Kovačnica na ugljevlju uradi sam. Kovačnica uradi sam

U kovačkom zanatu, kovačnica se koristi za zagrijavanje i zagrijavanje metalnih zaliha prije toplinske obrade. Radna temperatura u ovom uređaju raste do 1200 stepeni. Po dizajnu, uređaj može biti stacionaran i mobilni (to jest, može se postaviti direktno u posebno opremljenu kovačnicu ili prenijeti na mjesto pogodno za rad). Za industriju oprema je opremljena raznim uređajima, a za domaću upotrebu ognjište je izrađeno u najjednostavnijoj verziji.

Karakteristike kućne kovačke kovačnice

Zbog visoke cijene topionica, ne može svaki korisnik kupiti takvu opremu za posebne namjene. Za domaće potrebe nije teško sastaviti plinsku kovačnicu vlastitim rukama podložno pravilnom određivanju oblika, snage i strukture sistema za pritisak. Jednostavna kućanska kovačnica za umjetničko kovanje ili lijevanje od obojenog metala može se sastaviti od nekoliko šamotnih cigli i čeličnog lima.

Nije teško napraviti rog kod kuće za rad sa crnim metalom. Najjednostavniji dizajn može se napraviti od metalne posude, na čijoj strani je potrebno napraviti rupu za plinski plamenik. Sistem za dovod goriva može se sastaviti od komada cijevi i spojnice; dugi vijci su pogodni za potpornu konstrukciju ispod rezervoara. Oblaganje plinske komore vrši se punjenjem otopine alabastera ili gipsa, pijeska i vode.

Sirena mora biti opremljena zaštitnim poklopcem, keramičkom cijevi ili odgovarajućom bocom. Nakon oblaganja i bušenja rupe za dovod plina, uređaj se postavlja na prikladno mjesto, ali na udaljenosti od zapaljivih materijala. Prednosti dizajna uključuju mogućnost pomicanja peći, podešavanja stupnja zagrijavanja obratka, što je posebno pogodno pri radu s različitim materijalima za kovanje.

Princip rada instalacije

Prije nego što nastavite sa montažom termoinstalacije, morate razumjeti principe rada domaće kovačnice za kovanje metala kako bi se pojednostavio dizajn peći za kućnu upotrebu. Rad uređaja zasniva se na prinosu energije tokom sagorevanja mešavine ugljenika i kiseonika, procentu oslobađanja metala u rastopljenom obliku. Tokom procesa topljenja, ugljenik zaustavlja reakciju oksidacije metala, konstantno upuhivanje gasa u gorivo brzo povećava temperaturu u ložištu.

Proces zagrijavanja metala zahtijeva određene vještine i specifična znanja. Nije dovoljno sastaviti mini-trubu vlastitim rukama, morate naučiti kako kontrolirati dovod kisika u gorivo, čiji volumen ne bi trebao biti veći od 95%. Ako se radni komad pregrije, dolazi do karburizacije metala, čelik postaje lomljiv, pretvarajući se u lijevano željezo.

Prilikom izrade crteža budućeg alata za kovanje, posebnu pažnju treba obratiti na vrstu energetske tvari koja utječe na dizajn ognjišta. Po vrsti goriva za peć je:

gas (butan, propan);
tečnost (dizel ulje, lož ulje);
čvrsti (drveni ugljen, koks);
mešoviti (gas-tečnost).

U zavisnosti od planiranog rada i veličine radnog komada, termo peć može biti sa otvorenom ili zatvorenom zonom ložišta. Kućni majstor treba zapamtiti da se plin za domaćinstvo može koristiti u ognjištu tek nakon prethodnog pročišćavanja od sumpora metodom "prolaska" kroz tekući naftalen. Proizvodi od metala koji se zagrijavaju plinskim plamenikom ne mogu se koristiti kao opterećeni dijelovi.

Glavni zahtjev za sigurnost majstora je ugradnja snažnog sistema prisilne ventilacije, čak i ako se za kovačnicu koristi kućna mašina za lemljenje na plin u bocama. Uređaj će vam omogućiti izradu ukrasnih elemenata interijera i eksterijera u vlastitoj garaži.

Pravljenje peći od plamenika

Prilikom izrade kovanja vlastitim rukama, potrebno je ugraditi plamenik u udubljenje, duž čijeg perimetra položiti šamotne cigle s rešetkom. Prilikom polaganja vatrostalne opeke potrebno je paziti na razmak između ogradnih elemenata kako bi se osigurao ulazak zračnih masa u komoru za izgaranje. Kut međusobnog postavljanja blokova građevinskog materijala određuje majstor.

U udubljenje se ulijeva drveni ugljen ili koks, opremljen ciglama na rešetki, cijev se stavlja na plamenik, koja se dovodi ispod rešetke. Uzorak za kovanje postavlja se u razmak između cigle, koncentrat uglja se pali odozdo. Za uklanjanje dima iznad rešetke se postavlja sonda, šator ili dimnjak.

Kovačnica na čvrsto gorivo

Najjednostavniji model uređaja na čvrsto gorivo za privatnu kovačnicu je otvorena otvorena pećnica, koja ne zahtijeva ugradnju ventilacijskog sistema. Konstrukcija konstrukcije predviđa izlijevanje armiranobetonske podloge, a zidna cigla mora se položiti na podnožje konstrukcije. Stol je postavljen na udobnoj visini, u jednom zidu je ostavljena rupa za duvaljku.

Planinsko ognjište je položeno od šamotnih opeka poduprtih čeličnim uglovima, a u srednjem dijelu konstrukcije ostavljena je šupljina za rešetku. Dimnjak ili sonda pomoći će da se osigura dovoljna promaja u ognjištu, sistem za dovod zraka se montira u završnoj fazi građevinskih radova. Ugradnja električnog ventilatora u dimnjak ili ugradnja mjehova pomoći će jačanju propuha.

U kućnoj kovačnici, posuda za kaljenje dijelova i plinsko-zračna komora nisu obavezni elementi. Mogu biti korisni u slučaju kada je u procesu rada s damast čelikom potrebno izvršiti termičko ili udarno kaljenje. U gasno-vazdušnoj komori se vrši:

sušenje i zagrijavanje kisika;
filtracija kisika iz kondenzata i nečistoća;
miješanje zraka s punilom za legiranje čelika.

Za topljenje plemenitih metala i stvaranje legure obojenih metala potrebno je napraviti lončić od materijala otpornog na toplinu. Uređaj, napravljen u obliku kapice, omogućava vam da povećate radnu temperaturu u peći bez rizika od pregrijavanja radnog komada i stvaranja čađi.

Kućna kovačnica na plin

Za proizvodnju jednostavne kućne kovačnice na plin možete koristiti dijelove starog bicikla. Ako okrenete "lančanik" iz mjenjača na strugu, uređaj može raditi na butanu ili propanu, toplinski zatvorenim rogovima male zapremine. Važan uvjet za korištenje prijenosnog dizajna je zabrana rada plamenika s acetilenom, jer visoka temperatura plamena može spaliti bivšu "zvjezdicu", a peć jednostavno eksplodira.

Nije teško sastaviti takav uređaj, dok domaća kovačnica nije mnogo inferiorna od industrijskih, ali je mnogo jeftinija. Glavna stvar je pridržavati se sigurnosnih pravila u proizvodnji i upotrebi.

Ako ste jedan od onih koji tope metal u svojim rukama, a sanjate svoju kovačnicu, onda vam je potrebna kovačka kovačnica. Pozivamo vas da upotrijebite naš primjer, a sami možete napraviti kovačnicu vlastitim rukama, što će vam pomoći da savladate kovačku umjetnost.

Stolarija ili stolarija je, naravno, dobra. Prerada drveta je tradicionalna za Rusiju. Ali želimo da razgovaramo o metalu. Tačnije, o kovanju metala. Šta je potrebno za kovanje? Prva je kovačka kovačnica.

Možda ćete biti iznenađeni, ali kovačnicu je najlakše organizirati.

Zadatak kovačnice je zagrijati komad metala na temperaturu koja će omogućiti da se zgnječi bez uništenja.

Rog je, naravno, vatra. Možete sagorevati gas, tečno gorivo, lož ulje ili sirovu naftu, ugalj i ogrevno drvo. Samo sada drvo za ogrjev daje malo topline dok se ne pretvori u ugalj. Drvo za ogrjev se može smatrati samo sirovinom za proizvodnju drvenog uglja, ali već je drveni ugljen odlično gorivo za peć. Možda i najbolji, ali i najskuplji, iako najpristupačniji. Drveni ugljen za roštilj i roštilj prodaje se u bilo kojem supermarketu. Zaustavimo se na verziji na ugalj.

Ako govorimo o kovačnici koja radi na uglju, onda postoje dvije opcije: sa bočnim udarom i s nižim. Bočno duvanje je najprikladnije za drveni ugalj, a ujedno i najlakše za implementaciju. Najjednostavnija opcija je rupa u zemlji u koju se zrak dovodi kroz cijev. Također možete postaviti ognjište od cigle i uvaljati ga zemljom.

Uz pomoć takve kovačnice, početnici kovači se okušavaju. U cijev se ubacuje crijevo, spojeno na otvor za puhanje usisivača.

Nedostatak ove kovačnice je što morate raditi dok čučate, a to nije baš zgodno. Međutim, možete sastaviti kutiju potrebne visine, napuniti je zemljom i u njoj napraviti kovačnicu. Ali ako krenete ovim putem, onda biste trebali učiniti nešto kapitalnije. Postoji još jedna stvar. Bočno mlazno ložište nije baš pogodno za kameni ugalj, dok je donje mlazno ložište kroz rešetku u tom pogledu svestranije. Odnosno, kovačnica sa nižim udarom može raditi i na drvenom uglju i na kamenu. Ali dizajn će biti složeniji.

trebat će nam:

čelični lim debljine pet milimetara oko 100x100 cm;
čelični lim debljine 2 mm;
kut 30x30;
šest šamotnih opeka ShB-8;
ugaona brusilica, popularno nazvana "bugarska";
sweep circle;
Rezni kotači za rezanje čelika i kamena;
aparat za zavarivanje i elektrode;
dva krilna vijka (okasta matica).

Rog se sastoji od stola sa gnijezdom za rog. Ispod kovačkog gnijezda nalazi se komora za pepeo u koju se dovodi zrak. Stol je izrađen od čeličnog lima debljine pet milimetara. Veličina stola je proizvoljna, ali je zgodnije kada na njega možete slobodno postaviti radna kliješta, žarač i lopaticu tako da vam budu pri ruci. Od lima od pet milimetara odrežemo traku širine 125 mm, ona će nam i dalje biti korisna, a od preostalog komada napravimo stol.

Dijagram roga s gnijezdom za rog

U sredini smo izrezali kvadratnu rupu za buduće planinsko gnijezdo. Ovdje morate odlučiti o veličini gnijezda. Za veliko gnijezdo će biti potrebno mnogo uglja. Mali neće dopustiti zagrijavanje velikih radnih komada. Dubina gnijezda do rešetke također je bitna. Ne ulazeći u detalje, recimo da će dubina od deset centimetara biti optimalna, bez obzira na veličinu gnijezda u planu.

Da metal ne bi izgorio, mora se obložiti (prekriti) šamotnom ciglom. Koristimo ciglu ShB-8. Njegove dimenzije su 250x124x65 mm. Ove dimenzije će odrediti veličinu kovačkog gnijezda - 12,5 cm na rešetki, 25 na vrhu, 10 cm dubine. S obzirom na debljinu cigle, veličina rupe u stolu će biti 38x38 cm.

Iz isječenog komada izrezali smo kvadrat sa stranicom 25 cm.U sredini kvadrata izrezali smo kvadratnu rupu sa stranicom od 12 cm.Također su nam potrebne četiri ploče u obliku jednakokrakog trapeza sa dužinama osnove od 38 i 25 cm, visina 12,5 cm, tako da je ranije odrezana traka dobro došla. Sada moramo sve to zavariti.

Od čelika od dva milimetra valjamo četvrtastu cijev sa stranicom 12 i dužinom 20-25 cm. Ovo će biti sakupljač pepela. U sredini jednog od zidova napravimo rupu za kanal. Zavarimo cijev u rupu. Koristimo komad obične vodovodne cijevi za 40.

Dno posude za pepeo je zatvoreno poklopcem. Radimo to na vijcima sa jagnjetinom.

Sto je spreman. Ostaje ga postaviti na podnožje ili zavariti noge na njega iz ugla. Možete napraviti bazu od pjenastih betonskih blokova.

Obraćamo pažnju na otvaranje. Kroz njega će proći zračni kanal.

Koristeći brusilicu s diskom za rezanje na kamenu, izrezali smo oblogu od cigle. Obavezno koristite respirator i zaštitne naočare. I pridržavajte se sigurnosnih mjera opreza pri radu sa kutnim brusilicama.

Možete spojiti usisivač i pokušati zapaliti kovačnicu.

Prvo položimo čips i sitno sjeckana drva za ogrjev. Zapalimo ih sa slabim udarom, a kada se drva za ogrjev dobro rasplamsaju, napunimo ih ugljem. Sada možete pojačati udarac.

Usisivač se može spojiti ne direktno na zračni kanal kovačnice, već putem domaćeg regulatora dovoda zraka. Ovaj uređaj vam omogućava da prilagodite količinu zraka koji se dovodi do ognjišta, odnosno da smanjite ili povećate eksploziju.

Obično se ugrađuje klapna za regulaciju dovoda zraka u kanal. Ali blokiranje protoka povećava opterećenje motora usisivača. Usisivač se obično koristi stari, a kako se ne bi preopteretio, ugrađen je regulator dovoda zraka. Protok zraka nije blokiran, već se preusmjerava na drugi kanal. Za to je napravljena kutija s tri cijevi. Dva jedan naspram drugog - ulaz iz pumpe i izlaz u peć. Treća grana cijev, na gornjem zidu, je odvod viška zraka. Treća grana cijev je pomaknuta u odnosu na prve dvije za vrijednost promjera rupa.

Unutra je ploča savijena pod pravim uglom, široka polovina dužine kutije. Ploča se može pomicati iz jednog ekstremnog položaja u drugi pomoću žičane šipke. Koliko je otvor za dovod zraka u trubu začepljen, toliko će se otvoriti i ispusni otvor.

Kutija je zatvorena poklopcem sa rupom za vuču.

Sada imamo radnu kovačnicu pogodnu za upotrebu na otvorenom. Za zaštitu od kiše potrebna vam je nadstrešnica, koja mora biti nezapaljiva. Kovačnici su potrebni kišobran i cijev za prikupljanje i uklanjanje dima.

Izrađujemo kišobran od lima debljine dva milimetra. Prvo, takav kišobran će trajati duže, a drugo, teže je kuhati tanje željezo ručnim lučnim zavarivanjem.

Da bi kišobran bio što efikasniji, nagib njegovih zidova mora biti najmanje šezdeset stepeni prema horizontu. Kišobran treba biti smješten iznad ognjišta tako da zamišljena zraka usmjerena od tačke ognjišta najbliže rubu, nagnuta prema van pod uglom od šezdeset stepeni u odnosu na ravan stola, pada unutar kišobrana. To znači da što je kišobran iznad ognjišta viši, to bi trebao biti veći. S druge strane, što je kišobran niži iznad stola, to je nezgodnije raditi. Ovdje moramo poći od raspoloživog materijala i naših antropometrijskih podataka.

Kišobran je oslonjen na ugaone čelične stupove. Na vrh kišobrana stavljamo cijev, koju također zavarimo od čeličnog lima od dva. Cijev mora biti pokrivena odvodnikom varnica, koji je napravljen od metalne mreže.

Ako vazduh koji se ispušta iz prigušne zaklopke usmerite kroz vazdušni kanal (cev za vodu će ići 1 inč) do početka dimnjaka, dobićete ejektor koji povećava efikasnost uklanjanja dimnih gasova.

To je sve. Tvoja sirena je spremna. Kovaj za zdravlje, kovaj kao mi, kovaj bolje od nas!

Bavim se kovačkim zanatom i već duže vrijeme želim nešto od toga donijeti u svoju prigradsku garažu. Nakon što sam pogledao nekoliko tematskih videozapisa, shvatio sam što da radim, ali nisam našao nijedno uputstvo korak po korak na ovu temu, pa sam odlučio da vam zapišem kako napraviti kovačnicu vlastitim rukama.

Vrijeme montaže mini kovačnice "uradi sam" od početka do kraja je oko sat i po.

Korak 1: Prikupljanje potrebnih stvari

trebat će vam:

Može
drveni blok
Spojnica za cijev - 1,5 * 5 cm
Dva L-nosača
Dva vijka za drvo za pričvršćivanje nosača za drveni blok
Par malih metalnih vijaka s podloškama i maticama za pričvršćivanje staklenke na nosače
Pijesak
gips
Velika vreća za miješanje gipsa i pijeska
Konvencionalna propan baklja sa spiralnom plinskom mlaznicom
Zaštitne naočare
Aparat za gašenje požara - za svaki slučaj

Korak 2: Priprema tegle

Izbušite dvije rupe oko 1,5 cm od svake ivice tegle.

Na suprotnoj strani rupa, oko 2-3 cm od stražnje strane tegle, izbušite rupu od 1,5 cm za priključak cijevi, pod blagim uglom nadole.

Korak 3: Pričvrstite nosače na drveni blok

Izmjerite razmak između rupa u tegli i u skladu s tim pričvrstite nosače na drvo.

Korak 4: Pričvrstite teglu na nosače

Pričvrstite staklenku na nosače pomoću vijaka, podložaka i matica.

Korak 5: Umetnite konektor za cijev u teglu

Samo zavrnite unutra, sve bi trebalo da izgleda kao na slici: link. Pokušajte razmisliti o položaju cijevi tako da kada vatra gorionika počne da teče kroz nju, ona se ne naslanja na zidove posude, već glatko izlazi iz cijevi i uvija se u tegli - to će povećati efikasnost instalacija za topljenje.

Korak 6: Napravite punilo otporno na toplinu

Pomiješajte gips i pijesak u jednakim omjerima, dodajte dovoljno vode da postignete konzistenciju mokre gline. Koristili smo plastičnu šolju od 350 ml, a prema našem iskustvu za veliku konzervu savetujemo da pomešate 3 šolje peska i gipsa i da u mešavinu dodate 1 - 1,5 šolje vode.

Morate raditi vrlo brzo, jer smjesa odmah počinje da se veže i stvrdne.

Teglu dobro napunite do 3/4 zapremine, a zatim napravite rupu u sredini poluprečnika oko 4 cm (npr. kašikom), ostavljajući zidove debljine oko 2 cm. Izaberite širi udubljenje sa zadnje strane (dno) staklenke kako bi se stvorilo bolje zonsko zadržavanje topline.

Upotrijebite stražnju stranu žlice ili drugi tanak predmet da očistite cijevni konektor koji strši od mješavine pijeska/gipsa. Očistite sve površine vlažnom krpom i ostavite smjesu da odstoji oko 30 minuta.

Kasnije sam došao na ideju da spojnicu cijevi možete napuniti papirom, a da napravite rupu u tegli, koristite cijev od toalet papira i oko nje nabijete mješavinu otpornu na toplinu, a onda bi sav papir samo izgorio na prva kalcinacija.

Kovačnica je neizostavan atribut radionica koje se bave proizvodnjom raznih proizvoda metodom ručnog umjetničkog kovanja. Plastičnom deformacijom metala na sobnoj temperaturi može se napraviti samo nekoliko kovanih elemenata. U većini slučajeva potrebno ih je zagrijati. Za čelik, posebno, raspon optimalnih temperatura kovanja je (ovisno o vrsti čelika) od 800 ... 900 0 C do 1100 ... 1200 0 C. Kovačnica je najjednostavniji tip uređaja za grijanje koji je sasvim prikladan za ove svrhe.

Izumljeni od drevnih Haliba za kovanje bakrenih noževa i strugala (Bliski istok, VI milenijum prije Krista), prva kovačnica napravljena je u obliku primitivnog udubljenja u tlu dimenzija oko 700 mm. Jama je bila ograđena kamenim zidom, u kojem je bio predviđen otvor za upuhivanje zraka. Ubrizgavanje zraka (koji je neophodan za održivo sagorijevanje goriva) je izvršeno pomoću mijeha. Bile su to šupljine napravljene od kozje kože, u koje je polugama kroz vazdušni ventil uduvavan vazduh. Povratni hod poluge je obezbijeđen kamenom, koji je postavljen na gornju ploču mijeha, a ventil je pokretan zbog razlike pritisaka hladnog i toplog zraka.

Postojeći dizajn kovačnica određuju sljedeći faktori:

gorivo na kojima uređaj radi: koks, lož ulje, ugalj ili plin.
po dizajnu uređaj za sagorevanje goriva.
Traže se dimenzije radni prostor.
Imenovanje, budući da se, osim zagrevanja za kovanje, kovačnice koriste i za neke operacije termičke obrade gotovih otkovaka - karburizaciju, kaljenje, pa čak i kaljenje.

Iz sigurnosnih razloga, vjerovatnije je da će kovačnice raditi na uglju.

Koks je skup, mazut karakterišu nezadovoljavajući radni uslovi životne sredine, a gasne peći zahtevaju posebno pažljivo rutinsko održavanje. Kako god, plinske peći karakterizira veća efikasnost, a također omogućavaju prilično zgodnu mehanizaciju nekih procesa upravljanja grijanjem - posebno paljenja plina u plameniku ili gorionicima.

Uobičajeni nedostaci kovačkim kovačnicama smatraju se:

Neravnomjerno grijanje metal postavljen na površinu;
nemogućnost praktično kontrola temperature zagrijani radni komad;
Neželjeno zasićenje površinskih slojeva grijano metal sa jedinjenjima sumpora, što rezultira povećanom lomljivošću radnog komada.

Međutim, iskusni kovač može procijeniti temperaturu metala po boji njegove površine, a problem sumporizacije rješava se korištenjem bolje vrste goriva.

Potrošnja goriva tokom rada kovačkih peći je 40 ... 150% mase zagrijanog metala, sa njegovim površinskim otpadom 4 ... 7% (u zavisnosti od trajanja zagrijavanja). Moderne peći su pretežno zatvorenog tipa, jer inače efikasnost uređaja za grijanje pada na 5 ... 10%.

Kovačnice rade na uglju

Dizajn uređaja za grijanje ove vrste uključuje:

Krov i bočni zidovi, koje su položene od vatrostalnih opeka (šamot ili dinas).
kovati gnijezdo, formiran od gornje površine luka, gdje se obradaci zagrijavaju.
Kišobran, isporučuje se sa sklopivim zavese, i dizajniran da poboljša prirodnu vuču u radnom prostoru.
Stražnji zid (firewall), koji obezbeđuje otvori za dovod početnog vazduha.
slavina za vazduh, dizajniran da uključi dovod zraka u planinsko gnijezdo.
zaštitna kutija izrađen od čelika otpornog na toplinu, koji povezuje ulaznu šupljinu na ventilu za dovod zraka sa gnijezdom peći.
Rezervoar za gašenje(može biti čelik ili cigla), dizajniran za hlađenje praznina tijekom njihove toplinske obrade ili za hlađenje samog ognjišta od pregrijavanja i naknadnog stvaranja temperaturnih pukotina.
Dimnjak, kroz koje se uklanjaju produkti sagorevanja goriva.
Rezervoari za ugalj i razni kovački alat.

Šematski dijagram rada kovačnice

Kovačnica na čvrsto gorivo je prilično hirovit uređaj za grijanje, a njegovo grijanje zahtijeva određeno praktično iskustvo od kovača. Posebno je teško zapaliti kovačnicu koja dugo nije korišćena, a takođe i ako su spoljne temperature i pritisak vazduha dovoljno niski. Ugalj, koji se koristi u takvim kovačnicama, mora odgovarati zahtjevi GOST 8180.

Priprema kovačnice za grijanje metala proizveden u sledećem redosledu:

Iz njihovog planinskog gnijezda uklanjaju se šljake, ostaci kovanog metala, pepeo i kamenac (ovo treba uraditi čak i kada je površina temeljno očišćena nakon završetka radova);
Dimnjaci i kanali za dovod zraka se upuhuju komprimiranim zrakom(za male kovačnice možete koristiti usisivač);
Na površinu planinskog gnijezda izlije se mali sloj uglja, dok se otvor zaštitne kutije ne smije u potpunosti preklapati;
Vrh na ugalj stavi krpu umočen u zapaljivu tečnost ili piljevinu;
Nakon paljenja kada sagorevanje postane stabilno, dodajte sljedeću porciju uglja(frakcija može imati povećanu veličinu u odnosu na original);
Vazdušni ventil se otvara, i postavlja se u srednji položaj;
Kako izgara, intenzitet eksplozije se postepeno povećava.

Osiguran je potreban kvalitet zagrijavanja radnog komada za kovanje na otvorenom ložištu formiranje površinske kore, koji nastaje tokom sagorevanja goriva.

Unutar kore je uvijek veća temperatura, pa se radni komad stavlja unutra, a odozgo se prekriva drugom dozom uglja. Istovremeno, pokušavaju da ne unište gornju površinu kore, jer će u suprotnom zagrijavanje biti sporije, a metalni otpad i stvaranje kamenca će se povećati. Ponekad, da bi se oslabili procesi karburizacije metala, kora se prska vodom.

U otvorenim ognjištima, najmanje intenzivno zagrijavanje metala se javlja na periferiji ognjišta, stoga svježi ugalj se sipa precizno duž perimetra zagrijanog obratka. Ako sloj kore postane predebeo (više od 5 ... 10 mm), on se lomi, jer. u ovom slučaju se smanjuje toplinska provodljivost radnog komada.

Radni komad tokom zagrevanja povremeno okreni se kako bi se osiguralo da svi njegovi dijelovi imaju iste uslove grijanja. Plamen pri sagorevanju uglja treba da ima ujednačenu boju sa minimalnom količinom čađi.

boje vrućeg čelika na različitim temperaturama su:

Boje tamne trešnje - 700 ... 750 0 C;
Višnja crvena - 750 ... 800 0 C;
Crvena - 800 ... 850 0 S;
Svijetlocrvena - 850 ... 900 0 S;
Narandžasta - 900 ... 1050 0 S;
Tamno žuta - 1050 ... 1150 0 S;
Svijetlo žuta - 1150 ... 1250 0 S.

Pregrijavanje metala iznad navedenih temperatura je neprihvatljivo. Pregrijani metal karakterizira grubo zrnasta struktura, koja je manje podložna kovanju, posebno kada se formiraju složeni kovani elementi.

Kovačnice na gas

Plinske kovačnice se mnogo lakše dovode u projektni način, a to je njihova prednost u odnosu na uređaje za grijanje na čvrsto gorivo. Tipičan dizajn takve kovačnice je sljedeći:

Kamera, od vatrostalnog materijala, a izvana obložen debelim čelikom otpornim na toplinu.
prednji amortizer, otvor sa šarkama ili protutegom, i opremljen prozorčićem za gledanje.
Ispod od šamotne opeke otporne na toplinu.
Gorionik. Vrsta gorionika je određena kaloričnom vrijednošću upotrijebljenog plina. Na primjer, za smjesu propan-butan učinkoviti su gorionici sa difuzijskim sagorijevanjem, u kojima se miješanje zraka i plina događa tek nakon što plin i zrak izađu iz uređaja, a miješanje komponenti nastaje zbog procesa difuzije. Takvi gorionici osiguravaju najujednačenije zagrijavanje radnih komada (posebno dugih), a minimalni otpad metala postiže se zbog činjenice da uvijek postoji zaštitni sloj iznad njegove površine.
menjač za mešanje, omogućava miješanje zraka i plina (uključeno u strukturu cilindra s tečnim plinom).
Mlaznica, čija je konfiguracija određena oblikom gredica zagrijanih u ognjištu.
Grate, dizajniran za poboljšanje vuče i prikupljanje kamenca.
Fan, koji osigurava ubrizgavanje zraka u potrebnoj zapremini s njegovim naknadnim dovodom u područje rada gorionika.

Za rad takvih peći potreban je stacionarni izvor električne energije. Preporučljivo je koristiti plinske kovačnice za zagrijavanje dijelova dugih gredica za kovanje: zagrijavanje je mnogo brže, a samim tim i manje stvaranje kamenca.

Prilikom korištenja plinske kovačnice moraju se strogo poštovati sljedeći sigurnosni zahtjevi:

Dobro provetrite kovačnicu. Izbjegavanje stajaćih zona u kojima se može akumulirati zapaljivi plin;
Nemojte koristiti kiseonik i mešavine koje sadrže kiseonik u blizini uređaja koji radi i koji su skloni spontanom sagorevanju i samozapaljenju;
Obezbediti potpuno naknadno sagorevanje gasa u radnom prostoru ložišta (određuje ga gasni analizator, što je obavezno prilikom probnog rada gasnog ložišta);
Temeljno očistite rešetku nakon što isključite dovod plina u uređaj.

Kako bi se smanjilo stvaranje kamenca, također se koriste za zagrijavanje gredica za kovanje i otporni grijači, ali se takvi uređaji mogu nazvati "rogovima" s velikim natezanjem.