Shema monolitnog presjeka.

Priprema površine

Strukturni proračuni

Ponekad morate napraviti široke monolitne dijelove između podnih ploča. Moraju se izračunati prema trenutnim opterećenjima. Na crtežu je razvijen monolitni presjek širine 980 mm, zasnovan na dvije šuplje ploče. Uslovi za takav monolitni presjek (opterećenja, principi armiranja, itd.) su detaljno opisani u članku.

Monolitni dio između dvije montažne ploče

• zavarivanje mreže i okvira

• • Montaža nosača i oplate
  • Betonska mješavina i izlivanje
  • Konačne preporuke

• formiraju armaturnu mrežu
• pripremiti betonsku smjesu
• pravilno sipajte beton.

Neophodni materijali i alati

• mikser za beton

Faze rada na formiranju monolitnog presjeka između podnih ploča

Povratak na indeks

Montaža nosača i oplate

Prvo formiramo oplatu za monolitni dio, koji mora imati takve mehaničke i čvrstoće da može dugo zadržati veliku masu betonske otopine koja će se dugo sušiti.

Izvori:

www.sferatd.ru

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Prije nego što odlučite sami napraviti monolitne dijelove između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je ovo ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako se ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada morate proći kroz sljedeće korake instalacije.

Shema monolitnog presjeka.

Priprema površine

U ovoj fazi morate se pobrinuti da u pravo vrijeme imate pri ruci prave materijale i alate. Stoga se o dostupnosti mora voditi računa unaprijed.

Dakle, da biste napravili monolitni presjek poda, trebat će vam sljedeći alati: bušilica, vijci za drvo dužine 90 mm, standardni klinovi s navojem po 2 m, matice, podloške, otvoreni i kapasti ključevi, burgije za beton, drvo burgije dužine 90 cm, odvijač, križne kuglice za vrlo kvalitetan odvijač (kvalitetan je potreban jer se ivice nekvalitetnih loptica vrlo brzo brišu), udica, brusilica sa metalnim diskovima, kružna pila obložena dijamantom (za rezanje dasaka uzduž i poprijeko vlakna), čekić 800 grama, malj do 3 kg, čelični ekseri veličine 120 mm, mjerna traka - 2-3 komada (trake su potrebne za tačna mjerenja, treba ih imati dovoljan broj jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski ugao dužine 50 cm, stolarska heftalica sa spajalicama, nivo.

Potrebni su i građevinski materijali: žica za pletenje prečnika 0,3 mm za vezivanje okvira, armatura prečnika 12 mm, žica prečnika najmanje 6 mm, cement, šljunak, pesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed voditi računa o sredstvima zaštite, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati raditi na visini ozljeda među ekserima, armaturom i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu će vam trebati: rukavice, zatvorene cipele (građevinske čizme ili cipele od debele tkanine kao što su stare vojne beretke), zaštitne naočale, kapa ili kaciga.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi moraćete da izvršite tačna merenja i proračune kako biste znali šta i koliko će vam trebati. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi kat, s koje će se strane dizati stepenice, a tek nakon toga izračunavamo veličinu i broj podnih ploča.

Dužina podne ploče je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Izračunavamo potrebnu veličinu i broj podnih ploča, uzimajući u obzir da između ploča treba biti razmak od 7 cm. Nakon što su svi izračunali i tačno utvrdili potrebnu veličinu i broj podnih ploča, naručujemo ih od proizvođača ili od dobavljača građevinskog materijala.

Pažnja!

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nepostojanje razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i kasnije može uzrokovati deformaciju.

Proizvodnja oplate

Shema ugradnje oplate.

Za izradu oplate uzimamo daske 50x150 mm i od njih šijemo štit visine 40 cm. Na jedan štit će ići 3 ploče (1 rub buduće oplate). Dobit ćete rebro visine 45 cm, gdje je 40 cm visina buduće podne grede, a 5 cm potrebna margina. Šivene su poprečnim komadima dasaka 5x50 mm i dužine 40 cm. Ove daske, koje se nazivaju papuče, nalaze se duž cele dužine štita na svakih 40-50 cm. Zapamtite: prva i poslednja papuča ne bi trebalo da budu bliže od 10 cm od ivice ivice štita. Papuče pričvršćujemo daskama sa samoreznim vijcima dužine 90 mm pomoću odvijača u količini od 3-4 samorezna vijka po 1 dasci za šivanje. Zatim kružnom testerom poravnamo rubove štita pomoću stolarskog ugla.

Trebat će 3 ova montažna štita, oni će postati rebra oplate.

Montaža oplate

Shema montaže oplate.

Za završetak ove faze rada potreban je tim od 3-4 osobe.

Da bismo olakšali montažu, stavili smo jedan štit kao osnovu. Ispod svake papuče ugrađujemo odstojnik tako da se ništa ne savija pod opterećenjem.

Rebra pričvršćujemo na podnožje oplate. Pričvršćujemo rebra, uzimajući u obzir širinu grede koja nam je potrebna. Dozvoljene su grede tri veličine: 35, 40, 45 cm.. Kod potrebne širine od 35 cm oba bočna rebra su u ravni. Sa traženom širinom od 40 cm, samo jedan rub od dva montažna štitnika je u ravnini. Ako vam je potrebna greda širine 45 cm, rebra se fiksiraju bez ove tehnike. Sve je pričvršćeno samoreznim vijcima.

Kao rezultat, dobili smo kutiju od tri montažna štita na mjestu gdje će se nalaziti buduća greda.

Slika 4. Vrste pričvršćivanja rebara na osnovu. A - 35 cm, B - 40 cm, C - 45 cm.

Sada pripremamo odstojnike od armature. Oni će biti potrebni kako bi izdržali željenu veličinu grede i spriječili kosine. Armaturu jednostavno režemo na komade željene dužine (35, 40 ili 45 cm).

Nakon toga prelazimo na presvlaku rezultirajuće kutije filmom iznutra, koristeći stolarski klamericu sa spajalicama. To je neophodno kako bi se spriječio prekomjerni gubitak vode iz betona i izbjeglo pojavljivanje školjki. Ako se to ne učini, beton će izgubiti dosta vlage zajedno s pijeskom i cementom. Nakon sušenja, šljunak će se snažno vidjeti na vanjskim rubovima grede. Cijela površina grede će biti prekrivena jakim hrapavostima i neravninama, izbočinama i udubljenjima, tzv. Takva će greda biti loše kvalitete i morat će se preraditi.

Montaža montažnih metalnih konstrukcija

Shema armaturnog kaveza.

Počinjemo da pletemo okvir na tlu. Izrađujemo 8 vena određene dužine od armature (dužina jedne vene jednaka je dužini buduće grede).

Sada izrađujemo stezaljke od žice M-6, koje se ručno savijaju. Od jednog komada žice potrebno je napraviti kvadrat sa zadatom dužinom njegovih stranica. Dakle, za gredu dimenzija 35x35 cm potrebna vam je kragna sa stranicama od 30 cm, za gredu od 40x40 cm izrađujemo kragnu 35x35 cm, za gredu 45x45 cm - kragna 40x40 cm. Takve dimenzije kragne su neophodne tako da nakon ugradnje u oplatu ne dodiruje njene zidove. Zapamtite: minimalna udaljenost između zida oplate i stezaljke treba biti 2,5-3 cm, ne manje!

To je neophodno kako se kao rezultat toga metalni dijelovi stezaljke ne vide na površini grede. Ako će se metal pokazati na površini grede, tada će na tom mjestu početi korozija metala i uništavanje betona, a time i same grede.

Krajevi stezaljke se preklapaju, odnosno mora postojati preklapanje krajeva stezaljke, koji su međusobno pričvršćeni dvostrukom žicom za pletenje promjera 0,3 mm.

Žica je presavijena na pola, dobivajući dvostruku žicu za pletenje. S takvom žicom moraju se spojiti krajevi stezaljke.

Znajući da bi stege trebale biti smještene duž cijele dužine grede na udaljenosti od 40-50 cm jedna od druge, lako je izračunati njihov potreban broj.

Sastavljanje okvira. Da bismo to učinili, vežemo 2 žice sa svake strane stezaljke dvostrukom žicom za pletenje na jednakoj udaljenosti od nabora i jedna između druge. Obujmice se postavljaju na jezgra na udaljenosti od 40-50 cm. Razmak između stezaljki se mora održavati.

Gotov okvir položimo u postavljenu kutiju, pokušavajući da ne oštetimo film. Ako se odjednom film ošteti, onda je u redu, samo zatvorite rupu drugim komadom filma i pričvrstite ga klamericom.

Ponekad je, iz različitih razloga, potrebno napraviti vene od komada armature različitih dužina. U tome nema ništa loše, tehnologija gradnje to dozvoljava. Jednostavno uzmite još jedan komad armature i zavežite ga u preklopu dvostrukom žicom za vezivanje preko spoja dva dijela vene, s preklopom od 60 cm u svakom smjeru. Ovo odmah objašnjava zašto graditelji radije prave vene od čvrstih komada armature, umjesto da ih sklapaju od komada. Uostalom, ako sastavite od komada različitih dužina, dobit ćete jaku količinu građevinskog materijala. Štaviše, ovaj rad se izvodi kada je okvir već unutar kutije.

Učinite sami shemu monolitnog poda.

Nakon što uzmemo bušilicu za drvo i, uzimajući u obzir činjenicu da pritisak betona dolazi odozdo, napravimo rupe jednake promjeru čepa, 15-20 cm od dna kutije. Na dnu svake papuče napravimo 1 prolaznu rupu. Izrežemo klinove na dužinu koja nam je potrebna.

Dužina se izračunava na sljedeći način: širina potporne grede + dvije debljine daske + dvije debljine klizača + dva navoja za navrtanje matica sa podloškama. Dobiveni klinovi se ubacuju u kutiju.

Sada uzimamo unaprijed pripremljene komade armature - podupirače. Instaliramo ih na vrh svake kolčiće. Zavrtnje uvijamo dok se odstojnici lagano ne zaustave tako da drže.

Uzimamo nivo i izravnavamo oplatu okomito na tlo tako da ne vodi nakon kompresije. Sva odstupanja u jednom ili drugom smjeru otklanjaju se uz pomoć bočnih podupirača. Ugradnja klinova i ugradnja odstojnika jedna je od važnih montažnih faza izgradnje.

Nakon postavljanja odstojnika, ponovo sve provjerite nivelom, tek nakon toga pričvrstite sve potporne ploče na oplatu čavlima ili samoreznim vijcima.

Sada počnimo vješati okvir. Da biste objesili okvir, on mora biti vezan za klinove. Najlakši način da to uradite je šablonom za visinu - malom daščicom dimenzija 2,5x2,5x30 cm Jednostavno je: ispod svake kragne stavite šablon za visinu i pričvrstite ga na ukosnicu na mestima dodira duplom žicom za pletenje. Nakon fiksiranja posljednje stezaljke, okvir će biti obješen u zrak.

Nakon toga sve provjerite i pregledajte. Nemojte dozvoliti lomljenje filma ili kontakt stezaljki sa zidovima kutije. Zatim popunjavamo poprečne šine za šivanje dasaka oplate. Od dna postolja mjerimo visinu grede i zabijamo eksere cijelom dužinom kutije na ovoj visini. Ovi ekseri su svjetionici, preko njih će se preliti beton.

Sada provjeravamo snagu donjih i bočnih podupirača, oni bi trebali biti slobodni da izdrže pristojnu težinu. Ako ste u nedoumici, dodajte još nosača. Zapamtite: beton ima veliku gustinu. Najmanji previd - i konstrukcija će se srušiti pod težinom betona.

Uvjerili smo se da je sve urađeno kako treba - onda slobodno sipajte beton.

Za proizvodnju greda koristi se cement marke M300 ili M350, koji je najbolje kupiti gotov, jer se greda mora sipati odjednom bez prekida. Ako to nije moguće, unajmite veliku mješalicu za beton da u jednom koraku umiješa svu potrebnu količinu betona na gradilištu.

Nakon 3-5 dana, po lijepom vremenu, beton će se osušiti, a u lošem vremenu proces sušenja će trajati duže.

Nakon što se beton potpuno osuši, možete početi rastavljati drvenu oplatu i postavljati same podne ploče.

o-cemente.info

Monolitni dio između dvije montažne ploče

Takav monolitni dio djeluje kao ploča koja se oslanja na susjedne montažne ploče. Da biste to učinili, ima radnu armaturu zakrivljenu koritom, čiji promjer ovisi o širini presjeka (procijenjena dužina ploče ovog odjeljka) i opterećenju stropa. Uzdužna armatura je konstruktivna, stvara armaturnu mrežu, ali ne nosi opterećenje. Mreža protiv skupljanja od glatke armature malog prečnika takođe se postavlja na široki monolitni profil.

Na slici su prikazani primjeri ojačanja dva monolitna dijela u kućištu (bez ikakvih dodatnih opterećenja u obliku podnog grijanja i pregrada od cigle).

Podijelili smo sa dva, jer. monolitni dio počiva na dvije ploče, a svaka od njih čini polovinu opterećenja.

1,3*140*(1,2 + 0,58*/2) + 1,1*50*(1,2 + 0,58*/2) + 1,3*150*(1,2 + 0,58*/2) + 199 = 929 kg/m > 480 kg /m.

Stoga je uvijek potrebno provjeriti nosivost ploča ovisno o dimenzijama monolitnog presjeka, širini ploče i opterećenjima koja na nju djeluju.

Greda monolitni presjek.

class="eliadunit">

Dodajte komentar

svoydom.net.ua

Zaptivanje spojeva između podnih ploča nakon ugradnje i na stropu

Montaža podnih ploča je odgovoran posao koji zahtijeva znanje i iskustvo. Nažalost, postoje situacije kada je potrebno na licu mjesta promijeniti projektno rješenje, pa se kao rezultat toga javlja neobična situacija kada širina ploča dovezenih na gradilište nije dovoljna za ugradnju stropa. Odgovorit ćemo na staro rusko pitanje "Šta da radim?"

Regulatorni zahtjevi za veličinu i ispunu montažnih spojeva

Tipične dimenzije ploča omogućavaju njihovo polaganje sa šavovima od 15 mm, odnosno gotovo od kraja do kraja. Regulatorna literatura propisuje ugradnju monolitnih profila s armaturom na udaljenosti između ploča od 300 mm.
Za brtvljenje spojeva između podnih ploča potrebno je koristiti beton na brzostvrdnjavajućem portland cementu ili portland cementu razreda M400 ili više na finom agregatu. Veličina zrna punila ne bi trebala biti veća od trećine međupločnog razmaka i tri četvrtine čiste veličine između armaturnih šipki. U betonsku mješavinu moraju se uvesti plastifikatori i ubrzivači vezivanja.

Ako se dobije standardni šav između ploča širine 10-15 mm, tada se obično na dno šava polaže armaturna šipka, koja je raspoređena u obliku „konusa“ i zalijeva se otopinom.

Zaptivamo vanprojektne spojeve do 300 mm

U slučaju da širina fuga između susjednih ploča ne prelazi 300 mm, takav spoj je relativno lako zatvoriti, postoji nekoliko načina za popunjavanje fuga koje možete izabrati.

Metoda 1

• Sa dna susjednih ploča, pomoću odstojnika, postavljamo dasku ili list šperploče koji premošćuje prazninu - ovo je oplata;
• Na vrh oplate može se položiti komad krovnog materijala ili filma, tada na oplati neće biti tragova betona i može se dalje koristiti;
• Razmak između ploča je ispunjen malterom;
• Čekamo da beton dobije snagu u roku od 3-4 sedmice, uklanjamo oplatu.

Metoda 2

Ako nije moguće donijeti oplatu odozdo, moguće je napraviti fiksnu oplatu od pocinčanog krovnog čelika debljine 0,8-1 mm prema veličini razmaka između ploča, koja se oslanja na gornji rub ploče. ploča (korito). Profil bočne površine ploča će osigurati dodatni odstojnik i krutost monolitnom presjeku.

Metoda 3

Drugi način zaptivanja šavova fiksnom oplatom je izrada montažnih dijelova duž profila zazora od čeličnih traka debljine 4 mm i širine 5 cm, kao u prethodnom slučaju, naslonjenih na prednju površinu ploča, položenih ove montažne dijelove kroz 0,5 m po dužini ploče. Na dno (u ravnini donjeg ruba ploča) stavljamo traku od pocinčanog krovnog čelika, šperploče ili plastike, betona. Ova metoda osigurava pouzdano prianjanje monolitnog dijela na ploče.

Metoda 4

Ako naiđete na par neispravnih ploča sa pogrešnim položajem bočnih brava, kada je udubljenje na dnu, mogu se postaviti pored razmaka od 2-3 cm. Odozdo donesite oplatu prema metodi 1 i ulijte beton kroz predviđeni zazor.

Monolitni profili širine preko 300 mm

Ako je razmak između ploča od 100 do 300 mm, izvodimo monolit s armaturom. Ovdje također postoje opcije.

Opcija 1

Koristi se u slučajevima kada oplata odozdo nije moguća.

• Na rubove postavljamo nosive šipke presjeka 40x100 mm, u koracima od 1 m, oslonjene na susjedne ploče;
• Ploče oplate pričvršćujemo na nosive grede žičanim zavojima;
• Zatvaramo oplatu krovnim materijalom ili filmom;
• Ugrađujemo armaturni kavez na stakla tako da armatura bude 30 ... 50 mm viša od oplate;
• Betoniramo.

Opcija 2

Ako je moguće pričvrstiti oplatu odozdo, može se koristiti armatura za uređaj noseće konstrukcije.

• Gradimo oplatu;
• Montažne dijelove izrađujemo od armature A1Ø8 ... 12 (ovisno o širini preklopnog razmaka), vodeći računa da između dna oplate i armature mora biti razmak od najmanje 30 mm;
• Na dno oplate postavljamo zaštitni materijal;
• Ugrađujemo montažne dijelove;
• Postavljamo armaturu ili armaturni kavez;
• Betoniramo.

Nemojte se zadovoljiti brtvljenjem razmaka između zida i ploče laganim betonskim ćelijskim blokovima (pjenasti beton, ekspandirani glineni beton, itd.) - oni nemaju potrebnu nosivost. Uzimajući u obzir raspored namještaja duž zidova, ovaj dio poda ima veliko opterećenje, što će dovesti do uništenja blokova i potrebe za skupim popravcima poda.

Područja između zida i ploče su zaptivena na isti način.

Ova priča govori ne samo o zaptivanje šavova, već i o sidrenju ploča među sobom:

Plafonski šav sa donje strane

Međupločni šavovi - rustika pri ugradnji se zalivaju betonom, zatim se strop grundira, gitira i farba, ako nije predviđena druga završna obrada.

Redoslijed brtvljenja rđe

Prije betoniranja, šavovi se temeljno čiste od prašine i ostataka maltera metalnom četkom, a radi boljeg prianjanja maltera na ploču, bočne površine se mogu premazati.

1. Pripremljena svježa betonska otopina se istovara u kontejner i dostavlja na mjesto rada;
2. Uz malu širinu rđe, punjenje se vrši odjednom, s velikom širinom mjesta - u nekoliko slojeva, ali ne više od 2 ... 3 sata;
3. Odsjek za betoniranje male širine se bajonetira, a veliki se zbija vibratorom;
4. Prve sedmice površina monolita se svakodnevno vlaži vodom;
5. Nakon 28 dana oplata se uklanja.

Neravnomjerno skupljanje kuće

Neugodno je kada se na stropu pojave pukotine. Ovo se često dešava zbog:

• Neravnomjerno slijeganje zgrade;
• Pogrešna marka betona;
• Beton lošeg kvaliteta.

Hajde da se zadržimo na uzrocima neujednačenih padavina. Može se pojaviti ako:

• Nedostaci konstrukcije - pogrešno projektovani temelji;
• Uređenje temelja bez uzimanja u obzir geologije, dubine smrzavanja tla i dubine podzemnih voda;
• Loše izvedeni radovi na izgradnji temelja i zidanih zidova;
• Loš kvalitet građevinskog materijala.

Da biste razumjeli uzrok pojave pukotina, ponekad je potrebno naručiti građevinsko vještačenje.

Dekorativni plafoni

Zaštitni sloj betona debljine 30-50 mm trebao bi osigurati da na stropu nema mrlja od rđe od armature, ali ponekad je ovaj sloj neučinkovit. Od uočavanja mrlja na plafonu, tragova curenja i pukotina na rđi, najbolji lek je postavljanje spuštenog, opšivljenog ili rastezljivog plafona.

Dekorativni strop - najbolje rješenje ako trebate izravnati površinu stropa. Zatvorit će sve nedostatke u konstrukciji i dati unutrašnjost unutrašnjosti. Ako želite smanjiti visinu prostorije, uredite višeslojne ili spuštene stropove od gipsanih ploča, akustičnih ploča ili kombiniranih od raznih materijala.

U prostorijama male visine izvode se obrubljeni ili rastezljivi stropovi. Ovdje je šampion rastezljivi plafon, koji "jede" samo 3-5 cm visine prostorije.

Svaki problem ima svoje rješenje. Brtvljenje fuga između ploča u kući od gaziranog betona, čak i velike širine, nije veliki konstruktivni ili tehnički problem. Od predloženih opcija, lako je odabrati odgovarajuću za određeni slučaj.

Pokušali smo napisati najbolji članak. Ako vam se svidio, podijelite ga sa prijateljima ili ostavite komentar ispod. Hvala ti!

Odličan članak 2

izbloka.com

Monolitni dio između dvije montažne ploče

Takav monolitni dio djeluje kao ploča koja se oslanja na susjedne montažne ploče. Da biste to učinili, ima radnu armaturu zakrivljenu koritom, čiji promjer ovisi o širini presjeka (procijenjena dužina ploče ovog odjeljka) i opterećenju stropa. Uzdužna armatura je konstruktivna, stvara armaturnu mrežu, ali ne nosi opterećenje. Mreža protiv skupljanja od glatke armature malog prečnika takođe se postavlja na široki monolitni profil.

Na slici su prikazani primjeri ojačanja dva monolitna dijela u kućištu (bez ikakvih dodatnih opterećenja u obliku podnog grijanja i pregrada od cigle).

Kao što vidite, profili su različite širine, ali kada se krećete da napravite široki monolitni profil na osnovu ploča, uvijek morate provjeriti da li podne ploče to mogu izdržati. Ovo je najvažnija tačka u dizajnu monolitnih sekcija. Nosivost podnih ploča je različita (od 400 do 800 kg / m2 - bez uzimanja u obzir težine ploče).

Pretpostavimo da imamo dvije montažne ploče širine 1,2 m između kojih se nalazi monolitni presjek širine 0,58 m. Nosivost ploča je 400 kg/m2, tj. jedan linearni metar takve ploče može izdržati 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.

Izračunavamo opterećenje po 1 linearnom metru ploče iz monolitnog presjeka debljine 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Težina armiranog betona je 2500 kg / m3, faktor sigurnosti opterećenja je 1,1.

0,25*1,1*2500*0,58/2 = 199 kg/m.

Podijelili smo sa dva, jer. monolitni dio počiva na dvije ploče, a svaka od njih čini polovinu opterećenja.

Pored težine monolitnog profila imamo opterećenje ploča od podne konstrukcije (140 kg/m2), od pregrada (50 kg/m2) i živo opterećenje od težine ljudi, namještaja itd. . (150 kg/m2). Pomnožeći sve ovo sa koeficijentima i širinom montažne ploče plus polovinom širine monolitnog presjeka, te zbrajanjem opterećenja od vlastite težine monolitnog profila, dobijamo konačno opterećenje svake montažne ploče:

1,3*140*(1,2 + 0,58*/2) + 1,1*50*(1,2 + 0,58*/2) + 1,3*150*(1,2 + 0,58*/2) + 199 = 929 kg/m > 480 kg /m.

Vidimo da se pokazalo da je opterećenje veće nego što ploča može izdržati. Ali ako uzmemo ploču nosivosti od 800 kg / m2, tada jedan tekući metar takve ploče može izdržati 1,2 * 800 = 960 kg / m - pouzdanost konstrukcije će biti osigurana.

Stoga je uvijek potrebno provjeriti nosivost ploča ovisno o dimenzijama monolitnog presjeka, širini ploče i opterećenjima koja na nju djeluju.

Vrste monolitnih profila u montažnom podu.

Monolitni dio između dvije montažne ploče.

Monolitni dio između montažne ploče i zida.

Greda monolitni presjek.

Monolitni profili na metalnim gredama sa pločom na vrhu.

Monolitni profili na metalnim gredama sa pločom odozdo.

Proračun monolitnih presjeka na metalnim gredama.

class="eliadunit">

Dodajte komentar

svoydom.net.ua

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Prije nego što odlučite sami napraviti monolitne dijelove između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je ovo ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako se ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada morate proći kroz sljedeće korake instalacije.

Shema monolitnog presjeka.

Priprema površine

U ovoj fazi morate se pobrinuti da u pravo vrijeme imate pri ruci prave materijale i alate. Stoga se o dostupnosti mora voditi računa unaprijed.

Dakle, da biste napravili monolitni presjek poda, trebat će vam sljedeći alati: bušilica, vijci za drvo dužine 90 mm, standardni klinovi s navojem po 2 m, matice, podloške, otvoreni i kapasti ključevi, burgije za beton, drvo burgije dužine 90 cm, odvijač kruciformne kuglice za odvijač vrlo dobrog kvaliteta (potreban je dobar kvalitet jer se ivice nekvalitetnih loptica vrlo brzo brišu), udica, brusilica sa metalnim diskovima, kružna pila obložena dijamantom (za rezanje dasaka duž i preko vlakna), čekić od 800 grama, malj do 3 kg, čelični ekseri veličine 120 mm, traka #8211 2-3 komada (trake su neophodne za tačna mjerenja, treba ih imati dovoljan broj, kao često se lome i gube), stolarska olovka, stolarski ugao dužine 50 cm, stolarska klamerica sa spajalicama, nibela.

Potrebni su i građevinski materijali: žica za pletenje prečnika 0,3 mm za vezivanje okvira, armatura prečnika 12 mm, žica prečnika najmanje 6 mm, cement, šljunak, pesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed voditi računa o sredstvima zaštite, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati raditi na visini ozljeda među ekserima, armaturom i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu će vam trebati: rukavice, zatvorene cipele (građevinske čizme ili cipele od debele tkanine kao što su stare vojne beretke), zaštitne naočale, kapa ili kaciga.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi moraćete da izvršite tačna merenja i proračune kako biste znali šta i koliko će vam trebati. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi kat, s koje će se strane dizati stepenice, a tek nakon toga izračunavamo veličinu i broj podnih ploča.

Dužina podne ploče #8211 je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nepostojanje razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i kasnije može uzrokovati deformaciju.

Monolitni presjek između dvije ploče širine 980 mm (skinuti crtež u dwg formatu)

Monolitni dio između dvije montažne ploče

Takav monolitni dio djeluje kao ploča koja se oslanja na susjedne montažne ploče. Da biste to učinili, ima radnu armaturu zakrivljenu koritom, čiji promjer ovisi o širini presjeka (procijenjena dužina ploče ovog odjeljka) i opterećenju stropa. Uzdužna armatura je konstruktivna, stvara armaturnu mrežu, ali ne nosi opterećenje. Mreža protiv skupljanja od glatke armature malog prečnika takođe se postavlja na široki monolitni profil.

Na slici su prikazani primjeri ojačanja dva monolitna dijela u kućištu (bez ikakvih dodatnih opterećenja u obliku podnog grijanja i pregrada od cigle).

Kao što vidite, profili su različite širine, ali kada se krećete da napravite široki monolitni profil na osnovu ploča, uvijek morate provjeriti da li podne ploče to mogu izdržati. Ovo je najvažnija tačka u dizajnu monolitnih sekcija. Nosivost podnih ploča je različita (od 400 do 800 kg / m 2 - bez uzimanja u obzir težine ploče).

Pretpostavimo da imamo dvije montažne ploče širine 1,2 m između kojih se nalazi monolitni dio širine 0,98 m. Nosivost ploča je 400 kg/m 2. tj. jedan linearni metar takve ploče može izdržati 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.

Izračunavamo opterećenje po 1 linearnom metru ploče iz monolitnog presjeka debljine 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Težina armiranog betona je 2500 kg / m 3. Faktor sigurnosti opterećenja je 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Podijelili smo sa dva, jer. monolitni dio počiva na dvije ploče, a svaka od njih čini polovinu opterećenja.

Osim težine monolitnog dijela, imamo opterećenje ploča od podne konstrukcije (140 kg/m 2), od pregrada (50 kg/m 2) i privremeno opterećenje od težine ljudi, namještaja , itd. (150 kg/m 2). Pomnožeći sve ovo sa koeficijentima i širinom montažne ploče, i sabravši opterećenje od monolitnog preseka, dobijamo konačno opterećenje svake montažne ploče:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Vidimo da se pokazalo da je opterećenje veće nego što ploča može izdržati. Ali ako uzmete ploču nosivosti od 600 kg / m 2. tada jedan linearni metar takve ploče može izdržati 1,2 * 600 \u003d 720 kg / m - pouzdanost konstrukcije će biti osigurana.

Stoga je uvijek potrebno provjeriti nosivost ploča ovisno o dimenzijama monolitnog presjeka, širini ploče i opterećenjima koja na nju djeluju.

Monolitni presjek preklapanja sa kosim uglom. Armaturni kavez za ploču sa kosom. Betonski radovi za monolitnu ploču sa kosom. Stvrdnjavanje i održavanje betona.

Radove na ojačanju treba izvoditi u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije, GOST 19292-73. Uputstvo za zavarivanje spojeva armature i ugrađenih delova armiranobetonskih konstrukcija SN 393-78. Smjernice za izradu armaturnih radova. i drugim važećim propisima.

Betonske radove treba izvoditi u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije.

Sastav betonske mješavine. priprema, pravila prihvata, metode kontrole i transport moraju biti u skladu sa GOST 7473-85.

Prilikom izvođenja radova na izgradnji armiranobetonskih monolitnih konstrukcija treba se rukovoditi zahtjevima SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije i odgovarajućim odjeljcima sigurnosnih propisa navedenih u SNiP III-4-80. radni crteži i uputstva za PPR - projekat za izradu radova.

1. Monolitni presjek preklapanja sa kosim uglom (UM-1).

U kućama. gdje je plan predviđa izgradnju s kutnim prijelazom zidova pod kutom ne od 90 °, kao obično, već, na primjer, 45 ° - stropovi su izrađeni u monolitnoj verziji.

Možete, naravno, uzeti običnu armirano-betonsku ploču i čekićem izbiti željenu kosinu ploče i izrezati armaturu.

Ali to je ispunjeno činjenicom da ako je armiranobetonska ploča izrađena s napregnutim armaturnim kavezom (a to se najčešće radi u tvornicama armiranog betona - takav okvir zahtijeva manju potrošnju armature), tada će ploča u tako skraćenom obliku izgubi svoju nosivost. I tada može odmah puknuti tokom takvog obrezivanja.

NAPOMENA: Napregnuti armaturni kavez je kavez čije su šipke stegnute u posebnom obliku. a zatim zagrijavanjem rastegnuti do željene veličine.

Zatim je zavaren poprečnim okvirima. izlivena betonom i sušena u komori za sušenje. Rezanje šipki iz fiksne forme je već izvršeno kada je ploča bila spremna. One. armature u betonu su istegnute kao žice gitare. Pa, ako struna pukne - i sami znate šta se dešava.

Stoga se sve što se ne uklapa u standardne dimenzije industrijskih armiranobetonskih proizvoda i konstrukcija izvodi u monolitnoj verziji na gradilištu kuće. U našoj verziji, monolitna ploča je nastavak montažnih betonskih ploča.

2. Armaturni kavez za zakošenu ploču (UM-1).

Proizvodnja armaturnog kaveza i mreže mora se izvesti prema crtežima i imati točnu lokaciju elemenata koji se zavaruju. Projektom predviđena zamjena armaturnog čelika po klasama, razredima i asortimanu dogovara se sa projektantskom organizacijom.

Tehnološki proces izrade armaturnog kaveza predviđa:

• ravnanje i rezanje čelične armature, žice. isporučuje se u kolutima prečnika 3 ... 14 mm i u šipkama prečnika 12 ... 40 mm na šipkama određene dužine
• ravnanje (savijanje) i sučeono zavarivanje šipki do željene veličine
• zavarivanje mreže i okvira
• predmontaža (zavarivanje i vezivanje žice) volumetrijskih armaturnih blokova
• transport i montaža ramova na gradilištu.

Armaturni kavez monolitnog profila UM-1 izrađen je prema dimenzijama navedenim na dijagramu (vidi sliku). A sastoji se od rešetke C-2 i dva armaturna kaveza K-1. međusobno povezani armaturnim šipkama od istog čelika A-III.

Armaturna mreža se mora zavariti tačkastim zavarivanjem. Za okvir i mrežu koristi se armatura prema navedenoj tabeli.1.

Tabela 1: Specifikacija armature za monolitni okvir podne ploče.

Napravite sami izradu monolitnog dijela između ploča

• Neophodni materijali i alati
• Faze rada na formiranju monolitnog presjeka između podnih ploča
  • Montaža nosača i oplate
  • Formiranje armaturne rešetke
  • Betonska mješavina i izlivanje
  • Konačne preporuke

Izgradnja privatne kuće #8211 je složen i dugotrajan zadatak, u kojem je potrebno obavljati različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno popuniti monolitni dio između etaža zbog činjenice da nije moguće u potpunosti oblikovati strop od ploča prema projektu. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili, ako je potrebno, postavljanja različitih komunikacijskih elemenata između ploča. Sasvim je moguće vlastitim rukama formirati monolitni dio između ploča. Iako je ovaj posao naporan, sasvim je izvodljiv ako se pridržavate svih građevinskih propisa i propisa.

Ako je potrebno postaviti različite komunikacijske elemente između ploča, možete vlastitim rukama formirati monolitni dio između ploča.

U procesu formiranja monolitnog presjeka između podnih ploča, važno je pravilno izvesti sljedeće radove:

• ugraditi nosače i oplatu
• formiraju armaturnu mrežu
• pripremiti betonsku smjesu
• pravilno sipajte beton.

Ispravno izvođenje ovih vrsta radova stvorit će čvrst i pouzdan dio monolita između podnih ploča na pravom mjestu.

Neophodni materijali i alati

S obzirom da se rad na ugradnji betonskog poda sastoji od različitih faza, za svaku od njih mora se pripremiti određeni broj materijala. Lista takvih materijala može varirati zbog različitih faktora, uključujući i koliki razmak između ploča treba popuniti. Zadana lista izgleda ovako:

Na drvene grede postavlja se horizontalni nosač oplate.

• šperploča ili daske za stvaranje direktne površine za izlivanje maltera i bočne oplate, građevinske folije
• drvene grede ili metalni kanali za stvaranje horizontalnog nosača na koji će se polagati šperploča ili paleta od dasaka
• drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanal za stvaranje nosivih nosača za platformu za oplatu
• armature (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za ugradnju armature na željenu visinu (može se koristiti i armirana mreža)
• cement M400, pijesak, šljunak, voda za miješanje betona
• mikser za beton
• kružna pila za rezanje greda, dasaka, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki
• lopata, bajonet alat, lopatica ili pravilo za izravnavanje površine preklapanja između ploča, zaštitni film za pokrivanje ovog područja.

Količina svih materijala direktno ovisi o tome koliku udaljenost između betonskih ploča treba pokriti i koju površinu u cjelini zauzima monolitna podna površina. Obično u privatnim kućama takva površina nije velika, tako da njeno formiranje nije previše teško. Međutim, istovremeno se ipak treba pridržavati jasnog faznog pristupa i pravila za rad sa građevinskim materijalima i konstrukcijama.

Faze rada na formiranju monolitnog presjeka između podnih ploča

Monolitni dio poda između ploča formira se približno na isti način kao i bilo koji monolitni pod. S obzirom na malu površinu takve lokacije, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih propisa i pravila. Stoga, bez obzira na razmak između betonskih ploča, sve faze rada moraju se izvoditi pažljivo, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne strukture stvorene samostalno.

Izgradnja privatne kuće je složen i dugotrajan zadatak, u okviru kojeg je potrebno obavljati različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno popuniti monolitni dio između etaža zbog činjenice da nije moguće u potpunosti oblikovati strop od ploča prema projektu. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili, ako je potrebno, postavljanja različitih komunikacijskih elemenata između ploča. Sasvim je moguće vlastitim rukama formirati monolitni dio između ploča. Iako je ovaj posao naporan, sasvim je izvodljiv ako se pridržavate svih građevinskih propisa i propisa.

U procesu formiranja monolitnog presjeka između podnih ploča, važno je pravilno izvesti sljedeće radove:

• ugraditi nosače i oplatu;
• formiraju armaturnu mrežu;
• pripremiti betonsku smjesu;
• pravilno sipajte beton.

Ispravno izvođenje ovih vrsta radova stvorit će čvrst i pouzdan dio monolita između podnih ploča na pravom mjestu.

Neophodni materijali i alati

S obzirom da se rad na ugradnji betonskog poda sastoji od različitih faza, za svaku od njih mora se pripremiti određeni broj materijala. Lista takvih materijala može varirati zbog različitih faktora, uključujući i koliki razmak između ploča treba popuniti. Zadana lista izgleda ovako:

• šperploča ili ploče za stvaranje direktne površine za izlijevanje maltera i bočne oplate, građevinski film;
• drvene grede ili metalni kanali za stvaranje horizontalnog nosača na koji će se postaviti šperploča ili paleta od dasaka;
• drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanal za stvaranje nosivih nosača za platformu za oplatu;
• armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za ugradnju armature na potrebnu visinu (može se koristiti i armirana mreža);
• cement M400, pijesak, lomljeni kamen, voda za miješanje betona;
• mikser za beton;
• kružna pila za rezanje greda, dasaka, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki;
• lopata, bajonet alat, lopatica ili pravilo za izravnavanje površine preklapanja između ploča, zaštitni film za pokrivanje ovog područja.

Količina svih materijala direktno ovisi o tome koliku udaljenost između betonskih ploča treba pokriti i koju površinu u cjelini zauzima monolitna podna površina. Obično u privatnim kućama takva površina nije velika, tako da njeno formiranje nije previše teško. Međutim, istovremeno se ipak treba pridržavati jasnog faznog pristupa i pravila za rad sa građevinskim materijalima i konstrukcijama.

Povratak na indeks

Faze rada na formiranju monolitnog presjeka između podnih ploča

Monolitni dio preklapanja između ploča formira se na približno isti način kao i bilo koji drugi. S obzirom na malu površinu takve lokacije, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih propisa i pravila. Stoga, bez obzira na razmak između betonskih ploča, sve faze rada moraju se izvoditi pažljivo, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne strukture stvorene samostalno.

Povratak na indeks

Montaža nosača i oplate

Prvo formiramo oplatu za monolitni dio, koji mora imati takve mehaničke i čvrstoće da može dugo zadržati veliku masu betonske otopine koja će se dugo sušiti.

Montaža oplate se izvodi na sljedeći način:

1. Oblikujemo dno oplate. Da biste to učinili, prvo možete uzeti list šperploče ili dasaka i staviti ih na grede koje se koriste kao nosivi elementi za dno. Udaljenost između podnih ploča potrebnih za izlijevanje obično nije velika u privatnoj kući. U tom smislu, formiranje dna oplate je vrlo jednostavno. Prije formiranja armaturne mreže, preporučljivo je pokriti dno građevinskim filmom ili čak jednostavnim krovnim materijalom.
2. S obje strane, bočne granice monolitnog dijela bit će podne ploče. Na trećem - obično se nalazi zid. Stoga će bočni dio oplate zahtijevati upotrebu jedne jednostavne ploče. Čak i ako trebate ugraditi bočnu oplatnu ploču s obje strane, to također neće biti teško.
3. Ispod šipki ili dasaka koje se koriste kao glavni pričvrsni elementi dna unosimo okomite nosače i učvršćujemo ih na način da potpuno isključimo mogućnost klizanja dna oplate sa nosećih vertikalnih nosača. Često za to koriste čak i viljušku. Međutim, u uvjetima privatne gradnje, bez posebne potporne opreme, moguće je međusobno pričvrstiti pojedine dijelove oplatne konstrukcije pomoću eksera, spajalica itd.
4. Izuzetno je važno da osnove nosećih nosača oplate budu čvrsto oslonjene u ravni poda. Da biste to učinili, možda će biti potrebno zbiti tlo, staviti neku vrstu pločica ili materijala od dasaka itd. Sve ovisi o vrsti poda na gradilištu u vrijeme izrade monolitnog podnog dijela.

Nakon što ste stvorili pouzdanu oplatu i uvjerili se u njenu čvrstoću, možete preći na sljedeću fazu rada.

Povratak na indeks

Formiranje armaturne rešetke

Bez obzira koliko je mali stvoreni monolitni presjek između podnih ploča, on mora biti ojačan. Ako je razmak između podnih ploča veći od 1,5 metara, tada je preporučljivo koristiti armiranu mrežu uz armaturne šipke. Uz mali razmak, bit će dovoljno ugraditi dva sloja rešetke od šipki.

Mreža za ojačanje se formira prilično jednostavno:

1. Odrezali smo šipke potrebne dužine na osnovu formiranja armaturne rešetke u koracima od 15-20 cm. Šipke spajamo žicom. Formiramo dva sloja takve armaturne rešetke.
2. Prilikom upotrebe armaturne mreže, prvi sloj rešetke stavljamo na posebne metalne "čaše" koje podižu rešetku za 5 cm od dna oplate. Zatim položimo mrežu i na nju stavimo još jedan sloj armaturne mreže.
3. Mala površina između podnih ploča može se ojačati konvencionalnim okvirom šipke - bez mreže. Okvir je potrebno oblikovati u dva sloja, tako da svaki od njih bude udaljen 5 cm od ruba podne ploče. Svi radovi se mogu izvoditi bez aparata za zavarivanje. jednostavno vezanjem šipki običnom metalnom žicom.

Ponekad se može naći preporuka da se armaturne šipke moraju umetnuti u rupe koje su prethodno izbušene u podnim pločama. Ovo ne bi trebalo da se radi. Stvoreni monolitni presjek će se temeljiti na montažnim udubljenjima, koja nužno postoje duž bočnih ravnina bilo kojeg modela podnih ploča. Takva montažna udubljenja su uzdužna, okrugla (u obliku stakla). Oni su sasvim dovoljni da pruže pouzdanu podršku za monolitni betonski dio između ploča.

Povratak na indeks

Betonska mješavina i izlivanje

Kada počnete miješati betonsku otopinu, morate biti sigurni da postoji dovoljna količina materijala potrebnih za to. Nakon što izračunate koliki volumen treba uliti, potrebno je izračunati koliko će cementa, pijeska, drobljenog kamena i vode biti potrebno za pripremu otopine. To se radi pomoću jednostavne formule. Za monolitni dio srednje veličine prikladan je beton marke 200. Za privatnu gradnju bit će dovoljno koristiti cement M400 za miješanje betona ove marke. Proračun za 1 m³ takve otopine vrši se iz sljedećih pokazatelja mase svih materijala:

• 280 kg cementa M400;
• 740 kg pijeska (otprilike - 0,55 m³);
• 1250 kg lomljenog kamena;
• 180 litara vode.

Izračunavanje koliko metara kubičnog rješenja vam je ukupno potrebno je vrlo jednostavno, jer je monolitni presjek obično pravokutni paralelepiped. I nakon što ste pripremili sve potrebne materijale, možete početi miješati otopinu u mikseru za beton.

Kada radite s mikserom za beton, trebali biste slijediti nekoliko jednostavnih pravila:

• ne prekoračujte nazivno opterećenje miksera za beton;
• ugradite mješalicu za beton isključivo na ravnu površinu;
• gotovu otopinu prvo istovarite u poseban spremnik, a zatim ga ravnomjerno prenesite na željeno mjesto.

Posljednje pravilo nije relevantno ako se otopina dovodi direktno iz betonske mješalice na oplatu koju smo pripremili ispod dijela monolita između pločica. Osim toga, vrlo je važno da između pojedinačnih faza izlivanja otopine ne prođe više od 2-3 sata. Ako područje nije široko, najbolje je sve učiniti jednim punjenjem. Nakon ulijevanja otopine u oplatu, potrebno je poravnati površinu napunjenog područja pravilom ili lopaticom. Vrlo je prikladno koristiti za to ravnu ploču s naglaskom na podne ploče između kojih se izlijeva monolitni dio.

Pregled 20 poruka - od 1 do 20 (od ukupno 20)

Poruke

Moram popuniti prostor između dvije šuplje ploče, hajde da razgovaramo kako to učiniti kako treba?

Postoje dvije šuplje ploče od 6 metara, leže paralelno, ali između njih je razmak od 1,15 metara. Želim napraviti ulaz u podrum, a parcelu od 4 × 1,15 metara treba zaliti betonom.

Evo šta sam našao na internetu:

- glavni materijal za rad, kanal 24cm. (za postavljanje na šuplje ploče 22 cm)

- postavili smo dva kanala od 4 metra na ploče

- puknemo sa dva segmenta kanala po 1,15 i sve to zavarimo. Dobit ćete kutiju oko perimetra područja koje ćete sipati.

- Na kanal zavarimo rešetku od 12 armature, to će biti donji sloj površine koju treba izliti. Ćelija u ovoj rešetki je 20 cm.

- Na kanal zavarimo rešetku gornjeg sloja površine koju treba zaliti, vjerovatno od 10 armature.

- Oplatu postavljamo odozdo.

- sve napunite betonom do visine ploča.

Mislim da je sve u redu? Smetaju mi ​​neke stvari:

Cijeli ovaj komad armiranog betona će objesiti na okove zavarene na kanal. Hoće li izdržati? Prečnik armature… dovoljan ili ne? različit u prečniku u slojevima ili ne? Da li je kavez od 20 cm dovoljan ili ne?

Citat:

dobro, ako novac nema gde da ode

Jeste li vidjeli cijene za takav kanal?

Ja bih napravio obraze iz ugla 50-60

oni su poprečni. ojačan sa 12 okova (ovo je u pločama i ide).

a kada bi bio monolitan sa betonom, ne bi išao nigde.

a evo šta guglaš:

Citat:

Između ploče i zida izlio sam 2x2,5 metara. Do stepenica za 2. kat. Na monolit sam postavio pregradne zidove od PB debljine 10 cm i visine 3 m. 3 godine vredi da se ne selimo....

Napravio sam rupe u 2 reda perforatorom u ploči i zidu. u ploči ispod gornje i donje iznad/ispod armature, tj. rupe su izašle odozgo/ispod šupljina u ploči. ispao je korak negdje 12-15 cm u visinu x 15-20 cm u širinu. Na ove armature sam zavario 12 šipki i napravio, kao u temelju, armaturni kavez sa kockom, tj. oba aviona su još bila uzavrela sa vertikalnim skakačima. Provjerio sam prije izlivanja skačući po armaturnom kavezu sa vrećom cementa na ramenima, slika, vjerovatno je još bila tu Pa onda oplata sa donje strane, sve napunio domaćim betonom, zalijevao 2 dana , onda se sam osušio.... nedelju dana kasnije, bilo je ssykatno ranije, skinuo je oplatu.... sve je armirano betonsko

Citat:

on je spomenik... Ploca je prazna,debljina bureta je 3cm,ako ciljate gore/dolje,pa 5-7cm...pa rupa.... Pa ako je lov jak, bolje perebz .... kako se kaže, udari šakom do druge praznine i zabij šipku cijelom dužinom ....

Vi momci okstite. Pažljivo pogledajte stranu ploče. Ono što ćete tamo vidjeti je produbljivanje. A čemu služi, pravo za stvaranje tipli. Ninado nema kanala i pravi rupe u pločama. Donesite oplatu odozdo na ploče i ako dobro pogledate, između ploča dobijete korito. Položite rešetke odozdo i odozgo i popunite ploču i fso. Cijela ova stvar će visiti na susjednim pločama, a tiple neće dozvoliti da ova stvar padne.

Kako da sumiram oplatu, mislim da vam ne treba puno pameti. Šipke postavljate direktno na ploče, na njih na zavojima zakačite oplatni štit čvrsto na ploče.

Mislite li da na gradilištima neko pravi rupe u pločama chtol ispod mu, ili zavari kanal. ???????????????

To je nekako strašno. Još gradim za sebe. Ispada da je parcela 4x1,15 metara, 1 kocka betona i armature će otići - težina cijele konstrukcije će se pokazati oko 2,5 tone.

I sve to bez pričvršćivanja? Kažu i da se ploče mogu saviti za 1-2 cm...

Ma ne, opcija bez pričvršćivanja nikako nije naš način...

Jedan ključ nosi oko 6 tona, ako me sjećanje ne vara. Taj MU uređaj dizajniramo kod kuće, što je prilično uobičajena praksa. Za njihovo uređenje koristi se beton i armatura i nema kanala i bušenja ploča.

Kad beton zgrabi, sve će stati kao kolac i neće nigdje pasti, vjerujte.

Zapravo ovisi o vama

Ako nema pregrada po MU, onda možete jednostavno sipati beton, ali ne do pune visine, dovoljno je 12-15 cm.Samo postavite oplatu više od dna ploča. Položite armaturu na 20-25 cm, možete probušiti rupe na bočnim stranama ploča, tamo su već označene i umetnuti armaturu.

Bolje je baciti zidanu mrežu na dno betona. Potrebno je malo pojačanja, glavna stvar je mreža ispod.

Kod kuće sam napunio MU (monolitni presjek) 3,5 * 2 metra, debljine 10 cm, odozgo prolazi pregrada. Ništa nije palo, ništa nije napuklo. Bolje je da beton bude jači, razreda 250-300 (cement bi trebao izaći po kocki kao 6-7 vreća)

Ako je strasno pogledajte kako je uredjen podest u stambenim zgradama velicine 1,50*2*20 debljine 6 cm, okvir je mreza od armature 5 mm sa ćelijom 15*15 cm.Gledao sam u fabrici .

Citat:

Koja je poenta tako suptilnog dizajna? Smanjiti težinu? Ili olakšati svoj posao? ne razumem jos...

Citat:

jer svejedno je onda razvući plafon 1. sprata, poravnati pod na drugom, pa eto šta će izaći ... .. samo ova hipotermija će biti kasnije

Jurij Pralna kaže - sa strane ploče postoje okrugla udubljenja (u čijem vrhu/dno je izbušeno) pri nalivanju će ova krava (MU) imati ozbiljnu kuku sa pločama.... Ovdje samo želim da dodam da imam sve ploče zavarene, tako da nije se pomerio jedni prema drugima. Za uši za koje je zakačen kran opario sam ga armaturom....Za svaki slučaj - ima zemljotres ili nesto drugo

ovo se zove sidrenje ploče, ploče se vuku zajedno pomoću uvrtnih ankera i cijela stvar je zavarena omčama u ploči. Ploče se ankeruju ne samo među sobom već i u zidove, tako što se jedan kraj ankera polaže u zid, a drugi kraj je takođe zavaren na petlju. Ploče su sidrene kroz jednu sa korakom ne većim od 3 m.

Citat:

Bušenje je dodatni hipotorij. Ozbiljna kuka sa pločama nastaje zbog tipli. MU se mora sipati do cijele visine ploče, odnosno 220 mm.

Vrlo koristan izbor - sad razmišljam o tome - kako se ispostavilo, sve je jednostavno. Prvo sam mislio da je potrebno izbušiti rubove suprotnih ploča i tamo umetnuti armaturu - ali evo ga.

A na gradilištu, ko je šta radio?

Vau, dve i po godine tema... Nažalost, nema fotke, ali da popunimo prazninu m/g PP... ovde je dovoljno opisano. Za one koji su jako zabrinuti zbog činjenice da će se ploče raspršiti i drugih fobija, kada položite armaturu, predvidite oslobađanje poprečne armature, zavarite neke krajeve ušicama za zakačenje ploča (ostatak će ići ispod estrih). Kada se beton stvrdne, nabavite kamen (ojačani) i ne samo da ga "prilepite" za PP, već i "vezete" za njih.

Popunio sam prazninu između ploča širine 0,6 m. Probušio sam ploče na donjem rubu, popreko umetnuo armaturu. Na njega sam bacio 2 uzdužne šipke. Na vrh sam stavio 3 kartonske cijevi ispod linoleuma. Vezao ga je za armaturu i sve zasuo betonom. Ispostavilo se da je to most praznine.

Svaka zgrada, bez obzira na spratnost, ima spratove. Mogu biti od drveta ili betona. Najpouzdanija je monolitna podna ploča. Razmotrite njegove prednosti i pravila izgradnje.

1. Vrste ploča, sheme
2. Tehnologija samopolaganja
3. Cijena

Vrste i karakteristike uređaja

Najpopularniji podovi danas, kako u vikendici tako iu industrijskoj gradnji, je, naravno, monolitna ploča.

Oni koji imaju priliku naručiti građevinsku opremu (dizalica) preferiraju gotove armiranobetonske proizvode (brzo i prilično jeftino). Mnogi sami sipaju monolit, stvarajući sistem uklonjive ili fiksne oplate.

Montažni monolitni plafoni su takođe veoma zgodni i dostupni (Marco, TERIVA, NPP, YTONG).

Budući da je monolitna podna ploča jedna od nosivih konstrukcija, za njihovu proizvodnju mogu se koristiti teški betoni, lagani konstrukcijski betoni guste strukture, kao i gusti silikatni beton.

Za ugradnju monolitnog stropa, vrijedno je unaprijed odrediti njegovu vrstu, jer se razlikuju i po tehničkim parametrima i po cijeni.

Prednosti podnih ploča i njihove vrste

Po konstrukciji paneli su čvrsti i šuplji, a prema načinu ugradnje montažni, montažno-monolitni i monolitni. Svi oni potpadaju pod koncept monolitnih podova; u fazi završne obrade svi slojevi su monolitni. Takve konstrukcije imaju ne samo visoku čvrstoću, već i sigurnost od požara, otpornost na vlagu i izuzetno su izdržljive.

Montažni podovi od armirano betonskih ploča

Najčešće se izrađuju od okruglih šupljih ploča, koje se odlikuju pristupačnom cijenom, manjom težinom i povećanim svojstvima toplinske izolacije u odnosu na monolitne. Preklapanja od njih se brzo montiraju, a široki standardni raspon omogućava vam da odaberete ploču prema potrebama kupca. Jedini nedostatak je obavezna upotreba dizalice.

Dužina proizvedenih ploča je od 1,8 do 15 metara, širina od 0,6 do 2,4 m.

Standardna debljina fabričkih računara je 220 mm, a izračunata nosivost (od 350 do 800 kgf/m2) panela se razlikuje zbog upotrebe različitih vrsta betona i armature. Težina ploča ovisi o veličini i kreće se od 0,65 do 2,5 tona.

Označavanje vam omogućava da odredite potrebne parametre. Slova označavaju vrstu proizvoda PC (podni panel), PNO (lagani decking panel), brojevi označavaju dužinu i širinu u decimetrima, kao i opterećenje u kilopaskalima. Odstranjivanjem vlastite težine ploče od izračunatog opterećenja, dobiva se dozvoljena nosivost. Prilikom polaganja dijelova na zid, dubina oslonca mora biti najmanje 12 cm.

Ako dužina prostorije koja se preklapa prelazi 9 metara, poslužit će monolitna rebrasta ploča. Dvostruko je lakši (težina kvadratnog metra je oko 270 kg), što smanjuje ukupno opterećenje zidova za gotovo četvrtinu.

Ponekad postoje pukotine na podnim pločama. Oni su skupljivi ili deformabilni. Pukotine do 0,3 mm nisu opasne, ali ako panel ima velike dijagonalne ili uzdužne pukotine, bolje ga je zamijeniti. Ako su se tokom rada pojavile pukotine, tada je potrebno ojačati ploču tako što ćete na vrhu postaviti dodatno ojačani sloj košuljice.

Za izolaciju krajeva panela u vanjskom zidu, koji služe kao "mostovi hladnoće", koriste se lagane betonske termo obloge.

Praksa pokazuje da su ponekad dimenzije prostorije nesrazmjerne širini panela i postaje potrebno dodatno popuniti monolitne dijelove između ploča. Ako je proširenje ploča do 5 cm, takvi se šavovi zalijevaju betonom bez armature, šavovi preko ove veličine zahtijevaju polaganje dodatnog armaturnog kaveza.

Prije polaganja poda na nosive zidove, ispod ploča se nužno postavlja ojačani monolitni pojas. Ovo je kontinuirana zatvorena greda, čije je ojačanje izvedeno visokokvalitetnim valjanim metalom.

Da bi se garantovala kupovina visokokvalitetnih armiranobetonskih računara, bolje ih je kupovati direktno od tvornica armiranog betona ili građevinskih firmi koje imaju kapacitete za proizvodnju armiranobetonskih proizvoda.

Prosječna cijena jednog kvadratnog metra šuplje podne ploče u Moskvi i regiji kreće se od 1.100 do 1.200 rubalja. Najpopularnije ploče su od 3 do 7 metara, dok će proizvodi manje i veće dužine koštati više (u smislu m2). Najpopularnija širina je 1,2 - 1,5 m.

Ploče do 1 metar i širine 1,8 metara ne proizvode svi proizvođači, što utiče i na njihovu cijenu.

Montažno-monolitna

Uređaj montažnih monolitnih podova još nije postao najpopularnija metoda, ali je već osvojio svoju nišu na građevinskom tržištu. Suština metode: na zidove se postavljaju armiranobetonske grede (korak - 60 cm) i šuplji blokovi između njih, cijela konstrukcija je monolitna.

Instalacija je moguća bez upotrebe mehanizama, jer je težina jednog tekućeg metra grede 19 kg. Zbog velikih šupljih blokova, lagana je i ima poboljšane kvalitete toplinske izolacije. Jedina negativna je složenost (blokovi se slažu ručno).

Prije izlivanja betona konstrukciju treba ojačati (žičana mreža sa ćelijama 10x10 cm), minimalna debljina sloja betona je najmanje 5 cm.

Jedan kvadratni metar gotovog poda teži do 390 kg (ako su blokovi izrađeni od ekspandiranog glinenog betona) i do 300 kg (ako su blokovi izrađeni od polistiren betona). A to je gotovo dva puta manje od monolitnog stropa debljine 2 cm (oko 500 kg / m2).

GSK Columbus (MARCO) nudi u prosjeku 1.100 rubalja po kvadratnom metru konstrukcija koje čine montažne monolitne podne ploče, a instalacijski radovi po principu ključ u ruke koštat će 3.000 - 3.500 rubalja po m2.

Samostalna montaža

Prilikom izgradnje kuće vlastitim rukama, moguće je postaviti monolitne međukatne stropove na licu mjesta. Nakon forsiranja zidova prvog kata, prelaze na izgradnju oplate za monolitnu ploču. Nosači iste veličine i visine postavljaju se u koracima od 1 metar po cijelom obodu ploče. Grede koje ih povezuju su usko uz zidove.

Daske su položene na nosače, krovni materijal je na vrhu (bez ulaska u zidove). Oplata se postavlja oko perimetra budućeg stropa tako da je monolit sigurno poduprt zidovima. Armatura se postavlja na udaljenosti od najmanje 50 mm od izolacijskog sloja. Proračun potrebne količine šipki vrši se prema formuli - S (površina) x4x2. Najproblematičniji trenutak je punjenje.

Za dovod betona do visine potrebno je naručiti pumpu za beton.

Izlivanje ploče na svoju ruku

Troškovi benčmarkinga

Usporedba dvije vrste bit će vrlo indikativno: korištenje gotovih šupljih armiranobetonskih ploča i izgradnja monolitne ploče vlastitim rukama za pod 6x6 (uvjetne dimenzije). Debljina plafona u oba slučaja je 0,22 m, nosivost 8 kPa.

Oblaganje pločicama:

• Trebat će 5 ploča PK 62.12 - 8. (Troškovi - 8.000 x 5 = 40.000 rubalja)
• Dostava i najam dizalice koštat će oko 10.000.
• Ispuna fuga i ankerisanje (0,5 m3 betona) - 2.000
• Montaža se vrši u jednom danu, dovoljna su dva radnika (s/n).

Ukupno - oko 55.000.

Monolit uradi sam:

• Cijena oplate (drvo 2 m3) i pričvršćivača - 8.000.
• Fitingi (prečnik čelične šipke 10, mreža po proračunu + žica za vezivanje) oko 0,6 tona sa dostavom se može kupiti za 20.000 rubalja
• Gotovi beton (M300) 8 m3 i najam pumpe za beton koštaće 26.000 - 29.000
• Radnici (4 dana oplata, armaturno pletenje, izlivanje) - 20.000.
• Troškovi dodatnog materijala i alata - 3.000.
• Period tehnološkog stvrdnjavanja betona je 3 dana.

Rezultat je oko 80.000 rubalja i sedmica vremena.

Cijena kvadratnog montažnog poda je nešto više od 1.500, a monolitnog 2.200.

Izvor: http://stoneguru.ru/monolitnaya-plita-perekrytiya.html

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Prije nego što odlučite sami napraviti monolitne dijelove između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je ovo ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako se ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada morate proći kroz sljedeće korake instalacije.

Shema monolitnog presjeka.

• 1 Priprema površine
• 2 Strukturni proračuni
• 3 Oplata
• 4 Montaža oplate
• 5 Montaža montažnih metalnih konstrukcija

Priprema površine

U ovoj fazi morate se pobrinuti da u pravo vrijeme imate pri ruci prave materijale i alate. Stoga se o dostupnosti mora voditi računa unaprijed.

Dakle, da biste napravili monolitni presjek poda, trebat će vam sljedeći alati: bušilica, vijci za drvo dužine 90 mm, standardni klinovi s navojem po 2 m, matice, podloške, otvoreni i kapasti ključevi, burgije za beton, drvo burgije dužine 90 cm, odvijač, križne kuglice za vrlo kvalitetan odvijač (kvalitetan je potreban jer se ivice nekvalitetnih loptica vrlo brzo brišu), udica, brusilica sa metalnim diskovima, kružna pila obložena dijamantom (za rezanje dasaka uzduž i poprijeko vlakna), čekić 800 grama, malj do 3 kg, čelični ekseri veličine 120 mm, mjerna traka - 2-3 komada (trake su potrebne za tačna mjerenja, treba ih imati dovoljan broj jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski ugao dužine 50 cm, stolarska heftalica sa spajalicama, nivo.

Potrebni su i građevinski materijali: žica za pletenje prečnika 0,3 mm za vezivanje okvira, armatura prečnika 12 mm, žica prečnika najmanje 6 mm, cement, šljunak, pesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed voditi računa o sredstvima zaštite, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati raditi na visini ozljeda među ekserima, armaturom i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu će vam trebati: rukavice, zatvorene cipele (građevinske čizme ili cipele od debele tkanine kao što su stare vojne beretke), zaštitne naočale, kapa ili kaciga.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi moraćete da izvršite tačna merenja i proračune kako biste znali šta i koliko će vam trebati. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče.

Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela.

Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi kat, s koje će se strane dizati stepenice, a tek nakon toga izračunavamo veličinu i broj podnih ploča.

Dužina podne ploče je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Izračunavamo potrebnu veličinu i broj podnih ploča, uzimajući u obzir da između ploča treba biti razmak od 7 cm. Nakon što su svi izračunali i tačno utvrdili potrebnu veličinu i broj podnih ploča, naručujemo ih od proizvođača ili od dobavljača građevinskog materijala.

Pažnja!

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nepostojanje razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i kasnije može uzrokovati deformaciju.

Proizvodnja oplate

Shema ugradnje oplate.

Za izradu oplate uzimamo daske 50x150 mm i od njih šijemo štit visine 40 cm. Na jedan štit će ići 3 ploče (1 rub buduće oplate). Dobit ćete rebro visine 45 cm, gdje je 40 cm visina buduće podne grede, a 5 cm potrebna margina. Šivene su poprečnim komadima dasaka 5x50 mm i dužine 40 cm.

Ove daske, koje se nazivaju papuče, nalaze se duž cijele dužine štita na svakih 40-50 cm. Zapamtite: prva i zadnja papuča ne smiju biti bliže od 10 cm od ruba ivice štita. Papuče pričvršćujemo daskama sa samoreznim vijcima dužine 90 mm pomoću odvijača u količini od 3-4 samorezna vijka po 1 dasci za šivanje.

Zatim kružnom testerom poravnamo rubove štita pomoću stolarskog ugla.

Trebat će 3 ova montažna štita, oni će postati rebra oplate.

Montaža oplate

Shema montaže oplate.

Za završetak ove faze rada potreban je tim od 3-4 osobe.

Da bismo olakšali montažu, stavili smo jedan štit kao osnovu. Ispod svake papuče ugrađujemo odstojnik tako da se ništa ne savija pod opterećenjem.

Rebra pričvršćujemo na podnožje oplate. Pričvršćujemo rebra, uzimajući u obzir širinu grede koja nam je potrebna. Dozvoljene su tri veličine greda: 35, 40, 45 cm.

Sa potrebnom širinom od 35 cm, oba bočna rebra su u ravnini. Sa traženom širinom od 40 cm, samo jedan rub od dva montažna štitnika je u ravnini.

Ako vam je potrebna greda širine 45 cm, rebra se fiksiraju bez ove tehnike. Sve je pričvršćeno samoreznim vijcima.

Kao rezultat, dobili smo kutiju od tri montažna štita na mjestu gdje će se nalaziti buduća greda.

Slika 4. Vrste pričvršćivanja rebara na osnovu. A - 35 cm, B - 40 cm, C - 45 cm.

Sada pripremamo odstojnike od armature. Oni će biti potrebni kako bi izdržali željenu veličinu grede i spriječili kosine. Armaturu jednostavno režemo na komade željene dužine (35, 40 ili 45 cm).

Nakon toga prelazimo na presvlaku rezultirajuće kutije filmom iznutra, koristeći stolarski klamericu sa spajalicama. To je neophodno kako bi se spriječio prekomjerni gubitak vode iz betona i izbjeglo pojavljivanje školjki.

Ako se to ne učini, beton će izgubiti dosta vlage zajedno s pijeskom i cementom. Nakon sušenja, šljunak će se snažno vidjeti na vanjskim rubovima grede. Cijela površina grede će biti prekrivena jakim hrapavostima i neravninama, izbočinama i udubljenjima, tzv.

Takva će greda biti loše kvalitete i morat će se preraditi.

Montaža montažnih metalnih konstrukcija

Shema armaturnog kaveza.

Počinjemo da pletemo okvir na tlu. Izrađujemo 8 vena određene dužine od armature (dužina jedne vene jednaka je dužini buduće grede).

Sada izrađujemo stezaljke od žice M-6, koje se ručno savijaju. Od jednog komada žice potrebno je napraviti kvadrat sa zadatom dužinom njegovih stranica.

Dakle, za gredu dimenzija 35x35 cm potrebna vam je kragna sa stranicama od 30 cm, za gredu od 40x40 cm izrađujemo kragnu 35x35 cm, za gredu 45x45 cm - kragna 40x40 cm. Takve dimenzije kragne su neophodne tako da nakon ugradnje u oplatu ne dodiruje njene zidove.

Zapamtite: minimalna udaljenost između zida oplate i stezaljke treba biti 2,5-3 cm, ne manje!

To je neophodno kako se kao rezultat toga metalni dijelovi stezaljke ne vide na površini grede. Ako će se metal pokazati na površini grede, tada će na tom mjestu početi korozija metala i uništavanje betona, a time i same grede.

Krajevi stezaljke se preklapaju, odnosno mora postojati preklapanje krajeva stezaljke, koji su međusobno pričvršćeni dvostrukom žicom za pletenje promjera 0,3 mm.

Žica je presavijena na pola, dobivajući dvostruku žicu za pletenje. S takvom žicom moraju se spojiti krajevi stezaljke.

Znajući da bi stege trebale biti smještene duž cijele dužine grede na udaljenosti od 40-50 cm jedna od druge, lako je izračunati njihov potreban broj.

Sastavljanje okvira. Da bismo to učinili, vežemo 2 žice sa svake strane stezaljke dvostrukom žicom za pletenje na jednakoj udaljenosti od nabora i jedna između druge. Obujmice se postavljaju na jezgra na udaljenosti od 40-50 cm. Razmak između stezaljki se mora održavati.

Gotov okvir položimo u postavljenu kutiju, pokušavajući da ne oštetimo film. Ako se odjednom film ošteti, onda je u redu, samo zatvorite rupu drugim komadom filma i pričvrstite ga klamericom.

Ponekad je, iz različitih razloga, potrebno napraviti vene od komada armature različitih dužina. U tome nema ništa loše, tehnologija gradnje to dozvoljava.

Jednostavno uzmite još jedan komad armature i zavežite ga u preklopu dvostrukom žicom za vezivanje preko spoja dva dijela vene, s preklopom od 60 cm u svakom smjeru. Ovo odmah objašnjava zašto graditelji radije prave vene od čvrstih komada armature, umjesto da ih sklapaju od komada.

Uostalom, ako sastavite od komada različitih dužina, dobit ćete jaku količinu građevinskog materijala. Štaviše, ovaj rad se izvodi kada je okvir već unutar kutije.

Učinite sami shemu monolitnog poda.

Nakon što uzmemo bušilicu za drvo i, uzimajući u obzir činjenicu da pritisak betona dolazi odozdo, napravimo rupe jednake promjeru čepa, 15-20 cm od dna kutije. Na dnu svake papuče napravimo 1 prolaznu rupu. Izrežemo klinove na dužinu koja nam je potrebna.

Dužina se izračunava na sljedeći način: širina potporne grede + dvije debljine daske + dvije debljine klizača + dva navoja za navrtanje matica sa podloškama. Dobiveni klinovi se ubacuju u kutiju.

Sada uzimamo unaprijed pripremljene komade armature - podupirače. Instaliramo ih na vrh svake kolčiće. Zavrtnje uvijamo dok se odstojnici lagano ne zaustave tako da drže.

Uzimamo nivo i izravnavamo oplatu okomito na tlo tako da ne vodi nakon kompresije. Sva odstupanja u jednom ili drugom smjeru otklanjaju se uz pomoć bočnih podupirača. Ugradnja klinova i ugradnja odstojnika jedna je od važnih montažnih faza izgradnje.

Nakon postavljanja odstojnika, ponovo sve provjerite nivelom, tek nakon toga pričvrstite sve potporne ploče na oplatu čavlima ili samoreznim vijcima.

Sada počnimo vješati okvir. Da biste objesili okvir, on mora biti vezan za klinove. Najlakši način da to uradite je šablonom za visinu - malom daščicom dimenzija 2,5x2,5x30 cm Jednostavno je: ispod svake kragne stavite šablon za visinu i pričvrstite ga na ukosnicu na mestima dodira duplom žicom za pletenje. Nakon fiksiranja posljednje stezaljke, okvir će biti obješen u zrak.

Nakon toga sve provjerite i pregledajte. Nemojte dozvoliti lomljenje filma ili kontakt stezaljki sa zidovima kutije. Zatim popunjavamo poprečne šine za šivanje dasaka oplate. Od dna postolja mjerimo visinu grede i zabijamo eksere cijelom dužinom kutije na ovoj visini. Ovi ekseri su svjetionici, preko njih će se preliti beton.

Sada provjeravamo snagu donjih i bočnih podupirača, oni bi trebali biti slobodni da izdrže pristojnu težinu. Ako ste u nedoumici, dodajte još nosača. Zapamtite: beton ima veliku gustinu. Najmanji previd - i konstrukcija će se srušiti pod težinom betona.

Uvjerili smo se da je sve urađeno kako treba - onda slobodno sipajte beton.

Za proizvodnju greda koristi se cement marke M300 ili M350, koji je najbolje kupiti gotov, jer se greda mora sipati odjednom bez prekida. Ako to nije moguće, unajmite veliku mješalicu za beton da u jednom koraku umiješa svu potrebnu količinu betona na gradilištu.

Nakon 3-5 dana, po lijepom vremenu, beton će se osušiti, a u lošem vremenu proces sušenja će trajati duže.

Nakon što se beton potpuno osuši, možete početi rastavljati drvenu oplatu i postavljati same podne ploče.

Ocjena rješenja se prihvata prema projektu. Pokretljivost otopine treba biti 5-7 cm duž dubine uranjanja konusa.

Zaptivanje spojeva treba izvršiti nakon provjere ispravne ugradnje ploča, prihvatanja zavarenih spojeva elemenata u spojevima i nanošenja antikorozivnog premaza zavarenih spojeva i oštećenih područja premaza ugrađenih proizvoda . Betonske mješavine koje se koriste za zaptivanje spojeva moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-94 i projekta.

Nakon ugradnje i zavarivanja ankera, gnijezda petlji u pločama moraju biti monolitna sa M 100 malterom.

Horizontalna štraba u zidovima mora biti položena ciglama s pažljivim uklinjavanjem zida.

Uređaj monolitnih sekcija u plafonima

	Sastav operacija i kontrola
Faze rada	Kontrolisane operacije	Kontrola	Dokumentacija
		(metoda, obim)
pripremni	Provjerite:		Pasoši
			(sertifikati),
	Dostupnost dokumenata o	Visual	opšti časopis
	kvaliteta na elementima
	oplata i armatura
	proizvodi, betonska mješavina;
	Preciznost ugradnje i	vizuelno,
	veza odvojenih	merenje
	elementi, kvalitet
	pričvršćivači i unutrašnji
	oplate površine;
	Preciznost podešavanja	Technical
	armiranje proizvoda u planu	inspekcija svih
		elementi

Baza normativnih dokumenata: www.complexdoc.ru

i po visini, pouzdanost njihove fiksacije.

Uređaj	Kontroli:	General magazin
monolitna
parcele	Kvaliteta betonske mješavine;	Laboratorija
	stanje oplate;	Technical
	Postupak polaganja betona
	mješavine, ispune sinusa,
	dovoljna zbijenost;
	Mjerenje temperature i vlažnosti
	način očvršćavanja betona
	u skladu sa zahtjevima PPR-a;
	Snaga betona i vrijeme
	stripping.
	Provjerite:	Potvrda o prijemu
završeno		završeno
	stvarna snaga	Laboratorija
	Kvalitet površine	vizuelno,
	konstrukcije, mjerenje usklađenosti,
	dizajn pozicija
	otvori, kanali, otvori,
	ugrađeni detalji.

Kontrolni i mjerni alat: odvojak, dvometarska šina, mjerna traka, metalni ravnalo.

Baza normativnih dokumenata: www.complexdoc.ru

Kontrolu rada vrši: predradnik (predradnik), laboratorijski inženjer - u procesu izvođenja radova.

Prijemnu kontrolu sprovode: zaposleni u službi kvaliteta, poslovođa (predradnik), predstavnici tehničkog nadzora naručioca.

Tehnički zahtjevi

SNiP 3.03.01-87 str.2.14, tab. 2

Dozvoljena odstupanja:

- na udaljenosti između:

- odvojeno postavljene radne šipke - ± 20 mm;

- redovi mreže - ±10 mm;

- od projektne debljine zaštitnog sloja betona njegove debljine do 15 mm i linearnih dimenzija poprečnog presjeka konstrukcije:

Do 100 mm - +4 mm;

- od 101 mm do 200 mm - +5 mm;

- lokalne nepravilnosti betonske površine prilikom provjere dvometarskom šinom - 5 mm.

Visina slobodnog pada betonske mješavine u oplatu ploča ne smije biti veća od 1,0 m.

Baza normativnih dokumenata: www.complexdoc.ru

Čvrstoća betona (u vrijeme demontaže konstrukcija) mora biti najmanje 70% projektne čvrstoće.

Nije dopusteno:

Dodajte vodu na mjesto polaganja betonske mješavine kako biste povećali njenu pokretljivost.

Ojačanje monolitnih sekcija treba dokumentovati aktom pregleda skrivenih radova.

Zahtjevi za kvalitetu upotrijebljenih materijala

GOST 7473-94. Betonske mješavine. Specifikacije.

GOST 23279-85. Zavarene armaturne mreže za armiranobetonske konstrukcije i proizvode. Opće specifikacije.

GOST 10922-90. Zavarene armature i ugrađeni proizvodi, zavareni spojevi armature i ugrađeni proizvodi armiranobetonskih konstrukcija. Opće specifikacije.

GOST R 52086-2003. Oplata. Termini i definicije.

Oplata mora imati čvrstoću, krutost, nepromjenjivost oblika i stabilnost u radnom položaju, kao iu uslovima ugradnje i transporta.

Sadržaj vlage u drvetu koji se koristi za palubu ne bi trebao biti veći od 18%, za potporne elemente - ne više od 22%.

Palubne ploče moraju imati širinu ne veću od 150 mm.

Elementi oplate moraju dobro pristajati jedan uz drugi tokom montaže. Prorezi u čeonim spojevima ne bi trebali biti veći od 2 mm.

Pukotine, neravnine i lokalna odstupanja s dubinom većom od 2 mm nisu dopušteni na palubi od šperploča, više od 3 mm na palubi od drveta u količini od najviše 3 po 1 m2.

Prilikom preuzimanja oplate potrebno je provjeriti postojanje pasoša s uputama za ugradnju i rad oplate, provjeriti geometrijske dimenzije, kvalitetu radnih površina, te zaštitnu boju površina koje ne dolaze u kontakt. sa betonom.

Granična odstupanja za armaturne mreže, mm:

Baza normativnih dokumenata: www.complexdoc.ru

- širina, veličine ćelija, razlika u dužini dijagonala ravnih mreža, slobodni krajevi šipki - ± 10;

- dužine ravnih mreža - ±15.

Maksimalna odstupanja od ravnosti šipki mreže ne smiju prelaziti 6 mm po 1 m dužine mreže.

Betonske mješavine trebaju biti okarakterizirane sljedećim pokazateljima:

- klasa snage;

- obradivost;

- vrsta i količina sirovina (veziva, agregati, aditivi);

- veličina punila.

Po dogovoru sa projektantskom organizacijom koja vrši arhitektonski nadzor, dozvoljeno je ne uzimanje uzoraka betonske mješavine na mjestu njihovog polaganja u monolitnu konstrukciju, već ocjenjivanje čvrstoće betona prema kontrolnim podacima proizvođača betonske mješavine.

Obradivost betonske mješavine utvrđuje se za svaku šaržu najkasnije 20 minuta nakon dostave mješavine na mjesto polaganja.

Uputstva za rad

SNiP 3.03.01-87 st. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109

Prije betoniranja horizontalne i nagnute betonske i ciglene površine radnih spojeva moraju se očistiti od krhotina, prljavštine, ulja, snijega i leda, cementne folije i dr. Neposredno prije polaganja betonske mješavine očišćene površine oprati vodom i osušiti sa mlaz vazduha.

Betonske mješavine treba polagati u betonske konstrukcije u horizontalnim slojevima iste debljine bez razmaka, uz uzastopno polaganje u jednom smjeru u svim slojevima. Armaturni čelik (šip, žica) i valjani profili, armaturni proizvodi i ugrađeni elementi moraju biti u skladu sa projektom i zahtjevima relevantnih standarda. Projektom predviđena zamjena armaturnog čelika mora biti dogovorena s naručiteljem i projektantskom organizacijom. Ugradnju armaturnih konstrukcija treba izvoditi uglavnom iz blokova velikih dimenzija ili objedinjenih montažnih mreža.

Povratak