Panelne stambene zgrade sa visokim brojem spratova (do 16 spratova uključujući), projektovane na osnovu kataloga industrijskih proizvoda za Moskvu, prema šemi dizajna - zgrade sa nosivim poprečnim okvirima. Katalog nudi betonske i armirano betonske ploče za unutrašnje poprečne zidove debljine 140 i 180 mm na osnovu zahtjeva nosivosti, zvučne izolacije, otpornosti na vatru; istovremeno, prema uslovima zvučne izolacije, zidovi između stanova moraju biti debljine 180 mm.
Za primenu u panelnim zgradama sa uskim, širokim i mešovitim razmakom unutrašnjih nosivih poprečnih zidova, katalog nudi ravne čvrste armirano-betonske podne ploče debljine 140 mm. Ova debljina je prihvatljiva By uslovi zvučne izolacije. Podne ploče imaju radni raspon od 300, 3000, 3600 i 4200 mm. Dimenzije neradnih raspona su uzete od 3600 do 7200 mm sa gradacijom svakih 300 mm.
Horizontalni spoj između nosivih panela poprečnih zidova i podova projektovan je tip platforme (Sl. 32), čija je posebnost otključavanje podova na pola debljine poprečnih zidnih panela, pri čemu sile iz gornjeg dela zidnu ploču na donju se prenose kroz noseće dijelove panelnih podova.
Šavovi na mjestima dodira između panela nosivih poprečnih zidova i stropova izrađuju se malterom. Međutim, sa velikom debljinom šavova (10 -20 mm i više) u slučaju nepotpunog punjenja maltera u poprečnom presjeku, kao i kod nejednake debljine malternih fuga po njihovoj dužini, moguća je koncentracija naprezanja na pojedinim mjestima fuga, što uzrokuje lokalne opasne prenapone. Da bi se to izbjeglo, trenutno se za čeone spojeve koristi cementno-pješčana plastificirana pasta iz koje se može dobiti tanka fuga debljine 4-5 mm,
Cementno-pješčana pasta Sastoji se od portland cementa 400-500 i finog pijeska sa maksimalnom veličinom čestica od 0,6 mm(sastav 1:1) sa dodatkom natrijum nitrita kao aditiva za plastifikaciju i antifriz u količini od 5-10% masenog udjela cementa. Zahvaljujući upotrebi plastificirane paste, pri postavljanju panela na tanak šav, čini se da su ploče zalijepljene.
Treba, međutim, imati na umu da upotreba paste ne može uticati na povećanje čvrstoće spoja u slučajevima kada su praznine između panela zidova i plafona umesto projektovanog 5 mm dostići 20 -30 mm.
Vanjski zidni paneli predviđeni katalogom za Moskvu dizajnirani su u obliku dvije zamjenjive konstrukcije - jednoslojne az ekspandirane gline betona 75 zapreminske mase 1000 -1100 kg/l 3 i troslojne sa vanjskim armiranim betonom. i unutrašnjim slojevima i sa srednjim slojem efektivne - izolacije.
Svi zidni paneli uključeni u katalog su na šarkama, bez obzira na spratnost kuća. U slučajevima kada stepe moraju biti nosive, na primjer, na krajevima zgrada, koriste se paneli koji se sastoje od jednog nosivog elementa ili dva elementa - unutarnje nosive armiranobetonske ploče i vanjskog izolacijskog.
Rice. 32 . Horizontalni platformski spoj panela unutrašnjih poprečnih nosivih zidova: 1 - panel unutrašnjeg zida; 2 - podna ploča; 3 - cementna pasta
Katalog razlikuje zidne panele u nizu, zidne panele za stepenice, krajnje nosive panele i krajnje montirane panele.
Obični paneli su oni koji se nalaze duž radnih raspona podova, tj. okomito na poprečne stepenice.
Ploče u nizu mogu biti ne samo viseće, već i djelimično nosive za pripadajuće etaže objekta.U prvom slučaju se oslanjaju na podove i osiguravaju To unutrašnji zidovi. U drugom slučaju, podne ploče se oslanjaju na vanjske zidove, odnosno djelomično prenose opterećenje na njih. Dakle, oblik horizontalnog spoja panela u nizu zadovoljava i šarke i mogućnosti nosivosti.
Krajnji ležajevi nazivaju se zidni paneli koji se nalaze u zgradi duž podnih raspona paralelno sa unutrašnjim poprečnim nosivim zidovima, odnosno nose glavno opterećenje od podnih ploča. Ako glavno opterećenje od podova treba da snose unutrašnji zidovi, onda se na njih vješaju vanjske krajnje izolacijske ploče.
Debljina jednoslojnih redova, ugaoni ekspandirani betonski paneli za vanjske zidove za Moskvu, prihvaćeni pilastri i izbočine 340 mm, krajnji ležajevi - 440 ml, krajnji ležajevi - 30 mm.
Debljina običnih troslojnih panela vanjski zidovi za Moskvu prema katalogu su 280 mm. Kao izolacija koristi se cementna vlaknasta ploča debljine 150. mm s zapreminska težina Y = 350 kg/l 3. Krajnje nepostojeće troslojne ploče imaju debljinu od 380 mm, i na kraju montiran -180 mm,Štoviše, potonji pružaju lakšu izolaciju (ploče od mineralne vune ili pjenasto staklo).
Veza nosećih i montažnih vanjskih zidova na osi trase zgrade se dodjeljuje na osnovu jednakosti udaljenosti od vanjskih rubova vanjskih zidova bilo koje vrste do ose zgrade. (Sl. 33).
Rice. 33. Pravila za povezivanje sa osovinama poravnanja:
A— spoljni jednoslojni i unutrašnji zidovi; b— spoljni troslojni i unutrašnji zidovi: I- obična ploča; 2 — unutrašnji ležaj stenje; 3 — ivičnjak; 4 — nosivi završni panel; 5 - završni panel sa šarkama ; 6 - temperaturni ili taložni šav
Vezivanje unutrašnje ivice običnih (uzdužnih) spoljnih zidova zavese za ose poređanja zgrade uzima se kao 90 mm s uzimajući u obzir debljinu unutrašnjeg armiranobetonskog sloja troslojnih panela vanjskih zidova jednaku 80 mm i debljina panela unutrašnjih zidova 180 mm(vidi sliku 33). Područje oslonca panela na stropu je dovoljno.
Unutrašnji zidovi vezane za ose zgrade duž njihove geometrijske ose. Izuzetak su zidovi koji se nalaze na dilatacijskim ili slijegajućim fugama na krajevima zgrade sa vanjskim završnim zidovima zavjesama. U tim slučajevima središnja os zgrade prolazi na udaljenosti od 10 mm od spoljni rub unutrašnjeg zida (vidi sl. 33). Ista vrijednost je pričvršćena na unutrašnje zidove koji zatvaraju sklop stepenište-lift.
Rice. 34, Povezivanje podnih panela:
A- čvor u blizini stepeništa; b— čvor na dilatacijskom spoju; 1 - unutrašnji zidni panel; 2 - svrha preklapanja; 3 - cementna pasta
P vezivanje podnih ploča prikazano na pirinač. 32 i 34. Podne ploče se postavljaju na površinu ograničenu osovinama poravnanja. Razmak između ose i kraja podne ploče je 10 mm. Dakle, veličina podne ploče u zgradama s poprečnim nosivim unutrašnjim zidovima jednaka je udaljenosti između osi poravnanja minus 20 mm
Rice. 35. Shema ugradnje visokogradnje panelne stambene zgrade s uskim nagibom poprečnih nosivih stepenica i horizontalnim rezanjem vanjskih zidova
Na sl. Na slici 35 prikazan je dijagram ugradnje zidova višespratnice panelne stambene zgrade sa uskim nagibom poprečnih nosivih zidova i horizontalnim rezanjem vanjskih.
Prilikom projektiranja vanjskih panelnih zidova, kao što je navedeno u 71, posebnu pažnju treba obratiti na spojeve između panela, čiji dizajn u velikoj mjeri određuje čvrstoću i pouzdanost cjelokupnog nosivog okvira. U visokim zgradama spojevi između panela su izloženi jačem uticaju vjetra i kišnice nego u zgradama sa 5 spratova.
Rice. 36. Konstrukcijske metode za zaptivanje spojeva vanjskih zidnih panela koji se koriste u izgrađenim zgradama:
A- vertikalni spoj stambene zgrade u Donbasu; 6 - isti, u Magnitogorsku; c - isto, 0. oktobra u Moskvi; G- isti, na Aveniji Mira u Moskvi"; d- horizontalni spoj iste kuće; 1 - vanjski zidni panel; 2 - izolacija. 3 - malter ili beton; 4 - laki beton; 5 - pilastar; 6 - umetak; 7 - cementna pasta; 8 - gernit; 9 - podna ploča; 10 - kudelja natopljena rastvorom gipsa; 11 - rastvor gipsa; 12 - poprečna nosiva zidna ploča
Dizajn spojeva korišten prije 1973 ne može se smatrati savršenim, prvo zato što su moderne metode zaptivanja istih predviđene za ručni rad (izlivanje maltera ili betona u fuge, polaganje elastičnih traka i mastika).Kvalitet takvog rada je gotovo nekontrolisan. Stoga za višespratnice treba smatrati pouzdanijim metode zaptivanja spojeva tzv. građevinskim metodama - davanje spojnim elementima odgovarajućeg geometrijskog oblika (preklop, četvrt spoj, spoj pero i utor), odnosno korištenje materijala i metode koje su graditelji odavno savladali.
U ovim kućama su šavovi između panela ispunjeni samo malterom i betonom. Zahvaljujući svom pouzdanom geometrijskom obliku, ovi spojevi su pokazali dobre performanse tokom 20 godina rada: nisu curili niti su se smrzavali.
Navedena su moguća temeljna projektna rješenja za spojeve između zidnih panela, izvedenih građevinskim metodama pirinač. 37.
U projektovanju spojeva panelnih kuća od velike je važnosti osigurati pouzdanu vezu između panela zidova i plafona. Prilikom spajanja ovih elemenata zgrada, kao što je poznato, široko se koriste spojevi zavarivanjem različitih vrsta čeličnih spojeva.
S obzirom na ovu okolnost, specijalni projektantski biro „Prokat Detali“ Glavmosstroja predložio je novi način pričvršćivanja zidnih panela na plafone pomoću pocinčani čelični vijci i trake, eliminišući potrebu za montažnim zavarivanjem čeličnih učvršćivača. Efikasnost ove metode povezivanja potvrđena je iskustvom izgradnje visokih stambenih zgrada u Moskvi (na primjer, u ulici Chkalova, 41/2).
Rice. 37. Mogućnosti dizajna spojeva između zidnih panela korištenjem građevinskih metoda:
A- za jednoslojne ravne ploče; b V- isto za zidove sa pilastrom; G- za troslojne ravne ploče; d- isto za ugaone panele; e- isto za panele sa četvrtinom; i- isto za zidove sa pilastrima; I I 2 - paneli vanjskih i unutrašnjih zidova; 3 - rješenje; 4 - pilastar; 5 - izolacija; V- izolacija u obliku obloge
Na sl. 38 prikazuje raspored spojeva panelnih zidova 9-spratnice stambene zgrade serije 11-57. Nakon spajanja otvora za petlje armature pomoću spajalica, vertikalni spoj je zapečaćen. Duž vrha vanjskih i poprečnih unutarnjih zidova paneli su povezani pomoću pocinčanih čeličnih vijaka i traka.
Vijčani spojevi se mogu koristiti samo sa visokom preciznošću dimenzija panela, što je obezbeđeno metodom vibracijskog valjanja.Zahvaljujući tome i striktnoj fiksaciji ugrađenih delova na traku za formiranje mlina, stvaraju se povoljni uslovi za tzv. , kod kojih se ugradnjom zidnih i plafonskih panela obujmice osiguravaju strogo dizajnirani položaj (vidi sliku 38, b).
Ono što je novo u dizajnu vanjske ograde visokih panelnih stambenih zgrada je postavljanje lođa. U katalogu su prihvaćene širine lođa od 900 do 1800 mm sa gradacijom na svakih 300 mm.
Na sl. 39 Prikazane su mogućnosti rasporeda lođa sa zavesnim i nosivim zidovima, kao i sa zidovima formiranim od konzola spoljnih zidnih panela.
Na sl. 40 komponente i detalji prikazani su na planu lođa sa zavesnim i nosivim zidovima.
Kao primjer visoke panelne zgrade, čije je projektovanje izvedeno na osnovu kataloga standardiziranih proizvoda, naveden je projekt 16-spratnice sa 275 stanova iz g. vibracione instalacijske konstrukcije, izgrađena u Moskvi u stambenoj zoni Troparevo.
Rice. 38. Spoj panelnih zidova na vijcima 9-spratnice stambene zgrade serije II-57:
A- vertikalni spoj: b- horizontalni spoj; 1 - unutrašnji zidni panel; 2 - vanjski ekspandirani betonski panel; 3 - podna ploča; 4 - vijak; 5 - rješenje; 6 - pocinkovana metalna ploča sa vijcima; 7 - betonski konus na metalnoj ivici; 8 - gernit kudelja; 9 - metalni klin; 10 - stepen betona 200; 11 - uspon za grijanje; 12 - izolacijski paket od stiropora, umotan u filc i zalijepljen na panel; 13 - petljasti otvori okova.
Zgrada je petodijelna, u nizu se nalaze dva dvosobna i dva trosobna stana, u krajnjim dijelovima po jedan dvosobni, trosobni i četvorosobni stan. (Sl. 41, o). Svaka sekcija ima dva lifta nosivosti 320 i 500 kg. Za kuću je usvojena konstrukcijska shema sa nosivim poprečnim zidovima, uzdužni strukturni modul je jednak 300 mm, poprečno - 600 mm. Modul 300 mm u uzdužnom koraku uzrokovanom dizajnerskom karakteristikom vertikalnog spoja vanjskih zidnih panela s preklapanjem. Ovakav dizajn spoja omogućava kompenzaciju temperaturnih deformacija i nepreciznosti u dimenzijama panela (Sl. 41, b).
Unutrašnje poprečne zidne ploče su usvojene debljine 160 mm. Debljina međuspratnih plafona po prostoriji je 140 mm. Vanjski zidni paneli - zglobni ekspandirani beton debljine 320 mm veličine dvije sobe. Pregrade se montiraju od gipsanih ploča debljine 80 mm.
Glavna dizajnerska karakteristika ove 16-spratnice je da su vanjske zidne ploče povezane sa unutrašnjim nosivim zidovima i podovima pomoću pocinčanih čeličnih vijaka i ploča, što objektu daje veću strukturnu pouzdanost i izdržljivost.
Rice. 39. Opcije za uređenje lođa u panelnim stambenim zgradama:
A- sa zavesnim i nosivim zidovima; b- sa zidovima formiranim konzolama vanjskih zidnih panela; 1 - nosivi zid; 2 - isto, prosečno; 3 - zid zavjese; 4 - nosivi završni zidni panel; 5 - noseća zidna panelna konzola
Novo rješenje zaslužuje pažnju volumetrijski monolitni balkonski elementi(Sl. 41, c), koji su fabrički pričvršćeni na spoljne stop panele. Upotreba ovakvih konstrukcija može značajno smanjiti broj dizala toranjskih kranova i troškove rada za ugradnju. Osim toga, fabrički pričvršćivanje balkonskog elementa na zidnu ploču osigurava pouzdano brtvljenje spoja.
Rice. 40.Čvorovi i detalji lođa u planu sa zidovima zavjesama:
1 - krajnji vanjski preklopni zid od ekspandirane gline lođe; 2 — panel unutrašnjeg poprečnog nosivog zida; 3 - dilatacija
Značajka arhitektonskog i strukturnog rješenja stambenih zgrada visine 9 spratova ili više, dizajniranih na osnovu kataloga industrijskih proizvoda za Moskvu, je ugradnja potkrovlja i toplog potkrovlja.
Kao što je pokazalo iskustvo u izgradnji stambenih zgrada, do sada korišćeni nepotkrovni kombinovani krovovi imaju neke nedostatke.U nepotkrovnim krovovima zgrada od 5 spratova, u odnosu na potkrovlje, gubitak toplote kroz krov iznosi 13-15% ukupnih toplinskih gubitaka.U visokim zgradama ovi toplinski gubici se još više povećavaju zbog naglog povećanja vjetra na ogradnim konstrukcijama gornjih spratova. Kod krovova bez krova, da bi se postigao stabilan termički režim u prostorijama, potrebno je prekomjerno trošiti gorivo.
Rice. 41. Stambena zgrada od 16 spratova od vibro valjanih elemenata na osnovu kataloga industrijskih proizvoda:
A- obični presjek; b— vertikalni preklopni spoj vanjskih zidnih panela; V- vanjski zidni panel G- volumetrijski monolitni balkon; 1 — okomite snopove gernita promjera 40 mm na KN-2 ljepilu, 2 — cementno-pješčani malter; 3 - vanjske zidne ploče: 4 — montažni vijci; 5 — zaptivanje kudelje u gipsani malter i fugiranje; b- unutrašnji zidni panel: 7 — uspon za grijanje; 8 — montažna čelična ploča. 9 - zaptivanje cementnim malterom
Također treba napomenuti da zbog nesavršenosti hidroizolacijskog valjanog tepiha, izrađenog od filca, krov često prokišnjava i voda kroz strop ulazi u prostorije gornjeg sprata. Razlog curenja krovnog materijala je taj što su prilikom njegove proizvodnje samo pore između vlakana kartona potpuno zasićene i voda teče kroz pojedinačna neimpregnirana vlakna.
Umjesto krovnog filca, preporučljivo je koristiti stakleni krovni filc (GOST 15879-70), proizveden na bazi bitumenskog materijala - stakloplastike. Fiberglas, u kojem su staklena vlakna zalijepljena zajedno sa plastikom, ima najbolja svojstva. Međutim, još se malo ovih materijala proizvodi.
Prilikom postavljanja potkrovlja lakše je otkloniti propuštanje krova i spriječiti ulazak vode u gornji kat. Potkrovlje služi za postavljanje komunikacija nadzemnog grijanja, ventilacije itd. Tavanski prostor je projektovan tako da bude topao sa izolovanim ogradnim konstrukcijama, pozitivna temperatura u njemu se obezbjeđuje dovodom toplotnog zraka iz ventilacionog sistema kuće. Izračunata temperatura vazduha u potkrovlju je +18°, topla tavanska prostorija je podeljena na odeljke sa zatvorenim unutrašnjim poprečnim zidovima, au svakom odeljku je ugrađena izduvna ventilaciona okna.
Rice. 42. Konstruktivni dijagram toplog potkrovlja u visokoj stambenoj zgradi. Presjek kroz potkrovlje
Toplo potkrovlje usvojeno je kao glavno rješenje za kuće izgrađene na osnovu kataloga industrijskih proizvoda za Moskvu iz sljedećih razloga: smanjuje troškove grijanja kuće, jer eliminira gubitak topline kroz strop gornjeg kata. , i smanjuje broj rupa na krovu, jer se ugrađuje samo jedna ventilaciona izduvna okna po sekciji.
Zidovi toplog potkrovlja u visokogradnji panelne stambene zgrade (Sl. 42) izrađeni su od običnih panela vanjskih zidova zgrade. Pokrivanje se sastoji od krovnih ekspandiranih betonskih panela (EC) debljine 350 mm.
Krovni paneli su oslonjeni jednim krajem (sa strane vanjskog zida) na uzdužne armiranobetonske prečke (RC), a drugim krajem - na tasne ekspandirane betonske ploče (ECP) debljine 350 mm.Ends Pokrivne ploče, koje se oslanjaju na ploče ležišta, imaju kosine koje olakšavaju lijepljenje valjanog tepiha.
Prečke sa presjekom 500x200 mm naslon na armirano betonske zidove (RC) dimenzija 300X1410x1180 (1480) mm, i tacne ploče - na armirano betonskim zidovima (RC) dimenzija 140X1410X2980 (3580) mm. Izrađuju se kosine u tacnama do drenažnih levka cement rješenje. Minimalno otpuštanje krovnih panela prilikom otključavanja na ploču nosača mora biti najmanje 380 mm.
Strukturni dijagrami KPD (velika panelna stambena konstrukcija). Paneli se široko koriste u masovnoj stambenoj izgradnji. Jedan nedostatak je krut sistem planiranja prostora.
Panel stambena izgradnja- jedan od načina montažne gradnje, koji se zasniva na upotrebi montažnih velikih armirano-betonskih panela i fabrički proizvedenih ploča u izgradnji velikih stambenih, upravnih i javnih objekata.
Velike panelne kuće se grade prema. Prostorna krutost i stabilnost osigurani su međusobnom vezom između zidnih panela i.
Sa uzdužnim nosivim zidovima:
- nosivi - vanjski paneli uzdužni zidovi;
- samonosivi - vanjski panelni poprečni zidovi;
- nosivi - unutrašnji panel uzdužni zid;
- Podne ploče su oslonjene na 2 kratke strane, pune, debljine 160 mm.
raspon- udaljenost između koordinacijskih osa uzdužnih nosivih zidova.
Sa malim nagibom poprečnih zidova:
- nagib poprečnih nosivih zidova 2700-3600 mm;
- podne ploče - čvrste, veličine ćelije za strukturalno planiranje sa zidovima poduprtim duž konture ili sa tri strane;
- vanjski i unutrašnji, uzdužni i poprečni su nosivi;
- podne ploče su međusobno povezane i sa zidovima čeličnim sponama na najmanje 2 mjesta sa svake strane.
Sa velikim i/ili mješovitim nagibom nosivih poprečnih zidova:
- nosive unutrašnje poprečne zidne ploče;
- vanjski uzdužni zidni paneli su samonosivi;
- prednapregnute čvrste (160 mm) ili ploče sa šupljim jezgrom (220 mm);
- čelične vezice od najmanje 3 na dužoj strani i najmanje 2 na kratkoj strani.
Rezanje zidova velikih panelnih zgrada
Rezanje je sistem za polaganje panela u ravni zida.
Vrste rezanja zidova
Horizontalno:
- jednokatne ploče veličine sobe;
- jednokatne ploče veličine dvije sobe;
- traka - paneli u struku + pregrade.
okomito:
- dvije etaže i jedna soba veličine;
- traka - dvospratne pregrade + međukatni pojasni zidovi.
Koristimo horizontalnu shemu rezanja.
Proces sastavljanja kuće od velikih zidnih panela.
Instalacija visokogradnih okvirnih zgrada izvodi se pomoću komunikacijskog sistema.
Izgradnja zgrada bez okvira podrazumijeva korištenje unutarnjih i vanjskih nosivih zidnih panela i podnih ploča, koje se postavljaju jedna pored druge i jedna na drugu na način da nakon ulivanja betona u šavove i spojeve između njih , dobija se stabilna struktura.
Montažna gradnja je nešto bez čega je jednostavno nemoguće zamisliti modernu gradnju. Uvodi se sve više novih tehnologija i materijala kako bi se osiguralo da zgrada u potpunosti odgovara današnjim zahtjevima za udobnost, opskrbu toplinom itd.
Veličina panela koji čine nosive zidove zgrada jednaka je visini jednog sprata. Zidne ploče se razlikuju od velikih blokova po tome što nisu prilagođene samostabilnosti: tokom izgradnje za stabilnost su odgovorni montažni uređaji, a tokom rada posebno dizajnirani spojevi i spojevi. Prilikom pokrivanja koriste se armiranobetonske ploče ili ploče čija je veličina jednaka ćeliji za planiranje konstrukcije.
Većina konstrukcija izgrađenih ovom tehnologijom istovremeno obavlja nekoliko važnih funkcija: na primjer, vanjski zidovi su nosivi i toplinski izolacijski, a unutarnji zidovi su nosivi sa funkcijom zvučne izolacije itd.
Opisanu tehnologiju odlikuje visoka prostorna krutost i odlična seizmička otpornost u slučaju potresa.
Vrijedi reći da se dobra otpornost panela na toplinu postiže promjenom debljine slojeva.
Postoje i dvoslojni paneli (nema fasadnog sloja). U tom slučaju, fasadni sloj mora biti izrađen direktno na gradilištu.
Glavne prednosti korištenja troslojnih ploča za vanjske zidove:
- Dobra otpornost na toplotu (bez hladnih mostova);
- Otporan na zvuk i vjetar;
- Pouzdana zaštita u bilo kojoj klimi;
- Relativno jednostavna i brza konstrukcija;
- i može se instalirati direktno u fabrici, a to će vam omogućiti da uradite unutrašnje radove mnogo ranije;
- Mogućnost izrade posebnih kanala pomoću kojih se električne instalacije mogu lako instalirati;
- Potpuna ili djelomična obrada površina moguća je kod proizvođača;
- Glatke površine unutrašnjih zidova (nema potrebe za malterisanjem);
- Tačne veličine panela;
- Mogućnost završne obrade fasadne površine za apsolutno svaki ukus.
Okvirno-panelne kuće grade se prema standardima okvirne tehnologije: izrada okvira, ugradnja izolacije, oblaganje. Posebnost metode je da se paneli za okvirne kuće sa izolacijom izrađuju u tvornici, a montaža kuće je mnogo brža. U zavisnosti od toga koji se deo kućnog kompleta izrađuje u fabrici, postoji nekoliko tipova panelnih kuća koje se razlikuju po vremenu izgradnje, budžetu, pristupu dizajnu: kuće od sip panela, ram-panel ili okvir-panel, modularne.
Izgradnja okvirno-panel kuća - klasična tehnologija i brza montaža
Okvir-panel ili sastavljen od tvornički pripremljenih elemenata. Gotovi zidovi se izrađuju pomoću visokoprecizne opreme. Građevinske kompanije nude standardne kućne komplete ili prilagođene dizajne po meri.
Osnovni principi okvirne tehnologije
Okvirne kuće su popularne zbog kratkog vremena izgradnje i isplativosti. Ovom tehnologijom prvo se izrađuje okvir od greda i dasaka, zatim se postavlja izolacija, membranski slojevi koji štite od vlage i vjetra, te parna barijera. Konstrukcija je obostrano obložena limenim materijalima, a zatim se vanjska i unutrašnja obloga izrađuju završnim materijalima.
U tradicionalnoj kući okvira, svi "slojevi" zida montira se na licu mjesta prema unaprijed izrađenom projektu. Ponekad se govori o montažnim okvirnim kućama, odnosno gotovim kućnim kompletima u kojima se drveni elementi i paneli pripremaju u proizvodnji po dimenzijama određenog projekta i označavaju. Na gradilištu se sklapaju kao građevinski komplet prema crtežima.
Dizajn i izrada kućnih kompleta za okvirno panelne kuće
Proizvodnja je automatizovana: otvori za prozore i vrata, pa čak i rupe za utičnice se izrezuju unapred. Ali stepen automatizacije proizvodnje u različitim preduzećima se razlikuje.
Najnaprednija opcija automatizacije - projektni crteži se učitavaju u kompjuter, određuju se lokacije tehnoloških otvora i mjesta za šivanje elemenata okvira. Izlaz su elementi spremni za sastavljanje bez gotovo nikakve ručne obrade.
Kućni kompleti se izrađuju prema standardnim uzorcima, moguće su manje promjene u rasporedu, ali se moraju napraviti prije puštanja u proizvodnju. Proračun i izrada pojedinačnog projekta je mnogo skuplja od standardnog, a oprema se mora rekonstruisati. Gotovi zidovi se dovode direktno na gradilište i kuća se montira, dok se eksterijer izrađuje ručno.
Prednosti i nedostaci okvirno-panelnih kuća
Prednosti:
- brža montaža u odnosu na standardnu tehnologiju okvira;
- nema skupljanja, mogućnost da se odmah počne sa završnom obradom;
- korištenje laganog temelja i, kao rezultat, ušteda budžeta;
- energetska efikasnost uporediva sa kućom od cigle;
- sigurnost od požara zbog upotrebe samogasivih materijala za proizvodnju panela.
Nedostaci:
- povećanje troškova u odnosu na standardni okvir;
- vijek trajanja - 50-60 godina;
- nemogućnost izmjena u toku izgradnje;
- potreba za ugradnjom ventilacije svježeg zraka, iako neki proizvođači tvrde da je jednostavna ventilacija dovoljna za ljetne kuće;
- poteškoće u rekonstrukciji nakon nekog vremena.
Kuće od SIP panela
Okvirne kuće supova sastavljaju se od panela napravljenih po principu sendviča: blok od polistirena zalijepljen između listova OSB-a pomoću poliuretanskog ljepila. Upotreba orijentiranih iveričnih ploča značajno ubrzava gradnju, jer su tri sloja već spojena i ostaje samo da se oblože završnim materijalima izvana i iznutra. Izolaciju nije potrebno posebno postavljati i kuća se gradi brže od klasičnog okvira.
Karakteristike dizajna
Proizvedeno u fabrici. Na OSB ploču se nanosi poliuretanski ljepilo, postavlja se polistirenska ploča, ponovo se dodaje ljepilo, na vrh se stavlja drugi list OSB-a i pritisne presom. OSB ploče vire 2,5-5 cm izvan rubova stiropora, čime se stvara "žljeb" koji služi za pričvršćivanje ploče na gredu okvira. Kvalitet panela je određen kvalitetom polistirena, OSB-a i pravilnom geometrijom.
Izgradnja kuće od sip panela počinje temeljom. Nakon što je temelj spreman, oni to rade drveni okvir i donji pod od sip panela. Zatim grade okvir u kojem je nagib vertikalnih stubova jednak širini panela, a počinju sa strane kuće. Paneli se pričvršćuju na regale metodom pero-utora, uz prethodno nanošenje polistirenske pjene na polistiren. Kao rezultat, sve praznine na spoju su potpuno popunjene.
Prednosti i nedostaci kuće od SIP panela
Prednosti:
- brzina ugradnje;
- nije potrebna komplicirana oprema - radnici ručno postavljaju lagane ploče, dovoljan je tim od 3-5 ljudi za montažu kuće;
- Ekspandirani polistiren je samogasivi materijal, ako se ploča ukloni iz zone požara, ona će se ugasiti. stoga je u pogledu požarne sigurnosti konstrukcija od sip panela bolja od drvene;
- Električni grijači su dovoljni za održavanje ugodne temperature.
Nedostaci:
- Kratak vijek trajanja panela u usporedbi s kućama od cigle je uvjetni minus. Neki proizvođači već tvrde da testovi pokazuju da se polistiren neće degradirati oko 80 godina;
- Kupac ne može kontrolirati kvalitetu izrade sip panela. Ako unutra postoji šupljina, ona će se formirati most hladnoće, a napori za grijanje kuće svedeni su na ništa. Kršenje geometrije dovodi do poteškoća u instalaciji. Jedini način da izbjegnete greške je da kontaktirate proizvođače koji koriste visokokvalitetne certificirane komponente i daju garanciju.
Evropske tradicije u konstrukciji okvira
U Rusiji se kuće grade okvirnom tehnologijom od kraja prošlog stoljeća, u Europi je aktivna gradnja počela već 50-ih godina. Naši graditelji su usvojili iskustva svojih kolega, a tehnologije su dobile odgovarajuća imena: finska, njemačka.
Finci su pobornici maksimalne upotrebe prirodnih materijala u kombinaciji s modernim tehnologijama: okvir je obično izrađen od lameliranog furnira, celuloza se koristi kao izolacija, a konstrukcija je obložena drvetom.
Njemački proizvođači kompleta okvirnih kuća često koriste bazaltna vuna, a za oblaganje - cementno vezana iverica. Protivpožarna sigurnost kuće i brzina izgradnje su na prvom mjestu. Svi korišteni materijali su vatrootporni ili samogasivi, a tehnologija montaže je razrađena do najsitnijih detalja.
Lagana konstrukcija - jeftin temelj
Posebnost okvirnih zgrada je njihova niska specifična težina. Malo opterećenje vam omogućava da ne napravite masivni temelj, već da se zadovoljite jeftinim temeljom od šipova, trake male dubine ili potpornog stupa. Plitki temelji su pogodni za napuhavanje tla, karakteristično za mnoge regije Rusije, ne deformiraju se "oticanjem" tla tokom smrzavanja.
Vijčani temelji Zgodne su jer se mogu uraditi u bilo koje doba godine za samo dva dana. Upotreba šipova pomaže u rješavanju visinskih razlika na gradilištu i ne zahtijeva nikakvu preliminarnu pripremu tla. Prije početka izgradnje, vrši se probno zavrtnje kako bi se utvrdilo gdje počinje čvrsto tlo. Nakon postavljanja šipova, donji okvir se izrađuje od drveta i obrađuje bitumenskom mastikom kako bi se spriječilo truljenje drveta.
Modularne kuće - gradnja za nekoliko dana
Izgradnja kuća od velikih modula, u potpunosti proizvedenih u tvornici, popularna je evropska metoda koja se postepeno ukorjenjuje u ruskoj stvarnosti. Kuće koje koriste ovu tehnologiju projektovane su po principu „konstruktora“, kombinujući nekoliko modula prostorija i krovova za izgradnju jedne zgrade.
Tvornička proizvodnja modula
Fabrički se montira okvir modula, izoluje, postavljaju prozori i vrata, vrše se vanjska obloga i unutrašnja obrada. Zidovi se izrađuju na isti način kao i kod okvirne konstrukcije: sloj izolacije između dva panela, membrane, vanjska i unutrašnja obloga. Razlika je u tome što se svi ovi slojevi izrađuju u fabrici, žice i cevi za kupatilo se odmah polažu unutra, a krov se odvaja u poseban modul.
Moduli imaju standardne veličine i uklapaju se kao građevinski delovi. Prilikom projektovanja uzimaju se u obzir dozvoljene ukupne dimenzije za transport. U Rusiji: širina – 2,5 m, a dužina elemenata se izračunava uzimajući u obzir transport koji se koristi za transport. Prilikom naručivanja proizvođači pružaju mogućnost odabira dizajna i završne obrade. Moguće: obloge, obloge i drugi savremeni materijali.
Isporuka i montaža kuće
Za transport je potrebna teška oprema i dizalica. Konstrukcija se obično ugrađuje na temelj od šipova, što se može izvesti u bilo koje doba godine i sa bilo kojim reljefom tla. Za postavljanje takvog temelja dovoljno je dva do tri dana.
Montaža modularne okvirne kuće traje 1-2 dana, većina vremena se troši na brtvljenje spojeva između modula kako bi se izbjegao gubitak topline. Električne žice koje izlaze iz susjednih modula su povezane, a razvodne kutije su prekrivene razvodnim kutijama. Nakon montaže ostaju samo manji unutrašnji radovi i instalacija vodovoda.
Prednosti:
- brzina montaže - nekoliko dana;
- nezavisnost od vremena i godišnjeg doba;
- dostupnost završne obrade;
- Mogućnost kućnog prijevoza na novu lokaciju: moduli se odvajaju, transportuju i sastavljaju, samo se iznova pravi temelj;
- Energetska efikasnost kuće omogućava uštedu na grijanju.
Nedostaci:
- teška oprema neće stići do svakog naseljenog mjesta zbog loših puteva;
- Kupac ne može kontrolirati proizvodnju kućnog pribora u tvornici. A ako se napravi greška, na primjer, postoje praznine u zidu, to je ispunjeno velikim gubicima topline i nelagodom;
- vijek trajanja je oko 50 godina, a s obzirom da je tehnologija korištena ne tako davno, nema provjerenih podataka o vijeku trajanja.
Kuće od panela su obećavajuća tehnologija. Ako nemate vremena za dugu gradnju i želju da se udubite u tehnološke zamršenosti, ali vam je kuća potrebna brzo, ova metoda je idealna. Montažne kuće su univerzalne: koriste se za stalni boravak i vikendice, kao pansion ili kao privremena opcija dok se ne izgradi trajnije stanovanje.
Video: ubrzano snimanje kuće od SIP panela
Panel stanogradnja je jedan od načina montažne gradnje. Zasniva se na upotrebi montažnih ili prefabrikovanih panela. Takvi proizvodi se koriste za izgradnju administrativnih i velikih stambenih zgrada. Takva konstrukcija je postala široko rasprostranjena u svjetskoj praksi, a za to postoje tri glavna preduvjeta, među kojima su:
- potreba za masovnom gradnjom;
- dostupnost odgovarajuće sirovinske baze;
- sveobuhvatna priprema lokacija za masovnu izgradnju.
Izgradnja panelnih kućišta nemoguća je bez prisustva putnih kolosijeka, koji moraju imati impresivnu nosivost i širinu, jer se za isporuku montažnih jedinica koristi posebna oprema. Koristi se i moćna oprema za podizanje dizalica, jer težina panela može dostići 9 tona, a poluprečnik strele je 30 m. Pozitivne osobine takve stambene konstrukcije su brzo montažne konstrukcije, visok stepen spremnosti za završne radove, kvaliteta konstrukcija i prefabrikovanih elemenata od kojih se potonji proizvode industrijskim putem.
Izgledi
Panel stanogradnja se danas prilično intenzivno razvija. Kao i svaka druga tehnologija, opisana razvija nova inženjerska, projektantska i planska rješenja. Na primjer, danas se prakticira izgradnja kuća sa fasadama bez šavova. Dok je tek nedavno postala poznata mogućnost korištenja tehnologije vanjske izolacije, koja uključuje korištenje jednoslojnih armirano-betonskih ploča. Ovakva toplotna izolacija ne odlaže završetak objekta u predviđenom roku, jer se takvi radovi izvode paralelno sa instalacijom komunalija i unutrašnjom završnom obradom zgrada.
Ako detaljnije razmotrimo tihu tehnologiju izgradnje fasade, možemo primijetiti da je svaka kontura sastavljena od jednoslojnih ploča, čija debljina može varirati od 120 do 160 mm. Nakon toga se s vanjske strane ojačava termoizolacijski sloj od materijala koji karakterizira nizak koeficijent toplinske provodljivosti. Osim takve zaštite, izolacija služi kao podloga za nanošenje gipsanog sloja. Na vrhu se nanosi armaturni sloj pomoću ljepljivog sastava, čija debljina može varirati od 2 do 4 mm. Mrežica od stakloplastike se utiskuje u ljepljivu kompoziciju, a zatim se nanosi temeljni sloj.
Završna faza vanjske završne obrade je upotreba polimerne, mineralne ili dekorativne grube žbuke. Ova perspektiva gradnje panelnih kućišta omogućila je da se zgradama da moderan izgled, poboljšaju njihove karakteristike toplotne izolacije i zatvore međupanelne spojeve, eliminišući curenja koja bi mogla uzrokovati smrzavanje.
Fasade su dobile individualan izgled, sada mogu imati bogatu paletu boja i lako se popravljaju po potrebi. Izgledi za izgradnju panelnih stambenih objekata uključuju i upotrebu ventilirane fasade, pri čemu se koriste ploče od porculanskog kamena, ojačane tehnikom bešavne završne obrade. Ovako brzo širenje ove tehnologije je i zbog činjenice da su paneli kvalitetnije u odnosu na monolitne konstrukcije.
Glavne prednosti
Uzimajući u obzir prednosti panelne stambene izgradnje, može se primijetiti da su takve zgrade prilično jeftine. Stanovanje u zgradama ovog tipa je isplativije, a ako uporedite cijenu stana u panelnoj kući sa onim u ciglenoj zgradi, razlika će biti značajna. Još jedna prednost je brzina izgradnje. Na primjer, tim stručnjaka može ga izgraditi za šest mjeseci, dok će izgradnja monolitne zgrade trajati 2,5 godine.
Na gradilište se isporučuju gotove armirano-betonske konstrukcije, što skraćuje vrijeme potrebno za izvođenje radova. Na vanjskim panelima već postoje prozorske jedinice, a unutra su gotovi kanali za polaganje električnih instalacija. Ako vas zanimaju prednosti panelne stambene konstrukcije, onda možete obratiti pažnju i na ravnost unutrašnjih sistema. Paneli se izrađuju u fabrici, tako da vlasnici neće morati dugo da se muče sa nanošenjem gipsa. Nema potrebe da se površine dovedu do savršene glatkoće.
Takve zgrade se gotovo ne skupljaju, tako da vlasnici mogu odmah započeti popravke nakon završetka izgradnje. A u novoizgrađenoj kući neće biti izobličenja ili drugih nedostataka. Između ostalog, izgradnja ovakvih objekata se stalno unapređuje i modernizuje. Već ove godine planirana je izgradnja prema novim zahtjevima, projekti novogradnje će biti otvorenog tlocrta, a fasade će imati raznolik dizajn.
Glavni nedostaci
Glavni nedostatak u konstrukciji panelnih kućišta može se smatrati prisustvo šavova, koji do danas ostaju između panela ako se izgradnja ne izvodi inovativnom tehnologijom. Ako su na spojevima prisutne male pukotine, tada će vlaga ući u prostoriju, uzrokujući da zidovi postanu vlažni i da se na njihovoj površini pojavi plijesan. Loša strana je niska sposobnost akumulacije topline. Zimi se zidovi brzo hlade, dok se ljeti prilično brzo zagrijavaju.
Izgradnja panelnih kuća danas se i dalje izvodi po starim tehnologijama, tako da takve zgrade imaju neke nedostatke, uključujući:
- loše planiranje;
- propuštanje krova;
- uniformnost kuća;
- nedostatak mogućnosti za preuređenje.
Glavne vrste panelnih zgrada
Ako klasifikujemo opisane građevine, možemo razlikovati okvirne i građevine bez okvira. Prvi tip uključuje kućice od panela, dok drugi tip obuhvata kuće sa velikim panelima. Okvirno-panel sistemi se mogu podijeliti u dvije dodatne sheme dizajna: sa punim okvirom i sa unutrašnjim okvirom. Ako govorimo o punom okviru, tada se zgrada formira pomoću vanjskih nosača i rebrastih ploča u obliku podova. Paneli i unutrašnje pregrade su pričvršćene na police. Ako se zgrada gradi tehnologijom punog okvira, tada se može koristiti metoda uzdužnog i poprečnog rasporeda okvira. U kućama sa okvirnim pločama, dužina raspona može varirati od 5,6 do 6 m. Stubovi se nalaze duž zgrade, a razmak između njih može varirati od 3,2 do 3,6 m.
Karakteristike zgrada bez okvira
Stambena konstrukcija velikih panela može se klasifikovati kao konstrukcija bez okvira. U zavisnosti od spratnosti i namjene zgrade, može se razlikovati nekoliko konstruktivnih shema, i to: zgrade sa nosivim unutrašnjim i vanjskim uzdužnim i poprečnim pregradama, zgrade sa samonosivim vanjskim i nosivim poprečnim pregradama, kao i kao kuće sa nosivim vanjskim i uzdužnim unutrašnjim zidovima.
Ako govorimo o zgradama s poprečnim pregradama, onda su nosivi elementi u njima unutrašnje pregrade smještene poprečno, na koje se oslanjaju podovi. U ovom slučaju, vanjske ploče su lagane i ojačane, djeluju kao ogradni elementi, jer ne podnose opterećenje od poda.
Tehnološki proces
Izgradnja panelnih stambenih zgrada, čija je tehnologija opisana u članku, uključuje proizvodnju elemenata u specijaliziranim poduzećima, koja se nazivaju tvornice stambene izgradnje okvirnih ploča i velikih panela. Formiranje elemenata velikopanelne zgrade izvodi se na jedan od tri glavna načina, a to su: vertikalno formiranje u kasetama, korištenje agregatnog toka ili metode transportera, kao i metoda vibracionog valjanja. U potonjem slučaju koristi se valjaonica.
U sljedećoj fazi transportuju se gotovi paneli, u tu svrhu koriste se nosači panela, koji su poluprikolica ili prikolica. Njihova nosivost ponekad prelazi 24 tone. Moderna panelna stambena konstrukcija obično uključuje ugradnju elemenata pomoću sistema učvršćenja. Izgradnja objekata podrazumijeva korištenje vanjskih i unutarnjih nosivih ploča i podnih ploča, koje se postavljaju jedna do druge kako bi nakon betoniranja bilo što manje spojeva i šavova. Kao rezultat, moguće je stvoriti stabilnu strukturu.
Dodatne prednosti i nedostaci panelne stambene konstrukcije
Komponente panelne kuće, koje izgledaju kao armirano-betonske ploče, proizvode se u tvornicama za izgradnju kuća. Što se tiče kvalitete, takvi će proizvodi uvijek biti povoljni u odnosu na one konstrukcije koje se podižu direktno na gradilištu. Okvirno-panelna stambena konstrukcija podsjeća na sklapanje dječjeg konstrukcionog seta. Površina zgrade je manja od one koja se koristi za izgradnju zidane kuće. Isključeni su radno intenzivni i dugotrajni procesi poput ugradnje armature ili betoniranja, koji su tipični za monolitnu stambenu izgradnju. Stručnjaci to vide kao svoju glavnu prednost u odnosu na druge.
Okvirno-panelna stambena konstrukcija ima i svoje nedostatke, koji se izražavaju u nemogućnosti izrade širokog spektra sličnih konstrukcija. To se posebno odnosi na različite oblike koji su ograničeni standardnim oplatama. Fabrike proizvode samo one strukture koje zahtijevaju masovnu upotrebu. Široko uvođenje tehnologije montažnog armiranog betona za sobom povlači pojavu velikog broja objekata istog tipa, što dovodi do degradacije arhitekture regije.
Karakteristike privatne panelne stambene izgradnje
Izgradnja privatnih panelnih kuća može uključivati upotrebu SIP materijala, čiji se kvalitet mora provjeriti prije kupovine. Ako se u njihovoj proizvodnji koristila nekvalitetna polistirenska pjena ili ljepilo, to može smanjiti vijek trajanja kuće. Ne biste trebali kupovati ploče koje su izrađene ručnom metodom lijepljenja; iako su takvi proizvodi jeftiniji, oni su loše kvalitete.
Niskopanelna stambena konstrukcija mora se izvesti nakon provjere dokumentacije koja potvrđuje kvalitet proizvoda. Čvrstoća panela je određena kvalitetom polistirenske pjene. Za izgradnju takve kuće preporučuje se formiranje stubnog temelja pomoću šipova. Ponekad se postavlja plitki trakast temelj. Takav temelj postaje pouzdan oslonac čak i za višekatnu zgradu. Ako takav temelj nije prikladan iz razloga što se tlo uzdiže, onda je najbolje odlučiti se za duboki trakasti temelj, koji bi trebao imati prošireni donji dio. Prilikom izgradnje kuće s prizemljem ili podrumom, vrijedi odabrati temelj od ploča. Pogodan je za gotovo svako tlo i ima visoke performanse.
Tehnologija gradnje
Kuće od panelnih ploča počinju se graditi s izgradnjom temelja. Tehnologija njegove ugradnje ovisit će o vrsti odabrane baze. Među prednostima temelja na vijčanim šipovima su brzina rada, kao i njegova sezonskost. Ovo poređenje je relevantno ako se uzme u obzir ploča ili trakasta podloga.
Nakon završetka izgradnje temelja, možete započeti njegovu hidroizolaciju, koja će zaštititi temelj kuće od vlage. Ako postoje elementi izrađeni od čelika ili drveta, treba ih tretirati posebnim spojevima koji povećavaju kvalitetu i dužinu vijeka trajanja. Ako su postavljeni vijčani šipovi, tada se na njih postavlja greda za vezivanje, ali prije toga morate položiti krovni materijal u 2 sloja. Montaža drvene građe se vrši prema prethodno izrađenom projektu.
Metodologija rada
Sljedeća faza izgradnje panelnih kuća uključuje postavljanje poda. Donji dio SIP panela obrađen je hidroizolacijskim rastvorom, koji sprečava da materijal bude izložen vlazi. Da biste spojili ploče zajedno, možete koristiti spoj pero-utor sa gredom. Svaka strana je ojačana samoreznim vijkom.
Prije ugradnje, pjena se mora nanijeti na pero i utor strane panela. Nakon toga paneli se oblažu drvenim pločama. U sljedećoj fazi možete početi sa montažom prvog kata. Radovi se izvode na donjoj oblogi. Najmanja odstupanja od projekta su neprihvatljiva, jer će to uticati na ispravnu ugradnju narednih podova. Zidovi u ovoj fazi moraju biti označeni, a ugaone ploče moraju biti postavljene kako bi se završila njihova montaža. Zatim se paneli montiraju u odnosu na perimetar svake prostorije.
Zaključak
Panel stambena izgradnja podrazumeva završetak montaže prvog sprata u uglu. Za zatvaranje krajnjeg dijela koriste se elementi u obliku regala. Sljedeći korak će biti postavljanje podova i izgradnja krova. U ovom slučaju nema potrebe za izgradnjom rogova. Za ugradnju krova obično se koriste posebne SIP ploče i nema potrebe za postavljanjem sloja toplinske i parne barijere.
Tehnologija panelne stambene izgradnje pojavila se u našoj zemlji prije otprilike pola vijeka. Petospratnice „hruščovke“ ili kasnije standardne devetospratne zgrade verovatno su poznate svakom Rusu. Međutim, s vremenom su takvi stanovi prestali da zadovoljavaju potrebe kupaca.
Stari protiv novog panela
Glavni nedostaci starih panelnih kuća su bezlične fasade, veoma veliki stanovi, loša buka i toplotna izolacija, monotoni rasporedi. Prema riječima Svetlane Shmakove, potpredsjednice Grupe kompanija SAPSAN, stari nedovoljno osmišljeni rasporedi s kuhinjama u stilu Hruščova od 6-8 kvadratnih metara, kao i dugi i uski hodnici, zbog kojih je mnogo korisnog prostora izgubljeni, odavno su postali nebitni.
Moderna ploča omogućava fleksibilnija rješenja građevinskih problema. Lakše se „prilagodi“ novom urbanističkom planiranju, prostornom planiranju i arhitektonskim zahtjevima. Glavna prednost nove tehnologije je mogućnost modifikacije rasporeda „kako bi odgovaralo kupcu“. Armiranobetonske konstrukcije omogućavaju izgradnju objekata bilo koje složenosti s različitim vrstama fasada i vrstama obložnih materijala.
Tako je kompanija LSR posebno za prvu fazu izgradnje stambenog kompleksa River Park projektovala nestandardni model zgrada serije EuroPa. U ovoj seriji, programer projekta može izabrati za razvoj različite rasporede od 25 opcija stanova, među kojima su kompaktni studiji površine 25-28 m². m. Istovremeno, visina plafona je 2,8 metara.
Stambeni kompleks "River Park"
Naravno, ne nude sve nove serije optimalne konfiguracije prostorija, kuhinja i balkona. Ali panelna kuća otvorenog plana sada je vrlo česta opcija.
“Tokom 10-15 godina razvoja tržišta, stare serije su već djelomično modificirane, poboljšane su karakteristike kvaliteta panelnih kuća”
Aleksandar Zubets, “Novi Vatutinki”
Među inovacijama vrijedi istaknuti i posebne dizajne klima uređaja i javnih površina na prvim katovima. Postalo je moguće graditi višespratnice, a pojavili su se blokovi sa stanovima različitih veličina. Moderna ploča je, za razliku od stare, izolirana i zadebljana, a pri ugradnji se koristi nova tehnologija šavova. Stoga svi dosadašnji nedostaci (loša toplinska izolacija i jaka čujnost) više nisu relevantni. Male kuhinje su takođe stvar prošlosti. Moderna kuhinja u panelnoj kući ima prosječnu površinu od 10-14 četvornih metara.
Zajamčeni vijek trajanja novih "utičnica", zahvaljujući dizajnu i tehnološkim karakteristikama, udvostručen je i iznosi oko 100 godina. Stoga se takve kuće neće rušiti u narednim decenijama. Jedino što će u nekim slučajevima zahtijevati ozbiljnu rekonstrukciju, kao, na primjer, u slučaju mokrih fasada (žbuka). Ova opcija, u poređenju sa fasadama od zavesa i cigle, izuzetno je kratkotrajna. Bez obzira koliko dobro programer malteriše zidove, u najboljem slučaju će izgubiti boju, au najgorem slučaju će popucati.
Međutim, što se tiče brzine izgradnje, panelne kuće stare i nove serije su praktički iste. Kako je rekao Georgij Novikov, šef odjela za analitiku i konsalting kompanije MIEL-Novostroiki, trajanje faze montaže je možda smanjeno, ali samo neznatno (stambena zgrada standardne serije panela postavlja se za 10 mjeseci). Ali ako posmatramo opšti ciklus izgradnje sa pravne tačke gledišta (od temeljne jame do puštanja u rad), onda se on nije promenio i traje oko 1,5 godine.
Lider na tržištu panelnih stanova- Serija P-44T/K
Prema mišljenju stručnjaka, najpopularnija serija panela danas je P-44T/K. Takve kuće odlikuju se zanimljivijim planskim rješenjima i malim brojem stanova po katu. Popularne su serije „Evropa“ i „GRAD“ („Grad-1M“, „Grad-2M“, „Grad-4M“).
Primer je i serija panela PIK-1 iz PIK Grupe, razvijena od nule. Njegova inovacija leži u nižim troškovima proizvodnje.
Drugi primjer je serija “DOMMOS”, interni razvoj programera GVSU “Centar”. Odlikuje ga varijabilnost fasada, uključujući prisustvo dizajnerskih rješenja za kuće s vitražima i oblogama s ventiliranim fasadama.
Trenutno se gradi dosta novih zgrada od modernih panela. Tako LSR Group gradi nekoliko objekata u glavnom gradu koristeći novu tehnologiju, uključujući stambeni kompleks komforne klase „Luchi“ u okrugu Solntsevo, stambeni kompleks u okrugu Beskudnikovsky i stambene zgrade na Dmitrovskoj šosi. Prema Konstantinu Kuznjecovu, menadžeru LSR. Izgradnja - Moskva", u stambenom kompleksu "Luchi" (serija Evropa) izgradiće se 9 višespratnih stambenih zgrada od 6 do 25 spratova sa stanovima različitih veličina i rasporeda.
Prema mišljenju stručnjaka, otprilike polovinu volumena kuća panela serije čine paneli nove generacije. Konkretno, među projektima u „staroj“ Moskvi, čija je realizacija počela u protekle dvije godine, zgrade se grade po najsavremenijim tehnologijama u sedam stambenih kompleksa: „River Park“ (serija Evropa), „Varšavska magistrala, 141”, „Meshchersky Forest” “, „Elninskaya, 14B” (sve tri - serija „PIK-1”), „Svijet Mitino”, „Olgino Park” u Železnodorozhny (serija „DOMMOS”) i „Nekrasovka” (“ DOMRIK"). Novi mikrookrug u Jugoistočnom administrativnom okrugu Moskve - stambeni kompleks "Kvartaly 21/19" gradi se P-44T/K.
“U novoj seriji stambenih zgrada akcenat je na atraktivnom arhitektonskom izgledu, energetskoj efikasnosti, funkcionalnosti i pogodnosti planerskih rješenja”
Igor Sibrenkov, Morton-Invest LLC
Nove tehnologije panelne stambene izgradnje koriste se u stambenom kompleksu Zelenogradsky (Andreevka) i Parku Domodedovo (Domodedovo). Izgradnja kuća u Zelenogradskom koristi se sendvič panelima sa dodatnom izolacijom od 25 centimetara. Posebnost kuća je zastakljivanje ogledala. U stambenom kompleksu Domodedovo Park, u nizu zgrada nalaze se kuće serije EuroPa panela, koje se odlikuju bešavnom „toplom“ fasadom.
Panel protiv monolita
Moderne panelne kuće često su toliko slične monolitnim zgradama da mnogi kupci ne razlikuju odmah panel od monolita. Tako se granice između različitih tipova stambene izgradnje postepeno brišu. Sovjetski stereotipi da je panelna kuća ekonomična opcija sa svim posljedicama iz toga postaju stvar prošlosti. Stoga, ako u istom projektu postoje i panelne i monolitne kuće, onda prve često kupuju još više zbog niže cijene.
Neki kupci su zbunjeni činjenicom da, u usporedbi s monolitnom kućom, panelna kuća ima više nosivih zidova, pa su mogućnosti za "preuređenje" stana donekle ograničene. Ali stanovnici i dalje mogu, na primjer, proširiti kupaonicu koristeći prostor u hodniku ili pomaknuti vrata. S druge strane, kada renovirate monolitnu kuću, morate potrošiti dodatni novac na izgradnju zidova. Međutim, vrijedno je napomenuti da sve manje kupaca postavlja pitanje preuređenja i želi kupiti gotove stambene objekte po principu ključ u ruke. To znači da gradnja panela danas kupcima nudi najoptimalnije opcije pogodne za prosječnu porodicu.
Prema Andreju Koločinskom, izvršnom partneru grupe kompanija VectorStroyFinance, panelne kuće su popularne među programerima prvenstveno zbog brzine njihove izgradnje. Takva zgrada se gradi 1,5-2 puta brže od monolitne kuće slične veličine. Monolit je, po pravilu, individualni projekat, pa se tokom izgradnje mogu pojaviti nepredviđeni problemi koji zahtevaju nova arhitektonska i tehnička rešenja. Zbog toga je brzina izgradnje usporena. Osim toga, odobrenje projektne dokumentacije za pojedinačni monolitni projekat traje mnogo duže nego za panelni projekat, jer takvi projekti zahtijevaju posebnu provjeru, jer nisu poznati nadležnima, za razliku od standardnog panela.
“Moderne panelne kuće ne izgledaju ništa lošije od onih izgrađenih prema individualnom projektu”
Maria Litinetskaya, Metrium Group
Programeri također preferiraju panele iz čisto ekonomskih razloga. Početkom 2000-ih, do 60-70% moskovskih zgrada bile su standardne gradnje - panelne kuće. Prvi put je udio monolitne stambene izgradnje premašio panelnu gradnju 2004. godine, a već 2006. godine dostigao je skoro 80%. Kriza 2008-2009 poslužila je kao novi podsticaj za nastanak standardnih novih zgrada. Tako su u 2009. godini polovina puštenih nekretnina bile panelne kuće. U 2010. godini udio takvih zgrada je povećan za 1,5-2 puta u odnosu na period prije krize.
Međutim, od sredine 2000-ih, monolitna stambena izgradnja pouzdano drži vodeću poziciju u Moskvi, a od 2012. do 2014. činila je gotovo 90% novih zgrada u glavnom gradu. U 2016. godini situacija se promijenila. Udio ponude panelnih kuća u masovnom segmentu primarnog tržišta „stare“ Moskve iznosio je 23%. Poređenja radi: na kraju 2015. stanovi u panelnim zgradama zauzimali su samo 12% moskovskog tržišta.
Raspodjela obima ponude, izražena u ukupnoj površini stanova po tehnologiji projektovanja u odnosu na ukupan obim ponude, prema kompaniji, izgleda ovako (od jula 2016. godine).