Činjenica da u procesu rada bušilica za metal ima neugodno svojstvo da postane tupa ne zahtijeva posebne dokaze. Štoviše, to se događa brže, što je bušilica češće u pogonu i što više posla obavlja.
Bušilica za metal postaje tupa nakon kratke upotrebe i treba je naoštriti.
Mnogi ne obraćaju pažnju na to i nastavljaju raditi dok bušilica ne postane potpuno neupotrebljiva, nakon čega je bace i kupuju novu. To se događa jer vlasnici jednostavno ne znaju raditi s metalom. U međuvremenu, to se može učiniti kod kuće, koristeći alate i alate dostupne u gotovo svakoj kućnoj radionici.
Znakovi tupe bušilice
Ako se čuje oštro škripanje kada bušilica i metal dođu u kontakt, onda je bušilica tupa.
Bušenje metala može se obaviti samo vrlo oštrim alatom. Ako na početku bušenja čujete oštro škripanje na mjestu kontakta između alata i metala, onda je to siguran znak da je burgija tupa. Čujući tako gadan zvuk, bolje je prestati raditi. Inače će se alat, koji se okreće, jače trljati o metal, odnosno više topline će se stvoriti tokom procesa bušenja. Od trenja i topline, radna ivica bušilice će se brže istrošiti.
Kućni majstori za svoje potrebe koriste uglavnom male bušilice, Ø ne više od 16 mm. Za oštrenje tupih alata bolje je koristiti posebnu opremu. Ali prilično je skup, pa se rijetko kupuje za kuću. Ali u bilo kojoj kućnoj radionici možete pronaći uređaj za oštrenje iz alata pri ruci. Oštrenje se može obaviti sa:
- brusilica s abrazivnim kotačem;
- mašina za mlevenje;
- električna bušilica sa izmjenjivom mlaznicom.
Možete koristiti bilo koji drugi uređaj za oštrenje na koji možete ugraditi brus i natjerati ga da se okreće. Potrebno je samo da takav uređaj može osigurati brzinu rotacije osovine do 1500 o/min.
Povratak na indeks
Priprema za rad
Radi vaše sigurnosti koristite zaštitne rukavice i zaštitne naočale prilikom oštrenja bušilice.
Ali prije početka rada morate staviti naočale i rukavice i pripremiti posudu s vodom. Ovo su obavezni zaštitni uređaji, bez kojih je vrlo opasno oštriti metalne alate.
Tokom rada, iskre i mikroskopske čestice metalne prašine odlijeću sa oštrača i alata i raspršuju se u različitim smjerovima. Ako ne zaštitite ruke i lice, tada ove mikroskopske čestice mogu prilično osjetljivo rezati izloženu kožu. Ali posebno su opasni za nezaštićene oči. Kada se u njima uđu, čestice metalne prašine uzrokuju ozbiljne probleme s vidom, sve do njegovog potpunog gubitka.
Posuda sa vodom potrebna je za hlađenje alata koji se oštri, jer se tokom oštrenja jako zagrije od trenja o rotirajuću ravan kruga. Ako se bušilica ne ohladi na vrijeme, tada će se neizbježno pregrijati i brzo će se pokvariti u budućnosti tokom rada.
Povratak na indeks
Tehnika i redosled oštrenja
Ali pripremljeni alati i zaštitna oprema samo su pola bitke. Ne možete prihvatiti posao a da ne znate kako. Uostalom, ovaj proces, iako jednostavan, zahtijeva strogo pridržavanje redoslijeda oštrenja. Također je vrlo važno u početku pravilno odrediti vrstu oštrenja. Pogled se određuje prema tome kakav oblik treba dati reznim rubovima („perjem“) alata. Postoje jednoravni, dvoravni, konusni, cilindrični i spiralni tipovi oštrenja.
Da biste utvrdili da li je bušilica naoštrena ispravno ili neispravno, morate je pažljivo ispitati nakon oštrenja. Faktori za ispravno oštrenje svrdla su sljedeći: ona mora ostati simetrična u odnosu na svoju os. Njegove rezne ivice moraju imati istu dužinu u odnosu na osu burgije i iste uglove oštrenja.
Oštrenje uvijek počinje sa stražnje strane burgije. Površina mora biti čvrsto pritisnuta na brusni točak, održavajući prvobitno postavljeni ugao tokom čitavog procesa. Bez vještina učiniti sve kako treba prvi put je vrlo teško, stoga budite spremni na činjenicu da morate napraviti nekoliko pristupa. Nakon svakog pristupa treba pažljivo pregledati površinu koju treba naoštriti. Rad se nastavlja sve dok stražnja površina ne izgleda kao običan konus, gledano sa strane, u visini očiju.
Tek nakon što postignete željeni rezultat, možete započeti oštrenje reznog dijela. Kada ga izvodite, morate nastojati osigurati da su oba "pera" izoštrena apsolutno identično. Takođe je veoma važno održavati ispravan ugao oštrenja prilikom rada.
Kod oštrenja u jednoj ravni, stražnja površina se obrađuje u obliku jedne ravnine, promatrajući kut u rasponu od 28-30 °. Ovo je jedna od najjednostavnijih metoda koja se koristi za tanke instrumente prečnika do 3 mm.
Izvodeći rad na ovaj način, bušilica se pritisne pod određenim uglom na brusni točak. Prilikom oštrenja alat se ne prevrće i pomiče. Često to dovodi do činjenice da se rezne ivice svrdla mogu raspasti, posebno ako je metal loše kvalitete.
Rezni dio bušilica većeg promjera poželjno je naoštriti konično. Ovo je teža metoda, a ako iz nekog razloga cijenite alat koji se oštri, onda je bolje prvo vježbati na nekoj slomljenoj površini kako biste "nabili" ruku.
Tehnika ove metode je sljedeća: lijevom rukom alat se uzima za radni dio, a desnom rukom za rep. Radni dio morate držati što bliže usisnom konusu, inače visokokvalitetno oštrenje neće raditi. U ovom položaju, bušilica je pritisnuta ne samo reznom ivicom, već i površinom stražnjeg dijela uz kraj brusnog kamena. Desnom rukom držeći rep, bušilica se polako i glatko njiše tako da se na zadnjoj ivici svrdla formira konusna površina. Nakon završetka oštrenja jedne olovke, alat se drugom okreće ka oštraču i sve se ponavlja iznova. Vrlo važna nijansa za ovu metodu: bušilica tokom oštrenja olovke nikada ne smije biti otrgnuta od oštrača.
Postoji još jedna tehnika konusnog oštrenja. Bušilica se također uzima lijevom rukom za radni dio, a desnom rukom za rep. Ali bušilica se pritisne na kraj oštrice samo reznom ivicom, a zatim tokom rada, bez odvajanja od oštrilice, alat se glatko rotira oko svoje ose, postižući ujednačeno i kvalitetno oštrenje stražnje površine .
Ovom metodom oštrenja s obje strane, na stražnjoj površini olovke će ispasti konus, ali bušilica će ostati bez naoštrenog stražnjeg ugla. Stoga će se tokom rada takva bušilica više trljati o metal i, shodno tome, više se zagrijavati.
Rad sa dobrim alatom je zgodan, efikasan i ispravan! Danas imamo koristan domaći proizvod za dom i garažu - domaću mašinu za oštrenje burgija. Pravilno oštrenje svrdla predstavlja poteškoće bez iskustva. Štoviše, burgije velikih promjera (negdje od 6 mm) i dalje su podložne kontroli oštrenja i, u najmanju ruku, mogu se naoštriti nakon nekog vremena. Bušilice malih promjera, posebno tražene od strane majstora radio i elektronske tehnologije, moraju se naoštriti doslovno dodirom i pod lupom i bez upotrebe mehanizacije pomoću korundnih blokova. Inače, nedavno smo objavili članak "" ko ga nije pročitao, obavezno ga pročitajte!
Koristeći svoje depozite nelikvidne imovine i nakon pregleda interneta, napravio sam jednostavnu spravu koja je omogućila da se burgije od 2,0 do 6,0 mm naoštre bez većih poteškoća. Dalje poboljšanje uređaja je moguće i to je zadatak u bliskoj budućnosti. Opšti pogled na slikama 1 i 2.
Kao što je, naravno, poznato da bušilice za metal imaju ugao oštrenja na vrhu od 120 stepeni. (Manje za drvo i meki metal). Na fotografiji je prikazan žuti kvadrat koji leži između oštrice i držača, pružajući ovaj ugao, tj. bušilica se nalazi pod uglom od 60 gr. do radnog kraja abrazivnog diska. Željeni ugao potiljka burgije obezbeđuje se početnim nagibom svrdla u odnosu na disk.
Princip rada uređaja nije nov i više puta je ponavljan i objavljivan na netu. Razlika ovog uređaja je upotreba takozvanih škripca za nakit, koji su komercijalno dostupni i jeftini za pričvršćivanje bušilice. Imao sam ove veoma stare, prepravljene i osakaćene tokom 30 godina upotrebe. Fotografija preuzeta sa weba.
Princip rada je jednostavan - okretanjem ručke razmaknemo čeljusti i obrnutom rotacijom nešto stegnemo, na primjer bušilicu.
Ove ručke su revidirane. Zakovice su izbušene i postavljene su ploče na ta sjedišta i ponovo zakivane dužim zakovicama. Dalje će biti jasno zašto je to učinjeno.
Bušilica je stegnuta u škripcu tako da rezne ivice leže paralelno sa čeljustima.
Uz rubove zakovanih ploča izbušene su koaksijalne rupe na istoj udaljenosti od središta i leže na pravoj liniji okomitoj na os stege (tj. bušilice). Kroz ove rupe će proći os po kojoj će se ova „stolica za ljuljanje“ naizmjenično ljuljati pri oštrenju jedne i druge ivice. Sa idealnom markacijom stolice za ljuljanje, postići će se jednakost reznih ivica tokom oštrenja.
Stolica za ljuljanje je pričvršćena na nosače (podignule su se kućišta zasuna za vrata bez unutrašnjosti. Zauzvrat, nosači su pričvršćeni na hrastovu ploču. U njoj se nalaze i četiri potporne noge za podešavanje željene visine.
Stolica za ljuljanje sa bušilicom postavljena je između nosača na osi, osovina se može ukloniti. 
Oštrenje prve ivice (spužve se prefarbaju plavim markerom).
Oštrenje druge ljuljačke se okreće za 180 gr. (osenčena strana se ne vidi). Pogled odozgo na ovaj čvor.
Gotova bušilica je na slici ispod. Greške koje su nastale pri radu "na koljenu" i stari dotrajali škripci nisu dopuštali oštrenje svrdla od 1 mm. Ovdje je prikazano naoštreno svrdlo od 1,5 mm. Pri velikom povećanju vidljiva je razlika u dužinama reznih ivica (mala, ali postoji)
Da li vam trebaju burgije da uvek budu naoštrene, a danju sa vatrom ne možete da nađete posebnu mašinu ni u specijalizovanim prodavnicama? I napravite mašinu za oštrenje bušilica vlastitim rukama. Jednostavnu strukturu možete lako sastaviti ako imate barem malo iskustva u radu s osnovnim alatima.
Domaća mašina
Uređaj za oštrenje svrdla može biti od velike vrijednosti u domaćinstvu, jer uz pomoć ovog uređaja možete samostalno naoštriti burgije bilo kojeg promjera i vrste. Osim izrade posebne jedinice, trebat će vam električni motor sa žrvnjem.
Glavni materijali:
- Metalna ploča sa rupama - 1 kom.;
- Vijak ili klin dužine 70x15 mm;
- Set podloški;
- Ugao - 30x30 ili 40x40;
- Ploče - debljine 3-4 mm;
- Špinjač - 30x1,5 mm;
- Stege.
Osim materijala, trebat će vam alati za njihovu obradu i spajanje, posebno elektro zavarivanje i brusilica.
Alati:
- Električno zavarivanje.
- Bušilica.
- bugarski.
- Čekić sa udarnim vrhovima.
- Specijalne kopče 2 kom.
- Ključevi.
- Kliješta.
Proces proizvodnje:
1. Izrada montažne ploče
Montažna ploča je izrađena od metalne obloge sa rupama debljine oko 3-4 mm. S jedne strane, dio je odrezan za 3 centimetra, dok je tokom rezanja potrebno sačuvati gotovu rupu. Odrezani dio bit će potreban za izradu sljedećeg dijela uređaja za mljevenje i veliki element za oblaganje prilikom postavljanja proizvoda na stol.
2. Ugao za pričvršćivanje bušilice
Element je dizajniran da fiksira bušilicu tokom oštrenja. Izrađuje se tako što se odsiječe dio običnog ugla 30x30 ili 40x40. Ukupna dužina varira između 60-90 mm, dok se krajnji deo seče pod uglom od 60 stepeni da bi se naoštrena ravnina dobila na željenom nivou.
3. Nosač za pričvršćivanje
Odrezani dio sa rupom od ploče spojen je sa drugom metalnom pločom, dok su elementi postavljeni jedan na drugi i zavareni u ugao električnim zavarivanjem. Za zavarivanje treba izrezati montažni izrez na pločama kako bi se dijelovi spojili i opekli.
U spojenim dijelovima izbuši se rupa duž promjera vijka ili klina, a sami dijelovi se pažljivo opare sa svih strana kako bi se učvrstili.
4. Zavarivanje vijaka
Za pričvršćivanje ugla dizajniran je vijak ili klin. Element je zavaren pod uglom od 75 stepeni u odnosu na glavnu ploču. Prilikom opekotina treba uzeti u obzir donju ravninu, po potrebi ukloniti šljaku kako bi se spriječilo iskrivljenje proizvoda.
5. Pričvršćivanje podloške na vijak
Podloška na vijku je postavljena na visini od 25 mm od gornjeg ekstremnog dijela. Približni prečnik je 30 mm. Element se zavaruje električnim zavarivanjem u željenoj konstrukcijskoj poziciji, uz praćenje svih nivoa duž ravnine.
6. Rupa u klinu
U nedostatku rupe za ugradnju klina u vijak (svornjak), potrebno ga je napraviti bušilicom i bušilicom potrebnog promjera. Zbog ovog tehničkog elementa, ugao za pričvršćivanje će biti pričvršćen. Promjer može biti različit, ali glavni uvjet je pouzdana fiksacija.
7. Zaustavljanje bušilice
Izrađen je od metalne šipke i posebne stege. Šipka je zavarena na ugao za pričvršćivanje odozdo. Stezni mehanizam je montiran na šipku, dok na uređaju treba biti opremljen poseban graničnik posude za bušilicu iz ugla.
Sistem se montira na sto za mlevenje i fiksira dodatnim stezaljkama.
Video: kako napraviti alat za oštrenje svrdla.
Brusilica
Ova metoda je dostupna svima. Za to će vam trebati bušilica. Možda ne odmah sa šaltera trgovine, ali je već zastario i niste ga koristili. Ona će delovati kao motor.
Mora se pričvrstiti na krevet, umetnuti rukavac ili brusni točak spreman za ugradnju ili univerzalni fino zrnati disk u steznu glavu. Sve. Uključujući bušilicu, dobijate rotirajući abraziv, koji je zadovoljstvo naoštriti bušilicu.
Vrlo jednostavno rješenje za oštrenje. Međutim, ne zaboravite na uređaje za oštrenje bušilice, koji fiksiraju element koji se oštre u odnosu na oštrenje.
Nemoguće je izvršiti kvalitetnu obradu metala (uključujući bušenje rupe u metalnom dijelu) bez upotrebe alata čije mehaničke karakteristike i geometrijski parametri odgovaraju traženim vrijednostima. Zato je pitanje kako pravilno naoštriti bušilicu za metal relevantno za kućne majstore koji često rade s takvim alatom koji se istroši (što je prirodno) tokom rada.
Oštrenje svrdla za metal posebnim alatom uvelike pojednostavljuje zadatak.
Bušilice namijenjene za rad s metalom moraju se oštriti mnogo češće od onih koje se koriste za obradu drveta. Prilikom obrade tako mekog materijala kao što je drvo, bušilice praktički ne postaju dosadne i mogu se uspješno koristiti vrlo dugo, u potpunosti zadržavajući svoje izvorne karakteristike. Sasvim je drugačija situacija s bušilicama, uz pomoć kojih se prave rupe u metalnim dijelovima. Neophodno je stalno pratiti stanje ovakvih bušilica i odmah poduzeti radnje ako je njihov radni dio doživio habanje.
O činjenici da se bušilica za metal treba naoštriti svjedoči niz znakova:
- škripa i tutnjava koju emituje istrošeni instrument;
- intenzivno zagrijavanje bušilice tokom upotrebe;
- loš kvalitet napravljenih rupa.
Rad sa istrošenom bušilicom nije samo neefikasan, već i nesiguran. U svakom trenutku, takva bušilica, na čijem radnom dijelu postoje značajna opterećenja, može se slomiti, a njeni pojedinačni fragmenti, koji lete u različitim smjerovima velikom brzinom, mogu uzrokovati ozbiljne ozljede.
Parametri oštrenja bušilice
I u proizvodnji i kod kuće, bušilice za metal mogu se naoštriti na brusnim mašinama opremljenim brusnim točkom odgovarajuće tvrdoće. U takvim slučajevima je najbolje koristiti serijsku opremu. Ako nije dostupan, možete naoštriti bušilice na uređajima koje ste sami napravili. Treba imati na umu da karakteristike ove opreme, kao i pribor za oštrenje svrdla koji se s njim koristi u kompletu, u velikoj mjeri određuju kvalitetu takvog postupka.
Najvažniji parametri koje treba uzeti u obzir kako biste pravilno naoštrili bušilicu za metal vlastitim rukama su:
- ugao pod kojim se stražnja strana alata nalazi u odnosu na ravninu bušenja;
- ugao oštrenja prednje površine reznog dijela;
- dužina poprečnog kratkospojnika na reznom dijelu;
- ugao na vrhu reznog alata;
- dužina rezne ivice.
Da bi oštrenje svrdla bilo kvalitetno, potrebno je osigurati da se ona uvlači u zonu obrade pod potrebnim uglom. Za rješavanje ovog problema koriste se različiti uređaji koji su opremljeni mašinama za mljevenje.
Treba imati na umu: ako se oštrenje bušilice za metal izvrši pogrešno, to može dovesti ne samo do lošeg rezultata, već i do loma alata.
Šta je potrebno za proceduru
Da biste sami naoštrili bušilicu za metal, prvo morate odrediti za koje će se zadatke koristiti. U proizvodnim uvjetima, za oštrenje svrdla, u pravilu se koriste posebni uređaji kako bi se osigurala maksimalna točnost i produktivnost takvog procesa. Prilikom oštrenja bušilica kod kuće, uvijek morate tražiti načine da rezultat ovog procesa bude visokog kvaliteta.
Minimalni set za oštrenje svrdla za metal trebao bi uključivati:
- brusilica;
- brusne ploče različite tvrdoće, odabrane ovisno o materijalu proizvodnje bušilice za oštrenje;
- posuda za rashladnu tečnost i samu tečnost, koja se može koristiti kao obična voda (ili motorno ulje);
- uređaje koji vam omogućavaju održavanje ispravnih uglova oštrenja.
Prilikom oštrenja bušilica vlastitim rukama, morate obratiti pažnju na sljedeće parametre:
- ugao između ravnine prednjeg dela svrdla i osnove njegove rezne ivice (takav ugao, meren u glavnoj ravni sečenja, naziva se prednji deo);
- zadnji ugao, koji se mjeri na isti način kao i prednji, ali duž zadnje ravnine bušilice;
- ugao vrha alata, meren između dve rezne ivice.
Za oštrenje svrdla za metal, prema svim pravilima, moraju se pridržavati sljedećih vrijednosti gore navedenih parametara:
- nagibni ugao reznog dijela - 20°;
- zadnji ugao - 10°;
- ugao vrha - 118°.
Ako trebate naoštriti bušilicu za metal u proizvodnji ili kod kuće, morate se strogo pridržavati sigurnosnih mjera opreza. Ovaj proces je praćen stvaranjem velikog broja iskri, od čijeg djelovanja je potrebno zaštititi organe vida. Osim toga, budući da se ovaj postupak izvodi oštrim metalnim instrumentima, treba ga izvoditi u rukavicama za zaštitu ruku.
Mašina za brušenje opremljena točkom za brušenje je univerzalni uređaj koji vam omogućava da naoštrite svrdlo za metal čak i kod kuće. Koristeći takav uređaj, tehnološka operacija treba započeti obradom stražnje površine alata. Bušilica koja se naoštrava drži se u odnosu na brusni točak tako da njegov rezni dio bude paralelan s površinom kruga. Oštrenje izvedeno ovom tehnikom optimalno je pogodno za bušilice za metal prečnika ne većeg od 10 mm.
Za naoštravanje svrdla prečnika većeg od 16 mm (uključujući i one opremljene karbidnim umetcima), najbolje je koristiti brusni stroj sa posebnim alatom. Upotreba potonjeg omogućava ne samo kontrolu kuta oštrenja svrdla značajnog promjera, već i izvođenje takvog procesa s maksimalnom sigurnošću.
Mašine za brušenje opremljene dodatnim uređajima preporučuju se za upotrebu u slučajevima kada je potrebno naoštriti burgije sljedećih kategorija:
- koristi se za bušenje slijepih rupa, koje karakterizira smanjenje aksijalne sile rezanja;
- univerzalna, koju karakterizira povećana snaga;
- koristi se za bušenje dubokih rupa i karakteriše ga mali podrez.
Glavni zadatak koji rješavaju uređaji koji vam omogućavaju da kvalitetno izoštrite bušilicu za metal na brusilici je ispravna orijentacija reznog dijela alata u odnosu na površinu. Zato dizajn takvog uređaja ima posebnu osnovnu ploču. Na njemu je ugrađena sama mašina, motor koji rotira brusni točak, kao i rotacioni stub na koji je fiksiran obrađeni alat. Korištenje takvog stupa omogućuje vam izoštravanje svrdla u gotovo svakom prostornom položaju, postavljajući njihov rezni dio u odnosu na površinu brusnog točka pod potrebnim kutovima.
Prednosti korištenja posebnih uređaja
Velika prednost korištenja brusilica opremljenih posebnim uređajima je u tome što je kretanje obrađenog alata po njima omogućeno pogonom spojenim na elektromotor. Shema dizajna takvog pogona uključuje sklop ležaja i osovinu. Na kraju potonjeg je fiksirana bušilica koja se mora naoštriti.
Prije početka postupka, alat se fiksira na uređaj pod potrebnim kutovima oštrenja. Nakon što se metalna bušilica pričvrsti na pokretni stup učvršćenja, sama se dovodi do rotirajućeg brusnog točka. Tako se svi uglovi koji se trebaju formirati na zadnjoj površini reznog dijela održavaju automatski tokom procesa oštrenja. Među glavnim nedostacima takvog stroja za oštrenje svrdla obično se navode njegove velike dimenzije.
Ako tražite odgovor na pitanje kako pravilno naoštriti bušilicu za metal bez izvođenja složenih manipulacija s alatom koji se obrađuje, možete preporučiti kompaktnije uređaje. Jedan od ovih uređaja je mašina sa mlaznicama. Montira se na vreteno konvencionalne električne bušilice, iz koje se njen glavni radni element, brusni točak, okreće. Jedan kraj takvog uređaja je opremljen posebnom spojnicom koja povezuje uređaj sa rotirajućim vretenom električne bušilice, a drugi kraj je opremljen poklopcem sa rupama različitih prečnika u koje se ubacuju radni delovi naoštrenih metalnih svrdla. umetnuto.
Vrlo je lako naučiti nekoga kako da koristi ovaj uređaj, koji vam omogućava da brzo naoštrite bušilicu kod kuće. Istovremeno, ne morate čak ni da prikazujete takav proces na videu ili uživo, sve je jasno i bez demonstracije. Da biste naoštrili bušilicu za metal pomoću takvog uređaja, dovoljno je umetnuti alat u rupu odgovarajućeg promjera dok se ne zaustavi i uključiti električnu bušilicu koja će rotirati brusni točak. Alat naoštren tako jednostavnim uređajem ima sve potrebne geometrijske parametre.
Čini se da možete naoštriti bušilicu uz pomoć bilo kojeg uređaja koji može postaviti brusni točak u rotaciju. U međuvremenu, bez upotrebe uređaja za fiksiranje alata tokom procesa oštrenja, nemoguće je kvalitetno izvesti takav postupak. Osim toga, možete se ozbiljno ozlijediti. Tako jednostavnoj metodi oštrenja možete se obratiti samo ako trebate naoštriti bušilice malog promjera koje je lako držati u rukama tijekom obrade.
S ručnim oštrenjem, kut fiksiran na nosaču pomoći će u održavanju željenih parametara.
Tupi komadići mogu se slomiti tokom upotrebe i ozlijediti vas. Mnogo bolje i lakše raditi oštro. U ovom priručniku ćete pronaći crteže i uređaj za oštrenje svrdla.
Korak 1: Usporedite oštru i tupu bušilicu
Lijevo je dosadno. To se može vidjeti po refleksiji svjetlosti na reznoj ivici između dva utora. Fotografija sa desne strane pokazuje oštru reznu ivicu.
Korak 2: Alat za oštrenje
Iskusni ljudi znaju kako naoštriti bušilice vlastitim rukama. U teoriji, drška bi se trebala držati u desnoj ruci pod uglom od 59° u odnosu na brusilicu. Kada bušilica dodirne oštrenje, potrebno je da pomaknete dršku dalje prema dolje ulijevo, istovremeno okrećući bušilicu oko svoje ose u smjeru kazaljke na satu. Nikad mi nije išlo.
Alat za oštrenje koji vidite na fotografiji, kupio sam prije skoro trideset godina. Ovakva jednostavna oštrila za bušilice i dalje se prodaju po gotovo istoj cijeni.
Korak 3: Podesite stepen
Šina na stalku može se postaviti na sedam pozicija. Moje bušilice imaju profil ugla rezne ivice od 59°, ovaj stepen treba da postavite na vodilicu. Zategnite krilnu maticu.
Korak 4: Ispravite ivicu
Alat za oštrenje ima mali šiljasti vrh, a ivica žlijeba mora biti postavljena tako da se nalegne na njega. Vrh se može spustiti ili podići kako bi odgovarao ivici utora.
Korak 5: Upravljajte iznosom
Prvo morate postaviti pomak (razmak između žutih linija), on mora biti jednak radijusu (razdaljina između zelenih linija).
Korak 6: Širina i ugao rezne ivice
Obratite pažnju na ugao crvene linije. Ako ste u prethodnom koraku pomaknuli bušilicu predaleko, rezna ivica će se pomaknuti bliže vrhu. Rub je preširok, a profil ravan. Zbog toga će kliziti po površini metala i biće vam teško za bušenje. Možete malo smanjiti stabljiku, ali ne mnogo, inače biste slučajno mogli uništiti vrh alata za oštrenje na kotačiću za oštrenje postolja.
Korak 7: Idealan ugao rezne ivice
U idealnom slučaju, rub bi trebao biti što manji. To će biti donja tačka između zakošenih ivica žljebova za bušenje, označena žutom linijom na fotografiji, ova bušilica će vrlo dobro rezati metal.
Korak 8: Stezaljka
Nakon što postavite vreteno, zategnite pričvrsni vijak.
Korak 9: Podešavanje dužine
Postavite vodilicu za oštrenje na dužinu svrdla. Kraj treba da bude u mobilnom poslužavniku, a ne da visi u vazduhu. Otpustite obojenu metalnu maticu. Podesite crnu maticu. Zategnite obojenu metalnu maticu.
Korak 10: Postavljanje visine
Drška treba da bude pod pravim uglom u odnosu na brusni točak. Za oštrenje koristim radijalnu mašinu za odsecanje. Vrh mora biti poravnat sa središtem ose brusnog točka.
Korak 11: Pričvršćivanje mašine za sto
Bit treba samo lagano dodirivati brusni točak. Ako pritisnete previše jako, biće vrlo teško naoštriti ga. Pregrijati će se i uklonit ćete previše metala.
Baza vodilice za oštrenje treba da bude pod pravim uglom u odnosu na brusni točak (zelena linija). I okrenite gornji dio vodilice tako da vrh izgleda malo lijevo od centra (ugao između zelene i žute linije). Pomerite mašinu napred tako da bušilica dodirne površinu brusnog kola. Pričvrstite mašinu na sto.
Korak 12: Pripremite se za oštrenje
Okrenite vrh udesno. Uključite brusni točak.
Korak 13: Oštrenje
Pomaknite rep vodilice udesno (crvena strelica) tako da bušilica dodirne brusni kamen. Žute valovite linije predstavljaju iskre. Kada je bušilica u ovom položaju, zapravo će biti naoštrena.
Korak 14: Okrenite bit
Nastavite da pomičete rep vodilice udesno dok bušilica ne pređe preko ivice kamena. Da biste izoštrili s druge strane, morate ga okrenuti oko svoje ose za pola okreta.
Prvo isključite mašinu. Zatim olabavite zatvarač i okrenite ga za pola okreta. Rub utora treba da bude blizu vrha za oštrenje. Ponovite prethodna dva koraka.
Isključite mašinu. Izvucite iz nosača. Provjerite širinu poprečne rezne ivice. Ako niste zadovoljni kvalitetom vašeg oštrenja, promijenite držač i ponovite postupak.
Korak 15: Naoštrena bušilica
Fotografija pokazuje dobro oštrenje. Rezne ivice nisu istrošene niti zaobljene, oštre su i jasne. Dužina i ugao poprečne rezne ivice je takođe prilično dobar.
Korak 16: Tanke bušilice
Takav alat za oštrenje dobar je za 3 mm i više. Ako je tanji, više ga neće biti moguće naoštriti ovim uređajem.
Da biste naoštrili tanke, napravite poseban blok od drvenog bloka dužine oko 10 cm. Imajte na umu da je ugao između crvenih linija 77 °.
Korak 17: Ugao između lica drvenog bloka
Pogled na blok sa strane. Ugao između crvenih linija je 59°.
Korak 18: Vodilica
Na gornjoj ravni šipke vidljiv je trouglasti zarez. Ovaj rez ide duž cijele gornje strane bloka i služi kao ležaj. Ugao između crvenih linija je također 59°. Rubovi trokutastog reza služe za poravnavanje reznih ivica. Rubovi se mogu provjeriti okom.
Korak 19: Pričvršćivanje na šipku
Postavite bušilicu u rez u bloku. Postavite blok u škripac tako da drška bude iznad ručke, a drška se proteže malo dalje od zakošene strane bloka. Rotirajte tako da se jedna od reznih ivica poravna sa prednjom ivicom trouglastog zareza. Pričvrstite stezaljkom. Stavite malo ulja na brus. Prevucite duž zakošene strane uređaja i na taj način naoštrite bušilicu.
Kada brus prestane rezati metal, okrenite bit za pola okreta i naoštrite drugu ivicu. Domaće oštrenje možete provjeriti lupom, ako je potrebno.