Za usporedbu s drugim materijalima, predlažemo korištenje takvih karakteristika kao što su:
- Sigurnost od požara;
- jednostavnost instalacije;
- otpornost na plijesan i bolesti;
- recenzije graditelja;
- povratne informacije od stanovnika i vlasnika kuća.
Klasa zaštite od požara i zapaljivosti
Po ovom parametru, DSP su superiorniji ne samo od polimerne izolacije i PVC-a, već čak i od betona od drveta. TsSP-u je dodijeljena klasa zapaljivosti - G1, odnosno sporo gore. Zbog velikog udjela cementa, svaki od čipova je okružen cementnim kamenom, tako da za početak procesa pirolize u drvetu blizu površine potrebno je izlaganje temperaturi od 500 ili više stepeni u trajanju od pola sata.
Čim se termički efekat eliminiše, proces pirolize se brzo završava, jer je blizak kontakt mnogih čipova neophodan za početak samoodržive reakcije.
Ako temperatura prijeđe 700 stupnjeva, a ovaj učinak traje više od sat vremena, tada počinje piroliza čipsa po cijeloj dubini ploče.
Na ovoj temperaturi svi građevinski materijali naglo gube snagu, a beton je potpuno uništen. Dakle, nakon požara tolikih razmera, kuća se ne može sanirati, osim što je požar lokalnog karaktera i izgorio je samo mali dio kuće.
Čak i početak procesa pirolize ne dovodi do oslobađanja posebno toksičnih tvari, jer su glavne komponente piroliznog gasa (dima):
- nitrogen;
- ugljen-dioksid;
- ugljen monoksid.
Ozbiljna opasnost predstavlja samo ugljični monoksid, ali, prvo, vrlo malo ga se oslobađa tokom pirolize, a drugo, prilikom požara dolazi do sagorijevanja u uvjetima nedostatka kisika, pa se ugljični monoksid oslobađa posvuda u ogromnim količinama.
Dakle, DSP jedan od najsigurnijih u planu požara materijala i uporediv je sa GKL i pločama od vlakana. Mnogo je sigurnije nego završiti od:
- šperploča;
- ploče;
- drveni beton;
- izolacijske ploče od vlakana;
- pjene i plastike.
Jednostavnost instalacije
Zbog visokog sadržaja cementa CSP mnogo teže od većine završni materijali.
Težina tankih limova je 25-45 kg, tako da su za rad sa njima potrebne minimalno 2 osobe.
Za rad sa debelim limovima potrebno je 5-6 ljudi, jer masa lima debljine 26 mm prelazi 200 kg.
Rezanje materijala je također teško, jer ga morate koristiti brza kružna pila i sečivo obloženo dijamantom ili sa karbidnim vrhom.
Stoga je u pogledu jednostavnosti ugradnje DSP inferiorniji od većine završnih materijala. Uostalom, njegova težina, s jednakim dimenzijama i debljinom, premašuje masu bilo kojeg drugog završnog materijala, uključujući LSU i drveni beton.
Otporan na plijesan i bolesti
Zbog činjenice da drvo u DSP nema direktan kontakt sa zrakom, manje je podložno plijesni i bolestima.
Osim toga, za proizvode proizvedene u skladu sa zahtjevima GOST-a, čips je prethodno natopljen u otopini vapna ili drugog reagensi, povećanje biološke stabilnosti drvo.
Povratne informacije od graditelja i stanovnika o drvo-cementnim blokovima
Kako bismo prikupili najpouzdanije povratne informacije o karakteristikama, primjeni i cijenama DSP-a, obratili smo se forumima među kojima su:
- profesionalni graditelji;
- iskusni inženjeri;
- vlasnici stanova i kuća;
- ljudi sa iskustvom u samopopravkama.
Evo lista foruma sa DSP diskusijskim nitima:
- Forumhouse;
- Forumgrad;
- NGS House;
- Vegalab;
- Gradimo kuću;
- Mastergrad;
- Ideje za vaš dom;
Opseg DSP-a
DSP-ovi su naširoko korišteni u mnogim građevinskim područjima zbog svojih tehničkih karakteristika. Moderni proizvodi na bazi cementa i drvenih strugotina natječu se sa suhozidom, pločama od vlakana i šperpločom.
Soba u stilu potkrovlja
Završna obrada fasade DSP-a
Kuće čije su fasade obložene CSP-om dobijaju estetski izgled. Prednji sloj takvih proizvoda može imati različite dizajne. Imitiraju druge završne materijale (kamen, ciglu, žbuku) ili imaju dekorativnu hrapavu površinu od kamenih krhotina raznih boja i frakcija.
Glodane dekorativne ploče za kamen i ciglu 
Visoka čvrstoća, otpornost na negativne utjecaje okoline i estetski izgled dekorativnih CBPB-a omogućavaju im da se uspješno koriste za fasadne radove u izgradnji privatnih kuća. 
Raznovrsni prednji ukrasni sloj od kamene iverice
Ovaj video će govoriti o dekorativnim materijalima na bazi DSP-a za dekoraciju fasada:
Upotreba DSP-a za pod
Prilikom postavljanja DSP-a na pod duž trupaca, preporučuje se odabir debljine proizvoda od 24 mm kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća podne obloge.
Pričvršćivanje na lagove
Prilikom rada u zatvorenom prostoru potrebno je poduzeti pripremne mjere - zatvoriti rupe u podlozi, ako ih ima, popraviti trupce, staviti izolaciju i materijal za parnu barijeru.
Pripremni radovi prije polaganja DSP-a na pod
Fiksiranje ploča se vrši pomoću samoreznih vijaka, dok vijak sa upuštenom glavom mora biti uronjen u tijelo drvene grede za 20 mm. Rezultat je savršeno ravna podna podnica sa odličnim performansama.
okvirna konstrukcija
DSP su se dokazali u izgradnji kuća okvirnog tipa. Postoje dvije opcije - kupovina gotovog kućnog kompleta od SIP panela na bazi DSP-a ili samoizgradnja zidova između kojih se nalazi mineralna izolacija. Ploče se pričvršćuju na drvenu ili metalnu gajbu, dok se okvir šiva po obodu, a zatim se izrezuju otvori za prozore i vrata. Elementi sanduka se postavljaju u koracima od 60 cm tako da se izolacijski materijal može čvrsto učvrstiti između njih. Ploče se uzimaju debljine 10-16 mm, pričvršćene pocinčanim vijcima.
Kuća na okvirnoj tehnologiji koristeći DSP
Povezani članak:
Kuća sa okvirom uradi sam: upute korak po korak.Želite li vlastitim rukama izgraditi okvirnu kuću? Upute korak po korak date u ovom članku pomoći će da brzo i lako razumiju sve zamršenosti čak i početnicima.
Unutarnji završni radovi
Ekološka sigurnost cementno vezanih iverica omogućila je njihovu upotrebu kao punopravni završni materijal unutar prostorija za bilo koju namjenu. Zbog svoje visoke otpornosti na vlagu, ovaj materijal je značajno zamijenio suhozid, koji se ne preporučuje za zidove u vlažnim prostorima.
Izravnavanje zidova i poda u kupatilu
DSP se koriste za efikasno izravnavanje zidova i njihovu naknadnu završnu obradu dekorativnim završnim materijalima. Međutim, DSP u nekim interijerima (potkrovlje, industrijski, high-tech i drugi), gdje je prikladna tekstura sirovog betona, koristi se za stvaranje akcentnih površina, pa čak i za pokrivanje čitavih prostorija.
Akcentni zid u spavaćoj sobi na uzglavlju kreveta je od cementnih ploča
Pričvršćivanje ploča ovisi o debljini i dimenzijama listova, a shodno tome i njihovoj težini. Teški proizvodi se pričvršćuju na sanduk, a lagani - uz pomoć posebnog rješenja ili mastike.
Proizvodnja SIP panela od CSP
CIP paneli od DSP-a su troslojni materijal, gdje je između listova pričvršćena izolacija od ekspandiranog polistirena, bazaltnih vlakana ili poliuretanske pjene (PPU).
Izgled sendvič panela
Zajednička karakteristika materijala je njegova visoka sigurnost od požara i okoliša. Mogućnost brze izgradnje privatne kuće i značajne uštede na završnim fasadnim radovima.
Sastavljanje kućnog kompleta iz SIP-a sa DSP-om
Upotreba DSP-a za oplatu u monolitnoj konstrukciji
Postoji niz prednosti ove vrste uređaja za fiksnu oplatu u proizvodnji monolitnih radova:
- Smanjenje instalaterskih radova i ukupnog perioda izgradnje objekta.
- Površina spremna za završnu obradu.
- Visoka isplativost izgradnje objekta u cjelini.
- Garantovano stvaranje čvrstog i pouzdanog dizajna.
Monolitna konstrukcija pomoću fiksne oplate iz DSP
Metode montaže
DSP-ovi se mogu montirati na različite načine, ovisno o svrsi za koju se koriste. Prilikom završne obrade ili izolacije zgrada, pričvršćuju se na sanduk od metalnog profila ili drvenih šipki sa samoreznim vijcima ili čavlima. Uređenje fiksne oplate također uključuje montaža okvira (s obzirom na veliku težinu ploča, ona, kao i sanduk pri završnoj obradi zidova, mora biti dovoljno čvrsta). Osim toga, ploče se mogu polagati na trupce (prilikom postavljanja poda) ili rogove (ispod krova). Prilikom unutrašnjeg uređenja, oni su također može se pričvrstiti na zid malterom ili mastikom.
Priprema za DSP premaz
Prije početka radova na uređenju grubog premaza iz DSP-a, podloga mora biti pravilno pripremljena. Na primjer, u slučaju polaganja materijala na drvenu podlogu, stare ili trule ploče moraju se demontirati i zamijeniti novima.
Važno je sve pukotine zatvoriti kitom, a drvena podloga je prajmerirana radi boljeg prianjanja na ljepilo na koje će se montirati pločasti premaz.
Ako će se instalacija izvoditi na betonskoj podlozi, onda je potrebno pažljivo pregledati da li ima oštećenja i po potrebi popraviti. Također, ako postoje jaka horizontalna odstupanja, cementne smjese se izravnavaju. U slučaju polaganja DSP-a na tlo, potrebno je prethodno izravnavanje površine - to se može učiniti tako da se na tlo izlije mješavina pijeska i šljunka debljine 20 cm i nabije.
Proces izgradnje sjenice sa DSP podom
Najbolja opcija je postavljanje DSP ploča na trupce. U tom slučaju, ako se planira ugraditi podnožje direktno iznad tla, nosači za trupce se postavljaju na tlo, a postavlja se i hidro i toplinska izolacija. Udaljenost između nosača može varirati od 0,5 do 1 m - ova brojka ovisi o debljini drveta koje se koristi za trupce.
Materijali i alati koje je potrebno pripremiti za rad sa DSP-om:
- drvo za zalihe (presjek 150x100 ili 50x100 mm);
- DSP ploče u potrebnoj količini;
- antiseptička otopina za drvo;
- alat za piljenje (na primjer, nožna pila);
- materijali za hidroizolaciju i izolaciju;
- mjerni instrumenti (mjerna traka, olovka);
- materijal za pričvršćivanje;
- bušilica.
Pričvršćivanje podnih pločica samoreznim vijcima
Kako farbati DSP ploču
Da bi DSP ploče dobile atraktivan izgled, najlakši način je farbanje. Nakon odgovarajuće pripreme podloge nanose se dva sloja boje valjkom ili. Najčešće, za farbanje DSP-a, koriste:
Akrilne boje . Ova boja ima dobru prionjivost i vrlo je otporna na habanje. Ako financijske mogućnosti dopuštaju, bolje je koristiti boje koje uključuju otapalo, ali vodotopive fasadne akrilne boje, ako se pravilno nanose, trajat će od 3 do 5 godina.
lateks boja . Ovaj premaz je otporan na alkalne i blage kisele otopine, lako se pere i mehanički čisti deterdžentima. Osim toga. Slikarski radovi se mogu obaviti samostalno, što će uštedjeti značajnu količinu.
silikatna boja . Upotreba ove vrste premaza ima visoku adheziju, njihova paropropusnost omogućava optimalne uslove za cirkulaciju vazduha, što sprečava pojavu plijesni i drugih gljivica. Premaz se ne boji atmosferskih utjecaja i deterdženata, a vijek trajanja će zadovoljiti i najviše zahtjeve.
Prije nego što pređete na farbanje CBPB-a, treba uzeti u obzir da je upotreba alkidnih boja nepoželjna, jer prilikom direktnog kontakta sa alkalijama može doći do pucanja i ljuštenja premaza.
1 Od čega se prave takve ploče, da li su potrebni aditivi?
DSP je višekomponentni pločasti građevinski materijal u čijem se procesu proizvodnje koristi portland cement i strugotine. Osim toga, sastav ploče uključuje posebne kemijske aditive koji omogućavaju da osnovni materijali koegzistiraju bez ikakvih problema. Zaista, u normalnim uvjetima, drvo nije prijateljsko s cementom, što izaziva prekomjernu vlagu i povezano savijanje i propadanje materijala.
Za proizvodnju CBPB-a koriste se portland cement i strugotine.
Upotreba posebnih aditiva (do 2,5-3% ukupne zapremine) eliminira negativne posljedice blizine drva i cementa, dajući CBPB-u takva korisna svojstva prve i druge komponente kao što su otpornost na toplinu i otpornost na vatru. Štoviše, zbog postotnog omjera - 24% drveta čini 65% cementa - ploča stječe i druge pozitivne kvalitete: visoku čvrstoću, otpornost na mraz, zvučna izolacija, paropropusnost i potpuno zanemarivanje materijala od strane insekata i glodara.
Osim toga, u isto vrijeme, drvena i cementna ploča pokazuje takve kvalitete kao što su otpornost na gljivice, otpornost na vlagu, otpornost na temperaturno skupljanje i kompatibilnost s većinom završnih materijala, što se objašnjava zavidnom adhezijom. Istovremeno, hemijski aditivi u DSP-u ne spadaju u ekološki štetne materijale, jer ne sadrže ni azbest ni formaldehid.
Specifikacije DSP-a
U proizvodnji cementnih sastava visoke čvrstoće miješaju se drvene strugotine različitih frakcija, voda i niz kemijskih reagensa (na primjer, tekuće staklo ili soli aluminija). Reagujući sa strugotinama drveta, hemikalije ga mineralizuju, čime se povećava čvrstoća i izdržljivost ploče.
Slojevitost je glavni kvalitet ploča, što garantuje njihov visok kvalitet i posebnu čvrstoću. Formiranje strukture ploče događa se na način da se velike frakcije čipsa nalaze unutra, a male su izvan. Nakon pripreme cementno-iverne mase, njeni slojevi se postavljaju u posebne kalupe ispod prese, odakle izlazi gotovi višeslojni DSP sa glatkom površinom na jednoj strani.
DSP: tehničke karakteristike ploče su takve da ne zahtijeva nanošenje završnog kita. Ploče je dovoljno farbati nakon postavljanja. U nekim slučajevima će biti dovoljno nanijeti tanak sloj prajmera prije farbanja.
Nijanse polaganja CSP podova
Općenito, ugradnja DSP ploča se izvodi na potpuno isti način kao i polaganje OSB ploča.
Tokom rada važno je pridržavati se nekoliko pravila, a tada će se baza poda pokazati najkvalitetnijim: drvena greda za trupce mora se tretirati spojevima koji sprječavaju truljenje
Posebne kompozicije mogu se zamijeniti motornim uljem;
- drvena greda za trupce mora se tretirati spojevima koji sprječavaju truljenje. Posebne kompozicije mogu se zamijeniti motornim uljem;
Sredstva za zaštitu drveta
- kada postavljate ploče na betonsku košuljicu za trupce, možete koristiti gredu manjeg presjeka - do 50x50 mm. Ovo će uštedjeti korisni prostor;
- prilikom postavljanja trupca treba pratiti njihov nivo - mora biti strogo horizontalan;
- prije instalacije, DSP ploče se postavljaju na trupce - to će vam omogućiti da odredite koje od njih treba obrezati ako je potrebno;
- ljepilo se mora dobro promiješati prije upotrebe;
- Kompenzacijske praznine duž zidova omogućit će izbjegavanje deformacije DSP baze.
Još jedan primjer upotrebe DSP-a
DSP - materijal nije dovoljno loš, ako ga koristite za stvaranje ravne baze. S njim nije teško raditi, ali zbog velike mase listova, bolje je dobiti pomoćnika.
Mogućnosti montaže
Ploče na bazi cementne mješavine lako se obrađuju. Za rezanje će vam trebati nožna pila sa finim zupcima. Veliki zupci doprinose stvaranju prašine, čine rubove dijela neravnim, tako da ovaj alat nije prikladan za testerisanje DSP-a.
Prilikom uređenja suhog estriha kao osnova za ploče koristi se betonski ili drveni premaz. Također je moguće položiti listove na okvir, čije su ćelije prethodno napunjene izolacijskim materijalom (mineralna vuna, pjenasta plastika, ekspandirana glina i druga vrsta suhog punila).
Ploče se pričvršćuju samoreznim vijcima ili uz pomoć ljepljive smjese. Ljepilo se mora ravnomjerno rasporediti po površini materijala nazubljenom lopaticom, ne ostavljajući praznine. To će pomoći da se izbjegne deformacija materijala.
Također je važno velikodušno ispuniti fuge ljepilom kako bi se dobio monolit. Samorezni vijci se uvijaju u razmacima od 35-50 cm
Prilikom suočavanja sa DSP vanjskih zidova zgrade koristi se metoda ugradnje koja predviđa uređenje sanduka. Dijelovi okvira mogu biti drveni ili izrađeni od metalnih profila. Prilikom odabira drveta preporučuje se da ga prethodno tretirate antiseptičkim rastvorom kako biste ga zaštitili od preranog starenja i mikrobioloških procesa.
Da bi se stvorila toplinska zaštita stana, preporučuje se polaganje toplinski izolacijskog materijala između zidova kuće i DSP-a. Prednost treba dati bazaltnoj vuni, koja ima dobru paropropusnost (zidovi će disati) i visoku otpornost na vlagu (niska higroskopnost spriječit će upijanje vlage u slojeve toplinskog izolatora).
Fina završna obrada ploča od cementne mješavine predviđa površinsku obradu prajmerom, polaganje armaturne mreže i nanošenje sloja dekorativne žbuke. Fasada je ofarbana bojom koja odjekuje ostalim arhitektonskim elementima eksterijera.
Uređenje poda uz pomoć DSP-a
Razmotrimo raspored poda iz DSP-a na trupcima na primjeru balkona.
Korak 1. Ispod trupaca se postavlja sloj izolacije. Trupci se postavljaju paralelno sa zidovima na udaljenosti od oko 30-40 cm jedan od drugog.
Trupci postavljeni na vrhu izolacije
Korak 2 Postavljene su poprečne šipke, kreiraju se sanduci. Između sebe, drvene šipke su povezane pomoću metalnih uglova i samoreznih vijaka.
Poprečne šipke su postavljene, sanduk je spreman
Korak 3 Prostor između lagova ispunjen je izolacijskim materijalom.
Polaganje izolacije
Korak 4 DSP ploče potrebnih dimenzija polažu se preko uzdužnih trupaca. Širina komada materijala trebala bi biti nešto manja od širine balkona (za 5-10 mm).
Postavljanje DSP ploča
Korak 5 Ploče su pričvršćene samoreznim vijcima na trupce. Praznine između DSP ploča su zapečaćene ljepilom.
Pričvršćivanje ploča sa samoreznim vijcima
Video - Polaganje pločica na DSP
DSP u procesu stvaranja temelja
Ploče na bazi cementa i čipsa mogu se koristiti za izradu oplate koja pomaže u izlivanju temelja. Debljina materijala ovisi o potrebnim dimenzijama temelja i kreće se od 16 do 26 mm.
Prednosti CSP oplate.
Jednostavnost ugradnje ploča za red veličine smanjuje troškove rada i skraćuje vrijeme rada, čime se smanjuje trošak procesa izlijevanja temelja. S vanjske strane može se nanijeti posebna boja, nakon čega će dobiti svojstva vertikalne hidroizolacije. Zbog visoke čvrstoće ploča, oplata je otporna na deformacije tokom izlivanja i sušenja betonskog rastvora.
Raznovrsnost DSP-a omogućava upotrebu ovog materijala u izgradnji kućišta na bazi okvira, za izravnavanje podnih i zidnih obloga, kao i prilikom ugradnje mekih krovova u zgradama bilo koje vrste. Podna ploča CSP dobiva dobre kritike od graditelja iz cijelog svijeta zbog svog visokokvalitetnog materijala i odličnih performansi.
Primjena podova od cementnih iverica
Glavne prednosti CSP-a su visoka čvrstoća i izdržljivost.
Upotreba građevinskog materijala sastoji se od polaganja gotovih ploča na različite vrste podloga:
- ravna površina drvenog ili cementnog poda;
- drvene trupce postavljene u redovnim intervalima.
Na površinu ploča mogu se lijepiti keramičke pločice, postavljati podovi, laminat ili parket. Svojstva materijala se čuvaju decenijama, u skladu sa tehnologijom ugradnje.
Područje primjene DSP ploča
Kao što je gore spomenuto, DSP ploče, čija upotreba osigurava visoku mehaničku čvrstoću stvorenih konstrukcija, naširoko se koriste u građevinskim, popravnim i završnim radovima, posebno:
- Prilikom izrade oplate temelji i druge monolitne armirane konstrukcije. Upotreba DSP-a uvelike pojednostavljuje proces ugradnje, osim toga, ovaj dizajn sprječava curenje betona i osigurava formiranje glatkih bočnih zidova koji ne zahtijevaju naknadno malterisanje.
- Za oblaganje zidova i gradnju . U većini slučajeva, DSP listovi su pričvršćeni na prethodno sastavljeni metalni ili drveni okvir. Debljina listova u ovom slučaju je od 8 do 12 mm. Za pričvršćivanje se najčešće koriste samorezni vijci, a kao pričvršćivači moguće je koristiti i vijke ili eksere. U nekim slučajevima, prilikom izravnavanja zidova, mogu se koristiti posebne ljepljive polimerne mješavine.
- Upotreba DSP podnih ploča pruža visoku mehaničku čvrstoću, kao i visoku stopu toplinske, hidro i zvučne izolacije. Debljina materijala odabire se na osnovu postojećih opterećenja i udaljenosti između zaostajanja, međutim, ne preporučuje se upotreba DSP ploča debljine manje od 14 mm.
- Aplikacija za fasadu kod kuće omogućava ne samo značajno smanjenje vremena za vanjske završne radove, već i pruža kvalitetnu hidroizolaciju glavnih zidova. Još jedna prednost je u tome što pri korištenju DSP-a karakteristike materijala omogućuju stvaranje različitih vrsta ventiliranih fasada. Što se tiče debljine lima, za vanjske radove može varirati od 12 do 14 mm.
Proizvodnja ploča
Proizvodnja DSP-a sastoji se od sljedećih koraka:
- Aluminij, tečno staklo, razne soli su dio vodenih otopina koje se pune u posebne miksere.
- Mineralizacija sirovina se događa postupnim uvođenjem strugotine u ove otopine, koje se sastoje od frakcijskih inkluzija različite veličine.
- Zatim se u sastav unosi cement i malo vode.
- Masa se temeljito izmiješa da se dobije homogena konzistencija, šalje se pod snažnom presom.
- Izlaz je tanak, ali jak, sa glatkom površinom proizvoda.
Glatka površina ploče dobiva se zbog posebne distribucije čipsa u njegovoj strukturi - veći fragmenti su unutar proizvoda, a mali na površini. U proizvodnji DSP-a u njima nema praznina. Još jedna prednost je što proizvod ne podliježe dodatnom niveliranju, ali se odmah može koristiti za izradu podloge i poslužiti kao kvalitetna, ravnomjerna podloga za laminat, pločice i druge vrste završnih premaza.
DSP tehnologija proizvodnje
Iz samog naziva postaje jasno da su glavne komponente ovog materijala cement (65%) i drvena sječka (24%). Sve se to pomiješa sa vodom (8,5%), a u nastalu smjesu se dodaju različiti aditivi za poboljšanje tehničkih karakteristika ploče (2,5%).
U procesu proizvodnje DSP ploča koriste se dvije vrste čip materijala. Razlikuju se po veličini: male i srednje. Sama ploča ima troslojnu strukturu, tako da se u drugi sloj sipaju čipovi srednje veličine, a u prvi i treći mali čips. Sam proces proizvodnje odvija se u sledećem redosledu.
- Čips se miješa sa hidratantnim aditivima.
- Dobijenoj smjesi se dodaje cement M500.
- Voda se ulijeva.
- Otopina se temeljno miješa dok se ne dobije homogena masa.
- Prvi sloj sa sitnim komadićima sipa se u kalup.
- Drugi sloj sa čipsom srednje veličine.
- I treći sloj.
- Pritiskanje je u toku.
- Nakon toga, poluproizvod se zagrijava na +90C osam sati.
- Zatim, u roku od 13-15 dana, suši se u prirodnim uslovima.
- Nakon toga se, ovisno o šarži, ili polira ili jednostavno skladišti.
Primena cementne iverice u građevinarstvu
DSP je cementno vezana iverica, a naziv u potpunosti odražava sastav ovog materijala. DSP se izrađuju od mješavine, čije su komponente drvna sječka i cementne smjese.
Šta je DSP i OSB? Koja je razlika?
Sastav građevinskog materijala uključuje:
- drvna sječka sa frakcijama različitih veličina - 24%;
- voda - 8,5%;
- specijalni aditivi - 2,5%;
- Portland cement - 65%.
DSP ploče za vanjsku upotrebu
Proces proizvodnje je prilično jednostavan - DSP se radi na sljedeći način.
- Posebne vodene otopine se ubacuju u specijalne miješalice, koje uključuju različite soli, tekuće staklo i aluminij.
- Nadalje, ovim otopinama se postupno dodaju strugotine s frakcijama različitih veličina - dolazi do mineralizacije sirovina.
- Dobijenom sastavu se dodaje cement i dodaje se još malo vode.
- Masa se podvrgava temeljnom mešanju do homogene mase, a zatim ide pod snažnu presu.
GOST 26816-86. Cementne iverice. Specifikacije. Preuzmite datoteku (kliknite na link da otvorite PDF datoteku u novom prozoru).
GOST 26816-86
Rezultat ovog proizvodnog lanca je gotova cementna iverica koja je prilično tanka i glatke površine. Velika količina cementa u sastavu omogućava vam stvaranje prilično izdržljivog materijala. Inače, unutar ploče čips ima b o Veće dimenzije od vanjske, zbog čega se postiže glatkoća površine gotovog materijala. DSP nije potrebno dodatno nivelirati nakon polaganja, što materijal čini odličnim za izradu grube podne obloge za laminat, pločice i druge vrste završnih obrada. Takođe, šupljine se ne formiraju unutar DSP-a tokom proizvodnje.
Proizvodnja cementne iverice
Napomenu! Drvene strugotine se takođe koriste kao sirovina u proizvodnji iverala, lesonita i OSB ploča. Tehnologije za proizvodnju ovih materijala donekle su slične tehnologiji za proizvodnju CSP ploča.
Uporedna tabela performansi materijala na bazi drveta
DSP ploče se široko koriste u građevinarstvu. Mogu se koristiti za ukrašavanje fasadnih zidova kuća, koriste se za izradu raznih pregrada unutar prostorija. Materijal je pogodan za upotrebu u restauratorske svrhe i za unutrašnje završne radove. Istovremeno je pogodan za stanove i privatne kuće.
DSP se koriste u građevinarstvu za mnoge svrhe.
DSP ploču odlikuje visoka ekološka prihvatljivost, jer je izrađena od prirodnih materijala i praktički ne sadrži dodatne kemijske sastojke. Zbog toga se peć preporučuje za upotrebu kako u stambenim prostorijama tako i u proizvodnji.
Cementna iverica (DSP)
Upotreba cementne iverice prilika je da se napusti naporno izlijevanje cementne košuljice kako bi se stvorila baza. Građevinski materijal vam omogućava da smanjite troškove rada i potrošite manje novca iz budžeta planiranog za izravnavanje podova za polaganje završnog premaza.
Postavljanje DSP ploče za keramičke pločice
Pravila obrade za piljenje i bušenje DSP ploča
Htjeli mi to ili ne, CSP je betonski kamen ispunjen strugotinama (drvenim punilom). Stoga, kada se postavlja pitanje kako obraditi ovu vrstu materijala, ne može se pominjati ručni alat. Rezanje i bušenje se mogu izvoditi samo električnim alatom.
U isto vrijeme, bolje je ne koristiti ubodnu pilu, iako neki majstori takvim alatom uspijevaju rezati ploče male debljine. Samo morate često mijenjati turpiju - svakih 5-7 m. Stoga je optimalno rješenje alat za rezanje diskova.
Najlakši način da sečete DSP je kružnom testerom sa dijamantskim sečivom.
Što se tiče diska, postoje dvije opcije:
- Dijamant presvučen disk sa izrezanim segmentima. Ovaj disk se koristi za suvo rezanje. Ovdje možete koristiti diskove za rezanje kamena, betona ili cigle - svi rade.
- Pobedite presvučeni diskovi za rezanje drva. DSP nije najizdržljiviji materijal u odnosu na kamen, pa će se takav alat nositi s njim.
Što se tiče električnih alata, majstori najčešće koriste brusilicu ili kružnu pilu (parket).
Pažnja! Lakše je rezati ploče sa DSP kružnom testerom jer električni alat ima noseću šipku. Ona vam omogućava da jasno orijentirate disk u okomitoj ravnini na list, a kao konačni rezultat - ravnomjeran rez materijala
DSP ploče se mogu rezati brusilicom na kojoj je ugrađen dijamantski disk za rezanje
Što se tiče bušenja rupa u pločama, za to se koriste ili metalne bušilice ili bušilice.
Vrste i karakteristike
Postoje 3 vrste DSP-a:
- fibrolit- toplotnoizolacioni materijal na bazi strugotina dugih vlakana („drvena vuna“). Mekana, laka za obradu, otporna na biološke faktore;
- drveni beton- napravljen od piljevine i sitne strugotine. Ima široku primenu (toplotna izolacija, dekoracija, materijal za zidne pregrade itd.);
- ksilolit(ploča i livena). Ima visoku čvrstoću, termoizolacione kvalitete i široku paletu boja, koristi se kao podna obloga.
Zbog svoje apsorpcije vode, ploče se povećavaju u veličini, pa je potreban razmak prilikom ugradnje između njih.
Vrste
Postoje tri tipa DSP-a. Istraživanja materijala su precizno pokazala da svaki od njih ne gubi svoja vrijedna svojstva čak ni u procesu višestrukih ciklusa značajnog povećanja temperature i naknadnog odmrzavanja.
Potvrđena je i otpornost na vatru i posebno vlažnu sredinu, negativne biološke faktore. Ali svaka vrsta ploča ima svoje karakteristike, koje se sastoje od načina proizvodnje, razlike u sirovinama, karakteristikama gotovog proizvoda i opsegu. Među tipovima koje možete odrediti.
1. Podloga od vlakana. Njegova osnova je takozvana drvena vuna, koja je strugotina dugih vlakana. Sastav uključuje i neorganska veziva.
Drvene trake dobivene na specijalnim mašinama impregnirane su otopinama kalcijevog klorida i tekućeg stakla. Sirovine presovane u kalupima se zatim suše. Debljina takvih ploča može doseći 150 mm, ali postoji niz mnogo tanjih parametara.
Ovi građevinski elementi, karakterizirani značajnom čvrstoćom, odlični su za toplinsku izolaciju. Sličan materijal se koristi i kao akustik.
Lak je za obradu i mekan, zbog toga je tražen za višeslojne popravke, kao i radove na rekonstrukciji različitih struktura. Prilikom građevinskih radova sa pločama, zbog njihove male težine, nije potrebna oprema za dizanje, stoga je njihova upotreba vrlo ekonomična.
2. Arbolit. Klasificira se kao laki beton i sadrži sitne strugotine, piljevinu, trsku ili pirinčanu slamu. Najkvalitetnije ploče ove sorte izrađene su od drvne sječke.
Ako je osnova sastava drvena strugotina, tada se materijal obično naziva drveni beton, ako piljevina - beton od piljevine. Dvije navedene vrste imaju nešto smanjene performanse u odnosu na prvi gore spomenut.
Teže su, gušće i podložne neugodnim deformacijama, ali i koštaju nešto manje. Opseg arbolita je prilično širok. Ali u osnovi je tražen kao materijal za nisku privatnu gradnju, posebno je popularan u proizvodnji zidnih pregrada, kao i za dekoraciju i toplinsku izolaciju.
3. Ksilolit je najčešće poznat u primjeni kao premaz DSP za pod. Ploče, slični prethodno opisanim, izrađuju se od drvnog otpada, koji se razlikuju od ostalih vrsta u tehnologiji proizvodnje. U prodaji, predstavljeni asortiman oduševljava raznolikošću boja.
Materijal se odlikuje odličnim kvalitetama toplinske izolacije i povećanom čvrstoćom. Ne gori na otvorenoj vatri, već se samo postepeno ugljeniše; čak i kada ključa, ne natapa u vodi i slabo je toplotno provodljiv; ima zavidnu elastičnost i tvrd je kao kamen, ali se istovremeno lako obrađuje kao drvo: buši se, blanja i pili. U primjeni, pored navedenog, odličan je kao obloga za kamen, oblaganje stepenica, prozorskih klupica, krovova.
Važna karakteristika je težina DSP ploče. Takve pokazatelje jednostavno je potrebno znati tokom građevinskih i drugih radova.
Navedeni podaci su veoma korisni u transportu robe iu vreme montažnih radova. Masa jednog modula direktno ovisi o debljini i, znajući ovaj pokazatelj, lako ga je izračunati. Na kraju krajeva, za svakih 10 mm postoji težina pločica od približno 54 kg.
Instalacijski radovi od piljenja DSP-a
Ne biste trebali pokušavati rezati DSP nožnom pilom - ovo je nezahvalan zadatak, proces je dug, a rezultat ostavlja mnogo da se poželi. Možete koristiti ubodnu testeru ili brusilicu.
Članak
Tokom proteklih decenija, tehnologije suve montaže sve se više koriste u građevinarstvu. Oni vam omogućavaju da značajno poboljšate potrošni materijal i podignete nivo kvaliteta obavljenog posla. U praksi se često koriste jeftine i sigurne cementne iverice. Proučavanje tehničkih i operativnih karakteristika, aplikacija, kao i recenzije kupaca i pregled trenutnih cijena pomoći će da se razumiju prednosti rada s ovim materijalom.
Građevinski element je monolitna ploča, koja sadrži sljedeće tvari:
- cement - do 65%;
- strugotine četinara - oko 25%;
- voda - 8,5%;
- aditivi - 2,5%.
Pripremljene komponente se miješaju i stavljaju pod presu. Formirani limovi se zagrevaju na 90°C 7-8 sati, zatim hlade u prirodnim uslovima.Konačno stvrdnjavanje nastupa nakon oko dve nedelje.
Specijalni aditivi (antiseptici, plastifikatori, hidratantne nečistoće) poboljšavaju karakteristike kvaliteta CBPB-a i obogaćuju ih novim svojstvima.
Upotreba prirodnih sirovina kao osnove za proizvodnju čini panele apsolutno bezbednim za ljude. Kuće građene od ploča su jake sa glatkim unutrašnjim i vanjskim površinama. Zidovi dobro propuštaju zrak, što doprinosi stvaranju optimalnog mikro-režima u prostorijama.
Ploče se lako mogu podvrgnuti raznim vrstama obrade:
- rezati kako biste postigli željenu veličinu;
- bušiti rupe;
- glodanje za dobivanje dijelova proizvoljnih oblika;
- izbrusiti krajeve radi čvrstoće veze.
Na površini DSP panela primjenjive su mnoge opcije završne obrade:
- molerski radovi sa nanošenjem prajmera i boja od silikona i akrila;
- lijepljenje vinilnim rešetkama ili staklenim tapetama;
- oblaganje keramičkim pločicama.
Spolja, ploče su vrlo slične iverici (iverici). Ove materijale ne treba brkati, jer DSP sadrži više cementa i samim tim je mnogo jači. Osim toga, ima svestranost primjene.
Specifikacije DSP-a
- Dimenzije.
Debljina ploča je u rasponu od 8-36 mm. Geometrijske dimenzije određene su regulatornim dokumentima i iznose: širina 1200/1250 mm, dužina 2600/2700/3200 mm. Po prethodnoj narudžbi, kompanija može proizvesti bilo koju, na primjer, dužinu od 3000 ili 3600 mm.
- Gustina.
Pri relativnoj vlažnosti od 6-12%, indikator je 1300 kg / cm 2. Maksimalno bubrenje DSP listova do 2% je prihvatljivo. Granična granica apsorpcije vode nije veća od 16%.
- Roughness.
Reljef panela zavisi od stepena obrade površine opremom za brušenje. Prema GOST-u, hrapavost neobrađenih DSP elemenata ne prelazi 320 mikrona, a poliranih elemenata do 80 mikrona.
U praksi postoji cementno vezana iverica debljine oko 4 mm. Ne zahtijeva dodatnu obradu površine, što ima pozitivan učinak na konačnu cijenu proizvoda.
Gdje se koriste DSP paneli?
Materijal cementa i drvne sječke je građevinska baza visoke čvrstoće s dobrim ekološkim i održivim performansama. Široko se koristi u izgradnji i rekonstrukciji civilnih, industrijskih i poljoprivrednih objekata.
DSP ploče predstavljaju odličnu osnovu za modularnu konstrukciju. Uz njihovu pomoć u okvirnim kućama stvaraju se zidovi koji štede toplinu i apsorbiraju zvuk. Ploče savršeno izravnavaju podnožje poda, čine ga toplim, što značajno produžava vijek trajanja. Preciznost dimenzija doprinosi ubrzanoj ugradnji panela u okvir.
Preporučljivo je koristiti takve ploče u ugradnji fiksne oplate, ograde, fasadne dekoracije. To uvelike skraćuje vrijeme rada, pruža konstrukcijama potrebnu pouzdanost i štedi ukupne troškove izgradnje.
Odlične performanse omogućavaju upotrebu podnih, zidnih i stropnih ploča u vlažnim prostorima, kao što su kupaonice ili saune.
Prednosti i nedostaci DSP panela
Glavne prednosti korištenja materijala:
- visoka čvrstoća;
- odsustvo toksičnih i kancerogenih komponenti;
- termička zaštita;
- otpornost na vlagu;
- otpornost na biološku agresiju, insekte i glodare;
- dobra zvučna izolacija;
- rad u različitim klimatskim uvjetima;
- prihvatljiv trošak.
Recenzije stručnjaka potvrđuju mali broj nedostataka DSP panela.
- Velika masa - otežava transport i ugradnju elemenata, što donekle usporava tok rada.
- Krhkost pri savijanju - za polaganje ploča potrebna je glatka podloga. Preporučljivo je kupiti građevinski materijal s maržom od 10-15% više od planirane procjene.
- Ograničen radni vek - važi samo u teškim uslovima rada.
Negativni momenti dovode do blagog povećanja troškova građevinskih radova.
Prilikom kupovine potrošnog materijala treba uzeti u obzir različite karakteristike ploče za kuhanje.
Izbor listova optimalne veličine ovisi o mjestu ugradnje. Treba imati na umu da povećanje parametara proizvoda dovodi do povećanja ukupnog opterećenja na strukturi. Stoga je za podove bolje kupiti limove debljine 8-20 mm, za fasadnu oblogu odabrati 12-16 mm, a za vizire, prozorske klupice, radne ploče je pogodan 20-36 mm.
Izgled prednje površine važan je pri završnoj obradi unutrašnjih zidova i fasada. Proizvođači nude široku paletu ploča s glatkom i valovitom završnom obradom koja imitira mramor, kvarc i pijesak.
Recenzije potrošača
„Dugi niz godina profesionalno se bavim građevinskim radovima različite složenosti. Napomenuo je mnoge prednosti korištenja ploča. Konkretno, minimalno vrijeme se troši na završnu obradu fasade. Debele ploče se lako režu kružnom testerom sa diskom za rezanje drveta, a tanke običnom pilom. Montaža na okvir je također zgodna za montažu tako što ćete napraviti rupe konvencionalnom bušilicom. Nije potrebno rastezanje, ploče su jake, brzo se postavljaju, formiraju glatke površine.
Andrej, oblast Jaroslavlja.
„Prvo iskustvo korišćenja DSP-a stekao sam tokom oblaganja garaže. Ispostavilo se da ploče nije teško rezati i pričvrstiti. Gotove zidove sam farbao akrilnom bojom, ispalo je dobro. Sada je sljedeći korak uređaj poda u kuhinji. Postoji jedan značajan nedostatak: isplativo je kupiti materijal samo u velikoj seriji. U maloprodaji, cijena lima je mnogo skuplja. Dakle, za malu količinu posla, DSP se ne isplati uzimati.
Ignat, Moskva.
“Prema ideji dizajnera, u seoskoj kući su planirane mermerne prozorske klupice. Ispostavilo se da je cijena previsoka, pa smo odlučili zamijeniti prirodni kamen imitacijom cementne iverice. Pokazalo se da je bilo veliko zadovoljstvo raditi s takvim materijalom - lako se pili nožnom pilom, polira blanjalom. Bili smo zadovoljni rezultatom, a naši prijatelji su i dalje sigurni da imamo pravi mermer.”
Viktor Tretjakov, Lenjingradska oblast.
“Prema recenzijama sa interneta i savjetima prijatelja, odlučio sam isprobati DSP panele za podove. Prvo je debela ploča položena na sloj ruševina. Zatim izolacija, hidroizolacija i trupci sa prečkama. Tanke ploče od 16 mm išle su na podlogu, na vrhu je položen linoleum. Ispalo je jeftino, glatko i toplo. Pod je otporan na vlagu i dobro diše.”
Nikolaj, Stavropoljska teritorija.
„Hteo sam da napravim ogradu na selu od profilisanog lima. Unaprijed izračunati troškovi, ispostavilo se da je veliki iznos. Počeo sam proučavati karakteristike drugih materijala i naišao na DSP. Ispostavilo se da je materijal mnogo jači i jeftiniji. Samostalno sam postavio nosače, zavario metalne profile na njih i pričvrstio listove samoreznim vijcima. Ispala je jaka i lijepa ograda. Proizvođači su uvjerili da je materijal vrlo čvrst i da ne trune. Stojim već petu godinu, nemam zamerke.
Eugene, Jekaterinburg.
Tabela cijena za DSP različitih veličina
| Veličina, mm | Cijena po listu, rublja | ||
| dužina | širina | debljina | |
| 2700 | 1200 | 8 | 580 — 660 |
| 10 | 685 — 792 | ||
| 12 | 771 — 870 | ||
| 16 | 906 — 1020 | ||
| 20 | 1094 — 1200 | ||
| 24 | 1263 — 1400 | ||
| 1250 | 8 | 702 — 800 | |
| 10 | 832 — 940 | ||
| 12 | 934 — 1080 | ||
| 16 | 1101 -1260 | ||
| 20 | 1329 — 1480 | ||
| 24 | 1536 — 1692 | ||
| 36 | 2253 — 2500 | ||
| 3200 | 8 | 635 — 730 | |
| 10 | 752 — 853 | ||
| 12 | 851 — 968 | ||
| 16 | 1066 — 1207 | ||
| 20 | 1301 — 1474 | ||
| 24 | 1520 — 1721 | ||
| 3600 | 1200 | 10 | 697 — 789 |
| 12 | 776 — 881 | ||
| 16 | 1007 — 1162 | ||
| 20 | 1247 — 1390 | ||
| 24 | 1472 — 1630 | ||
DSP je proizvod za širok spektar građevinskih namena, koji se zasniva na dve različite komponente: cementu koji je mineralnog porekla i drvenoj strugotini – prirodnoj organskoj sirovini.
Ploče kombinuju prednosti proizvoda od betona i vlaknastih ploča, pokazuju veliku čvrstoću i apsolutnu ekološku sigurnost.
Proces proizvodnje
DSP paneli se izrađuju u nekoliko faza, od kojih je najvažnija faza pripreme sirovina. Sastav kompozitnog proizvoda uključuje sljedeće komponente:
- cement, koji dostiže 65%;
- drvne sječke jednak 24%.
Za efikasno omotavanje dve vrste komponenti, hidratacija, vezivna punila se uvode u količini od približno 2%. Cijela radna smjesa se navlaži vodom, čiji maseni udio ne smije biti veći od 9%.
Priprema sirovina
U fazi pripreme sirovina, čips se drobi i raspršuje u dvije frakcije. Komadi manjih dimenzija u proizvodnji DSP ploča biće smešteni u spoljnim slojevima, sa većim parametrima - u unutrašnjem jezgru ploče.
Kako bi se osigurala sigurnost drvnih sirovina za dugo vremena, impregnira se otopinama aluminijskih soli i tekućeg stakla. Obrada osigurava otpornost strugotina na biološku kontaminaciju, povećavajući čvrstoću vlakana koja obavljaju funkciju ojačavanja u sastavu kompozita.
Mešanje i ceđenje
U sljedećoj fazi, čips, otopina aditiva i cementa moraju se pomiješati i temeljito promiješati, postižući potpuno homogenu masu. To se može učiniti samo uz pomoć posebnih miksera velike snage, podesivog intenziteta rotacije. Komadi drveta nisu dobro prekriveni mineralnim cementnim prahom, pa se ponekad u smjesu dodaje mala porcija lož ulja i industrijskog (tehničkog) ulja.
Nakon postizanja apsolutne homogenosti, smjesa se slojevito slaže u palete, koje se postavljaju jedna na drugu i stavljaju pod presu. Nakon izlaganja visokom pritisku, komprimovana cementno-strugana masa, fiksirana u kalupima pomoću zasuna, prenosi se u termičke komore, gdje se zagrijavanje vrši u jednoj radnoj smjeni.
Zatim se kalupi izvlače iz komore, ponovo vraćaju pod presu, gdje se uklanjaju kopče za zaključavanje. Za konačno stjecanje svih operativnih karakteristika, formirani DSP listovi se prenose u skladišta, gdje se čuvaju 2 sedmice, periodično sušeći strujom zraka zagrijanom na 100 ° C.
U završnoj fazi, ploče se formatiraju po veličini, pakuju i šalju u skladišta za gotove proizvode.
Veličine listova
Nacionalni standard reguliše podelu materijala prema opštim fizičkim i mehaničkim parametrima i dimenzijama DSP ploča u 2 grupe. Dužina proizvoda je 3,2 i 3,6 m. U prvoj grupi su dozvoljene fluktuacije parametra u jednom ili drugom smjeru za 3 mm, u drugoj grupi - za 5 mm.
Standardne širine su 1,2 i 1,25 m, trend dozvoljenih fluktuacija parametara je isti. Greške u geometrijskim parametrima proizvoda 2. grupe su uvijek veće.
Debljina listova je različita:
- u jednoj kategoriji dostiže 10 mm sa minimalno 8 mm;
- u drugom - 16 sa minimalno 12 mm;
- u trećem - 28 sa minimalno 18 mm;
- u četvrtom - 40 sa minimalnom vrijednošću raspona od 30 mm.
Standardom dozvoljene fluktuacije debljine variraju od 0,6 do 1,4 mm u prvoj grupi DSP ploča i od 0,8 do 1,6 mm u drugoj grupi.
Propisi propisuju strogu okomitost strana ploča koje se seku, normalizovane dimenzije dijagonala, ograničeno odstupanje od ravni, koje je jednako maksimalno 0,8 mm za 1. grupu, a maksimalno 1 mm za sekunda.
Standard navodi broj nedostataka, čije je prisustvo dozvoljeno. Mogućnost lomljenja na DSP pločama je potpuno isključena, broj mogućih mrlja bilo kojeg porijekla i udubljenja je strogo reguliran. Zahtjevi za proizvode s oznakom TsSP-1 su stroži nego za proizvode TsSP-2. Delaminacije, strane inkluzije, mehanički defekti su potpuno isključeni za čitav niz materijala.
fizičke karakteristike
Za procjenu operativnih sposobnosti DSP listova, fizički parametri su od odlučujućeg značaja.
Težina
Moguće je planirati uslove transporta, ugradnje, znajući vrednost težine DSP-a, koja je određena dimenzijama i gustinom proizvoda. Minimalna specifična težina cementnih iverica je 1100 kg / m 3, maksimalna je 300 jedinica više.
Kao primjer: jedan list gustine 1300 kg / m 3 i dimenzija 2700 x 1250 x 10 teži skoro 44 kg (43,88).
Iz ovoga je očigledan zaključak da je materijal vrlo težak. Jedan kubni metar panela će biti težak skoro jednu i po tonu. Kupac mora izvršiti temeljite pripreme za isporuku i naknadnu upotrebu panela takve težine.
Vlažnost
Normalizirana vlažnost DSP-a je 9%, standard legalizira fluktuacije vrijednosti za trećinu u smjeru povećanja ili smanjenja. Dovoljno velika vrijednost mogućih odstupanja očito je posljedica strukturnih karakteristika kompozita.
DSP-proizvodi tokom kontrolnih testova dnevno mogu povećati veličinu u debljini za 2%, što nastaje zbog apsorpcije vlage u količini koja može biti 16% početne težine lima. Ovaj faktor se mora uzeti u obzir prilikom skladištenja ploča i ugradnje na prednji dio kuće, izvan industrijskih zgrada.
Snaga
Prisustvo drvenih vlakana u kompozitu omogućilo je da se materijalu daju dobra svojstva čvrstoće. Dakle, maksimalna čvrstoća pod opterećenjem savijanja za najdeblji lim je 12 MPa, za najtanji - 7 MPa. Ako se na ploču primjenjuju vlačne sile, procijenjene na 0,35 MPa, one se neće promijeniti. Budući da je čvrstoća DSP ploča veća od čvrstoće šperploče, one se aktivno koriste za izgradnju oplate.
Standard standardizira dopuštenu hrapavost površine, koja je 4 puta manja za brušene ploče nego za nebrušene. Za izradu oplate sasvim je moguće kupiti ploče koje nisu brušene. Fasadna dekoracija se može učiniti lijepom kako uz pomoć poliranih proizvoda, tako i ugradnjom CSP ploča s hrapavosti, koje su podvrgnute dodatnoj dekorativnoj obradi.
Sigurnost od požara
Iz hemijskog sastava i tehnoloških karakteristika proizvodnje, visoke otpornosti DSP panela na paljenje, logično sledi minimalna tendencija, skoro nula, širenju plamena. U slučaju jakog zagrijavanja cementno vezanog materijala, zanemarljiva je mogućnost stvaranja plinova i dima tokom sagorijevanja. Istovremeno, toksičnost oslobođenih produkata termalne oksidacije je vrlo niska.
Bilješka! Sa sigurnošću se može reći da su DSP ploče vatrootporni materijal.
Drvene strugotine same po sebi izvanredno dobro gori, ali kao dio kompozita, natopljene su mineralnim agensima, okružene česticama portland cementa, što smanjuje opasnost od požara na nulu. Zapaljivost DSP panela u skladu sa opšteprihvaćenom klasifikacijom označena je kao G1.
Otpornost na mraz
Jedna od važnih karakteristika CSP ploča je otpornost na mraz. Sposobnost ploča napravljenih od mješavine cementa i strugotine da izdrže mraz je impresivna. Čak i ako se završni sloj tokom zime odmrzne, a zatim zamrzne 50 puta (iako su takve česte promjene temperature izuzetno rijetke), čvrstoća premaza će se smanjiti za samo 10%. DSP ploče se mogu bez problema koristiti na otvorenom pola stoljeća.
Sorte DSP-a
Proizvodnja CSP ploča u Rusiji implementirana je u industriji već tridesetak godina. Za to vrijeme mijenjale su se domaće i strane tehnologije, što je dovelo do pojave novih sličnih materijala na tržištu, na primjer, kao što su:
- fibrolit;
- drveni beton;
- ksilolit.
Sastav vlaknaste ploče uključuje cement i drvena vlakna toliko tanka da se nazivaju vunom. Materijal je mekan na dodir, dobro izoluje zvuk, ima visoku čvrstoću i otpornost na pucanje.
Arbolit je mješoviti kompozit koji se sastoji od cementa i drvne sječke, strugotine, komadića stabljika trske i pirinčane slame. Materijal nije jako izdržljiv, pogodan za izgradnju lakih pregrada. Za razliku od DSP-ploče, koja je prilično primjenjiva za podove, drveni beton neće izdržati takvo opterećenje.
Karakteristika ksilolita je povećana otpornost na vodu, postignuta uvođenjem Sorel cementa u kompozitnu masu. Ksilolitne ploče mogu se polagati na pod, polagati na krov, postavljati na bilo koje mjesto gdje može ući velika količina vode.
Karakteristike aplikacije
Cementno vezane ploče mogu se polagati na stropove, postavljati kao pregrade ili glavni zidovi, obloženi okviri kuća, završeni dio zidova iznad temelja (podrum). Poznato je da se za pod umjesto cementne košuljice koristi DSP-ploča. Materijal se savršeno nosi s opterećenjem, osim što pruža toplinsku izolaciju.
Montažne ploče
Za pričvršćivanje konstrukcija prikladni su pocinčani spiralni ekseri, pri odabiru dužine koje treba uzeti u obzir debljinu lima i ukupne dimenzije kolača. Također možete koristiti samorezne vijke, za koje su rupe unaprijed pripremljene.
Zbog velike mase panela, posebnu pažnju treba obratiti na poštovanje preporučenih razmaka između spojnih elemenata. Da biste to učinili, preporučljivo je koristiti posebne tablice, koje se sastavljaju uzimajući u obzir vrijednost debljine lima i mjesto pričvršćivača.
Osim pričvršćivanja duž perimetra, na pločici se nužno izrađuju srednja pričvršćivanja, koja se obično nalaze u srednjem dijelu visine. U prazninama, DSP se može fiksirati upola češće nego duž rubnih linija.
Umetci se mogu formatirati konvencionalnim visokokvalitetnim alatima dizajniranim za rad s materijalima visoke tvrdoće.
Vanjska obrada ploča
Brušenje površinskog sloja se ne isplati, jer to može dovesti do povećanja sklonosti upijanju vlage. Prilikom spajanja zidnih konstrukcija može se pojaviti potreba za izravnavanjem visine, što je nešto teže nego kada se radi, na primjer, s ciglom. U takvim situacijama dopušteno je koristiti bilo koju mašinu za mljevenje, glavna stvar je da veličina zrna odgovara broju 25, tada neće doći do oštećenja strukture.
Za završnu obradu DSP površine se obično malterišu i farbaju. To smanjuje njihovu sposobnost da upijaju vlagu. Materijal traje duže, ne mrvi se.
zglobova
Prilikom rada sa DSP-om važno je ostaviti dovoljan razmak na spojevima, koji bi trebao biti najmanje 4 mm u zatvorenom prostoru, a 8 mm na otvorenom. Ako se ovaj zahtjev zanemari, može doći do pucanja spojeva šavova. Dovoljno veliki prostor prekriven je elastičnom plastikom ili brtvilom.
Vanjski spojevi su ponekad ukrašeni letvicama ili profilima od aluminijskih legura, a unutra se na spojevima može položiti posebna elastična vrpca.
Prilikom izgradnje privatnih stambenih objekata, kupci koji žele osigurati maksimalnu požarnu sigurnost za zgradu biraju opciju projekta sa izradom SIP panela od DSP ploča. Istovremeno se između dva sloja od mješavine cementa i strugotine polaže neorganski grijač mineralnog porijekla. Rezultirajući dizajn pokazuje snagu, ekološku prihvatljivost, sigurnost od požara.
Prilikom podizanja bilo koje strukture, a još više ako je stambena, svakog od nas zanima ne samo njena sigurnost, već i ekološka prihvatljivost. I stoga, u izgradnji kuća, sve više počinju koristiti DSP od cementne iverice.
Zbog svojih prirodnih i visokokvalitetnih sastojaka, nemaju štetan uticaj na zdravlje ljudi i okolinu.
Ove ploče se koriste ne samo u montažnim konstrukcijama, već i za unutrašnje i vanjske građevinske radove, odnosno za izradu stropova, prozorskih klupica, ravnih krovova, raznih skladišnih objekata, komunikacionih kutija, mobilnih kotlarnica i stambenih kontejnera i još mnogo toga, koji podliježu najstrožim zahtjevima.zahtjevi za otpornost na vlagu, zvučnu izolaciju i sigurnost od požara.
DSP ploča je univerzalni građevinski materijal u obliku monolitnih limova sa glatkom i čvrstom površinom, proizveden u skladu sa zahtjevima GOST 26816-86.
Cementne iverice se izrađuju od cementa, strugotine četinara, minerala i vode. Zbog prisustva silikatnog cementa nema potrebe za korištenjem sintetičkog ljepila, a samim tim nema ni štetnih tvari poput fenola, formaldehida itd.
Dodatne informacije o aplikaciji nalaze se u zborniku članaka. Najniža cijena DSP-a od vodećih proizvođača.
SVAKO REZANJE CEMENTNE TRAKASTE PLOČE PO VELIČINI KUPCA.
Prilikom odabira cementne iverice potrebno je razmotriti gdje će se montirati. Standardne dimenzije DSP-a: dužina 3200 ili 3600 mm, širina - 1250 ili 1200 mm.
Prilikom odabira debljine lima mora se uzeti u obzir da povećanjem debljine lima dolazi do dodatnog opterećenja konstrukcije, au isto vrijeme, pod velikim opterećenjem i udarima, cementno vezana iverica može pokvariti. Na osnovu svega navedenog, preporučene debljine su:
20 mm - 36 mm - za uređenje vrhova, prozorskih pragova itd.
10 mm -20 mm za fiksnu oplatu
8 mm za podloge
Od 12 do 36 mm za konstrukciju okvira
10, 12 mm za pregradne zidove
12, 16 mm za vanjsku kožu
| CEMENTNA TRAKASTA PLOČA GOST 26816-86 (Kostroma) | ||||||||||
| Ime | Veličina | Debljina, mm | Jedinica. | Težina, kg | Količina, kom. | CIJENA po listu | ||||
| u paketu | u autu | iz fabrike u Kostromi | Mashnorma sa dostavom u MO | iz magacina YUG, Voskresensk | ||||||
| fine opt. | maloprodaja | |||||||||
| DSP | 3200x1250 | 8 | list | 42 | 82 | 492 | 606 | 650 | 653 | 730 |
| DSP | 3200x1250 | 10 | list | 52 | 66 | 396 | 715 | 769 | 771 | 863 |
| DSP | 3200x1250 | 12 | list | 62,4 | 55 | 330 | 807 | 873 | 875 | 978 |
| DSP | 3200x1250 | 16 | list | 83,2 | 41 | 246 | 1 005 | 1 093 | 1 095 | 1281 |
| DSP | 3200x1250 | 20 | list | 104 | 33 | 198 | 1 224 | 1 333 | 1 338 | 1493 |
| DSP | 3200x1250 | 24 | list | 124,8 | 27 | 162 | 1 429 | 1 563 | 1 564 | 1746 |
| DSP | 2700x1200 | 8 | list | 35,25 | 87 | 609 | 553 | 589 | 592 | 597 |
| DSP | 2700x1200 | 10 | list | 42,12 | 70 | 490 | 647 | 691 | 700 | 706 |
| DSP | 2700x1200 | 12 | list | 50,54 | 58 | 406 | 732 | 786 | 787 | 794 |
| DSP | 2700x1200 | 16 | list | 67,39 | 43 | 301 | 856 | 928 | 925 | 933 |
| DSP | 2700x1200 | 20 | list | 84,24 | 35 | 245 | 1 030 | 1 119 | 1 117 | 1127 |
| DSP | 2700x1200 | 24 | list | 101,09 | 29 | 203 | 1 190 | 1 297 | 1 290 | 1301 |
| Cijena pakovanja | 400 rubalja | |||||||||
Za više detalja pogledajte karticu CJENIK.
Glavna svojstva DSP-a
— Zaštita životne sredine: Odsustvo formaldehidnih smola, azbesta, štetnih nečistoća;
– Parametri obradivosti slični drvetu (sa višim parametrima čvrstoće);
- Visoka požarna sigurnost (G1 nisko zapaljiva) i otpornost na vatru;
— Visoka otpornost na mraz i toplotna provodljivost (0,216 Vi/mK);
- Visoka biootpornost na gljive, termite, glodare i insekte;
- Pogodnost za upotrebu unutar i izvan komunalnih i stambenih prostorija;
– Razne mogućnosti završne obrade: malterisanje, farbanje, oblaganje drvetom, plastikom, keramičkim pločicama, itd.;
- Visoka klimatska otpornost.
| Karakteristike | Indikatori |
|---|---|
| Gustina | 1100-1400 kg/m3 |
| Vlažnost | 9 +/- 3% |
| Oteklina u debljini za 24 sata, ne više | 2% |
| Upijanje vode za 24 sata, ne više | 16% |
| Čvrstoća na savijanje, ne manja, za debljinu | |
| 10, 12, 16 mm | ne manje od 12 MPa |
| 24 mm | ne manje od 10 MPa |
| Granična odstupanja u debljini ploče | |
| 10 mm | +/- 0,6 mm |
| 12,16 mm | +/- 0,8 mm |
| 24 mm | +/- 1,0 mm |
| Ograničite odstupanja po dužini i širini ploče | +/- 3mm |
| Odstupanje od ravnosti, ne više | 0,8 mm |
| zapaljivost | G 1 |
| Otpornost na mraz, (smanjenje čvrstoće na savijanje nakon 50 ciklusa), ne više | 10% |
Upotreba csp ploča
Šta je novo u oblasti savremene DSP proizvodnje?
Nova tehnologija proizvodnja cementno vezanih iverica omogućava dobijanje proizvoda sa izuzetno malim varijacijama debljine. Ovaj razvoj je postao tako uspješan s tim u vezi, postojala je stalna potražnja za prodajom csp ploča debljine 4 mm. Ovo je minimalni tdebljina za njih, koja može se proizvesti. Prva serija ploča od 6 mm proizvedena je u Magdeburgu i bila je takav kvalitet da su sve ploče bile unutra tolerancija debljine± 0,2 mm. Ove fine tolerancije čine skupo mljevenje nepotrebnim. Osim toga, ploče imaju glatke površine koje od vrlo malih čestica, i
veličine čestica postepeno povećavati prema centru ploče. Nije novo ali još nije tako širok poznata csp ploča reljefne i površinski premazane razne konfiguracije, kao što je zidanje, drvene daske ili prirodni kamen. Posebno u Japan, veliki broj ljudi koji želi kupiti csp ove ploče su se prodale za csp vrlo uspešno poslovanje. Preko 90 % Japanaca kupuje takve peći sa reljefna i premazana površina i koristi se za oblaganje vanjski zidovi.
Na osnovu uspjeha u Japanu, nekoliko kompanije u mnogim počele su druge zemlje test tržište za prodaju csp. U najjednostavnijoj verziji, boja se nanosi na površinu obično valjkom ili sprejom u željenim bojama za koje trenutno postojerazne pogodne boje i premazi. U boljoj izvedbi izvodi se premaz ojačana tvrda plastika sa reljefnim površine, koja se dobija tako čvrst i jak može odgovarati snazi postati.
Gdje kupiti DSP listove?
Nije baš nova, ali vrlo zanimljiva upotreba cementnih iverica kao crijepa. U Mađarskoj je uobičajena upotreba obojenih i neobojenih pločica na zidovima i krovovima, ali od posebnog interesa su krovovi i zidovi napravljeni od crijepa razvijenih u nekim državama na zapadu Sjedinjenih Država. Ona bez sumnje izgleda lijepo, ali je zapaljiva. Ipak, prodaja csp-a je u punom jeku.
Vrlo je zanimljiva uspješna upotreba velikih montažnih zidnih i podnih elemenata sastavljenih od CBPB panela. Svi elementi se sastoje od panela složenih u kompoziciju sa metalnim ili plastičnim odstojnicima visoke čvrstoće i imaju potrebna unutrašnja pojačanja. Svaki predmet je u fabrici precizno isečen na tačne dimenzije, uključujući otvore za kablove, cevi, kanale, vrata i prozore. Na gradilištu je potrebno samo ugraditi montažne elemente i ispuniti ih betonom. Prije izlivanja betona, prvo će se izvršiti polaganje cjevovoda za vodu, plin i struju u šupljine zidova. Nakon izgradnje objekta, vanjski zidovi su izolirani limovima od ekspandiranog polistirena debljine 7 cm, koji su prekriveni tankim slojem gipsa ili elastične završne obrade. Za postavljanje svih zidova i podova za jednospratnice tjedno potrebna su samo tri radnika. Zahvaljujući sistemu montažnih konstrukcija, brz je, kvalitetan i po pristupačnoj ceni csp po listu. Ova efikasna metoda izgradnje zgrade ne stvara mnogo prašine, otpada i normalne buke na gradilištu, a omogućava brz povrat ulaganja. DSP debljine 10, 12 i 16 mm koriste se kao spoljna i unutrašnja zidna obloga (na letvi od okvira), obloženi stubovi ili prečke javnih, industrijskih i poljoprivrednih objekata.
Pregrade otporne na vlagu - DSP debljine 12 i 16 mm se koriste u prostorijama sa visokom vlažnošću. To je zbog odgovarajućih fizičkih i mehaničkih svojstava materijala. DSP se može koristiti u pregradama sanitarnih jedinica zgrada različite namjene.
Unutrašnja zidna dekoracija - DSP, koji ima određena vatrootporna svojstva, ekološki je materijal otporan na vlagu, s tim u vezi, uspješno se koristi za unutarnju i vanjsku dekoraciju stambenih i javnih zgrada sa suhim i normalnim radom.
Podovi - DSP debljine 16,24 mm može djelovati kao sljedeći podni elementi: podloga za razne premaze, podložni sloj, izravnavajući sloj, završni pod sa prednjim premazom. TsSP debljine 24 mm može se koristiti za ugradnju montažnih podova na rasutu podlogu u skladištima i pomoćnim prostorijama. Ovo eliminira mokre procese, što vam omogućava rad na niskim temperaturama. Osim toga, ploče mogu zamijeniti cementnu košuljicu. Prednosti ovog rješenja su: smanjenje radnog intenziteta rada; mogućnost izvođenja popravki bez zaustavljanja proizvodnje. Debljina od 8 mm je takođe radna pozicija i stalno je prisutna u našem skladištu.
Oplata koja se može skinuti - ploče debljine 12, 16 i 24 mm mogu se koristiti kao uklonjiva ili fiksna oplata za temelje zgrada. Jednostavnost dizajna oplate će smanjiti troškove rada i postići značajno smanjenje troškova pri izvođenju radova bez ciklusa.
Prozorska daska - Prozorske klupice od CSP debljine 24mm idealne su za svaki moderan enterijer. Po svojim karakteristikama, CSP prozorska daska je čvršća i izdržljivija od drvenog.
Prilikom obavljanja poslova koji se odnose na poboljšanje stana, privatne kuće ili izvođenje velikih popravki u novogradnji, postoji potreba za izravnavanjem poda. Uz ograničene rokove za izvođenje radova, problematično je izliti cementnu košuljicu koja se dugo suši. Cementno vezane iverice mogu značajno smanjiti trajanje popravki i osigurati idealnu ravnost podne površine. Hajde da se detaljnije zadržimo na karakteristikama, prednostima i nedostacima, kao i specifičnostima upotrebe ploča.
Sastav DSP ploče i tehnologija proizvodnje
Dok su tražili građevinski materijal, programeri su sigurno naišli na skraćenicu DSP.
Skraćenica je za cementno vezane iverice napravljene od sljedećih komponenti:
- Portland cement marke M400 i više. Koncentracija cementa, koji djeluje kao vezivo, je 60-65%;
- drvna sječka, uvedena u količini od 20-24%. Korištene sječke četinara veličine 60-90 mm;
- specijalni aditivi, zbog kojih DSP ploča ima povećanu vlačnu i tlačnu čvrstoću. Udio aditiva je do 2,5%;
- vode u količini od 8-8,5%, dodaje se prilikom miješanja suhih sastojaka kako bi se postigla željena konzistencija.
Tehnologija proizvodnje DSP panela omogućava sljedeće operacije:
- Ubacivanje u mikser vodenih rastvora koji sadrže posebne komponente koje povećavaju čvrstoću i vodootporna svojstva.
- Dodatak drvne sječke mineralizirane u modificiranim vodenim otopinama.
- Postepeno uvođenje portland cementa i vode, nakon čega slijedi miješanje smjese do homogene konzistencije.
- Isporuka cementne mješavine opreme za presovanje sa proizvodnjom gotovih proizvoda na izlazu.
Zbog povećane sile pritiska nema šupljina unutar masiva iver-cementa. Dobiveni proizvod, koji se temelji na drvenoj strugotini i portland cementu, je tanak lim sa glatkom površinom, koji ima povećanu čvrstoću.
Cementne iverice - upotreba u građevinskoj industriji
DSP ploča se koristi za rješavanje raznih građevinskih problema. Podna primjena nije jedino područje primjene za cementno vezane iverice. Prošireni asortiman proizvoda omogućava vam da uredite pod za svaki ukus.
DSP se koristi za oblaganje okvirnih kuća, dok ploča služi i kao vezivo i kao obloga Tehničke karakteristike i svojstva cementne iverice osiguravaju njenu konkurentnost s drugim građevinskim materijalima, kao i prošireni opseg.
To omogućava da se ploče koriste u različite svrhe:
- za zidove se DSP ploča koristi kao završni materijal. Povećana otpornost na vlagu i ravna površina ploča omogućavaju upotrebu za sanaciju fasada zgrada;
- unutrašnje uređenje i uređenje pregrada između prostorija. Lako je nanositi dekorativne završne obrade na glatke ploče, kao i na lijepljenje tapeta;
- proizvodnja montažne ili stacionarne oplate za izlivanje temelja. Glatke krajnje površine ploča olakšavaju spajanje i brtvljenje praznina.
Odsutnost štetnih reagensa u sastavu ploča omogućava im da završe industrijske i stambene prostore. Garaža i radionica, nakon završetka sa DSP panelima, dobiće moderan izgled. Dobro se nanosi na popločanu žbuku DSP panela, pod uslovom da se koristi armaturna plastična mreža.
Čip-cementne ploče se koriste u građevinarstvu za rješavanje niza problema, značajno smanjujući složenost posla u odnosu na tradicionalne metode. Moderni građevinski materijali ne samo da smanjuju troškove rada, već i smanjuju procijenjene troškove građevinskih aktivnosti.
Tehničke karakteristike i karakteristike DSP ploče
Na prednosti građevinskih materijala utječe tehnologija izrade i sastav DSP ploče, koja se sastoji uglavnom od cementa i strugotine. Šta su oni?
Okvir za DSP treba ozbiljan, sposoban izdržati teška opterećenja U poređenju sa tradicionalnim ivericama, savremeni materijal ima poboljšane karakteristike:
- povećana margina sigurnosti;
- dug period rada;
- otpornost na vlagu;
- sposobnost održavanja topline u prostoriji;
- visoka svojstva zvučne izolacije.
DSP ploča se koristi u različitim klimatskim zonama, zadržavajući operativna svojstva.
Sa širinom lista od 125 cm, ploče se razlikuju po ukupnim dimenzijama i drugim karakteristikama:
- dužina, komponenta 240-320 cm;
- širina u rasponu od 0,8 do 3,6 cm;
- specifična težina jednaka 1,3-1,4 t/m3;
- vlažnost ne prelazi 12%;
- vrijednost hrapavosti na nivou od 80 mikrona.
DSP ploče za pod, kada upijaju vlagu kao rezultat nepredviđene situacije, nabubre za ne više od 2%, što je izuzetno neznatno. U zavisnosti od specifične primene, ploče se proizvode sa hrapavom i glatkom površinom. Svojstva panela omogućavaju polaganje na površinu raznih vrsta završnih premaza, kao i boja i lakova.
Cementna iverica je drvena strugotina (odnosno, pozicionirana je kao iverica), presovana na poseban način i tretirana cementnim malterom Prednosti i slabosti
Cementne podne ploče, kao i drugi građevinski materijali, imaju prednosti i nedostatke. Glavne prednosti:
- čistoća okoliša povezana s odsustvom štetnih tvari u formulaciji;
- otpornost na razvoj mikroorganizama, stvaranje gljivica i plijesni;
- povećana otpornost na vlagu u odnosu na ivericu;
- očuvanje radnih svojstava uz značajne temperaturne fluktuacije;
- otpornost na visoke temperature, kao i na otvorenu vatru;
- pristupačan nivo cijene, koji omogućava korištenje materijala s ograničenim budžetom;
- povećana svojstva čvrstoće, omogućavajući uočavanje aktivnih opterećenja;
- idealna ravnost ploča, koja ne zahtijeva posebno poravnavanje;
- otpornost na agresivne tekućine, kao i na kemikalije;
- sposobnost efikasnog apsorbiranja vanjske buke, pružajući udobnost u prostoriji;
- poboljšane karakteristike toplotne izolacije, što doprinosi smanjenju gubitka toplote;
- jednostavnost instalacijskog rada, što vam omogućava da sami instalirate.
Slabosti ploča:
- povećana težina građevinskog materijala, što otežava transport i montažu;
- povećano stvaranje prašine pri rezanju građevinskog materijala u praznine;
- potreba za korištenjem lične zaštitne opreme za zaštitu respiratornog sistema i očiju od prašine.
U posljednje vrijeme se sve više koriste kao podloga za završnu obradu. Zbog ozbiljnog skupa prednosti, iverocementne ploče su popularne u građevinskoj industriji. Po većini karakteristika, limeni građevinski materijal uspješno konkurira pločama od iverice, pločama od drvenih vlakana i suhozidom. Dajući prednost DSP pločama, lako je brzo završiti instalaciju i uštedjeti novac.
DSP ploča - primjena u mjerama toplinske izolacije
Prilikom rješavanja problema toplinske izolacije CSP zgrada, ploča se koristi kao materijal za oblaganje.
Njegovo pričvršćivanje se vrši uz pomoć okova. Obloga se izrađuje sa različitih strana:
- izvan zgrade na unaprijed postavljenom sanduku ili na posebnoj mastici;
- u zatvorenom prostoru na drvenom ili metalnom okviru, kao i na površini zidova ljepilom.
Dekorativna završna obrada može se izvesti odmah po završetku instalacijskih aktivnosti.
Cementne iverice - podna primjena
Glavne prednosti CSP-a su visoka čvrstoća i izdržljivost. Upotreba građevinskog materijala sastoji se od polaganja gotovih ploča na različite vrste podloga:
- ravna površina drvenog ili cementnog poda;
- drvene trupce postavljene u redovnim intervalima.
Na površinu ploča mogu se lijepiti keramičke pločice, postavljati podovi, laminat ili parket. Svojstva materijala se čuvaju decenijama, u skladu sa tehnologijom ugradnje.
Cementna iverica - odaberite materijal za pod
Cementna iverica se odabire ovisno o složenosti zadataka koje treba riješiti:
- pri montaži panela na trupce koristi se materijal debljine 2-2,6 cm;
- kod polaganja na cementnu podlogu minimalna debljina je 2,4 cm.
Prilikom kupovine podnih pločica obratite pažnju na sljedeće točke:
- dostupnost sertifikata o usklađenosti;
- odsutnost pukotina i nedostataka;
- ravnost i hrapavost površine;
- imidž proizvođača.
Također provjerite dostupnost sanitarno-higijenskog certifikata koji potvrđuje ekološku prihvatljivost i neškodljivost proizvoda.
Površina cementne ploče je glatka i ujednačena, što je čini veoma popularnom među završnim obradama koji je koriste kao podlogu za dekorativne završne obrade. Pripremamo se za uređenje premaza sa DSP ploča
Proces pripreme površine za formiranje grube podloge od DSP panela je jednostavan i sastoji se od sljedećih aktivnosti:
- demontaža trulih dasaka, trupaca i njihova zamjena suhim drvenim proizvodima;
- pažljivo zaptivanje pukotina kitom za drvo;
- premazivanje drvene površine temeljnim premazom koji povećava prianjanje;
- sanacija površine betonskih podloga i sanacija nedostataka.
Optimalno rješenje je postavljanje ploča na grede sa razmakom između nosača od 50-100 cm.Prilikom postavljanja panela na trupce potrebno je postaviti hidroizolacijski materijal i izvršiti termoizolaciju.
Za izvođenje radova pripremite materijale i alate:
- šipke presjeka 15x10 ili 5x10 cm;
- Cementne iverice;
- antiseptička impregnacija za drvo;
- hidroizolacijski materijali i izolacije;
- okovi za montažu noseće konstrukcije i pričvršćivanje ploča;
- električna bušilica i testera.
Nakon završetka pripremnih radnji prelazi se na uređenje poda.
Kako bi se izbjegle deformacije tokom rada, između ploča se ostavljaju praznine. Redoslijed radnji za izgradnju poda od DSP ploča
Razmotrite kako se ploča postavlja na balkon DSP-a. Slijedite redoslijed radnji:
- Položite sloj toplinskog izolatora na mjesta šipki.
- Ugradite trupce s razmakom od 0,3-0,4 m paralelno sa zidom.
- Pričvrstite poprečne šipke vijcima i uglovima.
- Ispunite prostor unutar rešetkaste konstrukcije izolacijom.
- Ploče izrežite na prazne komade potrebnih dimenzija i položite ih preko grede.
- Iverice pričvrstite na grede samoreznim vijcima.
U završnoj fazi, važno je pažljivo zapečatiti šavove pomoću ljepljivog sastava.
Cementne iverice - specifičnosti polaganja
Prilikom izvođenja radova pridržavajte se sljedećih preporuka:
- tretirati drvo antiseptičkim otopinama ili korištenim uljem;
- koristite četvrtaste drvene grede sa stranicom od 5 cm pri polaganju ploča na betonsku podlogu;
- kontrolirati horizontalnost površine drvenog okvira i položenih ploča;
- ostaviti dilatacijske praznine po obodu osnove formirane od ploča.
Pazite i na pravilno preliminarno sečenje materijala prije početka rada.
DSP ploča će olakšati formiranje ravnomjernih baza, smanjiti trajanje rada i smanjiti troškove. Koristeći građevinske materijale, lako je izgraditi stropove za kuću od blokova pjene. Razmišljajući o tome, razmislite o korištenju DSP panela. Uz pomoć ploča možete izvesti. Takva podloga i švedska temeljna ploča su uporedivi po svojstvima toplinske izolacije. Baveći se građevinarstvom, vrijedi proučiti razliku između PC i PB ploča. Moguće je da će vam to dobro doći pri odabiru materijala.