U procesu izgradnje, eksploatacije i popravke zgrada i objekata, građevinski proizvodi i konstrukcije od kojih su podignuti podležu različitim fizičkim, mehaničkim, fizičkim i tehnološkim uticajima. Od hidrauličkog inženjera se traži da kompetentno odabere pravi materijal, proizvod ili strukturu koja ima dovoljnu otpornost, pouzdanost i izdržljivost za specifične uvjete.
Građevinski materijali i proizvodi koji se koriste u izgradnji, rekonstrukciji i popravci različitih zgrada i objekata dijele se na prirodno i umjetno, koji se, pak, svrstavaju u dvije glavne kategorije. :
Glavne vrste građevinskih materijala i proizvoda su:
kameni prirodni građevinski materijali i proizvodi od njih;
· vezivni materijali neorganski i organski;
· šumski materijali i proizvodi od njih;
metalni proizvodi.
U zavisnosti od namene, uslova izgradnje i eksploatacije zgrada i objekata, biraju se odgovarajući građevinski materijali koji imaju određene kvalitete i zaštitna svojstva od izlaganja različitim spoljašnjim sredinama. S obzirom na ove karakteristike, svaki građevinski materijal mora imati određena konstrukcijska i tehnička svojstva. Na primjer, materijal za vanjske zidove zgrada trebao bi imati najnižu toplinsku provodljivost s dovoljnom čvrstoćom da zaštiti prostoriju od vanjske hladnoće; materijal konstrukcije za potrebe navodnjavanja i drenaže - vodonepropusnost i otpornost na naizmjenično vlaženje i sušenje; kolovozni materijal (asfalt, beton) mora imati dovoljnu čvrstoću i malo habanja da izdrži saobraćajna opterećenja.
Prilikom klasifikacije materijala i proizvoda treba imati na umu da oni moraju imati dobra svojstva i kvalitete.
Nekretnina- karakteristika materijala koja se manifestuje u procesu njegove obrade, primjene ili rada.
Kvaliteta- skup svojstava materijala koji određuju njegovu sposobnost da ispuni određene zahtjeve u skladu sa svojom namjenom.
Svojstva građevinskih materijala i proizvoda klasifikovan u main grupe: fizičke, mehaničke, hemijske, tehnološke itd.
Za hemikalije odnosi se na sposobnost materijala da se odupru djelovanju kemijski agresivnog okruženja, uzrokujući u njima reakcije izmjene, što dovodi do uništenja materijala, promjene njihovih izvornih svojstava: topivosti, otpornosti na koroziju, otpornosti na propadanje, stvrdnjavanja.
Fizička svojstva: prosječna, nasipna, prava i relativna gustina; poroznost, vlažnost, gubitak vlage, toplotna provodljivost.
Mehanička svojstva: krajnja čvrstoća na kompresiju, napetost, savijanje, smicanje, elastičnost, plastičnost, krutost, tvrdoća.
Tehnološka svojstva: obradivost, otpornost na toplotu, topljenje, stvrdnjavanje i brzina sušenja.
Građevinski materijali i proizvodi se klasifikuju prema:
stepen spremnosti;
porijeklo;
imenovanje;
Tehnološka karakteristika .
Po stepenu spremnosti razlikovati pravi građevinski materijal i građevinske proizvode - gotove proizvode i elemente montirane i pričvršćene na mjestu rada.
Građevinski materijali su drvo, metali, cement, beton, cigle, pijesak, malteri za zidanje i razne žbuke, boje i lakovi, prirodno kamenje itd.
Građevinski proizvodi su montažne armirano-betonske ploče i konstrukcije, blokovi prozora i vrata, sanitarije i kabine itd. Za razliku od proizvoda, građevinski materijal se obrađuje prije upotrebe - miješa se sa vodom, zbija, pili itd.
Porijeklo Građevinski materijali se dijele na prirodne i umjetne.
Prirodni materijali su drvo, stene (prirodno kamenje), treset, prirodni bitumen i asfalt itd. Ovi materijali se dobijaju od prirodnih sirovina jednostavnom obradom bez promene njihove prvobitne strukture i hemijskog sastava.
Umjetni materijali uključuju: ciglu, cement, armirani beton , staklo i dr. Dobivaju se od prirodnih i vještačkih sirovina, nusproizvoda industrije i poljoprivrede posebnim tehnologijama. Veštački materijali se razlikuju od originalnih sirovina, kako po strukturi tako i po hemijskom sastavu, što je posledica radikalne prerade u fabrici.
Najčešće korištene klasifikacije materijala prema namjeni i tehnologiji.
Po dogovoru materijali su podijeljeni u sljedeće grupe:
Konstrukcijski materijali - materijali koji percipiraju i prenose opterećenja u građevinskim konstrukcijama;
Toplotnoizolacijski materijali čija je glavna svrha minimizirati prijenos topline kroz građevinsku konstrukciju i na taj način osigurati potrebne toplinske uvjete u prostoriji uz minimalnu potrošnju energije;
- akustični materijali (materijali koji apsorbiraju zvuk i zvučno izolirani materijali) - za smanjenje razine "zagađenja bukom" prostorije;
Hidroizolacijski i krovni materijali - za stvaranje vodonepropusnih slojeva na krovovima, podzemnim konstrukcijama i drugim objektima koje je potrebno zaštititi od vode ili vodene pare;
Zaptivni materijali - za zaptivanje spojeva u montažnim konstrukcijama;
Završni materijali - za poboljšanje dekorativnih kvaliteta građevinskih konstrukcija, kao i za zaštitu konstrukcijskih, termoizolacijskih i drugih materijala od vanjskih utjecaja;
Materijali posebne namjene (na primjer, vatrostalni ili otporni na kiseline) koji se koriste u izgradnji posebnih konstrukcija, drugi građevinski materijali i proizvodi. To su takozvani materijali opće namjene.
Teškoća klasifikacije građevinskog materijala prema namjeni je u tome što se isti materijali mogu svrstati u različite grupe. Na primjer, beton se uglavnom koristi kao konstrukcijski materijal, ali neke od njegovih vrsta imaju potpuno drugačiju namjenu: posebno lagani betoni su toplinski izolacijski materijal; posebno teški betoni - materijal posebne namjene koji se koristi za zaštitu od radioaktivnog zračenja.
Prema tehnologiji materijali se dijele, uzimajući u obzir vrstu sirovine od koje se materijal dobija i vrstu njegove proizvodnje, u sljedeće grupe:
- prirodni kameni materijali i proizvodi - dobiveni od stijena njihovom obradom: zidni blokovi i kamenje, obložne ploče, arhitektonski detalji, šljunak za temelje, lomljeni kamen, šljunak, pijesak i dr.;
Materijali i proizvodi od umjetnog kamena dobiveni oblikovanjem, sušenjem i pečenjem (opeka, keramički blokovi i kamenje, pločice, cijevi, fajansa i porculanski proizvodi, obložne i podne pločice, ekspandirana glina) itd.
Neorganska veziva- mineralni materijali, uglavnom praškasti, koji u mešanju sa vodom formiraju plastično telo, koji vremenom dobijaju kameno stanje: cementi raznih vrsta, kreč, gipsana veziva itd.
betoni- materijali od umjetnog kamena dobiveni od mješavine veziva, vode, finih i krupnih agregata. Armirani beton se naziva armirani beton, dobro se odupire ne samo kompresiji, već i savijanju i istezanju.
Minobacači- materijali od umjetnog kamena, koji se sastoje od veziva, vode i finih agregata, koji vremenom prelaze iz pastoznog u kameno stanje.
Materijali od umjetnog nepečenog kamena- dobijeni na bazi neorganskih veziva i raznih agregata : silikatna cigla, gips i gips-betonski proizvodi, azbestno-cementni proizvodi i konstrukcije, silikatni beton.
organska veziva i materijali na njihovoj osnovi - bitumenska i katranska veziva, krovni i hidroizolacioni materijali: krovni materijal, staklenik, izol, brizol, hidroizol, krovni filc, lepljive mastike, asfalt betoni i malteri.
Polimerni materijali i proizvodi- materijali dobiveni na bazi sintetičkih polimera (termoplastične netermoreaktivne smole ): linoleum, relin, sintetički materijali za tepihe, pločice, plastika laminirana drvetom, fiberglas, pjenasta plastika, pjenasta plastika, plastika u obliku saća, itd.
Drveni materijali i proizvodi- dobijeni mehaničkom obradom drveta: oblovina, rezana građa, blankovi za razne stolarske proizvode, parket, šperploča, lajsne, rukohvati, blokovi za vrata i prozore, ljepljene konstrukcije.
metalni materijali- u građevinarstvu se najčešće koriste crni metali (čelik i liveno gvožđe), valjani čelik (I-grede, kanali, uglovi), legure metala, posebno aluminijum.
Fizička svojstva građevinskih materijala. Prosječna gustina ρs- masa po jedinici zapremine materijala u njegovom prirodnom stanju, odnosno sa porama. Prosječna gustina (u kg / m 3, kg / dm 3, g / cm 3) izračunava se po formuli:
gdje je m masa materijala, kg, g; Ve - zapremina materijala, m 3, dm 3, cm 3.
Prosječna gustina rasutog materijala (drobljenog kamena, šljunka, pijeska, cementa, itd.) naziva se nasipna gustina. Volumen uključuje pore direktno u materijalu i praznine između zrna.
Relativna gustina d- omjer prosječne gustine materijala i gustine standardne supstance. Kao standardna supstanca uzeta je voda temperature 4°C, gustine 1000 kg/m 3 . Relativna gustina (bezdimenzionalna vrijednost) određena je formulom:
Prava gustina (ρu)- masa po jedinici zapremine apsolutno gustog materijala, odnosno bez pora i šupljina. Izračunava se u kg / m 3, kg / dm 3, g / cm 3 prema formuli:
gdje je m masa materijala, kg, g; Va - zapremina materijala u gustom stanju, m 3, dm 3, cm 3.
Neorganski materijali, prirodno i vještačko kamenje, koji se uglavnom sastoje od oksida silicijuma, aluminijuma i kalcijuma, prava gustina je u rasponu od 2400-3100 kg/m 3, za organske materijale, koji se sastoje uglavnom od ugljenika, kiseonika i vodonika, je 800 -1400 kg / m 3, za drvo - 1550 kg / m 3. Prava gustoća metala varira u širokom rasponu: aluminijum - 2700 kg / m 3, čelik - 7850, olovo - 11300 kg / m 3.
Poroznost (P)- stepen ispunjenosti zapremine materijala porama. Izračunato u % prema formuli:
gdje su ρs, ρu prosječne i prave gustine materijala.
Za građevinske materijale, P se kreće od 0 do 90%. Za rasute materijale određuje se šupljina (intergranularna poroznost).
Hidrofizička svojstva građevinskih materijala.Higroskopnost- svojstvo kapilarno-poroznog materijala da apsorbuje vodenu paru iz vlažnog vazduha. Apsorpcija vlage iz zraka objašnjava se adsorpcijom vodene pare na unutrašnjoj površini pora i kapilarnom kondenzacijom. Ovaj proces, nazvan sorpcija, je reverzibilan. Vlaknasti materijali sa značajnom poroznošću, kao što su toplotnoizolacioni i zidni materijali, imaju razvijenu unutrašnju površinu pora, a samim tim i visok kapacitet sorpcije.
Upijanje vode- sposobnost materijala da upija i zadržava vodu. Apsorpcija vode karakterizira uglavnom otvorenu poroznost, jer voda ne prolazi u zatvorene pore. Stepen smanjenja čvrstoće materijala pri njegovoj graničnoj zasićenosti vodom naziva se otpornost na vodu . Vodootpornost se numerički karakterizira koeficijentom omekšavanja (Krazm), koji karakterizira stupanj smanjenja čvrstoće kao rezultat njenog zasićenja vodom. .
Vlažnost- je sadržaj vlage u materijalu. Ovisi o vlažnosti okoline, svojstvima i strukturi samog materijala.
V vodopropusnost- sposobnost materijala da propušta vodu pod pritiskom. Karakterizira ga koeficijent filtracije Kf, m/h, koji je jednak količini vode Vv u m 3 koja prolazi kroz materijal površine S = 1 m 2, debljine a = 1 m za vrijeme t = 1 h, sa hidrostatskom razlikom tlaka P1 - P2 = 1 m vodenog stupca:
Inverzna karakteristika vodopropusnosti je otpornost na vodu- sposobnost materijala da ne propušta vodu pod pritiskom.
Paropropusnost- sposobnost materijala da propušta vodenu paru kroz svoju debljinu. Karakterizira ga koeficijent propusnosti pare μ, g / (mxchxPa), koji je jednak količini vodene pare V u m 3 koja prolazi kroz materijal debljine a = 1m, površine S = 1 m² u vremenu t \u003d 1 h, s razlikom u parcijalnim pritiscima P1 - P2 \u003d 133,3 Pa:
Otpornost na mraz - sposobnost materijala u stanju zasićenom vodom da se ne raspadne tokom ponovljenih naizmjeničnih zamrzavanja i odmrzavanja. Do uništenja dolazi zbog činjenice da se volumen vode tokom prelaska u led povećava za 9%. Pritisak leda na zidove pora uzrokuje vlačne sile u materijalu.
Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod
Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.
Objavljeno na http://www.allbest.ru/
Ministarstvo poljoprivrede Ruske Federacije
Odjeljenje za nauku i tehnologiju, politiku i obrazovanje
Savezna državna obrazovna ustanova
visoko stručno obrazovanje
"Krasnojrski državni agrarni univerzitet"
Katedra za tehnologiju mašinstva
apstraktno
Građevinski materijali
Plan rada
proizvodnja građevinskog materijala kamena
1. Glavne vrste građevinskih materijala, njihova klasifikacija i primjena u građevinarstvu
U građevinarstvu se koristi veliki izbor materijala. Prema namjeni, građevinski materijali se obično dijele u sljedeće grupe:
- vezivni građevinski materijali (vazdušna veziva, hidraulična veziva). U ovu grupu spadaju razne vrste cementa, kreč, gips;
l zidni materijali - ogradne konstrukcije. U ovu grupu spadaju prirodni kameni materijali, keramičke i silikatne cigle, betonske, gipsane i azbestno-cementne ploče i blokovi, ogradne konstrukcije od stakla i silikatnog celularnog i gustog betona, paneli i blokovi od armiranog betona;
l završni materijali i proizvodi - keramički proizvodi, kao i proizvodi od arhitektonskog i građevinskog stakla, gipsa, cementa, proizvodi na bazi polimera, prirodnog završnog kamena;
l toplotno i zvučno izolacioni materijali i proizvodi - materijali i proizvodi na bazi mineralnih vlakana, stakla, gipsa, silikatnog veziva i polimera;
l hidroizolacijski i krovni materijali - materijali i proizvodi na bazi polimera, bitumena i drugih veziva, azbestno-cementnog škriljevca i crijepa;
l zaptivanje - u obliku mastika, snopova i brtvi za zaptivanje spojeva u montažnim konstrukcijama;
b agregati za beton - prirodni, od sedimentnih i magmatskih stijena u obliku pijeska i lomljenog kamena (šljunka), i umjetni porozni;
l komadni sanitarije i cijevi - od metala, keramike, porculana, stakla, azbest cementa, polimera, armiranog betona, raznih plastičnih masa.
Klasifikacija građevinskih materijala prema njihovoj namjeni omogućava vam da identificirate najefikasnije materijale, odredite njihovu zamjenjivost, a zatim pravilno uravnotežite proizvodnju i potrošnju materijala.
Prema vrsti sirovina, građevinski materijali se dijele na:
- Prirodno;
– Veštački;
– mineral;
– Organski;
Glavni smjerovi za korištenje prirodnih materijala:
1. Oblaganje zgrada i inženjerskih konstrukcija (nasipi, mostovi i sl.), podizanje zidova zgrada, podova i stepenica, upotreba kao agregata za beton i malter, kao iu putnoj i hidrotehničkoj izgradnji.
2. Upotreba u industriji za dobijanje drugih materijala: keramike, veziva (cement, kreč, gips), staklo itd.
Umjetni građevinski materijali dijele se prema glavnoj osobini njihovog stvrdnjavanja (formiranja strukturalnih veza) na:
o neispaljen- materijali čije se stvrdnjavanje odvija na uobičajenim, relativno niskim temperaturama sa kristalizacijom neoplazmi iz rastvora, kao i materijali čije se stvrdnjavanje odvija u autoklavima na povišenim temperaturama (175-200°C) i pritisku vodene pare (0,9- 1,6 MPa);
o pečenje- materijali čija struktura nastaje tokom termičke obrade uglavnom usled transformacija i interakcija čvrste faze.
Ova podjela je dijelom uslovna, jer nije uvijek moguće odrediti jasnu granicu između materijala.
U konglomeratima bez tipa pečenja, veziva za cementiranje predstavljaju anorganski, organski, polimerni, kao i miješani (na primjer, organomineralni) proizvodi. Neorganska veziva uključuju klinker cemente, gips, magnezijum itd.; do organskih - veziva za bitumen i katran i njihovi derivati; na polimerne - termoplastične i termoreaktivne polimerne proizvode.
U konglomeratima tipa pečenja ulogu veziva imaju taline keramike, šljake, stakla i kamena.
Organska veziva omogućavaju dobijanje konglomerata koji se razlikuju: po temperaturi upotrebe u građevinarstvu - topli, topli i hladni asfalt betoni; prema obradivosti - kruti, plastični, liveni itd.; prema veličini čestica agregata - krupne, srednje i sitnozrnate, kao i fino dispergirane.
Polimerna veziva su važne komponente u proizvodnji polimer betona, građevinske plastike, stakloplastike i drugih često nazivanih kompozitnih materijala.
Klasifikacija umjetnih građevinskih materijala (konglomerata), ujedinjena općom teorijom, proširuje se pojavom novih veziva, razvojem novih umjetnih agregata, novim tehnologijama ili značajnom modernizacijom postojećih, stvaranjem novih kombiniranih struktura.
2. Nabavka i upotreba prirodnih građevinskih materijala, mineralnih veziva i materijala od umjetnog kamena
Prirodni, ili prirodni, građevinski materijali i proizvodi dobijaju se direktno iz utrobe zemlje ili preradom drvnog materijala. U izradi proizvoda od njih, ovim materijalima se daje određeni oblik i racionalne dimenzije bez promjene njihove unutrašnje strukture, kemijskog i materijalnog sastava. Češće od ostalih koriste se materijali i proizvodi od prirodnog drveta i kamena. Pored njih, u gotovom obliku ili prilikom mehaničke obrade, možete dobiti prirodni bitumen ili asfalt, trsku, treset, lomače i druge prirodne proizvode.
Prirodnim kamenim materijalima nazivaju se građevinski materijali dobiveni od stijena samo mehaničkom obradom (drobljenje, cijepanje, piljenje, mljevenje, poliranje itd.). Kao rezultat takve obrade, prirodni kameni materijali gotovo u potpunosti zadržavaju fizička i mehanička svojstva stijene od koje su dobiveni. Prirodni kameni materijali imaju široku primjenu u građevinarstvu, oni su i glavna sirovina za proizvodnju mineralnih veziva i materijala od umjetnog kamena.
Po porijeklu, stijene se dijele u tri grupe: magmatske (mamatske), sedimentne i metamorfne.
Vrste materijala i proizvoda od prirodnog kamena. U građevinarstvu se koriste razne vrste prirodnih kamenih materijala i proizvoda: šljunak, zidni kamen i blokovi, obložni kamen i ploče, crijep itd.
Šljunak se u građevinarstvu koristi u obliku komada kamena nepravilnog oblika (pocijepani šut) ili nepravilnih ploča. Od sedimentnih stijena (krečnjaka, dolomita, pješčenjaka) se dobija hrapavi krš na eksplozivan način, a ploče (slojeviti šut i kameni kamen) se kopaju od slojevitih stijena klinovima, udarnim mehanizmima itd. Ne smije imati pukotine, raslojavanje i labave međuslojeve smanjenje njegovih građevinskih svojstava.
Šljunak služi kao materijal za polaganje temelja, zidova negrijanih zgrada i objekata, potpornih zidova itd. Otpad prilikom pripreme šljunka se drobi i koristi u obliku lomljenog kamena za beton.
Zidni kamen i blokovi se izrađuju od krečnjaka, vulkanskog tufa i drugih stijena gustine do 2200 kg/m 3 . Dimenzije kamena za ručno polaganje su 390x190x190 mm, dimenzije uvećanih blokova za mehanizovano zidanje određuju se na osnovu čvrstoće stijene i nosivosti dizalica. Ispravan geometrijski oblik i potrebne dimenzije kamenja i blokova se po pravilu dobijaju izrezivanjem iz niza pomoću mašina za rezanje kamena; usitnjeno kamenje se proizvodi mnogo rjeđe. Prednja površina zidnog kamena i blokova mora ispunjavati zahtjeve dekorativnosti.
Kamenje i blokovi od lakih stijena lokalni su materijali u brojnim regijama naše zemlje. Zidovi stambenih i javnih zgrada od laganog prirodnog kamena i blokova mnogo su jeftiniji od zidova od cigle i imaju lijep izgled.
Obložni kamen i ploče izrađuju se od blokova prirodnog kamena piljenjem ili cijepanjem, nakon čega slijedi mehanička obrada. Stijene za dobivanje poluproizvoda blokova treba odabrati uzimajući u obzir radne uvjete u kojima će se nalaziti obloženi proizvodi izrađeni od njih. Dakle, stijene namijenjene za vanjsko oblaganje moraju biti otporne na vremenske uvjete, bez pukotina i tragova vremenskih utjecaja, te lijepe i nepromjenjive boje. U tu svrhu koriste se: graniti, sijeniti, diorite, gabro, labradoriti, kvarciti, gusti krečnjaci, tufovi, pješčenici. Kamenje koje se koristi za unutrašnje oblaganje treba da ima lepu boju i da se lako polira. Najčešće se mramor koristi za unutrašnje oblaganje.
Obloženi kamen i ploče su piljeni i tesani. Rezani proizvodi su, u pravilu, jeftiniji i izdržljiviji od tesanih, jer je pri piljenju stijena moguće dobiti relativno tanke proizvode bez mikropukotina koje nastaju pri rezanju kamena.
Ploče za oblaganje zidova i podova moraju imati pravougaoni oblik i određene dimenzije. Osim toga, prednja površina ploča ima drugačiju dekorativnu teksturu. U zavisnosti od načina izrade, teksture se dijele na: udarne, koje se dobijaju otkidanjem kamenih čestica (tekstura "kamene", neravne, žljebljene, točkaste, valovite) i abrazivne, koje se dobijaju abrazivom površine raznim abrazivima. (piljene, polirane, polirane, ogledalo).
Ploče i kamenje od magmatskih stijena (graniti, labradoriti, gabro itd.) koriste se za vanjske obloge temelja i fasada monumentalnih zgrada, izdržljivih i ukrasnih podova u javnim zgradama s velikim ljudskim tokovima, na primjer, na stanicama metroa, željezničkim stanicama i robnih kuća, kao i za oblaganje nasipa, hidrauličnih konstrukcija i dr. U proizvodnji mermernih ploča dobija se velika količina otpada u vidu otpadaka koji se koristi za uređenje podova od mozaika.
Osim obložnih ploča, prirodni kamen se koristi za izradu profilnih dijelova, kao što su lajsne, ugaoni dijelovi i dijelovi fasetiranih i žljebljenih obloga, kao i stepenice, prozorske klupice itd.
Glineni (krovni) crijep od škriljevca je vrlo izdržljiv krovni materijal za seosku gradnju. Cepanjem i odsecanjem materijala dobija se pravougaoni ili rombični oblik.
U cestogradnji se široko koriste razni proizvodi od prirodnog kamena, na primjer, popločavanje, lomljena ili kaldrma, bočni kamen. Ovi proizvodi se izrađuju od magmatskih ili sedimentnih stijena, koje moraju imati visoku čvrstoću, nisku vodoapsorpciju, dobru otpornost na udarna i abrazijska opterećenja, biti otporne na mraz, a također ne smiju biti pod uticajem vremenskih prilika. Isti zahtjevi vrijede i za kamene materijale (granit, diorit, dijabaz, gabro) namijenjene za zaštitne ljuske hidrauličnih konstrukcija. Materijali i proizvodi od prirodnog kamena (bazalt, dijabaz, itd.) također se koriste za konstrukcije koje rade na visokim temperaturama. Osim toga, za zaštitu građevinskih konstrukcija i aparata od kiselina koriste se materijali i proizvodi od granita, diorita, kvarcita, bazalta, dijabaza i silicijumskog pješčenjaka u obliku obložnog kamena i ploča pravilnog oblika.
Proizvodnja kamenih materijala i proizvoda uključuje vađenje kamena i njegovu obradu.
Rudarstvo kamena. U slučajevima kada stijene leže plitko ili izlaze na površinu zemlje, njihovo vađenje se vrši na otvoreni način u kamenolomima. Stijene koje leže na velikim dubinama kopaju se pod zemljom u kamenolomima ili rudnicima.
Guste stijene namijenjene za proizvodnju lomljenog kamena ili šljunka obično se razvijaju eksplozivnom metodom, međutim, eksplozivna metoda se ne koristi za dobivanje ploča i blokova velikih veličina iz stijene, jer se u stijeni mogu formirati pukotine. Odvojeni blokovi se pile ili lome iz masiva kamenorezačkim i rezačkim mašinama, kao i specijalnim alatima.
Lako obrađene stijene, kao što su tuf i krečnjak-školjke, iskopavaju se mehanizirano pomoću strojeva za rezanje kamena, čiji su rezni elementi horizontalne i vertikalne kružne pile sa umetnutim rezačima. Mašina za rezanje kamena je postavljena na kolica koja se kreću duž šine duž čeone. Uz pomoć pločastih ploča koje se nalaze u tri međusobno okomite ravni, iz masiva se kamenorezačkom mašinom izrezuju blokovi određenih veličina i pravilnih geometrijskih oblika. Na otvorenim kopovima dobro služi mašina za rezanje kamena koju je dizajnirao Galanin. Postoje i mašine za rezanje kamena koje pile velike blokove, koje se zatim drugim mašinama režu u ploče.
Rastresite stijene (pijesak, šljunak, glina) se kopaju na otvoreni način, korišćenjem bagera sa jednom i više kašika i drugih mašina.
Drvo- ovo je važan materijal koji se široko koristi u građevinskoj industriji, jer ima visoku čvrstoću pri maloj gustoći, nisku toplinsku provodljivost, lakoću obrade. U isto vrijeme, postoje i nedostaci u drvu: nejednaka priroda niza svojstava u različitim smjerovima, lako propadanje i zapaljivost, visoka higroskopnost i prisustvo brojnih nedostataka.
Drvo se dijeli na neobrađeno (okruglo) i obrađeno (rezano drvo, cijepano drvo, furnir itd.)
Okruglo drvo- komadi stabala očišćenih od grana:
· građevinska i pilana trupca moraju imati prečnik gornjeg kraja najmanje 14 cm i dužinu 4 - 6,5 m, moraju biti brušena i piljena pod pravim uglom u odnosu na uzdužnu osu. Prema kvaliteti trupci se dijele u tri razreda:
podtovarnik - dio debla prečnika gornjeg kraja 8 - 13 cm i dužine 3 - 9 m;
· stubovi imaju prečnik gornjeg kraja 3 cm i dužinu 3 - 9 m;
Rudarski regali - oblo drvo dužine 0,5 - 5 m i debljine 7 - 30 cm na gornjem kraju. Odstupanja u dužini regala su dozvoljena u iznosu od ± 2 cm, prečnika ± 0,5 cm za regale do 11 cm debljine ( uključujući) i ± 1 cm za police debljine 12 cm ili više.
drvo izrađuju se uzdužnim testerisanjem trupaca za piljenje:
ploče ili rezovi - piljenje trupca na dvije polovine;
· četvrtine - piljenje na dva međusobno okomita prečnika;
ploča ili obapol - odrezani vanjski dio trupca. Obapol može biti u obliku ploče, kada je rez samo s jedne strane, ili daske - sa rezom na obje strane;
ploče - građa čija je širina više nego dvostruko veća od debljine. Debljina ploča je 13 -100 mm, širina 80 - 250 mm. Ploče od mekog drveta imaju dužinu do 6,5 m, tvrdo drvo - do 5 m sa gradacijom od 0,25 m. Daske su neoštrene (sa nerezanim rubovima po cijeloj dužini ili polovinom daske) i ivične (rez mora biti veći od polovina dužine dasaka). Prema kvalitetu drveta i preradi, ploče se dijele na pet razreda – odabrani, 1, 2, 3 i 4;
šipke imaju debljinu ili širinu od 100 - 250 mm sa omjerom širine prema debljini manjim od dva. Šipke piljene sa dvije strane nazivaju se dvobridnim ili pragovima, a četverostrane se nazivaju četverobridnim;
šipke - drvena građa debljine do 100 mm, njena dužina je ista kao i dasaka.
Slika 1 Građa (a - ploče, b - četvrti, c - ploča, d - neokrajčena daska, d - polu-ivična daska, e - ivica, g - četverokraka greda, h - čisto ivična greda)
Drveni proizvodi: - rendisani profilisani proizvodi - podne daske, daske sa perom i utorima, daske za šavove; profilne lajsne - lajsne i lajsne, rukohvati za ograde, lajsne za okvire prozora i vrata, kao i daske za prozorske daske;
· proizvodi za parkete - komadni, složni i panelni parket, kao i parketne daske;
· stolarske daske - daske od letvica, jednostrano ili obostrano zalijepljene blanjanom šperpločom ili furnirom (za vrata, pregrade, podove i pločasti namještaj);
građevinska šperploča - ravna ploča koja se sastoji od tri, pet ili više slojeva furnira. Furnir se dobija na mašinama za ljuštenje rezanjem sloja drveta (breza, smreka, bor, itd.) u obliku kontinualne široke trake iz rotirajućeg prethodno parenog trupca, a zatim ga sečenjem u rezane listove. Listovi furnira se lijepe na način da su vlakna dva susjedna sloja međusobno okomita, što daje čvrstoću šperploče veću od čvrstoće drveta. Šperploča se proizvodi debljine do 22 mm. Šperploča je povećane, srednje i ograničene vodootpornosti.
Rice. 2 Profilirani proizvodi (a - žljebljene ploče, b - šavne daske, c - postolje, d - platforma, d - rukohvat)
Osnovne informacije o mineralnim vezivnim sredstvima i njihovoj klasifikaciji: Mineralnim vezivom nazivaju se umjetno dobiveni praškasti fino dispergirani materijali, koji kada se napune vodom (vodenim otopinama) formiraju plastično tijesto koje se može stvrdnuti kao rezultat fizičkih i kemijskih procesa, odnosno prijeći u kameno stanje. Ovo svojstvo mineralnih veziva omogućava im široku upotrebu za pripremu maltera i betona, kao i za proizvodnju raznih nepečenih materijala, proizvoda i delova, lepkova i boja. Ovo je najveća po nomenklaturi, najzastupljenija i najznačajnija grupa građevinskih materijala u smislu primjene.
Mineralna veziva se dijele na vazdušna i hidraulična. Vazdušna veziva su supstance koje samo na vazduhu mogu stvrdnuti, zadržati i povećati svoju čvrstoću duže vreme. Vazdušna veziva uključuju vazdušno vapno, vezivo za gips i magnezijum, tečno staklo, itd.
Hidraulična veziva su tvari koje su sposobne stvrdnuti, zadržati i povećati svoju čvrstoću dugo vremena ne samo na zraku, već iu vodi. Hidraulična veziva uključuju hidraulično vapno, rimski cement, portland cement i njegove vrste, aluminijski cement, vodootporne ekspandirajuće i neskupljajuće cemente itd.
Građevinski zračni vapno je vezivo dobiveno umjerenim pečenjem (ne do sinterovanja) krečnjaka koji ne sadrži više od 6% nečistoća gline. Kao rezultat prženja nastaje proizvod u obliku bijelih grudvica, koji se naziva gruda živog vapna (kotao). U zavisnosti od prirode naknadne prerade, razlikuju se sledeće vrste vazdušnog vapna: mleveno živo vapno, gašeno hidratizovano (puh), krečno testo, krečno mleko.
Proizvodnja vazdušnog vapna. Kao sirovine za proizvodnju vazdušnog vapna koriste se krečnjak, kreda, dolomitni krečnjak, itd., koji se sastoji uglavnom od kalcijum karbonata CaCO 3, kao i male količine nečistoća – dolomita, gipsa, kvarca i gline.
Tehnološki proces proizvodnje zračnog vapna sastoji se od vađenja karbonatnog kamena (krečnjaka ili krede) u kamenolomu, njegovog drobljenja i sortiranja te naknadnog pečenja u osovinskim ili rotacijskim pećima, gdje se zbog sagorijevanja goriva povećava temperatura. do 1000 - 1200 ° C i dolazi do razgradnje (disocijacije) krečnjaka: CaCO 3 = CaO + CO 2. Magnezijum karbonat MgCO 3 prisutan u krečnjaku takođe se raspada tokom procesa pečenja: MgCO 3 = MgO + CO 2.
Prilikom daljeg spuštanja u zonu hlađenja, sagorelo vapno se hladi vazduhom, a zatim posebnim mehanizmom istovaruje u donju peć.
Korištenjem rotacijskih peći moguće je proizvesti vapno iz bilo kojeg karbonatnog kamena, uključujući fini zdrobljeni krečnjak i rastresite mokre krede, koja se ne može peći u šahtnim pećima.
Visokokvalitetno grudasto vapno može se dobiti ravnomjernim pečenjem krečnjaka dok se CO 2 potpuno ne ukloni iz njega. Oksidi kalcijuma i magnezijuma (CaO + MgO) preostali nakon pečenja su aktivne komponente kreča; njihova količina određuje kvalitetu dobijenog materijala kao veziva. Osim toga, grudasto vapno obično sadrži određenu količinu pregorevanja i pregorevanja. Podsagorevanje - neraspadnuti kalcijum karbonat se dobija kada se u peć stavljaju preveliki komadi krečnjaka ili temperatura pečenja nije dovoljno visoka. Podgorjelo gotovo da nema adstringentnih svojstava i stoga je balast. Opeklina nastaje kao rezultat fuzije kalcijevog oksida s nečistoćama - silicijum dioksidom, aluminijem i željeznim oksidom - pod utjecajem previsoke temperature. Zagorela zrna se gase veoma sporo.
Prilikom mljevenja u kuglastim mlinovima prethodno izmrvljenih komada prokuvanog grudastog vapna, dobija se živo vapno koje za razliku od gašenog kreča ima sposobnost brzog vezivanja i stvrdnjavanja. U procesu mljevenja kuhanog grudastog vapna mogu se uvesti različiti aditivi: šljaka, pepeo, pijesak, plovućac, krečnjak, koji poboljšavaju njegova svojstva i smanjuju troškove. Na taj način se, na primjer, dobija karbonatno vapno koje se sastoji od 30 - 40% živog vapna i 70 - 60% sirovog krečnjaka. Ovaj kreč se koristi za pripremu samozagrevajućih maltera koji se koriste u zimskim uslovima.
Gašenje kreča. Kada se živo vapno obradi vodom, kalcijev oksid se pretvara u hidrat prema sljedećoj formuli: CaO + H 2 O = Ca (OH) 2. Ovaj proces se naziva "gašenje vapna" i praćen je oslobađanjem velike količine toplote i intenzivnim isparavanjem (zbog toga se živo vapno obično naziva vrenjem).
U zavisnosti od količine vode koja se uzima tokom gašenja, dobija se hidratizovano kreč (puh), krečno testo ili krečno mleko.
Hidrirano vapno (puh) se dobija kada se 6O - 70% vode uzme za gašenje vapna - kipuće vode. Rezultirajuće hidratizirano vapno je bijeli prah koji se sastoji od sitnih čestica kalcijum hidroksida.
U zavisnosti od brzine gašenja, grudasto vapno se deli na brzo gašenje sa periodom gašenja do 20 minuta i sporo gašenje - preko 20 minuta. Što je veća aktivnost kreča, to se brže gasi i veći je prinos krečnog tijesta.
Kreč se, po pravilu, koristi u građevinarstvu u obliku otopine, odnosno pomiješan s pijeskom. Područja primjene - Vazdušni kreč se koristi za pripremu krečno-pješčanih i mješovitih maltera koji se koriste za zidanje i žbuku, u proizvodnji silikatnih proizvoda, kao i kao vezivo za farbanje boja. Osim toga, mljeveno i pahuljasto zračno vapno koristi se u proizvodnji vapno-pucolanskih i vapneno-šljakastih cementa, koji imaju hidraulička svojstva.
Otopine i proizvodi napravljeni od zračnog vapna ne smiju se koristiti u vlažnim prostorijama i temeljima, jer nisu vodootporni. Maltere za žbuku na mljevenom živom vapnu preporučujemo za korištenje i pri pozitivnim i pri negativnim vanjskim temperaturama. U ovom slučaju, zbog činjenice da se tijekom pripreme i primjene otopine oslobađa velika količina topline, višak vlage isparava, a sama otopina brzo dobiva snagu.
Gipsana veziva su materijali koji se sastoje od poluvodenog gipsa ili anhidrita i dobiveni su toplinskom obradom fino usitnjenih sirovina.
Gipsana veziva, u zavisnosti od temperature obrade sirovina, dijele se u dvije grupe: niskopečenu i visokopečenu. Gipsana veziva sa niskom temperaturom pečenja odlikuju se brzim stvrdnjavanjem. Gipsana veziva visoke pečenja karakteriziraju sporo očvršćavanje. Gipsana veziva sa niskom temperaturom pečenja obuhvataju: gips za kalupljenje, građevinarstvo i gips visoke čvrstoće, kao i gipsana veziva od materijala koji sadrže gips. Visokotopljiva veziva uključuju: anhidritno vezivo (anhidritni cement) i gips visoke pečenja (ekstra gips),
Proizvodnja građevinskog gipsa. Prilikom pečenja grudastog gipsanog kamena u bubnju za sušenje (rotaciona peć), vrući dimni gasovi dolaze u direktan kontakt sa usporenim drobljenim kamenom od gipsa. Nakon pečenja, gips se melje u kugličnom mlinu.
Zajedničko pečenje gipsanog kamena i njegovo mljevenje vrši se u kugličnim mlinovima. U njima se gipsani kamen drobi, njegove sitne čestice pokupi protok vrućih dimnih plinova koji ulaze u mlin. Dok su u suspenziji, čestice gipsanog kamena se dehidriraju dok se ne pretvore u poluvodeni gips i prenose se dimnim plinovima iz mlina do uređaja za taloženje prašine.
Stvrdnjavanje građevinskog maltera. Kada se poluvodeni gips pomiješa s vodom, formira se plastično tijesto koje se brzo zgusne i pređe u kameno stanje. Dalje sušenje mase za stvrdnjavanje dovodi do značajnog povećanja čvrstoće gipsa. Da bi se ubrzalo stvrdnjavanje, koristi se umjetno sušenje proizvoda od gipsa na temperaturi koja ne prelazi 60-65 ° C. Na višoj temperaturi može započeti proces razgradnje gips dihidrata, praćen naglim smanjenjem čvrstoće. Tokom stvrdnjavanja, gips se povećava u zapremini do 1%, dobro ispunjava kalupe prilikom livenja gipsanih proizvoda.
Nanošenje građevinskog maltera. Građevinski gips se koristi za proizvode i dijelove koji se koriste u izgradnji zgrada i objekata pri relativnoj vlažnosti ne većoj od 60%. Od građevinskog gipsa livenjem se izrađuju gipsani i krečno-gipsani malteri, dekorativni, toplotnoizolacioni i završni materijali, kao i razni arhitektonski detalji.
Gips visoke čvrstoće je vezivo koje se sastoji uglavnom od kalcijum sulfat hemihidrata, dobivenog toplinskom obradom gips dihidrata u autoklavu pod pritiskom pare ili kuhanjem u vodenim otopinama određenih soli, nakon čega slijedi sušenje i mljevenje u fini prah. Ima manju potrebu za vodom (oko 45%), što omogućava dobijanje proizvoda od gipsa visoke gustine i čvrstoće.
Gips visoke čvrstoće koristi se za izradu arhitektonskih detalja i građevinskih proizvoda s povećanim zahtjevima za čvrstoćom.
3. Perspektive razvoja proizvodnje građevinskog materijala
U ovom dijelu testa želio bih govoriti o izgledima za proizvodnju građevinskog materijala u Ukrajini, a da se ne oslanjam na obrazovnu literaturu, koja posebno obrađuje teme, oslanjajući se na statistiku prije kriznih godina u našoj zemlji ili, za najvećim dijelom o stranoj statistici.
U gotovo svim regijama naše zemlje postoji akutna nestašica zaista pristupačnih građevinskih materijala, uključujući toplinski i energetski učinkovite građevinske materijale pogodne za izradu jednoslojnih građevinskih omotača.
Potreba za toplinski efikasnim građevinskim materijalom akutno se osjeća ne samo u stambenoj izgradnji, već iu izgradnji industrijskih zgrada i prostorija, skladišta i zgrada za druge namjene. Štaviše, glavni zadatak toplotno efikasne gradnje nije samo izgradnja novih objekata, već i rekonstrukcija ranije izgrađenih. Nadalje, opisana kompanija bavi se proizvodnjom i prodajom pješčano-cementnih zidnih blokova i polublokova u regionu Krima. Za proizvodnju blokova koristi se metoda vibrokompresije. Kvaliteta građevinskog materijala proizvedenog metodom volumetrijske vibrokompresije je veća od kvalitete materijala proizvedenih lijevanjem. A kvaliteta proizvedenih proizvoda nije inferiorna po svojim tehničkim i fizičkim i matematičkim svojstvima od skupljih zidnih materijala.
Na primjeru ove kompanije želim da istaknem, po mom mišljenju, glavni problem razvoja građevinarstva u našoj zemlji: Upotreba ne samo stranih građevinskih materijala, već i opreme za njihovu proizvodnju.Rice. br. 3 "Dobrovsky fabrika građevinskog materijala, Simferopol"
Kapacitet fabrike omogućava proizvodnju 1.560.000 artikala. u godini.
Osim toga, u bliskoj budućnosti će na bazi pogona početi proizvodnja ploča za popločavanje, metodom vibro kompresije, sa obimom proizvodnje od 218.400 m2. u godini. Ukupna površina postrojenja je 30.000 m.2
Paleta proizvoda:
Rice. br. 5 Kamena betonska zidna obloga šuplja
Materijal je betonski blok namijenjen za izgradnju zidova i postolja drvenih i kamenih kuća. Ima glatku prednju površinu. Ima visoku tlačnu čvrstoću i otpornost na mraz. Unutrašnji dio bloka je šupalj sa pregradama, što značajno povećava termoizolacijske kvalitete materijala bez ozbiljnog pogoršanja karakteristika čvrstoće.
Koristi se za podizanje zidova niskih zgrada. U izgradnji drvenih kuća koristi se za izgradnju postolja na trakastom temelju. Blokovi su dizajnirani za ručno polaganje. Pričvršćuju se običnim malterom za zidanje. Jedan blok po veličini odgovara osam pojedinačnih cigli (po znatno nižoj cijeni i manjoj potrošnji maltera).
Gustina - 375 kPa. Otpornost na mraz - 50 ciklusa. Opterećenje - 107 kg/cm. Upijanje vode - ne više od 6%. Specifična težina 1m3 = 960 kg.
Rice. br. 6 Betonski pregradni zid šuplji
Materijal je betonski blok namijenjen za izgradnju pregrada kuća. Ima visoku tlačnu čvrstoću i otpornost na mraz. Unutrašnji dio bloka je šupalj sa pregradama, što značajno povećava termoizolacijske kvalitete materijala bez ozbiljnog pogoršanja karakteristika čvrstoće.
Blokovi su dizajnirani za ručno polaganje. Pričvršćuju se običnim malterom za zidanje.
Gustina - 375 kPa. Otpornost na mraz - 50 ciklusa. Opterećenje - 107 kg/cm. Upijanje vode - ne više od 6%. Specifična težina 1m3 = 1152 kg.
U proizvodnji blokova koriste se obojeni pigmenti koji garantuju postojanost boje decenijama. Moguće boje: crvena, zelena, žuta, crna itd. Zasićenost boja može varirati u širokom rasponu po želji kupca.
Uticaj tehnološkog napretka na građevinarstvo.
Naučno-tehnički razvoj cjelokupnog građevinskog kompleksa nastavit će se i u budućnosti kroz prodor proizvodnih i tehnoloških inovacija industrijskih firmi koje opslužuju građevinski kompleks. Udio industrijskih preduzeća u ukupnim troškovima građevinskog kompleksa procjenjuje se na oko 89%, a samih građevinskih firmi samo 11%. Istovremeno, naučno-tehnološkom napretku će doprinijeti i dostignuća domaćih industrijskih firmi i kupovina licenci na inostranim tržištima.
U građevinarstvu se može očekivati dalji razvoj industrijalizacije kroz korištenje različitih, unificiranih superlakih građevinskih konstrukcija, automatiziranih mašina i mehanizama koji se već uspješno koriste.
Nove konstrukcije na bazi polimera i keramike dobiće široku primenu u izgradnji mostova i cevovoda, kao iu novim tehnologijama za zaštitu betona i metala od korozije. Upotreba konstrukcija sa visokim termoizolacionim svojstvima u izgradnji porodičnih kuća značajno će (za 40-50%) povećati njihovu energetsku efikasnost. Povećat će se udio građevinskog materijala koji se proizvodi na bazi sekundarnih sirovina i otpada.
Treba očekivati ekspanziju proizvodnje građevinske opreme sa automatizovanim sistemima upravljanja. Kvalitativni skok u automatizaciji građevinskih mašina će biti povezan sa širokim uvođenjem mikroprocesorske tehnologije. Može se očekivati korištenje mobilnih robotskih kompleksa, na primjer, za polaganje betonske mješavine, ugradnju montažnih građevinskih konstrukcija, u poslovima dizanja i transporta i završne obrade.
U oblasti dizajna očekuje se kvalitativni skok u upotrebi računara novih generacija. To je zbog povećane složenosti građevinskih projekata i potrebe da se integrišu svi dijelovi investicionog procesa kako bi se on optimizirao.
Jačanje integracionih procesa.
Regionalni faktori zajednički za tri zemlje koji utiču na razvoj građevinarstva i investicionog procesa u bliskoj budućnosti su: liberalizacija međunarodnih ulaganja u procesu regionalne ekonomske integracije, čime se poboljšavaju uslovi ulaganja i investiciona klima i deluje kao faktor povećanja efikasnost kapitalnih ulaganja; u jačanju direktnog ekonomskog uticaja, uključujući investicionu saradnju, između susednih teritorija različitih zemalja koje su deo evroregija i drugih sličnih entiteta. To će uticati na dinamiku, teritorijalnu i sektorsku strukturu investicija država koje učestvuju u ovom obliku saradnje. Broj udruženja i intenzitet ekonomske, uključujući i investicione interakcije u njihovim okvirima, nesumnjivo će se povećati u budućnosti.
Zaključci za postsovjetske države.
Kumulativni efekat navedenih faktora manifestuje se u rastu produktivnosti rada na pozadini smanjenja kapitalnog intenziteta industrijske proizvodnje i smanjenja obima troškova izgradnje po jedinici BDP-a. A to znači da uz skromnu godišnju stopu rasta obima građevinskih radova efikasnost građevinske proizvodnje naglo raste.
U 2001-2015 Građevinski kompleksi zemalja ZND moraće da realizuju mnoge investicione zadatke koji su već u velikoj meri rešeni na Zapadu. To je radikalna obnova proizvodnog potencijala zemalja, formiranje punopravne industrijske i društvene infrastrukture, stvaranje modernog agroindustrijskog kompleksa, razvoj stambenog tržišta itd.
U relativno stabilnom ekonomskom i političkom okruženju, realizacija ovako obimnih investicionih programa moguća je samo uz dovoljno visoke prosječne godišnje stope razvoja građevinarstva (na nivou od 4-4,5 BDP-a).
Spisak korišćene literature
1. Barinova L. Izgledi za razvoj proizvodnje domaćih građevinskih materijala // Građevinski materijali, oprema, tehnologije XXI vijeka. 2002.
2. Karmanova I. Građevinarstvo u razvijenim zemljama: prognoza za 2001-2015. // Izgradnja i rekonstrukcija. 2001. 8. jun 2001 S. 35.
3. Voitov A. STROJMAK KNAF - primjer efektivnog ulaganja u proizvodnju građevinskog materijala // Budmaster. 2001, str.34.
4. Građevinski materijali. Udžbenik za studente / Ed. G.I. Gorchakov. M.: Više. Škola, 1982. 352 str., ilustr.
5. Komar A.G., Bazhenov Yu.M., Sulimenko L.M., Tehnologija proizvodnje građevinskih materijala: Proc. za univerzitete na specijal „Ekonomija i org. matursko veče. gradi. materijala". M.: Više. škola, 1984. 408 str. ill.
Hostirano na Allbest.ru
...Slični dokumenti
Klasifikacija vještačkih građevinskih materijala. Osnovne tehnološke operacije u proizvodnji keramičkih materijala. Toplotnoizolacijski materijali i proizvodi, primjena. Umjetni topljeni materijali na bazi mineralnih betonskih veziva.
prezentacija, dodano 14.01.2016
Opći podaci o građevinskim materijalima, njihovim osnovnim svojstvima i klasifikaciji. Klasifikacija i glavne vrste materijala od prirodnog kamena. Mineralna veziva. Staklo i proizvodi od stakla. Tehnološka shema za proizvodnju keramičkih pločica.
sažetak, dodan 07.09.2011
Karakteristike materijala koji se koriste u izgradnji i popravci, opasnost od požara građevinskih materijala. Štetni hemijski i fizički faktori koji utiču na osobu. Uticaj građevinskih materijala na ljude. Hemijski sastav materijala.
test, dodano 19.10.2010
Kriza ekonomske situacije industrije građevinskih materijala u Rusiji. Značaj i efikasnost reorganizacije proizvodnje u preduzećima industrije građevinskog materijala. Opće karakteristike i struktura građevinskog kompleksa Ukrajine.
sažetak, dodan 06.02.2010
Fizička svojstva građevinskih materijala. Koncept kamena i minerala. Glavni minerali koji tvore stijene. Klasifikacija stijena prema porijeklu. Stvrdnjavanje i svojstva gipsanih veziva. Magnezijska veziva i tečno staklo.
cheat sheet, dodano 06.02.2011
Opće informacije o građevinskim materijalima. Utjecaj različitih faktora na svojstva betonskih mješavina. Sastav, tehnologija izrade i upotreba u izgradnji krovnih keramičkih materijala, odvodnih i kanalizacionih cijevi, agregata za beton.
kontrolni rad, dodano 05.07.2010
Historijske faze razvoja nauke o građevinskim materijalima. Povijest razvoja proizvodnje građevinskog materijala. Dostignuća domaće nauke, tehnologije i industrije. Građevinski materijali u nacionalnoj privredi.
sažetak, dodan 21.04.2003
Svojstva, sastav, tehnologija proizvodnje bazalta. Uređaj za proizvodnju kontinuiranih vlakana od termoplastičnog materijala. Opis i patentni zahtjevi pronalaska, karakteristike proizvoda. Vrste građevinskih materijala. Upotreba bazalta u građevinarstvu.
sažetak, dodan 20.09.2013
Hemijske i fizičke metode za smanjenje opasnosti od požara građevinskih materijala. Svojstva građevinskih materijala na bazi nezasićenih oligoetera. Dobijanje materijala i stakloplastike. Zaštita od požara materijala na bazi nezasićenih oligoetera.
prezentacija, dodano 12.03.2017
Glavna svojstva građevinskih mješavina i materijala. Koncept strukture i teksture strukture materijala. Akustička svojstva građevinskih materijala: apsorpcija zvuka i zvučna izolacija. Procjena konstrukcijskih i pogonskih svojstava akustičkih materijala.
Prema stepenu spremnosti razlikuju se stvarni građevinski materijali i građevinski proizvodi - gotovi proizvodi i elementi montirani i pričvršćeni na mjestu rada. Građevinski materijali su drvo, metali, cement, beton, cigle, pijesak, malteri za zidanje i razne žbuke, boje i lakovi, prirodno kamenje itd.
Građevinski proizvodi su montažne armirano-betonske ploče i konstrukcije, blokovi za prozore i vrata, sanitarije i kabine itd. Za razliku od proizvoda, građevinski materijal se obrađuje prije upotrebe - miješa se sa vodom, sabija, pili, ravna itd.
Prema porijeklu, građevinski materijali se dijele na prirodno i vještački.
prirodni materijali- to su drvo, stene (prirodno kamenje), treset, prirodni bitumen i asfalt itd. Ovi materijali se dobijaju od prirodnih sirovina jednostavnom obradom bez promene njihove prvobitne strukture i hemijskog sastava.
TO vještačkih materijala obuhvataju ciglu, cement, armirani beton, staklo itd. Dobivaju se od prirodnih i vještačkih sirovina, nusproizvoda industrije i poljoprivrede po posebnim tehnologijama. Veštački materijali se razlikuju od originalnih sirovina kako po strukturi tako i po hemijskom sastavu, što je posledica radikalne prerade u fabrici.
Najraširenije klasifikacije materijala prema namjeni i tehnološkim svojstvima.
Prema namjeni, materijali su podijeljeni u sljedeće grupe:
građevinski materijali- materijali koji percipiraju i prenose opterećenja u građevinskim konstrukcijama;
termoizolacionih materijala, čija je glavna svrha minimizirati prijenos topline kroz konstrukciju zgrade i time osigurati potrebne toplinske uvjete u prostoriji uz minimalnu potrošnju energije;
akustični materijali(materijali koji apsorbiraju zvuk i zvučno izolirani) - za smanjenje nivoa "zagađenja bukom" prostorije;
hidroizolacija i pokrivanje krovova materijala- za stvaranje vodonepropusnih slojeva na krovovima, podzemnim objektima i drugim objektima koje je potrebno zaštititi od djelovanja vode ili vodene pare;
zaptivni materijali- za zaptivanje spojeva u montažnim konstrukcijama;
Dekorativni materijali- za poboljšanje dekorativnih kvaliteta građevinskih konstrukcija, kao i za zaštitu konstrukcijskih, toplotnoizolacionih i drugih materijala od spoljašnjih uticaja;
materijala posebne namjene(na primjer, vatrostalni ili otporni na kiseline), koji se koriste u izgradnji posebnih konstrukcija.
Niz materijala (na primjer, cement, kreč, drvo) ne može se pripisati nijednoj grupi, jer se koriste i u čistom obliku i kao sirovine za proizvodnju drugih građevinskih materijala i proizvoda. To su takozvani materijali opće namjene. Teškoća klasifikacije građevinskog materijala prema namjeni je u tome što se isti materijali mogu svrstati u različite grupe. Na primjer, beton se uglavnom koristi kao konstrukcijski materijal, ali neke od njegovih vrsta imaju potpuno drugačiju namjenu: posebno lagani betoni su toplinski izolacijski materijal; posebno teški betoni - materijal posebne namjene koji se koristi za zaštitu od radioaktivnog zračenja. .
Prema tehnološkoj osnovi, materijali se dijele u sljedeće grupe, uzimajući u obzir vrstu sirovine od koje se materijal dobija i način njegove proizvodnje:
Materijali i proizvodi od prirodnog kamena- dobiveni od stijena njihovom obradom: zidni blokovi i kamenje, obložne ploče, arhitektonski detalji, lomljeni kamen za temelje, lomljeni kamen, šljunak, pijesak itd.
Keramički materijali i proizvodi- dobijeni od gline s dodacima kalupljenjem, sušenjem i pečenjem: cigle, keramički blokovi i kamenje, pločice, cijevi, fajansa i porculanski proizvodi, obloge i podne pločice, ekspandirana glina (vještački šljunak za laki beton) itd.
Staklo i drugi materijali i proizvodi od mineralnih talina- prozorsko i fasadno staklo, stakleni blokovi, profilisano staklo (za ograde), pločice, cijevi, staklokeramički i stakleni proizvodi od šljake, livenje kamena.
Neorganska veziva- mineralni materijali, uglavnom praškasti, koji u mešanju sa vodom formiraju plastično telo, koji vremenom dobijaju kameno stanje: cementi raznih vrsta, kreč, gipsana veziva itd.
betoni- materijali od umjetnog kamena dobiveni od mješavine veziva, vode, finih i krupnih agregata. Armirani beton se naziva armirani beton, dobro se odupire ne samo kompresiji, već i savijanju i istezanju.
Minobacači- materijali od umjetnog kamena, koji se sastoje od veziva, vode i finih agregata, koji vremenom prelaze iz pastoznog u kameno stanje.
Materijali od umjetnog nepečenog kamena- dobijeni na bazi neorganskih veziva i raznih agregata: silikatne cigle, gipsa i gips-betonskih proizvoda, azbestno-cementnih proizvoda i konstrukcija, silikatnog betona.
Organska veziva i materijali na njihovoj osnovi- bitumenska i katranska veziva, krovni i hidroizolacioni materijali: krovni filc, staklen, izol, brizol, hidroizol, krovni filc, lepljive mastike, asfalt betoni i malteri.
Polimerni materijali i proizvodi- grupa materijala dobijenih na bazi sintetičkih polimera (termoplastične netermoreaktivne smole): linoleum, relin, sintetički materijali za tepihe, pločice, plastika laminirana drvom, fiberglas, pjenasta plastika, pjenasta plastika, plastika u obliku saća itd.
Drveni materijali i proizvodi- dobijeni mehaničkom obradom drveta: oblovina, rezana građa, blankovi za razne stolarske proizvode, parket, šperploča, lajsne, rukohvati, blokovi za vrata i prozore, ljepljene konstrukcije.
metalni materijali- u građevinarstvu se najčešće koriste crni metali (čelik i liveno gvožđe), valjani čelik (I-grede, kanali, uglovi), legure metala, posebno aluminijum.
Radi lakšeg snalaženja u raznovrsnosti građevinskih materijala, oni se razvrstavaju prema namjeni, na osnovu uslova rada materijala u konstrukcijama ili na tehnološkoj osnovi, uzimajući u obzir vrstu sirovine od koje se materijal dobija i način proizvodnje.
Prema namjeni, materijali se mogu podijeliti u dvije grupe:
strukturalni i materijali posebne namjene.
građevinski materijali, koji se uglavnom koriste za nosive konstrukcije, razlikuju se sljedeće:
prirodni kameni materijali.
Neorganska veziva.
Umjetni kamen dobijen od:
monolitni uz pomoć veziva (beton, armirani beton, rješenja);
sinterovanje (keramički materijali);
topljenje (staklo).
Metali (čelik, liveno gvožđe, aluminijum, legure).
polimera i plastike.
Drvo.
Kompozit (azbest cement, fiberglas,...).
Građevinski materijali posebne namjene potrebno za zaštitu konstrukcija od štetnih uticaja okoline ili poboljšanje performansi i stvaranje udobnosti, sledeće:
Toplotna izolacija.
Acoustic.
Hidroizolacija, krovište, brtvljenje.
Finishing.
Antikorozivni.
Vatrostalna.
Materijali za zaštitu od zračenja itd.
Svaki materijal ima kompleks različitih svojstava koja određuju opseg njegove primjene i mogućnost kombinacije s drugim materijalima.
Poznato je da svojstva građevinskih materijala određuju opseg njihove primjene. Samo pravilnom i kvalitativnom procjenom svojstava materijala mogu se dobiti čvrste i izdržljive građevinske konstrukcije zgrada i objekata.
Nekretnina- sposobnost materijala da reaguje na određeni načinna zasebno ili najčešće djelujući u sprezi s drugimspoljni ili unutrašnji faktor. Djelovanje jednog ili drugog faktora određeno je kako sastavom i strukturom materijala, tako i radnim uvjetima materijala u izgradnji zgrada i objekata.
FAKTORI KOJI UTIČU NA PONAŠANJE
GRAĐEVINSKI MATERIJALI POD POŽARNIM USLOVIMA
Operativni faktori:
Da bi zgrada ili građevina ispunila svoju svrhu i bila trajna, potrebno je jasno razumjeti uvjete rada u kojima će raditi svaka konstrukcija koju oni proizvedu. Poznavajući ove uvjete, moguće je utvrditi koja svojstva treba imati materijal namijenjen za izradu date konstrukcije.
Na primjer, glavni zahtjev za materijale od kojih su napravljene nosive konstrukcije je njihova sposobnost da dobro odole promjeni oblika i razaranju pod utjecajem opterećenja, kao i, u nekim slučajevima, niska toplinska provodljivost i zvučna propusnost ( na primjer, za omote zgrada).
Operativni faktori uključuju:
Obim materijala.
Radni uslovi.
Faktori požara:
temperatura i trajanje požara.
Oprema za gašenje požara.
Agresivno okruženje u slučaju požara (toksičnost produkata sagorevanja, uništavajući materijali).
GRAĐEVINSKI MATERIJALI GRAĐEVINSKI MATERIJALI- materijali koji se koriste u izgradnji i popravci zgrada i objekata. Mnogi od ovih materijala koriste se ne samo u građevinarstvu, već iu proizvodnji raznih proizvoda. Građevinski materijali su raznoliki po svom poreklu ili sastavu sirovina, prema namjeni itd. Evo kratkog opisa samo glavnih (najčešćih) materijala koji se koriste u kućnim popravkama ili u manjoj individualnoj gradnji, dogradnji, restrukturiranju , itd.
prirodni kameni materijali. Šljunak (ali)- krečnjak, pješčenjak ili druge stijene u obliku komada nepravilnog oblika; koristi se za postavljanje temelja zgrada, peći itd.; za polaganje je pogodniji obloženi (popločani) kamen. Kaldrma, u obliku zaobljenih komada, koristi se za popločavanje puteva, dvorišta i sl., za pripremu lomljenog kamena (drobljenje). Rezani kamen je lokalni materijal napravljen od lakih (poroznih) stijena, poput školjke, tufa.
Labavi (labavi) mineralni materijali- pijesak, šljunak, lomljeni kamen, šljaka - koriste se kao agregati - sastavni materijali u malterima, betonima (vidi dolje), pri izgradnji puteva, trotoara, staza itd.
Pijesak - veličina zrna do 5 mm. Za građevinske radove potrebno je da pijesak bude dovoljno čist (muljevitih čestica ili gline u njemu ne smije biti više od 5-7%). Stepen kontaminacije pijeskom možete provjeriti na sljedeći način: sipajte 1/2 šolje pijeska, dodajte vodu do vrha i promiješajte; sipajte prljavu vodu u drugu čašu; ponovite pranje još 2 puta. Kada se sva ispuštena prljava voda slegne, postotak kontaminacije pijeskom može se izračunati iz ukupne zapremine mulja. Šljunak - šljunak veći od 5 mm, okruglog oblika; često kontaminiran dodatkom gline; takav šljunak se pere vodom prije upotrebe (na primjer, u betonu). Drobljeni kamen - drobljeni mali kamen ugaonog oblika. Šljaka - otpad od sagorijevanja uglja (gorivo ili kotlovska šljaka) ili od metalurške proizvodnje (šljaka iz visokih peći). Kotlovska šljaka se pre upotrebe u mešavini sa vezivima drži na vazduhu 2-3 meseca, kako bi se nečistoće (sumpor) koje uništavaju veziva (cement) istrošile.
Materijali od umjetnog kamena. Građevinska cigla: glina (pečena) čvrsta i šuplja, perforirana, silikatna; široko se koristi za polaganje zidova, peći itd. Šuplje i silikatne cigle se ne koriste za polaganje na vlažnim mjestima. Čvrstoću cigle (i drugih materijala od umjetnog kamena) označava marka. Što je materijal jači, veća je brojčana vrijednost njegove marke. Prilikom preopterećenja, cigla se ne smije ispuštati kako se ne bi rascijepila. Čuvati u hrpama. Vatrostalne opeke (šamot, Gzhel) koriste se za polaganje peći za peći, prilikom polaganja cijevi. keramičkih blokovašuplje (višestruke) zamjenjuju nekoliko cigli u volumenu. Betonski blokovi - puni i šuplji. Za izradu blokova koriste se uglavnom porozni laki betoni - beton od šljake, beton od plovca itd. Blokovi za tlo su lokalni materijal, koriste se u područjima sa suhom klimom za polaganje zidova; oblikovani iz zemlje uz dodatak gline, kreča, smole (za povećanje vodootpornosti), stajnjaka, slame, strugotine, šljake itd. Stvrdnjavaju kao rezultat prirodnog sušenja. Obično se izrađuju na licu mjesta. Keramičke pločice za zidne obloge, za podove itd., dolaze sa glatkom ili hrapavom prednjom površinom, glaziranom ili neobloženom (terakota). Keramičke pločice se pakuju u sanduke; pohranjeni u zatvorenom prostoru. Pločice - pločice sa rebrima na poleđini, služe za oblaganje peći. Crep je prorezan i ravan. Gipsane i gips-betonske ploče za pregradne zidove veličine 40 cm x 80 cm, debljine 8 i 10 cm. Na bočnim stranama ostavljeni su polukružni žljebovi (za punjenje malterom prilikom zidanja). Prilikom transporta daske treba polagati na ivicu dužom stranom u smjeru vožnje, zaštićene od vlage; čuvati u suhim prostorijama naslaganim na ivici. Suvi malter- tanke gipsane ploče (limovi) obostrano obložene kartonom. Dimenzije lima: širina 0,6 - 2,0 m. dužina 1,20 - 3,60 m, debljine 8 - 10 mm. Koriste se za oblaganje zidova i stropova u suhim prostorijama umjesto "mokrog" maltera (vidi.
); skladištiti u suhim prostorijama sklopljenim, bez zaptivki.
Proizvodi od azbestnog cementa. Crep(škriljevac, azbestni škriljevac, eternit) - ravno, prešano; osnovne pločice veličine 40 cm X 40 cm x 0.4 cm; odsječena dva suprotna ugla; rupe su ostavljene za eksere. Valovite krovne ploče veličina (obične ploče) 120 cm X 67.8 cm x 0,5 cm. Rupe za montažu na krovu se buše tokom procesa pokrivanja.
Vezivni materijali koristi se u proizvodnji maltera i betona (vidi dole). Dijele se na mineralne (cement, kreč, itd.) i organske (bitumen, katran). Mineralna veziva dijele se, pak, na zračna (vazdušni vapno, gips, glina), stvrdnjavajuća samo na zraku, i hidraulična (hidraulično vapno, cement), stvrdnjavajuća na vlažnom zraku i vodi.
vazdušni kreč- široko rasprostranjeno vezivo. Razlikovati živo vapno (kotao), dobijeno prženjem krečnjaka, i hidratizovano (puh), dobijeno od živog vapna delovanjem vode. Da bi se dobilo gašeno vapno, vrelo se prelije vodom („ugašeno“) u jami. obložen daskama, ili u kutiji i, miješajući, dovesti do stanja testa. Prilikom gašenja dolazi do "ključanja", oslobađa se oštar dim i razvija se visoka temperatura koja može uzrokovati tinjanje susjednih drvenih dijelova, pa čak i zapaljenje. Hidrirano vapno ima bijelu ili sivu boju (najbolja kvaliteta je bijela); ne smije sadržavati grudve i pepeo. Ako je količina posla mala, bolje je kupiti gašeno vapno i na licu mjesta ga razrijediti vodom do stanja tankog tijesta.
Građevinski gips (alabaster)- prah finog mljevenja, bijele (krem) boje, mastan na dodir; dobar gips se lijepi za prste; u kombinaciji s vodom brzo se stvrdne; koristi se kao sastojak u flasterima (vidi dolje), ubrzavajući njihovo stvrdnjavanje.
Glina se nanosi hl. arr. u malterima za polaganje i popravku peći i cevi, za ugradnju vodootpornih (hidroizolacionih) slojeva, kao i u građevinskim malterima. Glina se u prirodi obično nalazi s primjesom pijeska; sa dodatkom od 15 do 30% peska naziva se "mršavim", a do 15% - "masnim". Masna glina puca kako se suši. Glina sa dodatkom čestica vapna se ne sme koristiti u malterima za polaganje peći i cevi.
Cement je najtrajnije vezivo. Najčešći tip je portland cement - prah sive ili zelenkasto-sive boje.
Gips i cement moraju se skladištiti u prostorijama, sanducima ili drugim posudama, zaštićeni od kišnice i snijega i zemljine vlage. Rok trajanja - ne više od 2 - 2,5 mjeseca.
Vodootporni aditivi- cerezit, tečno staklo - služe za vodootpornost cementnih maltera, na primer, kod malterisanja vlažnih mesta. Ceresit je kremasta masa, slična kiseloj pavlaci. Treba zaštititi od sušenja i smrzavanja. Prije upotrebe promiješajte drvenim štapićem. Tečno staklo je gusta žuta tečnost. Čuvati na hladnom mestu.
Minobacači služe za pričvršćivanje kamena u zidanje, za malterisanje zidova, plafona itd. (vidi.
), kao i za izradu građevinskih dijelova (ploče, blokovi).
Malter priprema se mešanjem krečne paste sa peskom (1:2 - 1:4 zapreminski odnos) uz dodatak vode. Što je kreč masniji, to mu se može dodati više peska. Nedovoljna količina pijeska u otopini može uzrokovati pojavu pukotina tokom sušenja (otvrdnjavanja); višak pijeska može smanjiti snagu prianjanja maltera. Pravilno pripremljen rastvor treba lako da sklizne sa instrumenta. Za najjednostavniji test maltera, nekoliko (do 10) cigli se postavlja na malter jedna na drugu (u stupcu); nakon 3 dana potrebno je podići najmanje sedam cigli zajedno s gornjom ciglom, inače rješenje nije jako.
Za kuvanje krečno-gipsani malter voda se ulije u kutiju za malter, izlije se gips, brzo i temeljito miješajući ga s vodom kako bi se napravilo tijesto (gipsana biljka) bez grudica; U tijesto se dodaje krečni malter (kreč i pijesak) i sve se miješa drvenom miješalicom dok se ne dobije homogena masa, ali ne zadugo, kako gips ne bi izgubio sposobnost vezivanja (ne „podmladio se“) . Oba dijela otopine možete pripremiti u jednoj kutiji. Da biste to uradili, prvo pripremite krečni malter, odvojite ga u stranu, u preostalom delu napravite namotaj od gipsa, a zatim sve pomešajte. Količina dodane vode zavisi od sadržaja masti u krečnom malteru. Za jedan dio gipsa uzmite oko 3 dijela krečnog maltera (po zapremini). Krečno-gipsani malter se priprema u malim porcijama, tako da se može koristiti za 5-7 minuta, dok ne počne da se stvrdne. Ako je potrebno da se krečno-gipsani malter ne stvrdne vrlo brzo („zahvaća“), prije miješanja gipsa sa vodom u vodu dodajte malo ljepila za kosti ili kožu (2% mase gipsa).
cementni malter sastoji se od cementa, pijeska i vode; vode uzeti ne više od 50 - 60% mase cementa. Višak vode u pripremi otopine smanjuje njegovu snagu. Za ručnu pripremu maltera, izmereni delovi cementa i peska (1:2 - 1:3) se sloj po sloj sipaju u kutiju (ili na platformu od dasaka - "peck"), dobro promešaju i tek onda vodom. je dodan. Cementni malter pripremljen sa vodom mora se potrošiti u roku od 1 sata. Ceresite se dodaje kako bi cementni malter bio vodootporan. tečno staklo(vidi gore). Ove supstance se rastvore u vodi neposredno pre pripreme rastvora (1 težinski deo na 8 delova vode).
Miješano cementno-krečnim malterom pogodniji za upotrebu od cementa, jer se sporije hvata, lakše se postavlja, jeftiniji je od cementa. Sastav: kreč, cement, pesak (1:1:4 - 1:1:7). Vapneno tijesto se miješa sa pola dijela pijeska; druga polovina pijeska se pomiješa suho s cementom, a zatim se pomiješaju oba sastava, a na kraju se doda voda; ovo osigurava homogenost rastvora.
Beton- materijal od umjetnog kamena; pripremljena (bez pečenja) od mješavine cementa (ili drugog veziva), pijeska, krupnih komponenti nalik kamenu (lomljeni kamen, šljunak) i vode. Betonska smjesa se stvrdne, pretvarajući se u kamen. Teški beton (koji sadrži običan šljunak ili lomljeni kamen) koristi se za nosive dijelove zgrada. Za zidove se koristi lagani beton (na primjer, s punilom šljake). Prilikom ručne pripreme betonske mješavine, izmjereni dio drobljenog kamena ili šljunka prvo se izlije (u obliku izduženog valjka) na čvrsto zabijen pod od dasaka, a na njega se stavlja mješavina cementa i pijeska. Komponente se pažljivo lopataju (prebacuju s jednog mjesta na drugo) uz pomoć lopata, viljuški ili grabulja; istovremeno se smjesa sipa iz posude za zalijevanje s prethodno određenom količinom vode za miješanje.
Drveni (šumski) materijali- trupci, građa, šperploča itd. Sirovo drvo (sa sadržajem vlage većim od 25%) ne treba koristiti, posebno za stolariju, jer lako trune, iskrivljuje i puca. Drvo može imati nedostatke - "defekte" koji se javljaju na drveću koje raste ili tokom skladištenja, u zgradama i proizvodima. Posebno su štetna oštećenja drva gljivama koje uzrokuju truljenje i uništavanje drveta. Nedostaci drveta koji snižavaju njegovu kvalitetu su: pukotine, kosi (spiralni raspored vlakana, što smanjuje čvrstoću dasaka), sag (valoviti raspored vlakana što otežava obradu drveta), prekomjerna čvoravost (što otežava obradu drveta). proces, smanjujući čvrstoću drveta i sprečavajući ujednačenost boje).
Trupci se razlikuju po namjeni i veličini (dužina od 4 m a debljina gornjeg kraja od 12 do 34 cm). Trupci debljine 8-11 cm zovu se raznosač.
Građa (daske, grede, šipke) je neobrađena (sa nepiljenim bočnim rubovima) i ivica. U zavisnosti od kvaliteta drveta i čistoće obrade, drvo se deli na 5 razreda. blanjane praznine za lajsne, lajsne, filete, rukohvate, podne daske, daske za oblaganje.
Parket. Najčešći parket je daska (standardna), u obliku dasaka (dasaka) sa žljebovima i labavim šiljcima, sa utorom i grebenom; dužina daske 150 - 500 mm, debljine 12 - 20 mm. Proizvodi se i panel parket - paneli (veličine od 0,5 m X 0.5 m do 1.5 m x 1.5 m) sa nalijepljenim pločama od tvrdog drveta i štitom (veličina štitova nije veća od 0,5 x 0,5 m).
Šperploča se sastoji od nekoliko lijepljenih tankih listova drveta („furnira“) od breze, johe, jasike, bora itd. Debljina šperploče je od 2 mm do 15 mm. Najpopularnije veličine listova 1,52 m x 1,52 m. Šperploča se proizvodi obična i vodootporna. Obična šperploča se koristi za razne obloge unutar objekta, a vodootporna šperploča se koristi za vanjske obloge.
krovni materijal- strugotine, strugotine, pločice, šindre.
Drvo - vlaknasto a iverice se izrađuju presovanjem pod visokim pritiskom od drvenih vlakana ili strugotine. Izolirajuće su i čvrste. Koriste se za oblaganje pregrada, izradu vrata, za podove, izradu nameštaja itd. Dužina do 3 m, debljine 3,5 - 10 mm, širina 1200 mm.
Valjani bitumenski materijali koristi se kao krovni i hidroizolacijski materijali. Ruberoid - vodootporni krovni papir, impregniran i premazan (s jedne ili obje strane) bitumenom s mineralnim premazom; zalijepljen bitumenskim mastikom; koristi se za pokrivanje krovova. Širina lima - 750 mm i 1000 mm. Površina jedne rolne - 10 m 2 i 20 m 2. Glassine - krovni karton impregniran uljnim bitumenom (bez prskanja); koristi se kao temeljni sloj ispod krovnog materijala; zalijepljen bitumenskom mastikom i zakucan. Dimenzije su iste kao i krovni materijal. Tol - krovni karton impregniran katranskim proizvodima i posut pijeskom s obje strane; impregnacija na visokoj vanjskoj temperaturi; može omekšati (brže nego u krovnom materijalu). Lijepljeno krovnom mastikom. Primjenjuje se na krovove; neodgovorna zgrada (šupe i sl.). Širina lista; 750 mm i 1000 mm. Površina jedne rolne 10 m 2 ili 15 m 2. Krovni filc - koža se razlikuje od krovnog filca po odsustvu prskanja. Koristi se kao temeljni sloj ispod krova; zalijepljen mastikom i zakucan. Širina lima 750 mm i 1000 mm. Površina jedne rolne je do 30 m 2 .
Prozorsko staklo proizvodi se u debljinama od 2 mm do 6 mm(u 1 mm). Ovisno o veličini i površini listova, razlikuje se 9 cifara ili "ključeva": od površine manje od 0,1 m 2 do 2,5 - 3,2 m 2 u jednom listu. Staklo ne bi trebalo da se raslojava, ne bi trebalo da baca prelive boje, ne bi trebalo da ima zamućene tačke. Staklo se pakuje u kutije, dok se prilikom transporta kutije sa staklom postavljaju samo na ivicu; čuvati na suvom mestu.
Slikarski materijali- boje, boje (pigmenti), ulje za sušenje, ljepila itd.
Boje - pripremljene šarene kompozicije: mješavine boja s drugim supstancama. Boje se pripremaju na vodi (sa vapnom, ljepilom i drugim vezivima), na ulju (laneno ulje), laku itd. U skladu s tim, šarene kompozicije se nazivaju: boje na bazi vode (ljepilo), ulje, emajl itd. O pripremi šarenih kompozicija pogledajte članak Slikarski radovi. U prodaji su suve boje (praškovi), naribane (paste) i spremne (razblažene) za farbanje. Ljepilo je vezivo u ljepljivim bojama. Ljepilo životinjskog porijekla (farbarsko i stolarsko) - pločice ili drobljeno (zrna), jednolike svijetlosmeđe boje (bez tamnih mrlja). Za pripremu ljepila, pogledajte ,
. Biljni ljepilo se priprema od škroba, brašna. Ulje za sušenje - vezivo i razrjeđivač za farbanje boja. Prirodno sušivo ulje je biljno ulje koje se brzo suši, kuhano uz dodatak sredstva za sušenje (akceleratora sušenja); lan - svjetliji, konoplja - tamniji. Polu-prirodno ulje za sušenje (na primjer, oksol) sadrži biljna ulja (najmanje 50%); umjetno ulje za sušenje ne sadrži biljno ulje ili ga sadrži u maloj količini. Sapun (grudasti i tečni) koristi se u proizvodnji kitova, prajmera i sl., koristi se i za pranje površina, za pranje četkica. Bakar sulfat je supstanca rastvorljiva u vodi u obliku plavog kamena; Koristi se za pranje vitriola i za pripremu temeljnog premaza za farbanje lepkom. Otrovno, ne može se čuvati u gvozdenom posuđu. Plovac je porozan kamen; Koristi se za brušenje površina pripremljenih za farbanje.
Krov od čeličnog lima(gvožđe); veličine listova 142 cm X 71 cm, težina 4 - 5 kg.
Hardver- ekseri, vijci, vijci, uređaji za prozore i vrata itd. Ekseri se razlikuju: građevinski (okrugli i kvadratni), krovni, krovni, malterisani, završni, tapetni. Dužina noktiju od 7 mm do 250 mm. Vijci - vijci za pričvršćivanje drvenih dijelova ili za uvrtanje metalnih dijelova i drveta; dolaze sa ravnom i polukružnom glavom sa utorom za uvrtanje odvijačem; šrafovi sa četvrtastom ili šestougaonom glavom za uvrtanje ključem nazivaju se golubar. Za okove prozora i vrata pogledajte članke
i
.
Sažeta enciklopedija domaćinstva. - M.: Velika sovjetska enciklopedija. Ed. A. F. Akhabadze, A. L. Grekulova. 1976 .
Pogledajte šta je "GRAĐEVINSKI MATERIJALI" u drugim rječnicima:
Građevinski materijal - nabavite važeći OBI promo kod kod Akademika ili kupite građevinski materijal na sniženju na sniženju u OBI
GRAĐEVINSKI MATERIJALI- služe za izradu zidova, temelja, podova, krovova i drugih dijelova stambenih i nestambenih zgrada i objekata. S. m. se obično dijele na prirodne, koje se koriste za gradnju u obliku u kojem se nalaze u prirodi (drvo, granit, ... ... Velika medicinska enciklopedija
"građevinski materijali"- mjesečni naučni tech. i produkcije. časopis Min va prom sti gradi. materijala RSFSR-a. Izlazi od 1955. u Moskvi (do 1957. izlazi pod naslovom Građevinski materijali, proizvodi i konstrukcije). Pokriva naučne, tehnološke. i ekonomski Problemi… … Geološka enciklopedija
Građevinski materijali- Ovaj članak treba da bude vikifikovan. Molimo da ga popunite u skladu sa pravilima za projektovanje članaka... Wikipedia - I Građevinski materijali prirodni i veštački materijali i proizvodi koji se koriste u izgradnji i popravci zgrada i objekata. Razlike u nameni i uslovima eksploatacije zgrada (građevina) određuju različite zahteve za ... ... Velika sovjetska enciklopedija
Građevinski materijali- skup prirodnih i vještačkih materijala koji se koriste u izgradnji i popravci. Podijeljeni na kamene prirodne građevinske materijale; mineralna veziva (cement, kreč, gips, itd.) i organska (bitumen, katran, ... ... Enciklopedija tehnologije
Građevinski materijali- statybinės medžiagos statusas. litvanski rječnik (lietuvių žodynas)
GRAĐEVINSKI MATERIJALI- koji se koriste u zgradarstvu, veoma su raznoliki, ali svaki mora imati određena tehnička svojstva. Za krov S. m. d. b. što lakši i vodootporni, za zidove, temelje izdržljivi, slabo provodljivi i neizbrisivi. Cm.… … Poljoprivredni rječnik-priručnik
Građevinski materijal za posebne namjene- - obuhvataju sve materijale koji obavljaju posebne funkcije: toplotnoizolacione, otporne na koroziju, otporne na kiseline, vatrostalne, dekorativne itd. [Popov K.N., Caddo M.B. Građevinski materijali i proizvodi. M.: Više. škola , 2001. 367 s ... Enciklopedija pojmova, definicija i objašnjenja građevinskih materijala Pročitajte više