Jedinstveni kvalifikacioni priručnici bravara. Prekvalifikacija, usavršavanje mehaničara-opravljača

Bravar-servis 2. kategorije

Opis radova.

1. Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih jedinica i mehanizama opreme, jedinica i mašina.
2. Popravka jednostavne opreme, jedinica i mašina, kao i prosečne složenosti pod rukovodstvom mehaničara više kvalifikacije.
3. Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 12-14.
4. Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje zaljeva.
5. Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje.
6. Struganje delova mehanizovanim alatom.
7. Izrada jednostavnih uređaja za popravku i montažu.

Mora znati:

Osnovne tehnike za rastavljanje, popravku i sastavljanje jednostavnih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;
- svrhu i pravila za upotrebu vodovodnih i mjernih instrumenata;
- osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;

- naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada.

1. Armature ložišta, prigušnice, zaporni ventili - demontaža, popravka, montaža.
2. Vijci, navrtke, klinovi - turpijanje, urezivanje navoja, mijenjanje i pričvršćivanje.
3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - montaža na mjestu.
4. Punjenje prozora, užadi podizača poklopca i nadzemnih uređaja - zamjena.
5. Koljena, cijevni spojevi - hidrauličko ispitivanje i montaža.
6. Lubrikatori, linearni hranioci - popravka, podešavanje.
7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravka, montaža.
8. Klipne pumpe - popravka, montaža.
9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
10. Zaštite - skidanje i ugradnja.
11. Zaptivke - proizvodnja.
12. Reduktori bubnjeva - demontaža, popravka i montaža.
13. Metalne mreže - zamjena, izrada, popravka.
14. Oštrio sam brusne točkove i usisivače za njih - popravka, montaža, zamena i ravnanje abrazivnih točkova.
15. Tiple - turpijanje.
16. Kolutovi mašina za savijanje - popravka i ugradnja na mašinu.

Bravar-servis 3. kategorije

Opis radova.

1. Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje prosječne složenosti jedinica i mehanizama opreme, jedinica i mašina.
2. Popravka, regulacija i ispitivanje opreme, jedinica i mašina srednje složenosti, kao i kompleksa pod rukovodstvom mehaničara više kvalifikacije.
3. Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 11 - 12.
4. Popravka obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicijuma.
5. Demontaža, montaža i plombiranje faolitne i keramičke opreme i komunikacija.
6. Izrada uređaja srednje složenosti za popravku i montažu.
7. Implementacija montaže pri premeštanju tereta korišćenjem jednostavne opreme i mehanizama za podizanje, kontrolisanih sa poda.

Mora znati:

Uređaj popravljene opreme;
- svrha i interakcija glavnih jedinica i mehanizama;
- tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina;
- tehničke uslove za ispitivanje, podešavanje i prijem jedinica i mehanizama;
- glavna svojstva obrađenih materijala;
- uređaj univerzalnih uređaja i primijenjenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
- sistem tolerancija i sletanja, parametri kvaliteta i hrapavosti;
- pravila za privezivanje, podizanje, premještanje tereta;
- pravila rada za opremu i mehanizme za dizanje koji se kontrolišu sa poda.

Primjeri rada.

1. Vakuumske jedinice visokog vakuuma za instalacije srednje složenosti - popravka.
2. Ventili svih prečnika - preklapanje ventila.
3. Ventilatori - popravka i montaža.
4. Ulošci - paralelno pristajanje i turpijanje.
5. Gasovodi - zaptivanje usisnih mesta dijabaznim kitom i naftnim bitumenom.
6. Žlebovi za sipanje livenog gvožđa - zamena.
7. Složena kućišta i okviri - izrada.
8. Metalni transporteri - zamena valjaka.
9. Menjač brzina i pomaka u mašinama za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
10. Lopatice, mješalice, osovine, transportne ploče, okreti puža - ravnanje.
11. Lunete - popravka.
12. Alatnice, automatske menjače alata - popravka, podešavanje.
13. Mašine za namotavanje (tekstil) - remont ploča, poluga za podizanje, krivina, vretena.
14. Mašine za punjenje - popravka lanca transportera, zamena kalupa.
15. Mašine za utovar uglja - montaža i ugradnja kočionog uređaja sa polugom.
16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - tekući popravci.
17. Centrifugalne pumpe - popravka, montaža.
18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednji i tekući remont.
19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova sa centriranjem elektroda.
20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
21. Mašine za obradu drveta - tekuće popravke.
22. Mašine za tkanje - zamena donjih osovina i stezaljki.
23. Strugovi - kompletan remont uzdužnih i poprečnih klizača, oslonaca.
24. Izmjenjivači topline - popravka, montaža.
25. Cjevovodi - demontaža.
26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
27. Nosači šljake - pregled, podmazivanje i popravka.
28. Električne pećnice - demontaža i popravka.

Bravar-popravljač 4.raz

Opis radova.

1. Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje složenih sklopova i mehanizama.
2. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
3. Bravarska obrada dijelova i sklopova za 7 - 10 kvalifikacija.
4. Izrada složene opreme za popravku i montažu.
5. Sastavljanje neispravnih lista popravki.
6. Izvođenje montažnih operacija pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

Mora znati:

Uređenje popravljene opreme, jedinica i strojeva;
- pravila za regulaciju mašina;
- načine otklanjanja nedostataka u procesu popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;
- uređaj, namenu i pravila primene korišćenih kontrolnih i mernih instrumenata;
- projektovanje univerzalnih i specijalnih uređaja;
- načini označavanja i obrade jednostavnih raznih detalja;
- sistem prijema i sletanja;
- parametri kvaliteta i hrapavosti;
- svojstva kiselootpornih i drugih legura;
- glavne odredbe planiranog preventivnog održavanja opreme.

Primjeri rada.

1. Aparati stubnog tipa - popravka, montaža.
2. Oprema za kisik i argon za električne peći za topljenje - popravka, održavanje.
3. Zaporni ventili - revizija, popravka, ugradnja.
4. Vibraciona sita - zamena sig.
5. Gasovod - zamjena kapija.
6. Zamci mirisa gljiva - podešavanje.
7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravka, montaža, ispitivanje.
8. Višepozicijske automatske glave - popravka, podešavanje.
9. Granulatori - zamjena obloge i stranica.
10. Drobilice - popravka sa zamjenom i podešavanjem dotrajalih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
11. Kalanderi, univerzalne i rotacione prese za peglanje - popravka i podešavanje.
12. Kompresori za povišenje kiseonika - tekući i srednji popravci.
13. Konus vretena - provjerite i vratite metodom preklapanja.
14. Menjač brzina i pomaka mašina za obradu metala - montaža i podešavanje.
15. Parni i toplovodni kotlovi - popravka.
16. Mašine za bušenje - montaža i montaža.
17. Mašine za tlačno livenje - popravka.
18. Mašine za punjenje ložišta - poravnanje stubova po vertikalnoj osi i nivou, popravka mehanizma za valjanje i rotacija debla.
19. Predionice - remont i podešavanje.
20. Mašine za šivenje - tekući i veliki popravci.
21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - srednji popravak.
22. Dubinske pumpe i pumpe - popravka i montaža.
23. Zaštitni poklopci grla pretvarača - demontaža, ugradnja.
24. Oprema za lož ulje - popravka.
25. Oprema pripremnih radnji (sekcija) za proizvodnju biljnih ulja i uređaja za industriju prerade masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
26. Pneumatske pumpe, dimovode, ispuhivači - popravka.
27. Odgovorni su ležajevi - mazanje i struganje.
28. Mjenjači za rotacione peći, parne mlinove, transporteri, pločasti transporteri, hranilice - popravka.
29. Sistemi vazdušnih pretvarača i vodenih košuljica - podešavanje, remont.
30. Mješalice i sumporci - zamjena vratila i spojnica.
31. Mašine za obradu drveta i metala - remont, podešavanje.
32. Mašine za tkanje - remont i podešavanje mehanizma potke.
33. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje.
34. Chushkoukladchik - popravka sa zamjenom dijelova.

Bravar-popravljač 5.raz

Opis radova.

1. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
2. Bravarska obrada dijelova i sklopova za 6 - 7 kvalifikacija.
3. Demontaža, popravka i montaža jedinica i opreme u uslovima tesnih i tesnih sletanja.

Mora znati:

Konstrukcijske karakteristike popravljene opreme, jedinica i mašina;
- tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
- tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
- pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
- geometrijske konstrukcije za složene oznake;
- načine utvrđivanja prijevremenog trošenja dijelova;
- metode restauracije i očvršćavanja istrošenih dijelova i nanošenje zaštitnog premaza.

Primjeri rada.

1. Automatske mašine za okretanje sa više vretena, za kopiranje, bušenje, oblikovanje zupčanika i okretanje valjaka - srednja popravka, instalacija, podešavanje, provjera tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
2. Visokotlačne jedinice (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, frižideri - tekući i srednji popravci.
3. Uređaji za destilaciju i destilaciju - remont.
4. Aparati, gasovodi visokog pritiska - revizija, popravka i ispitivanje.
5. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - srednji popravak.
6. Kiseonička i argonska oprema ložišta - popravka, održavanje.
7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
8. Sušenje i peglanje vakuumskih valjaka - popravka i podešavanje.
9. Mjenjači poluautomatskih strugova - montaža i preklapanje uz međusobno uklapanje kliznih valjaka i zupčanika.
10. Kompresori za povišenje kiseonika - remont.
11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
12. Mašine za sortiranje pisama - popravka.
13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.
14. Utovarne mašine - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
15. Automatske mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
18. Mehanizmi hidrauličnih cevovoda alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
19. Vakum i predvakum pumpe - remont.
20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
21. Reaktori - popravka.
22. Menjači za dizalice za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - revizija, popravka.
23. Roboti i manipulatori sa programiranim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke do 20 jedinica. - remont, podešavanje.
24. Mašine za bušenje za duboko bušenje - popravka.
25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, mašine za oblikovanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
26. Alatne mašine sa programiranim upravljanjem - ispitivanje krutosti.
27. Turbobušilice volumetrijske, zupčaste, mlazno-turbinske, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
28. Instalacije vakumsko-isparivačke - demontaža, popravka, montaža.
29. Cilindri, glavni ležajevi i klipnjača - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
30. Ekonomajzeri, pregrejači, kompresori i ventilatori - remont, isporuka nakon ispitivanja.
31. Električne peći i peći za topljenje rude - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i slijetanja tijela peći na sva četiri stuba.

Bravar-popravljač 6.raz

Opis radova.

1. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina.
2. Identifikacija i otklanjanje kvarova tokom rada opreme i tokom inspekcije tokom procesa popravke.
3. Provjera tačnosti i stres test popravljene opreme.

Mora znati:

Konstrukcijske karakteristike, kinematičke i hidraulične šeme remontovane opreme, jedinica i mašina;
- metode popravke, montaže, ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
- dozvoljena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Primjeri rada.

1. Viševretene tokarilice, vertikalne višerezne tokarske poluautomatske mašine - remont.
2. Hidraulična oprema - popravka i podešavanje.
3. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - remont.
4. Stalci za valjaonice - provjera, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravke.
5. Automatske linije svih obradnih profila sa složenim jedinicama - glavni i srednji popravci.
6. Automatske kalupne linije - remont, montaža, podešavanje i isporuka.
7. Kompleksno-mehanizovane linije za brašno-konditorske, testenine i pekarske proizvode i automatske linije u proizvodnji parfimerije i kozmetike - remont i podešavanje.
8. Mašine za sinterovanje - regulacija kretanja mašine i termičkog zazora, poravnanje pogona duž ose poluprečnika glave.
9. Mašine za dizanje skip i kaveznih mina - popravka, ispitivanje, isporuka.
10. Precizna oprema - popravka, dostava.
11. Rudno-termalne peći - remont kontaktnog sistema i odbacivanje neispravnih delova.
12. Cjevaste peći - ispitivanje namotaja.
13. Hidraulične prese - veliki i srednji popravci.
14. Parno-hidraulične prese - remont.
15. Roboti i manipulatori sa programiranim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke preko 20 jedinica. - montaža, popravka, podešavanje.
16. Mašine za agregate, bubnjeve i specijalne mašine, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za struganje i brušenje grebenih i konusnih vratila - popravka.
17. Mašine za ubodno bušenje - obnavljanje koordinata.
18. Alatne mašine sa programiranim upravljanjem - provjera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka, ispitivanje.
19. Električne pulsne mašine - popravka.
20. Supercentrifuge, uvozne farbarske mašine, planetarni menjači, rotacione vakuum pumpe - popravka.
21. Turbo punjači - remont i isporuka.
22. Jedinice za odvajanje vazduha - remont.
23. Lansirna naprava za porinuće brodova - remont, poravnanje i regulacija.
24. Hladnjaci, agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - remont.
25. Ekstraktor, malopresa, automatski i poluautomatski uređaji (doziranje, rezanje, punjenje itd.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
26. Električne peći, vodene košulje, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera kompletnosti popravki.

Bravar-popravljač 7.raz

Opis radova.

1. Dijagnostika, prevencija i popravka složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima.
2. Otklanjanje kvarova opreme u toku rada uz izvođenje kompleksa radova na popravci i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sistema.

Mora znati:

Projektne karakteristike, hidraulički i kinematički dijagrami složene opreme koja se popravlja;
- metode dijagnostike, popravke, montaže i ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
- dozvoljena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivnih mjera za sprječavanje kvarova;
- tehnološke procese popravke, ispitivanja i puštanja u rad složene opreme.

Bravar-popravljač 8.raz

Opis radova.

Dijagnostika, prevencija i popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima i učešće u radu na obezbeđivanju njenog izlaza na zadate radne parametre.

Mora znati:

Projektne, kinematičke i hidraulične šeme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
- instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravku i održavanje opreme;
- tehnološki procesi za popravku jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Obavezno je srednje stručno obrazovanje.

Bilješka.

7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuje se samo pri radu u radionicama za pripremu proizvodnje, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.

§ 153. Bravar-popravljač 2. ​​kategorije

Opis radova

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih jedinica i mehanizama opreme, jedinica i mašina.
• Popravka jednostavne opreme, jedinica i mašina, kao i srednje složenosti pod rukovodstvom mehaničara više kvalifikacije.
• Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 12-14.
• Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje zaljeva.
• Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje.
• Struganje delova mehanizovanim alatom.
• Izrada jednostavnih elemenata za popravku i montažu.

Mora znati:

• osnovne tehnike za rastavljanje, popravku i sklapanje jednostavnih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;
• namjena i pravila za upotrebu bravarskih i mjernih instrumenata;
• osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;
• sistem tolerancije i sletanja;
• naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

• 1. Armature ložišta, prigušnice, zaporni ventili - demontaža, popravka, montaža.
• 2. Vijci, navrtke, klinovi - turpijanje, urezivanje navoja, mijenjanje i pričvršćivanje.
• 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - montaža na mjestu.
• 4. Punjenje prozora, užadi podizača poklopca i nadzemnih uređaja - zamjena.
• 5. Koljena, cijevni spojevi - hidrauličko ispitivanje i montaža.
• 6. Lubrikatori, linearni hranioci - popravka, podešavanje.
• 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravka, montaža.
• 8. Klipne pumpe - popravka, montaža.
• 9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
• 10. Zaštite - skidanje i ugradnja.
• 11. Zaptivke - proizvodnja.
• 12. Reduktori bubnjeva - demontaža, popravka i montaža.
• 13. Metalne mreže - zamjena, izrada, popravka.
• 14. Oštrio sam brusne točkove i usisivače za njih - popravka, montaža, zamena i ravnanje abrazivnih točkova.
• 15. Tiple - turpijanje.
• 16. Kolutovi mašina za savijanje - popravka i ugradnja na mašinu.

§ 154. Bravar-popravljač 3. kategorije

Opis radova

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje prosječne složenosti jedinica i mehanizama opreme, jedinica i mašina.
• Popravka, regulacija i ispitivanje opreme, sklopova i mašina srednje složenosti, kao i kompleksa pod rukovodstvom mehaničara viših kvalifikacija.
• Bravarska obrada delova za 11-12 razred.
• Popravka obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicijuma.
• Demontaža, montaža i brtvljenje faolitne i keramičke opreme i komunikacija.
• Izrada uređaja srednje složenosti za popravku i montažu.
• Montaža pri premeštanju tereta pomoću jednostavne opreme i mehanizama za podizanje, kontrolisanih sa poda.

Mora znati:

• uređenje popravljene opreme;
• svrha i interakcija glavnih jedinica i mehanizama;
• tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina;
• tehnički uslovi za ispitivanje, podešavanje i prijem jedinica i mehanizama;
• osnovna svojstva obrađenih materijala;
• uređaj univerzalnih uređaja i primijenjenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
• sistem tolerancije i sletanja;
• kvaliteti i parametri hrapavosti;
• pravila za vezivanje, podizanje, pomicanje tereta; pravila rada za opremu i mehanizme za dizanje koji se kontrolišu sa poda.

Primjeri rada

• 1. Vakuumske jedinice visokog vakuuma za instalacije srednje složenosti - popravka.
• 2. Ventili svih prečnika - preklapanje ventila.
• 3. Ventilatori - popravka i montaža.
• 4. Ulošci - paralelno pristajanje i turpijanje.
• 5. Gasovodi - zaptivanje usisnih mesta dijabaznim kitom i naftnim bitumenom.
• 6. Žlebovi za sipanje livenog gvožđa - zamena.
• 7. Složena kućišta i okviri - izrada.
• 8. Metalni transporteri - zamena valjaka.
• 9. Menjač brzina i pomaka u mašinama za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
• 10. Lopatice, mješalice, osovine, transportne ploče, okreti puža - ravnanje.
• 11. Lunete - popravka.
• 12. Alatnice, automatske menjače alata - popravka, podešavanje.
• 13. Mašine za namotavanje (tekstil) - remont ploča, poluga za podizanje, krivina, vretena.
• 14. Mašine za punjenje - popravka lanca transportera, zamena kalupa.
• 15. Mašine za utovar uglja - montaža i ugradnja kočionog uređaja sa polugom.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - tekući popravci.
• 17. Centrifugalne pumpe - popravka, montaža.
• 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednji i tekući remont.
• 19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova sa centriranjem elektroda.
• 20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
• 21. Mašine za obradu drveta - tekuće popravke.
• 22. Mašine za tkanje - zamena donjih osovina i stezaljki.
• 23. Strugovi - kompletan remont uzdužnih i poprečnih klizača, oslonaca.
• 24. Izmjenjivači topline - popravka, montaža.
• 25. Cjevovodi - demontaža.
• 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
• 27. Nosači šljake - pregled, podmazivanje i popravka.
• 28. Električne pećnice - demontaža i popravka.

§ 155. Bravar-popravljač 4. kategorije

Opis radova

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje složenih sklopova i mehanizama.
• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
• Bravarska obrada delova i sklopova za 7-10 kvalifikacija.
• Izrada složene opreme za popravku i ugradnju.
• Priprema lista popravki neispravnosti.
• Montaža pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

Mora znati:

• uređenje popravljene opreme, jedinica i mašina;
• pravila za regulaciju strojeva;
• načine otklanjanja nedostataka u procesu popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;
• uređaj, namjena i pravila za upotrebu upotrijebljenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
• dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;
• načini označavanja i obrade jednostavnih raznih detalja;
• sistem tolerancije i sletanja;
• kvaliteti i parametri hrapavosti;
• svojstva kiselootpornih i drugih legura;
• glavne odredbe planiranog preventivnog održavanja opreme.

Primjeri rada

• 1. Aparati stubnog tipa - popravka, montaža.
• 2. Oprema za kisik i argon za električne peći za topljenje - popravka, održavanje.
• 3. Zaporni ventili - revizija, popravka, ugradnja.
• 4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
• 5. Gasovod - zamjena kapija.
• 6. Zamci mirisa gljiva - podešavanje.
• 7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravka, montaža, ispitivanje.
• 8. Višepozicijske automatske glave - popravka, podešavanje.
• 9. Granulatori - zamjena obloge i stranica.
• 10. Drobilice - popravka sa zamjenom i podešavanjem dotrajalih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
• 11. Kalanderi, univerzalne i rotacione prese za peglanje - popravka i podešavanje.
• 12. Kompresori za povišenje kiseonika - tekući i srednji popravci.
• 13. Konus vretena - provjerite i vratite metodom preklapanja.
• 14. Menjač brzina i pomaka mašina za obradu metala - montaža i podešavanje.
• 15. Parni i toplovodni kotlovi - popravka.
• 16. Mašine za bušenje - montaža i montaža.
• 17. Mašine za tlačno livenje - popravka.
• 18. Mašine za punjenje ložišta - poravnanje stubova po vertikalnoj osi i nivou, popravka mehanizma za valjanje i rotacija debla.
• 19. Predionice - remont i podešavanje.
• 20. Mašine za šivenje - tekući i veliki popravci.
• 21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - srednji popravak.
• 22. Dubinske pumpe i pumpe - popravka i montaža.
• 23. Zaštitni poklopci grla pretvarača - demontaža, ugradnja.
• 24. Oprema za lož ulje - popravka.
• 25. Oprema pripremnih radnji (sekcija) za proizvodnju biljnih ulja i uređaja za industriju prerade masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
• 26. Pneumatske pumpe, dimovode, ispuhivači - popravka.
• 27. Odgovorni su ležajevi - mazanje i struganje.
• 28. Mjenjači za rotacione peći, parne mlinove, transporteri, pločasti transporteri, hranilice - popravka.
• 29. Sistemi vazdušnih pretvarača i vodenih košuljica - podešavanje, remont.
• 30. Mješalice i sumporci - zamjena vratila i spojnica.
• 31. Mašine za obradu drveta i metala - remont, podešavanje.
• 32. Mašine za tkanje - remont i podešavanje mehanizma potke.
• 33. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje.
• 34. Chushkoukladchik - popravka sa zamjenom dijelova.

§ 156. Bravar-popravljač 5. kategorije

Opis radova

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
• Bravarska obrada delova i sklopova za 6-7 kvalifikacija.
• Demontaža, popravka i montaža jedinica i opreme u uslovima tesnih i tesnih sletanja.

Mora znati:

• karakteristike dizajna remontovane opreme, jedinica i mašina;
• tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
• tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
• pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
• geometrijske konstrukcije za složene oznake;
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
• metode obnavljanja i očvršćavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

• 1. Automatske mašine za okretanje sa više vretena, za kopiranje, bušenje, oblikovanje zupčanika i okretanje valjaka - srednja popravka, instalacija, podešavanje, provjera tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
• 2. Visokotlačne jedinice (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, frižideri - tekući i srednji popravci.
• 3. Uređaji za destilaciju i destilaciju - remont.
• 4. Aparati, gasovodi visokog pritiska - revizija, popravka i ispitivanje.
• 5. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - srednji popravak.
• 6. Kiseonička i argonska oprema ložišta - popravka, održavanje.
• 7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
• 8. Sušenje i peglanje vakuumskih valjaka - popravka i podešavanje.
• 9. Mjenjači poluautomatskih strugova - montaža i preklapanje uz međusobno uklapanje kliznih valjaka i zupčanika.
• 10. Kompresori za povišenje kiseonika - remont.
• 11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
• 12. Mašine za sortiranje pisama - popravka.
• 13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.
• 14. Utovarne mašine - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
• 15. Automatske mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
• 17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
• 18. Mehanizmi hidrauličnih cevovoda alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
• 19. Vakum i predvakum pumpe - remont.
• 20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
• 21. Reaktori - popravka.
• 22. Menjači za dizalice za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - revizija, popravka.
• 23. Roboti i manipulatori sa programiranim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke do 20 jedinica. - remont, podešavanje.
• 24. Mašine za bušenje za duboko bušenje - popravka.
• 25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, mašine za oblikovanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
• 26. Alatne mašine sa programiranim upravljanjem - ispitivanje krutosti.
• 27. Turbobušilice volumetrijske, zupčaste, mlazno-turbinske, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
• 28. Instalacije vakumsko-isparivačke - demontaža, popravka, montaža.
• 29. Cilindri, glavni ležajevi i klipnjača - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
• 30. Ekonomajzeri, pregrejači, kompresori i ventilatori - remont, isporuka nakon ispitivanja.
• 31. Električne peći i peći za topljenje rude - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i slijetanja tijela peći na sva četiri stuba.

§ 157. Bravar-popravljač 6. kategorije

Opis radova

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina.
• Identifikacija i otklanjanje kvarova tokom rada opreme i tokom inspekcije tokom procesa popravke.
• Testiranje tačnosti i stresa obnovljene opreme.

Mora znati:

• karakteristike dizajna, kinematičke i hidraulične šeme remontovane opreme, jedinica i mašina;
• metode popravke, montaže, ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dozvoljena opterećenja na pogonske dijelove, sklopove, mehanizme opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Primjeri rada

• 1. Viševretene tokarilice, vertikalne višerezne tokarske poluautomatske mašine - remont.
• 2. Hidraulična oprema - popravka i podešavanje.
• 3. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - remont.
• 4. Stalci za valjaonice - provjera, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravke.
• 5. Automatske linije svih obradnih profila sa složenim jedinicama - glavni i srednji popravci.
• 6. Automatske kalupne linije - remont, montaža, podešavanje i isporuka.
• 7. Kompleksno-mehanizovane linije za brašno-konditorske, testenine i pekarske proizvode i automatske linije u proizvodnji parfimerije i kozmetike - remont i podešavanje.
• 8. Mašine za sinterovanje - regulacija kretanja mašine i termičkog zazora, poravnanje pogona duž ose poluprečnika glave.
• 9. Mašine za dizanje skip i kaveznih mina - popravka, ispitivanje, isporuka.
• 10. Precizna oprema - popravka, dostava.
• 11. Rudno-termalne peći - remont kontaktnog sistema i odbacivanje neispravnih delova.
• 12. Cjevaste peći - ispitivanje namotaja.
• 13. Hidraulične prese - veliki i srednji popravci.
• 14. Parno-hidraulične prese - remont.
• 15. Roboti i manipulatori sa programiranim upravljanjem sa kategorijom složenosti remonta preko 20 jedinica - montaža, popravka, puštanje u rad.
• 16. Mašine za agregate, bubnjeve i specijalne mašine, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za struganje i brušenje grebenih i konusnih vratila - popravka.
• 17. Mašine za ubodno bušenje - obnavljanje koordinata.
• 18. Alatne mašine sa programiranim upravljanjem - provjera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka, ispitivanje.
• 19. Električne pulsne mašine - popravka.
• 20. Supercentrifuge, uvozne farbarske mašine, planetarni menjači, rotacione vakuum pumpe - popravka.
• 21. Turbo punjači - remont i isporuka.
• 22. Jedinice za odvajanje vazduha - remont.
• 23. Lansirna naprava za porinuće brodova - remont, poravnanje i regulacija.
• 24. Hladnjaci, agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - remont.
• 25. Ekstraktor, malopresa, automatski i poluautomatski uređaji (doziranje, rezanje, punjenje itd.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
• 26. Električne peći, vodene košulje, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera kompletnosti popravki.

§ 158. Bravar-popravljač 7.raz

Opis radova

• Dijagnostika, prevencija i popravka složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima.
• Otklanjanje kvarova opreme u toku rada uz izvođenje kompleksa radova na popravci i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sistema.

Mora znati:

• karakteristike dizajna, hidraulički i kinematički dijagrami složene opreme koja se popravlja;
• metode dijagnostike, popravke, montaže i ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dopuštena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova;
• tehnološke procese popravke, ispitivanja i puštanja u rad složene opreme.

Obavezno srednje stručno obrazovanje

§ 159. Bravar-popravljač 8. kategorije

(Bilješka. 7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuju se samo pri radu u radionicama za pripremu proizvodnje, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Opis radova

• Dijagnostika, prevencija i popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima i učešće u radu na obezbeđivanju njenog izlaza na zadate radne parametre.

Mora znati:

• projektovanje, kinematičke i hidraulične šeme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
• instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravku i održavanje opreme;
• tehnološke procese za popravku jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Obavezno je srednje stručno obrazovanje.

Prekvalifikacija, usavršavanje mehaničara-popravljača sa dodjelom kvalifikacione kategorije.

Grupni časovi ili individualne konsultacije. Obuka se izvodi i na bazi obrazovne institucije i na bazi organizacije kupaca u bilo kojoj regiji Bjelorusije.

Radnici koji imaju kategoriju u ovoj struci (kategorija 2-5) mogu proći naprednu obuku.

Po završetku obuke izdaju se državno priznati dokumenti: uvjerenje o stjecanju kvalifikacione kategorije u struci.

ETKS

BRVARAR-POPRAVLJAČ

2. kategorija

Opis rada. Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih jedinica i mehanizama opreme, jedinica i mašina. Popravka jednostavne opreme, jedinica i mašina, kao i srednje složenosti pod rukovodstvom mehaničara-popravljača više kvalifikacije. Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 12-14. Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje zaljeva. Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje. Struganje delova mehanizovanim alatom. Izrada jednostavnih elemenata za popravku i montažu.

Mora znati: osnovne tehnike za rastavljanje, popravku i sklapanje jednostavnih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i mašina; namjena i pravila za upotrebu bravarskog i mjernog alata; osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala; osnovne informacije o tolerancijama i slijetanjima, parametrima kvaliteta i hrapavosti; naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada.

1. Okovi za ložište, prigušnice, zaporni ventili - demontaža, popravka, montaža.
2. Vijci, matice, klinovi - turpijanje, navoj, mijenjanje i pričvršćivanje.
3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - montaža na licu mjesta.
4. Punjenje prozora, užadi podizača poklopca i nadzemnih uređaja - izmjena.
5. Koljena, cijevni spojevi - hidrauličko ispitivanje i montaža.
6. Lubrikatori, linearni hranioci - popravka, podešavanje.
7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravka, montaža.
8. Klipne pumpe - popravka, montaža.
9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
10. Ograde - demontaža i montaža.
11. Zaptivke - proizvodnja.
12. Mjenjači s bubnjevima - demontaža, popravka i montaža.
13. Metalne mreže - zamjena, proizvodnja, popravka.
14. Za njih sam naoštrio brusne točkove i usisivače - popravka, montaža, zamena i ravnanje abrazivnih točkova.
15. Tiple - turpijanje.
16. Mašina za savijanje koluta - popravka i ugradnja na mašinu.

BRVARAR-POPRAVLJAČ

3. rang

Opis radova... Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje prosječne složenosti jedinica i mehanizama opreme, jedinica i mašina. Popravka, regulacija i ispitivanje opreme, sklopova i mašina srednje složenosti, kao i kompleksa pod rukovodstvom mehaničara-popravljača više kvalifikacije. Bravarska obrada delova prema 11-12 razredima. Popravka obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicijuma. Demontaža, montaža i brtvljenje faolitne i keramičke opreme i komunikacija. Izrada uređaja srednje složenosti za popravku i montažu. Montaža pri premeštanju tereta pomoću jednostavne opreme i mehanizama za podizanje, kontrolisanih sa poda.

Mora znati: uređenje popravljene opreme; svrha i interakcija glavnih jedinica i mehanizama; tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina; tehnički uslovi za ispitivanje, podešavanje i prijem jedinica i mehanizama; osnovna svojstva obrađenih materijala; uređaj univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih alata; tolerancije i naleganja, parametri kvaliteta i hrapavosti; pravila za vezivanje, podizanje, pomicanje tereta; pravila rada za opremu i mehanizme za dizanje koji se kontrolišu sa poda.

Primjeri rada.

1. Vakumske jedinice visokog vakuuma za instalacije srednje složenosti - popravka.
2. Ventili svih prečnika - preklapanje ventila.
3. Ventilatori - popravka i montaža.
4. Ulošci - paralelno pristajanje i turpijanje.
5. Gasovodi - zaptivanje usisnih mesta dijabaznim kitom i uljnim bitumenom.
6. Oluci od livenog gvožđa - zamena.
7. Komplikovana kućišta i okviri - izrada.
8. Metalni transporteri - zamjena valjaka.
9. Mjenjači brzina i pomaka u mašinama za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
10. Lopatice, mješalice, osovine, transportne ploče, okreti puža - ravnanje.
11. Lunete - popravka.
12. Magacini alata, automatski menjači alata - popravka, podešavanje.
13. Mašine za namotavanje (tekstil) - remont ploča, poluga za podizanje, krivina, vretena.
14. Mašine za punjenje - popravka transportnog lanca, zamena kalupa.
15. Mašine za utovar uglja - montaža i ugradnja kočionog uređaja sa polugom.
16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - tekući popravci.
17. Centrifugalne pumpe - popravka, montaža.
18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednji i tekući remont.
19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova elektrodama za centriranje.
20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
21. Strojevi za obradu drveta - tekući popravci.
22. Mašine za tkanje - zamena donjih osovina i stezaljki.
23. Strugovi - kompletan remont uzdužnih i poprečnih klizača, čeljusti.
24. Izmjenjivači topline - popravak, montaža.
25. Cjevovodi - demontaža.
26. Pozicioneri vretena - podešavanje.
27. Nosači šljake - pregled, podmazivanje i popravka.
28. Električne pećnice - demontaža i popravka.

BRVARAR-POPRAVLJAČ

4. razred

Opis rada. Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje složenih sklopova i mehanizama. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke. Bravarska obrada delova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10. Izrada složene opreme za popravku i ugradnju. Priprema lista popravki neispravnosti. Montaža pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

Mora znati: uređenje popravljene opreme, jedinica i mašina; pravila za regulaciju strojeva; načine otklanjanja nedostataka u procesu popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina; uređaj, namjena i pravila za korištenje korištenog kontrolno-mjernog alata; dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja; načini označavanja i obrade jednostavnih raznih detalja; sistem tolerancije i sletanja; kvaliteti i parametri hrapavosti; svojstva kiselootpornih i drugih legura; glavne odredbe planiranog preventivnog održavanja opreme.

Primjeri rada.

1. Aparati stubnog tipa - popravka, montaža.
2. Oprema za kisik i argon za električne peći za topljenje - popravka, održavanje.
3. Zaporni ventili - revizija, popravka, ugradnja.
4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
5. Plinski kanali - zamjena kapija.
6. Scruber sifoni - podešavanje.
7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravka, montaža, ispitivanje.
8. Višepozicijske automatske glave - popravka, podešavanje.
9. Granulatori - zamjena obloge i stranica.
10. Drobilice - popravka sa zamjenom i podešavanjem dotrajalih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
11. Kalandri, univerzalne i rotacione prese za peglanje - popravka i podešavanje.
12. Kompresori za povišenje kiseonika - tekući i srednji popravci.
13. Konus vretena - provjerite i vratite metodom preklapanja.
14. Mjenjači brzina i pomaka mašina za obradu metala - montaža i podešavanje.
15. Parni i toplovodni kotlovi - popravka.
16. Mašine za bušenje - montaža i montaža.
17. Mašine za brizganje - popravka.
18. Mašine za punjenje ložišta - poravnanje stubova po vertikalnoj osi i nivou, popravka mehanizma za valjanje i rotaciju debla.
19. Predionice - remont i podešavanje.
20. Šivaće mašine - tekući i veliki popravci.
21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - srednji popravak.
22. Potopne pumpe i pumpe - popravka i montaža.
23. Zaštitni poklopci grla pretvarača - demontaža, ugradnja.
24. Oprema za lož ulje - popravka.
25. Oprema pripremnih radnji (sekcija) za proizvodnju biljnih ulja i uređaja za pogone za preradu masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.

25a. Oprema putničke žičare - revizija (provjera) i utvrđivanje stanja konstrukcija, nosača, spojeva i pričvršćivanja užadi, kočionih sistema, dizel instalacija i hidrauličkog pogona (pogon u slučaju nužde) i drugih jedinica, zamjena dijelova, podešavanje.

1. Pneumatske pumpe, dimovode, aspiratori - popravka.
2. Odgovorni ležajevi - mazanje i struganje.
3. Mjenjači za rotacione peći, parne mlinove, transporteri, pločasti transporteri, hranilice - popravka.
4. Sistemi vazdušnih pretvarača i vodenih košuljica - podešavanje, remont.
5. Mješalice i sumporivači - zamjena vratila i spojnica.
6. Mašine za obradu drveta i metala - veliki popravci, podešavanja.
7. Mašine za tkanje - remont i podešavanje mehanizma potke.
8. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje.
9. Chushkoukladchiki - popravka sa zamjenom dijelova.

BRVARAR-POPRAVLJAČ

5. razred

Opis rada. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke. Bravarska obrada delova i sklopova prema 6 - 7 kvaliteta. Demontaža, popravka i montaža jedinica i opreme u uslovima tesnih i tesnih sletanja.

Mora znati: karakteristike dizajna remontovane opreme, jedinica i mašina; tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina; tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme; pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina; geometrijske konstrukcije za složene oznake; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova; metode obnavljanja i očvršćavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada.

1. Automatske mašine za okretanje sa više vretena, kopiranje, bušenje, oblikovanje zupčanika i okretanje valjaka - srednja popravka, montaža, podešavanje, provjera tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
2. Agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, frižideri - tekući i srednji popravci.
3. Aparati za destilaciju i destilaciju - remont.
4. Aparati, gasovodi visokog pritiska - revizija, popravka i ispitivanje.
5. Složene mašine za projekciju i razvijanje filmova - srednji popravak.
6. Oprema za kiseonik i argon za ložište - popravka, održavanje.
7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
8. Vakumski valjci za sušenje i peglanje - popravka i podešavanje.
9. Mjenjači poluautomatskih strugova - montaža i prebacivanje sa međusobnim uklapanjem kliznih valjaka i zupčanika.
10. Kompresori za povišenje kiseonika - remont.
11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
12. Mašine za sortiranje pisama - popravka.
13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.
14. Utovarne mašine - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
15. Automatske mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
18. Hidraulički pogonski mehanizmi alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
19. Vakum i predvakum pumpe - remont.
20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
21. Reaktori - popravka.
22. Prenosnici krana za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - revizija, popravka.
23. Roboti i manipulatori sa programiranim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravka do 20 jedinica. - remont, podešavanje.
24. Oprema za duboko bušenje - popravka.
25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, mašine za oblikovanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
26. Programirane mašine - test krutosti.
27. Potinske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
28. Postrojenja za vakuumsko isparavanje - demontaža, popravka, montaža.
29. Cilindri, glavni i klipnjači ležajevi - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
30. Ekonomajzeri, pregrejači, kompresori i ventilatori - remont, isporuka nakon ispitivanja.
31. Električne peći i peći za topljenje rude - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i podmetanje tijela peći na sva četiri stupa.

BRVARAR-POPRAVLJAČ

6. razred

Opis rada. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina. Identifikacija i otklanjanje kvarova tokom rada opreme i tokom inspekcije tokom procesa popravke. Testiranje tačnosti i stresa obnovljene opreme.

Mora znati: karakteristike dizajna, kinematičke i hidraulične šeme remontovane opreme, jedinica i mašina; metode popravke, montaže, ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme; dozvoljena opterećenja na radnim delovima, sklopovima, mehanizmima opreme i preventivne mere za sprečavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Primjeri rada.

1. Viševretene tokarilice, poluautomatske tokarske višerezke vertikalno - remont.
2. Hidraulična oprema - popravka i podešavanje.
3. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - remont.
4. Stalci za valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravke.
5. Automatske linije svih obradnih profila sa složenim jedinicama - glavni i srednji popravci.
6. Automatske kalupne linije - remont, montaža, podešavanje i isporuka.
7. Složeno-mehanizovane linije za brašno-konditorske, testenine i pekarske proizvode i automatske linije u proizvodnji parfimerije i kozmetike - popravka i podešavanje.
8. Mašine za sinterovanje - regulacija kretanja mašine i termičkog zazora, poravnanje pogona duž ose radijusa glave.
9. Mašine za dizanje skip i kaveznih mina - popravka, ispitivanje, isporuka.

9a. Oprema za putničke žičare - hidraulična oprema visokog pritiska, automatski sigurnosni sistemi hitnog pogona, hidraulično zatezanje noseće-vučnog užeta, hidraulični kočni sistem, pumpe hidrauličnog sistema, hidraulički ventili - popravka, podešavanje, podešavanje.

1. Precizna oprema - popravka, dostava.
2. Rudno-termalne peći - remont kontaktnog sistema i odbacivanje neispravnih delova.
3. Cjevaste peći - ispitivanje namotaja.
4. Hidraulične prese - veliki i srednji popravci.
5. Parno-hidraulične prese - remont.
6. Roboti i manipulatori sa programiranim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravka preko 20 jedinica. - montaža, popravka, podešavanje.
7. Modularne, bubnjarske i specijalne mašine, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za struganje i brušenje grebenastih i konusnih vratila - popravka.
8. Mašine za ubodno bušenje - restauracija koordinata.
9. Alatne mašine sa programiranim upravljanjem - provera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka, ispitivanje.
10. Električne pulsne mašine - popravka.
11. Supercentrifuge, uvozne farbarske mašine, planetarni menjači, rotacione vakum pumpe - popravka.
12. Turbo punjači - remont i isporuka.
13. Jedinice za odvajanje zraka - remont.
14. Lansirna naprava za porinuće brodova - remont, poravnanje i regulacija.
15. Hladnjaci, agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - remont.
16. Ekstraktor, malopress, automatski i poluautomatski uređaji (doziranje, rezanje, punjenje itd.), kompresori - montaža, puštanje u rad i podešavanje.
17. Električne peći, vodeni omotači, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera kompletnosti popravki.

BRVARAR-POPRAVLJAČ

7. razred

Opis rada. Dijagnostika, prevencija i popravka složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima. Otklanjanje kvarova opreme u toku rada uz izvođenje kompleksa radova na popravci i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sistema.

Mora znati: karakteristike dizajna, hidraulički i kinematički dijagrami složene opreme koja se popravlja; metode dijagnostike, popravke, montaže i ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme; dopuštena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova; tehnološke procese popravke, ispitivanja i puštanja u rad složene opreme.

BRVARAR-POPRAVLJAČ

8. rang

Opis rada. Dijagnostika, prevencija i popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima i učešće u radu na obezbeđivanju njenog izlaza na zadate radne parametre.

Mora znati: projektovanje, kinematičke i hidraulične šeme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja; instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravku i održavanje opreme; tehnološke procese za popravku jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Neophodno je srednje specijalizovano (stručno) obrazovanje.

Bilješka. 7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuje se samo pri radu u radionicama za pripremu proizvodnje, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.

I N S T R U K C I Z

o zaštiti na radu za mehaničara-popravljača

Poglavlje 1

OPŠTI ZAHTJEVI ZAŠTITE RADA.

1. Bravarske poslove mogu obavljati lica čija starosna dob odgovara važećim zakonima, koja su podvrgnuta ljekarskom pregledu u skladu sa utvrđenom procedurom i nemaju kontraindikacije za obavljanje ovih poslova, koja su obučena po odgovarajućem programu. , proverava teorijska znanja i praktične sposobnosti u bezbednim načinima rada i na propisan način primljen u samostalan rad.

Prije prijema na samostalan rad, bravar mora odraditi pripravnički staž u trajanju od 2-14 smjena (u zavisnosti od prirode posla, kvalifikacije radnika) pod vodstvom posebno postavljene osobe.

2. Bravaru je dozvoljen rad uz upotrebu električnih i pneumatskih alata nakon odgovarajuće obuke, provjere znanja i dobijanja dozvole za rad sa ovim alatom.

Lica kojima je dozvoljen rad sa električnim alatom klase I u prostorijama sa povećanim rizikom od strujnog udara i na otvorenom moraju imati elektrosigurnosnu grupu najmanje II, a za rad sa električnim alatom klase II i III - I grupu električne sigurnosti.

3. Dozvoljeno je rukovanje mašinom za podizanje sa poda ili sa stacionarne konzole i zakačenje tereta na kuku takve mašine nakon odgovarajuće obuke, provere znanja i instrukcija za rukovanje mašinom i tereta za privezivanje u skladu sa procedurom. osnovana u preduzeću.

4. Za rad na najjednostavnijim mašinama (mašine za bušenje i brušenje, mehaničke makaze i sl.) dozvoljeni su bravari koji poznaju građu mašina, način rada na njima i sigurnosna pravila za izvođenje radova.

5. Bravari mogu obavljati radove lemljenja nakon odgovarajuće obuke, provjere znanja i dobijanja dozvole za izvođenje ovih radova.

6. Periodični lekarski pregled bravara obavlja se na način koji propisuje Ministarstvo zdravlja Republike Belorusije.

7. Bravar mora poštovati uslove zaštite rada, kao i pravila ponašanja na teritoriji organizacije, u proizvodnim, pomoćnim i kućnim prostorijama.

8. Bravar se mora podvrgnuti periodičnoj provjeri znanja iz oblasti zaštite na radu najmanje jednom u 12 mjeseci.

9. Bravar mora:

• poznaje zahtjeve utvrđene u tehnološkim uputstvima, uputstvima (pasošima) proizvođača opreme i uputstvima za zaštitu rada;
• poznavati zahtjeve električne i protivpožarne sigurnosti pri izvođenju radova, poznavati postupak postupanja u slučaju požara i znati koristiti sredstva za gašenje požara. Pušenje je dozvoljeno samo u za to određenim prostorima.
• imaju jasnu predstavu o opasnim i štetnim proizvodnim faktorima povezanim s obavljanjem posla i znaju glavne načine zaštite od njihovog utjecaja; na bravara mogu uticati sljedeći opasni i štetni faktori proizvodnje:
• nedovoljno osvetljenje radnog prostora,
• visoka ili niska temperatura vazduha u radnom prostoru,
• povećana koncentracija štetnih materija u vazduhu radnog prostora,
• oštre ivice, neravnine i hrapavost alata i opreme,
• pokretni dijelovi proizvodne opreme,
• povećan nivo buke na radnom mestu,
• opasnost od požara,
• fizičko preopterećenje

10. Pravilno koristiti i primjenjivati ​​individualnu i kolektivnu zaštitnu opremu u skladu sa uslovima i prirodom obavljenog posla, a u slučaju njihovog izostanka ili neispravnosti o tome odmah obavijestiti neposrednog rukovodioca, koristiti ličnu zaštitnu opremu izdatu u skladu sa „Industrijske standardne norme za izdavanje lične zaštitne opreme radnicima i zaposlenima u organizacijama Republike Bjelorusije“.

Izdati kombinezon, zaštitnu obuću, LZO:

• odijelo x / bMiVuNm - 12 mjeseci
• ceradne čizme Moon200 - 12 mjeseci
• pamučna jakna na grijaćoj podlozi Tn - 36 mjeseci.
• pamučne pantalone na grijaču Tn - 36 mjeseci.
• kombinirane rukavice Mi - prije nošenja
• izolovane cerade SLTn30 - 24 mjeseca.

11. Bravar je dužan da odmah obavesti neposrednog rukovodioca o svakoj situaciji koja ugrožava život ili zdravlje radnika i drugih, nezgodi na radu, pogoršanju njegovog zdravlja, da pomogne u preduzimanju mera za pružanje neophodne pomoći oštećenima i dostaviti ih zdravstvenoj organizaciji.

12. Bravar je dužan da pomaže i sarađuje sa poslodavcem u obezbeđivanju zdravih i bezbednih uslova rada, odmah obavesti svog neposrednog rukovodioca ili drugo službeno lice poslodavca o neispravnosti opreme, alata, uređaja, vozila, zaštitne opreme ili pogoršanje njegovog zdravlja.

13. da poštuje interni pravilnik o radu;

14. Pridržavati se pravila lične higijene, poznavati sanitarno-higijenske uslove rada i pridržavati se zahtjeva industrijske sanitacije.

15. Bravar ne treba da se izlaže opasnosti i da bude na radnim mestima koja nisu u direktnoj vezi sa poslovima koje obavlja.

16. Bravar se ne sme pojavljivati ​​na radnom mestu ili tokom radnog vremena, kao i na teritoriji organizacije u stanju alkoholizma, toksičnosti i opijenosti drogom i da ne koristi alkohol, otrovne, psihotropne, narkotične supstance na radnom mestu, tokom radno vrijeme iu proizvodnom prostoru.

17. Bravar je odgovoran u skladu sa zakonodavstvom Republike Bjelorusije za:

• usklađenost sa zahtjevima tehnoloških uputstava, uputstava (pasoša) proizvođača opreme i ovih uputstava o zaštiti na radu, pravilima zaštite od požara i električne sigurnosti, projektima rada i dijagramima toka.

Poglavlje 2

ZAHTJEVI ZAŠTITE RADA PRIJE POČETKA RADA.

18. Organizacija radnog mjesta bravara mora osigurati sigurnost radova koje on obavlja.

Radno mjesto i prolazi do njega moraju biti čisti, ne zatrpani i sistematski očišćeni od otpadaka. Radni stolovi moraju biti čvrsti i izdržljivi. Radni stolovi, alatne mašine i oprema treba da budu opremljeni uređajima (zaslonima) koji štite ljude od strugotina i sitnih čestica metala. Ako je potrebno, koristite zaštitne naočale, štitove, ekrane.

Zupčanici (remen, lanac, zupčanik itd.) moraju imati ograde sa uređajima (ručke, držači) za praktično i sigurno otvaranje, skidanje, pomicanje i ugradnju.

Mašine za oštrenje i grubo brušenje moraju biti opremljene lokalnim usisivačima prašine, zaštitnim poklopcima i električnim blokadama.

Dijelovi opreme pod naponom moraju biti izolirani ili ograđeni, ili van dohvata ljudi.

Prilikom izvođenja radova vezanih za podizanje i pomicanje teških dijelova, sklopova i radnih predmeta potrebno je koristiti posebne uređaje i mehanizme za podizanje.

Prije početka rada, bravar mora:

• obući i urediti kombinezon, zaštitnu obuću i drugu ličnu zaštitnu opremu.

19. Pre upotrebe bravarskog alata neophodnog za rad, bravar treba da ga proveri i da se uveri da alat ispunjava sledeće uslove:

• bravarski čekići trebaju imati blago konveksnu, ne koso i ne tapaciranu, bez pukotina, površinu udarača;
• dršku čekića i drugog udarnog alata treba zaglaviti čeličnim klinovima. Površina drške mora biti glatka, ravnomjerno očišćena, bez pukotina, neravnina i čvorova;
• turpije, strugalice, pile za metal moraju biti čvrsto pričvršćene u dršku sa šiljastim neradnim krajem;
• udarni alat (dlijeto, bodlji, zarezi) treba da ima glatki potiljačni dio bez pukotina, neravnina, učvršćivanja i kosina. Na radnom kraju ne bi trebalo biti oštećenja. Radne površine tipki ne bi trebale imati oborene kosine, a ručke ne bi trebale imati neravnine. Čeljusti ključeva moraju biti paralelne.

Prije početka rada s električnim alatom, bravar mora:

• uvjeriti se da su kabel i utikač u ispravnom stanju, izolacija, ručka i poklopac držača četkica, postojanje zaštitnih poklopaca i njihova upotrebljivost, potpunost i pouzdanost pričvršćivanja dijelova, preglednost rada prekidače, a također provjerite rad električnog alata u praznom hodu.

20. Pre upotrebe pneumatskog alata, bravar mora:

• provjerite da li je alat za umetanje pravilno naoštren, bez oštećenja, pukotina, izbočina i neravnina, da drška nije neravnina, da je čvrsto postavljena i pravilno centrirana, da tijelo zračnog alata nije napuklo, gumena crijeva nisu oštećena, priključci crijeva na zračni alat i spoj se međusobno čvrsto uspostavljaju uz pomoć nazuvica i spojnica i steznih stezaljki i ne propuštaju zrak. Nemojte pričvršćivati ​​crijeva žicom. Prije početka rada pneumatski alat se mora provjeriti u praznom hodu.

21. Pre uključivanja mašine, bravar mora:

• pobrinite se da pokretanje mašine nikoga ne ugrožava;
• pobrinite se da nema stranih predmeta koji ometaju rad;
• provjerite prisutnost i ispravnost ograda, dijelova pod naponom i uređaja za uzemljenje.

22. Pre početka rada sa podiznim mehanizmima, bravar mora:

• provjeriti ispravnost uređaja za rukovanje teretom;
• ispravnost glavnih dijelova i sklopova mehanizama za podizanje;
• provjerite ima li štitnika i štitnika na pokretnim dijelovima.

Poglavlje 3

ZAHTJEVI ZAŠTITE RADA TOKOM IZVOĐENJA RADOVA.

23. Radovi koje treba izvesti nakon potpunog zaustavljanja rotirajućih dijelova.

24. Prilikom popravka povezanih sa promjenom mase rotora bilo kojeg ventilatora, odvoda dima, potrebno je balansirati impeler.

25. Prilikom popravke ventilatora, provjerite vrijednost vibracija pogonskog mehanizma i, ako vibracija prelazi 0,2 mm, izbalansirajte radno kolo. Neuravnoteženost i vibracije odvoda dima nastaju pri neravnomjernom trošenju radnog kola i često dovode do nezgode.

26. Prilikom montaže i ugradnje ventilatora, dimovoda, paziti na dobro stanje vijčanih i prirubničkih spojeva dijelova vodeće lopatice, šipki daljinskog upravljanja i drugih sklopova i dijelova.

27. Prilikom uklanjanja klina sa sklopa matrice, treba koristiti odgovarajući alat.

28. Popravka cjevovoda se vrši nakon uklanjanja tresetne prašine, sušenja i mokrog čišćenja.

29. Prilikom skidanja ili istiskivanja dijelova potrebno je koristiti posebne izvlakače ili produžetke koji sigurno drže sa držačem.

• pri uklanjanju bunkera za presovanje potrebno je pripremiti pouzdane skele i spriječiti okretanje bunkera nakon uklanjanja pričvrsnih vijaka; popravak, montaža i demontaža opreme bez izrade i provedbe sigurnosnih mjera je zabranjena.

30. Pregled, demontaža, popravka šipova, hranilica, dizala, puža, vitla i drugih mehanizama se mogu vršiti samo kada je elektromotor isključen i istaknut plakat „Ne pali – ljudi rade“.

31. Prilikom rezanja metala zabranjen je rad bez zaštitnih naočara, a u skučenom rasporedu radnih mjesta - bez zaštitnih paravana. Nemojte raditi sa udarnim alatom bez zaštitnih naočara.

32. Prilikom turpijanja predmeta sa oštrim ivicama, nemojte stiskati prste ispod turpije u njenom obrnutom toku.

33. Zabranjeno je produžiti ključeve dodatnim polugama, drugim ključevima ili cijevima. Ključeve sa dugom ručkom treba koristiti ako je potrebno.

34.Dimenzije čeljusti (hvata) ključeva ne bi trebalo da prelaze dimenzije glave vijaka za više od 0,3 mm. Upotreba odstojnika s razmakom između ravnina čeljusti i glava vijaka ili matica je više nego dopuštena.

35. Prilikom otpuštanja zarđalih vijaka i matica, dio treba čvrsto stegnuti u škripcu ili pričvrstiti na postolje.

36. Prilikom rada sa makazama, kako bi se izbjegle ozljede ruku i osiguralo slobodno kretanje traka u kalupima, razmak između oštrica makaza ne smije biti veći od 0,05 debljine rezanog limenog materijala. Nemojte koristiti pomoćne poluge za skidanje ručki ručnih makaza.

37. Prilikom rada na mašinama, bravar mora poštovati sljedeće sigurnosne zahtjeve:

• tokom rada na mašini, bravar treba da bude na drvenoj rešetki sa razmakom između letvica ne većim od 30 mm;
• pri postavljanju i uklanjanju teških proizvoda iz stroja potrebno je koristiti mehanizme za podizanje;
• uklonite metalne strugotine pomoću alata (kuke, četke). Nemojte koristiti ruke za čišćenje strugotina.

38. Bravar mora zaustaviti mašinu i isključiti elektromotor ako:

• privremeni prekid rada (čak i na kratko);
• prekid u opskrbi električnom energijom;
• čišćenje, podmazivanje, čišćenje, podešavanje alatnih mašina;
• otkrivanje kvara u električnoj opremi;
• zatezanje vijaka, matica i drugih spojnih dijelova mašine;
• montaža, demontaža, pričvršćivanje delova, reznih alata, kao i merenje radnog komada ručnim mernim alatom.

39. Kada radite na mašinama sa rotirajućim obradacima, nemojte nositi rukavice.

40. Otpad i ukrase treba redovno uklanjati kako se nakupljaju.

41. Zabranjeno je raditi na neispravnim mašinama i opremi, kao i na mašinama sa neispravnim i labavim štitnicima.

42. Prilikom obrade proizvoda koji nisu čvrsto pričvršćeni na mašini, potrebno je koristiti lisice sa brusnim točkovima. Ako su lisice neispravne ili ih nedostaju, kao i ako je razmak između ivice lisice i radne površine brusne ploče veći od polovine debljine proizvoda koji se brusi (više od 3 mm), zabranjen rad na mašini.

43. Prilikom rada na mašinama za bušenje, svi delovi namenjeni za obradu, izuzev posebno teških, moraju biti ugrađeni u odgovarajuće uređaje (stege, ubode i sl.), pričvršćeni na sto mašine za bušenje i pričvršćeni u njima. .

Prilikom rada na mašini za bušenje zabranjeno je:

• umetnite i izvadite bušilicu iz vretena dok se potpuno ne prestane okretati, izvadite bušilicu iz vretena posebnim klinom koji se ne može ostaviti u žljebu vretena;
• koristiti bušilice sa istrošenim konusima na alatnim mašinama;
• dok mašina radi, ručno proverite oštrinu reznih ivica.

Poglavlje 4

ZAHTJEVI ZAŠTITE RADA NA KRAJU RADA.

Na kraju rada, bravar mora:

44. Kada koristite električni alat:

• isključite električni alat iz električne mreže;
• izvadite utični radni alat, temeljito obrišite i podmažite električni alat i utični radni alat uljem;
• predajte električni alat licu odgovornom za njegovu sigurnost i ispravnost ili ga odložite u posebno određeno skladište.

Pri radu sa pneumatskim alatima:

• zatvorite zaporne ventile na zračnoj liniji, uklonite radni alat, odvojite crijevo od alata i od voda i namotajte ga u prstenove;
• temeljito obrišite i podmažite pneumatski i utični radni alat uljem;
• predati ili odložiti pneumatski alat i crijevo u određeno skladište.

Prilikom rada sa uređajima za podizanje:

• oslobodite kuku od tereta;
• ukloniti uklonjive uređaje za rukovanje teretom na mjesto rezervirano za skladištenje;

Kada radite sa lampom za puhanje:

• ugasiti gorionik;
• otpustiti pritisak iz rezervoara lampe kroz čep za punjenje tek nakon što se lampa ohladi;
• izvadite gorionik iz rezervoara lampe;
• pobrinite se da na mjestu rada nema zapaljenih predmeta;
• predati lampu na mjesto određeno za skladištenje;

Prilikom rada na mašini:

• isključite mašinu i isključite opremu iz struje;
• uklonite strugotine i metalnu prašinu sa mašine;
• podmazati dijelove mašine za trljanje;
• uredno presavijte gotove dijelove i praznine;

45. Urediti radno mjesto proizvodnje radova:

• prikupiti ručni alat i zaštitna sredstva, urediti ih i staviti na za to određeno mjesto;
• pospite pod mokrom piljevinom, a zatim je pometite;
• stavite upotrebljene materijale za čišćenje u metalne kutije.

46. ​​O uočenim nedostacima tokom rada obavestiti neposrednog rukovodioca rada.

Skinite kombinezon i zaštitnu obuću na posebno određenim mestima.

Poglavlje 5

ZAHTJEVI ZAŠTITE RADA U VANREDNIM SITUACIJAMA.

47. U slučaju požara, bravar je dužan:

• odmah prekinuti rad;
• preduzimati mjere za obezbjeđivanje električne opreme;
• preduzimati mjere za uzbunjivanje i uklanjanje ljudi iz opasne zone;
• započeti gašenje požara raspoloživim sredstvima za gašenje požara

Zabranjeno je koristiti aparate za gašenje pjenom i vodu za gašenje požara električnih instalacija i kablova koji su pod naponom, po potrebi pozvati vatrogasnu jedinicu.

48. U slučaju nezgode (povreda, trovanje, strujni udar, iznenadna bolest), bravar je dužan da unesrećenom pruži prvu pomoć u skladu sa „Uputstvom o pružanju prve pomoći unesrećenom”.

Slušaoci
Kategorija slušatelja	radnici
Program
Vrsta programa	prekvalifikacija, usavršavanje
Forma studija	puno radno vrijeme (grupno i individualno)
Trajanje teorijske obuke	15 dana - za prekvalifikaciju; 10 dana - za naprednu obuku
Konačni obrazac za potvrdu	kvalifikacioni ispit
Izdati dokumenti	uvjerenje o dodjeli kvalifikacione kategorije (razred, kategorija) po zanimanju (državno priznat dokument)
Plaćanje
Troškovi obrazovanja	po dogovoru
Mogućnosti plaćanja	avansno plaćanje, odloženo plaćanje, ofset

Napišite recenziju

Tvoje ime:

Vaše povratne informacije:

Napomena: HTML oznake nisu podržane! Koristite običan tekst.

ocjena: Loše Dobro

Unesite kod prikazan na slici:

Objašnjenje

Ovaj program je sačinjen u skladu sa zahtjevima ETKS i namijenjen je individualnoj i timskoj obuci radnika po zanimanju mehaničar - serviser 2 -3, 4-5,6 kategorije.

Teorijska obuka za bravare - servisere 2, 3 kategorije je predviđena za 120 sati, za bravare - servisere 4, 5 kategorije - 60 sati, za bravare - servisere 6 kategorije - 30 sati.

Praktična obuka je predviđena za 60 dana za bravare - servisere 2, 3 kategorije, 30 dana za bravare - servisere 4, 5 kategorije i 28 dana za bravare - servisere 6 kategorije. Svrha programa je pružanje potrebnih znanja o programu za individualnu i timsku obuku mehaničara - servisera, prema odobrenoj "Listi strukovnih zanimanja" i aneksu Naredbe Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije. Federacije od 29.10.2001. br. 3477.

Do kraja obuke svaki polaznik mora biti osposobljen da obavlja sve poslove predviđene nastavnim planom i programom i kvalifikacionim karakteristikama, u skladu sa tehničkim zahtjevima i vremenskim standardima utvrđenim u proizvodnji.

Za izvođenje teorijskih znanja angažovani su visokokvalifikovani inženjersko-tehnički radnici sa iskustvom u teorijskoj obuci kadrova.

U toku obrazovnog procesa posebna pažnja se mora posvetiti bezbednosti, industrijskim sanitarnim i protivpožarnim merama.

Zvanje - bravar - serviser Kvalifikacija - 2. kategorija

Karakteristike radova:

Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih jedinica i mehanizama opreme jedinica i mašina, kao i prosečne složenosti pod rukovodstvom mehaničara više kvalifikacije.

Trebao bi biti u stanju:

1. Izvršiti bravarsku obradu dijelova prema kvalifikacijama 12-14.
2. Isperite, očistite, podmažite dijelove i uklonite praznine.
3. Radove izvoditi pneumatskim, električnim alatima i mašinama za bušenje.
4. Struganje dijelova električnim alatom
5. Izrada jednostavnih uređaja za popravku i montažu.
6. Poštujte zahtjeve pravila zaštite rada

Mora znati:

1. Glavne metode izvođenja radova na demontaži, popravci i montaži jednostavnih jedinica i mehanizama, opreme, jedinica i mašina.
2. Namjena i pravila upotrebe bravarskog i kontrolno - mjernog alata.
3. Glavna mehanička svojstva obrađenih materijala.
4. Osnovni koncepti tolerancija i slijetanja, kvaliteta i parametara hrapavosti. 5.Naziv, oznake i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva. 6. Uputstva i propisi o zaštiti na radu:





P-OT "Zaštita od pada"

Primjeri rada:

1. Vijci, navrtke, klinovi - turpijanje, podešavanje navoja, menjanje i pričvršćivanje.

2. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - montaža na mjestu.

3. Klipne pumpe - popravka, montaža.

4. Zaptivke - proizvodnja.

Po zanimanju je mehaničar-servis. Kvalifikacija - 3. kategorija.

Karakteristike radova:

Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jedinica i mehanizama srednje složenosti opreme, jedinica i mašina, kao i kompleksa pod rukovodstvom mehaničara viših kvalifikacija.

Mehaničar 3. kategorije treba da bude u stanju da:

1 Izvršiti bravarsku obradu dijelova prema II-I2 kvalifikaciji.
2 Popravka obložene opreme i opreme od zaštitne
materijala.
3 Izvršite obeležavanje, ravnanje i savijanje, sečenje, rezanje, turpijanje, bušenje, upuštanje,
struganje.
4 Pridržavajte se zahtjeva propisa o zaštiti na radu.

Mehaničar 3. kategorije treba da zna:

1 Uređaj popravljene opreme.
2 Svrha i interakcija glavnih jedinica i mehanizama.
3 Tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme.
4 Specifikacije za ispitivanje podešavanja sklopova i mehanizama.
5 Osnovna svojstva obrađenih materijala.
6 Uređaj univerzalnih uređaja i srednje složenosti upravljanja
alat.
7 Tolerancije i parametri pristajanja, kvaliteta i hrapavosti.
8 Uputstva i propisi o zaštiti na radu:
IOT "Prilikom hladne obrade dijelova na mašinama za rezanje metala."
IOT “Za montera za ugradnju i popravku krzna. oprema“.
IOT "Rad sa prenosivim ručnim električnim alatima, električnim ručnim mašinama i prenosivim lampama"
IOT "Rad sa abrazivnim alatom"
P-OT "Pravilnik o redoslijedu postupanja zaposlenih u vanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od pada"
P-OT "Procedura za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja i provjera"
Program zaštitnih ograda opreme

Primjeri rada:

1. Detalji su jednostavni; skidanje, turpijanje, ručno urezivanje navoja, razvrtanje rupa.
2. Strugovi; kompletan remont uzdužnih i poprečnih klizača, čeljusti.
3. Kućišta i okviri su složeni; proizvodnja.
4. Lunete - popravka.
5. Čaure i ležajevi - izrezivanje žljebova za podmazivanje.

Kvalifikaciona karakteristika

Po zanimanju je mehaničar-servis. Kvalifikacija - 4. razred

Karakteristike rada bravara-popravljača 4. kategorije:

Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje složenih i posebno složenih sklopova i mehanizama. Bravarska obrada delova i sklopova 7-10 kvaliteta.

Bravar-popravljač 4. kategorije treba da bude u stanju da:

1. Izvršiti popravke, demontažu, ispitivanje, regulaciju, podešavanje složene opreme i
isporuka nakon popravke.
2, Izradite složene elemente za popravku i ugradnju.

H. Pripremite neispravne liste popravki. 4. Poštujte zahtjeve pravila zaštite rada.

Bravar-servis 4. kategorije treba da zna:

1. Uređaj popravljene opreme.
2. Pravila za regulaciju mašina.
3. Načini otklanjanja nedostataka u procesu popravke.
4 Uređaj, namjena i pravila za upotrebu složenog kontrolno-mjernog alata.
5. Metode označavanja i obrade jednostavnih raznih detalja.
6. Sistem tolerancija i sletanja, parametri kvaliteta i hrapavosti.
7. Glavne odredbe preventivnog održavanja i opreme.
8. Uputstva i propisi o zaštiti na radu:
IOT "Prilikom hladne obrade dijelova na mašinama za rezanje metala."
IOT “Za montera za ugradnju i popravku krzna. oprema“.
IOT "Rad sa prenosivim ručnim električnim alatima, električnim ručnim mašinama i prenosivim lampama"
IOT "Rad sa abrazivnim alatom"
P-OT "Pravilnik o redoslijedu postupanja zaposlenih u vanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od pada"
P-OT "Procedura za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja i provjera"
Program zaštitnih ograda opreme

Primjeri rada:

1. Kutije brzina i dovoda mašina za obradu metala - montaža, podešavanje
2. Mašine za tlačno livenje - popravka.
3. Mašine za rezanje metala - remont, podešavanje.
4. Mjenjači rotacijskih peći - popravka.
5. Zaporni ventili - revizija, popravka, montaža.

Kvalifikaciona karakteristika:

Po zanimanju je mehaničar-servis. Kvalifikacija - 5. razred

Karakteristike rada mehaničara-popravljača 5. kategorije:

Demontaža, popravka, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složene opreme.

Serviser 5. razreda bi trebao biti sposoban:

1. Izvršiti bravarsku obradu dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
2.Rastavljati, popravljati, sastavljati jedinice opreme u napetom i zbijenom
sletanja.

Serviser petog razreda treba da zna:

1. Dizajnerske karakteristike opreme koja se popravlja.
2. Tehnički uslovi za popravku, montažu, ispitivanje, podešavanje i ispravnu ugradnju
oprema.
Z. Pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina.
4. Geometrijske konstrukcije za složene oznake.
5. Metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova.
6. Uputstva i propisi o zaštiti na radu:
IOT "Prilikom hladne obrade dijelova na mašinama za rezanje metala."
IOT “Za montera za ugradnju i popravku krzna. oprema“.
IOT "Rad sa prenosivim ručnim električnim alatima, električnim ručnim mašinama i prenosivim lampama"
IOT "Rad sa abrazivnim alatom"
P-OT "Pravilnik o redoslijedu postupanja zaposlenih u vanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od pada"
P-OT "Procedura za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja i provjera"
Program zaštitnih ograda opreme

Primjeri rada:

1. Automatsko okretanje sa više vretena, kopiranje, ubodno bušenje,
mašine za oblikovanje zupčanika - srednja popravka, montaža, podešavanje, provera tačnosti, puštanje u rad i
puštanje u rad.
2.Brzinske kutije poluautomatskih strugova - montaža i preklapanje sa međusobnim uklapanjem
klizni valjci i zupčanici.
3. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - podešavanje popravke.
4. Mašine za sečenje zupčanika, mašine za sečenje zupčanika sa složenim zakrivljenim vođicama -
provjerite tačnost.
5. Programski upravljane mašine - ispitivanje tvrdoće.

Kvalifikaciona karakteristika

Po zanimanju je mehaničar-servis. Kvalifikacija - 6. razred

Karakteristike rada bravara - servisera 6. kategorije:

Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i podešavanje posebno složene velike, jedinstvene opreme.

Serviser 6. razreda bi trebao biti sposoban:

1. Identificirati i otkloniti kvarove tokom rada opreme i prilikom provjere u procesu
popraviti.
2. Provjera tačnosti i stres testiranje popravljene opreme.
3. Pridržavajte se zahtjeva propisa o zaštiti na radu.

Bravar - serviser 6. razreda treba da zna:

1. Konstrukcijske karakteristike, kinematičke i hidraulične šeme remontovanog
oprema.
2.Metode popravke, montaže, ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljenog
oprema.
3. Dozvoljena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivnih
mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.
4. Uputstva i propisi o zaštiti na radu:
IOT "Prilikom hladne obrade dijelova na mašinama za rezanje metala."
IOT “Za montera za ugradnju i popravku krzna. oprema“.
IOT "Rad sa prenosivim ručnim električnim alatima, električnim ručnim mašinama i prenosivim lampama"
IOT "Rad sa abrazivnim alatom"
P-OT "Pravilnik o redoslijedu postupanja zaposlenih u vanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od pada"
P-OT "Procedura za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja i provjera"
Program zaštitnih ograda opreme

Primjeri rada:

1. Automatsko okretanje više vretena - kapa. popraviti.
2. Mašine za ubodno bušenje - obnavljanje koordinata.
3. Alatne mašine sa programiranim upravljanjem - provera tačnosti, vraćanje koordinata, popravke,
suđenje.
4. Električne pulsne mašine - popravka.

Tematski plan i program teorijske obuke:

	Teme	Broj sati
1	Uvod
2	Sigurnosni inženjering, prom. sanitacija i protivpožarna sigurnost
3	Vodovod
4	Opće osnove tehnologije
5	Tolerancije, uklapanje
6	Čitanje crteža			2
7	Ispitni i mjerni instrumenti i mjerna tehnika	8
8	Informacije od tehničke mehanike
9	Informacije iz elektrotehnike
10	Proces popravke industrijske opreme
11	Mehanizacija i automatizacija proizvodnje
12	Kvalifikacioni ispit
	UKUPNO:

Teorijski program obuke

Tema 1. Uvod

Osnovne informacije o proizvodnji i organizaciji radnog mjesta. Upoznavanje sa kvalifikacionim karakteristikama i programom obuke.

Tema 2. Sigurnosni inženjering, industrijska sanitacija i sigurnost od požara.

Obaveze radnika u oblasti zaštite na radu. Tehnologija proizvodnje. Zahtjevi za radno mjesto, opremu, ručni alat.

Sigurnosna pravila za hladnu obradu metala. Sigurnosne mjere prije početka rada, tokom rada, nakon završetka rada. Analiza nezgoda i trauma. Odgovornost.

Električna sigurnost. Rizik od strujnog udara. Slučajevi poraza e-pošte. struja. Načini oslobađanja žrtve od akcije e-pošte. trenutnu i prvu pomoć. Osnovna pravila za projektovanje i rad opreme. Bezbedan napon. Procedura za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, vješanje oznaka upozorenja.

Industrijska sanitacija. Zadaci industrijske sanitacije. Profesionalne bolesti i njihovi glavni uzroci. Prevencija profesionalnih bolesti. Osnovne preventivne i zaštitne mjere. Lična zaštitna oprema, lična higijena. Samopomoć i prva pomoć u slučaju nezgode. Medicinske i sanitarne usluge za radnike u preduzeću.
Rad na visini. Namjena, vrste opreme i sredstva zaštite od padova. Zahtjevi za ličnu zaštitnu opremu protiv padova: karabineri, priveznice, pojasevi. Primjena, metode kontrole. Izrađena dokumentacija pri organizaciji rada na visini.
Upute za pristup zatvorenim prostorima, izvođenje radova u njima i izvođenje spasilačkih operacija. Regulacija ulaska u RFP, praksa obavljanja poslova u njemu. Registracija radnog naloga za rad visokog rizika.

Procedura za dostavljanje poruke i obavještenja o incidentu.

Mjere za gašenje požara. Glavni uzroci požara u radionicama i na teritoriji preduzeća.

Mjere za gašenje požara. Nedopustivost upotrebe otvorene vatre. Vatrogasni stubovi, zaštita od požara, protivpožarni uređaji, uređaji, alarmni sistemi. Hemijska sredstva za gašenje požara i pravila za njihovu upotrebu. Pravila ponašanja na mjestima opasnim od požara u slučaju požara. Redoslijed postupanja radnika u slučaju alarma, radnje u vanrednim situacijama.

Tema 3 Vodovod

Planarno obilježavanje.

Svrha markupa. Alati i uređaji za označavanje, vrste, namjena i njihov uređaj.
Proces označavanja aviona. Razdvajanje redosleda obeležavanja, metode obeležavanja, provera obeležavanja i štancanje delova. Raspored prema crtežu i šablonima. Označavanje od rubova i središnjih linija.
Sigurnosne mjere pri označavanju.

Rezanje metala.

Dlijeta i poprečne rezače, njihov dizajn i dimenzije. Uglovi za oštrenje bravarskih čekića za razne obrađene metale. Racionalne metode ručnog rezanja različitih metala.
Sigurnosne mjere za rezanje metala.

Ispravljanje i savijanje metala.

Metode i pravila za ravnanje pločastih, trakastih i okruglih materijala i cijevi. Alati i pribor koji se koriste za oblačenje. Mogući nedostaci tokom ispravljanja i mjere za njihovo sprječavanje.
Namjena i primjena savijanja. Pravila i metode savijanja pločastih, trakastih i okruglih materijala, kao i cijevi pod različitim uglovima i po radijusu Oprema, alati i pribor za savijanje Sigurnosne mjere za ravnanje i savijanje.

Rezanje metala.

Odredba, tehnike i metode rezanja metala metalnom testerom, ručnim, disk, pneumatskim, električnim i drugim makazama, kružnim i tračnim testerama, abrazivnim točkovima. Pravila za upotrebu alata i mehanizama.
Sigurnosne mjere pri rezanju metala i cijevi.

Turpijanje metala

Dodatak za piljenje. Fajlovi. Vrste i namjena fajlova. Tehnike turpijanja raznih površina dijelova.
Sigurnosne mjere pri podnošenju.

Bušenje, upuštanje, razvrtanje rupa.

Alati i pribor za bušenje. Dizajn bušilice. Uglovi za oštrenje, bušilice za obradu raznih metala. Ugradnja, pričvršćivanje i uklanjanje reznog alata. Ugradnja i pričvršćivanje dijelova. Bušenje duž konture i duž oznaka. Bušenje tokom postavljanja. Izbor bušilice.
Sigurnost bušenja

Rupe za upuštanje.

Dizajn upuštača i njihov rad. Hlađenje i podmazivanje za upuštanje.
Sigurnost upuštanja

Razvrtanje rupa.

Odredište raspoređivanja. Postavljanje je ručno i mehanički. Metode razvrtanja cilindričnih i konusnih rupa. Dozvole za raspoređivanje.
Sigurnost implementacije.

Rezanje navoja.

Profili niti. Alati za narezivanje ih dizajniraju. Alati za rezanje unutrašnjih navoja, njihov dizajn. Mehanizacija rada sa navojem.
Sigurnosne mjere pri rezanju konca.

Struganje.

Glavne vrste struganja, tehnike i metode struganja ravnina. Tehnike i metode struganja zakrivljenih površina. Scraper za navedene vrste struganja i pravila za rad s njima. Metode za određivanje tačnosti struganja. Oštrenje i punjenje strugača.
Sigurnost struganja

Lapping.

Proces i vrste preklapanja, postignuti stepen tačnosti i zategnutosti. Materijali za brušenje, alati i uređaji koji se koriste za lapiranje. Dodatak za preklapanje.
Sigurnosne mjere pri preklapanju.

Zakivanje.

Namjena i primjena zakivanja. Vrste zakovnih šavova. Vrste zakovica. Alati i uređaji za zakivanje. Tehnike i metode zakivanja.
Sigurnost zakivanja.

Pritiskom unutra i van.

Alati, pribor i oprema za presovanje i presovanje (ručno i mehaničko).
Sigurnosne mjere pri radu na presi.

Imenovanje električnog alata.

Priprema alata za rad. Brusni alati i materijali, vrste i namjena. Skladištenje, transport, isporuka abrazivnih i električnih alata.
Sigurnosne mjere pri radu s ručnim električnim alatima.

Tema 4. Osnove opšte tehnologije metala

Osnove opće tehnologije metala. Osnovne informacije o metalima i njihovim svojstvima. Crni i obojeni metali. Vrijednost i upotreba metala u nacionalnoj ekonomiji. Osnovna fizička, hemijska i mehanička svojstva metala. Koncept ispitivanja metala.
Liveno gvožđe, njihove karakteristike, svojstva, opseg, označavanje. Postani. Metode proizvodnje. Ugljični čelici, njihov hemijski sastav, mehanička i tehnološka svojstva. Oznake, primjena.
Legirani čelici. Utjecaj legirajućih elemenata na kvalitet čelika. Mehanička i tehnološka svojstva legiranih čelika. Brzorezni čelici. Čelik sa posebnim svojstvima (otporan na toplotu, nerđajući čelik). Oznake od legiranog čelika i njihova primjena.
Toplinska i hemijska termička obrada čelika. Esencije i vrste termičke obrade. Tvrde legure. Njihove vrste, označavanje i primjena.
Obojeni metali i legure. Abrazivi, označavanje i primjena.

Tema 5 Koncept tolerancija i uklapanja.

Sistem tolerancija i slijetanja prema OST-u kao osnova za osiguranje zamjenjivosti. Jedinstveni sistem tolerancija i uklapanja. Linearne i kutne tolerancije. Koncept ocjena i stepena tačnosti. Slijetanja, njihove vrste i svrha shema slijetanja. Označavanje terena i tolerancije na crtežima. Hrapavost površina. Klase površinske čistoće. Označavanje klasa čistoće na crtežima.

Tema 6 Čitanje crteža

Crteži i skice dijelova. Pravokutne projekcije. Kreiranje treće projekcije iz dva podatka. Analiza crteža. Natpisi na crtežima. Scale. Dimenzije, oznaka prečnika i kvadrata, konvencionalna oznaka navoja, vijaka, matica. Pravila za izradu skica, montažnih crteža. Rezovi, preseci i elementi detalja u montažnim crtežima.

Tema 7 Ispitivanje i mjerni instrumenti i mjerna tehnika

Tačnost mjerenja, faktori koji utiču na tačnost mjerenja.
Merni alati koje koristi monter - serviser.
Nonius čeljust, mjerač dubine i mjerač s preciznošću mjerenja od 0,1 i 0,05 mm. Nonius uređaj, tačnost očitavanja.
Tehnike mjerenja. Alati za provjeru i mjerenje kutova; šabloni, kvadrati i univerzalni goniometri pravila za njihovu upotrebu. Alati za provjeru navoja (mjerni prstenovi i čepovi, šabloni). Greške u mjerenju, razlozi njihovog nastanka i metode prevencije.

Tema 8 Informacije iz tehničke mehanike.

Čvrstoća materijala. Radni uslovi mašinskih delova. Vanjske sile koje djeluju na konstrukcijske elemente. Unutrašnje sile i napetosti. Margina sigurnosti. Opći koncepti vlačne i tlačne deformacije savijanja, posmična torzija.

Tema 9 Informacije o elektrotehnici

Osnovni zakoni jednosmjerne struje. Izmjenična struja. Elektromotori i upravljački uređaji. Elektronski uređaji, njihova primjena. Problemi uštede energije u vezi sa servisiranom opremom.

Tema 10 Tehnološki proces popravke industrijske opreme

Opće informacije o popravci opreme.
Zahtjevi za rad opreme preduzeća. Dotrajalost opreme je najvažniji razlog njenog kvara. Promjena oblika i veličine dijelova opreme kao posljedica habanja. Koncept dozvoljenih granica habanja opreme.
Sistem planiranog preventivnog održavanja (PPR). Njegova važnost je održavanje opreme u dobrom stanju.
Učestalost remontnog održavanja, pregleda i popravki. Redoslijed radova na popravci opreme. Koncept metoda ugradnje i demontaže industrijske opreme.
Tehnički procesi za popravku standardnih dijelova i sklopova
industrijska oprema. Priprema opreme za popravku. Rastavljanje. Ispiranje i obeležavanje delova i sklopova. Popravka fiksnih priključaka i cjevovoda. Tipični defekti raznih fiksnih spojeva i razlozi njihovog pojavljivanja. Metode popravke.
Cijevi i prirubnice, brtve, fitinzi, slavine i ventili. Zaptivni materijali. Metode popravke cjevovoda, pojedinih dijelova i dijelova cjevovoda.
Popravka delova mehanizama translatornog kretanja. Pohabanost dijelova sa vodećim površinama. Vrste i metode popravke Metode provjere tačnosti, ravnosti, pravilnog položaja vodilica.
Popravka delova rotacionih mehanizama. Utvrđivanje kvarova i metode popravke vratila i osovina. Zamjena vretena. Glavni elementi zupčanika. Primjeri popravke dijelova zupčanika i pužnih zupčanika. Tipično habanje i kvarovi u radu lančanika i lanaca lančanih pogona. Metode popravke.

Tema 11 Mehanizacija i automatizacija proizvodnje

Hidraulične kopir mašine. Stezni uređaji za alatne mašine sa hidrauličnim pogonom.
Pneumatski uređaji. Kompresori, namjena i princip njihovog rada. Električni uređaji. Električne bušilice, električne turpije, električni ključevi i drugi električni alati.
Zamjena ručnog turpijanja, struganja i skidanja mehaničkom obradom (glodanje, tokarenje, brušenje) na univerzalnim prijenosnim mašinama.

Tema 12 Kvalifikacioni ispit

Tematski plan i program industrijske obuke

P / p br.	Teme		Broj dana
1		Brifing o sigurnosti na radnom mjestu
2		Bravar studija
3		Obuka za izvođenje vodoinstalaterskih i popravnih radova
4		Samostalno obavljanje poslova na popravci opreme
5		Kvalifikacioni probni rad
		UKUPNO:

Program industrijske obuke

Tema 1 Obuka o bezbjednosti na radnom mjestu

Uputstvo o T. B. na radnom mestu.
Upoznavanje sa proizvodnim procesom radionice i opremom.

Tema 2 Studija vodoinstalaterskih radova

Studija radova označavanja, rezanja, ravnanja, savijanja i rezanja. Upoznavanje sa opremom bravarskog radnog mesta. Proučavanje rada koji uključuje ravne i zakrivljene površine.
Studija rada koji uključuje bušenje, upuštanje i razvrtanje rupa.
Vježbe upravljanja vertikalnom bušilicom. Bravarska obrada raznih proizvodnih delova prema 5-7 klasi tačnosti, uključujući proučavane operacije i vrste radova.

Tema 3 Obuka za izvođenje vodoinstalaterskih radova

Demontaža jedinica i mehanizama remontovane opreme, čišćenje i ispiranje delova, pregled i provera njihovog stanja.
Popravka sklopova i delova: zamena vijaka, šrafova, klinova i matica sa ispravljanjem zgužvanih navoja, struganje vodilica, kao i izvođenje drugih bravarskih radova na popravci opreme.

Tema 4 Samostalno izvođenje radova na popravci opreme

Samostalno obavljanje popravnih radova u skladu sa zahtjevima kvalifikacionih karakteristika mehaničara - serviseri 3-4, 5-6 kategorije.
Ovladavanje naprednim metodama rada, utvrđenim vremenskim standardima, uz poštovanje proizvodnih i tehničkih uputstava za izvođenje radova i sigurnosnih pravila. Svi radovi se obavljaju samostalno pod nadzorom instruktora industrijske obuke.

Tema 5 Kvalifikacioni ispit

Spisak korišćene literature:

Opis rada. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke. Bravarska obrada delova i sklopova za 6 - 7 kvalifikacija. Demontaža, popravka i montaža jedinica i opreme u uslovima tesnih i tesnih sletanja.

Treba da zna: konstruktivne karakteristike remontovane opreme, jedinica i mašina; tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina; tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme; pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina; geometrijske konstrukcije za složene oznake; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova; metode obnavljanja i očvršćavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

1. Automatske mašine za okretanje sa više vretena, za kopiranje, bušenje, oblikovanje zupčanika i okretanje valjaka - srednja popravka, instalacija, podešavanje, provjera tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.

2. Visokotlačne jedinice (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, frižideri - tekući i srednji popravci.

3. Uređaji za destilaciju i destilaciju - remont.

4. Aparati, gasovodi visokog pritiska - revizija, popravka i ispitivanje.

5. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - srednji popravak.

6. Kiseonička i argonska oprema ložišta - popravka, održavanje.

7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.

8. Sušenje i peglanje vakuumskih valjaka - popravka i podešavanje.

9. Mjenjači poluautomatskih strugova - montaža i preklapanje uz međusobno uklapanje kliznih valjaka i zupčanika.

10. Kompresori za povišenje kiseonika - remont.

11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.

12. Mašine za sortiranje pisama - popravka.

13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.

14. Utovarne mašine - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.

15. Automatske mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.

16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.

17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.

18. Mehanizmi hidrauličnih cevovoda alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.

19. Vakum i predvakum pumpe - remont.

20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.

21. Reaktori - popravka.

22. Menjači za dizalice za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - revizija, popravka.

23. Roboti i manipulatori sa programiranim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke do 20 jedinica. - remont, podešavanje.

24. Mašine za bušenje za duboko bušenje - popravka.

25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, mašine za oblikovanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.

26. Alatne mašine sa programiranim upravljanjem - ispitivanje krutosti.

27. Turbobušilice volumetrijske, zupčaste, mlazno-turbinske, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.

28. Instalacije vakumsko-isparivačke - demontaža, popravka, montaža.

29. Cilindri, glavni ležajevi i klipnjača - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.

30. Ekonomajzeri, pregrejači, kompresori i ventilatori - remont, isporuka nakon ispitivanja.

31. Električne peći i peći za topljenje rude - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i slijetanja tijela peći na sva četiri stuba.

Povratak