Beton ojačan vlaknima: skuplji - da, ali je li bolji?
Povećani zahtjevi za toplinskim karakteristikama vanjskih zidova i krovova stambenih zgrada, uzrokovani zahtjevima za energetskom efikasnošću zgrada u izgradnji i renoviranju, predodredili su pojavu na tržištu širokog spektra termoizolacionih materijala.
Beton ojačan vlaknima je jedan od lakih betona.
Obim toplinske izolacije je vrlo raznolik. Izolacijske ploče se koriste za efikasnu zidanje od opeke, kao i za krovove, njima se oblažu zidovi od opeke, nakon čega se izrađuju ventilirane fasade. Veliki blokovi od lakog betona koriste se za izgradnju samonosećih zidova sa rezanjem pod po sprat u višespratnim stambenim zgradama i za polaganje vanjskih zidova u izgradnji niskopodnih dvorskih kuća. U tržišnoj niši laganih betonskih blokova sada postoji mnogo različitih prijedloga, a ovdje nude i poznate blokove od gaziranog betona i polistiren betona, i relativno nove - pjenaste betone, kao i najnovija dostignuća - fiber pjenu betonski blokovi.
Poređenje nekih fizičko-mehaničkih karakteristika lakog betona.
Vlakno armirani beton je porobeton armiran nasumično raspoređenim komadima sintetičkih ili prirodnih vlakana (vlakna) dužine oko 50 mm. O betonu armiranom vlaknima i blokovima od njega kažu da je ovaj materijal i konstrukcijski i toplinski izolacijski i da ima visoku čvrstoću. Da bi se provjerila valjanost ovih tvrdnji, treba pogledati fizičke i mehaničke karakteristike ove vrste lakog betona i usporediti ih s drugim vrstama sličnih materijala.
Ispravnost ovog poređenja, naravno, ostavlja mnogo da se poželi, jer karakteristike lakog betona uvelike ovise o njihovom sastavu, a sastavi se mogu razlikovati ovisno o tehnologiji pripreme i kemijskom sastavu pojedinih sastojaka. Međutim, analizirajući podatke u ovoj tabeli, mogu se izvući određeni zaključci. Dakle, beton armirani vlaknima ima minimalnu toplotnu provodljivost među svim materijalima koji se razmatraju, kao i pjenasti beton, što nam omogućava da govorimo o visokim termoizolacijskim svojstvima ovog materijala. Tlačna čvrstoća betona armiranog vlaknima nešto je veća od originalnog pjenastog betona i prilično je uporediva s ovim parametrom drugih laganih betona. Iz prikazanih podataka možemo zaključiti da su karakteristike svih lakih betona neautoklavnog stvrdnjavanja približno identične, pa je teško govoriti o uočljivim prednostima jednog od njih. Pokazatelji cijena također u velikoj mjeri ovise o tehnologiji kuhanja, sastavu i drugim varijabilnim vrijednostima.
Šta daje raspršena armatura?
Međutim, vratimo se betonu ojačanom vlaknima. Naravno, dodavanje vlakana u pjenasti beton neće moći promijeniti ni gustoću ni toplinsku provodljivost ovog materijala, to može utjecati samo na karakteristike čvrstoće i performansi. Jedan od glavnih nedostataka pjenastog betona je njegova visoka krhkost, što dovodi do pukotina i strugotina u blokovima pri radu s njima. Osim toga, neautoklavirani gazirani betoni karakteriziraju velike deformacije skupljanja, što dovodi do proizvodnje proizvoda s pukotinama ili čak njihovim uništenjem. Uvođenje nemetalnih mineralnih ili polimernih vlakana u sastav gaziranog betona omogućava eliminaciju ili barem minimiziranje ovih negativnih kvaliteta. Ali da li disperzirana armatura povećava čvrstoću gaziranog betona, a ako se povećava, koliko je sporna stvar. Dakle, iz materijala u kojima je dat link ka istraživanju RSSU (Rostov-na-Donu) (http://www.btc-mos.ru/index.php?id_article=165) proizilazi da kada polimer Vlakna su uključena u sastav pjenastog betona u količini od 1 kg po 1 kvadratnom metru, njegova tlačna čvrstoća se ne povećava. Štoviše, povećanje količine vlakana do 3 kg po 1 kvadratnom metru općenito smanjuje snagu za 10%. Istovremeno, podaci istraživanja SPSUACE (LISI) (http://fibron.ru/articles.html?id=6) govore da uvođenje sintetičkih vlakana u pjenasti beton omogućava povećanje tlačne čvrstoće za do 1,5 puta. Obje studije potvrđuju da ojačanje vlaknima značajno povećava čvrstoću na savijanje: SPbGASU govori o 200-250%, a RSSU govori o povećanju čvrstoće za 95% sa sadržajem vlakana od 1 kg po 1 m 2 i povećanjem ovog pokazatelja za 60% za svaki 1 kg povećanje količine vlakana. Osim karakteristika čvrstoće, studije SPbGASU bilježe 7 - 9 puta povećanje otpornosti na udar betona armiranog vlaknima, kao i oštro (do 75 - 100 ciklusa) povećanje otpornosti na mraz zbog naručivanja struktura pora u materijalu. Zabilježen je i gotovo potpuni nestanak pukotina od skupljanja, kako u fazi proizvodnje tako i tokom rada. U isto vrijeme, beton ojačan vlaknima zadržava sva stvarna pozitivna svojstva pjenastog betona: visoke toplinske performanse; sposobnost zvučne izolacije; otpornost na propadanje, plijesan, gljivice i glodare; ekološka čistoća; nesagorivost; sposobnost percepcije temperatura do +400 0 C. Ali iz nekog razloga nigdje se ne kaže da su svi pozitivni pokazatelji betona armiranog vlaknima izuzetno ovisni o tehnologiji proizvodnje betonske mješavine. Uostalom, ako nije osigurana relativno ujednačena raspodjela vlakana po volumenu šarže, tada ćete dobiti jednostavan pjenasti beton koji nema povećanu čvrstoću. Po tome je beton armirani vlaknima sličan polistirol betonu, za koji je također vrlo važno da se granule ekspandiranog polistirena ne nakupljaju na jednom mjestu, već se postavljaju po cijelom volumenu.
Gdje koristiti beton ojačan vlaknima?
Sada o upotrebi betona posebno ojačanog vlaknima. Njegove kvalitete, svojstvene ovom konkretnom materijalu, daju maksimalan učinak kada se koriste kao:
toplinska izolacija cjevovoda za procesne tekućine i toplu vodu, gdje će njegova mala težina, povećana čvrstoća i odsustvo pukotina omogućiti da se takmiči s tradicionalnim materijalima;
protivpožarna zaštita čeličnih i armirano-betonskih konstrukcija, koja vam omogućava da postignete potrebnu otpornost na vatru nosivih stupova i greda;
posebna anti-rikošetna dekoracija zgrada i objekata za vojne potrebe.
Moguća je upotreba betona armiranog vlaknima za monolitne ili blokovske zidove u niskim dvorskim kućama, samonoseće zidove od sprata po sprat za višekatnu konstrukciju, ali treba se koristiti uz ekonomsku efikasnost. koristeći takav materijal. Isto se može reći i za upotrebu betona armiranog vlaknima za proizvodnju toplotnoizolacijskih ploča, pregradnih ploča s perom i utorom itd. U tim slučajevima, parametri betona armiranog vlaknima ne daju mu nikakve opipljive prednosti u odnosu na druge vrste lakog betona. Što se tiče izrade podnih ploča i nadvratnika od betona armiranog vlaknima, sumnjivo je da za određene raspone neće biti potrebna tradicionalna armatura.
Izgradnja kuće danas je laka i jednostavna. Tehnologija vam omogućava da to učinite prilično brzo i po pristupačnoj cijeni. Najpopularniji građevinski materijali za izgradnju individualnih kuća danas su blokovi od gaziranog betona, blokovi od gaziranog betona i beton armirani vlaknima.
Kuća od porobetonskih blokova je brza!
Gradnja kuća od gaziranog betona počela je još 1980-ih godina prošlog stoljeća, a danas je ovaj materijal po svojim potrošačkim kvalitetama odavno zaobišao klasičnu ciglu. Usporedite se - glavne prednosti gaziranog betona su niska toplinska provodljivost, otpornost na visoke temperature, zvučna izolacija i otpornost na mraz. Blokovi od gaziranog betona su lagani, što znači da nema potrebe za izgradnjom moćnog temelja. A cijena gazirane blok kuće sasvim je u moći gotovo svima.
Plinski blok sa oblogom i izolacijom - 6955 rub / m2 gotovog zida (rad sa materijalima)
Beton ojačan vlaknima - izdržljiv!
Kuće od armiranog betona grade se, praktično, vekovima. Fibrobeton nema nedostataka gaziranog betona, jer je ovaj materijal izrađen od porobetona ojačanog sintetičkim ili prirodnim vlaknima. Zgrade od betona armiranog vlaknima su sposobne zadržati toplinu za 20 - 30% više od ostalih građevinskih materijala. Beton ojačan vlaknima može kontrolirati mikroklimu u prostoriji: ljeti je u takvoj kući hladno, a zimi toplo i suho. Po svojim ekološkim svojstvima, beton ojačan vlaknima je drugi nakon drveta. Štaviše, u pogledu izdržljivosti nema mu premca.
Sastav betona ojačanog vlaknima uključuje visokokvalitetni cement, odabrani pijesak, vlakna (pojačavajuće polipropilenske niti) i aditiv za uvlačenje zraka (sredstvo za pjenjenje) za stvaranje porozne strukture.
Debljina zida od betona armiranog vlaknima od 30 cm može osigurati uštedu topline koja se može usporediti s ciglom širine dva metra. Istovremeno, beton armirani vlaknima jedini je građevinski materijal koji, uz minimalnu širinu zida bez izolacije, ispunjava zahtjeve modernih SNIP-ova za očuvanje topline. A kvalitetu apsorpcije zvuka betona armiranog vlaknima dokazuje takav primjer - s unutarnjim zidom debljine 20 cm, uopće se ne čuju zvukovi iz susjedne prostorije.
Monolitna kuća od armiranog betona je idealna u svemu! Ovo je najbolja vrijednost za novac!
Beton ojačan vlaknima - 5900 rubalja / m2 gotovog zida (rad + materijali)
Današnje znanje je monolitna konstrukcija od betona armiranog vlaknima. Prednosti ove metode izgradnje kuće su očigledne.
Prvo , štedite na odsustvu procesa polaganja blokova. Beton ojačan vlaknima tehnologijom monolitne stambene konstrukcije ulijeva se direktno u kružne zidove, uklonjivu ili neuklonjivu oplatu.
Drugo , osiguran je integritet okvira kuće - nema spojeva koji dozvoljavaju propuh, nema upotrebe rješenja koje stvara praznine u zidovima, nema "hladnih mostova".
Treće , zidovi kuće s monolitnim izlivanjem od betona armiranog vlaknima su glatki i ujednačeni, što znači da ne zahtijevaju dodatne radove na malterisanju.
Četvrto , kuće od armiranog betona su vatrootporne. Ministarstvo za vanredne situacije preporučuje upotrebu zidova od armiranog betona na objektima u kojima postoji opasnost od požara. Beton ojačan vlaknima ima prvi stupanj otpornosti na vatru, ne emituje štetne i otrovne tvari na otvorenoj vatri i zadržava čvrstoću konstrukcije.
Peto , monolitna kuća od armiranog betona - lagana i stabilna. Može se postaviti na gotovo bilo kojoj lokaciji, pružajući sve potrebne karakteristike kvaliteta. Cijena monolitne kuće od betona armiranog vlaknima s fasadom od opeke mnogo je jeftinija od slične kuće od gaziranih blokova s izolacijom i oblogom od opeke. A kvaliteta i izdržljivost betona ojačanog vlaknima nekoliko je puta veća od karakteristika bilo kojeg drugog građevinskog materijala.
Ovo su glavne prednosti upotrebe betona ojačanog vlaknima. Osim toga, može se primijetiti da prilikom izgradnje monolitne kuće od betona armiranog vlaknima ne morate trošiti novac na troškove transporta za isporuku blokova na gradilište - beton armirani vlaknima se proizvodi direktno na izgradnji. site.
Naša kompanija proizvodi beton armirani vlaknima u potpunosti u skladu sa odobrenim tehnološkim procesom koristeći visokotehnološku opremu. Sve komponente rješenja su uvozne, najvišeg kvaliteta. Beton ojačan vlaknima se pjeni posebnim noževima pri određenim brzinama. U njegovoj proizvodnji koristi se posebno razvijeno sredstvo za pjenjenje koje osigurava najviši kvalitet betona armiranog vlaknima.
Gradimo kuće od betona armiranog vlaknima - kvalitetno, brzo, jednostavno i po najpovoljnijoj cijeni!
Blokovi na bazi pjenastog betona s uključivanjem vlakana postali su vrlo popularni među modernim graditeljima. To je zbog činjenice da ovaj materijal ima niz pozitivnih kvaliteta koje su toliko potrebne za zidove kuće. Međutim, vrijedi zapamtiti da je beton armirani vlaknima proizvod napravljen od pijeska, cementa i pjene na bazi vlakana, što znači da ima i svoje nedostatke povezane s tehnologijom proizvodnje i korištenim komponentama.
Svojstva i obim
Prvo, mora se reći da materijale ove vrste proizvode određene kompanije. Stoga je vrijedno govoriti o kvaliteti proizvoda na temelju općih karakteristika, a ne na temelju određene serije. Uzimajući to u obzir, beton ojačan vlaknima smatrat ćemo zasebnim proizvodom, stvorenim bez ometanja tehničkog procesa ().
Specifikacije
Prije svega, treba reći da se ova vrsta materijala može sa sigurnošću nazvati ekološki najprihvatljivijim. Dodijeljen joj je indeks 2, dok je drvo na prvom mjestu, a cigla na desetom ().
Istovremeno, betonu ojačanom vlaknima nije potrebna dodatna obrada, što bi smanjilo ovaj pokazatelj, što se ne može reći za drvo, kojem je potrebna impregnacija i zaštita od požara.
- Posebnu pažnju treba obratiti na činjenicu da proizvodi od ovog materijala mogu imati različite dimenzije. Veliki blokovi su posebno traženi, jer značajno smanjuju vrijeme ugradnje i pojednostavljuju ga. Također, prilikom izrade možete unaprijed uzeti u obzir neke karakteristike i kreirati dodatne oblike, koji će u potpunosti eliminirati dijamantsko bušenje rupa u betonu ili smanjiti njihov broj na minimum.
- Mora se reći da ovaj materijal dobro zadržava toplinu, ali se ne smije koristiti bez dodatne izolacije. Činjenica je da betonski blokovi armirani vlaknima nemaju homogenu strukturu, jer se mjehurići zraka u njima nasumično nalaze i imaju različite veličine. Zbog toga je vrijedno ugraditi barem tanku izolaciju kako bi izolacija bila ujednačena, iako se u regijama s toplom klimom to možda neće učiniti.
- Pravilno napravljen pjenasti beton ima odlična antibakterijska svojstva... Ne boji se plijesni ili plijesni, ali profesionalni majstori i dalje savjetuju dodavanje prajmera sa sličnim aditivima u otopinu ili naknadnu obradu.
- Obično nedostaci betona armiranog vlaknima nisu toliko izraženi koliko prednosti. Sastoje se od relativno male čvrstoće. Štoviše, ovaj materijal je sasvim prikladan čak i za proizvodnju trokatnih kuća.
- Također je vrijedno napomenuti da su ovi blokovi vrlo jednostavni za obradu.... Odabirom za stvaranje zidova, možete izbjeći takav proces kao što je rezanje armiranog betona dijamantskim kotačima.
Savjet! Kada kupujete seriju takvog materijala, trebate zatražiti od prodavača ili proizvođača certifikat kvalitete. Treba opisati sve deklarirane karakteristike i njihovu usklađenost.
Područje primjene
S obzirom na to da su takvi blokovi lagani, često se koriste za izradu unutarnjih pregrada ili nadvoja.
- Mnogi majstori koriste ovaj materijal za stvaranje malih zgrada i kuća. Činjenica je da njegova cijena i svojstva omogućuju uštedu novca i rješavanje niza problema povezanih s izolacijom i ekološkom prihvatljivošću.
- Ne preporučuje se korištenje takvih blokova za izradu temelja ili podruma. Upute za instalaciju obično sugeriraju upotrebu trajnijih proizvoda u takvim slučajevima.
Savjet! Ne brkajte ovu vrstu materijala sa gaziranim betonom, jer imaju potpuno različite karakteristike, što prirodno određuje njihovo područje primjene.
- Kada radite vlastitim rukama, vrijedi zapamtiti da ovi blokovi imaju određenu sposobnost upijanja, pa je stoga otopina napravljena lagano tečnom.
- Vrijedno je zapamtiti da svaki proizvođač ovih materijala ima svoj sistem standarda, koji se ne poklapa uvijek s popularnim dimenzijama. Stoga, prilikom naručivanja blokova, morate unaprijed znati njihovu veličinu.
- Gotovi proizvodi od takvog materijala ne smiju ostati bez odgovarajuće završne obrade. Ne samo da će ukrasiti izgled, već će poslužiti i kao dodatna zaštita.
Zaključak
Nakon što pogledate video u ovom članku, možete saznati više o ovoj vrsti građevinskog materijala. Također, na osnovu teksta koji je gore dat, vrijedi zaključiti da su za male zgrade takvi blokovi najoptimalniji i mogu se u potpunosti koristiti bez izolacije ().
Međutim, treba imati na umu da beton ojačan vlaknima nema baš dobar izgled i da mu je potrebna dodatna završna obrada. Istovremeno, njegove tehničke karakteristike omogućuju vam da uštedite mnogo novca, što je sasvim opravdano.
Proizvodno preduzeće BAZA SM doo proizvodi proizvode od neautoklaviranog betona armiranog vlaknima u skladu sa TU 5741-001-80392712-2013 (Sertifikat usaglašenosti br. ROSS RU.AG75.N05997 od 11.10.2013.).
Uz malu specifičnu težinu (u prosjeku, 3 puta manju od cigle), beton armirani vlaknima ima snagu dovoljnu za izgradnju vikendica s nosivim zidovima do 3 kata.
Posjeduje dobra svojstva toplinske i zvučne izolacije. 200 mm betona armiranog vlaknima gustine 600 kg/m 3 je ekvivalentno u smislu toplinske i zvučne izolacije otprilike 1000 mm zidane cigle. U kućama izgrađenim od betona armiranog vlaknima, zimi nije hladno, a ljeti nije vruće.
Vlakno armirani beton je materijal otporan na vatru, što dokazuje požarni sertifikat i ispitivanja otpornosti zidnih konstrukcija na vatru (Vatrogasni sertifikat za proizvode od armiranog betona br. NSOPB.RU.PR014.N.00091 od 19.03. 2014).
Beton ojačan vlaknima lako se pili nožnom pilom na drvo. U prodavnicama hardvera nudi se nožna pila za pjenasti beton s pobjedničkim lemovima.
- Zbog uvođenja vlakana u sastav pjenastog betona formira se zatvorenija struktura pora, poboljšavaju se toplinska izolacija, zvučna izolacija i druge karakteristike:
- beton ojačan vlaknima manje je osjetljiv na vlagu,
- u pogledu otpornosti na mraz, beton armirani vlaknima je nekoliko puta bolji od većine postojećih zidnih materijala, povećava se trajnost materijala,
- povećava se udarna čvrstoća, smanjuje se krhkost, materijal postaje moguć za transport na bilo koju udaljenost bilo kojim prijevoznim sredstvom,
- rastezanje čvrstoće materijala pri savijanju, što omogućava proizvodnju proizvoda složene konfiguracije,
- specifična otpornost na izvlačenje vijaka je značajno povećana.
| Fizička i mehanička svojstva betona armiranog vlaknima | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
Vrsta betona armiranog vlaknima |
Gustina, kg / m 3 |
Class by |
Stupanj otpornosti na mraz, ciklusi |
Propustljivost vodene pare, mg / (m h Pa) |
toplotna provodljivost, |
|
suho |
za uslove rada "A" |
|||||
Toplotna izolacija |
||||||
B1; B0.75; B0.5 |
||||||
Konstrukcijska i toplotna izolacija |
B1.5; B1; B0.75 |
|||||
B5; B3.5; B2.5; B2 |
||||||
Tablica energetske efikasnosti betona armiranog vlaknima i gaziranog betona
Naziv indikatora |
Gazirani beton D500 |
Beton ojačan vlaknimaD500 |
Bilješka |
|
GOST 31359-2007 |
TU 5741-001-80392712-2013 |
|||
| Koeficijent toplinske provodljivosti materijala u suhom stanju, W / m ° C | Pokazatelj betona armiranog vlaknima je 30% bolji |
|||
| Koeficijent toplotne provodljivosti materijala u uslovima "A" *, W / m · ° S | ||||
| Koeficijent toplinske provodljivosti pri ravnotežnoj težinskoj vlazi W = 4% **, W / (m ° C) |
Bilješka:
* - Radni uslovi određeni su u skladu sa zahtjevima SP 131.13330.2012 "Građevinska klimatologija". Klimatski uslovi Rostova na Donu, Krasnodara, Astrahana, Volgograda, Voronježa, Belgoroda itd. odgovaraju uslovima rada "A".
** - podaci prema tabeli A.1 GOST 31359-2007 "Učvršćivanje u autoklavu ćelijskog betona"
Uporedne karakteristike betona armiranog vlaknima
Poređenje zidnih konstrukcija s ekvivalentnim otporom prijenosa toplineod najčešćih vatrostalnih zidnih materijala.
| Indikatori | Zid od keramičke cigle (praznina -13%, gustina 1600 kg/m 3 | Zid od keramičke pune cigle (gustine 1800 kg/m 3) sa izolacijom | Fiksna oplata od ekspandiranog polistirena i armiranog betona gustine 2500 kg/m 3 | Zid od porobetonskih blokova gustine D500 kg / m 3 |
Zid od fiber-betonskih blokova BAZA SM doo gustine D500 kg/m 3 |
| Debljina zida, m | 1,29 | 0,46 | 0,25 | 0,40 | 0,30 |
| Koeficijent toplotne provodljivosti zidnih materijala u uslovima "A", W / m ° C | 0,58* | 0,041 / 0,7* | 0,041 / 1,92* | 0,141** | 0,111*** |
| Otpornost na mraz materijala vanjskog zida, ciklusi | 35 | 35 | -- | 35 | 75 |
| Težina 1 m 2 zida, kg | 2370 | 800 | 375 | 270 | 200 |
| Trošak 1 m 2 zida, uzimajući u obzir materijale i radove na izgradnji zida, rubalja. | 5990**** | 1970**** | 2025 | 1850 | 1600 |
* - podaci prema SP 23-101-2004 "Projekt toplinske zaštite zgrada"
** - podaci prema GOST-u 31359-2007 "Učvršćivanje autoklavnog betona u ćelijskom betonu"
*** - podaci prema TU 5741-001-80392712-2013 "PROIZVODI OD FIBROPENO BETONA NEAVTOKLAVNOG OTVRDNJENJA"
**** - cijena 1m 2 zida od keramičke cigle se obračunava na osnovu uvjeta korištenja samo cigle za zatrpavanje
Fibrobeton je isti gazirani beton, samo u koji se u procesu miješanja dodaju aditivi za ojačanje - fiberglas. Tokom procesa gnječenja, vlakna se prepliću i stvaraju vrlo jak i fleksibilan materijal.
Za uspješnu ugradnju konstrukcija potrebno je osigurati razinu vlačne čvrstoće od najmanje 1 MPa. Za autoklavirane ćelijske materijale ovaj omjer se smanjuje na 6 ... 8%. To jest, čak i ako je konstrukcija izrađena od autoklaviranog betona gustoće od 1000 kg / m 3, s klasom čvrstoće B10, vrijednost Rbt ne dostiže potrebnu razinu.
Tehnološki izlaz iz ove situacije je disperzirana armatura pjenastog betona vlaknima, koja može povećati njihovu vlačnu čvrstoću za 5 ... 10 puta. Povećanje vlačne čvrstoće materijala podrazumijeva značajnu listu prednosti, čija je manifestacija važna u proizvodnji proizvoda, njihovom transportu, ugradnji i radu izgrađenih objekata. Raspršeni armirani pjenasti beton ne-autoklavno stvrdnut naziva se fibro-pjenasti beton (FPB). U tabeli su date najvažnije fizičko-mehaničke osobine armiranog betona različite gustoće u odnosu na tradicionalno proizvedeni porobeton.
Iz podataka datih u tabeli proizilazi da povećana vlačna čvrstoća značajno povećava otpornost na atmosferske uticaje vlaknima armiranog betona u odnosu na pjenasti i porobeton. Prisutnost dispergirane armature u strukturi međupornih pregrada dramatično utječe na vrijednost paropropusnosti i prilično značajno na toplinsku provodljivost. A ako uzmemo u obzir činjenicu da je toplinska provodljivost vode 20 puta veća od toplinske vodljivosti zraka, onda postaje jasan globalni toplinski učinak, koji se može postići pravilnom proizvodnjom i upotrebom betona armiranog vlaknima.
Beton ojačan vlaknima razlikuje se od postojećih vrsta celularnog betona:
Povećana vlačna čvrstoća i otpornost na lom;
Smanjena toplotna provodljivost i deformabilnost skupljanja.
Implementacija ovog principa, zbog svojstava materijala, isključuje stvaranje udubljenja i pukotina od utjecaja nasumičnih udarnih opterećenja, omogućava vam da odbijete žbukati površinu zidova napravljenih od takvih proizvoda, jer stupanj hrapavosti ne odgovara ne prelazi 2 mm. Odnosno, da bi se dobila glatka površina zida, gletovanje je sasvim dovoljno.
Usporedba indeksa toplinske provodljivosti plina, pjene i FPB jednake gustoće (tablica) pokazuje da se potonji razlikuju povoljno (za 15 ... 20%) na bolje, dok je paropropusnost FPB manja. Prema našim podacima, paropropusnost FPB-a gustoće od 700 kg / m 3 odgovara ciglama na cementno-pješčanom malteru, čija je gustoća najmanje 1800 kg / m 3.
skakači:
Opterećenja na prozorskim jedinicama kompenziraju se mostovi. Armiranobetonski nadvoji su "mostovi hladnoće" koji pogoršavaju toplinska svojstva ogradnih konstrukcija, stoga se često ne postavlja jedan nadvratnik preko prozorskog otvora po debljini zida, već nekoliko tankih, između kojih se postavljaju termoizolacijski materijali od mineralne vune. su položene, dakle u trenutku puštanja objekta u funkciju sve je "u redu". No, graditelji još nisu dali odgovor na pitanje kako zamijeniti termoizolacijske slojeve nakon što su oni stvrdnuti. Ako se armiranobetonski nadvoji zamijene toplinski efikasnim šipkama ili lučnim tipom od betona armiranog vlaknima, onda se može eliminirati potreba za dodatnom toplinskom izolacijom ovog elementa zidnih konstrukcija.
Test fibopen betona:
Tokom 2010. godine, inicijativna grupa stručnjaka (YS Nabokova, ER Chumakin) je proizvela i testirala pod dugotrajnim opterećenjem podnu ploču dimenzija 900x300x4800 mm od betona armiranog vlaknima gustine 800 kg/m 3, ojačanog volumetrijskim metalni okviri. Ispitivanja su pokazala da je ostvarenje dozvoljenog ugiba (prema standardu 6,85 mm) došlo nakon prekoračenja opterećenja od 730 kg/m 2, tj. 2,4 puta veći od standarda za ploče namijenjene stanovanju.
Pri specifičnom opterećenju od 2,2 t/m2 (4 puta više od standardnog) ugib ploče u srednjem dijelu raspona dostigao je 35 mm, ali u rastegnutoj zoni proizvoda nisu pronađene vidljive pukotine. Ploča se nije lokalno zgužvala ni na mjestima oslonca. Uz daljnje opterećenje ploče do 8,9 tona, kinetika progiba nije zabilježena. Bruto težina ispitivane ploče iznosila je 1,2 t, što je najmanje 15% lakše od šuplje armiranobetonske ploče iste površine. Naravno, jednokratni testovi ne dozvoljavaju stvaranje globalnih generalizacija. Međutim, ovaj inicijativni eksperiment pokazuje temeljnu mogućnost proizvodnje velikih proizvoda od gaziranog betona, dispergirano ojačanog vlaknima, namijenjenih ne samo poboljšanju toplinskih i akustičkih svojstava zgrada, već, eventualno, i apsorpciji opterećenja.
Osim toga, univerzalna svojstva oblikovanja betonskih mješavina armiranih vlaknima omogućuju diverzifikaciju arhitektonskog izgleda interijera i fasada.
Identificiranje nedostataka drugih toplinskih izolatora:
U poređenju sa betonom armiranim vlaknima, poznato je da PPS ima nisku toplotnu i vatrootpornost. Prije paljenja pri t = +80 ° C, u PPS se razvija destrukcija, što dovodi do promjene volumena i oslobađanja štetnih toksičnih tvari. Procena rada EPS-a u sklopu troslojnih građevinskih konstrukcija pokazala je da je ispod malterisane površine EPS fizički nestabilan. Čak i na temperaturi od +20 ° C, količina opasnih tvari koje emituje PPS proizveden u Minsku tvornicu građevinskih proizvoda premašuje MPC (maksimalno dozvoljenu koncentraciju) za 2,5 puta. Prema Centru za ekološku toksikologiju (Moskva), sadržaj hloroforma, izopropilbenzena, etilbenzola, ksilena, naftalena i drugih toksičnih supstanci u panelima stambenih zgrada koji sadrže PSP kao izolaciju premašuje MPC 10 do 100 puta!
U navlaženom materijalu za toplinsku izolaciju stvaraju se povoljni uvjeti za truljenje drvenog (ili korozija metalnog) okvira i omekšavanje gipsanih vlakana, budući da gips nije vodootporan materijal. Razvoj ovih procesa najprije će biti indiciran u vidu "mokrih mrlja" unutar prostorija, a zatim će se u unutrašnjosti pojaviti plijesan. Slične tvrdnje mogu se postaviti za gotovo bilo koju vrstu troslojnih ploča, jer para od gustog materijala do poroznog uvijek difundira, ali naprotiv - ne pomiče se.
na kraju:
Lako je zaključiti da je promjena svojstava ekspandiranog polistirena pod utjecajem nekontroliranih slučajnih faktora potencijalno opasna ako se koristi kao grijač za zidove zgrada. Upotreba JPP-a je i ekonomski neisplativa ako period eksploatacije objekta mora biti duži od 10 godina. Za upotrebu u kapitalnoj gradnji potrebni su takvi materijali čija svojstva najbolje zadovoljavaju skup zahtjeva za ekološkom prihvatljivošću, toplinskom efikasnošću, vatrom i eksplozijom sigurnosti, udobnosti i izdržljivosti, pouzdanosti i održavanja, koji im se nameću ne samo u vrijeme izgradnje, već i takođe tokom eksploatacije zgrada.
Građevinski materijal Fiber-armirani beton - izbor sadašnjosti!