Podovi: glavne vrste podova. Vrste konstrukcija različitih podova na armirano-betonskim pločama, njihovi kompozitni slojevi

Drveni podovi na balvanima jedan su od najstarijih podnih metoda i jedini koji se koristi u sjevernim krajevima naše zemlje. Moderni materijali samo su poboljšali stare tehnologije, zbog čega je opseg primjene značajno proširen, a pokazatelji performansi su poboljšani. Prije nego što pređete direktno na razmatranje različitih opcija, trebali biste se malo upoznati s inženjerskim zahtjevima za proračune.

Lagovi se razlikuju od greda po manjoj veličini i pokretljivosti. Ako se grede ne mogu pomicati nakon ugradnje, popravak je vrlo dug i radno intenzivan, tada su grede mobilni arhitektonski element. Mnogo ih je lakše instalirati, a ako je potrebno, popravke se izvode brže.

Prije nego što nastavite s izgradnjom poda, morate proučiti zahtjeve regulatornih dokumenata za dimenzije zaostajanja i razmak između njih, uzimajući u obzir debljinu podnih ploča.

Stol sa zaostajanjem u koraku od 70 cm

Tabela razmaka između zaostajanja, ovisno o debljini ploče

Da biste naučili kako samostalno napraviti proračune na osnovu tablica, bit će korisno razmotriti najjednostavniji primjer. Početni podaci: dužina prostorije je 10 m, uzimamo podnu dasku debljine 30 mm.

Metoda kalkulacije

Prema tablici, s takvom debljinom ploče, razmak između zaostajanja je 50 cm, s dužinom prostorije od 10 m, bit će potrebno 20 zaostajanja. Uklanjanje zaostajanja sa zidova ne može biti veće od 30 cm. To znači da ćemo morati povećati njihov broj za jedan komad, a razmak između ostalih će se smanjiti na 45 centimetara.

Važna napomena. Prilikom proračuna, sva zaokruživanja treba izvršiti samo naniže, čime se stvara dodatna margina sigurnosti.

Nema potrebe za izračunavanjem dimenzija i udaljenosti sa milimetarskom preciznošću, niko ne radi takva mjerenja. Inače, tokom izgradnje velika većina arhitektonskih elemenata i konstrukcija mjeri se u centimetrima, najveća tačnost je pola centimetra. Milimetri se gotovo nikada ne koriste tokom mjerenja.

Opcije osnovnog poda

Ove vrste podova mogu se postaviti na drvo, beton ili na tlo. Svaka opcija ima svoje tehnološke karakteristike, koje se moraju imati na umu prilikom izrade radova. S obzirom na specifičnu namjenu prostorija, uzimajući u obzir ovaj parametar, odabire se baza poda i njegove operativne karakteristike. Tehnologija samog uređaja ostaje gotovo nepromijenjena. Postoje, naravno, opcije za tople i hladne podove, ali ove karakteristike imaju opći algoritam konstrukcije.

Ugradnja drvenog poda na balvane na drvene podloge

Takvi podovi mogu se izrađivati ​​iu drvenim iu zgradama od cigle, a mogu imati nekoliko varijanti. Potrebno je razmisliti o karakteristikama podnih obloga u fazi projektiranja zgrade. Uzimaju se u obzir ne samo namjena svake prostorije i njena veličina, već i klimatska zona stanovanja, zahtjevi za mikroklimom i financijske mogućnosti programera. U nastavku su korak po korak preporuke za izgradnju ove vrste poda.

Ovisno o specifičnim uvjetima, algoritam se može malo mijenjati, ali su sve glavne građevinske operacije obavezne. Baza može biti OSB ploče otporne na vlagu ili ploče od šperploče. Dizajn podnih obloga predviđa mogućnost polaganja grijača, dopuštena je uporaba valjane i prešane staklene vune ili pjene. Ako postoji izolacija, onda je neophodno postaviti hidro i parnu barijeru.

Korak 1. Skinite dimenzije prostorije i izračunajte broj zaostajanja, uzimajući u obzir gore navedene preporuke. Pripremite materijale i alate, napravite oznake. Radite posao polako, greške napravljene u ovoj fazi imaju izuzetno negativne posljedice. Njihovo uklanjanje će potrajati dosta vremena.

Korak 2... Počnite postavljati trupce od krajnjih zidnih. Ako soba ima crne podove, onda se trupci mogu pričvrstiti direktno na njih. Da biste olakšali rad, bolje je koristiti metalne kvadrate s perforacijom, takvi elementi značajno ubrzavaju rad i povećavaju stabilnost trupca. Uz oznaku na zidu, uzimajući u obzir debljinu podnih dasaka, postavite jedan kraj trupca, popravite njegov položaj.

Praktični savjeti. Prilikom ugradnje ekstremnih zaostajanja, nemojte ih odmah popravljati, u početku treba samo zamamiti vijke. Ovo će omogućiti da se izvrše konačna fina podešavanja.

Uradite isto na drugom kraju trupca, stalno pratite njegov položaj u nivou. Kod kašnjenja je normalan, možete čvrsto popraviti krajeve i nastaviti s ugradnjom srednjih zatvarača. Udaljenost između njih ovisi o debljini dasaka koje se koriste za grede, iznosi oko 70 centimetara.

Korak 3. Između ekstremnih trupaca, morate povući užad, postaviti sve preostale trupce duž ove linije. Stalno provjeravajte nivelom, tačnost ugradnje treba biti ± 1-2 mm. To više nema smisla, potrebno je puno dodatnog vremena. Mala razlika u visini bit će uklonjena tokom završne obrade prednje površine podnih dasaka.

Korak 4. Ako su podovi topli, onda je potrebno postaviti toplinsku izolaciju između trupaca, kako bi se spriječio ulazak vlage, koriste se hidroizolacija i parna barijera. Udaljenost između zaostajanja treba prilagoditi uzimajući u obzir dužinu i širinu izolacije. To može biti i mineralna vuna ili polistiren, i rasute vrste izolacije. Ako su svi pripremni radovi završeni, možete započeti polaganje podnih ploča.

Postoje opcije za montažu trupaca na podne grede. To su takozvani ventilirani podovi, koji se najčešće koriste za nestambene prostore. Nije potrebno promatrati posebnu točnost, poravnavanje veličina se vrši sa zaostajanjem. Zaostaci su pričvršćeni na grede čavlima ili samoreznim vijcima sa strane. Algoritam rada je isti. Prvo se stavljaju ekstremni, između njih se povlači konopac, a uz njega se pričvršćuju svi ostali.

Ventilacija se vrši kroz posebne ventilacijske otvore u temeljima, razmak između tla i poda mora biti najmanje pedeset centimetara. Inače, učestalost izmjene zraka ne zadovoljava potrebne pokazatelje, a to postaje uzrok oštećenja drvenih konstrukcija.

Podna ugradnja na drvene grede za beton

Takvi se podovi smatraju složenijim, dugotrajnijim i skupim, sve drvene konstrukcije moraju biti pouzdano zaštićene od direktnog kontakta s betonom. U suprotnom, konstrukcije će brzo postati neupotrebljive i morat će se prerano mijenjati. Postoji hemijski način zaštite zaostajanja od procesa propadanja pomoću različitih impregnacija. Oni su prilično efikasni, zaista sprečavaju proces kvarenja drveta. Ali, nažalost, impregnirane drvene konstrukcije više se ne mogu smatrati ekološki prihvatljivim, a za ovaj pokazatelj većina programera postavlja prirodne drvene podove.

Ako su trupci položeni na cijelom području na beton, tada je između njih potrebna hidroizolacija.

Ali možete ih popraviti i metalnim kvadratima, što vam omogućava da napravite razmak između baze i trupca. Treba imati na umu da su u ovom slučaju nosivost poda donekle smanjena.

Ova metoda fiksiranja ima svoje prednosti. Prvo, direktan kontakt drvenih konstrukcija s betonom potpuno je isključen. Drugo, trupci se smiju postavljati na crnu košuljicu. Uz pomoć uglova mogu se eliminirati nepravilnosti od nekoliko centimetara, nema potrebe za čistom košuljicom. Ovo štedi mnogo vremena i novca.

Druga metoda polaganja na betonsku košuljicu je da se trupci postavljaju direktno na nju, a za izolaciju se koristi materijal na bazi modificiranog bitumena.

Polaganje trupaca na tlo

Metoda se koristi za pomoćne zgrade, kupke, sjenice, verande itd. Drvo se mora tretirati antisepticima. Temelj je bolji stupasti, ako želite napraviti trajniju traku, tada je potrebno unaprijed predvidjeti ventilacijske otvore za prirodnu ventilaciju.

Kako je napravljen ovaj pod?

Korak 1. Uklonite plodni sloj tla. Može se dodati na krevete ili izravnati prostor ispred kuće.

Korak 2... Označite postove. Udaljenost između njih odabire se uzimajući u obzir opterećenje i veličinu trupca. Stubovi mogu biti betonski, blokovi ili montažni. Dimenzije nosača su cca 40 × 40 cm, dubina ukopa je unutar 30 cm.Na dno se nasipa sloj pijeska debljine ≈ 10 cm i nabija.

Korak 3. Napunite nosače betonom. Za pripremu betona potrebno je uzeti dva dijela lomljenog kamena i tri dijela pijeska za dio cementa. Voda se dodaje po potrebi. U tlu se oplata može izostaviti, a iznad nivoa tla postavlja se oplata od dasaka ili OSB ostataka. Prilikom izrade oplate potrebno je koristiti nivo, sve ivice moraju biti strogo okomite.

Praktični savjeti. Mnogo je lakše napraviti stupove od gotovih blokova. Horizontalno poravnanje treba obaviti duž užeta. Nakon što su ekstremni izloženi duž nivoa vode, između njih se povlači uže. Odstupanja ne bi trebalo da prelaze ± 1 cm.Ovo širenje se eliminiše prilikom ugradnje zaostajanja.

Korak 4. Počnite popravljati zaostajanje, također morate započeti rad od ekstremnih. Podloške se mogu koristiti za precizno horizontalno poravnanje. Nepoželjno je uzimati klinove od drveta, s vremenom će se osušiti i pojavit će se njihanje: pod će početi neugodno škripati tijekom hodanja. Između drvenih konstrukcija i betonskih površina neophodno je postaviti dva sloja krovnog materijala za pouzdanu hidroizolaciju.

Korak 5. Nakon što su ekstremni trupci položeni, između njih se povlači uže, a ispod njega se polažu svi preostali. Lagovi su pričvršćeni metalnim kvadratima na tiple i vijke. Da bi se povećala stabilnost, preporučuje se da ih ugradite s obje strane. Podne daske se mogu postaviti direktno na grede ili se prethodno može postaviti podloga. Konačni izbor ovisi o karakteristikama operacije i namjeni prostora.

Uvijek birajte grede sa sigurnosnom marginom, posebno u slučajevima kada metoda ugradnje uključuje opterećenja na savijanje. Treba imati na umu da je uvijek mnogo skuplje ispraviti greške napravljene prilikom izrade podnih obloga nego izrađivati ​​radove od visokokvalitetnih materijala iu skladu s preporučenim tehnologijama.

Pažljivo birajte svoje drvene ploče. Moraju biti apsolutno zdravi bez ikakvih znakova truljenja. Potpuno je zabranjeno prisustvo prolaznih pukotina i trulih čvorova. Ako postoje veliki zdravi prolazni čvorovi, onda trebate ugraditi trupce na takav način da ispod njih bude naglasak.

Prilikom pričvršćivanja zaostajanja, nemojte dozvoliti vjerovatnoću ljuljanja.

Većina zaostajanja izaziva vrlo neugodne škripe poda pri hodu. Da bi se uklonile takve pojave, podne obloge će se morati ukloniti, dugo je i skupo, nije uvijek moguće održati demontirane materijale u stanju pogodnom za ponovnu upotrebu.

Video - Ugradnja drvenog poda na trupce

Ekologija potrošnje Imanje: Jedna od najvažnijih strukturnih jedinica svakog objekta je podni sistem - ne završni dekorativni premaz, već cijela "pita" koja se sastoji od nekoliko slojeva. Postoji nekoliko vrsta podova, koji se razlikuju po sirovinskoj bazi, načinu proizvodnje i karakteristikama.

Jedna od najvažnijih strukturnih jedinica svake zgrade je podni sistem.- ne završni dekorativni premaz, već cijela "pita", koja se sastoji od nekoliko slojeva. Postoji nekoliko vrsta podova, koji se razlikuju po sirovinskoj bazi, načinu proizvodnje i karakteristikama.

Svako, suočen sa građevinskim projektom ili velikom rekonstrukcijom, odlučuje se za jedan od sistema, na osnovu svojih mogućnosti, preferencija i parametara izgradnje. Pogodno je da neki dizajni uključuju istovremeno stvaranje kruga podnog grijanja - pojedinačnog ili dodatnog. Razmotrite sisteme glavnih podova

• podova u prizemlju
• podovi na balvanima
• podovi na betonskim pločama

Prizemlje

Monolitna podna obloga je višeslojna konstrukcija, postavljena direktno na tlo unutar perimetra temelja, vrsta betonske košuljice.

Sistem se sastoji od sljedećih slojeva:

Zbijeno tlo- ovisno o nivou, zemlja se sipa ili, naprotiv, uklanjaju se dodatni centimetri. Što je površina pažljivije nabijena i izravnana, to će estrih biti jači i pouzdaniji.

Posteljina- najčešće se koristi pijesak. Ako je zbog visine "pite" potreban debeo sloj, preporučuje se popuniti nekoliko pristupa uz nabijanje svakog sloja (10-15 cm). Kako bi se tlo i podloga maksimalno zbili, preko pijeska se izlije sloj grubog drobljenog kamena i zbije. Također je moguće koristiti zajednički sloj ASG-a umjesto odvojenih slojeva pijeska i lomljenog kamena, nabijanje je potrebno bez obzira na vrstu zasipanja. Vibrirajuća ploča, u nekoliko pristupa sa promjenom smjera kretanja, najbolji je prijatelj poda na tlu.

Gruba košuljica - nekoliko centimetara betona bez armature. Relevantno u slučaju jakih pritisaka podzemnih voda i pri stvaranju dubinskih konstrukcija - u podrumima, podrumima. Povrh košuljice, bitumenska hidroizolacija je topljena, brtvila površinu i zahtijeva ravnu, čvrstu podlogu. Ako govorimo o običnim podovima na tlu i nema problema sa zalijevanjem vode, ovaj sloj se uklanja.

Hidroizolacija- odsijeca vlagu koja će dolaziti odozdo, koriste se različiti materijali, ali u većini slučajeva to je debeo film (od 150 mikrona), preklopljen s marginom (15-20 cm), u jednom ili dva sloja. Spojevi su zalijepljeni trakom za nepropusnost, na zidove se postavlja 20 cm filma.

Izolacija- za izolaciju poda koriste se pločasti materijali (PSB-25 ili EPS, debljine 100 mm ili više), položeni kraj do kraja na hidroizolaciju. Kada koristite ekstrudiranu polistirensku pjenu, potreban je još jedan sloj filma na vrhu kako bi se spriječio direktan kontakt s cementnim malterom. Polifoam se ne boji takvog susjedstva.

Screed- Debljina betonskog sloja i klasa korištenog maltera izračunavaju se na osnovu očekivanih opterećenja, u prosjeku je 50 mm. Estrih je ojačan metalnom mrežom debljine 4 mm. Što je deblji sloj košuljice i veća očekivana opterećenja, to bi mreža trebala biti deblja. Da bi sloj betona koji štiti ispunu od vanjskih utjecaja bio ujednačen, koristite posebne plastične postolje ili improvizirane uređaje. Za održavanje nivoa punjenja koriste se svjetionici, postavljeni na jednakoj udaljenosti.

Sa standardnom pitom, postoje dva načina da napravite pod na tlu.- sa spojem ploče i temelja (čvrsta veza) i kroz prigušnu traku (plutajuća košuljica), više detalja o amortizerskoj traci možete pronaći u materijalu "Suha košuljica...". U prvom slučaju ispada da konstrukcija ovisi o mogućem skupljanju temelja, u drugom, estrih živi svoj život i ne trpi deformacije.

Do prednosti podova u prizemlju pripada im energetska efikasnost - akumuliraju toplinu, svestranost - pogodni su za razne vrste tla, izdržljivost - možete zaboraviti na pravilno napravljenu košuljicu dugi niz godina. Također je atraktivna za vlasnike kuća mogućnost da odmah popune estrih krugom podnog grijanja - vodenim ili električnim. Osim toga, za većinu završnih materijala, rezultirajuća ploča će biti optimalna baza sa minimalnim ili bez finog podešavanja, ako pokušate održati nivo. Na primjer - za samonivelirajući dekorativni pod, betonska baza se smatra najboljom opcijom.

Ali to nije bilo bez nedostataka - postoji velika mukotrpnost procesa (jedan od korisnika foruma zaradio je izbočine diskova ne računajući vlastitu snagu), i nemogućnost obavljanja komunikacija u zemlji, i porast cijene po kvadratu metar sa velikim količinama zatrpavanja. Međutim, to je jedna od najtraženijih vrsta podova.

Pod nosača za razliku od monolitne betonske ploče. Prilikom izrade podova na trupcima, u podnožju se dobiva "rešetka" od uzdužnih elemenata - drvenih, metalnih ili armirano-betonskih greda.

U jednokatnoj i okvirnoj stambenoj konstrukciji traženije su drvene grede ili trupci- mogu izdržati velika opterećenja, njihova ugradnja ne zahtijeva mnogo vremena i mokrih procesa. Potrebna debljina grede izračunava se na osnovu očekivanih opterećenja, optimalni pokazatelj je 1/24 dužine. Na gredama se koristi crnogorično drvo, jer je otpornije na vanjske utjecaje, vlažnost ne bi trebala prelaziti 14%. Prije upotrebe, obavezan je tretman posebnim antiseptičkim spojevima - kako bi se spriječilo propadanje i oštećenja od štetočina i mikroorganizama.

Ovisno o vrsti temelja, grede se ugrađuju u posebne žljebove (lijeve prilikom izlivanja ili polaganja, izrezane u drvene podloge) ili naslagane na vrh. Ako su grede u kontaktu s metalom, betonom ili ciglom, potrebna je dodatna hidroizolacija na spojevima (smola, filc, film).

Tipična torta od grede sastoji se od sljedećih slojeva:

Podne grede - korak između elemenata ovisi o očekivanim opterećenjima i dužini raspona, u prosjeku - 1 m.

zaostajanje (sanduk)- drvena greda, položena okomito na grede, što je veća udaljenost između greda, to bi trupci trebali biti snažniji. Za održavanje nivoa sa zakrivljenim gredama koriste se drveni odstojnici, udaljenost od zida do trupca je 20 cm. Prilikom izračunavanja koraka, ova nijansa se uzima u obzir. Kada je razmak između greda manji od 80 cm, možete odmah montirati podlogu, bez trupaca.

Pod - neophodan za postavljanje izolacije, položen između trupaca ili između greda, s malim korakom. Kao pričvršćivač koriste se kranijalne šipke (šipka manjeg presjeka), pričvršćene na grede ili trupce. Daske se polažu na šipke bez upotrebe pričvršćivača, postavljene su blizu jedna drugoj, ali slobodno leže.

Zaštita od vlage - štiti izolaciju od upijanja vlage iz poda, ali ne smije zadržavati paru, tako da obična folija nije prikladna. Hidroizolacija se može izostaviti ako je podloga suha i nivo vode je nizak.

Izolacija - najčešće se koriste pločasti ili rolni materijali: kamena vuna, PSB, EPS ili materijali za punjenje kao što je ecowool.

Parna barijera - može biti posebna membrana ili obična plastična folija.

Ventilacijski razmak - prilikom projektiranja poda preporučuje se odabir trupaca koji će biti nešto viši od izolacijskog sloja - automatski postoji razmak za ventilaciju. Ako to nije učinjeno, tada se nakon polaganja izolacije puni šipka, što će dati potrebnu udaljenost.

Da li ćete postaviti još jedan sloj podloge nakon izolacije ovisi o budućem završnom premazu - sorte dasaka ili ploča su samonosive; za linoleum i tepih, morat ćete potrošiti novac na osnovni sloj.

Prednosti ovakvog podnog sistema uključuju brzinu izgradnje, smanjeno opterećenje temelja, odsustvo teškog fizičkog napora tokom proizvodnje (nema potrebe za povlačenjem tona pijeska i šljunka, sipanjem kubnih metara betona).

Među nedostacima se ističu potreba za efikasnom ventilacijom podzemlja, niža granica opterećenja, opasnost od požara drveta i manja izdržljivost u odnosu na beton. Osim toga, da biste napravili podno grijanje vode, morat ćete potrošiti dodatna sredstva na estrih ili koristiti alternativne sisteme, na primjer, podno grijanje na drvene trupce. Ipak, preklapanje ovog tipa biraju mnogi programeri, uključujući članove portala, modifikujući tipičan kolač da odgovara njihovim parametrima.

Kolyaseg je hidroizolacijski film zamijenio mrežom od stakloplastike, vjerujući da će to pouzdanije zadržati izolaciju od uništenja, uzimajući u obzir praznine u podlozi.

Podovi na betonskim pločama

Kao i podovi na tlu - preklapanje bez nosača, s tom razlikom što se armirano-betonska ploča ne izlije na licu mjesta, već se kupuje gotova.

Popularna opcija za kuće sa punim podrumom ili podrumom, kada je ploča ujedno i plafon donjeg nivoa. Za razliku od poda na tlu i poda na trupcima, potrebno je uključiti građevinsku opremu, jer je nemoguće ručno postaviti čak i najlakšu ploču. Ali u pogledu brzine, uređaji za preklapanje ploča nadmašuju sve druge opcije.

Podne ploče se industrijski proizvode u dvije kategorije - jednoslojne pune i šuplje. Prvi su ojačani monolit, drugi imaju okrugle rupe (kanale), u kojima je prikladno sakriti komunikacije. U privatnoj gradnji uglavnom se koriste šuplje ploče.

Njihova debljina je 220 mm, lakši su od masivnih, imaju smanjenu toplotnu provodljivost i bolju zvučnu izolaciju. Sa standardnom debljinom, ploče su sposobne izdržati različita opterećenja, ovisno o vrsti betona i parametrima armaturnog kaveza. Dužina varira od 2,4 metara do 6,8 metara, širina - od 1,2 do 1,5 metara, težina - od 0,9 do 2,5 tona.

Ploče se postavljaju u nekoliko faza:

Priprema podloge - podloga za ploče mora biti savršeno ravna. Ako se prilikom izlivanja dobiju neznatne razlike (do 5 cm), izravnavaju se cementno-pješčanom košuljicom. U nekim slučajevima, posebno u područjima s nagibom, može biti potrebno uliti betonski oklopni pojas ili cigle.

Priprema ploča - Prije polaganja, kanali na krajevima se zabrtvljuju izolacijom (utisnutom) i cementnim malterom (prekriveno).

Podrška - koliko ploča treba da se oslanja na podlogu ovisi o njenoj vrsti: preklapanje na zidu je od 125 mm, na betonu - od 60 mm, duga strana ploče ne počiva na temelju. Ako jedno pored drugog položene ploče imaju ušilice, one se povezuju (zavaruju armaturom), ako su ploče bez ušica, nakon skidanja kalke (uređaja za polaganje), guraju se blizu.

Na mjestima kontakta ploče i podloge postavlja se sloj cementnog maltera (M100) - 2 cm; armaturna šipka (debljine 10-12 mm) položena u sredini šava pomoći će u sprječavanju istiskivanja. Moguće je i polaganje na suhu podlogu, ali to nije slučaj kada ima smisla uštedjeti. Ako je ploča i osnova poda i plafona donje prostorije, postavlja se glatkim dijelom prema dolje kako bi se pojednostavila kasnija završna obrada.

Lapping - nakon polaganja, spojevi koji se formiraju između segmenata moraju biti zapečaćeni: uz neznatnu debljinu koristi se DSP, s debelim šavovima u otopinu se dodaje fini drobljeni kamen.

Armirano-betonske ploče smatraju se jednom od najtrajnijih i najpouzdanijih vrsta preklapanja, nije im potrebno nekoliko sedmica za konačno postavljanje, pravilnom ugradnjom dobiva se ravna površina. Ovisno o vrsti završne obrade, možda će biti potrebno sipati tanak sloj estriha (ispod toplog poda) ili izravnati samonivelirajućom smjesom. Takođe je moguće postaviti oblogu direktno na ploču, bez dodatnih operacija.

Po nedostacima pločastih podova može se pripisati povećanju opterećenja temelja, potrebi privlačenja posebne opreme i višoj toplinskoj vodljivosti rezultirajućeg premaza od sustava s izolacijom. Svaka vrsta poda ima nedostatke, mnogi biraju armirano-betonske ploče kao najbolju opciju za sebe.

Pogodno je da neke organizacije izrađuju ploče po narudžbi, što pojednostavljuje preklapanje raspona nestandardnih dimenzija. Ova metoda je pomogla jednom od članova našeg portala, iako je morao čekati.

Koju vrstu preklapanja odabrati, odlučite se na osnovu mnogih faktora: raznolikost temelja i konstrukcije kuće, finansijske mogućnosti, prisustvo ili odsustvo dobrog zdravlja za lopatanje tona materijala itd.

Bez obzira na odabranu opciju, samo usklađenost dizajna s očekivanim opterećenjima, pridržavanje tehnologije i visokokvalitetni materijali jamče čvrstoću i izdržljivost podnog sustava. Osim toga, važne su i dodatne mjere - izolacija temelja i slijepih površina, prisustvo drenažnog sistema. objavio

Visokokvalitetni podovi na podnim pločama pretpostavljaju udoban boravak ljudi u prostoriji.

Dijagram uređaja poda od iverice.

Klasifikacija podova vrši se prema vrstama premaza:

• šetalište;
• parket;
• linoleum;
• ploča.

I po vrstama struktura:

• slojevito;
• jednoslojni;
• odvojena šupljina;
• odvojeno bez praznina.

Potreban alat:

Tlocrt iznad ventiliranog podzemlja.

• brusilica;
• avion;
• čekić;
• lopatica;
• kabel;
• pravilo;
• pila;
• pričvršćivači;
• šrafciger;
• rulet.

Slojeviti podni uređaj

Uglavnom se koriste u međuspratnim stropovima. Izrađuju se u više slojeva preko hladnijih prostorija (podrumi, garaže). Na podne ploče se postavlja zvučno izolacijski sloj, a na njega tvrda podna obloga - komadni parket ili parketne ploče. Za zvučnu izolaciju koriste se ploče od vlaknastih ploča razreda 4, 12, 20.

Jednoslojna konstrukcija

Takav pod se izrađuje direktno preko podnih ploča. Ako se pronađu nepravilnosti, potrebno je napraviti sloj za izravnavanje. Materijal za izradu jednoslojnog poda može biti biootporni linoleum, koji nije podložan procesima propadanja. U prostorijama s visokom vlažnošću (WC, kada) jednoslojni pod može biti izrađen od keramičkih pločica ili linoleuma na gumenoj podlozi.

Ugradnja podijeljenog šupljeg jezgra

Shema uređaja zvučno izolacijskog poda.

Prvo se preko podnih ploča postavlja zvučno izolacijski sloj, zatim se trupci armiraju, a preko njih se postavlja materijal čistog poda: parketne ploče, daske s perom i utorima ili drvene ploče. Ako je u prostoriji neprekinuti pod od neblanjanih ploča, tada se na vrh polažu ploče od vlaknastih ploča čija debljina treba biti najmanje 20 mm. Trupci za izgradnju zasebnog šupljeg poda na podnim pločama moraju se rezati i tretirati antiseptikom. Dimenzije šipki (lag) su 80 * 40 mm. Ovisno o debljini podne obloge, određuje se razmak između zaostajanja. Što je materijal tanji, to se šipke češće postavljaju.

Odvojeni podni uređaj bez praznina

Shema za samopolaganje podnih ploča.

Izgrađen je na bazi monolitnog estriha napravljenog na podnim pločama. Estrih je izrađen od mješavine betona i poroznog agregata klase B12.5 gustoće D1200, debljina košuljice ne smije biti veća od 40 mm. Ne može se izravnati cementnim malterom, neravnine se moraju jednostavno izbrusiti. Između monolitnog estriha i zidova prostorije pravi se razmak od 20-30 mm oko perimetra, koji se ispunjava zvučno izolacijskim materijalom i zatim zatvara postoljem.

Vanjska obloga takvog poda može biti linoleum, PVC pločice, parket, lamelirani parket, vlaknaste ploče ili drugi materijali. Na vrh estriha postavlja se sloj hidroizolacionog materijala. Polaže se s preklopom ili se spojevi premazuju bitumenskom otopinom. Zatim postavljaju sloj zvučne izolacije od mineralne vune 125-150 debljine do 60 mm, ploča od vlaknastih ploča debljine do 50 mm, pijeska ili ekspandirane gline.

Parket

Dijagram podnog uređenja.

Predivan izgled, niska toplotna izolacija i zvučna izolacija čine parket (parketne daske, parketne daske, blok parket) popularnim materijalom u izradi podova na plafonima. Uređaj takvog poda moguć je na čvrstoj podlozi od dasaka, pločama od vlaknastih ploča, cementno-pješčanim estrihama. Dobro izgledaju podovi od blok parketa u obliku riblje kosti sa ili bez frizova.

Prvo morate označiti redove pločnika kako bi bilo manje otpada. Na pripremljenu podlogu polaže se sloj staklenog stakla, a na njega se postavlja svjetioničarsko "drvo". Fokusirajući se na to, izrađuje se uređaj za podne obloge pažljivim spajanjem i pričvršćivanjem svake parketne trake sa četrdeset eksera, dva zabijena u bočni i jedan u krajnji žljeb. Doboinik produbljuje šešire u materijal.

Postavljanje podnih obloga od komadnog parketa na košuljice vrši se toplom ili hladnom bitumenskom otopinom u "božićnoj jelki" bez frizova. Prilikom polaganja parketa, po potrebi ga izravnati specijalnom mašinom za rendisanje parketa ili ručnom letvicom; nakon šišanja postavljaju se postolje, pod se struga i brusi. Malo navlažite pod prije struganja. Privatni majstor jeftino radi sam struganje parketa. Položeni parket se utrlja mastikom ili lakom.

Podovi od linoleuma

Shema izolacije poda za prvi kat.

Linoleum je materijal koji se koristi za podove. Ima takve kvalitete kao što su čvrstoća, izdržljivost, otpornost na kemikalije, elastičnost; lako se čisti i pere. Zbog svih ovih kvaliteta, materijal je vrlo popularan među programerima. Nedostaci uključuju osjetljivost na deformacije - širenje, skupljanje, savijanje i bubrenje. Kako bi se spriječio njihov izgled, linoleum se prethodno nekoliko dana drži u valjanom stanju da se ispravi i poprimi oblik poda.

Kvaliteta podloge za pod značajno utječe na kvalitetu poda od linoleuma. Posjedujući elastičnost, linoleum je u stanju uočiti i najmanje nepravilnosti. Stoga podloge moraju biti ravne, čiste, suve i zdrave. Horizontalnost osnove mora se provjeriti posebnom šinom. Podloge za linoleum mogu biti estrihe od cementno-pješčanog maltera, ploča od vlaknastih ploča, ploča od iverice, betona od šljake, ekspandiranog glinenog betona i podova od dasaka.

Za ugradnju nove košuljice na podne se ploče izrađuje pješčano-cementni mort 3:1, koji se polaže na čvrstu i izdržljivu podlogu slojem do 3 cm i izravnava pravilom ili strugačem duž unaprijed instalirane vodilice. Površina prethodno napravljenih estriha mora biti čista i ravna. Ako je potrebno, estrih se može izravnati polaganjem novog sloja mješavine cementa i pijeska u omjeru 1: 2. Dozvoljeni sadržaj vlage u podlozi nije veći od 10%.

Najviše dugotrajnim procesom smatra se proces pripreme podloga za lijepljenje linoleuma na podove od dasaka izrađenih na podnim pločama.

Shema zvučne izolacije za podove.

Mora da su dovoljno čvrsti. Osnovne ploče se ne smiju savijati. Prije lijepljenja linoleuma, podnožje mora biti dobro obrađeno: drvo mora biti suvo, blanjano, tretirano antiseptikom ili uljem za sušenje. Sve pukotine moraju biti popunjene, očišćene i premazane.

Prilikom izrade podloge od lesonita ili iverice potrebno je osigurati i krutost podloge ispod ploča uz obavezno fugiranje spojeva između njih. Ploče su pričvršćene vijcima na drvenu podlogu poda, njihove kape su dobro uklopljene u materijal, a ploče se vrućim bitumenom lijepe na betonsku ili cementno-pješčanu košuljicu. Površina fiksnih ploča se izravnava uklanjanjem izbočina, brtvljenjem fuga mastikom, prajmerom i punjenjem uljnim kitom. Zatim se postavlja linoleum.

Podovi od keramičkih pločica

Za izgradnju poda na podnim pločama, osnova se prvo izrađuje od keramičkih pločica - monolitnog cementnog estriha s dodatkom pijeska (približni sastav 3: 1; 4: 1), čija se izgradnja izvodi duž hidroizolacioni sloj. Prilikom postavljanja poda na drvenu podlogu potrebno je uz podlogu zalijepiti hidroizolaciju vrućom bitumenskom mastikom, zatim staviti armiranu mrežu i preko nje staviti otopinu. Za ugradnju estriha trebate koristiti drvene svjetionike postavljene duž nivoa duž zidova prostorije. Stavite pripremljenu otopinu između letvica. Horizontalnost estriha provjerava se pravilom čiji krajevi moraju biti nalijegani na šine svjetionika. Nakon što se otopina stvrdne, letvice se uklanjaju. Preostali žljebovi su ispunjeni otopinom.

Preklapanje poda i shema izolacije.

Razvrstajte pločice po veličini i boji prije polaganja. Napravite raščlambu poda prema odabranom uzorku buduće obloge, a zatim provjerite pravokutnost prostorije uz pomoć užeta, protežući ga dijagonalno od ugla do ugla, a zatim odredite širinu friza i osušite dva međusobno okomita reda prema obrascu. Razmak između pločica prilikom polaganja ne smije biti veći od 2 mm.

Ako se pločice ne uklapaju u potpunosti, onda se mogu rezati i polagati u red koji se nalazi bliže zidu. Svjetioničarske pločice se postavljaju prema oznakama na čistom podu. Zatim se duž kabela i ravnala postavljaju ugaoni, srednji i friz svjetionici. Na pripremljeno rješenje ugrađuje se i polaže prvi red pločica. Nakon polaganja redova friza, počinju polagati pločice glavnog uzorka podne obloge. Kako ne bi nagazili na već položene pločice, njihov pod počinje od krajnjeg zida.

Upotrijebljena otopina mora biti plastične konzistencije, a preporučljivo je položiti u ravnoj traci na nekoliko redova pločica odjednom. Stavljajući pločice na malter, treba ga lagano taložiti laganim udarcima gleterice ili čekića po šipki koja se nalazi na vrhu. Horizontalnost položenih pločica provjerava se pravilom. Šavovi između njih moraju biti bez maltera. Dva dana nakon polaganja pločica, napunjene su kremastom otopinom cementa u vodi, nakon što su prethodno očišćene površine. Infuzija se izvodi 2-3 puta, kako se otopina skuplja. Ostaci otopine uklanjaju se s površine odmah nakon završetka rada brisanjem pločica navlaženom piljevinom. Položene pločice prekrijte navlaženom piljevinom u sloju od 15-20 cm i, povremeno ih vlažeći, postignete dobro stvrdnjavanje otopine.

Postavljanje lameliranih parketa

Laminirani parket je moderan građevinski materijal za oblaganje podova na podnim pločama. Ovo je ekološki prihvatljiv pod, koji podsjeća na drveni parket, koji se sastoji od više slojeva i vrlo je jednostavan za korištenje. Izrađen je od gustih, vodootpornih ploča od vlaknastih ploča, prekrivenih slojem koji imitira drvo. Dimenzije daske: dužina - 1,2-1,7 m, širina - do 18 cm, debljina - od 6 do 14 mm. Laminatne trake su odozgo premazane akrilatnom ili melaminskom smolom kako bi se zaštitile od mehaničkih oštećenja.

Zbog velike čvrstoće monolitne podloge, pod se može postaviti na temelj u bilo kojem obliku pomoću estriha na ploči kako bi bio ravnomjeran. Na osnovu toga možete staviti bez dodatne pripreme:

• kamini bilo koje složenosti;
• Kotlovi za sustav grijanja;
• razne particije.

Uz sve ove prednosti, betonska podloga je vrlo hladna, stoga prije postavljanja poda treba izvršiti izolacijske radove. Kako bi se spriječilo da površina temelja emituje vlagu i hladnoću, potrebno je postaviti toplinski izolacijski kolač. Ekstrudirana polistirenska pjena dobro je prikladna kao punjenje za takav grijač. Najbolje je postaviti između temeljne ploče i podnog estriha. Ponekad se može koristiti između podruma i prvog kata.

Ploča baza, montaža

Da biste bolje razumjeli tok radova, neophodno je da se upoznate sa tačkama za izvođenje radova na samomontaži monolitnog postolja. Prvi korak je obratiti posebnu pažnju na proračun temelja. Najčešće, prilikom izvođenja ove vrste posla, mnogi čine grube greške koje negativno utječu na vrijeme postavljanja baze.

Vrlo je teško napraviti proračune temelja vlastitim rukama bez određenog znanja. Osim opterećenja na podlogu u trenutku proračuna, potrebno je uzeti u obzir moguće skupljanje, deformacije, raspodjelu svih opterećenja na ploču i sl. Proračuni se vrše na osnovu državnih standarda i normi. Ako nemate vještine u takvim poslovima, najbolje je kontaktirati građevinske stručnjake.

Nakon završetka proračuna, potrebno je pozabaviti se vrstama zemljanih radova. Udubljenje treba napraviti oko cijelog perimetra budućeg temelja. Zatim morate položiti geotekstilne materijale koji su neophodni kako se pješčani jastuk ne bi ugurao težinom u debljinu gline.

Nabijanje pješčanog jastuka

Postavlja se pješčani jastuk, u nekim situacijama možete koristiti drobljeni kamen srednje frakcije. Zatrpavanje je obavezno praćeno sabijanjem sloj po sloj, što omogućava sabijanje materijala. Preporučuje se da se masa prolije vodom u vrijeme nabijanja. Nakon toga se izvode inženjerske komunikacije. Zatim se betonska smjesa izlije debljine 10 centimetara.

Na formirani pripremni sloj, koji je neophodan za betonsku ploču, postavlja se hidroizolacija. Obavezno je lemljenje spojeva materijala. Za to je najbolje koristiti plamenike. Dimenzije hidroizolacije moraju biti veće od površine temelja. Rubovi izolacije moraju stršiti tako da se mogu dodatno pričvrstiti na osnovnu ploču.

Na kraju ugradnje hidroizolacionog sloja postavlja se toplotna izolacija. Najbolji materijal za to će biti ekstrudirana polistirenska pjena. U većini slučajeva na njega se postavlja plastična folija. Ugradnja toplinske izolacije riješit će takav problem kao što su hladni podovi u prostoriji. Takođe, ukoliko bude dostupno, troškovi grijanja će se smanjiti u hladnom periodu.

Ojačanje buduće ploče

Na površinu gotovih temeljnih slojeva postavlja se konstrukcija od metalne armature. Armaturnu mrežu treba postaviti na visini od 50 milimetara od dna temelja, odnosno od sloja ekspandiranog polistirena, a drugu na 50 mm od gornje ivice. Oplatne ploče se postavljaju duž perimetra gotove konstrukcije. Trebalo bi da budu čvrsto spojeni zajedno kako bi se izbeglo curenje tokom sipanja. Posljednja faza na osnovnoj ploči je izlijevanje betonske mješavine.

Dostojanstvo monolitne baze

Monolitna ploča kao temelj ima mnoge prednosti, na primjer, kao što su:

Negativni aspekti mogu se pripisati samo činjenici da je s takvim dizajnom nemoguće napraviti podrum, ali postoji rješenje, potrebni su samo visoki troškovi. Trošak bilo koje kućne baze određen je cijenom građevinskog materijala, troškovima transporta, kupovinom ili iznajmljivanjem specijalizovanog alata i platama radnika.

Vrste podova

U unutrašnjem uređenju svake prostorije, podovi su važan dio, jer od njih ovisi ishod cjelokupne popravke. Njihova ugradnja se vrši na ploču ili na podlogu. U modernom svijetu podovi se više ne smatraju jednostavnim slojem betonske košuljice, već se izrađuju u obliku višeslojne strukture. Ovi podovi uključuju mnoge građevinske elemente.

• izravnavajući sloj;
• toplinska izolacija;
• zvučna izolacija;
• hidroizolacijski sloj;
• završni premaz.

Danas podovi imaju različita tehnička svojstva i karakteristike performansi. Ova raznolikost je nastala kao rezultat činjenice da se podnom oblogom postavljaju različiti zahtjevi, na primjer: operativni, sanitarni, umjetnički i estetski. Kao rezultat završne obrade, pod bi trebao imati sljedeća svojstva:

• horizontalnost;
• niska toplotna provodljivost;
• otpornost na vlagu;
• savršena glatkoća;
• bez greške, pod ne bi trebao biti klizav;
• lako čišćenje od prljavštine;
• visoka otpornost na habanje.

Nakon završetka ravnog estriha, potrebno je odlučiti kojim materijalom će pod biti prekriven u budućnosti.

Betonski pločnik

Ovo je prilično ravan i nesumnjivo glatki pod, koji se koristi u industrijskim i skladišnim prostorijama. Takav pod ima ravnu i glatku površinu zahvaljujući hemijskim aditivima. Ovi hemijski elementi daju trajnu čvrstoću premazu u cjelini. Takvi podovi se nanose na površinu betonske podloge, a zatim gleterišu do savršenog sjaja. Zbog hemijskog elementa u trenutku fugiranja površine, prodire u strukturu temelja, čineći ga čvršćim. Nakon gledanja videa, naučit ćete kako pravilno postaviti betonski pod.

Jedna od važnih osobina takve podne obloge je izdržljivost i odsustvo prašine. Također je važno da je cijena ugradnje takvog poda jeftina. Niska cijena materijala omogućava vam da smanjite nepotrebne troškove.

Podovi od dasaka na ploči

Nakon što se monolitna ploča ispuni grubom košuljicom, potrebno je odlučiti o izboru materijala. Podovi od dasaka su dobar izbor za podove. Prvi korak je ugradnja trupaca, odnosno elementa na koji će biti pričvršćena daska. Treba ih postaviti na podloge za zvučnu izolaciju. U nedostatku ploče, izrađuju se stupovi, najčešće od cigle, na koje se polažu trupci.

Od autora: Pozdravljam vas, dragi čitaoče! Prije ili kasnije, svi se suočavamo s renoviranjem u nadi da ćemo svoj dom učiniti najudobnijim i najljepšim, jer kuća je naša tvrđava. Ovo je mjesto gdje možemo biti sami sa sobom i gdje se osjećamo zaštićeno. Čim počnemo razmišljati o popravkama, počinjemo gledati cijene materijala i usluga i bukvalno odmah razumijemo da ne možete puno uštedjeti na materijalu, ali možete odbiti usluge građevinara tako što ćete sami izvršiti popravke . Jedna od nadolazećih operacija je polaganje podova, a od vitalne je važnosti da znate kako se pod izvodi betonskom pločom, inače se ne mogu izbjeći problemi sa popravkom.

Vrste podova i njihov dizajn

Prvo, shvatimo koji su općenito, jer nisu svi prikladni za ugradnju u stan ili kuću. Neki od njih možda neće zadovoljiti vaše potrebe ili biti štetni za vaš budžet. Dakle, razlikuju se sljedeće vrste podnih tehnologija:

• na betonskim pločama;
• na zemlji;
• drvene na betonskim pločama;
• beton sa drvenom podlogom;
• beton za industrijske zgrade;
• od betona armiranog vlaknima;
• toplo.

Sada ćete shvatiti koji je za šta potreban, kako se pravi i koje su njegove prednosti sa nedostacima.

Podovi na betonskim pločama

Ova vrsta podnih obloga je najčešća, jer većina urbanih stanovnika živi u stanovima, a svi podovi stambenih zgrada izrađeni su isključivo od armirano-betonskih ploča. Mogu se koristiti za izradu bilo kojeg poda, bilo da je drveni ili topli, plutajući ili sa jeftinom ugradnjom linoleuma.

Podne ploče su univerzalna baza - snažne su, sposobne izdržati ogromna opterećenja i raditi dugi niz godina u najtežim uvjetima, a pritom ne gube svojstva čvrstoće. Ali bez obzira na to kakvu pokrivenost položimo, vrijedno je zapamtiti potreban slijed radnji u polaganju različitih slojeva. U svakom slučaju, proizvodnja drvenih podova na betonskim pločama je sljedeća:

1. Priprema podloge, čišćenje ili estrih.
2. Raspored instalacije zaostajanja i nanošenje specijalnog ljepila na površinu.
3. Polaganje trupaca strogo horizontalno, koristeći hidrolibelu ili obični nivo.
4. Polaganje na vrh zaostajanja hidroizolacionog sloja.
5. Postavljanje izolacije između trupaca.
6. Postavljanje grubog sloja, bilo da se radi o dasci, šperploči ili iverici.
7. Sloj parne barijere.
8. Supstrat.
9. Fini podovi, laminat ili parket, ili daske.

Izrada betonske podloge traje mnogo manje vremena od drvene podloge, ali su njena svojstva potpuno drugačija. Takvi podovi su izuzetno izdržljivi u odnosu na bilo koju drugu vrstu poda, nisu podložni propadanju i starenju. Ovaj pod je statičan, njegovo toplinsko širenje je toliko sporo i neznatno da bilo koji završni premaz na njemu ne doživljava nikakva deformacijska opterećenja i može služiti jako dugo. Kada je pravilno uređen, služi kao odlična prepreka gubitku toplote, a u hitnim slučajevima, kao što je poplava, neće dozvoliti da voda prodre do susjeda.

Od minusa se mogu izdvojiti sljedeće. Nizak toplinski kapacitet, odnosno slaba sposobnost zadržavanja topline u sebi - stoga će takav pod bez završnog premaza gotovo uvijek biti hladan, osim ako je napravljen tehnologijom podnog grijanja. Veoma je težak. Ima ozbiljno opterećenje na nosećim konstrukcijama i temeljima, pa ako je ovo privatna kuća, pa čak i s plutajućim tlom, trebali biste se suzdržati od takvog poda.

Sada pogledajmo redoslijed rada. Sastoji se od sljedećih koraka:

1. Priprema površine.
2. Prajmeriranje sa smjesama dubokog prodiranja.
3. Polaganje hidroizolacionih rola ili nanošenje tečnih smjesa sa istim svojstvima.
4. Ugradnja armaturnog kaveza ili upotreba bazaltnih vlakana. U slučaju armiranja ćelijskim slojevima, vezujemo ili zavarimo i stavljamo na komade cigle tako da ih odmaknemo od površine (tako da kada se estrih izlije, mreža bude u sredini).
5. Instalacija svjetionika. Leže na čvrstoj traci cementnog maltera s malim dodatkom alabastera - ovaj "tobogan" se postavlja na vrh armaturnog kaveza, ali tako da ga ne uhvati.
6. Priprema otopine pomoću plastifikatora ili nekoliko kapica za šampon.
7. Sipanje maltera, povlačenje košuljice.
8. Postavljanje parne brane, podloge i završnog premaza.

Prizemlje

Ova pokrivenost je tipična za novoizgrađene objekte. Pod na tlu mora ispunjavati mnoge kriterije - na kraju krajeva, to je glavna barijera od tla, koja stalno nastoji da ga uništi, zasiti vlagom i oduzme toplinu.

Kako bi se spriječilo štetno djelovanje ovih faktora, koristi se tehnologija višeslojnog oblikovanja. Radovi na terenu se izvode na sljedeći način i ovim redoslijedom:

1. Ako imamo meku podlogu, odrežemo gornji sloj, oko 20-30 cm.
2. Dobiveni sloj zemlje nabija se posebnom metalnom podloškom ili presom.
3. Na nabijeno tlo stavili smo jastuk od pijeska pomiješanog sa šutom. Sloj bi trebao biti oko 10-15 cm.
4. Polaganje u pjenastu poliuretansku prigušnu traku.
5. Zatim popunite grubi sloj košuljice, moguće je bez armature i svjetionika. Napunite slojem od oko 5-15 cm.
6. Postavljamo sloj polietilena ili krovnog materijala za hidroizolaciju.
7. Zatim postavljamo sloj izolacijskog materijala. Najbolje je koristiti stiropor ili stiropor.
8. Armaturnu mrežu polažemo na ostrvce od cigle kako bi se napravio razmak i postavljamo armaturu u sredinu sloja košuljice.
9. Ugrađujemo svjetionike.
10. Položili smo prigušnu traku.
11. Napunite završni sloj košuljice.
12. Postavljamo parnu barijeru, podlogu i bilo koji završni premaz.

Kao što vidite, nema ništa teško napraviti pod vlastitim rukama, a sve to možete učiniti sami u kratkom vremenskom periodu. Sve što će vas zaustaviti je vrijeme sušenja slojeva.

izvor: http://mrpol.su

Prvo, tlo na koje će biti postavljen jastuk mora biti suvo. Ako je mokar, pričekajte da se osuši ili ga osušite pomoću specijalizovanog dizel infracrvenog pištolja koji će efikasno obaviti posao.

Grubi sloj estriha mora se potpuno osušiti - u prosjeku je potrebno 20-25 dana, au klimatskim uvjetima s visokom vlažnošću - 28-30 dana. Završni sloj estriha treba da bude tanji, ne više od 5 cm. Takođe se suši od 20-25 dana.

Da bi ovaj sloj bio visokog kvaliteta, mora se prekriti filmom odmah nakon izlivanja. Za ravnomjerno sušenje, obilno se navlaži dva puta u toku 24 sata, a zatim pokrije plastičnom folijom na 3-4 dana kako bi se vlaga ravnomjerno rasporedila. Zatim se film ukloni i ostavi 20-25 dana da se potpuno osuši.

Ova metoda se učinkovito koristi za izradu poda u privatnoj kući, jer obično samo tamo postoji potreba za izlivanjem estriha na tlo. Ovim je završena rasprava o izradi estriha na tlu vlastitim rukama, a sada prijeđimo na sljedeću vrstu.

Podovi od bazaltnih vlakana

Novo na tržištu građevinskog materijala. Pojavio se ne tako davno, prije otprilike sedam godina, ali nije dobio veliku distribuciju. Bazaltno vlakno je izuzetno čvrsto vlakno sa izvanrednim svojstvima otpornosti na kidanje. To je vlakna, najčešće bijele boje, dužine svega 5-7 cm, koja se isporučuju u vrećama.

Tehnologija izrade betonske košuljice s bazaltnim vlaknima je sljedeća. Izvode se potpuno iste operacije kao i kod izlijevanja konvencionalnog estriha, ali s jednom fundamentalnom razlikom. U podlogu ne stavljamo armaturne ćelije i šipke, već dodajemo bazaltna vlakna direktno u otopinu, u omjeru naznačenom na pakovanju, i miješamo. Nakon stvrdnjavanja, vlakna povezuju cijelo platno hiljadama niti, koje daju strukturi nevjerovatnu čvrstoću i fleksibilnost.

Ova metoda se rijetko koristi u izgradnji kuća, ali gotovo svi industrijski objekti su izgrađeni na ovaj način. U slučajevima kada se postavljaju potporne grede ili ukrućenja, metode se kombiniraju, odnosno koriste se i armatura i bazalt za dobivanje ultra jakih konstrukcija.

Drveni podovi

Pogledajte ovaj video vrlo pažljivo da shvatite šta čini betonske podove na drvenoj podlozi. Ili ćete sigurno postići uništenje cijele strukture. Ne, ne plašimo vas, već samo pokušavamo da vas upozorimo.

Činjenica je da su drvo i metal materijali potpuno različite prirode, strukture i svojstava. Drvo nikada nije statično, ono se uvek kreće. Njegova dinamika je određena vlažnošću, temperaturom i stepenom sušenja. Zabranjeno je uopšte sipati estrih na drvo, ako je drvo sveže - tek nakon 3 godine!

Pod uticajem iste temperature ovi materijali se šire na različite načine, pa ih je potrebno kombinovati tako da budu potpuno nezavisni jedan od drugog. Da biste to učinili, koristite običnu plastičnu foliju - beton se uopće ne lijepi za nju i čini se da klizi dok se drvo kreće.

Cijeli proces treba izvoditi u sljedećem redoslijedu:

1. Uklanjamo pločnik i revidiramo sve trupce kako bismo uklonili oštećene i trule, inače drveni pod možda neće izdržati opterećenje. Betonska ploča debljine 5 cm i površine 1 m2 teška je oko 300 kg.
2. Obnavljamo podove i tretiramo drvo antiseptikom i prajmerom.
3. Stavljamo plastičnu foliju.
4. Postavljamo armaturu ili koristimo beton ojačan vlaknima.
5. Položili smo prigušnu traku.
6. Postavljamo svjetionike.
7. Napunite košuljicu.

Kao rezultat, dobijamo dva premaza koji postoje potpuno odvojeni jedan od drugog. Ovaj dizajn se rijetko koristi u praksi, ali je ponekad izuzetno potreban. Bez obzira koliko je složen, ima sva svojstva potpune betonske podloge i toplinske karakteristike drvenog poda.

Podovi u industrijskim zgradama

Ako postoji potreba za izradom specifičnih podova povećane čvrstoće i poboljšanih performansi, onda morate naučiti kako napraviti podove u industrijskoj zgradi.

Takav premaz se sipa na isti način kao i svi estrihi. Koristimo hidroizolaciju, amortizer traku, armaturu, bazalt vlakna. Ali postoji nekoliko kritičnih razlika. U industrijskim zgradama, ovisno o namjeni, izrađuje se ili samo košuljica ili košuljica sa željezom. U zavisnosti od očekivanog opterećenja, debljina sloja se povećava od 5 cm, kao u civilnim zgradama, do 20 cm za industrijske objekte.

Pojačanje je obavezno i ​​to u dvije faze. Prva je donja armatura, druga je gornja. Pod se izliva na način da je armaturni kavez 5 cm od dna, a 5 cm od vrha košuljice, jer premaz može raditi ne samo na zatezanje pod velikom težinom, već i na kompresiju, a svaki od pojas za ojačanje mora ugasiti ove napore.

I što je najvažnije, bilo koji industrijski estrih treba proizvoditi samo pomoću vibrirajućih strojeva. Riječ je o posebnim instalacijama koje čine da se sloj maltera pod utjecajem vibracija zbije i temeljnije popuni sve praznine. Tako se mogu postići odlična svojstva premaza.

Pa, dragi čitatelju, ovdje ste naučili sve što bi moglo biti, o tome šta su podni uređaji i kako ih napraviti. Postoje, naravno, određene sheme - na primjer, proizvodnja u kupatilu, ali se razlikuju samo po prisutnosti odvoda i drenažnih jama, a izrađuju se po potpuno istim principima kao i svi ostali. Sada, s ovim informacijama, lako možete opremiti pod za bilo koju namjenu. Sretno i vidimo se uskoro!

Povratak