Postoje različite vrste ručnih glodala, međutim, najkorišteniji i najsvestraniji se može nazvati ručnim mlinom za uranjanje, koji je opisan u nastavku. Plastično drvo, savršeno u svojoj estetici, i univerzalna ručna glodalica. Ova kombinacija vam omogućuje da dobijete proizvode gotovo bilo kojeg oblika - od najjednostavnijih u obliku ravnih ravnina, do najsloženijih, prikladnijih za umjetnička djela nego za utilitarne stvari. Rad s ručnim glodačem za drvo prilika je da u potpunosti uživate u kreativnosti, stvarajući originalne, ekskluzivne proizvode.
Vrste poslova koje obavlja glodalica
Sve operacije koje se izvode pomoću ručnog rutera mogu se podijeliti u nekoliko kategorija.Glodanje žljebova, žljebova, četvrtina i druga udubljenja u radnom komadu, koja se mogu nalaziti i uzduž i poprijeko slojeva, biti otvorena (izlaz na ivicu) ili zatvorena. Uz neke izuzetke, ovi oblici obavljaju određene strukturalne funkcije - najčešće formiraju rastavljive i jednodijelne veze.
Glodanje ivica- profilisanje. Koristi se za proizvodnju profilisanih proizvoda (vijenci, lajsne, lajsne, perle i dr.), kao i za uređenje enterijera, izradu nameštaja i razne vrste rukotvorina. Ovi elementi, osim što su funkcionalni, nose i dekorativno opterećenje.
Glodanje složenih površina i kontura u kreiranju originalnog namještaja, ekskluzivnih interijera i izradi proizvoda za različite namjene, koji tvrde da su umjetnički sofisticirani. U isto vrijeme, naširoko se koriste predlošci koji omogućavaju kopiranje složenih oblika koji se ponavljaju s velikom preciznošću, čineći ih gotovo potpuno identičnim.
Posebne karakteristike glodanja nosi čisto funkcionalno opterećenje. To su žljebovi i rupe za tende i brave, šiljci itd. U serijskoj proizvodnji ovi elementi se izrađuju pomoću specijalizovanih glodala (punila i sl.). Ali u svakodnevnom životu, univerzalni ručni glodači prilično se uspješno nose s njima.
Da bi proizvod dobio određeni oblik, potrebno je osigurati tačan položaj rezača u odnosu na radni komad u tri koordinate. Položaj alata u okomitom položaju osigurava mehanizam za uranjanje, koji motor sa rezačem pomiče duž vertikalnih vodilica ležišta i zaustavlja ga u željenom položaju po visini.
Pozicioniranje u horizontalnoj ravni može se postići na različite načine. Sa vodećim ležajem montiranim na glodalu, ili čahurom za vođenje pričvršćenom na nosivu površinu glodala, kao i raznim specijalnim alatima koji dolaze uz glodalice i kupuju se samostalno ili sami izrađuju. Postoji veliki broj priručnika i preporuka koji opisuju kako raditi s ruterom pomoću ovih uređaja, pročitajte jedan od njih.
Kada se koriste glodala s vodećim ležajem, potonji se kotrlja duž ruba obratka ili šablona koji se nalazi ispod ili iznad radnog komada, čime se osigurava određeni razmak između rezača i obratka. Glodala s vodećim ležajem i obradnim rubovima dijelova nazivaju se ivica. Koriste se samo za obradu ivica radnih komada. Postoje različite vrste rezača rubova.
Rezači profila(a i b) daju rubu različite kovrčave profile koji nose dekorativno opterećenje.
konusni rezač(c) dizajnirano za kosenje pod uglom od 45°.
Rezač za kalupe(d) koristi se za zaokruživanje ivica. Formira profil u četvrtini kruga i dolazi u različitim veličinama sa radijusom kruga od 3-16 mm.
Rezač diskova(e) seče horizontalni žljeb različitih dubina i širina u radnom komadu.
Rezač s falcom(e) koristi se za mlinske četvrti koje obavljaju različite funkcije.
Rezač fileta(g) se koristi za dobijanje fileta na ivici. Koristi se za davanje ivicama dekorativnog efekta.
Glodalice bez vodećih ležajeva, zvane glodala, dizajnirane su za obradu radnog komada bilo gdje. Njihova upotreba zahtijeva korištenje uređaja (pročitajte o brendiranim i domaćim uređajima za ručnu glodalicu), koji osiguravaju pozicioniranje rezača u horizontalnoj ravnini.
Rezač pravokutnih žljebova(a) je možda najčešće korištena. Koristi se za glodanje žljebova koji osiguravaju spajanje dijelova - jednodijelnih i odvojivih.
Rezač fileta(b) stvara polukružne žljebove ili žljebove u radnom komadu, često obavljajući dekorativne funkcije.
V rezač(c) formira žljeb sa zidovima pod uglom od 45°. Ako rezač umetnete na veću dubinu, dobijete utor sa okomitim rubovima. Uz pomoć rezača u obliku slova V izrezuju se slova i razni ukrasi.
Rezač "lastin rep"(d) se obično koristi u proizvodnji namještaja za otvorene i skrivene spojeve.
Montaža rezača u čahuru glodala
Instalacija rezača može se izvršiti i u motoru, izvađena iz kreveta i smještena u njemu. Izvodi se u sljedećem redoslijedu:- Rezač je položen na stranu.
- Vreteno je fiksirano od rotacije - ovisno o dizajnu glodala, pomoću ključa ili dugmeta za zaključavanje.
- Otpustite (ako je pričvršćena na steznu čauru) ili zavijte steznu maticu stezne čahure.
- Drška rezača se ubacuje u steznu čauru dok se ne zaustavi ili najmanje 20 mm.
- Pomoću ključa (ako je vreteno fiksirano ključem, potreban je drugi ključ), stezna matica se zategne, vreteno se otključa.
Ako u steznoj čahuri nema rezača, stezna matica se ne smije zatezati. Ovo može oštetiti steznu čauru..
Rad sa glodalom uključuje izvođenje različitih operacija podešavanja. Jedna od glavnih je podešavanje dubine glodanja. Može se neznatno razlikovati za glodalice različitih modela, ali njegov princip za sve glodalice ostaje isti. Suština podešavanja je da kada rezač dosegne potrebnu dubinu, graničnik uranjanja se naslanja na stepenasti graničnik kupole i sprečava dalje uranjanje rezača.
Podešavanje dubine glodanja: 1 - graničnik revolvera, 2 - graničnik dubine uranjanja, 3 - vijak za zaključavanje ograničavača dubine, 4 - klizač limitera, 5 - mehanizam za fino podešavanje, 6 - skala za uranjanje, 7 - blokada vretena za ugradnju glodala.
Operacija se izvodi sljedećim redoslijedom:
- Glodalo se postavlja sa nosećom površinom na radni komad.
- Zaustavljač kupole, koji postavlja dubinu uranjanja, postavlja se sa najnižim graničnikom nasuprot kraju limitera.
- Vijak za zaključavanje limitera se oslobađa, zbog čega potonji stječe mogućnost slobodnog kretanja u svojim vodilicama.
- Mehanizam za uranjanje (spuštanje) rutera je otključan.
- Motor se polako spušta dok rezač ne dodirne radni komad.
- Mehanizam za spuštanje motora je ponovo blokiran.
- Mjerač dubine se spušta dok ne dotakne najniži graničnik.
- Klizač limitera je postavljen na "0" skale ronjenja.
- Ograničivač se podiže na poziciju u kojoj njegov klizač na skali za uranjanje pokazuje vrijednost dubine glodanja koju želite postaviti. Ova operacija se može obaviti podizanjem i spuštanjem graničnika rukom (grubo podešavanje) ili upotrebom mehanizma za fino podešavanje (fino podešavanje).
- Vijak za zaključavanje limitera je stegnut, fiksirajući klizač u postavljenom položaju.
- Mehanizam za uranjanje je otključan i rezač se pomiče prema gore zajedno sa motorom.
Sada, ako motor s rezačem spustite u najniži položaj (sve dok kraj graničnika ne dotakne najkraći zatik kupole), rezač će prodrijeti u radni komad do dubine, čija je vrijednost postavljena na skali .
Ako se glodanje izvodi na veću dubinu, ono se mora izvoditi u fazama. To se radi okretanjem kupole na način da se tokom prvih prolaza dubinomjer prvo naslanja na više graničnike, a tek na završnom prolazu na najniži graničnik.
Izbor brzine rezača
Za razliku od rotacionih čekića, odvijača i bušilica, brzina rotacije rezača je relativno velika - obično preko 10.000 o/min. To je zato što što se rezač brže rotira, to je površina reza čistija. Međutim, previsoke brzine su također nepoželjne, jer površina koja se obrađuje može biti ugljenisana, a pretjerano povećanje centrifugalne sile - posebno kada se koriste glodala velikog promjera - mogu dovesti do loma. Stoga je brzina rotacije rezača regulirana u određenim granicama ovisno o materijalu koji se obrađuje i prečniku rezača.Zapravo, čistoća obrađene površine nije određena brzinom rotacije rezača, već linearnom brzinom rezne ivice u odnosu na materijal. Što je veći prečnik rezača, veća je linearna brzina. Stoga, kada se koriste glodala velikog promjera, brzina rotacije je niža. Na primjer, za rezač promjera 10 mm, brzina bi trebala biti od 20.000 o/min i više, za rezač promjera 40 mm - 10.000-12.000 o/min. Specifične vrijednosti su navedene u uputama za upotrebu. Brzina rotacije je također određena tvrdoćom materijala koji se obrađuje. Što je veća tvrdoća, to bi trebao biti manji broj okretaja rezača.
Nakon dužeg rada pri maloj brzini, ruter bi trebao raditi nekoliko minuta na maksimalnoj brzini praznog hoda kako bi se motor ohladio..
Smjer rotacije rezača
Smjer rotacije rezača može biti naprijed ili nazad. Najprije se rezna ivica glodala pomiče u odnosu na materijal u smjeru suprotnom kretanju glodala (rub se urezuje u grubu površinu ploče i izlazi na dno glodanog žlijeba). Kod glodanja naviše, rub rezača se kreće u istom smjeru kao i kretanje glodala (uranjanje počinje na dubini utora). Glodanje prema gore je ispravno, donje glodanje se koristi samo u izuzetnim slučajevima - kod obrade rubova u kojima lokacija vlakana dovodi do ljuskica. Ova metoda se smatra nesigurnom, jer može dovesti do kidanja rutera iz vaših ruku.
Glodanje
Glodanje dijelova ručnim glodačem u pravilu je povezano s korištenjem različitih uređaja koji osiguravaju točnu poziciju glodala. Stoga se o tehnikama glodanja govori u članku Učvršćenja za glodanje, koji opisuje ne samo brendirane uređaje, već i one koje možete sami izraditi.Prije početka mljevenja potrebno je uraditi sljedeće:
- Rezač je fiksiran u čahuru.
- Ispravna brzina motora je podešena za posao.
- Potrebna dubina glodanja je podešena pomoću graničnika uranjanja (kod rada sa uronskim rezačima) ili je fiksiran određeni prepust glodala u odnosu na đon (kod rada sa glodalima).
- Vodeći ležaj ili prsten (kod rada sa rezačima rubova) ili neki drugi uređaj se ugrađuje kako bi se osigurala potrebna putanja rezača. U tom slučaju treba postaviti optimalnu debljinu reza - u pravilu ne više od 3 mm.
Metode rada s ručnim glodalom donekle se razlikuju ovisno o načinu rada. Ali u svakom slučaju, glodalo se postavlja na podnožje - radni komad ili pomoćnu površinu. Vodeći element glodala (ležaj, prsten, ivica đona ili druga površina) se pritisne na ivicu vodilice (deo, šinu ili šablon), nakon čega se motor uključuje i rezač se prvo uranja (ako se koristi način uranjanja), tada se ruter glatko kreće duž putanje , koju daje element vodiča.
Osnovne sigurnosne mjere pri radu sa ruterom
Sigurnosne mjere su detaljno opisane u uputama za uporabu rutera. Najvažnije koje je jednostavno važno znati uključuju sljedeće:- Pričvršćivanje glodala i postavljanje glodala mora se izvršiti s isključenim kablom za napajanje iz utičnice.
- Rad s ručnim glodalom zahtijeva pažnju i koncentraciju. Prilikom glodanja potrebno je stabilno stajati na nogama i čvrsto držati glodalicu u rukama. Ne možete da radite kada ste umorni, rasejani ili pijani. To može uzrokovati izvlačenje rutera iz vaših ruku i ozbiljne ozljede.
- Radni predmet mora biti čvrsto pričvršćen, inače ga rezač može otkinuti sa svog mjesta i odbaciti velikom silom i brzinom.
- Prilikom kontakta glodala sa materijalom potrebno je posebno paziti da se izbjegne tzv. povratni udar - efekat kada rezač udari u materijal i zauzvrat dobije reaktivni udarac koji može dovesti do izvlačenja glodala iz ruke, slomiti ga ili uzrokovati ozljedu. Da biste spriječili povratni trzaj, morate čvrsto držati glodalicu u rukama, čvrsto je pritisnuti na bazu i glatko pomicati alat. Debljina rezanog sloja ne smije biti prevelika - ne više od 3 mm.
- Odjeća ne bi trebala imati viseće elemente - one koji se mogu namotati oko rezača.
- Izbjegavajte udisanje fine prašine koja nastaje tokom mljevenja. Loše je za pluća. Prašina se može usisati usisivačem ili možete koristiti respirator.
Prilikom korištenja sadržaja ove stranice potrebno je postaviti aktivne linkove na ovu stranicu, vidljive korisnicima i robotima za pretraživanje.
Obrada drveta može biti i profesija i hobi. Zanatlije početnike će biti zanimljivo naučiti kako odabrati ručnu glodalicu, koje su tehnike i pravila za pripremu i rad s alatom, koja oprema može biti potrebna pri izradi proizvoda od drveta. Pričaćemo o ovome.
Glodanje drveta je mehanička obrada materijala kojom se odstranjuje dio materijala kako bi se na površini stvorili žljebovi, žljebovi, rubovi, rupe, figurirani uzorci i dobili dijelovi složenog oblika. Glodalo je ručni električni alat za obradu drveta sa radnim tijelom - glodalom. Glodalo je alat sa jednom ili više oštrica koji reže drvo dok se okreće. Mogućnosti izvedenih radova zavise od modifikacije glodala, broja i vrste rezača, kao i od gustine drveta i iskustva majstora.
Vrste ručnih glodala
Glodanje drveta se koristi u proizvodnji namještaja, proizvodnji i ugradnji vrata, postavljanju drvenih podova, za razne vrste zanata. Izbor alata ovisi o izgledima za njegovu upotrebu: posebne i univerzalne namjene.
Specijalni rezači:
- potapajući (za rupe, žljebove, žljebove bilo koje dubine - motor sa rezačem se kreće duž vertikalne osi);
- ivica (samo za rubove, ivice - sa vodećim ležajem);
- lamelarni (za zaobljene linearne žljebove);
- tipla (za žljebove, za tiple, montaža čep-žljeb);
1 - podvodni; 2 - ivica; 3 - lamelarni; 4 - tipla
Univerzalna glodalica je kompletirana sa dva postolja. U ovom slučaju, alat radi kao alat za uranjanje i obrađuje rubove.
Prilikom odabira alata, morate obratiti pažnju na parametre:
- snaga (0,8-1,3 kW je dovoljno za kućnog majstora);
- brzina rezača;
- usklađenost sa snagom i "brzinom";
- vrsta stezaljke (najbolja je konusna stezaljka);
- kontrola brzine (glatka, sat);
- maksimalna dubina uranjanja;
- tačnost rada;
- gladak start;
- Sigurnosne brave;
- prisustvo usisivača prašine.
Određivanjem nivoa važnosti svakog parametra možete pronaći ruter koji odgovara predstojećim zadacima i intenzitetu rada.
Vrste reznog alata
Strukturno, rezači mogu biti monolitni, sa zamjenjivim noževima, montažni, lemljeni. Materijali: karbid ili brzorezne legure, kermeti itd. Konfiguracija alata odgovara udubljenju ili obliku ruba koji se mora dobiti na proizvodu.
Vrste rezača žljebova:
- ravno;
- filet;
- strukturalni;
- u obliku;
- "lastini rep";
- "mišji zub" itd.
Vrste rezača rubova:
- ravno;
- oblikovanje;
- disk;
- kovrčava;
- horizontalno, itd.
Svaki rezač se proizvodi u različitim standardnim veličinama. Najlakši način je kupiti komplet koji sadrži set alata za rezanje za određenu aktivnost. Promjer dijela koji se fiksira mora odgovarati čahuri glodala.
Postupak rada sa ručnim glodalom
Najlakši način da započnete učenje je na roster ruteru. Vizualno je takav alat najglomazniji i najsloženiji, ali s njim je lakše raditi, jer je smjer rezača fiksiran dizajnom stroja okomito na površinu koja se obrađuje.
Korak 1. Učvrstite dršku rezača u čahuru.
Potrebno je umetnuti dršku u steznu glavu i zategnuti za to predviđenim ključem. U ovoj fazi važno je pravilno izračunati silu zatezanja. Stezanje je nepoželjno, a takođe i nedovoljna fiksacija.
Pažnja! Ako je planirano duboko rezanje, bolje je uzeti rezač s produženim drškom.
Korak 2 Podešavanje dubine
Ako se rad izvodi prema crtežima, a žljeb je plitak, potrebno je samo postaviti odgovarajuću dubinu na limiter i postaviti fino podešavanje (ako model ima fino podešavanje). Ako se glodanje izvodi "na oko", potrebno je procijeniti dubinu uranjanja alata pričvršćivanjem glodala na čeonu stranu proizvoda. Dubina se takođe može birati u fazama - pri izradi više od 3-8 mm (u zavisnosti od prečnika), preciznom radu ili u fazi treninga.
Korak 3 Provjera rada glodala
Za one koji nemaju iskustva u glodanju, stekli su novi alat ili rade s nepoznatom vrstom drveta, preporučljivo je koristiti "nacrt" - isti komad drveta kao budući proizvod. Potrebno je testirati rad rezača, mijenjajući brzinu, smjer (prema, od sebe, okretati u smjeru kazaljke na satu i suprotno) i dubinu udubljenja, pratiti tačnost. Podesite postavke.
Korak 4 Odredite broj obrtaja u minuti
Kada rezač radi, važan pokazatelj je obodna brzina - brzina rotacije ne drške, već površine reznog alata u njegovom najširem dijelu. Ako se okreće prebrzo, rezač će izvući vlakna drveta i ostaviti praznine, ako prebrzo, materijal će izgorjeti. Ako je rotacija prespora, površina proizvoda će biti hrapava, kao da je prekrivena „mrebanjem“.
Prilikom podešavanja vrijedi pravilo: što je veći promjer glodala, to bi trebala biti manja brzina na dršci (obrtaji osovine). Neki proizvođači isporučuju alate s uputama: drvo / promjer / brzina. Ako nema takvih podataka, morate eksperimentirati.
1 - preniska brzina; 2 - previsoka brzina; 3 - neravnomjerno kretanje rezača pri velikim brzinama; 4 - dobar rezultat
Korak 5 Fiksiranje proizvoda
Obrađeno drvo ne treba da klati. Rezultat rada će biti pokvaren, možete se ozlijediti. Radni komad mora biti položen na pouzdanu podlogu i pričvršćen, na primjer, stezaljkama. Kada koristite šablon, on je takođe fiksiran.
Korak 6 Opća pravila za pripremu za rad
Morate označiti radni komad (kada radite bez šablona). Pokreti glodalice ne bi trebali biti nagli. Glatko pokretanje i glatko, ravnomjerno kretanje duž izračunate putanje, pravilno odabran broj okretaja - recept za idealan i lijep rezultat.
Prilikom rada ne treba se naslanjati cijelim tijelom na ruter ili ga pustiti da slobodno lebdi. Stezaljka mora biti čvrsta, samouvjerena, ujednačena tokom cijele faze.
Pažnja! Upute za mašinu će pokazati kako pravilno držati ruter. Svaki model ima ručke koje osiguravaju sigurnost tokom rada.
Korak 7 Glodanje gotovog proizvoda
Početak rada može biti na rubu proizvoda (otvoreni žlijeb) ili u njegovom nizu (gluhi žlijeb). U prvom slučaju, prvo morate instalirati ruter, a zatim ga uključiti. U drugom - uključite, a zatim gurnite rezač do željene tačke. Po završetku glodanja, isključite alat nakon što ga izvadite iz drveta.
Kada pravite duboke žljebove i stepenaste rezove, uvijek isključite alat za podešavanje. Maksimalna jednokratna dubina treba odgovarati promjeru i materijalu rezača, gustoći drveta. Za postizanje glatke površine, posljednje uklanjanje ne smije biti deblje od 1,5 mm.
Važno je pravilno odrediti brzinu usmjerivača duž linije koja se obrađuje. Prespor će izazvati pregrijavanje i opekotine. Ako je kretanje prebrzo, piljevina neće imati vremena da se ukloni, posao će biti težak, može izgledati neuredno.
Osnovno pravilo pri odabiru smjera kretanja glodala: u smjeru kretanja noževa glodala (rezne ivice). Ovo se odnosi i na slobodno glodanje i na alat.
Za obradu rubova, kako bi se dobila određena konfiguracija rubova, ponekad se glodalica fiksira ispod stola, a rezač se uzdiže iznad ploče stola, a obrada drveta se izvodi pomicanjem obratka u odnosu na rezač. Dakle, iz kategorije ručnog alata prelazi u kategoriju mini-mašina.
Oprema za rad sa ručnim glodalom
Da biste olakšali i ubrzali rad, preporučljivo je koristiti jednostavne uređaje, kao što su:
- vodilice;
- paralelno zaustavljanje;
- štap kompas;
- Kopirni rukavi;
- šabloni.
Sva oprema se može kupiti, a neke čak možete sami izraditi i poboljšati prema ideji autora.
Paralelni graničnik omogućava pravolinijsko kretanje rezača u odnosu na radni predmet, ivicu radnog stola, vodilicu. Ovaj uređaj je obično uključen u paket instrumenta.
Vodilica (šipka) omogućava vam da vodite alat ne paralelno sa ivicom, već pod bilo kojim zadatim uglom. Mora se pričvrstiti stezaljkama za sto. Domaća verzija je fiksni ograničavač drvenih dasaka.
Za izvođenje krugova, lukova, geometrijskih krivulja potreban je štapni kompas. Kada radite sa kompasom, kretanje treba izvoditi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.
Navlaka za kopiranje olakšava vođenje alata duž složene putanje i osigurava preciznost. U kombinaciji sa šablonima postiže se najbolji rezultat.
Postoje dvije vrste šablona: interni i eksterni. Sve ovisi o tome da li se alat kreće duž unutrašnje ili vanjske ivice. Prilikom kretanja duž unutrašnje konture šablona, ruter se mora voziti u smjeru kazaljke na satu, duž vanjske konture - protiv. Šablon mora biti dovoljno debeo da navlaka za kopiranje ne dodiruje radni komad.
Također je potrebno raditi sa glodalicom koristeći opremu pažljivo, glatko i ravnomjerno, kao kod slobodnog glodanja. Možda prvi put dobijete ne previše izvanredne rezultate mljevenja. Ovo je vrsta posla gdje su iskustvo i pažnja na detalje veoma važni.
Nakon nabavke ručnog rutera, majstor početnik može imati pitanja o tehnologiji rada. Istina, ruter u pravilu kupuju ljudi koji već imaju ideju o obradi drveta, ali to nije uvijek slučaj. Stoga se u početku samo trebate upoznati s ruterom i popularnim profilima rezača.
Ovaj članak je za početnike, pa počnimo s najosnovnijim stvarima. Prilikom kupovine glodala potrebno je provjeriti kompletnost, set bi trebao sadržavati ključeve za zatezanje matice, uklonjivi graničnik, bitove (rezače). Dobar ruter može uključivati rezervne četke, steznu čahuru i dodatne vodilice s valjkom ili iglom.
Rezač se ugrađuje odozdo, u rupu na osovini i fiksira steznom čahurom pomoću stezne matice. Na glodalu je potisna ploča pomična, omogućava vam promjenu dubine rezanja. Dubina se fiksira posebnom stezaljkom sa ručkom, a tačna se postavlja pomoću matice na navojnom klinu. Po izgledu i obliku, zasuni za zaključavanje mogu se neznatno razlikovati za različite alate, ali princip rada je isti za sve.
Prije početka rada potrebno je dobro zategnuti maticu na čahuri, postaviti dubinu i stegnuti bravu.
Imajte na umu da kada se ruter brzo pomiče, na profilu se mogu pojaviti mali čipovi, a opterećenje alata će se značajno povećati. Sporo kretanje rezača daje čišći profil, ali postoji opasnost od opekotina na profilu. Ono što takođe nije dobro, onda su ova mesta teško peska.
Za izradu profila na rubovima dijelova postoje glodala sa potpornim ležajem.
Glodanje na rubovima radnih ploča naziva se uobičajena riječ "lajsne", iako se sami profili mogu razlikovati po obliku.
Za prolaz profila na udaljenosti od ruba dijela koriste se krajnja glodala bez ležajeva. U ovom slučaju, upotreba graničnika za vođenje je obavezna, inače žljebovi i žljebovi neće ispasti ravnomjerni. U svakom slučaju, glodalo sa rezačem mora ići uz neku vrstu graničnika. Korisno za ozbiljnije poslove.
Set rezača.
Konusni rezač se koristi za prolaz utora u obliku slova V. Utor ili utor se provlači i za ukrašavanje površine i za sastavljanje dijelova.
Rezač za žljebove "lastin rep", koji se koristi u obradi dijelova, za izradu šiljastih spojeva.
Za obradu rubova drvenih dijelova koriste se profilne glodalice sa kugličnim ležajem. Ovaj profil je pogodan za radne ploče, možemo reći da je ovo jedna od opcija za "oblikovanje".
Rezač za prolaz unutrašnjeg ovala na rubovima dijelova, stari naziv je "filet". Obično se takvi rezači nazivaju "gljivice".
Da biste uklonili oštru ivicu, koristite rezač sa oštrenjem na 45 *. Ovaj profil se često koristi i naziva se "bevel".
Slike diynetwork.com
Glodanje - sečenje metala i nemetalnih materijala, pri čemu rezni alat - glodalo - ima rotaciono kretanje, a radni predmet translatorno.
Koristi se za obradu ravnina, zakrivljenih površina delova, navojnih površina, zubaca zupčanika i pužnih točkova itd.
Izvodi se na glodalicama.
Ovu definiciju daje Politehnički rečnik (Moskva, "Sovjetska enciklopedija", 1989). Jasno je da su potrebne dopune, jer se mogućnost glodanja ručnim električnim alatom uopće ne spominje. Njoj je posvećen naš članak.
Počnimo s činjenicom da su ručni glodali različiti: ivični, štapni, bez šipke i jednostavno specijalizirani, na primjer, za rezanje brava na vratima ili popravku prozorskih okvira. Zaustavimo se detaljno na najsvestranijem i kao rezultat toga najpopularnijem - štapu.
Takav alat se sastoji od dva dijela: gornjeg, koji uključuje motor, ručke, stezaljku, vertikalne stezaljke i donji - sa šipkama, potpornim đonom i graničnikom kupole. Strojevi ove sorte odlikuju se činjenicom da vam omogućavaju da zaronite u materijal koji se obrađuje do potrebne (u granicama mogućnosti) dubine.
Koristeći primjere specifičnih operacija, razmotrit ćemo važne karakteristike dizajna modernih uređaja ovog tipa.
Spremam se za posao
Počnimo s osnovama – priprema za rad. Ovisno o materijalu i zadatku, odabire se rezač. Za meko drvo, šperploču, MDF i aluminij koristi se mlaznica sa noževima od brzoreznog čelika (HSS), a nije zabranjena skuplja, tačna i otpornija, sa oštricama od tvrdog metala (HM).
U ostalim slučajevima - iverica, tvrdo drvo, kompozitne kompozicije poput umjetnog mramora i slično - upotreba NM je obavezna. Kao što je već spomenuto, jedna od važnih karakteristika karbidnih oštrica je preciznost: ostavljaju čistiju površinu.
U zavisnosti od prečnika rezača i materijala, podešava se brzina. Budući da je kotačić za podešavanje obično označen u proizvoljnim jedinicama, morat ćete koristiti upute koje pokazuju kada šta treba podesiti. Općenito govoreći, podešavanje brzine je vrlo odgovoran postupak.
Prvo, oprema velikog promjera možda neće izdržati preveliku brzinu, a drugo, važno je odabrati pravi način rada. S precijenjenom učestalošću postoji rizik od "spaljenja" radnog komada, s podcijenjenom, produktivnost pada i kvaliteta obrade se pogoršava.
Odlučujući o brzini i vrsti rezača, instalirajte opremu. Rizici na dršci pomoći će da se to uradi ispravno - morate se usredotočiti na njih. Ako trebate odstupiti od recepta (ili jednostavno nije ispalo), koriste jednostavno pravilo - fiksiraju 2/3-3/4 ukupne dužine drške.
Kada kupujete "potrošni materijal", važno je zapamtiti da su prečnici stezaljki različiti. Obično postoje stezne čahure za dršku od 6, 8 ili 12 mm. Ako ne pronađete alat prave veličine, ne biste trebali biti tužni - samo promijenite čahuru. To je umetak koji se nalazi unutar šupljeg pogonskog vratila i fiksiran je navrtkom.
Dakle, vrijeme je da pričvrstite rezač. Učinite to otvorenim ključem, nakon što pričvrstite osovinu. U jednostavnijim modelima trebat će vam drugi ključ, u alatima srednjeg nivoa postoji dugme za zaustavljanje, ali najprikladniji zasun je opremljen i „čegrtaljkom“ - u ovom slučaju ne morate ga ni presresti.
Rezač se učvršćuje u steznu čauru pomoću otvorenog ključa i mehanizma za zaključavanje osovine. Ako potonji nije priložen, trebat će vam drugi ključ. U ovom slučaju, instalacija je krajnje pojednostavljena - graničnik je opremljen preklopnim (odvrtanjem / zavrtnjem) „čegrtaljkom“. Rezač je stegnut, vođen oznakama na njemu ili na osnovu opšteg pravila (2/3-3/4 dužine drške).
"Glava" alata se rezačem spušta do graničnika u površinu, nakon čega je zgodno fiksirati. Nadalje, na osnovu prepusta reznog alata i željene dubine obrade, odaberite najnižu od odgovarajućih "noga" kupole. To vam omogućava da prođete radni komad u nekoliko faza, bez ponavljanja finih podešavanja.
Često se položaj svake "noge" može podesiti u malom rasponu. Potporna šipka se spušta na odabrano „stalje“, nakon što je prethodno otpustila svoju stezaljku. Bez fiksiranja, već samo pritiskanjem prstom, pomičite pokretni pokazivač po njemu, postižući njegovo podudaranje sa nulom mjernog ravnala.
Šipka se podiže sve dok se kazaljka ne poklopi sa potrebnom podjelom mjerne skale i steže se stezaljkom.
Ako operacija zahtijeva preciznost, dobar ruter će vam omogućiti da prilagodite postavku dubine. Mijenja se bez slabljenja (kako se ne bi srušila) fiksacija potporne šipke, već okretanjem kotača za podešavanje. To se može učiniti unaprijed, nakon što se postigne tačno podudaranje između oznaka pokazivača i skale, ili nakon probnog prolaza.
Prilikom spuštanja „glave“, rezač će ući u radni komad na dubinu postavljenu na kalibriranoj skali.
Dubina glodanja
Sljedeći korak u podešavanju je podešavanje dubine ronjenja. Postavlja se vertikalnim graničnikom, koji može imati nekoliko nivoa podešavanja. Najizraženiji je položaj samog zaustavljanja. Naslonivši ga na najnižu nogu "revolvera" (ako je moguće), olabavite zasune (obično je ugrađena krilna stezaljka) i samu "glavu" i spustite je dok rezač ne dodirne površinu.
Imajte na umu da uopće nije potrebno koristiti radni komad, bolje je izvesti ovu operaciju na ravnini radnog stola, bez rizika od oštećenja dijela.
Sada morate fiksirati pokretni graničnik ili ga samo držati jednom rukom, a drugom postaviti pokretni pokazivač ("vozi" gore-dolje) nasuprot nulte podjele mjerne skale, čime se kalibrira ravnalo. To je to, spremna je za polazak.
Pomicanjem graničnika i praćenjem pokazivača, podesite dubinu i zategnite vijak pokretnog graničnika. Ako je ruter „od jednostavnog“, tada je podešavanje završeno. Inače, dubina uranjanja se podešava preciznije. Položaj pokretnog (već fiksiranog) graničnika mijenja se s točnošću od desetinki milimetra okretanjem kotačića za podešavanje.
Ima zasune ("škljocne" u podjelima) ili se jednostavno čvrsto rotira. Prva opcija je bolja, jer instalacija neće zalutati tokom rada. Dobro je kada se takvo podešavanje sprovodi u širokom opsegu, a veoma je zgodno kada se može izvršiti direktno tokom rada.
Glodanje
Ne ulazeći u specifičnosti operacija i preskačući stavku „Pozicioniranje mašine u ravni“, reći ćemo vam kako da počnete. Nakon postavljanja maksimalne dubine uranjanja, po potrebi se "razbija" u nekoliko koraka - to je svrha graničnika kupole. U velikoj većini slučajeva ima tri podesive noge.
Ponekad ih ima više, na primjer osam, što se, međutim, ne smatra znakom instrumenta visoke klase, već govori o originalnosti. Bez dodirivanja noge na kojoj je postavljena dubina uranjanja, stepenice se postavljaju više. Logika radnji ovdje je ista kao u slučaju okretaja - preveliki poprečni presjek prolaza odjednom će dovesti do sporog kretanja i "sagorijevanja" materijala, premali - do gubitka produktivnosti.
Optimum je važan. Okretanjem bubnja i kretanjem od visokog do niskog graničnika oni se kreću duž radnog predmeta do željene dubine.
Započinjući svaki prolaz, ponašajte se ovako. Uključite motor, spustite rezač (u materijal ili izvan radnog komada, ovisno o situaciji) i fiksirajte "glavu" graničnikom. Ako ima nekoliko prolaza ili nema sigurnosti da je operacija uspjela, ponavlja se. Važno je zapamtiti da se morate kretati duž radnog predmeta u strogo određenom smjeru - materijal je prema rotirajućim noževima.
Nemoguće je voziti ruter "pozadi naprijed", jer će to dovesti do braka. Smjer kretanja obično je označen strelicom na đonu; isti je za sve modele.
Nekoliko riječi o štapnom mehanizmu za podizanje / spuštanje "glave". Važno je obratiti pažnju na klasu proizvodnje. Kretanje treba da bude glatko i lagano, bez izobličenja i zazora. Dobro je kada graničnik djeluje na dvije šipke - s ovim rasporedom, krutost i tačnost fiksacije su veća.
Nadamo se da je čitatelj već shvatio da je glavna stvar u ruteru podešavanje. Oni su potrebni da bi se osigurala točnost (ovo, inače, uvelike ovisi o krutosti strukturnih elemenata) i praktičnosti. Ali ako se udubite u zamršenosti izvođenja operacija, postaje jasno da još jedna stvar nije ništa manje važna - sistem.
To znači ručnu mašinu s uređajima za pozicioniranje u ravninu (bez potonjeg, glodalo će biti od male koristi, barem će svestranost uvelike patiti). Započnimo priču o sistemu "glodala + vodeća lopatica" s najjednostavnijim slučajevima.
Rezač sa potpornim ležajem
Sam rezač postaje najelementarniji i najkompaktniji uređaj koji postavlja položaj stroja, ako je dopunjen minijaturnim kugličnim ležajem. Nalazi se ispod ili iznad noževa za rezanje i oslanja se na gornju ili donju ivicu ivice. Uz pomoć takve opreme dobivaju se oblikovani rubovi ili se izrezuju žljebovi za spajanje, ivice, brtvilo itd.
Prednosti metode uključuju jednostavnost pripremnih radnji (potrebno je samo podesiti vertikalni položaj) i mogućnost precizne obrade zaobljenih i zakrivljenih rubova (tipičan primjer je radna ploča). Nedostaci proizlaze iz zasluga - neće biti moguće ujednačiti krivulju.
Paralelno zaustavljanje
Sve navedeno je u snazi konvencionalnog rezača bez potpornog ležaja (jeftinije je) ako koristite kopirni prsten ili paralelni graničnik. Počnimo s naglaskom. Opremljeni su svim, bez izuzetka, frezama, ali to ne znači da je za sve isto. U najjednostavnijem slučaju, graničnik je savijena metalna ploča na dvije čelične šipke s izrezom u sredini.
U potplatu glodala za njih su predviđene vodilice sa bravicama. Da bi se osigurala krutost, izrađuju se dugačke (u cijeloj ploči) ili kratke, ali dvostruke - za svaku šipku, dvije međusobno razmaknute. Fiksiranje se vrši na najmanje dvije tačke (po jedna sa svake strane), maksimalno na četiri.
U "primitivnoj" verziji, takav naglasak ima značajne nedostatke - nisku krutost utisnute strukture, poteškoće u finom podešavanju položaja, ograničenja u promjeru korištenog rezača (mora stati u središnji izrez) i nemogućnost za podešavanje baze potporne površine. Kako postaje složeniji, dodatak se rješava ovih nedostataka. Na primjer, razmotrite najzanimljiviju konstrukciju, izostavljajući srednje.
Šipke su pričvršćene u potplatu ne zasebnim stezaljkama, već jednom, djelujući na dvije strane odjednom - to je praktičnije. Nakon što su "igle" stegnute, položaj potporne cipele se postavlja - nije sastavljena sa šipkama, već se može kretati duž njih. Ima i dvije stezaljke sa jednim (što je zgodnije) ili dva zavrtnja za zaključavanje.
Nakon grubog podešavanja, olabavite dodatnu bravu i pomaknite potporni dio cipele rotirajući kotačić za podešavanje. Kao iu slučaju vertikalnog postavljanja, postoje dimenzionalne podjele. Nakon postavljanja potrebne vrijednosti, dodatni graničnik je fiksiran.
Nadalje, ako je potrebno, jastučići se pomiču ili spajaju, čime se širi baza i/ili prilagođava veličina središnjeg razmaka između njih na rezač određenog promjera. Konačna i najvažnija napomena je da osnova mehanizma nije štancani čelik, već izliven od lake legure.
Ograda je korisna kada radite sa ivicom ili kada glodate u površinu na određenoj udaljenosti od ivice. Rade i na ravnoj i na krivolinijskoj konturi. "Nedostaci" takvog uređaja za pozicioniranje su sljedeći: ograničavanje margine od ruba i složenost procesa.
Visokokvalitetno glodanje zahtijeva određenu vještinu i čvrstu ruku. Na primjer, lako je "popuniti" liniju na početku i na kraju obratka, kada graničnik ne dodiruje rub cijelom dužinom baze. Ako je pomak velik, povećava se i rizik od odstupanja od okomice s rubom (ili tangente na nju kada je krivolinijski).
Za praktičnost i preciznost rada, baza bočnog graničnika je podešena. Sa maksimalnom konvergencijom čeljusti, lakše je započeti i završiti prolaz. Dovodeći "cipele" zajedno, treba imati na umu da se pri spuštanju rezača može susresti s njima ako je udubljenje od ruba neznatno.
Maksimalno produžena baza će olakšati duge prolaze na velikoj udaljenosti od ivice, kada je obrtni moment visok, odvodeći zaustavnu liniju dalje od okomice na ivicu.
Glodalo se postavlja na liniju označavanja, graničnik se dovodi do ivice i fiksira. U ovom slučaju, obje šipke se stežu rotacijom jedne ručke, obično s nekoliko "ličnih" vijaka.
Nakon otpuštanja brave mehanizma za precizno podešavanje, zarotirajte zavrtanj za kotiranje, postižući precizno podešavanje graničnika.
Nakon završetka podešavanja, mehanizam je fiksiran.
Fino podešavanje vam omogućava da postignete potpunu podudarnost linije označavanja i ose rezača. Da bi se olakšao postupak, na đonu je napravljen "mušički nišan" kojim se lakše snalaziti.
Traka vodiča
Kada je riječ o pravoj liniji, vodilica je dobra alternativa ogradi. Fiksira se proizvoljnim uvlačenjem od ruba i pod bilo kojim kutom prema njemu. Umjesto graničnika, na šipke je ugrađena posebna cipela - ona klizi duž gume i postavlja položaj glodala. Zbog oslonca na šini može doći do visinske razlike kada se mašina podigne sa radnog komada. Kako ne biste zadržali težinu, izvucite potpornu nogu (ako postoji).
U posebnoj konfiguraciji, takve vodilice služe i za precizno glodanje rupa, što je posebno važno u izradi namještaja (na ravnalu postoje rupe sa standardnim korakom, graničnik na mašini; ostaje samo odabrati željeni pozicije i vežbanje).
Važna napomena: set dijelova za rad duž vodilice ne kupuje se u svim slučajevima; mora biti na listi pribora proizvođača i odgovarati određenom ruteru.
Guma je fiksirana u odnosu na radni komad. Glodalo se uz njega postavlja uz pomoć „cipele“, slično bočnom graničniku, i može se postaviti na različitim udaljenostima od njega. Budući da se samo dio platforme oslanja na gumu, dodatna "noga" je produžena.
kopirni prsten
U nekim slučajevima, navlaka za kopiranje se postavlja u jednom pokretu, centriranje u ovom slučaju nije potrebno. 
Postoje i drugi dodatni uređaji, ali o njima kasnije. Sada razgovarajmo o prstenu za kopiranje - jednom od obaveznih atributa ručnog usmjerivača, gotovo uvijek uključenog u paket. Uređaj je vrlo jednostavan, ali jednostavan za korištenje i koristan.
U pravilu se radi o žigosanoj čeličnoj ploči s izbočenom prstenastom izbočinom oko središnje rupe, koja služi kao graničnik koji prati predložak za kopiranje. Navlaka se bira za određeni rezač. U idealnom slučaju, trebao bi proći kroz središnju rupu s malim razmakom. Drugim riječima, nemojte se oslanjati na jedan prsten koji dolazi s alatom.
Najčešće, rukav treba centrirati posebnim konusom. Ubacuje se u steznu čahuru (sve u kopirni prsten), čime se položaj poravnava, a tek tada se zavrtnji za pričvršćivanje konačno zatežu. Ponekad se umjesto potonjeg koriste stezaljke za brzo stezanje, tada ništa ne treba centrirati.
Princip rada opreme je jednostavan - izbočeni prstenasti rub u sredini vodi se duž šablona. U tom slučaju rezač ponavlja zavoje na radnom komadu. Glavni "minus" takvog "adaptiranja" je jedan - nemoguće je dobiti tačnu kopiju - uvijek će biti veća od originala.
Slična metoda je prikladna u masovnoj proizvodnji (naravno, govorimo o kućnim vagama) ili kada je radni komad dovoljno vrijedan i radi njegove obrade vrijedi napraviti šablon.
Za precizan i udoban rad, glodalica mora imati glatki đon. Kada se navlaka za kopiranje ne koristi, žljeb namijenjen za njega se zatvara prstenom.
Za precizan i udoban rad, glodalica mora imati glatki đon. Kada se navlaka za kopiranje ne koristi, žljeb namijenjen za njega se zatvara prstenom.
Slična čahura sa željenim promjerom potpornog prstena, pričvršćena je, ali pričvrsni vijci nisu zategnuti.
Za precizno pozicioniranje čahure ugrađeno je kućište za centriranje. Kao i obični rezač, stegnut je u steznu čahuru (s jedinom razlikom što je potporni đon pritisnut uz tijelo).
Nakon ugradnje konusa, graničnik mehanizma za spuštanje se oslobađa, a đon, pod djelovanjem opruga za podizanje, pritiska konus na rukav, čime ga precizno centrira. Nakon ponovnog fiksiranja graničnika, vijci koji pričvršćuju čauru su sigurno zategnuti.
Ako šablon pruža pouzdanu potporu samo za jednu od strana platforme, s druge strane, dodatni „nosač“ se produžava i fiksira vijkom za zaključavanje. Ako se to ne uradi, postoji veliki rizik od tačnog gubitka.
Zaustavljanje ugla
Moguće je dobiti tačnu (jedan prema jedan) kopiju od originala ugradnjom kutnog graničnika sa sondom (kao i mnogi drugi dodaci, kupuje se zasebno). U ovom slučaju, radni komad se ne postavlja ispod, već iznad predloška. Podešavanje položaja sonde može se obezbediti za precizno podešavanje dimenzija.
Inače, ako umjesto držača sa sondom ugradite osnovnu ploču ili podesivi graničnik za rad u horizontalnom položaju, dobijate alat za podrezivanje rubnih trimova u ravnini.
Kompas
Poseban slučaj krivolinijskog rezanja je po radijusu. Zasebno kupljen ravnalo-kompas pomoći će vam da ga dovršite bez predložaka, što znači preciznije i s manje napora.
Potplat glodala je čvrsto pričvršćen na "kompas"; radijus se postavlja pomicanjem duž "centralne" vodilice. Zatik za centriranje se ubacuje u rupu izbušenu u radnom komadu. Postoje dizajni u kojima je "kompas" bočni graničnik ili dodatni uređaj postavljen na šipke.
Nedostatak ovog dizajna je što neće svaki rezač proći kroz rupu predviđenu u podlozi.
Usisavanje prašine
O općim karakteristikama ručnih usmjerivača, možda, sve. Napominjemo samo da je sistem za uklanjanje prašine važan, jer je mjesto "registracije" ovog alata radionica. Standardna verzija je kućište pričvršćeno odozdo, ispod paralelnog graničnika. Efikasnost takve kolekcije je prosječna, kao i druga sorta - bočni "čiper". Bolje je kada se postavi na vrh, međutim, samo ako gornji otvor za rezač nije prevelik.
Primjeri korištenja
Što se tiče najpoznatijeg rada za glodalicu - uz rub - komentari su ovdje suvišni, već je sve jasno: biraju mlaznicu za željeni stil i materijal, način pozicioniranja na ravni (rezač sa potpornim valjkom, kopiranje prema šablonu pomoću čahure ili kutnog graničnika, uz sam radni komad sa bočnim graničnikom ili vodilicom) i krenite na posao. Ne zahtijevaju pojašnjenje i radnju s odabirom žljebova na ravnini (ukrasnih ili tehnoloških).
Šta još može rezač?
Sljedeća grupa tipičnih zadataka je bočna traka. Većina modela može se lako nositi s pripremom sjedišta za nadzemne ili šarke namještaja. Naprednije, s povećanim vertikalnim hodom, pomoći će pri ugradnji utičnih brava.
Širok opseg ručnog glodanja povezan je sa spajanjem dijelova od drveta i njegovih derivata. Najjednostavniji (ne zahtijevaju složenu opremu) spojevi kao što su trn-utor i vezovi. Koriste se u proizvodnji prozora, vrata i mnoge druge montažne stolarije. U pravilu se koriste dva uparena glodala (profil i kontra-profil). Kao što je već spomenuto, alat olakšava precizno bušenje tiplova.
Prilično skup, ali opravdava svoju cijenu, uređaj se reže čepovima. Zapravo, ovo je složena i precizno izrađena stezaljka za radni komad, dopunjena predloškom za kopiranje. Na njemu rade sa posebnim omotom za kopiranje. Ne samo da se naslanja na ravninu šablona, već se i "drži" za njega sa poleđine zbog malog oboda.
Dva ili četiri spojna dijela su fiksirana odjednom (sa drugog kraja rade sa svakim parom posebno), dok posebni graničnici određuju potreban pomak obradaka jedan u odnosu na drugi. Zatim postavite glodalo. Učvrstite mlaznicu posebnog oblika („lastini rep“) i, u skladu sa referentnom tablicom, podesite dubinu glodanja. Gustoća veze ovisi o tome, odnosno o razmaku u paru šiljak-utičnica.
Uz fino podešavanje, lako je postići "nultu" prazninu - nakon montaže, struktura će se čvrsto držati bez ljepila i drugih dodatnih mjera za pričvršćivanje. Takvi spojevi se koriste, na primjer, u proizvodnji namještaja od punog drveta vrijednih vrsta.
Lako je dobiti spojeve ispod ravnog šiljka - trebat će vam drugačiji šablon i mlaznica.
U sklopu našeg članka ukratko smo opisali glavne tehnološke operacije, ali ih je zapravo mnogo više. Što nije iznenađujuće, jer se glodalo koristi čak iu umjetničke svrhe za graviranje (opet, posebnim - olovkom - rezačem).
Važno je shvatiti da ovaj alat, uz rijetke izuzetke, nije samodovoljna stvar i zahtijeva sve vrste opreme i uređaja. Bez njih teško da će otkriti i četvrtinu svojih mogućnosti.
Upravo iz tog razloga kupovinu treba shvatiti što je moguće odgovornije, obraćajući pažnju ne toliko na sam uređaj, već na listu markiranih (drugi možda ne odgovaraju!) dodataka za njega.
rezači
Radom s naglaskom ili vodilicom i upotrebom posebnog rezača izrađuju se žljebovi za ugradnju šarki namještaja. Za precizno uzdužno pozicioniranje rupa, možete koristiti posebnu gumu koja vam omogućava da čvrsto fiksirate položaj glodala u standardnim intervalima dužine.
Neki spojevi sa klinovima se dobijaju sa jednim rezačem (kontra profil nije potreban).
Za vezivanje potrebni su posebni rezači.
Jedan od rezača (profil) formira ivicu dijela; para (kontraprofil) "prolazi" krajnju stranu radnog komada koji se spaja.
Jedan od rezača (profil) formira ivicu dijela; para (kontraprofil) "prolazi" krajnju stranu radnog komada koji se spaja. Takva oprema je zgodna za korištenje, a također vam omogućava glodanje zakrivljenih rubova.
Takva oprema je zgodna za korištenje, a također vam omogućava glodanje zakrivljenih rubova.
uređaj za šivanje
Ovisno o vrsti šablona, ugrađuje se rezač. Podešavanjem dubine njegovog uranjanja podešava se gustina veze. Može se montirati na zatezanje ili ljepilom (potrebno je osigurati razmak za njega). Uz pomoć posebnih prozorčića u šablonu, postavlja se uzdužni položaj graničnika obratka i oni se rotiraju za stranu koja odgovara šablonu.
Na glodalu je ugrađena posebna navlaka za kopiranje. Da bi se poboljšala preciznost vertikalnog pozicioniranja, ima kragnu na potpornom prstenu koji vam omogućava da uhvatite šablonsku ploču s obje strane.
Vođeni općim pravilom vođenja alata prema smjeru rezača, radni komad se prenosi od sredine do ruba. Preliminarno se preporučuje obrezivanje (pronesite šablon duž izbočina bez "ulaska" u njih) - to će izbjeći lomljenje.
Moderno tržište nudi brojne tehničke uređaje pomoću kojih se korisnik može izraziti u raznim vrstama kreativnosti. Čak govorimo i o samostalnoj proizvodnji namještaja. Da bi bio izdržljiv, čvrst i što je najvažnije, po izgledu se ne razlikuje od proizvodnih uzoraka, koristi se poseban alat - glodalica za drvo.
Glodalica je uređaj za obradu drveta, koji se rjeđe koristi za metal. Postoje dvije glavne vrste takve opreme:
- stacionarna glodalica, u kojem je rezač nepomično fiksiran, a radni komad se pomiče naporima operatera;
- ručni zamrzivač, koji se ručno pomiče duž fiksnog obratka.
Ručni zamrzivač
Prvi tip uređaja se u pravilu koristi u proizvodnji. U svakodnevnom životu koristi se ručna verzija alata.
Usput, ako je potrebno, ručna glodalica se može fiksirati raznim uređajima i pretvoriti u glodalicu.
Osim zadatka rada s ravnim površinama, glodalica za drvo seče tehnološka iskopavanja(na primjer, urez za šarke, češalj, žljeb i tako dalje). Svi ovi radovi mogu se obaviti ručnim ruterom, a rezultat će izgledati mnogo urednije, a sam rad će biti brži nego bez upotrebe alata.
Uz pomoć ovakvog “pomoćnika” zanimanje za stolariju mogu pokazati i osobe sa malo fizičke snage (žene, tinejdžeri, starije osobe). To je razumljivo - kada radite s alatom, ne morate ulagati gotovo nikakav napor. Međutim, prije izrade planova za ovu aktivnost potrebno je razumjeti strukturu aparata i karakteristike njegovog funkcioniranja.
Kako radi ruter?
Uređaj ručne glodalice za drvo je prilično jednostavan. Uređaj ima tijelo u kojem su smještene ključne komponente i elementi. Najvažnija od njih je pokretačka snaga - motor. Držač viri direktno iz kućišta - bit će colet. To su posebni adapteri u koje možete umetnuti i učvrstiti glodala različitih promjera.
Posebno treba spomenuti platforma koji je obično napravljen od metala. Može se zasebno pričvrstiti šipkama na tijelo. Donji dio ima kliznu ploču od glatkog materijala - to će pomoći alatu da se glatko kreće od tačke do tačke. Važan parametar je stabilnost platforme. Bolje je ako je izrađen od livenog (za skupe modele) ili žigosanog (za proračunske opcije) materijala. To će omogućiti bolje prianjanje na površinu. Donji dio platforme prekriven je plastičnim preklopom, koji se često može ukloniti, tako da je pogodan za zamjenu.
Na kućištu se nalaze dugmad za uključivanje i isključivanje. Dobro je ako prave društvo dugme za zaključavanje. Prilikom rada zgodno je koristiti paralelni graničnik.
Za ruter se koriste sljedeće postavke:
- dubina rada (korak od 1 do 10 mm);
- regulacija broja okretaja (tj. brzine rotacije rezača).
Svi dijelovi i sklopovi zahtijevaju odgovarajuću njegu. Kod novokupljenog proizvoda ovu ulogu ima fabrička mast. Međutim, u budućnosti tu odgovornost snosi sam korisnik: bit će potrebno očistiti prašinu i ručno podmazati pokretne dijelove.
Vrste rezača koje se koriste
Svaka vrsta obrađenog materijala zahtijeva korištenje odgovarajuće mlaznice. Spoljno, rezač se sastoji od dva dela: rezne ivice (radnog dela) i drške. Važno je znati da se savitljivo meko drvo obrađuje mlaznicama od lakih materijala, a za tvrdo drvo je potreban odgovarajući tvrdi rezač.
Postoji još jedna klasifikacija mlaznica:
- profil - jednostavna obrada proizvoda od drveta;
- konusno - obrada pod uglom;
- pravokutni - rad sa žljebovima;
- U obliku slova V za dobijanje rupa sa nagibom od 45 stepeni;
- disk - možete stvoriti različite žljebove po širini i dubini;
- kalupljenje će pomoći da se zaokruži rub;
- rabat za četvrtinu mljevenja;
- "lastavičino gnijezdo" - šiljasti zglobovi;
- filet za stvaranje istih detalja na rubovima.
Vrijedi znati: za ručni kućni ruter treba koristiti mlaznice bez ležaja - to će pomoći u obradi alata na bilo kojem prikladnom mjestu.
Mogućnosti instrumenta
Uz pomoć glodala izvode se mnoge operacije s drvetom: korištenje ovog uređaja ograničeno je samo maštom korisnika. On je nezamjenjiv u radionicama stolarije i namještaja, pomoći će u završnim i popravnim radovima. Među najčešćim mogućnostima su:
- glodanje četvrtina, žljebova, žljebova, i kao strukturni element i kao dekor;
- profiliranje pri korištenju ruba (izrada lajsni, lajsni, vijenaca, perli za staklo);
- rješavanje svakodnevnih problema - na primjer, udubljenja za brave na vratima;
- stvaranje rupa (kroz ili slijepo);
- obrada krajeva i rubova;
- krojne šare, detalji, crteži.
Za početnike je bolje početi s najjednostavnijim detaljima. Kasnije, korisnici stječu iskustvo i spretnost - tada možete napraviti prava remek-djela. Naučivši kako dobro raditi na glodalici, možete čak i stvoriti vlastiti traženi posao.
Kako koristiti ručni alat
Princip rada je izbušiti određene rupe rezačima odabranim za ovu svrhu, uronjene na dubinu koju odredi korisnik.
- Odabrana je mlaznica prema promjeru.
- Drška škljocne u steznu glavu ne više od 2 cm.
- Glodalo je podešeno na željenu dubinu.
- Dugme za podešavanje se pomera u srednji položaj (između minusa i plusa).
Važno je znati: što je veći rezač, brzina bi trebala biti manja. Za prečnik rezača od 1 cm, brzina je 20.000 o/min, a za mlaznicu od 4 cm potrebno je podesiti 10.000 o/min.
Obično su zahtjevi navedeni u priloženom priručniku. Tokom rada, alat se može držati u rukama i fiksiran na stolu- potonju opciju treba koristiti pri obradi malih dijelova. Prilikom fiksiranja na stol, ruter treba da izgleda sa vretenom prema gore.
Glodalo je pričvršćeno na ležaj
Nakon uključivanja alata, važno je pridržavati se sljedećih pravila. Preporuča se ugradnja na radnu površinu vladar-vodič(ili lučni uzorak, ako radite na polukrugu). Ovo će pomoći u stvaranju ravnih linija. Ako govorimo o radu na ruteru sa raznim dijelovima u promjenjivom profilu, oni će nam dobro doći ravnala uskog kraja. Mogu se pričvrstiti okomito na radni komad.
Ruter treba koristiti bez zanemarivanja sigurnosnih mjera kako bi se eliminirao rizik od ozljeda.
- Na proizvodu se uređaj mora pomicati u smjeru suprotnom od kretanja rezača. U suprotnom, ne možete držati uređaj.
- Važno je zauzeti stabilan položaj - to će pomoći da ne izgubite ravnotežu. Svi dijelovi također moraju biti čvrsto pričvršćeni.
- Alat se mora držati vrlo čvrsto - kontakt s materijalom "daje" mali udarac. U suprotnom, uređaj može izletjeti iz vaših ruku i stvoriti opasnost od ozljeda.
- Korisnik treba da nosi specijalno zaštitno odijelo, ušuškan bez mogućnosti namotavanja na šperploču. Za zaštitu disajnih organa (može proći sitna prašina), preporučuje se nošenje respiratora.
- Nakon završetka rada ili tokom pauze, isključite uređaj iz mreže.