Kako napraviti graver od motora. DIY laserski graver je odlično rješenje za radionicu

Dobro vrijeme svima!

U ovom postu želim sa vama podijeliti proces stvaranja laserskog gravera na bazi diodnog lasera iz Kine.

Prije nekoliko godina postojala je želja za kupnjom gotove verzije gravera od Aliexpressa s budžetom od 15 hiljada, ali nakon duge potrage, došao sam do zaključka da su sve predstavljene opcije previše jednostavne i, zapravo, , su igračke. A želio sam nešto desktop i u isto vrijeme prilično ozbiljno. Nakon mjesec dana istraživanja, odlučeno je da ovaj uređaj napravimo vlastitim rukama, i požurili smo ...

U tom trenutku još nisam imao 3D štampač i iskustvo u 3D modeliranju, ali sa crtanjem je sve bilo u redu)

Evo zapravo jednog od onih gotovih gravera iz Kine.

Nakon što smo pogledali opcije za moguće dizajne mehanike, prve skice buduće mašine napravljene su na komadu papira..))

Odlučeno je da površina za graviranje bude najmanje A3 list.

Sam laserski modul je bio jedan od prvih koji su kupili. Snaga od 2W, jer je to bila najoptimalnija opcija za razumnu cijenu.

Evo samog laserskog modula.

I tako je odlučeno da X-osa ide duž Y-ose i počelo je njeno projektovanje. Sve je počelo sa kočijom...

Cijeli okvir mašine je napravljen od aluminijumskih profila raznih oblika kupljenih od Leroya.

U ovoj fazi, skice na listovima sveske više se nisu pojavljivale, sve je nacrtano i izmišljeno u Kompasu.

Kupivši 2 metra kvadratnog profila 40x40 mm za izradu okvira mašine, na kraju je od njega napravljena samo kolica ..))

Motori, linearni ležajevi, kaiševi, osovine i sva elektronika su naručeni sa Aliexpressa tokom razvoja i planova kako će se motori montirati i kakva će se upravljačka ploča mijenjati u hodu.

Nakon nekoliko dana crtanja, u Kompasu je određena manje-više jasna verzija dizajna mašine.

A sada je rođena X-osa ..))

Strane osi Y (izvinite zbog kvaliteta fotografije).

Fitting.

I konačno prvo lansiranje!

Izrađen je jednostavan 3D model opšteg prikaza mašine, kako bi se tačno odredio njen izgled i dimenzije.

I idemo... Pleksiglas... Farbanje, ožičenje i ostale sitnice.

I konačno, kada je sve podešeno i zadnji dio ofarban u crno 8), došlo je do domaćeg natezanja!

Graviranje, brušenje, rezanje metala, stakla, plastike, kosti - sve je to uključeno u mogućnosti električnog gravera. Za one koji tek odlučuju koji alat odabrati, pregled njegovih sorti bit će koristan. Savjeti i video upute za rad s električnim graverom, kao i opis nekih kvarova i kako ih popraviti, bit će korisni vlasnicima alata. A ljubitelji individualnog pristupa naučit će kako to učiniti kod kuće.

Električni graver - karakteristike, glavni zadaci, vrste

Električni graver je po obliku i općenitom principu rada vrlo sličan bušilici. Glavna razlika između gravera je njegova minijaturna veličina (možete raditi jednom rukom) i velika brzina, odnosno broj okretaja u minuti. Ovaj alat vam takođe omogućava da obavljate radove sa velikom preciznošću. Električni graver, kako samo ime kaže, prvenstveno je namijenjen za graviranje - crtanje slova, linija, pozadina na površine. Ali to nije tako jednostavno.

Vrste

Pokušavajući pronaći odgovarajući model za sebe, nemojte se dugo zbuniti. U katalozima i nazivima proizvođača ima mnogo naziva: "graver", "mini" ili "mikro bušilica", "dremel", "bušilica", "ravna brusilica". Šta vrijedi razmotriti? Šta preskočiti? Želim sigurnost. Pregled modela ovisno o njihovim mogućnostima, kao i povratne informacije onih koji već koriste alat, pomoći će u rješavanju ovog problema.

Šok

U vrlo strogom smislu, graver je udarni instrument, princip rada sličan je bušilici. Uređeno je jednostavno. U radu je precizan, ali bučan, proizvodi neprijatan zvuk. Impact graver je dizajniran za mali opseg radova - naime, za točkasto graviranje ili, ako se prevarite sa nastavkom, rezbarenje, savršen je za rad na metalu, natpisima. Tačkasto graviranje daje svilenkastu završnu obradu. Također možete napraviti konturni crtež na kamenu, raditi na staklu, ali morate biti oprezni s ovim materijalom - postoji veliki rizik od lomljenja površine. Među perkusijskim graverima, Dremel modeli su najzastupljeniji na tržištu, ima kineskih kolega, jeftini su, ali kvalitet njihovog rada je veliko pitanje.

Video: Pregled i testiranje Dremel Engraver

Umreženi uređaji sa motorom i ručnicom u jednom kućištu

Mnogi proizvođači i zanatlije gravere nazivaju i mini-bušilicama, bušilicama, ravnim brusilicama. To su alati koji rade na principu rotacije: motor okreće vreteno, na vreteno je pričvršćena stezna glava u koju se ugrađuje oprema (priključci). Posebnost takvog uređaja je obilje dodataka za njega, koji se mogu kupiti ili napraviti ručno. Mogu obavljati ogroman broj operacija - brušenje, poliranje, bušenje, glodanje, oštrenje. Uređaji unutar ove ogromne grupe razlikuju se ovisno o strukturi kućišta, načinu napajanja. Ali sve ih ujedinjuje minijaturna veličina i preciznost obrade.

Mrežni alati rade iz električne mreže, više od ostalih izgledaju kao mala bušilica. U pravilu se izrađuju u plastičnom kućištu. Grupa je veoma velika, polje primene je veoma široko. Većina jeftinih kineskih modela sa prilično skromnim karakteristikama pripada ovoj vrsti instrumenata. Poseban kabel s vrhom - fleksibilna osovina - i posebno postolje omogućavaju proširenje funkcija takvih uređaja, pretvarajući ih u analogu visećih strojeva.

Viseće mašine

Vrh ovih uređaja povezan je sa tijelom fleksibilnim kablom. Broj obrtaja se ne reguliše prekidačem, već pedalom.

Mobilni električni graveri

Posebnost takvih uređaja je u tome što dobivaju napajanje ne iz mreže, već iz baterija. S njima možete raditi bilo gdje. Takav uređaj je posebno koristan za majstora koji radi s mokrim materijalom - električni alat na baterije je najsigurniji u takvim slučajevima.

Koji električni graver odabrati

Težina, buka, snaga, broj okretaja - to su glavne karakteristike koje direktno utječu na kvalitetu i praktičnost rada. Kao i kod drugih alata, ne postoji savršen graver. Snažni modeli gube broj obrtaja, brzi modeli gube snagu. Teški alat nije tako prikladan za obavljanje dugih operacija, lagani često karakterizira niska kvaliteta materijala od kojih su izrađeni dijelovi i tijelo.

Ključne karakteristike koje utiču na performanse

Kako bi se lakše odlučilo od kojih parametara se može odustati pri odabiru mašine, a kojih ne, lista sadrži ne samo tehničke parametre alata, već i odnos između njih:

moć. Razlika u snazi mašina na tržištu je veoma velika - od oko 12 do 350 vati. Vrlo često je težina direktno povezana sa snagom. Što je veća snaga, to je aparat teži. Snaga je takođe direktno povezana sa obrtnim momentom. Ovaj parametar se mjeri u Njutnima po centimetru. To je neka vrsta snage automobila. Proizvođači to često uopće ne ukazuju, ograničavajući se na moć. Između ostalog, obrtni moment utiče na to kako će mašina raditi sa velikim prečnikom alata. Što je veći promjer, to bi ovaj indikator trebao biti veći. Moment ovisi o veličini motora. Što je veći prečnik, to će indikator biti veći. Što je veća brzina motora, manji je obrtni moment;
broj obrtaja. Ovo je brzina kojom se mlaznica rotira. Zalet je također vrlo velik, u prosjeku dostiže 35.000 o/min na maksimumu, na minimumu - od nule. Funkcija kontrole brzine je vrlo korisna, velika većina modela je opremljena njome;
colet. Držač pribora. Mogućnost montiranja steznih i steznih stezaljki različitih veličina će biti prednost - na alat ćete moći pričvrstiti alate različitih proizvođača. Obratite pažnju na to koliko je standardan navoj na steznoj glavi.

Stezna stezna glava i stezne čahure utiču na svestranost električnog gravera. Od vrste kertridža zavisi da li je moguće ugraditi mlaznice sa različitim veličinama drške.

Tabela: vrste materijala i optimalni parametri alata za rad s njima

Plastika	Lako se topi. Ne možete raditi s njim pri velikim brzinama - od zagrijavanja materijal će omekšati, deformirati se i početi se lijepiti za alat. Veoma viskozna. Obrtni moment obrade mora biti visok
Kost	Kost pri velikim brzinama također propada, gori, začepljuje površinu instrumenta. Izuzetno je važno odabrati pravi alat - mali zarez se vrlo brzo začepi, preveliki kvari materijal, kidajući komadiće. Pri malim brzinama, slabo se obrađuje, odvaja se i dobiva se poderana površina. Alat može čak i skočiti, "ići" - a to je prepuno ozljeda. Okreti za rad sa kostima - 10 000-35 000. Nije potreban veliki obrtni moment
Kamen	Indikator brzine nije mnogo bitan. Ali napor potreban za obradu je veliki. Potreban vam je moćan alat sa velikim obrtnim momentom
Staklo	To je vrlo krhak materijal, na njemu ne možete uložiti veliki napor. Nije potreban veliki obrtni moment, ali su potrebni visoki obrtaji. Pri niskom broju obrtaja postoji opasnost da staklo pukne
Drvo	Zavisi od vrste drveta. Bolje je proučiti ovu temu zasebno - svaka vrsta drveta zahtijeva svoje parametre i vlastitu opremu. Na primjer, za labave stijene bit će potrebno više okretaja u minuti i ne baš veliki obrtni moment.

Takođe je važno šta tačno treba uraditi sa alatom. Graviranje, rezanje ili brušenje? Ili možda poliranje? Rezanje zahtijeva veliki broj okretaja, a poliranje zahtijeva više snage. Što je teži zadatak koji majstor postavlja za sebe, manje su šanse da će se jedan univerzalni alat savršeno nositi s njim. Ako planirate da obrađujete mokri materijal, koristite mašinu samo s baterijom ili fleksibilnom osovinom - to je pitanje vaše sigurnosti.

Najbolje je odabrati jedan – skup i kvalitetan – alat za osnovne poslove, a drugi – jeftiniji i lakši – za ono što ćete raditi rjeđe.

Oprema

Graveri su u pravilu opremljeni kutijom za odlaganje, kao i raznim setovima dodataka. Kada kupujete svoju prvu mašinu za graviranje, nemojte juriti za obiljem potrošnog materijala i preplaćivati nešto što vam nikada neće dobro doći. Uzmite standardni komplet. Od dodatne opreme u paketu, možete obratiti pažnju na fleksibilnu osovinu - to će dati više mogućnosti za precizan rad - i postolje kako biste okačili sam graver pri radu sa fleksibilnim vratilom.

Za složene zadatke, za različite vrste rada s materijalima različitih svojstava, bit će potreban prošireni alat.

Prošireni kompletni set električnog gravera uključuje ne samo dodatke, već i dodatnu bateriju, ručku za fini rad, kompas i druge uređaje

Graveri se proizvode pod mnogim markama. To su Zubr, Caliber, Whirlwind, Intertool, Hammer, Bosh, Watt, Wortex, Ryobi, Sturm, Einhell, Proxxon i drugi. Najpoznatiji brend, Dremel, nazvan je po Albertu Dremelu, izumitelju malog elektromotora i alata velike brzine. Sada je ova riječ postala uobičajena - svi električni graveri se često nazivaju dremelima.

Godine 1906. mladi mehaničar Albert Dremel došao je iz Austrije u Sjedinjene Države. U početku je morao da radi u radionici, gde je obavljao sve grube radove - podešavao delove turpijom, oštrio obradke na strugu. A za dušu sam vikendom svirao malo violinu u lokalnim kafanama. Godine 1931. osnovao je vlastitu firmu - Dremel Manufacturing Company. Njegov prvi uspješan proizvod bio je električni oštrač za brijanje. I sljedeći Dremelov izum zauvijek je osvojio srca svih vrsta ljudi koji su sami napravili.
Tatiana Fam
Časopis "Popularna mehanika" br. 12 iz 2015

Recenzije, mišljenja o električnim graverima

Savršen alat ne postoji - testiran je u praksi. Ali recenzije, pozitivne i negativne, i dalje mogu pomoći pri izboru: uvijek je korisno znati na šta možete naići kada koristite pisaću mašinu. Evo nekoliko recenzija za različite modele.

Dremel je dobar zbog velikog broja dodataka, gotovo svestran alat. Kontrola broja obrtaja takođe pomaže. Kupio sam sebi kit serije 300 - nisam presrećan. Ali stvar nije proračunska stvar, da, izašao je set od 3500, pa čak i skoro isti broj mlaznica, i to nije sve. Za ostalo kažu da nije ista tačnost, ali kvalitet izrade. Razumljivo je, isplativije im je da prodaju po višoj cijeni. Možete pokušati potražiti polovni, postoje dobre opcije.
Romick
http://www.tehnari.ru/f34/t57749/#post593402

Vlasnik sam (oko 4 godine) Dremel 4000. Mašina je vrlo dobra, pouzdana. Ali ako ću kupiti drugu, onda Dremel više neće birati. Razlog je jednostavan - korištenje isključivo markiranih, daleko od jeftinog i ne baš kvalitetnog potrošnog materijala. Alati drugih proizvođača rijetko su prikladni. U kompletu je bila samo stezaljka za drške od 3,2 mm, a prije svega morate raditi sa zubnim borovima. Pokušao sam naručiti kertridže u Kini, ali suprotno uvjeravanjima prodavača (naručio sam dva puta od različitih), konac se ne uklapa. Nisam dobio nikakav odgovor ili pozdrav na narudžbu u ruskoj internet prodavnici, a najvjerovatnije ima istih iz Kine. Tako Dremel stoji u domaćem stalku za bušenje daske, a uz njega se koriste samo japanske burgije za bušenje dasaka sa drškom od 3,17 mm. Ostatak tereta nosi jeftin, ali kao što je praksa pokazala, ništa manje pouzdan kineski Wolf MD32, čiji su patroni prišli bez sumnje.
uzren
http://www.tehnari.ru/f222/t247517/#post2397508

Dostupno od Proxxon FBS 240 / E. Koristim ga nekoliko godina. Kada sam ga uporedio sa drugima, odlučio sam se na njega. 50. izgledalo je prilično slabo. Uzeo sam ga kada sam morao da popravim skupi izmenljivi objektiv sa Canon DSLR fotoaparata. Udarili su ga i polomili zum objektiv. Bilo je potrebno izbušiti četiri rupe prečnika 0,4 mm u zidu debljine 0,82 mm. Mašina se nosila s praskom, uložak uopće ne udara, radi glatko. Kasnije je nabavio potrebnu opremu, posebno fleksibilnu čauru sa običnom steznom glavom i steznu steznu steznu čahuru. Treba napomenuti da su stezne čahure za njega tročeljusne, a to već nešto govori. Koristim ga kao "tanak" instrument. Postoje i drugi trikovi za grublji rad. Razmišljam da uzmem još jednu glavu za bušenje i glodanje BFW 40/E iz iste kancelarije. Morao sam raditi sa ručnim alatima drugih proizvođača, ali, po mom mišljenju, ovaj je najbolji.
VlaDZeniN
http://www.cqham.ru/forum/archive/index.php/t-23998.html

Imam Ferma (tip austrijski). Svoj novac je davno platio (cijena mu je bila oko 30-40 dolara). Ne mogu reći da je užasno nekvalitetan. Najkorisnija stvar je fleksibilna osovina. Sve što nedostaje mlaznicama u osnovnom kompletu kupuje se zasebno. Reznice su slaba stvar i ne zavise od proizvođača (izuzetak je pojačan, ali ih je ovde teško naći), na kraju sam napravim od 1 mm reznog točka brusilice. Ostalo ne zahtijeva polaganje ruku.
SknUA
http://forum.amadeus-project.com/index.php?showtopic=719&view=findpost&p=10410

Električne mlaznice za graver - vrste, metode primjene i DIY modifikacije

Najčešće se uz alat isporučuje set pribora. Potrebne možete kupiti naknadno. U idealnom slučaju, dodatak bi trebao biti iste kompanije kao i graver - samo tada proizvođač garantuje kvalitet. Ali ako "domaći" dodatak nije u prodaji ili je preskup, možete koristiti analogne ili čak domaće. Glavna stvar na koju treba obratiti pažnju je da prečnik repa (drška) mlaznice odgovara kertridžu u graveru. Jeftine mlaznice, posebno one proizvedene u Kini, najčešće imaju dršku promjera 3,2 mm.

Priključci se obično lako mijenjaju. Potrebno je pritisnuti dugme za zaustavljanje, čime se blokira vreteno. Pomoću ključa koji dolazi uz alat, olabavite steznu steznu steznu čahuru, zatim je odvrnite i uklonite mlaznicu. Umetnite novi. Za deblji ili tanji bit ćete morati promijeniti steznu čauru. Stezna glava to olakšava - ovisno o rasponu veličina, tu se ugrađuju mlaznice s različitim promjerima drške.

Bitovi za graviranje, burgije

Proizvode se od raznih legura, sa različitim vrstama premaza i različitih oblika. Dizajniran uglavnom za crtanje uzorka na površini. Vrsta bora zavisi od materijala sa kojim ćete raditi. Dakle, najčešće se koriste sljedeće:

tvrda legura - vrlo izdržljive, kvalitetne i skupe mlaznice, posebna vrsta borovi od tvrde legure - u obliku vrha, dobro rade na plastici, kostima, prave trasiranje ovim svrdlima - prikazuju glavne linije crteža;
čelik - glavni alat za rezanje, dolazi u različitim oblicima i konfiguracijama;
kombinovano - osnova je čelik, a glava od volframa;
mlaznice obložene dijamantom - vrlo produktivne; mogu se kupiti u prodavnici medicinske opreme, nalaze se i na kineskim stranicama - sasvim prihvatljivog kvaliteta.

Proizvođači ponekad boje borove. Boja takođe označava stepen oštrenja. Borovi s crnim oznakama su vrlo produktivni, ali je oštrije plavih i zelenih slabije. Borovi sa žutim oznakama su pogodni za završnu obradu.

Ručno rađeni bor - trouglasto koplje

Ako se odgovarajuća mlaznica ne nađe u prodaji, možete je napraviti. Na primjer, bor u obliku trokutastog vrha. Tvorničke (Kazanske) opcije su tanke, izdužene, s visokom piramidom, ali njihov vrh ima malo zaokruživanja. Sasvim je moguće ukloniti ovaj nedostatak kod kuće. Možete ponovo samljeti fabričke, a možete i sami napraviti na bazi starog bora - krnjeg konusa. Oštrite na dijamantskom disku. Prije oštrenja potrebno je pronaći sredinu radnog dijela borera i izoštriti ga pod tupim kutom. Nakon što se ispostavi neka vrsta metka, možete usmjeriti ivice. Nakon oštrenja, mlaznica se mora provjeriti na materijalu, a zatim je, uz pomoć brusnog papira, završiti ručno.

Video: izrada mlaznice - trokutastog vrha vlastitim rukama

Druge vrste priloga

Osim graviranja mašinom, možete izvršiti veliki broj operacija. Za njih su - rezanje, bušenje, brušenje, poliranje - namijenjene druge vrste dodataka.

Čitav niz opreme može se podijeliti u grupe. Evo nekih od njih:

svrdla - poput svrdla, tu su karbid i čelik;
četke - čelik, muslin tkanina, konac;
gumeni cilindri - često ih majstori "spomenu", stavljajući ih na istrošene burgije, bruse vrh abrazivom, dajući oblik metka, dobiva se dobar dodatak za brušenje;
brusno kamenje - razlikuje se i po obliku i po materijalu;
brusni diskovi - brusni točkovi (mogu se izrezati od običnog brusnog papira i zalijepiti na bazu, pričvršćeni na držač diska), dijamantski prstenovi;
specijalni držači na koje se uvija filc; vrlo često dolaze u setovima alata zajedno sa alatom; umjesto takvog držača možete koristiti i stari bor, a filcanu podlogu pričvrstiti superljepilom;
mlaznice "Ježevi" od volfram karbida, to su borovi sa prskanjem iglama i čipovima; mogu se koristiti za rad s plastikom, umjetnim kamenom, drvetom; zahtijevaju posebnu pažnju prilikom upotrebe - možete se ozlijediti.

Kako raditi sa električnim graverom

Prije nego što počnete, ne škodi razmislite o organizaciji radnog mjesta. Morat ćete se baviti malim detaljima, elementima, potrebna je preciznost. Stoga se unaprijed pobrinite za rasvjetu. Prilikom rada vjerovatno će letjeti prašina i male čestice - prekrijte površinu stola, namještaj nečim.

Korak po korak instrukcije

Prvo napravite blanko - ono na čemu ćete na kraju gravirati. Mnoge operacije, posebno na drvetu - rezanje, brušenje - mogu se obaviti električnim graverom.
Zatim pričvrstite šablonu. Možete crtati linije na papiru postavljanjem crteža na površinu. A možete prenijeti direktno na materijal koristeći, na primjer, kopiju. Površina mora biti odmašćena prije crtanja. Ako imate gotov crtež sa šablonom, pričvrstite ga za površinu trakom. Ako radite u rukavicama, na odmašćenoj površini neće biti tragova. Za graviranje na staklu, uzorak se mora postaviti ispod njega.
Počnite s obrisom i tek onda prijeđite na male detalje crteža. Označite složene linije tačkama, a zatim ih povežite. Kjaroskuro na slici, ton, ako ga ima, najbolje je uraditi zadnji.

Video: izrada gravirane drvene police

Sigurnosni inženjering

obavezno nosite naočare;
počnite na niskim okretajima - manje je vjerovatno da će alat iskočiti iz navike;
kada crtate liniju, odvedite gravera dalje od sebe ako je moguće;
pravite pauze, idealno svakih 10-15 minuta, to će pomoći da se instrument ne pregrije; ako uređaj ima dobar sistem hlađenja, može se rjeđe prekidati, ali zapamtite vlastiti umor - bit će šteta pokvariti posao neposredno prije završetka;
prije početka rada obavezno pregledajte alat i priključke: kabel za napajanje mora biti u ispravnom stanju, priključci - bez oštećenja ili strugotina; oštećeni moraju biti zamijenjeni.
potrošni materijal, diskovi, mlaznice po svojim parametrima trebaju odgovarati alatu, prije svega, to se tiče dimenzija drške.

Care

Manje troškova popravke i ugodnije radno iskustvo - to se može postići pravilnom brigom o svom instrumentu. Štaviše, nije potrebno posebno naporno održavanje i čišćenje.

Graver se može koristiti, kako kažu, izvan kutije - alat ne zahtijeva nikakva posebna podešavanja prije prve upotrebe. Ali nakon upotrebe, morate ga očistiti - samo pomesti prašinu sa vrha i tijela. Posebnu pažnju treba obratiti na ventilacione otvore. Možete koristiti kist ili kist.

Popravka - šta možete sami

U slučaju ozbiljnih kvarova, naravno, bolje je kontaktirati radionicu. Ali u mnogim slučajevima to možete sami riješiti. Ako govorimo o Dremel alatu, lako ga je rastaviti - samo odvrnite vijke i odvojite dijelove kućišta odvijačem. Lako se raspršuju.

Električni uređaj za graviranje

Mašina se sastoji od motora (stator, anker), vretena (osovina), četkica, sistema za hlađenje, vrha na koji je pričvršćena oprema. Neki modeli su opremljeni prekidačem brzine, udarnom silom, elektronikom (displej koji prikazuje broj okretaja). Ali opći princip ostaje isti.

Električni graver se može lako rastaviti - samo odvrnite zavrtnje i pomoću odvijača otvorite kućište

Unutrašnja struktura električnog gravera: 1 - prekidač brzine, 2 - četke sa strane, 3 - motor, 4 - "ventilator" na sidru, 5 - dugme za zaustavljanje; 6 - vrh.

Fotogalerija: komponente električnog gravera

Stator - vanjski, stacionarni dio motora Sidro, ili rotor, je unutrašnji, pokretni dio motora Ležajevi montirani na rubovima armature

Uređaj emituje neuobičajen zvuk, povećava se protok zraka iz ventilatora

Možda se armatura drži za stator. Jedan od razloga je kvar gumenog prstena - spojnice, s vremenom se može istrošiti ili čak slomiti. Da biste zamijenili kvačilo, potrebno je rastaviti ne samo kućište, već i motor.

Video: rastavljanje motora električnog gravera, zamjena kvačila

Pregrijati

Ako se mašina zagrije previše i prebrzo, ležajevi mogu biti začepljeni prljavštinom i treba ih očistiti i podmazati. Potrebno je ukloniti armaturu, nije potrebno skidati ležajeve iz nje. Prvo, pomoću šila, pažljivo uklonite prašnike, a zatim isperite ležajeve kerozinom. Isperite veoma temeljno. Za to, kao i za podmazivanje, možete koristiti špric. Ako su prašnici deformisani tokom rastavljanja, potrebno ih je ispraviti - za to je prikladan mali ravni odvijač.

Video: čišćenje i podmazivanje ležajeva

Loša brzina prebacivanja

Prekidač može biti neispravan zbog začepljene prašine - malih čestica koje lete tokom rada. Da biste to učinili, morate rastaviti uređaj i očistiti ga. Veoma je efikasno duvati unutrašnjost instrumenta komprimovanim vazduhom iz malog cilindra. Uklonite preostalu prašinu četkom.

Video: čišćenje prekidača brzine

Kako sami napraviti električni graver

Alat dizajniran za jednostavne zadatke možete sami napraviti koristeći različite podloge. Kućanski aparati s motorom, poput blendera, savršeni su. Ručni blender je takođe dobar jer mu je drška anatomski oblikovana, udobna za držanje, a motor u ovom uređaju dovoljno snažan. Da biste to učinili, morate kupiti steznu steznu čahuru i prekidač kako ne biste morali stalno ručno pritiskati dugme.

Korak po korak instrukcije

Rastavite tijelo blendera.
Uklonite štampanu ploču, motor.
Izmjerite vreteno - trebat će vam stezna stezna glava za ovaj određeni prečnik.
Temeljno očistite dijelove, posebno stari motor.
Gurnite steznu glavu na vreteno.
Ugradite ručicu prekidača umjesto dugmeta blendera. Da biste to učinili, morate ukloniti kontakte gumba s tiskane ploče i umjesto toga zalemiti žice za prekidač.
Izbušite rupu u kućištu za polugu.
Ugradite ploču i prekidač, zamijenite motor.
Sastavite kućište.

Video: uradi sam blender graver

Električni graver je svestran alat koji može izvesti ogroman broj operacija, ne ograničavajući se na crteže i natpise. Izbor modela je vrlo širok, a najpoznatiji brend Dremel ima dostojne konkurente. Stroj treba odabrati prema vrsti posla i prema glavnom materijalu s kojim ćete eksperimentirati. Postoji mnogo mlaznica za električni graver, ali ako niste uspjeli nabaviti pravu, možete ih napraviti sami. Kod kuće također možete popraviti mašinu, pa čak i napraviti od drugog kućnog aparata, kao što je blender.

Izrada mašine za graviranje vlastitim rukama prilično je težak zadatak. Unatoč tome, postoje majstori koji mogu napraviti domaću CNC mašinu za graviranje kod kuće, što je mnogo puta složenije. U ovom članku ćemo dati detaljne upute, slijedeći koje možete kreirati vlastiti uređaj za graviranje radnih komada.

Naravno, dizajniranje takvog uređaja kod kuće zahtijeva mnogo materijalnih troškova i solidnih vještina, ali ako sami napravite takvu mašinu, možete uštedjeti značajnu količinu novca i stvoriti uređaj koji najbolje odgovara vašim proizvodnim ciljevima.

Gdje početi?

Ako se odlučite za izradu stroja za graviranje vlastitim rukama, preporučujemo da odmah dizajnirate CNC uređaj. To će značajno povećati produktivnost uređaja i olakšati rad s njim. Nakon toga odlučite o izgledu uređaja. Kao osnovu možete uzeti staru mini bušilicu i zamijeniti bušilicu u njoj samim glodalicom.

Odaberite mehanizam koji će biti odgovoran za pomicanje radne jedinice duž ravnina. U tu svrhu možete koristiti kolica sa starog štampača. Osim toga, ovako dizajniran uređaj će omogućiti relativno lako povezivanje digitalne jedinice. Treba napomenuti da je vagone najbolje uzeti iz velikih štampača. Ovo će uvelike ojačati dizajn mašine.
Opremite svoju mašinu snažnim koračnim motorom. U tu svrhu preporučujemo korištenje starih elektromotora.
Obratite posebnu pažnju na jedinicu za glodanje.
Za izvođenje prijenosa od motora do radne jedinice najbolje je koristiti pogon sa zupčastim remenom.

Sastavljanje uređaja

Nakon što smo se odlučili za izgled mašine i porijeklo njenih glavnih dijelova, vrijeme je da počnemo sa sklapanjem naše mašine za graviranje blankova. Osnova za uređaj može biti napravljena od pravokutne grede koja se postavlja na vodilice. Preporučljivo je pričvrstiti ostatak konstrukcijskih elemenata na gredu vijcima.

Činjenica je da cijela naša konstrukcija mora imati povećanu krutost, jer će tokom rada na nju djelovati prilično ozbiljna opterećenja. Nedostatak pouzdanih pričvršćivača i nestabilnost instalacije sigurno će utjecati na kvalitetu obrade radnih komada.

U isto vrijeme, nemojte pretjerano koristiti zavarivanje. Činjenica je da su zavari vrlo ozbiljno podložni deformacijama i razaranju. Posebno je teško da takvi spojevi izdrže razne vibracije, kojih će biti dosta tokom rada uređaja. Vodilice bi također trebale biti izrađene od izdržljivog materijala, otpornog na razne deformacije.

U suprotnom, ovaj strukturni element će se morati promijeniti nakon relativno kratkog vremena nakon početka korištenja stroja. Dizajn uređaja mora uključivati mehanizam za podizanje jedinice za glodanje. U tu svrhu je najbolje koristiti spiralni zupčanik.

Vertikalna os za mašinu je najbolje napraviti od aluminijumske ploče. Njegove dimenzije treba uporediti sa dimenzijama ostalih elemenata konstrukcije mašine. Kada već imamo spremnu osovinu, možete početi sa ugradnjom koračnih motora. Prvi će se kretati u horizontalnom smjeru, a drugi u okomitom smjeru. Način prijenosa je remen. Prije korištenja stroja, njome se mora upravljati ručno.

Električna oprema i softver

Svaka moderna mašina za graviranje će biti efikasna kao i njen softver. Visokokvalitetna električna oprema također igra odlučujuću ulogu.

Kako bi digitalni čvor trebao izgledati:

Softver mora imati sve potrebne drajvere za instalirane elemente mašine. Osim toga, program stroja mora odgovarati svim režimima rada uređaja. Prije svega, softver mora imati pouzdanost i funkcionalnost.
Jedinica mora biti dizajnirana sa LPT portom.
Numerički softver je povezan preko LPT porta.
Nakon instaliranja CNC-a na mašinu, instalirani su svi potrebni drajveri i programi.

Prilikom sastavljanja digitalne jedinice stroja za graviranje, treba imati na umu da će kvaliteta obavljenog posla sigurno utjecati na rad uređaja. Prije korištenja uređaja pažljivo provjerite funkcionalnost softvera. Nakon pravilnog postavljanja cijele mašine i rješavanja problema, domaći uređaj će moći kvalitetno obavljati mnoge funkcije.

Video: DIY mašina za graviranje i glodanje.

Koji motor odabrati?

Svaka mašina za graviranje sa numeričkim softverom treba da bude opremljena električnim koračnim motorom. Za ove svrhe savršeni su motori starih štampača. Većina ovih proizvoda bila je opremljena parom odgovarajućih motora. Osim samih jedinica, sa štampača se mogu skidati i šipke koje su pogodne i za naš uređaj.

Vrijedi napomenuti da za punopravni rad domaćeg uređaja za graviranje treba instalirati ne dva, već tri takva motora. Dakle, morate potražiti ili dva matrična štampača, ili kupiti potrebne dijelove na tržištu.

Optimalni dizajn motora trebao bi uključivati pet odvojenih upravljačkih žica, što će značajno povećati funkcionalnost uređaja. Važan indikator za motor je broj stepeni po koraku. Važan faktor je radni napon i otpor namotaja. Informacije o ovim indikatorima pomoći će da se ispravno konfiguriše rad cijelog uređaja.

Kao pogon se može koristiti matica i vijak potrebnih dimenzija.
Pričvršćivači za dijelove mogu se napraviti pomoću bušilice i turpije. U tu svrhu savršena je čaura sa vijkom.
Osovina motora je najčešće pričvršćena debelom gumenom žicom sa dobrim namotajem. Koristeći ovaj element, možete kvalitetno pričvrstiti motor na klin.

Gore navedeno uputstvo je pogodno ne samo za izradu domaće mašine za graviranje, već i za izradu drugih uređaja sa numeričkim softverom. Na primjer, koristeći ove preporuke, možete napraviti aparat za koordinatno bušenje dijelova. U zavisnosti od snage mašine, može da obrađuje obradke od različitih materijala (metal, drvo, iverica).

Dobar dan, inžinjeri mozga! Danas ću s vama podijeliti vodič o tome kako kako to učiniti laserski rezač snage 3W i radni sto 1,2x1,2 metara pod kontrolom Arduino mikrokontrolera.

Ovo ispiranje mozga je rođen za kreiranje pixel art stolića za kafu. Bilo je potrebno isjeći materijal na kocke, ali je to ručno teško, a preko online servisa vrlo skupo. Tada se pojavio ovaj rezač / graver od 3 vata za tanke materijale, pojasnit ću da industrijski rezači imaju minimalnu snagu od oko 400 vata. Odnosno, laki materijali, poput ekspandiranog polistirena, pluta, plastike ili kartona, savladavaju se ovim rezačem, ali deblji i gusti materijali se samo graviraju.

Korak 1: materijali

Arduino R3
Proto Board - ploča sa displejom
koračni motori
Laser od 3 vata
hlađenje za laser
pogonska jedinica
DC-DC regulator
MOSFET tranzistor
upravljačke ploče motora
Krajnji prekidači
kućište (dovoljno veliko da u njega stane gotovo sve detalje sa liste)
zupčasti remeni
kuglični ležajevi 10mm
remenice za zupčaste kaiševe
kuglični ležajevi
2 daske 135x 10x2 cm
2 daske 125x10x2 cm
4 glatke šipke prečnika 1cm
razni vijci i matice
šrafovi 3,8cm
mast
vezice za kablove
kompjuter
kružnu testeru
šrafciger
razne vežbe
brusni papir
vice

Korak 2: dijagram ožičenja

Lasersko kolo domaće informativno predstavljeno na fotografiji, postoji samo nekoliko pojašnjenja.

Koračni motori: Mislim da ste primijetili da dva motora pokreću sa iste kontrolne ploče. To je neophodno kako jedna strana remena ne zaostaje za drugom, odnosno da dva motora rade sinhrono i održavaju napetost zupčastog remena, što je neophodno za kvalitetan rad. zanati.

Snaga lasera: Prilikom podešavanja DC-DC regulatora, uvjerite se da je DC napon doveden do lasera, koji ne prelazi specifikacije lasera, inače ćete ga jednostavno spaliti. Moj laser ima snagu od 5V i 2.4A, tako da je regulator postavljen na 2A i napon je nešto ispod 5V.

MOSFET tranzistor: ovo je važan dio ovoga ispiranje mozga, budući da je ovaj tranzistor taj koji uključuje i isključuje laser, primajući signal od Arduina. Budući da je struja iz mikrokontrolera vrlo slaba, samo ovaj MOSFET tranzistor to može uočiti i isključiti ili otključati strujni krug lasera, ostali tranzistori jednostavno ne reagiraju na tako niskostrujni signal. MOSFET je montiran između lasera i uzemljenja od DC regulatora.

Hlađenje: Kada sam kreirao svoj laserski rezač, suočio sam se s problemom hlađenja laserske diode kako bih izbjegao pregrijavanje. Problem je riješen ugradnjom kompjuterskog ventilatora, s kojim je laser savršeno funkcionirao čak i kada je radio 9 sati zaredom, a običan radijator nije se mogao nositi sa zadatkom hlađenja. Takođe sam postavio hladnjake pored upravljačkih ploča motora, jer se i oni dobro zagrevaju čak i ako rezač ne radi, već se jednostavno uključi.

Korak 3: montaža

Priloženi fajlovi sadrže 3D model laserskog rezača koji prikazuje dimenzije i princip montaže okvira radne površine.

Dizajn šatla: sastoji se od jednog šatla odgovornog za Y-os i dva uparena šatla odgovorna za X-os. Z-osa nije potrebna, jer ovo nije 3D štampač, već će se laser naizmenično uključivati i isključeno, to jest, Z-os je zamijenjena dubinom probijanja ... Pokušao sam prikazati sve dimenzije strukture šatla na fotografiji, samo ću pojasniti da su sve rupe za montažu šipki na bočnim stranama i šatlovima duboke 1,2 cm.

Vodilice: čelične šipke (iako je aluminij poželjniji, čelik je lakše nabaviti), prilično velike promjera 1 cm, ali ova debljina šipke će izbjeći opuštanje. Fabrička mast je uklonjena sa štapova, a sami štapovi su pažljivo izbrušeni brusilicom i brusnim papirom do savršene glatkoće za dobro klizanje. A nakon brušenja, šipke se tretiraju bijelom litijumskom mašću, koja sprječava oksidaciju i poboljšava klizanje.

Remeni i koračni motori: Za ugradnju koračnih motora i zupčastih remena koristio sam uobičajene alate i materijale pri ruci. Prvo se montiraju motori i kuglični ležajevi, a zatim i sami kaiševi. Kao nosač za motore korišten je metalni lim približno iste širine i dvostruko duži od samog motora. U ovoj ploči su izbušene 4 rupe za pričvršćivanje na motor i dvije za pričvršćivanje na karoseriju domaće, list je savijen pod uglom od 90 stepeni i pričvršćen na telo samoreznim vijcima. Na suprotnoj strani nosača motora, na sličan je način ugrađen sistem ležajeva koji se sastoji od vijka, dva kuglična ležaja, podloške i metalnog lima. U sredini ovog lima se izbuši rupa kojom se pričvršćuje za telo, zatim se lim savija na pola i u sredini obe polovine se buši rupa za ugradnju sistema ležajeva. Na tako dobiveni par ležajeva motora stavlja se zupčasti remen koji se običnim samoreznim vijkom pričvršćuje na drvenu podlogu šatla. Ovaj proces je jasnije prikazan na fotografiji.

Korak 4: softver

Srećom, softver za ovo ispiranje mozga besplatno i otvorenog koda. Sve što vam treba nalazi se na linkovima ispod:

I sve što sam želio da vam kažem o svom laserskom rezaču / graveru. Hvala vam na pažnji!

Uspješno domaće!

Metalno graviranje uvijek privlači poglede. Ovaj zanat je dugo hranio zanatlije. I danas nije izgubio na aktuelnosti. Zanatlije mogu pretvoriti svakodnevne predmete u prava djela visoke umjetnosti ukrašavajući ih otmjenim minijaturama. Ponekad možete vidjeti cijele slike značajnih veličina koje su izradili umjetnici-graveri. I malo ljudi zna da se ovim poslom može baviti apsolutno svako.

Slika 1. Suvenir gravirani lovački nož, idealan poklon koji se može pokloniti lovcima.

DIY graviranje može biti profitabilan i zanimljiv posao ako to zaista želite.

Možete ukrasiti male metalne predmete graviranjem vlastitim rukama kod kuće. Ova aktivnost će izazvati poštovanje i zavist prijatelja i poznanika. U Zlatoustu se hiljade zanatlija bave takvim zanatom kod kuće. Gravirani predmeti su skupi. Sablja - oko 300 hiljada rubalja, lovački nož - do 100 hiljada (fotografija № 1). Slažem se, ovo je dobar novac. Kako napraviti graviranje na metalu kod kuće vlastitim rukama? Za ovu lekciju morate pripremiti najjednostavniju opremu koja se može naći u bilo kojoj kući, u bilo kojem stanu.

Započinjanje eksperimenata

Ukrasni uzorci su gravirani na tanjirima, noževima, pištoljima, sabljama, medaljama, peharima, brojevima stanova. Svi uzorci i natpisi su sačuvani gotovo zauvijek i ne zahtijevaju skup i rijedak potrošni materijal i posebnu opremu za izvođenje. Uzorak se može primijeniti na čelik, aluminij, mesing, bakar, metalne legure. Metoda ne zagađuje okolinu. Nemoguće je isprati ili izbrisati crtež uobičajenim metodama i sredstvima.

Slika 2. Ugravirano burme, obično sa datumom vjenčanja i inicijalima mladenke i mladoženje.

Lak za nokte koji ženi baš i nije potreban.
Oštra čačkalica.
Možda će biti potrebna obična šibica.
Sol.
Punjač auto akumulatora. Može se uspješno zamijeniti punjenjem sa mobilnog telefona.
Stakleno ili porculansko posuđe u obliku čaše, šolje ili tegle.
Odstranjivač laka za nokte.

Radovi se obavljaju ovim redoslijedom:

Uzima se kašika i prekriva se lakom za nokte. Cijela površina mora biti vrlo pažljivo lakirana, inače će doći do kvara u radu.
Šibicom ili čačkalicom, uzorak, ime, druga slika se izgrebe kroz sloj laka.
2 kašike soli se sipaju u staklenu čašu ili teglu. Neki stavljaju kašiku soli i kašiku sode bikarbone.
U posudu se ulije voda, sol se dobro promiješa dok se potpuno ne otopi.
Auto ili drugi punjač sa pozitivnim terminalom povezujemo na radni komad, a minus terminal na bilo koji metalni predmet koji će se staviti u posudu sa vodom. Ovaj predmet može biti još jedna kašika, komad debele žice, metalna ploča.
Ispravljač je priključen na mrežu. Gotovo odmah, u staklu će početi reakcija jetkanja s potamnjivanjem tekućine. Traje 1-5 minuta. Zavisi od jačine struje. Proizvod se povremeno provjerava. Nakon postizanja željene dubine jetkanja, uklanja se iz posude.
Lak se ispere sredstvom za skidanje laka za nokte. Rezultat bi trebao izgledati otprilike ovako (fotografija br. 3).

Slika 3. Personalizovane gravirane kašike i zanimljivo, graviranje se može uraditi na raznim metalnim predmetima u jednostavnom kućnom stanju.

Na ovaj način možete rukovati bilo kojim metalnim predmetima kod kuće. Ako napravite natpis lakom, tada će biti konveksan na urezanoj pozadini. Za bolji rad preporučuje se kupovina posebnog alata - gravera. Može raditi iz električne mreže i iz ugrađenih baterija. Set obično dolazi sa boraksom raznih oblika. Mogu raditi na staklu, plastici i drugim materijalima. Gravirani verenički prstenovi su odličan poklon za mladence (fotografija br. 2). Ali to možete učiniti sami samo kada ste potpuno sigurni u rezultat rada.

Nazad na sadržaj

Graviranje stakla

Slika 4. Za kućno graviranje trebat će vam obična sol, lak za nokte, sredstvo za čišćenje laka i čaša vode.

Graviranje uradi sam na staklenoj površini se izvodi hemijski i mehanički. Mehanička metoda uključuje upotrebu mlaznice, koju pokreće električni motor. Procedura:

Crtež se tamnim markerom prenosi na staklo.
Vlažni sunđer se nanosi na sliku na staklu. To se mora učiniti pažljivo kako ne biste razmazali crtež.
Prilikom rada nosite zaštitne naočare.
Nakon završetka uzorka, pere se i ispituje ima li praznina. Ako je potrebno, mjesta koja nedostaju se ponovo obrađuju.