Gradimo od drvenih šupljih blokova sa izolacijom. Drvena cigla

Uobičajeni zidovi od opeke, koji se mogu vidjeti u višekatnoj i privatnoj gradnji, gube svoju nepovredivost i relevantnost. U izgradnji stambenih zgrada sve se više koriste građevinski blokovi od lakog betona.

Takvi proizvodi imaju odličnu toplinsku izolaciju, mnogo su jeftiniji od pune cigle i pogodni su za ugradnju. Građevinski materijal ima relativno malu težinu, što značajno smanjuje opterećenje temelja, te u skladu s tim omogućava uštedu na punjenju.

Moderno građevinsko tržište nudi potrošaču nekoliko vrsta zidnih blokova. Kako bismo izbjegli poteškoće pri odabiru materijala, razmotrit ćemo prednosti i nedostatke zidnih blokova koji se koriste u izgradnji.

Blokovi od pjenastog betona

Ovo je gazirani lagani beton, čija je glavna komponenta cementno-pješčani malter s dodatkom pjenastih aditiva. Prema riječima stručnjaka, ovo je najpraktičniji i najpristupačniji materijal za izgradnju zidnih konstrukcija, koji stalno raste u popularnosti.

Dostojanstvo	Nedostaci
Visoka čvrstoća u kombinaciji sa malom gustinom Mala strukturna težina zbog ćelijske strukture Odlična toplotna izolacija unutrašnjih prostora Visoka apsorpcija ulične buke Otporno na plamen - materijal se ne zapali i ne podržava širenje vatre Otporan na mokro okruženje Dobri pokazatelji otpornosti na mraz Budžetski trošak	Pjenasti beton je podložan skupljanju tokom vremena, što treba uzeti u obzir prilikom izgradnje Nehomogena struktura: unutrašnje pore nemaju istu veličinu Poteškoće u unutrašnjem uređenju - pjenasti beton ne može držati obične pričvrsne elemente (ekseri, vijci) Mala čvrstoća na savijanje, lako se puca

Materijal se često proizvodi na zanatski način bez pridržavanja tehnologije. Gotovo je nemoguće vizualno odrediti lažnjak, tako da morate odgovorno pristupiti izboru proizvođača.

Gazirani betonski materijal za izradu zidova

Kao iu prethodnom slučaju, plinski silikatni blokovi imaju poroznu strukturu. Za proizvodnju se koristi silikatna baza s dodatkom veziva i aditiva za pjenjenje.

Dostojanstvo	Nedostaci
Točna geometrija svakog bloka, što pojednostavljuje proces podizanja zidnih konstrukcija i omogućava vam da precizno izračunate potrošnju ljepila. Prezentativni izgled. Pogodnost obrade: gazirani beton možete rezati običnom pilom. Visok nivo zaštite od požara. Zaštita životne sredine: u proizvodnji se ne koriste hemijski aktivne i toksične supstance. Velika veličina bloka - omogućava vam da smanjite vrijeme za izgradnju zidova.	Mala čvrstoća - plinski blok se ne koristi u višekatnoj gradnji. Skupljanje se opaža nakon završetka rada do 1,5 mm za svaki metar visine. Prema ovom pokazatelju, plinski silikatni blokovi smatraju se najgorim među lakim betonima. Niski pokazatelji otpornosti na mraz - Ukupno 10 ciklusa zamrznuti / odmrznuti. Stoga je zidovima od ovog materijala potrebna dodatna izolacija. Ovisnost o vlažnom okruženju. Gazirani beton savršeno upija vodu, što dovodi do uništenja strukture bloka.

Po termoizolaciji blokovi od gaziranog betona su bliski punoj cigli, pa je dodatna izolacija preduvjet. Međutim, blokovi imaju minimalnu težinu, što značajno smanjuje opterećenje temelja.

Pješčani blokovi napravljeni volumetrijskom vibrokompresijom

Ovo je univerzalna opcija koja se podjednako koristi u višekatnoj gradnji i privatnom sektoru. U proizvodnji građevinskog materijala koristi se mješavina cementa i pijeska uz uključivanje aditiva. Proizvodi se presuju u posebnim oblicima, suše se infracrvenim zračenjem.

Da bi se postigla optimalna čvrstoća, blokovi se čuvaju na sobnoj temperaturi u dobro provetrenim prostorijama.

Za zidove od pjenastih blokova trošak izolacije bit će mnogo niži nego za betonske ili ciglene konstrukcije.

Toplotni blok - višeslojni zidni element sa obloženim slojem

To je kompozitni materijal troslojne strukture.

Prvi sloj se zove fasada i imitacija je prirodnog kamena. Drugi - izolacijski, sastoji se od polistirenske pjene visoke gustoće. Treći - noseći, izrađen je od ekspandiranog glinenog betona.

Toplinski blokovi pojavili su se na građevinskom tržištu relativno nedavno, ali su već stekli popularnost među profesionalnim graditeljima.


Velika brzina izgradnje zida. Svaki blok je i dekorativna i noseća konstrukcija i ima sloj izolacije. Odlične performanse toplotne izolacije. Blok, debljina 42 cm, slične performansama cigle od dva metra. Prihvatljiva cijena. Prilično dobra konkurencija plinskim i pjenastim blokovima. Mala težina. Možete značajno uštedjeti na temelju.	Težina. Blokovi se smatraju lakim, ali se nose sami sa polaganjem kamena, težine 24 kg, biće teško. Niska otpornost na dinamička opterećenja. Nije prikladno za zgrade sa visinom više od 3 sprata. Geometrija. Ispravne forme možete pronaći samo od provjerenih proizvođača. Ako je blok izrađen zanatski sa polaganjem, problemi su zagarantovani.

Visokokvalitetni toplotni blokovi imaju apsolutno ispravnu geometriju, stoga je dorada dopuštena bez dodatnog izravnavanja zidova. Prilikom ugradnje blokova formiraju se prolazni spojevi koji zahtijevaju kvalitetno brtvljenje.

Ako se krši tehnologija gradnje, visoke stope toplinske efikasnosti će biti svedene na nulu.

Polistirenski beton

Blok je monolitna konstrukcija, u kojoj je glavna komponenta visokokvalitetni cement. Kao punilo koriste se kvarcni pijesak, ekspandirani polistiren, plastifikatori koji povećavaju čvrstoću i otpornost na mraz gotovih proizvoda.


Najbolja vrijednost toplinske izolacije na tržištu. Omogućava uštedu na grijanju unutrašnjih prostorija zimi. Visoka čvrstoća. Materijal ima visoku otpornost na kompresiju i savijanje, praktički se ne skuplja. Odlična paropropusnost. Zidovi takvih blokova imaju sposobnost "disanja", što garantovano sprečava stvaranje plijesni. Jednostavnost instalacije. Blokovi se lako podvrgavaju dodatnoj obradi, imaju veliku standardnu veličinu i ispravnu geometriju. Otpornost na mraz. Proizvod je u stanju da izdrži do 150 ciklusa zamrzavanje / odmrzavanje bez gubitka originalnih svojstava.	Direktna ovisnost kvalitete o proizvođaču. Kršenje tehnologije proizvodnje dovodi do stvaranja unutrašnjih mikropukotina. Složenost unutrašnjeg uređenja. Površina bloka ima slabo prianjanje na gipsane otopine. Porozna struktura ne "drži" eksere i vijke.

Polistiren betonski blokovi smatraju se nezapaljivim materijalom, ali kada su izloženi visokim temperaturama, počinju oslobađati fenol - tvar štetnu za ljudsko zdravlje.

Ekspandirani beton - stvarni materijal porijeklom iz 60-ih godina prošlog stoljeća

Sastav takvog bloka uključuje cement, ekspandiranu glinu i pijesak, pomiješane u određenim omjerima. Tokom proizvodnje koristi se metoda vibrokompresije, koja gotovim proizvodima daje prilično gustu strukturu.

Unatoč očiglednim nedostacima, blokovi ekspandirane gline smatraju se najčešćim građevinskim materijalom u Rusiji.

Arbolit - materijal napravljen od drvne sječke i mineralnog veziva

Kompozitni blokovi stvoreni na cementnoj bazi uz dodatak vode, pijeska i piljevine. Ovaj omjer komponenti čini blok otpornim na bilo koju agresivnu okolinu, dok gotovi proizvodi imaju visoku granicu sigurnosti.


Toplotna izolacija. Na modernom tržištu građevinskog materijala još nema analoga blokovima od drvenog betona. Jednostavnost ugradnje i proizvodnje. Možete se sami nositi s poslom. Zaštita životne sredine. Sastav ne sadrži štetne i toksične komponente. Mala težina. Nema potrebe za pouzdanim i čvrstim temeljima. Pristupačna cijena. Smatra se jednim od najpristupačnijih materijala na tržištu.	Uništavaju se dugotrajnim izlaganjem vlažnom okruženju. Privucite glodare. Zbog uključivanja u drvo materijal gori.

Blokovi nisu pogodni za višekatnu gradnju, predviđena upotreba: privatni sektor.

Pepeljuga - ne može biti jeftinije

Materijal privlači pažnju kupaca po iznenađujuće niskoj cijeni: u proizvodnji je dopušteno koristiti proizvodni otpad. Proizvodi se zbijaju vibracionim presovanjem, glavno vezivo je cement.

Za razliku od prethodnih materijala, blokovi od šljunka su šuplji i monolitni, što značajno proširuje opseg njihove primjene.

Dostojanstvo	Nedostaci
Apsolutno nezapaljiv čak i uz produženo izlaganje visokim temperaturama. Dug radni vek - najmanje 50 godina bez gubljenja originalnih kvaliteta. Širok asortiman. Različitost punila omogućava vam da odaberete proizvod za bilo koju vrstu građevinskih radova. Jednostavnost stajlinga. Mogućnost izrade kod kuće.	Ovisnost o vlažnom okruženju. Pruža neugodnost pri povezivanju komunalnih vodova. Niske stope zvučne i toplotne izolacije. Nedostatak ekološke sigurnosti: šljaka sadrži sumpor i kiseline štetne po zdravlje.

S obzirom na značajne nedostatke, blokovi od šljunka su prikladniji za izgradnju komunalnih objekata od stambenih zgrada.

Keramički blok je dostojna zamjena za šuplju ciglu

Odlična alternativa konvencionalnim ciglama. Blokovi su se pojavili na tržištu relativno nedavno, ali brzo dobivaju popularnost u privatnom građevinskom sektoru. Blok je na bazi spaljene gline, a gotovi proizvodi imaju šuplju ćelijsku strukturu.

Dostojanstvo	Nedostaci
Apsolutna ekološka sigurnost. Odlične performanse toplotne izolacije. Mala težina. Visok nivo paropropusnosti. Pouzdana zvučna izolacija unutrašnjosti. Lakoća ugradnje: elementi su spojeni pomoću spoja za zaključavanje trn-utor.	Overcharge. Nepouzdani krajevi. Relativna krhkost, što otežava transport. Ovisnost o strogom pridržavanju tehnologije ugradnje. Poteškoće u uređenju interijera: šuplja struktura neće "držati" vijke i eksere.

Poteškoće mogu nastati prilikom dodatne obrade: keramički blok neće uspjeti podijeliti kao obična cigla, morat ćete koristiti mlin.

Balayev toplotno efikasni blokovi

Relativno nov građevinski materijal nalik toplotnim blokovima. Proizvodi imaju troslojnu strukturu:

punilo;

Kao glavne komponente koriste se cement, voda i ekspandirana glina. Tehnologija vibrokompresije se koristi u proizvodnji u kombinaciji sa metodom stezanja. Rezultat je potpuno novi građevinski materijal.

Materijal se pojavio na tržištu u 2009, dakle, nije imao vremena da se ispolji na negativnoj strani. Međutim, visoka cijena se već može pripisati očiglednim nedostacima.

Uporedna tabela tehničkih karakteristika

Poređenje blokova po cijeni izgradnje

Često je pitanje cijene ključno pri odabiru građevinskog materijala. Gornji dijagram prikazuje poređenje cijena blokova u odnosu na jedan drugog u procentima. Najskuplji blok Balajeva je prihvaćen kao 100%.

U zavisnosti od regiona zemlje, i tokom vremena, ovaj odnos se može promeniti.

Cijena bloka nije ključna metrika. Na primjer, Balayev blokovi su najskuplji materijal, ali im nije potrebna dodatna završna obrada i izolacija. Konačna procjena izvedenog posla bit će mnogo niža nego kod podizanja zidova od ekspandiranih betonskih blokova.

Kratak zaključak

Idealni građevinski materijali ne postoje u prirodi. Stoga, pri odabiru građevinskih blokova, morate se fokusirati ne samo na cijenu proizvoda, već i na opseg i tehničke karakteristike.

Odmah da razjasnimo - mala topla kuća. Kao i bungalov, lovački dom, sjenica, ljetna kuhinja. Kada je velika kuća, a za nju je potrebna dogradnja ili veranda, drveni modularni briketi...odnosno, cigle su samo dar od Boga u vještim rukama. Kao pregrade, odlična opcija je i zidanje od drvene cigle, kao i unutrašnje i vanjske pregrade, niše, čak i "namještaj" za vikendice.

Kuće na dva ili više spratova, u kojima je drvena cigla jedan od glavnih materijala, danas postoje i dobijaju uglavnom pozitivne kritike ljudi koji su u tim kućama živeli preko zime. Kuću sa zidovima od drveta mnogo je lakše zagrijati nego kamenu, a dobro održava toplinu. Prilikom odabira prvo procjenjujemo svojstva zaštite od topline građevinskog materijala, kao i čvrstoću i izdržljivost. To je razumljivo, jer je energetska efikasnost jedan od glavnih kriterija za procjenu dobrog doma danas.

Prema uvjeravanjima proizvođača, cigla od drveta ima mnoge prednosti pravog drveta, a neke od kvaliteta prirodnog drveta su značajno poboljšane.

Možete pretpostaviti da se za proizvodnju drvene cigle ne koriste samo proizvodi u obliku gotovog drveta, već i otpad od obrade drveta - lomljena građa, prečica itd. Uostalom, modularna veličina cigle to dopušta. Sirovine utiču na cijenu gotovog proizvoda, a poznato je da drvenu ciglu proizvode mnoga preduzeća, gdje je glavni proizvod ozbiljna građa - kalibrirani trupci i profilisane grede. Ali u praksi, cijena drvenih briketa nije uvijek ugodna.

Drvene cigle su obrađene šipke četinara - smreka, bor, kedar, ariš. Cigla ima žljebove za zaključavanje na sve četiri strane, štaviše kompjuterske. Moderna oprema je hi-tech, a njen proizvod - drvena cigla - eliminira grešku u geometriji brava. O važnosti takve tačnosti za čak i gusto zidanje zida ne treba govoriti, sve je jasno. I također je jasno da neće biti potrebni ni malter, ni zaptivne mase i zaptivne mase za zidanje od cigle. Cigla je brušena i žljeb se uklapa u utor, stoga je važno uzeti ovaj materijal samo od provjerenih proizvođača. Uostalom, neprecizne brave ili gubitak geometrije kao rezultat nepravilnog skladištenja na neprihvatljivoj razini vlage poništit će sve prednosti sastavljanja "Lego konstruktora".

Polaganje se vrši u redovima, sa pomakom. Žljebovi za zaključavanje su učvršćeni udaranjem čekićem. Bandažiranje je potrebno, kao i za sve modularne zidne materijale. Materijal je jednostavan za rad, nije potrebna posebna oprema. Praktično nema skupljanja.

Raspon veličina drvenih cigli je mali, ali dostupan. Najtraženiji "blok" je 65 * 19 * 6 cm. Mogućnosti opreme i proizvodne tehnologije mogu se realizovati u drugim veličinama opeke, praktično bilo koje - na zahtjev kupca. Ovo je dobar plus koji nije dostupan za sve zidne materijale. Jedno od konstruktivnih rješenja za zidove od drvenih briketa 65 * 19 * 6 cm je okvir sa brtvenom trakom unutar dva reda.

Svi građevinski materijali imaju i prednosti i obrnuto. Drvenu ciglu, kao relativno nov materijal, lakše je smatrati kompleksom.

Jedna od glavnih prednosti je čist sastav, 100% ekološka prihvatljivost. Drvo je ekološki prihvatljivo, kao struktura kuće, drvo liječi, liječi, stvara ugodnu mikroklimu. Za unutrašnje oblaganje možete koristiti drvene cigle od 60 mm.

Drvene cigle se obrađuju uz potpuno sušenje, a deformacija zidova je isključena kako tokom izgradnje tako i u daljnjem radu. Važno je da se ovaj materijal pravilno skladišti, jer je vlaga neprijatelj mnogih građevinskih materijala, a za cigle od prirodnog drveta voda je samo saboter. Nedostatak je prisutnost zanatskih proizvoda na građevinskom tržištu, čiji se nedostaci otkrivaju kako u procesu zidanja tako iu radu.

Teško je napraviti ciglu od drveta vlastitim rukama, ali u potrebnoj količini je nemoguće. Učvršćivači su složeni i nemoguće je izvesti tačne parametre rezova bez posebne opreme. Ovaj materijal možete kupiti samo od odgovornog proizvođača, uz garanciju ne samo tačne montaže, već i ispravnog skladištenja i otpreme. Nepravilno skladištenje dovodi do viška dopuštene vlažnosti drvene cigle, a kao rezultat toga, do poteškoća i netočnosti u montaži i deformaciji konstrukcije.

Tehnologija zidanja je jednostavna, cigle se sklapaju kao konstruktor, bez mješavine maltera i ljepila, "suhi proces". Polirani drveni blokovi i žljebovi... nažalost, praksa je opravdala pretpostavke o dobroj ventilaciji buduće fasade. Paropropusnost i disanje zidova bili su najbolji. Postoje recenzije vlasnika o promaji koja duva kroz zidove na jakom vjetru.

Čvrstoća i nosivost su dovoljni za izgradnju kuće do dva sprata, uz preliminarni proračun nosivosti. Ali stabilnost rezultirajuće strukture ne dopušta izgradnju kuća s velikim brojem katova bez upotrebe potpornog okvira ili pričvršćivača. Stabilnost zida je nedovoljna, te je prije početka izgradnje potreban projekt i proračun opterećenja. Neprihvatljivo je preopteretiti noseće konstrukcije takve kuće.

Dobra termička zaštita drveta pretpostavlja uštedu energije u budućnosti. Za područja sa hladnom klimom ova termička zaštita nije dovoljna, ali za srednju traku i južne regije kuća od drvene cigle održavat će toplinu zimi, a hladiti ljeti. Kuće malih dimenzija ispadaju toplije. Precizno sklapanje minimizira mostove hladnoće, a drvo je topao materijal sa dobrom paropropusnošću.

Odlične mogućnosti za implementaciju zanimljivih arhitektonsko-planskih rješenja. Moguće su nove linije i oblici, neobične konfiguracije prostorija. Nije potrebna globalna završna obrada jer su cigle brušene i imaju povoljnu strukturu prirodnog drveta.

Zidovi izgledaju estetski ugodno, čak i prezentabilno. Završna obrada nije potrebna ni iznutra ni izvana (ako nema potrebe za dodatnom izolacijom ili okvirom). Mnogi ljudi vole prirodno drvo, prekriveno voskom ili lakom bez mirisa, a drvene cigle u ovom obliku vrlo su originalne. Okačiti sliku ili policu - nema problema, ovo nije gazirani beton.

Jedna od glavnih prednosti je to što su drvene cigle božji dar za dizajnere i arhitekte koji preferiraju nestandardna rješenja i eko stil. Kombinacija kalibriranih trupaca i profilisanih greda, klinker opeke, prirodnog kamena stvara ekskluzivan dizajn sa visokim nivoom udobnosti i prijatnom atmosferom u domu.

Ekologija potrošnje Dvorac: Kuća od cigle ili drveta? Vjerovatno se svi koji su u nekoj fazi zamislili izgradnju privatne kuće postavljaju ovo pitanje, jer su oba ova građevinska materijala već dugi niz godina među vodećima među materijalima za izgradnju vikendice.

Međutim, sada ne možete dugo razmišljati, birajući od čega ćete graditi kuću. Jednostavnost ugradnje opeke s pouzdanošću i ekološkom prihvatljivošću drveta kombinira građevinski materijal s neobičnim imenom za mnoge - drvena cigla.

Početak izgradnje drvenih blokova dobivenih iz otpada od prerade drveta položen je u Sjedinjenim Državama prije više od 20 godina. I iako je majstor koji je sebi izgradio kuću na ovaj način patentirao tehnologiju, ona nije dobila mnogo razvoja zbog nedostatka dokazane metode montaže i odgovarajuće opreme.

Modernu verziju drvene cigle, koju sve više ljudi bira kao građevinski materijal za svoj dom, predstavio je i patentirao ruski izumitelj Sergej Ličin 2012. godine.

Drvena cigla je blok izrađen od punog drveta pomoću visokoprecizne opreme. Na četiri strane bloka (na krajevima i sa dvije zidane strane) nalaze se specijalne brave sa pero i utore koje omogućavaju da se cigle međusobno čvrsto povezuju i sprečavaju razmake između elemenata tokom rada. Dužina drvenih blokova može varirati od 150 do 950 mm, visina - od 100 do 150 mm, a širina - od 45 do 70 mm.

Izgradnja kuće od drvene cigle izvodi se po principu šupljih zidova. To dovodi do još jedne prednosti ovog građevinskog materijala - potrošnja materijala se ne povećava čak ni kada se debljina zida promijeni naviše.

Prilikom postavljanja zidova možete bez ljepila i pričvršćivača, jer je sistem pero i utor odgovoran za čvrstoću konstrukcije. Iz takvih blokova je prilično jednostavno graditi - suština tehnologije leži u četverostranom povezivanju blokova jedan s drugim.

Može se činiti da drvene cigle nisu toliko neophodna stvar. Zaista, zar ne postoji, na primjer, drvo? Međutim, drvena cigla ima svoje prednosti.

Pravilno sušenje... Često drveni materijal velikog presjeka nije potpuno osušen zbog svoje veličine, a kupac mora platiti komorno sušenje. Relativno mali blok drveta se suši za kraće vrijeme.
Ispravan geometrijski oblik... To je također posljedica pravilno osušenih drvenih blokova.
Nema pukotina prilikom skupljanja kod kuće... Plastičnost materijala će izbjeći pukotine tokom skupljanja zgrade zbog odsustva unutrašnjeg naprezanja u malim dijelovima.
Pogodnost transporta i ugradnje... Male dijelove je lakše transportirati do gradilišta. I za njihovu obradu prije ugradnje, ne morate raditi s masivnom i skupom opremom.
Nema potrebe da angažujete ceo tim... Čak i jedan graditelj može podnijeti ugradnju zidova od drvene cigle.
Estetska komponenta... Dekoracija fasade u bilo kojem tradicionalnom smislu nije potrebna. Ali drveni blokovi mogu biti ukrašeni rezbarijama i dobiti zaista jedinstven dom sa individualnim karakterom.

Općenito, možemo sa sigurnošću predvidjeti da će broj kuća od drvene cigle samo rasti. Kao i broj kuća izgrađenih od raznih vrsta drveta i drvenih konstrukcija. objavio

Pridružite nam se na

Spor među stručnjacima koje su kuće bolje - drvene ili okvirne, traje već duže vrijeme. Reći ćemo vam o tehnologiji izgradnje koja uspješno implementira glavne prednosti obje vrste kuća.

Podsjetimo, naš časopis je više puta obrađivao tehnologiju izgradnje kuća od drvenih šupljih blokova (DPB). Osim toga, već smo pisali o korištenju DPB-a u izgradnji zgrada korištenjem kombinovanih tehnologija. Pažnji čitalaca danas se nudi članak u kojem ćemo vas podsjetiti šta je DPB sistem, uključujući i one tvorničke proizvodnje, te govoriti o novom sistemu drvenih elementarnih konstrukcija (DEK ili "Artidek") i njegovim mogućnostima, koji uvelike pojednostavljuju proces izrade zidova, podova, pa čak i krovova, na primjer, izgradnja kuće ukupne površine 179 m 2 od strane kompanije "Construction Concepts".

Osnova za kuću od drvenih blokova

Osnova predmetne kuće je šip-roštilj, na čijem je vrhu monolitna ploča. Za njegovo uređenje u tlu sa korakom od 90 ± 150 cm (ovisno o opterećenju) izbušeni su bunari prečnika 30 cm i dubine 180 cm i u njih postavljeni armaturni kavezi, koji su potom izliveni betonom. klase B15. Dalje, duž budućih rešetkastih traka postavljena je standardna oplata, u njoj je napravljen armaturni kavez i, koristeći beton iste klase, izlivene su same trake različitih širina: 500 mm ± ispod vanjskih zidova, 400 mm ± ispod unutrašnjih zidova i 300 mm ± ispod trema. Visina pojaseva je svuda ista (400 mm). Kada je beton stvrdnuo, skinuta je oplata „s unutrašnje strane kuće“, prostor između pojaseva je zatrpan najprije zemljom, a zatim pijeskom i pažljivo zbijen. Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene debljine 50 mm položene su na pijesak i prekrivene plastičnom folijom. Zatim smo napravili dvoslojni okvir buduće ploče i, koristeći beton iste klase kao i ranije, izlili samu ploču debljine 150 mm. Na osnovu dobijene osnove, graditelji su podigli kutiju kuće, kombinujući četiri materijala: pjenasti beton, monolitni beton, elemente DPB i DEK sistema. Ali prije nego što govorimo o ovom procesu, hajde da shvatimo šta su oba sistema građevinskih konstrukcija.

Tehnologija izgradnje kuća od drvenih šupljih blokova (DPB)

pros: Zgrada od drvenih blokova, po našem mišljenju, ima sljedeće prednosti:

mala težina elemenata (zidni blok dužine 6 m teži 35 kg) omogućava napuštanje upotrebe dizalice i druge teške opreme;
visoka fabrička spremnost elemenata, koja određuje i brzinu ugradnje konstrukcija i visok stepen njihove spremnosti za nanošenje završnog premaza;
mogućnost kombinovanja sa drugim građevinskim tehnologijama;
ekološka prihvatljivost upotrijebljenih materijala;
nedostatak skupih membrana i filmova;
paropropusnost ogradnih konstrukcija, što vam omogućava da u kući od DEK-a stvorite istu mikroklimu kao u brvnari;
visoke stope uštede topline: ako koristite DEK širine 540 mm, tada sa slojem ecowoona debljine 450 mm, ograđena kontura kuće imat će procijenjenu otpornost na prijenos topline R0 = 11,8 m 2 * ° C / W, što odgovara standardima za pasivnu kuću.

Minusi: Postoje najmanje tri mana ove tehnologije:

neki nestandardni i neobični dizajn;
neprovjereno vrijeme njegove pouzdanosti;
ograničen opseg primjene samo na niskogradnju.

Istina, prva dva nedostatka, po pravilu, s vremenom prestaju biti takva.

1. Zidovi od pjenastih blokova su višeslojni - između zidova debljine 100 i 200 mm stegnut je sloj zaptivača od 100 mm.
2. Koristeći standardnu oplatu, graditelji su izlili betonske stupove na uglovima verande, a zatim i prečke koje ih povezuju sa zidovima. Zatim je pomoću podesivih metalnih klinova i standardnih drvenih I-greda napravljena podna ploča na koju je postavljen pod od vodootporne laminirane šperploče debljine 18 mm.
3, 4. Povrh zidova položen je okvir od greda, a dvoslojni okvir za monolitnu ploču (3) i njene armaturne grede presjeka 250? 250 mm (ram i grede se uzdižu iznad armature ploče), a potom je betonom klase B15 izveden pod (4).
5. Vanjski dimnjak od cigle naslanja se na monolitni plafon prvog kata.
6. Na ploču po obodu budućih zidova od cementno-pješčanog maltera izlivene su "staze" širine 250 mm i visine 30 mm, a na njih su postavljene hidroizolacijske trake. Prvi red DPB blokova položen je direktno na hidroizolacijski sloj i pričvršćen na beton dugim anker vijcima. Svaki sljedeći red blokova fiksiran je na prethodni vijcima za tetrijebe dužine 250 mm.
7. Drveni građevni blokovi na mjestima spajanja po dužini spojeni su poliesterskom trakom, kojom su pokriveni ugrađeni elementi međusobno spojenih blokova. Praznine između "kamenih" i drvenih elemenata popunjene su poliuretanskom pjenom tako da se ne mora rezati.
8. Prilikom montaže zidova po DPB sistemu, jedan od ugaonih blokova se prvo postavlja na svoje mjesto i zidni blokovi se spajaju na njegove krajeve. Zatim se ugaoni i zidni blokovi spajaju pomoću posebne mašine sa trakom za pakovanje, nakon čega se pričvršćuju na podložnu dasku ili blokove ispod koje se vijcima ugrađuju u prethodno izbušene rupe. Istovremeno, njihove glave su uvučene u tijelo bloka, a udubljenje iznad glave je ispunjeno poliuretanskom pjenom.
9, 10. Postoje dva načina da se smanji kapacitet duvanja horizontalnih spojeva: korištenjem, prvo, montažne pjene (9), za koju jedan radnik naginje još neosigurani blok, a drugi popunjava prazninu pjenom, i drugo, PSUL zaptivač, koji se ubacuje u centralni uzdužni žleb svake od bočnih lamela (daščica) bloka (10). Ova opcija je skuplja, ali pouzdanija.
11. Zidni blokovi namenjeni za ugaone zone se isporučuju sa krajevima lamela koji su već izrezani za spajanje uglova. Prilikom sastavljanja, dva bloka koja formiraju ugao, ostaje da se zategne stezaljkama, a zatim, određenim redoslijedom, u unutrašnji prostor blokova umetnu komadi šipki poprečnog presjeka 45 x 90 mm i pričvrste ih na bočne ploče sa samoreznim vijcima.
12.13. U šupljini zidova nešto je izduvalo (12). U žljebove na krajevima blokova koji čine prozorske otvore uvučene su šipke kućišta, a na lamele (13) pričvršćene su trake od jutenog platna.
14. Radovi na izgradnji krova započeli su činjenicom da su postavili gredu sljemena, a duž "kamenih" zidova H zalijepljen trokutasti Mauerlat, pričvrstivši ga vijčanim iglama. Svaki DEK element je pričvršćen samoreznim vijcima, prvo na greben, a zatim na Mauerlat.
15.16. Kako bi se spriječilo horizontalno pomicanje krovnih elemenata, spojeni su poliesterskom trakom (15). DEK-ovi, koji su formirali krovne ispuste, učvršćeni su na šuplje klinove umetnute u konstrukciju, a zatim su sastavljeni ispunjeni skejtkovatom (16). 17.18. Uz kosine je prikovana "perforirana" kontra-rešetka (napravljena od šipki 40 * 40 mm) s korakom od 600 mm, čime je određena visina (80 mm) ventiliranog otvora, a napravljena je podna obloga od OSB ploča na vrhu (17). Na kosinama je napravljen kontinuirani hidroizolacioni tepih, na vrhu krova, između OSB podnih ploča, ostavljen je razmak (18), koji će biti prekriven ventiliranim grebenom stvorenim metodom gradnje.
19. Posebnu pažnju graditelji su posvetili nepropusnosti krovne konstrukcije. Spojeve OSB ploča premazali su bitumenskom mastikom i zapečatili spojeve krovnih ventilacijskih elemenata na pod.
20-22. Zidovi su iznutra izravnani malterom (20). Praznine na spojevima drvenih elemenata sa "kamenom" i međusobno su ispunjene pjenom (21). Unutrašnje pregrade su postavljene od pero-utornih ploča debljine 80 mm (22)
23. Zidovi koji zatvaraju stepenište podignuti su u debljini od dva bloka pero-utora.
24. Elektro radovi su izvedeni nakon završetka generalno građevinskih i završnih radova.
25. Zidovi su spolja ožbukani, a zatim je nanesen ukrasni premaz "ispod bunde"

Izgradnja kuće

Sada kada smo se pozabavili DPB i DEK sistemima, vratimo se na priču o izgradnji, koja je većina ilustrovana fotografijama sa potpisima. Kutija kuće izgrađena je kombinovanom tehnologijom. Zidovi prvog kata, a dijelom i potkrovlja, podignuti su od pjenastih blokova i napravljeni su višeslojni radi očuvanja topline u prostorijama: između tankog vanjskog i nosivog unutrašnjeg zida postavljen je sloj izolacije od mineralne vune. Na svaka dva reda zidanje je ojačano metalnom mrežom. Prvi sprat je okrunjen monolitnim preklopom. Za zidove drugog kata (tačnije za zabat kuće) korišteni su šuplji zidni blokovi DPB sistema (s izuzetkom kutnih blokova).

Krov je montiran pomoću krovnih elemenata DEK sistema, što je omogućilo njegovu montažu za samo dva radna dana. Slažem se, tako velika brzina uređivanja je još jedan snažan argument u korist ove tehnologije.

Treba napomenuti da se krovni elementi DEK sistema mogu polagati ne samo na "kamene zidove" okrunjene posebnim trokutastim mauerlatom (kao u konstrukciji ove kuće), već i na one sastavljene od zidnih elemenata DEK-a ili DPB-a. sistema, za koji se u donjem dijelu DEK krovnih elemenata, još u toku njihove izrade, kreira posebna priključna jedinica.

Kako je DEK izolovan

Uz njih su poboljšane metode izolacije konstrukcija sastavljenih od šupljih blokova. Dakle, zidovi koji su prvobitno sastavljeni od DPB-a bili su izolirani samo zrakom. Danas su autori tehnologije došli do zaključka da jednostavno nije moguće pronaći bolji materijal od ekovane za izolaciju DEK-a. Kako se ovo može objasniti?

Ecowool se sastoji uglavnom od kratkih celuloznih vlakana sa 12% dodatka usporivača požara (borne kiseline), što omogućava da se materijal klasifikuje kao umereno zapaljiv (grupa zapaljivosti ± G2), i sa 7% ± antiseptika (boraks i borati), koji, inače, štiti ne samo sam materijal od propadanja, već i drvene površine koje su u kontaktu s njim, a također sprječava glodare da u njemu uređuju gnijezda. Ecowool je napravljen od otpadnog papira bez sintetičkih veziva, tako da je ekološki prihvatljiv, ne izaziva alergije i prilično je jeftin (od 1800 rubalja po 1 m 3).

Vlaknasta struktura daje materijalu odlične kvalitete. Njegova toplotna provodljivost je ± 0,032+ 0,038 W / (m ° C), što nije mnogo manje od one najbolje mineralne vune. Paropropusnost i svojstva zvučne izolacije su ± visoke, ali je propusnost zraka, naprotiv, mala. Upravo ta svojstva omogućavaju da izgrađeni objekat diše, kao i kuća od punog drveta (brvna, grede, itd.). Također je korisno da, nakon što je apsorbirao čak 20% vode (po volumenu), materijal gotovo ne smanjuje svoje karakteristike toplinske izolacije. Čak i ako ga natopite do kraja, potpuno će povratiti svoja svojstva toplinske izolacije kada se osuši.

Nedostatak ecowool-a je isti kao i kod svih grijača, ± nesposobnost da izdrži mehanička opterećenja, stoga se mora postaviti između dva kruta elementa konstrukcije (što je upravo ono što je predviđeno u varijanti konstrukcije uz korištenje DEK-a). Ali kako ga smjestiti u nastale šupljine? To se lako postiže uz pomoć mobilnih jedinica za raspršivanje, u kojima se materijal najprije usitnjava, a zatim se strujom zraka kroz fleksibilno crijevo dovodi do željenog mjesta. Istovremeno, ecowool prodire u sve pukotine, prekrivajući strukturu neprekidnim tepihom. Tokom rada, gotovo da se ne slegne, što je u ovom slučaju potrebno. Gustoća nanesenog materijala ovisi o pritisku zraka koji se njime dovodi, a ovisno o području primjene može se mijenjati od 30 do 70 kg po 1 m 3.

O komunikacijama

Nesumnjiva prednost montaže nosećih konstrukcija šupljih blokova je mogućnost da se komunikacije učine nevidljivima. Istovremeno, najbolje je položiti električne kablove u fazi podizanja zidova, podova i krovova prije nego što ih napunite ekovanom.

Istorija pronalaska
Šta je drvena cigla?

Nema toliko materijala za izgradnju drvenih kuća. Ali naučnici razmišljaju o novim proizvodima. Tako je u Americi patentirana metoda malih drvenih blokova. Naš sunarodnjak je poboljšao i modificirao cigle od drveta, pa čak i napravio takvu kuću. Drvena cigla može biti inovacija koja će promijeniti način na koji se gleda na drvene kuće i učiniti gradnju brzom i jeftinom. Kakav je ovo materijal i kakve se drvene konstrukcije mogu sastaviti od njega?

Istorija pronalaska

Visoke tehnologije u obradi drveta, dizajnu promijenile su moderne drvene kuće. Među najvažnijim se mogu istaknuti različita arhitektonska rješenja, udobnost, vrijeme montaže izgradnje, smanjenje troškova rada itd. Domaće drvene kuće, unatoč visokim troškovima, sve su zanimljivije kupcima. Nove tehnologije gradnje drvenih kuća zanimljive su ne samo u našoj zemlji, već iu inostranstvu: Evropi, Americi, Japanu.

U Americi je prije više od 20 godina patentirana nova metoda, kada se zidovi sastavljaju od malih drvenih blokova. Za proizvodnju je korišten otpad iz lokalne fabrike za preradu drveta, a nisu ni korištene visoke tehnologije. Ali pronalazač je sagradio kuću od takvih cigli i inovacija se nije dalje razvijala. Bilo je malo publiciteta iz više razloga:

Metoda montaže nije razrađena, jasno je da je autor montirao zidove jednostavno metodom selekcije, za sreću;
Svrha takvog okupljanja: smanjiti troškove lične izgradnje bez vođenja ambicioznih i pohlepnih interesa;
Tehnologiju nije bilo moguće uvesti u proizvodnju zbog nedostatka odgovarajuće opreme, podsjetimo da je to bilo prije 20 godina;
Niko nije smio promovirati ovaj izum, a tehnologija je izazvala nepovjerenje među stručnjacima.

U modernom svijetu, analog izuma se već koristi u domaćoj i europskoj industriji, na primjer, preduzeće Baltic Architect počelo je proizvoditi takve cigle 2013. Ali izum je zaista patentirao u Rusiji jednostavan arhitekta koji je tražio metodu da pojednostavi i smanji troškove drvene stambene izgradnje Sergeja Aleksandroviča Ličina 2012. godine.

Šta je drvena cigla?

Drvene cigle se izrađuju od punog drveta na visoko preciznim mašinama. Veličine blokova mogu biti od 150 do 950 mm dužine i 100 ili 150 mm visine. Sama konstrukcija je četverostrano profilisana šipka sa slemenastim bravama u valovitom obliku na krajevima rubova i na dvije tehničke strane. Dubina profila može biti 45 ili 70 mm.

Ovaj dizajn omogućava da se dijelovi međusobno čvrsto povezuju i da se ne raspršuju tokom perioda rada. A brave u obliku češlja sprječavaju vjetar i hladan zrak da prodre unutra, čineći zidove hermetičkim.

Zanimljiv je i način montaže zidova, jer će za bilo koju debljinu zida potrošnja materijala biti ista.

Koje horizonte otkriva upotreba drvenih cigli?

Nije neuobičajeno da se materijal većeg presjeka osuši nepotpuno, a kupac preplati komorno sušenje. Detalji drvenih cigli su mali i trebaće im kratko vrijeme da se osuše. Kupovinom sitnih dijelova možete očekivati da će kupac dobiti upravo komorno sušenje.
U malim dijelovima praktično neće biti unutrašnjeg naprezanja, tako da zidovi neće pucati kada se kuća skuplja.
Osušene cigle ne gube ispravan geometrijski oblik.
Proizvodnja je jeftinija, jer je lako odabrati pravi dio niza za proizvodnju.
Za obradu malih drvenih dijelova nije potrebna skupa i masivna oprema. A lakše je transportovati male dijelove do gradilišta.
Ne morate unajmiti veliki tim da biste sastavili kuću. Čak i jedan majstor može podnijeti instalaciju malih blokova.
Mali detalji omogućavaju sastavljanje zida najsloženijeg oblika sa više uglova i nagiba.
Može se napraviti od ostataka proizvodnje drveta.

Specifičnosti montaže zidova brvnare od drvenih blokova

Montaža zidova od drvene cigle može se nazvati i izumom. Blokhouse je napravljen po principu šupljih zidova. Instalacija se odvija duž kontinuiranog višeslojnog lanca, sa vezom. U praznini između dva zida postavljaju se drveni odstojnici sa profilisanim krajevima. Odstojnici služe kao ligament između vanjskih i unutrašnjih zidova kuće. Pričvršćuju se određenim redoslijedom i na potrebnim mjestima.

Trebate prikupiti zidove na potpornoj šipki, koja se postavlja na temelj. Prvi sloj je pričvršćen na drvo pomoću šipki za pritisak. Pritisni šipke su spojene na metalne ploče na koje su pričvršćeni zatezači.

Zatezači u konstrukciji mogu biti gusjeni ili štapni. Montiraju se unutar konstrukcije i stvaraju dodatno vertikalno opterećenje. Odozdo, zatezač je pričvršćen na temelj pomoću anker vijaka. Zatezači se montiraju nakon kompletne montaže zidova od balvana.

Ova nova konstrukcija pruža određene kvalitete drvenog okvira:

Prilikom ugradnje ne morate koristiti ljepila, amortizirajuću izolaciju i pričvršćivače. Nepropusnost veze osiguravaju profili - češalj, a vertikalna opterećenja se podešavaju zatezačima. Takođe daju stabilnost zidovima.

Nema potrebe za ugradnjom dodatnih prozora za prozore i vrata, jer struktura unutarnjih pregrada i malih drvenih cigli stvara podlogu od monolitnog drva koja se neće savijati ili savijati.
Ako povećate veličinu unutrašnje šupljine u zidu, debljina zida će se promijeniti sa 300 na 600 mm. U ovom slučaju, potrošnja drvene cigle neće se promijeniti.
Za izradu možete koristiti drvo bilo kojeg drveta. A kada sastavljate, na primjer, saunu, možete napraviti unutrašnji dio zida od skupog ariša, a vanjski dio od bora. Istovremeno, unutrašnji prostor smanjuje gubitak toplote za 2-3 puta, tako da se za gradnju može uzeti bilo koja vrsta drveta.
Praznina u sijenu vam daje dodatnu mogućnost da lako sakrijete ožičenje ili vodovodne cijevi. Čak se i piljevina može koristiti kao grijač.
Kada postoji razlika u temperaturi između kuće i spolja, unutrašnji i vanjski zidovi mogu se pomicati jedan u odnosu na drugi, kao kod sistema dvostrukih šipki. Ali to se neće dogoditi kada se koriste drvene cigle, jer poseban razmak u profilu od 10-20 mm štiti zidove od opterećenja deformacije. Još jedan dodatak savijanja su unutrašnji odstojnici oko otvora prozora i vrata.

Koristeći visoke tehnologije, možete praktično dizajnirati bilo koji oblik drvenog bloka i od njega sastaviti projekat kuće ili kupatila. A moguće je proizvesti blokove drveta od otpada bilo koje drvoprerađivačke industrije. Nekoliko kompanija koje su preuzele ideju izgradnje kuća od drvene cigle nudi nekoliko opcija za ove proizvode. Razlike mogu biti u vrsti profila, veličini, iu dužini i širini, i tu nema ograničenja.

Sijeno od drvene cigle može se dodatno ukrasiti umjetničkim rezbarijama ili ostaviti glatko, prekriveno lakovima. Ali pojava pukotina i pukotina, za razliku od profilisanog ili jednostavnog drveta, ne može se očekivati, kako izvan tako i unutar kuće. A koliko su takve konstrukcije izdržljive, može se saznati nakon nekoliko godina, kada će proizvodnja biti uspostavljena u svim gradovima i kada će kuće od drvene cigle biti popularne kao i od drveta.

profibrus.ru

Koji se blokovi koriste za izgradnju zidova kod kuće i njihov kratak opis

Jedna od najčešćih vrsta gaziranog betona. Razlikuje se po zatvorenim porama, zbog čega vrlo malo upija vlagu. U proizvodnji blokova koriste se prirodni materijali - kreč, portland cement, voda i kvarcni pijesak. Aluminijumski prah se koristi kao sredstvo za napuhavanje.

Nakon miješanja komponenti u određenom omjeru, sirovine se stavljaju u kalupe i pune u autoklave, gdje se izlažu vodenoj pari pod visokim pritiskom. Tamo se stvrdnjavaju tokom određenog vremenskog perioda i stiču svoja glavna svojstva - točnost dimenzija, malu težinu, prilično veliku gustoću.

Osim autoklavnog stvrdnjavanja, blokovi se mogu napraviti od istog materijala prirodnim sušenjem na otvorenom. U pogledu svojih parametara, oni su značajno inferiorniji od prvih.

Prema namjeni, blokovi se dijele na:

toplinska izolacija;
strukturalna i toplinska izolacija;
konstrukcijski.

Razlikuju se po čvrstoći na pritisak, toplinskoj provodljivosti i gustoći.
Dimenzije blokova su 600x200-300x80-400 mm (DxVxŠ). Oblik blokova može biti različit. Za izgradnju nosivih zidova koriste se blokovi sa reljefom površine utora/sljemena. Pregrade i bočni zidovi su građeni od pravilnih pravougaonih blokova sa glatkim ivicama. U obliku slova U koriste se za montažu oklopnih pojaseva i nadvoja preko otvora vrata ili prozora.

Vrsta gaziranog betona. Izrađuje se od pijeska, cementa i vode uz dodatak sredstava za pjenjenje. U obliku labave pjene, sirovina se sipa u kalupe za gotove blokove ili u oplate velike zapremine. Nakon stvrdnjavanja od 10 - 12 sati, demontažni oblici se otvaraju i blokovi pjene se uklanjaju radi daljeg očvršćavanja.

Ako se blokovi izrađuju tehnologijom rezanja, tada se masivni blok drži u oplati nekoliko sati (4-10), zatim se uklanja i obradak se posebnim čeličnim žicama, lancem ili trakom reže na manje blokove odgovarajućih veličina. testere.

Po svojoj gustoći otpornosti na mraz, pjenasti beton se može usporediti s gaziranim betonom, ali je inferiorniji u čvrstoći i preciznosti oblika. Po svojstvima su pogodni za izgradnju kuća ne viših od tri sprata. Ali u monolitnoj armiranobetonskoj konstrukciji, za popunjavanje otvora između nosećih dijelova okvira, pjenasti beton je vrlo tražen zbog svoje lakoće.

Keramički blokovi

Izrađene su od istog materijala kao i obične cigle - gline i vode. Gredice se peku u pećima i dobijaju zadatu tvrdoću. Ali s mnogo većom veličinom od konvencionalnih cigli, blokovi su gotovo dvostruko lakši. To je određeno ne samo činjenicom da su u bloku predviđene šupljine, već i činjenicom da se tokom pripreme sirovina glina miješa sa piljevinom ili drugim zapaljivim materijalom. U procesu pečenja, nečistoće izgaraju i materijal postaje porozan, a samim tim i lakši.

Standardne dimenzije keramičkog bloka su 250 - 510x250-380x219 mm. Velike veličine omogućavaju polaganje dvaput, ili čak tri puta brže od opeke. Lakši zidovi vam omogućavaju da uštedite na temeljima, a porozna struktura - na izolaciji.

Kuće bilo koje spratnosti građene su od keramičkih blokova. Ovdje se materijal koristi za vanjske i unutrašnje nosive zidove, pregrade, otvore za punjenje.

Druga vrsta blokova, relativno malo poznata nespecijalistima u građevinskom poslu. U svojoj tehničkoj suštini, drvobeton je grubi beton u kome su kombinovani naizgled nekompatibilni materijali kao što su drvo i cement. Tokom proizvodnje, drvna sječka se miješa sa mješavinom cementa i pijeska, razrjeđuje do polutečnog stanja i sipa u kalupe.

Ovaj lagani i izdržljivi materijal koristi se za proizvodnju:

termoizolacijske ploče;
smjese za izlivanje u oplatu na licu mjesta;
zidani blokovi;
montažni blokovi velikog formata.

Za izgradnju zgrada koriste se blokovi standardnih 500 × 300 × 200 mm, ali u prodaji se mogu naći i druge veličine - regulirane su GOST 19222-84, ali mnogi proizvođači proizvode blokove prema TU razvijenom u samom preduzeću. . Ali poznate tvornice nastoje proizvesti materijal standardne veličine ili višestruke - to olakšava i ubrzava proces podizanja zidova.

Za proizvodnju blokova koristi se čips veličine 40 × 10 × 5 mm (maksimalno). Neki beskrupulozni proizvođači koriste koru, strugotine i slamu zajedno sa čipsom, ili čak umjesto njih. Ali takvi blokovi ne ispunjavaju zahtjeve za drveni beton i mogu se koristiti samo za izgradnju komunalnih objekata.

Osim glavne sirovine, u drvnom betonu se koriste i različiti kemijski aditivi koji povećavaju čvrstoću i vodootpornost proizvoda. Ovi aditivi neutraliziraju spojeve prisutne u drvetu koji sprječavaju lijepljenje fuge za strugotine. Kao rezultat hemijskog tretmana, drvo dobija nivo prianjanja na cement koji nije lošiji od lomljenog kamena ili šljunka.

Najčešće korišćeni aditivi su:

tekuće staklo;
kalcijum hlorid;
sulfat glinice;
gašeno vapno.

U industrijskoj metodi proizvodnje, smjesa se sipa u kalupe i tlači vibracijom. Uz tačnu dozu komponenti i ispravan izbor načina vibracije, blokovi su ujednačeni po gustini u cijelom volumenu. Prema ovom parametru proizvode se dvije vrste drvenog betona - strukturni, gustoće od 500 do 850 kg / m3 i toplinski izolacijski, neprikladni za nosive konstrukcije. Njegova gustina je u rasponu od 300 - 500 kg/m3.

Zidni blokovi od ekspandiranog glinenog betona proizvode se vibracijskim livenjem u gotove oblike. Sirovine su cement, ekspandirana glina i pijesak ili dolomit. Klasični blok napravljen u skladu sa GOST 6133-99 sadrži do 50% ekspandirane gline i oko 50% cementa. Takvi blokovi se koriste za izgradnju zidova i pregrada, ispunjavajući otvore okvirnih konstrukcija.

Dimenzije blokova su 390x190x185 mm ili 390x190x90 mm, što omogućava vrlo brzu izvedbu izgradnje. Šupljine unutar blokova djeluju kao učvršćivači, smanjuju težinu i povećavaju svojstva uštede topline. Jedan od zidova, okomit na smjer šupljina, je čvrst, što omogućava smanjenje potrošnje maltera polaganjem blokova u zid sa rupama prema dolje.

Ovisno o punilima i udjelu ekspandirane gline / cementa, standardni blok može težiti od 9 do 21 kg, gustoća - od 500 do 1800 kg / m3. Blokovi se koriste u nosivim zidovima kuća do 3 kata samo uz ugradnju oklopnog pojasa i armiranobetonskih traka. Ali glavno područje primjene su pregrade, okviri za punjenje, ograde, ograde, gospodarske zgrade.

Poređenje blokova koji se koriste za izgradnju zidova

Sve vrste zidnih blokova mogu se koristiti u građevinarstvu, poštujući određena ograničenja svojstvena jednom ili drugom njihovom tipu. Da biste napravili sliku o tome od kojih blokova je bolje graditi kuću, postaje jasnije, potrebno je ne samo govoriti o svakoj vrsti zasebno, već i napraviti njihovu komparativnu analizu u smislu glavnih parametara.

Najznačajnije karakteristike su sljedeće:

Osnovni podaci o građevinskom materijalu dati su u tabeli:

Tip bloka	Gustina, kg / m 3	Misa u zidu	Upijanje vode,%	Toplotna provodljivost, t / M * k	Otpornost na mraz	Snaga
Plinski blok	300 — 1200	100 — 900	20 — 25	0,1 — 0,4	35	0,5 — 25
Blok od pjene	300 — 1200	100 — 900	10 — 16	0,1 — 0,4	35	0,25 — 12,5
Blok od ekspandirane gline	300 — 1500	900 — 1000	50	0,15 — 0,45	25 — 75	50- 150
	500 — 900	300 — 700	75 — 85	0,2 — 0,3	25	20 — 50
Keramički blok	700 — 900	600 — 800	12 — 15	0,1 — 0,2	50	2,5 — 25

Snaga

Čvrstoća se odnosi na sposobnost da izdrži vanjski fizički pritisak. Glavni pokazatelj je brend. Pokazuje krajnje opterećenje u kg / cm 2 koje materijal može izdržati prije nego počne kvar. Na primjer, M-175 pokazuje da opterećenje od 175 kg / cm 2 može oštetiti materijal. Za poređenje, klasa cigle u višekatnim zgradama treba biti najmanje M150, u jednokatnim zgradama - M100. Od blokova, ekspandirana glina je najtrajnija. Jedini problem je što se ovi blokovi često izrađuju u zanatskim uvjetima i zbog uštede ne mogu svi proizvođači osigurati određenu čvrstoću.

Otpornost na mraz

Otpornost na mraz Mrz je označena brojem koji pokazuje broj potpunih ciklusa smrzavanja i odmrzavanja materijala koje može izdržati prije nego što počne uništavanje unutrašnje strukture. Materijal u zidu se u pravilu ne smrzava u potpunosti čak ni u teškim zimama, pa se pokazatelj može smatrati relativnim. Nivo Mrz 35 je sasvim prihvatljiv za srednje geografske širine. Većina tipova blokova odgovara ovom indikatoru.

Gustina

Gustina - težina po jedinici zapremine materijala, mjerena u kg / m 3. Parametar je važan po tome što od njega zavisi pritisak zida na temelj, a samim tim i potreba za manjim ili težim temeljem. Kao materijal za izgradnju nosivih zidova najbolje je koristiti blokove gustoće veće od 800 kg / m 3 . S jedne strane, što je veća gustoća, to je bolja čvrstoća materijala i zidova koji su od njega podignuti. Ali gustina ima i lošu stranu. Što je veći, to je veća toplinska provodljivost materijala, što znači da će biti potrebno više sredstava za izolaciju kuće.

Toplotna provodljivost

Toplotna provodljivost - pokazuje kojom brzinom se toplinski tok prenosi kroz debljinu materijala. Što je veća toplinska provodljivost, manje topline može pohraniti u kući i potrebno je deblju izolaciju postaviti na zidove. Gazirani beton i pjenasti beton smatraju se najtoplijim materijalima. Gotovo sve vrste blokova imaju i termoizolacijsku i strukturnu i strukturnu verziju. Svaka sorta ima svoje polje primjene.

Apsorpcija vlage

Ovaj parametar pokazuje sposobnost materijala da apsorbira određenu količinu vlage. U poređenju sa ciglama, ovaj pokazatelj nije na najvišem nivou za sve vrste blokova. Zato je zidovima građenim od svih vrsta blokova potrebna vanjska obrada fasadnim materijalima.

Ali, čak i uspoređujući podatke u tablici, da biste donijeli konačni zaključak o tome koje su vrste blokova najbolje za izgradnju kuće, potrebno je uzeti u obzir tako važan parametar kao što je trošak cijelog procesa. U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir tako značajne stavke troškova kao što su troškovi temelja, izolacije, armature i vanjske završne obrade. Ponekad su jeftiniji blokovi mnogo skuplji uz punu procjenu troškova za njihovu kupovinu i troškove ugradnje i dodatnih operacija.

Skupljanje

Od kojih blokova je bolje graditi kuću moguće je odrediti proučavanjem svih tehnoloških procesa njihove ugradnje i pojava koje se javljaju u zidu nakon izgradnje. Na primjer, pažnja se rijetko poklanja tako važnoj stvari kao što je skupljanje. Među svim spomenutim materijalima, najosjetljiviji na tako neugodnu, ali predviđenu pojavu su zidovi od gaziranog betona i pjenastih blokova.

Ekspandirani betonski i keramički blokovi praktički se ne skupljaju, koji su po ovom parametru jednaki običnim ciglama. Drveni beton ima vrlo nizak stepen skupljanja, ali samo ako je zaista kvalitetan. Ovaj parametar je određen svojstvima materijala, ali ako se krši tehnologija zidanja, onda se može očekivati skupljanje od bilo kojeg materijala, sve do pojave pukotina na zidovima.

Vrsta temelja

Prema vrsti temelja potrebnoj za izgradnju niske zgrade, svi blokovi zahtijevaju monolitne trakaste temelje srednje dubine. Ovo je jedan od najekonomičnijih temelja kada se uzme u obzir trošak njegove ugradnje u odnosu na snagu i izdržljivost.

Ako gradite zidove od pjenastih blokova i drvenog betona debljine do 40 cm, tada možete napraviti temelj za roštilj na vijčanim pilotima. Ali ova vrsta temelja mora uzeti u obzir vrstu vanjske dekoracije. Ako će biti izrađen od opeke, temelj ipak mora biti izrađen od trake ili uliti u čvrstu betonsku ploču.

Prilikom polaganja zidova, armatura se vrši pomoću svih vrsta blokova, oklopni pojas se ulijeva ispod stropa po cijelom obodu, preko otvora prozora i vrata - standardnim tvorničkim nadvratnicima ili livenim betonom.

Brzina izgradnje

Gradnja od blokova u usporedbi s ciglom je brža, čak i ako se uzme u obzir vrijeme utrošeno na dodatne operacije u obliku zidane armature.

Vanjska završna obrada

Jedna od najskupljih operacija. Ovdje se koriste gotovo sve poznate opcije - od "mokre" fasade s izolacijom, do ventilirane i oblaganja ciglom, sporedni kolosijek, klapna. Plinski blokovi i blokovi od pjene, prilikom ugradnje vanjskih završnih obrada, zahtijevaju ventilacijski prostor - visoka paropropusnost materijala zahtijeva uklanjanje viška vlage sa zida.

Ekspandirani beton i keramički blokovi najbolje se slažu sa fasadama od opeke i žbukom, sa ovim materijalima su najkonzistentniji kako po fizičkim, tako i po hemijskim karakteristikama i tehnologiji primjene.

Troškovi izgradnje

Da biste odredili koji su blokovi najbolji za izgradnju kuće, možete jednostavno izračunati troškove cijelog ciklusa izgradnje. Ako uzmemo cijenu opeke od obične pune cigle kao 100%, tada će cijena jednog metra kubičnih blokova s vanjskom završnom obradom s homogenim materijalima biti:

Očigledno je da je upotreba blokova u svakom slučaju korisna - osim zarade, oni daju dvostruku prednost u vremenu izgradnje, što se također pretvara u značajne uštede.

srbu.ru

Opće informacije

Drvo i cigla je klasična kombinacija koju graditelji koriste već duže vrijeme, a posebno uobičajena operacija je zidanje drvene kuće. U kućama od cigle često se koriste drvene podne grede i drugi elementi. Ali cigla od drveta je zaista novitet na tržištu građevinskog materijala.

Istina, u Americi je metoda sklapanja kuća od malih blokova patentirana prije više od dvadeset godina. Zatim je za njihovu proizvodnju korišten otpad iz tvornice za preradu drveta.

Izumitelj je sebi izgradio kuću od blokova, ali ova inovacija nije dobila dalju distribuciju.

To je zbog mnogih razloga:

Metoda sastavljanja konstrukcije nije razrađena - pronalazač je sastavljao zidove odabirom blokova.
Nije bilo moguće uspostaviti proizvodnju materijala zbog nedostatka odgovarajuće opreme.
Cilj razvoja bio je smanjenje troškova lične izgradnje.

Kao rezultat toga, niko nije počeo promovirati ovaj izum, jer ova tehnologija nije izazvala povjerenje među stručnjacima. A 2012. godine, ruski arhitekta, koji je tražio način za smanjenje troškova i pojednostavljenja drvene stambene izgradnje, vratio se na temu korištenja malih blokova i došao do drvenih cigli.

Šta je drvena cigla

Posebnosti

Predmetni materijal je izrađen od punog drveta na visoko preciznim savremenim mašinama. Veličine takvih blokova su sljedeće:

Izvana, blok je šipka, sa četiri strane profilisana češljastim bravom. Dubina grebena može biti između 45 i 70 mm.

Što se tiče vrste drveta, ona može biti veoma različita. To vam čak omogućava kombiniranje ploča različitih vrsta, na primjer, prilikom izgradnje kupke. Unutrašnji zid može biti od lipe ili ariša, a spoljni od jeftinijeg bora.

Dostojanstvo

Ovaj materijal ima mnoge prednosti.

U nastavku ćemo razmotriti glavne:

Pojednostavljuje konstrukciju, jer blokove možete postaviti sami.
Unutar male ploče nema unutrašnjeg naprezanja, tako da zidovi kuće neće pucati.
Sušenje materijala traje manje vremena, zahvaljujući tome dobro osušeni blokovi ne gube oblik.
Transport i istovar blokova je pojednostavljen.
Mali paneli omogućavaju sastavljanje zidova složenog oblika.
Niska cijena, zbog činjenice da se blokovi često prave od ostataka proizvodnje drveta.

Konstrukcijske karakteristike

U ovom slučaju, montaža zidova je također svojevrsni izum - kuće se grade po principu šupljih zidova. Montaža se vrši u višeslojnom kontinuiranom lancu.

U prostoru između dva zida postavljaju se odstojnici sa profilisanim krajevima. Odstojnici povezuju vanjske i unutrašnje zidove kuće. Štaviše, postavljaju se striktno na određenim mjestima.

Osnova za montažu zidova je noseća drvena greda koja se postavlja na temelj. Prva kruna zidova pričvršćena je za drvo pomoću potisnih šipki i zatezača, koji su šipka ili gusjenica.

Savjet!
Da bi kuća bila izdržljiva, potrebno je pravilno izvesti temelj i njegovu hidroizolaciju.
Da biste to učinili, na temelj se postavlja nekoliko slojeva krovnog materijala, nakon čega se podiže cigla ispod drvene kuće, koja služi kao podrum.

Odozdo, zatezač je pričvršćen na temelj pomoću sidrenih vijaka. Štaviše, ugrađuju se nakon montaže zidova kuće.

Treba napomenuti da pri montaži takvih kuća nema potrebe za korištenjem brtvi između kruna ili polaganjem izolacije, jer se nepropusnost postiže zahvaljujući bravi u obliku češlja. Vertikalna opterećenja se regulišu pomoću zatezača, koji daju stabilnost zidovima.

Bilješka!
Prilikom izgradnje bilo koje drvene kuće potrebno je poštivati pravila zaštite od požara, posebno kada je u pitanju uređenje dimnjaka u drvenoj kući.
Metalna ili cigla cijev u drvenoj kući ne smije dodirivati zidove, stropove ili druge površine.

U isto vrijeme, kuća se ispostavlja toplom, zahvaljujući dvostrukom zidu, i lijepom. Stoga, nakon postavljanja kutije, ne morate razmišljati o tome kako obložiti drvenu kuću ciglama ili ukrasiti fasadu drugim materijalom.

Jedini nedostatak ove tehnologije je što se može koristiti samo za kapitalne građevine - kuće, gospodarske zgrade itd. Ako vam je potreban drveni dodatak za kuću od cigle, na primjer, verandu, onda je za te svrhe bolje koristiti tradicionalno drvo.

Činjenica je da drvena veranda "uradi sam", pričvršćena na kuću od cigle, u većini slučajeva ima strukturu okvira. Ali, čak i ako njegove zidove učinite čvrstim, određene poteškoće će se i dalje pojaviti pri korištenju blokova.

Ali pričvršćivanje konstrukcije od opeke na takvu kuću ispast će bez problema. Štoviše, postoji nekoliko načina za povezivanje drvene kuće s nastavkom od opeke. Najčešće se za to koristi armatura, koja se ubija u zidove, a zatim postavlja u zid, što omogućava da se dobije pouzdano spojena konstrukcija.

Savjet!
Često se početnici zanatlije zanimaju kako se vlastitim rukama izrađuje drveni nastavak za kuću od cigle?
Ovaj dizajn se može izvesti i na stubnim i trakastim temeljima.
U ovom slučaju, susjedni elementi su pričvršćeni na zid od cigle pomoću eksera.

Evo, možda, svih osnovnih podataka o drvenoj cigli i izgradnji kuća od nje.

Zaključak

Drvene cigle su obećavajući moderni materijal. Njegova glavna prednost leži u isplativosti proizvodnje. Osim toga, manji blokovi su pogodniji za izgradnju i pružaju više opcija za arhitekte.

Dodatne korisne informacije o izraženoj temi možete dobiti iz videa u ovom članku.

rubankom.com

Koje su karakteristike drvenih cigli?

Drvena cigla je blok koji izgleda kao keramička cigla. Blok ima gotovo iste dimenzije i proporcije, ali na njegove četiri strane postoje brave, zbog kojih se izvode pričvršćivači. Blokovi su dobro polirani, površina im je glatka i sjajna. Sve to omogućava napuštanje fasadne obloge. Zid se ispostavi da je neobično lijep, bukvalno svjetluca, kao lakiran. Boja drveta može biti različita, sve ovisi o tome kakav je materijal odabran za proizvodnju. Moguće je kombinirati blokove, ali morate obratiti pažnju na snagu takve veze.

Za pričvršćivanje cigle na drvo nije potrebno koristiti posebne alate. Ovo je jedna od glavnih prednosti materijala.

Nedostatak brtvi i maltera čini cijenu konstrukcije nižom, ali čvrstoća nije najbolja. Stoga stručnjaci ne savjetuju korištenje blokova za izgradnju masivnih i velikih zgrada. Ali mala seoska kuća ili sjenica će se pokazati lijepom i pouzdanom.

Prednosti i nedostaci drvenih cigli

Drvo je samo po sebi visokokvalitetan i izdržljiv materijal sa odličnim karakteristikama, ali je njegova upotreba za izradu cigle još uvijek kontroverzna. Od neospornih prednosti ovog materijala treba napomenuti:

Opeka je otporna na deformacije, što je omogućeno strogom kontrolom sušenja i dalje obrade.
Cijena cigle je niska, takva kuća će se pokazati jeftinom.
Drvene cigle se prave samo od prirodnog drveta. Ekološki je prihvatljiv, ima brojna korisna svojstva i stvara optimalnu mikroklimu u kući.
Tokom rada uopće ne emituje štetne i toksične tvari.
Toplotnoizolacijske karakteristike kuće nisu loše, iako je ne treba koristiti za oštru klimu, jednostavno ne podnosi takvu eksploataciju.
Montaža je brza, pri ugradnji se ne koriste malter, spojnice, zaptivke i drugi pričvrsni elementi.
Izbor veličina i oblika cigle je raznolik, možete kupiti glatki obični materijal, ali postoje i lijepe cigle sa ukrasnim rubovima.
Moguće je graditi različite strukture, što je jasna prednost u odnosu na okvirne kuće.

Nije sve tako ružičasto kao što se čini: cigla sa stablom ima i nedostatke, koji danas ne dopuštaju tako široku upotrebu blokova. Među ovim nedostacima su:

Kuća od takvog materijala pogodna je samo za toplu i umjerenu klimu, potpuno je neprikladna za hladna područja. To se posebno odnosi na oštru klimu sjevera, gdje su obične kuće od brvana pokazale svoju najbolju stranu.
Za izgradnju je potreban pažljivo izrađen projekt - inače će se kuća jednostavno raspasti, njeni zidovi neće izdržati sva opterećenja. Izrađuje ga profesionalni dizajner, a to zahtijeva određene troškove.

Nedostaci nisu toliko brojni, ali čak i niska cijena zgrade i nedostatak potrebe za završnom obradom fasade rijetko ih nadmašuju. Stručnjaci savjetuju traženje potpuno drugačije opcije za veliko imanje, na primjer, obično drvo.

Kako se prave drvene cigle?

Drvena cigla je pravokutna šipka koja izvana zaista podsjeća na mali keramički blok, proporcije su joj gotovo iste, ali dimenzije mogu biti vrlo različite. Na četiri strane bloka na strojevima su izrezani posebni žljebovi za zaključavanje i šiljci uz pomoć kojih se vrši pričvršćivanje. Obično je širina oko 7 cm, ali dužina može biti različita, u rasponu od 31 cm do nekoliko metara.

Mogu li napraviti drvene cigle vlastitim rukama? Proizvode se samo u radioničkim uslovima, jer je teško vlastitim rukama osigurati potreban kvalitet.

Za to se uzima samo najkvalitetnije drvo, najčešće su to prethodno obrađene daske od bora, smreke, kedra, a koristi se i ariš. Prije početka rada, sve drvene praznine se stavljaju u posebne vreće, a zatim se slažu u velike jedinice za sušenje.

Važna je precizna kontrola sadržaja vlage u materijalu, koja bi trebala dostići vrijednost od striktno 12%. Kod kuće, takvu preciznost je gotovo nemoguće postići.

Nakon toga se na specijalnim mašinama vrši obrada, glodanje žljebova i klinova. Ako je potrebno, ukrasni uzorci ili rubovi se odmah nanose na prednju površinu. Zatim se cigle poliraju. Pruža lijepu i glatku površinu kakvu ima samo prirodno drvo.

1poderevu.ru

PREDNOSTI DRVENE CIKE

Kuće od drvene cigle su lišene svih nedostataka koji se javljaju kod kuća izgrađenih od prirodnog vlažnog drveta, a postoje i ekološke prednosti u odnosu na ljepljene grede.

Drvene cigle nemaju deformacije, skupljanje, zidne pukotine. Drvene cigle imaju visok kvalitet površine uporediv s kvalitetom namještaja.

Suhe drvene opeke su lakše od prirodnih vlažnih materijala. Ova činjenica omogućava olakšanje konstrukcije temelja i značajno smanjenje troškova njegove izgradnje.

Mala težina i veličina drvenih cigli omogućavaju da se ne koriste dizalice, utovarivači i teška oprema tokom transporta i na gradilištu

Dakle, drvena cigla uopće nema nedostataka?

Nažalost, to, naravno, nije slučaj. Ne možete započeti gradnju bez dobro osmišljenog projekta, inače zidovi mogu jednostavno pasti pod utjecajem opterećenja. Također se ne preporučuje podizanje višekatnih zgrada i kuća velike površine od njega - takve strukture će biti nestabilne. Pa, ako vaša regija ima oštru klimu, onda vam drvena cigla jednostavno neće raditi - kuća će se pokazati prilično hladna.

Mnogi domaći majstori će se zapitati - da li je moguće napraviti takvu drvenu ciglu kod kuće? Stručnjaci su prilično skeptični prema takvoj inicijativi. Zaista se postavljaju mnogi specifični i prilično visoki zahtjevi prema materijalu, pa čak i prema samom proizvodu, što je vrlo problematično, a ponekad čak i nemoguće, ispuniti u kućnoj radionici. A fabrika ima opremu za glodanje i mljevenje visoke preciznosti.

Profesionalcima je dozvoljeno samo samostalno postavljanje drvene cigle, ali uz obavezno poštivanje sljedećih pravila: cigla se postavlja u redu; pridržavanje naredbe je obavezno; blok je položen s ivicom na bravu; i za vanjske i za unutrašnje redove, potrebna je poprečna obloga svaka 3 bloka.

U ovom slučaju, materijal za oblaganje je isti kao i onaj od kojeg je napravljeno zidanje; nije dozvoljeno preklapanje obloge sa ciglama donjeg reda. Mora se redovno pomicati za 0,5 cigle.