Ako govorimo o onim bušilicama koje majstori koriste kod kuće, onda je njihova cijena u trgovinama niska. Ali čak ni u ovom slučaju ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu upotrebu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne alate.
Postoje tvorničke mašine koje su namijenjene za oštrenje, ali to je zasebna stavka troškova, pa najčešće majstori stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.
Najviše problema stvaraju bušilice za metal, a drvene ureznice ne smanjuju oštrinu reznih rubova tako brzo.
Za izradu mašine za vraćanje oštrine reznih elemenata potrebno je sredstvo kontrole (šablon), koji se koristi za provjeru alata.
Obično alati za crne metale, karbidnu broncu, čelik ili liveno gvožđe - sa ivičnim uglom od 115-125 stepeni. Dužina drugog materijala, ovi parametri su različiti.
za meku bronzu, crveni bakar - 125, za legure mesinga - 135;
za aluminijum i meke aluminijumske legure, granit, keramiku i drvo - 135 stepeni;
za magnezijum i njegove legure - 85 stepeni;
za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stepeni.
Čarobnjaci po potrebi izrađuju šablone prema gore navedenim podacima. Usput, teoretski, jedna kopija bušilice može biti prikladna za sve ove metale i druge materijale, ako svaki put oštrite različite radne površine.
Elementarna rukotvorina koja se često koristi, čahure pričvršćene za bazu. Na internetu postoji mnogo crteža za samostalnu proizvodnju. Treba napomenuti da alat mora biti dobro stegnut, tačnost zavisi od 1 stepena.
Ako želite, možete napraviti kopču značajne veličine, koristeći aluminijske ili bakrene cijevi koje odgovaraju tipičnim karakteristikama bušilica, ili izbušiti mnogo rupa u mekom metalnom otvoru. Neophodno je da šiljilo ima udoban oslonac za ruku za pomicanje uređaja i držanje graničnika.
Ova primitivna mašina za oštrenje lako se postavlja na radni sto ili sto.
Praktični primjer rada sa crtežom
Suština problema: postoje bušilice, potrebno ih je naoštriti.
Koristićemo jednu od metoda oštrenja, bliskih fabričkim. Previše je lijen da bi uhvatio ruke. Bolji majmunski način - stavite i gotovi ste. Trebalo je oko 1 sat za izradu uređaja prema gotovom crtežu.
Neki radovi zavarivanja na šablonu. Ugao je napravljen. Stavite pak, samo je pritisnut.
Probajmo prva oštrenja, ako je sve pravilno sastavljeno, doradit ćemo i kultivirati, napraviti brzu adaptaciju.
Nakon oštrenja svrdla, vršimo probu. Vidljive su dvije strugotine od livenja, što znači da je oštrenje obavljeno ispravno.
Jedina mana je što je jedan čip duži od drugog, što znači da su promašili dužinu ivica. Potrebno je napraviti naglasak koji će regulirati dužinu, osigurati simetriju rubova. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu podlošku, koja će biti izložena i obrađena. Ili ga režemo tako da bude moguće obraditi kraće bušilice. 
Bušilice su različite, ali u praksi često koristimo one koje su dizajnirane za rad s metalima. Unatoč činjenici da je takav alat izrađen od posebnih vrsta čelika i podvrgnut posebnom kaljenju, vremenom postaje dosadan. Razborit vlasnik nikada neće baciti ni najjeftiniju spiralnu bušilicu, jer je lako obnoviti njen učinak sam, pogotovo jer takva osoba uvijek ima "el / šmirgl" (najjednostavniji brusilicu) u privatnoj kući ili garaži. Kako pravilno naoštriti bušilicu za metal, raspravljat ćemo u ovom članku.
Oštrenje je različito, a uvelike ovisi kako o promjeru svrdla, tako i o specifičnostima njegove primjene. Na primjer, o vrsti metala s kojim bi trebao raditi („tvrd“ ili „mekan“).
Na šta treba paziti
- U procesu rada, rub se nalazi striktno paralelno s radnom površinom kamena (os brusnog kamena).
- Glavna stvar je postepeno oštrenje. Neželjeno je previše "pritiskati" bušilicu na krug.
- Sve ivice moraju biti iste dužine.
- Pokazatelj završetka radova je odsustvo reflektirajućeg odsjaja na površini koja se tretira.
Morate znati da ne postoji univerzalna vrijednost. Za svaku vrstu materijala koji se obrađuje odabire se vlastiti kut oštrenja. Približne vrijednosti su prikazane u tabeli.
Vrste oštrenja
jedan avion
Koristi se, u pravilu, za bušilice ne veće od 3 mm. Nedostatak je što u procesu rada može doći do djelomičnog "krpanja" ruba, pa ova tehnika zahtijeva posebnu pažnju. Poenta je da se alat nanosi na krug i kreće se paralelno s njegovom radnom površinom.
konusni
Pogodan za burgije preko 3 mm. Alat se drži s dvije ruke, dok se perje oštre uzastopno (lagani pritisak na kamen uz lagano „pomicanje“).
fino podešavanje
Poželjno je to učiniti nakon što je burgija naoštrena. Zadatak je ukloniti najmanje zareze, brusiti rezne rubove. Za to se koristi odgovarajući kamen („meki“).
Za mnoge ljude, samooštrenje alata na električnim / šmirglovima je ispunjeno određenim poteškoćama ili postaje nemoguće. Razlog je slab vid.
Sudeći po porukama na raznim forumima, ne pomažu ni dobro osvjetljenje ni naočale sa velikom dioptrijom. Onima kojima je ovo zaista problem može se savjetovati da kupe posebnu mašinu. Na primjer, proizvedeno u Kini. To je jeftino - oko 1.500 rubalja.
I pored toga što imamo „oprezni“ odnos prema proizvodima iz ove zemlje, blago rečeno, oni koji su već radili sa njima govore veoma dobro o takvim proizvodima (npr. Caliber-ezs 200s). Asortiman mašina je prilično velik, tako da uvek postoji izbor (Micra-10 i niz drugih).
Da bi se osigurala veća tačnost oštrenja i olakšao ovaj proces, može se napraviti poseban uređaj. Njegovo značenje je jasno iz slike.
Ako pri ruci nema e / šmirgla (i strogi zahtjevi za kut), tada možete koristiti "brusilicu" za naoštravanje svrdla.
Video uvaženog majstora Viktora Leontieva jasno pokazuje cijeli proces, pa ako neke od nijansi oštrenja ostanu nerazumljive, trebali biste ga pogledati:
Za brzo i kvalitetno bušenje rupa potrebne su oštre bušilice koje vremenom postaju tupe. Najbolje od svega, ovaj alat oštri mašinu za oštrenje svrdla. Kod kuće možete koristiti i posebne uređaje.
1
Mašina za oštrenje bušilica je visoko specijalizovana automatizovana oprema namenjena samo za oštrenje bušilica. Prema obimu upotrebe razlikuju se sljedeće vrste ovih uređaja:
- Industrijski - imaju više snage, oštre razne bušilice promjera 20 mm ili više. Osnovna svrha takve opreme je intenzivan rad u velikim preduzećima sa visokim stepenom specijalizacije profila. U industrijskoj opremi, bušilica se oštri u potpuno ili djelomično automatskom načinu pod željenim kutom pomoću pričvrsne jedinice (posebne stege).
- Domaćinstvo - koristi se isključivo u maloj proizvodnji ili kod kuće. Uređaj ovih mašina karakteriše mala snaga, kompaktnost i mobilnost. Na njima je moguće naoštriti bušilice srednjih i malih veličina, koje se najčešće koriste u svakodnevnom životu.
Mašina za oštrenje bušilice u domaćinstvu u odnosu na sve druge uređaje i uređaje koji se koriste za vraćanje oštrine alata ima niz važnih prednosti, među kojima su na prvom mestu sledeće:
- radi iz mreže sa standardnim naponom;
- visok stepen produktivnosti;
- jednostavnost rada;
- visok nivo tačnosti i funkcionalnosti oštrenja;
- pristupačna cijena, koja je u prihvatljivim granicama mogućnosti bilo kojeg kućnog majstora;
- ima malu težinu i kompaktnu veličinu;
- praktičan ergonomski sistem upravljanja omogućava regulaciju brzine i intenziteta oštrenja.
2
Svi kućni strojevi dizajnirani su za oštrenje od brzoreznog čelika određenog raspona promjera, koji je strukturno ugrađen u uređaj. Na mnogim strojevima možete naoštriti alate opremljene karbidnim umetcima - za to se isporučuje ili dodatno kupuje dijamantski točak. Obično, njihove mogućnosti uključuju bušilice za oštrenje s kutom suženja na vrhu u rasponu od 90-140 ° duž stražnje površine s podlogom i oštrenjem poprečne ivice rezanja. Ali proizvode se i specijalizirane modifikacije za bušilice za metal:
- lijevo;
- sa podlogom u dvije ravni;
- Visoke performanse;
- trokraki;
- drugi.
Za kućnu upotrebu najpogodnije su mašine sa univerzalnom steznom glavom za stezanje svrdla različitih prečnika unutar tehnički dozvoljenog raspona veličina, kao i uređaji koji su opremljeni setom uklonjivih steznih glava koje se montiraju na telo same mašine i koje su uvek pri ruci.
Takva oprema je obično opremljena prozorom kroz koji možete promatrati centriranje bušilice u radnom području mašine. Mašina se isporučuje sa standardnim priborom: CBN točkovi, set steznih stezaljki, ključevi, rezervni delovi. Može se isporučiti i dodatni pribor: dijamantski točkovi, dodatni set čaura, lampa za radni prostor i drugo. Najpoznatije vrste takvih mašina: Drill Doctor, GS i njihove kineske kolege.
Prema rasponu veličina obrađenih svrdla, ove mašine proizvode dva glavna tipa (sa različitim ekstremnim prečnikima): od 2 mm do 13 mm i od 13 mm do 34 mm. Njihovi nedostaci: loše oštrenje tankih svrdla (preciznost strojeva nije dizajnirana za to) i nemogućnost oštrenja vrlo tankih. Za alate malih promjera trebat će vam posebna mašina za oštrenje svrdla - na primjer, VZ-389SP, dizajnirana za oštrenje alata veličine 0,4–4 mm i opremljena 30x optičkim uređajem za kontrolu procesa oštrenja.
3
Prije nego što odaberete stroj za oštrenje svrdla, potrebno je odrediti budući obim posla za njega, jer se prilikom kupovine potrebno voditi određenim radnim parametrima . Ako se uređaj treba koristiti kod kuće (na primjer, u seoskoj kući ili u garaži), tada možete kupiti jeftin model male snage - s obzirom na to da mašina neće biti u stalnoj upotrebi, velike snage oprema će biti potpuno beskorisna. Osim toga, industrijski uređaji dizajnirani su za oštrenje bušilica velikih promjera i troše mnogo više električne energije od modela za kućanstvo.
Kada kupujete mašinu, posebnu pažnju treba obratiti na prisustvo posebnog regulatora dizajniranog za podešavanje rotacije vretena. Ova opcija će učiniti rad što efikasnijim i sigurnijim.
Drugi važan parametar je veličina bušilica, koju treba odrediti opsegom predviđenog rada. Odabrana kućanska mašina mora imati dovoljno nizak nivo buke, posebno kada se oprema planira koristiti ne u nekoj zasebnoj prostoriji, već direktno u stambenom prostoru.
Također je potrebno obratiti pažnju na dizajn modela koji vam se sviđa - najbolje je ako je što jednostavniji. U ovom slučaju, bilo koji kvar neće uzrokovati mnogo problema - neće biti teško pronaći i kupiti potreban novi dio i staviti ga na mjesto neispravnog. Treba napomenuti da je većina stranih modela prilično skupa u pogledu održavanja, a ponekad nije lako pronaći pravi zamjenski dio. I posljednja preporuka: stroj za oštrenje svrdla birajte samo u specijaliziranim prodajnim mjestima i trgovinama gdje će se izdati jamstveni list i tehnički pasoš.
4
U poduzećima, u nekim slučajevima, bušilica sam brusi bušilice ručno na konvencionalnim mašinama za mljevenje, koje su za tu svrhu opremljene posebnim uređajem. Da bi to učinio, prvo mora proučiti pravila za bušilice za oštrenje i proći posebne pripremne tečajeve. Alat koji se koristi za oštrenje svrdla je čelična konstrukcija, opremljena pokretnom stezaljkom za bušilicu s podesivim kutom u odnosu na rotirajući brusni točak i ima držač za pričvršćivanje na tijelo stroja za oštrenje.
Takođe nije neuobičajeno da preduzeće uopšte ne koristi alate prilikom ručnog oštrenja na konvencionalnoj mašini za brušenje. U ovom slučaju, svrdlo se drži za dršku desnom rukom, a lijevom - što bliže reznom dijelu. Rezna ivica alata se pritisne na bočnu površinu abrazivnog točka i istovremeno se burgija lagano ljulja desnom rukom, pokušavajući osigurati da njena stražnja površina poprimi željeni oblik i dobije ispravan nagib. Morate ukloniti metal u malim slojevima, lagano pritiskajući alat na krug. Potrebno je osigurati da rezne ivice svrdla budu iste dužine i iste uglove oštrenja.
Greške napravljene tokom ručnog oštrenja mogu dovesti do sljedećih nedostataka bušilice:
- rezne ivice nejednake dužine;
- uglovi koje formiraju rezne ivice sa osovinom alata su različiti;
- poprečno sječivo ima jednostrano podrezivanje.
Kao rezultat ovih nedostataka, bušilica će:
- beat;
- neispravno, jednostrano opterećeno na reznim ivicama - može se slomiti;
- izbušite rupe većeg prečnika od samog bušilice.
Nakon oštrenja, alat treba provjeriti za poprečnu ivicu za njegovu širinu i pravilan položaj u odnosu na rezne ivice, dužinu potonjeg, ugao: u smislu φ, nagib poprečne ivice, zazorni ugao α, dvostruko oštrenje φ1, na vrhu 2φ. Za provjeru svih ovih parametara preduzeća koriste posebne šablone. Točna lokacija kratkospojnika se utvrđuje pomoću optičkog uređaja. U poduzećima se u nekim slučajevima provjerava istjecanje bušilice - za to koriste poseban uređaj.
Bušilice za metal od brzoreznih čelika naoštravaju se na brusnim pločama od bijelog i normalnog elektrokorunda na keramičkoj vezi veličine zrna 16–40, tvrdoće CM, kao i na CBN pločama. Prilikom oštrenja alata koji su opremljeni karbidnim umetcima, koriste se od sintetičkih dijamanata, kao i od zelenog silicijum karbida veličine zrna 16–40.
5
Bez posebne mašine, kod kuće možete koristiti sljedeću opremu za oštrenje svrdla:
- konvencionalna mašina za mljevenje;
- električna bušilica;
- domaće oštrice.
Da biste koristili jednostavnu mašinu za brušenje, bolje je kupiti poseban alat, jer prije nego što naučite kako naoštriti alat bez njega, možete pokvariti više od desetak bušilica. Ovaj uređaj za oštrenje svrdla ima približno isti uređaj kao gore opisani industrijski. Postoje opcije ne sa montažom na tijelo stroja, već sa zasebnom instalacijom na vodoravnoj površini u blizini rotirajućeg brusnog točka. Takav uređaj može biti domaći. Može se napraviti od drveta: na njegovu bazu je pričvršćena greda s nekoliko rupa za promjer potrebnih svrdla, izbušena pod uglom, osiguravajući željeni kut oštrenja. Moguće je predvidjeti promjenu nagiba - kuta oštrenja.
U slučaju električne bušilice, za oštrenje bušilica koristi se posebna mlaznica. Nažalost, u prodaji su samo za oštrenje pod uglom od 118 ° i samo za veličine alata od 3,5–10 mm (domaći) i 2,5–10 mm (uvozni). Štaviše, i ove i druge su samo za bušilice sa vratom vretena prečnika 43 mm. U telu ovih mlaznica nalazi se 15 rupa za bušilice različitih prečnika. Mlaznice su opremljene kamenom, čija se površina za oštrenje nalazi pod određenim kutom, i povodcem za njega, umetnutim u steznu glavu.
Jednom promjenom dužine povodca (skraćivanjem) mlaznica se prilagođava za rad sa jednom određenom bušilicom. S njim rade na sljedeći način: povodac sa kamenom na kraju se ubacuje u steznu glavu; mlaznica se stavlja na vreteno i fiksira vijkom; pokrenite bušilicu i umetnite bušilice u otvor na tijelu mlaznice odgovarajućeg prečnika. Takav uređaj se može napraviti i samostalno. U domaćoj mlaznici bit će moguće osigurati potrebne kutove oštrenja i promjere alata.
Domaći uređaji mogu se napraviti u obliku konvencionalnih mašina za mljevenje. Bolje je odmah predvidjeti način pričvršćivanja i oštrenja bušilica na njima, kako ne bi izmišljali dodatne uređaje za to.
Nemoguće je izvršiti kvalitetnu obradu metala (uključujući bušenje rupe u metalnom dijelu) bez upotrebe alata čije mehaničke karakteristike i geometrijski parametri odgovaraju traženim vrijednostima. Zato je pitanje kako pravilno naoštriti bušilicu za metal relevantno za kućne majstore koji često rade s takvim alatom koji se istroši (što je prirodno) tokom rada.
Oštrenje svrdla za metal posebnim alatom uvelike pojednostavljuje zadatak.
Bušilice namijenjene za rad s metalom moraju se oštriti mnogo češće od onih koje se koriste za obradu drveta. Prilikom obrade tako mekog materijala kao što je drvo, bušilice praktički ne postaju dosadne i mogu se uspješno koristiti vrlo dugo, u potpunosti zadržavajući svoje izvorne karakteristike. Sasvim je drugačija situacija s bušilicama, uz pomoć kojih se prave rupe u metalnim dijelovima. Neophodno je stalno pratiti stanje ovakvih bušilica i odmah poduzeti radnje ako je njihov radni dio doživio habanje.
O činjenici da se bušilica za metal treba naoštriti svjedoči niz znakova:
- škripa i tutnjava koju emituje istrošeni instrument;
- intenzivno zagrijavanje bušilice tokom upotrebe;
- loš kvalitet napravljenih rupa.
Rad sa istrošenom bušilicom nije samo neefikasan, već i nesiguran. U svakom trenutku, takva bušilica, na čijem radnom dijelu postoje značajna opterećenja, može se slomiti, a njeni pojedinačni fragmenti, koji lete u različitim smjerovima velikom brzinom, mogu uzrokovati ozbiljne ozljede.
Parametri oštrenja bušilice
I u proizvodnji i kod kuće, bušilice za metal mogu se naoštriti na brusnim mašinama opremljenim brusnim točkom odgovarajuće tvrdoće. U takvim slučajevima je najbolje koristiti serijsku opremu. Ako nije dostupan, možete naoštriti bušilice na uređajima koje ste sami napravili. Treba imati na umu da karakteristike ove opreme, kao i pribor za oštrenje svrdla koji se koristi uz nju u kompletu, u velikoj mjeri određuju kvalitetu takvog postupka.
Najvažniji parametri koje treba uzeti u obzir kako biste pravilno naoštrili bušilicu za metal vlastitim rukama su:
- ugao pod kojim se stražnja strana alata nalazi u odnosu na ravninu bušenja;
- ugao oštrenja prednje površine reznog dijela;
- dužina poprečnog kratkospojnika na reznom dijelu;
- ugao na vrhu reznog alata;
- dužina rezne ivice.
Da bi oštrenje svrdla bilo kvalitetno, potrebno je osigurati da se ona uvlači u zonu obrade pod potrebnim uglom. Za rješavanje ovog problema koriste se različiti uređaji koji su opremljeni mašinama za mljevenje.
Treba imati na umu: ako se oštrenje bušilice za metal izvrši pogrešno, to može dovesti ne samo do lošeg kvaliteta, već i do loma alata.
Šta je potrebno za proceduru
Da biste sami naoštrili bušilicu za metal, prvo morate odrediti za koje će se zadatke koristiti. U proizvodnim uvjetima, za oštrenje svrdla, u pravilu se koriste posebni uređaji kako bi se osigurala maksimalna točnost i produktivnost takvog procesa. Prilikom oštrenja bušilica kod kuće, uvijek morate tražiti načine da rezultat ovog procesa bude visokog kvaliteta.
Minimalni set za oštrenje svrdla za metal trebao bi uključivati:
- brusilica;
- brusne ploče različite tvrdoće, odabrane ovisno o materijalu proizvodnje bušilice za oštrenje;
- posuda za rashladnu tečnost i samu tečnost, koja se može koristiti kao obična voda (ili motorno ulje);
- uređaje koji vam omogućavaju održavanje ispravnih uglova oštrenja.
Prilikom oštrenja bušilica vlastitim rukama, morate obratiti pažnju na sljedeće parametre:
- ugao između ravnine prednjeg dela svrdla i osnove njegove rezne ivice (takav ugao, meren u glavnoj ravni sečenja, naziva se prednji deo);
- zadnji ugao, koji se mjeri na isti način kao i prednji, ali duž zadnje ravnine bušilice;
- ugao vrha alata, meren između dve rezne ivice.
Za oštrenje svrdla za metal, prema svim pravilima, moraju se pridržavati sljedećih vrijednosti gore navedenih parametara:
- nagibni ugao reznog dijela - 20°;
- zadnji ugao - 10°;
- ugao vrha - 118°.
Ako trebate naoštriti bušilicu za metal u proizvodnji ili kod kuće, morate se strogo pridržavati sigurnosnih mjera opreza. Ovaj proces je praćen stvaranjem velikog broja iskri, od čijeg djelovanja je potrebno zaštititi organe vida. Osim toga, budući da se ovaj postupak izvodi oštrim metalnim instrumentima, treba ga izvoditi u rukavicama za zaštitu ruku.
Mašina za brušenje opremljena točkom za brušenje je univerzalni uređaj koji vam omogućava da naoštrite svrdlo za metal čak i kod kuće. Koristeći takav uređaj, tehnološka operacija treba započeti obradom stražnje površine alata. Bušilica koja se naoštrava drži se u odnosu na brusni točak tako da njegov rezni dio bude paralelan s površinom kruga. Oštrenje izvedeno ovom tehnikom optimalno je pogodno za bušilice za metal prečnika ne većeg od 10 mm.
Za oštrenje svrdla prečnika većeg od 16 mm (uključujući i one opremljene karbidnim umetcima), najbolje je koristiti brusni stroj sa posebnim alatom. Upotreba potonjeg omogućava ne samo kontrolu kuta oštrenja svrdla značajnog promjera, već i izvođenje takvog procesa s maksimalnom sigurnošću.
Mašine za brušenje opremljene dodatnim uređajima preporučuju se za upotrebu u slučajevima kada je potrebno naoštriti burgije sljedećih kategorija:
- koristi se za bušenje slijepih rupa, koje karakterizira smanjenje aksijalne sile rezanja;
- univerzalna, koju karakterizira povećana snaga;
- koristi se za bušenje dubokih rupa i karakteriše ga mali podrez.
Glavni zadatak koji rješavaju uređaji koji vam omogućavaju da kvalitetno izoštrite bušilicu za metal na brusilici je ispravna orijentacija reznog dijela alata u odnosu na površinu. Zato dizajn takvog uređaja ima posebnu osnovnu ploču. Na njemu je ugrađena sama mašina, motor koji rotira brusni točak, kao i rotacioni stub na koji je pričvršćen alat koji se obrađuje. Upotreba takvog stupa omogućava vam da izoštrite svrdla u gotovo bilo kojem prostornom položaju, postavljajući njihov rezni dio u odnosu na površinu brusnog točka pod potrebnim kutovima.
Prednosti korištenja posebnih uređaja
Velika prednost korištenja brusilica opremljenih posebnim uređajima je u tome što je kretanje obrađenog alata po njima omogućeno pogonom spojenim na elektromotor. Shema dizajna takvog pogona uključuje sklop ležaja i osovinu. Na kraju potonjeg je fiksirana bušilica koja se mora naoštriti.
Prije početka postupka, alat se fiksira na uređaj pod potrebnim kutovima oštrenja. Nakon što se metalna bušilica pričvrsti na pokretni stup učvršćenja, sama se dovodi do rotirajućeg brusnog točka. Tako se svi uglovi koje je potrebno formirati na zadnjoj površini reznog dijela održavaju automatski tokom procesa oštrenja. Među glavnim nedostacima takvog stroja za oštrenje svrdla obično se navode njegove velike dimenzije.
Ako tražite odgovor na pitanje kako pravilno naoštriti bušilicu za metal bez izvođenja složenih manipulacija s alatom koji se obrađuje, možete preporučiti kompaktnije uređaje. Jedan od ovih uređaja je mašina sa mlaznicama. Montira se na vreteno konvencionalne električne bušilice, iz koje se njen glavni radni element, brusni točak, postavlja u rotaciju. Jedan kraj takvog uređaja je opremljen posebnom spojnicom koja povezuje uređaj sa rotirajućim vretenom električne bušilice, a drugi kraj je opremljen poklopcem sa rupama različitih prečnika u koje se ubacuju radni delovi naoštrenih metalnih svrdla. umetnuto.
Vrlo je lako naučiti nekoga kako da koristi ovaj uređaj, koji vam omogućava da brzo naoštrite bušilicu kod kuće. Istovremeno, ne morate čak ni da prikazujete takav proces na videu ili uživo, sve je jasno i bez demonstracije. Da biste naoštrili bušilicu za metal pomoću takvog uređaja, dovoljno je umetnuti alat u rupu odgovarajućeg promjera dok se ne zaustavi i uključiti električnu bušilicu koja će rotirati brusni točak. Alat naoštren tako jednostavnim uređajem ima sve potrebne geometrijske parametre.
Čini se da možete naoštriti bušilicu uz pomoć bilo kojeg uređaja koji može postaviti brusni točak u rotaciju. U međuvremenu, bez upotrebe uređaja za fiksiranje alata tokom procesa oštrenja, nemoguće je kvalitetno izvesti takav postupak. Osim toga, možete se ozbiljno ozlijediti. Tako jednostavnoj metodi oštrenja možete se obratiti samo ako trebate naoštriti bušilice malog promjera koje je lako držati u rukama tijekom obrade.
S ručnim oštrenjem, kut fiksiran na nosaču pomoći će u održavanju željenih parametara.
Za nesmetan i tačan rad potreban vam je dobar alat. A ako trebate izbušiti drvo, onda ne morate brinuti o oštrini bušilice, jer može trajati nekoliko godina. Također, oštrenje bušilice za metal velikog promjera (od 6 mm) ne uzrokuje mnogo problema. Ali kada su u pitanju bušilice malog prečnika, koje se koriste u radio ili elektronskoj tehnologiji, onda se ne može bez uređaja za njihovo oštrenje.
Tupost bušilice zavisi od mnogo faktora. Prije svega, to je brzina okretaja i hlađenja. Vrijeme potrebno da bušilica radi na zadovoljavajući način često se mjeri u minutama. Naravno, možete stalno kupovati nove bušilice, ali vjerujte mi - to je jako skupo. Stoga ima smisla naučiti kako sami naoštriti bušilice, a za to morate napraviti poseban alat.
U ovom članku ćemo detaljno govoriti o tome kako napraviti jednostavan uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama malog promjera (od 2,0 do 6,0 mm).
Uređaj prikazan na fotografiji može se po želji poboljšati i doraditi.
Na fotografiji se bušilica nalazi pod uglom od 60˚ u odnosu na radnu površinu, tj. na radnu stranu brusnog diska. To je zbog činjenice da bušilice koje se koriste za metal imaju ugao oštrenja od 120 ˚.
Princip rada ovog uređaja već je više puta objavljen na internetu. Ali ova opcija uključuje korištenje poroka za rad s nakitom. Ovo je prilično jeftin i uobičajen alat dostupan na tržištu. Na slici su prikazani škripci za nakit.
Princip rada je sljedeći. Uz pomoć ručke, čeljusti se pomiču, a bušilica se čvrsto steže. Rezne ivice moraju biti paralelne sa čeljustima.
Stege prikazane na fotografiji su malo izmijenjene. Na njih se dodatno ugrađuju ploče i zakivaju novim dužim zakovicama. Ploče su potrebne kako bi se ugradila osovina sa takozvanom "stolicom za ljuljanje", kojom će se naizmjenično oštriti obje strane bušilice.
Da biste ga postavili na ploču s obje strane na istoj udaljenosti od centra, potrebno je izbušiti dvije rupe kroz koje će ova os prolaziti.
"Stolica za ljuljanje" je pričvršćena na police, koje su pričvršćene za hrastovu ploču. Podesiva po visini sa četiri potporne noge.