Građevinske kompanije koje redovno nabijaju i nabijaju zemlju, asfalt ili šljunak, kao i profesionalno postavljaju popločavanje, na našoj web stranici naći će vibracione ploče i nabijače po niskim cijenama koje preporučuje direktni proizvođač ove opreme. Kao službeni zastupnik ovog proizvoda, stalno iznenađujemo naše kupce visokokvalitetnim tehničkim proizvodima koji olakšavaju posao građevinskim profesionalcima. Pokazaćemo vam kako da odaberete pravi mašina za nabijanje za određenu svrhu.
Prvo odlučite o težini jedinice (može varirati od 54 do 321 kg). Na primjer, radovi na uređenju krajolika, polaganju staza s malom zemljom, polaganju ploča za popločavanje i poliuretanskih prostirki zahtijevaju male modele vibrirajućih ploča čija težina ne prelazi 75-90 kg.
Sanacija jama u kolovoznoj površini, brušenje asfalta nakon inženjerskih komunikacija i radova polaganja, manipulacija tlom debljine oko 25 cm, podrazumijeva korištenje nabijača težine do 90 - 140 kg.
Zbijanje rovova, zbijanje podignutih puteva i interakcija sa dovoljno debelim tlom zahtijeva vibrirajuću ploču sa velikom masom. U ovom slučaju će vam trebati kupiti vibroramer od 140 kg i više.
Cijena vibracione ploče u velikoj mjeri ovisi o vrsti njegovog motora. Naša vibrotehnika ima benzinske i dizel motore, koji se podjednako dobro nose sa zadacima koji su im dodeljeni. Vrsta motornog mehanizma ne utječe na produktivnost vibrirajuće ploče, ali ima svoje karakteristike u svom radu. Na primjer, izduvna ploča za benzin ima nisku cijenu, impresivnu snagu i nizak nivo buke tokom rada. Takva jedinica može funkcionirati u svim uvjetima, jer joj nije potrebno napajanje. Dizel verzija vibracione ploče je manje popularna, jer košta mnogo više i ima visok prag buke, međutim, omogućava svom vlasniku da uštedi mnogo na potrošnji goriva. Važan kriterij za odabir ove opreme je veličina njenog rada platforma. Kreće se od 430x310 mm do 890x670 mm. Kada ocjenjujete model vibrirajuće ploče, ne zaboravite na njegove dodatne opcije. Prisustvo sistema za navodnjavanje, sklopive ručke i transportnih točkova uvelike će vam olakšati rad.
Kupite vibrirajuću ploču a za njegovu brzu isporuku možete naručiti telefonom ili slanjem poruke na naš e-mail.
******************************************************************************************************
Vibracione ploče su takođe prilično pogodne za složenije i veće radove u cilju zbijanja građevinskih rovova i gradilišta, kao i drugih objekata u izgradnji, poput terena.
Vibracione ploče - imaju puno prednosti i operativnih prednosti, koje uključuju:
- dug radni vek;
- kompaktnost;
- odlična konstruktivna ergonomija;
- prisustvo antivibracione zaštite rukovaoca;
- jednostavnost upotrebe i održavanja;
- dostupnost sveobuhvatnog servisa, kao i potrošnog materijala i rezervnih dijelova;
- osiguranje kvaliteta.
*********************************************************************************************
Masalta je kineski proizvođač širokog spektra opreme i komponenti za građevinsku industriju. Naši glavni proizvodi uključuju opremu za sabijanje betona, vibracione estrihe, gleterice, podne testere, mešalice za beton i rasvetne stubove. Masalta je posljednjih godina prošla kroz period brzog rasta i ekspanzije. 1996. godine naša kompanija je počela sa proizvodnjom rezača za glodalice. 1999. godine započeli smo proizvodnju nabijača ploča, a 2005. godine s naše montažne trake su sišli prvi vibracioni nabijači. 2008. godine naši vibracioni valjci s jednim i dvostrukim bubnjem ušli su na svjetsko tržište.
Naša kompanija predstavlja široku paletu proizvoda pod brendom Masalta, koji su posebno dizajnirani da zadovolje rastuće zahtjeve tržišta. Nudimo ergonomske mašine koje karakteriše visoka stabilnost i produktivnost.
Na farmi često postoji potreba za sabijanjem tla ili drobljenog kamena na malom prostoru. Na primjer, trebate popraviti stazu, podići pod u štali ili popraviti stupove ograde. Na brzinu sastavljeni ručni tamper ne traje dugo i obično se šalje nakon ostatka građevinskog otpada. Ne gubite vrijeme i trud svaki put, odvojite dva sata i napravite dobar alat za sabijanje tla vlastitim rukama.
Korišteni materijali
Pogodan materijal za domaći ručni nabijač je kvadratna greda sa stranicom od 100 ili 150 mm. Okrugla trupca neće dobro funkcionirati u uglovima i morat će se zbiti uz značajno preklapanje prethodnog udara.
Nije potrebno uzimati novu građu, poslužit će rabljena šipka. Glavna stvar je da drvo nema truleži i cijepanja. Odaberite komad drveta koji možete podići. Visina ručnog nabijača može biti do struka ili do grudi - polazite od jednostavnosti upotrebe. U nedostatku iskustva s ovim alatom, uzmite dužu šipku, isprobajte je u akciji i skratite je ako je potrebno.
Crtež ručnog nabijača za sabijanje tla.
Također će vam trebati:
- Komad čelične ploče od 2 mm.
- Okrugli štap od breze dužine 450 mm (dostat će i stara drška lopate).
- Vijci za drvo.
- Stolarski lepak.
Pripremite drvo
Odrežite krajeve obratka prema dimenzijama tačno pod pravim uglom. Upotrijebite blanje da postavite ravnine donjeg kraja grede ispod kvadrata. Uklonite ivice širine 5 mm sa oštrih ivica.
Odlučite koliko kvalitetne završne obrade želite da vidite. Za farbanje, šipka će se morati naoštriti i izbrusiti. Kada lijep pogled nije potreban, dovoljno je malo očistiti površinu kako ne bi bilo krhotina.
Napravite cipelu
Prenesite dimenzije radnog komada sa crteža na čelični lim.
Možete jednostavno poravnati drvo vertikalno postavljeno na metal i zaokružiti obris olovkom.
Ovisno o debljini ploče, izrežite radni komad metalnim škarama ili izrežite višak brusilicom. Uklonite neravnine turpijom, držeći dio u škripcu.
Označite i izbušite rupe za šrafove, napravite udubljenja za kapice upuštačem ili bušilicom većeg prečnika.
Izbrusiti površinu brusnim papirom.
Savijte krila obratka u škripcu, što će biti lako učiniti s prve dvije suprotne strane. Prilikom savijanja dvije preostale strane, čeljusti stege mogu biti šire od cipele, tada koristite šipku pripremljenu za nabijanje.
Pričvrsti cipelu
Provjerite pristajanje čelične podloge na gredu, ako je potrebno, izbijte metal ili potkopajte drvo. Cipela treba da dobro pristaje uz čeonu stranu u svim ravninama.
Bušilicom napravite rupe za šrafove u jednom krilu, usmjeravajući bušilicu pod blagim nagibom u drvo, i zategnite vijke.
Okrenite gredu na suprotnu stranu i na isti način pričvrstite drugo krilo. Pazite da se cipela ne odmakne od kraja.
Prilikom bušenja sljedećih rupa, usmjerite ih pored već zavrnutih vijaka.
Postavite ručku
Označite centar bušenja na udaljenosti od 100 mm od gornjeg kraja. Uzmite lopatu bušilicu promjera 2 mm manjeg od poprečnog presjeka ručke. Napravite prolaznu rupu okomitu na površinu drveta.
Čak i uz pažljivo bušenje, vanjski dijelovi rupe će biti nešto veći od unutrašnjeg prečnika. Naoštrite drvo turpijom, povremeno pokušavajući umetnuti ručku na mjesto.
Istovremeno ispravite moguću kosinu rupe u odnosu na ravninu grede. Postignite čvrst (ali bez značajnog napora) ulazak drške, ako je potrebno, lagano odlomite štap. Ne pokušavajte čekićem zakucati ručku - drvo može popucati. Stavite štap u drvo i označite ga.
Nanesite ljepilo na zidove rupe.
Stavite olovku na oznake i obrišite višak ljepila. Izbušite pilot rupu i pričvrstite ručku dugim vijkom.
Fotografija domaćeg ručnog nabijača za tlo.
Nakon upotrebe očistite uređaj od prašine i čuvajte ga na mjestu zaštićenom od kiše i snijega. Vremenom se dno nabijača istroši, pratite stanje metalne obloge i pravovremeno je mijenjajte.
Rammer je najpristupačniji i tehnološki najjednostavniji u pripremi temelja i kada. Osim toga, nabijanje je univerzalna metoda pogodna za bilo koju vrstu tla, a to je da se uz pomoć alata nanosi niz udaraca na tlo, koji ga zbijaju.
Najjednostavniji slučaj je ručni nabijač. Alat možete napraviti vlastitim rukama: dovoljno je zakačiti ručku na široku gredu od oko 100x100 mm i gotovi ste! Podignite gredu za ručku okomito i udarite kundakom o površinu tla. Sličan nabijač može se napraviti od dasaka ili trupaca, kao što je prikazano na slikama ispod.
Također, ručni nabijač može biti izrađen od čelika, sa drvenom ili metalnom ručkom.
Ručni nabijači se mogu koristiti za male količine posla ili pri radu u skučenim uvjetima kada je nemoguće koristiti tehniku. Bit će potrebno previše vremena i truda za ručno nabijanje velike površine, na primjer, ispod temelja ploče; svrsishodnije je koristiti vibrirajuću ploču ili pneumatski nabijač, koji ne morate kupiti, možete iznajmiti.
Pneumatski nabijač
Pneumatski nabijač radi na istom principu kao i ručni nabijač, ali sav posao obavlja motor s unutrašnjim sagorijevanjem koji radi na dizel ili benzin.
Nabijač daje nekoliko udaraca u sekundi, tako da uz njegovu pomoć rad postaje ne samo lakši, već i brži: samo ga trebate usmjeriti u pravom smjeru.
Zbijanje tla vibrirajućom pločom
Vibrirajuća ploča je možda najpogodniji uređaj za pripremu. Njegov motor može biti dizel, benzin ili električni; stvara vibracije i prenosi ih na ploču, koja zauzvrat pritiska tlo. Vibrirajuća ploča ne skače kao pneumatski nabijač, ima mnogo veću frekvenciju udara o tlo i manju amplitudu. Izvana izgleda kao da polako klizi po površini, ostavljajući za sobom ravno i zbijeno tlo.
Uređaj vibrirajuće ploče je prilično jednostavan i možete ga napraviti sami, posebno jednostavno na bazi elektromotora.
Prilikom izgradnje temelja za kuće, garaže, seoske staze i još mnogo toga, velika se pažnja poklanja podlozi koja se sastoji od šljunka i pijeska. Kako bi betonski monolit bio ravnomjerno postavljen i ne bi se počeo pomicati s vremenom, važno je pažljivo izravnati temeljni sloj. U te svrhe možete koristiti specijalizirane vibro-nabijače ili opremu za valjanje, ali ručni nabijači će biti mnogo jeftiniji.
Princip obrade uradi sam je da se uz pomoć domaćeg alata nanose udarci na površinu, zbog čega se pijesak i šljunak zbijaju. U ovom slučaju, nabijanje se izvodi nakon polaganja svakog od ovih slojeva.
Karakteristike zbijanja lomljenog kamena
Svaki graditelj početnik se iskreno pita zašto nabijati već jak kamen. Međutim, postoji nekoliko važnih stvari koje treba imati na umu:
- Budući da se drobljeni kamen dobija drobljenjem, njegove čestice se dobijaju u različitim veličinama sa slobodnim površinama. Zbog toga, prilikom polaganja donjeg sloja, čestice materijala se ne spajaju u potpunosti jedna na drugu, stvarajući veliki broj zračnih šupljina, čija pojava u konačnici dovodi do smanjenja razine otpornosti na opterećenje. Ako se fragmenti lomljenog kamena čvrsto priliježu jedan uz drugog, volumen materijala će se smanjiti, ali će se formirati jača baza.
- Ako se drobljeni kamen polaže na kamenito tlo, tada se može izbjeći nabijanje. U tom slučaju potrebno je samo izravnati šljunak.
- Nakon zbijanja šljunka, debljina sloja može biti od 50 do 250 mm, ovisno o opterećenjima koja će biti nanesena na podlogu.
Osim toga, pri obradi lomljenog kamena preporučuje se izvođenje temeljnog izvijanja. Da biste to učinili, morate podijeliti šljunak na frakcije. Prvo se polaže veći materijal koji se sabija ručno. Zatim se zasipa manji materijal, koji se takođe sabija. Završni gornji sloj treba da se sastoji od samog najfinijeg materijala, koji se mora pažljivo izravnati i ponovo zbiti.
Zahvaljujući tome, gotova baza će se odlikovati povećanom čvrstoćom. Ako napravite slično ručno nabijanje pijeska, učinak će biti još bolji.
Karakteristike zbijanja pijeska
Nabijanje pijeska "uradi sam" odlikuje se nekim nijansama koje treba uzeti u obzir pri stvaranju čvrstog temelja za betonsku ploču.
Prije svega, vrijedi odlučiti o vrsti pijeska koja je najprikladnija za ove svrhe. Bolje je koristiti šljunkoviti materijal, ali se ne preporučuje za nabijanje sitnozrnati pijesak. Što su zrna veća, to će biti veća tlačna čvrstoća osnove, tako da se može izbjeći skupljanje buduće kuće ili parkinga.
Ako planirate izgraditi monolitnu strukturu, onda je najbolje dati prednost riječnom ili kamenolomnom pijesku srednje frakcije. Međutim, čak i u ovom slučaju, podzemna voda će biti pod utjecajem donjeg sloja. Stoga, kako bi se spriječio proces erozije podloge, potrebno je položiti geotekstil na dno rova, a tek onda nasipati pijesak.
Osim toga, prije punjenja pijeska, mora se prosijati, jer prisustvo nečistoća (posebno gline) može utjecati na njegova svojstva. Pazite na nivo vlažnosti materijala, idealna konzistencija će biti ako iz pijeska izvaljate malu kuglicu koja se neće odmah raspasti. U skladu s tim, sadržaj vlage u pijesku trebao bi biti u rasponu od 8-14%.
U skladu s tim, 50% uspješnog polaganja šljunčano-pješčanog jastuka ovisi o samom materijalu, preostalih 50% otpada na opremu. Kao što je ranije spomenuto, za ove se svrhe mogu koristiti specijalizirane mašine, ali mnogo je jeftinije sami napraviti ručni nabijač.
Izrada ručnog nabijača
Postoji mnogo opcija za izradu nabijača "uradi sam". Netko pravi masivne konstrukcije u potpunosti izrađene od željeza, ali u ovom slučaju će biti potrebno zavarivanje. Drugi se radije snalaze s improviziranim materijalima. Razmotrite najbolju opciju za proizvodnju ručnog nabijača za sabijanje tla, pijeska i šljunka.
To će zahtijevati standardnu kvadratnu gredu od 100 - 150 mm. Ne bi trebalo da bude trulo ili oljušteno.
Zdravo! Neki koriste okrugle trupce, ali uz pomoć takvih nabijača nemoguće je potpuno zbiti bazu u uglovima.
Takođe ćete morati da pripremite:
- Čelična ploča debljine najmanje 2 mm.
- Okrugli štap dužine oko 450 mm (služit će kao ručka budućeg nabijača). Da biste to učinili, možete koristiti nepotrebnu stabljiku s lopate.
- Vijci i ljepilo za drvo.
Pravimo praznine
Dizajn ćemo pripremiti prema donjem crtežu.
Nakon što ste pripremili sve što vam je potrebno, krajeve drvene građe ispilite pod pravim ravnomjernim uglom, prema dimenzijama. Nakon toga potrebno je ravninu donjeg kraja šipke izravnati blanjalom i ukloniti ukošene dijelove veličine oko 5 mm sa rubova obratka.
Kako ne biste dobili brojne krhotine tokom rada, preporučuje se brušenje i brušenje površine šipke.
pravimo "cipelu"
Sljedeći korak u stvaranju alata za nabijanje "uradi sam" je izrada metalne "cipele" od čeličnog lima. Za rezanje ploče koristite sljedeći šablon.
Ili, možete jednostavno postaviti gredu s donjim krajem na lim i zaokružiti je olovkom.
Nakon toga trebate:
- Izrežite radni komad, kao na slici, pomoću posebnih metalnih škara ili pomoću brusilice.
- Uklonite metalne neravnine sa "cipele". Da biste to učinili, najpogodnije je stegnuti radni komad u škripcu i ukloniti višak turpijom.
- Bez skidanja „cipele“ iz škripca, izbušite rupe za vijke na prethodno označenim mestima.
- Očistite površinu brusnim papirom.
- Savijte "krila" obratka i ugradite gredu u "cipelu". Ako se radni komad pokazao malo širim, potrebno je čekićem izbiti "krila".
- Postavite burgiju u rupe za šrafove i izbušite drvo pod blagim uglom.
- Pričvrstite zavrtnje sa svih strana.
Ugradnja ručke
Odmaknuvši se 100 mm od gornje ivice šipke, potrebno je ocrtati centar buduće ručke. Da biste to učinili, prvo morate izmjeriti promjer ručke od lopate. Recimo da je 36 mm. Da ručka ne visi, morate koristiti bušilicu čiji će promjer biti nekoliko mm manji od promjera ručke. U ovom slučaju treba imati na umu da će vanjski dio rupe na šipki biti nešto veći od unutrašnjeg prečnika, stoga je u procesu rada potrebno povremeno umetati ručku u šipku i provjeravati kako čvrsto sjedi.
Ako ručka ne stane u rupu, ni u kom slučaju ne treba pokušavati da je zakucate čekićem. U suprotnom, greda može popucati i izrada nabijača za zemlju, pijesak i šljunak vlastitim rukama morat će se započeti iznova. Mnogo je lakše malo planirati rez na željeni prečnik.
Nakon što je rupa spremna, potrebno je nanijeti ljepilo na njegove zidove i ugraditi ručku. Višak ljepila se može ukloniti krpom. Da bi se ručka čvrsto držala, morate je pričvrstiti dugim vijkom, koji se mora zašrafiti s jedne strane grede.
Kada ljepilo dobije snagu, možete početi koristiti tamper. Domaći alat najbolje je čuvati na suhom mjestu ili možete prethodno obojiti radni komad kako bi duže trajao. Ako je potrebno, čelična mlaznica se može lako zamijeniti novom.
U pritvoru
Ručnim alatom možete sabiti pijesak, šljunak ili zemlju. Međutim, treba imati na umu da se u ovom slučaju koristi ljudska mišićna snaga, pa će biti skupo koristiti takav alat za zbijanje velikih površina. Takvi se nabijači preporučuju za korištenje pri izgradnji temelja za male zgrade ili pri uređenju vrtnih površina.
Nabijanje zemlje je potrebno prilikom opremanja temelja zgrada i izvođenja radova na izgradnji puteva. Ovaj proces poboljšava nosivost tla i njegovu otpornost na prodiranje vlage. Ako je zemlja labava i labava, trebate koristiti poseban uređaj - vibrotamper za sabijanje tla.
Namjena i obim opreme
Obim zavisi od vrste opreme. Dakle, vibracioni valjak pomaže u sabijanju velikih količina zemlje u svom površinskom sloju. Zbijanje tla vibrirajućom pločom vrši se tamo gdje je potrebno učvrstiti sloj pijeska, lomljenog kamena ili šljunka male debljine - do 30 cm. Takva oprema se koristi i za postavljanje ploča za popločavanje i asfalt.
Vibracioni nabijači tipa "vibro-noga" zbijaju dublje slojeve - debljine do 70 cm. Oprema se koristi tamo gde funkcije dve prethodne vrste opreme nisu dovoljne, ili njihove dimenzije ne dozvoljavaju približavanje oblasti kojoj je potrebna obrada. To može biti:
- uređenje trotoara, tramvajskih kolosijeka;
- ulazna oprema;
- nabijanje podnožja potpornih konstrukcija;
- postavljanje temelja od šipova za privatne kuće;
- krpljenje asfalta.
I vibrirajuća ploča za sabijanje tla i vibrirajuća noga mogu se koristiti pri postavljanju komunikacijskih vodova ispod zemlje.
Vrste vibroramera za sabijanje tla
Glavna klasifikacija takve opreme temelji se na vrsti pogonskog uređaja. To može biti:
- električni motor;
- benzinski motor sa unutrašnjim sagorevanjem;
- dizel.
Električni vibroramer za sabijanje tla- oprema, iako ne previše moćna, ali mobilna i tiha. Frekvencija motora je do 600 obrtaja u minuti, što omogućava obradu 250 "kvadrata" na sat. Dodatne prednosti električnih modela su ekološka prihvatljivost, proračunska cijena, mogućnost rada u zatvorenom prostoru. Nedostaci uključuju obavezno prisustvo obližnjeg izvora napajanja.
Postrojenje na dizel pogon sposoban za isporuku do 700 o/min, što vam omogućava sabijanje više od 250 kvadratnih metara tla. Dizel oprema je produktivna, izdržljiva i ekonomična, ali je skupa i vrlo bučna.
Najpopularniji vibrorameri sa benzinskim motorom. Na frekvenciji do 680 o/min, u stanju su obraditi oko 200 kvadratnih metara. Takva oprema nije vezana za napajanje, ima nizak nivo buke i nepretenciozan je na temperaturne promjene. Ali na njemu možete raditi samo na otvorenom prostoru (zbog otrovnih isparenja benzina).
Benzinski vibroramer za sabijanje tla - uređaj
Princip rada vibrotamper uređaja
Različiti tipovi vibroramera imaju različitu amplitudu i frekvenciju vibracija. Obično, kada je prvi indikator nizak, drugi je visok, i obrnuto. Ako je naglasak na amplitudi, oprema se koristi za zbijanje rastresitog tla. U drugom slučaju, uređaj je pogodan za rad s viskoznim smjesama, kao što je beton.
Princip rada takve opreme je jednostavan. Prijenos obrtnog momenta odvija se od motora do "neuravnoteženog" vratila - ekscentra, koji se naziva i inercijski element.
Potonji je čvrsto pričvršćen na ploču za nabijanje, koja prima energiju. Nakon toga, vibracija prelazi na tlo, zbijajući ga.
Gotovo svi vibrorameri za sabijanje tla rade u prisilnom oscilatornom režimu. Da biste ga stvorili, potreban vam je centrifugalni uzbuđivač vibracija. Kada se ekscentrik pomiče, formira se prisilna sila koja je osnova za nastanak vibracije.
Karakteristike popularnih modela
Proizvođači nude mnogo opcija za vibroramere. Razlikuju se po karakteristikama i vrsti motornog dijela. Efikasnost zavisi od težine, otiska, amplitude i radne frekvencije opreme. Koji su ovi pokazatelji za popularne modele:
| Model | Težina, kg) | tip motora | Dužina i širina osnove (mm) | Frekvencija vibracije (Hz) | amplituda (mm) |
| 62 | Petrol | 345x280 | 680 | 65 | |
| 90 | Električni | 330x300 | 450 | 80 | |
| 75 | Petrol | 330x285 | 695 | 40–85 | |
| 68 | Petrol | 330x285 | 695 | 40–85 | |
| 82 | Diesel | 330x280 | 670 | 65 |
Uspoređujući ove podatke različitih modela, lakše je odabrati odgovarajuću opciju.
Akcenti prilikom kupovine
Svako ko se odluči za kupovinu vibroramer opreme treba obratiti pažnju na prisustvo:
- uključeni potplati različitih veličina;
- šasija za lakše kretanje;
- specijalne mlaznice.
Važno je da uređaj bude opremljen ručkama kako bi se smanjio prijenos vibracija na ruke operatera. Dodatna zaštita će biti obezbeđena kupovinom antivibracionih rukavica.
Unatoč jednostavnosti dizajna, vibroramer za sabijanje tla zahtijeva odgovoran pristup pri radu s njim i poštivanje sigurnosnih pravila:
Kako pravilno zbiti asfalt vibracionim nabijačem
- Operateru je dozvoljeno da stoji samo iza nabijača.
- Električni vibrator za sabijanje tla zahtijeva periodične pauze, uz istovremeno isključenje iz električne mreže.
- Nemojte pokretati mašinu na kamenitim površinama, kako ne biste oštetili đon.
- Ne zaboravite redovno čistiti zračne filtere nabijača.
Obavezno koristiti zaštitne čizme sa metalnim ojačanim čarapama, zaštitne naočare i rukavice, a pri radu sa dizel uređajem - slušalice.
Duboki vibrotamper se ne koristi pri radu s asfaltnim pločnikom ili pločama za popločavanje - to ih može uništiti. Za takav rad prikladna je samo vibrirajuća ploča.