Datum uvođenja 01.01.1977
Ovaj standard se odnosi na negavanizovane i pocinkovane čelične zavarene cevi sa cilindričnim navojem i bez navoja koji se koriste za vodovode i gasovode, sisteme grejanja, kao i za delove konstrukcija vodovoda i gasovoda.
1. ASORTIMENT
1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tabeli. jedan.
Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tabeli. 2.
1.2. Dužina cijevi je od 4 do 12 m:
Mjerna ili višestruko izmjerena dužina sa dodatkom za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu dužinu plus 10 mm;
- neizmjerena dužina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljeno je do 5% cijevi dužine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.
Tabela 1
| Uslovni prolaz | Vanjski prečnik | debljina zida | Težina 1 metar, kg | ||||
| pluća | običan | ojačana | pluća | običan | ojačana | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114 | 4,0 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
tabela 2
|
|
1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tabeli. 3.
Tabela 3
- Maksimalno odstupanje u plusu duž debljine zida ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.
- Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za vodovodne cijevi, plinovode i sisteme grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.
1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.
Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u masi ne smiju prelaziti:
7,5% - za stranku;
+ 10% - za odvojenu cijev.
1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m dužine ne smije prelaziti:
2 mm - sa nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;
1,5 mm - sa nominalnim otvorom preko 20 mm.
1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju biti u skladu sa onima navedenim u tabeli. 4.
Tabela 4
| Uslovni prolaz | Broj niti sa uslovnim prolazom | Dužina navoja do navoja, mm | |
| dugo | kratko | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11 |
| 32 | 11 | 20 | 13 |
| 40 | 11 | 22 | 15 |
| 50 | 11 | 24 | 17 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22 |
| 90 | 11 | 33 | 26 |
| 100 | 11 | 36 | 30 |
| 125 | 11 | 38 | 33 |
| 150 | 14 | 42 | 36 |
1.7. Cijevi nominalnog otvora 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u namotaje na zahtjev potrošača.
Legenda Primjeri
Obična cijev, negavanizirana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne dužine, nominalnog otvora 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:
Cijev 20x2.8 GOST 3262-75
Isto i sa kvačilom:
Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75
Ista, izmjerena dužina, sa navojem:
Cijev R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Isti, pocinkovani, slučajne dužine, sa navojem:
Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
Isti, sa pocinčanim premazom, mjerene dužine, sa navojem:
Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Za cijevi za valjanje navoja, slovo H je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P je naznačeno u simbolu iza nazivne veličine provrta.
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Cevi se proizvode u skladu sa zahtevima ovog standarda i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava.
Cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika prema GOST 1050.
2.2. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju se ukloniti ivice pod uglom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.
Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.
2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu sa GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po jednoj spojnici za svaku cijev.
2.4. Pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca nisu dozvoljeni na površini cijevi.
Na krajevima cijevi nije dozvoljeno odvajanje.
Dozvoljena su odvojena udubljenja, talasi, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina proizvodnje, ako ne prelaze debljinu zida preko minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.
Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na ovom mjestu postoji blago zadebljanje unutrašnjeg promjera ne više od 1,0 mm.
2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora 20 mm ili više, na unutrašnjoj površini cijevnog šava, neravnina se mora izrezati ili spljoštiti, pri čemu visina neravnine ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm. .
Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora većeg od 15 mm, izrađenim pećnim zavarivanjem i vrućom redukcijom, dozvoljeno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutrašnjoj površini cijevi u zona zavarivanja.
2.6. Krajevi cijevi moraju se izrezati kvadratno. Vrijednost nagiba kraja nije dozvoljena veća od 2 °. Ostaci neravnine ne bi trebalo da prelaze 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dozvoljeno je stvaranje zatupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dozvoljeno je rezanje cijevi u liniji mlina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog provrta 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dozvoljeni su neravnini do 1 mm.
2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dozvoljeno je odsustvo cinkanog premaza na krajevima i navojima cijevi.
Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.
Dozvoljene su odvojene tačke fluksa i tragovi cevi koje su zahvaćene uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.
Dopušteno je korigirati pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu sa GOST 9.307.
2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lake cijevi;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).
2.9. Cijevi sa nominalnim otvorom do 40 mm, uključujući, moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna poluprečnika 2,5 vanjskog prečnika, a sa nominalnim otvorom od 50 mm - na trnu poluprečnika 3,5 vanjskog prečnika.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati test ekspanzije:
za cijevi nominalnog otvora od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;
za cijevi nominalnog otvora od 65 mm ili više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina koja je jednaka 2/3 vanjskog prečnika cijevi.
2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija moraju biti u skladu sa GOST 1050.
2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu sa GOST 6357, klasa tačnosti B.
Cijevi s cilindričnim navojem koriste se pri montaži sa brtvama.
2.12. Na mjestu šava dozvoljena je crnina na nitima konca, ako smanjenje normalne visine profila konca ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.
Na navojima su dozvoljeni navoji sa polomljenim (za izrezivanje) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima, pod uslovom da njihova ukupna dužina ne prelazi 10% potrebne dužine navoja, a na zahtev potrošača ne prelazi 5%.
2.13. Dozvoljeno je na navoju smanjiti korisnu dužinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tabeli. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.
2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.
2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podliježu kontroli nedestruktivnim metodama.
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Cijevi se primaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste klase čelika i biti praćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu sa GOST 10692 sa dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, od čelika u skladu sa GOST 1050; hemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu sa dokumentom o kvalitetu blanko proizvođača.
Težina partije - ne više od 60 tona.
3.2. Površina, dimenzije i zakrivljenost se provjeravaju za svaku cijev serije.
Dozvoljena je primjena statističkih metoda kontrole prema GOST 18242 sa normalnim nivoom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
Kontrola vanjskog promjera cijevi vrši se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.
3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje ekspanzije, spljoštenja, savijanja, visine unutrašnjeg neravnina, ostataka neravnina, pravog ugla i ugla zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali biraju se najmanje dvije cijevi iz partije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći dvije cijevi po seriji.
3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.
3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvaliteta šava nedestruktivnim metodama, ispitivanje hidrauličkim pritiskom se ne smije provoditi. Istovremeno je zagarantovana sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički pritisak.
3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima na unutrašnjoj površini, iz partije se uzimaju dvije cijevi.
3.7. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za najmanje jedan od indikatora, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.
Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Za kontrolu kvaliteta, iz svake odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.
Ispitivanje zatezanja se vrši u skladu sa GOST 10006. Umjesto ispitivanja zatezanja, dozvoljena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.
4.2. Pregled površine cijevi vrši se vizualno.
4.3. Hidrauličko ispitivanje se vrši u skladu sa GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim pritiskom od najmanje 5 s.
4.4. Ispitivanje savijanja vrši se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.
4.4-a. Ispitivanje ekspanzije vrši se prema GOST 8694 na konusnom trnu sa uglom konusa od 6°. Ispitivanje se može izvesti na trnu sa uglom konusa od 30°.
4.4-b. Ispitivanje spljoštenja vrši se prema GOST 8695.
4,4-in. Kontrola šava se vrši nedestruktivnim metodama prema normativnoj dokumentaciji.
4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini kontrolira se u skladu sa GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i sa uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.
4.6. Navoj se provjerava pomoću navojnih prstenastih mjerača prema GOST 2533 (treća klasa tačnosti). U tom slučaju, zavrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri okreta.
4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema ND.
4.8. Pravi ugao krajeva cevi kontroliše se kvadratom od 90 ° veličine 160 100 mm, klasa 3 prema GOST 3749, pločastim sondama seta 4 prema ND ili goniometrom prema GOST 5378. Ugao zakosa od kosina se kontroliše goniometrom prema GOST 5378.
4.9. Kontrola vanjskog prečnika vrši se glatkim mikrometrima u skladu sa GOST 6507, sa mjeračima spajalica u skladu sa GOST 2216 ili GOST 18360.
Debljina stijenke, visina unutrašnjeg ivičnjaka i visina izbočina mjere se mikrometrom prema GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 sa oba kraja cijevi. Dužina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu sa GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu sa GOST 2533.
Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.
4.10. Kontrola šava vrši se nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.
5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5.1. Označavanje, pakovanje, transport i skladištenje vrše se u skladu sa GOST 10692 sa dodatkom.
5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mašću u skladu sa regulatornim dokumentima.
Uključuje izmjene br. 1, 2, 3, 4, 5, 6 odobrene januara 1987., maja 1988., novembra 1989., novembra 1991. 2-90, 2-92)
GOST 7502-98
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-93
6. Ograničenje roka važenja uklonjeno je Uredbom Državnog standarda od 12. novembra 1991. N 1726
7. IZDANJE (maj 2007.) sa amandmanima br. 1, 2, 3, 4, 5, 6 odobrenim u novembru 1977., decembru 1978., januaru 1987., maju 1988., novembru 1989., novembru 1991. (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Ovaj standard se odnosi na negavanizovane i pocinkovane čelične zavarene cevi sa cilindričnim navojem i bez navoja koji se koriste za vodovode i gasovode, sisteme grejanja, kao i za delove konstrukcija vodovoda i gasovoda.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).
1. ASORTIMENT
1. ASORTIMENT
1.1. Cijevi se proizvode prema dimenzijama i težini datim u tabeli 1.
Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tabeli 2.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3).
1.2. Dužina cijevi je od 4 do 12 m:
izmjerena ili višestruko izmjerena dužina sa dodatkom za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu dužinu plus 10 mm;
neizmerena dužina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljeno je do 5% cijevi dužine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.
Tabela 1
Dimenzije, mm
Uslovni prolaz | Vanjski prečnik | Debljina zida cijevi | Težina 1 m cijevi, kg |
||||
pluća | običan | ojačana | običan | ojačana |
|||
tabela 2
Dimenzije, mm
Uslovni prolaz | Vanjski prečnik | debljina zida | Težina 1 m cijevi, kg |
napomene:
1. Za navoj koji je narezan narezkom dozvoljeno je smanjenje unutrašnjeg prečnika do 10% duž cele dužine navoja na cevi.
2. Masa 1 m cijevi izračunata je sa gustoćom čelika od 7,85 g/cm. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinkovanih.
1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne bi trebala prelaziti one navedene u tabeli 3.
Tabela 3
Veličina cijevi | Granično odstupanje za precizne cijevi |
|
običan | povišen |
|
Vanjski prečnik sa nominalnim otvorom: | ||
do 40 mm uklj. | 0.4mm | |
preko 40 mm | ||
debljina zida | ||
napomene:
1. Maksimalno odstupanje u plus strani duž debljine zida ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.
2. Cijevi uobičajene proizvodne točnosti koriste se za vodovodne cijevi, plinovode i sisteme grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.
1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.
Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u masi ne smiju prelaziti:
+7,5% - za zabavu;
+10% - za odvojenu cijev.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 5).
1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m dužine ne smije prelaziti:
2 mm - sa nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;
1,5 mm - sa nominalnim otvorom preko 20 mm.
1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju biti kao što je navedeno u Tabeli 4.
Tabela 4
Uslovni prolaz, mm | Broj niti sa uslovnim prolazom | Dužina navoja do navoja, mm |
|
dugo | kratko |
||
1.7. Cijevi nominalnog otvora 6, 8, 10,15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.
Legenda Primjeri
Obična cijev, negavanizirana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne dužine, nominalnog otvora 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:
Cijev 20x2.8 GOST 3262-75
Isto i sa kvačilom:
Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75
Ista, izmjerena dužina, sa navojem:
Cijev P-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Isti, pocinkovani, slučajne dužine, sa navojem:
Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
Isti, sa pocinčanim premazom, mjerene dužine, sa navojem:
Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
Za cijevi za valjanje navoja, slovo H je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P je naznačeno u simbolu iza nazivne veličine provrta.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Cevi se proizvode u skladu sa zahtevima ovog standarda i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava.
Cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika prema GOST 1050.
2.2. Na zahtjev potrošača, na krajevima cijevi koje se zavaruju, sa debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju se ukloniti ivice pod uglom od 35 ° -40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.
Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.
2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).
2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu sa GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po jednoj spojnici za svaku cijev.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).
2.4. Pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca nisu dozvoljeni na površini cijevi.
Na krajevima cijevi nije dozvoljeno odvajanje.
Dozvoljena su odvojena udubljenja, talasi, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina proizvodnje, ako ne prelaze debljinu zida preko minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.
Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na ovom mjestu postoji blago zadebljanje unutrašnjeg promjera ne više od 1,0 mm.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).
2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora 20 mm ili više, na unutrašnjoj površini cijevnog šava, neravnina se mora izrezati ili spljoštiti, pri čemu visina neravnine ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm. .
Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora većeg od 15 mm, izrađenim pećnim zavarivanjem i vrućom redukcijom, dozvoljeno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutrašnjoj površini cijevi u zona zavarivanja.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Krajevi cijevi moraju se izrezati kvadratno. Vrijednost nagiba kraja nije dozvoljena veća od 2 °. Ostaci neravnine ne bi trebalo da prelaze 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dozvoljeno je stvaranje zatupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dozvoljeno je rezanje cijevi u liniji mlina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog provrta 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dozvoljeni su neravnini do 1 mm.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4, 6).
2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dozvoljeno je odsustvo cinkanog premaza na krajevima i navojima cijevi.
Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.
Dozvoljene su odvojene tačke fluksa i tragovi cevi koje su zahvaćene uređajima za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.
Dopušteno je korigirati pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu sa GOST 9.307.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).
2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:
2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lake cijevi;
3,1 MPa (32 kgf/cm) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak od 4,9 MPa (50 kgf/cm).
2.9. Cijevi sa nominalnim otvorom do 40 mm, uključujući, moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna poluprečnika 2,5 vanjskog prečnika, a sa nominalnim otvorom od 50 mm - na trnu poluprečnika 3,5 vanjskog prečnika.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati test ekspanzije:
za cijevi nominalnog otvora od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;
za cijevi nominalnog otvora od 65 mm ili više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog prečnika cijevi.
2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).
2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija moraju biti u skladu sa GOST 1050.
2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu sa GOST 6357, klasa tačnosti B.
Cijevi s cilindričnim navojem koriste se pri montaži sa brtvama.
2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).
2.12. Na mjestu šava dozvoljena je crnina na nitima konca, ako smanjenje normalne visine profila konca ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.
Na navojima su dozvoljeni navoji sa ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima, pod uslovom da njihova ukupna dužina ne prelazi 10% potrebne dužine navoja, a na zahtev potrošača ne prelazi 5%.
2.13. Dozvoljeno je na navoju smanjiti korisnu dužinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tabeli 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.
2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).
2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.
2.15. (Brisano, Rev. N 3).
2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podliježu kontroli nedestruktivnim metodama.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 5).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Cijevi se primaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, istog razreda čelika i biti praćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu sa GOST 10692 sa dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu sa prema GOST 1050; hemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu sa dokumentom o kvalitetu preduzeća - proizvođača izratka.
Težina partije - ne više od 60 tona.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).
3.2. Površina, dimenzije i zakrivljenost se provjeravaju za svaku cijev serije.
Dozvoljena je primjena statističkih metoda kontrole prema GOST 18242 * sa normalnim nivoom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
________________
* Na teritoriji Ruske Federacije primjenjuje se GOST R 50779.71-99.
Kontrola vanjskog promjera cijevi vrši se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5).
3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje ekspanzije, spljoštenja, savijanja, visine unutrašnjeg neravnina, ostataka neravnina, pravog ugla i ugla zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva se odabiru najviše 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći, dvije cijevi po seriji.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).
3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).
3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvaliteta šava nedestruktivnim metodama, ispitivanje hidrauličkim pritiskom se ne smije provoditi. Istovremeno je zagarantovana sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički pritisak.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 6).
3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima na unutrašnjoj površini, iz partije se uzimaju dvije cijevi.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).
3.7. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za najmanje jedan od indikatora, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.
Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Za kontrolu kvaliteta, iz svake odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.
Ispitivanje zatezanja vrši se prema GOST 10006. Umjesto zateznog ispitivanja, dozvoljena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 6).
4.2. Pregled površine cijevi vrši se vizualno.
4.3. Hidrauličko ispitivanje se vrši u skladu sa GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim pritiskom od najmanje 5 s.
4.4. Ispitivanje savijanja vrši se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se testiraju prije premaza.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).
4.4a. Ispitivanje ekspanzije vrši se prema GOST 8694 na konusnom trnu sa uglom konusa od 6°.
Ispitivanje se može izvesti na trnu sa uglom konusa od 30°.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4).
4.4b. Ispitivanje spljoštenja vrši se prema GOST 8695.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).
4.4c. Kontrola šava se vrši nedestruktivnim metodama prema normativnoj dokumentaciji.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 3).
4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini kontrolira se u skladu sa GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i sa uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.
4.6. Navoj se provjerava pomoću navojnih prstenastih mjerača prema GOST 5378 sa oba kraja cijevi.
Dužina cijevi se mjeri mjernom trakom prema GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima prema GOST 2533.
Kontrola mase serije cijevi provodi se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola šava vrši se nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 4).
5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5.1. Označavanje, pakovanje, transport i skladištenje vrše se u skladu sa GOST 10692 sa dodatkom.
5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mašću u skladu sa regulatornim dokumentima.
Odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).
Elektronski tekst dokumenta
pripremio Kodeks dd i verificirao prema:
službena publikacija
M.: Standardform, 2007
Ovaj standard se odnosi na negavanizovane i pocinkovane čelične zavarene cevi sa cilindričnim navojem i bez navoja koji se koriste za vodovode i gasovode, sisteme grejanja, kao i za delove konstrukcija vodovoda i gasovoda.
| Oznaka: | GOST 3262-75* |
| ruski naziv: | Cijevi čelične za vodu i plin. Specifikacije |
| Status: | struja |
| Zamjenjuje: | GOST 3262-62 |
| Datum ažuriranja teksta: | 01.10.2008 |
| Datum dodavanja u bazu podataka: | 01.02.2009 |
| Datum stupanja na snagu: | 01.01.1977 |
| Kreirao: | Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a |
| Odobreno: | Državni komitet SSSR-a za standarde (09.11.1975.) |
| Objavljeno: | Izdavačka kuća Standards br. 1994 |
ČELIČNE CIJEVI
SPECIFIKACIJE
GOST 3262-75
IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA
Moskva
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
datumuvode 01.01.77
Ovaj standard se odnosi na negavanizovane i pocinkovane čelične zavarene cevi sa odsečenim ili nazubljenim cilindričnim navojem i bez navoja koji se koriste za vodovode i gasovode, sisteme grejanja, kao i za delove konstrukcija vodovoda i gasovoda.
1. ASORTIMENT
1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tabeli. jedan.
Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama mase datim u tabeli. 2.
(Promijenjeno izdanje, rev. br. 1 , 3 ).
1.2. Dužina cijevi je od 4 do 12 m:
izmjerena ili višestruko izmjerena dužina sa dodatkom za svaki rez od 5 mm i maksimalnim odstupanjem za cijelu dužinu plus 10 mm;
neizmerena dužina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljeno je do 5% cijevi dužine od 1,5 do 4 m u seriji cijevi izvan kalibra.
Tabela 1
Dimenzije, mm
| Uslovni prolaz | Vanjski prečnik | Debljina zida cijevi | Težina 1 m cijevi, kg |
||||
| običan | ojačana | običan | ojačana |
||||
tabela 2
Dimenzije, mm
| Uslovni prolaz | Vanjski prečnik | debljina zida | Težina 1 m cijevi, kg |
napomene:
1. Za navoj koji je napravljen narezkom, dozvoljeno je smanjenje njegovog unutrašnjeg prečnika do 10% duž cele dužine navoja na cevi.
2. Masa 1 m cijevi izračunata je sa gustoćom čelika od 7,85 g/cm 3. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinkovanih.
1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tabeli. 3.
Tabela 3
| Dimenzije cijevi | Granična odstupanja za proizvodnju preciznih cijevi |
|
| povišen |
||
| Vanjski prečnik sa nominalnim otvorom: | ||
| do 40 mm uklj. | ||
| - 0,5 |
||
| Vanjski prečnik sa nominalnim otvorom: preko 40 mm | ||
| - 1,0 |
||
| debljina zida | - 15 % | - 10 % |
napomene:
1. Maksimalno odstupanje u plus strani duž debljine zida ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.
2. Za vodosnabdevanje, gasovode i sistemsko grejanje koriste se cevi uobičajene proizvodne tačnosti. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.
1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.
Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u masi ne smiju prelaziti:
7,5% - za stranku;
10% - za jednu cijev.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 5).
1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m dužine ne smije prelaziti:
2 mm - sa nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;
1,5 mm - sa nominalnim otvorom preko 20 mm.
1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju biti u skladu sa onima navedenim u tabeli. 4.
| Uslovni prolaz, mm | Dužina navoja do navoja, mm | Uslovni prolaz, mm | Broj niti sa uslovnim prolazom | Dužina navoja do navoja, mm |
|||
| kratko | kratko |
||||||
1.7. Cijevi nominalnog otvora 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u namotaje na zahtjev potrošača.
Legendarni primjeri
Obična cijev, nepocinčana, uobičajene proizvodne točnosti, slučajne dužine, nominalnog otvora 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:
Truba 20´ 2.8 GOST 3262-75
Isto i sa kvačilom:
Cijev M-20´ 2.8 GOST 3262-75
Ista, izmjerena dužina, sa navojem:
Cijev R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75
Isti, pocinkovani, slučajne dužine, sa navojem:
Cijev Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75
Isti, sa pocinkovanim premazom, merene dužine, sa navojem:
Cijev Ts-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75
Za cijevi za valjanje navoja, slovo H je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.
Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P je naznačeno u simbolu iza nazivne veličine provrta.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Cevi se proizvode u skladu sa zahtevima ovog standarda i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava.
Cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika prema GOST 1050.
2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju sa debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod uglom od 35-40 ° do kraja cijevi. Istovremeno treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.
Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.
2.1; 2.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).
2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu sa GOST8944, GOST8954, GOST8965 i GOST8966 po jednoj spojnici za svaku cijev.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
2.4. Pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca nisu dozvoljeni na površini cijevi.
Laminacije nisu dozvoljene na krajevima cijevi.
Dozvoljena su odvojena udubljenja, talasi, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci zbog načina proizvodnje, ako ne prelaze debljinu zida preko minimalnih dimenzija, kao i sloj ljuske koji ne ometa pregled.
Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu zavarivanja ako na ovom mjestu postoji blago zadebljanje unutrašnjeg promjera ne više od 1,0 mm.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).
2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora 20 mm ili više, na unutrašnjoj površini cijevnog šava, neravnina se mora izrezati ili spljoštiti, pri čemu visina neravnine ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm. .
Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora većeg od 15 mm, izrađenim metodom pećnog zavarivanja i metodom vruće redukcije, dozvoljeno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutrašnjoj strani. površine cijevi u zoni zavara.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Krajevi cijevi moraju se izrezati kvadratno. Vrijednost iskosa kraja nije dozvoljena veća od 2 ° Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dozvoljeno je stvaranje zatupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dozvoljeno je rezati cijevi u liniji mlina.
Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 6-25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dozvoljeni su neravnini do 1 mm.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4, 6).
2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dozvoljeno je odsustvo cinkanog premaza na krajevima i navojima cijevi.
Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.
Dozvoljene su odvojene tačke fluksa i tragovi zahvatanja cijevi pomoću uređaja za podizanje, hrapavost i neznatne lokalne naslage cinka.
Dopušteno je korigirati pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu sa GOST 9.307.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).
2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)
2.9. Cijevi sa nominalnim otvorom do 40 mm, uključujući, moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna poluprečnika 2,5 vanjskog prečnika, a sa nominalnim otvorom od 50 mm - na trnu poluprečnika 3,5 vanjskog prečnika.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati test ekspanzije:
za cijevi s uslovnim prolazom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;
za cijevi sa nominalnim otvorom od 65 ili više - najmanje 4%.
Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina koja je jednaka 2/3 vanjskog prečnika cijevi.
2.8,2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).
2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija moraju biti u skladu sa GOST 1050.
2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu sa GOST 6357, klasa tačnosti B.
Cijevi s cilindričnim navojem koriste se pri montaži sa brtvama.
2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).
2.12. Na mjestu šava dozvoljena je crnina na nitima niti ako smanjenje normalne visine profila konca ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.
Na navojima su dozvoljeni navoji sa polomljenim (za izrezivanje) ili nepotpunim (za nazubljenim) navojima, pod uslovom da njihova ukupna dužina ne prelazi 10% potrebne dužine navoja, a na zahtev potrošača ne prelazi 5%.
2.13. Dozvoljeno je na navoju smanjiti korisnu dužinu navoja (bez oticanja) do 15% u odnosu na navedenu u, a na zahtjev potrošača do 10%.
2.12.,2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 3, 5).
2.14. Narezivanje pocinčanih cijevi vrši se nakon pocinčavanja.
2.15. (Brisano, Rev. br. 3).
2.16. Na zahtjev potrošača, zavareni šavovi cijevi podliježu kontroli nedestruktivnim metodama.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 5).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Cijevi se primaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti praćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu sa GOST 10692 sa dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za konstrukcije vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika prema GOST1050: hemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu sa dokumentom o kvaliteti proizvođača blanka.
Masa grupe nije veća od 60 tona.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).
3.2. Za svaku cijev iz serije provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.
Dozvoljeno je koristiti metode statističke kontrole prema GOST 18242 sa normalnim nivoom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
Kontrola vanjskog promjera cijevi vrši se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5).
3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje ekspanzije, spljoštenja, savijanja, visine unutrašnjeg neravnina, ostatka neravnine, pravog ugla i ugla zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali Odabiru se najmanje dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).
3.4. Sve cijevi su podvrgnute masovnoj kontroli.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvaliteta šava nedestruktivnim metodama, ispitivanje hidrauličkim pritiskom se ne smije provoditi. Istovremeno je zagarantovana sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički pritisak.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 6).
3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.
(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).
3.7. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, provodi se drugo ispitivanje na dvostrukom uzorku.
Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Za kontrolu kvaliteta, iz svake odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.
Ispitivanje zatezanja se vrši u skladu sa GOST 10006. Umjesto ispitivanja zatezanja, dozvoljena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.
4.2. Pregled površine cijevi vrši se vizualno.
4.3. Hidrauličko ispitivanje se provodi prema GOST 3845 uz izlaganje pod ispitnim pritiskom od najmanje 5 s.
4.4. Ispitivanje savijanja vrši se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se testiraju prije premaza.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na konusnoj trni sa uglom konusa od 6 ° .
Dozvoljeno je testiranje na trnu sa uglom konusa od 30 ° .
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).
4.4b. Ispitivanje spljoštenja vrši se prema GOST 8695.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
4.4c. Kontrola šava se vrši nedestruktivnim metodama prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.
(Uvedeno dodatno, Rev. br. 3).
4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini kontroliše se u skladu sa GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i sa uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornim i tehničkim propisima. dokumentaciju.
4.6. Navoj se provjerava pomoću navojnih prstenastih mjerača prema GOST 2533 (treća klasa tačnosti).
U tom slučaju, uvrtanje nepomičnog mjernog prstena na navoj ne smije biti više od tri okreta.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).
4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom prema GOST 8026 i setom sondi prema ND.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).
4.8. Pravi ugao krajeva cijevi kontrolira se kvadratom 90 ° veličina 160´ 100 mm klasa 3 GOST 3749, pločaste sonde seta 4 prema ND ili goniometar GOST 5378. Ugao nagiba kontroliše goniometar prema GOST 5378.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 6).
4.9. Kontrola vanjskog promjera vrši se glatkim mikrometrima u skladu sa GOST 6507, mjeračima-nosačima prema GOST 2216 ili GOST 18360.
Debljina stijenke, visina unutrašnjeg ivičnjaka i visina izbočina mjere se mikrometrom prema GOST 6507-90 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 sa oba kraja cijevi.
Dužina cijevi se mjeri mjernom trakom prema GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima prema GOST 2533.
Kontrola mase serije cijevi vrši se na vagi od najviše 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola šava vrši se nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.
(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).
5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5.1. Označavanje, pakovanje, transport i skladištenje vrše se u skladu sa GOST 10692 sa dodatkom.
5.1.1. Cijevni navoj mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema normativno-tehničkoj dokumentaciji.
Sec. 5. (Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a
DEVELOPERS
V. I. Strzhok, cand. tech. nauke, V. M. Vorona, Ph.D. tech. nauke, Yu. M. Mironov, cand. tech. kutak, A. I. Postolova
2. ODOBRENO I UVOĐENO Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 09.11.75. br. 2379
3. Periodičnost inspekcije 5 godina
4. ZAMJENA GOST3262-62
5. REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI
| Broj artikla |
|
| GOST 9.301-86 | |
| GOST 9.302-88 | |
| GOST 9.307-89 | |
| GOST 380- 94 | |
| GOST 1050-88 | |
| GOST 2216-84 | |
| GOST 2533-88 | |
| GOST 3728-78 | |
| GOST 3749-77 | |
| GOST 3845-75 | |
| GOST 5378-88 | |
| GOST 6357-81 | |
| GOST 6507-90 | |
| GOST 7502-89 | |
| GOST 8026-92 | |
| GOST 8694-75 | |
| GOST 8695-75 | |
| GOST 8944-75 | |
| GOST 8954-75 | |
| GOST 8965-75 | |
| GOST 8966-75 | |
| GOST 10006-80 | |
| GOST 10692-80 | |
| GOST 11358-89 | |
| GOST 18242-72 | |
| GOST 18360-9 3 |
6. Period važenja je uklonjen Uredbom Državnog standarda od 12. novembra 1991. br. 1726
7. Ponovo štampano sa amandmanima br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u novembru 1977., decembru 1978., januaru 1987., maju 1988., novembru 1989., novembru 1991. (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
VGP cijev, skraćenica u čijem nazivu znači "vodovod i plinovod", posebno je dizajnirana za polaganje vodovodnih i plinskih komunikacija. Čak iu našem vremenu, kada moderni proizvođači nude veliki izbor cijevi izrađenih od različitih materijala, takvi specijalizirani proizvodi od čeličnih cijevi vrlo su popularni kod građevinskih i popravnih organizacija, poduzeća koja posluju u sektoru stambeno-komunalnih usluga.
Možete se upoznati sa svim zahtjevima GOST-a za čelične VGP cijevi preuzimanjem ovog dokumenta u pdf formatu sa donje veze.
Relevantnost korištenja cijevi ove kategorije
Velika popularnost koju uživaju VGP cijevi od čeličnih legura objašnjava se vrlo jednostavno. Koliko god izuzetne karakteristike danas popularne cijevi od polimernih materijala, njihova upotreba u mnogim slučajevima jednostavno nije moguća. Takvi slučajevi posebno uključuju postavljanje cjevovoda na otvorenom, gdje će na njega utjecati mnogo negativnih faktora.
To objašnjava potražnju za takvim proizvodima i činjenicu da se, prema općeprihvaćenim zahtjevima, cjevovodi za transport plina i dovod potrošača njime mogu izraditi samo od čeličnih cijevi. Zbog toga su VGP cijevi jednostavno nezamjenjiv materijal u svakoj plinskoj industriji.
Kako se prave cijevi
Glavni materijal od kojeg se proizvode cijevi koje pripadaju kategoriji VGP je ugljični čelik. Tehnološki proces njihove proizvodnje sastoji se od sljedećih faza:
- prvo se pripremaju čelične gotove trake, koje su dugačke metalne trake sa potrebnim parametrima u debljini i širini;
- tada se od pripremljene trake formira cijev, za koju se koristi posebna oprema;
- spoj formiran na rezultirajućem proizvodu zavaren je električnim zavarivanjem.
Karakteristike kvalitete koje moraju zadovoljiti cijevi kategorije VGP proizvedene ovom tehnologijom propisane su odredbama GOST 3262-75.
Uzimajući u obzir činjenicu da cijevi ove kategorije rade u prilično teškim uvjetima, a da se postavljaju vrlo visoki zahtjevi za kvalitetu vara koji se stvara, mjesto formiranog spoja se bez greške provjerava rendgenskim metodama.
Glavni utjecaj na vijek trajanja cjevovoda od cijevnih proizvoda za vodu i plin imaju uvjeti njihovog rada, kao i karakteristike tvari koja se njima transportuje. To se objašnjava činjenicom da transportirane tvari imaju različitu kemijsku aktivnost.
Na šta treba obratiti pažnju pri odabiru cijevi
Za krajnjeg korisnika, kome su takve čelične cijevi potrebne za rješavanje specifičnih problema, od interesa su određene karakteristike performansi ovih proizvoda koje omogućavaju njihov odabir na najbolji način.
Da biste napravili pravi izbor takvih cijevi i koristili ih u skladu s glavnom namjenom, važno je razumjeti klasifikaciju proizvoda. Kriterijumi prema kojima se vrši takva klasifikacija propisani su odredbama GOST 3262-75.
Važni kriterijumi za sortiranje cevi VGP kategorije su materijal i način njihove proizvodnje, kao i način njihove obrade. Dakle, ovisno o ovim parametrima, razlikuju se cijevi:
- izrađeni od crnog metala čija površina nije ničim zaštićena;
- cijevi čija je površina pocinčana.
Cjevasti proizvodi, na čiju se unutrašnju i vanjsku površinu nanosi tanak sloj cinka, čak se i izvana razlikuju od običnih, što se može vidjeti upoređivanjem njihovih fotografija. Takva površinska obrada cijevnih proizvoda neophodna je kako bi se pouzdano zaštitili od agresivnih utjecaja vanjskog okruženja. Zbog hemijskih svojstava ovog metala, cijevi presvučene tankim slojem cinka savršeno su otporne na koroziju i mogu uspješno raditi iu najtežim uvjetima u dužem vremenskom periodu.
Važni parametri takvih cijevi, bez obzira da li su pocinčane ili ne, su njihove geometrijske dimenzije: nazivni provrt koji se označava skraćenicom DU, kao i debljina stijenke.
Svi geometrijski parametri cijevi kategorije VGP, uključujući njihov promjer, moraju biti u skladu sa zahtjevima navedenim u GOST-u. Sve geometrijske dimenzije cijevi koje proizvodi moderna industrija mogu se odabrati iz odgovarajućih tabela.
Sa proizvodnog transportera proizvodi od cijevi za vodu i plin mogu se proizvoditi u dvije modifikacije:
- bez konca;
- sa gotovim navojem na oba kraja, koji se nanosi narezivanjem ili rezanjem.
Dešifriranje brojeva u oznaci omogućava vam da saznate tačan promjer proizvoda. Dakle, proizvodi u kojima je njihov DU označen brojem 50 (cijev VGP DU50) imaju prečnik od dva inča. A za cijevi kategorije VGP, u čijoj oznaci postoji DU25, promjer je jedan inč. U skladu s tim, označavanje cijevi za vodu i plin sadrži njihov promjer u milimetrima i neće ga biti teško pretvoriti u inče.
Klasifikacija cijevi prema njihovoj klasi tačnosti
Cijevi za vodu i plin prema svojim klasama tačnosti podijeljene su u dvije glavne kategorije.
Prvi uključuje cevaste proizvode uobičajene tačnosti. U proizvodnji proizvoda ove kategorije nisu standardizirani sljedeći parametri: hemijski sastav materijala proizvodnje, njegove mehaničke karakteristike. Cijevi ove kategorije prilično se uspješno koriste za uređenje plinskih i vodnih komunikacija za kućne potrebe.
Druga kategorija uključuje cijevne proizvode za vodu i plin povećane preciznosti. U ovu kategoriju spadaju i pocinčane cijevi. Od takvih cijevi, u kojima su normalizirani i kemijski sastav materijala proizvodnje i njegove mehaničke karakteristike, izrađuju se dijelovi cjevovoda za industrijsku upotrebu sa povećanim zahtjevima za njihovu pouzdanost.
Dodatne opcije
Za praktičnost onih koji će kupiti vodovodne i plinske cijevi i koristiti ih u određene svrhe, dužina takvih proizvoda je također standardizirana i može odgovarati jednoj od sljedećih kategorija:
- interval 4–12 metara - izmjerena dužina;
- dužina cijevi, višekratnik njihove izmjerene vrijednosti;
- neizmjerena dužina, koja ipak mora biti unutar izmjerene vrijednosti.
Potrošači takvih proizvoda trebaju imati na umu da cijena za njih nije određena po jedinici dužine cijevi, već po jedinici njene težine. Također je važno uzeti u obzir činjenicu da je masa pocinčanih cijevi 3% veća od težine proizvoda izrađenih od nezaštićenog čelika.
Čelici od kojih se proizvode pocinčani i nepocinčani proizvodi povećane tačnosti moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 1050, dok hemijski sastav i mehaničke karakteristike materijala proizvodnje ne podliježu normiranju. Zavari, pomoću kojih se nakon formiranja spajaju proizvodi za vodu i plin, moraju biti ojačani.
Asortiman proizvoda za vodovodne i plinske cijevi od crnog čelika pretpostavlja njihovo oslobađanje s nekoliko opcija za debljinu stijenke. Ovisno o ovom parametru, takvi proizvodi su:
- laka klasa;
- obična kategorija;
- ojačani tip.
Debljina stijenke takvih proizvoda, koja se, u skladu s asortimanom, može odabrati iz tabele, normalizirana je zahtjevima GOST 3262-75. Na osnovu ovog regulatornog dokumenta formira se asortiman cijevnih proizvoda; propisuje i niz drugih parametara koje takvi proizvodi moraju ispunjavati: nazivni provrt, vanjski prečnik, teoretsku masu jednog radnog metra.
Cijevi različitih klasa su dizajnirane za rad pod različitim radnim pritiscima. Dakle, cijevi koje odgovaraju laganoj kategoriji mogu raditi pod pritiskom koji ne prelazi 25 kgf / cm2, a proizvodi ojačanog tipa - 32 kgf / cm2.
Na zahtjev kupca serije cijevi za vodu i plin, na njihove krajeve mogu se postaviti dugi ili kratki navoji. Cjevasti proizvodi pocinčanog tipa mogu se isporučiti kupcima ne samo s navojem, već i opremljeni spojnicama za njihovu ugradnju.
Elektrozavarene cijevi za vodu i plin
Cijevni proizvodi za vodu i plin izrađeni pomoću zavarenih spojeva uspješno se koriste za ugradnju cjevovoda kroz koje se transportuju tekući i plinoviti mediji. Za proizvodnju takvih cijevi koriste se vrste čelika koje su dobro povezane zavarivanjem: 10, 20, 3SP, 3PS. Ovisno o namjeni i uvjetima rada cjevovoda, za čiju će se ugradnju koristiti takvi proizvodi, mogu se dodatno podvrgnuti toplinskoj obradi nakon proizvodnje.
Izmjerena dužina ovakvih proizvoda je u rasponu od 9-11,7 metara, a neizmjerena dužina, koja bi trebala biti unutar izmjerene dužine, je 4-11 m.
Dozvoljena odstupanja u dimenzijama cijevi za vodu i plin ovise o dužini i promjeru proizvoda. Dakle, ako postoji preliminarni dogovor sa kupcem serije cijevi, dozvoljena su sljedeća odstupanja u njihovim geometrijskim parametrima:
- 5% - za cijevi čija je dužina u rasponu od 1,5-4 metra;
- za proizvode od pocinčanih cijevi, gdje se navoji nanose na krajevima tehnologijom narezivanja, dozvoljeno je smanjenje promjera od 10% na cijelom području njegove lokacije.
Postoji općeprihvaćena metoda za izračunavanje težine cijevi, gdje se gustoća čelika od kojeg je napravljena uzima kao 7,85 g / cm3. Kao što je gore spomenuto, pretpostavlja se da je težina proizvoda od pocinčanih cijevi 3% veća od težine običnih.
Električno zavarene uzdužne GOST 3262 su električno zavarene cijevi koje se koriste za stvaranje sustava grijanja i vodoopskrbe, kao i plinovoda. Zahtjevi navedeni u propisu odnose se na čelične proizvode koji mogu, ali i ne moraju imati navoje i pocinčani premaz. tankosti i debeli zidovi imaju široku primjenu zbog dobrih tehničkih karakteristika i niske cijene. Uz njihovu pomoć, dopušteno je implementirati gotovo sve projekte za snabdijevanje zgrade inženjerskim mrežama.
Vrste VGP cijevi
Prikazani asortiman valjanih metalnih proizvoda proizvodi se u dužini od 4 do 12 m. Mogu se podijeliti na VGP cijevi mjerne i slučajne dužine. Ovisno o uvjetnom prolazu, mogu se namotati u zavojnice. Osim toga, metalni proizvodi ove vrste podijeljeni su u sljedeće vrste:
- cijevi uobičajene tačnosti proizvode se bez racionalizacije sastava mehaničkih svojstava;
- cijevi povećane tačnosti, prilikom čijeg stvaranja se poštuju norme GOST 1050-88.
Proizvodi se dijele na čelične cijevi debelih i tankih stijenki ovisno o debljini stijenke. Često ih stručnjaci dijele na lagane, obične i ojačane po sličnoj osnovi. Kupci bi trebali pažljivo pročitati karakteristike proizvoda, jer će to uticati na proces rada u budućnosti. Nepravilan odabir i instalacija može uzrokovati prijevremeni kvar sistema i potrebu za hitnim popravkom.
Prednosti VGP cijevi
Važno je kupiti vodovodne i plinske cijevi za stambeno-komunalne usluge, vlasnike privatnih kuća i preduzeća. Imaju sljedeće prednosti:
- visok kvalitet izrade i odsustvo braka;
- mogućnost odabira proizvoda odgovarajućeg promjera, veličine i težine;
- jednostavnost ugradnje osigurava se korištenjem zavarivanja;
- materijali su otporni na koroziju, hemijska i mehanička opterećenja;
- visoka čvrstoća i bez deformacija;
- dug radni vek;
- jednostavnost transporta i skladištenja;
- pristupačna cijena.
Svatko može nabaviti valjani metal predstavljenog tipa na veliko ili malo, birajući ga u skladu sa namjenom. Uslovi isporuke robe garantovano zadovoljavaju sve kupce.