Izrada mašine za oštrenje noževa vlastitim rukama. Kako napraviti mašinu za oštrenje noževa? Izrada mašine za oštrenje vlastitim rukama

Gotovo svaki DIYer ima na raspolaganju alate za rezanje. S vremenom, rezne ivice gube svoju bivšu oštrinu, a rad s takvim proizvodom postaje nepodnošljiv. Postoje dvije mogućnosti za rješavanje ovog problema: dati alat za oštrenje i platiti puno novca ili sami sastaviti uređaj za oštrenje noževa i izoštriti proizvode vlastitim rukama.

Razlozi otupljenja oštrice

Tupost oštrice može se objasniti na sljedeći način. Tokom rezanja, oštrica je izložena najsitnijim abrazivnim česticama, bilo da se radi o voću ili povrću. Rezna ivica sečiva se postepeno troši i nož postaje tup. Drugi razlog je držanje oštrice pod određenim uglom prilikom rezanja.

Na nekim područjima oštrice raste opterećenje i dolazi do povećanog trošenja.

Postoje vrste noževa koji se ne mogu sami naoštriti zbog reljefnih oštrica. Takođe, noževi napravljeni od keramike ne mogu se oštriti. Ali, u pravilu, kvaliteta čelika u takvim proizvodima je visoka i rijetko postaju tupi. Postoje noževi lošijeg kvaliteta i moraju se vrlo često oštriti. Kao što pokazuje praksa, ako je čelik loše kvalitete, onda će oštrenje na neko vrijeme riješiti problem, a zatim će oštrica ponovo postati tupa.

Za oštrenje noževa trebat će vam abrazivni točkovi. Ako nije moguće kupiti gotove krugove, onda ih možete sami napraviti pomoću drvenih blokova i brusnog papira različitih veličina zrna.

Standardni ugao oštrenja je 20 - 30 stepeni. Prilično je teško održavati ugao prilikom oštrenja, te je stoga potrebno napraviti jednostavan oštrač noževa u kojem nije potrebno održavati optimalni kut. Osnovno pravilo u ovom procesu je održavanje tačno definisanog konstantnog ugla. Ovdje nije potrebna snaga. Glavna stvar je da se šipka i oštrica sastaju pod određenim uglom. Ovo je osnovno pravilo tehnike oštrenja.

Velike greške

Kao što se na prvi pogled može činiti, izoštravanje je jednostavno, ali ako se udubite u sam proces, primijetit ćete prilično veliki broj različitih nijansi. Većina ljudi pravi uobičajene greške prilikom oštrenja noževa, što dovodi do neravnomjernog oštrenja ili oštećenja noža. Uobičajene greške prilikom oštrenja:

• Rezna ivica nije naoštrena... Kao rezultat, na bočnim stranama se stvaraju sitne neravnine, koje privremeno izoštre oštricu, a nakon kratkog vremena s nožem, oštrica opet postaje tupa. Da biste spriječili ovaj problem, pažljivo naoštrite obje ivice, a zatim, dok oštrite, koristite brusni papir ili točak različite veličine zrna.
• Prisutnost boje, ulja, prljavštine na vrhu... Suština je da se pri okretanju mast, prljavština, ulje i druge komponente miješaju sa abrazivima za mljevenje i dovode do ogrebotina i mikro čipova na oštrici. Nakon takvog okretanja, oštrica se brzo otupljuje.
• Pritisak igra važnu ulogu... Potrebno je zapamtiti jedno jednostavno pravilo: oštrina ne ovisi o primijenjenoj sili, već o trajanju oštrenja. Preveliki pritisak dovodi do lomljenja mikročestica sa oštrice i lošeg kvaliteta oštrenja.
• Pogrešan izbor ugla... Ugao može varirati - ovisno o vrsti čelika i namjeni alata. Za kućne kuhinjske noževe je 20 - 25 stepeni. Za druge vrste oštrica koje moraju izdržati velika opterećenja i rade sa tvrdim materijalima, ugao će biti 40 stepeni.

Vođeni jednostavnim, ali u isto vrijeme odgovarajućim pravilima za oštrenje, ne samo da možete uštedjeti vrijeme, već i ne pokvariti proizvod.

Oštrica "House"

Nije loš alat za oštrenje noževa. Uprkos jednostavnom dizajnu, šiljilo dobro radi svoj posao. Ova konstrukcija se sastoji od pravokutne šipke, čija je gornja ivica napravljena u obliku zabatnog krova. Ugao nagiba jednog lica je 20 - 25 stepeni, što je optimalno. Proizvod se mora postaviti s oštricom od kraja do kraja uz jedan od krovnih grebena, zatim uzeti abrazivni kotač ili blok sa šmirglom i pomaknuti se duž vodoravne linije. To osigurava konstantan ugao nagiba, što dovodi do ravnomjernog oštrenja oštrice.

Postoje i složeni dizajni domaće mašine za mljevenje. Za proizvodnju će vam trebati sljedeći materijali:

• Komad ploče dimenzija 500x150x20 mm.
• Metalni klin s navojem koji će voditi šipku.
• M8 vijci i matice i vijci za drvo.
• Matice za držanje ili krilaste matice.
• Običan tekstolit ili pleksiglas, koji će poslužiti kao podloga za nož i svojevrsni pokretni krevet.
• Da biste pričvrstili nož, trebali biste uzeti neodimijski magnet. Obični neće raditi, jer je njegova sila pritiska prilično mala.

Ploča se mora očistiti, obraditi, a zatim napraviti pravougaonik. Još jednu ploču treba napraviti u pravokutnom obliku, koja će služiti kao stalak ili oslonac. Njegova visina treba da bude takva da nagib glavne ploče bude 20 stepeni. Možete ih pričvrstiti vijcima za drvo. Zatim pričvrstite rezultirajuću strukturu na radni sto ili unaprijed izrežite radnu ploču na koju će biti pričvršćen jedan od vijaka. Nakon što ste sigurno pričvrstili klin na ploču stola, potrebno je uzeti blok 200x100 i u njemu napraviti dvije rupe: jednu za glavni klin, na koji će se pričvrstiti pokretni nosač sa oštrilom, a drugi za klin, koji je pričvršćen za radnu ploču.

Sada možete početi sa sastavljanjem kolica s držačem za oštrenje. Na iglici koja će držati kočiju potrebno je napraviti dvije kopče od drveta, pleksiglasa ili metala. Izbušite rupe u stezaljkama, stavite ih na klin i pričvrstite s obje strane maticama. Kolica će se slobodno rotirati duž svoje ose.

Sljedeći korak je ugradnja neodimijskog magneta na prethodno pripremljenu ploču. U njemu je potrebno napraviti uzdužni utor kako bi se tronožac mogao pomicati gore-dolje. Izbušite rupu u sredini kreveta i umetnite vijak i maticu, koji će zauzvrat pritisnuti ploču. Na kraju ploče možete jednostavno zalijepiti neodimijski magnet za držanje noža.

Domaći uređaj je spreman za upotrebu. Može se koristiti za oštrenje dleta i blanjalica.

Treba napomenuti da se oštrenje vrši bez vode, tako da će se brusni papir ili krug jako istrošiti, ali ova je opcija sasvim prikladna za oštrenje noževa i alata kod kuće.

Kućni nož

Ako farma ima mašinu za oštrenje, to će olakšati proces, ali postoji jedna okolnost. Prilikom oštrenja na mašini, gotovo je nemoguće ravnomjerno pritisnuti nož. Stoga možete napraviti oštricu noža koja će voditi oštricu i osigurati ravnomjeran pritisak. Rezultat je jednostavno, ali učinkovito električno oštrenje. Za njegovu proizvodnju trebat će vam sljedeće komponente:

• Bar.
• Četiri vijka ili četiri klina sa M8 navojem.
• Četiri jagnjeta.
• Samorezni vijci za drvo.

Nasuprot električne brusilice pričvršćena je vodilica, duž koje će se klizač kretati. Sama vodilica se može pričvrstiti na radni sto ili se može napraviti unaprijed napravljen krevet. Mora biti mobilno. Da biste to učinili, možete izrezati uzdužni utor u krevetu i pričvrstiti stativ s dvije igle. Zatim uzmite dvije šipke, izbušite rupe sa strane, umetnite klinove i zategnite ih palčevima s obje strane. Sljedeći korak bit će nosač na kojem će ležati proizvod za rezanje. To se može učiniti s malim komadima drveta koje treba pričvrstiti na stranice pokretne kolica.

Nakon toga možete početi sa oštrenjem. Pokretnu kočiju postavite na potrebnu visinu i stegnite je sa janjcima. Pomaknite sam stativ na potrebnu udaljenost, sigurno pričvrstite i naoštrite proizvod, pomičući nož duž bočnih vodilica.

LM oštrica

Ako se u budućnosti planira baviti profesionalnim oštrenjem alata u velikim količinama, tada možete napraviti oštrenje, koje se zove: Lansky-Metabo. Crteži učvršćenja za oštrenje noževa vlastitim rukama su sljedeće:

Ako je proizvod stegnut u stezaljkama s korijenskim dijelom, tada će kut oštrenja biti najveći. Nož s ovim kutom može se koristiti kao sjekač i za obradu tvrdog drveta. Također možete lako naoštriti noževe iz blanjalice. Obujmice za noževe mogu se napraviti od ugla ili drveta. Nedostaci ovog dizajna su složenost montaže i veliki broj dijelova.

Ako nije moguće sastaviti složeni alat za oštrenje noževa, onda se možete snaći improviziranim sredstvima i napraviti ručne oštrice noževa. Jednostavna oštrica može se napraviti od ugaonog okvira sa postavljenim brusnim kamenom.

Ako je oštrilo dopunjeno kliznim nosačem, onda ne morate držati nož pod određenim kutom, što će zauzvrat dobro utjecati na oštrenje oštrice. Da biste napravili pokretnu kočiju, trebat će vam trokutna šipka i magnet. Najbolje je koristiti neodimijski magnet za uvlačenje noža i njegovo držanje. Ako takvog magneta nema, onda možete uzeti komponente sa HDD-a (hard disk).

Prije nego što date nož ili drugi proizvod za oštrenje, trebali biste se upoznati s materijalom koji će vam pomoći ne samo u izradi oštrica vlastitim rukama, već i uštedjeti određenu količinu. Glavni aspekt je stjecanje dodatnog iskustva, koje će vam dobro doći u budućnosti.

Prilično je teško pravilno naoštriti nož ručno. Trebat će neko vrijeme da se razvije navika održavanja konstantnog ugla oštrenja, što nije nimalo lako. Uređaj za oštrenje noževa može olakšati zadatak. Postoje fabričke opcije. Ali za dobre kopije morate platiti nekoliko stotina dolara, a to je očito mnogo. Dobra vijest je da je ove alate lako napraviti vlastitim rukama. Štoviše, mnoge domaće oštrilice za noževe nisu ništa lošije u funkcionalnosti od onih poznatih proizvođača, ali koštaju višestruko jeftinije.

Osnove oštrenja noževa

Noževi imaju različite namjene, a čak i u običnoj kuhinji ima ih nekoliko. Ima za rezanje hleba i druge meke hrane, ima za rezanje mesa, seckanje kostiju i drugih tvrdih predmeta. A ovo su samo kućne. Ali još uvijek ima onih koji se bave lovom i ribolovom. Ako bolje pogledate, vidjet ćete da svi imaju različit ugao oštrenja (ovo je ako nisu naoštreni kod kuće). Ugao oštrenja je najvažnija karakteristika, koja je određena svrhom ove oštrice.

Pod kojim uglom

Ugao oštrenja određuje se na osnovu glavnog područja primjene određene oštrice:

Ovo su opšte smernice zasnovane na dugogodišnjem iskustvu. Postoje, međutim, opcije: neke oštrice imaju nekoliko zona s različitim oštrenjem. Time se želi da budu svestraniji, ali se složenost oštrenja povećava višestruko.

Iz navedenog proizilazi da uređaj za oštrenje noževa treba biti u stanju podesiti potreban ugao oštrenja. I to je glavna poteškoća u njegovom dizajnu i proizvodnji.

Kako izoštriti

Za oštrenje noževa koristi se kamenje za oštrenje različitih veličina zrna. Uobičajeno se dijele na grube, srednje i male. Zašto uslovno? Jer različite zemlje imaju svoju oznaku veličine zrna. Najprikladnija klasifikacija je prema broju zrna po jedinici površine. Izražava se u brojevima: 300, 600, 1000 itd. Neke firme takođe dupliraju na engleskom jeziku. Evo približne podjele:

Osim po veličini zrna, brusi se razlikuju i po porijeklu: prirodnog su porijekla (škriljci, korund, itd.), postoje keramika i dijamanti. Koje je bolje? Teško je reći - stvar ukusa, ali prirodni se brže melju i rijetko su sitnozrnati.

Prirodne se prije upotrebe natapaju u vodi ili jednostavno njome navlaže. Upijaju vodu i tokom oštrenja na površini se od vode i odvojenih abrazivnih čestica formira abrazivna pasta, što povećava efikasnost oštrenja. Za iste namjene možete koristiti posebnu malo (ulje za brusenje) ili mješavinu vode i sapuna (što više volite). Općenito, sa svakim kamenom za oštrenje morate isprobati sve ove opcije i odabrati najbolju.

Oblik kamena za oštrenje noževa je šipka, a poželjno je da njegova dužina bude mnogo veća od dužine oštrice - lakše se oštri. Zgodne šipke sa dvostrukim zrnom - s jedne strane veće, s druge - sitnije. Za oštrenje običnih noževa dovoljno je imati dvije poluge srednjeg zrna (različite) i dvije male (jedna može biti vrlo mala).

Postupak ručnog oštrenja

Uređaj za oštrenje noževa samo olakšava proces vođenja ivice, stoga je potrebno poznavanje tehnika ručnog oštrenja. Bez njih je nemoguće pravilno naoštriti nož.

Redoslijed oštrenja noževa je sljedeći:

Na tome možemo pretpostaviti da je oštrenje noža završeno. Neki još dovršavaju rub na starom pojasu. Komad kaiša se može pričvrstiti na drvenu kocku (zalijepiti, ne zakucavati), utrljati goyi pastom. Zatim izvršite nekoliko puta naizmjenično s jednom ili drugom stranom, ali s oštricom okrenutom unazad. Tako se zadnji žljebovi koje je ostavio abraziv poliraju, a remen se istovremeno ne "rezuje".

Kako napraviti domaću oštricu za noževe

Svi domaći oštrači noževa rješavaju glavni problem - omogućavaju vam da precizno održite zadani kut nagiba šipke prema oštrici, što je vrlo važno za dobivanje dobre oštrice. Postoje vrlo jednostavni uređaji, postoje i oni malo komplikovaniji, ali vam omogućavaju da radite sa većom udobnosti. Odaberite po svom ukusu.

Jedna od opcija - od raspoloživih sredstava

Jednostavan uređaj za oštrenje noževa

U osnovi je to držač kamena za oštrenje. Sve je elementarno: dva drvena trougla, koja su iglama spojena sa "jaganjcima". Šipka je pričvršćena između uglova pod potrebnim uglom. Ugao možete postaviti pomoću kutomjera, posebnog programa na pametnom telefonu ili pomoću pravila trigonometrije (pravokutni trokut).

Oštrač noževa - držač abraziva

Prilikom oštrenja na takvom uređaju, nož se mora stalno držati strogo okomito. Ovo je mnogo lakše nego držati ga pod određenim uglom.

Ista ideja ima još jedno utjelovljenje: na pouzdanoj bazi napravite pokretne držače u koje se šipke ubacuju i fiksiraju u željenom položaju. Korporativni prototip je na fotografiji ispod.

Ova domaća oštrica za noževe napravljena je od drvenih blokova. Ispada da je lagan, tako da se ne pomiče sa svog mjesta, mora se nečim popraviti. Da ga ne držite rukom, možete koristiti stezaljke.

Okretni držači vam omogućavaju da postavite unaprijed određeni kut, a zatim ga popravite uz pomoć "jaganjaca"

Takav uređaj za oštrenje noževa, naravno, olakšava rad, ali je još uvijek prilično teško održavati kut: morate cijelo vrijeme kontrolirati vertikalnost oštrice. Ova navika se vremenom razvija, ali je teško započeti.

Uređaj na točkovima

Zanimljiva verzija ručnog oštrača noževa sa fiksnom šipkom i kolicima na točkovima, na kojima je nož pričvršćen. Izrađuje se na bazi oštrica noževa, dlijeta i blanjalica. S nožem i takav uređaj dobro funkcionira, ali morate se prilagoditi oštrenju zaobljene ivice.

U ovoj izvedbi, kao i kod ručnog oštrenja, šipka je nepomična, a oštrica noža, pričvršćena na pokretna kolica, se kreće. Ugao je postavljen visinom šipke u odnosu na platformu na kojoj je postavljen nož. Posebnost ovog uređaja je da sto mora biti ravan. To može biti stolna ploča od prirodnog kamena, staklo možete staviti na običan stol.

U gornjoj verziji kut se neznatno mijenja, što je obično dovoljno za oštrenje iste vrste noževa, na primjer, kuhinjskih noževa. Ako je potrebno, dizajn se može poboljšati dodavanjem držača (na slici ispod).

Sve je to implementirano vrlo jednostavno, jer podsjeća na običan konstruktor: trake, rupe u njima, sve je sastavljeno na vijcima i vijcima.

Da bi se osigurala nepokretnost šipke, postoji i uređaj.

Prednost cijelog ovog dizajna je što je lako okretati nož uz održavanje okomitosti u zaobljenom području, a također je vrlo lako obraditi s druge strane: trebate preokrenuti kolica. Za to su napravljena četiri para točkova.

Domaća mašina za ručno oštrenje noževa

Nešto složeniji i mnogo praktičniji uređaji domaće izrade koji su napravljeni na bazi dobro poznatih vlasničkih uređaja. Imaju podesivu platformu na koju je fiksiran nož. Platforma je izložena pod određenim uglom. Blok je montiran na pokretnu šipku pričvršćenu za stalak.

Ručno izrađeni uređaji donekle su slični gore predstavljenom dizajnu, ali postoje neke razlike. Postoji mnogo opcija. Evo nekih.

Prva opcija: fiksna platforma na kojoj je fiksirana oštrica

Ovaj uređaj je napravljen od ostataka laminata (može se koristiti), dvije čelične šipke promjera 8 mm i pokretnog učvršćenja.

Ovaj dizajn ima fiksnu bazu, na koju je platforma s držačem noža pričvršćena na obične šarke. Bliski rub platforme može se podići pod nekim uglom koji je pogodan za rad. Ali inače je nepomična.

Na vertikalno postavljenoj čeličnoj šipki nalazi se pomično montiran držač, u koji je sa strane pričvršćena omča. U njega je umetnuta šipka na koju je šipka pričvršćena. Ova petlja je jednostavno, ali ne i najbolje rješenje: nema krute fiksacije, što znači da će kutak "hodati".

Posebnu pažnju treba obratiti na držač bloka. Naglasak se stavlja na štap na određenoj udaljenosti od ruba (oko 30-35 cm). Ovo će biti fiksni držač. Drugi je napravljen pokretnim, fiksiran je nakon ugradnje šipke vijkom i navojem urezanim u tijelo držača. Druga opcija je rezati navoj na šipki i zategnuti postavljenu šipku maticom.

Držač noža - jedna ili dvije čelične ploče pričvršćene na pokretnu platformu. Učvršćeni su pomično - vijcima i "palcima". Nakon što ste olabavili pričvršćivače, umetnite oštricu noža, stegnite je. Veoma ga je teško pomeriti. Zatim, nakon što ste postavili iglu s fiksnom šipkom u petlju, podesite njegovu visinu tako da se postavi željeni kut.

Možete, kao na fotografiji, napraviti šablone sa željenim uglovima i postići podudarnost ravnina. Nakon što je poprečna šipka fiksirana, možete raditi - držite šipku u željenom smjeru.

Ovaj uređaj za oštrenje noževa radi dobro, ali abraziv možete pomicati samo po oštrici kada oštrite kuhinjski nož. Klasično oštrenje - kretanje okomito na reznu ivicu. To se može postići na ravnoj ivici oštrice. Ako je oštrica kratka, bit će gotovo okomita, ali to se neće raditi na zaobljenom dijelu na fiksnom držaču. I svi takvi uređaji "pate" od ovog nedostatka. Još jednom: odlična su opcija za oštrenje kuhinjskih noževa (ispod je još jedna dobra opcija iz iste serije).

Druga opcija: sa pokretnom platformom i magnetnim držačem

U ovoj verziji domaćeg uređaja za oštrenje noževa riješen je problem prethodnog oštrenja. Ovdje okvir ostaje nepomičan, što postavlja ugao pomicanja šipke. Držač šipke se slobodno kreće duž postavljene vodilice pod željenim uglom. Nož je postavljen na pomični sto. Možete, kao u predstavljenoj verziji, napraviti magnetni držač, možete - uobičajeni od metalne ploče i "jaganjca". Pomaknite sto tako da kretanje abraziva bude okomito. Zapravo, sve je u videu.

Jedno pojašnjenje: u ovom slučaju je vrlo važno da površina po kojoj se kreće stol sa fiksnim nožem bude horizontalna i ravna. Možete staviti staklo ili koristiti polimernu ploču (mramor će također raditi).

Dva su glavna razloga zašto kupovina tvornički napravljenog oštra nije opcija. Prvo, kupovina jeftinog uređaja proizvedenog u Kini, u daljnjem radu, neće dati proizvodu oštrinu odgovarajuće kvalitete.

Brendirane kopije mogu biti rješenje za ovaj problem, ali značajan nedostatak je cijena. Ne postoji mogućnost ili samo želja da izdvojite urednu sumu za uređaj, tada možete napraviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama. Nema potrebe za razvojem novih dizajna, kreiranjem vlastite kreacije oslanjajući se na postojeće modele. Mašina za oštrenje noževa uradi sam, različite vrste sa detaljnim uputstvima.

Simuliramo model oštrice iz Lanskyja

Ova mašina za oštrenje noževa predstavljena je u obliku dva metalna ugla spojena jedan s drugim. Ugao oštrenja određuje se u koju rupu će se umetnuti žbica, na čijem se kraju nalazi mlaznica.

Od razmatranih opcija, ova je najmanje zgodna za korištenje, ali nije laka za proizvodnju. Poboljšaćemo uređaj, pokušaćemo da napravimo uređaj za oštrenje noževa sa širim rasponom stepeni ugla pritiska.

Uzimamo obične metalne ploče,

dimenzija 4x11 cm ili više, svejedno, u toku rada delovi će se turpijati i prilagođavati traženim parametrima.

Uz pomoć brusilice uklanjaju se oštri uglovi na krajevima dijelova (strane koje djeluju kao stezaljke). Pomoću turpije brusimo rubove stezaljki, trebali biste dobiti glatku kosinu od sredine baze do rubova ploča.

Prema crtežu, pravimo oznake za buduće rupe. Bušimo ih i režemo navoje. Sve oštre ivice i uglove na pločama zaokružujemo turpijom (ne samo zbog plemenitosti izgleda, već i zbog udobne upotrebe, da nam se ništa ne bi posjeklo u ruke).

Kupimo standardni aluminijumski ugao i napravimo rupe u njemu u skladu sa gornjim crtežom. U rupama namijenjenim za ulazak klina, izrezali smo navoj. A rupa, koja je namijenjena za podupiranje žbice, mora se proširiti turpijom.

Zatim su vam potrebna dva reza metalne šipke

dužine oko 15 cm.Umetnemo ih u krajnje rupe i fiksiramo dubinu ulaza sa dvije matice odgovarajućeg promjera. U našem slučaju, ovi elementi su jednaki veličini M6. U otvor većeg prečnika zašrafite vijak (dužine oko 14 cm) veličine M8 na koji je već pričvršćena krilna matica, a na nju par običnog, ali većeg prečnika od samog vijka. Koristit će se kao potporni stub za strukturu. Preostale rupe su za vijke, koji će podesiti silu stezanja oštrice.

Na krajeve šipki se navijaju matice, zatim se stavljaju uglovi, koji se ponovo pritiskaju maticama. Spuštajući ih gore ili dolje, možemo podesiti željeni ugao oštrenja.

Element koji će držati oštricu za oštrenje sastavljen je od tanke metalne šipke (u obliku slova "G"), dva držača (posljednji sa prolaznim otvorom za žbicu), krilne matice i šipke sa navoj M6.

Simuliramo model oštrice iz Spyderca

Ova mašina za oštrenje noževa dolazi u obliku plastičnog horizontalnog držača sa više rupa. I svako gnijezdo ima svoj vlastiti ugao nagiba.

Od svih opcija koje će se razmatrati, ova ima najniži nivo kvaliteta oštrenja. Problem je što će se oštrica pritisnuti ručno, za razliku od prve opcije, bez dodatne fiksacije na osloncu. Ali, unatoč tome, ovaj uređaj za oštrenje noževa prilično je prikladan za kućnu upotrebu, a plus - vrlo je jednostavan u smislu proizvodnje.

U procesu rada potrebne su nam dvije drvene šipke dimenzija 6x4x30 cm, dva vijka i krilne matice veličine M6 ili M8, dvije tanke igle za pletenje (savijene u obliku slova "L").

Od alata vam je potreban list pile, dlijeto i čekić, turpija sa brusnim papirom, školski kutomjer i bušilica.

Korištenje običnog kutomjera

postavljamo oznake sa potrebnim uglom nagiba. Uzimamo platno i pipamo prvu oznaku na jednom od dijelova. Ne morate ići dublje od širine samog platna.

Okrenite nožnu testeru i umetnite je tupom stranom u izrezani prorez. Drugi detalj primjenjujemo odozgo i pazimo da se i rubovi samih elemenata i oznake na njima poklapaju. Zatim na isti način presijecamo sve preostale linije.

Nanosimo dlijeto na višak drveta koji treba ukloniti. Čekićem lagano kucnite po vrhu dlijeta i izbijte sitne strugotine. Kada je veći dio drveta uklonjen, gradilište dovedemo do željene ravnosti pomoću turpije.

Izbušimo rupe za ulaz vijaka i žbica kao što je prikazano na slici. Pomoću finog brusnog papira zagladite rubove rupa, uglove dijelova i cijelu njihovu površinu.

Vijke uvlačimo u veće rupe, zatim nanizamo uobičajene matice i čvršće ih zategnemo. Kod manjih prolaze igle za pletenje (neophodne su kako sečiva ne bi klizila prema dolje tokom rada). Sama platna umetnemo u utore i pritisnemo ih na drugu polovicu proizvoda. Na kraju sve fiksiramo sa parom krilatih matica.

Simuliramo model oštrice iz Apexa

Ova mašina za oštrenje noževa predstavljena je u obliku prilično masivnog uređaja sa postoljem i platformom postavljenom na njemu pod uglom, sa strane je postavljena šipka, na kojoj je kraj mlaznice. Ova vrsta uređaja za mljevenje, uprkos svojim dimenzijama, u poređenju sa prethodnim je najuspješnija.

Jednostavan je za upotrebu i ima visok kvalitet oštrenja. Osim toga, izrada takvog oštrica za noževe vlastitim rukama vrlo je jednostavna.

Za rad nam je potrebno sljedeće:

• (ne cela, dovoljna je čak i četvrtina);
• magnet (sa utorima za vijke, ako ih nije moguće sami izbušiti);
• metalna šipka M6 ili M8;
• drveni blok male veličine;
• mali komad pleksiglasa;
• dva vijka i tri krilne matice;
• 10 samoreznih vijaka;
• 4 gumene noge;
• pila;
• bušilica;
• keramičke stezaljke (ili drvene praznine).

Prvo morate izrezati tri male praznine od iverice. Dimenzije prvog: 37x12 cm.Dimenzije drugog: 30x8 cm, dimenzija 6 cm od ivice na dužoj strani, izbušite rupu. Dimenzije trećeg: 7x8 cm Od šipke ispiliti element dužine 8 cm (presjek 4x2 cm).

Izbušimo dvije prolazne rupe okomito jedna na drugu u segmentu. Prvi je na udaljenosti od 3 cm od jedne ivice, drugi na istoj udaljenosti od druge. Počevši od ruba šipke pa do same rupe izrezujemo gomile drveta debljine 1 cm. Rez pleksiglasa ima sljedeće parametre: 6x12 cm.Po sredini platna se izbuši prorez.

Uzimamo prvu gredicu najveće veličine

od iverice i izbušite rupe u uglovima za buduće noge proizvoda. Na udaljenosti od 4 cm od njegove ivice postavljamo najmanji radni komad okomito i spajamo ih zajedno pomoću 2 samorezna vijka.

Na vrh malog obratka stavljamo rub srednjeg dijela i ponovo ih povezujemo uz pomoć 2 samorezna vijka. Rupa u srednjem komadu treba da bude bliže vrhu manjeg komada. Slobodna ivica radnog komada srednje veličine čvrsto je pričvršćena na platformu velikog dijela, opet pomoću 2 samorezna vijka.

Bušilicom izbušimo plitku udubinu u dijelove srednje veličine. Trebao bi se nalaziti gotovo na samom rubu svoje najviše tačke, a dimenzije odgovaraju parametrima magneta.

Magnet montiramo unutra (tako da se ne izdiže iznad razine površine ploče) i pričvršćujemo ga malim vijcima.

Stavite komad pleksiglasa na dasku srednje veličine, tako da se njihova rupa i utor međusobno poklapaju. Kroz njih provlačimo vijak s podloškom i zategnemo maticu odozdo.

Na slobodnom rubu najvećeg dijela iverice izbuši se rupa promjera koji odgovara promjeru željezne šipke. Sama šipka je pričvršćena s dvije matice: običnom maticom i jagnjetinom. Da ne bi udarili u površinu ploče, odvajamo ih podloškama.

Radni komad iz šipke je zašrafljen na fiksnu šipku.

U rupu na koju je napravljen rez umetnut je vijak, zašrafljen s vanjske strane maticom. Zatezanjem janjetine, fiksiramo dio na određenoj visini šipke, oslobađamo ga - slobodno ga pomičemo gore-dolje. Ugao oštrenja se precizno podešava uz pomoć ove šipke (podizanje ili spuštanje duž šipke).

Element za stezanje oštrice za oštrenje sastavlja se od reza metalne šipke od dvije keramičke ili drvene tvornice i 4 matice s podloškama. Nanizane su istim redoslijedom kao na fotografiji. Na samom kraju su zašrafljene gumene stopice za veću stabilnost proizvoda.

Pogledali smo tri različite opcije za uređaje za oštrenje. I svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Trebalo bi da izaberete određenu opciju na osnovu vaših potreba, kao i veština u takvom planu rada.

Podaci na bilješci : , .

Tupi nož možete naoštriti bez odlaska u radionicu i bez dodatnog trošenja novca - potreban vam je kamen za mljevenje i mirna ruka. Poteškoća je u tome što osobi bez iskustva nije lako održavati kut nagiba oštrice u odnosu na abrazivnu šipku, a bez toga se nož može pokvariti: savijati, savijati ili još više tupiti.

Pogodnije je vratiti oštrinu reznog ruba uređajem koji je lako napraviti za 2 sata od otpadnog materijala - onih ostataka koji se mogu naći na balkonu, u garaži ili šupi. Stroj za oštrenje noževa "uradi sam" može biti i primitivni sistem i složena funkcionalna jedinica.

Uređaj za oštrenje noževa uvelike će olakšati rad.

Glavne vrste kućnih naprava

Glavni uvjet za domaće makaze je da ne iskrive kut između rubova oštrica postavljenih u proizvodnji. Nije lako izdržati rukom, bez pune ruke i vještine.

Uređaj fiksira ugao oštrenja, tako da je oštrenje noža posebnim alatom mnogo lakše nego sa šipkom.

Slijede najjednostavniji i najpopularniji šilji, od kojih se svako može napraviti samostalno:

Šipka (abrazivna) šipka ili kamen neophodan je element svakog tvorničkog ili domaćeg uređaja za oštrenje noža. Pogodno je kada ima oblik pravokutnika (treba biti duži od oštrice), lakše je naoštriti alat.

Kamenje dolazi u različitim zrnima: krupno, srednje i fino.

Određuje se brojem zrna po jedinici površine i izražava se kao broj, što je manji, to je kamen grublji.

Za oštrenje noževa trebat će vam poluge srednje do finog zrna.

Za oštrenje noževa ne koriste se abrazivi s veličinom zrna od 200-350. Takva zrna mogu deformirati oštricu. Noževi se naoštravaju na blokovima srednje veličine zrna - od 600. Nakon glavne obrade, oštrica se bruši i polira šmirglom od 1000-1200 zrna.

Dvostrana šipka, kada je s jedne strane gruba abrazivna površina, a s druge - gracioznija, dvostruko je zgodna, jer mogu napraviti glavno oštrenje noža i završnu obradu.

Kamenje se razlikuje i po materijalu od kojeg je napravljeno. Prirodni - od škriljaca i korunda. Ovo kamenje je krupnozrno i brzo se melje jer se tokom rada navlaži vodom ili uljem. Postoje dijamantske i keramičke šipke, koje su otpornije na habanje i trajaće duže od prirodnih.

Samoproizvodnja jednostavnog modela

Svi domaći uređaji za oštrenje noževa pomažu u preciznom održavanju zadanog kuta nagiba šipke prema oštrici, što je važno za održavanje performansi alata i dobivanje dobre oštrice oštrice.

Mašina koju je dizajnirao Lansky je laka za samostalno sastavljanje. Da biste to učinili, nije vam potrebna posebna obuka ili posebno tehničko znanje. Trebat će vam minimum najjednostavnijih materijala uvijek pri ruci. U trgovini takva mašina košta oko 1500 rubalja.

Princip rada uređaja, Lansky stroja, je da je nož sigurno fiksiran i njegova obrada se odvija pod zadanim kutom pomoću zamjenjivih mlaznica za oštrenje od kamena različitih veličina zrna. Rezultat je oštra oštrica.

Majstorska klasa korak po korak

Obavezni potrošni materijal:

1. Metalna šipka promjera 6 mm, koja se mora rezati na šipke različitih dužina.
2. Elektroda za zavarivanje za izradu kutnih vodilica. Potpuno je očišćen od fluksa i brušen brusnim papirom srednjeg zrna.
3. 3-5mm ugljenični nerđajući čelik za stege. U njima se prave rupe. Savjet: Mašinsko ulje će olakšati bušenje žljebova u pločama. Ulje se može isprati koncentriranom otopinom ostataka sapuna.
4. Metalni uglovi dimenzija 9x9x0,6 cm.
5. Pričvršćivači: matice, vijci.

Slijed:

1. Uglovi se izrezuju brusnom mašinom sa dijamantskom pločom (brusilicom), čije se ivice zatim izravnavaju turpijom i brusi brusnim papirom.
2. Rupe se buše u horizontalnoj i vertikalnoj ravni.
3. Obrađuju se kosi šine vodilice.
4. Stalak je napravljen od vijka sa maticom. Zatim ga učvršćuju u stezaljku ili škripac tako da je cijela konstrukcija sigurno pričvršćena.
5. Sastavite cijeli uređaj.
6. Priloženi su abraziv i nož.
7. Testirajte uređaj.

Pravila oštrenja oštrica

Postoji nekoliko suptilnosti koje su važne pri oštrenju noževa:

• preporučljivo je započeti obradu oštrice od baze noža, od najglupljeg dijela;
• savjetuje se da se rub oštrice prefarba markerom u bilo kojoj boji, kako ne bi stršio izvan radnog područja prilikom oštrenja;
• oštra ivica treba da bude okomita na brusni kamen;
• kućni noževi se izoštravaju pod uglom od 20-25º;
• pokreti također moraju biti ispravni: oštrenje mora biti glatko i ravnomjerno, bez velikog pritiska;
• Konačno, oštricom se može nekoliko puta prijeći preko pojasa natrljanog goyi pastom.

Dijagram ugla oštrenja noža.

Uređaj za oštrenje iz montažnih uglova

Prototip domaćeg oštrača iz uglova montaže je crtež Lanskyjevog prethodno spomenutog profesionalnog oštrača.

Za proizvodnju takvih adaptacija potrebno vam je:

• metalne ploče 4x11cm;
• uglovi od aluminija;
• metalne šipke dužine 15 cm;
• vijci i matice;
• slavina za urezivanje navoja;
• Stroj za mljevenje metala;
• stege ili stezaljke;
• mala turpija za fino brušenje.

Možete i bez brusilice. Zamijenit će ga turpija ili bilo koji alat koji može zagladiti oštre kutove metalnih konstrukcija.

Visokokvalitetni nož za "uradi sam" može se napraviti od uglova za montažu.

Redoslijed montaže:

1. Na metalnim pločama, prema shemi, napravljene su oznake gdje se izbuše žljebovi.
2. U pripremljenim rupama slavina urezan je navoj.
3. Da bi oštrač bio udoban, sve površine metalne konstrukcije obrađuju se turpijom: zaokružuju oštre uglove, odrežu neravnine, izravnavaju rubove;
4. U uglovima se izbuše rupe prema crtežu.
5. Turpija se koristi za proširenje mjesta za podupiranje štapa.
6. U rupama se slavinom urezuje konac.
7. Šipke umetnute u krajnje žljebove zašrafljene su maticama promjera 6 mm.
8. U prošireni otvor na bazi uvrnut je vijak od 14 cm prečnika 8 mm. Prije toga na vijak se mora zašrafiti krilna matica, a na nju dvije matice. Ovaj vijak će podržati cijelu strukturu.
9. Vijci su pričvršćeni za preostale žljebove. Uz njihovu pomoć, oštrica će biti fiksirana.
10. Na šipke se navijaju matice, ugao je nanizan i pričvršćen. Ugao oštrenja će se podesiti podizanjem ili spuštanjem šipki.
11. Uređaj za pričvršćivanje abrazivnog kamena sastavljen je od tanke metalne šipke u obliku slova L, šipke s navojem promjera 6 mm, dva držača i krilne matice. Ekstremni držač mora imati prolaznu rupu za žbicu.

Takav uređaj za oštrenje noževa se brzo sastavlja, pogodan za upotrebu i ima širok raspon stupnjeva oštrenja.

Zašto je ugao oštrenja toliko važan?

Ugao reznog klina (razmak između ivica oštrice) važna je karakteristika svakog noža. Postavlja se tokom proizvodnje, zavisi od funkcije reznog alata i varira od 55º (mačeta) do 10º (skalpel).

• za cijepanje i rezanje tvrdih materijala - cijepanje kosti, sjeckanje bambusa, cijepanje kokosa - potreban vam je snažan rezač s uglom između rubova oštrica od 45-55º;
• noževi za odvajanje mesa od kostiju i rezanje vlakana s venama naoštreni su pod uglom od 40 °;
• za oštricu sličnu funkcionalnosti sjekiri (može cijepati drva, sjeckati meso, sjeći slamu), tipičan je ugao od 35-40º;
• univerzalni noževi (lovački ili ribarski) oštri se pod uglom od 30-35º;
• za standardne kuhinjske radove (rezanje kruha, povrća, sira) pogodan je ugao od 25-30º;
• za rezanje fileta, alat se oštri pod uglom od 10-15º;
• ravna oštrica brijača i skalpel imaju ugao od 8-12º.

Da bi nož radio kako treba i dugo služio, važno je da ga naoštrite pod pravim uglom.

Većina dijelova za mašinu za oštrenje može se napraviti doslovno od svega, slijedeći opći princip uređaja. Kao primjer, uzmimo laminiranu ili poliranu šperploču debljine 8-12 mm, koja se naširoko koristila u proizvodnji sovjetskih radio kućišta.

Baza mora biti teška - oko 3,5-5 kg ​​- inače će stroj biti nestabilan i neprikladan za oštrenje teških alata za sjeckanje. Stoga se potiče uključivanje čeličnih elemenata u dizajn, na primjer, baza kućišta može biti "obuvana" uglom od 20x20 mm.

Dva komada u obliku pravokutnog trapeza s osnovama od 170 i 60 mm i visinom od 230 mm moraju se izrezati iz šperploče ubodnom pilom. Prilikom rezanja ostavite 0,5-0,7 mm prostora za obradu krajeva: oni moraju biti ravni i točno odgovarati oznakama.

Treći dio je nagnuta ravan od šperploče dimenzija 230x150 mm. Ugrađuje se između kosih stranica bočnih zidova, pri čemu se trapezi bočnih zidova oslanjaju na pravougaonu stranu.

Drugim rečima, osnova mašine je neka vrsta klina, ali rampa treba da viri 40 mm napred. Duž krajeva bočnih zidova pomoću mjerača debljine postavite dvije linije uvučene polovinom debljine šperploče. Izbušite tri rupe u svakoj dasci kako biste pričvrstili dijelove vijcima. Prenesite bušenje na krajeve kosog dijela, privremeno spojite osnovne dijelove.

Sa stražnje strane su bočne stijenke spojene šipkom 60x60 mm, koja je na kraju pričvršćena sa po dva vijka sa svake strane. U šipki se mora napraviti okomita rupa od 10 mm sa odmakom od 50 mm od centra, odnosno 25 mm od ruba. Da biste bili sigurni u vertikalnost, najbolje je prvo izbušiti tankom bušilicom s obje strane, a zatim proširiti. Odozgo i odozdo uvijte u rupu dvije čahure sa M10 unutrašnjim navojem, a u njima - klin od 10 mm, dužine 250 mm. Ovdje će možda biti potrebno malo podesiti donji rukav ako njegovi navoji nisu u ravnini sa klinom.

Uređaj majstora.

Uklonite ravni nagnuti dio sa baze - potrebno ga je doraditi, opremiti uređajem za pričvršćivanje i stezanje alata koji se obrađuje.

Najprije odvojite 40 mm od prednje ivice i duž ove linije pisterom za nož ispilite utor dubine oko 2 mm. Sa sekcijskim nožem ili nožem za čizme s kraja daske, dlijetom dva gornja sloja furnira formirate uzorak u koji možete umetnuti čeličnu ploču od 2 mm u ravni sa zajedničkom ravninom.

Rukohvat se sastoji od dvije čelične letvice 170x60 mm i 150x40 mm. Potrebno ih je saviti duž dugog kraja s ujednačenim udubljenjima duž rubova i napraviti tri rupe od 6 mm. Trake duž ovih rupa moraju se zategnuti vijcima, postavljajući čepove sa strane gornje veće ploče. Elektrolučnim zavarivanjem ispecite svaku glavu, zavarite je na ploču, a zatim uklonite zrnca metala i brušite ploču dok se ne dobije savršeno ravna ravan.

Pričvrstite uži udarač na urez na ivici i premjestite rupe bušilicom, a zatim pričvrstite upravljač. Prije ugradnje, može se magnetizirati istosmjernom strujom, što će pomoći pri oštrenju malih oštrica.

Mehanizam za fiksiranje.

Drugi dio lisice je stezna šipka. Takođe dolazi u dva komada:

• Gornja traka u obliku slova L je 150x180 mm sa širinom police od oko 45-50 mm.
• Donji branik je pravougaonog oblika 50x100 mm.

Detalje je potrebno saviti na isti način kao što su dijelovi lisice presavijeni, postavljajući udarač na krajnji rub gornje stege. U sredini napravimo dvije rupe s udubljenjem od 25 mm od rubova malog dijela, kroz njih zategnemo dijelove s dva vijka od 8 mm. Potrebno ih je namotati u suprotnim smjerovima, dok se glava gornjeg (bliskog) vijka nalazi sa strane stezne šipke. Glave vijaka su također zavarene na ploče i prethodno brušene do uredno zaobljenog oblika.

Na kosoj dasci s udubljenjem od 40 mm od ruba povucite liniju mjeračem debljine i napravite jednu rupu od 8 mm 25 mm od gornje i donje ivice. Spojite rubove rupa oznakom i ubodnom pilom napravite rez s dodatkom. Dobijeni žlijeb dovedite turpijom na širinu od 8,2-8,5 mm.

Pričvrstite pričvrsnu i udarnu ploču kroz utor na dasci. Zategnite vijak koji strši odozgo s maticom tako da šipka zadrži minimalno kretanje, a zatim zaključajte spoj drugom maticom. Da pritisnete ili otpustite traku odozdo (u niši baze), zašrafite krilnu maticu na drugi vijak.

Podešavanje ugla oštrenja.

Bacite široku podlošku na klin uvrnut u osnovni blok i zategnite maticu tako da se šipka ne okreće u rukavima.
Cipela za podešavanje mora biti napravljena od malog bloka čvrstog materijala dimenzija oko 20x40x80 mm. Uzmite karbolit, tekstolit ili tvrdo drvo.

Na 15 mm od ruba, blok je izbušen u kraj od 20 mm s obje strane, rupa se širi na 9 mm, zatim izrezujemo navoj unutra. Sa pomakom od 50 mm od ose napravljene rupe, drugi se buši, ali u ravnom dijelu dijela, odnosno okomito na prethodni. Ova rupa treba da ima prečnik od oko 14 mm i treba da bude snažno proširena okruglom škarpom.

Blok je zašrafljen na iglu, tako da je moguće relativno precizno podesiti visinu ušice bez složenog sistema vijčanih brava, kao u originalnoj mašini, što je malo teže implementirati u praksi. Da bi blok bio nepomičan tokom rada, mora se s obje strane uravnotežiti krilnim maticama M10.

Nosač i blokovi koji se mogu ukloniti.

Za nosač za oštrenje, morat ćete koaksijalno zavariti komade M10 ukosnice od 30 cm i glatku, ravnomjernu šipku debljine 10 mm. Potrebna su vam i dva puna bloka dimenzija oko 50x80 mm i debljine do 20 mm. U svakoj šipki treba napraviti rupu od 10 mm u sredini i na udaljenosti od 20 mm od gornje ivice.

Najprije se na šipku navrne krilna matica, zatim široka podloška i dvije šipke, opet podloška i matica. Pravokutni kamen za oštrenje može se stegnuti između blokova, ali je bolje napraviti nekoliko zamjenjivih brusnih ploča.
Kao osnovu za njih uzmite lagani aluminijski profil s ravnim dijelom širine 40-50 mm. To može biti cijev pravokutnog oblika ili komadi starog profila nadstrešnice.

Ravan dio obrađujemo i odmastimo, "Moment" na njega zalijepimo trake brusnog papira različite veličine zrna od 400 do 1200. Odaberite brusni papir s podlogom od tkanine i zalijepite traku antilop kože na jedan od blokova kako biste ispravili oštrice abrazivnom pastom.

Kako pravilno naoštriti.

Za pravilno oštrenje napravite nekoliko šablona od šperploče sa uglovima 14-20? za rezanje i 30-37? za ivice za sečenje, tačan ugao zavisi od vrste čelika. Zaključajte oštricu paralelno sa ivicom rukohvata i pritisnite šipkom prema dolje. Koristeći šablon, podesite kut između ravnina bloka za oštrenje i nagnute ploče stola.

Počnite oštriti grubom (P400) šipkom ako rub nema ispravan ugao. Uvjerite se da traka za spuštanje ima oblik ravne trake bez zavoja i valova. Smanjite zrnatost i obradite obje strane oštrice s šipkom P800, a zatim šipkom P1000 ili P1200. Prilikom oštrenja oštrice lagano pomjerite šipku u oba smjera.

Nakon oštrenja, oštricu je potrebno korigirati "kožnom" šipkom na koju je nanesena mala količina GOI paste. Pri oblačenju oštrica radni pokret je usmjeren samo prema ivici (prema sebi), ali ne i prema njoj. I, na kraju, mali savjet: ako oštrite noževe s uglačanim oštricama i graviranjem, prekrijte ih ljepljivom trakom kako abraziv koji se mrvi ne bi ostavio ogrebotine. Ne škodi ni zalijepiti površinu lisice vinilnim samoljepivim.

Povratak