Normativnim aktom utvrđena je proizvodnja kolovoznih ploča 9 različitih oblika (od kojih su 4 dodatna) za terete automobila H-30 i H-10 (tonaža vozila). GOST takođe sadrži glavne parametre putnih ploča. Teške betonske ploče visoke čvrstoće sa teškom armaturom, dizajnirane za ugradnju pločnika katedrale za trajne i privremene gradske puteve u svim klimatskim uslovima (do minus 40 °C). Standard detaljno opisuje svaku veličinu i oblik ploče, prateće armiranobetonske kolovozne ploče sa crtežima, referentnim informacijama, shemama armature i ugradnjom montažnih petlji.

Standardi proizvodnje i parametri pravokutne ploče za gradske ceste sadržani su u GOST 21924.2-84 i GOST 21924.2-84. Sheme armature za putne ploče prikazane su na crtežima GOST 21924.1-84 Oblik i dimenzije armaturnih i montažnih sučelja u skladu sa GOST 21924.3.

GOST 21924.0-84 propisana je proizvodnja teških betonskih ploča gustine 2500 kg/m 3 (klasa tlačne čvrstoće B30 i B22.5). Oslobađanje kolovozne ploče moguće je u 2 opcije armiranja: kolovozna ploča dužine do 3 m se izrađuje sa prednapregnutom armaturom, a ploča duža od 3 m će već biti prednapregnuta. Radna (gornja) površina kolovozne ploče treba biti valovita kako bi se poboljšalo vezivanje s asfaltom koji se nanosi na vrh.

Vrsta betona za otpornost na mraz i vodootpornost pravokutne kolovozne ploče (za temperature do minus 40°C) za trajne puteve - F200 i W4, za privremene puteve - F150 i W2. GOST 21924.0-84 dozvoljava da ploča može imati montažne petlje, rupe za stezne čahure ili žljebove za montažu bez petlji, dok petlje ne strše izvan radne površine ruba ploče.

Tehnički zahtjevi za proizvodnju putnih ploča uključuju zahtjeve za oblike, spremnost, čvrstoću, otpornost na pukotine, kao i usklađenost sa GOST 13015.0 za sljedeće pokazatelje:

u smislu stvarne čvrstoće betona (u projektnoj dobi, kaljenje i
prijenos);
na kvalitet materijala koji se koriste za pripremu betona;
na kvalitetu armaturnih i ugrađenih proizvoda i njihov položaj u ploči;
po vrstama čelika za armiranje;
po vrstama čelika za ugrađene proizvode i montažne petlje;
odstupanjem debljine zaštitnog sloja betona do armature.

Odvojeno, GOST 21924.0-84 sadrži tablice dopuštenih geometrijskih odstupanja armiranobetonskih ploča. Zahtjevi za prijem proizvoda u fazi pripravnosti i isporuke potrošaču detaljno su propisani ovim regulatornim aktom. Transport i skladištenje putnih ploča moraju se obavljati u skladu sa pravilima GOST 21924.0-84.

Ploče za puteve, armiranobetonske, GOST 21924.0-84

Ovaj standard se odnosi na armirano-betonske prednapregnute ploče i ploče sa nenapetom armaturom, izrađene od teškog betona i namenjene za ugradnju montažnih kolovoza za stalne i privremene gradske saobraćajnice za teretna vozila H-30 i H-10.

Ploče su predviđene za prolaz vozila težine 30 i 10 tona. Istovremeno, koeficijent dinamičnosti se uzima jednak 1,2, a modul deformacije osnove pri proračunu ploča je: za trajne puteve - 50 MPa (500 kgf / cm²); za privremene puteve - 25 MPa (250 kgf / cm²).

Ploče se koriste za puteve u područjima sa procijenjenom temperaturom vanjskog zraka (prosječni najhladniji petodnevni period građevinskog područja prema SNiP 2.01.01) do i uključujući -40°C. Dozvoljeno je koristiti ove ploče za puteve u područjima sa procijenjenom temperaturom vanjskog zraka ispod -40 ° C, u skladu sa zahtjevima SNiP 2.03.01 za konstrukcije namijenjene za rad u ovim uvjetima.

Standard se ne odnosi na armirano-betonske ploče za unutrašnje puteve industrijskih preduzeća, za puteve na farmi prema SNiP 2.05.07, kao i na ploče za višekratnu upotrebu za privremene puteve na gradilištima.

Ploče se dijele na tipove ovisno o:

od odredišta:

za trajne puteve
za privremene puteve;

iz konfiguracije:

P - pravougaona,
PB - pravougaona sa jednom kombinovanom stranom,
PBB - pravougaona sa dve kombinovane strane,
PT - trapezni,
PSh - heksagonalni,
PŠD - šesterokutna aksijalna dijagonala,
PŠP - šesterokutni aksijalni poprečni,
DPSh - dijagonalna polovina heksagonalne ploče,
PPSh - poprečna polovina heksagonalne ploče.

Za pripremu betona treba koristiti portland cement u skladu sa GOST 10178 sa dodatnim zahtjevima za betonske kolovoze.
Dozvoljena je upotreba portland cementa prema TU 21-20-51-83.
Agregati - u skladu sa GOST 26633 (veličina zrna krupnog agregata nije veća od 20 mm).

Stepen betona za otpornost na mraz i vodootpornost za ploče namijenjene za trajne puteve u područjima sa prosječnom mjesečnom projektnom temperaturom najhladnijeg mjeseca (prema SNiP 2.01.01): do -5 ° C - F 100 i W 2; ispod -5°C do -15°C - F 150 i W 4; ispod -15°C - F 200 i W 4. Stepen betona za otpornost na mraz i vodootpornost za ploče namenjene za privremene puteve u područjima sa prosečnom mesečnom projektovanom temperaturom najhladnijeg meseca: do -5°C - F 75 i W 2; ispod -5°C do -15°C - F 100 i W 2; ispod -15°C - F 150 i W 2.

Kao prednapregnutu armaturu prednapregnutih ploča treba koristiti šipkom termomehanički kaljeni armaturni čelik klasa At-V, At-IV i At-IVC i toplo valjani klasa A-V i At-IV. Nezavarljivi armaturni čelik klasa At-V i At-IV treba koristiti u obliku cijelih šipki fiksne dužine bez zavarenih spojeva.

Kao nenapetu armaturu treba koristiti armaturnu žicu klase Vr-1 i armaturni čelik klasa At-IIIC, A-III i A-I.

Ploče moraju ispunjavati zahtjeve GOST 13015.0:

Prema pokazateljima stvarne čvrstoće betona (u projektnoj dobi, starosnoj i prelaznoj dobi);

Na kvalitetu materijala koji se koriste za pripremu betona;

Na kvalitetu armaturnih i ugradnih proizvoda i njihov položaj u ploči;

Po vrstama čelika za armiranje;

Po klasama čelika za ugrađene proizvode i montažne petlje;

Prema odstupanju debljine zaštitnog sloja betona do armature.

ARMIRANO BETONSKE PLOČE ZA PREKRIVANJE GRADSKIH PUTEVA

Specifikacije

Armirano betonske ploče za trotoare gradskih puteva Specifikacije

Datum uvođenja 01.01.85

Ovaj standard se odnosi na armiranobetonske prednapregnute ploče i ploče sa nenapetom armaturom, izrađene od teškog betona i namenjene za ugradnju montažnih kolovoza za stalne i privremene gradske saobraćajnice pod opterećenjem vozila N-30iN-10*

Ploče se koriste za puteve u područjima sa procijenjenom temperaturom vanjskog zraka (prosječni najhladniji petodnevni period građevinskog područja prema SNiP 2 01 01) do minus 40 ° C, uključujući

Prilikom korištenja ploča u klimatskoj podregiji IVA, treba uzeti u obzir dodatne zahtjeve SNiP 2.03.01 za konstrukcije namijenjene za rad u ovoj regiji.

Dozvoljeno je koristiti ove ploče za puteve u područjima sa procijenjenom vanjskom temperaturom ispod minus 40 ° C, u skladu sa zahtjevima SNiP 2 03.01 za konstrukcije namijenjene za rad u ovim uvjetima

Standard se ne odnosi na armirano-betonske ploče za unutrašnje puteve industrijskih preduzeća, za puteve na farmi prema SNiP 2.05 07, kao i na ploče za višekratnu upotrebu za privremene puteve na gradilištima

1. VRSTE, GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE

1 1 Ploče se dijele na tipove ovisno o:

Od termina"

1 - za trajne puteve,

2 - za privremene puteve,

Iz konfiguracije:

P - pravougaona,

PB - pravougaona sa jednom kombinovanom stranom,

PBB - pravougaona sa dve kombinovane strane,

PT - trapezni,

PSh - heksagonalni,

PNGD - heksagonalna aksijalna dijagonala,

PŠP - šesterokutni aksijalni poprečni,

DPSh - dijagonalna polovina heksagonalne ploče,

PPSh - poprečna polovina heksagonalne ploče.

1 2. Oblik i glavne dimenzije ploča moraju odgovarati onima navedenim na crtežima 1-6 i u tabeli. 12.

2 GOST 21924.0-84

GOST 21924.0-84 C.

S. 4 GOST 21924.0-84

P2;PZ, P2 "P3

3-3

GOST 21924.0-84 C.

1ip IPSH P

GOST 21924.0-84

GOST 21924.0-84 C.

Detalj nabora na radnoj površini pt

Ploče tipa PSH Ploče tipa PSHP Ploče tipa PSH Ploče tipa PSH Ploče tipa PPSh Si tipa. detalj

GOST 21924.0-84 C.

Tabela I

			Masa ploče (referenca), t
Veličina	Debljina ploče k (k t)
	prednapregnuta	sa neravnim okovom

Bilješka. Težina ploča je data za beton prosječne gustine 2500 kg/m 1 .

tabela 2

Dimenzija	Broj čvora prema paklu 6
1P60.38 1P60 35 2P60.35 1P60.30 2P60.30


1H18 18 2H18,18 1H18,15 2H18,15

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

Ploče za privremene puteve izrađuju se bez montažnih nosača Sk1.

Dozvoljeno je ne postavljati niše za ugradnju nosača u ove ploče.

Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljena je izrada ploča tipova P i PT sa žljebovima za ugradnju bez petlji u skladu sa crtežom. 7 ili, sa rupama za stezne čahure umjesto montažnih petlji i nišama za njih. Istovremeno, u prednapregnute ploče za trajne puteve, umjesto montažnih petlji, potrebno je ugraditi Sk1 konzole u skladu sa sl. 6 (čvor 1). Broj rupa za stezne čahure i njihova lokacija određuju se na temelju tehnologije izrade ploča i njihove ugradnje.

Radna površina ploča (gornja površina kolovoza) mora biti valovita prema crtežu. 8, a ploče proizvedene sa ovom površinom "gore" trebaju biti hrapave (tačka 2.9.1).

napomene:

1. Na prednjoj površini ploče dopuštena je izrada ploča sa zakošenjem ne većim od 10 mm.

2. Dozvoljena je izrada ploča sa tehnološkim kosinama na mjestima ugradnje montažnih petlji i nosača ne većih od 5 mm, kao i sa tehnološkim nišama ispod Sk1 nosača dubine 20 mm.

3. Inventarne ploče za privremene puteve dozvoljeno je izrađivati sa tehnološkim kosinama ne većim od 8 mm.

4. Dozvoljena je izrada ploča sa opštim prikazom na postojećoj opremi, različitom od prikazane na crtežu. 1-8, uz zadržavanje ukupnih dimenzija ploče i usklađenost sa svim ostalim zahtjevima utvrđenim ovim standardom.

5. Za ploče bez šarki (slika 7), dozvoljene su promjene oblika ploča koje su povezane s tehnologijom njihove proizvodnje (prisutnost i veličina zasjeka, radijusi zakrivljenosti, itd.).

6. Za ploče sa nerastegnutom armaturom dozvoljen je vertikalni raspored montažnih petlji.

7. Dozvoljeno je pomicanje montažnih petlji unutar niša od sredine ploče duž njenog ruba do položaja zrcalno zamijenjenih šarki (dimenzija a i b) prema sl. 6.

1.3. Ploče su predviđene za prolaz vozila težine 30 i Ut. U ovom slučaju, koeficijent dinamičnosti se uzima jednak 1,2, a modul deformacije baze pri proračunu ploča je:

Za trajne puteve - 50 MPa (500 kgf / cm 2);

Za privremene puteve - 25 MPa (250 kgf / cm 2).

1.4. Dizajn ploča je dat:

Prednapregnute ploče - u GOST 21924.1;

Ploče sa nenapregnutom armaturom - u GOST 21924.2.

1.5. Ploče se izrađuju sa montažnim petljama i rupama za stezne čahure (sl. 1-6) ili žljebovima za montažu bez omče (sl. 7).

Šarke ne smiju stršiti izvan radne površine ruba ploče.

Za podizanje i ugradnju ploča bez petlje treba koristiti posebne uređaje za hvatanje ili stezne hvataljke, čiji dizajn prihvaća proizvođač u dogovoru s potrošačem i Gosgortekhnadzorom.

1.6. Ploče su označene oznakama u skladu sa GOST 23009.

Marka ploča sastoji se od alfanumeričkih grupa odvojenih crticom

Prva grupa sadrži oznaku tipa ploče (tačka 1.1) i njene nazivne dimenzije u decimetrima (sa vrijednostima zaokruženim na najbliži cijeli broj):

Za pravokutne ploče - dužina i širina;

Za trapezoidne ploče - dužina;

Za heksagonalne ploče - dijagonalno.

U drugoj grupi je data vrijednost opterećenja za koju je ploča projektovana (tačka 1.3).

Za prednapregnute ploče u drugoj grupi razreda data je i klasa prednapregnutog armaturnog čelika.

Marka ploča proizvedenih sa žljebovima za montažu bez petlji ili s rupama za stezne čahure (umjesto montažnih petlji) dopunjena je slovom B.

Primjer simbola (marke) ploče za trajne puteve (tip 1), pravokutne, dužine 6000 mm i širine 1750 mm, dizajnirane za automobil težine 30 tona, sa armaturom za prednaprezanje od armaturnog čelika klase A-V:

Isti, trapezoidni, dužine 5500 mm, predviđen za automobil od 30 tona, sa armaturom za prednaprezanje od armaturnog čelika klase A-IV:

Isti, šesterokutni sa stranom od 1160 mm, dizajniran za automobil težak 30 tona, sa nenapetom armaturom:

Isti, ploče za privremene puteve (tip 2), pravougaone, dužine 3000 mm i širine 1750 mm, predviđene za automobil od 10 tona, sa nenapregnutom armaturom:

1.5, 1.6. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Ploče treba da budu proizvedene u skladu sa zahtevima ovog standarda i tehnološke dokumentacije odobrene na propisan način, prema crtežima datim u GOST 21924.1 i GOST 21924.2.

2.2. Ploče se proizvode u oblicima koji osiguravaju usklađenost sa zahtjevima utvrđenim ovim standardom za kvalitet i tačnost izrade ploča.

2.3. Ploče moraju biti fabrički pripremljene u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

2.4. Ploče u smislu čvrstoće i otpornosti na pukotine moraju izdržati kontrolna opterećenja navedena u GOST 21924.1 i GOST 21924.2.

2.5. Ploče moraju ispunjavati zahtjeve GOST 13015.0:

Prema pokazateljima stvarne čvrstoće betona (u projektnoj dobi, starosnoj i prelaznoj dobi);

Na kvalitetu materijala koji se koriste za pripremu betona;

Na kvalitetu armaturnih i ugradnih proizvoda i njihov položaj u ploči;

Po vrstama čelika za armiranje;

Po klasama čelika za ugrađene proizvode i montažne petlje;

Prema odstupanju debljine zaštitnog sloja betona do armature.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.6. konkretnim zahtevima

2.6.1. Ploče treba da budu izrađene od teškog betona srednje gustine preko 2200 do 2500 kg/m 3 uključujući. klase za čvrstoću na pritisak i razrede za vlačnu čvrstoću pri savijanju navedene u GOST 21924.1 i GOST 21924.2.

Beton mora ispunjavati zahtjeve GOST 26633.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.6.2. (Brisano, Rev. br. 1).

2.6.3. Vrijednost normalizirane čvrstoće betona na kaljenje treba uzeti jednaku 70% klase betona u pogledu tlačne čvrstoće i razreda betona u smislu vlačne čvrstoće na savijanje. Kada se ploče isporučuju u hladnoj sezoni (prema GOST 13015.0), vrijednost normalizirane čvrstoće betona na kaljenje može se povećati, ali ne više od 90% klase tlačne čvrstoće i razreda vlačne čvrstoće pri savijanju, a za ploče namijenjeno za privremene puteve - do 100%.

Vrijednost normalizirane čvrstoće betona na kaljenje mora odgovarati onoj navedenoj u narudžbi za izradu ploča u skladu s projektnom dokumentacijom za određenu konstrukciju.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.6.4. Normalizirana prijenosna čvrstoća betona prednapregnutih ploča iznosi 70% klase tlačne čvrstoće betona.

Prijenos tlačne sile na beton (oslobađanje armature) treba izvršiti nakon što beton postigne potrebnu prijenosnu čvrstoću.

2.6.5. Stepen betona za otpornost na mraz i vodootpornost prihvaćeni su za ploče namijenjene za trajne puteve u područjima sa prosječnom mjesečnom projektnom temperaturom najhladnijeg mjeseca (prema SNiP 2.01.01), odnosno:

Do minus 5 °S uklj. - F100 i W2;

Ispod minus 5 do minus 15 °C uklj. - F150 i W4;

Ispod minus 15 °S - F200 i W4.

Stepen betona za otpornost na mraz i vodootpornost za ploče namijenjene za privremene puteve u područjima sa prosječnom mjesečnom projektnom temperaturom najhladnijeg mjeseca:

Do minus 5 °S uklj. - F75 i W2;

Ispod minus 5 °S do minus 15 °S uklj. - F100 i W2;

Ispod minus 15 °S - F150 i W2.

Razredbe betona za otpornost na mraz i vodootpornost navedene su u narudžbi za izradu ploča, u skladu s utvrđenom projektnom dokumentacijom za određenu konstrukciju.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.6.6. Betonske ploče ne bi trebale imati upijanje vode veće od 5% po težini.

2.6.7. Temperatura izotermnog izlaganja tokom toplotnog i vlažnog tretmana ploča ne bi trebalo da prelazi 70 °C.

2.6.8. Za pripremu betona treba koristiti portland cement u skladu sa GOST 10178 sa dodatnim zahtjevima za betonske kolovoze.

Dozvoljena je upotreba portland cementa prema TU 21-20-51-83.

Agregati - u skladu sa GOST 26633 (veličina zrna krupnog agregata nije veća od 20 mm).

2.6.5 - 2.6.8. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.6.9. Aditivi za plastificiranje i uvlačenje zraka (gasoformirajući) koji se koriste za pripremu betona moraju ispunjavati zahtjeve regulatorne i tehničke dokumentacije (NTD), odobrene na propisan način.

2.7. Zahtjevi za armature i okove

2.7.1. Kao prednapregnutu armaturu prednapregnutih ploča treba koristiti šipkom termomehanički kaljeni armaturni čelik klasa At-V, At-IV i At-IVC i toplo valjani čelik klasa A-V i At-IV.

Nezavarljivi armaturni čelik klasa At-V i At-IV treba koristiti u obliku cijelih šipki fiksne dužine bez zavarenih spojeva.

2.7.2. Kao nenapeta armatura treba koristiti armaturnu žicu klase Vr-1 i armaturni čelik klasa At-ShS, A-III i A-I.

2.7.1, 2.7.2. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.7.3. (Brisano, Rev. br. 1).

2.7.4 Čelik za armiranje mora ispunjavati zahtjeve:

Čelik za armaturu klasa A-V, A-IV, A-III i A-I - GOST 5781;

Termomehanički i termički kaljeni armaturni čelik klasa At-V, At-IV, At-IVC i At-ShS - GOST 10884;

Klasa žice za ojačanje Vr-1 - GOST 6727.

2.7.5. Oblik i dimenzije proizvoda za ojačanje ploča moraju biti u skladu s onima navedenim u GOST 21924.3.

2.7.6 Proizvodi za ojačanje moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10922.

2.7.7. Vrijednosti naprezanja u prednapregnutoj armaturi, kontrolirane nakon završetka njenog zatezanja na graničnicima, i maksimalna odstupanja ovih napona - prema GOST 21924.1.

2.8. Zahtjevi za tačnost izrade ploča

2.8.1 Vrijednosti stvarnih odstupanja geometrijskih parametara ne smiju prelaziti granične vrijednosti navedene u tabeli. 3.

Tabela 3

Vrsta odstupanja geometrijskog parametra	Geometrijski" parametar i njegova nominalna vrijednost	Prev, off, mm, za ploče
Vrsta odstupanja geometrijskog parametra	Geometrijski" parametar i njegova nominalna vrijednost	stalni putevi	privremeni
Odstupanje od linearne dimenzije	Dužina i širina ploče: - do 2,5 m uklj.
	St. 2,5 do 4,0 m uklj.

	Debljina ploče
	Dimenzije udubljenja (montažni i čeoni elementi)
	Veličina koja određuje položaj ugrađenih proizvoda. - u ravni ploče
	Iz ravni ploče
Odstupanje ravnosti	Ravnost profila gornje površine ploče u bilo kojem dijelu po cijeloj dužini ili širini: Do 2,5 m uklj.
	St. 2,5 do 4,0 m uklj.

Odstupanje ravnosti	Ravnost prednje površine ploče (kada se mjeri iz uvjetne ravnine koja prolazi kroz tri ekstremne točke) s dužinom ploče: Do 2,5 m uklj.
	St. 2,5 do 4,0 m uklj.

Odstupanje od pravougaonosti	Okomitost susjednih čeonih površina ploča u presjeku dužine:

Odstupanje od jednakosti dijagonala	Razlika u dužinama dijagonala prednjih površina ploča pri njihovoj najvećoj veličini (dužina i širina): Do 4,0 m uklj.

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1).

2.8.2. (Brisano, Rev. br. 1).

2.9. Zahtjevi za kvalitetom površina i izgledom ploča

2.9.1. Rebrast površine ploče formira se upotrebom oblika valovitog lima prema GOST 8568 sa rombičnim naborima kao dnom palete. Dubina grebena - ne manje od 1,0 mm.

Rebrasta površina ploče treba imati jasan uzorak valovitosti bez rubova žljebova.

Hrapavost radne površine ploča koju proizvodi ova površina "gore" dobija se površinskom obradom (nakon zbijanja betonske mješavine) najlonskim četkama ili ceradnom trakom.

2.9.2. Dimenzije školjki i lokalnih ugiba na radnoj površini peći ne bi smjele prelaziti

Prema prečniku ili najvećoj veličini školjki ..................... 15 mm

Prema dubini školjki i visini lokalnih dotoka .................. 10 mm

Dimenzije sudopera na neradnoj površini i bočnim stranama ploče ne smiju prelaziti 20 mm u promjeru ili najveću veličinu.

Rupe u betonu rebra (sa njihovom ukupnom dužinom po 1 m rebra do 100 mm) ne bi trebalo da pređu 10 mm dubine, mereno duž radne površine ploče, i 20 mm - duž neradne površine. površine ploče.

2.9.1, 2.9.2. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.9.3. Pukotine na površinama ploča nisu dozvoljene, osim površinskog skupljanja i tehnološke širine ne veće od 0,1 mm i dužine ne veće od 50 mm u količini od najviše pet na 1,5 m 2 površina ploče.

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Ploče treba prihvatiti u serijama u skladu sa zahtjevima GOST 13015.1 i ovog standarda.

Ispitivanje ploča na čvrstoću i otpornost na pucanje opterećenjem vrši se prije početka njihove masovne proizvodnje, prilikom konstruktivnih promjena na njima ili promjene tehnologije izrade ploča.

3.2. Prihvat ploča u pogledu čvrstoće betona (klasa tlačne čvrstoće, kaljenja i prijenosne čvrstoće), lokacije armature i zatezanja armature za prednaprezanje, usklađenost proizvoda armature, čvrstoća zavarenih spojeva, debljina zaštitnog sloja betona prema armaturi, tačnost geometrijskih parametara , kvalitet površine treba izvršiti prema rezultatima prijemnih ispitivanja i kontrole.

Prijem šesterokutnih ploča u pogledu vlačne čvrstoće betona pri savijanju vrši se prema rezultatima prijemnih ispitivanja, a pravokutnih i trapezoidnih ploča - prema rezultatima periodičnih ispitivanja najmanje jednom mjesečno.

3.3. Kontrolu prihvatanja čvrstoće betona treba izvršiti u skladu sa GOST 18105.

3.4. Prijem ploča za otpornost na mraz, vodootpornost i upijanje vode betona treba izvršiti prema rezultatima periodičnih ispitivanja.

3.1 - 3.4. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3.5. U slučajevima kada se prilikom provjere utvrdi da čvrstoća betona ploča na kaljenje ne ispunjava zahtjeve date u tački 2.6, isporuku ploča potrošaču ne treba vršiti sve dok beton ploča ne dostigne čvrstoća koja odgovara klasi čvrstoće betona na pritisak.

3.6. Prilikom prihvatanja ploča u pogledu tačnosti geometrijskih parametara, debljine zaštitnog sloja betona do armature i kvaliteta površina, kontrolisanih merenjima, treba koristiti selektivnu jednostepenu kontrolu.

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

4.1. Ispitivanje ploča na čvrstoću i frakturu kosti

4.1.1. Ispitivanje čvrstoće i otpornosti ploča na pukotine treba izvršiti opterećenjem u skladu sa GOST 8829, uzimajući u obzir zahtjeve ovog standarda.

4.1.2. Ispitivanje ploča na opterećenje vrši se nakon što betonske ploče dostignu čvrstoću koja odgovara klasi betona u smislu tlačne čvrstoće i razreda u smislu vlačne čvrstoće pri savijanju.

Dozvoljena je upotreba za ispitivanje ploča koje imaju ljuske, lokalno savijanje i beton blizu la, čije dimenzije premašuju dozvoljene ovim standardom (klauzula 2.9.1) najviše dva puta, i druge nedostatke koji ne utiču na čvrstoća ploča.

4.1.3. Ispitivanje ploča na čvrstoću i otpornost na pucanje treba provesti prema shemi prikazanoj na sl. 9, i podaci iz tab. 4.

Šema ispitivanja ploča

Veličina ploče
P60.38, P60.35, P60.30, P60.19, P60.18, PB60.18




GT18.18, P18.15


PŠ13, PŠD13, PŠP13
PŠ12, PŠD12, PŠP12

4.1.4. Vrijednosti kontrolnog opterećenja pri ispitivanju ploča na čvrstoću i otpornost na pukotine uzimaju se u skladu sa GOST 21924.1 i GOST 21924 2.

4.1.5. Širina otvora pukotine mjeri se na mjestima njenog najvećeg otvaranja pomoću mikroskopa za čitanje tipa MPB-2 sa vrijednošću podjele 0,05 mm i setom sondi prema NTD.

4.2 Čvrstoću betona na pritisak i zatezanje pri savijanju treba odrediti u skladu sa GOST 10180 na seriji uzoraka napravljenih od betonske mešavine radnog sastava i uskladištenih u uslovima u skladu sa GOST 18105.

Dozvoljeno je određivanje stvarne čvrstoće betonskih ploča ultrazvučnom metodom prema GOST 17624 ili uređajima mehaničkog djelovanja prema GOST 22690, kao i drugim metodama predviđenim standardima za metode ispitivanja betona.

4.3. Otpornost betona na smrzavanje treba odrediti iz serije uzoraka napravljenih od betonske mješavine radnog sastava, prema GOST 10060.0. U tom slučaju, betonski uzorci moraju biti zasićeni 5% otopinom natrijum hlorida prije ispitivanja i moraju se odmrznuti u istoj otopini nakon svakog ciklusa zamrzavanja.

4.4. Vodootpornost betona treba odrediti prema GOST 12730.0 i GOST 12730.5 na seriji uzoraka izrađenih od betonske mješavine radnog sastava.

4.5. 4.6. (Brisano, Rev. br. 1).

4.7. Zapreminu unesenog zraka u betonsku mješavinu treba odrediti prema GOST 10181.

4.8. Kontrolu i ispitivanje zavarenih armaturnih proizvoda treba provoditi u skladu sa GOST 10922.

4.9. Merenje napona u prednapregnutoj armaturi, kontrolisano nakon zatezanja, treba da se izvrši u skladu sa GOST 22362.

4.10. Metode kontrole i ispitivanja sirovina koje se koriste za proizvodnju ploča moraju biti u skladu sa utvrđenim državnim standardima ili specifikacijama za te materijale.

4.11. Dimenzije, odstupanja od ravnosti i ravnosti, debljina zaštitnog sloja, položaj montažnih i čeonih elemenata, kvalitet betonskih površina i izgled ploča treba provjeriti metodama utvrđenim GOST 13015.0.

5. OZNAČAVANJE, SKLADIŠTENJE I TRANSPORT

5.1. Označavanje ploča - u skladu sa GOST 13015.2.

Oznake i znakove treba postaviti na bočne ili krajnje strane svake ploče.

5.2. Zahtjev za dokument o kvaliteti ploča koje se isporučuju potrošaču je u skladu sa GOST 13015.3.

Pored glavnih stvarnih pokazatelja kvaliteta, dokument treba dodatno da sadrži:

Stepen betona za otpornost na mraz;

Kvalitete betona za vodootpornost;

upijanje vode betona.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

5.3. Ploče se moraju skladištiti i transportovati u radnom (horizontalnom) položaju.

5.4. Ploče treba skladištiti u skladištima pošiljalaca i primatelja u hrpe razvrstane po markama i partijama.

Visina hrpe ne smije biti veća od 2,0 m.

5.5. Donji red ploča u naslaganju treba položiti na gustu, pažljivo izravnanu podlogu na mahune koje se nalaze na mjestima gdje se ploče podižu.

Debljina jastučića treba biti najmanje 100 mm za temelj od tla, a najmanje 50 mm za čvrsti temelj.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

5.6. Prilikom skladištenja u naslaganju, kao i prilikom transporta, ploče se moraju polagati na poprečne odstojnike debljine najmanje 25 mm, postavljene strogo okomito jedna iznad druge na mjestima podizanja ploča.

Istovremeno bi trebalo omogućiti da se svaku ploču zahvati dizalicom i slobodno je podiže radi utovara na vozila i montaže.

5.7. Utovar, transport i istovar ploča mora se vršiti uz pridržavanje mjera koje isključuju mogućnost oštećenja ploča.

Nije dopusteno:

Istovar ploča ispuštanjem;

Zahvatanje ploča podizanjem tehnoloških petlji prilikom utovara, istovara i montaže.

5.8. Visina hrpe ploča tokom transporta se podešava u zavisnosti od nosivosti vozila i dozvoljenih dimenzija.

5.9. Daske treba transportovati cestom ili željeznicom u radnom položaju (licem prema gore) sa sigurnim pričvršćenjem koje sprječava pomicanje dasaka.

Ploče tokom transporta ne treba da budu izložene udarcima i udarcima.

5.10. Utovar, pričvršćivanje i transport ploča na otvorenim željezničkim voznim sredstvima (gondolama i peronima) treba da se obavljaju u skladu sa zahtjevima Pravila za prevoz robe i Specifikacije za utovar i pričvršćivanje robe koje je odobrilo Ministarstvo željeznica.

5.11. Prilikom utovara, transporta, istovara i skladištenja ploča treba se pridržavati zahtjeva SNiP III-4.

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo stambeno-komunalnih usluga RSFSR-a

2. ODOBRENO I UVOĐENO ODLUKOM Državnog komiteta SSSR-a za izgradnju od 30. septembra 1983. br. 210.

3. ZAMJENA GOST 21924-76

4. REFERENTNI PRAVILNIK I TEHNIČKA DOKUMENTA

	Broj artikla		Broj artikla
GOST 5781-82		GOST 13015.3-81
GOST 6727-80		GOST 17624-87
GOST 8568-77		GOST 18105-86
GOST 8829-94		GOST 21924.1-84	1 4, 2.1, 2 4, 2 6 1, 2.7 7,
GOST 10060.0-95
GOST 10178-85		GOST 21924 2-84	1.4, 2.1, 2.4, 2 6.1, 4 1 4
GOST 10180-90		GOST 21924.3-84
GOST 10181-2000		GOST 22362-77
GOST 10884-94		GOST 22690-88
GOST 10922-90		GOST 23009-78
GOST 12730.0-78		GOST 26633-91
GOST 12730.5-84		TU 21-20-51-83
GOST 13015.0-83	2.5, 2.6 3, 4 11	SNiP 2 01.01-82	Uvod, 2.6.5
GOST 13015.1-81		SNiP 2.03.01-84	Uvod
GOST 13015.2-81		SNiP 2.05.07-85 SNiP III-4-80	Uvod 5.11

5. IZDANJE (siječanj 2002.) sa amandmanom br. 1 odobrenim u decembru 1987. (IUS 5-88)

Državni standard SSSR-a GOST 21924.0-84

"ARMIRANA BETONSKA PLOČA ZA OBLOGE GRADSKIH PUTEVA. SPECIFIKACIJE"

Sa promjenama:

Armirano betonske ploče za trotoare gradskih puteva. Specifikacije

Umjesto GOST 21924-76

Ovaj standard se odnosi na armiranobetonske prednapregnute ploče i ploče sa nenapetom armaturom, izrađene od teškog betona i namenjene za ugradnju montažnih kolovoza stalnih i privremenih gradskih puteva za teretna vozila H-30 i H-10.

Ploče se koriste za puteve u područjima sa procijenjenom temperaturom vanjskog zraka (prosječni najhladniji petodnevni period građevinskog područja prema SNiP 2.01.01-82) do minus 40 ° C uključujući.

Prilikom korištenja ploča u klimatskoj podregiji IVA, treba uzeti u obzir dodatne zahtjeve SNiP 2.03.01-84 za konstrukcije namijenjene za rad u ovoj regiji.

Dozvoljeno je koristiti ove ploče za puteve u područjima sa procijenjenom temperaturom vanjskog zraka ispod minus 40 ° C, u skladu sa zahtjevima SNiP 2.03.01-84 za konstrukcije namijenjene za rad u ovim uvjetima.

Standard se ne odnosi na armirano-betonske ploče za unutrašnje puteve industrijskih preduzeća, za puteve na farmi prema SNiP 2.05.07-85, kao i na ploče za višekratnu upotrebu za privremene puteve na gradilištima.

1. Vrste, osnovni parametri i dimenzije

1.1. Ploče se dijele na tipove ovisno o:

od odredišta:

1 - za trajne puteve,

2 - za privremene puteve;

iz konfiguracije:

P - pravougaona,

PB - pravougaona sa jednom kombinovanom pločom;

PBB - pravougaona sa dvije spojene strane;

PT - trapezni;

PŠ - šesterokutni;

PŠD - heksagonalna aksijalna dijagonala;

PŠP - šesterokutni aksijalni poprečni;

DPSh - dijagonalna polovina heksagonalne ploče;

PPSh - poprečna polovina heksagonalne ploče.

1.2. Oblik i glavne dimenzije ploča moraju odgovarati onima prikazanim na sl. 1-6 i u tabeli. 1-2.

Privremene kolovozne ploče se proizvode bez SkI montažnih nosača. Dozvoljeno je ne postavljati niše za ugradnju nosača u ove ploče.

Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljena je izrada ploča tipa P i PT sa žljebovima za montažu bez petlji u skladu sa sl. 7 ili sa otvorima za stezne čahure umjesto montažnih petlji i niša za njih. Istovremeno, u prednapregnutim pločama za trajne puteve, umjesto montažnih petlji, potrebno je ugraditi SkI konzole u skladu sa sl. 6 (čvor 1). Broj rupa za stezne čahure i njihova lokacija određuju se na temelju tehnologije izrade ploča i njihove ugradnje.

Radna površina ploča (gornja površina kolovozne površine) mora imati rebra prema crtežu 8, a ploče proizvedene ovom površinom "gore" moraju biti hrapave (tačka 2.9.2)

napomene:

1. Na prednjoj površini ploče dopuštena je izrada ploča sa zakošenjem ne većim od 10 mm.

2. Dozvoljena je izrada ploča sa tehnološkim kosinama na mjestima ugradnje montažnih petlji i nosača ne većih od 5 mm, kao i sa tehnološkim nišama ispod SkI nosača dubine 20 mm.

3. Inventarne ploče za privremene puteve dozvoljeno je izrađivati sa tehnološkim kosinama ne većim od 8 mm.

4. Dozvoljena je proizvodnja ploča sa opštim izgledom na postojećoj opremi, različitom od one prikazane na crtežima 1 - 8, uz zadržavanje ukupnih dimenzija ploče i podložno svim ostalim zahtjevima utvrđenim ovim standardom.

5. Za ploče bez šarki (slika 7), dozvoljene su promjene oblika ploča koje su povezane s tehnologijom njihove proizvodnje (prisutnost i veličina zasjeka, radijusi zakrivljenosti, itd.).

6. Za ploče sa nenapregnutom armaturom, montažne petlje mogu biti okomite.

7. Dozvoljeno je pomicanje montažnih petlji unutar niša od sredine ploče uz njenu ivicu do položaja zrcalno zamijenjenih šarki (dimenzija a i b) prema sl. 6.

Detalj nabora na radnoj površini ploča

Tabela 1.

Veličina ploče	Dimenzije ploče, mm			Težina ploče (referenca), t
		Debljina ploče h (h 1)
		prednapregnuta	sa nenapetom armaturom

Bilješka. Težina ploča je data za beton prosječne gustine 2500 kg/m 3 .

Tabela 2.

Veličina ploče	Broj čvora prema paklu. 6

1.3. Ploče su predviđene za prolaz vozila težine 30 i 10 tona.U ovom slučaju, dinamički koeficijent se uzima jednak 1, 2, a modul deformacije osnove pri proračunu ploča:

za trajne puteve - 60 MPa (500 kgf / cm 2);

za privremene puteve - 25 MPa (250 kgf / cm 2).

1.4. Dizajn ploča je dat:

prednapregnute ploče - u GOST 21924.1-84;

ploče sa nenapregnutom armaturom - u GOST 21924.2-84.

1.5. Ploče se izrađuju sa montažnim petljama i rupama za stezne čahure (sl. 1-6) ili žljebovima za montažu bez omče (sl. 7).

Šarke ne smiju stršiti izvan radne površine ruba ploče.

Za podizanje i montažu ploča bez petlje treba koristiti posebne uređaje za hvatanje ili stezne hvataljke, čiji dizajn prihvaća proizvođač u dogovoru s potrošačem i SSSR Gosgortekhnadzorom.

1.6. Ploče su označene oznakama u skladu sa GOST 23009-78.

Marka ploča sastoji se od alfanumeričkih grupa odvojenih crticom.

Prva grupa sadrži oznaku tipa ploče (tačka 1.1) i njene nazivne dimenzije u decimetrima (sa vrijednostima zaokruženim na najbliži cijeli broj):

za pravokutne ploče - dužina i širina;

za trapezoidne ploče - dužina;

za šesterokutne ploče - dijagonalno.

U drugoj grupi je data vrijednost opterećenja za koju je ploča projektovana (tačka 1.3).

Za prednapregnute ploče u drugoj grupi razreda data je i klasa prednapregnutog armaturnog čelika.

Marka ploča proizvedenih sa žljebovima za montažu bez petlji ili s rupama za stezne čahure (umjesto montažnih petlji) dopunjena je slovom B.

Primjer simbola (brend):

ploče za trajne puteve (tip 1), pravougaone, dužine 6000 mm i širine 1750 mm, predviđene za vozilo težine 30 tona, sa armaturom za prednaprezanje od armaturnog čelika klase A-V:

Isti, trapezoidni, dužine 5500 mm, predviđen za automobil od 30 tona, sa armaturom za prednaprezanje od armaturnog čelika klase A-IV:

Isti, šesterokutni sa stranom od 1160 mm, dizajniran za automobil težak 30 tona, sa nenapetom armaturom:

Isti, ploče za privremene puteve (tip 2), pravougaone, dužine 3000 mm i širine 1750 mm, predviđene za automobil od 10 tona, sa nenapregnutom armaturom:

2. Tehnički zahtjevi

2.1. Ploče treba da budu proizvedene u skladu sa zahtevima ovog standarda i tehnološke dokumentacije odobrene na propisan način, prema crtežima datim u GOST 21924.1-84 i GOST 21924.2-84.

2.2. Ploče se proizvode u oblicima koji osiguravaju usklađenost sa zahtjevima utvrđenim ovim standardom za kvalitet i tačnost izrade ploča.

2.3. Ploče moraju biti fabrički pripremljene u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

2.4. Ploče u smislu čvrstoće i otpornosti na pukotine moraju izdržati kontrolna opterećenja navedena u GOST 21924.1-84 i GOST 21924.2-84.

2.5. Ploče moraju ispunjavati zahtjeve GOST 13015.0-83:

prema pokazateljima stvarne čvrstoće betona (u projektnoj dobi, starosnoj dobi i prelasku);

na kvalitet materijala koji se koriste za pripremu betona;

na kvalitetu armaturnih i ugrađenih proizvoda i njihov položaj u ploči;

po vrstama čelika za armiranje;

po vrstama čelika za ugrađene proizvode i montažne petlje;

odstupanjem debljine zaštitnog sloja betona do armature.

2.6. konkretnim zahtevima.

2.6.1. Ploče bi trebale biti izrađene od teškog betona srednje gustine preko 2200 do 2500 kg / m 3 uključujući klase čvrstoće na pritisak i vlačne čvrstoće na savijanje navedene u GOST 21924.1-84 i GOST 21924.2-84.

Beton mora ispunjavati zahtjeve GOST 26633-85.

2.6.2. Isključeno.

2.6.3. Vrijednost normalizirane čvrstoće betona na kaljenje treba uzeti jednaku 70% klase betona u pogledu tlačne čvrstoće i razreda betona u smislu vlačne čvrstoće na savijanje. Kada se ploče isporučuju u hladnoj sezoni (prema GOST 13015.0-83), vrijednost normalizirane čvrstoće betona na kaljenje može se povećati, ali ne više od 90% klase tlačne čvrstoće i razreda vlačne čvrstoće pri savijanju, i za ploče namenjene za privremene puteve, - do 100%.

Vrijednost normalizirane čvrstoće betona na kaljenje mora odgovarati onoj navedenoj u narudžbi za izradu ploča u skladu s projektnom dokumentacijom za određenu konstrukciju.

2.6.4. Normalizirana prijenosna čvrstoća betona prednapregnutih ploča je 70% klase betona u smislu tlačne čvrstoće.

Prijenos tlačne sile na beton (oslobađanje armature) treba izvršiti nakon što beton postigne potrebnu prijenosnu čvrstoću.

do minus 5°C uklj. - F100 i W2;

ispod minus 5 do minus 15°C uklj. - F150 i W4;

ispod minus 15°S - F200 i W4.

Stepen betona za otpornost na mraz i vodootpornost za ploče namijenjene za privremene puteve u područjima sa prosječnom mjesečnom projektnom temperaturom najhladnijeg mjeseca:

do minus 5 °S uklj. - F75 i W2;

ispod minus 5°S do minus 15°S uključujući - F100 i W2;

ispod minus 15°S - F150 i W2.

Razredbe betona za otpornost na mraz i vodootpornost navedene su u narudžbi za izradu ploča u skladu s utvrđenom projektnom dokumentacijom za određenu konstrukciju.

2.6.6. Betonske ploče treba da imaju upijanje vode od najviše 5% po težini.

2.6.7. Temperatura izotermnog izlaganja tokom obrade ploča toplotom i vlagom ne bi trebalo da prelazi 70°C.

2.6.8. Za pripremu betona treba koristiti portland cement u skladu sa GOST 10178-85 sa dodatnim zahtjevima za betonske kolovoze.

Dozvoljena je upotreba portland cementa prema TU 21-20-51-83.

Agregati - u skladu sa GOST 10268-80 (veličina zrna krupnog agregata nije veća od 20 mm).

2.6.9. Aditivi za plastificiranje i uvlačenje zraka (gasoformirajući) koji se koriste za pripremu betona moraju ispunjavati zahtjeve normativno-tehničke dokumentacije odobrene na propisan način.

2.7. Zahtjevi za armature i okove.

2.7.1. Kao prednapregnutu armaturu prednapregnutih ploča treba koristiti šipkom termomehanički kaljeni armaturni čelik klasa At-V, At-IV i AT-IVC i toplo valjane klase - A-V i At-IV.

Nezavarljivi armaturni čelik klasa At-V i At-IV treba koristiti u obliku cijelih šipki fiksne dužine bez zavarenih spojeva.

2.7.2. Kao nenapetu armaturu treba koristiti armaturnu žicu klase VR-I i čelik za armaturu klasa At-IIIC, A-III i A-I.

2.7.3. Isključeno.

2.7.4. Čelik za armiranje mora ispunjavati zahtjeve:

armaturni čelik klasa A-V, A-IV, A-III i A-I - GOST 5781-82;

termomehanički i termički kaljeni armaturni čelik klasa At-V, At-IV, At-IVC i At-IIIC - prema GOST 10884-81;

armaturna žica klase Vr-I - GOST 6727-80.

2.7.5. Oblik i dimenzije armaturnih proizvoda za ploče moraju biti u skladu s onima navedenim u GOST 21924.3-84.

2.7.6. Proizvodi za ojačanje moraju ispunjavati zahtjeve GOST 10922-75.

2.7.7. Vrijednosti napona u armaturi za prednaprezanje, kontrolirane nakon završetka njenog zatezanja na graničnicima, i maksimalna odstupanja ovih napona - prema GOST 21924.1-84.

2.8. Zahtjevi za tačnost izrade ploča.

2.8.1. Vrijednosti stvarnih odstupanja geometrijskih parametara ne smiju prelaziti granične vrijednosti navedene u Tabeli 3.

Tabela 3

Vrsta odstupanja geometrijskog parametra	Geometrijski parametar i njegova nominalna vrijednost	Prethodno isključeno, mm, za ploče
Vrsta odstupanja geometrijskog parametra	Geometrijski parametar i njegova nominalna vrijednost	stalni putevi	privremeni putevi
Odstupanje od linearne dimenzije	Dužina i širina ploče:
	Do 2,5 m uklj.
	2, 5 do 4, 0 m uklj.

	Debljina ploče
	Dimenzije udubljenja (montažni i čeoni elementi)
	Veličina koja određuje položaj ugrađenih proizvoda:
	U ravni ploče
	Iz ravni ploče
Odstupanje ravnosti	Ravnost profila gornje površine ploče u bilo kojem dijelu po cijeloj dužini ili širini:
	Do 2,5 m uklj.
	2, 5 do 4, 0 m uklj.

Odstupanje ravnosti	Ravnost prednje površine ploče (kada se mjeri iz uvjetne ravnine koja prolazi kroz tri ekstremne točke) s dužinom ploče:
	Do 2,5 m uklj.
	2, 5 do 4, 0 m uklj.

Odstupanje od pravougaonosti	Okomitost susjednih čeonih površina ploča u presjeku dužine:


Odstupanje od jednakosti dijagonala	Razlika u dužinama dijagonala prednjih površina ploča pri njihovoj najvećoj veličini (dužina i širina):
	Do 4,0 m uklj.

2.9. Zahtjevi za kvalitetom površina i izgledom ploča.

2.9.1. Rebrast površine ploče formira se upotrebom oblika čeličnih limova prema GOST 8568-77 sa rombičnim naborima kao dnom palete. Dubina grebena - ne manje od 1,0 mm.

Rebrasta površina ploče u kriškama ima jasan uzorak valovitosti bez rubova žljebova.

Hrapavost radne površine ploča koju proizvodi ova površina "gore" dobija se površinskom obradom (nakon zbijanja betonske mješavine) najlonskim četkama ili ceradnom trakom.

2.9.2. Dimenzije školjki i lokalnih ugiba na radnoj površini peći ne bi trebale prelaziti:

prema prečniku ili najvećoj veličini školjki ........ 15 mm

prema dubini školjki i visini lokalnih dotoka ..... 10 mm.

Dimenzije sudopera na neradnoj površini i bočnim stranama ploče ne smiju prelaziti 20 mm u promjeru ili najveću veličinu.

Rupe u betonu rebra (sa njihovom ukupnom dužinom po 1 m rebra do 100 mm) ne bi trebalo da pređu 10 mm dubine, mereno duž radne površine ploče, i 20 mm - duž neradne površine. površine ploče.

3. Pravila prihvatanja

3.1. Ploče treba prihvatiti u serijama u skladu sa zahtjevima GOST 13015.1-81 i ovog standarda.

3.2. Prihvatljivost ploča u pogledu čvrstoće betona (klasa tlačne čvrstoće, popuštanja i prijenosne čvrstoće), lokacije armature i zatezanja armature za prednaprezanje), usklađenost armaturnih proizvoda, čvrstoća zavarenih spojeva, debljina zaštitnog sloja betona prema armaturi, tačnost geometrijskih parametara kvalitet površina vršiti prema rezultatima prijemnih ispitivanja i kontrole.

3.3. Kontrolu prihvatanja čvrstoće betona treba izvršiti u skladu sa GOST 18105-86.

3.4. Prijem ploča za otpornost na mraz, vodootpornost i upijanje vode betona treba izvršiti prema rezultatima periodičnih ispitivanja.

4. Metode kontrole i ispitivanja

4.1. Ispitivanje čvrstoće i otpornosti ploča na pucanje.

4.1.1. Ispitivanje čvrstoće i otpornosti ploča na pukotine treba izvršiti opterećenjem u skladu sa GOST 8829-85, uzimajući u obzir zahtjeve ovog standarda.

Dozvoljeno je koristiti za ispitivanje ploča sa školjkama, lokalnim ugibima i rupama u betonu, čije dimenzije premašuju dozvoljene ovim standardom (tačka 2.9.1) najviše dva puta, i druge nedostatke koji ne utiču na čvrstoću od ploča.

4.1.3. Ispitivanje ploča na čvrstoću i otpornost na pucanje treba izvršiti prema šemi prikazanoj na slici 9 i podacima u tabeli 4.

4.1.4. Vrijednosti kontrolnog opterećenja pri ispitivanju ploča na čvrstoću i otpornost na pukotine uzimaju se u skladu sa GOST 21924.1-84 i GOST 21924.2-84.

4.1.5. Širina otvaranja pukotine mjeri se na mjestima najvećeg otvaranja pomoću referentnog mikroskopa tipa MPB-2 s vrijednošću podjele od 0,05 mm i setom sondi prema GOST 882-75.

4.2. Čvrstoću betona na pritisak i zatezanje pri savijanju treba odrediti u skladu sa GOST 10180-78 na seriji uzoraka napravljenih od betonske mešavine radnog sastava i uskladištenih u uslovima u skladu sa GOST 18105-86.

Dozvoljeno je određivanje stvarne čvrstoće betonskih ploča ultrazvučnom metodom prema GOST 17624-86 ili uređajima mehaničkog djelovanja prema GOST 22690.0-77 - GOST 22690.4-77, kao i drugim metodama predviđenim standardima za ispitivanje betona. metode.

4.3. Otpornost betona na smrzavanje treba odrediti iz serije uzoraka napravljenih od betonske mješavine radnog sastava, prema GOST 10060-86. U tom slučaju, betonski uzorci moraju biti zasićeni 5% otopinom natrijum hlorida prije ispitivanja i moraju se odmrznuti u istoj otopini nakon svakog ciklusa zamrzavanja.

Šema ispitivanja ploča

Tabela 4

Veličina ploče
P60.38, P60.35
P60.30, P60.19
P60.18, PB60.18




P18.18, P18.15


PŠ13, PŠD13, PŠP13
PŠ12, PŠD12, PŠP12

4.4. Vodootpornost betona treba odrediti u skladu sa GOST 12730.0-78 i GOST 12730.5-84 na seriji uzoraka izrađenih od betonske mješavine radnog sastava.

4.7. Zapreminu unesenog zraka u betonsku mješavinu treba odrediti prema GOST 10181.0-81 i GOST 10181.3-81.

Uredbom Gosstroja Ruske Federacije od 14. decembra 2000. N 127, dejstvo gore navedenih GOST-ova je ukinuto na teritoriji Ruske Federacije od 1. jula 2001. godine.

Vidi GOST 10181-2000, odobren gornjom rezolucijom

4.8. Kontrolu i ispitivanje zavarenih armaturnih proizvoda treba izvršiti u skladu sa GOST 10922-75.

4.9. Merenje napona u prednapregnutoj armaturi, kontrolisano nakon završetka zatezanja, treba izvršiti u skladu sa GOST 22362-77.

4.10. Metode kontrole i ispitivanja sirovina koje se koriste za proizvodnju ploča moraju biti u skladu sa utvrđenim državnim standardima ili specifikacijama za te materijale.

4.11. Dimenzije, odstupanja od pravosti, neravnina, debljina zaštitnog sloja, položaj sklopa i čeonih elemenata, kvalitet betonskih površina i izgled ploča treba provjeriti metodama utvrđenim GOST 13015-75.

5. Obilježavanje, skladištenje i transport

5.1. Označavanje ploča - u skladu sa GOST 13015.2-81.

Oznake i znakove treba postaviti na bočne ili krajnje strane svake ploče.

5.2. Zahtjev za dokument o kvaliteti ploča koje se isporučuju potrošaču je u skladu sa GOST 13015.3-81.

Pored glavnih stvarnih pokazatelja kvaliteta, dokument treba dodatno da sadrži:

klase betona za otpornost na mraz;

marka betona za vodootpornost;

upijanje vode betona.

5.3. Ploče se moraju skladištiti i transportovati u radnom (horizontalnom) položaju.

5.4. Ploče treba skladištiti u skladištima pošiljalaca i primatelja u hrpe razvrstane po markama i partijama.

Visina hrpe ne smije biti veća od 2,0 m.

5.5. Donji red ploča u naslaganju treba položiti na gustu, pažljivo izravnanu podlogu na jastučiće koji se nalaze na mjestima gdje se ploče podižu.

Debljina jastučića treba biti najmanje 100 mm za temelj od tla, a najmanje 50 mm za čvrsti temelj.

Istovremeno bi trebalo omogućiti da se svaku ploču zahvati dizalicom i slobodno je podiže radi utovara na vozila i montaže.

5.7. Utovar, transport i istovar ploča mora se vršiti uz pridržavanje mjera koje isključuju mogućnost oštećenja ploča.

Nije dopusteno:

istovar ploča ispuštanjem;

zahvatanje ploča podizanjem tehnoloških petlji prilikom utovara, istovara i montaže.

5.8. Visina hrpe ploča tokom transporta se podešava u zavisnosti od nosivosti vozila i dozvoljenih dimenzija.

5.9. Daske treba transportovati cestom ili željeznicom u radnom položaju (licem prema gore) sa sigurnim pričvršćenjem koje sprječava pomicanje dasaka.

Ploče tokom transporta ne treba da budu izložene udarcima i udarcima.

5.11. Prilikom utovara, transporta, istovara i skladištenja ploča treba se pridržavati zahtjeva SNiP III-4-80.

GOST 21924.0-84

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ARMIRANO BETONSKE PLOČE ZA PREMAZE
CITY ROADS

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Datum uvođenja 01. 01. 85

Ovaj standard se odnosi na armiranobetonske prednapregnute ploče i ploče sa nenapregnutom armaturom, izrađene od teškog betona i namijenjene za postavljanje montažnih kolovoza za trajne i privremene gradske puteve za teretna vozila H-30 i H-10.

Ploče se koriste za puteve u područjima sa procijenjenom temperaturom vanjskog zraka (prosječni najhladniji petodnevni period građevinskog područja prema SNiP 2.01.01) do minus 40 ° C uključujući.

Ploče za privremene puteve izrađuju se bez montažnih nosača Sk1.

U ovim pločama se možda neće ugraditi niše za montažne konzole.

Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljena je izrada ploča tipova P i PT sa žljebovima za ugradnju bez petlji u skladu sa crtežom. ili sa rupama za stezne čahure umjesto montažnih petlji i niša za njih. Istovremeno, u prednapregnutim pločama za trajne puteve, umjesto montažnih petlji, potrebno je ugraditi SK1 konzole u skladu sa sl. (čvor 1). Broj rupa za stezne čahure i njihova lokacija određuju se na temelju tehnologije izrade ploča i njihove ugradnje.

Radna površina ploča (gornja površina kolovoza) mora biti valovita prema crtežu. , a ploče koje proizvodi ova površina "gore" trebaju biti hrapave (str.).

napomene:

Dimenzije ploče, mm

Težina ploče (referenca), t

Debljina ploče h (h 1 )

l 1

l 2

l 2 / l 3

b 2 (b 3)

a 6

prednapregnuta

sa nenapetom armaturom

1P60.38

3750

1400

7,85

1P60.35

3500

1300

7,33

2P60.35

1P60.30

6000

3000

1200

3600

1100

6,28

2P60.30

1P60.19

1870

1150

3,90

1P60.18

1750

1150

3,65

2P60.18

1P35.28

3500

2750

2000

4,08

2P35.28

1P30.18

3000

2000

2,20

2P30.18

1750

1H18.18

1,20

2H18.18

1750

1H18.15

1500

1,03

2H18.15

1PB60.18

6000

1750

1200

3600

1270

4,48

1PBB55.20

5500

2000

3630

1280

4,40

1PBB35.20

3500

2310

3,38

1PT55

5500

1045

3300/

3,35

2PT55

2000/

1155

1PT35

3500

1500

2100/

2,58

2PT35

1PŠ13

1,80

1PShD13

2480

2150

180(196)

1240

1,90

1PShP13

180(199)

1,93

1PŠ12

1,58

1PShD12

2320

2010

180(195)

1600

1,65

1PŠP12

180(197)

1,68

1DPSH13

2480

1070

1240

0,90

1DShP12

2320

1000

1160

0,78

1PPSh13

2150

1235

615(345)

1240

0,90

1PPSh12

2010

1155

575(325)

1160

0,78

Bilješka. Težina ploča je data za beton prosječne gustine 2500 kg/m 3 .

Broj čvora prema paklu.

1P60.38

1P60.35

2P60.35

1P60.30

I i II

2P60.30

1P60.19

1P60.18

2P60.18

1P35.28

2P35.28

1P30.18

2P30.18

1H18.18

2H18.18

1H18.15

2H18.15

1PB60.18

I, II i IV

1PBB55.20

I i IV

1PBB35.20

ploče sa nenapregnutom armaturom - u GOST 21924.2.

Šarke ne smiju stršiti izvan radne površine ruba ploče.

Za podizanje i ugradnju ploča bez petlje treba koristiti posebne uređaje za hvatanje ili stezne hvataljke, čiji dizajn prihvaća proizvođač u dogovoru s potrošačem i Gosgortekhnadzorom.

Marka ploča sastoji se od alfanumeričkih grupa odvojenih crticom.

za pravokutne ploče - dužina i širina;

za trapezoidne ploče - dužina;

za šesterokutne ploče - dijagonalno.

U drugoj grupi je data vrijednost opterećenja za koju je ploča projektovana (str.).

Za prednapregnute ploče u drugoj grupi razreda data je i klasa prednapregnutog armaturnog čelika.

Marka ploča proizvedenih sa žljebovima za montažu bez petlji ili s rupama za stezne čahure (umjesto montažnih petlji) dopunjena je slovom B.

Primjer simbola (brend) ploče za trajne puteve (tip 1), pravougaone, dužine 6000 mm i širine 1750 mm, predviđene za vozilo težine 30 tona, sa armaturom za prednaprezanje od armaturnog čelika klase A-V:

prema pokazateljima stvarne čvrstoće betona (u projektnoj dobi, starosnoj dobi i prelasku);

na kvalitet materijala koji se koriste za pripremu betona;

na kvalitetu armaturnih i ugrađenih proizvoda i njihov položaj u ploči;

po vrstama čelika za armiranje;

po vrstama čelika za ugrađene proizvode i montažne petlje;

odstupanjem debljine zaštitnog sloja betona do armature.

Beton mora ispunjavati zahtjeve GOST 26633.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

termomehanički i termički kaljeni armaturni čelik klasa At-V, At-IV, AT-IVC i At-IIIC prema GOST 10884;

armaturna žica klase Vr-I - GOST 6727.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

Geometrijski parametar i njegova nominalna vrijednost

Prethodno isključeno, mm, za ploče

stalni putevi

privremeni putevi

Odstupanje od

Dužina i širina ploče:

linearne veličine

do 2,5 m uklj.

±6

± 10

Sv. 2,5 do 4,0 m uklj.

± 8

± 12

Sv. 4,0 m

± 10

±15

Debljina ploče

±4

±6

Dimenzije udubljenja (montažni i čeoni elementi)

± 3

±5

Veličina koja određuje položaj ugrađenih proizvoda:

u ravni ploče

iz ravni ploče

Odstupanje ravnosti

Ravnost profila gornje površine ploče u bilo kojem dijelu po cijeloj dužini ili širini:

do 2,5 m uklj.

Sv. 2,5 do 4,0 m uklj.

Sv. 4,0 m

Odstupanje ravnosti

Ravnost prednje površine ploče (kada se mjeri iz uvjetne ravnine koja prolazi kroz tri ekstremne točke) s dužinom ploče:

do 2,5 m uklj.

Sv. 2,5 do 4,0 m uklj.

Sv. 4,0 m

Odstupanje od pravougaonosti

Okomitost susjednih čeonih površina ploča u presjeku dužine:

400 mm

1000 mm

Odstupanje od jednakosti dijagonala

Razlika u dužinama dijagonala prednjih površina ploča pri njihovoj najvećoj veličini (dužina i širina)

do 4,0 m uklj.

Sv. 4,0 m

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3.4. Prijem ploča za otpornost na mraz, vodootpornost i upijanje vode betona treba izvršiti prema rezultatima periodičnih ispitivanja.

3.1 -3.4.(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3.5. U slučajevima kada se pregledom utvrdi da čvrstoća betona ploča na kaljenje ne ispunjava zahtjeve date u tački , isporuku ploča potrošaču ne treba vršiti dok beton ploča ne dostigne čvrstoću. odgovara klasi čvrstoće betona na pritisak.

3.6. Prilikom prihvatanja ploča u pogledu tačnosti geometrijskih parametara, debljine zaštitnog sloja betona do armature i kvaliteta površina kontrolisanog merenjima, treba koristiti selektivnu jednostepenu kontrolu.

. KONTROLNE I ISPITIVNE METODE

4.1. Ispitivanje čvrstoće i otpornosti ploča na pucanje

4.1.1. Ispitivanje čvrstoće i otpornosti ploča na pukotine treba izvršiti opterećenjem u skladu sa GOST 8829, uzimajući u obzir zahtjeve ovog standarda.

Armirano betonske ploče za pokrivanje gradskih puteva. Prodaja putnih ploča Ploče za puteve GOST 21924.1 84 dimenzija

ARMIRANO BETONSKE PLOČE ZA PREKRIVANJE GRADSKIH PUTEVA

Specifikacije

1. VRSTE, GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE

3-3

1ip IPSH P

(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

1.5, 1.6. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.6.2. (Brisano, Rev. br. 1).

2.7.1, 2.7.2. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

2.7.3. (Brisano, Rev. br. 1).

2.8.2. (Brisano, Rev. br. 1).

2.9.1, 2.9.2. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1 - 3.4. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).

4. METODE KONTROLE I ISPITIVANJA

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo stambeno-komunalnih usluga RSFSR-a

2. ODOBRENO I UVOĐENO ODLUKOM Državnog komiteta SSSR-a za izgradnju od 30. septembra 1983. br. 210.

3. ZAMJENA GOST 21924-76

4. REFERENTNI PRAVILNIK I TEHNIČKA DOKUMENTA

1. Vrste, osnovni parametri i dimenzije

2. Tehnički zahtjevi

3. Pravila prihvatanja

4. Metode kontrole i ispitivanja

5. Obilježavanje, skladištenje i transport

. KONTROLNE I ISPITIVNE METODE