Kako obraditi cijev iznutra da ne zahrđa. Zaštita metalne ograde od hrđe

Korozija je pošast svih metalnih konstrukcija, a cijevi koje propuštaju su noćna mora za svakog vlasnika kuće. Pojava rđe je neizbježna, kao i promjena godišnjih doba, uzrokovana je fizičkim i hemijskim faktorima okoline. Ali moguće je usporiti razvoj korozije i smanjiti njen destruktivni učinak.

Metal i plastika: prednosti i nedostaci

Uobičajeno mišljenje stručnjaka iz oblasti popravka kaže da postoji samo jedan radikalan način borbe protiv korozije - zamjena svih cijevi plastičnim. Ali metalne cijevi ne odustaju tako lako, jer nije uvijek moguće napraviti velike popravke u cijelom stanu. Osim toga, cijevi od čelika i lijevanog željeza su mnogo jače i pouzdanije od plastičnih i metalno-plastičnih. Otporniji su na visoki pritisak i temperaturu (posebno na njihove razlike), imaju nizak koeficijent toplinskog širenja (ne deformiraju se) i visoku toplinsku provodljivost.

Plastika je teoretski vrlo izdržljiva, ali to još nije testirano vremenom. Sigurnost ovog materijala tokom dugotrajne upotrebe nije dovoljno proučena, ali je već poznato da se boji klorirane vode. Dakle, metalne cijevi i dalje imaju mjesto u našim domovima, što znači da je problem njihove zaštite od korozije i dalje aktuelan.

Oko agresije!

Kako se nositi sa hrđom kod kuće? Najpristupačniji način je nanošenje proizvoda na metal koji stvara zaštitni film na svojoj površini: boja, lak, emajl. Premazi boje imaju nisku paro- i plinopropusnost i visoka vodoodbojna svojstva. Dakle, ne propuštaju vlagu, kisik i druge agresivne tvari na metalnu površinu, koje uzrokuju koroziju. Boje su relativno jeftine, lako se nanose običnom četkom ili sprejom. Zadržavaju svoja zaštitna svojstva nekoliko godina. Njihova važna kvaliteta je otpornost na visoke temperature, glavni nedostatak je osjetljivost na mehanička oštećenja i temperaturne promjene, zbog kojih se na površini stvaraju male pukotine, otvarajući pristup vlazi i zraku metalu. Stoga, bojenje treba provoditi redovno.

Glavni kvalitet!

Barijera u obliku lakiranih materijala ne zaustavlja koroziju u potpunosti, već je samo usporava. Stoga dolazi do izražaja kvaliteta premaza - visoka čvrstoća prianjanja kompozicije na podlogu (adhezija), ujednačenost nanošenja, odsustvo poroznosti i mjehurića zraka. A kvaliteta premaza direktno je povezana s načinom pripreme baze. Staru, oljuštenu boju potrebno je pažljivo ukloniti. Ako je cijev zahrđala, tada morate očistiti labave slojeve, a zatim koristiti poseban pretvarač rđe (150-200 rubalja / kg). Osnova takvih sredstava je kiselina (obično ortofosforna). Hemijski stupa u interakciju s hrđom i pretvara je u soli željeza - neutralnu supstancu koja stvara ujednačen i izdržljiv dodatni zaštitni film.

Zatim treba nanijeti antikorozivni temeljni premaz, a tek onda - boju kompatibilnu s prajmerom. Što je sloj potonjeg deblji, to je lošije prianjanje na podlogu. Stoga je glavno pravilo da je nekoliko tankih slojeva premaza bolje od jednog debelog.

Asortiman antikorozivnih premaza je prilično opsežan. Najjednostavniji su prajmer GF-021 (cijena ovog proizvoda kompanije Khimservice je 50 rubalja / kg) i emajl PF-115 (na primjer, cijena ovog materijala iz RegionSnab-a je 48 rubalja / kg). Skuplji, ali i efikasniji - poliuretanski, alkidni, epoksidni premazi, koji ne samo da dobro štite metal, već imaju i izvrsna dekorativna svojstva (posebno emajl od "tečne plastike". Dobro je ako boja sadrži inhibitore korozije - tvari koje usporavaju oksidaciju. Najprikladniji za korištenje proizvodi koji su ujedinjeni imenom "3 u 1 boja za hrđu" (oko 200 rubalja / kg) - istovremeno sadrže pretvarač rđe, antikorozivni premaz i emajl otporan na habanje.

Šta je pod zemljom?

Cijevi koje prolaze ispod zemlje posebno su podložne koroziji - u prigradskom području ne možete bez njih. U tlu se javlja drugačiji mehanizam korozije nego u atmosferi. Glavni uzrok korozije tla su elektrohemijski faktori: metalna cijev u tlu postaje elektroda, a vlažna zemlja postaje elektrolit.

Za izolaciju cjevovoda od ovog agresivnog okruženja, materijali za farbanje su neprikladni, jer se zaštitni sloj mehanički oštećuje kada dođe u dodir sa tlom. Mnogo praktičniji su elastični premazi na bazi katrana ugljena (bitumena) sa raznim aditivima, mineralnim ili polimernim, koji povećavaju njegovu čvrstoću. Takva mješavina naziva se bitumenska mastika (od 25 rubalja / kg). Druga mogućnost je omotati cijevi bilo kojim izolacijskim materijalom, na primjer, hidroizolacijom (od 40 rubalja / kvadratni metar), a to je azbestni papir obložen bitumenom s dodatkom celuloze.

Šta je novo?

Relativno nova efikasna i jeftina metoda zaštite od korozije tla je upotreba geotekstila (od 20 rubalja/m2). Ova netkana polimerna tkanina sa odličnom propusnošću za vodu i zrak, izdržljiva, otporna na habanje podnosi visoka mehanička opterećenja i agresivna okruženja. Geotekstil stvara pouzdan razdvojni sloj između cijevi i tla. Najbolji efekat će dati istovremeno omotavanje cijevi, oblaganje rova ​​i dobra drenaža. Istovremeno, voda koja ulazi u tlo ne zadržava se, što znači da nema vremena da djeluje na zaštitni premaz cijevi. Sintetika se praktički ne raspada u tlu, što omogućava da drenaža na njoj funkcionira dugo vremena. Rad s geotekstilom je jednostavan i ne zahtijeva posebne vještine.

Zaista jedinstvena metoda zaštite je hladno cinkovanje. Metalno-polimerne kompozicije (200-350 rubalja / kg) imaju zaštitni učinak, koji je uporediv s cinkovanjem na tradicionalan način - vrućim ili galvanskim. Takvi sastavi pružaju zaštitu u vodi, tlu, atmosferi dugi niz godina, koriste se i za dobivanje samostalnih zaštitnih premaza i kao prajmeri prije nanošenja premaza. Sistem hladnog cinkovanja sadrži vezivo - polistiren, epoksid, alkidne i druge baze i cink prah („cinkova prašina“), u kojem je oko 95% metalnog cinka sa veličinom čestica manjom od 10 mikrona. Sastav se nanosi kao obična boja - četkom ili valjkom. Nakon sušenja, na površini se formira polimer-cink film, koji objedinjuje sve prednosti polimernih i cinkanih premaza: prvi čini mehaničku zaštitu barijere, a drugi - elektrohemijsku. Osim toga, takav premaz je dovoljno elastičan i ne daje mikropukotine, a također ga je lako popraviti.

Pravilna zaštita od korozije pomoći će očuvanju izvornog izgleda raznih metalnih konstrukcija i cijevi. Uz izbor kvalitetnih materijala, pravilnu primjenu, pažljivu pripremu površine, uštedjet ćete nepotrebne troškove, uštedjeti vrijeme i trud.

Bez pouzdane antikorozivne zaštite, niti jedna metalna konstrukcija neće trajati dugo vremena. Zaštita od hrđe je važna osim ako ne planirate mijenjati ogradu svakih nekoliko godina.

Metalne ograde nisu izuzetak. Možete produžiti život proizvoda pravilnom obradom. U nastavku ćemo govoriti o tehnologiji bojanja konstrukcija od metalne ograde, profiliranog lima i mreže, kao i analizirati kompozicije za bojanje koje su najprikladnije za metalne površine.

Zaštita ograde od hrđe u fazama

Počinjemo sa pripremom metala za farbanje

Ovaj trenutak je fundamentalan, jer određuje koliko će završni sloj ležati na ogradama od eurostudenta ili profilisanog lima. Prvo morate očistiti ogradu od tragova boje, hrđe, ulja, masti, prljavštine. Ovdje su prikladne konzervativne i radikalne metode.

• Konzervativni uključuju čišćenje rđe strugačem, metalnom četkom, posebnim nožem. Najbolji rezultat će dati acetilenska lampa ili puhalica.
• Kada je izložen metalu, vanjski sloj boje izgara, a rđa i kamenac se pomiču zbog temperaturnih razlika. Ako nije moguće ukloniti tragove korozije, odaberite kompoziciju za bojenje koja je prikladna za nanošenje na nepripremljenu površinu.

Padding

Sljedeća faza je nanošenje prajmera, koji istovremeno štiti metal od korozije i osigurava prianjanje boje na površinu. Za crne metale stručnjaci preporučuju odabir antikorozivnih prajmera.

Za obojene, naprotiv, svojstvo prianjanja je važnije (aluminij i bakar nisu podložni koroziji). Prajmer se može nanositi valjkom, četkom ili raspršivačem.

Nanošenje završnog premaza

Nakon nanošenja temeljnog sloja, možete početi sa farbanjem. Može se nanositi prskalicom, četkom ili valjkom.

Bolje je farbati u 2-3 sloja sa intervalima sušenja. To će dati ravnomjerniju površinu bez nedostataka. Prskalica je najlakša za upotrebu. Da biste to učinili, potrebno je obraditi površinu s udaljenosti od 15-20 cm.

Vrijeme izlaganja između slojeva se smanjuje na 20 minuta. Valjci se koriste za ravne površine. Prije farbanja, preporučuje se razrijediti smjesu rastvaračem u omjeru 9 prema 1. Teško dostupna mjesta i uglovi se tretiraju četkom. Zatim se sve ograde valjaju u 2-3 sloja.

Izbor boje za metal

Na web stranici masterovit.ru (najveći proizvođač metalnih ograda u Ruskoj Federaciji u 2015. godini) nedavno se raspravljalo o tome kako pravilno obojiti jeftinu ogradu od valovitog kartona i koje je boje bolje odabrati.

Stručnjaci kompanije preporučuju vodenu disperziju i posebne akrilne boje za metal. Posljednja opcija je poželjnija, jer vam omogućava pouzdanu zaštitu površine od korozije i negativnih vanjskih faktora (padavine, UV zračenje).

Dobro rješenje je izbor antikorozivnih smjesa koje je dozvoljeno nanositi na tragove rđe i ostatke boje. Kompozicije sadrže otapalo, tako da uklanjaju stari sloj i štite strukture od uništenja. Na tržištu postoje i emajli sa aditivima: pretvarači rđe, antikorozivni prajmeri. Nanose se na čiste površine.

Prethodna obrada podloge prajmerom nije potrebna, što smanjuje proces farbanja ograde. Za crne metale, antikorozivna jedinjenja na bazi vode su optimalna. Završni premaz je vrlo otporan na ultraljubičasto zračenje, padavine, nagle promjene temperature.

Želite li znati koja je najefikasnija zaštita čeličnih cijevi od korozije? Metalne cijevi tokom rada su stalno izložene raznim nepovoljnim faktorima. Da bi se riješio ovaj problem, posebno je razvijena sveobuhvatna zaštita cjevovoda od korozije prema SNiP 2.03.11-85 "Zaštita građevinskih konstrukcija od korozije".

Vanjski polimerni premaz - pouzdana zaštita od korozije čeličnih cijevi

Metode kontrole korozije

U ovom članku čitatelju se nudi detaljno uputstvo, koje detaljno opisuje osnovne principe za implementaciju antikorozivne zaštite metalnih proizvoda. Reći ću vam kako zaštititi bilo koju metalnu površinu od korozije.

Klasifikacija štetnih faktora

Prema mehanizmu nastanka i stepenu destruktivnog uticaja, svi štetni faktori se uslovno mogu podeliti u nekoliko tipova.

1. Atmosferska korozija nastaje kada gvožđe stupi u interakciju sa vodenom parom, koja se nalazi u okolnom vazduhu, kao i kao rezultat direktnog kontakta sa vodom tokom padavina. U toku kemijske reakcije nastaje željezni oksid ili, jednostavnije, obična hrđa, koja značajno smanjuje čvrstoću metalnih proizvoda, a s vremenom može dovesti do njihovog potpunog uništenja.

Elektrohemijska korozija pod zemljom uništava čak i cijevi debelih zidova

1. Hemijska korozija nastaje kao rezultat interakcije željeza s raznim aktivnim kemijskim spojevima (kiseline, lužine, itd.). U ovom slučaju, tekuće kemijske reakcije dovode do stvaranja drugih spojeva (soli, oksida, itd.), koji, poput hrđe, postepeno uništavaju metal.
2. Elektrohemijska korozija nastaje kada je željezni proizvod dugo vremena u okruženju elektrolita (vodeni rastvor soli različitih koncentracija). U tom slučaju se na metalnoj površini formiraju anodni i katodni dijelovi, između kojih teče električna struja. Kao rezultat elektrohemijske emisije, čestice željeza se prenose iz jednog područja u drugo, što dovodi do uništenja metalnog proizvoda.
3. Utjecaj negativnih temperatura u slučajevima kada se za transport vode koriste cijevi, to dovodi do njenog smrzavanja. Nakon prelaska u čvrsto agregacijsko stanje, u vodi se formira kristalna rešetka, zbog čega se njen volumen povećava za 9%. Nalazeći se u zatvorenom prostoru, voda počinje vršiti pritisak na zidove cijevi, što na kraju dovodi do njihovog pucanja.

Bilješka!

Značajna razlika u srednjim godišnjim i srednjim dnevnim temperaturama dovodi do značajnih kolebanja ukupne dužine cjevovoda, koje su uzrokovane linearnim toplinskim širenjem materijala. Kako bi se spriječilo pucanje cijevi i oštećenje nosivih konstrukcija, nakon određenog razmaka na liniji potrebno je ugraditi termičke kompenzatore.

Analiza tla

Za odabir najefikasnijeg načina zaštite potrebno je imati tačne informacije o prirodi okoliša i specifičnim uvjetima rada čeličnog cjevovoda. U slučaju polaganja unutrašnjeg ili nadzemnog voda, ove informacije se mogu dobiti na osnovu subjektivnih zapažanja, kao i na osnovu prosječnog godišnjeg klimatskog režima za datu regiju.

U slučaju polaganja podzemnog cjevovoda, otpornost na koroziju i izdržljivost metala uvelike ovise o fizičkim parametrima i kemijskom sastavu tla, stoga je prije kopanja rova ​​vlastitim rukama potrebno dostaviti uzorke tla na analizu u specijalizovanu laboratoriju.

Najvažniji pokazatelji koje je potrebno razjasniti u procesu analize su sljedeći kvaliteti tla:

1. Hemijski sastav i koncentracija soli raznih metala u podzemnim vodama. Gustoća elektrolita i električna propusnost tla uvelike ovise o ovom pokazatelju.
2. Pokazatelj kvaliteta kiselosti tlo, koje može uzrokovati i hemijsku oksidaciju i elektrohemijsku koroziju metala.
3. Električni otpor uzemljenja. Što je niža vrijednost električnog otpora, to je metal osjetljiviji na oštećenja uzrokovana elektrohemijskom emisijom.

Bilješka!

Da bi se dobili objektivni rezultati analize, uzorci tla moraju se uzeti iz onih slojeva tla u kojima će cjevovod proći.

Zaštita od niskih temperatura

U slučaju podzemnog ili zračnog polaganja vodovodnih i kanalizacijskih mreža, najvažniji uvjet za njihov nesmetan rad je zaštita cijevi od smrzavanja i održavanje temperature vode na nivou ne nižim od 0 °C tokom hladne sezone. Za smanjenje negativnog uticaja temperaturnog faktora okoline koriste se sljedeća tehnička rješenja:

1. Polaganje podzemnog cjevovoda na dubini prekoračenje maksimalne dubine smrzavanja tla za dati region.
2. Toplotna izolacija zračni i podzemni vodovi koji koriste različite materijale niske toplinske provodljivosti (mineralna vuna, pjenasti plastični segmenti, pjenasti rukavi).

Folije od mineralne vune za izolaciju cijevi

1. zatrpavanje cevovodni rovovi sa rastresitim materijalom niske toplotne provodljivosti (ekspandirana glina, ugljena šljaka).
2. Odvodnjavanje susjednih slojeva tla kako bi se smanjila njegova toplinska provodljivost.
3. pad podzemne instalacije u čvrstim zatvorenim kutijama od armiranog betona, koje osiguravaju zračni razmak između cijevi i tla.

Najnaprednija metoda zaštite cijevi od smrzavanja je korištenje posebnog kućišta, koje se sastoji od omotača od toplinski izolacijskog materijala, unutar kojeg je položen električni grijaći element.

Bilješka!

Dubina smrzavanja tla za svaku pojedinu regiju, kao i način njegovog izračuna, regulirana je regulatornim dokumentima SNiP 2.02.01-83 * "Temelji zgrada i konstrukcija" i SNiP 23-01-99 * "Građevinska klimatologija ".

Vanjski hidroizolacijski premaz

Najčešći način borbe protiv korozije metala je nanošenje tankog sloja izdržljivog vodootpornog zaštitnog materijala na njegovu površinu.

Navest ću jednostavne primjere:

1. Najčešća opcija zaštitnog premaza je obična vodootporna boja ili emajl. Na primjer, zaštita plinske cijevi koja prolazi kroz zrak uvijek se vrši žutim emajlom otpornim na vremenske uvjete;
2. Podzemni vodovodi i plinovodi se sklapaju od čeličnih cijevi koje su s vanjske strane prethodno premazane debelim slojem bitumenske mastike, a zatim omotane debelim tehničkim papirom:
3. Premazi napravljeni od kompozitnih ili polimernih materijala takođe imaju visoku efikasnost;
4. Elementi kanalizacijskih komunikacija od lijevanog željeza prekriveni su iznutra i izvana debelim slojem cementno-pješčanog maltera, koji nakon stvrdnjavanja čini jednoličnu monolitnu površinu. Tako možete zaštititi oslonac.

Da biste odabrali pravi materijal za vanjski premaz, morate znati da antikorozivna zaštita metala mora istovremeno imati nekoliko kvaliteta.

1. Paintwork nakon sušenja treba imati neprekidnu, jednoličnu površinu sa visokom mehaničkom čvrstoćom i apsolutnom otpornošću na vodu;
2. Zaštitni film hidroizolacijski materijal, sa navedenim svojstvima, mora biti elastičan i ne srušiti se pod utjecajem visokih ili niskih temperatura;
3. Sirovina za premazivanje mora imati dobru fluidnost, veliku pokrivnu moć, kao i dobro prianjanje na metalnu površinu;
4. Antikorozivni tretman nanosi se na suhu, očišćenu metalnu površinu;
5. Električna provodljivost. Još jedan pokazatelj kvalitetnog izolacijskog materijala je da mora biti apsolutni dielektrik. Ovo svojstvo pruža pouzdanu zaštitu cjevovoda od lutajućih struja, koje povećavaju štetne efekte elektrohemijske korozije.

Bilješka!

Najefikasnijim rješenjima za hidroizolaciju metala smatraju se kompozicije na bazi bitumenskih smola, dvokomponentne polimerne kompozicije, kao i samoljepljivi polimerni rolni materijali.

Aktivna i pasivna elektrohemijska zaštita

Podzemne inženjerske komunikacije su podložnije koroziji od zraka i unutrašnjih cjevovoda, jer su stalno u okruženju elektrolita, koji je otopina soli sadržanih u podzemnoj vodi.

Kako bi se minimizirao destruktivni učinak uzrokovan reakcijom željeza s otopinom elektrolita vode i soli, koriste se aktivne i pasivne metode elektrohemijske zaštite.

1. Aktivna katodna metoda sastoji se od usmjerenog kretanja elektrona u kolu jednosmjerne struje:

• Da bi se to postiglo, cjevovod je spojen na negativni pol istosmjernog izvora, a anodna šipka za uzemljenje spojena je na pozitivni pol, koji je zakopan u zemlju u blizini;
• Nakon primjene napona, električni krug se završava kroz elektrolit u tlu, zbog čega se slobodni elektroni počinju kretati od uzemljenja do cjevovoda;
• Tako se uzemljiva elektroda postepeno uništava, a oslobođeni elektroni, umjesto cevovoda, reagiraju s elektrolitom.

1. Pasivna zaštita gazećeg sloja cjevovod je kako slijedi:

• Elektroda napravljena od više elektronegativnog metala, kao što su cink ili magnezij, postavlja se pored željeza u zemlju;
• Čelična cijev i elektroda su električno povezane preko kontroliranog opterećenja;
• U okolini elektrolita formiraju galvanski par, koji u toku reakcije izaziva kretanje elektrona od cinkovog štitnika do zaštićenog cevovoda.

3.Zaštita električne drenaže je također pasivna metoda, koja se izvodi spajanjem cjevovoda na petlju za uzemljenje:

• Priključak se vrši u skladu sa zahtjevima PUE;
• Ova metoda pomaže da se riješite pojave lutajućih struja i koristi se ako se cjevovod nalazi u blizini kontaktne električne mreže zemaljskog ili željezničkog transporta.

Bilješka!

Dobar primjer pasivne zaštite gazećeg sloja je dobro poznato pocinčavanje proizvoda od željeza ili, jednostavnije, galvanizacija.

Zaključak

Svaka od navedenih metoda ima svoje prednosti i nedostatke, pa ih treba koristiti ovisno o specifičnim uvjetima. U zaključku, mogu samo reći da će, bez obzira na odabranu metodu, trošak popravka i zamjene cjevovoda biti mnogo skuplji od cijene najsloženije i dugotrajnije zaštite.

Metalne cijevi imaju mnoge prednosti, ali tijekom rada svi se mogu suočiti s jednim problemom - korozijom. Korozija cijevi dovodi do smanjenja njihovog vijeka trajanja i beskorisnog rasipanja ogromne mase metala, posebno kada su u pitanju čelične cijevi. S tim u vezi dolazi do akcidenata i curenja vode na vodovodima, zbog čega se povećava hrapavost unutrašnje površine cijevi, što je praćeno pojavom dodatnog otpora, padom pritiska vode i, u konačnici, povećanjem trošak njegove nabavke.
Drugim riječima, korozija metala stvara potrebu za dodatnim troškovima izgradnje i rada u vodovodnim sistemima. Zato se borbi protiv korozije u vodoinstalaterskoj praksi poklanja posebna pažnja.

Uzroci korozije vanjskih i unutarnjih cijevi

I unutrašnja i vanjska površina zidova cijevi podliježu koroziji metala. Korozija sa vanjske strane cijevi nastaje zbog kontakta metala sa tlom, pa se ponekad naziva i korozija tla. Otopine soli sadržane u tlu su tečni elektroliti, te stoga uništavaju strukturu metala tokom duže interakcije s njim. Kao posebna karakteristika tla izdvaja se njegova korozivna aktivnost, koja je obrnuto proporcionalna električnom otporu tla, odnosno što je veći električni otpor, to je manja korozivna aktivnost tla, i obrnuto - manja je električni otpor tla, veća je njegova korozivna aktivnost. Zbog činjenice da je ova ovisnost poznata, stručnjaci mogu odrediti korozivnost tla mjerenjem samo nivoa njihovog električnog otpora.
Korozija unutar cijevi proizlazi iz korozivnih svojstava same vode. Voda s niskim pH (pH) i visokim sadržajem kisika, sulfata, klorida i otopljenog ugljičnog dioksida brzo dovodi do korozije unutrašnje površine zidova metalnih cijevi.

Metode zaštite metalnih cijevi od korozije

Vanjska izolacija

Prvi i najvažniji način je vanjska izolacija. Osim antikorozivnih funkcija, smanjuje gubitak topline i pruža mehaničku zaštitu. Za izradu izolacije mogu se koristiti različiti materijali, ukratko ćemo razmotriti moguće opcije.
1. Bitumenska izolacija. Sastoji se od sloja polietilena koji je zaštićen bitumenskim premazom. Ponekad oko cijevi može biti omotana fiberglasa. Može se koristiti za cjevovode koji se postavljaju u glinena, pješčana i kamenita tla.
2. Polietilenska antikorozivna izolacija. Sastoji se od višeslojnog premaza, posebno dizajniranog za zaštitu cjevovoda od korozije.
3. Izolacija od poliuretanske pjene. Postoje dvije vrste. Prvi je upotreba omotača od poliuretanske pjene, koja se koristi za površinske i podzemne cjevovode sa kanalnim i bezkanalnim cijevima. Drugi je stvaranje omotača od poliuretanske pjene ubrizgavanjem tekuće PU pjene između cijevi i prethodno napravljene polietilenske izolacije, nakon čega se PU pjena stvrdne i pretvara u potpunu ljusku.

Postoji i izolacija staklenom vunom i mineralnom vunom, međutim, ove opcije su izvorno dizajnirane da smanje gubitak topline i spriječe stvaranje kondenzata, a ne da zaštite od korozije, stoga se uglavnom koriste za izolaciju cjevovoda toplinskih mreža.
Moguće je mijenjati debljinu izolacijskog sloja. U svakom slučaju, debljina se izračunava ovisno o funkcionalnom opterećenju cjevovoda, važnosti vodova i korozivnoj aktivnosti tla u koje se nalazi - što je ta aktivnost veća, to bi izolacijski sloj trebao biti deblji.

Unutrašnja izolacija

Preporučljivo je izolirati cijevi ne samo izvana, već i iznutra. Na primjer, u Sjedinjenim Državama, čelične i lijevano željezne cijevi su se ranije uspješno primjenjivale s unutarnjim cementnim premazom debljine 3-6 milimetara, što je dugo vremena držalo cjevovode na visokom nivou. Mogu se koristiti cementno-pješčani malteri, lakovi. Osim toga, moguće je samoj vodi lišiti korozivnih svojstava posebnim tretmanom.

Katodna zaštita

Katodna zaštita je još jedan način zaštite metalnih cjevovoda od korozije, koji se bitno razlikuje od onih o kojima se raspravljalo gore. Zasniva se na elektrohemijskoj teoriji korozije, prema kojoj je korozija povezana sa galvanskim parama koje nastaju u oblastima gde metali dolaze u kontakt sa okolinom tla, a do razaranja metala dolazi na mestima gde struja teče iz njega u okruženje. Stoga, ako spojite vanjski izvor istosmjerne struje i usmjerite struju u zemlju kroz stare željezne cijevi, šine i druge metalne predmete koji su prethodno bili zakopani u blizini cjevovoda, površina cjevovoda će se pretvoriti u katodu, koja će ga zaštititi od razaranja. uticaj galvanskih parova. A struja se mora preusmjeriti iz cjevovoda kroz posebnu žicu na negativni pol vanjskog izvora. Nedostatak ove metode je potrošnja energije, pa se češće koristi kao dodatna, ali ne i glavna metoda.

Uklanjanje vodovodnih cijevi sa elektrotransportnih puteva

Korozija metalnih cijevi može biti podstaknuta djelovanjem lutajućih struja, kojima su posebno izložene cijevi položene u blizini staza unutarfabričkog ili gradskog električnog transporta. To se izbjegava na dva načina - uklanjanjem vodovodnih cijevi sa kolosijeka za elektrotransport i pridržavanjem poznatih pravila izgradnje željezničkih pruga za električni transport.

Navedene metode zaštite vodovodnih cijevi od korozije obično se koriste u kombinaciji. Ove metode sumiraju iskustvo dugogodišnje prakse i raznih tehničkih studija, pa je njihova efikasnost ne samo dokazana, već i životno testirana.

Pod njegovim utjecajem dolazi do uništavanja metala cijevi, što dovodi do stvaranja korozivnih fistula, pukotina na mjestima zavoja i divergencije šavova. Posebno su pogođene cijevi za hladnu vodu. Ako vaši neposredni planovi ne uključuju zamjenu cijevi unutarstambenih cjevovoda nehrđajućim (pocinčanim, plastičnim, metal-plastičnim), tada se moraju poduzeti mjere za zaštitu cijevi od korozije.

Najčešći (i ujedno i najlakši) način zaštite metalnih površina od hrđe je premazivanje antikorozivnim smjesama. Cevi za hladnu vodu mogu se grundirati gotovim smesama GF-021, GF-032, KF-OZO, PF-046, FL-053, EP-076 i XC-068. Odlično zaštitno sredstvo može se pripremiti kod kuće. Pomiješajte 150 g crvenog olova, 150 g željeznog crvenog olova i 100 g ulja za sušenje i dobivenim sastavom premažite čelične cijevi.

Farbanje cijevi je dobra zaštita od rđe, najvažnije je da su boje i lakovi otporni na vlagu, a boje namijenjene farbanju toplovodnih cijevi su otporne i na toplinu. Prije farbanja površine preporučuje se premazati olovno-crvenim olovnim ili sličnim prajmerom.

Ako su pojedinačni dijelovi cjevovoda položeni skriveni, onda ima smisla odabrati sredstva pouzdanije zaštite.

Efikasan, ali prilično dugotrajan način zaštite cjevovoda od korozije je sljedeći (primjenjiv je samo ako cijevi nisu prethodno bile premazane bilo kakvim spojevima; takvu zaštitu je racionalno provoditi čak iu fazi polaganja cjevovoda) . Ako na cijevima ima hrđe, očistite je i prekrijte cijevi mješavinom kazeinskog ljepila i cementa. Kada se otopina kazeina osuši, nauljite cijevi i premažite ih uljanom bojom.

Premazivanje cijevi karbolatom ne samo da sprječava stvaranje kondenzata, već ih štiti i od korozije.

Čelične odvodne cijevi i sifoni od lijevanog željeza mogu se tretirati protiv korozije jednim od sljedećih spojeva:

• bakelit-aluminijum - sjediniti 1 težinski dio aluminijskog praha i 9 težinskih dijelova bakelitnog laka i dobro promiješati;
• etinol-aluminijum - sjediniti 0,7 težinskih dijelova aluminijumskog praha i 9,3 težinskih dijelova etinol laka i dobro promiješati;
• etinol-ljepilo - sjediniti 1 težinski dio BF-2 ljepila i 7 težinskih dijelova etinol laka i dobro promiješati.

Koroziji su podložne ne samo čelične cijevi, već i dijelovi od drugih metala, pa se preporučuje zaštita svih korozivnih elemenata cjevovoda od hrđe. Dakle, na hromiranim površinama u uvjetima visoke vlažnosti može se pojaviti hrđavi osip. Njegovo stvaranje pomaže u prevenciji nevitaminiranih i neslanih ribljih ulja. Ako je ljeti vruće, a zimi je prostorija dobro zagrijana, tada se obrada hromiranih površina provodi svakih 10-15 dana. Kromirane dijelove obrišite tamponom umočenim u riblje ulje, a nakon nekog vremena obrišite ih suhom mekom krpom. Prije sljedećeg tretmana uklonite ostatke masnoće od prethodnog tretmana mekom krpom navlaženom benzinom. Ova jednostavna mjera vam omogućava da nekoliko godina zaštitite hromirane površine od hrđavog osipa.

Ako se rđa već stvorila na niklovanim ili hromiranim površinama (kao što su slavine), protrljajte zahrđala područja krpom namočenom u toplo sirće da biste je uklonili. Također možete ukloniti rđu sa niklovanih dijelova masnoćom (životinjskom ili ribljom). Na zarđalu mrlju nanesite sloj masti i ostavite nekoliko dana, nakon čega uklonite preostalu masnoću mekom krpom navlaženom amonijakom.

Sljedeći sastav pomoći će da se hromirani premazi oslobode rđe: 200 g bakrenog sulfata i 50 g koncentrirane klorovodične kiseline treba otopiti u 1 litru vode. U dobivenom sastavu navlažite krpu i istrljajte zarđale mrlje dok se potpuno ne uklone. Da biste neutralizirali kiselinu, isperite površine, zatim isperite čistom vodom i osušite mekom krpom.

Žute „zarđale“ mrlje na površinama kada, lavaboa, lavaboa i tuš kade možete ukloniti blago posoljenim zagrijanim sirćetom.

Povratak