Izgradnja izdržljivog, pouzdanog staklenika zahtijeva korištenje visokokvalitetnih materijala. Važnu ulogu u dizajnu igra ne samo okvir, već i premaz, u ovom slučaju, polikarbonat. Pouzdan proizvođač može dati garanciju kvaliteta i dugotrajnog rada.
Mnogi vrtlari razmišljaju o izgradnji staklenika od polikarbonata na lokaciji. Ali u prodaji postoje listovi polikarbonata različitih debljina, veličina, s različitim oblicima ćelija, postoji saće i monolitni materijal. Kako odabrati polikarbonat za staklenik ili gotov staklenik od njega?
Prednosti i mane polikarbonata
Polikarbonat je postao popularan materijal za staklenike zajedno sa staklom i filmom.
- Dobro propušta svjetlost.
- Ima nisku toplotnu provodljivost.
- Dugotrajno.
- Ne plaši se niskih temperatura.
- Ne provodi struju.
- Lagan je.
- Plastika i termoplast.
- Može se reciklirati.
Ove prednosti čine polikarbonat pogodnim materijalom za staklenike različite namjene. Naravno, nema materijala bez nedostataka: lako se ošteti ako se čisti abrazivnim ili kaustičnim sredstvima, značajno se širi kada se zagrije, zbog čega se struktura može deformirati, a uništava ga ultraljubičasto svjetlo. Posljednji nedostatak uklanja se nanošenjem zaštitnog filma.
Monolitna ili ćelijska
Polikarbonat se dijeli na monolitni i ćelijski. Koji je polikarbonat najbolji za staklenike? Cellular se najčešće koristi u tu svrhu. Sastoji se od dva ili više listova međusobno povezanih brojnim ivicama. Ima strukturu saća koja ga čini jakim i fleksibilnim, a također smanjuje toplinsku provodljivost. Takav materijal donekle raspršuje svjetlost. Ovo može biti korisno ako trebate zaštititi svoje biljke od opekotina.
Polikarbonat bolje propušta svjetlost od stakla (do 88%), ponekad ima film koji štiti od ultraljubičastog zračenja. Također, ovaj materijal je manje krhak od stakla, ako se razbije, ne stvara opasne fragmente, ima malu težinu i dobro je otporan na vatru.
Da biste postali vlasnik visokokvalitetnog pouzdanog skloništa za uzgoj bogate žetve, morate znati koji je polikarbonat najbolji za staklenik i zašto. Predlažemo da razumijemo karakteristike ovog materijala, njegove prednosti, nedostatke i postojeće vrste. To će vam omogućiti da odaberete pravi za uzgoj povrća.
Pročitajte u članku
Prednosti i nedostaci polikarbonata za uređenje staklenika
Posebno su vrijedne pažnje karakteristike lokacije na kojoj će se konstrukcija instalirati. Ako tlo ima određeni nagib, konstrukciju možete izravnati postavljanjem staklenika na ili betonske šipove.
Značajke izrade okvira za staklenik od polikarbonata
Za izradu okvira treba koristiti četvrtastu cijev. Nudimo vam da pogledate video, koji detaljno opisuje proces izrade okvira:
Nijanse pokrivanja staklenika polikarbonatom
Da biste formirali visokokvalitetni polikarbonatni premaz na staklenicima, morate pravilno položiti listove i pričvrstiti ih odgovarajućim pričvršćivačima.
Ako ne znate kako to učiniti, predlažemo da pogledate video u kojem možete pronaći odgovore na sva vaša pitanja:
Preporuke za odabir staklenika od polikarbonata po principu ključ u ruke
Ako ne možete napraviti staklenik ili to učiniti sami, možete ga naručiti od specijalizovane kompanije. Takvi proizvodi mogu imati različite dizajne i dimenzije. Mogu biti montažne i sklopive, pogodne za upotrebu tokom cijele godine ili samo ljeti.
Savjet! Bolje je naručiti staklenik po principu ključ u ruke direktno od proizvođača.
Nakon što odaberete odgovarajući dizajn na web mjestu, obavezno ga pregledajte "uživo" kako biste bili sigurni da ispunjava deklarirane parametre. Vrijedno je provjeriti debljinu, listove, broj dijelova, uvjeriti se u prisutnost i integritet cinkanog premaza na elementima okvira. Debljina ne smije biti manja od 1,3 mm.
Ako imate izbor, trebali biste dati prednost proizvodu s minimalnim brojem dijelova. Zavareni krajevi s ugrađenim vratima i prozorima i jednodijelnim lukovima povećat će karakteristike čvrstoće konstrukcije.
Pažnja! Opterećenje snijegom je važan kriterij odabira. Za srednju traku treba biti najmanje 180 kg / m 2.
Ako ne znate koji je bolje kupiti staklenik od polikarbonata, pogledajte recenzije onih koji su to već učinili.
Pregled staklenika od celularnog polikarbonata "Orange":
Više pročitajte na Otzovik: https://otzovik.com/review_187730.html Pročitajte više na Otzovik: https://otzovik.com/review_2421402.html
staklenik Izbor staklenika "KU Estate"
Cijena polikarbonatnog lima za staklenik, ovisno o klasi i veličini
Ako odlučite kupiti polikarbonat za staklenik, cijena jednog lista ovisit će o njegovoj klasi. Najjeftiniji će biti proizvodi napravljeni od sekundarnih i nekvalitetnih sirovina. Srednju poziciju zauzima takozvani lagani materijal. Plasteničke ploče od premium polikarbonata standardne veličine imat će najveću cijenu.
Koji je polikarbonat bolje kupiti za staklenik: ocjena prema recenzijama potrošača
Da bismo vam olakšali izbor, pripremili smo za vas ocjenu kvaliteta polikarbonata, sastavljenu prema mišljenju potrošača. Predlažemo da se upoznate s tim:
Mislimo da će vas zanimati mišljenje konkretnih ljudi.
Polikarbonat je poliester formiran od ugljične kiseline i dihidričnih alkohola. Spada u grupu termoplasta. Sa hemijske tačke gledišta, polikarbonat je sintetički polimer. Ovaj materijal ima snagu, lakoću, plastičnost, otpornost na mraz, izdržljivost, ima dobra dielektrična svojstva i optički je proziran.
Polikarbonat se proizvodi metodom sinteze, tokom koje se dobijaju granule koje se potom podvrgavaju livenju ili ekstruziji.
Upotreba polikarbonata u staklenicima i kvaliteta polikarbonata
Trenutno se proizvode dvije vrste polikarbonata: monolitni i ćelijski. Koji je najbolji polikarbonat za staklenik? Kao što samo ime govori, monolitni je čvrsta ploča od polimernog materijala. Ćelijsko ili saće je šuplja struktura sa slojevima zraka.
Monolitni lim ima veće karakteristike čvrstoće, što mu omogućava da se koristi na poklopcu staklenika bez ugradnje dodatnog okvira. Tu se sve prednosti završavaju. Sljedeće pozitivne karakteristike govore u prilog odabiru ćelijske strukture:
Manja težina. Ćelijski polikarbonat je za red veličine lakši. Ovo omogućava korištenje slabijeg okvira za istu debljinu lima.
Ćelijska šuplja struktura čini polikarbonat manje provodljivim toplotom, što je poželjno za staklenike.
Ćelijski polikarbonat je pogodan za ovu svrhu. Po svojim parametrima nije inferioran staklu i nadmašuje ga u snazi.
O izboru staničnog polikarbonata svjedoče njegove sljedeće karakteristike u odnosu na tradicionalno staklo:
Prozirni polikarbonat propušta 90% svjetlosnog toka, što je više od standardnog silikatnog stakla. Vremenom se ova karakteristika ne menja.
Polikarbonat gotovo ne propušta ultraljubičasto svjetlo, što ima zapaljiv učinak na biljke.
Materijal se odlikuje otpornošću na udar, koja je više od stotinu puta veća od one kod običnog stakla i deset puta veća od akrila. To vam omogućava da dobro izdržite opterećenja vjetra, da ne izgubite snagu pod težinom snijega.
Prisutnost zračnih džepova povećava karakteristike toplinske izolacije materijala potrebnog za staklenik; zamjenom stakla iste debljine možete uštedjeti do trećine topline.
Polikarbonat je samogasivi i samogasivi.
Polikarbonat spada u fleksibilne materijale, bez gubitka integriteta mijenja svoj oblik čak i preko saća, na niskim temperaturama. Ova funkcija pojednostavljuje instalaciju, jer za njenu implementaciju nisu potrebni dodatni alati.
Radi u širokom temperaturnom rasponu bez gubitka performansi. Ne kvari se od ultraljubičastih zraka.
Za njegovu proizvodnju koristi se metoda ekstruzije. Proces uključuje sljedeće korake:
■ topljenje granula;
■ ekstruzija dobijene smjese kroz kalup koji definira dizajn lima.
Visoka duktilnost i čvrstoća polikarbonata omogućavaju proizvodnju listova debljine zida od 0,3-0,7 mm, koji zadržavaju karakteristike otporne na udarce i imaju malu težinu. Sastoje se od nekoliko slojeva polikarbonata, povezanih uzdužnim elementima za ukrućenje, koji materijalu daju strukturnu čvrstoću. Između slojeva se nalazi vazduh, koji obezbeđuje visoku toplotnu izolaciju. Ćelijski polikarbonat može izdržati temperature zraka u rasponu od -40º - + 120º. Prozirni materijal može prenijeti skoro 90% sunčeve boje.
Glavne karakteristike celularnog polikarbonata prikazane su u tabeli.
Standardni listovi celularnog polikarbonata imaju dimenzije 2100x6000 mm, 2100x12000 mm i debljinu od 4 mm.
Bitan! Znate li kako uštedjeti novac i izbjeći preveliku potrošnju na polikarbonat? Morate izračunati potrebnu količinu materijala, a za to možete koristiti našu
Ili ako gradite polukružni staklenik, onda imamo
Kako odabrati pravi polikarbonat za staklenike
Trgovačka mreža nudi kupcu širok izbor staničnog polikarbonata. Ovi savjeti će vam pomoći da se snađete i razlikujete kvalitetan proizvod od lažnog.
Kako pronaći kvalitetan polikarbonat
Prilikom odabira materijala obratite pažnju na informacije koje su otisnute na polikarbonatu:
- Tanki lagani polikarbonat se koristi u toplim krajevima zemlje sa malim opterećenjem snijegom. Kratkotrajan je, ne podnosi temperaturne ekstreme i nema dovoljnu krutost.
- Kvalitet polikarbonata se može odrediti na osnovu usklađenosti materijala sa deklarisanim karakteristikama. Debljina lima mora odgovarati onoj navedenoj u razredu.
- Kvalitetu polikarbonata možete kontrolisati na osnovu težine lima. Ako je masa 4 mm materijala manja od 10 kg, ovo je lagani analog s niskim karakteristikama čvrstoće.
- Na visokokvalitetnom materijalu nalazi se zaštitni film od ultraljubičastog zračenja, a jedna od plavkastih strana ima oznaku na njegovoj primjeni, što vam omogućava navigaciju prilikom izvođenja instalacijskih radova.
- Kvalitetni proizvodi imaju prateću dokumentaciju koja mora sadržavati sljedeće podatke: težinu, veličinu, garanciju i podatke o UV zaštiti.
- Kada kupujete polikarbonat, morate obratiti pažnju na kvalitet materijala za pakovanje.
Komercijalno dostupni listovi razlikuju se po debljini, boji, proizvođaču i mogu imati ultraljubičasti premaz. Kojem materijalu dati prednost i koji polikarbonat odabrati za staklenik?
Debljina materijala
Debljina materijala direktno utiče na karakteristike čvrstoće materijala. Ovisno o veličini, polikarbonatni listovi se koriste za izradu sljedećih konstrukcija:
izrađuje šupe i plastenike od lima od 4 mm,
6 mm polikarbonat se koristi za male plastenike,
plastenici srednje veličine su pokriveni limom od 8 mm,
polikarbonat 10 mm se koristi za kontinuirano pokrivanje vertikalnih površina bazena, sportskih objekata,
premaz debljine 16 mm može izdržati teška opterećenja, koristi se za krov plasteničkog kompleksa.
Izboru debljine polikarbonata mora se pristupiti sveobuhvatno, uzimajući u obzir sve karakteristike. Ne biste trebali koristiti tanak, lomljiv materijal, u ovom slučaju je potrebno smanjiti veličinu ćelija omotača okvira, on lošije zadržava toplinu. Ali debela ploča lošije prenosi svjetlost, ima veću težinu, što će zahtijevati snažniji okvir. Dozvoljeni radijus savijanja lima mijenja se ovisno o debljini.
Za proizvodnju staklenika koristi se polikarbonat debljine od 4 do 10 mm. Poređenje karakteristika polikarbonata u zavisnosti od debljine lima data je u tabeli.
Izbor boja
Prekrasna boja pokrivača staklenika nesumnjivo će ukrasiti ljetnu kućicu. Samo je glavna svrha skloništa stvoriti najpovoljnije uvjete za uzgoj biljaka, stoga polikarbonat treba osigurati maksimalni svjetlosni tok boje najbliže prirodnoj. Stoga stručnjaci savjetuju da se daje prednost prozirnom, bezbojnom materijalu s propusnošću svjetlosti od najmanje 80%.
Dajući prednost lijepim bojama, mora se imati na umu da bronzani limovi ne propuštaju do 60%, premaz zelene boje zadržava 40% svjetlosti. To negativno utječe na rast i produktivnost biljaka.
Trebate li UV filter?
Pod utjecajem ultraljubičastog zračenja na površini plastike mogu započeti destruktivni procesi, što dovodi do pojave mikropukotina. Kršenje integriteta polikarbonata može se dogoditi u jednoj sezoni. Kako bi se materijal zaštitio od sunčevog oštećenja, na jednu od njegovih površina nanosi se zaštitni premaz i stavlja se indeksna oznaka.
Određene vrste polikarbonata proizvode se sa zaštitnim otvorom na obje strane, ali za staklenik nema potrebe za takvom predviđanjem, jer sunčeve zrake djeluju samo na jednoj strani plastike. Dvostrani premaz je korisniji na bilbordima.
Život polikarbonata
Evropske firme su sigurne u kvalitet svojih proizvoda i garantuju 20 godina rada. Domaći materijali su dizajnirani za 7-10 godina. Jeftina kineska plastika ima kratak vijek trajanja, obično do 7 godina.
Najpopularniji proizvođači polikarbonata
Proizvođač - austrijska kompanija GE Plastics - pouzdan dobavljač kvalitetnih materijala. Trenutno je ovaj polikarbonat veoma tražen. Ploče imaju dvostranu zaštitu od ultraljubičastog zračenja, što im omogućava da dugo vremena zadrže visoke korisničke karakteristike. Paneli su dostupni u 2, 3 ili više slojeva iu širokom spektru boja. Lexan polikarbonat je višestruko jači od stakla i ima jedinstvene karakteristike toplotne izolacije. Staklenici napravljeni od ovog materijala omogućavaju vam da uberete bogatu žetvu.
Nova vrsta polikarbonata ekonomske klase. Vrsta polikarbonata - SafPlast Innovative (Rusija). Plastika ima svojstva uštede topline i raspršivanja svjetlosti. UV zaštita se nalazi na vrhu panela. Uz pravilan rad može trajati i do 15 godina.
Ćelijski polikarbonat proizveden u Rusiji.
Strukturno, to su šuplji paneli, sa rebrima za ukrućenje i nekoliko polikarbonatnih slojeva koji čine polikarbonatne termoizolacione ćelije. Vek trajanja je kratak, samo 3-5 godina.
Polikarbonat je vrsta prozirne plastike koja se koristi u izgradnji staklenika. Ovaj materijal je praktičniji od krhkog stakla i izdržljiviji od filma, zahvaljujući čemu je stekao široku popularnost. U prodaji možete pronaći monolitne i saćaste ploče, kao i mnoge varijacije koje se razlikuju po debljini, toplinskoj provodljivosti, sposobnosti prenošenja ultraljubičastog svjetla. Prije početka gradnje, proučite koji je polikarbonat najbolji za staklenike, saznajte kako karakteristike premaza utječu na energetsku efikasnost zgrade i njenu čvrstoću.
Kako odabrati pravi polikarbonat
Koju vrstu i debljinu polikarbonata odabrati za izgradnju staklenika ovisi o tome kako će se koristiti. Što je veća površina zgrade, deblja bi trebala biti obloga. Također treba uzeti u obzir nagib sanduka okvira, moguća opterećenja snijegom i vjetrom, sorte biljaka koje će rasti u stakleniku.
Plastenik od polikarbonata
Koji je polikarbonat bolji - ćelijski ili monolitni
Prilikom odlučivanja kakav je polikarbonat potreban za staklenik, treba razumjeti razlike u vrstama ovog materijala. Sa istim hemijskim sastavom, ćelijski i monolitni polikarbonat imaju potpuno različite fizičke karakteristike.
Monolitna je prozirna ploča debljine od 1 do 12 mm. Glavna svojstva ovog materijala:
- propusnost svjetlosti do 90%;
- fleksibilnost;
- otpornost na udar.
Monolitne ploče
Međutim, monolitni listovi vrlo slabo zadržavaju toplinu, padaju pod snijegom i naletima vjetra. Stoga je takav premaz preporučljivo koristiti samo za male privremene objekte kao što su staklenici. Monolitne ploče nisu prikladne za kapitalni staklenik.
Najčešće se stanični polikarbonat koristi za izgradnju staklenika. To je laminirani materijal sa rebrima za ukrućenje koja formiraju šupljine. Karakteristike mobilnog pokrivanja:
- debljina lima od 4 do 32 mm;
- propusnost svjetlosti do 86%;
- mala težina u poređenju sa staklenim ili monolitnim pločama iste debljine;
- niska toplinska provodljivost zbog ćelijske strukture, što je posebno važno u izgradnji staklenika;
- vijek trajanja od 10 do 20 godina.
Paneli sa saćem
Prije nego što odaberete polikarbonat za staklenik u trgovini, morate biti sigurni da premaz ima certifikate kvalitete, jer jeftini lažni skraćuju vijek trajanja zgrade i smanjuju njenu energetsku efikasnost.
Standardi debljine lima
Odgovor na pitanje koje debljine polikarbonata je bolje koristiti za staklenik ovisi o nekoliko faktora:
- veličina konstrukcije - što je zgrada veća, to bi premaz trebao biti deblji;
- vrsta krova - za lučne podove koriste se fleksibilni limovi od 4-6 mm, dok se za krovove s jednim ili dva nagiba koristi materijal debljine 6-10 mm;
- očekivana opterećenja - u područjima sa snježnim zimama ugrađuje se materijal koji može izdržati težinu snježnog pokrivača;
- radni uvjeti - energetska efikasnost ploča sa saćem direktno ovisi o njihovoj debljini, stoga se za zimsku kultivaciju koristi premaz debljine najmanje 6 mm, a listovi od 4 mm su pogodni za proljetne staklenike.
Mala kućica staklenika
Za prosječan staklenik na ličnoj parceli, bolje je odabrati polikarbonatne razrede debljine od 4 do 8 mm. Ovo je sasvim dovoljno za uzgoj većine biljaka u srednjoj traci.
Vrijednost gustine materijala
Razumijevajući koja je debljina polikarbonata najbolja za staklenik, mora se imati na umu da ovaj materijal ima još jednu važnu tehničku karakteristiku - specifičnu težinu. Vrijednost specifične težine pokazuje koliko je jedan list jači od drugog pri istoj debljini.
Na primjer, standardni list veličine 2,1 sa 6 metara i debljine 4 mm s gustoćom od 0,5 kg / m² težit će 6,5 kg, a s gustoćom od 0,7 kg / m² njegova težina će se povećati na 9 kg. Što je materijal gušći i teži, to može izdržati veće opterećenje. Za staklenike, optimalna specifična težina je 0,7 kg / m².
Specifikacije
Boja polikarbonata staklenika
Na tržištu je strukturirana plastika predstavljena ne samo u obliku prozirnih panela. Često možete pronaći listove raznih boja: crvene, plave, zelene, žute, bronzane. Koju boju polikarbonata odabrati za staklenik? Prije svega, treba imati na umu da se većina biljaka može normalno razvijati samo uz dobro osvjetljenje. Također je važno koje komponente spektra sunčeve svjetlosti padaju na lišće.
Dobar premaz bi trebao omogućiti prolaz od 80 do 90% sunčeve svjetlosti. Samo prozirne ploče imaju takvu propusnost svjetlosti, pa se najčešće koriste u izgradnji staklenika. U južnim regijama dopušteno je odabrati svijetlo obojene žute ploče, koje prenose oko 70% svjetlosnog toka.
Materijal plavih i tirkiznih nijansi kategorički nije prikladan za uzgoj biljaka. Činjenica je da ove boje apsorbiraju upravo one komponente spektra koje su neophodne za potpuni razvoj biljaka. Također se treba suzdržati od korištenja zasićenih crvenih, smeđih i zelenih, jer propuštaju samo trećinu svjetlosti koja pada na njih.
Nisu sve boje premaza prikladne za uzgoj biljaka
Drugi kriteriji odabira materijala
Koliko će dugo pokrivač staklenika trajati ovisi o marki staničnog polikarbonata i proizvođaču plastike. Samo visokokvalitetni materijal može trajati od 10 do 20 godina, dok će se jeftini lažni početi raspadati nakon nekoliko godina rada.
Prednosti celularnog polikarbonata
Ploče sa saćem proizvode se u standardnim listovima 2,1 x 6 m i 2,1 x 12 m. Upravo je ova veličina pogodna za ugradnju staklenika. Radi uštede materijala, sve dimenzije objekta, širina raspona se prilagođavaju dimenzijama panela.
Postoji nekoliko vrsta stakleničkog polikarbonata, koji se razlikuju po strukturi:
- Standardna jednokomorna - sastoji se od dva sloja povezana kratkospojnicima. Ima najmanji radijus savijanja, što mu omogućava da se koristi u malim lučnim konstrukcijama.
- Standardni dvokomorni - sastoji se od tri sloja sa mostovima, ima bolja svojstva toplotne izolacije u odnosu na jednokomorni zbog dodatnog vazdušnog raspora.
- Četverokomorni - debeli materijal koji se koristi samo na velikim zgradama.
- Ojačana - jednokomorna plastika, ojačana dodatnim kosim džemperima. Propušta malo manje svjetla, ali je u stanju izdržati značajna opterećenja.
Tipovi strukture
Svaka od vrsta ima svoje prednosti, što olakšava odabir plastike za bilo koju potrebu.
Kako odabrati izdržljiv materijal
Izbor polikarbonata za staklenik nije laka stvar, jer na tržištu oči bježe od obilja marki. Prednost treba dati poznatim proizvođačima koji svoje proizvode isporučuju certifikatima kvalitete i daju garanciju od najmanje 10 godina. Takve ploče su nesumnjivo skuplje od svojih kineskih kolega, ali u smislu vijeka trajanja, staklenik od visokokvalitetnog materijala je jeftiniji.
Prilikom odlučivanja koji je polikarbonat bolje odabrati za staklenik na ličnoj parceli, obratite pažnju na takve proizvođače:
- Marlon (Engleska) - paneli premium klase. Imaju odlične performanse i izuzetno su izdržljivi. Međutim, luksuzna kvaliteta dolazi sa velikom cijenom.
- Polygal (Izrael) je pouzdan proizvođač visokokvalitetnog i izdržljivog materijala. Nedavno se proizvod proizvodi u Rusiji, što je njegovu cijenu učinilo nešto pristupačnijim.
- Carboglass (Rusija) je vodeći domaći proizvođač kvalitetnih panela. Garancija na njene proizvode je do 15 godina.
- Sunnex (Rusija) - proizvodi pristojan polikarbonat srednjeg cjenovnog segmenta. Garancija na proizvod do 10 godina.
- Vizor (Češka Republika) - proizvođač univerzalnih panela sa vijekom trajanja do 10 godina.
Kvaliteta staklenika ovisi o materijalu
Šta je polikarbonatno svjetlo
Odabirom polikarbonata za staklenik, u prodaji možete pronaći listove označene sa Light, što znači "lagani". Ponekad se ova oznaka zamjenjuje riječima "eko", "ekonomija", što ne mijenja suštinu. Dakle, proizvođači prodaju jeftin i ne baš kvalitetan proizvod ekonomske klase.
Profilirani paneli se često olakšavaju smanjenjem debljine. Na primjer, umjesto 4 mm, izrađuje se materijal debljine 3,5 mm. Još jedan trik s transformacijom polikarbonata u "eko" je smanjenje njegove specifične težine, ali uz to se smanjuje i čvrstoća.
Lagane ploče je bolje ne koristiti za kapitalne zimske zgrade, jer jeftin materijal skraćuje vijek trajanja i povećava potrošnju energije za grijanje. U isto vrijeme, pokrivenost ekonomske klase je savršena za ljetne staklenike i privremena skloništa.
Lagani poklopac pogodan za privremene plastenike
Ploče sa i bez UV zaštite
U željezari se od kupca očekuju profilisani paneli sa i bez UV zaštite. Koju vrstu polikarbonata je bolje kupiti za staklenik?
Visokokvalitetni polikarbonat za izgradnju staklenika mora biti zaštićen od ultraljubičastog zračenja. Činjenica je da sunce vrlo brzo uništava plastiku. Ozbiljni proizvođači uvijek opskrbljuju svoje proizvode posebnim UV zaštitnim filmom.
Zaštitni sloj se nalazi na jednoj strani lista, što je naznačeno posebnom oznakom. Upravo ova strana mora gledati prema van tokom instalacije, inače se gubi smisao skupe kupovine. Neki brendovi su zaštićeni obostrano, ali za staklenik će to biti dodatni gubitak novca, jer sunce udara samo na vanjski dio kućišta.
Jeftini paneli često nemaju film za stabilizaciju svjetlosti, iako su pozicionirani kao zaštićeni od sunčevog zračenja. U sastav takve plastike jednostavno se dodaju jeftini ultraljubičasti zaštitnici. Nažalost, većina ovih aditiva nije u stanju spriječiti lomljenje listova. Bukvalno za 1-3 godine, polikarbonat će postati mutan i popucati.
UV zaštita produžava vijek trajanja premaza
Pravila ugradnje i skladištenja polikarbonata
Ploče u obliku saća mogu se lako sastaviti vlastitim rukama, čak i za osobu koja nema iskustva u izgradnji. Međutim, ovaj posao ima svoje suptilnosti. Prilikom postavljanja pokrovnih ploča staklenika, važno je sve učiniti ispravno, striktno slijedeći upute za ugradnju.
Transport i skladištenje
Polikarbonatne ploče za staklenik se transportuju ravno u zadnjem delu kamiona. Nemoguće je transportirati na ivici u proširenom obliku, jer se rubovi panela mogu deformirati. Listovi debljine do 8 mm moraju potpuno stati u mašinu, inače se mogu slomiti.
Deblji materijal može viriti oko metar izvan tijela. Ako se list ne uklapa u tijelo, dozvoljeno ga je umotati, pričvrstiti trakom i transportirati u ovom obliku.
Kupljene ploče čuvaju se na ravnoj površini, po mogućnosti u zatvorenoj garaži ili šupi bez direktne sunčeve svjetlosti. Ako takva prostorija ne postoji, morat ćete je čuvati na otvorenom. U tom slučaju, folija za pakovanje se uklanja sa listova i slaže jedan na drugi sa slojem za stabilizaciju svjetlosti prema gore.
Listovi se čuvaju na ravnoj površini
Pravila ugradnje "uradi sam".
Dakle, pitanje od kojeg polikarbonata je bolje napraviti staklenik je riješeno, ploče su kupljene i spremne za ugradnju. Da bi materijal služio ne manje od garantnog roka, mora biti pravilno izrezan i pričvršćen.
Pravila ugradnje polikarbonata:
- Zaptivanje krajeva. Kako bi se što manje vlage nakupilo u šupljinama, otvoreni krajevi moraju biti zapečaćeni posebnom trakom. U vertikalnim konstrukcijama gornji kraj je čvrsto zapečaćen, a donji pomoću probijene trake. Za lučne konstrukcije svuda se koristi bušena traka.
Zaptivna traka
Video: kako odabrati pravi polikarbonat
Detaljnije informacije o nijansama izbora mogu se dobiti od profesionalaca. Pogledajte video kako biste konsolidirali stečeno znanje i razjasnili sve suptilnosti.
Video: Suptilnosti odabira ploča sa saćem
Sada kada znate kako odabrati ćelijski polikarbonat za staklenik, možete sigurno kupiti potreban materijal i početi graditi. Ako se uzmu u obzir sve nijanse i poštuju sva pravila, zgrada će biti jaka, energetski efikasna i izdržljiva.
Mnogo je rečeno i napisano o prednostima polikarbonata. Ova lagana prozirna plastika aktivno zamjenjuje obično staklo ne samo iz stakleničke industrije, već čak i iz područja kapitalne izgradnje.
Fleksibilnost, kombinovana u ovom materijalu sa visokom čvrstoćom, omogućava vam da od njega kreirate strukture ne samo pravolinijske, već i lučne.
Važna prednost ćelijskog polikarbonata je njegova dobra sposobnost raspršivanja svjetlosti, zahvaljujući kojoj sunčeve zrake ne spaljuju mlade sadnice.
Osim toga, igra ulogu ultraljubičastog filtera koji odvaja komponentu koja je najopasnija za biljke iz spektra sunčevog zračenja.
Visoke mehaničke i optičke karakteristike i svestranost polikarbonata uslovili su aktivan rast njegove proizvodnje i proširenje asortimana. Stoga je pitanje kako odabrati polikarbonat za staklenik ili staklenik postalo vrlo teško za mnoge vlasnike ljetnih vikendica.
Deseci marki i sorti staničnog polikarbonata, prisutnost na tržištu iskrenih nekvalitetnih proizvoda i minimum znanja o ovom materijalu - svi ovi faktori dovode do grešaka pri kupnji.
Kao rezultat toga, umjesto očekivanih ekonomskih koristi vlasnika staklenika, čekaju razočaranja i finansijski gubici. Kako bismo izbjegli ozbiljne probleme i nevolje, reći ćemo vam o značajkama odabira visokokvalitetnog polikarbonata za staklenik ili staklenik.
Kako odabrati polikarbonat?
Glavni dio karakteristika visoke čvrstoće i toplinske izolacije staničnog polikarbonata leži u karakteristikama njegove strukture. Listovi ovog materijala sastoje se od dvije (ili više) tankih paralelnih ploča, koje su povezane vertikalnim ili kosim ukrućenjima. Zahvaljujući ovom dizajnu, lagana plastika postaje izdržljiva, a zbog zraka koji se nalazi u saću i prilično topla.
Ćelijski polikarbonat se proizvodi u limovima 2,1x2 m, 2,1x6 m, 2,1x12 m, a posljednje dvije opcije su u prodaji češće od prve. U praksi, veličina je važna za precizno izračunavanje protoka i minimiziranje gubitaka rezanja.
Budući da nas zanima polikarbonat za staklenike i staklenike, nećemo razmatrati sve postojeće vrste ovog materijala, čija debljina varira u rasponu od 3,5 do 50 mm.
Prije nego počnete birati ćelijski polikarbonat, potrebno je odrediti koja debljina lima u potpunosti odgovara karakteristikama konstrukcije koja se postavlja. Ovdje su u prvom planu faktori opterećenja snijegom i vjetrom, nagib oplate i dozvoljeni radijus savijanja lima (za okrugle plastenike i plastenike).
Srećom, da bismo riješili ovaj problem, ne moramo sjediti za kompliciranim proračunima, jer praksa korištenja ovog materijala i preporuke proizvođača već sadrže tačan odgovor.
Odlučite koji je polikarbonat najbolji za staklenike, možemo odgovorno izjaviti da je ćelijski polikarbonat debljine od najmanje 6 mm optimalan za proljetno-jesensku verziju takve strukture.
Za zimski staklenik bolje je kupiti jednokomorni lim debljine 10 mm ili dvokomorni lim debljine 16 mm, jer se ovdje zahtjevima za opterećenje snijegom dodaju uvjeti za maksimalnu uštedu energije. .
Na mnogim forumima, polikarbonat debljine 4 mm aktivno se raspravlja kao jeftina opcija za staklenike danas kao jeftina zamjena za deblji materijal. Međutim, pristaše ove opcije zaboravljaju da je za takav lim potreban okvir s češćim korakom letvice. To dovodi do povećanja troškova izgradnje i kompliciranja instalacije.
U isto vrijeme, neki vlasnici staklenika prekrivenih polikarbonatom od 4 mm žale se u svojim recenzijama da se čak i uz mali nagib uzdužne letve (samo 0,5 metara!), listovi deformiraju tokom snježnih zima.
Takođe ne treba da se prepuštate mišljenju da tako što ćemo staklenik napraviti okrugli, mi ga time 100% obezbeđujemo od „snežne kape“. Praksa je pokazala da se u trenutku naglog zahlađenja nakon odmrzavanja na površini okruglog staklenika formira led, na kojem se savršeno zadržava težak sloj leda i snijega.
Stoga je prvi princip odabira staničnog polikarbonata njegova čvrstoća, koja je direktno povezana s debljinom lima.
Trajnost je važan kriterij odabira
Čitajući reklamu za celularni polikarbonat, može se steći utisak da ovaj materijal ima samo prednosti, a ne mane. U stvari, to nije slučaj. Svaka plastika se boji sunčevog zračenja, koje je postepeno uništava.
Stoga svi vodeći proizvođači staničnog polikarbonata na njegovu površinu nanose poseban sloj filma koji ga štiti od ultraljubičastog zračenja. Zato je tako važno prilikom ugradnje ne pobrkati površine i staviti izvana stranu lima na kojoj se nalazi zaštitni film.
Savjesni europski i ruski proizvođači posvećuju veliku pažnju zaštiti svojih proizvoda od ultraljubičastog zračenja. Kineski polikarbonat često dolazi ili bez zaštite ili je samo simbolično primljen. Na njega se ne nanosi film, već se u sirovinsku masu unose samo jeftini "aditivi" od sunčevog zračenja. Kao rezultat toga, takva plastika ostaje na stakleniku ne više od 2-3 godine, nakon čega postaje zamućena i počinje propadati.
Stoga je bolje odmah kupiti skuplji ćelijski polikarbonat za staklenike i staklenike pod poznatom markom nego jeftiniji kineski ili No-Name materijal. Računica je ovdje vrlo jednostavna: visokokvalitetni polikarbonat će trajati najmanje 10 godina, a polikarbonat niske kvalitete će se morati mijenjati 2-3 puta u isto vrijeme.
Polikarbonat pod markom Light - šta je to?
Mnogi od nas, kupujući polikarbonat, glavnu pažnju obraćaju na njegovu cijenu. To je tačno jer je to složen pokazatelj kvaliteta. Međutim, neki beskrupulozni proizvođači i prodavači idu na lukav trik, nudeći po cijeni standardnog "budžetnog" lagani i lošijeg materijala pod oznakom Light.
Stoga, nakon što ste vidjeli ovu riječ u oznaci lista ili u certifikatu, znajte da ćete umjesto 4 mm kupiti list debljine 3,5 mm, a umjesto 6 mm - 5,5. Shodno tome, za "osam" i "desetku" dobijamo 7,5 mm i 9,5 mm.
Čini se da je razlika mala. Međutim, ako uzmemo u obzir da se cijena ne smanjuje, a vijek trajanja materijala smanjuje se za nekoliko godina, onda se takva kupnja ne može nazvati isplativom.
Izbor proizvođača
Odabirom polikarbonata za zimski staklenik, kupac mora balansirati na nestabilnoj granici između uštede novca i kvaliteta robe. Stoga ćemo naznačiti koji se brendovi danas češće sreću od ostalih na tržištu i šta od njih treba očekivati.
Domaći proizvođač polikarbonata Carboglass daje 15-godišnju garanciju na svoj proizvod, tako da se može svrstati u kategoriju visokokvalitetnih. Cijene potvrđuju ovu činjenicu. Dakle, za standardni list od 6 mm (2,1x6 m) polikarbonata ove marke, morat ćete platiti najmanje 6.000 rubalja.
Ruski proizvođač daje 14-godišnju garanciju za Novattro celularni polikarbonat i sasvim razumno traži svoju robu od 4.600 rubalja. za 1 standardni list debljine 6 mm.
Za još jednu popularnu vrstu staničnog polikarbonata koji proizvodi ruski koncern Plastilux pod robnom markom Sunnex, jamstvo proizvođača je manje (8 godina). Cijena standardnog lima od 6 mm ovdje počinje od 5.000 rubalja.
Zaštitni znak Vizor, koji je ranije bio u vlasništvu kineskih proizvođača, sada je promijenio registraciju i proizvodi se u Češkoj. Kvaliteta ovog materijala je vrlo osrednja, što je vidljivo i u pogledu garancije (5 godina) i po cijeni - od 2700 rubalja. za 1 list.
Kineski ćelijski polikarbonat ITALON raduje niskom cijenom. List ovog materijala debljine 6 mm košta od 2.400 rubalja. Međutim, zadovoljstvo povoljne kupovine zasjenjeno je kratkim garantnim rokom - 5 godina.
Dali smo vrlo kratku listu proizvođača i brendova celularnog polikarbonata koji se danas prodaje na domaćem tržištu. Istovremeno, glavni zahtjevi za njega: čvrstoća, pouzdana zaštita od ultraljubičastog zračenja i razumna cijena su nepromijenjeni.