Napravite vrtnu pumpu sa daljinskim upravljačem. Daljinsko upravljanje pumpom

Mnogi vlasnici seoskih kuća pokušavaju ih opremiti tako da život nije manje udoban nego u običnom stanu i postoji centralizirano grijanje i vodoopskrba. A ako želite sami da postavite rad svih autonomnih sistema, onda se morate pripremiti za dug i mukotrpan rad. Pa čak i kada je instaliran vodovod, potrebno je osigurati da on radi u automatskom režimu na nivou pumpnog sistema.

Danas ćemo govoriti o tome kako stvoriti automatizaciju za duboke pumpe.

Karakteristike modernih potopnih pumpi

Prije nego što nastavite sa stvaranjem automatizacije za potopljenu pumpu, prvo morate razumjeti koje su ove vrste pumpi.

Potopljene pumpe spadaju u dve kategorije:

• vibracije;
• centrifugalna.

Svaki od njih, koji ima automatsku kontrolnu jedinicu, stavljen u tečnost, koji će biti prebačen. Čak i samo ime sugerira da pumpa radi na principu potapanja u tekućinu.

Potopne i površinske pumpe imaju iste specifičnosti rada, ali im je mehanizam drugačiji, a različiti su i uslovi upotrebe.

Na primjer, potopljene pumpe se mogu koristiti u dubokim bunarima, gdje ih treba koristiti za povećanje pritiska vode kako bi se mogla pumpati. Međutim, maksimalna dubina upotrebe potopljenih pumpi je samo 10 metara. Za dublje bunare koriste se profesionalni sistemi. Vrijedi dodati da površinske pumpe ne mogu obezbijediti crpljenje vode iz dubokih bunara.

Vibracijski modeli su popularniji nego centrifugalna. Koriste se u bunarima za vodu, ali centrifugalni su pogodniji za upotrebu u poljoprivrednom sektoru. Princip rada vibracione pumpe je sljedeći:

• ključni element dizajna je membrana;
• deformiše se pod dejstvom vibracionog mehanizma;
• to dovodi do razlike u tlaku, kao rezultat toga, voda se pumpa u pravom smjeru.

Po ovom principu rade najpopularniji modeli u našoj zemlji:

• "Gardena";
• "Beba";
• "Vodolija".

Prilikom kupovine potopljene pumpe potrebno je razjasniti da li je opremljena takozvanim termalnim prekidačem. Također ne zaboravite provjeriti ima li sposobnost da svojim donjim dijelom uzima vodu.

Ako radite u uslovima u kojima je tlo teško, tada morate ugraditi vibracioni uređaj niže kako se bunar ne bi srušio tokom rada pumpe i nije bio kontaminiran stranim tijelima iz tla. Vibracioni modeli bi trebalo da se instaliraju samo u kaljene bunare kako bi se izbegli problemi. A demontažu potopljenog uređaja u uslovima potapanja u mulj treba vršiti samo tokom rada.

Gore navedeni modeli pogodni su i za ugradnju i za demontažu, a oba se mogu raditi samostalno.

U centrifugalnim uređajima radni mehanizam se sastoji od nekoliko kotača pričvršćena na jednu osovinu. Kada se kotači okreću, lopatice proizvode razliku pritiska na njima, zbog čega se voda pumpa u željenom smjeru.

Popularnost centrifugalnih pumpi u našoj zemlji je zbog sljedećih faktora:

• svestranost primjene;
• mogućnost povezivanja vlastitim rukama;
• uštede u uređenju vodovoda na njihovoj vikendici.

Automatizacija za dubinske pumpe i njene vrste

Automatizacija za potopljene uređaje podijeljena je u tri kategorije:

• automatska upravljačka jedinica u obliku daljinskog upravljača;
• kontrola pritiska;
• kontrolna jedinica opremljena mehanizmom za održavanje stabilnog pritiska vode u sistemu.

Prva opcija je najjednostavnija upravljačka jedinica u obliku standardnog daljinskog upravljača. Ovo blok štiti pumpu od strujnih udara, kao i kratki spojevi, koji često prate rad pumpnih uređaja. Da bi se osigurao potpuno automatski način rada uređaja, upravljačka jedinica ovog tipa povezana je s uređajima kao što su:

• presostat;
• prekidač nivoa;
• plivajući prekidač.

Prosječna cijena takve kontrolne jedinice je oko 4000 rubalja, ali zapamtite to ovaj kontrolni uređaj neće raditi bez dodatnih uređaja, posebno isti presostat ili dodatna zaštita uređaja od rada na suho.

Naravno, neki modeli takvih upravljačkih jedinica već su opremljeni svim potrebnim sistemima za punopravni rad, ali će njihov trošak već biti oko 10 hiljada rubalja. Takav kontrolni uređaj možete sami instalirati bez konsultacije sa profesionalcem.

Pritisnite kontrolu

Sljedeća verzija uređaja za automatsko upravljanje je kontrola pritiska. Opremljen je ugrađeni sistemi za automatski rad pumpe i pasivno štiti od rada na suho. Upravljanje se u ovom slučaju određuje u zavisnosti od orijentacije na neke parametre, posebno na nivo pritiska i protok vode. Na primjer, ako je njegova potrošnja u uređaju veća od 50 litara u minuti, tada će raditi neprekidno. A ako se protok vode smanji ili pritisak poveća, tada će kontrola pritiska isključiti pumpu, a to će biti zaštita od rada pumpe na suho.

Ako tečnost u sistemu ne dostigne 50 litara u minuti, onda uređaj se pokreće kada pritisak padne na 1,5 atmosfere, ovo je veoma važno u uslovima kada pritisak naglo raste i potrebno je smanjiti broj prekidača za uključivanje-isključivanje. Također omogućava automatsko isključivanje uređaja u uvjetima naglog i snažnog povećanja pritiska vode.

Najčešći uređaji za kontrolu presa na tržištu za kontrolu:

• BRIO-2000M (cijena - do 4 hiljade rubalja);
• "Vodolija" (4-10 hiljada rubalja).

Trošak rezervnog akumulatora za oba uređaja najčešće varira unutar 4 tisuće rubalja. I zapamtite da će prilikom kupovine kontrolne jedinice ove vrste biti teže sami instalirati nego prethodnu.

Blok za potporu pritiska

Posljednja verzija automatizacije za potopljene pumpe je upravljačka jedinica, koja uključuje mehanizam, održavanje stabilnog pritiska vode u celom sistemu. Takav mehanizam je neophodan na mjestima gdje je nemoguće naglo povećati pritisak, jer ako on stalno raste, to će povećati potrošnju energije i smanjiti efikasnost same pumpe.

Sve se to postiže rotacijom rotora elektromotora upravljačke jedinice, ali se regulacija brzine rotacije događa u automatskom načinu rada. Najpoznatiji modeli takvih upravljačkih jedinica:

• "Vodolija";
• grundfos.

Treba napomenuti da je marka "Vodolija" - najpopularniji u Rusiji i susjednih zemalja na tržištu upravljačkih jedinica za pumpe. Uređaji ove marke privlače kupce iz sljedećih razloga:

• relativno pristupačna cijena;
• kvalitetni blokovi;
• jednostavnost ugradnje.

Troškovi različitih modela mogu značajno varirati, naravno, uređaji opremljeni podsistemima i dodatnom funkcionalnošću koštat će mnogo manje od konvencionalnih.

Šta trebate znati kada instalirate automatizaciju za pumpu

Ako ste kupili automatizaciju za uređaj i otkrili da je odabranu upravljačku jedinicu lako instalirati bez pomoći stručnjaka, nemojte žuriti da je instalirate. Prvo se uvjerite da li je opremljen elektronskim kompletom, ili ga morate kupiti zasebno. Dakle, ako imate vibracioni pumpni sistem, tada ćete pored automatizacije morati kupiti dodatnu skupu opremu, ali za centrifugalne pumpe bit će dovoljno staviti spremnik s električnim kontaktima.

Također, kada radite s potopnom pumpom, zapamtite to ispravno će raditi samo u čistoj vodi. Ako voda sadrži čvrste nečistoće, one će pasti u lopatice, a to može uzrokovati oštećenje motora pumpe.

Sada imate ideju o tome šta su uređaji za automatsko upravljanje za potopljene pumpe i po čemu se razlikuju jedni od drugih i kako ih pravilno odabrati.

Bez obzira na dubinu, protok, intenzitet zahvata vode, bunar i instalirana vodovodna oprema trebaju dodatnu zaštitu. Ne postoji način da se vizuelno kontroliše nivo, čistoća, pritisak vode, usklađenost indikatora električne mreže sa referentnim. Pravilno odabrana, instalirana i konfigurirana automatizacija za bušotinsku pumpu je zaštita električne opreme, što značajno produžava vijek trajanja uređaja za vodoopskrbu.

• Optimizacija potrošnje energije: pumpa se uključuje na vrijeme potrebno da uvuče određenu količinu vode u rezervoar.
• Osiguravanje dovoljnog konstantnog pritiska u sistemu vodosnabdijevanja.
• Zaštita zidova bunara od osipanja kao rezultat rada motora pumpe pri malim brzinama protoka.
• Zaštita opreme od kvarova uslijed rada na suho, ulaska mehaničkih čestica.
• Praćenje stanja motora: isključivanje kada su indikatori maksimalne temperature, napona, pritiska prekoračeni.

Oprema za pumpanje sa automatskom zaštitom

Automatska zaštita bunara: vrste sistema

Automatizacija u opremi bunara odabire se ovisno o vrsti i snazi ​​korištenih pumpi: potopljeni uređaji zahtijevaju odabir posebnih kompaktnih hermetičkih elemenata, za vanjske sisteme koriste releje, senzore za unutarnju instalaciju.

Sheme za ugradnju senzora, releja za sisteme koji koriste rezervoar hidrauličkog akumulatora i vodovodne cijevi povezane direktno na bunar su fundamentalno različite.

Izgled zaštitnog sistema i hidrauličkog akumulatora bunara

Uređenje bunara sa pumpnom opremom i automatizacijom vrši se istovremeno. Uzeti u obzir:

1. Vrsta pumpnih uređaja, snaga.
2. Performanse izvora i intenzitet upotrebe.
3. Potreban nivo zaštite: moguće je koristiti složene automatizovane sisteme na više nivoa.

Zaštita plovka: kontrola nivoa

Najjednostavniji sistem automatizacije za dom ili seoski bunar, koji možete montirati vlastitim rukama, je plovak s kontrolom nivoa. Princip rada zaštite: motor pumpe se nasilno isključuje iz mreže nakon prekoračenja maksimalno dozvoljenog nivoa u rezervoaru: ekspanzionom ili skladišnom rezervoaru. Motor se automatski uključuje kada nivo padne ispod minimalno dozvoljenog nivoa.

Jednostavan sistem plutanja

Koriste se 2 različite vrste senzora:

1. Plastični kontejneri za vanjske rezervoare.
2. Zapečaćeni plutajući elementi malog prečnika za uranjanje u bunar - kada se koriste u kombinaciji sa potopljenom pumpom izvan rezervoara za skladištenje.

Glavna prednost zaštite od plutanja je niska cijena i jednostavnost ugradnje. Drugi razlog za korištenje kontrole nivoa je da motor radi glatko. Sistem je zaštićen od čestih aktivacija, kratkih perioda rada, koji negativno utiču na životni vek pumpe. Voda se uvlači u rezervoar do određenog nivoa, a sledeće pokretanje motora se dešava tek nakon što se potroši veći deo zapremine rezervoara.

Kao dodatna zaštita za dovod vode sa malim rezervoarom, jednostavan plovni krug dopunjen je kontrolom radnog pritiska ugradnjom senzora i releja.

Dodan zaštitni relej, senzori plutanja ugrađeni u rezervoar

Sistem kontrole pritiska: zaštita pumpe

Automatske jedinice za kontrolu pritiska koriste:

• Kao zaštita za kućne vodovodne sisteme koji koriste potopljenu opremu: relej se montira na cjevovod.
• Prilikom uređenja individualnog vodosnabdijevanja pomoću membranskog spremnika (rezervoara) sa vanjskom ili dubinskom pumpom.

Gotovi automatski moduli sa relejem i manometrom

Princip rada automatike za bušotinsku pumpu sa kontrolom i regulacijom pritiska je jednostavan. Postavljaju se minimalne i maksimalne vrijednosti pritiska. Kada indikator padne na niži parametar, motor se automatski uključuje. Motor se isključuje nakon dostizanja gornje unaprijed postavljene granice tolerancije. Zapravo, motor radi samo unutar određenog opsega radnog pritiska.

Koristi se relej sa oprugom. Minimalni i maksimalni radni pritisak se podešavaju ručno. Stepen kompresije metalne opruge određuje gornji indikator, minimalni dozvoljeni nivo se podešava dodatnom maticom.

Glavni nedostatak proračunskih uređaja je složenost postavki. Morate koristiti manometar, ali je nemoguće postići fino podešavanje. Osim toga, kućni releji nemaju dovoljnu pouzdanost, brzo pokvare i ne štite pumpu od rada u praznom hodu.

Specijalni industrijski releji se proizvode sa ugrađenim manometrima, regulatorima iznetim na površinu, koji omogućavaju precizno podešavanje parametara, dodatnim senzorima za zaštitu od rada na suvo.

Automatska jedinica za kontrolu presa

Uređaji za protok: maksimalna kontrola i fino podešavanje

Proizvođači opreme i automatike za bunare proizvode multifunkcionalne elektronske jedinice koje sveobuhvatno štite crpne stanice.

Prema složenosti krugova i principu rada, industrijski automatski blokovi mogu se podijeliti u 3 kategorije:

Oprema za dobro "uradi sam": upute

Složenost opremanja bunara pumpom i automatizacijom je u potrebi za preciznim proračunima snage električnih pumpi, kompatibilnosti materijala, usklađenosti s tehnologijom i pravilima ugradnje. Trajnost opreme, neprekidna opskrba vodom i vijek trajanja bunara ovise o tome koliko su kalkulacije tačne pri planiranju šeme vodoopskrbe. Samostalna instalacija je dozvoljena samo pri odabiru elemenata jednake snage od jednog proizvođača, dizajniranih za ugradnju u jedan sistem.

Klasična shema za ugradnju automatizacije za pojedinačnu bušotinsku pumpu u seoskoj kući, koju možete učiniti sami

Priprema materijala i odabir mjesta za ugradnju

Mjesto za ugradnju opreme odabire se na osnovu vrste pumpe: za vanjske je potrebna dodatna zvučna izolacija. U svakom slučaju, električna oprema mora biti smještena u prostoriji zaštićenoj od vode i mraza. Pogodni podrumi, podrumi, kesoni, izolovani od vremenskih prilika.

Da biste kreirali jednostavan automatski sistem, trebat će vam:

• Prekidač pritiska, senzor rada na suvo, manometar.
• Zaustavni ventili: slavine (ventili).
• Cijevi odgovarajućeg prečnika.
• Spojni elementi, adapteri, T-i, razdjelnici.
• Izolaciona traka za brtvljenje spojeva.

Elementi automatizacije i srodni materijali

Šema instalacije i postavljanje zaštitnog sistema

Relej se postavlja direktno na cev ispred ulaza u rezervoar. Prije regulatora tlaka ugrađuje senzor zaštite od rada na suho. Spoj elemenata na T-u pažljivo je izoliran, obavezno provjerite nepropusnost. Postoje relejni blokovi koji su ugrađeni na tijelo rezervoara.

Postupak povezivanja relejne kutije

Nakon početne instalacije potrebno je provjeriti kontaktnu grupu, spojiti kabel za napajanje. Obavezno povucite kabl za uzemljenje. Sastavljena jedinica je spojena na pumpu, uključena u mrežu.

Relej spreman za spajanje

Podešavanje i podešavanje se mora izvršiti nakon provjere funkcionalnosti povezanih uređaja.

Podesite dozvoljene vrednosti radnog pritiska

Video: montaža i povezivanje pumpne opreme

U idealnom slučaju, ako sav posao, od odabira mjesta za bunar do pokretanja vodovodnog sistema, obavljaju profesionalci. Majstori uzimaju u obzir karakteristike bunara, njegovu produktivnost. Uzimajući u obzir sve parametre, odabiru optimalnu shemu filtracije, vrstu crpnog uređaja. Sveobuhvatno planirajte upotrebu odgovarajućeg automatskog sistema zaštite. U tom slučaju je isključena mogućnost greške prilikom odabira ili instalacije.

Također je nemoguće uštedjeti na automatizaciji: cijena oštećene pumpe, troškovi demontaže i ugradnje nove opreme znatno premašuju cijenu pouzdane jedinice. Moderni sistemi mogu biti opremljeni uređajima za daljinsko praćenje i kontrolu.

Ovaj post je prvi dio serije priča o tome kako možete relativno lako napraviti radio-kontrolirani prekidač tereta vlastitim rukama.
Post je namijenjen početnicima, za ostalo mislim da će biti “ponavljanje prošlosti”.

Očekuje se da će okvirni plan (videćemo usput) biti sledeći:

1. Prebacite hardver

Odmah se rezervišem da se projekat radi za moje specifične potrebe, svako ga može prilagoditi za sebe (svi izvori će biti predstavljeni u toku priče). Osim toga, opisat ću određena tehnološka rješenja i dati njihovo opravdanje.

Počni

Trenutno postoje sljedeći ulazi:

1. Želio bih implementirati daljinsko upravljanje svjetlom i napom.
2. Postoje jednodelni i dvodelni prekidači (svetlo i svetlo + hauba).
3. Prekidači se postavljaju u zid od gipsanih ploča.
4. Sva ožičenja su trožilna (postoji faza, nula, zaštitno uzemljenje).

Sa prvom tačkom - sve je jasno: normalne želje moraju biti zadovoljene.

Druga tačka generalno sugeriše da treba da napravimo dva različita kola (za jednokanalni i dvokanalni prekidač), ali hajde da to uradimo drugačije – napravićemo „dvokanalni“ modul, ali u slučaju kada je samo jedan kanal zaista potrebno, nećemo odlemiti dio komponenti na ploči (sličan pristup implementiramo u kodu).

Treća točka - uzrokuje određenu fleksibilnost u odabiru faktora oblika prekidača (postojeći prekidač se zapravo uklanja, montažna kutija se demontira, gotov uređaj se montira unutar zida, montažna kutija se vraća i prekidač se montira nazad) .

Četvrta točka - uvelike olakšava potragu za izvorom napajanja (220V je "pri ruci").

Principi i baza elemenata

Želim da sklopku učinim multifunkcionalnom - tj. “taktilna” komponenta bi trebala ostati (prekidač bi trebao fizički ostati i njegova uobičajena funkcija uključivanja/isključivanja opterećenja trebala bi biti očuvana, ali bi u isto vrijeme trebalo biti moguće kontrolirati opterećenje putem radio kanala.

Da bismo to učinili, zamijenit ćemo uobičajene dvopozicijske prekidače (uključeno-isključeno) s prekidačima bez zaključavanja sličnog dizajna (dugmići):

Ovi prekidači rade primitivno jednostavno: kada se tipka pritisne, par kontakata se zatvara, kada se ključ otpusti, kontakti se otvaraju. Očigledno, ovo je uobičajeno "takt dugme" (u stvari, mi ćemo ga obraditi na ovaj način).

Sada postaje gotovo jasno kako to implementirati "u hardveru":

• uzimamo MK (atmega8, atmega168, atmega328 - koristim ono što je "trenutno"), zajedno sa MK dodajemo otpornik da povučemo RESET do VCC,
• povezujemo dva "dugmada" (da bismo smanjili broj priključaka - koristit ćemo otpornike za povlačenje ugrađene u MK), za prebacivanje opterećenja koristit ćemo relej s odgovarajućim parametrima (upravo sam imao 833H-1C-C releji sa kontrolom od 5V i dovoljnom snagom komutacionog opterećenja - 7A 250V~),
• naravno, nemoguće je direktno spojiti namotaj releja na izlaz MK-a (previsoka struja), pa dodajmo potrebne "cijevovode" (otpornik, tranzistor i dioda).

Mi ćemo koristiti mikrokontroler u načinu rada iz ugrađenog oscilatora - to će nam omogućiti da napustimo vanjski kvarcni rezonator i par kondenzatora (malo ćemo uštedjeti i pojednostaviti izradu ploče i naknadnu instalaciju).

Radio kanal ćemo organizirati koristeći nRF24L01+:

Modul je, kao što znate, tolerantan na signale od 5V na ulazima, ali zahtijeva 3,3V za napajanje, odnosno, u krug ćemo mu dodati linearni stabilizator L78L33 i par kondenzatora.

Dodatno dodajemo kondenzatore za blokiranje za napajanje MK-a.

MK ćemo programirati preko ISP-a - za to ćemo obezbijediti odgovarajući konektor na ploči modula.

Zapravo, cijela šema opisano, ostaje samo da odlučimo o zaključcima MK-a, na koji ćemo spojiti naše "periferije" (radio modul, "dugme" i odabrati pinove za upravljanje relejem).

Počnimo sa stvarima koje su zapravo već definirane:

• Radio modul je povezan na SPI sabirnicu (dakle, spajamo pinove bloka od 1 do 8 na GND, 3V3, D10 (CE), D9 (CSN), D13 (SCK), D11 (MOSI), D12 ( MISO), D2 (IRQ) - respektivno).
• ISP je standardna stvar i povezuje se na sledeći način: spojite pinove konektora 1 do 6 na D12 (MISO), VCC, D13 (SCK), D11 (MOSI), RESET, GND - respektivno).

Zatim ostaje odlučiti samo o pinovima za tipke i tranzistore koji kontroliraju relej. Ali nemojmo žuriti - bilo koji MK pinovi (i digitalni i analogni) su prikladni za to. Odabrat ćemo ih u fazi praćenja ploče(Mi ćemo jednostavno odabrati one igle koje će biti što jednostavnije za uzgoj do odgovarajućih „tačaka“).

Sada treba da odlučimo koje "slučajeve" ćemo koristiti. U ovom trenutku moja prirodna lijenost počinje da diktira pravila: stvarno ne volim bušiti štampane ploče - pa ćemo maksimalno izabrati “surface mount” (SMD). S druge strane, zdrav razum nalaže da će korištenje SMD-a uštedjeti mnogo veličine PCB-a.

Za početnike će se površinska montaža činiti prilično kompliciranom temom, ali u stvarnosti nije tako strašno (iako ako imate manje-više pristojnu stanicu za lemljenje sa sušilom za kosu). Na youtube-u ima puno video klipova sa lekcijama o SMD-u - toplo preporučujem da ga pročitate (SMD sam počeo da koristim pre par meseci, učio sam upravo iz takvih materijala).

Formiramo "listu za kupovinu" (BOM - opis materijala) za "dvokanalni" modul:

• mikrokontroler - atmega168 u TQFP32 pakovanju - 1 kom.
• tranzistor - MMBT2222ALT1 u SOT23 pakovanju - 2 kom.
• dioda - 1N4148WS u pakovanju SOD323 - 2 kom.
• stabilizator - L78L33 u SOT89 pakovanju - 1 kom.
• relej - 833H-1C-C - 2 kom.
• otpornik - 10 kOhm, veličina 0805 - 1 kom. (povucite RESET do VCC)
• otpornik - 1 kOhm, veličina 0805 - 1 kom. (na bazni krug tranzistora)
• kondenzator - 0.1uF, veličina 0805 - 2 kom. (o ishrani)
• kondenzator - 0,33uF, veličina 0805 - 1 kom. (o ishrani)
• elektrolitski kondenzator - 47uF, veličina 0605 - 1 kom. (o ishrani)

Osim toga, trebat će vam terminalni blokovi (za povezivanje napajanja), blok 2x4 (za povezivanje radio modula), 2x3 konektor (za ISP).

Ovdje sam malo lukav i zavirim u svoje "ostave" (samo biram ono što je tamo već dostupno). Možete birati komponente po želji (izbor specifičnih komponenti je izvan okvira ovog posta).

Pošto je čitavo kolo već praktički "formirano" (barem u glavi), možemo krenuti s projektiranjem našeg modula.

Općenito, bilo bi lijepo sve prvo sastaviti na matičnoj ploči (koristeći kućišta sa izlaznim elementima), ali pošto sam već više puta testirao i implementirao sve "čvorove" opisane gore i implementirane u druge projekte, dozvolit ću sebi da preskočim faza breadboardinga.

Dizajn

Da bismo to učinili, koristimo prekrasan program - EAGLE.

Po mom mišljenju - vrlo jednostavan, ali u isto vrijeme - vrlo zgodan program za kreiranje dijagrama kola i tiskanih ploča na njima. Dodatni "plus" u EAGLE kasici prasici: multiplatforma (moram raditi i na Win- i MAC-kompjuterima) i dostupnost besplatne verzije (uz neka ograničenja koja za većinu "domaćih" izgledaju potpuno beznačajna).

Nije moj plan da vas učim kako da koristite EAGLE u ovoj temi (na kraju članka nalazi se link na divan i vrlo jednostavan za učenje tutorijala o korištenju EAGLE-a), samo ću vam reći neke od mojih “trikove” prilikom kreiranja ploče.

Moj algoritam za kreiranje kola i ploče bio je otprilike sljedeći (sekvenca ključeva):

Šema:

• Kreiramo novi projekat u koji dodajemo „šemu“ (praznu datoteku).
• Dodamo MK i potreban "body kit" (pull-up otpornik za RESET, blokirajući kondenzator za napajanje, itd.). Obratite pažnju na pakete (Package) kada birate elemente iz biblioteke.
• Mi "predstavljamo" ključ na tranzistoru koji upravlja relejem. Kopiramo ovaj dio šeme (da organiziramo "drugi kanal"). Ključni inputi - za sada ostavljamo "visjeti u zraku".
• Dodamo ISP konektor i blok za povezivanje radio modula u krug (napravimo odgovarajuće veze u krugu).
• Za napajanje radio modula dodajte stabilizator u kolo (sa odgovarajućim kondenzatorima).
• Dodamo "konektore" za spajanje "dugmada" (jedan pin konektora je odmah "uzemljen", drugi "visi u vazduhu").

Nakon ovih koraka, dobijamo kompletno kolo, ali do sada tranzistorski ključevi i "dugmad" ostaju nepovezani sa MK.

• Postavljam terminalne blokove za povezivanje strujnog opterećenja.
• Desno od terminalnih blokova nalazi se relej.
• Još više desno - elementi tranzistorskih prekidača.
• Postavljam stabilizator snage za radio modul (sa odgovarajućim kondenzatorima) pored tranzistorskih prekidača (na dnu ploče).
• Blok za spajanje radio modula postavljam dolje desno (obratimo pažnju na poziciju u kojoj će biti sam radio modul kada se pravilno spoji na ovaj blok - po mojoj zamisli ne bi trebao viriti izvan glavne ploče ).
• ISP konektor postavljam pored konektora radio modula (pošto se koriste iste „pinove“ MK-a - da bi se olakšalo postavljanje ploče).
• U preostalom prostoru imam MK (kućište se mora „uvrnuti“ da bi se odredio njegov najoptimalniji položaj kako bi se osigurala minimalna dužina gusjenica).
• Blokirajući kondenzatori se postavljaju što bliže odgovarajućim terminalima (MK i radio modul).

Nakon što su elementi postavljeni na svoja mjesta, pratim provodnike. "Zemlja" (GND) - ne uzgajam (kasnije ću napraviti poligon za ovo kolo).

Sada već možete odlučiti o povezivanju tipki i tipki (gledam koji su pinovi bliže odgovarajućim krugovima i koji će se lakše spojiti na ploči), za to je dobro imati sljedeću sliku pred očima:

Lokacija MK čipa na ploči samo odgovara gornjoj slici (rotirano samo za 45 stepeni u smjeru kazaljke na satu), tako da je moj izbor sljedeći:

• Tranzistorske ključeve spajamo na pinove D3, D4.
• Dugmad - na A1, A0.

Pažljivi čitalac će vidjeti da se atmega8 pojavljuje na dijagramu ispod, atmega168 se spominje u opisu, a amega328 se spominje na slici sa čipom. Neka vas to ne zbuni - čipovi imaju isti pinout i (konkretno za ovaj projekat) su zamjenjivi i razlikuju se samo po količini memorije "na ploči". Biramo šta nam se sviđa/imamo (kasnije sam zalemio 168 "šljunčića" u ploču: ima više memorije od amega8 - bit će moguće implementirati više logike, ali o tome više u drugom dijelu).

Zapravo, u ovoj fazi, krug poprima svoj konačni oblik (pravimo odgovarajuće promjene na dijagramu - "povezujemo" tipke i gumbe na odabrane pinove):

Nakon toga završavam zadnje veze u PCB projektu, „bacim“ GND poligone (pošto laserski štampač slabo štampa čvrste poligone, pravim „mrežicu“), dodajem par vias (VIA) iz jednog sloja dasku na drugu i provjerite da nije ostao niti jedan neprekinuti lanac.

Dobila sam šal dimenzija 56x35mm.

Arhivu sa sklopom i pločom za Eagle verziju 6.1.0 (i novije) možete pronaći na linku.

Voila, možete početi proizvodnjaštampana ploča.

Proizvodnja PCB-a

Plaćanje vršim pomoću LUT metode (Laser-Iron Technology). Na kraju posta nalazi se link do materijala koji su mi puno pomogli.

Evo osnovnih koraka za izradu ploče:

• Štampam na Lomond 130 (sjajni) papir sa donje strane ploče.
• Na istom papiru štampam gornju stranu ploče (ogledalo!).
• Dobijene otiske savijam sa slikama prema unutra i kombinujem ih kroz svjetlo (veoma je važno postići maksimalnu preciznost).
• Nakon toga listove papira pričvršćujem klamericom (stalno provjeravam da li poravnanje nije poremećeno) sa tri strane - ispada "koverta".
• Izrezao sam komad dvostranog stakloplastike odgovarajuće veličine (makazama za metal ili pilom).
• Fiberglas je potrebno tretirati vrlo finim brusnim papirom (uklanjamo okside) i odmastiti (ja to radim acetonom).
• Dobiveni radni komad (pažljivo, uz rubove, bez dodirivanja očišćenih površina) stavlja se u rezultirajuću "kovertu".
• Zagrevam peglu "do kraja" i pažljivo peglam radni komad sa obe strane.
• Ostavim ploču da se ohladi (5 minuta), nakon čega možete potopiti papir pod tekućom vodom i ukloniti ga.

Nakon što se čini da je sav papir uklonjen, obrišem ploču do suha i pregledam je pod svjetlom stolne lampe da li ima nedostataka. Obično postoji nekoliko mjesta na kojima su ostali komadići sjajnog sloja papira (izgledaju kao bjelkaste mrlje) - obično su ti ostaci na najužim mjestima između provodnika. Uklanjam ih običnom iglom za šivenje (važna je čvrsta ruka, posebno kada se prave daske za "male" kutije).

Isperite toner acetonom.

Savjet: kada pravite male ploče, napravite blanko za potreban broj ploča, jednostavnim postavljanjem slika gornjeg i donjeg dijela ploče u nekoliko primjeraka - i već "umotajte" ovu "kombinovanu" sliku na blanko od fiberglasa. Nakon graviranja, bit će dovoljno izrezati radni komad na zasebne ploče.
Samo obavezno provjerite dimenzije ploča pri unosu na papiru: neki programi vole da “malo” skaliraju sliku pri izlazu, a to je neprihvatljivo.

Kontrola kvaliteta

Nakon toga radim vizuelnu kontrolu (potrebno je dobro osvjetljenje i lupa). Ako postoji sumnja da postoji "ljepljivost" - kontrola "sumnjivih" mjesta testerom.

Za samozadovoljstvo - kontrola testera sve susjedni provodnici (zgodno je koristiti način "biranja", kada tester pišti tokom "kratkog spoja").

Ako se ipak negdje nađe nepotreban kontakt, ispravljam ga oštrim nožem. Osim toga, obraćam pažnju na moguće "mikropukotine" (za sada ih samo popravljam - popravit ću ih u fazi kalajisanja ploče).

Limjenje, bušenje

Više volim kalajisati ploču prije bušenja - tako mekani lem malo olakšava bušenje a burgija na "izlasku" iz ploče manje "trga" bakarne provodnike.

Prvo, proizvedena štampana ploča mora se odmastiti (aceton ili alkohol), možete "prošetati" gumicom za uklanjanje oksida koji su se pojavili. Nakon toga - prekrivam ploču običnim glicerinom, a zatim lemilom (temperatura je negdje oko 300 stupnjeva) s malom količinom lema "vozim" po stazama - lem leži ravnomjerno i lijepo (sjaji). Trebate petljati dovoljno brzo da tragovi ne bi otpali.

Kada je sve spremno, dasku operem običnim tečnim sapunom.

Nakon toga već možete izbušiti ploču.
S rupama promjera većeg od 1 mm, sve je prilično jednostavno (samo bušim i to je to - samo trebate pokušati održati vertikalnost, tada će izlaz pasti na mjesto koje mu je dodijeljeno).

Ali s vias-ima (izrađujem ih bušilicom od 0,6 mm) nešto je teže - utičnica se u pravilu pokazuje malo "potrgana" i to može dovesti do nepoželjnog loma vodiča.
Ovdje se može savjetovati da se svaka rupa napravi u dva prolaza: prvo izbušite na jednoj strani (ali tako da bušilica ne izlazi na drugu stranu ploče), a zatim slično i na drugoj strani. Ovakvim pristupom doći će do "spajanja" rupa u debljini ploče (i mala neusklađenost neće biti problem).

Montažni elementi

Prvo su zalemljeni međuslojni kratkospojnici.
Tamo gdje su to samo spojevi, jednostavno umetnem komadić bakarne žice i zalemim ga s obje strane.
Ako se "prijelaz" vrši kroz jednu od rupa za izlazne elemente (konektore, releje, itd.): Upletenu žicu rastvaram u tanke žice i pažljivo zalemim dijelove ove žice s obje strane u one rupe gdje je potreban je prijelaz, a minimalno zauzima prostor unutar rupe. Ovo omogućava implementaciju prijelaza i rupe ostaju dovoljno slobodne da odgovarajući konektori pravilno sjednu na svoje mjesto i budu zalemljeni.

Ovdje se opet trebamo vratiti na fazu "kontrole kvaliteta" - testerom nazivam sva prethodno sumnjiva i nova mjesta dobijena tokom kalajisanja / bušenja / kreiranja prijelaza.
Provjeravam da li su ranije otkrivene mikropukotine otklonjene lemljenjem (ili ih eliminišem tako što zalemim tanak vodič preko pukotine, ako pukotina ostane nakon kalajisanja).

Sve "ljepljive" eliminiram, ako su se takvi ipak pojavili u procesu kalajisanja. Ovo mnogo lakše da uradite sada nego u procesu otklanjanja grešaka na već potpuno sastavljenoj ploči.

Sada možete nastaviti direktno na instalaciju elemenata.

Moj princip je “odozdo prema gore” (prvo odlemim najmanje visoke komponente, zatim one “više” i one “visoke”). Ovaj pristup vam omogućava da postavite sve elemente na ploču sa manje neugodnosti.

Tako se prvo odlemljuju SMD komponente (počinjem od onih elemenata koji imaju „više nogu“ - MK, tranzistori, diode, otpornici, kondenzatori), zatim dolazi do izlaznih komponenti - konektora, releja itd.

Tako dobijamo gotovu uplatu.

Nastavlja se ...

P.S.“Dvokanalni” modul se može koristiti za zamjenu “prolaznih” prekidača (obično se postavljaju na početku i kraju stepenica između spratova, itd. mjesta).

P.P.S. Ako se koriste ravnija dugmad, uz malu modifikaciju, mogu se napraviti ploče koje će stati u postojeće montažne kutije (tj. ne samo za postavljanje u niše od suhozida).

Seoska kuća, u idealnom slučaju, trebala bi imati nivo uređenja koji nije lošiji nego u običnom gradskom stanu. A da biste opremili seosko imanje vlastitim rukama bez uključivanja stručnjaka, morate sve pažljivo planirati i naporno raditi.

Veliki problem je stvaranje decentralizovane . Ali čak i kada je potreban vodovodni sistem spreman, ostaje problem stvoriti automatski mehanizam za njegov rad, posebno na nivou pumpnog sistema. Razmotrimo primjer kako se kreira automatizacija za potopljenu pumpu.

1 Vrste modernih podvodnih jedinica

Prije nego što pređete direktno na razmatranje automatizacije, morate razumjeti popularne vrste pumpi. Postoje dvije vrste potopljenih pumpi:

• Centrifugalna.

Mora se shvatiti da je bilo koja od gore navedenih automatskih potopljenih pumpi ugrađena isključivo u tekućinu koju pumpa. Iako naziv "potopni" govori o tome, ova jednostavna istina nije svima jasna.

Između ostalog, mnogi kupci pogrešno vjeruju da su površinski modeli bolji, ali to nikako nije tako. Specifičnosti rada ova dva tipa pumpi su iste, ali je mehanizam rada drugačiji, kao i uslovi u kojima se koriste.

Potopljene pumpe se, na primjer, koriste u bunarima velike dubine, gdje je potrebno postići povećanje pritiska vode u pumpi da bi se mogla pumpati.

Ali treba imati na umu da potapajuće pumpe mogu raditi na dubini bunara do deset metara, dok dublje uranjanje zahtijeva više specijalizovane pumpne sisteme. Površinski modeli nisu sposobni crpiti vodu sa tako relativno velikih dubina.

Što se tiče isključivo potopljenih pumpi, najpopularnije i popularne vibracione pumpe se koriste za rad u bunarima, dok se centrifugalne pumpe izuzetno rijetko koriste za takve svrhe ili za stvaranje vodosnabdijevanja u poljoprivrednom sektoru.

U vibracionim uređajima glavni strukturni element je membrana. Pod djelovanjem vibracionog mehanizma dolazi do deformacije, što potom dovodi do razlike tlaka, čiji je konačni učinak pumpanje vode u pravom smjeru. Pumpe koje rade na ovom principu imaju tri najpopularnije marke u zemljama ZND:

2 Koja je automatizacija primjenjiva za potopljene pumpe?

Ukupno, postoje tri glavne vrste automatizacije za potopljene pumpe. Oni su predstavljeni ovako:

• Jedinica za automatizaciju u obliku kontrolne ploče;
• Kontrola pritiska;
• Upravljačka jedinica sa mehanizmom za održavanje stabilnog pritiska vode u celom sistemu.

Prva opcija je najjednostavnija jedinica za automatizaciju, koja može zaštititi pumpu od mogućih padova napona i kratkih spojeva koji su tako česti tokom rada pumpnog uređaja. Da bi se osigurao potpuno automatski rad, ovaj tip automatizacije mora biti povezan ili na presostat ili prekidač nivoa.

U nekim slučajevima moguće je spojiti na plivajući prekidač. Cijena takve jedinice za automatizaciju u prosjeku ne prelazi 4.000 rubalja. Ali ovdje postoji nijansa. Činjenica je da je bez presostata i posebne dodatne zaštite pumpe od mogućeg rada na suho, jedinica za automatizaciju praktički beskorisna.

A ovo je dodatni trošak novca, koji očito neće koštati 4.000 rubalja. Postoji, međutim, jedinica sa ugrađenim navedenim sistemima, kao što je, na primjer, Aquarius 4000, ali njegova cijena je više od 4.000 rubalja i dostiže oznaku od 10 hiljada rubalja. Ovu jedinicu je lako instalirati vlastitim rukama, čak i bez savjetovanja sa stručnjacima.

Druga opcija, takozvana "press control", ima ugrađene sisteme za automatizaciju rada pumpe i pasivnu zaštitu od rada na suvo. Upravljanje u takvom aparatu zasniva se na nekoliko parametara, među kojima se uzima u obzir nivo pritiska vode i protok vode.

Na primjer, ako protok vode u uređaju prelazi 50 l / min, tada uređaj u trenutnom načinu rada, naravno, pod korekcijom kontrole pritiska, radi kontinuirano. U slučaju smanjenja protoka vode ili povećanja pritiska, kontrola pritiska isključuje pumpu nakon određenog vremenskog intervala (do 10 sekundi), što je sistem zaštite od rada na suvo.

U slučaju povećanja ili protoka tečnosti u sistemu, koji ne prelazi 50 l/min, uređaj se uključuje kada se pritisak u celom sistemu smanji na 1,5 atmosfere.

Ova karakteristika je najvažnija u aplikacijama pod visokim pritiskom gdje se broj ciklusa pumpe i ciklusa mora smanjiti dok se protok vode minimizira.

To, osim toga, ima pozitivan učinak na rad akumulatora. Za uvjete naglog i snažnog povećanja pritiska vode u uređaju, do 10 atmosfera, predviđeno je automatsko gašenje uređaja.

Najuspješniji primjeri uređaja za kontrolu presa su model BRIO-2000M, čija cijena nije veća od 4000 rubalja, i uređaji marke Aquarius čija je cijena od 4000 rubalja do 10 hiljada.

Cijena rezervnog akumulatora za Aquarius i BRIO uređaje ovog tipa ne prelazi 4.000 rubalja. Prilikom kupovine ove vrste automatizacije (i brendova Aquarius i BRIO), treba napomenuti da je samostalno instalirati nešto teže od prethodne verzije.

Treća opcija, i posljednja, je kontrolna jedinica s mehanizmom za održavanje stabilnog pritiska vode u cijelom sistemu. Ovaj mehanizam je prvenstveno potreban tamo gdje se ne može dozvoliti naglo povećanje pritiska. A to je neophodno jer se u slučajevima stalnog povećanja pritiska povećava potrošnja električne energije i smanjuje efikasnost pumpe kao takve.

Odsustvo naglog povećanja pritiska i konstantnost sistema za pumpanje tečnosti postiže se rotacijom rotora elektromotora uređaja, dok se regulacija frekvencije rotacije odvija automatski. Upravljačke jedinice ovog tipa predstavljene su markama "Aquarius" i "".

Relativno niska cijena automatizacije za pumpe i jednostavnost njihove ugradnje vlastitim rukama privlače kupca i odmah se obavezuju da će sve sami instalirati. Ali malo ljudi zna da automatizacija instalirana na opremi za duboko ronjenje treba elektronički komplet.

2.2 Kako podesiti presostat za pumpu? (video)

Povratak