Komentari:
Ljepilo se koristi za plinske silikatne blokove pri polaganju zidova podignutih plinskim silikatnim i pjenastim betonskim blokovima, kao i pločama od opeke.
Ljepilo za plinske silikatne blokove ima niz prednosti: plastično, podnosi niske temperature, odbija vlagu.
Svojstva i tehnologija upotrebe
U gotovom obliku, ljepilo za zidanje izgleda kao viskozna monotona masa. Njegova osnova je cement. Razni aditivi mu daju svojstva plastičnosti, zadržavaju vlagu i istiskuju male mjehuriće zraka iz smjese. Zahvaljujući komponentama uključenim u sastav, ljepilo štiti.
Univerzalno ljepilo za plinske silikatne blokove sadrži obavezni sastojak koji sprječava da blokovi upijaju vlagu iz smjese ljepila. Istovremeno, aditiv zadržava vlagu u otopini ljepila i omogućava vam da sigurno pričvrstite blokove.
Za temeljito miješanje morate koristiti građevinski mikser.
Poboljšanjem sastava, aditivi povećavaju čvrstoću, otpornost na mraz i vodootpornost otopine.
Proizvođači proizvode ljepilo za plinske silikatne blokove:
- normalno;
- otporan na mraz.
Za rad na niskim temperaturama (-5-15 ° C), kupuje se gotova kompozicija s dodacima otpornim na niske temperature ili se uobičajenoj dodaje posebna komponenta.
Povratak na indeks
Za razrjeđivanje smjese ljepila bit će potrebno 2-2,4 litre bilo koje vode na 10 kg suhe težine.
Sipajte vodu u posudu, a zatim izlijte odmerenu količinu. Miješajte građevinskim mikserom (bušite sa posebnom mlaznicom).
Otopina se infundira 10-15 minuta, ponovo promiješa. Pripremljeni sastav se mora iskoristiti u roku od 2 sata.
Preduvjet za kvalitetnu smjesu ljepila je dodavanje suhih sastojaka vodi, a ne obrnuto.
Morate biti oprezni prilikom miješanja. Suha mješavina sadrži cement. Prilikom pripreme i stiliziranja, preporučljivo je koristiti masku i rukavice za zaštitu kože i pluća.
Povratak na indeks
Tehnologija polaganja
Podloga mora biti očišćena od prašine, boje, mrlja od masti, bitumena.
Za nanošenje ljepila možete koristiti nazubljenu lopaticu ili lopaticu.
Prvi red blokova položen je na temelj koji je pričvršćen tradicionalnim cementnim malterom. To se mora učiniti kako bi se izravnao početni red, debljina šava između cigli može varirati i doseći nekoliko cm.
Drugi i sljedeći redovi polažu se na ljepilo za plinski silikat. Ako je temperatura okoline viša od 30°C, potrebno je cigle navlažiti prije nanošenja maltera.
Ljepljiva masa se nanosi i raspoređuje po pripremljenoj površini nazubljenom lopaticom. Posebna lopatica će pomoći da se otopina nanese okomito.
U roku od 15 minuta, zid se izravnava gumenim čekićem. Uklonite višak rastvora.
Ljepilo se suši u roku od 24 sata. Najveći stepen čvrstoće obloženog zida javlja se nakon 3 dana.
Ne samo zidar, već i neprofesionalac sa vještim rukama može graditi zidove i pregrade. Da biste to učinili, dovoljno je pažljivo promatrati tehnologiju polaganja plinskih silikatnih blokova.
Povratak na indeks
Prednosti i mane ljepila
Ljepilo koje se koristi za plinske silikatne blokove ima jasne prednosti u odnosu na konvencionalni cementno-pješčani malter.
Lako se razblažuje, sastoji se od samo dve komponente za mešanje - vode i suve mešavine. Ne trebaju velike posude za kuvanje, kao što je mikser za beton. Za pripremu ljepila potrebno je manje vremena i truda.
Nema potrebe za skladištenjem velikog broja komponenti - pijeska i cementa. Ekonomičan - debljina šava prema normi je 3 mm. Zbog aditiva je plastičan, negorivi materijal, ne stvara uslove za pojavu buđi.
Koristi se za polaganje do -5°S, mješavine otporne na mraz - do -15°S. Mogućnost izravnavanja zida u roku od 10-15 minuta. Tanak šav daje odličnu toplinsku izolaciju. Suva građevinska mješavina se čuva dugo vremena.
Može se koristiti za lijepljenje različitih površina. Lako se nanosi i uklanja višak. Prilikom uzgoja omogućava vam izbjegavanje krhotina i prljavštine, što je pogodno za izgradnju pregrada, preuređenje zidova u stanu.
Ljepilo za gasni silikat ima jedan značajan nedostatak. Ne koristi se ako se veličine cigle razlikuju i potrebno je položiti šavove različitih debljina.
Dodatno, blok ljepilo se može koristiti za izravnavanje poroznih površina, za hidroizolaciju zidova, pri polaganju pločica na cementnu žbuku ili podlogu od cigle.
Ljepilo se kupuje prema sljedećem proračunu: za debljinu sloja od 2 mm potrebno je 3 kg suhe smjese na svaki 1 m².
Potrošnja ljepila ovisi o:
- iskustvo instalatera;
- kvaliteta polaganja;
- kvaliteta samih blokova (koliko glatka površina formiraju).
Različiti građevinski materijali često tjeraju privatne investitore da riješe probleme svojim teškim izborom. To se odnosi ne samo na glavne strukturne elemente, već i na pomoćne mješavine i spojeve koji se koriste u izgradnji zgrada. Konkretno, pri polaganju plinskih silikatnih blokova dopuštena je upotreba tradicionalnog cementno-pješčanog maltera ili posebnog ljepila koji ima dovoljan broj prednosti, uz veću, na prvi pogled, cijenu. Čini se, gdje je skrivena korist od korištenja modernog materijala, ako morate platiti više pri kupovini nego za cement i pijesak zajedno? Ali na kraju, stvarna potrošnja ljepila za plinski silikat bit će 5-6 puta manja u odnosu na konvencionalno rješenje.
Popularnost plinskih silikatnih blokova
Učinkovitost upotrebe blokova celularnog betona za polaganje vanjskih zidova, koji uključuju plinske silikatne proizvode, leži u njihovoj strukturi. Tokom procesa proizvodnje materijala u njemu se stvaraju brojne izolirane šupljine ispunjene zrakom, što doprinosi postizanju niže toplinske provodljivosti u odnosu na keramičke ili silikatne cigle.
Veličina plinskog silikatnog bloka značajno premašuje dimenzije tipične cigle. Sa standardnim vrijednostima njihova razlika je 18 jedinica, što ubrzava konstrukciju plinskih silikatnih kutija. Važnu ulogu igra težina nosivih zidova, što utiče na glomaznost i dubinu temelja. Masa zidnog bloka varira ovisno o gustoći plinskog silikata, ali u svakom slučaju bit će 2-2,5 puta manja od one od 18 cigli.
Dakle, popularnost zidanja od plinskog silikata uglavnom se sastoji od vidljivih ušteda, uključujući i one koje se sastoje od smanjenja troškova grijanja i izgradnje temelja. Zidovi ne trebaju dodatnu toplinsku i zvučnu izolaciju, štoviše, imaju vatrostalna svojstva. A jasni geometrijski oblici proizvoda od jednog bloka omogućuju izvođenje prilično tankih zidarskih spojeva.
Treba napomenuti da razlika u cijeni jedne kocke običnih plinskih silikatnih blokova i tradicionalnih cigli ne ide u prilog potonjem.
Naravno, zidovi od plinskog silikata imaju svoje nedostatke. A glavna je potreba za vanjskim zidnim oblogama ili površinskim malterisanjem, jer se porozni materijal boji vlage. Ali radi pravde, vrijedi napomenuti da su kuće od glinene cigle često obložene i obloženim kamenom. Inače, oni to rade ne samo da bi poboljšali estetske kvalitete, već i kao zaštitu od uništenja pod utjecajem atmosferskih pojava.
Još jedan nedostatak plinskih silikatnih blokova je njihova krhkost, stoga za nosive zidove treba koristiti gušću strukturu materijala, koja ima manje, ali ipak dovoljna svojstva toplinske izolacije. Što se tiče svakodnevnih situacija, treba napomenuti da vam krhkost plinskog silikata jednostavno neće dopustiti da pričvrstite teški predmet na zid. Ova činjenica se mora uzeti u obzir.
Karakteristike ljepila
Potrošači imaju mnogo pitanja prije kupnje ljepila za plinske silikatne blokove - koji volumen odabrati, kako ne pogriješiti s vrstom suhe mješavine, kako razumjeti proizvođače i marke, kako pravilno razrijediti i primijeniti sastav. Ali prvo, trebali biste bolje upoznati materijal i razumjeti zašto je on poželjan pri polaganju plinskih silikatnih blokova.
Kao što je gore spomenuto, proizvodi od plinskog silikata imaju poroznu strukturu, stoga aktivno apsorbiraju vlagu, koja se, između ostalog, nalazi u cementno-pješčanom mortu. Kako zidanje ne bi izgubilo potrebnu čvrstoću zbog preranog sušenja, debljina šavova mora biti preširoka - do 1,5-2 cm. To dovodi do prekomjernog trošenja maltera i pogoršanja kvaliteta toplinske izolacije omotača zgrade zbog visoke toplinske provodljivosti cementno-pješčanog sloja koji se nalazi između blokova. Ljepilo, za razliku od maltera, može sigurno pričvrstiti kamenje zajedno sa debljinom šava do 2-5 mm, što štiti zidove od osebujnih hladnih mostova.
Mala debljina šava između blokova moguća je zbog njihovog idealnog oblika, koji dozvoljava samo minimalna odstupanja.
Ljepljiva smjesa za zidanje od plinskog silikata je suhi sastav od nekoliko sastojaka:
- Portland cement;
- fini pijesak;
- modificirajući aditivi odgovorni za zadržavanje vlage, odsutnost pukotina i plastičnost ljepila;
- polimeri koji poboljšavaju prianjanje (adheziju) i doprinose kvalitetnom popunjavanju nepravilnosti.
Ljepilo po kubnom metru polaganja plinskih silikatnih blokova troši se mnogo manje nego za identičnu zapreminu tradicionalnih cigli. I poenta ovdje nije samo u debljini šavova, već iu površini na koju se nanosi ovaj ili onaj sastav. Treba samo zamisliti da tamo gdje će samo jedan blok trebati premazati ljepilom, rješenje će biti potrebno za 18 cigli! Uštede su vidljive golim okom, iako ljepljiva smjesa košta dvostruko više od iste količine cementno-pješčanog sastava.
Ali prednosti ljepila za plinski silikat ne završavaju tu. Pored ekonomičnosti i odlične adhezije, možemo razlikovati:
- snaga veze;
- jednostavnost i brzina gnječenja;
- brzina smrzavanja;
- otpornost na vodu i mraz;
- univerzalnost - rad s bilo kojim ćelijskim betonom;
- dostupnost i širok izbor;
- mogućnost samostalne upotrebe bez uključivanja profesionalnih zidara.
Ljepljiva smjesa za plinske silikatne blokove proizvodi se za rad u ljetnim i zimskim uvjetima, za unutrašnje i vanjske zidne površine. Zimske kompozicije su dozvoljene za upotrebu na temperaturama do -10 i ne višim od +5 stepeni. Ovaj način rada je povezan s dodavanjem aditiva protiv smrzavanja u suhu smjesu, koji sprječavaju normalno vezivanje ljepila na povišenim ili niskim temperaturama. Ljetne ljepljive mješavine se preporučuju za korištenje u režimu od +5 do +25 stepeni. Dozvoljene granice su navedene u uputama proizvođača na pakovanju.
Suhi ljepilo se isporučuje u pakovanjima od 25 kg. Moraju navesti datum isteka.
Proračun količine smjese
Ekonomična upotreba ljepljive mješavine pri polaganju blokova od gaziranog betona je temeljna, inače, zbog visoke cijene materijala, nestaje točka nabavke. Spojevi trebaju biti što tanji, što je olakšano geometrijom zidanog kamena i upotrebom nazubljenih lopatica koje reguliraju veličinu nanesenog sloja.
Ovisno o debljini šavova (2-5 mm), proizvođači postavljaju približnu potrošnju suhog ljepila po kubnom metru u rasponu od 15 ... 25 kg, što odgovara zapremini jedne vreće. Na pakovanju je naznačena približna potrošnja materijala, pa prije kupovine pažljivo pročitajte upute proizvođača.
Priprema ljepljivog sastava
Potrebno je razrijediti suho ljepilo u potpunosti u skladu s uputama. Nalazi se na poleđini pakovanja.
Za kuvanje vam je potrebna čista duboka posuda, po mogućnosti kanta. Prvo se u njega ulije voda, a tek onda smjesa. Da biste dobili homogenu masu, važno je održavati upravo takav redoslijed oznaka. Otopina se mijesi pomoću posebne mlaznice ugrađene u bušilicu umjesto bušilice ili pomoću građevinske miješalice. Mučenje mase ne bi trebalo biti, stoga bi električni alati trebali raditi malim brzinama.
Kratko vrijeme se tečni ljepilo ostavi da se slegne, nakon čega se ponovo miješa. Konzistencija gotove smjese se provjerava nanošenjem nazubljenom lopaticom na površinu plinskog silikata. Masa treba lako proći između zuba, ostavljajući jasan obris žljebova koji se kasnije ne zamućuju.
Treba imati na umu da se ljepilo počinje zgušnjavati nakon sat i pol do dva, pa otopinu treba mijesiti u porcijama. Proizvođači tvrde otvoreno radno vrijeme sa rastvorom od 25-30 minuta.
Razrijeđena smjesa se postavlja na površinu bloka pomoću nazubljene lopatice ili posebne lopatice. Novi kamen se lagano pritisne na prethodno postavljeni blok, nakon čega se element izbija gumenim čekićem dok se konačno ne slegne. Ispravljanje položaja bloka gasnog silikata dozvoljeno je 10 ... 15 minuta. Fugiranje se vrši ugradnjom jednog reda zida.
Ljepilo se skoro svakodnevno stvrdnjava, a konačnu čvrstoću poprima nakon 72 sata. Tačnije vrijeme treba biti naznačeno na pakovanju.
Kriteriji odabira ljepila
Kvaliteta ljepljivog sastava namijenjenog polaganju plinskih silikatnih blokova uvelike ovisi o proizvođaču proizvoda. Prilikom kupovine preporučljivo je dati prednost poznatim proizvođačima s dobrom reputacijom, a ne biti zaveden niskom cijenom, što ukazuje na vjerovatnu lažnu, i ne biti u iskušenju dionicama jednodnevnih kompanija koje biraju nekvalitetne sastojci za smjesu. Mora se shvatiti da kvalitetan proizvod ne može imati nisku cijenu.
Treba obratiti pažnju na uslove skladištenja lepka u skladištu ili na prodajnom mestu, koji ne dozvoljavaju visoku vlažnost i niske temperature. Ako se režim ne poštuje, ljepilo će izgubiti fizička i mehanička svojstva, što u konačnici utječe na nedovoljnu čvrstoću zida od plinskog silikata. Ne smijete zaboraviti na uvjete skladištenja u slučaju preliminarne kupovine građevinskog materijala, inače ćete ljepljivu smjesu morati ponovo kupiti.
Ne preporučuje se odlučivanje za rasute materijale bez ambalaže, jer niko ne može garantovati šta se tu meša i ko je proizvođač. Isto važi i za kontejnere sa mutnim, mutnim uzorkom ili nerazgovetnim natpisom, čak i ako je reč o žigu. Koji proizvođač koji poštuje sebe bi danas spakovao svoju robu u nepredstavljivom pakovanju?
Popularne mješavine ljepila
Građevinsko tržište je ispunjeno raznim suhim smjesama dizajniranim za polaganje plinskih silikatnih blokova. Svaka regija može imati svog proizvođača, ali proizvodi velikih kompanija nalaze se gotovo posvuda. Na domaćim policama nalaze se proizvodi:
- AEROSTONE - Dmitrovska fabrika gaziranih betonskih proizvoda;
- BONOLIT - Noginsk kompanija "Bonolit - Construction Solutions";
- THERMOCUBE - Kostromski kombinat građevinskih materijala;
- PORITEP - Ryazan fabrika celularnog betona;
- ECO - Jaroslavska fabrika građevinskih materijala;
- YTONG - Mozhaisk fabrika za proizvodnju ćelijskih blokova;
- TAIFUN - Grodno kompanija "Typhoon";
- ILMAX 2200 - bjeloruska kompanija za proizvodnju suhih mješavina "Ilmax";
- IVSIL BLOCK - poznati ruski proizvođač "Ivsil";
- AEROC - Sankt Peterburg preduzeće za proizvodnju celularnog betona "Aeroc SPb".
Ljepilo gore navedenih marki je visokog kvaliteta i traženo je na ruskom tržištu. Ali ova lista ne ograničava broj proizvođača, već spominje samo mali dio njih.
Izgradnja gaziranog betona uključuje polaganje zidova od blokova u skladu s određenom tehnologijom. Glavni zadatak je na šta staviti blokove od gaziranog betona?
Razmotrite vrste otopina, pjene, mješavine i ljepila za polaganje plinskih blokova. Komparativna analiza karakteristika i svojstava omogućit će vam da napravite pravi izbor. Saznat ćete koje je ljepilo bolje, koliko se troši, kada i kako se može nanijeti, cijenu različitih proizvođača + savjete o pripremi i primjeni.
U praksi se za polaganje gaziranog betona koristi nekoliko vrsta ljepljivih smjesa. Međutim, postoje samo dvije popularne opcije:
Cementno-pješčani malter za polaganje gaziranog betona
Da li je moguće postaviti plinske blokove na cementni malter?
Upotreba cementnog maltera za polaganje gaziranog betona se ne preporučuje iz nekoliko razloga:
- debljina šava 10-12 mm;
- sastav rastvora nije konstantan;
- dug pripremni period, od prosijavanja pijeska do gnječenja, što povećava vrijeme rada;
- značajna zaprašenost rada;
- pojava hladnih mostova na spoju blokova, a to su dodatni gubici topline;
- poteškoće u polaganju zidova zimi. Zbog mraza, smjesu se mora mijesiti u malim porcijama ili stalno zagrijavati.
Bilješka. Cementni mort opravdava se pri polaganju gaziranih betonskih blokova druge kategorije. Položen u veliki sloj, omogućava vam da popunite praznine uzrokovane narušenom geometrijom bloka.
Ljepilo za polaganje gaziranog betona
Glavne komponente ljepila (specijalne ljepljive mješavine ili tankoslojne mastike): cement, fini pijesak, polimerna veziva, modificirajući aditivi, čije prisustvo omogućava da se otopina ne stvrdne na temperaturi od -10°C.
Alat za nanošenje ljepila na blokove od gaziranog betona
Na tržištu se pojavio novi alat koji pojednostavljuje nanošenje ljepljive otopine (kontrolisana debljina sloja ljepila pri polaganju gaziranog betona) - specijalna posuda, lopatica ili nosač za gazirani beton. Ovo su različiti nazivi za isti uređaj.
Zahvaljujući ovim uređajima, polaganje blokova od gaziranog betona je brže i uz minimalnu potrošnju ljepila, a smanjuju se i troškovi rada.
Prednosti ljepila za plinske blokove:
- Plastičnost materijala i fino zrnatog punila (ne više od 0,63 mm) omogućavaju postizanje debljine spoja od 2-3 mm. One. potrošnja se smanjuje za najmanje 4 puta, a debljina šava smanjuje se, što smanjuje ukupnu površinu fuga i kao rezultat toga eliminira rast gubitka topline kroz šavove;
- vreća suhe ljepljive mješavine (25 kg) zahtijeva samo 5,5 litara vode. To znači da se sadržaj vlage u gaziranom betonu neće značajno povećati;
- sastav rastvora lepka je uvek isti, što omogućava iste performanse lepljenja;
- sastav mješavine uključuje aditive (protiv mraza), koji joj daju otpornost na mraz i vlagu;
- ljepilo se može koristiti kao kit. Ovo eliminira pojavu ostataka;
- količinu ljepila iz gotove smjese lakše je mijesiti onoliko koliko je potrebno za rad;
- prisutnost posebnih zimskih ljepila za gazirani beton omogućava vam izvođenje radova u hladnoj sezoni;
- ljepilo se može stvrdnuti bez skupljanja.
Jedini uslovni minus ljepila je vrijeme vezivanja. Ljepilo se stvrdne za oko 10 minuta. U prvoj fazi to može stvoriti određene poteškoće za početnike.
Kako koristiti ljepilo za gazirani beton
- držati na toplom (ne ispod +5°S);
- zamesiti toplom vodom (do +60°C);
- gazirani beton ne bi trebao biti prekriven snijegom (u ovom slučaju se povećava njegov sadržaj vlage, što znači da se svojstva ljepila smanjuju);
- lopatice za ljepilo ili kolica treba držati u toploj vodi;
- koristite posude samo za ljepilo, inače se mogu pojaviti veće nečistoće. To neće bitno utjecati na svojstva ljepila, ali će svakako utjecati na debljinu sloja (kao rezultat toga, ljepilo se previše koristi).
Kao glavni argument, sljedbenici klasičnog recepta za cementni malter nazivaju visoku cijenu ljepila. Ispravno i objektivno, ljepljiva smjesa je skuplja. Ali ako uzmemo u obzir potrošnju ljepila za gazirani beton po m3, ispada da je vrećica ljepljive mješavine dovoljna za polaganje 1 kubnog metra gaziranog betona, a samo trećina "kućnog" maltera, onda je trošak prekoračenje je očigledno.
Kako odabrati ljepilo za plinske blokove?
Rješenje problema je komplicirano značajnom raznolikošću ljepila na tržištu.
Najlakši način da odlučite je da napravite male testove.
Test 1. Uzmite nekoliko vrsta ljepila i zalijepite po dva bloka od gaziranog betona. Nakon jednog dana prekinuti vezu i pogledati grešku. Ako kvar ide duž šava, takvo ljepilo nije prikladno za upotrebu. Ako su dijelom duž šava, a dijelom sami blokovi deformirani, onda je upotreba takvog ljepila upitna. Ako šav ostane netaknut, ali je plinski blok oštećen, ovo je najbolje ljepilo za gazirani beton. Ovo ljepilo treba dati prednost.
Test 2. Pripremite za upotrebu 1 kg svake vrste ljepila za ispitivanje. Napunite ih jednakim posudama. Izvagati nakon stvrdnjavanja (24 sata). Prednost treba dati ljepilu iz posude čija je težina manja. Mala težina ukazuje da je većina vlage nestala, što znači da je smjesa manje toplinski provodljiva.
Očekujući zdravu dozu ironije čitatelja, primjećujemo da je testiranje nekoliko ljepila, naravno, problematično i skupo. Ali bit će korisno za one koji imaju nekoliko vrsta ljepila i ne znaju koji odabrati.
Naznačit ćemo one marke ljepila za blokove od gaziranog betona koji su testirani od strane profesionalaca i koji su dobili njihovo odobrenje.
Proizvođači i cijena ljepila za gazirani beton
Danas možete kupiti ljepilo za gazirani beton u mnogim internetskim građevinskim radnjama. Prije naručivanja, predlažemo da se upoznate s prva tri, prema broju pozitivnih recenzija (tabela prikazuje proizvođače i prosječne cijene na kraju 2015.)
|
Proizvođač |
cijena ljepila | Potrošnja ljepila kg po 1 kvadratnom metru sa slojem od 2 mm | Debljina spoja, mm |
| Ceresit CT 21 (+"Zima") | 300 rub/25 kg | 2,6 | 2-10 |
| Baumit PorenbetonKleber Baumit PorenbetonKleber Zima (zima) |
200 rub/25 kg 270 rub/25 kg |
2,5-3 | 2-3 |
| KREISEL 125 (Kreisel) | 250 rub/25 kg | 2,5-3 | 1-3 |
| Dobre recenzije o ljepilu za plinske blokove (druga tri) | |||
| Osnovan Selform MS112 (T-112) | 199 rub/20 kg | 2,6 | 1-5 |
| AEROC zima | 240 rub/25 kg | 2-3 | 1-5 |
| Ytong-ekonomija (zimsko rješenje) | 260 rub/25 kg | 3-3,2 | 1-3 |
| Bonolit | 220 rub/25 kg | 2,6-3 | 2-8 |
Kao što vidite, ljepila su predstavljena u različitim cjenovnim kategorijama, unatoč približno istom sastavu i namjeni.
Vrijedi napomenuti da se pojavio moderan ljepljivi materijal za polaganje blokova celularnog betona -.
Jedinstvena tehnologija pjene omogućava izradu vrlo tankih šavova i uklanjanje mostova hladnoće, uz nevjerovatnu efikasnost (1 limenka = 1 kubni metar zida) i visoku adheziju.
Novitet se tretira s oprezom. Zbog nedostatka vremena potvrde testova, proizvođači su ograničeni na preporuke za upotrebu ljepljive pjene za unutrašnje samonosive zidove. U evropskim zemljama pjena se već aktivno koristi za polaganje blokova.
Materijal je pripremljen za sajt www.site
Potrošnja ljepila za gazirani beton
Vreća suhe mješavine od 25 kg otopi se u 5-6 litara vode, tako da se iz vreće dobije 18 litara gotovog ljepila.
Potrošnja ljepila (suha zidarska mješavina) za zidanje tankih šavova (šav 1-3 mm) po kubnom metru. je 16-17 kg.
Vijek trajanja gotove smjese ljepila je 2-3 sata. Vrijeme podešavanja bloka nakon polaganja je 10-15 minuta.
Potrošnja ljepila za gazirani beton direktno ovisi o veličini (navedeni proračunski podaci usmjereni su na blokove dužine 600 i visine 300 mm) i kvaliteti površina plinskog bloka (loša geometrija, strugotine i nedostaci povećavaju potrošnju), jer kao i na profesionalnost zidara. Stoga se izračunate vrijednosti mogu razlikovati od stvarnih. Bolje je napraviti proračun sa marginom.
Formula za izračunavanje potrošnje ljepila
P - potrošnja suhe mješavine ljepila kg po kubnom metru zida od gaziranog betona;
L je dužina gasnog bloka (m);
H je visina gasnog bloka (m);
d je debljina šava (mm);
1.4 - izračunata vrijednost potrošnje suhe mješavine za ljepilo (kg / m2 sa debljinom sloja od 1 mm).
Šta utječe na cijenu ljepila za gazirani beton?
- mjesto kupovine (maloprodaja, veleprodaja, internet trgovina);
- dostava (samodostava);
- obim nabavke (komad po komad, veleprodaja);
- svijest o brendu.
Tehnologija pripreme ljepila za gazirani beton
Svaki proizvođač stavlja uputstva za upotrebu na ambalaži. Ali kao opšte pravilo, ukazujemo na:
- mjeri se potrebna zapremina vode;
- smjesa se sipa u vodu u malim serijama;
- miješati mikserom dok se ne dobije homogena masa 5 minuta;
- masa bi trebala "odmarati" 5-10 minuta za koje vrijeme će se otvoriti polimerni aditivi;
- ponovo promešati rastvor;
- tokom rada povremeno mešajte rastvor.
Takva konzistencija ljepila smatra se optimalnom, u kojoj se zubi koji su se pojavili na površini nakon nanošenja ljepila nazubljenom lopaticom (češljem) ne zamagljuju.
Savjet. Neprihvatljivo je dodavati vodu u miješanu otopinu ljepila tokom rada, jer će to smanjiti njegova svojstva ljepila. Stoga treba pripremiti malu porciju ljepila, dovoljnu da djeluje pola sata.
Kada se može polagati gazirani beton?
Prilikom odlučivanja o izboru ljepila za gazirani beton, treba imati na umu da vanjski faktori također utiču na sposobnost ljepila. Mnogi se zanimaju da li je moguće polagati gazirani beton zimi, po mrazu, po kiši, na kojoj temperaturi itd.
Vanjski faktori:
- vlažnost okoline. Zidovi od gaziranog betona moraju se postavljati tokom sušne sezone. Tada će se ljepilo stvrdnuti optimalnom brzinom. Za vrijeme kiše, snijega i jakog vjetra - to je nemoguće. Zapravo, kako je nepoželjno raditi sa prljavim, mokrim i ledenim blokovima;
- temperatura vazduha. Što je toplije, proces očvršćavanja će ići brže, što može dovesti do pukotina od skupljanja. U hladnoj sezoni ljepilo će se sporije stvrdnuti.
Savjet. U slučaju polaganja blokova zimi, posudu sa ljepilom treba zamotati ljetnim ljepilom i zatvoriti toplom vodom.
Kako položiti gazirani beton na ljepilo
- priprema bloka. Gazirani betonski blok pogodan za rad mora biti odgovarajuće veličine i bez kontaminacije (prašina, prljavština, snijeg nisu dozvoljeni). Prekomjerna vlaga blokova je također nepoželjna;
- blok nije navlažen prije nanošenja ljepila (!);
- kako bi se smanjila potrošnja ljepila, nanosi se na površinu bloka od gaziranog betona nazubljenom lopaticom ili nosačem;
- višak ljepila se uklanja nakon stvrdnjavanja. Režu se lopaticom (izuzetak je razmazivanje ljepila na prednjoj površini bloka).
Upoređujući na ovaj način ljepila za gazirani beton i mješavinu cementa i pijeska, možemo izvući nedvosmislen zaključak u korist upotrebe gotovih ljepljivih otopina.
- Sastav ljepila
- Potrošnja ljepila
- Skladištenje ljepila
- Proizvođači i cijena
- Glavne karakteristike
- Alat za nanošenje ljepila
Prilikom odabira ljepila za gazirani beton, želim znati po čemu se razlikuju jedni od drugih i postoje li druga ljepila. Da, postoje i druga ljepila (pjena, cementni malter) o kojima smo pisali u ovom članku. Pa, sada konkretno o ljepilu, koje je vrlo plastično, brzo se veže, a također se stvrdne bez skupljanja.
Sastav ljepila za gazirani beton
Sastav bilo kojeg cementnog ljepila za plinske blokove uključuje:
- Portland cement.
- Opran i prosejan sitni pesak.
- modifikatori.
- polimernih aditiva.
Portland cement je glavno adhezivno vezivo. Najfiniji pijesak služi kao punilo. Modifikatori zadržavaju vlagu. Polimerni aditivi poboljšavaju svojstva vezivanja ljepila i prianjanje na gazirani beton.
Adhesive Performance
Prilikom odabira ljepila, morate obratiti pažnju na njegove karakteristike performansi, koje mogu varirati na sljedeći način:
- Vrijeme držanja - 10-20 minuta.
- Vrijeme podešavanja bloka - 3-15 minuta.
- Vrijeme stvrdnjavanja - 1-4 sata.
- Debljina sloja - 1-8 mm
- Radna temperatura – od -25°S do +35°S.
Vrlo je važno odabrati ljepilo prema temperaturi okoline, ako je termometar ispod nule, koristite ljepila otporna na mraz. Također pokušajte odabrati ljepilo s minimalnom preporučenom debljinom nanošenja.
Savjet! Da biste smanjili potrošnju ljepila, pokušajte pripremiti male porcije, precizno dizajnirane za nekoliko plinskih blokova.
| № | Proizvođač | Cijena ljepila za 25 kg (rub) | Potrošnja (kg) po 1 m2 sloja 2 mm | Debljina šava |
| 1 | Ceresit CT 21 (zima) | 300 | 2.6 | 2-10 |
| 2 | Baumit PBK |
200 | 2.5 | 2 |
| 3 | Baumit (zima) | 270 | 3 | 3 |
| 4 | KREISEL | 250 | 2.5-3 | 1-3 |
| 5 | AEROC (zima) | 240 | 2 - 3 | 1-5 |
| 6 | Ytong (zima) | 260 | 3 | 1-3 |
| 7 | Bonolit | 220 | 3 | 2-8 |
| 8 | BIKTON KLEB FROST | 230 | 3 | 2-3 |
| 9 | Polymin - PB 55.75 | 160 | 2 | 2-10 |
Za polaganje gaziranog betona koristite i:
- Specijalno ljepilo;
- cementno-pješčani malter;
- poliuretanska ljepljiva pjena.
Poliuretanska ljepljiva pjena
Ljepljiva pjena za polaganje gaziranog betona prilično je nov materijal koji nije testiran vremenom, pa stoga mnogima ne ulijeva povjerenje. Osim toga, postavlja se pitanje ekološke prihvatljivosti ove pjene. Nije svaka pjena prikladna za izgradnju nosivih zidova, iako su neki proizvođači stvorili ovu opciju.
Ako usporedimo potrošnju pjene i običnog ljepila, onda su približno jednaki. Vjeruje se da su šavovi na pjeni 30% topliji od običnog ljepila. Što se tiče omjera cijene i potrošnje, ispada otprilike isto kao i ljepilo.
Ispitivanje ljepila i pjene za gazirani beton
Nedostaci polaganja gaziranog betona na cementni malter
- Debeli šavovi 8-15 mm;
- Veliki trošak;
- Mostovi hladnoće po šavovima;
- Miješajte otopinu dugo vremena;
- Poteškoće prilikom polaganja u mrazu;
Obično se proračun ljepila vrši po kubnim metrima gaziranog betona. Proizvođači pišu da je potrošnja oko 25 kg suhe mješavine po metru kubnom, ali u praksi je potrošnja veća i iznosi 35-38 kg, odnosno tačno jednu i po vreću suhe mješavine.
Takvi proračuni su prikladni za plinske blokove bilo koje debljine, jer se uzima u obzir ukupna površina primijenjene površine blokova u kocki.
Na potrošnju ljepila snažno utiče geometrija blokova, što su blokovi glatkiji, to bolje. Takođe morate uzeti u obzir i ljepilo za armaturu u svakom trećem redu.
Ljepilo se može nanositi različitim alatima, na primjer, gleterom uparenom sa nazubljenom lopaticom, ili nazubljenom kantom, ili nosačem.
Kočija od gaziranog betona je profesionalni alat koji će uvelike ubrzati rad. Nosač je dizajniran tako da je debljina ljepila koji se na njega nanosi uvijek ista, a poseban spremnik sa ljepilom se vrlo lako puni. Cijena kočije je oko 1000 rubalja. Kočije dolaze u različitim veličinama, za različite plinske blokove.
Čuvanje i upotreba ljepila
Ljepilo za gazirani beton treba čuvati u zagrijanoj prostoriji sa niskom vlažnošću. Suvoj smjesi dodajte tačno onoliko vode koliko piše na pakovanju. Preporučljivo je ne dodavati jako hladnu vodu, jer se neće dobro stegnuti, voda bi trebala biti toplija od +10. Prije nanošenja ljepila, blokovi se moraju očistiti od prljavštine, prašine i svega suvišnog. Sve je prilično jednostavno.
1. Ljepljivi sastav za polaganje blokova odcelularni gazirani betonK21/1
2. Ljepljivi sastav za polaganje blokova odcelularni gazirani betonzima K21/2(sa dodatkom protiv smrzavanja)
OPIS
Ljepljivi sastav za polaganje blokova ćelijskog gaziranog betona je suha građevinska mješavina koja se sastoji od cementa, prirodnog kvarcnog pijeska, mineralnih punila i polimernih aditiva. Kada se pomeša sa vodom, formira se smesa plastičnog maltera. Zahvaljujući posebnim aditivima koji zadržavaju vodu, ljepljiva mješavina osigurava odlično prianjanje blokova čak i kada se nanese u vrlo tankom sloju, što značajno smanjuje potrošnju. Nakon stvrdnjavanja formira trajnu vodootpornu otopinu otpornu na mraz.
PODRUČJE PRIMJENE
Ljepljiva smjesa je namijenjena za polaganje blokova od ćelijskog gaziranog betona sa strogo održavanim geometrijskim dimenzijama i oblikom (tolerancija dimenzija ± 1-2 mm). Svojstva materijala omogućavaju polaganje blokova sa malom debljinom šava (2-3 mm), kako bi se dobio homogeni zid u smislu toplinske izolacije i spriječilo njegovo smrzavanje kroz šavove. Ljepljivi sastav je također pogodan za polaganje blokova od ekspandirane gline i drugih komadnih zidnih materijala, otklanjajući nedostatke (neravnine, rupe, strugotine) na njima. Koristi se i unutar i izvan zgrada.
PREDNOSTI
- pogodan za unutrašnju i vanjsku upotrebu;
- smanjuje gubitak toplote kroz omotač zgrade;
– visoka tlačna čvrstoća;
- praktičnost i jednostavnost upotrebe;
- vodootporan;
- otporan na mraz;
– ima visoku čvrstoću prianjanja na ćelijsku betonsku podlogu;
- isplativost, mogućnost zidanja s minimalnom debljinom šava;
- ekološki prihvatljiv.
PRIPREMA POVRŠINE
Sve površine na koje se nanosi ljepljivi sastav moraju imati temperaturu od +5 do +25°C. Podloga mora biti ravna, čvrsta, čista, bez prljavštine, prašine, leda, mrlja od ulja, boje, čestica koje mogu narušiti prianjanje ljepila na podlogu. Labave i krhke površine moraju se ukloniti. Površina blokova prije nanošenja ljepljivog sastava treba navlažiti malom količinom vode.
PRIPREMA SASTAVA LJEPKA
Suhu smjesu postepeno sipajte u posudu s vodom (temperatura vode od +10 do +25 °C) u količini od 0,22-0,26 l vode na 1 kg suhe smjese (5,5-6,5 l vode na vreću od 25 kg) . Smjesu miješajte bušilicom-mješačem male brzine (do 300 o/min) ili ručno do homogene konzistencije bez grudica. Ostavite sa strane 8-10 minuta da sazri smjesa, a zatim ponovo dobro promiješajte. Pravilno pripremljena ljepljiva kompozicija treba imati konzistenciju guste kisele pavlake, dok profil koji nastane kada se ljepljiva smjesa nanese na dodirnu površinu nazubljenom lopaticom ne smije zamutiti. U procesu izvođenja radova potrebno je s vremena na vrijeme miješati gotovu otopinu kako bi se održala ujednačenost njegove konzistencije. Nije dozvoljeno dodavanje vode u pripremljeno ljepilo kako bi se povratila njegova konzistencija. Rastvor zadržava svojstva 90-120 minuta (u zavisnosti od temperature vazduha). Zimi je upotreba otopine ograničena na 30 minuta.
IZVOĐENJE RADOVA
Proces zidanja treba izvesti u skladu sa tehnologijom proizvođača zidanih elemenata i građevinskim propisima. Gotova ljepljiva kompozicija nanosi se posebnim alatom (kutija s češljem, nazubljenom kantom), koja odgovara širini blokova. Dozvoljeno je nanošenje ljepljive smjese na kontaktnu površinu čeličnom lopaticom ili lopaticom, izravnavanje nazubljenom lopaticom. Za nanošenje ljepila preporučuje se korištenje nazubljene gleterice s veličinom zubaca od 5 mm. Blokovi se postavljaju na ravnomjerno raspoređenu mješavinu maltera i njihov položaj se korigira gumenim čekićem u roku od 5 minuta nakon polaganja. Višak maltera istisnut iz šavova se ne briše, već se uklanja lopaticom. Preporučena debljina rastvora lepka između blokova nakon presovanja treba da bude 2-3 mm. Ovim načinom polaganja maksimalno se smanjuje ukupna površina hladnih mostova. Minimalna potrošnja mješavine postiže se kao rezultat ugradnje blokova ispravne geometrije. Približna potrošnja mješavine je 1,6 ... 1,8 kg / m² / mm (oko 25 kg po 1 m³ blokova). Radove izvoditi u suvim uslovima, na temperaturi vazduha od +5 do +25°C. Gotov zid zaštitite od vremenskih prilika građevinskim filmom u trajanju od najmanje 24 sata. Nakon završetka rada, dobro isperite alat vodom. Voda koja se koristi za čišćenje alata ne smije se koristiti za pripremu novog dijela ljepila.
MJERE PREDOSTROŽNOSTI
Materijal sadrži portland cement i kremeni pijesak, koji mogu izazvati iritaciju očiju i kože. Strogo se preporučuje upotreba lične zaštitne opreme radi zaštite od kontakta sa smjesom u respiratornom traktu, očima i koži. Ako smjesa dođe u kontakt s kožom, isperite vodom. Ako ljepilo dospije u oči, dobro ih isperite čistom vodom i odmah potražite medicinsku pomoć. Izbjegavajte udisanje prašine. Čuvati van domašaja djece.
TEHNIČKI POKAZATELJI I KARAKTERISTIKE
| Osnova | mješavina cementa s mineralnim punilima i polimernim modifikatorima |
| Boja | siva |
| Maksimalna frakcija, mm | 0,63 |
| Vlažnost, %, ne više | 0,3 |
| Zapreminska gustina, kg/m³ | 1500...1600 |
| Prosječna gustina rastvora, kg/m³ | 1600...1700 |
| Obradivost nakon miješanja sa vodom, min | 90...120 (RSC 21/1) 30 (RSS 21/2) |
| Podešavanje vremena završetka, h, ne više | 24 |
| Temperatura rada, °C | +5...+25 (RSC 21/1) –10...+5 (RSC 21/2) |
| Debljina šava, mm | 2...3 |
| Kapacitet zadržavanja vode, % | ≥ 99 |
| Stepen konzistencije | K2 |
| Konzistencija prema prečniku konusnog toka, cm | 14…18 |
| Grupa za zadržavanje dosljednosti | St-4 |
| Vrijeme zadržavanja ocjene prema konzistenciji, min, ne manje od | 90 |
| Stupanj snage | M100 |
| Čvrstoća na pritisak u dobi od 28 dana, MPa, ne manje od | 10 |
| Adheziona oznaka | A0.8 |
| Čvrstoća prianjanja sa betonskom podlogom u dobi od 28 dana, MPa, ne manje od | 0,8 |
| Stupanj otpornosti na mraz | F75 |
| Otpornost na mraz, ciklusi, ne manje | 75 |
| Otvoreno vrijeme, min, ne manje | 10 |
| Vrijeme korekcije, min, ne manje od | 5 |
| Približna potrošnja mješavine, kg / m² / mm | 1,6...1,8 (oko 25 kg po 1m³ blokova) |
Navedeni parametri vrijede pri temperaturi zraka od 20°C i relativnoj vlažnosti od 60%. U realnim građevinskim uslovima moguća su odstupanja u zavisnosti od načina rada i temperaturno-vlažnih karakteristika.
PAKOVANJE, SKLADIŠTENJE I TRANSPORT
Ljepljivi sastav je pakiran u vreće od 25 kg. Na paleti 1m × 1,2m - 1000 kg (40 vreća). Rok upotrebe u originalnom neoštećenom pakovanju na suvom mestu na temperaturi od +5 do +25°C - 12 meseci od datuma proizvodnje. Prilikom transporta u otvorenom transportu zaštititi od atmosferskih padavina.
LJEPILO ZA POLAGANJE BLOKOVA OD ĆELIČNOG GAZOBETONA ZIMA K21/2 (SA P/M ADITIVOM)
U zimskim uslovima, kada je temperatura vazduha ispod +5°C, potrebno je koristiti zimske lepkove, kojima se dodaju specijalni aditivi protiv smrzavanja. Dizajniran za upotrebu u zimskim uslovima do minus 10°S. Vreće s takvim mješavinama označene su posebnom oznakom.
DODATNA UPUTSTVA ZA UPOTREBU
Osim onoga što je naznačeno u uputama, prilikom upotrebe zimskog ljepljivog sastava treba uzeti u obzir i sljedeće:
- vreće sa mješavinama čuvati u zagrijanoj prostoriji;
– koristite toplu vodu (maks. 60°C) i miješajte ljepilo u toploj prostoriji;
– temperatura gotove mešavine mora biti veća od +10°S;
- alat koji se koristi prije i poslije upotrebe držati u toploj vodi, izolirati pribor za pripremu ljepljivog sastava i po mogućnosti zaštititi radno mjesto od vjetra;
- vrijeme upotrebe zagrijane smjese je 30 minuta;
- blokovi koji se koriste za zidanje ne smiju biti smrznuti, snježni ili mokri;
- poželjno je prethodno zagrijati blokove najmanje na temperaturu od + 1 ° C.
PAŽNJA
Dati podaci određuju obim materijala i način izvođenja radova, ali u isto vrijeme ne mogu zamijeniti odgovarajuću obuku izvođača posla. Važeće građevinske propise se moraju poštovati. Proizvođač nije odgovoran za zloupotrebu materijala, kao ni za njegovu upotrebu u svrhe i uslove koji nisu predviđeni uputstvima.