Danas idemo u fabriku Kaleva, koja je jedna od najpoznatijih kompanija za proizvodnju plastičnih prozora na ruskom tržištu. Vidjet ćemo fabriku punog ciklusa, što je vrlo rijetko i nije tipično za industriju u cjelini. To znači da u proizvodnju nije uključena samo montažna radnja, već i linija za ekstruziju. Cijela proizvodna linija je maksimalno automatizirana. Postrojenje ima sopstvenu laboratoriju kvaliteta. I što je najvažnije, kompanija samostalno razvija nove modele prozora koji su dizajnirani uzimajući u obzir naše klimatske uslove, kada postoje značajne sezonske temperaturne razlike (od -30 do +30 stepeni) i, kao rezultat toga, zahtjevi za prozorima su stroži. nego u Evropi. Usput, vrlo zanimljiva nijansa: kompanija u osnovi radi samo s privatnim klijentima. Stvar je u tome što građevinske kompanije uopće nisu zainteresirane za kvalitet - njima je glavno da u novu zgradu ugrade jeftinije prozore. Shodno tome, fabrika uopšte ne proizvodi prozore standardne veličine. Ali zbog visokog nivoa automatizacije glavnog posla, to ne utječe na konačnu cijenu prozora za kupca. Međutim, pogledajmo kako funkcionira proizvodnja: Osnova svakog prozora je plastični profil složenog dizajna. Prilikom njegovog razvoja uzimaju se u obzir mnogi parametri - otpornost na temperaturne ekstreme (linearna ekspanzija), čvrstoća (statička i dinamička opterećenja), minimalne dimenzije vezivanja (za povećanje korisne površine prozora) i još mnogo toga. Većina prozorskih kompanija kupuje gotove profile od kojih su prozori već montirani. Ovdje fabrika ima nekoliko vlastitih ekstruzionih linija. 
Ekstruzijska linija se sastoji od nekoliko komponenti: ekstrudera, kalibracionog stola, uređaja za povlačenje, rezne pile, stola za prijem. 
Sirovina za proizvodnju je granulirani ili u prahu PVC. Proizvođač nastoji što je više moguće optimizirati korištenje sirovina. Na primjer, u proizvodnji jednog od modela profila koristi se reciklirani profil koji ostaje u radnjama za montažu prozora (nakon testerisanja praznina), kao i nakon pokretanja linije (do potrebnog nivoa glatkoće i Dostigne se bjelina, fabrika ide do 200 m (!) profila, a onda linija radi nekoliko dana bez zaustavljanja). 
Odgovorni trenutak pokretanja linije za ekstruziju. Na lijevoj strani je ekstruder, a na desnoj tablici za kalibraciju. Linije se povremeno zaustavljaju radi čišćenja ili prelaska na proizvodnju profila drugog modela. Na fotografiji, radnik ručno usmjerava mokri materijal iz ekstrudera u dio kalibratora. 
Ekstruder se sastoji od nekoliko ploča (matrica) kroz koje se istiskuje rastopljena masa PVC-a. U ovoj fazi se formira preliminarni oblik budućeg profila. 
Nakon toga profil pada na kalibracioni sto. Ovo je serija od nekoliko kalibratora u kojima se, pomoću vakuuma, polimerna masa privlači na površine formiranja. 
Na liniji može biti nekoliko kalibratora. Što ih je više - to je veći kvalitet rezultirajućeg profila. 
Nakon prolaska kroz kalibratore, profil se mora ohladiti. Ovo se radi u dugoj kadi sa recirkulacijskom vodom. Postrojenje ima složen višestepeni sistem filtracije vode, jer ulazak jedne mrvice može dovesti do oštećenja profila i odbacivanja materijala koji se oslobađa s defektom. 
Neposredno iza kalibracionog stola nalazi se uređaj za povlačenje, koji automatski izvlači gotov profil. Zatim, kako bi brzina izlaska profila iz ekstrudera i brzina provlačenja bile jednake, poseban server prati, ako se brzine razlikuju - to može utjecati na geometriju profila. Server prati promjene i prilagođava brzine. Ovdje se nalazi i pila za rezanje koja seče profil na dijelove dužine 6 metara, a sečenje se odvija u skoro sekundi i bez zaustavljanja linije - pila se kreće zajedno sa profilom tokom procesa rezanja. 
Paralelno radi i linija za proizvodnju staklenih perli. 
Ovdje je identična linija za ekstruziju, ali se proces sastoji od dva dijela. Prvo se proizvodi kruti dio staklene perle, nakon čega se na njegove rubove zavari mekani PVC. U donjem lijevom uglu možete vidjeti mehanizam za povlačenje. 
U susednoj prostoriji nalazi se laboratorija za kontrolu kvaliteta. Apsolutno sve serije profila se testiraju, uzorci se uzimaju nekoliko puta dnevno. Provjeravaju čvrstoću samog profila (uključujući i predhlađenje profila), čvrstoću zavara, a također kontroliraju boju i bjelinu profila pomoću spektrofotometra. 
Proizveden profil na paleti. 
Pogon nije ograničen samo na proizvodnju bijelih profila, u asortimanu su i bež i tamno smeđi profili masovne boje. Ali potražnju diktiraju kupci, pa se, osim toga, u fabrici primjenjuju i razni laminacijski filmovi, koji imaju ne samo drveni uzorak, već i trodimenzionalnu teksturu. 
Film se u fabriku isporučuje u rolama širine 50 cm i dužine oko 550-600 metara. Na fotografiji se vidi kako se reže i formiraju nove zavojnice, na osnovu karakteristika modela za koji će se koristiti. Nema više otpada. 
Prvo, profil se zagrijava uz pomoć nekoliko toplinskih lampi i pištolja, dok ga oni puše, štiteći profil od prašine. U međuvremenu se na film nanosi ljepljiva kompozicija, a zatim se pod pritiskom lijepi na profil, a ostatak ljepila se uklanja. Kao rezultat toga, nakon sušenja, film je gotovo nemoguće otkinuti s profila, on postaje njegov dio. 
Filmovi se po pravilu koriste za prigradsku gradnju ili za unutrašnjost prostorija, dok su moderni stambeni kompleksi oslikani na fasadi. Na zahtev, moguće je farbati profil u bilo koju boju (i nijansu) prema međunarodnoj RAL tabeli specijalnim bojama sa dobrim prijanjanjem na PVC. 
Slijedi radnja za montažu. Važan dio budućeg prozora je čelični profil, koji daje krutost cijeloj konstrukciji. Prvo se reže na komade pogodne za rad od 6-metarskih bičeva pomoću tračne pile. Takav profil je ugrađen u kutiju gotovo svih modela. Za krila se u pravilu koristi skraćeni profil. A u najnovijim modelima, kako bi se povećala korisna površina ostakljenja, koriste se inovativna rješenja s lijepljenjem prozora s dvostrukim staklom, koji, zapravo, preuzima funkciju ojačanja. 
Profil pada na gotovo potpuno automatiziranu liniju. Ovdje se izrezuju pojedinačni elementi budućeg prozora, a čelični profil se učvršćuje unutar okvira. 
Svaki artikl je označen brojem narudžbe i dimenzijama. Semafor na lijevoj strani je indikacija za operatera kojim redoslijedom i kojom dužinom izlaze odsječeni elementi prozora. Na desnoj strani možete vidjeti oznake zalijepljene na dijelove, za internu upotrebu. Fotografija ispod pokazuje kako mašina postavlja profil za naknadnu isporuku odjelima. 
Robot samostalno određuje dimenzije budućeg prozora, a proces zavarivanja se odvija automatski i istovremeno u sva četiri ugla, čime se postiže idealna geometrija buduće konstrukcije. 
Operater je ovdje potreban samo za raširivanje dijelova profila sa strane, zatim dolazi do automatskog zagrijavanja krajnjih stranica profila i kompresije. 
Zatim se okvir kreće duž transportera do sekcije za automatsko čišćenje šavova. 
U blizini se vrše nalozi. Njihova uloga može biti i dekorativna (poštivanje dizajna fasade) i funkcionalna - jačanje otpornosti na opterećenja vjetrom. Takvi učvršćivači mogu držati krila, a najčešće se koriste za ovu funkciju. 
Instaliraju se ručno. 
Zatim se u okvir ugrađuje brtva. Brzina ovog radnika je fenomenalna 
Završna operacija - ugradnja okova i mehanizama se izvodi automatski. 
Okvir prozora je spreman, sada morate napraviti prozor sa dvostrukim staklom. Čaše se isporučuju u proizvodnju u ogromnim listovima 6000x3210 mm, to je takozvani Jumbo format. Za njihov transport koristi se poseban poluprikolica-stakleni nosač, s potpuno neovisnim ovjesom kotača i tovarnim prostorom koji se nalazi između osovina. Nosači za staklo stižu u fabriku u 5 ujutro, pa sam tražio ovu fotografiju u fabrici. 
Proces rezanja stakla nije ništa manje zanimljiv. Narudžbe se primaju iz svih kancelarija kompanije automatski (preko 200 tačaka u Rusiji), a server izračunava protok na način da prilikom rezanja stakla na pravougaonike i trouglove ne ostaje stakleni otpad. Također, ova masivna jedinica može rezati staklo bilo kojeg oblika, uključujući krugove i lukove složenih radijusa. Tokom procesa rezanja, posebna tečnost se dovodi u područje rezanja, što olakšava odvajanje delova rezanog stakla. 
Ispred operatera na monitoru je šema rezanja limova sa brojevima sektora za polaganje isečenih komada. Trenutni red sa kojim operater radi označen je ružičastom bojom. 
Izrezane čaše se poredaju po brojevima na stalku i transportuju na montažnu traku. 
Odstojnici (unutrašnji separator između čaša) se automatski savijaju u pravokutnike. Ali strukturno, oni imaju još jednu važnu funkciju - unutra se ulijeva silika gel, koji sprječava da kondenzacija padne unutar prozora s dvostrukim staklom. Ovo je neophodno, jer je čak iu suvom vazduhu ili mešavini argona nemoguće isključiti prisustvo vlage, koja će se uvek kondenzovati kada se temperatura i pritisak promene na nivo rosišta. 
Ljepljivi sastav se nanosi na odstojnik oko perimetra. 
Čaše u međuvremenu prolaze kroz automatski sudoper. 
A onda operater ručno zalijepi odstojnik na jednu od čaša. 
Da bi se smanjio gubitak topline, argon se upumpava u prozor s dvostrukim staklom. Nakon što je punjenje argonom završeno, dvije čaše se pritiskaju jedna na drugu. Nakon toga, drugi sloj zaptivanja se nanosi na prozor sa dvostrukim staklom i šalje se na sušenje. 
Priprema za ugradnju stakla. 
Postavljeni prozor sa duplim staklom je fiksiran staklenom perlom. 
Svi proizvodi su upakovani u foliju kako se ne bi zaprljali tokom transporta i da ne bi donijeli uličnu prljavštinu na mjesto buduće ugradnje. 
To nije sve. Ovdje se nalazi i ispitna laboratorija u kojoj se testiraju proizvedeni i razvijeni proizvodi. To su temperaturna ispitivanja, provjera geometrijskih izobličenja stakla, otpornost na kiseline i soli, ispitivanje vijeka trajanja pribora na broj otvaranja/zatvaranja itd. 
Obećavajući razvoj je prozor sa dvostrukim staklom sa ugrađenim roletnama. Čitava strmina dizajna je u tome što je unutrašnji volumen zapečaćen, a kontrola se vrši pomoću snažnog magneta kroz staklo. Ovo je prototip, još nije ušao u seriju. Oni su u tajnosti rekli da je sljedeće godine moguće pokrenuti seriju ako uzorci uspješno prođu testove ove zime, zadržavajući svoju nepropusnost i visoka očitavanja u pogledu otpornosti na prijenos topline. 
I na kraju, pogledajmo radionicu za proizvodnju nestandardnih proizvoda. Ovdje većina ljudi radi. Sve operacije su potpuno mehanizovane, ali se nabavka materijala vrši ručno. Na dnu fotografije možete vidjeti skalu za postavljanje kutova rezanja za proizvodnju nepravokutnih proizvoda. 
Ovdje izrađuju tako složene stvari kao što su lučni i okrugli prozori. Sve je jednostavno. Prvo se na stolu sastavlja zakrivljeni oblik, a zatim se fleksibilni užad umetnu unutar profila i urone u kadu od glicerina (njegova tačka ključanja je viša od vode). Zatim se vade i polažu duž postavljenih vodilica na stolu za hlađenje. 
Zatim zavarivanje i čišćenje šavova. 
Ugradnja staklenih perli, pribora i svega. 
Riječ je o samoj tehnologiji izrade prozora. Što se tiče tehničkih karakteristika, naravno, bolje je pogledati službenu web stranicu kompanije (ima puno inovativnih rješenja, nema smisla ih ovdje navoditi). U proizvodnji je, po mom mišljenju, najvažnije da je organizovana na način da omogućava proizvodnju prozora apsolutno bilo koje (nestandardne) veličine po adekvatnoj ceni (zbog automatizacije i smanjenja troškova).
Danas nećete nikoga iznenaditi plastičnim prozorima, predstavljenim u velikom asortimanu na tržištu. Ne tako davno, za mnoge je to bila novina, a sada je uobičajeno. Ako se odjednom nađete pred izborom koje PVC prozore odabrati, onda morate znati da 100 postotni standard jednostavno ne postoji. U ovom članku ćemo se osvrnuti na tehnologiju izrade prozora, sa svim sitnicama koje će vam koristiti pri odabiru ovog proizvoda.
Svi se slažu da udobnost i udobnost u svakom domu svakako zavise od topline, što znači da su plastični prozori detalj koji doprinosi njegovom formiranju. u čemu je tajna? Zašto plastični prozori zadržavaju mnogo više topline od tradicionalnih? I zašto su postali toliko popularni u naše vrijeme?
Visoko provodljivi polimer je materijal od kojeg se izrađuju prozori, u svakodnevnom životu jednostavno se naziva "profil". Ovaj proizvod je vrlo otporan ne samo na prodiranje vlage, već se ne boji ni temperaturnih promjena, kao ni izlaganja sunčevoj svjetlosti. Zato ne morate svake godine farbati prozore jer se isušuju, stavite vunu za zimu, kao što su to radili naši roditelji, svi ovi problemi ostaju iza.
"Profil" može biti raznih oblika i dezena, obično je pre naručivanja prozora najbolje pogledati katalog oblika profila. Čvrstoća i kvalitet profila možda neće uvijek odgovarati originalnom izgledu.
Prije naručivanja PVC prozora, uvjerite se da je unutar profila postavljen čelični okvir koji sprječava lomljivost i dodaje krutost okviru prozora.
Profil prolazi kroz nekoliko faza obrade prije nego što iz njega možete vidjeti rezultirajući okvir.
Prva faza je zamrzavanje. Nakon mjerenja i označavanja željene veličine, krajevi profila se glodaju radi njihove poprečne kompatibilnosti. Ugaoni spojevi se režu pomoću uređaja "ugaonik" koji seče pod određenim uglom. Svi spojevi profila moraju biti postavljeni do najbližeg stepena, u svim uglovima mora postojati podudarnost od 45 stepeni.
Druga faza je lemljenje i pričvršćivanje. Različiti dijelovi profila su međusobno povezani na dva načina: lemljenjem i mehaničkim pričvršćivačima. Rubovi okvira (prethodno odrezani pod uglom od 45 stepeni) postavljaju se na poseban uređaj - peglu, koja pritiska dva profila i lemi ih zajedno. Pa, evo, ugaoni spojevi su spremni. Unutrašnje veze profila se pričvršćuju okovom (ugaona ploča) pomoću posebnih vijaka.
Prije ugradnje prozora, provjerite jesu li svi uglovi zalijepljeni i spojeni pod uglom od 90 stepeni. Inače, ako jedan od uglova ne ispunjava ovaj zahtjev, prozor se može smatrati nedostatkom.
Okvir je spreman, sada vrijedi umetnuti prozor sa dvostrukim staklom unutra. Prozor s dvostrukim staklom neobična je kombinacija nekoliko staklenih ploča. Od koliko listova stakla - 2,3 ili 4, prozori sa dvostrukim staklom se nazivaju dvostrukim ili trostrukim itd. Čaše prethodno izmjerene i izrezane staklorezačem postavljaju se jedna na drugu, između njih se postavlja poseban metalni profil u koji se sipaju male kuglice - ... Ove kuglice isišu višak vlage. Nakon što je metalni profil pripremljen, postavlja se između stakla i oblaže posebnim polimerom (nešto slično gumenoj smjesi). Tako se formira prostor između stakala, a pritom je potpuno hermetički. Ovo se može uporediti sa termos sistemom.
Same naočale su podijeljene u kategorije: jednostavne i štedljive. Prozori koji štede energiju reflektuju toplotu i zadržavaju je u kući. Cijena štedljivog stakla je, naravno, veća.
Prije naručivanja, odlučite koji prozor sa duplim staklom želite ugraditi. Ako živite u zemljama u kojima zima nije tako žestoka, onda je jedna sasvim dovoljna, ali ako su zime veoma hladne, onda se odlučite za dvostruko ili trostruko staklo.
Nakon što se prozori sa dvostrukim staklom osuše, oni će postati upotrebljivi. Jednostavno se ubacuju u gotove prozorske okvire. U pravilu, profil ima "poklopce" s gumenim rubom, što vam omogućava da ne puštate zrak izvana. Sami "boneti" se takođe seku ugaonom glodalicom kako bi se uklopili u okvir prozora, a zatim se jednostavno ubacuju u profil okvira.
Treba imati na umu da je izbor dodataka: ručke, mehanizmi itd. veoma važan dio koji zaslužuje posebnu pažnju. Treba imati na umu da prostoriju u kojoj se postavljaju plastični prozori stalno treba ventilirati. Stoga ćete vrlo često otvarati i zatvarati prozore, što podrazumijeva korištenje mehanizama. Njihov vijek trajanja ovisi o tome koliko su kvalitetni okovi ugrađeni na PVC prozore. Bolje je potrošiti malo više, ali budite sigurni da vam prozori neće zadavati nepotrebne probleme s njihovom popravkom.
Ugradnja prozora je još jedna stavka koja vam ne bi trebala izmaknuti iz vida. Tim profesionalaca treba dobro da poznaje svoj posao. Provjerite sve prozore nakon ugradnje, otvorite ih, zatvorite nekoliko puta, ništa ne smije prianjati ili ometati otvaranje. Montažna pjena treba ravnomjerno nanijeti po cijelom obodu proreza. Uostalom, zaptivanje je ključ za grijanje u kući.
Kvaliteta prozorske daske može uticati na cjelokupni rad. Odaberite vodeće proizvođače kako biste nakon svih radova nakon nekog vremena imali problema s prozorskom daskom, što će zahtijevati njegovu zamjenu.
Kada planiraju zamijeniti stare prozore novima, mnogi se pitaju koliko je teško sami ih postaviti. Odgovor je posao srednje složenosti. Što se tiče vremena, zamjena prozora srednje veličine sa demontažom starog traje oko 3,5-4,5 sata. Ovo je za nekoga bez iskustva. Zaposleni u firmama koje to rade stalno troše na to manje od sat vremena. Ali ugradnja plastičnih prozora vlastitim rukama od strane vlasnika prostora ne može se usporediti s brzopletim radom "profesionalaca". Nepristojno pojednostavljuju proces, tvrdeći da cijene nisu podizane već 6 godina i da nemaju vremena da gube vrijeme na sitnice. Ako ste dovoljno sretni da pronađete prave majstore, onda im možete povjeriti instalaciju. Ako ne - bolje provedite vikend i instalirajte se sami.
Izrada plastičnih prozora
Da biste pravilno razumjeli proces instalacije, morate imati ideju o dizajnu prozora. Počnimo s materijalima i nazivima. Plastični prozori su izrađeni od polivinil hlorida, što je skraćeno PVC. Otuda i drugi naziv - PVC prozori.
Glavni element svakog prozora je okvir. Za plastične prozore okvir je izrađen od posebnog višekomornog profila. Podijeljen je pregradama na brojne ćelije - komore. Što je više ovih ćelija, to će prozor biti topliji. Kada govore o tome koliko će kamera biti u plastičnom prozoru, oni imaju broj ćelija u profilu.
U sredini konstrukcije, u najvećoj komori, vidljiv je plavi umetak. Ovo je ojačavajući element povećane krutosti. To daje profilu potrebnu čvrstoću. U plastičnim prozorima ovaj umetak je napravljen od plastike, u metal-plastičnim prozorima je napravljen od metala (obično aluminijuma). To je sva razlika između njih.
Postoji i podjela profila na klase: ekonomska, standardna i premium. Najbolji izbor ako su vam potrebni normalni prozori je standardna klasa. U ekonomskoj klasi pregrade su pretanke i počinju se smrzavati gotovo od trenutka ugradnje. Premium dolazi po visokoj cijeni s opcijama koje su u suštini nepotrebne.
Ako želite da imate najbolji profil za plastične prozore, uzmite standard klase bilo koje fabrike. Ne postoji posebna razlika između proizvoda različitih kompanija. One su odavno standardizovane i sve priče menadžera o beneficijama su bajke. Ako se proizvode na tvorničkoj opremi, između njih nema razlike: svi tvornički profili su odavno standardizirani.
Profili za prozore u standardnoj verziji su bijeli, ali mogu biti i smeđi - u skladu s bojom bilo kojeg drveta, pa čak i roze - na zahtjev. Prozori od profila u boji su skuplji od sličnih bijelih.
struktura prozora
Da biste razumjeli o čemu se radi u opisu procesa instalacije, morate znati naziv svake komponente strukture.
Sastoji se od:
- Okviri. Ovo je osnova prozora.
- Ako se prozor sastoji od nekoliko dijelova, okvir je podijeljen na dijelove impostom - vertikalnom komponentom. Ako je prozor iz dva dela, postoji jedan impost, ako je od tri - dva itd.
- Otvarajući dio prozora naziva se krilo, a fiksni dio se zove golden. U njih je umetnut prozor sa dvostrukim staklom - dva, tri ili više stakla, hermetički spojenih. Između čaša se postavlja folijska traka koja osigurava nepropusnost. Postoje dvoslojni prozori sa posebnim svojstvima: sa ojačanim staklom, zatamnjeni i energetski efikasni, što, prema proizvođačima, smanjuje gubitak toplote kroz prozore. Tu su i prozori sa duplim staklima između kojih se pumpa inertni gas. Također smanjuje gubitak topline.
- Prozori s dvostrukim staklom su pritisnuti na okvir s kapom - tankom plastičnom šipkom. Nepropusnost veze osigurava gumena brtva (obično crna).
- Na krilima su ugrađeni okovi za zaključavanje. Ovo je poseban skup mehanizama koji omogućavaju otvaranje i zaključavanje. Mogu biti različiti, jer pružaju različitu funkcionalnost: otvaranje, otvaranje sa ventilacijom, otvaranje + ventilacija + mikroventilacija.
- Kako bi se osigurala nepropusnost, gumene brtve se ugrađuju na sve dijelove - okvir, uložak i krila.
Na dnu na vanjskoj strani okvira (onoj koja je okrenuta prema ulici) nalaze se drenažne rupe koje se zatvaraju posebnim poklopcima. Preko njih se kondenzat koji se stvara iznutra zbog temperaturne razlike na ulici i u prostoriji ispušta na ulicu.
Drugi prozor ima oseku - daska izvana koja odvodi padavine i prozorska daska iznutra. Bočni i gornji dijelovi sa strane ulice i prostorije. Mogu biti i od plastike ili drugačije tehnologije.
Kako izmjeriti plastični prozor
Prilikom naručivanja prozora trebat će vam šest veličina: visina i širina prozora, dužina i širina prozorske daske i nagib. Da biste sve ispravno izmjerili, potrebno je utvrditi da li ste napravili otvor prozora sa četvrtinom ili bez.
Pogledaj otvor. Ako je vanjski dio prozora uži, otvor sa četvrtinom. U ovom slučaju mjere se vrše na najužoj tački: otvori rijetko imaju idealnu geometriju, pa ćete morati mjeriti na nekoliko tačaka. Pronađite najmanju vrijednost, dodajte joj 3 cm. Prenesite visinu kakva jest.
Ako je otvor ravnomjeran, obračun je drugačiji. Izmjerite širinu i visinu. Od izmjerene širine oduzmite 3 cm, od visine 5 cm Ovo će biti visina i širina vašeg prozora. Uklanjamo 3 cm u širinu, jer je potreban razmak od najmanje 1,5 cm s obje strane za montažnu pjenu. Oduzimamo 5 cm visine, jer je potrebno svih 1,5 cm odozgo, a 3,5 cm odozdo će ići za postavljanje prozorske daske.
Dužina prozorske daske i oseke uzimaju se s marginom - 5-10 cm više od širine prozorskog otvora. Prilikom ugradnje, i oseka i prozorska daska se malo "utopiju" u susjedne zidove, a višak će otići tamo. Širina oseke je standardna, pa se bira najbliži veći. Na prozorskim daskama situacija je drugačija. Njegova širina se bira proizvoljno - na zahtjev vlasnika. Neki vole široke da mogu nešto staviti, neko više voli u ravnini sa zidom. Dakle, ovdje nema pravila.
Čak i prilikom naručivanja moraćete da navedete koliko i koji delovi će biti u vašem izlogu: da li ima ili ne divljeg, gde se nalazi, koliko krila, na kojoj su strani, kako treba da se otvaraju. Morate navesti vrstu armature (ventilacija, mikro-ventilacija).
Trening
Ako promijenite prozore, ugradnja plastičnih prozora "uradi sam" počinje demontažom starog. Problemi obično ne nastaju: razbiti ne izgraditi. Nakon demontaže potrebno je revidirati otvor: ukloniti sve što može otpasti. Ako postoje dijelovi koji strše, moraju se ukloniti - čekićem, dlijetom ili električnim alatom. Kada se avion izravna, potrebno je ukloniti sav građevinski otpad. U idealnom slučaju, sve pomesti do prašine, inače se pjena neće "zahvatiti" za zid tokom ugradnje.
Ako postoje prevelike rupe ili šupljine, bolje ih je pokriti cementnim malterom. Što je otvor glatkiji, ugradnja će biti lakša. Sa labavim zidnim materijalom, mogu se tretirati vezivnim sredstvima: prodornim ljepljivim prajmerima.
Kako pravilno instalirati: odabir metode instalacije
Postoje dvije različite metode: sa i bez raspakivanja (rastavljanja) prozora. Prilikom raspakivanja kroz okvir se izbuše rupe kroz koje se u zid ubija anker. Ova metoda je teža, ali je nosač pouzdaniji.
Ovo je anker vijak. Postavljaju se po tri komada sa svake strane.
Kada se montiraju bez raspakivanja, metalne ploče se pričvršćuju na okvir izvana, a zatim se pričvršćuju na zidove. Ovo je, naravno, brže, ali pričvršćivanje je vrlo nepouzdano: sa značajnim opterećenjima vjetrom, okvir će se iskriviti ili će se spustiti.
Ako baš ne želite da rastavljate prozor, možete ga montirati i na ploču, ali ne koristite uske i tanke, već debele i široke, koje se još uvijek često koriste prilikom ugradnje rešetkastog sistema.
U principu, mali prozori postavljeni na montažne ploče, pod uvjetom da nema značajnih opterećenja vjetrom, mogu normalno stajati. Ako živite u regiji sa jakim vjetrovima, a pušu vam uglavnom kroz prozore, ako se stan nalazi u višespratnici na visokom spratu, u tim slučajevima je neophodna montaža uz raspakivanje.
Pogledajte emotivan i razumljiv video ispod, koji objašnjava zašto je bolje koristiti sidro.
Ugradnja plastičnih prozora uradi sam: upute korak po korak
Hajde da opišemo obe metode: odjednom vam treba metoda sa montažom na ploče. Koristi se u zgradama od pjenastih blokova čija je nosivost mala i opterećenje od prozora se mora rasporediti na veliku površinu. Ovaj način ugradnje plastičnih prozora je također neophodan ako je zgrada izgrađena "slojevitom" tehnologijom. Na primjer, ispred i iza je beton, a između njih sloj izolacije. Ako prozor treba da bude u mekom sloju, onda će ga trebati pričvrstiti pločama. Ugradnja PVC stolarije u ciglu, cigle, panele itd. kuća je poželjna na sidru.
Instalacija uz raspakivanje
Ugradnja plastičnih prozora "uradi sam" počinje mjerenjima. Izmjerite okvir i otvor prozora, provjerite jesu li kompatibilni. Nakon toga možete krenuti na posao. Proces počinje demontažom (raspakivanjem) PVC prozora. Evo koraka:
- Uklanjanje prozorskog krila:
- Zatvorite prozor (ručka okrenuta prema dolje).
- Skinite plastične poklopce na obje šarke. Odvoje se odvijačem.
- Na gornjoj petlji nalazi se igla koja omogućava pokretnu vezu. Nalazi se u sredini i malo strši. Pritišću je dok se ne utopi (možete uzeti metalnu ploču, nasloniti je na iglu i lagano udariti po ploči). Igla će iskočiti sa dna. Sada ga možete uhvatiti bočnim rezačima ili kliještima i, povlačeći ga prema dolje, izvući.
- Držeći krilo na vrhu, otvorite bravu. Da biste to učinili, stavite ručku u vodoravni položaj. Lagano nagnuvši gornji dio prema sebi, podignite krilo, skidajući ga s donjeg klina.
Cijelo krilo je skinuto.Da vam bude jasnije pogledajte video. Detaljno opisuje kako ukloniti i ugraditi krilo na plastični prozor.
- Na divljemu, uklonite prozor sa dvostrukim staklom. Drži se klinovima. Potrebno ih je ukloniti, tada će se sam prozor s dvostrukim staklom ukloniti bez problema. Skinite igle ovako:
- Nešto usko i izdržljivo je umetnuto u razmak između perle i okvira. Ako nema posebnog alata, najbolje je koristiti malu lopaticu. Rastavljanje počinje s jednom od dugih strana.
- Lopatica se uglom pažljivo zabije u utor i postupno odmakne staklenu perlu od okvira.
- Bez skidanja alata, oni se malo pomiču, ponovo gurajući perlu u stranu.
- Tako idu cijelom dužinom. Kao rezultat toga, staklena perla je gotovo odvojena, jednostavno se uklanja.
- S kratkom stranom sve je jednostavnije: oslobođena ivica se zakači i, okretanjem lopatice, uklanja se iz utora. Uhvatite rukom oslobođenu ivicu i povucite prema gore.
Sada možete pokušati ukloniti prozor s dvostrukim staklom. Samo budi oprezan, težak je. Ako ne uspije, uklonite još jednu staklenu perlu. Samo pazite da je prozor nagnut tako da prozor sa duplim staklom ne ispadne. Sada, ako je potrebno, možete sami zamijeniti prozor s dvostrukim staklom. Pogledajte video o tome kako ukloniti staklene perle sa PVC prozora.
- Uklanjanje prozorskog krila:
- Oslobođeni okvir duž vanjskog perimetra zalijepi se posebnom samoljepljivom trakom. Njegovu instalaciju preporučuje GOST. Kod nje se prozor ne ističe toliko.
- Uklonite zaštitnu traku sa logom kampanje. Ako ga ostavite, previše će se stopiti sa okvirom pod uticajem sunca i biće problematično ukloniti ga.
- Pripremljeni okvir se ubacuje u prozorski otvor. Za njegovo izlaganje koriste se montažni klinovi. Moraju se ugraditi u uglove i ispod imposta. Ostalo se dogovara po potrebi. Postavljanje na prozor postavljeno je strogo prema nivou u tri ravni. Unaprijed fiksirajte poziciju prozora. Za to se mogu koristiti montažne ploče.
- Uzmite bušilicu i bušilicu koja odgovara veličini promjera ankera. Napravite rupe za pričvršćivače. 150-180 mm odstupa od gornje ivice. Ovo je prva rupa. Donji je otprilike na istoj udaljenosti od donjeg ugla. Između njih, u standardnom prozoru, ugrađeno je još jedno sidro: maksimalna udaljenost između dva pričvršćivača ne smije biti veća od 700 mm.
- Nakon što su napravili rupu, provjerit će da li se okvir pomaknuo (niveliranje u sve tri ravnine), zatim će zabiti anker i zategnuti ga. Ne možete povući: profil se ne bi trebao savijati. Ponovite ovu operaciju onoliko puta koliko je potrebno.
- Postavite odvode izvana. Da biste to učinili, prvo se na vanjski dio okvira zalijepi paropropusna hidroizolacija (samoljepljiva je). Na bočnim stranama prozorskog otvora izrađuju se mali šiljci, u koje se zatim ubacuju rubovi plime i oseke.
- Na vanjski dio prozorskog otvora nanosi se sloj pjene, gdje će oseka nalijegati na zid. Ponekad, ako je visinska razlika velika, ovdje se ugrađuje profil obloge. a zatim se na njega pričvrsti maslina. Odrezana oseka se dovodi ispod ivice okvira i tamo se pričvršćuje na okvir pomoću samoreznih vijaka.
- Plima se također pjeni duž donjeg ruba.
- Zatim zapjenite otvor. Prilikom postavljanja plastičnih prozora ljeti, razmak između okvira i prozorskog otvora prska se vodom iz boce za raspršivanje. To je neophodno za bolju polimerizaciju pjene.
- Paropropusna termoizolaciona traka zalijepljena je duž konture okvira - preporučuje ga i GOST.
- Uzmite balon sa pjenom i popunite postojeće praznine za 2/3 zapremine. Ako je veličina razmaka velika - više od 2-3 cm - pjena se nanosi u nekoliko faza. Između dva sloja potreban je vremenski interval od 10-15 minuta. Kada se prvi sloj djelimično osuši, također se poškropi vodom i nanese drugi. Ovo se ponavlja dok se volumen ne popuni za 2/3.
Pjenjenje PVC prozora prilikom ugradnje "uradi sam" može se izvesti u nekoliko faza - ovisi o veličini otvora
- Bez čekanja na potpunu polimerizaciju, slobodni rub termoizolacijske trake zalijepi se na prozorski otvor. Samo imajte na umu da kada koristite traku, kosine će morati biti plastične: žbuka i malter se ne "zalijepe" za nju.
- Sastavite sve dijelove prozora. Ostaju samo završni radovi i oni nisu smetnja.
- Ispod prozorske daske u donjem dijelu također je postavljena traka za zaštitu od pare (također GOST preporuke). Prozorska daska počiva na potpornim podlogama od tvrdog drveta tretiranog impregnacijama. Razmak između njih je 40-50 cm Izrađeni su tako da je prozorska daska blago nagnuta prema prostoriji (oko 5°).
Pogledajte video o tome kako pravilno postaviti prozorsku dasku prilikom postavljanja plastičnog prozora. Postoje mnoge tajne.
Nagibi se postavljaju ili zatvaraju posljednji. Postoji još jedan video o tome.
Instalacija bez raspakivanja
Glavne suptilnosti su gore opisane, tako da je ovo poglavlje malo. Instalacija za ovu opciju počinje ugradnjom montažnih ploča. Oni su dva tipa: u obliku slova U i linearni. Važno je odabrati najpouzdaniji debeli metal.
Postavljaju se na istoj udaljenosti kao i sidro: 150-250 mm od ruba i ne više od 700 mm između srednjih. Jednostavno se pričvršćuju na profil samoreznim vijcima.
Tada je sama ugradnja plastičnih prozora sa montažnim pločama identična gore opisanoj, počevši od trenutka postavljanja prozora na nivo u otvoru. Samo oni ne pričvršćuju okvir, već ploče i to ne na sidro, već na čavle. Izbušite rupu, savijte ploču, umetnite tiplu, postavite ploču na mjesto, uvrnite tiplu. Nadalje, sve radnje su identične.
Sada je jasno zašto ih instalateri preferiraju: potrebno je pristojan rad na demontaži, sidrenju itd.: vijke je mnogo lakše zategnuti. Istina, ako uzmete moćne ploče, čvrsto će se držati. Ništa gore od sidara. Na primjer, kao u videu.
Prije nekoliko dana uspio sam ući u proizvodnju plastičnih prozora. Možete li reći da ste već vidjeli nešto slično, a da sigurno nećete naučiti ništa novo? I ja sam tako mislio dok nisam sve vidio svojim očima, a siguran sam da ovako detaljniji i zanimljiviji izvještaj niste vidjeli. Posebno za čitaoce zajednice, izvještaj iz fabrike moskovske kompanije Windows.
Ovo je armaturni profil, sastavni element prozora, koji služi za čvrstoću konstrukcije. Prilikom kupovine potrebno je obratiti pažnju na prisustvo armature u profilu.
Vrlo brzo će biti unutar plastičnih profila.
Profili za prozore u fabriku dolaze od najvećeg proizvođača sličnih proizvoda u Rusiji, Rehau.
Prvo, profil ulazi u mašinu, gde se seče po zadatom programu. Dužina praznina može biti različita.
Zatim se u prazninama izrađuju sve tehnološke rupe koje su neophodne za daljnji rad prozora. Uključujući i za uvrtanje čelične jezgre plastičnim profilom.
Na ovoj polici - armaturni element različitih veličina.
Nakon što su napravljene sve rupe, radnik ubacuje čelični armaturni profil u plastiku, a mašina sama zašrafljuje armaturu.
I zalijepi naljepnicu sa bar kodom na kojoj se nalaze sve informacije o ovom proizvodu. Sada nema sumnje da će ovaj dio naći svoje mjesto prilikom sklapanja prozora.
Samorezni vijci ulaze u mašinu iz ovih vibracionih kašika. Zanimljiva stvar, ovo je prvi put da je vidim.
Kontejner sa vijcima se trese, postavljaju se glavom gore na traku i ulaze duboko u mašinu kako bi postali jedno sa budućim plastičnim prozorom.
Paralelno s okvirom izrađuju se prozorska krila na susjednoj liniji, proces njihove izrade je potpuno isti.
Nakon što se ojačani elementi pričvrste na otvore, ulaze u područje gdje su zavareni u jedinstvenu cjelinu - u okvir ili krilo.
Ovaj aparat za zavarivanje ima 4 glave, koje istovremeno zagrijavaju zalijepljeni okvir/šav krila do 250 stepeni oko 40 sekundi. Usput, uzimajući u obzir ovu operaciju, u početku je dužina svakog radnog komada 6 mm duža od norme. Za 3 mm. ide za zavarivanje sa svake strane.
Ovi plavi stupovi su opremljeni senzorima koji uzrokuju da mašina automatski započne proces zavarivanja nakon što je radnik postavio obradak i napustio područje zavarivanja.
Ovako okvir izgleda nakon zavarivanja.
Zatim se šavovi uklanjaju na drugoj mašini, uz malo ili bez ljudske intervencije.
Ovo su skakači u prozorima.
Uzmimo jedan od njih i provjerimo ga skenerom. Hajde da saznamo gde će biti instaliran u budućnosti.
Odmah se na ekranu računara prikazuju sve informacije o proizvodu, do koje je zaptivač ugrađen u kratkospojnik. Eto dokle je tehnologija stigla!
Ali idemo dalje. U sljedećem dijelu, brtve se postavljaju na okvir. Crna, bijela, siva - boja ovisi o ukusu kupca, ali svi služe da se krilo dobro zatvori i da prozor kasnije ne probije.
Ova bijela brtva je profil s perom i utorom, koji služi za sprečavanje prašine i prljavštine iz okvira.
Različite veličine, ovisno o karakteristikama prozora.
Zatim se okovi pričvršćuju na plastiku posebnim alatom koji to radi brže od odvijača.
Ali neki elementi se zašrafljuju ručno - šablon se nanosi na okvir, okovi, koji su zašrafljeni odvijačem, tačno se uklapaju na svoje mjesto.
Za praktičnost prilikom transporta i ugradnje, ručka je pričvršćena vijcima.
Nakon ugradnje zaptivki i uvrtanja okova, okvir i krilo se „spoju“). Provjerava se u kojoj mjeri oba dijela prozora odgovaraju jedan drugom - čarobnjak otvara i zatvara prozor nekoliko puta.
Zatim postavlja prozor na radni sto, nanosi silikon na dno
i pričvršćuje takav profil. Ranije je obavljao jednostavnu utilitarnu funkciju - služio je kako bi se osiguralo da se prilikom istovara i utovara prozora donji dio okvira ne izgrebe i pokvari na tlu, podu itd.
Sada je čvrsto zalijepljen i zašrafljen. Kada se ugradi, biće zazidan i neće biti vidljiv. Njemu će prozorske klupice i oseka novog prozora biti zašrafljene.
Majstor također postavlja okove, postavljajući veličinu prema predlošku.
Vrata čekaju na svoj red.
Radnik odjela tehničke kontrole provjerava prozor na isti način kao i prethodni majstor.
I stavlja pečat koji potvrđuje da je sve u redu i da je prozor spreman za završnu operaciju. Tako svaki gotov prozor provjerava odjel za kvalitet.
U okvir i krilo se umeće gotov prozor sa duplim staklom koji se proizvodi u istoj proizvodnji.
Na staklu se nalazi i naljepnica sa bar kodom, koja određuje željeni prozor.
Staklo je fiksirano staklenim perlama koje su iznutra zabijene u okvire i krila.
Na vrhu se nalazi displej na kojem radnici mogu vidjeti koliko su zaostali ili na stazi za taj dan. Ako je figura na zelenoj pozadini, onda je sve u redu, proizvodnja ne zaostaje za planom.
Pa, prozori su spremni, postavljeni su na "piramidu",
i uskoro će stići do magacina, odakle će ići svojim kupcima.
O da, skoro sam zaboravio, nisam pričao o najzanimljivijoj stvari u ovoj produkciji - o rezanju stakla i kako se izrađuju prozori s dvostrukim staklom.
Sve počinje od ovog mjesta. Na poseban sto, na čiju površinu je zalijepljen gusti, mekani materijal, spušta se stakleni list dimenzija 2,2x3,2 metra.
Istovremeno, ne razbija se na hiljade fragmenata, već meko slijeće.
Pogledajmo kako to izgleda odozgo.
List stakla majstor ravnomjerno namješta na stolu, tako da mašina za rezanje stakla pravilno izrezuje sve obradke.
Moderni rezač stakla koristi najsavremenije tehnologije, a radi po programu koji su razvili stručnjaci iz moskovske kompanije prozora. Reže staklo posebnom dijamantskom mlaznicom, čime se eliminišu čak i najmanji odlomci i pukotine na ivicama stakla. Ovo je veoma važno za dalji rad prozora sa duplim staklom.
Valjak klizi po glatkoj površini, ostavljajući jedva vidljive pruge.
Nakon što je staklorezac završio svoj ples, majstor razbija staklo
i stavlja ih na postolje.
Uređaj može i rezati takva stakla ako kupac želi lučne prozore.
Prilikom rezanja stakla, dio se troši. Ovaj odbojak će se kasnije prodati nazad u fabriku u kojoj se staklo proizvodi.
Na zahtev naručioca, pored običnog prozirnog stakla, u prozore se mogu ugraditi i dekorativna, zaštitna ili toplotno-štedna stakla, koja reflektuju više toplotne energije. Razliku možete vidjeti na slici.
Nakon što se staklo iseče, ide u sudoper. Ovo osigurava da unutar novog prozora sa dvostrukim staklom nema prašine ili prljavštine.
Staklo se suši u istom aparatu.
Na staklo se odmah zalijepi naljepnica sa podacima.
A na staklo koje reflektira toplinu zalijepite posebne naljepnice sa hologramom.
Sa ovim okvirima.
Okviri po obodu i uglovima su podmazani brtvilom.
Majstor zalijepi ram na staklo, staklo na njega, drugi ram, pa opet staklo, ako klijent želi da dobije troslojni dvoslojni prozor.
"Za pare svaka budala moze, a ti probaj bez para" (sa - Lebedom, po mom misljenju) :)
Sve je počelo kao i obično: postoji velika potreba, ali nema novca da se to sprovede. Tako da sam morao da koristim svoj mozak. :)
Općenito, s obzirom: velika kuća bez prozora. Nešto treba poduzeti po tom pitanju... Drvene prozore je moguće napraviti i sami, ali bez odgovarajućeg alata to je jako dugo i teško. Petljajući po jednom prozoru, shvatio sam da ću napraviti kompletan set za penziju. Tako da sam počeo da tražim alternativu.
Zašto je tražiti? Alternativa je ovdje. Plastika. Jeftino, tehnološki napredno, promišljeno, jednostavno. Nije ni čudo što postoji tako veliki broj kompanija i firmi za proizvodnju prozora. To su samo cijene koje grizu (bar za mene)...
Internet je odlična stvar. Trebalo mi je tjedan dana da pronađem potrebne dijelove znanja među hiljadama stranica govora menadžera prodaje, a to su: kako funkcionira, kako se zove, koja je temperatura zavarivanja, gdje tražiti dobavljače profila i druga važna pitanja .
Najvažnije pitanje "kako ih zavariti" riješeno je vrlo jednostavno: lemilica za polipropilenske cijevi, koju svaki moderni vodoinstalater ima i koja se može iznajmiti za peni, lako osigurava željenu temperaturu.
Pošto sam sve ovo shvatio, kupio sam malo potrebnog materijala (profil okvira i armature), isekao ga na veličinu i pokušao da ga zavarim. Prvo sam zavario otpatke. Kako se odvija zavarivanje? Da, samo nježno pritisnite dijelove na zagrijano lemilo, brojite do 30 sekundi, gledajući kako se krajevi dijelova tope, a zatim ih stisnite. Držite još 30 sekundi da se ohladi.
Rezultat testa:
"Površina" ovdje nije mnogo masna, ali je prilično pristojna za probno zavarivanje.
"Evo! Kovčeg se upravo otvara!" - uz ove riječi, ja sam, obuzet ponosom na svoju domišljatost, trčao po stanu, pokazujući ukućanima ovaj neugledni komad plastike. :) Nakon toga sam upalio auto i otišao kod dobavljača profila da kupim cijeli set.
Dakle, šta je potrebno za proizvodnju:
1. Sam profil (okvir, krilo, impost, perle za staklo) plus čelična armatura plus sve sitnice.
2. Mašina za zavarivanje plastike (vidi sliku).
Da tako kažem, cijenim ideju. :)
Ne obraćajte pažnju na prozor u pozadini - on je drveni, uzet kao "donator stakla".
U mašini su važni:
1. Ravna površina tako da dijelovi koji se zavaruju ne ispadnu "šraf". Koristio sam nekoliko bočnih zidova iz starog ormarića.
2. Vodilice fiksirane pod uglom od 90 stepeni. U mom slučaju odgovaraju 2 profilne letvice.
Zatim izrežite praznine. Plastika - običnom pilom za drvo, čeličnim pojačalima, odnosno nožnom pilom za metal. Ako su u isto vrijeme malo zabrljali, nije strašno: dodatak za zavarivanje je 3 milimetra za svaki radni komad, tako da će zavarivanje sve popraviti. :)
Praznine izrezane po veličini su zavarene. Želim vam skrenuti pažnju na činjenicu da vam je pri zavarivanju posljednjeg, 4. ugla potreban pomoćnik - izvucite lemilicu, jer je stegnuta.
Napomena: "glodanje krajeva imposta" (tj. krajeve ovih štapića potrebno je figurativno odrezati) - tu nema ništa komplikovano (malo je turobno samo zato što se lako seče "na pogrešnom mjestu"), prvo nožnom testerom (uredno reže plastiku) izrežite ona mjesta koja se mogu rezati pilom, i sve vrste kovrčavih stvari - uobičajenom "pionirskom" ubodnom testerom.
Zajednički rad je zabavniji.
Zatim ... zatim slijedi ugradnja prozora u otvore.
"Ali šta je sa prozorima sa duplim staklom?", pitate se. O dvostrukim staklima dalje.
Stoga je same prozore s dvostrukim staklom (dvostruki prozor je 2 ili 3 stakla, odvojeni su takozvanim "daljinskim okvirom" i sva ta ekonomija je zalijepljena), bolje je kupiti u tvornici. Oni su jeftini.
Kroilovo je ispalo iz sledećeg razloga: tokom zime sam skupio stare drvene okvire, izvadio staklo iz njih (tj. staklo je izašlo uzalud). Daljinski ram se prodaje u pakovanjima od 900 metara, 2 kilometra... :), ali svijet nije bez dobrih ljudi, a prodali su mi 70 metara ramova koji su mi trebali plus tri kilograma molekularnog sita (sipa se unutra okvire i na kraju isušuje vazduh između stakala). Butil traka za primarni zaptivni sloj, polisulfidna za sekundarni se prodaje u metrima i kilogramima, tako da sa njima nije bilo problema.
Nikad nisam sekao staklo. Ali... internet, internet. :) Nakon što sam pročitao nekoliko članaka o tome kako to učiniti kako treba i koji je rezač stakla bolji, kupio sam ulje "kinesko" za 75 rubalja, sastavio sto i sve je ispalo iznenađujuće lako i prirodno.
Fotografija stola za rezanje je ovdje:
Montirali smo prozore sa duplim staklima, razbijajući zadnji mit da se staklo za montažu stakla može kvalitetno prati samo na specijalnoj mašini :).
Ubačen i ... doživio teško razočarenje. Stare čaše imaju neravnu površinu i slika u njima je izobličena, "lebdi". Na starim prozorima, kada su stakla na određenoj udaljenosti jedna od druge, to nije toliko primjetno. Ali čim se skupe u paket, dobijamo "iskrivljeno ogledalo". Evo jedne breze koja se njiše ispred prozora 30 metara od kuće, a pritom izgleda pregusta, pa tanka. :)
Otprilike mjesec dana kasnije, ova izobličenja su me konačno uhvatila i, nakon što sam kupio komplet paketa u fabrici, izvadio sam domaće sa prozora i ubacio fabričke.
Kao rezultat toga, dogodilo se ovo:
Tačka gađanja je pomalo neobična, sa visine od oko 4 metra. Popeo se na krov UAZ-a, skinuo prtljag i slikao kuću. :)
PS: Ne pozivam da sami pravite prozore. :)
Budžet ove manifestacije namerno ne otkrivam, poštujući rad onih čiji je hleb izrada prozora.