Kondenzacija u kotlu i dimnjaku. Kondenzat u kotlu i dimnjacima Kondenzat u plinskom kotlu šta raditi

Pretplatite se na
Pridružite se koon.ru zajednici!
U kontaktu sa:

Zašto se kondenzat stvara u kotlu i dimnjacima? Ovaj fenomen je često praćen jakim, odvratnim mirisom. odakle dolazi?

Općenito, svako ugljikovodično gorivo, koje uključuje plin, ugalj i ogrjevno drvo, kao i naftu i sve njene derivate – sva ova goriva sadrže vodonik, što je jasno čak i iz naziva: ugljovodonici. Kada se sagore, sintetiše se i voda, koja je u sastavu dimnih gasova u parnom stanju.

Pored sintetizovane vode, postoji i vlaga iz vazduha, koja se dovodi u peć. Osim toga, postoji vlaga u sastavu samog goriva. Na primjer, najveća količina sadržana je u drvu za ogrjev, a najmanje vode u uglju.

Sva ova voda je u dimnom gasu u parnom stanju sa visokom temperaturom. Na izlazu iz ložišta kotla na drva temperatura dimnih plinova može se kretati od 600 do 800 stepeni.

Prolazeći dalje, kroz registre izmjenjivača topline kotla i dimovodne kanale, ovi plinovi odaju toplinu i hlade se. Kada njihova temperatura dostigne tačku rose (tačku rose), tada se javlja ova pojava. Odnosno, voda iz parnog stanja se taloži na hladnijim površinama registara i zidova dimnjaka.

Tačka rose je daleko od konstantne. Temperatura kondenzacije zavisi od mnogih faktora, a to su parametri kao što su apsolutna i relativna vlažnost gasova, njihova temperatura, pa čak i sadržaj viška vazduha u njima.

U praksi, za kotlove na čvrsto gorivo na drva, temperatura tačke rose se smatra oko 40 stepeni. Odnosno, na bilo kojoj površini ispod ove temperature, kondenzat će ispasti duž dimnih plinova.

Na samom početku kotlovske peći kondenzat se stvara na gotovo svim površinama dok se ne zagrije na temperaturu iznad tačke rose. I ova tačka se vremenom pomiče sve dalje i dalje od peći prema glavi cijevi.

Kada se, konačno, ceo ovaj sistem zagreje, vlaga će se kondenzovati ne na površinama sistema, već u vazduhu izvan sistema u vidu belog dima iz dimnjaka. A vlaga koja se kondenzirala na zidovima sada će ispariti i kretati se zajedno s dimnim plinovima do izlaza.

Pretraga sajta.
Možete promijeniti svoju frazu za pretraživanje.

Lako se nositi s kondenzacijom. Naravno, nemoguće je pobijediti zakone fizike i općenito spriječiti, ali je moguće osigurati da nema hladnih površina na putu plinova ili da su hladne minimalno vrijeme od početka peći.

Prva mjera je obavezna izolacija cijevi, kakva god bila, cigla, čelik ili bilo šta. Druga mera, direktno vezana za kotlove, je da se spreči dovod vode temperature ispod tačke rose (40 stepeni) u registre razmene toplote. O ovoj temi čitamo u članku

Za grijanje privatnih kuća često se koriste razne peći, čiji je obavezni element dimnjak. Tijekom rada unutar takve cijevi može se nakupiti čađa i kondenzat se može slegnuti: ako se prvi problem može riješiti čišćenjem, onda je mnogo teže nositi se s vlagom na unutrašnjim zidovima.

Zašto se pojavljuje kondenzacija

Kondenzacija u cijevi dimnjaka može nastati iz sljedećih razloga:

  1. Dimovodna cijev je začepljena. Nakupljanje začepljenja dovodi do smanjenja propuha, zbog čega zagrijani plin ne prolazi kroz cijev onoliko brzo koliko bi trebao. Kao rezultat toga, dolazi u interakciju sa zrakom, što dovodi do stvaranja kondenzacije.
  2. Temperaturna razlika na izlazu plina. Zimi i jeseni temperatura unutar dimnjaka je prilično niska. Kada zagrijani plinovi upadnu u njega, formira se mokri mulj.
  3. Značajan sadržaj vlage u gorivu. Za grijanje privatne kuće preporučuje se korištenje dobro osušenog drveta ili drugih vrsta goriva. Inače, kada je izložena vatri, počinje isparavanje unutrašnje vlage, nakon čega slijedi njeno taloženje unutar dimnjaka.
  4. Spoljni uticaji. To se uglavnom događa zbog atmosferskih padavina, ako imaju priliku ući u dimnjak.

Važno je znati kako se riješiti kondenzacije u cijevi dimnjaka. Ovi problemi se otklanjaju u dimnjaku čišćenjem, izolacijom ili zaštitom od padavina. Metoda se bira ovisno o identificiranom uzroku ove pojave.

Čišćenje dimnjaka

Ako dođe do kondenzacije u dimnjaku zbog začepljenja, potrebno ga je očistiti.

Metode čišćenja dimnjaka:

  • Uz pomoć posebnih kemikalija, uslijed čijeg sagorijevanja dolazi do raspadanja naslaga čađi. To uključuje alat "dimnjačar".
  • Mehaničkim čišćenjem.
  • Narodni lijekovi.


Ručno čišćenje se vrši pomoću kabla (konopca) odgovarajuće dužine, utega (kao sredstva za utezanje) i posebne četke. Ovaj uređaj se mora glatko spustiti unutar dimnog kanala odozgo. Što se tiče narodnih lijekova, za to se koristi obična sol ili kora od krompira, bacajući ih u peć dok vatra gori. Bez obzira na odabranu metodu, potrebno je pridržavanje sigurnosnih pravila.

Izolacija dimnjaka

Šta ako dimnjak prokišnjava uglavnom u hladnijim periodima godine? Razlog tome je najčešće njegova nedovoljna izolacija. U ovom slučaju, mineralna vuna, bilo koja vlaknasta izolacija, ploče od ekspandiranog polistirena, žbuka mogu djelovati kao toplinski izolacijski materijal. Mineralna vuna i vlaknasti materijali se obično koriste za završnu obradu cijevi od metala ili azbestnog cementa. Za izolaciju dimnjaka od cigle bolje je odabrati žbuku.

Završna obrada dimnjaka izolacijom od vlakana ili mineralnom vunom izvodi se na sljedeći način:

  1. Prvo se materijal reže na dijelove koji su pogodni za umotavanje.
  2. Pripremljeni komadi se pričvršćuju na površinu cijevi metalnom žicom ili stezaljkama.
  3. Za vanjsku zaštitu postavljene toplinske izolacije najčešće se koristi metalna kutija ili folija.


Da biste ožbukali dimnjak od cigle, morat ćete izvršiti sljedeće korake:

  1. Zid cijevi od cigle mora biti prethodno opremljen gipsanom mrežom, za koju se koriste posebni vijci s povećanom glavom. To se radi kako bi se povećalo prianjanje otopine na površinu koja se obrezuje.
  2. Prvi sloj koji se nanosi sastoji se od cementa, vapna, vode i fine šljake. Obično se izrađuje do 40 mm debljine.
  3. Kada se početni sloj osuši, možete nanijeti ostatak, u količini od 3-5 komada.
  4. Po završetku žbuke, morate pričekati da se materijal potpuno osuši, nakon čega ga možete ukrasno obojiti u bilo koju prikladnu boju. Vjeruje se da se žbuka koja izolira cijev treba sastojati od najmanje 7 slojeva.

Zaštita dimnog kanala od padavina

To se radi pomoću posebno dizajniranih kapa za ove namjene, koji su opremljeni vrhovima dimnjaka.

Unutar nekih modela pokrivala za glavu ugrađeni su deflektori: to omogućuje proizvodu ne samo da obavlja zaštitne funkcije, već i da poveća vuču. Na isti način moguće je smanjiti kondenzaciju u dimovodnoj cijevi plinskog kotla.


Preventivne radnje

Da biste smanjili postotak kondenzacije koja ispada unutar dimnjaka, izvršite sljedeće radnje:

  1. Opremite dimnjak od cigle metalnom cijevi (tzv. "rukav"). Ovo uvelike olakšava čišćenje kanala od čađi. Osim toga, ovo ga zatvara i izolira: u ovom slučaju kondenzat se pojavljuje u znatno manjoj količini i brže se ispušta.
  2. Ugradite poseban uređaj za sakupljanje kondenzata. Najbolje je to učiniti na mjestu gdje se sijeku vertikalni i horizontalni dijelovi kanala: ovdje je najpogodnije uzimati vlagu iz toka plina. U procesu servisiranja hvatača kondenzata bit će potrebno s vremena na vrijeme ukloniti nakupljenu vodu iz njega.
  3. Koristite dobro osušeno visokokvalitetno gorivo.
  4. Obavljaju redovne aktivnosti čišćenja. Najbolje vrijeme za to je sredina jeseni, uoči početka sezone grijanja.
  5. Po potrebi popravite dimnjak.

Čak i ako se sve gore navedene preporuke strogo poštuju, to neće jamčiti potpuni odsutnost kondenzacije u dimnjaku, jer će ova pojava u svakom slučaju pratiti rad opreme peći. Međutim, značajno smanjenje procenta gubitka vlage je potpuno izvodljiv zadatak: to će dovesti do povećanja efikasnosti sistema i produžiti njegov vijek trajanja.

Kotao na čvrsto gorivo, za razliku od plinskih, električnih ili tekućih kotlova, ne radi stalno, već povremeno, posebno ako je dizajniran za grijanje seoske kuće ili vikendice.

Zašto je kondenzat opasan za kotao?

Prilikom loženja kotla na čvrsto gorivo treba se suočiti s činjenicom da hladna rashladna tekućina pere zidove već zagrijane komore za sagorijevanje, hladi ih, što dovodi do kondenzacije vodene pare koja je uvijek prisutna u dimnim plinovima. Čestice vode u interakciji s dimnim plinovima stvaraju kiseline, što dovodi do uništenja unutrašnje površine komore za sagorijevanje i dimnjaka.

Ali negativni učinak kondenzata nije ograničen na ovo: čestice čađe koje se talože na zidovima otapaju se u kapljicama vode. Pod utjecajem visokih temperatura, ova mješavina se sinterira, formirajući gustu i jaku koru na unutrašnjoj površini komore za sagorijevanje, čije prisustvo naglo smanjuje intenzitet izmjene topline između dimnih plinova i rashladnog sredstva. Efikasnost kotla opada.

Uklanjanje kore nije lako, pogotovo ako komora za sagorijevanje kotla ima složenu površinu za prijenos topline.

Nemoguće je potpuno eliminirati stvaranje kondenzata u kotlu na čvrsto gorivo, ali trajanje ovog procesa može se značajno smanjiti.

Osnovni princip zaštite kotla od kondenzacije

Da bi se kotao na čvrsto gorivo zaštitio od stvaranja kondenzacije, potrebno je isključiti situaciju u kojoj je ovaj proces moguć. Da biste to učinili, ne dozvolite da hladni nosač toplote uđe u kotao. Temperatura povrata treba da bude manja od temperature polaza za 20 stepeni. U tom slučaju temperatura dovoda mora biti najmanje 60 C.

Najlakši način je zagrijati malu količinu nosača topline u kotlu na nazivnu temperaturu, stvoriti mali krug grijanja za njegovo kretanje i postupno pomiješati ostatak hladnog nosača topline s toplom vodom.

Ideja je jednostavna, ali je možete implementirati na različite načine. Na primjer, neki proizvođači nude kupnju gotove jedinice za miješanje, čija cijena može biti 25 000 i više rubalja. Na primjer, kompanija FAR (Italija) nudi sličnu opremu za 28.500 rubalja i kompanija Laddomat prodaje jedinicu za miješanje 25.500 rubalja.

Ekonomičniji, ali u isto vrijeme ne manje učinkovit način zaštite kotla na čvrsto gorivo od kondenzata je regulacija temperature rashladne tekućine koja ulazi u kotao pomoću termostatskog ventila s termalnom glavom.

Kau trostruki termostatski ventil

Postoje dvije vrste termostatskih ventila:

  • miješanje- protok A koji ulazi u ventil se dijeli na protok B i protok AB
  • distributivni- tok A koji ulazi u ventil se dijeli na 2 toka

Ventil za miješanje je ugrađen u povratnu cijev, a kontrolni ventil je ugrađen u dovodnu cijev. Ventilom upravlja termalna glava sa termalnom sijalicom.

Termo sijalica uz pomoć posebne čahure pričvršćena je na površinu povratne cijevi u neposrednoj blizini kotla za grijanje. Unutar tikvice nalazi se radni fluid čija je temperatura jednaka temperaturi rashladnog sredstva prije ulaska u kotao. Ako temperatura rashladnog sredstva raste, radni fluid se povećava u volumenu, i obrnuto, kada se temperatura rashladne tekućine smanjuje, volumen radnog fluida se smanjuje. Šireći se ili skupljajući, radni fluid pritiska na vreteno, zatvarajući ili otvarajući termostatski ventil.

Uz pomoć termalne glave možete podesiti određenu temperaturu iznad (ispod) koje se medij za grijanje neće zagrijavati. Kako podesiti temperaturu odabirom načina rada termalne glave detaljno je opisano u uputama za to.

Još jedna karakteristika termostatskog ventila je da smanjuje protok rashladne tečnosti u kotao, ali ga nikada ne blokira ili potpuno otvara, štiteći kotao od pregrijavanja i ključanja. Ventil je potpuno zatvoren samo u trenutku pokretanja kotla.

Kako radi termostatski preklopni ventil?

Termostatski ventil se postavlja na dovod ispred bajpas sekcije (sekcije cjevovoda) koji povezuje tok i povrat kotla u neposrednoj blizini kotla. U tom slučaju se formira mala cirkulacijska petlja rashladne tekućine. Termo sijalica, kao što je gore pomenuto, postavlja se na povratni cevovod u neposrednoj blizini kotla.

U trenutku pokretanja kotla, rashladna tečnost ima minimalnu temperaturu, radni fluid u zaštitnom oknu zauzima minimalni volumen, nema pritiska na vretenu termalne glave, a ventil propušta rashladno sredstvo samo u jednom smjeru cirkulacije u malom krugu.

Kako se rashladno sredstvo zagrije, volumen radnog fluida u zaštitnom oknu se povećava, termalna glava počinje pritiskati na vreteno ventila, prolazeći hladno rashladno sredstvo u kotao, a zagrijano rashladno sredstvo u opći cirkulacijski krug..

Kao rezultat miješanja u hladnoj vodi, temperatura u povratnom vodu se smanjuje, što znači da se smanjuje zapremina radnog fluida u zaštitnom oknu, što dovodi do smanjenja pritiska termalne glave na vretenu ventila. To, pak, dovodi do prekida dovoda hladne vode u malu cirkulacijsku petlju.

Proces se nastavlja sve dok se cijelo rashladno sredstvo ne zagrije na potrebnu temperaturu. Nakon toga ventil isključuje kretanje rashladne tekućine duž male cirkulacijske petlje, a cijela rashladna tekućina počinje se kretati duž velikog kruga grijanja.

Termostatski ventil za miješanje radi na isti način kao i kontrolni ventil, ali nije instaliran na dovodnom, već na povratnom vodu. Ventil se nalazi ispred bajpasa, koji povezuje dovod i povrat i formira mali krug cirkulacije rashladne tečnosti. Termostatska sijalica je pričvršćena na istom mjestu - na dijelu povratnog cjevovoda u neposrednoj blizini kotla za grijanje.

Dok je rashladno sredstvo hladno, ventil ga prolazi samo u malom krugu. Kako se grijaći medij zagrijava, termička glava počinje pritiskati vreteno ventila, propuštajući dio zagrijane rashladne tekućine u opći cirkulacijski krug kotla.

Kao što vidite, shema je izuzetno jednostavna, ali istovremeno efikasna i pouzdana.

Termostatski ventil i termalna glava ne zahtijevaju električnu energiju za rad, oba uređaja su neisparljiva. Nisu potrebni dodatni uređaji ili kontroleri. Za zagrijavanje rashladne tekućine koja cirkulira u malom krugu dovoljno je 15 minuta, dok zagrijavanje cijele rashladne tekućine u kotlu može trajati nekoliko sati.

To znači da se korištenjem termostatskog ventila vrijeme stvaranja kondenzata u kotlu na čvrsto gorivo nekoliko puta smanjuje, a time se smanjuje i vrijeme destruktivnog djelovanja kiselina na kotao.

Ostaje dodati da termostatski ventil košta oko 6.000 rubalja.

Da bi se kotao na čvrsto gorivo zaštitio od kondenzata, potrebno ga je pravilno odvesti pomoću termostatskog ventila i istovremeno stvoriti mali krug cirkulacije rashladne tekućine.

U procesu sagorijevanja goriva u peći ili kaminu nastaju dimni plinovi koji su zasićeni vodenom parom i čađom. Prolazeći kroz dimnjak, ovi plinovi se hlade, a para se počinje kondenzirati na njegovim zidovima i tamo se taloži čađ. Kao rezultat toga, ako dođe do previše kondenzacije, nastaje crna smolasta tekućina neugodnog mirisa, koja prodire kroz zidove, stvara se vlaga, struktura peći se smoči i postepeno urušava.

Svaka vrsta cijevi ima svoje karakteristike, zbog kojih se kondenzacija stvara u dimnjaku, ali još uvijek postoji niz glavnih razloga:

  • Atmosferske padavine padaju u dimni kanal.
  • Niska izlazna temperatura dimnih gasova.
  • Oštar pad temperature.
  • Cijevi se ne zagrijavaju dovoljno.
  • Visoka vlažnost goriva.
  • Loš propuh u dimnjaku.
  • Začepljenje ili tehnički neispravan dizajn dimnjaka.
  • Velike temperaturne razlike zbog debljine zida.
  • Višak dimnjaka u jednoj ispušnoj cijevi.

Kako se riješiti kondenzacije u dimnjaku od cigle

Dimnjaci od cigle- vrlo uobičajena opcija za pećnice. Kada se posmatraju, relativno su jeftini, pouzdani i izdržljivi. Ako je cigla zidanje potamni, vlaži, na njemu se pojavljuju mrlje- ovo je jasan znak procesa kondenzacije. Postoji nekoliko rješenja za problem.

Povratak

×
Pridružite se koon.ru zajednici!
U kontaktu sa:
Već sam se pretplatio na zajednicu "koon.ru"