Lekcija o radnim pločama od umjetnog kamena. Odlična kamena ploča

Danas ćemo shvatiti kako to učiniti radne ploče od umjetnog kamena... Površina takvih ploča je otporna na vlagu, mehanička oštećenja, a također je dovoljno otporna na toplinu (odnosno, bezbolno podnosi temperature do 180 ° C). Dakle, proizvođači kažu... Nemojmo zanemariti njihove nedostatke.

Kada se koristi u realnim uslovima, tragovi noža ostaju na akrilnoj površini, odnosno ne možete rezati po njoj bez upotrebe dasaka za rezanje. Stavljanje vruće tave na nju se također ne isplati (njegova temperatura je nešto viša od deklariranih 180 stepeni, a zašto, prepuna je stvaranja mrlja. Akrilne ploče treba prati deterdžentima bez abrazivnih komponenti, a samim tim i tvrdoglavi mrlje se uklanjaju prilično čvrsto.

Ali ovdje postoji jedno veliko ALI. Svi nedostaci, uključujući mrlje, mogu se jednostavno izbrusiti naknadnim nanošenjem.

Članak će biti o kamenu lima i tehnologiji rada s njim. Dakle, takav akrilni lim se proizvodi u obliku standardnih listova od 3660 x 760 mm, štoviše, debljina može varirati (3 mm, 6 mm, 10 mm, 12,7 mm, 30 mm.).

Prije početka rada potrebno je izvršiti mjerenja i odlučiti o konfiguraciji stola. Ako uzmemo ravnu ploču, onda se ne očekuju posebni problemi. Ako promijenimo staru radnu ploču od iverice, onda od nje možemo uzeti sve veličine. Alternativno, prvo možete napraviti predložak od kartona pune veličine. Ovaj predložak postavljamo i vršimo potrebna prilagođavanja, tako da možete izbjeći gotovo sve netočnosti na koje ćete se kasnije susresti u procesu instalacije.

Hajde da analiziramo najisplativije opcije za radne ploče, odnosno debljina kamena koji ćemo koristiti bit će 12 mm ili manje). Takva debljina u izolaciji možda neće dati dovoljnu čvrstoću proizvodu, pa je potrebna podloga ili okvir. Idealan materijal za nju je šperploča, ili bolje bakelitna šperploča, koja nije podložna vlazi ili MDF.

Neki proizvođači koriste laminiranu ivericu, ali po mom mišljenju, manje je pouzdan, jer tokom rada, baza može nabubriti, što može dovesti do neslaganja ljepljivog šava.

Okvir se može napraviti ili od traka od šperploče, koje se sastavljaju po obodu stola, ili koristiti čvrsti lim, koji je mnogo jednostavniji, ali nešto skuplji.

Za izradu okvira potreban nam je samo kartonski šablon koji smo napravili ranije. Dakle, iz šperploče smo izrezali podlogu za kamen.

Sam kamen se reže ili na panel pile ili kružnom testerom na gumi.

Veličina akrilnog lima treba da bude veća od debljine podloge za debljinu ivice (tj. debljine kamenog lima). Na primjer, ako zalijepimo kamenu ploču od 7 mm, onda podloga treba biti široka 593 mm (za standardnu ploču od 600 mm), a ploča od akrilnog kamena treba biti široka 600 mm.

Za spajanje podloge s akrilom potrebno nam je bilo koje dvokomponentno ljepilo dizajnirano za lijepljenje akrila i drveta, na primjer, epoksidna smola ili Kleiberit, Solupren X2 ljepila.
Cijelu podlogu treba prekriti tankim slojem ovog ljepila, koji se lopaticom razmazuje po površini (neka ljepila tečnije konzistencije mogu se nanijeti pištoljem za prskanje - pročitajte upute). Na akrilnu ploču ljepilo se nanosi samo na mjestima kontakta sa podlogom.

Zatim se oba dijela postavljaju jedan na drugi (ne zaboravite na pomak prema rubu) i čvrsto pritisnu. To će zahtijevati dovoljan broj stezaljki.
Ako je osnova čvrsta, tada, spojivši listove, počinjemo pritiskati od sredine prema stranama, prvo se pomjerajući na jedan rub stola, a zatim na suprotan.

Nastavljamo s lijepljenjem ruba. Poslužuju je trake istog akrila duž debljine buduće radne ploče. Tanke trake se mogu zalijepiti na pola.

Radijalni rubovi (kao na fotografiji) se prave tako što se trake zagriju u posebnoj pećnici, a zatim se nanose na podlogu na kojoj se hlade i poprimaju željeni oblik.

Za lijepljenje rubova bolje je koristiti dvokomponentni ljepilo s vlasničkim od proizvođača akrilnih ploča (LG, Samsung, DuPont), a njegovu boju treba odabrati prema tablicama boja.
Prije lijepljenja, za najbolje rezultate, površine koje se lijepe moraju se očistiti brusnim papirom P60. Zatim odmastiti otapalom (na primjer, industrijskim alkoholom).

Nakon toga, ljepilo se nanosi na rub ruba,
Sam rub se postavlja na pravo mjesto, malo protrlja tako da se ljepilo ravnomjerno raspoređuje po spoju, a zatim se stezaljkama privlači na ploču. Gornji dio stola trebao bi u potpunosti prekriti rub, eventualno blagi previs. Bit će potrebno puno stezaljki))).

Nakon što se ljepilo osuši (oko 40 minuta, ovisno o vrsti - pogledajte upute), uklonite stezaljke i nastavite sa uklanjanjem viška ljepila, a pritom se akril prekriva u gornjem dijelu radne ploče. Za to se koristi cilindrični kopirni mlin () s gornjim ili donjim ležajem.

Zatim se postavlja rezač za kalupovanje željenog profila i formira se valjak željenog radijusa i profila.

Zatim se vrši završno brušenje površine radne ploče i samog spoja.

Takva stolna ploča pričvršćena je na kuhinjske kutije pomoću samoreznih vijaka, koji su umotani u podnožje. Treba provjeriti da šrafovi ostaju unutar šperploče, a da ne dođu do akrilne ploče.

Dao sam tehnologiju proizvodnje za relativno jeftin radnu ploču u zanatskim uvjetima. U fabrikama se ova tehnika koristi kada se ivica zalijepi u četvrtinu reza, koji se gloda na donjoj ivici gornjeg lima.

To čini zglob još manje vidljivim. Primjer takvih proizvođača ploča od akrilnog kamena je Moskva Mos-Kamen tvrtka mos-kamen.ru.

Radna ploča od umjetnog kamena vlastitim rukama dat će jedinstven izgled svakoj prostoriji. Izdržljiv je i pouzdan, otporan na kućne hemikalije i ima površinu otpornu na vlagu. Sada u trgovinama prodaju radne ploče od prirodnog i umjetnog kamena po visokoj cijeni. Samostalna proizvodnja koštat će mnogo manje i bit će jedinstvena.

Od čega se može napraviti kamena ploča?

U prodavnicama se mogu naći sledeći materijali za radnu ploču: lim od akrilnih smola, limovi sa poliesterskom podlogom, tečni kamen (gotovi miks), smole i sve komponente za „uradi sam“. U sastavu vještačkog kamena, osim veziva - smole, nalaze se punila od mrvica i mineralnih pigmenata.

Umjetni kamen od akrilnih smola izdržava maksimalnu temperaturu od 180°C. Takva ploča zahtijeva oprez, na nju ne treba stavljati vruće posuđe. Bolje ga je koristiti u kupatilu. Radna ploča od poliesterske smole može izdržati 600°C.

Atraktivne kvalitete umjetnog kamena

Materijal ima dobra operativna i dekorativna svojstva koja mu omogućavaju da se koristi za stolne ploče:

1. Visoka čvrstoća. Ploče od umjetnog kamena otporne su na udarce. Prilikom rezanja proizvoda nema tragova noža. Materijal je otporan na pukotine, ogrebotine i strugotine.
2. Ekološki prihvatljiva i higijenska svojstva. Materijal bez mikropora, ne upija vlagu, mikroorganizmi se ne šire u svojoj debljini. Na njemu ne ostaju tragovi hrane, a sve komponente nisu opasne u direktnom kontaktu sa hranom.
3. Pogodnost za popravku. Oštećenja na površini uklanjaju se uz minimalne troškove, koristeći jednostavne tehnologije. To mogu učiniti organizacije koje pružaju takve usluge. Ako postoji odgovarajući alat, onda je ovaj posao u nadležnosti vlasnika.
4. Plastičnost. Majstori zagrijavaju materijal običnim građevinskim sušilom za kosu i daju mu najsloženiji oblik. Mogućnosti dizajna su neograničene, funkcionalnost i izgled lako se prilagođavaju interijeru.

Postoji mnogo pigmenata koji vam omogućavaju da odaberete najprikladniju boju za vaš interijer. Struktura i boja su ravnomjerno raspoređeni po cijeloj površini. Ploče od umjetnog kamena koriste se u raznim prostorijama. Bogate nijanse boja omogućavaju im da se uspješno uklope u prostoriju bilo kojeg stila i namjene. Takođe, veštački kamen je prijatno topao na dodir.

Od pojedinačnih listova kreiraju se velike ploče. Dijelovi se spajaju posebnim ljepilom, spojevi su brušeni i šavovi nestaju. Poboljšan je izgled i povećana higijena, jer nema teško dostupnih mjesta. Čišćenje takve radne ploče je jednostavno zahvaljujući njenoj glatkoj površini bez ogrebotina. Možete koristiti normalne deterdžente ili čistiti bez njih. Ne preporučuje se uzimanje jakih hemijskih supstanci.

Listni materijal kao osnova - algoritam za kreiranje proizvoda

Prisutnost alata i vještina omogućit će vam da sami napravite stol. Potreban vam je lim od umjetnog kamena. Njegove uobičajene dimenzije su 376 × 76 cm, debljina 3-12 mm. Trebat će vam i debela (30 mm) šperploča. Upotreba iverice umjesto nje je nepoželjna: materijal upija vlagu, bubri i može uništiti radnu ploču. Koristan je i dvokomponentni ljepilo u tubi (150 ml). Bolje je kupiti limove za radnu ploču veće debljine. Lakše je raditi s njima, proizvod je izdržljiviji.

Trebat će vam sljedeći alati i pribor:

brusilica;
ubodna pila;
Kružna pila;
glodalica sa oštricama od tvrdog metala;
bušilica;
vodilica;
stezaljke.

Prvo vršimo mjerenja. Zapisujemo ih i crtamo dijagram. Ako se planira kamena radna ploča veličine više od jednog zidnog modula, sve elemente postavljamo po nivou. Zatim, na listu debelog kartona ili whatman papira, napravimo crtež u punoj veličini. Označavamo rupe za sudoper, ploču za kuhanje, slavine. Papir je izrezan po nacrtanim linijama, dobili smo izgled ploče stola.

Dalji proces je sljedeći:

1. Raspored se postavlja na listu, a konture se crtaju na površini. Nemojte samo crtati oko njih, koristite dugačko ravnalo da linije budu ravne.
2. Koristeći vodilicu, izrežite lim sa vanjske strane. Zatim glodamo rez.
3. Bušilicom izbušite rupe u uglovima pravougaonih rupa. Električnom ubodnom pilom pri malim brzinama izrezujemo mjesta za sudoper, ploču za kuhanje. Rupe za slavine izrezujemo okruglim rezačem pričvršćenim u bušilicu.
4. Od kamena se iseče ivica čija je ukupna dužina jednaka vanjskom perimetru. Također vam je potrebna ivica za unutrašnje rupe.
5. Okrenite list naopačke, napravite žljeb ispod ruba rezačem. Njegova širina jednaka je debljini ruba, a po visini nakon lijepljenja trebala bi biti jednaka okviru od šperploče.
6. Odmastiti površine, nanijeti ljepilo. Postavite rubove u žljebove i pritisnite ih stezaljkama. Nakon sušenja, uklonite višak ljepila dlijetom.

U zaobljenoj radnoj ploči ivica je pričvršćena jednim krajem za radnu ploču, zagrijana građevinskim fenom za kosu da bi se dobila željeni oblik i fiksirana. Nakon hlađenja se lijepi.

Od šperploče se izrezuju trake širine 7 cm. Pričvršćujemo ih na pogrešnu stranu uz rubove silikonskim ljepilom, ako je potrebno, ojačamo okvir poprečnim trakama od šperploče. Eventualni razmaci između ivice i okvira se popunjavaju silikonom i izravnavaju. Da bismo izgladili slojeve ljepila, nakon sušenja ih glodamo. Šperploču također brusimo, a zatim je farbamo. Ploča stola je okrenuta "licem" prema gore, rub je zaobljen glodalom, površina je brušena.

Za radnu ploču u obliku slova L od dva dijela, poravnamo krajeve, odmastimo ih i zalijepimo. Oba dela brusimo istovremeno. Gotova radna ploča se postavlja na svoje mjesto. Pričvršćuju se zidne lajsne ili stranice visine 3-6 cm.

Kompozitni materijali - izrada uradi sam

Radna ploča se može napraviti od gotove mješavine tekućeg kamena ili smjesu možete pripremiti sami. Gotova smjesa se nanosi uz striktno poštovanje uputa proizvođača. Da sami dobijemo tečni kamen, kupujemo potrebne komponente: smolu, punilo, učvršćivač, pigmentnu boju. Smjesa ne bi trebala biti tečna, već gusta. Sipajte granule punila u posudu, napunite je smolom, sve dobro izmiješajte mikserom. Dodajte boju za željenu boju i dodajte učvršćivač. Sve miksajte 5 sekundi. Učvršćivač se dodaje u smjesu neposredno prije upotrebe.

Potrebno je napraviti prazninu za matricu. Koristi se iverica debljine 16 mm:

na iverici crtamo linije prema dimenzijama proizvoda, uzimajući u obzir sudoper i druge rupe;
striktno duž linije ubodnom pilom izrezujemo radni komad i brusimo;
nanosimo ga na drugi list iverice, iscrtavamo konture s malim dopuštenjem, a zatim ga izrezujemo ubodnom pilom;
oba lista pričvršćujemo stezaljkama, glodamo, brusimo krajeve i površinu;
zatim odmastite praznine, zalijepite i pričvrstite samoreznim vijcima;
nakon polimerizacije ljepila, ponovo glodamo i brusimo čvrsti radni komad.

Radni komad postavljamo na ravnu površinu (provjeravamo ga nivelom) i lijepimo stranice od iverice ili tanke šperploče, koje strše iznad površine do željene debljine stola. Zatim pripremamo obrazac za izradu kamena vlastitim rukama. Nanosimo plastelin duž strana, dajemo mu željeni oblik pomoću šablona. Kvaliteta krajeva proizvoda ovisi o tome koliko se precizno izvodi ova operacija. Zatim na unutrašnju površinu nanosimo sredstvo za odvajanje.

Radna ploča od tekućeg kamena - prskanje ili livenje?

Radna ploča od tekućeg kamena "uradi sam" može se napraviti pomoću jedne od opcija: metodom prskanja ili livenja. Mnogi majstori nude svoju verziju, koja se razlikuje u detaljima, ali ne u suštini. Prskanje značajno smanjuje troškove u poređenju sa brizganjem. Kod kalupljenja proizvod ima nekoliko centimetara debljine, a prskanjem se stvaraju radne ploče debljine nekoliko milimetara. Smjesa za prskanje priprema se u sljedećem omjeru: 60% smola, 39% punilo i 1% učvršćivač.

Metoda prskanja ima dvije opcije, ali se svaka temelji na principu prskanja tankog sloja tekućeg kamena na običnu površinu. Prva opcija se zove metoda direktnog prskanja. Završna obrada se obavlja na licu mjesta, na primjer, radna ploča se obloži tečnim kamenom bez skidanja sa stola. Komad namještaja je očišćen, odmašćen, prekriven prajmerom. Nakon što se prajmer osuši pištoljem za prskanje, nanesite jedan ili više slojeva smjese. Gotova površina je brušena i polirana. Za primjenu metode prskanja potreban vam je pneumatski raspršivač i kompresor s radnim tlakom od 6-7 atmosfera.

Druga metoda, nazvana "obrnuti", zahtijeva više vremena. Proces je sljedeći: pištoljem poprskati tekući kamen po površini matrice; nakon pola sata nanosimo prajmer tako da baza ne blista; izlijte smjesu u tankom sloju, na vrh položite sličan prazan i pritisnite ga teretom; uklanjamo teret i ponovo sipamo smolu preko radnog komada. U drugom radnom komadu pravimo rupe da višak smole pobjegne. Nakon potpune polimerizacije, proizvod po potrebi meljemo.

Priprema kalupa metodom injektiranja ne razlikuje se od upotrebe prskanja. U prvoj fazi livenja moguće su dvije opcije: cijela otopina se izlije odjednom ili se površina prvo tretira slojem gelcoata. To je materijal na bazi polimernih smola povećane čvrstoće i UV otpornosti. Zatim se sipa rastvor: oko 20% smole, 78% punila i 1-2% učvršćivača. Kao punilo koristi se granit, mramor - čips ili veće frakcije.

Izrada radne ploče od umjetnog kamena vlastitim rukama izgleda teoretski jednostavno. Zapravo, postoje situacije u radu koje se mogu prevazići uz određeno iskustvo.

Prilično je jednostavno napraviti tekući kamen vlastitim rukama. Riječ je o modernom materijalu za završnu obradu, koji se izrađuje tehnologijom koja omogućava postizanje imitacije dobivenih proizvoda s izgledom prirodnog kamena. Ovaj naziv se objašnjava činjenicom da je gotov proizvod rezultat polimerizacije višekomponentne tekuće kompozicije na bazi poliesterskih smola. Dobijeni materijali koriste se u raznim oblastima, to može biti završna obrada fasada, kao i izrada sanitarije. Kao rezultat, moguće je dobiti sljedeće proizvode:

skulpture;
ukrasne fontane;
stepenice;
countertops;
kupke.

Koristi se tekući kamen koji možete napraviti vlastitim rukama i za završnu obradu prostorija za različite namjene. Proizvodi su jeftini, ali vrlo izdržljivi i plastični, što je ponekad neophodno. To vrijedi za oblaganje površina nepravilnih konfiguracija. Proizvodnja se može pretvoriti u profitabilan posao.

Ploče od tečnog kamena

Prije nego počnete praviti tekući kamen za radnu ploču, morate dovršiti oblik. Kao rezultat, površina bi trebala biti što ravnija, tako da podloga treba biti jaka. To je zbog činjenice da rješenje ne bi trebalo gurnuti materijal svojom težinom. Da biste to učinili, možete koristiti ploče od iverice koje se postavljaju na police ili postolje.

Površinu baze potrebno je nečim pokriti kako bi se radna ploča nakon stvrdnjavanja odvojila od iverice. Odlično rješenje bila bi upotreba polimernog filma. Čvrsti lim se postavlja na nekoliko postolja, tek nakon toga možete pristupiti izradi kalupa. Može se koristiti za više radnih ploča.

Sljedeći korak je priprema tekućeg kamena za radnu ploču. Da biste to učinili, možete koristiti cementno-pješčanu podlogu u koju se dodaju dodatni sastojci. To mogu biti punila u obliku pijeska, kao i smola i mramorni čips. Pretposljednja komponenta djeluje kao vezivo.

Pregled dodatnih svojstava tekućeg kamena

Obično je to dio tekućeg kamena, koji je polimerni sastav. Ona je esencija plastike. Različita punila i komponente daju ovom materijalu posebna svojstva. Postoji oko 120 standardnih boja. Ako je potrebno, materijalu se može dati gotovo svaka boja koja će ostati nepromijenjena dugo vremena.

Ako sastojcima dodate poliestersku smolu, tada površina nakon polimerizacije neće zahtijevati gotovo nikakvo održavanje, dovoljno je da je prebrišete mekom krpom namočenom u sapunicu. U većini slučajeva takva se obloga koristi za uređenje interijera, kao i za izradu komada namještaja.

Premaz je polimer, imitira boju i teksturu prirodnog materijala koji je, za razliku od prirodnog, plastičniji i topliji. Izrađuje odlične radne ploče i prozorske klupice, koje se mogu napraviti da imitiraju betonski ili cigleni zid.

Kamen ne blijedi na suncu i ima povećanu otpornost na habanje. Oni ukrašavaju zidove u blizini sudopera, odnosno jednostavno ga koriste umjesto običnih pločica. Unatoč činjenici da ova završna obrada podsjeća na granit, ima pristupačniju cijenu i manju težinu. Proizvodi su ekološki prihvatljivi, otporni su na mehanička naprezanja i temperaturne ekstreme, ne korodiraju i ne grebu se tokom intenzivne upotrebe. Struktura ne stvara sredine koje bi bile pogodne za pojavu patogenih mikroorganizama. Komponente drveta, metala i stakla se često dodaju u formaciju dok se smjesa potpuno ne skrutne. Jedno od osnovnih svojstava ovog materijala je njegova niska cijena.

Metode izrade tekućeg granita

Tečni granit se može napraviti pomoću jedne od dvije tehnologije. Prvi uključuje korištenje metoda livenja, dok drugi uključuje metodu prskanja. Prilikom lijevanja, gotova smjesa se sipa u kalupe i ostavlja da se potpuno osuši, a zatim se proizvodi uklanjaju, a u sljedećoj fazi se obrađuju.

Tečni granit se može napraviti i metodom prskanja. U ovom slučaju koristi se tehnologija prskanja na površinu tekućeg kamena, debljina sloja ne prelazi nekoliko milimetara. Zauzvrat, metoda oprašivanja je podijeljena na još dvije vrste:

direktno prskanje;
obrnuto prskanje.

Prva metoda izgleda ovako: na radni komad se nanosi prajmer, a zatim se ostavlja dok se ne osuši. Zatim se prskanjem nanosi sloj tekućeg kamena na podlogu, brusi se i polira, ali tek nakon sušenja. Proizvodnja tekućeg kamena može se izraziti metodom backspray. Koristi se kada komad nije dio komada namještaja.

Proizvodi se polažu na kalupnu površinu od stakla ili iverice, ocrtavaju se konture, a zatim se postavlja strana od plastike ili iverice. Na površinu se nanosi sloj anti-adheziva, a zatim se raspršuje tekući kamen. Nakon djelomičnog stvrdnjavanja, tlo se prska tako da kameni sloj ne probija. Kao rezultat, moguće je dobiti oblik u koji se sipa poliesterska smola. Nakon polimerizacije, proizvodi se uklanjaju.

Proizvodnja tečnog granita

Tehnologija proizvodnje tekućeg granita predviđa poštivanje određenih pravila. Prvi od njih kaže da se proizvodna prostorija sastoji od dvije prostorije. Prvi je potreban za lijevanje, dok je drugi potreban za mljevenje rezultirajućeg proizvoda. Temperatura se održava na 24°C, potrebna je ventilacija.

Proizvodnja tekućeg kamena počinje odmašćivanjem površine, s nje se uklanja prašina i prljavština. Prije premaza podloga se ispere vodom i dobro osuši. Sva oštećenja i pukotine moraju se popraviti. U sljedećoj fazi priprema se mješavina prozirnog gelcoata sa granulama. Treba koristiti omjer 2 prema 1. Prvi sastojak je polimerna smola. Prije prskanja dodaje se učvršćivač. Dobiveni sastav se nanosi na bazu. Da biste to učinili, možete koristiti jednu od dvije gore opisane metode. Površina novog proizvoda mora biti brušena i polirana.

Izrada tečnog mermera

Ako želite da napravite sopstveni tečni kamen, možete probati mermer. Veoma je popularan, posebno zbog svoje vrste litijuma. Bazira se na poliesterskoj smoli. Dodatni sastojak je mineralno punilo. Međutim, to može biti kvarcni pijesak ili mramorni komadići.

Ovisno o tome koja punila su odabrana, mramor se može dobiti u imitaciji sljedećih vrsta kamena:

oniks;
malahit;
granit;
jaspis;
prirodni mermer.

Prilikom izrade tekućeg kamena vlastitim rukama, trebali biste znati neke karakteristike o tome. Između ostalog, treba napomenuti da se materijal može koristiti za dekoraciju, ali je lagan, ekološki prihvatljiv i fleksibilan materijal sa akrilnim polimerima i mramornim čipovima. Takvi proizvodi se mogu čak i rezati makazama ili nožem, a mogu se i zalijepiti na zidove umjesto tapeta.

Dodatna oblast upotrebe

Materijal ima savršeno ravnu bešavnu površinu, pa se može koristiti za oblaganje konstrukcija nepravilnog oblika i to:

sferni objekti;
stupovi;
lukovi.

Prije izrade tekućeg kamena potrebno je pripremiti odgovarajuću opremu:

oblici za livenje;
mikser;
sprej;
četke.

Informacije o obrascu

Oblici za izlivanje se nazivaju i matrice, ali je za gelcoat potrebna boca sa raspršivačem. Da biste promiješali sastav, morate se opskrbiti mikserom, dok oblike morate podmazati četkama. Kalupi za mermer izrađuju se na bazi poliuretanske gume. Matrica se odlikuje čvrstoćom i nedostatkom sklonosti deformacijama, stoga je skupa, ali joj se cijena isplati, jer proizvodnja ima visoku isplativost.

Sastav materijala

Ako počinjete da pravite tečni kamen, onda se morate pridržavati proporcija. Da biste to učinili, pomiješajte poliestersku ili akrilnu smolu s mramornim komadićima, koristeći omjer 4 prema 1. Kao vezivni sastojak možete koristiti cementni ili krečni malter ili štukaturu. Međutim, najčešće se koriste smole jer pružaju visoku čvrstoću.

Zaključak

Proizvodi od tekućeg kamena danas se koriste svuda. To mogu biti ukrasni elementi ili dijelovi namještaja, kao i materijali za oblaganje. Važno je napomenuti da ih možete učiniti sami, što će vam značajno uštedjeti novac. Osim toga, danas postoji mnogo vrsta takvog kamena, a svi sastojci se mogu naći u prodavnici građevinskog materijala. Ali proizvodnja se može obaviti na osnovu tehnologije koja vam se sviđa više od drugih.

Ploče od prirodnog kamena uvijek ostavljaju fascinantan utisak, neophodan su element interijera kupaonice i kuhinje. Razne nijanse, ponekad jedinstveni površinski uzorak - dat će vašem namještaju respektabilnost i vrlo skup izgled.

Naravno, teške i naporne za proizvodnju ploča su prilično skupe, alternativa umjetnom kamenu štedi novac i pruža veliki izbor boja i tekstura.

DIY kamena ploča nije fikcija

Mogućnost dodavanja jednog ili drugog punila u fazi lijevanja radnog komada omogućava stvaranje jedinstvene stolne ploče vlastitim rukama.

Proizvod sa izgledom kamena je pouzdan, izdržljiv i ne zahtijeva posebno održavanje. Jedini izuzetak je akrilna ploča, površina je vrlo osjetljiva na vruće predmete.

Zagrijani tiganj bez oslonca može ostaviti vrlo ružnu mrlju. Međutim, u ostalom nema problema u radu.

Kod kuće možete napraviti sto od:

umjetni kamen - akril ili poliester
keramičke pločice sa podlogom od iverice
beton
lim od iverice premazan cementnim malterom

Ako želite da napravite kamenu ploču za unutrašnjost svog doma, potrebno je riješiti sljedeće zadatke:

odlučiti o materijalima za rad
pripremite sve potrebne alate
kreirati crtež
provjerite tačnu veličinu
ispunite ploču u skladu sa svim potrebnim uslovima
izvršiti temeljnu obradu proizvoda
postići potpuni identitet prilikom ugradnje ploče

Svaka tačka se mora tretirati sa zdravim razumom. Često se zbog nepoštivanja uslova izlivanja ili nedovoljne obrade ploča dobije s nedostacima ili se uopće ne postavlja na podlogu, što zahtijeva podrezivanje ili izravnavanje po visini.

Evo nekoliko savjeta koji će vam olakšati posao:

obavezno nosite usku odjeću i respirator, posebno kada
rad pri radu sa cementom i betonom
bolje je nabaviti proizvodni materijal sa malo
margina da se isključi mogući gubitak vremena u slučaju neuspješnog pokušaja
unaprijed odlučite o boji sheme boja i/ili punila
prije izlivanja, ponovo provjerite da li su dimenzije ispravne

Alati potrebni za rad:

mjerni uređaji
nivo zgrade
bušilica sa mlaznicom za mešanje rastvora (za
male količine) ili mikser za beton
odvijač za pričvršćivanje oplate
lopatica, lopatica
brusilica ili set neravnih zrnastih kora

Ovo je minimalni alat koji vam je potreban da ga napravite.

Potreban je adekvatan prostor za ugradnju okvira i oplate, kao i dovoljan kapacitet za miješanje maltera i punila.

Ploča od umjetnog kamena

Izrada radne ploče od umjetnog kamena kod kuće moguća je od kupljene podloge (akrilne ploče različitih proizvođača) ili miješanjem komponenti i vezivne smole.

Kada koristite gotovu mješavinu tekućeg kamena, nemojte kršiti upute. U slučaju sopstvene proizvodnje standard je mešanje dva dela peska sa jednim delom cementa (visokog kvaliteta), tečnosti i punila.

Kamena ploča vlastitim rukama, čija je fotografija ovdje predstavljena, nije teška u smislu složenosti proizvodnje.

Oplata se obično izrađuje od lima od iverice. Za izradu gotove ivice, unutrašnji šav s plastelinom. Cijela unutrašnja strana oplate je ravnomjerno premazana voskom (kako bi se spriječilo prianjanje tekuće akrilne podloge).

Za jednostavnu izradu radne ploče koristi se šablon od iverice, izrezan sa svih strana za 6-8 milimetara.
Kako se tečni kamen nanosi pomoću šablona:

nanijeti prvi sloj punilom, 1-1,5 mm
nakon nekoliko minuta nanosi se drugi sloj sa punilom do 3 mm
zatim se nanosi završni sloj, do 5-6 mm, zajedno sa učvršćivačem, punilom i bojom, sloj se izravnava
spustite šablon od iverice i ostavite sa malim opterećenjem 30 minuta
skinite opterećenje i popunite preostali sloj tekućeg kamena, tako da iverica bude ravnomjerno pokrivena odozgo i sa rubova
dan - za stvrdnjavanje
polirajte i izbrusite radnu ploču

Ploča od umjetnog kamena je najzanimljivija za proizvodnju, veliki broj boja i punila omogućava vam da je uklopite u bilo koju.

Mala težina i jednostavnost korištenja - to su prednosti za koje vrijedi izdvojiti vrijeme da ga napravite.

Betonska ploča

Često se kamene ploče izrađuju vlastitim rukama od betona, koristeći razna punila. Peć se ispostavila teškom i vrlo pouzdanom.

Pored potrošačkih kvaliteta bliskih prirodnom kamenu, takva ploča je i mnogo jeftinija. A kod kvalitetnog, razlika je jedva primjetna.

Sam proces proizvodnje može se podijeliti u pet faza:

priprema kalupa i podmazivanje
miješanje betonskog maltera, dodavanje aditiva (punila - granitne strugotine, razbijeno staklo, šljunak) i shema boja
molding rad
skrućivanje rastvora
brušenje i završna obrada betonskih ploča

Izrada uključuje vrijeme sušenja i traje u prosjeku 4 - 5 dana, debljina betonske ploče povećava vrijeme proizvodnje.

Da biste pripremili obrazac za oplatu od materijala, trebat će vam:

drvene daske ili daske će vjerovatno biti potrebne
dodatno presvlačenje
stakleni lim ili glatka iverica sa laminacijom
cement ne niži od m400, a još bolje m500
plastelin koji se koristi kao zaptivač za oplatu
podmazivanje, najjednostavnija opcija ovdje bi bilo suncokretovo ulje
sitne mrvice ili drugo punilo
žica za armiranje, ako to zahtijeva debljina betonske ploče
popunjavanje mogućih rupa u ploči (presjeci cijevi potrebnog promjera)

Rubovi ploče se formiraju plastelinom u oplati, a na sve unutrašnje površine nanosi se obilna mast. Malter sa punilima se sipa do sredine debljine ploče, zatim se na vrh nanese armaturna mreža i lagano utisne u rastvor koji se počinje stvrdnjavati (vrlo je nepoželjno da se mreža nalazi blizu ivica ploče).

Završno izlivanje, zaglađivanje vanjske površine i opet pauza od 2 - 3 dana (direktno ovisi o debljini buduće radne ploče).

Nakon što se ploča konačno stvrdne, s nje se skida oplata i površina se brusi.

Najbolje je brusiti u 2 - 3 prolaza, kvaseći površinu.

Ako uzmemo u obzir najekonomičniju i najjednostavniju opciju za izradu kamene radne ploče vlastitim rukama, ovo je ploča od iverice prekrivena cementnim malterom, brušena i oplemenjena dekorativnim dizajnom ili jednostavno obojena.

Pouzdana ploča stola će trajati dugo i neće zahtijevati posebne napore za popravku, u slučaju manjih ogrebotina ili strugotina. Više detalja možete pogledati u videu:

Na građevinskom tržištu danas možete pronaći sve završne materijale koji se koriste u unutarnjim i vanjskim radovima. Uključuju i umjetni kamen. Može se naći u svim oblicima, veličinama i kompozicijama. Takvo kamenje imitira prirodne stijene. Izrađuju se lijevanjem raznih građevinskih mješavina sa svim vrstama aditiva u proizvoljne oblike, koji se prilagođavaju potrebnim dimenzijama. Takav kamen se naziva "tečnost".

Čvrste ploče od umjetnog kamena daju kadi ili kuhinji posebnu eleganciju i luksuz. Mnoge porodice sanjaju o takvoj radnoj površini, ali ne mogu je svi priuštiti. U takvim slučajevima domaći majstori traže rješenje za ovaj problem i najčešće ga pronađu.

U ovom članku ćemo analizirati šta su radne ploče, koji je kamen najbolji način da ih napravite vlastitim rukama, da li je moguće napraviti ove konstrukcije od keramike i betona i još mnogo toga.

pros

Od glavnih prednosti ploče od umjetnog tekućeg kamena mogu se razlikovati sljedeće:

prihvatljiva cijena;
Otpornost na vlagu;
snaga;
Trajnost;
Veliki izbor boja;
Održavanje;
Odsustvo radijacijske pozadine.

Minusi

Naravno, bilo je i nekih nedostataka. Iako su beznačajni, još uvijek su dostupni:

Radna ploča od umjetnog kamena boji se visokih temperatura;
Pultovi napravljeni od nekih materijala podložni su habanju i ogrebotinama.

Šta napraviti radnu ploču

Neophodni alati za rad

Da napravite radnu ploču vlastitim rukama, morate imati za ovo određeni skup alata, koji je predstavljen u nastavku:

Bušilica;
Stroj za mljevenje;
Jigsaw;
Fraser;
Odličan kvalitetan rezač;
Pištolj za ljepilo;
Usisivač;
Guma za navođenje;
Kružna pila;
Merni instrumenti.

Materijali za radnu ploču

Ploča stola može biti izrađena od nekoliko vrsta materijala. Stoga je u početku potrebno odrediti od čega će biti napravljen:

Keramička pločica... Najbolje izgleda u kadi. Ali, ako odaberete pravu pločicu, onda se može napraviti za kuhinju.
Beton... Najčešće se beton koristi za velike popravke. Ali, po želji, može se dobiti i lijepa betonska ploča. Razna punila i aditivi će mu dati ljepotu i gracioznost.
Vještački gotovi kamen... Prodaje se kao akrilna podloga sa ispunom od granita ili mramora.

Nakon što se identifikuju materijali, možete započeti izradu radne ploče. Ovaj proces će biti planiran u fazama kako bi se bolje razumjeli svi aspekti izrade strukture.

Projekt radne ploče i mjere

Svaki ozbiljan posao uvijek počinje pisanim planom. Ovo pravilo nije zaobišlo radnu ploču. Prije nego što je napravite vlastitim rukama, morate odlučiti o konfiguraciji i svim dimenzijama. Na kraju krajeva, jedna je stvar dizajnirati običnu pravokutnu ploču, koju čak ni majstoru početniku neće biti teško napraviti. A potpuno je drugačije kada trebate napraviti jednu površinu u obliku slova P, u koju također trebate staviti sudoper i ploču za kuhanje.

Stoga izrada stola vlastitim rukama počinje mjerenjima. . Dubina radne površine treba biti oko 60 centimetara. Dužina se mjeri na osnovu raspoložive baze.

Da biste razumjeli kako će radna ploča izgledati, morate napraviti grubu skicu na papiru. Još nije potrebno prikazati rupe za sudoper, cijev ili sudoper na njemu. Nakon toga se crta trenutni raspored prema njegovim stvarnim dimenzijama. U takve svrhe možete koristiti Whatman listove. Ili izrežite trake od običnog papira i zalijepite ih. Ovo će biti neka vrsta makete radne površine, koju bi trebalo isprobati za predloženo gradilište.

Proces izrade radne ploče od umjetnog kamena

Radna ploča od akrilnog umjetnog kamena

Nakon što su napravljeni svi potrebni crteži, možete početi graditi vlastitim rukama. . Početi vještački kamen se reže na potrebne komponente:

Sama radna ploča.
Trake za rukovanje krajevima.
Djelomična strana. Moguća je i slična verzija lajsne.

Početni radovi

Glodalica obrezuje rubove i konture izreza kamena na radnom komadu. Zatim morate obraditi profil. Za to se radna ploča okreće naopako pogrešnom stranom. Koristeći glodalicu, plitki utor se pravi direktno ispod ivice.

Da biste formirali okvir, potrebno je izrezati nekoliko traka šperploče. Njihova dužina će biti 7 centimetara. Uz pomoć acetona potrebno je provesti proces odmašćivanja. Ovo je neophodno jer se ivica može postaviti samo na čistu površinu.

Proizvodnja ploča od umjetnog kamena:

Sada postaje potrebno zalijepiti sve okvire i rubove. Stoga je cijev za ljepilo opremljena mikserom i potpuno se istiskuje u celofansku vrećicu. Morat ćete pomiješati dobivenu masu i sipati ljepilo na rub, nakon što odsiječete kraj vrećice.
Ljepilo se trenutno suši, pa bi naknadni postupak stiskanja ruba pločom trebalo obaviti što je brže moguće.
Trake od šperploče izrezane u prethodnoj fazi izrade radne ploče moraju se zalijepiti po cijelom obodu zgrade. Nakon toga, konstrukcija se stegne u stezaljku i ostavi u tom položaju pola dana.
Pomoću brusilice trebate obraditi šperploču, a zatim zaokružiti rub pomoću glodala.
Posljednje što treba učiniti je zaokružiti lajsne. Kamena ploča je tada spremna za ugradnju.

Izrada umjetnog kamena vlastitim rukama

Kamena ploča je napravljena od "tečnog" kamena koji se oblikuje i zatim ostavlja da se osuši

Ponekad postoje situacije kada se umjetni tekući kamen ne pojavi u prodaji. U ovom slučaju to možete učiniti sami. Sljedeće komponente su potrebne:

Aceton;
kalcinit;
Hemijska smola;
Plastelin;
Učvršćivač;
Ljepilo za topljenje;
Filler;
Epoxy gelcoat;
Zalijepite u raznim bojama;
Fiberglass;
Drveni listovi.

Da biste dobili tekući kamen, potrebno je samo pomiješati gore napisane komponente.

Betonska ploča

Beton se koristi za izradu ukrasa, namještaja i još mnogo toga. Po želji možete nabaviti i betonsku radnu ploču, koju sami napravite.

Potrebna je početna priprema betona . Za to su potrebne sljedeće komponente:

Gruba i fina punila;
Cement;
Plastifikator;
Spaljeni culet;
Boje;
Boje.

Za početak vam je potrebna sjajna površina otporna na vlagu, na primjer, šperploča. Na osnovu toga će se nacrtati obris. Na njemu vijcima morate zašrafiti šipke. Možete koristiti plastelin da zakošete cijeli perimetar i tako sebi olakšate završetak završne obrade na samom kraju.

Treba imati na umu da je debljina betonske ploče u prosjeku 4 centimetra. Naravno, može se učiniti više.

Betonska otopina se ulijeva u okvir, nakon čega se koristi grubo punilo. Nabija se do samog dna baze. Biće potrebno otprilike dva do tri dana da se beton osuši.

Nakon stvrdnjavanja betona, okvir se uklanja. Ploča stola je postavljena na šipke. Gornji sloj betona se bukvalno jedan milimetar uklanja brusilicom. Dobivena površina se usisa. Sve male pore su ispunjene cementom. Rastvor se mora ponovo osušiti. Za to je dato istih nekoliko dana.

Posljednja faza nastupa nakon što se otopina osuši. Sa brusilom morate tri puta prošetati po stolu. Sada se može pričvrstiti na unaprijed pripremljenu podlogu.

Radna ploča od keramičkih pločica

Ploču od keramičkih pločica možete napraviti i vlastitim rukama. Ali, za razliku od prethodnih opcija, prikladnije je za kupanje. Njeno prisustvo u kuhinji je vrlo sumnjivo, iako se ukusi ne osporavaju.

Polaganje pločica na radnu ploču obavlja se prilično brzo i ne zahtijeva posebne vještine. Kako to učiniti sami možete saznati u našoj rubrici "Popravka".

Takva stolna ploča izgleda kao vodoravna površina na kojoj se postavljaju keramičke ili obične pločice. Za osnovu se uzima OSB ploča debljine 2 mm. Alternativa bi mu bila obična šperploča, na koju ne utječe vlaga.

Osnova radne ploče može se izrezati ručno . Od traka, koje su od istog materijala kao i baza, formira se kraj. Nakon obavljenog posla, podloga je u potpunosti premazana. Zatim se na njega postavljaju pločice bilo kojim ljepilom.

Kako napraviti radnu ploču s kamenim sudoperom vlastitim rukama (video)

A kako ga sami instalirati, možete saznati iz videa u nastavku:

Zaključak

Dakle, detaljno smo ispitali različite opcije za izradu radnih ploča, kako od umjetnog kamena, tako i od betona i keramičkih pločica. Imajte na umu da će njegova proizvodnja zahtijevati u prosjeku ne više od 3000 rubalja. Dok ste u trgovini, radnu ploču možete kupiti za najmanje 10.000 rubalja. Treba samo dobro raditi i kao rezultat ćete dobiti kvalitetnu i lijepu ploču, čiji će vijek trajanja biti vrlo dug.