Pregled ljepljivih smjesa za polaganje blokova od gaziranog betona. Koje je najbolje ljepilo za polaganje plinskih silikatnih blokova? Ljepljivi malter za blokove od gaziranog betona

Pretplatite se na
Pridružite se koon.ru zajednici!
U kontaktu sa:

Ljepilo je mješavina tvari koja omogućava materijalima da se pouzdano prianjaju jedni na druge. A kako bi šav bio jak i izdržljiv, potrebno je koristiti kvalitetan proizvod. Za pričvršćivanje plinskih silikatnih blokova potreban vam je poseban ljepilo. Takav sastav obično sadrži pijesak, cement i organske i mineralne plastifikatore.

Trenutno je u trgovini dostupan širok asortiman proizvoda za rad sa plinskim silikatnim blokovima. Na rezultat odabira takvog sastava utječu sklonosti majstora i uvjeti za izvođenje radova polaganja.

Kako odabrati mješavinu za polaganje blokova

Da biste prepoznali koje je ljepilo za plinski silikat najbolje, vrijedi uzeti u obzir recenzije kupaca koji su već provjerili materijal na vlastitom iskustvu. Hajde da se zadržimo na najpopularnijim markama ljepila.

"Zabudova"

Ova mješavina je odlična za sastavljanje blokova zimi. To je moguće zahvaljujući sastojcima koji su u njemu. Postoji poseban aditiv koji nije izložen čak ni žestokom mrazu (otporan na mraz). Većina graditelja pozitivno govori o proizvodu, jer ima takve prednosti kao što su jednostavnost primjene i elementarna upotreba. Osim toga, ljepilo Zabudova je jeftino, što ga čini vodećim među svim gotovim suhim ljepilima.


"Prestiž"

Ova mješavina je također otporna na mraz. Koristi se za polaganje blokova i ploča od gaziranog betona. Karakteristična prednost ljepila je brzina njegove pripreme. Što se tiče ekonomičnosti, ovaj sastav je nešto inferiorniji od prvog, jer je njegova cijena nešto veća.

Bonolit

Takav sastav za blok plinskog silikata dopušteno je koristiti i ljeti i zimi. Njegova glavna prednost je ekološka prihvatljivost. Ljepilo ne sadrži neželjene nečistoće i toksine, apsolutno ne predstavlja nikakvu opasnost po ljudsko zdravlje. Možda to utječe na njegovu cijenu, jer je skuplji od prethodno razmatranih opcija.


Danas se ovaj građevinski sastav aktivno koristi pri polaganju plinskih silikatnih konstrukcija. Reputacija ljepila je stekla zbog svojih pozitivnih svojstava:

  1. Odlične karakteristike toplinske izolacije mješavine čine je što sličnijom gaziranom betonu. To će vam omogućiti da zauvijek zaboravite na smrznute zidove i curenje topline kroz spojeve u zidu.
  2. Sastav ne gubi svojstva čak ni u direktnom kontaktu sa vodom, kao i dejstvom veoma niskih temperatura.
  3. Mješovito rješenje karakterizira odlična plastičnost, što ga čini ugodnim za korištenje.
  4. Mješavina je potpuno ekološki prihvatljiva. Ne dolazi do oslobađanja toksičnih tvari, jer proizvod ne sadrži štetne nečistoće.
  5. Sastav je skuplji od prethodnih proizvoda, a to je zbog njegovih kvaliteta.


Aeroc

Mješavine ove marke odlikuju se visokim pokazateljima čvrstoće. Sastav se široko koristi u zidanju blokovima celularnog materijala, kao i za oblaganje tankim slojem blokova unutrašnjih i vanjskih površina. Ispada šav debljine 1-3 mm.

Ljepilo je vrlo popularno zbog sljedećih svojstava:

  • nema "hladnih mostova" u zidu;
  • nije pod utjecajem vlage;
  • ne boji se jakih mrazeva;
  • pripremljenu otopinu možete koristiti dva sata, a za to vrijeme se neće stvrdnuti;
  • sposoban da propušta paru.


Visoka adhezija mješavine omogućava osiguravanje čvrstoće i visoke čvrstoće zgrada koje se podižu. Ljepilo se sastoji od cementa, mineralnih punila, te organskih i polimernih modifikatora.

"pobjedi"

To je višekomponentna suha mješavina na bazi cementa, kvarcnog pijeska i raznih modificirajućih aditiva. Koristi se za zidanje silikatnih blok konstrukcija. Ljepilo je sasvim prikladno za ljetne i zimske radove. Materijal je popularan jer je kompatibilan s većinom plinskih blokova ruske proizvodnje.

Gotovo rješenje je vrlo elastično i tehnološki napredno, ne lijepi se puno za instrumente. Naneseni sloj karakteriše dobra otpornost na vlagu. Ljepilo ima izvrsna svojstva zadržavanja.


Mješavine ove marke koriste se za izradu debeloslojnog zida u zimskim i ljetnim sezonama. Osim polaganja blokova, naširoko se koriste u postavljanju keramičkih pločica, pričvršćujući ih na blokove. Prilikom nanošenja kompozicije nije potrebno izravnati površinu. Mogu se ostaviti kosine i padovi do 1,5 cm. Često se koristi za unutrašnje radove na nivelaciji zidova blokova.

Sve predstavljene kompozicije su sigurne, obdarene dobrom plastičnošću i mogu izdržati teške mrazeve. Koja mješavina najbolje funkcionira, odlučujete kada ih empirijski istražite.

Odgovor na pitanje koje je ljepilo najbolje je kontroverzan. Činjenica je da smo predstavili najbolje ljepljive mješavine, prema mišljenju graditelja, koji su u radu provjerili sve njihove prednosti i nedostatke. Odabir ljepila može se vršiti ne samo na osnovu ličnih preferencija. Neophodno je uzeti u obzir vrstu i uslove instalacijskih radova.


Kako izračunati potrošnju ljepila

Suhi sastav je pakovan od strane proizvođača u vreće od 25 kg. Proizvođač nije slučajno izabrao takav broj, jer je to optimalna masa praha za pripremu ljepila, dovoljna za polaganje jednog kubnog metra blokova. To je pod uvjetom da se ne krši tehnologija proizvodnje smjese i njene primjene.

Hajde da jasno analiziramo izračun potrošnje ljepila na primjeru:

  1. U početku ste otprilike odredili da će vam za postavljanje svih zidova trebati, recimo, 63 kubna metra plinskih silikatnih blokova.
  2. Uz debljinu sloja polaganja od 3 mm, potrošnja ljepila po 1 kubnom metru blokova iznosit će 63 vrećice za pakovanje.
  3. Ako je spoj za polaganje debljine 2 mm, tada će masa potrebnog ljepila biti 5 kg manja. U ovom slučaju će se morati potrošiti 63 kubna metra
    63 x 20 = 1260 kg suhog ljepila.
    Nastavi.
    1260/25 = 50,4 vreće.
    Zaokružimo cifru naviše, rezultat je 51 vrećica.
  4. Izračunata vrijednost je najmanja količina suhe mješavine koju će trebati potrošiti na zgradu. Pod uslovom da njegova izgradnja uključuje upotrebu 63 kubna metra gaziranih betonskih blokova. Ako znamo cijenu, onda lako možemo odrediti ukupnu cijenu suhog ljepila.


Ako se za izgradnju treba koristiti malter od cementa i pijeska, a volumen posla će biti isti, tada će vam trebati 2 kubna decimetra ljepila. Odnosno, za slaganje 5 kubnih metara blokova potreban je 1 kubni metar maltera.

Za pripremu kocke otopine trebat će vam do 7 pakovanja cementa. Ukupni troškovi će također porasti zbog cijene pijeska i najma miksera za beton. S obzirom na sve ovo, nije teško odrediti koliko je cementa potrebno za polaganje 1 kubnog metra plinskog silikata: 7/5 = 1,4 vreće.

Nakon ispravnih proračuna troškova, lako je vidjeti nisku cijenu ljepila. Preostale prioritete možete postaviti samo vi.

Prilikom izgradnje modernih zgrada važno je osigurati pouzdano prianjanje materijala, što se postiže upotrebom visokokvalitetnog ljepila za plinske silikatne blokove. Ispravno odabran sastav ljepila i tačan proračun njegove potrošnje ključ su dugovječnosti podignutih zgrada.

1. Ljepljivi sastav za zidane blokove odcelularni gazirani betonK21 / 1

2. Ljepljivi sastav za zidane blokove odcelularni gazirani betonzima K21 / 2(sa dodatkom protiv smrzavanja)

OPIS

Ljepljivi sastav za zidanje blokova od ćelijskog gaziranog betona je suha građevinska mješavina koja se sastoji od cementa, prirodnog kvarcnog pijeska, mineralnih punila i polimernih aditiva. Kada se pomeša sa vodom, formira se smesa plastičnog maltera. Zahvaljujući posebnim aditivima koji zadržavaju vodu, ljepljiva mješavina osigurava odlično prianjanje blokova čak i kada se nanese u vrlo tankom sloju, što značajno smanjuje potrošnju. Nakon stvrdnjavanja formira izdržljiv, vodootporan i mraz otporan malter.

PODRUČJE PRIMJENE

Ljepljiva smjesa je namijenjena za polaganje blokova od ćelijskog gaziranog betona striktno usklađenih geometrijskih dimenzija i oblika (tolerancija dimenzija ± 1-2 mm). Svojstva materijala omogućavaju polaganje blokova sa malom debljinom šava (2-3 mm), kako bi se dobio zid koji je ujednačen u smislu toplinske izolacije i spriječio njegovo smrzavanje kroz šavove. Ljepljivi sastav je također pogodan za polaganje blokova od ekspandirane gline i drugih komadnih zidnih materijala, otklanjajući nedostatke (neravnine, rupe, strugotine) na njima. Koristi se i unutar i izvan zgrada.

PREDNOSTI

- pogodan za unutrašnju i vanjsku upotrebu;

- smanjuje gubitak toplote kroz ogradnu konstrukciju;

- visoka tlačna čvrstoća;

- Pogodnost i jednostavnost upotrebe;

- vodootporan;

- otporan na mraz;

- ima visoku adheziju na ćelijsku betonsku podlogu;

- isplativost, mogućnost zidanja sa minimalnom debljinom šava;

- ekološki prihvatljiv.

PRIPREMA POVRŠINE

Sve površine na koje se nanosi ljepilo moraju imati temperaturu od +5 do +25°C. Podloga mora biti ravna, čvrsta, čista, bez prljavštine, prašine, leda, mrlja od ulja, boje, čestica koje bi mogle narušiti prianjanje ljepila na podlogu. Ljuštene i lomljive površine moraju se ukloniti. Prije nanošenja ljepila, površinu blokova treba navlažiti s malo vode.

PRIPREMA LJEPKA

Postepeno sipajte suhu smjesu u posudu s vodom (temperatura vode od +10 do + 25 ° C) brzinom od 0,22-0,26 litara vode na 1 kg suhe mješavine (5,5-6,5 litara vode na vreću od 25 kg) . Smjesu miješajte laganom mješalicom (do 300 o/min) ili ručno dok ne postane homogena konzistencija bez grudica. Ostavite sa strane 8-10 minuta da sazri smjesa, a zatim ponovo dobro promiješajte. Pravilno pripremljeno ljepilo treba imati konzistenciju guste kisele pavlake, a profil koji nastaje kada se ljepilo nanese na dodirnu površinu nazubljenom lopaticom ne smije zamutiti. U procesu izvođenja radova potrebno je s vremena na vrijeme miješati gotovu otopinu kako bi se održala ujednačenost njegove konzistencije. Nije dozvoljeno dodavanje vode u pripremljeno ljepilo kako bi se povratila njegova konzistencija. Rastvor zadržava svojstva 90-120 minuta (u zavisnosti od temperature vazduha). Zimi je vrijeme korištenja otopine ograničeno na 30 minuta.

IZVOĐENJE RADOVA

Proces zidanja mora biti izveden u skladu sa tehnologijom proizvođača zidanih elemenata i građevinskim propisima. Gotovo ljepilo se nanosi posebnim alatom (kutija sa češljem, nazubljenom kantom), koja odgovara širini blokova. Dozvoljeno je nanošenje ljepila na kontaktnu površinu pomoću čelične lopatice ili lopatice, izravnavanje nazubljenom lopaticom. Za nanošenje ljepila preporučuje se korištenje nazubljene gleterice od 5 mm. Blokovi se postavljaju na ravnomjerno raspoređenu mješavinu maltera i njihov položaj se podešava gumenim čekićem u roku od 5 minuta nakon polaganja. Višak maltera istisnut iz šavova ne trlja se, već se uklanja lopaticom. Preporučena debljina rastvora lepka između blokova nakon presovanja treba da bude 2-3 mm. Ovom metodom polaganja ukupna površina hladnih mostova se smanjuje što je više moguće. Minimalna potrošnja mješavine postiže se kao rezultat ugradnje blokova ispravne geometrije. Približna potrošnja mješavine je 1,6 ... 1,8 kg / m² / mm (oko 25 kg po 1m³ blokova). Radove treba izvoditi u suvim uslovima, na temperaturi vazduha od +5 do +25°C. Gotov zid zaštitite od vremenskih uticaja građevinskim filmom u trajanju od najmanje 24 sata. Nakon završetka rada, alat temeljno isperite vodom. Voda koja se koristi za čišćenje alata ne smije se koristiti za pripremu nove šarže ljepila.

MJERE PREDOSTROŽNOSTI

Materijal sadrži portland cement i kvarcni pijesak, koji mogu iritirati oči i kožu. Strogo se preporučuje upotreba lične zaštitne opreme kako bi se spriječilo da smjesa uđe u respiratorni trakt, oči i kožu. Ako smjesa dođe u dodir s kožom, isperite je vodom. Ako ljepilo dođe u kontakt s vašim očima, isperite s puno čiste vode i odmah posjetite ljekara. Izbjegavajte udisanje prašine. Čuvati van domašaja djece.

TEHNIČKI POKAZATELJI I KARAKTERISTIKE

Temelj mješavina cementa s mineralnim punilima i polimernim modifikatorima
Boja siva
Maksimalna frakcija, mm 0,63
Vlažnost,%, ne više 0,3
Zapreminska gustina, kg / m³ 1500...1600
Prosječna gustina otopine, kg / m³ 1600...1700
Radni kapacitet nakon miješanja sa vodom, min 90 ... 120 (RSS 21/1)
30 (RSS 21/2)
Vrijeme završetka podešavanja, h, ne više 24
Radna temperatura, °C +5 ... + 25 (RSS 21/1)
–10 ... + 5 (RSS 21/2)
Debljina spoja, mm 2...3
Kapacitet zadržavanja vode,% ≥ 99
Stepen konzistencije K2
Konzistencija prema prečniku konusa, cm 14…18
Grupa za zadržavanje dosljednosti St-4
Vrijeme zadržavanja marke prema konzistenciji, min, ne manje 90
Stupanj snage M100
Čvrstoća na pritisak u dobi od 28 dana, MPa, ne manje 10
Stepen adhezije A0.8
Čvrstoća vezivanja sa betonskom podlogom u dobi od 28 dana, MPa, ne manje 0,8
Stupanj otpornosti na mraz F75
Otpornost na mraz, ciklusi, ne manje 75
Otvoreno vrijeme, min, ne manje 10
Vrijeme korekcije, min, ne manje 5
Približna potrošnja mješavine, kg / m2 / mm 1,6 ... 1,8 (oko 25 kg po blokovima od 1m³)

Navedeni parametri vrijede pri temperaturi zraka od 20°C i relativnoj vlažnosti od 60%. U realnim građevinskim uslovima moguća su odstupanja u zavisnosti od načina rada i temperaturno-vlažnih karakteristika.

PAKOVANJE, SKLADIŠTENJE I TRANSPORT

Ljepljivi sastav je pakovan u vreće od 25 kg. Na paleti 1m × 1,2m - 1000 kg (40 vreća). Rok trajanja u originalnom neoštećenom pakovanju u suvoj prostoriji na temperaturi od +5 do +25°C - 12 meseci od datuma proizvodnje. Prilikom transporta u otvorenom transportu zaštititi od atmosferskih padavina.

LJEPILO FORMIRANJE BLOKOVA OD ĆELIJSKOG PLINSKOG BETONA ZIMA K21/2 (SA P/M ADITIVOM)

U zimskim uslovima, kada je temperatura vazduha ispod + 5°C, potrebno je koristiti zimske lepkove, kojima su dodati specijalni aditivi protiv mraza. Dizajniran za upotrebu u zimskim uslovima do minus 10°C. Vreće sa ovim mješavinama su označene posebnim oznakama.

DODATNA UPUTSTVA ZA UPOTREBU

Osim onoga što je navedeno u uputama, prilikom korištenja zimskog ljepila treba uzeti u obzir i sljedeće:

- vreće sa mješavinama čuvati u zagrijanoj prostoriji;

- koristiti toplu vodu (maks. 60°C) i ljepilo promiješati u toploj prostoriji;

- temperatura gotove mješavine mora biti veća od + 10 ° C;

- prije i poslije upotrebe alat koji se koristi držati u toploj vodi, izolirati pribor za pripremu ljepila i po mogućnosti zaštititi radno mjesto od vjetra;

- vrijeme korištenja zagrijane smjese je 30 minuta;

- blokovi koji se koriste za zidanje ne smiju biti smrznuti, snježni ili mokri;

- preporučljivo je prethodno zagrijati blokove na najmanje + 1 ° C.

PAŽNJA

Dostavljene informacije određuju obim materijala i način izvođenja radova, ali u isto vrijeme ne mogu zamijeniti odgovarajuću obuku izvođača. Morate se rukovoditi važećim građevinskim propisima. Proizvođač nije odgovoran za nepravilnu upotrebu materijala, kao ni za njegovu upotrebu u svrhe i uslove koji nisu predviđeni uputstvima.

Brzi razvoj tržišta građevinskih materijala omogućava izbor u najbogatijem asortimanu različitih materijala potrebnih u građevinarstvu. Od davnina, prilikom izgradnje kuće, ekološka prihvatljivost i sposobnost uštede topline u kući bili su važni faktori koji utiču na ovaj proces. Ovome se obično dodaje i želja da se izgradnja izvede uz minimalne troškove.

Različite vrste gaziranog betona dobivaju posebnu popularnost među potrošačima: blokovi pjene, plinski silikatni blokovi, pjenasti beton. Prvo, shvatimo zašto je ovaj materijal popularan kod potrošača.

Važan faktor pri odabiru gaziranog betona je njegova niska toplinska provodljivost u odnosu na ciglu. To je moguće zahvaljujući tehnologiji njegove proizvodnje.

Najčešći sastojci: pijesak, voda, cement, vapno su sirovine za proizvodnju gaziranog betona, ali je njegova struktura neobična po prisutnosti brojnih malih pora i šupljina ispunjenih zrakom. Naime, vazduh je najbolji i najprirodniji toplotni izolator.

Plinski silikatni blokovi su odlična zamjena za cigle. Njihova standardna veličina je 60x30x20 cm i kada se koristi samo jedan takav blok, zatvara se prostor od 18 cigli. Masa ovih opeka bit će jednaka 65 kg, a plinski silikatni blok gustoće od oko 600 kg / m³ - samo 23 kg! Ovi blokovi, koji imaju prikladnu veličinu za polaganje i idealan geometrijski oblik, snažno su istisnuli obične cigle u izgradnji zgrada i građevina.

Potrošač opravdava svoj izbor u korist plinskih silikatnih blokova zbog njihovih posebnih svojstava toplinske izolacije. Smanjenjem sredstava utrošenih na grijanje kuće, trošak plinskih silikatnih blokova je više nego nadoknađen.

Karakteristika rada

Kako bi se smanjili gubici topline u prostoriji pri radu s plinskim silikatnim blokovima, potrebno je koristiti ljepilo za gazirani beton. Hajde da odlučimo koja je prednost ovog ljepila.

Kada se za spajanje blokova koristi obični cementno-pješčani malter, debljina šava između blokova je preširoka - oko 15-20 mm. Cementno-pješčani mort, koji ima slaba svojstva toplinske izolacije, ne dopušta maksimalno očuvanje topline u prostoriji, čime se upotreba samih blokova od gaziranog betona smanjuje praktički na nulu.

Ali nije moguće smanjiti sloj cementno-pješčanog maltera na minimalno 3-4 mm, jer blokovi upijaju vodu sadržanu u otopini, pa se stoga gubi čvrstoća zida.

Koji bi trebao biti "ispravan" ljepilo

Za razliku od cementno-pješčanog maltera, specijalno ljepilo može značajno smanjiti veličinu formiranog spoja - do 2 mm. Međutim, nije stvar samo u debljini šava.

U ljepilu za rad s plinskim silikatnim blokovima koriste se određeni aditivi koji značajno povećavaju njegova svojstva toplinske izolacije.

Postavlja se pitanje: zašto pri polaganju plinskih silikatnih blokova može biti tako mala debljina zida, jer je to nemoguće pri radu s ciglama. To je prvenstveno zbog oblika i veličine blokova koji se koriste; kao što je gore navedeno, blokovi se izrađuju sa minimalnim odstupanjima od idealnog oblika. Stoga je moguća upotreba ljepila.

Napravimo listu glavnih prednosti korištenja ljepila u radu s plinskim silikatnim blokovima:

  • Jeftina ljepila... Izračunajte: potrošnja takvog ljepila je mnogo manja (šest puta) od pijeska-cementnog maltera, a cijena ljepila je samo dva puta veća;
  • Odsustvo "hladnih mostova"- međuslojevi materijala visoke toplinske provodljivosti, čije stvaranje dovodi do povećanja gubitka topline i smanjenja homogenosti zida;
  • Trajnost ljepila na efekte atmosferskih padavina (kiša, mraz);
  • Snaga- u poređenju s upotrebom cementno-pješčanog maltera, čvrstoća zida uz upotrebu ljepila je mnogo veća.

Priprema rastvora lepka

Upute pokazuju omjer dijelova smjese i vode. Otopina ljepila priprema se u običnoj čistoj kanti. Slijedeći savjete uputa, smjesa se dodaje u vodu pripremljenu u kanti i dobro promiješa. Miješanje se vrši pomoću bušilice sa posebnim nastavkom.

Nakon prvog miješanja otopina treba da se slegne, a zatim ponovo promiješajte. Nakon što dobije homogenu masu, otopina se može smatrati spremnim za upotrebu. Budući da ima tendenciju stvrdnjavanja, ne biste trebali unaprijed žeti preveliku količinu.

Dobivena smjesa se nanosi na površinu plinskog silikatnog bloka i izravnava nazubljenom lopaticom.

Izbor ljepila

Prilikom kupovine ljepila, zbog raznovrsnosti materijala na tržištu, postavlja se prirodno pitanje: kojeg proizvođača da preferiram? Danas izbor ljepila nije problem, budući da je ovaj segment prilično zasićen, a možete birati i iz uvozne i domaće proizvodnje.

Razmotrite nekoliko značajnih vrsta ljepila za plinske silikatne blokove.

  • Ytong se dobro dokazao. Ljepila ove kompanije su nezamjenjivi pomagači u izgradnji kuće;
  • Taifun Master - varijante ljepila za polaganje plinskih silikatnih blokova s ​​odličnim karakteristikama;
  • ilmax 2200 je odličan izbor za rad sa plinskim silikatnim blokovima; omogućava vam da otklonite nedostatke kao što su nepravilnosti, strugotine, rupe.

Plinski silikatni blokovi imaju mnoge prednosti u odnosu na druge građevinske materijale, međutim, prilikom njihove upotrebe, postoji i potreba za "mokrim" procesima prilikom malterisanja i gletovanja. Razmotrimo kako pravilno nanijeti žbuku s minimalnim gubicima vremena i materijala.

Gas silikatni blokovi gips

Za malterisanje plinskog silikatnog bloka potrebni su sljedeći alati:

  • pravilo je da se rješenje "povuče" između svjetionika;
  • profili za farove - koriste se za izravnavanje površine zida;
  • rende - služi za fugiranje nanesenog sloja;
  • odvod - koristi se za određivanje geometrije ožbukanih zidova;
  • lopatica i kanta - potrebne za bacanje maltera na površinu zida;
  • bušilica i dodatak na nju (nastavak za mikser) - miješanje smjese;
  • plastična posuda - u njoj se priprema otopina.

Prije početka postupka, površina zida se čisti od prljavštine i prašine. Da bi se povećala adhezija otopine, na površini plinskog silikatnog bloka izrađuju se zarezi - dolazi do povećanja površine kontakta otopine žbuke sa zidom.

Uz pomoć viska određuje se ravnost zidova.

Obično se žbuke nanose debljinom od 2 cm, jer s većom debljinom postaju slobodno teče. Ako je iz bilo kojeg razloga potrebna veća debljina otopine, tada se nanošenje vrši u nekoliko slojeva.

Za unutrašnje malterisanje koriste se gips i mešavine gipsa i kreča; za vanjske radove - cement.

Gipsana smjesa se priprema u plastičnoj posudi: suha smjesa se prelije vodom i miješa bušilicom do kremaste konzistencije.

Žbuka se nanosi na površinu zida kantom ili lopaticom. Vek trajanja cementnog maltera za malterisanje je oko 30 minuta, za gips - 20 minuta. Stoga se priprema otopine vrši postupno.

Budući da se plinski silikatni blokovi boje vode, preporučuje se korištenje posebne žbuke, koja mora imati sljedeće karakteristike:

  • adhezija na blok gasnog silikata 0,6 MPa;
  • čvrstoća nakon 28 dana 20 MPa;
  • održivost najmanje 2 sata;
  • debljina nanesenog sloja je 3-6 mm;
  • otpornost na mraz 35 ciklusa;
  • potrošnja sa debljinom sloja od 1 mm - 1,3-1,5 kg / m²;
  • biti vodoodbojni.

Zidovi plinskih silikatnih blokova moraju se pripremiti za završnu obradu na sljedeći način:

  • prije malterisanja zid mora biti očišćen od prašine, pruga, mrlja i krhotina.
  • tada se površina mora premazati mješavinom za duboko prodiranje.
  • za malterisanje plinskih silikatnih blokova mora se koristiti armaturna mreža od stakloplastike koja daje čvrstoću žbuci nakon što se osuši.

U radu na vanjskom uređenju zgrada sve se više koriste blokovi na bazi savremenih materijala - plinskog silikata. Oni su visokog kvaliteta, pouzdani, izgledaju sjajno i kao rezultat toga nemaju previsoku cijenu. Za njihovo pričvršćivanje koristi se ljepljivi sastav koji zadovoljava sve radne i sigurnosne standarde.

Ploče dobro zadržavaju toplinu zbog svoje strukture, stoga, kako bi se očuvala ovo svojstvo, potrebno je odlučiti kako odabrati ljepilo za plinske silikatne blokove, uzimajući u obzir da obično rješenje neće raditi.

Karakteristike ljepila

Adhezivna kompozicija namijenjena za rad sa plinskim silikatnim blokovima sadrži portland cement, kvarcni pijesak najfinije strukture, mineralne dodatke, kao i plastifikatore.

Ove komponente obezbeđuju dobro zadržavanje vode i toplote, malu debljinu veze (2 do 4 mm) i odličnu čvrstoću veze.

Karakteristike specijalnog ljepila:

· Otpornost na visoke temperature, kao i na nisku i visoku vlažnost;

· Stvrdnjavanje za nekoliko minuta;

· Isplativost: upotreba kompozicije opravdava trošak nekoliko puta;

· Visoka čvrstoća;

· Jednostavna priprema iz polugotovog stanja.

U poređenju sa sastavima cementa i pijeska, debljina sloja u predmetnom uzorku daje neospornu prednost.

U prvom slučaju dostiže najmanje 15 mm zbog gubitka čvrstoće na nižoj vrijednosti. Higroskopnost blokova pri upotrebi posebnog ljepila ne utječe na pouzdanost pričvršćivanja, čak i kod debljine od 2 mm.

Glavni kriteriji odabira


Kako ne biste provjerili kvalitetu specijalnog ljepila za plinske blokove već tokom rada, trebali biste se upoznati s glavnim kriterijima kojima se svaki kupac treba voditi:

1) Proizvođač mora biti poznat, preporučen od strane stručnjaka, sa dobro uspostavljenom tehnologijom za proizvodnju formulacija.

2) Nepravilno skladištenje mješavine (vlaga ili hladno) pogoršava svojstva, dovodi do nedovoljne čvrstoće pri polaganju.

3) Ako je cena preniska, treba razmisliti o verovatnoći falsifikovanja ili neodgovarajućeg kvaliteta;

4) Datum proizvodnje mora odgovarati prodaji robe, inače ne možete računati na željene rezultate.

Na pakovanju su navedeni koraci za ispravnu pripremu rastvora, kao i uslovi rada i približno vreme sušenja.

Također treba imati na umu da je u određenim situacijama potrebno dodati komponente protiv smrzavanja.

Glavni proizvođači

Postavljajući pitanje koje ljepilo odabrati za plinske silikatne blokove, vrijedno je razmotriti mišljenje i amatera i profesionalaca, s obzirom na činjenicu da je raspon koji se nudi na građevinskom tržištu vrlo širok.

Domaći i strani proizvođači svake godine povećavaju asortiman ljepila.

Najosnovnije firme uključuju sljedeće:

· "Bonolit" i "Volma";

· "Ytong" i "AeroStone";

· "Prestiž" i "Zabudova glina";

· "Ceresit" i "Knauf";

· "Azolit";

Najskuplji i najjeftiniji

Kada se razmatra cjenovna kategorija ljepljivih smjesa, treba odmah napomenuti da treba izbjegavati vrlo nisku cijenu po pakiranju.

Razlog za to je što proizvođač nikada neće postaviti nisku cijenu za dobra svojstva vezivanja. Također je vrijedno mudro razmotriti razlike između domaćih i uvoznih marki. Bez sumnje, mnogi ljudi razumiju šta su.

Među ruskim ljepilima postoje dobre opcije, u rasponu od 130 do 200 rubalja ukupno. po pakovanju od 25 kg. To su "Glue Zabudova", "Prestige" i "Pobedit TM-17". Odlikuju ih dostojni pokazatelji lakoće primjene, odsustva štetnih nečistoća.

Najskuplji su domaći "Bonolit" i njemačke marke Ceresit i Knauf. Njihov prag cijene počinje od 250 rubalja. po vreći 25 ili 30 kg. Imaju odličnu adheziju, nisku potrošnju mješavine, povećavaju toplinsko-izolacijska svojstva blokova.

Proizvođači ovih marki proizvode različite verzije mješavina, koje se razlikuju po težinskoj kategoriji i debljini šava.

Najviše cijene zimskog ljepila su AeroStone i Ytong. Primjena na mrazu oko -10 stepeni Celzijusa. Trošak u ovom slučaju ovisi o kvaliteti aditiva protiv smrzavanja prisutnih u smjesi. Također je vrijedno uzeti u obzir da je cjenovna kategorija zimskih ljepila viša od ljetnih analoga. Isto vrijedi i za potrošnju tvari: po 1 kubnom metru. potrošio 25 kg.

Najpopularniji među ljudima

Na osnovu mišljenja potrošača, možete saznati koje ljepilo odabrati za plinske silikatne blokove, s najboljim podudaranjem između kvalitete i cijene.

Prema statistici potražnje na tržištu, pobjeđuje njemački model Ceresit "CT 21".

Sklonost kupaca je sasvim opravdana: kompanija deklarira kvalitet koji odgovara njegovoj vrijednosti.

Ljepilo se sastoji od cementa sa polimernim modifikatorima i mineralnim aditivima. Savršeno primjenjiv za unutarnju i vanjsku upotrebu plinskih silikatnih blokova. Svi šavovi sa minimalnom debljinom od 2 mm, što poboljšava ujednačenost.

Vrsta smjese: papirna ambalaža, težina 25 kg. Rok trajanja ljepila je godinu dana od datuma proizvodnje kada je neotvoren.

Ceresit CT 21 apsolutno neće naškoditi: ekološki prihvatljiva supstanca. Ravnomjerno i lako se nanosi, otporan je na niske temperature, ne gubi svojstva u slučaju prekomjerne vlage, kada se koristi, ne pojavljuju se "mostovi hladnoće", ima visoko prianjanje na materijal. Numerička vrijednost potrošnje mješavine je 5 kg po 1 kvadratnom metru. Svojstva se čuvaju do 4 sata Procijenjeni trošak - 280 rubalja.

Proizvođač jamči dug vijek trajanja i odsustvo zahtjeva od strane potrošača.

Komentari:

Ljepilo se koristi za plinske silikatne blokove pri polaganju zidova, podignutih od plinskih silikatnih i pjenastih betonskih blokova, kao i ploča od opeke.

Ljepilo za plinske silikatne blokove ima niz prednosti: plastično, podnosi niske temperature i odbija vlagu.

Svojstva i tehnologija upotrebe

U gotovom obliku, ljepilo za zidanje izgleda kao viskozna monotona masa. Njegova osnova je cement. Razni aditivi daju mu plastična svojstva, zadržavaju vlagu i izbacuju male mjehuriće zraka iz smjese. Zahvaljujući komponentama uključenim u sastav, ljepilo štiti.

Višenamjensko ljepilo za plinske silikatne blokove sadrži esencijalni sastojak koji sprječava da blokovi upijaju vlagu iz mješavine ljepila. Istovremeno, aditiv zadržava vlagu u rastvoru lepka i omogućava da se blokovi sigurno pričvrste.

Za temeljno miješanje potrebno je koristiti građevinsku miješalicu.

Poboljšavajući sastav, aditivi povećavaju čvrstoću, otpornost na mraz, vodootpornost otopine.

Proizvođači proizvode ljepilo za plinske silikatne blokove:

  • uobičajeno;
  • otporan na mraz.

Za rad na niskim temperaturama (-5-15 ° C), kupuje se gotov sastav s aditivima otpornim na niske temperature ili se uobičajenoj dodaje posebna komponenta.

Nazad na sadržaj

Za razrjeđivanje smjese ljepila trebat će vam 2-2,4 litre bilo koje vode za 10 kg suhe mase.

U posudu se ulije voda, a zatim se ulije odmjerena količina. Miješajte građevinskim mikserom (bušilica sa posebnim nastavkom).

Otopina se infundira 10-15 minuta, ponovo promiješa. Pripremljeni sastav se mora iskoristiti u roku od 2 sata.

Preduvjet za kvalitetnu smjesu ljepila je dodavanje suhih komponenti u vodu, a ne obrnuto.

Prilikom miješanja treba biti oprezan. Suha mješavina sadrži cement. Prilikom pripreme i stiliziranja, preporučljivo je koristiti masku i rukavice za zaštitu kože i pluća.

Nazad na sadržaj

Tehnologija polaganja

Podloga mora biti očišćena od prašine, boje, masnih mrlja, bitumena.

Za nanošenje ljepila može se koristiti nazubljena lopatica ili lopatica.

Prvi red blokova položen je na temelj koji je pričvršćen tradicionalnim cementnim malterom. To se mora učiniti kako bi se izravnao početni red, debljina šava između cigli može varirati i doseći nekoliko cm.

Drugi i sljedeći red se postavljaju na plinsko silikatno ljepilo. Ako je temperatura okoline viša od 30°C, potrebno je navlažiti cigle prije nanošenja maltera.

Nanesite i nazubljenom gletericom rasporedite ljepilo na pripremljenu površinu. Posebna lopatica će pomoći da se otopina nanese okomito.

U roku od 15 minuta izravnajte zidove gumenim čekićem. Višak rastvora se uklanja.

Ljepilo se suši u roku od 24 sata. Najveći stepen čvrstoće postavljenog zida javlja se nakon 3 dana.

Zidove i pregrade može podići ne samo zidar, već i neprofesionalac sa vještim rukama. Da biste to učinili, dovoljno je pažljivo promatrati tehnologiju polaganja plinskih silikatnih blokova.

Nazad na sadržaj

Prednosti i nedostaci ljepila

Ljepilo koje se koristi za plinske silikatne blokove ima karakteristične prednosti u odnosu na konvencionalni cementno-pješčani malter.

Lako se razrjeđuje, sastoji se od samo dvije komponente za miješanje - vode i suhe mješavine. Ne trebaju velike posude za kuhanje kao što je mikser za beton. Za pripremu ljepila potrebno je manje vremena i truda.

Nema potrebe za skladištenjem velikog broja komponenti - pijeska i cementa. Ekonomičan - debljina šava je 3 mm. Zbog aditiva je plastičan, nezapaljiv materijal, ne stvara uslove za pojavu buđi.

Koristi se za polaganje do -5°C, mješavine otporne na mraz - do -15°C. Mogućnost izravnavanja zida u roku od 10-15 minuta. Tanak šav pruža odličnu toplinsku izolaciju. Suva građevinska mješavina se čuva dugo vremena.

Može se koristiti za lijepljenje raznih površina. Lako se nanosi i uklanja višak. Prilikom uzgoja omogućava vam izbjegavanje krhotina i prljavštine, što je pogodno za izgradnju pregrada, preuređenje zidova u stanu.

Plinsko silikatno ljepilo ima jedan značajan nedostatak. Ne koristi se ako su veličine cigle različite i potrebno je položiti šavove različite debljine.

Dodatno, blok ljepilo se može koristiti za izravnavanje poroznih površina, za hidroizolaciju zidova, prilikom polaganja pločica na cementnu žbuku ili podlogu od cigle.

Ljepilo se kupuje prema sljedećem proračunu: za debljinu sloja maltera od 2 mm potrebno je 3 kg suhe smjese za svaki 1 m².

Potrošnja ljepila ovisi o:

  • iskustvo slagača;
  • kvaliteta stiliziranja;
  • kvaliteta samih blokova (koliko je ravna površina).

Povratak

×
Pridružite se koon.ru zajednici!
U kontaktu sa:
Već sam se pretplatio na zajednicu "koon.ru"