Kako napraviti vanjske pločice kod kuće. Baštenska staza uradi sam pomoću kalupa: priprema kalupa, livenje pločica, polaganje i održavanje

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

Prilikom izrade cementnih ploča za popločavanje možete bez posebne opreme, a za popločavanje vrtnih staza vlastitim rukama uopće nije potrebno imati profesionalne vještine.

Proračunska opcija za izradu vrtne staze temelji se na jednostavnim tehnološkim rješenjima koja pružaju razumnu ravnotežu između uštede i kvalitete.

Obrazac za baštensku stazu. Gdje mogu nabaviti kalupe za livenje?

Počnite da smanjujete troškove svoje baštenske staze pomoću kalupa za pločice. Umjesto da kupujete gotove plastične kalupe, skladištite posude za smrznutu hranu koje su napravljene od mekane plastike koje nisu hrskave i koje mogu izdržati mnoge cikluse lijevanja.

Elementi za popločavanje napravljeni u takvim podlogama malo se razlikuju od fabričkih i vrlo su pogodni za popločavanje pješačkih staza u vrtu.

Za livenje velikih betonskih proizvoda izgradite drvene forme sa dnom ili okvire od šipki, postavljene na ravnu površinu prilikom rada. Domaće ploče debljine 80 mm ili više, ojačane iznutra žicom, mogu izdržati značajna opterećenja i pogodne su za izgradnju prostora za burad ili pokrivanje parkinga za putničke automobile.

Napravite okrugle oblike tako što ćete stare kante (lonce, tacne, umivaonike) izrezati na kolutove širine 35-60 mm. Elementi originalne konfiguracije izlaze iz uskih limenih traka povezanih prstenom i nasumično savijenih. Polaganjem pločica različitih promjera, dobit ćete zanimljiv put.

Kako izliti ploče za popločavanje

Prije rada pripremite sljedeću opremu:

  1. Kapacitet 20-40 litara.
  2. Merna kašika.
  3. Bušilica snage više od 700 W.
  4. Dodatak za mikser.
  5. Master OK.
  6. Tegla i četka.
  7. Rukavice.

Dobro će doći tehničko ulje i komad polietilena. Kada sami kupujete cement za livenje pločica, uzmite visoku ocjenu (400 ili 500). Uzmite pijesak koji je očišćen od gline i biljnih inkluzija i koristite samo čistu vodu.

Operativni postupak

U posudu sipajte jednu dionicu cementa i tri pijeska, promiješajte sadržaj. Dodavajući malo po malo vode, nastavite da radite mikserom dok se ne dobije homogena kašasta masa.

Nakon što otopina odstoji nekoliko minuta, ponovo promiješajte. Provjerite konzistenciju - smjesa treba biti plastična i ne skliznuti s lopatice.

Da biste olakšali uklanjanje proizvoda, nanesite ulje na unutrašnje površine četkom, pažljivo premažite uglove i izbočene ivice.

Napunite kalup do dvije trećine otopinom, dobro zbijajući gletericom.

Protresite i ljuljajte posudu da se smjesa ravnomjerno rasporedi. Pokušajte se potpuno riješiti zračnih šupljina.

Podlogu napunite otopinom do vrha, ponovo kompaktirajte i protresite. Zagladite poleđinu pločice, ostavljajući male neravne površine za bolje prianjanje prilikom polaganja.

Nakon što popunite sve obrasce, stavite ih u zasjenjeno mjesto bez propuha i prekrijte plastičnom folijom.

Na temperaturama od 20 °C i više, pločice se mogu otvoriti sljedećeg dana, držeći posude nepomične.

Nakon dva dana uklonite odljevke tako što ćete pažljivo okrenuti kalupe i lagano pritisnuti plastično dno. Složite ih u redove ne više od 5 visine da se osuše.

Držite domaće pločice pod pokrovom tri sedmice dok betonska otopina ne dostigne svoju projektnu čvrstoću.

Kako položiti cementne pločice vlastitim rukama

Dozvoljeno je ugraditi baštensku stazu namijenjenu samo za kretanje pješaka bez ozbiljne pripreme podloge ako:

  1. Na mjestu staze nalazi se dobro utabano tlo koje nije prekopavano niti dograđivano posljednjih godina.
  2. Nivo površine je prikladan po visini i nije poplavljen vodom.

Spisak potrebne opreme

  1. Građevinski automobil.
  2. Bucket.
  3. Lopate.
  4. Nivo mehurića.
  5. Rulet.
  6. Klinovi.
  7. Elastični kanap.
  8. Čekići - gumeni i metalski.
  9. Makaze.
  10. Metla.
  11. Crijevo sa prskalicom ili kantom za zalivanje.
  12. Brusilica, kameni disk.

Ugradnja podloge za izravnavanje će zahtijevati pijesak: jedna kolica (otprilike 6-7 kanti) po dionici staze dužine 2 m i širine oko 60 cm. Upotreba geotekstila će spriječiti moguće ispiranje sloja pijeska i smanjiti klijavost od korova, ali i bez njega će tkanina za stazu biti prilično izdržljiva.

Redoslijed polaganja pločica

Procijenivši konture staze, uklonite vegetaciju bajonetnom lopatom, odrežući gornji sloj tla.

Zakucajte klinove i razvucite kanap duž granice staze, postavljajući je na visinu od 60-80 cm i poravnavajući je u skladu s planiranim nagibom.

Napunite rupu pijeskom otprilike 20-30 mm. Poravnajte površinu pomoću nivelete, vođene užetom - stvorite manje-više ravnu površinu bez neravnina i udubljenja.

Zalijevajte sloj za izravnavanje kantom za zalijevanje dok se ne počnu stvarati lokve. Po potrebi dodajte pijesak i ponovo sipajte. Provjerite kvalitetu pješčanog jastuka hodajući po površini. Ostaju plitki otisci - sloj je dobro zbijen.

Izrežite komad geotekstilnog materijala na željenu veličinu i njime prekrijte dno rova, ostavljajući male dodatke sa strane.

Koristeći pijesak prosijan kroz finu mrežu, lopatom izlijte montažni sloj.

Izračunajte visinu pločica - udaljenost od pješčane podloge do konopa treba odgovarati debljini popločanog kamena. Izvucite pijesak pomoću nivelmane, a višak istresite prema sebi. Sloj pijeska sabiti vodom, po potrebi ispuniti udubljenja.

Položite prvu pločicu, poravnajte je kanapom i duboko zabijte gumenim čekićem.

Dodajte pijesak kada trebate postaviti tanje popločavanje. Domaći cementni odljevci često imaju nestandardne veličine.

Položite preostale pločice od kraja do kraja, pazeći da je površina ravna. Velikodušno dodajte pijesak na stranice šetališta i u pukotine.

Očistite stazu metlom, očistite površinu od kamena za popločavanje i gurnite višak u praznine. Nemojte gaziti na pločice dok se fuge potpuno ne popune.

Pošpricajte položenu krpu za popločavanje kantom za zalivanje, dodajte pijesak u praznine koje se pojave i ponovo zalijte.

Za svaki pristup pripremite traku dužine oko 2–2,5 m. Nakon što ste ispunili prostor pločama za popločavanje, nastavite dalje. Ploče polagati bez razmaka - s vremenom će se betonski elementi malo razmaknuti i pojavit će se šavovi od 3-4 mm, neophodni za toplinsko širenje.

Ako su ispunjeni svi zahtjevi razmatranog tehnološkog lanca, rezultat će biti trajna vrtna staza.

Kako se brinuti za baštensku stazu

Pratite stanje položenih ploča za popločavanje, pravovremeno očistite lišće i spriječite poplavu staze otopljenom vodom.

Zimi uklonite svježe pali snijeg, ne dopustite da se taloži, jer će se u suprotnom, s pojavom odmrzavanja, na površini formirati led, koji je teško ukloniti bez oštećenja betonskih ploča.

Čista, uredna staza ili prirodno obrasli prostori između ploča sa travom je stvar ukusa.

Polaganje materijala za suzbijanje korova ne rješava u potpunosti problem. Vegetacija se i dalje pojavljuje, ali je manja i lakše se uklanja - samo izvucite izdanke i zamijenite zatrpavanje fuga.

Briga za "divlju" baštensku stazu nije teška, a postupak se ne mora izvoditi svake godine. Za povratak putanje u prethodno stanje trebat će vam:

  1. Bucket.
  2. Ručno sredstvo za uklanjanje korova.
  3. Makaze za travu.
  4. Metla.
  5. Vrtni ventilator.

Tok radova na čišćenju staze

Uklonite veliki korov sa strane staze pomoću izvlakača: zalijepite alat blizu korijena, zavrtite ga oko izdanka i izvucite biljku rukom.

Uvucite travu unutar platna, prvo duboko zarežite rizom nožem.

Podrežite sve suvišne biljke duž staze vrtnim škarama.

Otpustite tlo između pločica nožem do dubine od 2-3 cm.

Očistite fuge plastičnim ventilatorom do otprilike polovine debljine položenih opločnika.

Hodajte stazom s metlom, brišete zrna zemlje.

To je sve - tvoj put je kao nov.

Sloj za popločavanje položen na pijesak omogućava da voda savršeno prolazi, a manje pomicanje pločica eliminiše se ponovnim oblaganjem oštećenog područja. Bilo koja baštenska staza propada tokom upotrebe, ali meka podloga vam omogućava da brzo i uz minimalan napor ispravite nedostatke.

Ako vlasnici planiraju opremiti staze na svojoj seoskoj parceli ili prostorima oko privatne gradske kuće, onda će neminovno morati donijeti odluku o tome koji materijal će to učiniti bolje i ekonomičnije. Danas su ploče za popločavanje različitih boja i konfiguracija postale prilično popularan premaz koji se koristi posvuda.

Međutim, ovaj materijal, kao i njegov transport i istovar, nije jeftin, pogotovo jer su mogući gubici tokom transporta, što znači da će kupovina pločica sa rezervom biti i dodatni trošak. Zato mnogi vlasnici kuća razmišljaju o tome kako napraviti ploče za popločavanje kod kuće i uštedjeti pristojnu količinu novca.

Prednosti samostalne izrade pločica

Sasvim je moguće sami napraviti ovaj materijal. Naravno, nedostatak posebne opreme i nagomilano iskustvo učinit će ovaj proces prilično dugotrajnim, ali će vas spasiti od traženja opcije koja je prikladna po dizajnu i boji.


Ako odlučite sami započeti izradu ploča za popločavanje, onda morate biti spremni za prilično radno intenzivan posao. Međutim, rezultat koji se dobije nadmašit će sva očekivanja kada će staze ili prostor u blizini kuće imati upravo izgled kakav su vlasnici namjeravali prilikom izrade krajobraznog dizajna svojih posjeda.

Prednost izrade kod kuće je u tome što možete sami kreirati ekskluzivnu verziju pločice, koja se ne proizvodi u industrijskim razmjerima, niti općenito, niti od bilo koga drugog.

U procesu razvoja vlastite verzije pločica, uvijek postoji mogućnost eksperimentiranja s bojama, pa čak i oblicima, jer se matrice za livenje mogu napraviti i samostalno.

Kalupi za izradu ploča za popločavanje

Ako trgovina nije pronašla pločicu potrebne konfiguracije, ili je pronađena, ali je cijena previsoka, ili njena boja ne odgovara vlasnicima, uvijek možete pronaći izlaz iz ove situacije izradom matrica za sami ga izradite. Takvi oblici se obično pripremaju u količinama od nekoliko komada, a uz njihovu pomoć proizvode onoliko ploča za popločavanje koliko je potrebno za uređenje staza i površina na gradilištu.

ploče za popločavanje


Da biste to učinili, kupuje se samo nekoliko primjeraka gotovih pločica bilo koje boje, od kojih se izrađuju kalupi. Osim pločica, kao početni uzorak može se koristiti ploča s prekrasnim teksturiranim uzorkom ili kamen koji vam se sviđa svojim oblikom.


Matrice mogu biti pojedinačne, odnosno dizajnirane za jednu pločicu, ili složene, u kojima se odjednom proizvodi nekoliko proizvoda. Druga opcija je teže izvediva, ali tokom proizvodnje pločica posao će ići mnogo brže.


Za izradu kalupa trebat će vam materijal za oplatu i, naravno, poseban sastav za livenje matrice.

Oplata je veća od originalnog uzorka za 20÷30 mm u visinu i 12÷15 mm u širinu. Mora se uzeti u obzir da ploče za popločavanje moraju imati debljinu od najmanje 35÷60 mm. Kao oplata prikladna je kutija od šperploče, kartonska kutija ili bilo koji drugi materijal koji može izdržati izlijevanje plastičnog kalupa. Same matrice su napravljene od dvokomponentne smjese na bazi poliuretana ili silikonskog zaptivača.

Kalup od poliuretanske smjese


U asortimanu građevinskih radnji možete pronaći nekoliko vrsta smjese posebno dizajniranih za proizvodnju matrica za gipsane odljevke, umjetnog fasadnog kamena i ploča za popločavanje. Jedan od najpopularnijih među njima je domaći sastav "Silagerm 5035", jer ima odlične tehničke i fizičke karakteristike. Masa za oblikovanje izrađena je na bazi poliuretana i proizvodi se u dva parametra tvrdoće - 30 i 40 jedinica. prema Šorovoj tabeli. Njegovi glavni pokazatelji prikazani su u tabeli

Tvrdoća 30±3Tvrdoća 40±3
Vrijeme formiranja površinskog filma nakon kontakta komponenti sa zrakom, (min) ne više.45÷10045÷100
Viabilnost (min), ne više.60÷12060÷120
3.0÷4.53,5÷5,0
450÷600400÷600
Skupljanje (%), ne više.1 1
Viskozitet (cP).3000÷35003000÷3500
Gustina (g/cm³), ne više.1,07±0,021,07±0,02

Proizvodnja matrice od spoja izvodi se na sljedeći način:

  • Uzorak za izradu matrice mora se dobro oprati i osušiti.
  • Zatim se originalni uzorak i unutrašnjost pripremljene oplate prekrivaju otopinom koja se sastoji od bijelog duha i voska. Ovaj sastav se nanosi u dva sloja. Može se zamijeniti gotovim voštanim mazivom.
  • Zatim se priprema dvokomponentna smjesa. Da biste to učinili, u pastu se dodaje učvršćivač u omjeru 2:1, a masa se miješa do glatke. Vrlo je važno održavati proporcije, jer će od njih ovisiti ispravno stvrdnjavanje gotovog materijala.

Ako se priprema velika količina smjese, tada se postupak pripreme izvodi pomoću bušilice s nastavkom za mikser, ali mali volumen se može miješati lopaticom. Prilikom miješanja mase, bušilica se uključuje malom brzinom, inače će sastav završiti s velikim brojem mjehurića zraka. Ako se nepomiješane komponente smjese ne koriste u potpunosti, tada se posude s njima moraju dobro zatvoriti standardnim poklopcima kako bi se spriječio kontakt sa zrakom.


  • Gotova smjesa pažljivo se izlije u oplatu, u koju se šablon postavlja licem prema gore. Sastav za punjenje mora u potpunosti pokriti originalni uzorak, a debljina njegovog sloja iznad njegovog gornjeg dijela mora biti najmanje 8÷10 mm.
  • Po završetku izlivanja, oplatu treba malo pomicati naprijed-nazad, lagano protresti kako bi se smjesa oslobodila mjehurića zraka. Zatim, izlivanje treba da odstoji 5-7 minuta - za to vreme mjehurići vazduha će izaći na površinu i mogu se pažljivo ukloniti lopaticom.
  • Nakon 24 sata smjesa će se stvrdnuti i oblik se može ukloniti iz oplate. Međutim, dozvoljeno je da se koristi za njegovu namenu samo 72 sata nakon što je materijal stekao sve kvalitete koje je deklarisao proizvođač. Nakon ovog vremena, kalup će moći izdržati čak i izlivenu masu zagrijanu na 80÷120 stepeni.
  • Kalup napravljen od mase će dugo trajati ako se tretira specijalnim sastavom “Tiprom 90” pre nego što se napuni malterom za izradu pločica.

Ova smjesa se prodaje u kantama težine 1,5 i 7,5 kg.

cigle za popločavanje

Silikonska matrica


Silikonska smjesa također može biti dvokomponentna, pakirana u kante i zahtijeva pripremu u skladu s uputama (općenito, slično gore opisanom postupku). Ali možete koristiti i obični silikon, koji je svima poznat kao brtvilo. Morate ga kupiti onoliko koliko vam je potrebno za izradu kalupa, jer nakon otvaranja pakovanja odmah počinje da se veže. Stoga je potrebno otvoriti originalno pakovanje jednokomponentnog silikona nakon što su oplata i originalni uzorak podmazani i spremni za izlivanje. Obična mast se najčešće koristi kao mazivo.


Uzorak buduće pločice položen je s prednjom stranom prema gore, također podmazan mašću i napunjen silikonom. Debljina iznad vrha izvora također treba biti 8÷10 mm.

Ako se kao uzorak koristi pločica od gipsa, tada se prvo mora tretirati s nekoliko slojeva ulja za sušenje ili laka.

Za distribuciju silikona preko oplate koristite lopaticu ili četku, koja je umočena u unaprijed pripremljenu otopinu sapuna.


Debelom sloju silikona je potrebno mnogo duže da se osuši od smjese - ovaj period može biti od dvije sedmice do mjesec dana, a ponekad i više. Trajanje perioda ovisi o debljini i dubini izlivenog sloja. Stoga je bolje pripremiti kalup za pločice unaprijed, na primjer, posvetivši tome zimsko vrijeme, kako bi matrice bile zajamčeno spremne za ljeto, jer je bolje raditi s cementom od kojeg je popločavanje ploče će se izrađivati ​​u toploj sezoni ili barem na pozitivnim temperaturama.

Kada je forma gotova, skida se sa oplate i dobro opere kako bi se uklonila masnoća. Zatim možete početi s izradom pločica.

Glavni parametri standardnog silikonskog jednokomponentnog zaptivača dati su u tabeli:

Glavni pokazatelji materijalaNormalizovane vrednostiRezultati testa
Vrijeme stvaranja površinskog filma nakon istiskivanja zaptivača iz cijevi (min) ne više.30 5÷25
Održivost (h), ne više.8 6÷8
Uslovna vlačna čvrstoća MPa, ne manja0.1 0,4÷0,6
Izduženje pri prekidu (%), ne manje.300 400÷600
Otpor protoka (mm), ne više.2 0÷1
Apsorpcija vode po masi (%) nema više.1 0,35÷0,45
Gustina (g/cm³), ne više.1200 1100÷1200
Trajnost, konvencionalne godine, ništa manje.20 20

Treba napomenuti da ako vlasnici nemaju želju da sami izrađuju matrice, onda se mogu kupiti u specijaliziranoj trgovini. Međutim, u ovom slučaju, staze na prigradskom mjestu možda se uopće ne razlikuju od onih u susjedstvu.

Prilikom odabira gotove matrice, ne biste trebali kupiti plastični kalup (osim ako nije posebno potrebno, o čemu će biti riječi u nastavku). Bolje je dati prednost poliuretanu, silikonu ili gumi.

Izrada ploča za popločavanje kod kuće

Nema svaki dom specijalnu opremu kojom to možete brzo i efikasno učiniti. Stoga ćemo dalje razmotriti metode koje vam omogućavaju da to napravite pomoću improviziranih sredstava. Naravno, ne možete bez posebnih obrazaca, a mogu se napraviti prema gore navedenim uputama ili kupiti gotove. Idealno, za kvalitetnu i brzu proizvodnju, bilo bi dobro imati vibracioni sto. Međutim, kao što će biti pokazano u nastavku, u maloj skali sasvim je moguće baciti pločice bez njega.

Izrada kvadratnih pločica pomoću plastičnog kalupa

Kvadratne pločice se mogu nazvati tradicionalnim. Nikada ne izlazi iz mode, jer daje stazama strogost i urednost. Posebno je važno koristiti ovu opciju pločica za dizajniranje staze koja vodi do kuće od ulaza na lokaciju.

Ilustracija
U ovom slučaju za izradu pločica koristi se plastični kalup dimenzija 300x300 mm i debljine 30 mm. Reljefni uzorak ove verzije matrice naziva se "kalifornijski šagren".
Plastični kalupi su prikladni jer imaju dovoljnu krutost i ne deformiraju se tijekom polaganja otopine, ali je teže ukloniti gotov proizvod iz njih zbog iste krutosti.
Kako bi kalup što duže trajao i kako bi se gotova pločica lakše skidala, preporuča se matricu tretirati masnim mazivom prije izlijevanja otopine.
Za miješanje morta potrebnog za jednu takvu pločicu trebat će vam krupni pijesak - 3 kg.
Osim pijeska, potrebno je pripremiti cement M-500-D0 - 1 kg, običnu vodu iz slavine 0,5 litara, prah crvene boje 70 g i plastifikator - 25 ml.
Za miješanje otopine morat ćete pripremiti posudu - to može biti plastična ili emajlirana kanta.
Ne preporučuje se korištenje pocinčane posude, jer boja ili plastifikator mogu uzrokovati oksidaciju, zbog čega se boja odabrana za pločicu može promijeniti.
Pijesak i cement se sipaju u pripremljenu posudu.
U ovom slučaju, majstor je odabrao ovu tehnologiju miješanja, ali bit će lakše miješati masu ako se suha smjesa pripremi unaprijed - pijesak i cement su prethodno pomiješani.
Dakle, pijesak i cement se temeljito miješaju bušilicom s nastavkom za mikser.
Sljedeći korak je miješanje vode, suhe boje i plastifikatora do glatke u posebnoj posudi.
Kao rezultat ovog miješanja treba dobiti crvenu tekućinu.
Gotova otopina se sipa u suhu mješavinu cementa i pijeska.
Svi sastojci se dobro izmiješaju mikserom - ovaj postupak mora trajati najmanje 3-5 minuta.
Nakon gnječenja, trebalo bi da dobijete prilično gustu, viskoznu, krupnozrnu masu.
Neophodnu gustinu će dobiti tokom procesa polaganja u kalup i sabijanja.
Zatim se dobijena smjesa sipa u podmazan oblik.
Prvo se polovina gotove smjese polaže u matricu.
Masu se mora što ravnomjernije rasporediti po obliku podizanjem i protresanjem matrice.
Zatim se preostala smjesa polaže i prvo raspoređuje pomoću lopatice ili lopatice.
Prilikom punjenja matrice otopinom, mora se pažljivo zbiti, pritisnuti lopaticom.
Obratite posebnu pažnju na uglove obrasca - oni moraju biti dobro popunjeni.
Zatim se matrica "trese" dugo vremena - ovaj proces se događa dok se masa ne zbije do maksimuma i formira potpuno ravnu površinu.
Kada se protrese, iz rastvora će izaći mjehurići zraka. Preporučljivo je obavljati ovaj rad sve dok zrak ne prestane potpuno izlaziti.
Kada se pločice proizvode u velikim količinama, za zbijanje ispuna koristi se poseban vibracioni stol - to uvelike olakšava rad. Međutim, ako su oblikovani proizvodi napravljeni samo za jednu stazu, tada neće biti isplativo sami kupiti ili napraviti vibracioni stol.
Kalup se ostavi da se stvrdne 24 sata. Ovaj pokazatelj vrijedi za temperaturu zraka od +20 stepeni i može se promijeniti naviše u hladnijem vremenu - to će se morati eksperimentalno utvrditi.
Nakon što prođe potrebno vremensko razdoblje, matrica se okreće i pločica se pažljivo uklanja iz nje.
Ako je potrebno, možete malo pritisnuti neke dijelove dna kalupa kako bi se proizvod lakše odvojio od njega.
Rezultat je uredna, glatka pločica, ali se ne može odmah koristiti, jer se mora potpuno osušiti i dobiti snagu.
Da biste to učinili, pločice se postavljaju na rub i ostavljaju najmanje tri dana.
A konačni set potrebne čvrstoće, uz mogućnost primjene punog opterećenja na položene pločice, završit će otprilike dvije sedmice nakon proizvodnje.

Proizvodnja originalnih ploča za popločavanje „borovine“ u poliuretanskom obliku

Originalni dizajn platformi i staza je polaganje okruglog drveta na njih. Međutim, drvo dobro upija vlagu i podložno je postepenom truljenju i oštećenju od raznih insekata. Betonske pločice koje imitiraju rez drveta bit će odlična zamjena za prirodni materijal.

IlustracijaKratak opis izvršene operacije
Ova vrlo originalna verzija ploča za popločavanje, prečnika 300 mm i debljine 40 mm, sastoji se od dva sloja od maltera različitih boja.
Nešto je teže napraviti od jednobojnog, jer će se rad morati izvoditi izuzetno pažljivo, pazeći da se rješenja ne miješaju jedno s drugim.
Ova pločica je nazvana „borovom rezom“ jer imitira rezanu okruglu građu stabla.
Unutrašnji dio je bež boje i reljef godišnjih godova, dok vanjski okvir ponavlja šaru hrapave borove kore.
Za proizvodnju takvih proizvoda koristi se fleksibilni poliuretanski kalup, koji se može samostalno izraditi tehnologijom opisanom u gornjem članku.
Budući da poliuretanska matrica nema odgovarajuću krutost, mora se postaviti na savršeno ravnu površinu. Za postolje ispod njega obično se koristi list šperploče, koji će kasnije pomoći da se otopina protrese nakon popunjavanja obrasca.
Protresanje fleksibilne matrice ispunjene prilično teškim rastvorom biće izuzetno teško.
Da bi se dobila jezgra s „godišnjim prstenovima“, jedna takva pločica trebat će bijeli cement 100÷150 g, srednji pijesak - 300÷350 g, žuta ili bež boja - 50 g, plastifikator 20÷25 ml. i 200÷250 ml. vode.
Voda, bojilo i plastifikator se kombinuju u jednoj posudi i dobro izmešaju.
Zatim se dobivena otopina ulije u mješavinu bijelog cementa i pijeska.
Svi sastojci se dobro izmešaju dok ne postane glatka.
Po potrebi možete dodati malu količinu vode.
Rezultat bi trebao biti oko 0,5 litara gotove smjese.
Masa se polaže na sredinu kalupa, prethodno premazana voštanim mazivom.
Možda se čini da ga ima premalo, ali ovo je varljiv utisak, jer kada se smjesa rasporedi, ispunit će sav prostor namijenjen za nju.
Masa je raspoređena samo po unutrašnjem dijelu forme, koja imitira jezgro oble građe sa godišnim prstenovima.
Ovaj sloj treba imati debljinu jednaku ili nešto manju od visine stranice koja odvaja srednji dio „okrugle građe“ od improvizirane „kore“.
Rastvor bi trebao biti dovoljno gust. Stoga se prvo raspoređuje pomoću lopatice, nježno je pritiskajući na dno kalupa.
Smjesa se ne može razrjeđivati, jer se masa koja će se polagati na nju može pomiješati sa tečnijom ispod i pokvariti cijeli željeni efekat pločice.
Budući da u matrici nema puno smjese, nakon inicijalne distribucije kalup se pomiče naprijed-natrag po površini stola i lagano protrese.
Zatim se masa ponovo raspoređuje lopaticom i čvrsto se pritisne na kalup.
Nakon toga, matriks sa smjesom se ponovo protrese dok masa ne popuni sav prostor koji joj je dodijeljen.
Rezultat bi trebao biti ujednačena, glatka palačinka kada se gleda odozgo.
Sljedeći korak je priprema otopine za punjenje okvira okruglog drvenog jezgra „korom“.
Za smjesu namijenjenu formiranju ovog sloja i cijelog glavnog dijela pločice, potrebno je pripremiti sivi cement M-500-D0 - 1 kg, voda 0,5 l, plastifikator - 35 g, smeđa boja 60÷70 g, pijesak gruba frakcija 3,5÷4 kg.
Pijesak i cement se dobro izmiješaju mikserom.
Zatim se otopina priprema odvojeno od vode, boje i plastifikatora.
Polovina otopine se dodaje u smjesu i miješa istim mikserom.
Tokom miješanja dodaje se dio ili cijeli preostali rastvor.
Masa treba da bude dosta gusta i mrvičasta.
Pomoću gleterice smjesa se polaže u matricu.
Prvo se njime popunjavaju rubovi obrasca, koji će imitirati koru drveta.
Zatim se smjesa rasporedi po cijeloj površini posude.
Kada se cijeli sastav položi, formira se tobogan, koji se mora pažljivo rasporediti lopaticom.
Formu je potrebno malo protresti. Budući da je prilično plastičan, u pomoć će priskočiti list šperploče položen ispod, jedan od njegovih rubova se podiže i trese, odnosno izvode se vibrirajući pokreti.
Zatim se smjesa ponovo zbije lopaticom, nastavljajući je distribuirati.
Kalup napunjen smjesom nastavlja biti izložen vibracijama sve dok njegova površina otopine ne postane ujednačena i glatka.
Trebao bi ispuniti cijeli reljefni uzorak na bočnim zidovima matrice.
Gotovu smjesu ostavite u kalupu jedan dan da se stvrdne.
Nakon 24 sata, matrica se pažljivo okreće.
Zatim se kalup pažljivo uklanja sa pločice.
Poliuretanska ili silikonska matrica ima prednost u odnosu na plastičnu u tome što ju je mnogo lakše ukloniti iz gotovog proizvoda, a rizik od oštećenja nije tako visok.
Gotova pločica mora se potpuno osušiti i dobiti snagu, za to će biti potrebno najmanje 2-3 dana.
Prilikom sušenja proizvod će dobiti svjetliju nijansu, pa ako želite da dobijete bogatu boju, možete dodati još boje.
Međutim, mora se uzeti u obzir da previše boje čini otopinu manje izdržljivom.
Ako odlučite sami napraviti kalup za takve pločice, tada kao osnovu trebate uzeti prirodno okruglo drvo iz bilo kojeg drveta koje vam se sviđa u pogledu teksture, s dobro definiranom strukturom grube kore.
Prije ulijevanja silikona ili smjese tokom procesa proizvodnje matrice, potrebno je obraditi uzorak, produbljujući teksturirani uzorak, inače se možda neće postići željeni učinak.
Obratite pažnju na utor između kore i samog drveta - također ga treba produbiti - kao rezultat toga, na matrici će se pojaviti mali rub, koji pomaže da se izvrši visokokvalitetno punjenje sloj po sloj.
Nakon polaganja pločica, ovaj tanki razmak će se brzo ispuniti zemljom i postati nevidljiv. Možete ga sami pažljivo napuniti malterom ili običnim cementnim sastavom.

Ploče za popločavanje napravljene "na licu mjesta" pomoću šablona

Još jedan pristupačan način uređenja vrtnih staza je da ih ispunite betonom pomoću polipropilenske šablone. Uz pomoć ovog praktičnog uređaja, sasvim je moguće brzo poboljšati ne samo uske staze, već i čitava područja.

Ovo uputstvo može vam pomoći da shvatite kako pravilno pripremiti prostor za staze i kako koristiti šablonu. Osim toga, pažnja će se obratiti na to kako se betonska površina može ukrasiti.

paučina ploča za popločavanje

IlustracijaKratak opis izvršene operacije
Za takav rad morat ćete pripremiti sljedeće alate:
- nivo zgrade;
- velika i mala lopatica;
- Master OK;
- bajonet i lopata;
- pumpa prskalica;
- posuda za miješanje otopine ili mikser za beton,
- poželjna je kolica za dostavu smjese do mjesta izlijevanja.
Nakon upoznavanja s procesom rada, svaki majstor može dodati alate na listu koji mu odgovaraju ili ukloniti nepotrebne sa prikazane liste.
Materijali koje trebate pripremiti:
- plastični kalup za pločice;
- cement M-500;
- krupni pijesak;
- boja, ako planirate napraviti pločicu u više boja;
- crni polietilen za polaganje na zemlju;
- šljaka ili fini lomljeni kamen.
Pritom se mora uzeti u obzir da se iz jedne vreće cementa od 50 kg može dobiti 6 ÷ 7 ploča dimenzija 600 × 600 mm i debljine 60 mm.
Ova lista se može dopuniti ivičnjacima, jer na neograđenom području staza neće dugo trajati - rubovi će se početi urušavati.
Treba reći nekoliko riječi o samoj šabloni.
Dizajn forme je dobro osmišljen - njegovi bočni zidovi su širi od srednjih koji razdvajaju pločice.
Zahvaljujući ovakvom rasporedu, nakon što se beton ulije u njega i dobije snagu, ne formiraju se pojedinačni kamenčići, već čvrsta ploča, odvojena prazninama u gornjem dijelu za samo ⅔ ukupne debljine.
Osim toga? Forma bi trebala imati dvije tehnološke rupe u koje su pričvršćene ručke, koje će vam pomoći da lako uklonite šablonu iz postavljenog betona.
Kako bi staza dugo služila i ne bi bila zarasla u travu, potrebno je pripremiti mjesto za punjenje.
Da biste to učinili, prije svega, s označenog područja se uklanja plodni sloj tla, dubine otprilike 100-120 mm.
Zatim se tlo zbije, a na njega je poželjno postaviti crnu plastičnu foliju koja će spriječiti probijanje niknule trave.
Zatim slijedi sloj cementno-šljunčane, cementno-pješčane mješavine, samo pijeska ili šljake debljine 50 mm.
Neki štede na posteljini i čine je debljinom od samo 30 mm, ali to neće biti dovoljno. Ako to radite savjesno, onda je 50 mm optimalna debljina.
Ovaj sloj se ponovo navlaži i zbije.
Ako se postavlja uska staza, preporuča se odmah postaviti ivičnjake.
Ako planirate ograditi stazu ivičnjakom, onda se oni mogu postaviti nakon što se staza formira.
Zatim se na pripremljeno područje postavlja šablona, ​​obrađena iznutra mašinskim uljem pomoću četke.
Kako bi se uštedio malter, kao i povećala čvrstoća stvorene ploče i njeno jedinstveno ojačanje, u unutrašnji prostor kalupa može se polagati grubi lomljeni kamen.
Sljedeći korak je miješanje cementnog maltera.
Može se napraviti u mješalici za beton ili u posudi odgovarajuće veličine.
Betonsku smjesu treba napraviti na sljedeći način: za 1 kg cementa i 3 kg krupnog pijeska 35 g. plastifikator i po želji se dodaje boja.
Ako se odjednom sipa 5-6 oblika, onda je bolje, naravno, pripremiti otopinu u betonskoj mješalici. U ovom slučaju se miješa u sljedećim omjerima: za 50 kg cementa potrebno je pripremiti 250 grama. plastifikator-akcelerator, 9 kanti finog lomljenog kamena, 6 kanti čistog riječnog pijeska. Dodajte dovoljno vode da dobijete željenu konzistenciju smjese.
Mješalica za beton dizajnirana za 0,3 kubna metra može podnijeti ovu količinu otopine. m.
Da biste prilagodili sastav za manju mješalicu za beton, potrebno je proporcionalno smanjiti sastav komponenti.
Ako se izrađuju pločice u boji, dozvoljeno je dodavanje boje u količini od 2 do 8% količine cementa, ovisno o tome koliko bi popločenje trebalo biti svijetlo ili tamno.
Pripremljeni obrazac se puni pripremljenim rastvorom.
Vrlo je važno da smjesa u potpunosti ispuni cijeli prostor za šablone.
Posebnu pažnju treba posvetiti ispunjavanju uglova.
Otopina se razmazuje lopaticom. Zahvaljujući šiljatom sečivu, lako će se postaviti masa u uglove ispod mostova šablona.
Bolje je dodati više smjese nego što je potrebno nego je ne dodavati, jer se višak lako može ukloniti lopaticom.
Otopina se izravnava duž gornjih mostova šablone širokom lopaticom.
Višak smjese se uklanja lopaticom.
Preporučuje se izravnavanje površina budućih pločica do savršene glatkoće, jer će o tome ovisiti njihova otpornost na habanje i trajnost.
Nakon čekanja 20-30 minuta da se otopina stegne, šablon se skida sa pločice hvatanjem ručki uvrnutih u tehnološke rupe.
To se mora učiniti izuzetno pažljivo i strogo okomito, jer beton još nije u potpunosti stvrdnuo, a postoji velika vjerovatnoća da ćete oštetiti jedan od uglova pločice ako se nespretno krećete.
Rezultat bi trebao biti betonska ploča.
Forma uklonjena sa prethodne ploče postavlja se pored nje, održavajući razmak od približno 10 mm.
Zatim se matrica provjerava građevinskom libelom na ravnost, a po potrebi se u jednom ili dva ugla izrađuje pješčana podloga ili nosač od ravnog kamena ili keramičkih pločica.
Zatim se postupak ponavlja, to jest, drobljeni kamen se stavlja u formu, zatim se puni otopinom, koja se izravnava i tako dalje, dok se cijeli planirani put (lokacija) ne zatvori.
Ako je staza uokvirena granicama koje su već postavljene duž nje, onda nakon što je premaz potpuno spreman, praznine između ploča i rubova također se popunjavaju malterom.
Osim toga, praznine nastale između pločica mogu se popuniti i betonskim malterom, prekrivenim pijeskom ili zemljom sa sjemenkama posebne travnjačke trave, koja se uzdiže samo 30-50 mm.
Prostori između ploča mogu se ostaviti i praznima.
Međutim, mora se uzeti u obzir da će se s vremenom začepiti zemljom, koja može sadržavati sjemenke korova, koje naknadno mogu začepiti cijeli put i čak doprinijeti uništavanju ploča.
Po želji, tokom procesa proizvodnje takvog premaza može se ukrasiti slomljenim keramičkim pločicama.
Utiskuje se u rastvor koji je upravo uliven u šablon, a zatim se površina ponovo izravnava lopaticom.
Ako želite dodati malo boje vašoj okućnici, pločice možete učiniti višebojnim ispunjavanjem ćelija šablona otopinama u koje su dodane različite boje.
Ovaj proces će oduzeti više vremena i truda, ali stranica sa tako zanimljivim stazama uvijek će vam podići raspoloženje.
Koristeći nekoliko boja, preporučljivo je pripremiti dva ili tri oblika za punjenje. Na ovaj način rad će biti efikasniji, jer se otopinom iste boje može popuniti područja u nekoliko šablona odjednom.

Kada počinjete radove na uređenju staza na ovaj način, obavezno se raspitajte o vremenskoj prognozi za naredne dane, inače bi svi radovi mogli otići u kanalizaciju ako prve noći nakon formiranja staza iznenada padne jaka kiša.

Šablona će uvelike olakšati posao uređenja stranice. Iako je ovaj oblik prilično skup, imajući samo dvije ili tri slične matrice, možete brzo položiti staze i poboljšati područja cijele teritorije bez uključivanja majstora treće strane.

Još jedna važna tačka. Kada kupujete gotove pločice, imajte na umu da njihovo pravilno postavljanje nije tako lako. Stoga, ako ne možete sami obaviti popločavanje, morat ćete pozvati stručnjake i platiti im za radove iznos koji će biti najmanje jednak cijeni samih pločica.

Šablona vam neće dozvoliti da napravite ozbiljne greške. Čak i bez iskustva u ovoj oblasti, svaki vlasnik stranice moći će samostalno napraviti visokokvalitetne, uredne površine. Naravno, ako se poštuju sve tehnološke preporuke, pokazuje se povećana pažnja, a majstor početnik sam mobilizira sve svoje sposobnosti i vještine.

Video: rad majstora - izrada ploča za popločavanje da izgledaju kao prirodno drvo

(17 ocjene, prosjek: 4,12 od 5)

Ploče za popločavanje su element dekorativnog dizajna stambenih prostora. Nedavno je postao prava vizit karta lokalnih sredina.

Ploče za popločavanje, baš kao i popločani kamen, relativno se razlikuju jeftino, a ako se tvrda površina puta izrađuje ručno, onda se ukupni trošak potrošnog materijala značajno smanjuje. Kako napraviti ploče za popločavanje kod kuce? Prije nego što počnete praviti ploče za popločavanje kod kuće, morate se upoznati s teorijskim aspektom problema.

Proizvodnja ploča za popločavanje kod kuće: principi proizvodnje

U industrijskim uslovima pušten je proces proizvodnje ploča za popločavanje. Za kratko vreme, ogromne količine pločica i popločanog kamena napuštaju fabriku. Prilikom izrade ploča za popločavanje kod kuće principi proizvodnje donekle promeniti. Osnovni tehnološki algoritam ostaje nepromijenjen, samo se prilagođava količina proizvedenog materijala i njegova vrsta. Kvalitetan rad omogućit će vam postizanje ploča za popločavanje koje nisu mnogo inferiornije od tvorničkog modela.

Tehnologija proizvodnje DIY ploče za popločavanje temelje se na dva smjera: metoda vibracionog livenja i metoda vibracionog presovanja. Oba se mogu koristiti kod kuće sa posebnom opremom. Možete napraviti pojedinačne uređaje vlastitim rukama.

Neosušeni materijal za pločice sadrži malu količinu tečnosti. U oba načina proizvodnje, mokra betonska masa je izložena vibracijama kako bi se eliminirali nakupljeni mjehurići zraka. Prilikom vibrolijevanja otopina poprima tečniju konzistenciju, pa se servira u fleksibilnim oblicima. Tu se čuva do početnog sušenja. Druga metoda, kao što joj ime govori, uključuje primjenu pritiska da se formiraju segmenti pločica u matrici. Za to se koristi posebna platforma za vibracije. Nakon takvih mehaničkih utjecaja, obradak se uklanja i stavlja na sušenje.

Potrebna oprema i materijali

S obzirom da su pločice izrađene od betona, prvo što trebate učiniti je kupiti mikser za beton. Bolje je ako se radi o mješalici za beton prisilnog djelovanja koja funkcionira kao mikser. Ne možete bez vibracionog stola, kalupa za livenje i podmazivanje, betonske mešavine, metalnih šipki za armiranje i regala za sušenje gotovih proizvoda.

Sušenje u jednom sloju pod baldahinom zahtijeva veliki slobodan prostor. Popunjeni obrasci ne smiju biti naslagani jedan na drugi. Proizvodi se postavljaju na police tako da između njih postoji razmak od najmanje 20 cm.

U građevinskim hipermarketima možete kupiti kalupe za lijevanje bilo koje veličine i raznih konfiguracija. Postoje obrasci iz:

  • guma (najtrajnija);
  • plastike;
  • poliuretan.

Asortiman je vrlo širok, proizvođač ih proizvodi prema individualnim narudžbama, bilo da forme sa crtežima, teksturirana površina ili kalup za sjajne ploče za popločavanje.

Lubrikant je potrebno da se izvede bez problema skidanje obradaka nakon što se beton očvrsne. Može se kupiti gotov ili napravljen vlastitim rukama. najjednostavniji recept za lubrikant: 100 g mineralnog ulja se pomeša sa tri litre vode dok se ne formira emulzija.

Glavna stvar: potrebno je postići potrebnu razinu sadržaja masti, inače mazivo može gotovim pločicama dati nepredstavljiv izgled.

Kako pripremiti rješenje za popločavanje?

Izrada maltera za tvrde podloge – ključni trenutak celokupnog tehnološkog procesa. Rješenje se sastoji od:

  • tvrdi lomljeni kamen od nemetalne stijene 2-10 mm ili granitna sita ili šljunak;
  • pročišćeni oprani pijesak;
  • Portland cement;
  • plastifikator za beton;
  • suhe boje;
  • vode.

Sastav otopine za popločavanje varira ovisno o tome koja svojstva gotovog proizvoda zanimaju potrošača.

Nema ništa komplicirano u pripremi mješavine za popločavanje ili popločavanje, ali je potrebna pažljiva priprema komponenti i metodično pridržavanje svih faza. Količina svakog sastojka se lako izračunava kada su poznate potrebne proporcije zapremine supstanci.

Prije svega, pripremite se dodatne komponente– plastifikator i boja za beton. Potonji se koristi za proizvodnju obojenih ploča za popločavanje. Prilikom izrade proizvoda uobičajene sive boje nema potrebe za tim.

Plastifikator, u pravilu, ne čini više od procenta ukupne količine svih dijelova smjese. Za miješanje 80 litara betona potrebno je 400 g plastifikatora. Treba napomenuti da se ne dodaje suh. U malim porcijama, 400 g plastifikatora se sipa u 2 litre vode zagrijane na 70 stepeni.

Boja čini oko 2% svih komponenti polimerne mješavine. Otprilike 700 g boje doda se vodi (2,5 l), zagrije na 50 stepeni i dobro promiješa.

Unutrašnji zidovi betonske mešalice moraju biti navlaženi. U tu svrhu uređaj se ispire iznutra, a zatim se voda ispušta. Omjer mješavine cementa i tekućine određuje koliko će betonski proizvod biti čvrst.

Za izradu visokokvalitetnih ploča za popločavanje, beton koji se miješa mora biti napola mokar. Ovaj efekat se postiže dodavanjem 25% manje vode od cementa. Ilustrativan primjer: za šest kanti cementa (ovo uključuje plastifikator i boju) potrebne su vam četiri kante vode.

Prvo se u betonsku mješalicu ulije voda, nakon čega se dodaje dio cementa. Kao rezultat mešanje Trebalo bi da dobijete homogenu emulziju. Nakon dodavanja sita u nastalu emulziju, dobiva se otopina koja se mora dobro promiješati. Zatim treba uliti prethodno razrijeđeni plastifikator i boju. Polimerni sastav se mijesi dok se ne dobije homogena masa.

Možete napraviti mješavinu za popločavanje pomoću ručno mešanje, ali ova metoda zahtijeva dobru fizičku pripremu i dodatno vrijeme.

Kalupi za izradu ploča za popločavanje

Važnu ulogu u proizvodnji ploča za popločavanje igraju kalupi za proizvodnju takvog građevinskog proizvoda. Najčešći među njima su plastika, guma i poliuretan. Svaka vrsta ima svoje karakteristike i tehničke karakteristike. Dakle, kalupi napravljeni od gume mogu izdržati oko pet stotina proizvodnih ciklusa. Gumeni kalupi se ne pare i ne zahtijevaju nikakvu dodatnu opremu.

Često se koriste prilikom asfaltiranja staza popločavanje, koji ima reljefnu površinu. U takvim slučajevima preporučljivo je koristiti poliuretanske oblike. Malter u njima se brzo veže, a gotovi elementi se lako uklanjaju. Poliuretanska sintetička vlakna, budući da su visoke čvrstoće, praktički ne dopuštaju pojavu neispravnih proizvoda. Forme napravljene od ovog modernog konstruktivnog materijala mogu izdržati oko stotinu ciklusa bez ikakvih zamjerki. Kako napraviti kalupe za pločice vlastitim rukama?

Upute za izradu kalupa za popločavanje vlastitim rukama:

  • Za izradu plastičnih kalupa priprema se poseban okvir. Unutrašnje dimenzije drvenog okvira moraju odgovarati dimenzijama pločica. Plastika se topi i ulijeva u strukturu. Nakon što se plastika stvrdne (otprilike 40-60 minuta), gotovi kalup se uklanja. Neravne ivice rezultirajućeg proizvoda obrađuju se brusnim papirom.
  • Ako se za izradu kalupa koristi silikon za izlijevanje, tada je potrebna unaprijed pripremljena matrica posude. Može se napraviti od nekog izdržljivog materijala. Šavovi su zapečaćeni zaptivačem. Za pričvršćivanje zidova posude koriste se vijci. Okvir je očišćen i odmašćen. Silikonski sastojci se miješaju u potrebnom omjeru: baza, učvršćivač, katalizator. Skulpturalni plastelin se stavlja u debelom sloju u matricu. Na plastični materijal se postavlja model koji služi za uzimanje otiska. Prije toga se podmazuje suncokretovim uljem. Zatim se silikon ulijeva u tankom mlazu. Nakon 24 sata materijali će se stvrdnuti i gotove forme će biti uklonjene iz posude. Mali nedostaci i nepravilnosti uklanjaju se škarama.
  • Pomoću šipki možete napraviti drveni kalup bez dna. Od pripremljenih drvenih dasaka, pričvršćenih metalnim uglovima, možete dobiti pravougaonu, kvadratnu ili šesterokutnu strukturu kalupa.

Zašto vam je potreban vibracioni sto?

Postupak proizvodnje ploča za popločavanje uključuje korištenje opremljenog vibracionog stola. Početnicima u ovom poslu se toplo preporučuje da koriste vibracioni sto, jer je malo vjerovatno da je bez njegove upotrebe moguće dobiti visokokvalitetne ploče za popločavanje ili popločavanje. To se objašnjava činjenicom da ni najplastičniji materijal nije u stanju čvrsto ispuniti kalup bez stvaranja zračnih šupljina.

Ne može svako priuštiti skupu opremu, tako da možete sami napraviti vibracioni sto. Trebat će vam nepotreban elektromotor u ispravnom stanju i dva debela lista šperploče. Motor je pričvršćen za ove listove šperploče na dvije suprotne strane. Na rotirajuću osovinu motora pričvršćen je metalni disk, koji stvara vibracije kada je mehanizam uključen. Domaća konstrukcija je postavljena na automobilske gume.

Obrasci ispunjeni cementnim sastavom polažu se na vibracioni sto, koji se uključuje na 15-20 sekundi. Ovo vrijeme je dovoljno da se otopina zgusne i da iz njega nestanu zračne šupljine. Uklanjanje zračnog prostora i zbijanje smjese značajno poboljšava snagu buduće ploče za popločavanje. Gotov element za popločavanje koji nije zbijen vibracijama uskoro će se srušiti. Takve pločice se koriste samo kao privremeni put. Ovu činjenicu treba uzeti u obzir kada se postavlja pitanje kako napraviti popločavanje tako da traje dugi niz godina.

Kako pravilno armirati ploče za popločavanje?

Povećava čvrstoću pločnika armiranje pločica metalnih elemenata. Koriste i armaturnu mrežu za konstrukciju, toplo valjanu žicu i komade obične armature. Metalni komadi su prekriveni neobojenim cementnim malterom, zbijeni i površina zaglađena.

Kod opisane tehnologije izrade ploča za popločavanje, prednja strana se postavlja na dno kalupa. Ova okolnost stvara poteškoće: nemoguće je pratiti dizajn, boju i stanje prednje strane.

Da biste sve mogli kontrolirati, potrebno je cementnu smjesu i armaturu položiti obrnutim redoslijedom. To će vam omogućiti da precizno nanesete uzorak na pločicu, produbljujući svaki komad na željeni nivo.

Po želji izvedite peglanje radnog komada. Zahvaljujući ovom postupku, proizvod dobiva posebnu čvrstoću, a njegova površina postaje ravnomjernija i glatkija. Suhi cement se izlije na vlažnu površinu i zagladi lopaticom. Malu količinu cementa možete utrljati i četkom.

Sušenje i skidanje

Forme sa rastvorom postavljaju se na police za dalje sušenje. Traje otprilike 2-4 dana. Mjesto za sušenje proizvoda odabrano je tako da ne prima direktnu sunčevu svjetlost, trebalo bi biti dobra ventilacija. Da bi se smanjila brzina isparavanja vlage iz cementnog sastava, oblici su prekriveni polietilenskim filmom.

Ako su obrasci napravljeni vlastitim rukama od drvenih dasaka, tada se pričvršćivač uklanja na nekom spoju, nakon čega se okvir pomiče i pločica se uklanja. Pločice se polažu u jednom sloju i suše deset dana u prozračenom prostoru kako bi postale izdržljivije.

Da bi se pločica oslobodila iz poliuretanskog kalupa, spušta se u kadu s vodom zagrijanom na 70 stepeni. Polimer će omekšati i pločica se može lako izvaditi iz kalupa. Proizvod se suši na hladnom mestu. Nakon deset dana, elementi za popločavanje su spremni za upotrebu.

Svaka osoba koja ima svoju privatnu kuću zna o tehnologiji proizvodnje cementa i betona. Na osnovu toga, izrada ploča za popločavanje kod kuće za njega neće biti inovacija.

Budući da postoji nekoliko vrsta proizvodnje, metoda vibracijskog livenja bit će najisplativija i najjednostavnija za samoproizvodnju. U tom slučaju otopina se stavlja u kalupe i podvrgava sabijanju na posebnom vibrirajućem stolu.

Tehnologija kućne proizvodnje ploča za popločavanje

Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje je vrlo jednostavna. Ali morate znati neke točke kada planirate proizvodni proces. Da biste izvršili proizvodni proces, morate znati 2 glavna pravca: .

Dijagram mašine za izradu blokova

Oni imaju neke razlike među sobom. To se naknadno odražava na pripremljene proizvode.

Tehnologija izrade ploča za popločavanje kod kuće zahtijevat će kupovinu skupe jedinice, odnosno toplinske komore i procesa vibracija.

Otopina s vodom se sipa u kalup, zatim dolazi do zbijanja uz pomoć vibracija i pritiska. Na kraju ovih postupaka radni komad se šalje u komoru za sušenje. Čvrstoća se postiže zbog prilično visoke vlažnosti i temperature, što je odlično za ugradnju na mjestima s velikim opterećenjem.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama pomaže zbijanju smjese pod vibracijama, odnosno ravnomjerno se širi po obliku i zbija. Kalup se pomera na police radi sušenja.

Radni komad se suši u kalupima

Nakon dva dana, gotove pločice se izvlače.

Vibraciono livenje kod kuće

Vibraciono livenje pogodno je za proizvodnju ploča za popločavanje kod kuće. Da biste to učinili, morate kupiti jeftinu opremu i alate. Što se tiče vibracionog stola, nije ga teško napraviti sami. Da biste započeli izradu pločica, morate slijediti ove korake:

  • priprema kalupa;
  • miješanje otopine;
  • formiranje u vibrirajućem stolu;
  • držanje i sušenje u kalupima;
  • skidanje pločica.

Ploče za popločavanje, koje su izrađene tehnologijom vibracija, odlične su za vrtne staze. Ako govorimo o parkingu, onda je najbolje koristiti prešane proizvode.

Presane pločice najbolje se koriste za ugradnju u salone automobila

Oprema i alati za proizvodnju ploča za popločavanje

Prije početka rada potrebno je pripremiti opremu i alate. Ako osoba može samostalno napraviti vibracioni sto, tada se mašina za vibriranje mora kupiti gotova.

Zatim morate odabrati oblik za pločicu. Prema standardu, kvadratna je ili u obliku cigle. Za ovu vrstu potrebno je napraviti oplatu od šperploče ili drveta. Ako proizvodnju ploča za popločavanje kod kuće smatramo složenijim opcijama, onda je bolje koristiti poliuretanske ili silikonske kalupe. Uz njihovu pomoć, pločice ispadaju baš kao u trgovini. Također je moguće napraviti pločice slične prirodnom kamenu.

Materijal za proizvodnju

Osnova svake tehnologije je beton. Za to su potrebne sljedeće komponente:

  • voda;
  • cement;
  • lomljeni kamen;
  • riječni pijesak;
  • gašeno vapno ili drugi plastifikator;
  • aditivi i boje.

Da biste dobili homogenu masu, trebate koristiti dodatne alate: mješalicu za beton ili građevinsku mješalicu. Prvi alat je dizajniran za velike količine.

Prije pripreme betona, potrebno je pripremiti boju. Neophodan je za izradu pločica u boji. Ako se obične ploče za popločavanje izrađuju u sivoj boji, onda nema potrebe za korištenjem boje.

Uputstva za proizvodnju

Zidovi betonske mješalice moraju biti malo vlažni, pa se unutrašnjost ispere vodom, a zatim ocijedi. Omjer vode i cementa za dobivanje traženog rješenja mora biti tačan, inače će betonski proizvod biti krhak.

Proporcije za izradu ploča za popločavanje

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama zahtijeva miješanje betona napola mokro. To se radi na sljedeći način: mora biti 30% manje vode nego cementa. Na primjer, 3 kante cementa napunjene su s 2 kante vode.

Prvo se u mješalicu za beton dodaje voda, a zatim se dodaje potrebna količina cementa. Nakon toga, komponente treba pomiješati i dovesti do homogene mase. Dodaju se skriningi, zatim se dobija gotovo rešenje. Nakon temeljitog miješanja, sipa se gašeno vapno, prethodno dobro izmiješano, kao i boja, ako je potrebno.

Potrebno je miješati dok ne dobijete homogenu masu. Miješanje otopine je lako izvesti ručno. Za to je potrebna dobra fizička priprema, kao i rezerva vremena.

Kako kasnije čišćenje i skidanje ne bi izazvalo dodatnu gužvu i ne bi oduzimalo vrijeme, potrebno je kalup podmazati posebnim mazivom.

Obavezno namastite kalup radi lakšeg uklanjanja.

Debljina sloja ne smije biti prevelika, jer će se proizvod pokvariti zbog mjehurića. Za uspješno izvođenje procesa, bolje je koristiti aerosolna maziva.

Brže i kvalitetnije pločice mogu se napraviti vlastitim rukama ako osoba koristi pomoć drugog pomoćnika. On će vam pomoći da brzo donesete potreban alat ili stvar.

Što se tiče boje, ona se mora prethodno otopiti u vrućoj vodi.

Ploče za popločavanje možete napraviti kod kuće bez vibracionog stola, ali u ovom slučaju kvaliteta neće biti postignuta.

Nakon što se obrasci napune otopinom na vibracionom stolu, moraju se ukloniti i staviti na stalak. Stvrdnjavanje se javlja u roku od 2 dana. Kada se zagrije, kalupe je potrebno navlažiti raspršivačem kako bi se spriječilo prerano stvrdnjavanje betona.

Proces se završava fazom kao što je skidanje.

Javlja se tri dana nakon polijevanja. Ovdje se mora paziti, jer se pločice još nisu potpuno osušile i nisu stekle dovoljnu čvrstoću.

Da bi proizvod bio što jači, preporučljivo je umočiti kalupe u vruću vodu na temperaturi od 50 do 70 stepeni. Nakon 5 minuta, ploče za popločavanje se uklanjaju, ali prije toga ih morate lupkati gumenim čekićem.

Nakon završetka postupka, pločice bi se trebale osušiti i ležati još 7-8 dana. Skupljanje folija je dizajnirana za ovu svrhu.

Nijanse nijansiranja ručno rađenih popločanih kamena

Za farbanje pločica morate koristiti organske ili mineralne pigmente. Umjetne boje imaju prilično veliku moć bojenja i otporne su na temperaturne promjene. Koristeći prirodne pigmente možete stvoriti prigušene prirodne tonove.

Postoje 2 opcije nijansiranja:

  • razrjeđivanje boje u sirovoj masi;
  • slikanje na gotovom proizvodu.

Farbanje ploča za popločavanje

Prva metoda će zahtijevati mnogo gotovinskih ulaganja. Cijena suhih boja koje su vodoodbojne je prilično visoka. A da bi boja premašila sva očekivanja, morat ćete dodati 7% ukupne mase betona.

Druga metoda je teža. Kvaliteta farbanja ovisi samo o vremenu. Da biste olakšali zadatak, preporučuje se upotreba pištolja za prskanje. Ova opcija ima jedan nedostatak - ujednačeno bojenje će biti vrlo teško dobiti.

Forma je ispunjena obojenim betonom, ali samo do polovine. Na vrh ide obični cement. Vreme između punjenja ne bi trebalo da prelazi 20 minuta.

Prednosti ploča za popločavanje

U ovom trenutku, ploče za popločavanje su u velikoj potražnji. Ima neke prednosti:

  • paropropusnost i propusnost vlage premaza;
  • samostalno konstruisanje puta koristeći složeniju metodu;
  • prikladnost popravke;
  • estetika. Pojavljuje se u svim vrstama boja i oblika. Po želji, majstori mogu postaviti ukras ili neku vrstu uzorka na stazu u vrtu ili dachi.

Šeme za polaganje ploča za popločavanje

Dekorativne pločice sa kamenom

Ploča s kamenjem u pejzažnom stilu privatne kuće izgleda prilično zanimljivo. Metoda izrade ploča za popločavanje kod kuće prilično je jednostavna. Uobičajeni sastav rješenja pomoći će u izgradnji atraktivnih seoskih staza. Često se koristi u kombinaciji s prirodnim materijalima.

Za izradu ukrasnih pločica od kamena potrebno je pripremiti kalupe različitih veličina. Ploče će vam pomoći da napravite velike kvadrate, a plastične posude savršene su za minijaturne pločice. Riječno kamenje se mora temeljito očistiti i pripremiti sve potrebne komponente za pripremu smjese.

Vrlo je važno održavati omjer miješanja pijeska s betonom, vodom i bojom. Nakon pripreme otopine, treba se pobrinuti za formu. Potrebno je postaviti horizontalnu platformu od dasaka i staviti polietilen ispod oplate.

Sam kalup temeljno premažite mašinskim uljem. Smjesa treba biti ravnomjerno raspoređena po površini kalupa, za to će biti korisna lopatica. Zatim se kamenje polaže, mora se odabrati po boji i veličini, a zatim postaviti po cijeloj površini smjese. Po završetku, kamenje se mora dodati u otopinu.

Forme se prekrivaju celofanom i suše 4 dana. Preparati se moraju prskati vodom 2 puta dnevno. U trenutku kada se pločica počne odmicati od oplate, treba je izvući i osušiti bez forme.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama prilično je fascinantan proces. Uz pomoć preciznih uputa, svako može lako napraviti kvalitetne i originalne pločice. Dugo će služiti u bašti ili dvorištu. Ako osoba nije sigurna da će proizvod biti izdržljiv tokom procesa proizvodnje, onda bi trebao detaljnije proučiti temu.

Video: DIY ploče za popločavanje

Dizajn pejzaža odavno je i čvrsto ušao u naše živote. Želim da prigradsko područje učinim ne samo korisnim, već i lijepim. A za to je potrebno uvesti originalne i lijepe elemente.

Jedinstvenost lokaliteta daju originalne staze, ako su ploče za popločavanje izrađene i postavljene vlastitim rukama prema vlastitim skicama. Može se koristiti za postavljanje ne samo staza, već i igrališta i terasa.

Ploče za popločavanje su moderna obloga za gradske ulice, trgove, trotoare, staze. Ekološki prihvatljiviji materijal u odnosu na asfalt - ne topi se na vrućini, ne emituje štetne tvari, ne ometa biljke i može izdržati velike promjene temperature. Vrlo zgodan za korištenje.

Za razliku od šljunčanih staza, popločane površine su estetski ugodnije. Ako imate umjetničko obrazovanje ili samo dobre vještine, možete postaviti čitave mozaičke slike na cestu. Originalne ručno rađene pločice za trijem ukrasit će ulaz u kuću. Osim toga, takva površina će se lakše čistiti.

Ovaj premaz je lako popraviti zamjenom oštećenog elementa novim. Možete pustiti mašti na volju i kreirati površine bilo koje konfiguracije i uzorka. A protuklizne pločice za popločavanje, napravljene vlastitim rukama od modernih komponenti, pomoći će vam da izbjegnete pad čak i na kiši ili ledu.

Originalno rješenje su popločavanje za travnjak. Ispada da je to neka vrsta "rešetke" na travnjaku. Trava i dalje raste, ali po njoj možete hodati a da je ne gazite, jer sada postoji posebna staza.

Često se u ove svrhe koriste plastične ploče za popločavanje kako bi se omogućilo rast trave. Dakle, sada postoji mnogo modernih opcija za dizajn staza i igrališta u seoskim kućama, za svaki ukus i prihod.

Prednosti domaćih pločica

Sada na tržištu postoji veliki izbor raznih pločica, svih boja, oblika i materijala. Možete pronaći majstore koji će napraviti staze bilo koje složenosti. Zašto su vam potrebne ploče za popločavanje ručno rađene?

Domaća verzija ima niz značajnih prednosti:

  1. Dostupnost sirovina i jeftine opreme.
  2. Originalnost. Postoje beskrajne mogućnosti bojanja, oblika i rasporeda pojedinačnih elemenata.
  3. Niži trošak u odnosu na kupljeni materijal.
  4. Uštede na polaganju staza, isporuci i istovaru materijala itd.
  5. Visokokvalitetni uzorci neće biti inferiorni od fabričkih. I nadmašiće ih u raznolikosti.
  6. Koristeći maštu i umjetnički ukus, možete postići toliku raznolikost boja koje se ne mogu naći u uzorcima trgovina.
  7. Ako se prati tehnologija i koriste kvalitetni materijali, takve staze su vrlo izdržljive.
  8. Možete postići 100% jedinstvenost i ekskluzivnost u dizajnu.
  9. Također moramo uzeti u obzir da kupljeni materijal, unatoč visokoj cijeni, nije uvijek visoko pouzdan. Kao rezultat toga, premaz će brzo postati neupotrebljiv i morat će se zamijeniti. Opet, dodatno vrijeme i troškovi. Ako ga sami instalirate, možete biti sigurni da će premaz trajati potrebno vrijeme.
  10. Savladavši tehnologiju, možete napraviti pločice po narudžbi, za prijatelje, poznanike ili za prodaju.

Nedostaci metode

Odmah treba napomenuti da je proces proizvodnje prilično radno intenzivan. Ako osoba nema slobodnog vremena i vještine da nešto uradi vlastitim rukama, onda ova metoda nije prikladna. Zanatlije bi to trebale uzeti u obzir.

Malo je vjerovatno da će domaće pločice izdržati velike kamione ili tešku opremu. Kod kuće je malo vjerovatno da će biti moguće poštovati pravila za popločavanje.
Ali za dizajniranje staza na ličnoj parceli, ovo je idealna opcija.

Kalupi za livenje

Prvo morate odlučiti koja će konfiguracija biti buduća pločica, na osnovu toga, i trebate odabrati odgovarajući oblik. Na primjer, najjednostavnija i najisplativija opcija su plastične kutije za hranu - kontejneri.

DIY kalup za livenje ploča za popločavanje - video

Ako ih koristite, dobit ćete pravokutne ploče za popločavanje. Ili kvadratni, ovisno o posudi. Na isti način, popločavanje od opeke izrađuje se vlastitim rukama.
Kvadrat ili pravougaonik je najjednostavnija konfiguracija.

Za majstora početnika, najbolje je početi s jednostavnom opcijom. Ali ako želite nešto sofisticiranije, možete ponuditi šesterokutnu opciju - pločicu u obliku saća. Lako ih je napraviti, ali izgledaju zanimljivije.

Kako napraviti jednostavne forme za popločavanje - video savjeti, crteži

Za sofisticiranije konfiguracije, morat ćete kupiti kupljene "kalupe". Dostupni su u trgovinama i dolaze u gumi, plastici ili poliuretanu. Cijena varira u zavisnosti od toga koliko će trajati i koliko punjenja će trajati.

Vješti majstori ne troše novac na kupljene forme. I izrađuju se direktno na gradilištu, odvajajući mjesta za buduća punjenja daskama, daskama ili drugim sličnim materijalom.

Ploče za popločavanje bez posebnih oblika - video

Ali za početne majstore bolje je kupiti gotove matrice. Osim toga, već imaju dizajn koji će biti utisnut na gotovu pločicu. U ovom slučaju možete pokušati napraviti figurirane i reljefne praznine, kao što su pločice od kornjače.

Neophodni materijali

  1. Cement. Da bi cementno-pješčane pločice bile izdržljive i kvalitetne, potrebno je uzeti cementni razred M400, ili još bolje M500. Tada će rješenje biti pouzdano, otporno na vodu i mraz. Koristite samo svježi cement koji nakon kratkog skladištenja značajno gubi svojstva.
  2. Punilo za rastvor. To je lomljeni kamen, šljaka, šljunak, pijesak. Pijesak mora biti fin, čist, prosijan i bez nečistoća.
  3. Voda, po mogućnosti destilovana.
  4. Plastifikator za pločice. Servirano u prodavnicama.
  5. Boja (dodati po želji).
  6. Vlakna vlakna za povećanje čvrstoće proizvoda (naročito ako je napravljena u boji).
  7. Lubrikant za kalupe. Bilo koje mašinsko ulje (može se koristiti), sapun, biljno ulje (ako vam ne smeta). Ako ne podmažete, smrznuti proizvod će se zalijepiti za zidove i teško će se ukloniti bez pokvarenja.
  8. Vibracioni sto za vibracijsku obradu budućeg proizvoda.

Omjer materijala:

  • cement – ​​23%;
  • pijesak – 20%;
  • lomljeni kamen – 57%;
  • plastifikator – 0,5% cementa;
  • voda – 40% suvih sastojaka.

Bilješka!

Rastvor ne bi trebao biti tečan! Minimum vode će učiniti beton jačim i spriječiti pucanje po hladnom vremenu. Prilikom polaganja i zbijanja pravilno izmiješanog betona u kalup, na njegovoj površini se neće stvarati mlijeko!

Operativni postupak

Za pripremu otopine kod kuće koristite alat s dodatkom u obliku miksera ili, ako je dostupan, mikser za beton. Ako je količina jako mala, možete miješati rukama.

Glavna stvar je postići homogenost smjese. U njemu ne bi trebalo biti grudvica, konzistencija treba da liči na testo - ne pregusto, ali ni tečno. Stoga ne treba pretjerivati ​​sa dodavanjem vode.

Preporučljivo je prvo pomiješati pijesak, cement i plastifikator. Zatim dodajte drobljeni kamen (ili ono što ga zamjenjuje). Sve pomiješane sastojke sipajte u posudu sa vodom pažljivo i u tankom mlazu. Potrebno je stalno miješati.

DIY ploče za popločavanje - video

Prije izlijevanja smjese, površinu kalupa treba tretirati nekom vrstom ulja, na primjer, mašinskim uljem. Odmah nakon izlivanja matrice, potrebno je da je postavite na vibracioni sto.

Zašto je potrebna vibracijska obrada ispuna?

U ovoj fazi iz smjese se uklanjaju najmanji mjehurići zraka. Ako se ne eliminišu, zimi će u njih ući voda i pločice će početi pucati.

Kod kuće možete pokušati zamijeniti vibracioni sto sa mašinom za pranje veša, nakon što prvo stavite jednu mokru krpu u njega da stvori vibraciju. Ako se izlivanje vrši direktno na licu mesta, tada se posuda sa rastvorom mora dobro protresti pre upotrebe.

Kalupi napunjeni rastvorom moraju se odmah postaviti na mašinu i uključiti. Glavna stvar je osigurati da punjenja ne padnu zbog vibracija. Približno vrijeme: 3 minute. Ne tresite duže, inače će se otopina početi odvajati. Kada se rastvor „slegne“, treba dodati još rastvora.

Kada vibracije prođu, forme koje su skinute sa mašine treba ukloniti dva dana, ostaviti da odstoje da se previše ne osuše, a zatim pokriti filmom. Prostorija treba da bude topla i suva, ulazak vlage je neprihvatljiv.

Nakon dva dana pažljivo izvadite gotov proizvod i ostavite ga u nekoj prostoriji 10 dana. Ne možete slagati pločice jednu na drugu ili ih skladištiti na hrpu; one još nisu dovoljno jake za to.

Da bi se osigurala trajnost, treba ih čuvati još najmanje mjesec dana na otvorenom i tek onda koristiti.

Bojanje ploča za popločavanje

Ako želite da dobijete premaz u boji, onda morate voditi računa o kupovini odgovarajućih boja. Odaberite one koje će izdržati sve vremenske uslove.
Možete slikati na nekoliko načina.

  1. U betonsku smjesu dodajte tečnu ili suhu boju. Ako potpuno promiješate, smjesa će postati jednolična. Ali možete postići i višebojne mrlje ako ne pomiješate u potpunosti.
  2. Sipajte boju u kalup, u ovom slučaju ćete dobiti materijal s djelomičnim bojama.
  3. Gotov premaz možete obojiti i pištoljem za prskanje kako biste osigurali da je obojeni sloj ujednačen.

Greške u proizvodnji ploča za popločavanje

Ako je majstor još uvijek tek početnik, bit će teško izbjeći greške tokom rada. Ali potrebno je navesti glavne, tada će posao biti lakši.

  1. Neprikladan cement. Pokušaj uštede novca dovest će do činjenice da će gotov proizvod brzo početi propadati.
  2. Neprikladan pijesak. Mora se prosijati, inače će višak inkluzija, čak i potpuno neprimjetan, stvoriti praznine. Što će dovesti do brzog trošenja.
  3. Višak ili nedostatak vode. Pogrešna količina tekućine kvari kvalitetu proizvoda.
  4. Lubrikant lošeg kvaliteta. Podmažite kalup tankim slojem. Često mašinsko ulje može proizvesti crne mrlje. Zato je bolje prvo ga testirati.
  5. Neupotreba plastifikatora. Značajno poboljšava kvalitetu premaza, pa je bolje ne odustati od toga.
  6. Prebrzo uklanjanje iz kalupa, prije dva dana.
  7. Nepravilno skladištenje - na kiši, suncu, hladnoći.
  8. Prebrzo korištenje. Gotove proizvode treba čuvati tri sedmice do mjesec dana, a tek onda ih rasporediti na staze. Ako se suše po jako toplom vremenu, treba ih navlažiti vodom kako se ne bi isušile i popucale.

Tajne tehnologije za proizvodnju ploča za popločavanje vlastitim rukama - video

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”