Vunena tkanina: sorte, kako se brinuti. Vrste i karakteristike vunenih tkanina Šta se proizvodi od vunene tkanine

1. Morfološka struktura vunenog vlakna. Dlaka se sastoji od drške, korijena i lukovice.
Kernel- keratinizirani dio vunenog vlakna koji se nalazi iznad površine kože. Vuna se kao sirovina sastoji od šipki odsječenih od same kože.
Root- živi dio dlake, smješten u debljini pokožice i uz stabljiku s jedne strane, a uz lukovicu s druge strane.
Sijalica- donji dio korijena dlake, smješten u dubini ovojnice korijena na papili koja ga hrani. U lukovici, zbog umnožavanja ćelija, raste vuneno vlakno.
2. Histološka struktura vunenog vlakna. Vlakna vune svih vrsta sastoje se od ljuskavih i kortikalnih slojeva, a u prijelaznom, koji pokriva mrtvu dlaku i šiljku, nalazi se i središnji sloj.
Ljuskavi sloj(kutikula), formirajući vanjsku površinu vlakna, štiti ga od djelovanja mehaničkih, hemijskih i bioloških faktora okoline, utiče na sjaj i filcanje vune.
Ljuskavi sloj sastoji se od mnogih ravnih, valovitih, nepravilnog oblika rožnatih ljuski koje se međusobno preklapaju. Lokacija vage može biti:
- prstenasto u kojoj svaka ljuska formira kompletan prsten oko kose. Ovaj oblik je tipičan za paperje;
- mreža u obliku prstena kada su ljuske na površini vlakana raspoređene u obliku mreže i poredane u redove, što je tipično za polufinu vunu;
- nalik na mrežu- ljuske formiraju nepravilnu mrežu na površini vlakana; zaštitna vlakna imaju takav raspored ljuski.
Na 100 mikrona dužine merino vlakna ima 10-12 pahuljica, dok puh od kašmira koza ima 6-7 ljuskica.
Ljuskavi sloj čini 2-3% mase vunenih vlakana ovaca.
Kortikalni sloj nalazi se direktno ispod ljuske i čini glavninu vlakana. Sastoji se od poliedarskih ćelija u obliku vretena. Ćelije kortikalnog sloja sadrže granule pigmenta melanina.
Kortikalni sloj sadrži glavnu količinu sumpora. Ovaj sloj određuje glavna svojstva vune: čvrstoću, rastezljivost, elastičnost itd.
U pahuljastim vlaknima udio kortikalnog sloja dostiže 90%, u osi - 60-70, au mrtvoj kosi - samo 5-6%.
Osnovni sloj je šupljina unutar vlakna ispunjena osušenim ćelijama i zrakom. Prisustvo jezgre smanjuje čvrstoću vlakna, ali povećava njegova svojstva zaštite od topline. Dole nema jezgro.
3. Vrste vunenih vlakana. Po izgledu i tehničkim svojstvima razlikuju se sljedeće vrste vlakana.
Donja dlaka ili poddlaka su najtanja i najspregnutija vunena vlakna: debljina većine njih kreće se od 15 do 30 mikrona. Dlaka finih ovaca sastoji se u potpunosti od puhastih vlakana. Kod grubodlakih i divljih ovaca, pahuljasta vlakna formiraju donji, kraći sloj dlake, koji je spolja nevidljiv, a zove se poddlaka.
Prema svojim tehničkim svojstvima, paperje spada u najvrednija vlakna.
Ost- blago uvijena, ponekad gotovo ravna debela, gruba vlakna, po pravilu, duža od paperja, stoga čine gornji vidljivi sloj dlake. Zaštitna vlakna su neizostavan dio vune grubovune i polugrube vune ovaca.
Što se tiče tehničkih svojstava, os je mnogo lošiji od puha. Njegove tehničke prednosti se povećavaju sa smanjenjem debljine vlakana, koja se kreće od 30 do 120 mikrona.
Prijelazna ili srednja kosa je križ između kičme i dolje. Prijelazna dlaka, pomiješana s osi i paperjem, dio je vune grubovunastih ovaca. Gotovo u cijelosti (ili pomiješana s paperjem) je dlaka ovce s polu-finim runom.
Što se tiče tehničkih svojstava, prelazna dlaka je mnogo bolja od oste, a što je njena finoća manja, to je po tehničkim svojstvima bliža puhu.
Mrtva kosa- vrlo grubo i lomljivo zaštitno vlakno. Za razliku od vunenih vlakana svih drugih vrsta, lomi se pri savijanju i brzo se trga kada se rastegne. U vunenim proizvodima brzo se urušava; kada je obojen, ne mrlje.
U vuni fine vune ovaca nema mrtve dlake, au polufinoj vuni se rijetko nalazi.
Industrija vune klasifikuje svaku vunu koja sadrži mrtvu dlaku kao inferiornu.
Suva kosa- gruba kičma, koju karakterizira visoka krutost vanjskih krajeva vlakana. Razlikuje se od uobičajene tetke po manjem sjaju i maloj krhkosti. Nalazi se u vuni većine ovaca sa grubom vunom.
Pokrivanje kose- ravno, vrlo tvrdo, sa jakim sjajem. Po debljini i strukturi blizak je osi. Zbog nagnutog rasporeda korijena u koži, neprozirna dlaka na svojoj površini formira glatku prevlaku u kojoj jedna dlaka leži na drugoj i prekriva je. Takav raspored pokrivne kose ne omogućava njihovo odsijecanje. Ova dlaka raste na udovima, glavi, a povremeno i na repu.
Prema sastavu vlakana koja ga formiraju, vuna se dijeli u dvije grupe - homogene i heterogene.
Homogena vuna se sastoji od vlakana koja su identična po izgledu, dužini, finoći i drugim svojstvima.
Sljedeće vrste se odnose na homogenu vunu:
- fina jednolična vuna, čija prosječna finoća vlakana ne prelazi 25 mikrona;
- polutanka jednolična vuna finoće 25,1-31,0 mikrona;
- polugruba homogena vuna finoće vunenih vlakana od 31,1-40,0 mikrona;
- gruba homogena vuna, koja se sastoji od tanke osi bez jezgre, finoće u rasponu od 40,1-67,0 mikrona, tipične za engleske dugodlake pasmine.
Heterogena vuna je mješavina osi, prijelaznih vlakana i paperja. Ova vuna se dijeli na polugrubu i grubu, koje se sastoje od navedenih vrsta vlakana. Razlika je u tome što polugrubi kaputi sadrže više masnoće, dok oni grubi često pokazuju suvu i mrtvu dlaku.
4. Finoća vune. Najvažnije svojstvo vune kao sirovine za industriju je njena finoća (debljina). Finoća vune se procjenjuje po veličini poprečnog presjeka vunenog vlakna, izraženom u mikrometrima (1 mikron = 10v-6m).
Treba napomenuti da postoji vrlo velika amplituda kolebanja u prečniku vlakana ovčje vune. Među najtanjim vlaknima merino vune postoje pojedinačni primjerci s poprečnim presjekom od 5 mikrona, dok najdeblja vlakna često mogu imati promjer veći od 160 mikrona, na primjer, u mrtvoj kosi do 240 mikrona.
Najfiniji do sada poznati puh dobijen je od divljeg ovnskog muflona i kašmirske koze (8-12 µm), dok je najgrublja dlaka u muflonskoj dlaki bila prečnika 258 µm.
Različite vrste vlakana ovčje vune imaju različitu finoću (tablica 42).

Zbog postojanja gore navedenih vrsta vunenih vlakana, njihov kvantitativni omjer u vunenim runama različitog stepena homogenosti može biti prilično različit. U tabeli 43 prikazani su podaci proporcionalne distribucije po finoći vlakana heterogene hibridne vune 1. razreda.
Iz podataka u tabeli može se vidjeti da se heterogena vuna uglavnom sastoji od paperja i prijelaznih vlakana (91,2%). Istovremeno, sadrži i zaštitna vlakna različitih debljina, do 176 mikrona.
Jasnije, kriva distribucije vlakana u heterogenoj gruboj vuni prema njihovoj finoći prikazana je na slici 34.

Na slici se jasno vidi da je vrh krivulje, koji je zona punih vlakana debljine 7,5-30,0 mikrona, pomaknut u krajnji lijevi položaj. Desni dio krivulje, postepeno se spuštajući, proteže se do 210 μm.
Istovremeno, tipična krivulja raspodjele vlakana ujednačene fine vune kvalitete finoće 64 ima prilično drugačiji oblik, približavajući se oblikom normalnoj raspodjeli zbog smanjenja svoje desne grane.

Slika pokazuje da se najveći dio homogenih vunenih vlakana nalazi u vrlo uskoj zoni između 15,0 i 35,0 μm, što čini više od 80 posto svih vlakana. Cjelokupni spektar svih razreda finoće ujednačene vune 64 kvaliteta zauzima samo oko 25% cjelokupnog spektra vrsta neujednačene vune. To svedoči da ni homogeni sloj ne može biti apsolutno jednak u finoći. Što se tiče cijelog runa, čak i najbolje finovunene rase ovaca daju runo, na čijim je različitim dijelovima vuna uvijek različite finoće, a klasifikacija runa na ujednačene ili nejednake je uslovna. Vuna nejednake finoće raste na različitim dijelovima tijela ovaca (Sl. 35, Tabela 44).

Kod matica je prosječna finoća vune u svim zonama runa nešto manja, ali je raspon njenih kolebanja u svim zonama, odnosno neravnina vune znatno veći nego kod ovnova - od 12,4 do 46,5 mikrona.
Finoću vune najčešće karakteriše aritmetička sredina prečnika vlakana u mikrometrima ili se vrednuje konvencionalnim terminima - klase finoće, koje se nazivaju kvaliteti, koji se označavaju dvocifrenim brojevima. Svaki broj odgovara određenoj finoći vune u mikrometrima. Suština takve klasifikacije, nazvane Bradford, je sljedeća. Pređa se priprema od oprane češljane vune (vrhova) i dijeli na pramenove od po 512 m. Broj pramenova dobijenih od 1 britanske funte (453,6 g) vune naziva se kvalitetom. Što je vuna tanja, to će se dobiti više pramenova pređe i veća je brojčana oznaka klase finoće, odnosno kvaliteta, i obrnuto.

U tabeli 45 prikazana je klasifikacija jednoobrazne vune prema finoći koja je usvojena u Rusiji. Treba napomenuti da vuna kao niz pojedinačnih vunenih vlakana (flisa) prosječne finoće kvaliteta 90 (11,2-14,4 mikrona) i kvaliteta 28 (67,1-125,0 mikrona) postoji samo teoretski, budući da se u posljednje vrijeme ne nalazi u praksa u Rusiji. Istovremeno, pojedinačna vrlo fina vlakna do 7,5 μm u prečniku mogu se naći u klamerici kako ujednačene tako i neujednačene vune.

5. Kovrčavost kaputa. Zgužvanost vune je usko povezana sa finoćom - njeno svojstvo da stvara nabore.
Razlikovati oblik i stepen zakrivljenosti.
Oblik uvojka vlakana utvrđuje se omjerom dužine osnove luka uvojka i visine luka. Razlikuju se sljedeći oblici vijugavosti: 1) glatka, 2) rastegnuta, 3) ravna, 4) normalna, 5) stisnuta, 6) visoka, 7) petljasta.
Povećano, posebno petljasto zvijanje, otežava proces češljanja vune, dovodi do lomljenja vlakana i smanjuje prinos pređe.
Stupanj nabora vunenih vlakana karakterizira broj nabora po cm njihove dužine. Vlakna fine merino vune imaju 7-12 nabora na 1 cm dužine, polufine vune - 2-5, zaštitna vlakna - 1, mrtva dlaka je još slabija. Prozirna kosa nema nabora. Može se vidjeti da što je vuna tanja, to je njen nabor jači. Elastičnost tkiva, njegov kapacitet kotrljanja i elastičnost zavise od nabora vlakana.

Tabela 46 daje podatke o odnosu između finoće i naboranosti australskog merinoa i križane vune.
6. Dužina vunenog vlakna. Ovo je drugo najvažnije fizičko i mehaničko svojstvo vune i najvažnija uzgojna karakteristika ovaca. Razlikovati prirodne i prave dužine vlakana.
Prirodna dužina je dužina snopa vunenih vlakana (klamerica ili pletenica) uz zadržavanje uvijenosti ili valovitosti dlačica. Kod pletenice od heterogene vune, dužina ose i donjeg sloja se mjere odvojeno. Prema standardu, dužina neravnog kaputa određena je donjom zonom. Prirodna dužina finog, ujednačenog kaputa naziva se i visina spajalice.
Prava dužina- dužina vunenih vlakana ispravljenih od nabora, ali ne rastegnutih.

Prirodna dužina vuna se mjeri prilikom ocjenjivanja ovaca; prava dužina se javlja pretežno u tehnološkim procesima.
Mjerenja vune ovaca pet finovunenih rasa (Altaj, Grozni, Kavkaski, Stavropoljski, Sovjetski merino) pokazala su da je prava dužina u poređenju sa prirodnim prirastom vune 70 kvaliteta za 36%, 64 kvaliteta - za 28% i 60 kvaliteta - za 26%.
Pored pokazatelja prosječne dužine vune, njeno veoma važno svojstvo je ujednačenost (neujednačenost) dužine vune. Neravnina u dužini vune podijeljena je na nekoliko komponenti: između pojedinačnih vlakana unutar spajalice, između pojedinačnih spajalica u runu i između runa u jatu. Australski istraživači su pokazali da je za merino i križanu vunu karakterističan sljedeći omjer između različitih komponenti hrapavosti vune duž njene dužine:
između vlakana u spajalici - 80%
između spajalica u flisu - 10%
između runa u jatu - 10%
ukupno - 100%
Od najveće važnosti je izjednačavanje vunenih vlakana u klamerici. U komadu fine vune golim okom izgleda da su sva vlakna iste dužine. Međutim, kada se pojedinačna vlakna uklone iz spajalice i izmjere njihova dužina, čini se da su različite dužine. Kod grube i polugrube vune posebno je izražena neravnina vlakana po dužini, jer svaka pletenica ima dugu ošinu i kraći puh. Razlike u dužini vlakana u klamerici (snopu) vune različitih vrsta jasno su vidljive na grafičkim dijagramima spajalica prikazanim na slici 36.
Na ovoj slici su prikazani grafički dijagrami spajanja ovčje vune različitih vrsta - fine, polugrube i grube. Za izradu dijagrama sva vlakna uključena u gredu mase 2-3 g podijeljena su u klase. Svaka klasa uključuje vlakna čija se dužina kreće od 10 mm za finu vunu, 20 mm za polugrubu vunu i 25 mm za grubu vunu.
Dijagram spajalica vam omogućava da odredite prosječnu dužinu vlakana i koeficijent neravnine duž dužine. Na crtežu se vidi da je najtanja vuna najizjednačenija po dužini, dok je gruba vuna najveća neravnina.
Individualne razlike u dužini ovčje vune podložne su vrlo velikim fluktuacijama: u mnogim slučajevima one premašuju razlike u pasmini unutar jednog pravca uzgoja ovaca.
Postoje i polne razlike u dužini vune - kod ovnova je duža nego kod matica.
Razlike pasmina u dužini dlake su veoma značajne. Najkraću i najtanju vunu proizveo je izborni merino Njemačke starog tipa pri striženju čiste vune od samo 0,14-0,50 kg. Dužina takve vune bila je 3-4 cm.U modernom ruskom merino od pet glavnih pasmina, prirodna dužina vune je 66-92 mm, prava dužina je 89,2-114,3 mm. Kod australskih merino (matica) varira, smanjujući se sa starošću (2-8 godina) sa 10,8 cm na 9,4 cm. Najduža vuna je dobijena od ovaca rasa polufinog runa. Vuna Lincoln ovaca doseže 30-40 cm, a dužina grube vune proljetnog striženja može biti od 7 do 25 cm ili više.
Dužina vune je, uz finoću, od primarnog značaja za proizvodnju – što je vuna duža to je njena masa veća.
U zavisnosti od dužine, sva homogena vuna se deli na kafanu i vunenu.
Češljana (češljana) vuna je obično duga 5,5 cm ili više; koristi se za proizvodnju glatkih, nefilcanih tkanina sa jasno vidljivim uzorkom preplitanja niti od kojih je tkanina tkana. Ovo uključuje tkanine u rasponu od najtanjih odjevnih tkanina težine 60-116 g po 1 metru, pa do kostimskih tkanina težine 400-450 g/metar. Tkanine od kafana su najtraženije među stanovništvom. Naziv "češak" dolazi od dvije njemačke riječi: kamm - češalj i wolle - vuna.
Suknena (okovska) vuna treba da bude kraća od 5,5 pa čak i 2,5 cm dužine.Takva vuna se koristi za proizvodnju filcanih, često vunenih tkanina, na čijoj su površini niti od kojih je tkano potpuno nevidljive. Takva vuna se koristi i za proizvodnju trikotaže.
U proizvodnji filca i filca koriste se i najkraći komadi vunenih vlakana – kraći od 1 cm.
Važno, ali nedovoljno proučeno je pitanje brzine rasta vune, odnosno povećanja dužine njenih vlakana u jedinici vremena. Utvrđeno je da faktori koji utiču na brzinu rasta vune su: pol, starost životinja, uslovi njihovog držanja i ishrane, klima, učestalost šišanja. Kod ovaca finih rasa vuna raste relativno sporo: 0,5-1,0 cm mjesečno. Vuna polufine, polugrubvunene i grubovune ovaca raste mnogo brže: 1-3 cm mjesečno. Stoga se grubovunene ovce obično šišaju dva puta godišnje.
Ako se finovune ovce ne šišaju nekoliko godina zaredom, tada se stopa rasta vune postepeno smanjuje: u prvoj godini dužina vune doseže 7-8 cm ili više, u drugoj godini se povećava za oko 5 -6 cm, u trećoj godini - za 2-3 cm godišnje.
Slika 37 prikazuje promjenu dužine vune kod jagnjadi polutanke vune od rođenja do 13 mjeseci starosti. Najintenzivniji rast vune je uočen u periodu od rođenja do 4 mjeseca, kada se dužina vune povećava za 1,3 cm mjesečno, dalje (4-13 mjeseci) stopa rasta vune opada na 0,7 cm mjesečno.

7. Čvrstoća (snaga) vunenog vlakna. Pod snagom se podrazumijeva napor koji se ulaže da se razbije jedno vlakno ili snop vunenih vlakana. Razlikovati apsolutnu i relativnu (specifičnu) tvrđavu.
Apsolutna čvrstoća određena je utrošenim naporom ili opterećenjem, pod čijim utjecajem se vlakno vune lomi. U SI sistemu, apsolutna snaga se izražava u njutnima (H), centijutonima (cN) ili milinjutonima (mN). Ranije je, prema ICGSS sistemu, označavan kao kilogram-sila (kgf, 1 kgf = 9,80665 N ili 1 N = 1,02 kgf).
Pod svim ostalim jednakim uslovima, apsolutna čvrstoća jednog vlakna zavisi od njegove finoće (tabela 47).

Ove tabele pokazuju da postoji direktna i prilično bliska veza između apsolutne čvrstoće vunenog vlakna i njegove finoće. Što je vlakno deblje, to je njegova snaga u centimetrima i gramima, pod svim ostalim jednakim uvjetima, veća. Apsolutna čvrstoća vunenih vlakana ovaca najčešćih klasa finoće je u rasponu od 3,9-62,0 cntinwtona ili 4,9-57,2 grama. Zaštitna vlakna imaju snagu od 40-70 g, a izuzetno jaka i gruba zaštitna vlakna devine dlake finoće 80-90 mikrona dostižu jačinu od 100 g ili više.
Relativna snaga karakterizira vrijednost sile kidanja po jedinici površine poprečnog presjeka vunenog vlakna, a izražava se u SI sistemu u paskalima (1 Pa = 1 njutn po 1 m2) ili u sistemu MKGSS - u kgf / mm2.
U praksi uzgoja vune umjesto relativne (specifične) čvrstoće koristi se definicija prekidne dužine vunenog vlakna. Prekidna dužina je uslovna dužina vlakna u kilometrima na kojoj se, okačeno za jedan kraj, lomi od sopstvene mase. Dužina kidanja pojedinačnog vunenog vlakna kreće se od 5 do 25 km.
Vuna različitih rasa ovaca u pogledu dužine kidanja ima značajne fluktuacije (tabela 48).

Odnedavno, prekidne dužine se izražavaju u centimetrima po texu (cN / tex). Tex se podrazumijeva kao finoća vlakna, izražena kao omjer mase vlakna (vune) i njegove dužine (1 tex = 1 g/km). Prekidna dužina, izražena u cN/tex, naziva se prekidna čvrstoća. Faktor konverzije za km u sN / tex je 0,98.
Vuna se smatra normalnom čvrstoćom ako njeno opterećenje lomljenja (cN / tex) nije manje od: za finu vunu - 7, za polutanku - 8, za polugrubu i grubu - 9, odnosno 6,7; 7.8; 8,8 km.
8. Rastezljivost (izduženje) vlakna. Rastezljivost se podrazumijeva kao svojstvo vunenog vlakna da povećava svoju dužinu, tj. rastegnuti pod dejstvom sila kidanja. Razlika između prave dužine vunenog vlakna i njegove dužine pri prekidu, izražena kao postotak prave dužine vlakna, naziva se ukupnim izduženjem. Vrijednost relativnog ukupnog istezanja, koja se odnosi na jedinično opterećenje, karakterizira rastezljivost. Koeficijent zatezanja pokazuje povećanje dužine vlakna pod opterećenjem od 1 kgf ili 1 N po 1 mm2 njegovog poprečnog presjeka i izražava se u postocima.
U tablici 49 prikazani su omjeri zatezanja vunenih vlakana različite finoće.

Iz podataka u tabeli može se vidjeti da se generalno s povećanjem finoće vunenih vlakana povećava koeficijent njihove rastezljivosti. Međutim, ova dinamika se može podijeliti u tri faze.
Rastegljivost se najbrže povećava sa povećanjem finoće najtanjih vlakana, zatim dolazi do faze glatkog, ali sporijeg povećanja rastezljivosti sa povećanjem prečnika vlakana na 40 mikrona, a zatim povećanjem prečnik vlakana ne dovodi do povećanja njihove rastezljivosti. To je najjasnije prikazano na slici 38.

Uz osebujnu prirodu promjene u rastezljivosti vlakana s povećanjem njihovog promjera, koja pokazuje da za vlakna s finoćom od 40 mikrona i više, rastezljivost ne samo da se ne povećava, već čak ima tendenciju da se smanji, slika pokazuje grafikon promjena u čvrstoći vlakana.
Jasno je vidljiva vrlo jasna, blago parabolična, gotovo linearna, ovisnost apsolutne čvrstoće vunenih vlakana od veličine njihovog promjera (finoće). Treba napomenuti da rast čvrstoće vlakana čak i neznatno nadmašuje povećanje njihove finoće.
Vunena vlakna imaju veće istezanje od ostalih tekstilnih vlakana. Dakle, ako je rastezljivost vlakana homogene vune u rasponu od 20,0-67,5%, onda je pamučni najlon 6,9-7,2%.
9. Elastičnost, elastičnost. Elastičnost se shvaća kao otpornost vlakana na kompresiju, sposobnost vraćanja prvobitnog oblika i veličine u cijelosti ili djelomično nakon prestanka djelovanja sile koja ih je narušila.
Elastičnost - koliko brzo vuna vraća svoj izvorni oblik.
Otpornost i elastičnost vune određuju takve kvalitete vunenih tkanina kao što su čvrstoća, izdržljivost, sposobnost održavanja izvornog izgleda, a za pletene proizvode - sposobnost slobodnog rastezanja.
10. Higroskopnost- ovo je svojstvo vune da upija vlagu iz okoline; u ovom slučaju, masa vune može se prilično snažno povećati (čak i za 50%). Sa apsorpcijom vlage, vunena vlakna bubre, povećavajući se u prečniku za 17,5%, u dužini - za 1,2-1,8%. Upijanje vlage i povećanje vlage u vuni praćeno je stvaranjem topline. Higroskopnost je vrlo važno svojstvo vune, koja doprinosi održavanju topline ljudskog tijela tokom njegovog prelaska u vlažnije i hladnije uslove.
11. Vlažnost vune. Vlažnost vune se odnosi na količinu vode koju sadrži. To se odnosi na vodu koja je ušla u vunu iz zraka i mehanički se zadržava u njoj, a nije uključena u hemijski sastav tvari vunenih vlakana.
Sadržaj vlage u vuni u velikoj mjeri ovisi o njenoj higroskopnosti. Sposobnost vunenih vlakana da upijaju vodu i mijenjaju njene linearne parametre koristi se za mjerenje vlažnosti zraka pomoću higrometara za kosu.
Na sadržaj vlage vune utiču relativna vlažnost vazduha, temperatura i brzina njenog kretanja. Zimi je vuna vlažnija nego ljeti. Vlažnost vune zavisi i od brojnih fizičkih faktora: sadržaja masti, podmazanosti, prisustva mineralnih nečistoća itd.
Sadržaj vlage u vuni je vrlo važan u svim poslovima vezanim za uzimanje u obzir njene mase u cjelokupnoj trgovinskoj i tehnološkoj praksi vune, kao i u novčanim proračunima, uzimajući u obzir korekciju stvarne mase određene serije vune.
U poređenju sa drugim tekstilnim vlaknima, vuna se odlikuje najvećim higroskopskim kapacitetom i sadržajem vlage u standardnim uslovima, odnosno na temperaturi od 20°C i vlažnosti vazduha od 65% (%):
tanka vuna - 17,0
gruba vuna - 14.0
lan - 12.0
viskoza - 12.0
svila - 11.0
acetatno vlakno - 6,0
najlon, najlon - 4.5
nitron - 1.0
lavsan - 0,3
Povećana vlažnost, a samim tim i sposobnost upijanja vlage (znoja), sugeriše da je vuna najbolje tekstilno vlakno u smislu stvaranja ugodnog životnog okruženja za ljude.
12. Boja i sjaj dlake. Boja dlake određena je prisustvom najmanjih pigmentnih zrnaca melanina u ćelijama kortikalnog sloja vunenog vlakna. Glavne boje vunenih vlakana su bijela, crna, crvena, siva. Dostupne su i razne druge nijanse. Sa tehnološke tačke gledišta, bijela vuna je najvrjednija, jer se proizvodi od nje mogu bojati u bilo kojoj boji.
Boja neoprane vune razlikuje se od boje nakon pranja i što je jača, to je više masnoće i zagađivača u njoj.
Pod utjecajem nekih faktora, bijela vunena vlakna dobivaju žutu ili čak smeđu boju.
U mnogim zemljama s tropskom klimom, žutilo dlake ostaje ozbiljan problem. U Indiji, gdje se ovom problemu posvećuje posebna pažnja, više od 30% proizvedene vune je požutjela vuna. Takva vuna je 12-34% jeftinija od bijele. Proizvodi od požutjele vune su lošeg kvaliteta i kraćeg su trajanja, jer se ne može izbjeljivati ​​bez uništavanja vlakana i ne može se bojati u svijetle boje.
Žutilo vune je rezultat djelovanja insolacije, temperature, vlage, količine i kvaliteta masti, njene povećane alkalnosti, sastava mikroflore flisa. pH nivo masti u požutelim runama je uvek viši (8,5-10,0) od masti u belim (7,0-8,5). Genetski faktori čine do 25% glavnih uzroka žutila.
Pokazalo se da ovce sa najizraženijom žutilom vune u odnosu na ovce sa bijelom vunom imaju najveći omjer znoja i masti u runu (tabela 50)

Keratin vunenih vlakana može postati žut ili čak smeđi kada je izložen izmetu ili dezinficijensima tokom kupovine.
Istovremeno, eksperimentalno je dokazano da filteri za cigarete od žute ovčje vune zadržavaju nikotin i ugljični monoksid mnogo bolje od filtera od acetatne celuloze i normalne merino vune.
Sjaj je svojstvo vune da odbija zrake svjetlosti. To uglavnom ovisi o veličini, obliku i položaju ljuski koje formiraju vanjski sloj vunenog vlakna. Sjaj vune određuje ovu ili onu svjetlinu, "živost" tonova vunenih proizvoda.
Najjači sjaj - sjaj - ima vuna Lincoln pasmine, ruske dugodlake i angorske koze. Polusjajni sjaj svojstven je vuni ovaca pasmina Romney Marsh i Kuibyshev. Ovce fine i polufine vune odlikuju se srebrnastim sjajem. Vuna grubih ovaca ima mat sjaj. Kvaliteta krzna astrahana u velikoj mjeri ovisi o sjaju vunenih vlakana.
13. Gustina (specifična težina) vuna je prilično stabilna i iznosi 1,3 g/cm3. Među svim glavnim prirodnim vlaknima, vuna ima najmanju specifičnu težinu (svila - 1,52, pamuk - 1,50, lan -1,50). To je prednost proizvoda od vune, koji su lakši od drugih tkanina.
Među svim najpopularnijim vlaknima, prirodnim i umjetnim, vuna je na četvrtom mjestu po gustoći (specifičnoj težini) (g / cm3):
spandex (poliuretan) - 1,00
najlon, najlon - 1.14
acetatno vlakno - 1,25
ovčja vuna - 1,30
lavsan - 1,38
pamuk - 1,50
lan - 1,50
svila - 1,52
viskozno vlakno - 1,53
azbestna vlakna - 2,55
staklena vlakna - 2,55
14. Toplotna provodljivost vune. Pitanje toplinske provodljivosti vune, kao i ostalih tekstilnih vlakana, od velike je važnosti, jer je toplinska izolacija jedna od glavnih funkcija tekstilnih, filciranih, filcanih i krznenih proizvoda.
Vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti čiste vune (na temperaturi od 30° i nasipnoj gustoći od 30 kg/m3), koja iznosi 0,32 W/(m*K), manja je od vrijednosti ostalih tekstilnih vlakana, tj. vunu karakterizira niža toplinska provodljivost... Međutim, pri ocjenjivanju toplinske provodljivosti tkanih, pletenih ili filcanih vunenih proizvoda potrebno je uzeti u obzir vrijednost koeficijenta toplinske provodljivosti ne samo samih vunenih vlakana, već i toplinsku provodljivost nepokretnog zraka, koja je stalno u porastu. u malim šupljinama (porama) između vunenih vlakana. Slijedom toga, koeficijent toplinske vodljivosti vunenih vlakana je vrijednost koja ne karakterizira u potpunosti termoizolacijska svojstva gotovih vunenih proizvoda, u kojima su ona mnogo veća. U tabeli 51 prikazani su koeficijenti toplinske provodljivosti nekih materijala.

15. Kapacitet predenja vunenih vlakana. Sve operacije procesa predenja imaju za cilj pretvaranje mase vlaknastog materijala u pređu. Ovu transformaciju treba izvesti tako da se od date mase vlakana dobije najveća količina najtanje i najčvršće niti, homogene po svojim svojstvima i strukturi.
Finoća pređe, kao i finoća vlakna, određena je brojem, odnosno odnosom dužine segmenta u kilometrima ili metrima prema masi ovog segmenta u kilogramima ili gramima. Prilikom pretvaranja vlaknastog materijala u nit, glavni pokazatelji njegove upotrebe su broj, prekidna dužina i masa dobivene pređe.
Stepen kvantitativne upotrebe vlaknastog materijala prilikom njegove prerade u pređu određen je njegovim prinosom, odnosno odnosom mase pređe prema masi vlaknastog materijala (vune) utrošenog za njegovu proizvodnju. Ovo se može posmatrati kao način da se odredi snaga predenja vune.
Glavni faktor koji određuje snagu predenja vune je njena finoća.
16. Sposobnost vune za filcanje. Vunena vlakna karakterizira velika sklonost filcanju ili prevrtanju. Kao rezultat djelovanja sila pritiska i trenja, vlakna se prepliću i cijela njihova masa se zbija. Pahuljice vunenih vlakana drže vlakna u položaju koji su zauzeli tokom rolanja, sprečavajući njihovo pomeranje u gotovom proizvodu i povećavajući njegovu snagu. Vlaga i temperatura određuju sposobnost filcanja vune.
Sposobnost filcanja različitih vrsta vune određena je omjerom gustoće filcanog proizvoda i gustine izvornog materijala.
17. Hemijska svojstva vunenih vlakana. Vunena vlakna finih ovaca čine 99% proteina keratina, koji uključuje tri frakcije - α, β i γ. Preovlađujuća komponenta keratina je α-keratoza, koja se sastoji od mikro- i makrofibrila vlakana. β-keratoza je amorfna supstanca koja povezuje fibrile jedni s drugima. Treća frakcija, γ-keratoza, je osnova subkutikularne membrane, koja štiti glavni dio vlakna - kortikalni sloj - od djelovanja različitih faktora. Sadržaj sumpora, koji je povezan sa glavnim svojstvima vune, u γ-keratozi je 2-3 puta veći nego u α- i β-keratozama.
Keratin vune, rogova, kopita, kao i svileni fibroin, odnosi se na fibrilarne proteine ​​koji se sastoje od polipeptidnih lanaca sposobnih da se rastežu i skupljaju. Keratini su vrlo visoke molekularne težine.
Približan hemijski sastav vune: ugljenik - 50%, kiseonik - 22%, azot - 18%, vodonik - 7%, sumpor - 2-5%. Udio pepela iznosi 1 do 3%. Keratin se od ostalih proteina razlikuje po povećanom sadržaju sumpora, koji je dio molekula aminokiselina koje sadrže sumpor cistina, cisteina i metionina. Gotovo sav sumpor u vunenim vlaknima sadržan je u cistinu, koji se ne sintetizira u tijelu ovaca i stoga se mora snabdjeti hranom. Sa povećanjem sadržaja sumpora u vuni, povećava se čvrstoća vune i poboljšavaju se njena predivna svojstva.
Donja vlakna sadrže više sumpora od osjede i mrtve dlake. Ovo objašnjava veći sadržaj sumpora u merino vuni (4%) u odnosu na grubu vunu (3,3%).
Tabela 52 prikazuje sastav aminokiselina keratina vune.

Keratin vune sadrži 19 aminokiselina; najveći sadržaj karakterišu glutaminska kiselina, cistin, leucin i arginin.
Vunena vlakna su sposobna da adsorbuju i hemijski vezuju kiseline i alkalije iz vodenih rastvora. Adsorpcija kiselina i lužina, kao u slučaju apsorpcije vlage, praćena je bubrenjem vunenih vlakana.
Tretiranje vune slabom otopinom sumporne kiseline (do 5%) povećava snagu vlakana. 5-7% rastvor sumporne kiseline koristi se za čišćenje vune sa biljne stelje koja se teško odvaja; u isto vrijeme, ne dolazi do oštećenja vunenih vlakana, a biljne nečistoće se rastvaraju. Ovaj proces se naziva karbonizacija vune.
Alkalije najjače djeluju na vunu. Stupanj njihovog destruktivnog djelovanja na vunu ovisi o vrsti lužine, koncentraciji, temperaturi i trajanju djelovanja otopine. Kaustične alkalije (kaustična soda i kaustična potaša) posebno jako uništavaju vunu. Čak i pri niskim koncentracijama otopina izazivaju uništavanje vune, a što je više, to je viša temperatura. Obrada vunene pređe sa 0,05% rastvorom natrijum hidroksida čini je nepogodnom za dalju preradu u tkaninu. Kada se dvije do tri minute kuhaju u 3% otopini kaustične sode ili kalija, vuna se potpuno otapa. Sa povećanjem koncentracije otopine kaustične sode na 15%, vuna se uništava sve većom brzinom.
Tretman hlorom također uzrokuje snažnu degradaciju tvari u vuni.
Dugotrajno izlaganje sunčevoj svjetlosti oštetit će dlaku: ona postaje žuta, postaje žilava i lomljiva. Pod uticajem ultraljubičastih zraka, vuna se uništava.
18. Vuna i druga tekstilna vlakna. Vuneni (dlaka) pokrivač životinja, u početku divlje, a zatim pripitomljene, ljudi su koristili kao materijal za zaštitu tijela od vanjskih utjecaja i za zagrijavanje svojih domova još od prapovijesti. U početku se vuneni pokrivač koristio zajedno s kožom, odnosno u obliku koža, od kojih su se izrađivale primitivne pelerine i pokrivači za kukove. Ovi predmeti su jedan od najstarijih ljudskih izuma. Već na lokalitetima kasnog paleolita otkriveni su kameni strugači i koštane igle koje su služile za obradu i šivanje kože. Naučivši da pravi pređu od ošišane vune u doba neolita, čovek je počeo da proizvodi vunene tkanine. Najstariji ostaci vunenih tkanina pronađeni su u Švicarskoj u području gomilanih zgrada, koje su ljudi naselili prije 10-20 hiljada godina. Postoje dobro očuvani zidni crteži koji pokazuju da su već prije 6-7 hiljada godina u Egiptu i Vavilonu postojale relativno dobro organizirane tehnologije za predenje vune i izradu vunenih tkanina od prediva (sl. 39).

To je Ensmingeru dalo razlog da vjeruje da je vuna u ljudskoj istoriji bila prvo tekstilno vlakno od kojeg su napravljene prve tkanine.
Rastom stanovništva i razvojem njegovih potreba postepeno se povećavala potražnja za vunenim tkaninama, a potom i za tkaninama od biljnih vlakana. Dugo vremena su vuna i lan bili dominantne tekstilne sirovine na svjetskom tržištu. Do 1700. njihov udio u ukupnoj zapremini tekstilnih vlakana bio je više od 90%. Tada je počeo period dugotrajnog pada potražnje za ovim vlaknima - 1913. godine njihov se udio smanjio na 21%. Posljednjih godina udio vune i lana je manji od 3%.
Proizvodnja pojedinačnih vlakana i njihov udio u bruto proizvodnji svih vrsta tekstilnih vlakana u svijetu u protekle 93 godine prikazani su u tabeli 53.

Iz podataka u tabeli može se vidjeti da je tokom XX vijeka došlo do značajnih promjena u obima proizvodnje pojedinih vrsta tekstilnih vlakana i odnosu ovih obima.
Dinamika proizvodnje tri glavne vrste vlakana, koja su činila 95,6% svih vlakana proizvedenih u svijetu u 2005. godini, najjasnije je prikazana na slici 40.
Slika pokazuje da je proizvodnja vune u svijetu od 40-ih godina bila približno na istom nivou od 1,07-1,30 miliona tona, da je neznatno porasla 60-ih godina.

Proizvodnja pamuka rasla je prosječnim tempom sa blagim godišnjim ubrzanjem. Kao rezultat toga, proizvodnja pamuka se povećala 5 puta tokom jednog stoljeća. Proizvodnja umjetnih tekstilnih vlakana za to vrijeme, počevši praktično od nule, pokazala je izuzetno snažan rast. Obim njihove proizvodnje povećan je 4000 puta. To je uglavnom bilo zbog brzog razvoja proizvodnje sintetičkih vlakana, koja je započela kasnih 50-ih i ranih 60-ih godina.
Sve navedeno dovelo je do toga da je struktura tekstilnih vlakana proizvedenih u svijetu, a samim tim i tkanina od njih, pretrpjela veoma značajne promjene tokom 20. stoljeća. Slika 41 prikazuje promjenu omjera udjela dvije glavne vrste tekstilnih vlakana – prirodnih i umjetnih – u njihovoj svjetskoj proizvodnji.

Tekstilna vlakna, a samim tim i tkanine od njih, koriste se za proizvodnju odjeće - glavno sredstvo zaštite ljudskog tijela od negativnih faktora okoline i osiguravanje ekološki prihvatljivih uvjeta za njegovo postojanje. Slika pokazuje da ako se početkom prošlog stoljeća gotovo sva odjeća na svijetu izrađivala od prirodnih tekstilnih vlakana, onda je početkom XXI vijeka više od polovine bilo izrađeno od umjetnih, odnosno sintetičkih vlakana, od potonjih čini 92 u ovoj grupi vlakana.
Udio umjetnih vlakana u ukupnoj svjetskoj potrošnji tekstilnih vlakana po glavi stanovnika iznosi 62%; prema dugoročnoj prognozi razvoja, do 2015. godine udio njihove potrošnje će porasti na 80%. U Rusiji je udio potrošnje umjetnih vlakana i niti u bilansu tekstilne industrije u 2006. godini iznosio oko 26%.
Trenutno vodeće svjetske kompanije proizvode umjetna vlakna i specijalne tekstilne materijale bazirane na nanotehnologiji, posjeduju umjetnu inteligenciju, reaguju na nagle promjene parametara okoline i minimiziraju posljedice štetnog djelovanja, odlikuju se visokim termofiziološkim i imunomodulatornim svojstvima i antimikrobnim djelovanjem.
Najveći dio sintetičkih vlakana po svojim najvažnijim svojstvima značajno se razlikuje od prirodnih tekstilnih vlakana, posebno od vune. U tabeli 54 navedeni su parametri najvažnijih fizičkih svojstava prirodnih i umjetnih tekstilnih vlakana.

Rastuća proizvodnja umjetnih, a prvenstveno sintetičkih, vlakana posljedica je činjenice da ova vlakna imaju niz prednosti koje privlače industrijalce i daju im mogućnost ostvarivanja dodatne dobiti. Prednosti koje posjeduju prirodna vlakna, a posebno vuna, u ovom slučaju nestaju u pozadini.
Glavne prednosti vune koje se ističu su sljedeće.
Specifična težina (gustina) vune je najmanja u odnosu na druga prirodna i umjetna vlakna. Od vune su lakši samo najlon, nitron i spandeks, pa su proizvodi od vune među najlakšima.
Elastičnost (rastezljivost). Po ovom pokazatelju, ovčja vuna i kozji puh nadmašuju sva prirodna i umjetna vlakna s izuzetkom spandeksa (poliuretansko sintetičko vlakno).
Higroskopnost (vlaga), odnosno sposobnost upijanja vlage (znoja), veoma je važno svojstvo vune. Po ovom pokazatelju vuna nadmašuje sva prirodna i umjetna vlakna.
Toplotna provodljivost vune. Ovo je najvažnije svojstvo vune. U poređenju sa drugim tekstilnim vlaknima, vuna ima najniži koeficijent toplotne provodljivosti. To se odnosi na toplinsku provodljivost same tvari vune - proteina keratina. Treba imati na umu da funkciju toplotnog izolatora ne obavlja monolitna tvar vune, već proizvodi od vune - tekstil, pletenina, filc, filc i krzneni kaput - koji stalno sadrže različite količine mirnog zraka u malim šupljinama između vunena vlakna. Takva kompozitna tvar, koja se sastoji od vune i zraka, ima veći kapacitet toplinske izolacije od čistog vunenog vlakna.
Stoga, kada se objavi oduševljeni stav ruskih stručnjaka o ubrzanom razvoju proizvodnje sintetičkih vlakana i njihovom raširenom uvođenju u tekstilnu industriju zbog istiskivanja vune, odmah se nameće misao da su ti ljudi zaboravili ili ne znaju da :
a) 65% teritorije Rusije nalazi se u zoni permafrosta;
b) najhladniji region severne hemisfere nalazi se u Rusiji u regionu Verhojanska, gde je apsolutna minimalna temperatura oko -70°C;
c) rezerve neobnovljivih sirovina za proizvodnju sintetičkih tekstilnih vlakana – ulja – će u narednim godinama nestati u različitim zemljama (RBK, 2008, br. 8):
Norveška - 2010
Indonezija - 2010
Alžir - 2020
Kina - 2022
Rusija - 2023
Libija - 2057
Iran - 2070
Saudijska Arabija - 2084
Kuvajt - 2129
Neki stručnjaci smatraju da optimistične prognoze u vezi sa ubrzanim razvojem proizvodnje sintetičkih vlakana i njihove upotrebe u tekstilnoj industriji u budućnosti nisu u bliskoj korelaciji s podacima o iscrpljenju rezervi petrokemijskih sirovina za sintezu polimera koji tvore vlakna. .
Na osnovu navedenog možemo pretpostaviti da ovčarstvo vune, posebno u zemlji poput Rusije, ima vrlo specifične izglede za svoj oživljavanje i razvoj.
Zanimljivi su načini i kvantitativna struktura korištenja vune za proizvodnju proizvoda različitih namjena. U tabeli 55 prikazana je upotreba različitih vrsta vune proizvedene za proizvodnju različitih proizvoda u SSSR-u.
Iz podataka u tabeli vidi se da se preovlađujući dio svih vrsta vune koristi za proizvodnju tkanina – kafana, vunena, pletena. Za ove namjene koristi se fina vuna 96,3%, polugruba 87,2% i gruba 55,6%.

Treba napomenuti da se u Rusiji, kao sjevernoj zemlji, značajan dio vune koristi za proizvodnju termoizolacionih proizvoda, kao što su cipele od filca, obuća i drugi proizvodi od filca, proizvodi od krzna (vuna na posebno obrađenoj koži, ćebad, ćebad).
Već duže vrijeme u proizvodnji vunenih tkanina da bi se poboljšala neka njihova svojstva, vunenim nitima se dodaje određena količina umjetnih i drugih prirodnih vlakana. U SSSR-u su sirovine koje su se koristile za proizvodnju vunenih tkanina u prosjeku imale sljedeći sastav (tabela 56).

Tabela pokazuje da je udio umjetnih, uglavnom sintetičkih, vlakana sa smanjenim svojstvima toplinske izolacije i gotovo potpunim nedostatkom sposobnosti upijanja vlage u sovjetskim vunenim tkaninama bio 20%. U Rusiji je 2006. godine udio sintetičkih vlakana i niti u bilansu sirovina tekstilne i lake industrije iznosio oko 26%. Ova vrijednost za ruske uslove može se smatrati sasvim prihvatljivom, ne zahtijeva dalje povećanje.
Tkanine napravljene od vune uz dodatak drugih tekstilnih vlakana mogu biti ili vrlo tanke i lagane, čiji proizvodi mogu pružiti udobnost osobi u vrućim klimama, pa čak i tropima, ili debele i vrlo tople, pogodne za život u vrlo hladnoj klimi. .
Vunene tkanine se dijele u tri grupe: pletene, fino tkane i grubo tkane.
Češljane (češljane) tkanine imaju glatku površinu sa izraženim uzorkom preplitanja niti i malu težinu. Za proizvodnju kafane koristi se vuna dužine 55 mm i više. Ove tkanine se izrađuju od prediva od br. 84 do br. 28 sa linearnom gustinom od 12-36 tex (1 tex = 1 g/km). Težina 1 m2 tkanine varira: za haljine - 130-230 g, za odijela - 200-500 g.
Fino tkane tkanine izrađuju se od kraćih vlakana (manje od 55 mm) dužine. Površina vunenih tkanina kao rezultat rolanja nema uzorak tkanja, ali može imati hrpu. Fino tkane tkanine izrađuju se od hardverskog prediva od br. 24 do br. 10 (42-100 tex). Lagane tkanine za odijelo teže 260-320 g / m2, najteže tkanine za demisezonske kapute - 700-800 g / m2.
Grubo tkane tkanine se proizvode od hardverskog prediva niskog broja - od br. 8 do br. 2 (125-500 teksa), dobijenog od polugrube i grube vune. Najbolja vrsta grube tkanine je dabar sa dobrom otpornom hrpom. Ove tkanine su prilično teške - od 350 do 780 g / m2.

Vuna je jedna od najstarijih sirovina za proizvodnju tekstila raznih namjena, kao i pletenih proizvoda. Vunena tkanina je materijal dobiven tkanjem vlakana životinjskog porijekla, odnosno dlake raznih životinja. Odnosno, vuna nisu samo same resice, već i materija koja se od njih dobija. Prirodna vuna je veoma skupa, ali je veoma tražena. Razlog tome su odlična svojstva vune. Ali danas su poluvunene tkanine s dodatkom drugih vlakana, koje su nešto jeftinije, mnogo rasprostranjenije.

Vrste sirovina

Vuna za proizvodnju tkanina ne dobiva se samo od ovaca, kako većina vjeruje. Ovca je, međutim, daleko najpopularnija i najpovoljnija.

Sljedeće vrste vune mogu poslužiti kao sirovina za vuneni tekstil.

• Ovce(fina vuna merino vuna, jagnjeća vuna ili grublja šetlandska vuna i cheviot) - topla, otporna na habanje, izdržljiva.
• - vlakna dobijena od himalajskih koza. Jedna od najskupljih vrsta vune.
• Camel- elastična i lagana, obično se koristi u kombinaciji sa ovčjim materijalima za kaput. Skuplja opcija je ručno ubrana vicuña (za proizvodnju veoma skupih materijala za kostim).
• Moher- proizvodi se od dlake angora koza koje žive u Južnoj Africi, SAD-u, Turskoj. Tkanina je vrlo osjetljiva i zahtijeva posebnu njegu.
• Angora- vlakna proizvedena od vune angora zečeva. Njihova tkanina je veoma mekana, prijatna na dodir, takođe jedna od najskupljih.
• alpaka (lama, suri)- vuna od lame. Po svojim karakteristikama, mnogo je topliji od kašmira ili merina, koristi se u proizvodnji skupe odjeće.

Sve ove sorte imaju različitu gustinu, dlakavost, težinu, pa se od njih dobijaju vunene tkanine različitih karakteristika i namena. I, naravno, različite cjenovne kategorije.

Inače, na cijenu značajno utiču i nečistoće drugih vlakana, posebno sintetičkih, koje značajno smanjuju skupljanje i gužvanje, produžavaju vijek trajanja stvari i olakšavaju njihovu njegu. U ovom slučaju već razgovaramo.

Materijali od čiste vune uključuju materijale u kojima može biti prisutno do 10% drugih prirodnih ili umjetnih vlakana (ali ne sintetika).

Prema metodi predenja, vunene tkanine se dijele u tri glavne grupe.

1. Worted- od polutanke ili polugrube upredene pređe. Vunene tkanine su najtanje i najčešće za krojenje odijela.
2. Fina tkanina- od finog prediva okovane proizvodnje. U strukturi, takvi materijali su vunasti, različitog stepena otklona. Od njih se dobija vuna.
3. Gruba tkanina- od grubog hardverskog prediva. Prema tome, tkanine su grube, debele i guste. Koriste se za šivenje neformalnih jakni, vanjske odjeće za vojno osoblje.

Naravno, tehničke karakteristike, kao što su gustina, mekoća, debljina, čvrstoća, značajno se razlikuju za sve ove sorte.

Vuneni proizvodi savršeno upijaju strane mirise. Stoga će arome parfema trajati jako dugo. Međutim, iz istog razloga, pušači ne bi trebali nositi stvari od takvih tkanina: postojani "ćilibar" dima cigareta će ih stalno pratiti.

Svojstva vunenog tekstila

U svakom konkretnom slučaju, tkanine izrađene od vunenih sirovina će se razlikovati ne samo po načinu predenja i debljini niti, već i po vrsti tkanja, gustoći, stupnju progiba, postotku i vrsti sintetičkih ili umjetnih dodataka.

Ali općenito, ako govorimo o svim vunenim tkaninama, možemo navesti nekoliko svojstava zajedničkih za njih.

• Veoma niska toplotna provodljivost. Odnosno, maksimalna termička zaštita. Teško je pronaći drugi prirodni ekvivalent sa ovim stepenom zadržavanja ljudske topline.
• Snaga i izdržljivost. Za njih su odgovorne upredene niti koje se koriste u tkanju.
• Higroskopnost. Vuna savršeno prožima zrak i upija pare iz ljudskog tijela.
• Otpornost na prljavštinu. Ovo je prirodno svojstvo prirodne vune.
• Nisko gužvanje, za koje je zaslužan poseban zavoj niti. Inače, kako bi se zgužvani proizvod napravljen od takvih materijala doveo u uredan izgled, dovoljno je da ga neko vrijeme objesite na vješalicu u vlažnoj prostoriji.

Ako stvari treba glačati, bolje je koristiti paru umjesto pegle. Ili ga možete ispeglati iznutra prema van, ne pritiskajući jako - snažnim pritiskom na površinu tkanine možete nepovratno "izgladiti" njenu izražajnu teksturu!

Naravno, kao i svaki tekstil, vuna ima nekoliko ne baš privlačnih karakteristika.

• Vuna upija vlagu iz okoline. Šetajući kroz maglu u vunenom kaputu, možete se naći u mokroj gornjoj odjeći.
• Kada je mokar u vodi (tokom pranja), materijal se može jako rastegnuti, što zahtijeva posebnu nježnost.
• Može izazvati alergijske reakcije u zavisnosti od sastava vlakana.
• Vunene tkanine, posebno one sa visokim procentom sintetičkih nečistoća, mogu akumulirati statički elektricitet (varnica i "udar").

Glavne vrste vunenih tkanina, njihova primjena

Kao i kod većine tekstila, vuna je naziv vrste vlakana, a ne same tkanine. Širok asortiman tekstila ima mnogo različitih imena. Upotreba svih ovih vrsta je različita. Koriste se za šivanje proizvoda za različite namjene: od gornje odjeće do posteljine.

• Reps- prilično gusta tkanina za odijelo odgovarajućeg tkanja.
• Gabardine- također gusta, ali lagana vodoodbojna tkanina za šivenje kabanica, ljetnih kaputa.
• Boucle- sa površinom u obliku "čvorova".
• Jersey- vrsta pletenih tkanina, pogodnih za šivenje haljina i druge odjeće.
• Velours- platno s ujednačenom gustom hrpom. Koristi se za proizvodnju presvlaka, šivenje jakni, jakni, elegantnih haljina.
• Bicikl- tanka tkanina sa flisom na jednoj strani za šivenje laganih kaputa ili tankih ćebadi.
• Cloth- teška i vrlo gusta, prilično gruba tkanina za šivanje gornje odjeće.
• Flanel- tanak, sa dvostranim flisom. Od njega se šije topla odjeća za bebe i posteljina.
• Tweed- meko. Od njega se izrađuju jakne i demisezonski kaputi.
• Karirani- vuneni karirani materijal koji se koristi za šivanje ženskih odijela i haljina, muških košulja.
• - težak, gust materijal grupe kaputa.
• Kašmir- gusta lijepa tkanina za proizvodnju gornje odjeće, stola, jakni, šalova. Vrlo kvalitetno i skupo.
• Felt- materijal dobijen filcanjem vune. Od njega se ne pravi samo odjeća, već i obuća i mekane igračke.

Kako se brinuti za proizvode od vune?

Logično je pretpostaviti da kapute, odijela i jakne ne treba prati u mašini, već hemijsko čišćenje. Suknje, pantalone, haljine mogu se prati na delikatan način bez isceđivanja rukama. Poželjno je sušiti takve stvari tako da ih raširite u vodoravnom položaju. Konkretnije smjernice mogu se naći na etiketama odjeće.

Vunene tkanine su ogroman asortiman raznih tekstila koji su u stalnoj potražnji među potrošačima. Glavna prednost takvih materijala je zadržavanje topline. A glavni nedostatak je potreba za pažljivom njegom. Ali ovi napori će se stostruko isplatiti osjećajima koje daju vuneni proizvodi.

Radi Vaše udobnosti pripremili smo za Vas detaljan opis tkanina i njihovih glavnih svojstava i karakteristika koje se koriste u proizvodnji odjeće onih proizvoda koji su predstavljeni u našoj internet prodavnica ženske odeće "Most Fashionable"... Ukoliko nemate dovoljno opisa bilo koje tkanine ili imate druge želje, uvijek nam možete pisati o tome. Sve želje će biti uzete u obzir i realizovane u najvećoj mogućoj meri.

Opis tkanina. Njihove glavne vrste i karakteristike

Najkvalitetnije umjetno vlakno, postojano na oblik, otporno na toplinu, često se koristi umjesto vune ili u kombinaciji s njom, za poboljšanje nekih karakteristika proizvoda. Akril se još naziva i "umjetna vuna", koja je po vlastitim kvalitetama slična prirodnoj vuni, ima mnoga izuzetno rijetka svojstva. Akrilna vlakna su savršeno obojena, kao rezultat toga, možete napraviti pređu svijetlih, visoko zasićenih, intenzivnih boja. Akrilno platno ima mnoge prednosti - hipoalergeno, ugodno na dodir, postojanost boje. Stvari su prijatne i udobne za nošenje u svakodnevnom životu, udobne su i tople. Prilikom odlaska ovaj materijal nije ćudljiv, ali se treba pridržavati neke preporuke: perite proizvode na temperaturi ne većoj od 30C, stvari se ne mogu istisnuti uvijanjem, moraju se položiti na ravnu površinu dok se potpuno ne osuše. Pegla se na najnižoj temperaturi.

Alex- tkanina dobre elastičnosti, koja je predstavnik "pletene porodice". Zbog činjenice da je tkanina izrađena pletenjem (petlje su čvrsto isprepletene jedna s drugom), Alex savršeno drži oblik i praktički se ne gužva. Najčešće tkanina sadrži pamuk, viskozna vlakna i oko 30% poliestera. Od ovog materijala šivene su poslovne haljine, odijela za pantalone, kao i klasične suknje.

Angora- Tkanina od angora kozje vune, delikatna do taktilnih senzacija, sa prepoznatljivom mekom i delikatnom hrpom. Tkanina je lagana i srednje teška, obojena ili melanž. Angora se široko koristi. Od nje šiju ženske haljine, sva razna odijela, lagane kapute itd.

Glatka i gusta tkanina sa sjajnim gornjim dijelom. Saten je vrlo otporan na habanje, dobro se draperi i održava svoj oblik uz odgovarajuću njegu. Tkanina koja je izrađena od svilenih niti je podložna visokim temperaturama, ali je materijal sa dodatkom sintetičkih vlakana otporniji i izdržljiviji. Večernje, koktel haljine, duge suknje, bluze šivene su od satena. Sastav tkanine može varirati. Najskuplji predmeti su napravljeni od 100% svile. Pristupačnije tkanine će sadržavati pamuk i viskozna vlakna. Najjeftiniji saten je napravljen od 100% poliestera.

Velvet- plemenita tkanina sa otpornom hrpom. Izrađuje se od svilenih, vunenih, pamučnih niti. Također, strukturi materijala može se dodati viskoza, zbog čega baršun postaje izdržljiviji i dobro se rasteže. Tkanina se odlikuje svojom teksturom - mekana dlaka, dužine do 5 mm, daje ugodan taktilni osjećaj. Osobitosti baršuna su prelijevajuća površina i zasićenost boja, a nedostaci su poteškoće pri odlasku, jer se takve stvari mogu prati samo ručno, a tvrdokorne mrlje je prilično teško ukloniti.

Prozračna, lagana tkanina koja, iako djeluje vrlo nježno, ima veliku čvrstoću i sposobnost da zadrži svoj oblik. Najskuplji cambric je onaj koji se izrađuje ručno od lanenih i pamučnih niti uvijanjem. Ali moderna industrija omogućava svima da nose proizvode od ove tkanine - osim pamučnih vlakana, tkanina uključuje sintetičke niti, što materijal čini lakšim za njegu i pristupačnijim. Ljetne haljine, sarafani, suknje šivaju se od kambrika, koristi se i za ukrašavanje bluza.

Prirodna rastezljiva tkanina, koja sadrži veliku količinu pamučnih vlakana i mali postotak elastana. Tkanina se odlikuje visokom toplotnom provodljivošću, koju prati osjećaj ugodne svježine i hladnoće.

Supplex... Tkanina koja se ističe po jednom svojstvu: savršeno se rasteže. Izrađuje se predenjem - niti se prepliću na posebnoj mašini. Supplex može imati različitu gustinu i sastav. Najčešće, više od 50% sastava čine likra i lureks - sintetički materijali koji su odgovorni za sjaj i karakteristike tkanine. Također, sastav može uključivati ​​mikrovlakna i najlon - druge predstavnike "sintetike", koji supleksu daju svojstva otpornosti na vlagu. Od ovog materijala šivene su trenerke i kupaći kostimi.

Boucle- tkanina od vunenog konca. Njegove karakteristične karakteristike su prisustvo mnogih malih kovrča i kvrgava površina na dodir. Bukle se takođe poredi sa malim karakulom. Sastav tkanine, osim vune, može uključivati ​​pamuk, viskozu, sintetiku. Što je sam materijal i kovrče deblji, to je više u sastavu vune. Šiju kapute, odijela, šalove od bukle. Najpoznatije ljubiteljice bukle kostima su Jacqueline Kennedy i Sophia Loren. Takva tkanina se ne gužva, a vuneni proizvod se može prati samo ručno.

Velveteen- ovaj materijal je sintetička tkanina čiji je vanjski dio napravljen od gomile. Ovaj materijal poznat je od davnina, smatran je "tkaninom kraljeva", što ga je činilo veoma skupim i praktično nedostupnim širokom krugu ljudi. Međutim, sada se ova tkanina proizvodi malo drugačijom tehnologijom, što je omogućilo povećanje elastičnosti samog materijala. Osim toga, proizvodi od sumota prilično su ugodni na dodir i izdržljivi, ali morate biti posebno oprezni prilikom pranja - materijal može izgubiti oblik i naborati se.

Velours- tkanina sa niskom, vrlo gustom i mekom hrpom. Materijal, prijatan za tijelo, korišten za šivenje odjeće. Velur odjeća je udobna i udobna. Odjeća od velura praktički se ne briše i otporna je na druga oštećenja, ne rasteže se i nakon dužeg vremena izgleda kao nova. Sastav tkanine: Likra, pamuk sa poliesterom ili može biti 100% pamuk. Zahvaljujući unutrašnjem sloju dresa, koji je u kontaktu sa kožom Vaše bebe, a koji je napravljen od pamuka. Velur odjeća je udobna, udobna i topla za djecu i odrasle. Pranje se preporučuje na manje od 35 stepeni, takođe ručno. Peglanje nakon pranja se ne preporučuje.

Viskoza- delikatno vlakno (tkanina), prijatno na taktilne senzacije, sa najvećom svetlinom boja i mekim sjajem. Viskoza ima sastav sličan prirodnom pamučnom vlaknu i, shodno tome, higroskopna je, lako propušta zrak. Štaviše, daje osjećaj hladnoće po vrućem vremenu.

Gabardine... Tkanina koja ima izdržljivost zbog posebnog tkanja niti - koristi se reljefno, dijagonalno tkanje, a također dobro čuva svoj oblik, omogućavajući vam stvaranje draperija, teksturiranih nabora koji se ne deformiraju nakon pranja. Prirodni gabardin se izrađuje od merino vune - od ovog materijala izrađuju se skupa odijela i kratki kaputi. Danas se gabardin najčešće sastoji od pamučnih, rajonskih i teksturiranih poliesterskih niti. Od takve tkanine izrađuju se suknje, jakne i odijela.

Galliano- tkanina koja je dobila ime po eminentnom italijanskom dizajneru, koji pri šivanju proizvoda posebnu pažnju poklanja podlozi. Da, galliano je podstava koja može imati različit sastav. Na primjer, podstava koja će se koristiti za šivanje kaputa, jakne će uključivati ​​keper i viskozu. Za haljine i suknje koristi se galliano tkanina koja se sastoji od satena, poliestera. Ovaj materijal je izdržljiv, dobro drži oblik, ali se praktički ne rasteže.

Guipure- prozirna tkanina u obliku čipkastih uzoraka na bazi mreže. Ovaj materijal se naširoko koristi za proizvodnju proizvoda koji se sastoje od njega, kao i nekih pojedinačnih elemenata za modele, na primjer: čipkanih rukava haljina, džempera itd., Čipkanih umetaka na leđima u ljetnim ili demi sezonskim modelima. Guipure se koristi za proizvodnju večernjih haljina, džempera i drugih stvari. Prekrivači od čipke daju modelima svečani izgled.

- kombinacija dvije elegantne tkanine koja vam omogućava da dobijete efikasan materijal po niskoj cijeni. Na prednjoj strani vidite sofisticirani guipure uzorak, a na stražnjoj strani - glatki i prijatan na dodir saten. Za proizvodnju takve tkanine koristi se rastezljivi atlas, koji uključuje likru i gipur. Potonji se u pravilu izrađuje od pamučnih ili poliamidnih niti, rjeđe od svile, lana i viskoze. Gipur na satenu se bira za šivanje korzeta večernjih haljina, sakoa i suknji.

Guipure Printed... Tkanina koja se sastoji od dva elementa: reljefne čipke i fine mreže, koja, zapravo, povezuje čipkaste elemente. Čipka je u pravilu napravljena od pamuka, ali mreža može sadržavati sintetička vlakna koja dodaju izdržljivost i čvrstoću proizvodu. Štampani gipur, za razliku od tradicionalnog, može imati različita rješenja boja, jer se boja, uzorak ovdje nanosi mehanički. Od ovog materijala šivaju se originalne haljine, koristi se kao umetci u jakne, večernje haljine, gdje se koristi korzet.

Ronjenje- Visokokvalitetna i vrlo elastična tkanina, što joj daje bezdimenzionalni efekat. Savršeno pristaje vašem tijelu, savršeno se draperi i dobro drži oblik. Tkanina je prozračna i ima važnu inherentnu sposobnost da odvodi vlagu i znoj sa površine tijela. Diving je svestrana i izdržljiva tkanina i često se koristi za šivanje: ne samo dnevne ženske odjeće, haljina, već i za proizvodnju sportske odjeće, uključujući atletsku.

Diving Micro- tkanina, koja, za razliku od svog "brata" - ronjenja, ima vrlo široku primjenu. Od nje šiju i haljine, pencil suknje, i trenerke, helanke. Napravljen je od finih viskoznih vlakana i lagan je, dobro se rasteže i ne ometa kretanje. Osim viskoze, mikro ronjenje sadrži likru, poliester i elastin. Zbog prisustva likre i elastina, tkanina se dobro draperi i pristaje uz figuru.

Dvonitni- podebljana pletena tkanina, napravljena na bazi kulirne površine, prema jednostavnom "Kulirki", jednom od rasprostranjenih u našem svakodnevnom životu prirodnih materijala na bazi pamuka. vanjska strana je ravna i glatka, a unutrašnja u obliku petlje, nastala pletenjem na unutrašnjoj strani jastučića niti najveće gustine. Tkanina je otporna na habanje i ne gubi oblik, izgled tableta i sva moguća rastezanja. Ovaj prirodni i prirodni materijal omogućava koži da savršeno diše čak i po toplom i vrućem vremenu, lako propuštajući zrak kroz sebe. Važno: preporučljivo je prati na temperaturi ne višoj od 30 stepeni, jer se nakon pranja tkanina skuplja. Sastav - 100% pamuk.

Zgusnuta tkanina. Ili vunena (kamolovana) ili pamučna upredena pređa. Ožiljci su izraženi na površini tkanine, nastaju kao rezultat odgovarajućeg odabira proporcija gustoće i debljine i uvođenja posebnog tkanja niti. Dijagonala je toliko izdržljiva da se koristi za šivenje vojnih uniformi, a za tebe i mene od nje se šiju kaputi, jakne i ostalo.
Tokom proizvodnje tkanina se kreira na bazi prirodnih materijala. Posljedično, tkanina je higroskopna i dozvoljava zraku da vrlo lako prolazi, omogućavajući tijelu da diše. Sve stvari napravljene od ovog materijala vlasniku pružaju praktičnost i udobnost, uključujući praktičnost u upotrebi. Proizvod ne izaziva hipoalergenske reakcije. Želio bih napomenuti karakteristike toplotne izolacije: u hladnom vremenu odjeća od nje grije i zadržava toplinu, a na visokim temperaturama, naprotiv, daje osjećaj svježine i hladnoće.

Jacquard- ovaj materijal je posebna tkanina, koja se proizvodi zamršenim tkanjem raznih niti. Ova tehnologija utječe i na cijenu finalnog materijala, koja je prilično visoka. Što se tiče proizvoda od ove tkanine, oni su vrlo izdržljivi, lagani, otporni na habanje i hipoalergeni. Upotreba prirodnih materijala u proizvodnji omogućava da se ova tkanina koristi čak i za odjeću novorođenčadi.

Suede- ona je šampon (ona je rovduga i vezh), ovo je koža napravljena od jelenskih i ovčijih koža metodom zvanom masno štavljenje. Ima karakteristična svojstva: meku svilenkastost, neku vrstu baršunastog i tako važno svojstvo kao što je nepropusnost vlage. Farbano u različitim bojama. Posebnost tkanine je njena spužvast i poroznost.

Materijal je napravljen kombinacijom pamučne, svilene podloge s nitima od mikrovlakana ili poliestera. Odjeća - suknje, jakne izrađuju se na tkani način - krpa od mikrovlakana se cijepa na mala vlakna i nanosi na pamučnu ili svilenu podlogu. Ova metoda osigurava pouzdanost materijala. Netkana metoda, u kojoj se poliesterske niti lijepe na podlogu, odlikuje se jeftinošću, ali i manje kvalitetnom obradom. Umjetna antilop je mekana, izdržljiva i praktički se ne deformira.

Materijal se sastoji od dva dijela: baze i sloja polimera. Posjeduje dobru čvrstoću, elastičnost, hipoalergenost i čvrsto podnosi mraz, kao i izlaganje ultraljubičastom zračenju. Pamuk i poliester se mogu koristiti kao podloga, a poliuretan kao gornji sloj. Kombinacija platnene osnove i poroznog poliuretana čini umjetnu kožu tkaninom koja je vrlo prozračna i može se koristiti za izradu haljina, suknji, tajica i pantalona.

- ovo uključuje nekoliko vrsta platna, koje se razlikuju po svom sastavu, ali imaju nekoliko obaveznih svojstava. Tkanina za odijelo treba dobro zadržati oblik, pristajati uz figuru i biti izdržljiva. Materijal može uključivati ​​vunu sa elastanom, pamuk sa dodatkom poliestera, viskozu. Najboljim tkaninama za odijelo smatraju se pamuk s dodatkom sintetičkih vlakana - dobre su za ljetno-proljetni period, kao i vunene tkanine s viskozom i elastanom. Ovo posljednje treba odabrati za toplo zimsko-jesensko odijelo.

Tkanina za odijelo "Tiara"- prilično gusta jednodijelna obojena tkanina za odijelo tamnih boja sa elastanom, odjeća je fleksibilna i elastična, što joj daje neku vrstu bezdimenzioniteta i ne ometa kretanje. Posebna karakteristika je mekoća, udobnost i nevjerovatna plisiranost tkanine. "Tiara" se široko koristi za šivenje školske odjeće, odjeće za žene. Često se koristi za izradu haljina, sakoa, suknji, sarafana i još mnogo toga.

- ova tkanina je skoro 100% prirodni pamuk. Ponekad se u sastav dodaju određene organske nečistoće, ali one samo povećavaju pozitivne karakteristike pamuka. Odjeća od pamuka dobro upija vlagu i propušta zrak, što je ljeti čini praktično neizostavnom. Također ima dobra hipoalergena svojstva, ali s produženim nošenjem može se donekle izgubiti zasićenost boje. Međutim, ovaj nedostatak je više nego pokriven njegovim bezuslovnim prednostima.

Prirodna tkanina od pamučnih vlakana. Pamuk se odlikuje hipoalergenošću, sposobnošću dobrog propuštanja zraka i izdržljivošću. Vrsta tkanine koja se zove "košulja" ima nekoliko karakteristika. Prvi je sastav. Ovaj pamuk će biti 100% pamuk, bez dodavanja viskoze ili likre. Druga je sposobnost da dobro zadrži svoj oblik, što se postiže sastavom i gustim tkanjem vlakana. Pamučna "košulja" koristi se za šivenje bluza i, kako samo ime govori, za izradu klasičnih i ležernih košulja.

Krep- kategorija tkanina, uglavnom svilenih, čije se niti proizvode značajnim (krep) zaokretom, au nekim varijantama i posebnim (krep) prepletanjem. Krep tkanine imaju karakteristična svojstva: nisku gužvu i odličan izgled, elastičnost i otpornost na habanje, kao i dobru draperiju. Kako bi se istakla i naglasila sva raskoš i gracioznost krep uzorka, najčešće se izrađuje običnim farbanjem. Zbog činjenice da krep niti imaju povećanu krutost, ima nedostatak u obliku povećanog mrvljenja.

Lagana, ali prilično gusta tkanina koja ima blago hrapavu površinu. Prefiks "krep" označava poseban način tkanja niti - prvo se uvijaju u različitim smjerovima, a zatim se tkaju tradicionalnom metodom lana. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, dobiva se izdržljiv, ali lagan materijal. Krep-šifon se koristi za šivenje večernjih i ljetnih haljina, suknji, šalova. Tkanina se dobro drapira i izdržljiva je. Sastav: 100% svila.

Kukuruz- odlična apsorpcija vlage jedno je od glavnih karakterističnih svojstava tkanine. Zanimljivo, kukuruz se odmah suši, može se reći pred našim očima. Tu mislimo i na sposobnost tkanine da zadrži boju dugo vremena, otpornost na izgaranje kada je izložena sunčevoj svjetlosti i drugim vanjskim utjecajima. Vrijedi istaknuti njegovu najosnovniju prednost - hipoalergena je. Tkanina je veoma prijatna i mekana na dodir.

Posteljina Je tkivo prirodnog porijekla dobiveno iz biljke. Proizvodi izrađeni od ovog materijala imaju vrlo dobre karakteristike propusnosti zraka, što je velika prednost u vrlo vrućim vremenskim uvjetima, kao i hipoalergeni i izdržljivi predmeti. Posteljina prilično dobro zadržava svoj integritet, uprkos čestom nošenju i redovnom pranju. Treba napomenuti da je ovaj materijal osjetljiv na temperature, tako da ove otvore morate obrisati u ne baš vrućoj vodi kako materijal ne bi sjedio.

Madonna- tkanina koja se odlikuje maksimalnom prozračnošću i sastoji se od sintetičkih materijala - poliestera i viskoze. Ponekad se u sastav dodaju vlakna od spandexa - takva će tkanina biti što elastičnija. Madonna je dobra jer se mrlje lako uklanjaju s površine, zbog činjenice da se vlakna tkanine podvrgavaju posebnom tretmanu. Večernje haljine su šivene od ovog materijala, kada trebate napraviti model s teškim naborima, kao i jakne i odijela.

Tkanina "makaroni", (također "makaroni", "makaroni") je tkanina biljnog porijekla, obično grubi kaliko, 100% pamuk. Ime je dobio zbog svog nepretencioznog crteža - tankih linija na svijetloj pozadini. Za gotov uzorak tkanja potrebno je jasno okomito tkanje. Materijal ispada veoma prijatan i lagan. Koriste ga za ručni rad, šivanje dječje odjeće, posteljine i kućnih odijela.

Maslac Sintetički je materijal na bazi poliestera i viskoze. Upotreba ovih materijala omogućava da odjeća od ulja bude prozračna, da se ne gužva i ne gubi oblik duže vrijeme. Važno je napomenuti da nošenje takve odjeće na vrućini omogućava ne samo da se ne osjeća nelagoda, već i da se osjeti osjećaj svježine i hladnoće, što ovu tkaninu čini izuzetno popularnom među proizvođačima ljetne odjeće.

Praktičan i prijatan na dodir. Često se koristi u kućnom tekstilu, kućnim haljinama, pidžamama i trenerkama. Sastav je obično lan, pamuk ili bambus. Površina frotira su petlje niti osnove. Gomila može biti jednostrana ili dvostrana. Visokokvalitetna tkanina savršeno upija vlagu, ne deformira se i ne zahtijeva peglanje. Postoje platna s reljefnim uzorkom i strignutom hrpom.

Memori- tkanina koja dobro vraća oblik, ne gužva se i odlikuje se mat sjajem prednje strane. Polimerna vlakna koja čine pamćenje odgovorna su za sposobnost tkiva da zapamti i vrati oblik. Materijal ima sljedeća svojstva: ne propušta vlagu, ne rasteže se i odbija prljavštinu. Šiju jakne, kabanice, kapute po sjećanju. Tkanina je pogodna i za izradu suknji, odijela. U ovom slučaju, u sastav se dodaje oko 30% satena ili pamuka.

Mikro ulje- vrlo slična po sastavu pletenini. Tkanina se sastoji od: poliestera 90%, viskoze 5%, likre 5%. Nevjerovatno tanak, tečan materijal koji je prijatan tijelu.

Moher- tanka, svilenkasta tkanina napravljena od vune angora koze. Koristi se za šivenje haljina, odela, džempera, pa čak i kaputa. Do 1820. godine ova tkanina je bila dostupna samo turskom sultanu, ali sredinom 20. stoljeća angorske koze su počele da se izvoze iz zemlje i prodavale vrijedan materijal u evropskim zemljama. Moher je vrlo lagan, dobro zadržava toplinu i ima meki sjaj.

Neoprene To je sintetički materijal koji je napravljen na bazi pjenaste gume. U savremenom svijetu ovaj materijal se koristi u raznim oblastima, ali se najviše koristi u vodenim sportovima, gdje služi kao osnova za sportsku odjeću. To je sasvim razumljivo, jer ovaj materijal ne propušta vlagu, a također vam omogućava da očuvate prirodnu toplinu ljudskog tijela, bez obzira na temperaturne promjene.

Nicole- tkanina koja je praktična i svijetle boje. Sastoji se od skoro 70% poliestera, tako da se ne gužva, zadržava bogatu boju i lako se čisti. Dostupan u elastanu i viskozi - proizvod će dobro pristajati uz figuru. Od Nicole tkanine šivene su i ljetne sarafane, haljine, šorts privlačne žute, tirkizne, roze nijanse, kao i svečana odijela klasične sive i crne boje.

- prozračna, lagana tkanina, koja se istovremeno odlikuje krutošću. Materijal dobro drži oblik i može biti sjajan ili mat. Sve zavisi od sastava tkanine. "Sjajna organza" je ona od poliesterskih vlakana, koja se dodatno obrađuju. Mat tkanina se dobija od viskoznih i svilenih niti. Istina, svilena organza se rijetko nalazi, jer je takav materijal vrlo skup. Tkanina može biti ukrašena lureksom ili metalnim nitima. Organza se koristi za ukrašavanje haljina, suknji i odijela.

- tkanina koja se odlikuje složenom tehnologijom proizvodnje i sastoji se od nekoliko elemenata. Prva je poliesterska ili uljna baza, koja je zaslužna za praktičnost materijala. Zahvaljujući poliesteru, šljokica se dobro rasteže. Drugi element su, u stvari, šljokice, šljokice koje se prišivaju na osnovu. Izrađuju se od plastičnih ili tankih metalnih ploča. Šljokice mogu biti različitih oblika, boja i sjaja. Što se tiče sastava, tkanina sa šljokicama je u pravilu sintetika.

Za izradu podstava najčešće se koriste tkanine sa sintetičkim vlaknima, jer se odlikuju svojom čvrstoćom. Viskoza je tkanina koja se koristi kao podstava u trenerkama. Saten se smatra najboljom opcijom za postavu kaputa i muških odijela. Poliester je najpopularnija podstava koja se koristi za donje jakne i donje jakne. Saten je skupa tkanina koja se koristi kao podstava za večernje haljine, suknje i klasična odijela.

- tkanina na bazi pamuka. Najčešće je 80-90% pamuk, a dopunjen je sintetičkim, rjeđe svilenim nitima. Glavne prednosti poplina: tkanina je prozračna, mekana na dodir, savršeno drži oblik i ne zahtijeva peglanje. Nakon nekoliko pranja, poplin neće izblijediti niti se rastegnuti. Od ove tkanine šivaju se haljine, košulje i jakne - odnosno praktični proizvodi koji ne bi trebali izgubiti oblik, ali su sigurni da će biti izdržljivi.

- tkanina koja izgleda kao elastična traka i pripada "pletenoj porodici". Materijal se izrađuje pletenjem, u kojem se prednje petlje izmjenjuju sa stražnjim. Zbog toga se postiže sličnost s malom gumenom trakom. Šiju dječje kape, odjeću za kuću, rublje od ribane. Sastav tkanine: 100% pamuk. Postoje i tkanine sa dodatkom viskoze, poliestera (ne više od 5%).

Matiranje- tkanina koju mnogi povezuju sa mekom. Ali otirač je elegantniji i po izgledu i po sastavu. Idealan materijal za šivenje gornje odjeće i za odijela, haljine u duhu Audrey Hepburn i Coco Chanel. Tkanina uključuje prirodne materijale: vunu, pamuk, lan. Dodajte 2-5% akrila za povećanje otpornosti na habanje. Otirač dobro drži oblik i ima gustu teksturu. Još jedna karakteristika je da se tkanina ne gužva i ne zahtijeva posebnu njegu.

Netkani materijal koji ima jedinstvena svojstva: dobro zadržava oblik, ne upija vlagu i ima visoke karakteristike toplinske izolacije. Za proizvodnju poliestera za punjenje koriste se sintetička vlakna ili materijali koji se mogu reciklirati. Vlakna se drže zajedno lijepljenjem ili toplinskom obradom. Gustoća poliestera za punjenje ovisi o debljini upotrijebljenih slojeva. Minimalna gustina je 0,04 kg po m², a maksimalna 1,5 kg. Ovaj materijal se koristi kao izolacija za jakne, donje jakne, trenerke.

Softver- gledajući ime, postaje jasno da je ova tkanina mekana. Izvana, podsjeća na velur, ali sastav softvera je nešto drugačiji. Tkanina može biti sastavljena od pamuka, elastana i viskoznih vlakana. Tu je i 100% poliester. Prednja strana softvera ima reljefnu strukturu i jedva primjetnu hrpu, a pogrešna strana je dosadna. Haljine s volanima, suknje šivene su od takve tkanine - dobro se uklapa u draperiju, omogućavajući vam da stvorite nabore koji savršeno drže oblik. Materijal može da izdrži pranje na 40 stepeni, boja neće izbledeti na suncu, a odeću nije potrebno peglati iz softvera.

Lagana, lagana i nježna tkanina koja se dobro rasteže i zadržava oblik. Po svom sastavu je sintetički materijal. Stretch mreža se koristi za ukrašavanje vjenčanica i večernjih haljina. Nedavno je ovaj materijal odabran za šivenje tutu suknji i kroja. Zbog činjenice da materijal ima malu gustoću, proizvod se mora prati u osjetljivom ciklusu. Sastav tkanine: 95% poliester i 5% elastin.

- tkanina koja se odlikuje svojom gustinom i sjajnom površinom. Izrađuje se pomoću običnog tkanja niti, zbog čega se materijal odlikuje sposobnošću odbijanja vlage. Gusto tkanje niti otkriva još jednu sposobnost tkanine - da savršeno zadrži oblik i formira krute nabore. Taft je napravljen od poliestera, viskoze, acetata i pamuka. Rjeđe se u sastavu mogu naći svilene niti. Od ove tkanine se šiju večernje haljine, suknje, a taft se koristi i za ukrašavanje bluza i pantalona.

Tweed- vunena tkanina dobre gustine. Izrađuje se tkanjem kepera od debelih vlakana. Tkanina se odlikuje teksturiranom površinom, a kombinacija niti različitih boja i načina tkanja stvara teksturirani ornament s grubim čvorovima tipičnim za tvid. Žene su počele da nose odijela od tvida zahvaljujući Coco Chanel. Od ove prirodne vunene tkanine napravljeni su poznati kompleti suknji i sakoa u blijedo ružičastoj, crnoj i bijeloj boji. Tvid ima elastičnost, čvrstoću, ne gužva se, a jedina mana tkanine je što se mora zaštititi od moljaca.

Tiare- tkanina od koje se najčešće šivaju odijela, i pantalone i uz suknju. Materijal se odlikuje glatkom, ravnom površinom s jedva primjetnim dijagonalnim ožiljkom. Većina sastava je poliester, zahvaljujući kojem tijara dobro drži oblik i ne gužva se. Dostupan u viskozi i vuni - ova vlakna dodaju mekoću i čine proizvode toplim. Obavezno uključite elastan u tijaru, koji daje elastičnost tkanini. Najčešće se od tijare izrađuju crna, smeđa, tamnoplava i siva odijela.

Thinsulate- jedan je od najboljih izolacijskih materijala za odjeću današnjice. Ultra lagan materijal koji ne upija vlagu, zahvaljujući tome, čak i po vlažnom vremenu, grije vas, ima zadivljujuće termoizolacijske kvalitete. Thinsulate je jedan od bestežinskih izolacijskih materijala, ima najbolje kvalitete ptičjeg pahulja, samo što se nakon pranja ne gužva niti gužva poput paperja - to je jedna od najpozitivnijih osobina ovog grijača. Thinsulate je veoma efikasan i može da vas zagreje čak i po hladnom vremenu - 60 stepeni. Njega - odjeća njihovog tinsulata može se prati i ručno i u pisaćoj mašini. Ako ste odabrali automatsko pranje, preporučuje se odabir nježnog načina pranja: broj okretaja manji od 600 u minuti, temperatura vode manja od 40 °C, lagano centrifugiranje. Čak i uz višekratno pranje, stvari ne gube svoj izvorni izgled i oblik, tkanina se vrlo brzo suši.

Tri niti- zbijena pletena tkanina, napravljena na bazi kulirne površine (raonici su prirodni materijali na bazi pamuka), vanjska strana je ravna, a unutrašnja je gusto runo, koje nastaje kao rezultat pletenja na vanjskoj strani jastučni konci. Ova tkanina je otporna na kalemove, rastezanje materijala, služi dugo vremena i ni na koji način ne mijenja svoj oblik. Ovo je prirodna tkanina, propušta vazduh, zbog čega koža može da diše, a zahvaljujući flisu održava toplotu, zahvaljujući čemu je materijal idealan za hladno vreme. Tronit je ugodan za tijelo i osjećaje. Preporučena nega je pranje na temperaturama nižim od 35 stepeni. Sastav tkanine je 100% pamuk.

- pletenina, koja ima svoju posebnost - prednja i stražnja strana se razlikuju po izgledu. Prednja je glatka tkanina, mekana na dodir, ali će se zadnja odlikovati prisustvom flisa, koji nastaje preplitanjem podnožnih vlakana (debela pamučna tkanina). Potonji materijalu dodaju svojstva toplinske izolacije. Za šivenje trenerki koristi se tronit "Loop". Sastav tkanine: 100% pamuk.

Trik Lagana je pletena tkanina na bazi sintetičkih niti. Savršeno drži oblik, elastičan je, ima glatku i sjajnu površinu. Takav materijal dobro upija vlagu i brzo se suši. Mrlje se lako mogu oprati i nema potrebe za peglanjem. U pravilu, trik se koristi za šivanje trenerki, topova, helanke. Razlikujte obična i štampana platna.

Mekana, vunena, prijatna na dodir tkanina, koja je popularna kod svetskih dizajnera zbog svojih dva kvaliteta - "sposobnosti" da dobro zagreje i izdržljivosti. Prirodna angora je napravljena od kozje vune i ima svilenkast sjaj. No, angora pletenina pripada miješanim tkaninama, koje uključuju vunu, viskozu i poliester. Procenat ovih potonjih u pravilu je do 55%. Od ove tkanine šivene su kardigane, tople haljine sa rukavima, trenerke.

Dres dresa - kao što je već jasno, ovo je vrsta pletene tkanine, koja se plete metodom jednorednog tkanja, a ne plete kao druge tkanine. Kako znaš koji je dres ispred tebe? Možete uzeti sirovi rub tkanine i rastegnuti ga po širini. Treba ga umotati u rolnu. Sastav tkanine može uključivati ​​vunu, pamuk, poliester i miješana vlakna. Što je više elastana i sintetičkih vlakana u sastavu, dres se bolje rasteže. Od tkanine izrađuju kako odjeću za dom, tako i kardigane, haljine, trenirke i majice.

Tkanina, koja, iako spada u "pletenu porodicu", izrađena je od sintetičkih vlakana. Ne gužva se, izdržljiv je, otporan na habanje i odlična elastičnost. Desna strana tkanine može imati sjajnu završnu obradu, dok će pogrešna strana izgledati kao tradicionalna pletena tkanina. Disco trikotaža se koristi za šivanje koktel haljina, bluza, pripijenih suknji i kombinezona. Sastav tkanine: 95% poliester i 5% elastin. Neki proizvođači dodaju pamučna vlakna u sastav.

Tkanina koja se razlikuje po načinu tkanja. Ovdje je poprečna nit ojačana, a samo platno se odlikuje prisustvom malih ožiljaka, zbog kojih materijal izgleda kao rep. Na dodir, "ožiljak" je baršunasta, mekana tkanina. Takav dres se ne gužva, brzo vraća oblik, ima dobru propusnost zraka i toplinsku izolaciju. Haljine na rebra, pantalone, suknje izrađene su od dresa, koji savršeno pristaju uz figuru. Sastav tkanine: 95% pamuk i 5% likra ili 40% pamuk, 30% viskoza, 30% poliester.

Flanel- vrlo mekana i vunasta tkanina na bazi pamuka. Široko se koristi za izradu kućnog tekstila. Ima keper ili plafonsko tkanje niti, jednoliku dvo ili jednostranu hrpu. Posjeduje izvrsna svojstva upijanja i uštede topline. Često se koristi u proizvodnji ogrtača i toplih pidžama. Razlikovati štampani, košulja, izbijeljeni, obojeni i zanemarljivi flanel.

Fleece Sintetički je materijal izrađen na bazi poliestera, kao i drugih materijala vještačkog porijekla. Flis materijal se može koristiti kao podstava, kao i vanjski materijal za izradu. Proizvodi od flisa su lagani i dovoljno gusti, što ovaj materijal čini nezamjenjivim u proizvodnji sportske odjeće.

Jato- gusta tkanina na bazi poliestera i pamuka. Može izdržati velika opterećenja i često se koristi kao presvlake za tapacirani namještaj. U proizvodnji materijala koriste se fino izrezane resice koje se nanose na podlogu ljepila pomoću posebnog alata - flokatora. Stvara elektrostatičko polje koje omogućava da se sitne čestice čvrsto pričvrste.

Francuski dres- pletena tkanina sa odličnom rastezljivošću. Trikotaža ima široku primenu u šivenju svih vrsta odevnih predmeta, dolčevina, ženskih haljina, ženskih odela, jakni, džempera, pulovera. Labava kompozicija čini ovo platno mekim. Francuska trikotaža omogućava ljudskoj koži da diše, štiteći je od vrućeg i hladnog vremena.

Pamuk Prirodni je biljni materijal koji se koristi u mnogim drugim tkaninama. Pamučni proizvodi su vrlo lagani i ugodni na dodir, prozračni, što vam omogućava da ovu odjeću nosite čak i po najtoplijem vremenu. Pamuk se koristi u raznim industrijama, od odjeće do namještaja. Pamuk se ne preporučuje prati na visokim temperaturama jer se u suprotnom može skupiti i izgubiti oblik.

Žetelica pamuka 100% prirodna tkanina. Obično se koristi za šivanje posteljine i kućnog tekstila. Zgužvana tkanina se dobija posebnim uvrtanjem niti i termičkom obradom. Kao rezultat, izlazi zanimljiv reljefni uzorak, sama tkanina je lagana, prozračna, ugodna na dodir. Prednost pamuka za glavu je u tome što ne zahtijeva peglanje i zadržava svoj uredan izgled dugo vremena.

- materijal koji se odlikuje sposobnošću dobrog zadržavanja topline. To se postiže proizvodnjom materijala - sintetička vlakna se uvijaju, spajaju termičkom metodom. Unutar vlakana se formiraju šupljine koje zadržavaju toplinu. Holofiber je netoksičan, prozračan, ne upija mirise i ne skuplja se pri pranju. Koristi se kao grijač za jakne, donje jakne, sportska, skijaška odijela.

Svila Je tkanina prirodnog porijekla, dobijena od čahura koje tkaju svilene bube. Tehnologija njegove proizvodnje je prilično komplicirana, što naravno utječe na cijenu konačnog materijala. Međutim, njegove prednosti nadoknađuju ovaj mali nedostatak. Tkanina je vrlo prozračna, upija i isparava vlagu, a pozitivno djeluje i na samu ljudsku kožu – hemijski sastav svile omogućava bržu regeneraciju epiderme. Osim toga, svileni predmeti su pouzdani zaštitnici od raznih krpelja i uši, kao i drugih štetnih mikroorganizama.

Šifon- ovaj materijal je napravljen od prirodne svile, ali su kasnije počeli koristiti sintetičke materijale. Proizvodi od šifona su neobično lagani i prozračni, ali njihova snaga ostavlja mnogo da se poželi. Ipak, ovaj materijal se prilično široko koristi u mnogim modnim kućama kao materijal za odjeću.

- Ovo je tkanina koja je mješavina pamuka i viskoze u omjeru 50 prema 50 (postoje tkanine gdje je 60% pamuk i 40% viskoza). Sam materijal ima prilično gustu strukturu, ali to ne utječe na njegovu težinu - tkanina je prilično lagana i prozračna. Hrpa je vrlo ugodna na dodir, ne uzalud da su se od ovog materijala izrađivali u sovjetskim vremenima. Tkanina može donekle podsjećati na vunu, ali je njena struktura nježnija i elastičnija.

Eko koža To je sintetički materijal napravljen od poliuretana. Iz imena je jasno da je to zamjena za prirodnu kožu, ali, za razliku od kožne kože, praktički ni na koji način nije inferiorna od nje. Otkriće ovog materijala omogućilo je ne samo spašavanje značajnog broja životinja, već i brigu o okolišu, jer je proizvodnja prirodne kože često povezana s njenim zagađenjem. Što se tiče same tkanine, ona je vrlo pouzdana i po svojim karakteristikama slična prirodnoj koži.

Vuna je podšišana dlaka životinja: ovaca, deva, koza, krava, zečeva i drugih. Prilikom striženja ovaca vuna se uklanja u kontinuiranom sloju (runo). Međutim, flis nije iste kvalitete. Vuna najvišeg kvaliteta nalazi se na lopaticama, leđima, trbuhu, nešto grublja sa strane, a još grublja na leđima i nogama. Kvalitet vune ovisi o vremenu striženja ovaca. Proljetna vuna je mekša jer ima više vlakana, najvrednijeg vlakna, a i mnogo je čistiji, što rezultira manje otpada. U vuni jesenje frizure gotovo da nema dlačica, pa su vlakna žilava.

Vuna se sortira ručno. Runo se presavija na posebnim stolovima, dijeli na zasebne dijelove i, prema određenim standardima, uzimajući u obzir kvalitetu sirovina, vuna se bira u određenim serijama.

Razlikuje se struktura vunenih vlakana root i kernel. korijen - ovo je dio kose koji je skriven kožom. Kernel- ovo je dio dlake koji strši iznad kože i sastoji se od proteina - keratin... Kosa se sastoji od tri sloja: ljuskav, kortikalni i jezgro.

Ljuskavi sloj (kožica) sastoji se od rožnatih ljuskica koje prekrivaju tijelo dlake. Vage mogu biti u obliku prstenova, poluprstenova, ploča. Ovaj sloj štiti tijelo kose od oštećenja, utiče na sjaj kose i njenu sposobnost filcanja.

Kortikalni sloj sastoji se od vretenastih ćelija koje formiraju tijelo dlake i glavni je sloj koji određuje njenu snagu, elastičnost i druge kvalitete.

Osnovni sloj nalazi se u sredini vlakna i sastoji se od ćelija ispunjenih vazduhom.

Ovisno o debljini i strukturi, razlikuju se 5 vrsta:

fluff- tanka naborana vlakna koja se sastoje od dva sloja - ljuskastog i korastog. Donji dio čini cijelu liniju dlake finovunih ovaca i pokrivač grubovunnih ovaca uz kožu. Ljuskasti sloj u obliku prstenova ili poluprstenova;

kičma- grubo vlakno, deblje od paperja i gotovo da nema nabora. Sastoji se od lamelarnih ljuski, kore i čvrstog jezgra. Linija dlake polugrubodlakih i grubodlakih ovaca sastoji se od osi.

prelazna kosa- nalazi se između dolje i ostenja. Cijela linija kose može biti sastavljena od prijelazne kose. Formira 3 sloja - ljuskavi, koru i isprekidani medularni.

mrtva kosa- gruba, žilava vlakna koja se slabo boje i lome tokom obrade. Sastoji se od 3 sloja - ljuskave, tanke kore i širokog jezgra, koji zauzimaju gotovo cijeli prečnik vlakna.

runo- ova vuna, uzeta od ovce, je jedan pokrivač.

Vuna se dijeli na sljedeće vrste:

tanak vuna (do 25 mikrona), sastoji se od donjih vlakana; dobija se od finovune ovaca i koristi se za proizvodnju visokokvalitetnih vunenih i vunenih tkanina;

polu tanak vuna (25-34 mikrona), sastoji se od donjih vlakana i prelazne dlake; koristi se za proizvodnju muralnih, kostimskih i kaput tkanina;

polu grubo vuna (35-40 mikrona), sastoji se od tetke i prelazne dlake; koristi se za proizvodnju polugrubih tkanina, odijela i kaputa;

nepristojan vuna (više od 40 mikrona); ima sve vrste vlakana; koristi se za proizvodnju grubih vunenih tkanina.

Dužina. Od 20 do 450 mm. Dijeli se na vunu s kratkim klamanjem do 55 mm i vunu duge klamerice preko 55 mm.

Krimpness. Karakterizira ga broj nabora na 1 cm vlakna. Što je vlakno tanje, to je veći broj nabora na 1 cm njegove dužine. Razlikovati normalnu, visoko i nježnu vunu.

Debljina (tankoća). Zavisi od vrste vlakana. Debljina paperja do 30 mikrona, šilja 50-90 mikrona, mrtve dlake 50-100 mikrona i više.

Snaga. Zavisi od debljine i strukture. Relativno opterećenje pri lomljenju vlakana je 10,8-13,5 s N/tex.

Izduženje suvih vlakana pri prekidu je 40%. Značajan udio (do 70%) ukupnog istezanja čine elastične i visokoelastične deformacije, zbog kojih se vuneni proizvodi malo naboraju i zadržavaju oblik.

Boja vune finih ovaca je bijela, blago kremasta. Gruba i polugruba vuna je obojena - siva, crvena, crna.

Sjaj ovisi o veličini i obliku ljuskica. Veliki, daju kaputu iverak sjaj. Mala, povećavaju tupost vlakana.

Depoziti — to je sposobnost vune da formira pokrivač nalik filcu tokom procesa sječe. Olabavljena tkanina je tanka, elastična, zahvaljujući jako naboranoj vuni.

Vuna je otporna na djelovanje svih organski rastvarači, koristi se u hemijskom čišćenju.

Amfoterna svojstva

Interagira sa kiseline, i sa alkalije... Kada se prokuha, vuna se rastvara u rastvoru kaustične sode (2%). Pod dejstvom koncentrovane azotne kiseline žuti, pod dejstvom koncentrovane sumporne kiseline se karbonizira.Gubi snagu na temperaturi od 130 stepeni.

Otpornost vune na slabo vrijeme znatno veći od biljnih vlakana. Kada su izloženi direktnoj sunčevoj svjetlosti tokom 1120 sati, čvrstoća vlakana se smanjuje za 50%.

At gori vuna u plamenu, vlakna se sinteruju, kada se vlakna vade iz plamena, njihovo sagorevanje prestaje, na kraju se formira sinterovana crna lopta, oseća se miris izgorelog perja.

Različite vrste vune koriste se s drugim vlaknima i koriste se za izradu gornje odjeće i trikotaže.

Nazad naprijed

Pažnja! Pregledi slajdova služe samo u informativne svrhe i možda ne predstavljaju sve opcije prezentacije. Ako ste zainteresovani za ovaj rad, preuzmite punu verziju.

"Ako ste radoznali, bićete upućeni."(Sokrat).

Ni jedan arheolog neće sa sigurnošću reći kada i od čega se pojavila prva odjeća, a još više nije poznato kada i ko je došao na ideju da stvori prvu tkaninu. Ali sve prirodne tkanine koje su nam najvrednije potiču odatle - iz daleke prošlosti.

SVRHA: proučavati sastav i strukturu vunenih vlakana.

ZADACI:

• Sistematizirati znanja o porijeklu vlakana (vune) i upotrebi u svakodnevnom životu
• Upoznajte se sa hemijskim svojstvima i tehničkim karakteristikama životinjskih vlakana (vune)
• Razvijati kognitivnu aktivnost i kreativnost učenika
• Formirati beskonfliktnu komunikaciju i sposobnost rada u grupama
• Naučiti istaknuti glavnu stvar iz velike količine informacija

U početku je porijeklo određenih tkanina bilo vezano za određeno mjesto. Ali postoji vlakno koje pripada cijelom svijetu. Ovo je vuna.

Ovce su se uzgajale svuda. I ne samo ovce. Za tkanje se koristila i vuna i druge životinje. Međutim, najstarija vunena tkanina koju su pronašli arheolozi datira otprilike iz četvrtog milenijuma prije Krista.

Skoro svuda su se izrađivale i grube vunene tkanine i delikatne kvalitetne tkanine. Vuna se koristila i za crtanje šara na lanenim tkaninama. Vunene niti su se takođe koristile za izradu tkanina od drugih vlakana.

U svakom trenutku ljudi su težili poboljšanju kvaliteta tkanine. Poznato je da je u II veku. BC. Rimljani su uzgajali finovunu rasu ovaca, ukrštajući legendarnu Kolhidsku ovcu s talijanskom ovcom. Tada su Španci ukrstili predstavnike ove nove pasmine s afričkim ovnovima. Tako se pojavio španski merino koji se proširio po Evropi i Americi.

Svi su narodi u svim vremenima imali poseban odnos prema vuni. Čak ni plemenite dame nisu smatrale sramotnim predenje i pletenje od vune. Zanimljiva činjenica: već u 13. veku pojavio se točak za predenje, koji je okretao vreteno pomoću točka, ali se dugo vremena tako dobijeno pređe smatralo drugorazrednim materijalom i nije se koristilo za osnovu tkanina.

U našem muzeju su sačuvani uzorci kolovrata i vretena.

Do XII veka. početak profesionalne proizvodnje vunene tkanine u Italiji, koja je brzo postala centar njene proizvodnje i prodaje. Odatle su se tkanine isporučivale u zemlje srednje Azije, u Perziju, Kavkaz, pa čak i u Kinu. Istoričari trgovinu vunom povezuju s nastankom banaka, koje su u to vrijeme bile dodatak tekstilnoj industriji.

Uobičajeno je da se vunena vlakna dlake sisara nazivaju, koja imaju određene kvalitete neophodne za proizvodnju različitih materijala. Najveći dio vune koja se prerađuje u industriji su ovce. Vrste vunenih vlakana: paperje (najvrednije tanko, meko zgužvano vlakno), prelazna dlaka, šilja (deblja, čvršća i manje naborana od paperja, vlakna) i „mrtva dlaka“ (male čvrstoće i gruba). Vuna se koristi za proizvodnju prediva, tkanina, trikotaže, proizvoda od filca itd.

Klasifikacija vune i njena svojstva

Klasifikacija ovčje vune prema debljini. Prilikom klasifikacije vune prema vrsti primjene, njena najvažnija karakteristika je debljina vlakna. Vuna različite debljine dobija se od iste ovce, a na međunarodnom nivou najčešće korišćena klasifikacija je engleski sistem. Klasificira se na sljedeći način:

• Merino vuna: 60 "s - tanja,
• Slim grossbred: 50 "s - 58.
• Debela vuna: ispod 32 "s
• Vuna 60" je vuna 60 bodova

Svojstva vune

Otpornost na toplotu.

Najpoznatije svojstvo vune je njena sposobnost očuvanja topline. To je zato što vuna, zahvaljujući sastavu svojih vlakana, može vezati mnogo topline i zadržati je između vlakana. Osim dobre sposobnosti stvaranja topline, postoji i takva osobina da vuna, upijajući vlagu iz okoline, sama oslobađa toplinu. Glavna supstanca vunenog vlakna je keratin koji je proteinsko jedinjenje.Vunene tkanine se ne prljaju i samočiste na vazduhu, slabo se gužvaju i mogu se same izgladiti.

Felting

Sastav kaveza daje kaputu mogućnost da otpada. Pod uticajem toplote i vlage otvaraju se ćelije na površini vlakana, a ako se tada protrlja vuna, ćelije se prijanjaju i vlakna se ne mogu vratiti u normalan položaj. Pucanje je praćeno kontrakcijom. Pucanje je dobro, na primjer, kod izrade ćebadi, ali se može izbjeći primjenom tretmana protiv filcanja na vuni. Na primjer, tretman Super-wash, nakon kojeg proizvod može izdržati mašinsko pranje.

Ostale nekretnine

Vunena vlakna odbijaju prljavštinu i lako se čiste. Zbog elastičnosti vlakana, proizvod se ne gužva, a nabori se sami ispravljaju, posebno po vlažnom vremenu. Vunena tkanina odbija kapljice vode, ali može apsorbirati vodenu paru ili vodu do 40% svoje težine. Vunene tkanine imaju dobra higijenska svojstva - koža "diše" u vunenoj odjeći.

Štetočine vune su moljci i mikrobi. Ako se vuna duže vrijeme ostavi na vlažnom mjestu, klice izazivaju plijesan i truljenje vune.

Previše visoke temperature sušenja i produženo izlaganje sunčevoj svjetlosti će smanjiti snagu vune. Vuna je relativno otporna na kiseline, ali alkalije, čak i u slaboj otopini, kvare dlaku.

Vuna je dobra sirovina za tekstilne proizvode. Često se koristi u mešavini sa nekom vrstom hemijskih vlakana za poboljšanje čvrstoće proizvoda i njegove deterdžente, kao i za smanjenje cene.

Prije slanja u tekstilne fabrike, vuna se podvrgava primarnoj preradi:

1) sortirana, odnosno vlakna se biraju prema kvalitetu;

2) protresti - olabaviti i ukloniti kontaminirajuće nečistoće;

3) oprati toplom vodom sa sapunom i sodom;

4) sušene u mašinama za sušenje.

Nakon što je vuna prošla primarnu obradu, dobiva se vuča - snop vlakana. Vezali su ga za kolovrat, pa malo po malo izvlačili vlakna, istovremeno ih uvijajući, i to je bio konac. Gotov konac je namotavan na vreteno.

Predenje je težak posao. Debljina i čvrstoća konca, a time i buduće tkanine, ovisi o vještini predilice. Da bi se olakšao ovaj posao, izumljen je kotač s kotačem, koji je postupno zamijenjen električnim modernim kotačem.

Zašto nije sva vuna prikladna za predenje?

Već prije 4.000 godina ljudi su znali kako pretvoriti životinjsku dlaku u klupke pređe i plesti tople i mekane džempere, prsluke, čarape i šalove. Tada, međutim, vjerovatno još nisu smislile džempere, ali su isplele nešto slično - toplo i udobno. :-)

Pređa se ne može napraviti od vune bilo koje životinje - samo nekoliko je pogodno za to. Za izradu pulovera i šalova pogodna je samo vuna od ovaca, koza, zečeva, deva i lama. Neki originalni vole da nose kaiševe i čarape pletene od češlja za dugodlake pse. Kažu da pomaže kod išijasa. - iako se ubrizgava, zbog zdravlja ljudi izdrže. Ali niko ne pokušava da vrti dlaku lisica, rakuna ili nutrija, iako im je krzno toplo, a gomila duga i pahuljasta. Zato što nije dobro za pređu.

Svaka kosa ima nekoliko slojeva. Najgornji se sastoji od tankih ljuskica koje se preklapaju, poput crijepa na krovu kuće. Drugi sloj je takođe izgrađen od keratinizovanih ćelija, ali vretenastog oblika. Unutra je treći sloj - porozan, ispunjen vazduhom. On je taj koji pruža ljepotu luksuznih nevjerovatnih krzna. I ljudska kosa. Da nije bilo njega, digli bi nam se kovrče, poput tog bestežinskog paperja od kojeg se, u stvari, prede vuneni konac. Upravo to - odsustvo unutrašnjeg sloja - razlikuje dlaku životinja pogodnih za predenje od neprikladnih.

Svaka dlaka ima prirodne obline – neku vrstu memorijske spirale. Stisnite, uvijajte kako želite - kada se otpusti, kosa se odmah vraća u svoj oblik. Takva elastičnost čini proizvode od vune glomaznim, mekim, pahuljastim i istovremeno vrlo praktičnim za nošenje.

Jedinstvena struktura vunenih vlakana jedan je od glavnih razloga za nastanak filcanih čizama i šešira od filca. Uz ponovljeno gužvanje, uvijanje, filcanje, zarezi na ljuskama se čvrsto priljube jedna uz drugu, vlakna se približavaju i prepliću, formirajući filc. Najmekši filc - filc - napravljen je od zečjeg pahulja. U vuni angora koza (moher) ljuske su slabe, rubovi su im blago nazubljeni, pa se ne podliježe filcanju. Zbog toga se prave stvari od mohera ne kotrljaju.

Vunenom sirovinom smatraju se i vuna i paperje drugih životinja: koze, zeca, alpake, lame, deve, jaka, zeca, konja, krave, jelena, psa.

Životinje se šišaju posebnim makazama i makazama sa gotovo cijelim, neraskidivim slojem, koji se naziva runo. Ali za dobivanje vunenog vlakna koristi se vuna i od drugih životinja: deve, koze, bijelog puhastog zeca, lame. Dužina vunenih vlakana je od 2 do 45 cm.Boja neobojenog vlakna može biti bijela, siva, crvena ili crna.

Postoje sljedeće glavne vrste vune:

kašmir (WS)

KAŠMIR je najfiniji puh (poddlaka) visokoplaninske kašmirske koze koja živi u regiji Tibeta iu provinciji Kašmir između Indije i Pakistana. Kašmir koze se uzgajaju i u Australiji, Novom Zelandu i Škotskoj.

Kašmir je sofisticiran, šik, trendi, sofisticiran i s pravom najskuplji materijal. Nije slučajno što se naziva "kraljevska pređa", "vuneni dijamant" ili "dragocjeni konac".

Sirovi kašmir se sastoji od niti debljine svega 13-19 mikrona (ljudska kosa - 50 mikrona), tako da dodir kašmira stvara osjećaj sjaja. Kašmir je toliko nježan da svaka nijansa u koju je obojen izgleda kao kroz laganu izmaglicu, vrlo ugodnu za oko.

Drugi razlog popularnosti i visoke cijene kašmira je njegova izuzetna mekoća, lakoća, sposobnost zagrijavanja i odsutnost alergijskih reakcija na njega.

alpaka (WP)

ALPAKA (ALPACA) je vrsta lame. Živi u peruanskim Andima na nadmorskoj visini od 4000-5000m. u ekstremnim uslovima (jarko sunce, hladan vetar, nagle promene temperature).

Alpaka je rijetka životinja, vuna joj je draga. Alpake se, za razliku od ovaca, šišaju jednom godišnje i od jedne životinje dobiju samo 3-3,5 kg vune.

Vuna alpake ima izuzetna svojstva:

• lagan je, mekan, homogen i svilenkast, zadržavajući jedinstveni svilenkasti sjaj tokom cijelog vijeka trajanja proizvoda;
• veoma topao (7 puta topliji od ovčijeg), sa visokim termoregulacionim svojstvima (topao je na hladnom, a nije vruć na toplom);
• izdržljiv (3 puta jači od ovčijeg), nije sklon kotrljanju, bacanju i zaglavljivanju;
• otporan na zagađenje i ne izaziva alergijske reakcije;
• za razliku od ljuskavih i stoga bodljikavih vlakana ovčje vune, vlakna alpake su glatka i ugodna na dodir;
• ima najveći raspon prirodnih boja (22 nijanse: od crne, sive, bordo, smeđe, krem ​​do bijele).

Nijedna druga vrsta vune nema slične kvalitete. Sva ova svojstva stvaraju osjećaj jedinstvene estetske i fizičke udobnosti za vlasnike proizvoda od alpaka vune.

angora (WA)

ANGORA je paperje angorskih zečeva.

Nekada je Kina, kao odgovor na tursko precjenjivanje cijena tražene vune angorskih koza, pustila mekšu i jeftiniju pređu pod nazivom "Angora". Kako se ispostavilo, radilo se o pahuljici divljih zečeva po imenu Angora. U takvim uslovima Turci su vunu angorskih koza nazivali "moher", što na arapskom znači "odabrani". Nakon toga, angorski zečevi su se počeli uzgajati u Europi i Sjedinjenim Državama.

Angora zečevi su najslađi od zečeva, koji podsjećaju na mekanu igračku koja oživljava. Trenutno se u svijetu industrijski uzgaja pet pasmina angora zečeva: engleski, francuski, njemački, divovski i satenski. Razlikuju se po veličini i težini (2,5-5,5 kg), dužini paperjastih vlakana, debljini zaštitne dlake, boji, količini proizvedene vune godišnje (0,4-1,3 kg).

Angora vuna je izuzetno mekana, veoma topla i pahuljasta, sa karakterističnom delikatnom hrpom. Proizvodi od angora vune stvaraju jedinstvenu udobnost i stoga su vrlo popularni i traženi. Međutim, angora vuna također ima svoje nedostatke: krhko učvršćivanje zečjeg paperja u pređi može uzrokovati habanje tkanine; potreba za zaštitom angore od prekomjerne vlage i čišćenjem samo kemijskim sredstvima. Ipak, proizvodi od visokokvalitetne angore mogu trajati više od godinu dana.

Merino vuna

MERINOS Vuna (MERINOS) je vuna uzeta iz grebena merino ovce. Merino, rasa ovaca od fine vune, čija se domovina smatra Zapadnom Azijom. Nakon toga su se proširili na zapadnu Evropu, Sjevernu Ameriku i Australiju.

Merino vuna je jednolična i sastoji se od vrlo tankih (13,5-23 µm) i mekih vlakana (kod rasa grube vune 23-35 µm). Dugačak je (dužina vune 6-8 cm godišnje), bijel, topao, ima odlična termostatska svojstva. Zbog prirodnih kovrča, elastična je. Važno je da ne iritira kožu.

Kamilja vuna

KAMIL (CAMEL) je dlaka poddlaka neradne baktrijske deve (Bactrian), koja živi u centralnoj i istočnoj Aziji. Najvrjednija je vuna mongolskog baktrijana.

Dlaka kamile sastoji se od spoljne grube dlake (25-100 µm) i unutrašnjeg delikatnog paperja (17-21 µm), što čini 80-85% zapremine. Upravo ga zovu "devina dlaka". Jednom godišnje se sakuplja (ili češlja) u količini od 4-9 kg od jedne deve, sortira se po boji i sastavu, nakon čega se najtanje i najmekše paperje šalje u proizvodnju tkanina. Za proizvodnju visokokvalitetnih tkanina obično se koristi najlakši i najtanji puh mladih deva (do godinu dana).

Kamilja vuna je lagana (dva puta lakša od ovčje vune), meka i svilenkasta, ali u isto vrijeme najizdržljivija i elastičnija. Praktičan je za nošenje, otporan na mrlje i samočistiv. To je najtopliji i ujedno odličan toplotni izolator koji održava stalnu tjelesnu temperaturu u različitim uvjetima. Dobro štiti od vlage, a takođe je u stanju da je apsorbuje i brzo ispari, ostavljajući telo suvim. Nikad se nećete znojiti u devinoj dlaki. Osim toga, ne izaziva alergije i može ublažiti statički stres.

Kamilja vuna ima jedinstvena svojstva iscjeljivanja i poboljšanja zdravlja. Od davnina je služio kao lijek za mnoge bolesti (više od 40). Njegova suha toplina i organske tvari koje se nalaze u njoj blagotvorno djeluju na kožu, mišiće i zglobove, poboljšavaju cirkulaciju krvi, potiču vazodilataciju, aktiviraju metabolizam i regenerativne procese u tkivima. Prehlada, osteohondroza, išijas, reumatizam, višak kilograma - to je samo mali dio bolesti koje kamilja dlaka može zaštititi i ublažiti.

Devin puh se ne podvrgava hemikalijama, uključujući izbjeljivače i boje, pa se tkanine od kamilje vune proizvode u prirodnim bojama (14 boja: bijela, krem, bež, pijesak, crvenkasto smeđa, tamno smeđa itd.). Ovo služi kao dodatna garancija ekološke čistoće ovih tkanina. Kamilja vuna je izuzetno prirodna, ljekovita i ekološki prihvatljiva. Zbog svojih svojstava, dugi niz godina je svestran materijal koji ljudima pruža udobnost i zdravlje.

MOHAIR (MOHAIR) - vuna angora koza koje žive u Turskoj (pokrajina Angora), Južnoj Africi i SAD. Štaviše, više od 60% svjetskog mohera proizvodi se u Južnoj Africi.

Moher je luksuzno prirodno vlakno. To je jedan od najtoplijih i najtrajnijih prirodnih materijala, a istovremeno je izuzetno lagan i svilenkast. Njegov prirodni sjaj je postojan i postojan, ne blijedi nakon bojenja. Nijedna druga vuna nema tako veliku dugu hrpu sa dugotrajnim prirodnim sjajem.

Moher je tri glavne vrste:

• Vuna mladog jareta do 6 mjeseci (Kid Mohair), dobijena pri prvom šišanju. To je tanko (23-27 µm) i meko vlakno dužine 100-150 mm. Kid moher najviše odabrane kvalitete naziva se Super Kid - najfinije i najdelikatnije vlakno, svilenkasto i luksuzno na dodir.
• Kozja vuna do 2 godine (kozji moher), dobijena nakon drugog šišanja. Takođe je mekana i tanka.
• Vuna odraslih koza (Adult Mohair) je deblja (30 mikrona) i grublja od ostalih.
• Prve dvije vrste mohera koriste se za proizvodnju luksuzne pređe. Moher od odraslih koza koristi se, posebno, u proizvodnji gornje odjeće.

LAMA (LAMA) - kao i alpaka, porijeklom iz Perua. Dugo se koristio kao teretna zvijer, tako da danas postoje lame s tankom elastičnom dlakom i grubom dlakom, što zahtijeva odabir životinja prije striženja ili četkanja.

Lama vunu karakteriziraju lakoća i mekoća, sposobnost savršenog zadržavanja topline (toplotni kapacitet) i pruža udobnost u širokom temperaturnom rasponu (termostatski). Ne izaziva alergijske reakcije, sposoban je da odbija vodu i, za razliku od drugih vrsta vune, reguliše njen sadržaj vlage u rasponu pogodnom za ljude.

Svi znaju da svaka vuna dobro grije. Vlakna vune su duga, tanka i kovrčava, pa između njih ima dosta zraka, koji se zagrijava, ali, kružeći unutra, ne stagnira. Osim toga, vuna je sposobna apsorbirati vlagu (oko trećine svoje težine). Vunena vlakna su otpornija od sintetičkih vlakana. Nakon istezanja, vraćaju se u prvobitni položaj. Vuna gubi elastičnost od pranja u prevrućoj vodi, zatim otpada i postaje grudasta.

Vuna je prirodan, ekološki prihvatljiv materijal, manje je zapaljiv i manje naelektrizira od sintetike.

Najlakši način da odredite od kojeg je vlakna napravljena kupljena tkanina je pomoću testa sagorijevanja. Prirodna vlakna sagorevaju i karboniziraju, pretvarajući se u pepeo.

Da biste prepoznali vlakna, možete koristiti tabelu "Svojstva vlakana".

P / p br.		Vlakna	Gorenje ponašanje	Djelovanje rješenja
				HNO 3 konc.	NaOH, 10% rastvor
1	Pamuk		Brzo gori, miriše na spaljen papir. Nakon sagorevanja ostaje sivi pepeo	Rastvara se	Nabubri
2	Vuna		Gori polako, miris spaljenog perja. Nakon sagorevanja ostaje crna kuglica koja se melje u prah	Žuta boja	Rastvara se
3	Najlon		Topi se i formira tvrdu sjajnu kuglu tamne boje koja širi neprijatan miris	Rastvara se u bezbojni rastvor	Ne rastvara se

Oznaka "prirodna vuna" dozvoljena je samo ako je vuna dobijena od žive zdrave životinje, a ne sadrži više od 7% ostalih vlakana. Oznaka "čista prirodna vuna" se stavlja na proizvod ako tkanina ili pređa ne sadrži više od 0,3% ostalih vlakana. Oznaka "100% vuna", "čista vuna" ili jednostavno "vuna" može se naći i na vuni lošeg kvaliteta ili na regenerisanoj vuni dobivenoj preradom vunenog zakrpa.

NJEGA proizvoda od vune.

Vunene tkanine odlično zadržavaju toplinu, relativno se malo prljaju i malo se gužvaju. Moderne vunene tkanine dijele se u dvije kategorije: vunene i poluvunene. Prvi sadrži 90% vunenog konca, a drugi 20-90% vune i lavsan, najlon ili viskozu. (Ako sadržaj sintetičkih vlakana prelazi 50%, na tkanini se pojavljuju sjaj i pilule.) Dodatak lavsana smanjuje nabore tkanine.

Najvažnije informacije mogu se naći na etiketi proizvoda: simboli označavaju detalje pranja (ručno ili mašinsko i na kojoj temperaturi), čišćenja, sušenja i peglanja.

Korisni savjeti

1. Vuneni predmeti se mogu prati samo ručno sa blagim deterdžentima za vunu. Mnogi ljudi peru vunene džempere šamponom. Prilikom pranja proizvod od vune se ne smije trljati ili uvijati. Vuna ne voli dugo namakanje. Opran proizvod se ne istiskuje, već se nježno upija, umota u frotirni ručnik. Da bi se izbjeglo skupljanje, razlika u temperaturi vode između pranja i ispiranja treba biti minimalna.
2. Prilikom sušenja vuneni proizvod ne treba suspendirati - može se deformirati. Vuneni predmeti polažu se mokri na ravnu površinu, po mogućnosti frotirnim ručnikom.
3. Proizvodi od željezne vune peglajte samo kroz vlažnu krpu.
4. Visokokvalitetne proizvode od vune preporučuje se hemijsko čišćenje.
5. Vunena tkanina se može isprati sa 1 kašikom. kašike vinskog sirćeta.
6. Požutjela dlaka će ponovo dobiti boju ako se 24 sata drži u kanti vode sa narezanim limunom.
7. Mrlje od krvi na kaputu možete pokušati ukloniti tabletom aspirina razrijeđenom s malo vode.
8. Savjetuje se da mrlje od prljavštine osušite i zatim uklonite suhom četkom.
9. Nabori i strelice na vunenim i mešovitim tkaninama efikasno se izglađuju prilikom peglanja kroz krpu navlaženu sapunom i sirćetom.
10. Preporučuje se peglanje masnih područja na vunenoj tkanini kroz krpu natopljenu slabom otopinom stolnog octa.

Zdravstvene prednosti vune

Zdravstveno svojstvo životinjske dlake već dugo koriste ljudi u složenom liječenju i prevenciji:

• bolesti mišićno-koštanog sistema (išijas, osteohondroza, išijas)
• bolesti genitourinarnog sistema (urolitijaza, nefritis, prostatitis, upala privjesaka)

Korsetni pojas od kamilje vune neophodan je za teške fizičke napore, pri radu na hladnoći, u uslovima visoke vlažnosti. Pouzdana je zaštita lumbalnog dijela od ozljeda. Posebno je vrijedna pažnje kamilja dlaka. Hrpa devine dlake je šuplja iznutra, što pruža potpuniju toplotnu izolaciju.

Terapeutski učinak vune je zbog:

• prisutnost aktivnih tvari u vuni
• efekat zagrevanja
• lokalno nadražujuće dejstvo.

Kao rezultat, uklanja se elektrostatički stres s površine kože, bolna mjesta su zaštićena od hlađenja, povećava se protok krvi i limfe u oštećenom području, što dovodi do smanjenja boli, smanjenja edema i povećanja pokretljivosti zglobova lumbosakralne kičme.

Vuneni pojas se nosi sa vunom prema unutra kako na golo tijelo tako i na donji veš.

Dakle, ispitali smo strukturne karakteristike vunenih vlakana sa stajališta njihovih svojstava, proučavali njihov učinak na kiseline i alkalije, naučili prepoznati vlakna po produktima sagorijevanja, upoznali se s korisnim svojstvima vune i pravilima za njegu proizvoda. napravljen od toga.

Povratak