bazene. Dekoracija fasade na ekspandiranom polistirenu može se izvesti od bilo kojeg materijala.

Sistem izolacije fasada na ekspandiranom polistirenu Ceresit sastoji se od dvije osnove - ugradnje zida i ugradnje podruma. Dakle, u slučaju zida, prvi sloj je ljepilo na koje su pričvršćene ploče od ekspandiranog polistirena. Zatim se nanosi urez od mineralne vune, a svi slojevi su ojačani tiplama.

Nakon što se ljepilo potpuno osuši, na izolaciju se nanosi osnovni sloj žbuke, na koji se razvlači armaturna mreža od stakloplastike. Na kraju se zid grundira i malteriše dekorativnom masom.

U slučaju postolja, na zid se nanosi hidroizolacijski sloj na koji se lijepi ekstrudirana polistirenska pjena. Nadalje, baza je obložena bilo kojim materijalom po želji. Generalno, dekorativna žbuka Ceresit sistema može biti mineralna, silikonska, akrilna itd.

Korak po korak instrukcije

Ceresit sistem nije komplikovan. Međutim, njegova instalacija mora biti strogo u skladu s utvrđenim pravilima proizvođača. Razmotrite faze rada.

Kompleksna priprema baze

Izolacija počinje pregledom same fasade, krovne konstrukcije i podruma. Zidovi i podrumski prostor se provjeravaju na razna oštećenja, otklanjaju se eventualne nepravilnosti.

Također, stručnjaci proučavaju opće stanje krova i obloga, uključujući hidroizolacijske premaze i završni fasadni sloj. Nakon pregleda utvrđuje se priroda i obim kontaminacije na ogradnim konstrukcijama. Sve pronađene probleme treba popraviti.

Postavljanje toplotnog izolatora od pločica

Montaža ploča počinje od ugla konstrukcije. Prvi horizontalni sloj se postavlja na perforirani profilni element. Visina pojasa po obodu je 25 cm, debljina 4-8 cm Proizvodi od ekspandiranog polistirena su zalijepljeni smjesom "Ceresit CT-85".

Ploče se postavljaju tri dana nakon pripreme objekta. Kao pričvršćivači koriste se tiple opremljene patronama i podloškama. Rupe za učvršćivanje buše se ili perforatorom ili bušilicom - glavna stvar je da ne oštetite površinu prethodno postavljenih ploča.

Hidroizolacija i armaturna mreža

Prvo se nanosi hidroizolacijska smjesa, na koju se postavlja armaturna mreža. Uglovi ploča su izolirani perforiranim aluminijskim uglom. Dimenzije uglova su 25 * 25 * 0,5 mm. Osim toga, uglovi u blizini prozora, vrata i uzdignuti rubovi moraju biti dobro ojačani. Profil se ugrađuje u svježi sloj kompozicije, nakon čega se njime kiti.

Dalji rad se svodi na postavljanje armaturne mreže na susjedni zid za pokrivanje profila, veličine 10 cm. Za lijepljenje mreže koristite "Ceresit CT-85" ili "Ceresit CT-190".

Debljina drugog hidroizolacionog sloja kreće se od 1 do 1,5 mm. Ako sistem uključuje podzemnu izolaciju, onda je nakon izrade ovog sloja potrebno izvršiti hidroizolaciju podzemnih površina Ceresit materijalima grupe CR, CP ili BT. Čim se osuše, tlo se sipa nazad.

Završni radovi

Završni sloj, kao i dodatni pričvršćivači, nanosi se tri dana nakon polaganja hidroizolacijske izolacije. Prije svega, potrebno je premazati površinu koja se tretira preparatom "Ceresit ST-16". Nakon 3-6 sati, konstrukcija se prekriva jednim od sljedećih ukrasnih materijala - Ceresit CT-35, CT-64, CT-36, CT-63, CT-137, CT-60.

Priprema Ceresit CT-35 ili CT-36 se vrši mešanjem sa vodom u omjeru 1:0,2-0,22. Odnos za Ceresit CT-137 je 1:0,17-0,22. Trajanje Ceresit CT-35 ili CT-36 je 1 sat, CT-137 - 1,5 sati.

Prilikom izolacije mineralnom vunom, završni materijali moraju imati dobru paropropusnost. Zbog toga je završni sloj dopušteno izrađivati samo od polimernih ili mineralnih žbuka. U sistemu su predstavljeni silikonskim jedinjenjima.

Dobar izgled kuće i udobnost unutrašnjosti obilježja su dobrog vlasnika kuće. Upotreba tehnologije mokre fasade Ceresite omogućava postizanje ovih kvaliteta. Sama tehnika ovakvog zagrijavanja kuće dobro je poznata, jer ima niz prednosti, na pozadini kojih druge opcije postaju manje značajne. Unos ljepote dizajnu doma, sposobnost zadržavanja oko 30% topline u hladnim godišnjim dobima i drugi podjednako značajni faktori koji populariziraju tehnologiju "mokre fasade".

Tehnološke karakteristike

Prije početka rada potrebno je izračunati nekoliko bodova. Naime, kako će se komponente primijeniti u mokroj fasadi. Ne postoji definitivan standard. Ali proračunska opcija bila bi korištenje 4 glavna sloja..

Površina zida koja služi kao osnova za ostale slojeve koji se pričvršćuju.
Toplotni izolator.
Podloga za ojačavanje. Uključuje specijalnu mrežicu i gips.
Dekorativni.

Trenutak na koji trebate usmjeriti pažnju je izolacija. Jer to uvelike utiče na udobnost i udobnost doma.
Ovisno o tome koja se vrsta toplinskih izolatora koristi, razlikuje se:

Mokra fasada na bazi mineralne vune (Ceresit WM)
Mokra fasada od ekspandiranog polistirena (Ceresit VWS)

Prednosti upotrebe Ceresit fasadnog sistema

Važno je znati da malteri, ljepila i druge komponente koje se koriste u sistemu djeluju najefikasnije kada se svaki od ovih građevinskih materijala može međusobno nadopunjavati. Može se zaključiti da je ceresit fasadni sistem jedan od najefikasnijih, jer su za njega pažljivo odabrane sve potrebne komponente.

Uzimaju se u obzir pojedinačne osobine svakog elementa, provjerava se međusobno kompatibilnost svake komponente i pažljivo se proračunavaju sve moguće promjene koje mogu nastati s materijalima tokom upotrebe. A sve je to razlog što su ruska ispitivanja Ceresit fasadne izolacije završena sa dobrim rezultatom.

korisno u radu

Uprkos oštroj ruskoj klimi, sistem se pokazao kao najbolji, kako u hladnim zimama tako i po oblačnom vlažnom vremenu.

Na primjer, Ceresit CT 190 se često koristi u takvim situacijama. Njegove izuzetne karakteristike su visoka adhezija, mogućnost upotrebe od -10C, sadržaj ojačavajućih mikrovlakana, visoka čvrstoća i ekološka sigurnost.

Ceresit fasadni sistem ima dovoljno raznovrsnosti da kući da dobar izgled, a istovremeno ima mogućnost kombinovanja sa susjednim arhitektonskim objektima.

Četiri faze ugradnje Ceresit fasadnog sistema.

Razmotrimo svaku fazu detaljnije:

Priprema zidova.

Provjera stanja fasade, podruma i krova objekta je odgovornost stručnjaka koji će izvršiti montažu. Prilikom provjere utvrđuju se sve nepravilnosti i nedostaci zidova, nakon čega se vrši ukupna procjena stanja.

Ugradnja izolacionih ploča.

Ugaoni dio kuće je početak instalacije. Ugradnja prvog sloja se vrši na perforirani profil. Kao rezultat toga, oko cijele zgrade nastaje određeni zaštitni pojas čija je visina u pravilu 250 mm, a debljina od 40 do 80 mm.

Ugradnja armature.

Hidroizolacija se postavlja na osnovni sloj ploča i njihov donji dio, a armaturna mreža se postavlja na sloj hidroizolacije. Nakon toga se na armaturnu mrežu ponovo postavlja drugi sloj hidroizolacijske smjese. Kako bi se postigla veća sigurnost koristi se fiberglas mreža koja se montira na sve ove slojeve. Profil se čvrsto ugrađuje u hidroizolacionu smjesu, a zatim se pravi kit. Mreža od stakloplastike treba da preklapa profil za oko 10-15 cm. Mreža se pričvršćuje na profil pomoću posebnih ceresit ljepila. Još jedan sloj hidroizolacije, čija debljina ne bi trebala prelaziti 1,5 mm, postavlja se na mrežu od fiberglasa.

Dekoracija fasade.

Nakon tri dana nakon završetka svih radova, možete preći na sljedeći korak - završnu obradu fasade. Pomoću ceresit CT 16 površina se premazuje. Nakon 3-6 sati, postavlja se dekorativni sloj. Ako je izolacijski materijal mineralna vuna, tada svi elementi koji se koriste u radu moraju imati svojstva otpornosti na paru. U takvim situacijama upotreba ceresit maltera će biti tačna.

Nekoliko riječi o tome koja je temperatura normalna pri kojoj je moguća ugradnja toplinske izolacije. Radove izvoditi isključivo po suvom vremenu i temperaturama od -5C. Vlažnost vazduha ne bi trebalo da bude veća od 80%. Ako je hladnoća kratkotrajna, onda se nakon određenog vremena rad može ponovo nastaviti, ali vrijedi uzeti u obzir da ako ostavite izolacijske ploče bez zaštitne ljuske (od 2 do 3 tjedna), to može negativno utjecati na njihovu kvalitetu . Stoga je potrebno pažljivo provjeriti njihovo stanje. Ako dođe do manjih promjena na gore, kao što je žutilo dasaka ili prekomjeran sadržaj prašine, površinu je potrebno izbrusiti brusnim papirom.

Direktna sunčeva svjetlost je jedan od glavnih neprijatelja novopostavljenih slojeva. Vrijedi spomenuti i povećanu vlagu i vjetar. Metalni limovi koji se koriste kao kosine i oseke, zajedno sa građevinskom mrežom, čija izbočina ne bi trebala prelaziti 40-50 mm, djeluju kao dodatni zaštitnik žbuke. Također treba imati na umu da ako su klimatski uvjeti tokom rada bili teški, tada će brzina sušenja završnog rješenja biti mnogo niža. Prilikom pripreme smjese preporučuje se pridržavanje sljedećih pravila:

Uzmite predmete sadržane u jednoj seriji;
ujednačena doza vode uzete iz jednog izvora.

Hajde da sumiramo. Prednosti korištenja tehnologije mokre fasade

Sposobnost podizanja tankih zidova
Ušteda materijala
Izgradnja temelja jedna je od najskupljih faza u izgradnji kuće, a korištenjem tehnologije "mokre fasade" izbjeći ćete mnoge nevolje.

Tehnologija ugradnje Mokra fasada postaje sve popularniji, jer postoji samo mali broj hladnih mostova.

Ali ovo je daleko od posljednjeg faktora u odabranoj tehnologiji. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, bukvalno uzimate tačke rose izvan životnog prostora. Kao rezultat toga, unutrašnjost zidova neće patiti od kondenzacije. U našem članku ćemo razmotriti upute korak po korak za ovu završnu obradu.

Šta je sistem mokrih fasada?

Primjena ove tehnologije povezana je sa stvaranjem ojačanog kolača od više slojeva na vanjskom dijelu fasadnih zidova. U procesu rada koriste se posebne gipsane smjese, mastike i ljepila. Tehnologija se sastoji u praćenju sljedećeg redoslijeda nanošenja određenih slojeva. Rezultat je jedinstven sistem koji ima mnogo prednosti.

Sastav i struktura

Mokra fasada je nova tehnologija koja obezbeđuje visok nivo zadržavanja toplote.

Uređaj takve fasade sastoji se od stvaranja tri funkcionalna sloja

Ojačani sloj... Naziva se i osnovnim. Predstavljen je slojem armirane mreže sa ljepilom, koji je dizajniran za izravnavanje površine nosivog zida. Toplotnoizolacijski materijal dobro prianja na njega.
Izolacijski sloj... Predstavljaju ga izolacijske ploče s minimalnim koeficijentom toplinske provodljivosti. Među takvim materijalima mogu se razlikovati polistirenska pjena i mineralna vuna.
Spoljni završni sloj... Koristi se za površinsku zaštitu i završnu obradu. Izrađuje se od gipsa, nakon čega se osuši, možete nanijeti posebnu kompoziciju za bojenje.

Fizičko-hemijske karakteristike izolacije za "mokru" fasadu

U ovom slučaju kao izolaciju koriste se sljedeće vrste ploča:

ekspandirani polistiren,
Mineralna vuna.

Ploče od ekspandiranog polistirena odlikuju ih povećane performanse zaštite od topline. Ovaj materijal ima relativno nisku cijenu. Lagan je i jednostavan za ugradnju.

Ploče od mineralne vune su nešto skuplje. Ali su pouzdaniji u radu. To je nezapaljiv materijal koji zaustavlja širenje vatre. Osim toga, ima veće karakteristike zaštite od topline i nije izložen agresivnom okruženju.

Dajte prednost mineralnoj vuni izrađene na bazi dijabaza ili bazalta. Ne smije reagirati sa žbukama i mora imati veliku vlačnu čvrstoću.

Gustina izolacije od mineralne vune treba biti najmanje 130 - 140 kg / sq. m. Još jedna važna točka je koeficijent apsorpcije vlage. Trebao bi biti minimalan.

Neophodni materijali

Izolacija.
Tiple-kišobrani po stopi od 5 - 8 komada po kvadratu. m fasade.
Fiberglas mreža.
Postoljeni i ugaoni profili.
Primer.
Ljepilo. Na njega će biti pričvršćena ne samo izolacija, već i armaturna mreža.
Dekorativni malter.
Obojite ako je potrebno.

Tehnologija ugradnje

Važno je pratiti tehnologiju ugradnje u tačnom redoslijedu. Početak rada uvijek prethodi neophodna priprema površine. Sastoji se u procjeni i uređenju podloge, pripremi drvene ili metalne skele.

Faza pripreme za ugradnju "mokre" fasade

Pregledajte bazu. Treba ga osloboditi prljavštine. Provjerite nosivost podloge i svojstva ljepljenja. Ako je završni sloj djelomično oštećen, uklanja se i zamjenjuje cijelim dijelovima. Ukoliko postoje nepravilnosti na fasadi, površina se izravnava malterom.

Ako je fasada obrađena visoko upijajućim materijalom, mora se pažljivo premazati. Također uklonite staru žbuku ako je prisutna na površini kosina prozora i vrata.

Uređaj profila podruma

Sada morate instalirati profilnu traku. Ovaj dizajn vam omogućava da rasporedite opterećenje od termoizolacionih ploča, koje se planiraju postaviti u budućnosti. Također, potreban je profil za zaštitu donjeg reda ploča od visoke vlage.

Profil je fiksiran uzimajući u obzir sljedeća pravila:

Profil mora biti postavljen 40 cm od površine tla. Između horizontalnih traka ostaju praznine od oko 3 mm. Potreban je u slučaju termičkog širenja.
Profil je pričvršćen tiplima i samoreznim vijcima, čiji broj po 1 sq. m se određuje u zavisnosti od mase termoizolacionih ploča. Obično je korak 10 do 20 cm.
Na kutnim spojevima kod kuće se koristi poseban kutni profil.

Postavljanje toplotnoizolacionog sloja

Za organizaciju "mokre" fasade tradicionalno se koristi grijač, predstavljen pločama od mineralne vune ili ekspandiranog polistirena.

Šta je potrebno za ispravnu ugradnju ploča?

Morate se povući od ivice 3 cm... Zatim se ljepilo nanosi duž cijelog perimetra širokom trakom.
U sredini, smjesu ljepila treba nanijeti u tački... Kao rezultat, ljepilo bi trebalo pokriti oko 40% ukupne površine.
Bilješka! Ako se odlučite koristiti lamelarne prostirke za izolaciju fasade, njihova površina mora biti potpuno prekrivena ljepilom.
Ploče se polažu na isti način kao i kod zidanja. Ploče sa izolacijom čvrsto su pritisnute na površinu zida i na susjedne ploče. Višak ljepila se uklanja odmah tokom rada. Izolacija se postavlja u redovima. Počnite od dna profila postolja, postupno prema gore.

Ako su zidovi vaše kuće izrađeni od čvrstog materijala, udubljenje treba biti 5 cm. Ako su zidovi porozni, udubljenje je 9 cm. Imajte na umu da po m2. m treba imati 6 - 14 tiplova. Ali točan iznos određuje se masom i debljinom izolacijske ploče, njenom lokacijom i promjerom pričvrsnih elemenata.
Prvo se izrađuju gnijezda, nakon čega se postavljaju tiple. Ako se koristi gornji nosač, stezne čahure se postavljaju u ravnini s površinom izolacijskog sloja.

Ugradnja sloja armature

Njegovom se uređaju može pribjeći tri dana nakon postavljanja sloja toplinske izolacije.... Prvo morate obraditi uglove na vratima i prozorima, vanjskim uglovima kuće i spojevima na vertikalnim padinama. I tek nakon toga možete obraditi čak i dijelove zida.

Ojačanje se izvodi prema ovoj shemi:

Ljepilo se nanosi direktno na površinu izolacije. U nju je blago uvučena armaturna mreža koja se sastoji od stakloplastike.
Na njega se nanosi pokrivni sloj.

Kao rezultat toga, debljina armature ne smije biti veća od 6 mm. Mreža se postavlja na udaljenosti od 2 mm od površine.

Faza završne obrade

Nakon nedelju dana, armaturni sloj će se potpuno osušiti.... Na njega se nanosi sloj gipsa. Koristite samo gips koji je prikladan za upotrebu na otvorenom. Gips treba da ima visok stepen paropropusnosti, otpornosti na padavine i mehanička oštećenja.

Kvaliteta rezultirajuće površine malter je u velikoj meri određen uslovima u kojima se nanosi na površinu. Optimalni temperaturni raspon je od +5 do +30 stepeni. Važno je da u ovom periodu nema jakog vjetra i padavina.

Mora postojati senka. Ako ne postoji, morat ćete ga stvoriti umjetno.

Ugradnja "mokre" fasade u podrumu zgrade

Ova tehnologija ima svoje karakteristike povezane s podrumom zgrade:

Prije nego počnete, izvršiti temeljnu hidroizolaciju podruma zida. Također, hidroizolacija se izvodi u slijepoj zoni u ovoj zoni.
Kupite izolacioni materijal sa niskim koeficijentom propusnosti vlage.
Izolacijske ploče moraju biti pričvršćene pomoću tipli... Štaviše, fiksirani su na visini većoj od 30 cm od tla.
Potrebno postolje ojačati u dva sloja.
Za izradu kompetentne obloge postolja, koristite prednje ploče. Možete kupiti kamene ploče, keramičke pločice ili mozaik žbuku.

Bilješka! Završne radove treba izvoditi tek nakon što su vrata i prozori u potpunosti postavljeni, postavljen krov, položena električna instalacija, podignuta kuća skupljena i izvedeni unutrašnji završni radovi.

Nanošenje dekorativnog sloja

Obično se kod postavljanja "mokrih" fasada sve završi dekorativnom žbukom. Međutim, ako više volite strukturnu žbuku, možete je dodatno obojiti. Za to su potrebne posebne boje koje su pogodne za završnu obradu izvan zgrade. Najrasprostranjenija i najpopularnija vrsta strukturne žbuke je "potkornjak".

Uslovi za izvođenje fasadnih radova

Najvažniji parametar je period rada. Postoje temperaturna ograničenja vezana za kvalitet odabranih materijala. Sve radnje se izvode na temperaturi ne nižoj od +5 stepeni.

Ovaj faktor utječe i na kvalitetu obavljenog posla i na vijek trajanja mokrih fasada. Ako se naruši temperaturni režim, vanjski sloj se može raspasti ili popucati.

Tehnologija mokre fasade je zanimljiva jer se može koristiti za izvođenje radova vlastitim rukama. Ali ipak će vam trebati neko znanje i vještine za žbukanje.

Tehnologija izolacije "mokre" fasade:
glavne prednosti i nedostatke

Među glavnim prednostima ove tehnologije su sljedeće:

Nedostatak čvrstih veza u strukturnom elementu, jer mogu djelovati kao hladni mostovi.
Trajanje usluge dizajna dostiže 25 godina. Nije vam potrebna komplikovana njega. A tokom rada fasada će se morati farbati samo nekoliko puta.
Ovo je jedno od najpristupačnijih i efikasne opcije kućne izolacije.
Tehnologija se može koristiti kako u višespratnoj tako iu privatnoj gradnji.
Tehnologija može značajno smanjiti troškovi grijanja zbog povećanih svojstava toplinske izolacije. Odličan je u apsorpciji buke. Osim toga, ova tehnologija omogućuje implementaciju složenih dizajnerskih rješenja vezanih za boju i teksturu završne obrade.

Prilikom postavljanja "mokre fasade" potrebno je pridržavati se zahtjeva SNiP-a. Nepoštivanje zahtjeva SNiP-a smanjuje kvalitetu obavljenog posla, što dovodi do činjenice da se efikasnost fasade od mokre žbuke smanjuje na gotovo nulu.

Ali, kao i druge tehnologije, ima svoje nedostatke:

Instalacioni radovi izvodi se na temperaturi većoj od +5 stepeni, inače ćete morati opremiti zatvoreni prostor.
Rješenje neće biti ravnomjerno sušiti pri visokoj vlažnosti i padavinama. Kao rezultat, mogu se pojaviti nedostaci.
Važno je da se rastvor ne osuši. Ova opasnost postoji kod visoke solarne aktivnosti. U tom slučaju potrebna je dodatna zaštita.
Tokom instalacije potrebno je zaštititi fasade od prašine i prljavštine, zaštititi ih od vjetra.

Vrste sistema toplotne izolacije
zavisno od izolacije

Danas postoje dvije glavne opcije koje se koriste za izolaciju fasada:

Teška mokra fasada... Prilikom ugradnje ne treba lijepiti izolaciju na površinu zida. U njega se ubacuju tiplovi na koje je pričvršćena izolacija. To će zahtijevati posebne kuke.
Na fasadu se nanosi posebna mreža i malteriše se, nakon čega se prekriva završnim slojem. Sloj maltera treba da bude dovoljno debeo i treba da bude oko 40 mm. Ova opcija je skuplja, ali je najprikladnija za izolaciju fasade u teškim vremenskim uvjetima.
Lagana mokra fasada... Takav sistem se češće koristi, jer daje minimalno opterećenje i ima nisku cijenu. Za ugradnju će vam trebati bilo koja ravna površina. Za ugradnju izolacijskih ploča koristi se cementno ljepilo. Osim toga, možete koristiti tiple.
Za izolaciju su pogodne ploče od čvrste mineralne vune. Završni sloj maltera treba da bude debljine oko 4 mm.

Ceresite mokra fasada: proizvodi
za stvaranje savršene toplotne izolacije

Ceresite svojim kupcima nudi gips i mljevene premaze, idealne za ugradnju "mokre" fasade.

Ima posebnu izdržljivost. Trajanje njihovog radnog staža je najmanje 50 godina.

Za to vrijeme neće biti potrebni popravci, a tehničke karakteristike se neće pogoršati.

Postoje dva sistema fasada Ceresite- MV i JPP. Glavna razlika je upotreba određenog termoizolacionog materijala i mogućnost nanošenja dekorativnog premaza.

Sistem Ceresite MV pretpostavlja korištenje ploča od mineralne vune za izolaciju. A u sistemu Ceresit PPS koristi se ekspandirani polistiren.