Za nesmetan rad potrebne su precizne i centrirane bušilice. Predlažemo da razmislite gdje možete kupiti mašinu za oštrenje svrdla, kako se pravi domaći agregat, kao i po čemu se kućni modeli razlikuju od industrijskih i koja je njihova cijena.
Vrste vježbi i osnovni pojmovi
Postoji nekoliko vrsta bušilica, jer... Podijeljeni su prema principu rada i odnosu radnih površina, također ih je potrebno izoštriti na različite načine; upoznajmo se s glavnim:
- spirala. Koristi se u gotovo svim vrstama industrije, kućnim poslovima, popravkama itd.;
- ravni - ovo su alati uskog profila, uglavnom se koriste za bušenje rupa velikih promjera; ime su dobili zbog ravnog radnog ruba, koji je po obliku vrlo sličan razvrtaču.
Razmotrimo osnovne odredbe za oštrenje spiralnih svrdla i upuštača:
Prilikom kretanja rezne površine u materijalu, unutar obrađene sirovine nastaje strugotina, a ovaj proces je posebno izražen na prednjoj površini. Velika akumulacija strugotina igra glavnu ulogu u deformaciji plastičnih dijelova bušilice: tijekom rada se zagrijava, a pod utjecajem oštrih krajeva strugotine mijenja se njena radna ivica. Naravno, velika je razlika u brzini ovog procesa, najopasniji i najtvrđi su bakar i čelik.
Fotografija - Čišćenje bušilice od strugotineBušenje se izvodi prema sljedećoj shemi: tijekom rada opisuje se konusna površina; ovaj oblik dobiva i radna površina bušilice; u skladu s tim, rezna ivica postaje pomalo tupa i mijenja svoje središte. Svi uglovi radne površine moraju se nalaziti iznad površine kraja, samo na taj način možete osigurati normalan i standardni kut zazora.
Najlakši i najefikasniji način za oštrenje bušilice kod kuće je korištenje električnog oštrača. Možete raditi s običnom šipkom za oštrenje napravljenom od mješavine abrazivnih materijala, ali takav proces će oduzeti puno vremena i truda, za razliku od rada uređaja s električnim motorom. Univerzalni aparat za ručno mljevenje ima motor čija je brzina 1500-2000 min -1. Optimalna snaga: do 300 vati. Takvi modeli su dostupni od Doctor, Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill i Weinig.
Foto - Naoštrene bušilice Orijentacija se vrši duž reznih rubova, morate djelovati striktno u smjeru spiralnih žljebova, jer ne mijenjaju svoj oblik čak ni kada su izloženi velikim količinama čipsa. Bušilicu fiksiramo tako da rub koji će se oštriti bude striktno paralelan s osi alata za brušenje. Najvažnije pitanje: kada se naoštrava radni dio? Čim vidite odraz svjetlosti od radne površine, to znači da je rub izoštren. Koristeći isti sistem, oštrimo drugu stranu.
Foto - Bušilice za oštrenje U ovom slučaju, veoma je važno da bušilicu ne centrirate ranije, u tom slučaju ćete izgubiti ravnotežu, a tokom rada alat će odstupiti za nekoliko stepeni od standardnih parametara. Ugao između grudvica je najvažniji parametar oštrenja.
Fotografija - Ugao rezanja Standardne veličine imaju sljedeći oblik:
Legirani čelik, konstrukcijski, alatni - 90 stepeni;
Meki metali (bakar, aluminijum, legure aluminijuma) – 90-100 stepeni;
Drvo, plastika, guma – 90-100;
Bronza, mesing – 110-120.
Da biste postigli visoku točnost obrade vlastitim rukama, morate obratiti posebnu pažnju na standardne i deformirane parametre. Da biste kontrolirali proces oštrenja, možete naručiti poseban šablon za bušilicu sa željenim promjerom i kutom. Fotografija prikazuje dijagram obrade bušilice s takvim uređajem.
Fotografija - Šablon za oštrenje Ako nemate novca ili vremena za kupovinu šablona, koristite „staromodnu“ metodu: slijedimo pravilo lijeve mehanike. Savijamo ruku i stavljamo je preko bušilice na način da je rezna površina zatvorena sa nekoliko strana, trebali bismo dobiti svojevrsni hodnik. Nasuprot krajnje površine postavljamo lampu i provjeravamo ravnomjernost i točnost oštrenja (ovo će biti jasno vidljivo s udaljenosti od 20 cm od bušilice, ako gledate jednim okom).
Fotografija - Pravilo lijeve ruke 
Fotografija - Provjera odsjaja Kada koristite domaću električnu mašinu, vrlo je važno kontrolirati proces obrade oštrenja svrdla. Da biste potpuno narušili tačnost, dovoljno je napraviti grešku od 1 mm. Uređaj za automatsko oštrenje za bušilice malog prečnika može se koristiti i za diskove, noževe, makaze, lance itd.
Video: Brusilica Energomash TS 6010S
Profesionalni načini
Gore navedene metode prikladne su za kućnu upotrebu uskog profila, ali ako trebate serijski oštriti svrdla, tada nećete imati dovoljno vremena ili truda za ručno centriranje, provjeru ili oštrenje. Pogledajmo kako se koristi profesionalna bušilica.
Brusni točak treba da bude napravljen od finog abrazivnog materijala. Područje za oštrenje treba biti osvijetljeno pod pravim uglom u odnosu na bušilicu. Zaposleni mora nositi zaštitne naočare i rukavice.
Korak po korak instrukcije:
Prije nego što odaberete stroj za oštrenje bušilica, morate pročitati recenzije o tome, pažljivo proučiti pasoš i mogućnosti. Jedan forum mehaničara je čak savjetovao da uvijek nosite bušilicu sa sobom kako biste mogli provjeriti efikasnost na licu mjesta.
Pregled cijena
Moguća je kupovina jeftine mašine za oštrenje svrdla u Ukrajini, Rusiji ili Bjelorusiji, glavna stvar je odabrati pravi model (za metal, drvo ili plastiku), kalibar (dd750hibm, drillgrind, edbs2001 - univerzalni) i snagu. Predlažemo da uzmete u obzir prosječne cijene takvih uređaja:
Danas su veoma popularne desktop i univerzalne mašine brendova kao što su DrillGrind, Sturm (proizvođača Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH. Mogu se naći u profesionalnoj trgovini, na Internetu, na forumima u odjeljku "Prodaja električnih uređaja". Glavna stvar je osigurati da dokumentacija odgovara podacima koje je naveo prodavac.
Bušilice moraju biti kvalitetne i dobro naoštrene od strane profesionalnog majstora. U starim danima, oštrenje bušilica se radilo ručno.
Danas su se pojavili posebni uređaji za oštrenje svrdla, a njihov dizajn je vrlo jednostavan.
Zašto je potrebno oštrenje?
Ako bušilica postane tupa, vrlo je teško, a ponekad i nemoguće, bušiti površinu. Također je vrijedno napomenuti da za različite vrste površina, bušilice moraju imati određeni kut oštrenja, na primjer, za plastičnu površinu kut će biti 30 stupnjeva, za kaljeni čelik ovaj kut će biti 130 stupnjeva.
U slučajevima kada nije potrebna savršeno izbušena rupa, ugao oštrenja može biti 90 stepeni.
Kako pravilno naoštriti bušilicu
Možete sami naoštriti bušilicu pomoću abrazivnih diskova. Tokom oštrenja, bušilica se mora držati za radnu površinu. Drugom rukom trebate držati rep bušilice.
Sa strane, bušilica se mora pritisnuti na abrazivni disk. Tada je preporučljivo da ga okrenete s krajnjom pažnjom, kao rezultat toga će rezna ivica poprimiti potreban kut i strukturu.
Oštrenje svrdla mora se obaviti sa svake strane posebno. Također je potrebno osigurati da se vrh svrdla nalazi tačno u sredini prilikom oštrenja reznog dijela. To se mora učiniti ispravno, jer greška u oštrenju može uzrokovati da bušilica zabode u stranu.
Oštrenje bušilice vlastitim rukama nije najbolji način, jer može dovesti do brojnih netočnosti, na primjer, rezne ivice možda neće biti ispravne u odnosu na os alata.
Uređaj za oštrenje
Uređaj je dizajniran za oštrenje slijepih ili prolaznih svrdla od lijevanog željeza i čelika. Ovaj uređaj je napravljen uzimajući u obzir vrste oštrenja, kao i njegovu veličinu. Lako je promijeniti ugao oštrenja na mašini.
Postoje dvije vrste uređaja koji će pomoći u oštrenju bušilice: kućanski i industrijski stroj. U prvom slučaju, uređaj za oštrenje zauzima malo prostora i savršeno se uklapa u dom, ali takav stroj može naoštriti samo male bušilice.
Industrijske mašine koje su napravljene za oštrenje burgija velikih prečnika imaju veliku snagu. Industrijska mašina ima stezaljku i točak za oštrenje.
Sa ovim uređajem, oštrenje bušilice se odvija pod nadzorom operatera koji može lako kontrolirati proces. Takvi uređaji su dizajnirani za dugotrajan rad.
Kako napraviti mašinu za oštrenje bušilica vlastitim rukama
Trebat će nam sljedeći materijali: abrazivni disk, prekidač, motor dobre snage, postolje, žice, osovina i utikač. Takođe, za bezbednu upotrebu mašine mora imati kućište, van kojeg je potrebno postaviti osovinu sa abrazivnim točkom za rad.
Prvo morate odlučiti o mjestu ugradnje mašine, jer će biti priključena na utičnicu.
Takođe, naš uređaj treba postaviti na sto, po mogućnosti metalni, na koji će biti potrebno postaviti motor i postaviti oznake za pravljenje rupa za vijke.
Abrazivni disk je postavljen na osovinu motora. Da biste ga pričvrstili na osovinu, prvo morate staviti podlošku, zatim disk, a zatim ponovo podlošku. Nakon toga trebate ugraditi pričvrsnu maticu na unaprijed pripremljeni navoj na osovini.
Motor iz mašine za pranje veša je savršen za naš uređaj. Snaga njegovog motora bit će dovoljna za proces oštrenja bušilica. Žice se također mogu uzeti iz improvizirane opreme.
Bilješka!
Morate spojiti žice na starter, koji bi trebao imati tri otvorena kontakta. Namotaj mora biti sposoban za povezivanje faznih vodova pomoću dva serijski spojena startera.
Dugme za isključivanje treba da bude spojeno na NC, a dugme za pokretanje će biti povezano na NO, a takođe treba da bude u paralelnoj vezi sa dva NO kontakta startera.
Kada pritisnete tipku za napajanje, napon će se primijeniti na namotaj i kao rezultat toga krugovi bi se trebali zatvoriti. Kada se dugme otpusti, napon koji se dovodi do startera ne treba da se uklanja. Kada je isključen, motor se mora zaustaviti.
Sam motor je siguran uređaj, ali za zaštitu njegovih mehanizama od prašine potrebno je napraviti okvir koji će ga štititi od utjecaja okoline.
Da biste ga napravili, možete koristiti metalnu kutiju ili napraviti zaštitni ekran od stakla. Također je vrijedno instalirati kućište koje za trećinu pokriva kraj diska. To će zaštititi radnika ako abrazivni disk pukne.
Fotografija bušilica za oštrenje vlastitim rukama
Bilješka!
Bilješka!
Ili radionica znatno olakšava rad i omogućava vam da uživate u radu s njom. Isto važi i za bušilice. Ali čak i najskuplji od njih vremenom postaju dosadni ili se pokvare. Ali nemaju svi, posebno početnici zanatlije, vještinu pravilnog naoštravanja svrdla, a stalna kupovina novih prilično je skupa. Za takve slučajeve možete sastaviti poseban uređaj za njihovo oštrenje. Ova mašina je prilično jednostavna, ali ipak može uvelike olakšati ovaj proces.
Posebno je pogodan za rad sa malim prečnikima, jer ih je najteže naoštriti.
Mašina se sastoji od mašine za oštrenje i uređaja za pričvršćivanje bušilice.
Njegov princip rada je sljedeći: Bušilica je čvrsto pričvršćena na spiralni dio u posebnom škripcu. Njihov ugao u odnosu na brus je postavljen pomoću kvadrata, za metalne bušilice je 60 stepeni. Tako se jedna ivica izoštrava, zatim se uređaj okreće, a drugi rub se oštri.
Razlika između ovog projekta i mnogih objavljenih na internetu, prema autoru, je upotreba istih steza za nakit kao držača. Komercijalno su dostupni i malo koštaju.
Evo kako izgledaju:
Princip njihovog rada je isti kao i kod običnih tisa: ručka se okreće u jednom smjeru - čeljusti se otključavaju, rotira se u suprotnom smjeru - čeljusti su stegnute, možete popraviti radni komad ili dio.
Da biste ih koristili u mašini morate ih malo modificirati. Originalne zakovice se uklanjaju, ove domaće ploče se postavljaju i ponovo zakivaju.
Prilikom stezanja svrdla, rezne ivice treba da budu paralelne sa čeljustima.
Zatim se izbuše četiri rupe u novo pričvršćenim pločama, jednako udaljene od njihovog centra. Trebaju biti postavljeni pod uglom od 90 stepeni u odnosu na bušilicu stegnutu u škripcu.
Kasnije će naizmjenično (za svako lice) jedna os prolaziti kroz ove dvije rupe, što će fiksirati cijeli sistem. Rezultat će biti efekat "ljuljanja". Veliku pažnju treba posvetiti označavanju rupa, jer kvaliteta oštrenja svrdla ovisi o njihovoj lokaciji.
Nosači za ovu „ljuljačku“ u ovom slučaju su dva kućišta napravljena od brave na vratima sa utrobom, ali se mogu napraviti od nule izrezivanjem nosača od metala ili drveta.
Čvrsto su pričvršćeni za drvenu platformu.
Četiri zavrtnja su ušrafljena na četiri ivice kako bi se podesila željena visina.
Oštricu i klackalicu bi bilo najbolje postaviti na istu ploču.
Stege se postavljaju između stubova i vješaju na osovinu.
Uređaj se postavlja pod željenim uglom (60 stepeni) u odnosu na površinu kruga i jedan od rubova se zaoštrava.
Okrećemo škripac za 180 stepeni, os se provlači kroz suprotne rupe, a drugi rub se izoštrava.
Gotov rezultat je ispao prilično dobro, s obzirom na (prema autoru) veliko trošenje stare škripce. Na fotografiji je prikazana bušilica prečnika 1,5 mm.
Rad sa dobrim alatom je zgodan, efikasan i ispravan! Danas imamo koristan domaći proizvod za dom i garažu - domaću mašinu za oštrenje bušilica. Pravilno oštrenje bušilice predstavlja poteškoće bez iskustva. Štoviše, burgije velikih promjera (negdje od 6 mm) i dalje se mogu kontrolisati oštrenjem i, u najmanju ruku, mogu se naoštriti nakon nekog vremena. Bušilice malih promjera, posebno tražene od strane majstora radio i elektronske opreme, moraju se naoštriti doslovno dodirom i pod lupom i bez upotrebe mehanizacije pomoću korundnih blokova. Inače, nedavno smo objavili članak „Ako ga niste čitali, obavezno ga pročitajte!
Koristeći svoje depozite nelikvidne imovine i provodeći pregled interneta, napravio sam jednostavan uređaj koji mi je omogućio da bez većih poteškoća naoštrim burgije od 2,0 do 6,0 mm. Dalje poboljšanje uređaja je moguće i to je zadatak u bliskoj budućnosti. Opšti pogled na slikama 1 i 2.
Kao što je, naravno, poznato da metalne bušilice imaju ugao oštrenja na vrhu od 120 stepeni. (Manje za drvo i meki metal). Na fotografiji se vidi žuti kvadrat koji leži između oštrice i uređaja, osiguravajući ovaj kut, tj. bušilica se nalazi pod uglom od 60 stepeni. do radnog kraja abrazivnog diska. Potreban ugao glave bušilice obezbeđuje se početnim nagibom bušilice u odnosu na disk.
Princip rada uređaja nije nov i mnogo puta je ponovljen i objavljen na internetu. Razlika između ovog uređaja je upotreba takozvanih škripca za nakit, koje su komercijalno dostupne i jeftine za pričvršćivanje bušilice. Imao sam neke vrlo stare, izmijenjene i pohabane nakon 30 godina korištenja. Fotografija preuzeta sa mreže.
Princip rada je jednostavan - okretanjem ručke razmaknemo čeljusti, a okretanjem unatrag nešto stegnemo, na primjer bušilicu.
Ove stege su modificirane. Zakovice su izbušene i ploče su ugrađene u ova sjedišta i ponovo zakovane dužim zakovicama. Kasnije će biti jasno zašto je to učinjeno.
Bušilica je stegnuta u škripcu tako da rezne ivice leže paralelno sa čeljustima.
Uz rubove zakovanih ploča izbušene su koaksijalne rupe na istoj udaljenosti od središta i leže na pravoj liniji okomitoj na os stege (odnosno na bušilicu). Kroz ove rupe će proći osovina na kojoj će se ova „stolica za ljuljanje“ naizmjenično ljuljati pri oštrenju jedne i druge ivice. Idealnim označavanjem klackalice postići će se jednakost reznih ivica tokom oštrenja.
Stolica za ljuljanje se montira na nosače (prikladna su kućišta zasuna za vrata bez unutrašnjosti. Zauzvrat, nosači se pričvršćuju na hrastov blok. Sadrži i četiri potporne noge za podešavanje željene visine.
Klackalica sa bušilicom se postavlja između stubova na osovini, osovina se može skidati. 
Oštrenje prve ivice (čeljusti su obojane plavim markerom).
Oštrenje druge ivice za ljuljanje je okrenuto za 180 stepeni. (farbana strana se ne vidi). Pogled odozgo na ovaj čvor.
Gotova bušilica je na slici ispod. Greške koje su nastale pri radu "na koljenu" i stari istrošeni škripci nisu dopuštali oštrenje svrdla od 1 mm. Ovdje je prikazano naoštreno svrdlo od 1,5 mm. Pri velikom povećanju vidljiva je razlika u dužinama reznih ivica (mala, ali postoji)
Ako govorimo o onim bušilicama koje majstori koriste kod kuće, njihova cijena u trgovinama je niska. Ali čak ni u ovom slučaju ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu upotrebu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne alate.
Postoje tvornički izrađeni strojevi koji su dizajnirani za oštrenje, ali to je zasebna stavka troškova, pa najčešće majstori stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.
Većinu problema uzrokuju bušilice za metal, a drvene zareze ne smanjuju brzo oštrinu reznih rubova.
Za izradu stroja za vraćanje oštrine reznih elemenata koriste se potrebna upravljačka sredstva (šablon) za provjeru alata.
Tipično, alati za crne metale, karbidnu broncu, čelik ili liveno gvožđe - sa ivičnim uglom od 115-125 stepeni. Dužina drugog materijala, ovi parametri su različiti.
za meku bronzu, crveni bakar – 125, za legure mesinga – 135;
za aluminijum i meke legure aluminijuma, granit, keramiku i drvo – 135 stepeni;
za magnezijum i njegove legure – 85 stepeni;
za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stepeni.
Majstori po potrebi izrađuju šablone u skladu sa gore navedenim podacima. Usput, teoretski, jedna bušilica može biti prikladna za sve ove metale i druge materijale, ako svaki put oštrite različite radne površine.
Elementarni uređaj za ručni rad koji se često koristi, čahure pričvršćene za bazu. Na internetu postoji mnogo crteža za samostalnu proizvodnju. Potrebno je uzeti u obzir da alat mora biti dobro stegnut, tačnost zavisi od 1 stepena.
Ako želite, možete napraviti držač velike veličine koristeći aluminijske ili bakrene cijevi koje odgovaraju standardnim karakteristikama bušilica ili izbušiti mnogo rupa u radnom komadu od mekog metala. Neophodno je da šiljilo ima udoban oslonac za ruku za pomicanje uređaja i držanje graničnika.
Ova primitivna mašina za oštrenje lako se postavlja na radni sto ili sto.
Praktični primjer rada sa crtežom
Suština problema: postoje bušilice, potrebno ih je naoštriti.
Koristićemo jednu od metoda oštrenja, bliskih fabričkim. Previše je lijen za hvatanje rukama. Bolji od metode majmuna - postavite je i gotovi ste. Za izradu uređaja prema gotovom crtežu bilo je potrebno otprilike 1 sat.
Malo zavarivanja prema šablonu. Napravljen je ugao. Stavili smo mašinu za pranje veša, samo je pritisnuta.
Probajmo prva oštrenja, ako je sve pravilno sastavljeno, doradit ćemo i dotjerati, napraviti brzu adaptaciju.
Nakon oštrenja svrdla, vršimo probu. Vidljive su dvije strugotine, što znači da je oštrenje obavljeno ispravno.
Jedina mana je što je jedan čip duži od drugog, što znači da su promašili dužinu ivica. Potrebno je napraviti graničnik koji će regulisati dužinu i osigurati simetriju ivica. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu podlošku koja će biti poravnata i obrađena. Ili ćemo ga izrezati kako bismo omogućili obradu kraćih bušilica. 
