Često postoji potreba za pričvršćivanjem čeličnih dijelova bez bušenja i bez zavarivanja. Lemljenje čelika će pomoći. Ali kako to učiniti ispravno, jer ovdje postoje posebne nijanse. Nekoliko preporuka stručnjaka.
Kakav čelik dobro lemi?
Neki tipovi čelika dobro se lemljuju, dok se drugi teško lemljuju i ne žele se kombinirati ni sa kakvim lemom ili nikakvim fluksom. U pravilu se mekani čelici "za nokte" lako lemljuju. Na svakodnevnom nivou to se može objasniti i činjenicom da je materijal prošaran mikroskopskim kraterima i nepravilnostima. Ali postoje i električni tipovi koji su posebno tvrdi i elastični, a koriste se za osovine i preciznu mehaniku. Ovde zavisi od vaše sreće...
Pitanje je da je kućnom majstoru nemoguće odrediti marku na oko. Koliko je dobro zalemljen određeni dio izrađen od čelika, ili njemu bliske legure, možete saznati samo eksperimentiranjem.
Kako napraviti limenu vezu - postupak
Sve ovisi o tome koliko uspješno se dio može kalajisati i koliko je jak kontakt limenog lema sa čelikom. Da bi kontakt bio zadovoljavajući, ako je uopšte moguće, potrebno je uraditi sledeće:
- skidanje čelika, hemijsko skidanje pod lemljenjem;
- zagrijavanje dijela do temperature topljenja lema, zadržavajući lem na dijelu pod fluksom neko vrijeme u tečnom stanju.
Čišćenje čelika prvo se vrši mehanički, pomoću brusnog papira, kako bi se uklonili slojevi rđe i prljavštine. Zatim se kao fluks koristi kompozicija koja dobro reagira sa oksidima željeza.
Najbezopasnija za upotrebu, ali efikasna u ovom slučaju, je ortofosforna kiselina, koja se lako može kupiti u prodavnici automobila kao „sredstvo za čišćenje rđe“.
Potrebna snaga uređaja za grijanje u potpunosti ovisi o masi dijelova.
Proces lemljenja dva čelična dijela
Ako trebate lemiti dva velika eksera, tada snaga jednog lemilice od 100 W neće biti dovoljna. Da biste zagrijali veliki čavao ili čelični dio slične težine stegnut u škripcu, trebate koristiti sušilo za kosu. Ili plinski gorionik.
Trebat će vam i vata na štapiću za dovod toka u zonu grijanja i lemilo od 50 W ili više.
- Brušeni čelik se zagrijava plamenikom.
- Na vrući dio se nanosi fosforna kiselina, a rastopljeni limeni lem se odmah nanosi lemilom.
U pravilu čelični dijelovi koji se mogu zalemiti razvijaju vrlo jaku vezu sa kalajem, tj. Kada je metal premazan, kalajisan je.
Isto se ponavlja sa još jednim detaljom. Zatim se dva dijela koja se nalaze zajedno zagrijavaju, a dodatni lem se nanosi na kontaktno područje pomoću lemilice.
Koliko je čvrsto lemljenje čelika, da li se može ojačati?
Snagu takve veze određuju mnogi faktori:
- čvrstoća veze između lema i metala,
- područje veze,
- smjer opterećenja u odnosu na zavarene ravni.
Ali u svakom slučaju, čvrstoća limenog lemljenja ne može se usporediti s onim što se obično podrazumijeva kao čvrstoća karakteristična za čelik ili "zavarivanje metala".
Možete ga ojačati upotrebom drugog lema - specijalnih jakih i vatrostalnijih spojeva koji sadrže srebro, cink, bakar itd.
Drugi smjer povećanja čvrstoće je pokrivanje lemljenjem ne samo ravnine, već i bočnih zidova dijela - pokrivanje dijela lemom. Tada će otpor povlačenja pod višesmjernim opterećenjima biti veći.
Ekstra jako lemljenje, specijalni lemovi
Da biste koristili spojeve koji pružaju čvrstu vezu sa čelikom, s vlastitom tačkom taljenja od oko 800 - 900 stupnjeva, trebate koristiti grafitnu lončiću.
Radove bi trebali izvoditi samo stručnjaci za topljenje metala. Neophodno je poznavati osnove topljenja metala, postupak rukovanja talinom i sigurnosne mjere. Općenito, lemljenje čelika sa teškim lemovima izvodi se u specijalizovanim preduzećima.
Mogući sastav lemljenja:
- 55% cinka, 45% bakra, nešto silicijuma za povećanje fluidnosti.
Kompozicija se topi ispod sloja uglja u grafitnom lončiću.
Čelični dijelovi za lemljenje zagrijavaju se plinskim plamenikom.
Fosforna kiselina se koristi kao fluks.
Talina se dovodi do delova. Po pravilu, kalajisanje i lemljenje se obavljaju tokom jednog zagrevanja i delova i lema.
Ali takvo lemljenje čelika je složenije od jednostavnog zavarivanja...
Ali u svakodnevnom životu, gdje trebate "zakrpati", "pričvrstiti", "spojiti" dva čelična dijela, morate koristiti lemove s niskom tačkom topljenja, kao što je olovo-kalaj.
Zavarivanje i lemljenje metala su trajne veze. Međutim, postoji bitna razlika između ovih metoda. Prilikom zavarivanja, metali se spajaju zbog lokalnog zagrijavanja dijela do temperature na kojoj se počinje topiti. Rezultat je spajanje dva dijela u jednu cjelinu. Operacija lemljenja uključuje postizanje jake veze između različitih dijelova ili struktura.
Postojeće metode lemljenja
Tehnologija lemljenja klasificira se prema nekoliko pokazatelja:
- temperatura;
- pritisak;
- lemljenje.
Indikator temperature ovisi o zagrijavanju metala. U ovom slučaju dolazi do lemljenja:
- visoke temperature;
- niske temperature
Indikator temperature razdvaja ove dvije metode. Smatra se da je granica razdvajanja 450 stepeni.
Postoji i definicija lemljenja u zavisnosti od primenjenog pritiska:
- lemljenje metala pomoću fiksnog razmaka;
- press lemljenje.
Povratak na sadržaj
Kako lemiti volfram: karakteristike
Proizvodi od volframa imaju visoku čvrstoću, što im omogućava upotrebu u određenim industrijama:
- raketna znanost;
- industrija električnih lampi;
- radio inženjering.
Volfram može biti čist ili dio legure. Ovaj obojeni metal je vrlo krhak i vatrostalan, pa njegova obrada uzrokuje mnoge poteškoće. U tom smislu, lemljenje volframa zahtijeva jedinstven pristup.
Operacija lemljenja se izvodi na temperaturi koja je niža od temperature rekristalizacije materijala. Obično je 1450 stepeni. Ako je temperatura mnogo viša, čvrstoća metala počinje opadati. Mnogo je lakše lemiti volframove proizvode s dijelovima od istog materijala. Lemljenje s različitim materijalima je uvijek vrlo teško, jer materijali imaju različite parametre linearne ekspanzije.
Prije početka lemljenja, površina dijelova od volframa se temeljito očisti. Radi se na nekoliko načina:
- mehaničko čišćenje;
- jetkanje u kiselini, korištenjem dušične ili fluorovodične kiseline.
Ako nedostaje kiselina, zamjenjuje se jako zagrijanom kaustičnom sodom. Nakon čišćenja, volfram se obriše alkoholom ili ga možete isprati toplom vodom.
Da bi se postigla idealna čistoća i visoka gustoća šava, radovi lemljenja moraju se izvoditi u vakuumu. Dostupno je i nekoliko drugih redukcijskih medija, ali oni zahtijevaju da metal bude prethodno obložen niklom. Ovo rezultira visokim vlaženjem volframa tekućim lemom.
Povratak na sadržaj
Kod kuće je najčešće lemljenje dijelova radio opreme. Operacija ne izaziva nikakve poteškoće i može je izvesti gotovo svako. Lemljenje se uvijek može lako rastaviti i vodootporno.
Negativna strana je mala čvrstoća. Nema kompatibilnosti sa drugim metalima. Lemljenje ne podnosi hladnoću i visoke temperature.
Za obavljanje radova lemljenja morate imati lem od laganog topljivog metala.
Lem se pravi od kombinacije olova i kalaja. Zbog specifičnog prisutnog materijala, lemovi mogu imati različite tačke topljenja. Upravo ta okolnost određuje glavni opseg njihovog rada. Najčešće korišćeni lem je lem čija tačka topljenja dostiže 200 stepeni.
Kod kuće, radove lemljenja treba obaviti vrlo brzo.
Činjenica je da fluks, koji osigurava fluidnost lema, počinje brzo ugljenisati. Ponekad je potrebno dodatno čišćenje. Dok se lem potpuno ne ohladi i ne postane čvrst, nemojte pomicati dijelove.
Visok kvalitet lemljenja prepoznaje se kada lem obavija područje lemljenja najtanjim slojem.
Povratak na sadržaj
Kako lemiti čelik: nijanse
Da biste započeli lemljenje čelika, morate odabrati odgovarajuću metodu. Ovo uzima u obzir:
- otpornost na oksidni film;
- interakcija čelika i lema;
- promjena karakteristika čelika nakon procesa termičkog lemljenja.
Oksidi se vrlo lako uklanjaju kada se zalemi ugljični čelik. Mnogo je teže ukloniti oksidni film pri radu s legiranim čelikom koji sadrži krom, aluminij, titan i silicij.
Činjenica je da se nakon zagrijavanja na površini čelika pojavljuju slabo topljivi oksidi M203, M203.
Za lemljenje čelika koristite lemove, koji uključuju:
- lim;
- olovo;
- srebro;
- bakar;
- nikal;
- paladijum.
Ovi materijali imaju malo utjecaja na svojstva čelika, praktički ga ne otapaju.
Povratak na sadržaj
Kako lemiti dijelove od kalaja?
Standardna metoda lemljenja kalaja je upotreba lema, koji sadrži veliku količinu kalaja, fluksa i lemilice sa šilom.
Profesionalci savjetuju korištenje sljedećih marki lemljenja:
- POS 40;
- POS 30;
- POS 4-6.
Ovaj izbor lema povezan je sa hemijskim karakteristikama materijala kada se vrši lemljenje kalajem. Osim kalaja, ovi lemovi sadrže i:
- antimon;
- arsen;
- bakar;
- bizmuta.
Ove marke lemova razlikuju se po otpornosti na smicanje zbog određene količine nečistoća. Osim toga, povećavaju vlačnu čvrstoću šava nakon završetka lemljenja. Ako u lemu nema dovoljno kalaja, tada se povećava količina antimona.
U nekim slučajevima se koristi POS 90 sa velikom količinom olova. Za pocinčani materijal koristi se nešto drugačiji pristup.
Za lemljenje pocinkovanog gvožđa mora biti prisutan fluks. Ima ulogu hemijskog oksidacionog agensa i istovremeno rastvarača. Zahvaljujući fluksu, proces oksidacije nestaje. Povrh toga, metal se navlaži željezom, što rezultira visokokvalitetnim zavarom. Najčešće se kao fluks koriste hlorovodonična kiselina i kolofonij.
U radiotehnici se najčešće koristi kolofonij. Samo u nekim slučajevima se koriste cink hlorid i borna kiselina.
Za rad koristite lemilo, čija snaga treba da prelazi 40 W. Preporučljivo je sve radove izvoditi električnim lemilom. Omogućava vam lemljenje u udobnom položaju, šav je vrlo jak i pouzdan.
Lemljenje je proces koji stvara vezu između metalnih dijelova zbog kemijske reakcije koja se javlja između metala i rastaljenog lema. U ovom slučaju nema mehaničkog oštećenja kristalne strukture materijala spojenih dijelova.
Šta možete zalemiti na šta?
Neće biti moguće lemiti aluminijske ili zarđale metalne, hromirane predmete, jer će se na površini elemenata formirati oksidni film, koji će ometati proces spajanja. Pripremljene površine možete lemiti od:
- željezo i nehrđajući čelik;
- bakar, kalaj i mesing;
- cink i nikal;
- srebro
Kako se lemi čelik?
Proces bilo kojeg lemljenja odvija se u tri faze: čišćenje površina koje se spajaju od oksidnih filmova, zagrijavanje lema do temperature topljenja, nanošenje lema (lemljenje).
Dakle, kako lemiti kalaj na čelik? Da biste izvršili lemljenje čelika, morate izvršiti sljedeće korake:
- Uklonite strane materijale i strugotine s površine dijelova koji se spajaju. Da biste to učinili, možete koristiti žičanu četku ili brusni papir.
- U području spoja, na površine dijelova, potrebno je nanijeti fluks (na primjer, BS-35, kod lemljenja običnog čelika, i BS-45, kod lemljenja nehrđajućeg čelika).
- Zagrijte dijelove na potrebnu temperaturu, spojite i nanesite lem.
- Za uklanjanje ostataka fluksa koristite vodu ili specijalno hemijsko sredstvo za čišćenje. Ako se to ne učini, tada će se na mjestu lemljenja pojaviti hrđa, jer fluks sadrži klorid.
Vrste grijača
Izbor tipa grijača ovisi o veličini i debljini čeličnih elemenata koji se brtve. Ako trebate lemiti čeličnu žicu ili tanke limove, možete koristiti lemilicu sa hrom-nikl ili keramičkim grijačem, odabirom odgovarajuće snage, ili lemilicu bez grijača, koja se može zagrijati gorionikom ili običnom šporet na plin. Ako trebate lemiti debele čelične ploče, za grijanje ćete morati koristiti plinski ili benzinski plamenik. Tokom rada lemilice, na vrhu će se formirati oksidacija, što će smanjiti temperaturu lemilice.
Za čišćenje možete koristiti jednostavan brusni papir ili posebno sredstvo za čišćenje, kao što je ST-40. Premazivanje vrha lemilice lemom će obezbediti širi opseg prenosa toplote i poboljšati efikasnost lemljenja.
Izbor lemljenja
Lem je legura kalaja i olova u određenom omjeru. Odnos proporcija legure određuje tačku topljenja i viskozitet nastale legure. Lem se bira prema potrebnim karakteristikama veze i vrstama materijala koji se spajaju. Prilikom lemljenja čelika treba koristiti lemove bez fluksa, a fluks se nanosi zasebno.
Sposobnost lemljenja u modernom životu, zasićenom električnim uređajima i elektronikom, jednako je neophodna kao i sposobnost korištenja odvijača i klipa. Postoji mnogo metoda za lemljenje metala, ali prije svega morate znati kako lemiti lemilom, iako su druge metode izvodljive i mogu biti potrebne i kod kuće. Ovaj članak je namijenjen onima koji žele savladati tehnologiju ručnog lemljenja.
Fluxes
Tokovi za lemljenje dijele se na neutralne (neaktivne, bez kiseline), koji ne reagiraju kemijski s osnovnim metalom ili u neznatnoj mjeri, aktivirane, koji kemijski djeluju na osnovni metal kada se zagrijavaju, i aktivne (kiseline), koje djeluju na njemu čak i kada je hladno. U pogledu tokova, naš vek je doneo najviše inovacija; uglavnom još uvijek dobro, ali počnimo s onim neugodnim.
Prvo, tehnički čisti aceton za pranje obroka više nije široko dostupan zbog činjenice da se koristi u podzemnoj proizvodnji droga i sam po sebi ima narkotički učinak. Zamjene za tehnički aceton su rastvarači 646 i 647.
Drugo, cink klorid u aktivnim fluksnim pastama često se zamjenjuje natrijum-teraboratom - boraksom. Hlorovodonična kiselina je visoko toksična, hemijski agresivna isparljiva supstanca; Cink hlorid je također toksičan, a kada se zagrije sublimira, tj. isparava bez topljenja. Boraks je siguran, ali kada se zagrije, oslobađa veliku količinu kristalizacijske vode, što malo pogoršava kvalitetu lemljenja.
Bilješka: Sam boraks je fluks za lemljenje za lemljenje uranjanjem u rastopljeni lem, vidi dolje.
Dobra vijest je da sada postoji širok raspon fluksa u prodaji za sve prilike lemljenja. Za obične radove lemljenja trebat će vam (pogledajte sliku) jeftin SCF (alkoholni kolofonij, bivši CE, drugi na listi bezkiselinskih fluksa u tabeli I.10 na gornjoj slici) i kiselina za lemljenje (urezana), ovo je prvi tok kiseline na listi. SKF je pogodan za lemljenje bakra i njegovih legura, a kiselina za lemljenje je pogodna za čelik.
SKF obroci se moraju oprati: kolofonijum sadrži jantarnu kiselinu, koja uništava metal pri produženom kontaktu. Osim toga, slučajno prosuti SCF trenutno se širi po velikoj površini i pretvara se u izuzetno ljepljivu blato koja se jako dugo suši, a mrlje od koje se ne mogu ukloniti s odjeće, namještaja, poda i zidova. Općenito, SKF je dobar fluks za lemljenje, ali ne i za spore ljude.
Potpuna zamjena za SCF, ali ne tako gadna ako se njime nepažljivo rukuje, je TAGS flux. Čelični dijelovi su masivniji nego što je dopušteno za lemljenje kiselinom za lemljenje i izdržljiviji, lemljeni su fluksom F38. Univerzalni fluks se može koristiti za lemljenje gotovo bilo kojeg metala u bilo kojoj kombinaciji, uklj. aluminijum, ali čvrstoća spoja sa njim nije standardizovana. Kasnije ćemo se vratiti na lemljenje aluminijuma.
Bilješka: Radio amateri, imajte na umu - sada u prodaji postoje fluksovi za lemljenje emajliranih žica bez skidanja!
Druge vrste lemljenja
Hobisti takođe često leme suvim lemilom sa bronzanim nekalajisanim vrhom, tzv. olovka za lemljenje, poz. 1 na sl. Dobro je tamo gdje je širenje lema izvan zone lemljenja neprihvatljivo: u nakitu, vitražima, lemljenim predmetima primijenjene umjetnosti. Ponekad su površinski postavljeni mikročipovi također lemljeni na suho s razmakom pinova od 1,25 ili 0,625 mm, ali to je rizičan posao čak i za iskusne stručnjake: loš termički kontakt zahtijeva višak snage lemilice i dugo zagrijavanje, a nemoguće je osigurati stabilno zagrijavanje tokom ručno lemljenje. Za suho lemljenje koristite harpijus od POSK-40, 45 ili 50 i paste za fluks koje ne zahtijevaju uklanjanje ostataka.
Slijepi uvojci debelih žica (vidi gore) lemljeni su uranjanjem u futorku - kupku od rastopljenog lema. Nekada se futorka grijala puhaljkom (poz. 2a), a sada je ovo primitivno divljanje: elektrofutorka, odnosno kupka za lemljenje (poz. 2) je jeftinija, sigurnija i daje bolji kvalitet lemljenja. Uvijanje u futor se uvodi kroz sloj ključajućeg fluksa, koji se nanosi na lem nakon što se otopi i zagrije do radne temperature. Najjednostavniji fluks u ovom slučaju je kolofonijski prah, ali ubrzo proključa i izgori još brže. Futor je bolje zaliti smeđom, a ako se kupka za lemljenje koristi za pocinčavanje malih dijelova, onda je to jedina moguća opcija. U tom slučaju maksimalna temperatura futora ne bi trebalo da bude niža od 500 stepeni Celzijusa, jer cink se topi na 440.
Konačno, čvrsti bakar u proizvodima, npr. cijevi se lemljuju pomoću visokotemperaturnog plamenog lemljenja. Uvijek sadrži nesagorele čestice koje pohlepno upijaju kisik, pa plamen ima, kako kažu kemičari, obnavljajuća svojstva: uklanja zaostale okside i sprječava nastanak novih. Na pos. 3 možete vidjeti kako plamen posebne gorionice za lemljenje doslovno izbacuje sve nepotrebno iz područja lemljenja.
Izvodi se visokotemperaturno lemljenje, vidi sl. desno, ravnomerno trljajući mesto lemljenja pritiskom 1 štapom tvrdog lema 2. Plamen gorionika 3 treba da prati lem tako da žarište ne bude izloženo vazduhu. Prvo, zona lemljenja se zagrijava dok boje ne postanu tamne. Možete zalemiti nešto drugo na površinu kalajisanu tvrdim lemom koristeći meki lem kao i obično. Za više informacija o plamenom lemljenju, pogledajte kasnije kada su u pitanju cijevi.
Smiješno je, ali u nekim izvorima plamenik za lemljenje naziva se stanica za lemljenje. Pa, prepisivanje je prepisivanje, šta god da dobijete od toga. U stvari, stolna lemilica (vidi sljedeću sliku) je oprema za fino lemljenje: sa mikročipovima itd., gdje je pregrijavanje, širenje lema tamo gdje nije potrebno i drugi nedostaci neprihvatljivi. Stanica za lemljenje precizno održava zadatu temperaturu u zoni lemljenja i, ako je stanica gasna, kontroliše dovod gasa tamo. U ovom slučaju, baklja je uključena u njen komplet, ali sama lampa za lemljenje, stanica za lemljenje, nije ništa drugo do kamenolom - katedrala Vasilija Blaženog.
Kako lemiti aluminijum
Zahvaljujući modernim fluksovima, lemljenje aluminija općenito nije postalo teže od bakra. F-61A fluks je namenjen za lemljenje na niskim temperaturama, vidi sl. Lem – bilo koji analog Avia lemova; Ima ih raznih na sniženju. Jedina stvar je da je bolje umetnuti kalajisanu brončanu šipku u lemilicu sa zarezima na vrhu otprilike kao turpija. Ispod sloja fluksa lako će sastrugati jak oksidni film, koji sprečava da se aluminij samo tako lemi.
F-34A fluks je namenjen za visokotemperaturno lemljenje aluminijuma sa 34A lemom. Međutim, morate biti vrlo oprezni kada zagrijavate zonu lemljenja plamenom: tačka topljenja samog aluminija je samo 660 Celzijusa. Stoga je za visokotemperaturno lemljenje aluminija bolje koristiti komorno lemljenje bez plamena (lemljenje grijano u peći), ali je oprema za to skupa.
Postoji i „pionirska“ metoda lemljenja aluminijuma sa preliminarnim bakrom. Pogodan je kada je potreban samo električni kontakt i isključeno je mehaničko opterećenje u području lemljenja, na primjer, ako je potrebno spojiti aluminijsko kućište na zajedničku sabirnicu tiskane ploče. „Na pionirski način“, lemljenje aluminijuma se izvodi na instalaciji prikazanoj na Sl. lijevo. Prašak bakarnog sulfata se sipa u gomilu u zonu lemljenja. Tvrđa četkica za zube, umotana u golu bakarnu žicu, uroni se u destilovanu vodu i vitriol se trlja pod pritiskom. Kada se na aluminijumu pojavi bakrena mrlja, on se kalajiše i lemi kao i obično.
Fino lemljenje
Lemljenje štampanih ploča ima svoje posebnosti. Kako lemiti dijelove na tiskane ploče, općenito, pogledajte malu majstorsku klasu na crtežima. Kalajsiranje žica više nije potrebno, jer terminali radio komponenti i čipova su već kalajisani.
U amaterskim uslovima, prvo, nema smisla kalajisati sve strujne puteve ako uređaj radi na frekvencijama do 40-50 MHz. U industrijskoj proizvodnji ploče se kalajišu niskotemperaturnim metodama, na primjer. prskanje ili galvanski. Zagrijavanje staza duž cijele dužine lemilom pogoršat će njihovo prianjanje na podlogu i povećati vjerojatnost odvajanja. Nakon ugradnje komponente, bolje je lakirati ploču. To će odmah potamniti bakar, ali to ni na koji način neće utjecati na performanse uređaja, osim ako je riječ o mikrovalnim pećnicama.
Zatim, pogledajte ružnu stvar s lijeve strane staze. pirinač. Za takav brak, a u lošem sjećanju sovjetskog poslanika u Evropskom parlamentu (Ministarstvo elektronske industrije), instalateri su degradirani u utovarivače ili pomoćnike. Ne radi se čak ni o izgledu ili pretjeranoj potrošnji skupog lema, već, prije svega, u činjenici da su se prilikom hlađenja ovih plakova i montažni jastučići i dijelovi pregrijavali. A veliki teški prilivi lema prilično su inertni utezi za već oslabljene tragove. Radio-amateri su dobro svjesni efekta: ako slučajno gurnete dasku "sipa" na pod, 1-2 ili više staza se oljušti. Bez čekanja na prvo ponovno lemljenje.
Zrnca za lemljenje na štampanim pločama moraju biti okrugla i glatka sa visinom ne većom od 0,7 puta prečnika montažne ploče, vidi desno na sl. Vrhovi provodnika trebaju blago viriti iz perli. Inače, ploča je potpuno domaća. Kod kuće postoji način da štampano uređivanje učinite preciznim i jasnim kao fabričko, pa čak i prikažete natpise koje želite. Bijele mrlje su refleksije od laka tokom fotografiranja.
Otekline koje su konkavne i posebno naborane su takođe nedostatak. Samo konkavna perla znači da nema dovoljno lema, a naborana perla znači da je zrak prodro u lem. Ako sklopljeni uređaj ne radi i postoji sumnja na neispravnu vezu, prvo potražite na ovim mjestima.
IC i čipovi
U suštini, integrisano kolo (IC) i čip su ista stvar, ali radi jasnoće, kao što je opšteprihvaćeno u tehnologiji, ostavićemo "mikročip" mikro kola u DIP paketima, uključujući i ona velika u smislu stepen integracije, sa pinovima razmaknutim za 2,5 mm, ugrađenim u montažne rupe ili igle za lemljenje ako je ploča višeslojna. Neka čipovi budu ultra-veliki "milionski" IC-ovi, postavljeni na površinu, sa razmakom pinova od 1,25 mm ili manje, a mikročipovi - minijaturne IC-ove u istim kućištima za telefone, tablete i laptope. Ne diramo procesore i drugo „kamenje“ sa krutim višerednim iglama: oni nisu zalemljeni, već ugrađeni u posebne utičnice, koje se jednom prilikom sklapanja u preduzeću zapečate u ploču.
Uzemljenje lemilice
Moderne CMOS (CMOS) IC-ove su iste po osjetljivosti na statički elektricitet kao TTL i TTLSh, držeći potencijal od 150 V 100 ms bez oštećenja. Amplitudna vrijednost efektivnog mrežnog napona je 220 V - 310 V (220x1.414). Otuda zaključak: potreban vam je niskonaponski lemilica, za napon od 12-42V, spojena preko step-down transformatora na hardveru, a ne preko generatora impulsa ili kapacitivnog balasta! Tada čak ni direktan test na vrhu neće uništiti skupe čipove.
Još uvijek postoje slučajni, i još opasniji, skokovi u mrežnom naponu: zavarivanje je uključeno u blizini, došlo je do strujnog udara, ožičenje je zaiskrilo itd. Najpouzdaniji način da se zaštitite od njih je da ne uklanjate „zalutale“ potencijale sa vrha lemilice, ali da im ne dozvolite da odatle pobegnu. U tu svrhu, čak iu posebnim preduzećima SSSR-a, korišten je krug za uključivanje lemilica, prikazan na slici:
Priključna točka C1-C2 i jezgro transformatora su spojeni direktno na zaštitnu petlju za uzemljenje, a namotaj ekrana (otvoreni zavoj bakarne folije) i provodnici uzemljenja radnih mjesta povezani su sa srednjom tačkom sekundarnog namotaja. Ova tačka je povezana sa strujnim krugom posebnom žicom. Ako transformator ima dovoljnu snagu, na njega možete spojiti onoliko lemilica koliko želite, bez brige o uzemljivanju svakog pojedinačno. Kod kuće su točke a i b povezane na zajednički terminal za uzemljenje s odvojenim žicama.
Mikrokrugovi, lemljenje
Mikrokrugovi u DIP paketima su lemljeni kao i druge elektronske komponente. Lemilica – do 25 W. Lem – POS-61; fluks - TAGS ili alkoholna kolofonija. Njegove ostatke morate isprati acetonom ili njegovim zamjenama: alkohol čvrsto uzima kolofonij, a nije ga moguće potpuno isprati između nogu ni četkom ni krpom.
Što se tiče čipova, a posebno mikročipova, njihovo ručno lemljenje se strogo ne preporučuje stručnjacima bilo kojeg nivoa: ovo je lutrija s vrlo problematičnim dobicima i vrlo vjerojatnim gubicima. Ako je riječ o takvim suptilnostima kao što je popravak telefona i tableta, morat ćete izdvojiti za stanicu za lemljenje. Korištenje nije mnogo teže od ručnog lemilice, pogledajte video ispod, a cijene sasvim pristojnih stanica za lemljenje sada su pristupačne.
Video: lemljenje mikrokola
Mikro kola, odlemljivanje
„Tačno“, IC se ne odlemljuju radi testiranja tokom popravki. Dijagnostikuju se na licu mjesta pomoću posebnih testera i metoda, a neupotrebljivi se uklanjaju jednom zauvijek. Ali amateri si to ne mogu uvijek priuštiti, pa za svaki slučaj u nastavku donosimo video o metodama odlemljenja IC-a u DIP paketima. Majstori također uspijevaju odlemiti čipove pomoću mikročipova, na primjer, tako što nikromsku žicu uguraju ispod brojnih pinova i zagriju ih suhim lemilicama, ali ovo je još manje dobitna lutrija od ručne instalacije velikih i ekstra velikih IC-a.
Video: odlemljivanje mikro krugova - 3 metode
Kako lemiti cijevi
Bakarne cijevi se lemljuju visokotemperaturnom metodom bilo kojim tvrdim bakrenim lemom s aktiviranom fluks pastom, koja ne zahtijeva uklanjanje ostataka. Dalje, postoje 3 opcije:
- U bakrenim (mesing, bronzanim) spojnicama - spojnice za lemljenje.
- Sa potpunom distribucijom.
- Sa nepotpunom distribucijom i kompresijom.
Lemljenje bakrenih cijevi u spojnice je pouzdanije od ostalih, ali zahtijeva značajne dodatne troškove za spojnice. Jedini slučaj kada je nezamjenjiv je drenažni uređaj; tada se koristi trojnjak. Obje zalemljene površine nisu unaprijed kalajisane, već su premazane fluksom. Zatim se cijev umetne u spojnicu, sigurno fiksira i spoj se zalemi. Lemljenje se smatra završenim kada lem prestane ulaziti u procjep između cijevi i spojnice (potrebno je 0,5-1 mm) i strši prema van kao mala perlica. Pričvršćivač se uklanja ne ranije od 3-5 minuta nakon što se lem stvrdne, kada se spoj već može držati rukom, inače lem neće dobiti snagu i spoj će na kraju procuriti.
Kako su cijevi s potpunom distribucijom lemljene prikazano je lijevo na Sl. „Distribuirano“ lemljenje drži isti pritisak kao i prilegajuće, ali zahtijeva dodatni pritisak. specijalni alati za odmotavanje utičnice i povećanu potrošnju lema. Pričvršćivanje zalemljene cijevi nije potrebno, može se okretanjem ugurati u utičnicu dok se čvrsto ne zaglavi, pa se lemljenje s punim razvodom često vrši na mjestima koja su nezgodna za ugradnju stezaljke.
U kućnom ožičenju napravljenom od tankozidnih cijevi malog promjera, gdje je tlak već nizak i njegovi gubici su neznatni, preporučuje se lemljenje s nepotpunim širenjem jedne cijevi i sužavanjem druge, poz. I desno na sl. Za pripremu cijevi dovoljan je okrugli štap od tvrdog drveta sa konusnim vrhom od 10-12 stepeni na jednoj strani i krnje-konusnom rupom od 15-20 stepeni na drugoj, poz. II. Krajevi cijevi se obrađuju dok ne stanu jedan u drugi bez zaglavljivanja cca. za 10-12 mm. Površine se unapred kalajišu, na kalajisane se nanosi više fluksa i spajaju dok se ne zaglave. Zatim se zagrijavaju dok se lem ne otopi i podupiru suženu cijev dok se ne zaglavi. Potrošnja lema je minimalna.
Najvažniji uvjet za pouzdanost takvog spoja je da suženje mora biti orijentirano duž toka vode, poz. III. Bernulijev školski zakon je generalizacija za idealni fluid u širokoj cevi, a za pravi fluid u uskoj cevi, zbog svoje (tečnosti) viskoznosti, maksimalni skok pritiska se pomera suprotno od struje, poz. IV. Pojavljuje se komponenta sile pritiska, koja pritiska suženu cijev na razvodnik, a lemljenje se ispostavlja vrlo pouzdanim.
Šta još?
Oh da, stalci za lemilo. Klasični, lijevo na slici, pogodan je za bilo koji štap. Na vama je gde da se postavljaju tacne za lem i kolofonijum, nema propisa. Za lemilice male snage s pregačom, prikladni su pojednostavljeni nosači-držači u sredini.
Mnoge probleme možete riješiti sami ,Da biste to učinili, samo se naoružajte lemilom. Uz minimalne vještine, možete lemiti poderane žice i detalji i čime se vraća funkcionalnost uređaja. Često se postavlja pitanje, kako učiti lemljenje? On nije stvarno tako je I Teško je, glavno je da budeš dobar u tome. Uz malo iskustva, možete izvršiti kućne popravke na gotovo svakom uređaju gdje je suština kvara otkinuto i odvojeni dijelovi.
Šta trebate naučiti za lemljenje?
Za lemljenje bilo čega, prvo morate pripremiti radno područje. Sam dio bi trebao biti smješten na njemu, kao i mjesto na koje ćete staviti alat. Imajte na umu da se lemilica zagrijava do visokih temperatura, tako da se ne smije stavljati na plastične ili druge zapaljive predmete. Najbolje rješenje bi bilo korištenje metalnog ili keramičkog postolja.
Također je vrijedno unaprijed voditi računa o onim alatima koji mogu biti potrebni tokom rada. To mogu biti kliješta za držanje velikih predmeta ili pinceta za pričvršćivanje malih dijelova.
Osim toga, potrebno je imati pri ruci vlažnu spužvu; njome uklonite ostatke starog lema na vrhu.
Ako su sve gore navedene preporuke, a ne obavezne stavke, onda Za lemljenje su uvijek potrebna tri elementa:
- samo lemilo je alat čiji se vrh zagrijava do visokih temperatura i može otopiti lem;
- lem - metal ili legura koji se topi na relativno niskim temperaturama i sposoban je provoditi struju (najčešće je to kalaj);
- fluks je tvar koja ima svojstva odmašćivanja i sprječavanja oksidacije.
Princip lemljenja je izuzetno jednostavan i ostao je nepromijenjen dugi niz godina.
Postoji jednostavan dijagram kako pravilno lemiti:
1. Čišćenje dijelova od starog lema. Ova se točka može izostaviti kada se popravljaju moderni (uglavnom kineski) uređaji - u njima ima toliko malo lema da ako se pokvare, mjesto ostaje gotovo čisto.
2. Odmašćivanje vrha i dijelova. Za to se koristi ili tekući fluks ili kolofonij. To se mora učiniti kako bi se osiguralo da se lim pričvrsti za predmete. Prvo se dijelovi i samo lemilo obrađuju fluksom, nakon čega se ravnomjerno premazuju lemom. Ovaj proces se još naziva i kalajisanje.
3. Otopite pleh i stavite potrebnu količinu na vrh. Ovaj trenutak zahtijeva određenu vještinu. Većina početnika ne uspije uzeti potrebnu količinu lemljenja, zbog čega dijelovi ili uopće nisu zalemljeni, ili obavljeni posao ne izgleda uredno.
4. Držeći dijelove za lemljenje zajedno, prebacite lem na spoj. U ovoj fazi važno je jasno držati predmete. Ako vam se ruka trese, dijelovi će se raspasti i postupak će morati početi ispočetka. Važno je držati dijelove dok se lem ne stvrdne.
Rosin se smatra klasičnom supstancom koja se koristi za lemljenje. Cijeli princip rada ostaje isti, glavne razlike su vidljive samo u fazi odmašćivanja.
Posebnost kolofonija je u tome što je čvrsta smola. Najčešće je u maloj metalnoj posudi sa hermetičkim poklopcem.
Unatoč raznolikosti modernih tekućih lemova, kolofonij i dalje ostaje popularan materijal. Mnogi radio-amateri uvjereni su da se samo uz njegovu pomoć može izvesti visokokvalitetno i brzo lemljenje.
Posebnost pravilnog lemljenja kolofonijom je u tome što morate pritisnuti vrh i žice na samu smolu. Nakon toga se nanosi lem. Cilj je postići ravnomjerno prekrivanje dijela lemom.
Prilikom odabira fluksa na ovaj način, vrijedi uzeti u obzir jednu točku. Rosin nije kompatibilan sa svim metalima, pa je za složeno lemljenje vrijedno odabrati drugačiji fluks koji je prikladan za sve dijelove.
Kako lemiti žice lemilom? Specifičnosti rada
Tehnika lemljenja se neznatno razlikuje u zavisnosti od toga sa čime se tačno radi. Rad sa raznim dijelovima i strujnim krugovima ima svoje specifičnosti zbog veličine i karakteristika pričvršćivanja.
Proces lemljenja žica se razlikuje zasebno. Malo se razlikuje od procesa pričvršćivanja običnih dijelova. U ovom radu postoji određena neugodnost - žice su fleksibilne i pokretne, tako da moraju biti čvrsto pričvršćene prilikom lemljenja.
Evo kako lemiti žice:
1. Skinite žicu. Veličina očišćenog prostora treba odgovarati području lemljenja. Ako otkrijete premalo uzde, to će ometati vaš rad, a ako izložite previše, može izazvati kratki spoj.
2. Ako je odabrana žica nasukana, morate je čvrsto uvrnuti tako da sve žice budu jedna uz drugu. Ako to ne učinite, neki od njih se možda neće priključiti. U tom slučaju ne samo da će se pogoršati kvaliteta veze, već će se povećati i rizik od loma.
3. Prvo se kalajiše lemilica, zatim sama žica. Kada koristite kolofonij, to se zgodno radi tako što se uroni u smolu i zagrije ubodom. Potrebno je postići ujednačenu pokrivenost.
4. Žica se pričvršćuje na mjesto nanošenjem lemljenja i fiksiranjem dok se ne stvrdne.
Također možete povezati žice jedne s drugima pomoću lemilice. Prije lemljenja, žice se skidaju i uvijaju zajedno. Tek nakon toga se vrši kalajisanje i lemljenje (najčešće se koristi čvrsti kolofonij, ali se tečni lem može nanositi i četkom).
Nije bitno kakve žice koristite: bakar ili aluminij se mogu lako zalemiti.
Postoji nekoliko jednostavnih metoda kako naučiti kako efikasno obavljati takav posao. Klasična i najefikasnija opcija je korištenje žice. Od njega je izrezano dvanaest identičnih dijelova, nakon čega se lemljenjem formira kocka. Dizajn se testira na snagu stiskanjem kocke u šaci. Ako se ni jedna ivica nije raspala , posao je urađen korektno. U suprotnom slučaju, novi set žica se reže i model se ponovo lemi.
Značajke kako lemiti mikro krugove
Specifičnost mikrokola je mala veličina dijelova, kao i velika vjerovatnoća njihovog pregrijavanja. Vrlo je važno brzo ukloniti uređaj. Ako je potrebno, koristi se hladnjak - pinceta ili drugi metalni predmet može djelovati kao to.
Za takav rad vrijedi odabrati lemilicu s malim vrhom, jer postoji vrlo mala udaljenost između dijelova. Postoji nekoliko metoda lemljenja. Neki majstori radije prave udubljenja u vrhu lemilice, drugi spajaju pomoću posebne paste za lemljenje, a treći metodično lemljuju slavine jednu za drugom.
Da biste razumjeli kako pravilno lemiti određeni dio, morate odrediti koju temperaturu treba primijeniti. Mnogo ovisi o materijalu od kojeg je ploča napravljena. Najčešće je 200-300 stepeni Celzijusa.
Kako lemiti ploče u velikoj mjeri ovisi o njihovom dizajnu. Jednostavniji krugovi se lako povezuju naizmjeničnim žicama za lemljenje, ali složeni moderni čipovi zahtijevaju posebnu pažnju - uostalom, lemljenjem sljedećeg dijela možete lako ukloniti prethodni.
Kako lemiti lemilom sa kiselinom? Karakteristike rada
Neki majstori su uvjereni da je upotreba kiseline mnogo jednostavnija i pouzdanija od lemljenja kolofonijom. Međutim, upotreba takve tvari može dovesti do korozije instalacije.
Upotreba kiseline za lemljenje igra veliku ulogu kada postoji potreba za uklanjanjem oksidnog filma sa površina, što dovodi do boljeg i trajnijeg spoja.
Ovaj materijal je pogodan za obradu spojeva delova od livenog gvožđa, kao i svih vrsta plemenitih i crnih metala.
Glavna uputa o tome kako pravilno lemiti takvim fluksom je poštivanje sigurnosnih mjera opreza. Odabrana vrsta kiseline mora jasno odgovarati materijalu koji ćete spajati.
Također je vrijedno voditi računa o sigurnosti okolnih predmeta - kap fluksa može korodirati neke predmete, jer je to agresivna kemikalija.
Ovaj fluks se može napraviti vlastitim rukama ili kupiti u trgovini. Za početnike je druga opcija poželjnija, jer kompozicija neće biti samo jedinstveno efikasna, već i, naravno, pogodna za vaše dijelove. U tom slučaju, uvijek se možete obratiti konsultantu za pomoć i razjasniti pravi izbor.