U principu, možete ručno dovesti tup alat u ispravno stanje. Ali koliko će visoka brzina i tačnost biti s ovom tehnologijom? Takođe, ako je burgija od tvrdog metala, to može biti teško izvesti. Autor predlaže sastavljanje stroja za oštrenje bušilice vlastitim rukama, što će vam omogućiti da ih više puta koristite.
Industrijska oprema je prilično skupa - od 43.900 rubalja.
Istina, kineski proizvodi (na primjer, "GQ-D13") mogu se kupiti za 6.800 - 7.200.
Ali takvi jeftini modeli vjerojatno neće odgovarati kućnom majstoru, s obzirom da je kućište napravljeno od plastike, a snaga motora je u rasponu od 80 - 120 W. Osim toga, na njima se mogu naoštriti samo određene vrste svrdla, tako da o svestranosti upotrebe ne treba govoriti. Stoga se takve mašine ne računaju. Izvodljivost izrade "uradi sam" "oštrice" za kućnu upotrebu je više nego očigledna.
Ovaj članak ne razmatra opcije za izradu brusilice na bazi kutnih brusilica (ne postoji "brusilica" u svakom domu, a teško da će je neko kupiti samo za ove svrhe) ili električnu bušilicu (za koju ćete morati potražiti za posebne uređaje u trgovinama). Najjednostavnija i najprikladnija opcija je tradicionalni "šiljilo" od otpadnog materijala, s kojim se gotovo svatko od nas susreo, i to više puta.
Nema ništa komplicirano u dizajnu takve mašine. Međutim, postoji niz karakteristika u sastavljanju vlastitim rukama, a na to autor skreće pažnju. Nakon što smo se pozabavili svim nijansama, neće biti teško napraviti instalaciju za "kućnu" upotrebu rada ().
Šta treba da izgradite
El / motor
U svakodnevnom životu na mašini se oštre razne bušilice, uključujući i one velikog prečnika. Osim toga, početna obrada reznih rubova alata i njihova završna obrada su odvojene faze rada. Stoga ćete morati promijeniti krug i staviti onaj koji je pri ruci od prethodno kupljenih. S obzirom da je mašina dugotrajna oprema, potrebno ju je montirati za budućnost. Na osnovu ovoga:
- snaga motora: dovoljno je oko 1,2 - 1,5 kW;
- napajanje: jednofazno. Svaka garaža ili mala radionica (šupa) na lokaciji, uz rijetke izuzetke, povezana je na liniju 1f 220/50. Ovo bi trebalo da bude početna tačka.
Točak za oštrenje
Štaviše, trebalo bi ih biti nekoliko, s različitim veličinama zrna. Za pouzdano pričvršćivanje abraziva na osovinu motora pripremljene su čahure koje ga stežu s obje strane.
Uređaj za oštrenje
Možete se ograničiti na najjednostavniju "policu", ali tada nećete moći održavati potrebni kut. Ovakav posao zahtijeva puno praktičnog iskustva.
Uređaj se može kupiti, iako je prilično rijedak u prodaji.
Najbolja opcija je da ga sami napravite. Na primjer, ovo su:
Elementi šeme
- Magnetski starter (sa 3 para kontakata) za 3-fazni krug.
- Dugme "start/stop" ili 2 različita - za uključivanje i isključivanje mašine. I treće je obavezno - hitno zaustavljanje. Često se kombinira s pedalom, što je mnogo praktičnije i sigurnije, jer će ruke biti zauzete prilikom oštrenja svrdla.
- Žice. Pri navedenoj snazi motora, dovoljno je za 1 "kvadrat".
Najjednostavniji dijagrami povezivanja za trofazne motore prikazani su na slikama:
Prihvatljiv je lako pronaći na internetu, ovisno o tome kakav se motor koristi, kako su mu namotaji spojeni ("zvijezda" ili "trokut"), na koji izvor napona će biti priključen (1 ili 3 faze).
Zaštitni elementi
- Pokrov preko kruga.
- Ekran (poželjno).
Postoje određene vrste radova u kojima se bušilice oštre samo na mašinskoj opremi, a ne ručno.
- Prilikom bušenja do većih dubina gdje je potrebno lagano ponovno oštrenje.
- Ako su bušilice univerzalne, mogu raditi čak i s materijalima visoke gustoće.
- Za izradu slijepih rupa posebnim alatom.
Ne preporučuje se oštrenje svrdla brusilicom iz nekoliko razloga. Prvo, malo je vjerovatno da će kutne brusilice biti sigurno pričvršćene. Drugo, tačnost će biti nezadovoljavajuća. Treće, nakon završetka takvog oštrenja, prilično je teško izvršiti ispravno fino podešavanje bušilice. Četvrto, ova tehnika je prikladna samo za djelomičnu obnovu radnog kapaciteta alata relativno malog promjera (ne više od 5).
Izrada mašine nije sve. Mora biti pravilno postavljen kako bi se burgije naoštrile što je pogodnije moguće. Mjesto, visina instalacije je lična stvar majstora. Ali postoji opći zahtjev - isključiti najmanju vibraciju opreme i osigurati njeno izravnavanje.
Ako je radni sto u garaži prilično "slab", morat ćete montirati poseban stol na metalne noge. Za to je prikladan veliki kut, cijev ili kanal. Ploča stola, uzimajući u obzir težinu mašine (prvenstveno motora), mora biti čvrsta. Tanki lim nije opcija. Postolje mašine može biti i od drveta, ali dovoljne debljine. Njegovo pričvršćivanje također zahtijeva pažnju. Trebao bi biti što je moguće pouzdaniji, na svim predviđenim mjestima na ležaju motora i samo na vijcima.
Prilikom odlučivanja o krugu za uključivanje motora potrebno je predvidjeti mogućnost promjene broja okretaja. Budući da ćete morati raditi s različitim bušilicama, morate znati - što je tvrđi materijal alata, to bi trebala biti manja kutna brzina rotacije brusnog kotača.
Kao što pokazuje praksa, ne razumiju svi neiskusni majstori kada treba naoštriti bušilicu. Znakovi koji ukazuju na to da je instrument tup:
- brušenje (ponekad "zujanje") u početnoj fazi bušenja;
- brzo zagrijavanje metala, često praćeno karakterističnim mirisom.
Neoštrenje na vrijeme značajno će smanjiti vijek trajanja burgije i najčešći je uzrok loma bušilice.
Prilikom rada s tvrdim obradacima, radna površina bušilice se brzo istroši. Tupa burgija će se jako zagrejati i izgubiti snagu. To je zbog "puštanja" metala. Alat se mora periodično oštriti. Međutim, to se ne odnosi samo na bušilice.
Bušilice su jeftina oprema. U svakom slučaju, to su modeli koji se koriste u domaćinstvu. Međutim, rasipnički je kupovati novi vrh svaki put kada je dosadan.
Postoje tvornički napravljeni uređaji za oštrenje, ali to krši koncept ekonomične upotrebe kućnih alata.
Bušilice za drvo se praktički ne tupe, osim što se alat može "zabijati" velikim brzinama u smolasti radni komad. Pobeditovye vrhovi i kamen nisu naoštreni. Ostaje oštrenje svrdla za metal. Mnogi iskusni bravari izvode ovu proceduru, bez ikakvih uređaja.
Međutim, tačnost rada ostavlja mnogo da se poželi, a nije svaki kućni majstor tako profesionalno razvio oko. U svakom slučaju potrebna je minimalna mehanizacija.
Kako napraviti domaću oštricu za bušilice?
Prije svega, morate nabaviti sredstva kontrole. Bez obzira na to kako oštrite bušilicu, potreban vam je šablon za provjeru tačnosti rada.
Konvencionalne bušilice za rad sa crnim metalima imaju ugao ivice od 115-120 stepeni. Ako morate raditi s različitim materijalima, pogledajte tablicu uglova:
| Obrađeni materijal | ugao oštrenja |
| Čelik, liveno gvožđe, karbidna bronza | 115-120 |
| Legure mesinga, meka bronza | 125-135 |
| Crveni bakar | 125 |
| Aluminij i meke legure na njegovoj osnovi | 135 |
| Keramika, granit | 135 |
| Drvo bilo koje vrste | 135 |
| Magnezijum i njegove legure | 85 |
| Silumin | 90-100 |
| Plastika, tekstolit | 90-100 |
Poznavajući ove vrijednosti, možete pripremiti nekoliko šablona i u skladu s njima se izoštriti. U ovom slučaju možete koristiti istu bušilicu za različite radne predmete, samo trebate promijeniti ugao vrha radnog područja.
Prilikom rada s tvrdim obradacima, radna površina bušilice se brzo istroši. Tupa burgija će se jako zagrejati i izgubiti snagu. To je zbog "puštanja" metala. Alat se mora periodično oštriti. Međutim, to se ne odnosi samo na bušilice.
Bušilice su jeftina oprema. U svakom slučaju, to su modeli koji se koriste u domaćinstvu. Međutim, rasipnički je kupovati novi vrh svaki put kada je dosadan.
Postoje tvornički napravljeni uređaji za oštrenje, ali to krši koncept ekonomične upotrebe kućnih alata.
Bušilice za drvo se praktički ne tupe, osim što se alat može "zabijati" velikim brzinama u smolasti radni komad. Pobeditovye vrhovi za beton i kamen se ne oštri. Ostaje oštrenje svrdla za metal. Mnogi iskusni bravari provode ovaj postupak vlastitim rukama, bez ikakvih uređaja.
Međutim, tačnost rada ostavlja mnogo da se poželi, a nije svaki kućni majstor tako profesionalno razvio oko. U svakom slučaju potrebna je minimalna mehanizacija.
BITAN! Oštrenje vrhova turpijom, turpijom, pa čak i brusnim papirom je besmisleno. Za to je potreban električni brus (šiljilo).
Kako napraviti domaću oštricu za bušilice?
Prije svega, morate nabaviti sredstva kontrole. Bez obzira na to kako oštrite bušilicu, potreban vam je šablon za provjeru tačnosti rada.
Konvencionalne bušilice za rad sa crnim metalima imaju ugao ivice od 115-120 stepeni. Ako morate raditi s različitim materijalima, pogledajte tablicu uglova:
Materijal koji se obrađuje Ugao oštrenja Čelik, liveno gvožđe, karbidna bronza 115-120 Legure mesinga, meka bronza 125-135 Crveni bakar 125 Aluminijum i meke legure na bazi 135 Keramika, granit 135 Drvo bilo koje vrste 135 Magnezijum na bazi svih vrsta 85 Silumin 90- 100 Plastika, tekstolit 90-100
Poznavajući ove vrijednosti, možete pripremiti nekoliko šablona i u skladu s njima se izoštriti. U ovom slučaju možete koristiti istu bušilicu za različite radne predmete, samo trebate promijeniti ugao vrha radnog područja.
Najjednostavniji, ali vrlo efikasan alat za oštrenje - čahure različitih promjera, pričvršćene na neku vrstu podloge.
Šematski crtež uređaja na ilustraciji:
BITAN! Alat u rukavu ne bi trebao visjeti, greška od samo jednog stepena će smanjiti kvalitetu bušenja.
Najbolje je napraviti cijelu kopču od bakrenih ili aluminijskih cijevi za tipične veličine bušilica. Ili izbušite dovoljno rupa u komadu mekog materijala. Glavna stvar je instalirati praktičan alat na svoj oštrač, koji će vam omogućiti da pomjerate uređaj za oštrenje pod pravim kutom i služiće kao pouzdano zaustavljanje.
Naši djedovi su koristili ovu metodu. Samo kao materijal za izradu mašine za oštrenje - ugao, hrastova šipka korištena je.
U principu, bilo je dovoljno postaviti stol ili radni sto ispred bočne površine šmirgla i mašina za oštrenje je bila spremna. Istovremeno, kvalitet i tačnost obrade bili su na visokom nivou.
Postoje različiti crteži za uređaje za oštrenje.
Možete koristiti već gotov ili ga sami razviti. Glavna stvar je razumjeti princip rada s bušilicom.
BITAN! Kada radite na oštrici, nemojte dozvoliti da se bušilica rotira oko svoje ose.
Ako se alat okrene čak i za milimetar, bit će oštećen i morat ćete izbrusiti određenu udaljenost za ponovnu obradu.
Nakon završetka oštrenja, pustite da se bušilica ohladi i izmjerite šablonom. Obje ivice moraju biti simetrične na najbliže desetinke milimetra. Ovo je posebno važno za bušilice malog prečnika.
Dijagram prikazuje tipične greške pri samooštrenju:
Dizajn brusilice za spiralne burgije za metal, izrađene od otpadnog materijala
Kao osnova uzeta je kućna brusilica s ponosnim natpisom "Made in Germany", koja ima sve karakteristike proizvoda iz Srednjeg kraljevstva. Ipak, radi ispravno, nema udaranja osovine, drži okretaje pod opterećenjem.
Projektni zadaci su postavljeni na sljedeći način:
- lisice moraju biti strogo na istoj horizontali (ili više) s osi rotacije šmirgla;
- dizajn je izdržljiv i pouzdan, osiguravajući sigurnost rada;
- trebala bi postojati mogućnost i ručnog i poluautomatskog oštrenja - uz pomoć uređaja;
- oblik ručne ruke vam omogućava da slobodno spustite dršku burgije do željenog ugla.
Za proizvodnju uređaja nisu potrebni oskudni dijelovi. Sav materijal je praktično ležao pod nogama u štali. Radni komadi su obrađeni brusilicom, istim moderniziranim oštrilom i zavarivanjem.
Budući da je naglasak trebao biti ljuljanje (za poluautomatski način rada), napravljena je petlja veza. Rupe za cijev, držač i vijak su precizno usklađene kako bi se izbjegao zazor. Rezultirajući uređaj ima dva stepena slobode.
Platforma se može rotirati duž vertikalne ose promjenom kuta oštrenja bušilice. Ova os se može zaključati. Također, nosač se može ljuljati, oslanjajući se na horizontalnu osu, osiguravajući ispravnu artikulaciju tokom oštrenja. Ovaj stepen slobode nije fiksan.
Za osnovnu ploču odabran je metal debljine 4 mm, a ostali strukturni elementi - 3 mm. Snaga je više nego dovoljna. Upravljač je čvrsto povezan sa telom brusnog papira. Naravno, neprihvatljivo je pričvrstiti ga na zaštitno kućište, pa pričvrstimo nosač pomoću dodatnog metalnog "obraza".
Prava vodeća ploča za bušilice je zašrafljena na majstora (tačnije, na osnovnu ploču). Umetak je debljine 5 mm, sa trouglastim utorom izrezanim kroz njega za fiksiranje bušilice tokom obrade.
Ugao rotacije konstrukcije je 90 stepeni. To će osigurati oštrenje na bilo koji način, od Leontiefove metode - do pritiskanja pod jednim kutom s razvojem akutnog ugla ruba zbog zakrivljenosti šmirgla.
Bušilica koja se obrađuje ne samo da se čvrsto drži u utoru - može se slobodno uvlačiti u abraziv duž žlijeba, bez najmanjeg odstupanja ugla oštrenja.
Zbog određenog viška ravnine osnovne ploče u odnosu na os rotacije diska, izoštrava se optimalni oblik potiljka radne ivice.
Prije početka rada, pritisnite bušilicu na ploču i postavite reznu ivicu paralelno sa pločom. Ovim je podešavanje završeno i možete dovući alat do šmirgla. Oštrenje bušilice zahtijeva određene vještine, radite sve polako, pažljivo pratite kut oštrenja.
Preciznost rada je najveća, šablon zapravo nije potreban. Potrebno je neko vrijeme za ugradnju uređaja i podešavanje kuta, ali možete brzo naoštriti nekoliko desetaka svrdla bez ikakvog napora.
Ako je potrebno naoštriti svrdlo sa karbidnim vrhom, ljuljajuća ploča se može fiksirati pod fiksnim uglom. Sve što trebate učiniti je postaviti par podloški ispod matice osovine.
Nekoliko riječi o brusnom kolutu
Obično se za univerzalne zadatke koristi bijeli korundni krug u kućnom oštraču. Savršeno oštri noževe, sjekire i lopate. Pomoću njega možete brzo obraditi metalne obratke.
Prilikom oštrenja burgija od tvrdog metala (a za metal velike brzine je potreban i tvrđi disk), koristi se zeleni abrazivni točak od silicijum karbida. Ovi krugovi su označeni sa 64C.
Grit za kućne radove obično se bira 25H.
Prilikom oštrenja svrdla potrebna je manja frakcija, bolje je raditi u rasponu od 8H - 16H. Mora se imati na umu da se silicijum karbidna brusila jako zagrevaju tokom rada. Zbog toga ne možete dugo držati bušilicu u kontaktu sa abrazivom. Pustite da se metal ohladi nakon 2-3 serije. Najbolje ga je ohladiti vodom i sodom bikarbonom.
BITAN! Smjer rotacije abraziva određuje kvalitetu ruba. Radna površina diska treba da ulazi u rez, odnosno da se kreće odozgo prema dole.
Periferna površina šmirgla, kao glavna površina za obradu, mora biti savršeno ravna. Može se podesiti Elbor mlaznicom. Za diskove malog promjera to je sasvim moguće učiniti kliještima u kojima se drži CBN rezač.
Bušilice za metal se kale tokom proizvodnje, ali postepeno postaju tupe. Naravno, nemojte ih odmah baciti. Možete sami naoštriti bušilicu za metal, koristeći posebnu opremu.
Vrste uređaja za oštrenje
Da biste pravilno naoštrili bušilicu, morate koristiti posebne uređaje. Spadaju u dvije kategorije:
- industrijska oprema. Ima puno snage. Preko njega je moguće naoštriti burgije radijusa od jednog centimetra. Ovi uređaji se instaliraju u velikim preduzećima. Oštrenje se izvodi poluautomatski/automatski;
- oprema za domaćinstvo. Dizajniran za kućnu upotrebu. Takođe se koristi u malim preduzećima. Ova oprema je mobilna, kompaktna i standardne snage.
Prilikom kupovine mašine morate uzeti u obzir buku, karakteristike dizajna uređaja. Optimalno je kupiti konvencionalnu mašinu, jer je za nju lako pronaći odgovarajuće rezervne dijelove.
Uređaje za oštrenje potrebno je kupiti samo na posebnim mjestima, jer je u njima tehnički pasoš pričvršćen za mašinu. Uz to, kupac dobija i garantni list.
Upotreba brusilica u kući
Kućne mašine se smatraju najboljom opcijom za dom. Preko njih je moguće naoštriti različite vrste alata za bušenje. Vrijedno je uzeti u obzir da ćete za određene vrste bušilica morati kupiti posebne krugove.
Da biste oštrili vlastitim rukama, morate odabrati mašinu koja je opremljena univerzalnom steznom glavom. Omogućuje stezanje dijelova različitih veličina.
Kupcu se, uz uređaj za oštrenje, često daju:
- elborovi krugovi;
- ključevi;
- colet;
- zamjenjivi rezervni dijelovi;
- uređaj za osvetljenje radnog mesta.
Najčešći alati za oštrenje svrdla su Drill Doctor, GS. Ovi strojevi su dizajnirani za oštrenje alata za bušenje radijusa od 0,2-3,4 cm Takva oprema nije sposobna za oštrenje previše tankih predmeta. Da biste to učinili, morat ćete kupiti posebnu mašinu.
Sva oprema koja je namenjena za oštrenje alata u domaćinstvu:
- može se upravljati iz električne mreže;
- visoko produktivan;
- jednostavan za rukovanje;
- funkcionalan;
- pruža precizno oštrenje;
- je jeftin;
- kompaktan;
- malo teži;
- zgodno upravljano. Moguće je promijeniti intenzitet oštrenja, njegovu brzinu.
Kako sami napraviti mašinu za mlevenje
Prije svega, morate kupiti kontrolni uređaj. Potreban je kako bi se provjerilo koliko je tačno obavljen posao.
Za bušilice dizajnirane za obradu različitih metala, morate napraviti drugačiji kut ruba. Ispod je lista radnih komada i odgovarajućih rubnih uglova:
- čelik, liveno gvožđe, bronza - 115;
- mesing, bakar - 125;
- aluminijum, keramika, granit, drvo - 135;
- magnezijum - 85;
- silumin, plastika, tekstolit - 90.
Nakon pregleda ove liste, moguće je napraviti nekoliko šablona i, shodno tome, izoštriti ih vlastitim rukama. Isti alat za bušenje može se koristiti za različite dijelove. Potrebno je samo promijeniti ugao temena radnog područja.
Jednostavan, ali vrlo efikasan alat za oštrenje bušilice je baza na koju su pričvršćene čahure različitih veličina. Zapamtite da se predmet ne smije tresti u glavčini. Najmanje odstupanje dovest će do značajnog smanjenja kvalitete bušenja.
Poželjno je imati držač aluminijske/bakrene cijevi. Također možete napraviti potreban broj rupa u bloku od mekog materijala. Na brusni točak montirajte praktičan alat koji vam omogućava da pomjerite domaću oštricu za bušilicu, koja služi kao granični element, pod potrebnim uglom.
Trenutno postoje različiti crteži uređaja za oštrenje. Možete koristiti postojeći ili kreirati vlastiti. Ne zaboravite da prilikom oštrenja alata ne dozvolite da se bušilica rotira oko svoje ose.
Ostavite alat da se ohladi kada završite sa oštrenjem. Izmjerite tačnost rada sa šablonom. Rubovi moraju biti simetrični. Ovo posebno vrijedi za alate malog radijusa.
Koristeći električnu bušilicu
Neki ljudi radije koriste električnu bušilicu, koja je opremljena posebnim priključcima, kao osnovu za uređaj za oštrenje. Naravno, broj priloga je ograničen. Shodno tome, samooštrenje je teško. Uz nastavke se isporučuju kamen i povodac.
Ako želite, možete napraviti svoj vlastiti prilog. Ovaj element uređaja za mljevenje mora biti opremljen zatvaračem za pričvršćivanje alata.
Karakteristike oštrenja
Ako ste odlučili da izoštrite alat vlastitim rukama, koristeći alate za oštrenje, izvršite postupak prema sljedećem algoritmu:
- Završi pozadinu. Čvrsto pritisnite alat, pazite da se ugao oštrenja ne promijeni. Kada završite, kraj alata će izgledati kao konus.
- Sada izoštrite površinu rezanja.
- U završnoj fazi, zadnji kraj je fino podešen. Uvjerite se da je kratkospojnik manji od četiri desetinke milimetra. Naravno, za veliki instrument, ova brojka bi trebala biti nešto veća.
Ako vam nešto ne polazi za rukom, nemojte se obeshrabriti. Preporučljivo je trenirati na vježbama, koje, najvjerovatnije, neće biti korisne. Glavna stvar je naučiti pravilnu kontrolu pritiska i ugla. Zapamtite da se rupe buše na stranama instrumenta, a ne na vrhu. Stoga se rubovi moraju bez greške naoštriti.
Ne zaboravite da se najmanje čestice pojavljuju tokom obrade bušilice. Zbog zagrijavanja lete u različitim smjerovima. S obzirom na to, moraju se poštovati sigurnosna pravila. Koristite posebne naočare, rukavice. Također, provjerite je li alat siguran, inače će vam izletjeti iz ruku.
Ako želite koristiti alat za oštrenje bušilica vlastitim rukama, svakako pripremite radno područje. Vodite računa o normalnom osvjetljenju. Osim toga, ne zaboravite nositi posebne rukavice, zaštitne naočale.
- Prije svega, izračunajte željeni ugao oštrenja.
- Vaše postolje za oštrenje treba da bude takvo da je točak za brušenje na desnoj strani.
- Centar. Da biste to učinili, uhvatite radni prostor palcem i kažiprstom, a drugom rukom držite ivicu repa.
- Alat za bušenje mora biti rotiran tako da rezna površina bude paralelna.
- Ne zaboravite ukloniti neravnine i druge nepravilnosti.
- Svi pokreti se moraju izvoditi određenim redoslijedom. Na primjer, pomaknite lijevu ruku prema dolje s lijeve strane, a desnu u smjeru kazaljke na satu.
Zaključak
Nije baš racionalno kupovati industrijsku opremu za oštrenje bušilica, jer je skupa. Za potrebe domaćinstva optimalna je obična kućna mašina ili uređaj za oštrenje koji ste napravili.
Da biste izbjegli pogreške pri oštrenju metalne bušilice vlastitim rukama, morate koristiti poseban uređaj. To može biti kućni / industrijski alat, električna bušilica sa posebnim dodatkom. Bit klizi direktno na bušilicu za oštrenje svrdla. Ako do sada niste probali naoštriti alat za bušenje, pogledajte video tutorial ispod.
Obavezno se pridržavajte sigurnosnih mjera opreza. Ignoriranje jednostavnih pravila, nenošenje zaštitne odjeće može vas odvesti u bolnički krevet. Iskre u oči daleko su od šale. Postoji velika vjerovatnoća da ćete potpuno izgubiti vid. Slažem se, bolje je samo staviti posebne rukavice i zaštitne naočale nego se izložiti riziku od ozbiljnih ozljeda.
DIY alat za oštrenje svrdla bit će potreban kućnom majstoru kada povremeno izvodi bušenje uz održavanje određene točnosti u promjeru, kruto vezivanje dimenzija duž osi rupa.
Mašina za oštrenje - kupiti ili napraviti?
Uradi sam. Kupovinom opreme ćete uštedjeti vrijeme. Ali postoji mnogo pitanja o kombinaciji i ugradnji dodatnih uređaja. Štedljivi kineski majstori na kućanskim aparatima koriste kofere i ograde od slabih limenki koje se ne mogu popraviti.
Mašinu za oštrenje bušilica uradi sam pokrenut ćemo odabirom motora. Pokušajte nabaviti električni motor od 0,5–08 kW. Vrijednost snage je približna. Bušilice do Ø 20 ne stvaraju veliko opterećenje prilikom oštrenja. Možemo čak primijeniti i motor male brzine iz 60-ih: izdržljivost je zagarantovana - onda su to radili vekovima.
Zbunjeni zbog težine? S druge strane, radni sto i nosač, ako se montiraju na zid, osjetit će manje vibracija. Ne jurite okretaje. Oštrenje karbidnih svrdla rijetko je potrebno, a one uobičajene od legure P6M5 i slično sigurno neće izgorjeti na kamenu sa rotacijom manjim od 900 okretaja.
Zahtjevi za uređaj za oštrenje svrdla:
- Precizno poravnanje osovine motora bez radijalnog odstupanja.
- Mogućnost ugradnje dodatnog zaštitnog poklopca.
- Predvidjeti ugradnju masivne baze koja se ne može ukloniti za montažu motora, dodatne opreme.
- Montaža ručne ruke sa podešavanjem visine, promena ugla rasporeda u horizontalnoj ravni, podešavanje zazora sa kamenom.
- Vodite računa o postavljanju sigurnosne mreže na šarkama od nelomljivog prozirnog materijala.
Vlastitim rukama sastavljamo mašinu za oštrenje svrdla
Budite kritični prema izjavama: "Sakupio šmirgl od otpada koji je ležao u garaži pod vašim nogama." Profesionalnom tokaru naručimo univerzalnu čahuru sa sjedištem za brusni točak Ø 32. Dio će biti izrađen od legiranog čelika.
Precizno klizno pristajanje će eliminisati svako novo abrazivno izvlačenje. Ne stavljamo ključ. Vijak M4 sa piljenom glavom ući će u utor kroz navojnu rupu u čauri. Pouzdanost fiksiranja je provjerena.
Navoj za pričvršćivanje kamena je ostavljen, samozatezan. Potporna prirubnica na strani motora i perač pod pritiskom dostupni su u Ø 50–60 mm. Iz sigurnosnih razloga sa obje strane abraziva postavljaju se zaštitni jastučići od paronita, plastike, brezove šperploče.
Rotacija kruga je dozvoljena samo odozgo prema dolje u odnosu na lisicu.
Bočne površine brusnog točka nisu namijenjene za obradu, stanjivanje prijeti lomljenjem točka.
Rukovalac će, osim funkcije potpore, držati uređaj za oštrenje bušilice, horizontalni klizač - za uklanjanje udaranja, izravnavanje cilindrične površine konusom, kutne vodilice - za oštrenje ručnih alata na željeni stupanj.
Uz obilje alata za rezanje i višenamjensku upotrebu šmirgla, preporučljivo je ugraditi kućište s bočnim poklopcem na šarkama: za ugradnju čaše bit će potrebna veća širina, promjena brusnih ploča različite veličine zrna i tvrdoće ne bi trebala trajati dugo.
Ne možete bez oštrača za bušilice
Obrada čelika, viskoznih materijala na velike dubine dovodi do tuposti rezne ivice burgije. Brzina rezanja se smanjuje, radni dio se pregrijava, a uklanjanje strugotine je ometano. Lom alata se češće javlja na izlazu iz dijela.
Oštrica se oslanja na iskustvo i čvrstinu ruku. Naš zadatak je naučiti kako kopirati tvorničko oštrenje svrdla pomoću jednostavne opreme. Uklanjanje potiljka je jednostavna nauka. Počet ćemo obnavljati sposobnost rezanja dupliranjem ravnine rezne ivice.
Domaća oštrica za bušilice treba da bude laka za upotrebu i praktična za upotrebu. Preduslovi za opremu za oštrenje:
- Održavajte orijentaciju bušilice sa preklapanjem slobodnog položaja.
- Proizvoljna promjena ugla prostornog položaja instrumenta.
- Lako se montira i demontira konstrukcija.
- Sigurnost upotrebe.
DIY uređaj za oštrenje
Uređaj se može okrenuti 90 0 samo prema vama. U odnosu na osu abrazivnog nadolazećeg cilindra, negativan ugao vodeće ploče je neprihvatljiv. Platforma pomagača služi kao zaštitno zaustavljanje.
Ploča vodilice se bira od čeličnog lima debljine 5-8 mm. Uz gornju ravninu izrezali smo ugaoni utor. Na mašini se izvodi udubljenje, u koje će bušilica počivati.
Amaterski nastup s improviziranim alatom je dopušten u slučaju zamjene materijala debelim tekstolitom. Tada će poslužiti ručni ruter. Uzorak je potreban bez odstupanja dubine i smjera, inače nećemo postići točnost operacije vraćanja oštrice burgije.
Pogodnost je u tome što se uzdužnim pomicanjem bušilice duž utora povećava površina potpore zbog kontakta dlanova s pločom za vođenje. Okretanje bušilice u kontaktu sa oštrilom ne prijeti proizvoljnom promjenom ugla oštrenja.
Osnovna ploča nosi čahuru ispod. Ovo je obično komad cijevi. Nakon zavarivanja, unutrašnji prečnik se kalibriše razvrtačem. Odabiremo nosač i vijak prema veličini cijevi. Naručit ćemo mljevenje 2 matice s cilindričnom površinom sa slobodnim uklapanjem u cijev.
Inspekcija i samokontrola
Konzolu pričvršćujemo zadnji. Njegov položaj će odrediti funkcionalnost oštrača spiralne bušilice. Vrijeme je za probno oštrenje. Dodirujući abraziv iznad središta ose brusne ploče, ispravljamo rezni dio, podižući se zbog šarke - obrađujemo stražnji dio glave.
Uobičajene greške prilikom oštrenja:
- Otkazivanje bušilice zbog razlike u dužini rezne ivice.
- Asimetrične rezne ivice.
U prvom slučaju, zbog pomaka ose burgije, postaje teže pogoditi točku probijanja. Prečnik rupe će biti veći od prečnika bušotine. Tanka bušilica će se slomiti. Neravnina reznih ivica dovodi do preranog trošenja zahvaćene ivice kada je rad usporen.
Kako pravilno ponovo naoštriti. Naručićemo strug sa unutrašnjim konusom. Pričvršćujemo ga na čelični lim. Gurnemo dršku u konus, ostavljamo rizike na metalu s ramenima bočnih rubova. Ne podudaraju se? Modificiranje na optimalno.