Velike vanjske ukrasne vaze za unutrašnjost stilski su element uređenja prostorije. Slažete se, zanati od drvenih krugova izgledaju impresivno?
Napravit ćemo ga vlastitim rukama koristeći male rezove drveta - okruglog presjeka. Neće nam trebati cijela debla, već samo grane prečnika otprilike jedan do tri centimetra, kao i podloga na koju ćemo pričvrstiti male drvene dijelove.
Učinite sami materijali za drvenu vazu
Kao što sam već spomenuo, potrebni su nam rezovi grana drveća, dosta, ovisno o veličini vaze, odnosno više o njenoj površini.
Treba nam i nešto što bi poslužilo kao osnova našeg zanata. Mogu biti bilo šta, čak i obična limena, kao što vidite na slici ispod, ili saksija za cvijeće.
Bilo bi bolje da limena površina nije toliko vidljiva, pa je moguće prvo ukrasiti, na primjer, špagom ili prelijepiti papirom. Unatoč činjenici da je ovaj posao previše grub, cvijeće u njemu izgleda prilično slatko.
Ako imate vazu sa defektom, na primjer, s napuklinom, ili slomljenom, nije važno, samo bi nam mogla dobro doći. Prvo ćemo zalijepiti polomljenu. Površina i pukotine na njoj i dalje neće biti vidljive - ukrasit ćemo je drvetom.
Najjednostavnije je pronaći gotovu podlogu za našu unutrašnju vazu, ali u principu postoji još jedan način - da je napravite sami. To bi mogla biti vaza od papira-mašea, možete reciklirati mnogo nepotrebnih novina. Tada će proizvod biti vrlo lagan i bit će bolje napraviti ga drugačijeg oblika, stabilnijeg.
Ili kalup od gline i unutra ubacite običnu staklenu teglu ili bocu tako da se vaza može koristiti ne samo kao ukrasni komad namještaja, već i za svoju namjenu - u nju staviti cvijeće ili grančice.
Bolje je pažljivo očistiti rezove pile sa prednje strane, koje će nam biti vidljive. Zareze i posebne nepravilnosti ne bi trebalo biti, ne želimo da nas izgrebu. Da li ćete ukloniti koru ili ne, vaša je stvar, kako vam se sviđa ili kakav efekat želite postići.
Također pripremite dobar ljepilo, mi ćemo zalijepiti ove male krugove.
Ukrasna vaza - izrada
Drvo se može farbati ili ostaviti kakvo jeste, stvar je ukusa i ličnih preferencija. Bilo bi lijepo razmisliti o tome gdje će stajati ukrasna vaza, u kojem interijeru. Ispod svijetlog namještaja, bolje je ostaviti rezove kao što jesu, ne farbati.
Ako su tonovi namještaja tamni, onda možete obraditi neke od drvenih dijelova ili sve odjednom kako biste im dali tamniju nijansu.
Ovdje je boja ostavljena prirodna, prirodna, tekstura drveta je jasno vidljiva - krugovi. Skoro sam zaboravio - svi rezovi moraju biti iste debljine, tako da na kraju vaza ima ravnu površinu.
Sada se bacimo na posao, zapravo kreiranje vlastitog dizajna - ukrasne podne vaze od drveta. Odabiremo veličinu i zalijepimo rezove tako da se što veći dio osnove zatvori.
Između velikih lijepimo male komadiće, poput mozaika. Možete početi gdje god želite. Ali mislim da je bolje početi s najravnijim (najmanje konveksnim) dijelom.
Kada je sve zalijepljeno, potrebno je ostaviti proizvod da se dobro osuši. Odozgo se po želji može lakirati ukrasna drvena površina.
Ovako izgleda podna dekorativna vaza u unutrašnjosti. Izrađen je od prirodnog prirodnog materijala, daje prostoriji toplinu, stvara stil. U njoj će dobro izgledati razne lijepe grančice sakupljene u šumi ili stabljike suhih biljaka.
Ako se unutra nalazi posuda poput tegle ili flaše koja ne propušta vodu, onda se naša vaza sigurno može koristiti za svježe bukete.
Po sličnom principu napravljene su vaze jednostavnijih oblika na fotografiji ispod. Drvene okrugle ploče se prvo mogu farbati da daju boju. Ili ostavite kako jeste.
Zanimljiv uzorak na teksturi stvara se naizmjeničnim krugovima različitih promjera. Neke vrste drveta imaju svoj jedinstveni uzorak na rezu, što dodaje originalnost.
Proizvodi od prirodnih materijala, posebno od drveta, nedavno su stekli izuzetnu popularnost. Na sniženju možete proviriti neke ideje, a zatim sami ponoviti za unutrašnjost vlastitog doma.
To mogu biti ne samo vaze, već i drugi mali ukrasni predmeti, čak i cijeli zidovi, namještaj.
Možda će vas zanimati:
Primjeri unutrašnjeg uređenja kada se koriste i prirodni materijali. Ovaj put ukras je napravljen uz pomoć kosih rezova stabljika biljaka koje rastu u blizini vode, u plitkoj vodi. To su poznate trske, rogoz, kao i druge vrste močvarne vegetacije, kalamus, rogoz. Na isti način možete napraviti i ukrasne figurice životinja.
Još jedan primjer stvaranja vaze od prirodnih materijala - grana, šiljaka, kao i male staklene posude. Vrlo slatke i istovremeno jednostavne za izradu drvenih rukotvorina za interijer. Štap se uopće ne može obraditi, potrebno je samo u njemu izbušiti nekoliko rupa za posudu s vodom i pričvrstiti užad.
Vrlo neobične unikatne vaze mogu se napraviti na strugu (ko može, naravno). Mnogo mi se dopalo, nisam mogao da prođem, pa je nastao ovaj post. Mogu se koristiti i za njihovu namjenu i u dekorativne svrhe za stvaranje jedinstvenog interijera. Što je zanimljivija struktura i šara drveta, što više nedostataka, nepravilnosti, to bolje!
Vazu ukrašavamo tehnikom staklenog mozaika. Osnova je staklena, površinska obloga također. Gotovo svaki nereljefni oblik poslužit će kao osnova, osim ako je premali, kao što je tikvica za viseću vazu. Unutar članka nalazi se još jedna neobična metoda ukrašavanja interijera - stvaranje ukrasne unutarnje površine široke drvene zdjele pomoću zrcalnih mozaik pločica.
Istorija obrade drveta na strugu ima više od 2 milenijuma. Napredak ne miruje, alati i sama mašina su poboljšani. Umjesto 2 osobe, kao na samom početku tokarskog posla, opslužuje ga jedan majstor, a rotacija dijela se podešava električnom energijom. Kao i prije, drvo je pogodno za kreativni proces, koji majstorima omogućava da svojim rukama stvaraju originalne elemente dekoracije za interijer, suvenire, drveno posuđe, rezbareni namještaj i još mnogo toga.
Za proizvodnju vlastitih limenki od drveta za rasute proizvode, cilindričnih kovčega za nakit, lutke za gniježđenje i drugih suvenira koristi se drvo s različitim karakteristikama gustoće, krhkosti i indikatora vlage. Prije okretanja potrebno je izračunati opterećenje koje može izdržati vrsta drveta koja se uzima za rad. O tome će na mnogo načina ovisiti uspjeh u proizvodnji, posebno ako se očekuje oštro sužavanje drvenog dijela, na primjer, za rezbarenu tanku nogu. Mala greška u proračunu s pritiskom rezača na radni komad i možete početi ispočetka.
Na stolnom strugu s ručnim tipom obrade mnogo ovisi o vještini majstora - vjernosti njegove ruke i tačnosti oka. Tokarenje se može izvoditi i uzduž i poprijeko drvenih vlakana. U proizvodnji drvenog posuđa crteži nisu potrebni. Ljepota dubokih zdjela često ovisi o izboru drveta. Stabla četinara imaju ravnomjernije izrasline godišnjih godova, što omogućava da se ravnomjernim okretanjem na stablu, kada je centar debla poravna sa osom rotacije, stvaraju proizvodi sa uzorkom koji se ponavlja u periodu. Tvrdo drvo zavisi od suvoće ili vlažnosti u godini, tako da godišnji prstenovi mogu veoma varirati. Istina, za skladištenje svježeg povrća i voća, drvene posude napravljene od njih su manje efikasne od četinarskih zbog nižeg sadržaja smole.
Da bi se posuda s poklopcem dobro zatvorila, nemojte zanemariti crteže. Da biste vlastitim rukama napravili cijeli set identičnih posuda, najlakši način je stvoriti šablon na temelju crteža i ponovljene provjere dimenzija. Sa šablonom možete raditi samo ako na strugu postoji uređaj za pričvršćivanje rezača i kopir mašine. Na takvoj mašini vlastitim rukama ne možete samo kreirati pojedinačne proizvode, već i pustiti proizvodnju setova drvenog pribora za kućanstvo.
Okrećući takve proizvode kao što su balusteri za uređenje trijema i stepenica, izgradnju sjenice, bolje je imati fotokopirni stroj na tokarskom stroju - to je pouzdanije nego oslanjati se na vlastito oko. Bez obzira koliko je majstor bio vješt i koliko dobro nije koristio rezač, ne bi bilo moguće reproducirati prethodni proizvod pouzdanije nego pomoću kopir mašine. Za majstore koji tečno govore rezačem, nema prepreka za stvaranje višeslojnih rezbarenja na tokarilici vlastitim rukama, koje će postati dostojan ukras za namještaj - nasloni stolica, uzglavlja.
Okretanje slika i slika svetaca može se smatrati zasebnom vrstom umjetnosti - to mogu učiniti majstori visoke klase koji su sposobni razmišljati u količinama i stvarati višeslojne kopirke. Manje je teško u smislu prenošenja predviđenog uzorka na drvenu blanko pomoću CNC mašina. Za proizvodnju jednog proizvoda bit će potrebno dosta vremena. Okretanje rezbarene slike na CNC mašini razlikuje se od ručnog rezbarenja po odsustvu fizičkog napora od strane majstora. Za razliku od osobe, "ruka" mašine neće posustati - svi elementi će se proizvoditi u skladu sa programiranim programom.
Za igrališta, čak i u gradovima, sve više se postavljaju ne metalna, već drvena. Drvo majstorima daje veći polet mašte. Kada prave ljuljaške za svoju djecu i unuke, mnogi će se sjetiti konja na savijenim klizačima. Na kućnom strugu možete okretati pojedinačne elemente takve igračke za ljuljanje, nakon čega, koristeći stolarski ljepilo, sastavite igračku zajedno.
Drvo se vlastitim rukama može izraditi na konvencionalnom strugu s dodatnim nosačem - prednjom pločom, rezbarenom kutijom. Odabirom odgovarajućeg uzorka ili ukrasa, potrebno ga je prenijeti na ravne praznine poklopca i zidova olovkom i karbonskim papirom. Rezanje ornamenta se vrši ručnim alatom. Dekorativno rezbarenje na zaobljenim ili cilindričnim kutijama radi se i ručnim alatom, samo se obradak može pričvrstiti u vreteno bez stezanja stražnje palice, što će ometati nanošenje vertikalnih elemenata šare na horizontalno fiksirani dio na stroju.
Posebnost izrade suvenira na tokarskom stroju je da se prvo izvode sve radnje za stvaranje vanjskih i unutarnjih silueta proizvoda, nanosi se ukrasna rezbarija, tek nakon toga se gotov predmet odvaja od ukupnog volumena obratka.
Sve fotografije iz članka
Drvo nije samo materijal za izradu greda, dasaka i drugih građevinskih elemenata, već je i prostor za kreativnost, jer se ovaj materijal prilično lako obrađuje, tako da se svako može okušati kao kipar. Umjetnička obrada drveta omogućava vam da dobijete pravo remek djelo čak i od naizgled običnog komada drveta.
Načini umjetničke obrade drveta
Tokarenje je daleko od jedinog načina obrade drveta.
Pored toga, može se razlikovati:
- intarzija - u ovom slučaju komadi drugog drveta se ubacuju u drvenu podlogu, zbog čega se formira uzorak;
- pirografija - uobičajeno sagorevanje drva. Pažljivim radom sa uređajem sa tankim ubodom mogu se postići izvanredni rezultati;
- struganje - da biste napravili proizvode od tokaranog drveta, trebat će vam strug i barem minimalne vještine u radu s njim;
- ručno rezbarenje - ne možete bez vještina rada s rezačima, teško je raditi s tvrdim drvetom čak i iskusnim majstorima. Ali ručni rad je visoko cijenjen;
- može se pripisati i metodama umjetničke obrade. Često se slikanje kombinira, na primjer, s rezbarenjem.
Bilješka! Upotreba mašine značajno povećava brzinu rada u poređenju sa, na primer, ručnim rezbarenjem. Svi strugani proizvodi koji se nude u maloprodaji dobijaju se samo obradom radnog komada na mašini.
Uključivanje mašine se takođe može izvesti pomoću nekoliko tehnologija. Na primjer, segmentno tokarenje uključuje lijepljenje radnog komada od pojedinačnih fragmenata drveta, a zatim njegovu obradu na stroju. Kombinacijom različitih vrsta drveta mogu se postići zanimljivi efekti.
Što se tiče liste onoga što se može napraviti na strugu, ona je prilično velika. Možete početi s jednostavnim okrenutim ručkama za alate (isto dlijeto), a završiti s masivnim dugim proizvodima. Također, posuđe i druge korisne sitnice u domaćinstvu mogu se napraviti od drveta.
Vrste tokarenja
Ako proces pokušamo opisati suhoparnim tehničkim jezikom, onda možemo reći da se proces tokarenja sastoji u dobivanju dijela iz obratka koji ima oblik tijela okretanja. Kako nam je i kod drveta cilj da ovaj dio izgleda atraktivno, estetska komponenta se postiže promjenom prečnika obratka, kombinovanjem različitih oblika itd.
Što se tiče klasifikacije, okretanje na tokarilici za drvo može se podijeliti na sljedeće vrste:
- uzdužno - u ovom slučaju radni komad rotira oko svoje ose, a rezač se postupno pomiče prema njemu paralelno s osi rotacije;
- poprečno - razlikuje se od uzdužnog po tome što se rezač kreće u ravnini okomitoj na os rotacije obratka;
- ugaoni (tangencijalni) - u ovom slučaju, rezač se pomiče pod proizvoljnim kutom prema osi rotacije.
Klasifikacija se može dati i prema čistoći obrade. Dakle, tokom grube obrade, tolerancije su veoma velike, ali je brzina uklanjanja viška materijala velika. Završna obrada uključuje doradu radnog komada i uklanjanje tankog sloja materijala.
Suptilnosti izbora
Ako je obrada drveta samo ugodan hobi i nemate na raspolaganju cijelu radionicu s punim arsenalom svih alata, onda je izbor stroja kritičan. Postoji niz parametara, obraćajući pažnju na koje će se vjerovatnoća neuspješnog izbora značajno smanjiti.
Na šta treba obratiti pažnju pri odabiru
Najčešće, kako bi se zadovoljio kreativni svrab, kupuju se vrlo kompaktni uređaji - stolni strugovi. Naravno, u smislu tačnosti i snage motora, ne mogu se porediti sa moćnim industrijskim kolegama, ali cijena takvih uređaja je prihvatljiva.
Prilikom odabira treba obratiti pažnju na takve parametre mašine kao što su:
- maksimalne dozvoljene dimenzije radnog komada koji se obrađuje. U dokumentaciji za mašinu mora biti naznačen prečnik tokarenja (maksimalna veličina obratka u poprečnom smeru) i dužina ležišta (maksimalna dozvoljena dužina obratka);
- snaga - grubo rečeno, što je uređaj snažniji, to bolje, ali sa povećanjem snage rastu i dimenzije mašine. Dakle, morate pronaći sredinu;
- materijal od kojeg je krevet napravljen, kao i materijal okvira. Sa stanovišta stabilnosti, modeli sa čeličnim okvirom i krevetom od lijevanog željeza mogu se smatrati optimalnim. Istina, težina takvih strojeva je prilično velika, pa ako planirate da ih često premještate, onda je bolje odabrati lakši model;
Bilješka! Mašine u kojima su krevet i tijelo izrađeni od lakih legura mogu se lako premještati s mjesta na mjesto vlastitim rukama bez vanjske pomoći. S druge strane, nisu stabilne kao čelične.
- Raspon podešavanja broja obrtaja. Sve moderne mašine su u stanju da regulišu brzinu, pa obratite pažnju na gornju i donju granicu ovog opsega. Dakle, male brzine su prikladne kada trebate grubo izrezati radni predmet u obliku paralelepipeda, a velike brzine će se koristiti za završnu obradu, kada trebate dobiti glatku površinu.
Što se tiče uređaja, ključni elementi tokarilice mogu se nazvati:
- držač rezača - omogućava vam da bezbedno fiksirate rezač i pomerate ga u 2 smera tokom rada (duž radnog komada i u poprečnom smeru);
- naglavak - u konvencionalnim mašinama nalazi se na lijevoj strani (ako je tokar dešnjak). Sastoji se od elemenata kao što su pogonski mehanizam i vreteno, čije se središte rotira tokom rada, uzrokujući rotaciju radnog predmeta.
Bilješka! Umjesto vretena, na kraju glave glave može se postaviti prednja ploča - uređaj koji je neophodan u slučaju krajnje vrijednosti.
- zadnji dio - koristi se za fiksiranje drugog kraja obratka, njegov kraj se slobodno rotira, tako da ništa neće ometati rotaciju obratka.
Drugi važan uslov za siguran rad dlijeta s finim žljebovima je zahtjev da se ono uvijek usmjerava niz padinu, odnosno na manji prečnik. Oštrenje ovog alata se obično vrši na 30°. ova operacija je vrlo zgodna za izvođenje
pomoću posebnog uređaja koji sam napravio za oštrenje dlijeta s dubokim žljebovima, lagano mijenjajući njegovu postavku. Košenje je savršeno glatko bez ivica. Ovaj uređaj će biti opisan kasnije u drugom članku, ali sada treba pojasniti da se umjesto fino užljebljenog dlijeta, za formiranje profila vaze može koristiti duboko užljebljeno dlijeto sa manje udubljenja, što ja često radim.
Slika 6 prikazuje fino struganje okrenute vanjske površine vaze s krilima fino izbrazdanog dlijeta, koje se vodi pod uglom od 45° prema površini dijela. Konačno poravnanje radnog komada uzdužnim rasporedom drvenih vlakana može se izvesti i pomoću kosjačkovog dlijeta, kao što je prikazano na fotografiji 7. Istina, ima vrlo dubinski karakter i čak predstavlja opasnost, jer kada je zakopan može izletjeti iz ruke i ozlijediti okretača. U isto vrijeme, u rukama iskusnog stručnjaka, takav alat je univerzalan, što vam omogućava da brusite gotovo sve, ali samo s frakcijskim rasporedom drvenih vlakana, odnosno s poprečnim okretanjem, dlijeto je apsolutno neprimjenjivo. Usput, njegova oštrica je naoštrena na 25 ° nužno na platformi ručice električne brusilice.
Nakon što sam završio formiranje vanjskog profila vaze i izravnao njenu površinu, kao i nanošenjem sitnih ukrasnih perli i žljebova fino užlijebljenim dlijetom (fotografija #), mokro poliram proizvod brusnim papirom P220. za šta umočim “kožu” u tanjir vode, i poprskam površinu raspršivačem. Ovo poliranje je preliminarno. a u budućnosti, nakon sušenja, proizvod će zahtijevati završnu doradu. Zatim sam tankim dlijetom za rezanje odrezao potpornu izbočinu na dnu vaze (slika 9) i stegnuo dno u ulošku uz potporu proizvoda za stražnji dio (fotografija 10) za čvrsto prianjanje prednje strane ravni sunđera do dna vaze. Sljedeći korak će biti bušenje duboke rupe u vratu vaze, ali pošto je duga, radi pouzdanosti odlučio sam dodatno učvrstiti vrat u luneti (slika 11), čija je upotreba uobičajena praksa pri okretanju vaze.
Lunete za male strugove se ne prodaju, morate ih sami napraviti. Moj stacionar na tri točka (ima i dva i četiri točka) je od šperploče debljine 40 mm. Prečnik rupe radnog komada je 220 mm, a kotači za inline klizaljke sa preciznim ležajevima obezbeđuju relativno tih rad. Čim sam postavio lunetu, morao sam prekinuti rad: morao sam uzeti rolu prozirne folije i umotati njome vazu (fotografija 12), inače predmet od mokrog drveta jabuke (izuzetno „pucketava“ vrsta ) sigurno bi puklo za vrijeme mog odsustva. Inače, ovim filmom omotam i polugotove zdjele od slabog, jako istrulog drveta da spriječim da se raspadnu pri bušenju unutrašnje šupljine. Vaza koju sam zamislila trebala je postati univerzalna, odnosno pogodna i za umjetno i za prirodno cvijeće. U potonjem slučaju vodu treba sipati u odgovarajuću malu posudu, kao što je staklena epruveta dužine 200 mm i prečnika 20 mm, koja se nalazi unutar vaze (slika 13).
Nisam pronašao odgovarajuću dugačku bušilicu (kao što je Lewisova spirala ili bušilica za pero sa žljebovima za uklanjanje strugotine) da napravim rupu u vratu vaze. Morao sam staviti jednostavnu ravnu "perku" širine 22 mm iz proizvodnog seta iz sovjetske ere na dugu (300 mm) čeličnu šipku prečnika 10 mm i učvrstiti je u moćnu steznu glavu sa Morzeovim konusom (slika 14 ). Vrlo kratka baza moje mašine nije dopuštala da se uložak ubaci u pi-nulu stražnje kočnice, a debljina šipke stvorene naprave nije omogućila da se učvrsti u steznoj glavi od 10 mm konvencionalnog bušilica (9 mm). Kao rezultat toga, kada sam bušio duboku rupu u vratu rotirajuće vaze, jednostavno sam morao držati uložak u ruci s velikim naporom, naslanjajući šipku na nasadnik. Fotografije 15 i 16 prikazuju početnu i završnu fazu ovog procesa. Usput, radi pogodnosti dalje upotrebe, epruveta umetnuta u vrat vaze trebala bi stršiti odatle otprilike 5 mm.
U fazi završne obrade dna, odnosno uklanjanja udubljenja sa gredica uloška i izravnavanja kraja, bilo je potrebno rasklopiti gotovo gotovu vazu na mašini. Prethodno sam urezao noseću prednju ploču sa udubljenjem za prečnik vrata (slika 17). Postavio sam ga tamo i podlozio dno okrunjenim centrom u koji sam umetnuo dodatnu usku mlaznicu domaće izrade. Kada sam kasnije okrenuo i druge vaze približno istog oblika, jednostavno sam pažljivo stezao vrat u ulošku pomoću malih gredica tipa F, stavljajući ispod njih traku plastike debljine više od 1 mm. Komad koaksijalnog (antenskog) kabla će takođe raditi kao podloga za omekšavanje.
Slika 18 prikazuje potragu za centrom na dnu, kada iz nekog razloga nije označen ili nestao. Udarci se obeležavaju crnim flomasterom, zatim je potrebno, tapkajući po oznaci maljem, pomeriti radni komad tako da željeni centar bude na svom mestu. Nakon toga, dno se obrađuje dlijetom s dubokim ili finim žljebovima (slika 19)
Nakon okretanja, vaza se mora osušiti bez pucanja. Pucanje u zraku je gotovo neizbježno, što otežava velika debljina vaze u donjem dijelu (što su zidovi proizvoda tanji, veća je šansa da se izbjegnu pukotine, kao i ponešto savijanja). Svoje proizvode od sirovog drveta sušim na jedan od dva načina: ili ih stavim u kraft papirnu vrećicu napunjenu mokrim strugotinama od istog drveta (slika 20), ili sam proizvod napunim tim strugotinama, koje zatim umotam u dva dijela slojeva novina i staviti na policu u šupi. Ova druga metoda je posebno pogodna i efikasna za zdjele i tanjire sa stijenkama debljine 4-8 mm, koje se bez pucanja i savijanja ljeti suše za oko dvije sedmice.
Nažalost, ni nakon dva mjeseca sušenja u kraft vrećici nije se moglo izbjeći stvaranje pukotina u donjem debelom dijelu vaze s jabukom, a okolnosti nisu dozvoljavale duže sušenje. Pukotine su se morale sanirati lijepljenjem tankih listova istog materijala, ispiliti na tračnoj testeri i zatim obraditi Proxhop brusilicom sa karbidnim diskom i Black & Decker električnom turpijom. Umetci su bili gotovo nevidljivi, ali me je ovaj dodatni rad natjerao da preispitam tehniku okretanja vaza kako bi im donji dijelovi bili šuplji kako bi se smanjila mogućnost pucanja.
Moram reći da sam od samog početka sumnjao u legitimnost pojednostavljenog pristupa, ograničenog na jednostavno bušenje uskog kanala u vratu, što se može vidjeti na brojnim video zapisima na internetu. Probušio sam šupljine na dnu vaza, ali je uvijek bilo raznih poteškoća. Istina, rijetko sam pravio vaze. Prošlog ljeta sam napravio seriju vaza sličnog oblika, a problem je morao biti radikalno riješen. Od samog početka, na oba kraja cilindričnog izratka, obrađuje se po ivici. Nakon što ste formirali vanjski profil donjeg dijela vaze, trebali biste odmah početi bušiti njegovu šupljinu koristeći stabilan odmor, držeći radni komad u ulošku za izbočinu na mjestu vrata. Koristeći duboko ili fino izrezano dlijeto, izbuši se rupa promjera oko 50 mm. kroz koje će tada biti moguće uvesti jedno od zakrivljenih dlijeta - zglobno, sa karbidnom mlaznicom ili rezačem mlaznica (slika 21), a zaostala debljina stijenke se konstantno kontrolira pomoću čeljusti.
Po završetku procesa bušenja potrebno je posebno okrenuti čep odgovarajućeg promjera od istog drvenog materijala i zalijepiti ga u rupu izbočine (dno). Ovdje je potrebno procijeniti dubinu izbočenja čepa u šupljinu na način da epruveta, koja će se kasnije na nju oslanjati, izađe za gore navedenih 5 mm. Ako epruveta padne u vrat, bit će dodatna muka oko lijepljenja komada drveta na dno vaze kroz uski kanal.
Taj dio zalijepljenog čepa koji viri prema van sam odrezao na tračnoj testeri. Zatim će se dno konačno obraditi na način koji je već opisan.
Ako vaza ima drugačiji oblik sa mnogo širim ustima, onda
oznaka kao posuda s vodom ovdje neće raditi. šta da radim? Odluka je došla prilično brzo kada sam uzeo polutrulu suvelu od breze svijetle teksture, ubranu prije par godina u šumi, i izrezao vazu s vratom prečnika 35 mm. Nadalje, u svojim zalihama pronašao sam plastičnu cijev od dva metra jarko zelene boje promjera 32 mm i od nje odrezao komad dužine oko 160 mm na tračnoj pili, odlučivši da je pretvorim u potrebnu posudu. Prvo sam se pomoću plinskog mikrobaktora uvjerio da ova plastika nije termoplastična, odnosno da iz nje neće biti moguće zavariti željenu posudu. Morao sam se okrenuti lijepljenju, prvo odsjeći još jedan mali komad od originalne cijevi i napraviti dodatni frakcijski rez na njemu. Uz pomoć industrijskog fena zagrijala sam rez do mekog stanja. rasklopio ga, stavio pod presu, a nakon što sam šestarom ohladio nivelisani komad plastike, na njega sam nanio konturu kruga koji će imati ulogu dna u posudi iz cijevi. Dalje, sasvim precizno, doduše na oko, doveo sam ga
veličine prema unutrašnjem prečniku cevi (28 mm) pomoću Black & Decker električne turpije (slika 22). Krug sam zabio u tubu do dubine od cca 3-5 mm i napunio vanjsku stranu debelim slojem prilično univerzalnog vodootpornog superljepila "Master" na bazi kopolimera vinil acetata, koji sam čuvao deset godina (fotografija 23 ). Svijetla boja posude mi se učinila vulgarnom, a ja sam je ofarbao smeđim brzosušećim nitroceluloznim emajlom. Naknadno izlaganje vodi u trajanju od mjesec dana pokazalo je nepropusnost izrađene posude, a opća estetska svojstva klesane vaze sa živom grančicom zlatne šipke mogu se vidjeti na fotografiji 24.
Na kraju, želio bih napomenuti da se u trgovinama prodaje veliki izbor plastičnih vodovodnih cijevi od kojih možete lako napraviti bilo koje posude za svježe cvijeće i staviti ih u isklesane drvene vaze. Na slici 25 prikazan je niz takvih proizvoda koje sam napravio prošlog ljeta od raznih vrsta drveta koristeći gore opisanu metodu.
DIY drvena vaza - fotografija
Slika 1. Poprečno rezanje trupca na kozi. Slika 2. Oštrenje dlijeta za ljuštenje na električnoj brusilici. Fotografija 3. Gruba obrada radnog komada dlijetom za ljuštenje. Slika 4. Formiranje izbočine na kraju cilindra za patronu pomoću reznog dlijeta. Slika 5. Formiranje vanjskog profila vaze pomoću fino užljebljenog dlijeta. Slika 6. Fino struganje površine fino nažljebljenim dlijetom. Slika 7. Završna obrada površine dovratnikom. Slika 8. Nanošenje ukrasnih perli i žljebova fino užljebljenim dlijetom. Slika 9. Rezanje potporne platforme tankim reznim dlijetom.
Slika 10 Slika 11. Učvršćivanje vrata vaze u domaću lunetu. Slika 12. Zatvaranje vaze prozirnom folijom. Slika 13. Staklena cijev. Slika 14. Domaća povlastica
Slika 15. Počnite bušiti slijepu rupu za staklenu epruvetu.
Slika 16. Pluta u rupi vaze Slika 17. Okretanje noseće prednje ploče sa rupom za vrat vaze. Slika 18. Obrnuto fiksiranje vaze i traženje centra na dnu. Slika 19
Drvene vaze izgledaju veoma lijepo. Obično se izrađuje na strugu. Ali 90% drveta se pretvara u strugotine.
Postoji tehnologija koja vam omogućava da napravite vazu od ravnog štita.
Evo šta se dešava:
Trebalo je dosta vremena da se odabere materijal za uzorak. S jedne strane, želim nešto zanimljivo, s druge strane, da ne bi bilo šteta pokvariti.
Kao rezultat toga, odlučio sam se na orah, sa hrastovim i wenge umetcima.
Ploča od oraha širine 75 mm i debljine 15 mm isječe se na 3 dijela.
Hrast 4mm furnir se mora rezati na ploče od 15mm.
Kako to učiniti ako ne postoji kružna pila, ali postoji par stezaljki i testera za bodovanje?
Dakle - klin je stegnut između matica ...
I piće.
Rezultat je ravnomjerna matrica željene debljine:
Zalijepim orah u štit sa odstojnicima - dvije hrastove matrice, između njih tanak wenge furnir. (koji je piljen istom tehnologijom)
Vidljive su ogrebotine od testere. Malo aljkavosti, plus masivni hrast koji je piljen uz zrno.
Nije strašno, u svakom slučaju, štit će morati da se izbrusi da se izjednače greške lepljenja.
I opet ga zalijepim odstojnicima, ostavim preko noći:
Štit izravnavam trakastom brusilicom, uklanjam preostali ljepilo. Vjerojatno je vrijedilo napraviti wenge kontinuiranim:
Rezultat je bio štit debljine 14 mm. Sa svake strane bilo je potrebno 0,5 mm.
Na osnovu štita i željenih dimenzija vaze biraju se ugao i korak:
Štampam crtež, uz pomoć šila spajam sredine štita i crteža, lijepim crtež:
Video sam malu šinu pod uglom od 38 stepeni:
Štit fiksiram stezaljkama na sto ubodne testere i koristeći šinu kao vodilicu, bušim bušilicom rupe od 2 mm pod uglom od 38 stepeni:
Ubacim fajl u rupu:
I idemo!
Prerežite prvi prsten:
I evo ga - dno!
Drvo je jako tvrdo, polako se pili, ako ga malo stisneš, turpija puca. Da biste zamijenili turpiju, potrebno je vratiti sto u horizontalni položaj, odvrnuti pričvršćivače turpije, navući štit, ponovo ga podesiti na 38 stepeni, podesiti napetost... Štaviše, turpija se skoro uvijek lomi na 3 cm ostaje prije kraja ringa.
Drugi prsten, slika počinje da se pojavljuje.
Pogled odozdo:
I nakon četvrtog zvona, pile su nestale. Korišteno pola pakovanja. Nema više, čuvam to za sutra.
Odvezao sam se do dućana, kupio 8 paketa fajlova (da budem siguran da imam dovoljno), ispilio:
Premjestit ću prstenje:
Lako ruke i bez varanja, prstenje se slaže u vazu:
Može se kombinovati sa smenom. Možete umetati između slojeva. Puno opcija.
Počinjem lijepiti, a bez dna, kako bi bilo praktičnije brusiti unutrašnju površinu:
Provjera poravnanja sloja:
Ostavljam preko noći pod opterećenjem:
Rezultat. Površina je hrapava, ali poravnanje linija bez ozbiljnijih povreda.
Zatamnjenje - tragovi piljenja ultra tankom turpijom (41 zub po inču), koja je utonula u piljevinu i drvo je izgorjelo.
Potrebno je izravnati unutrašnju površinu.
Pokušaj broj jedan - čelična šipka sa brusnim papirom zalijepljenom na dvostranu traku.
Nije opcija, previše fleksibilan.
Pokušaj broj dva, bubanj za brušenje na istom vretenu.
Ni to ne odgovara, mašina je lagana (kako sam i nameravao). Ne drži, plus je nezgodan za rad.
Pokušaj broj tri. Bubanj za mljevenje na fleksibilnom rukavu.
Bubanj je mali, piljevina leti tamo gdje je najmanje potrebna, ali možete raditi:
Za fino brušenje skupljam latice od 400 brusnog papira:
Ali ne melje. Nastavljam rukama.
Potrebno je dosta vremena, površina je daleko od idealne.
Nalazim grešku - pretposljednji prsten je zalijepljen sa pomakom od 180 stepeni.
Pa, podsjećanja radi... Uostalom, moglo je biti mnogo gore. Neka da šarm - biće granica. Glavna stvar je da se odstojnici normalno kombiniraju.
Najviše od svega smeta znoj koji obliva oči i pada na vazu.
Respirator je nekada bio snježno bijel:
Zalijepim dno. Da ubrzam proces, koristim svoju težinu sa bučicama u rukama kao presu... Vaza može izdržati više od 100 kg bez škripe, uprkos svojoj lakoći i tankim zidovima. Sada razmišljam, šta bi se dogodilo da se vaza razbije?