Obrada drveta danas je jedna od vodećih domaćih industrija po likvidnosti. Nije ni čudo što sve više preduzetnika, a pre svega početnika, nastoji da zauzme svoju nišu u ovom poslu.
U pilani kad se svađa završi savršena geometrija drveta, kombinacija kvaliteta, performansi i cijene u opremi je ključ komercijalnog uspjeha. Veoma je važno odabrati tehnologiju rada i opremu koja optimalno zadovoljava sve ove pokazatelje.
Odabir vrste pilane
Sada na ruskom tržištu postoje traka, disk, kao i okvir pilane. Da bismo uporedili efikasnost njihovog rada, koristićemo parametar kao procenat prinosa gotove građe... Maksimalni pokazatelj u ovom poređenju je za tračne pilane koje daju 82-88%. Za poređenje: sa pilanom okvira - samo 61%.
Druga veoma važna tačka: sa čime vrste šuma jedna ili ona pilana najbolje radi. Za tračne pilane ovo je drvo male i srednje veličine, kružne pilane dobro seku krupno drvo, ali se susreću sa velikim problemima pri pilanju malih, a okvirna pilana neće moći da iseče trupce veće od 480 mm u prečniku.
Izbor tehnologije pilane
Gater tehnologija (pilane)
Moralno zastarjela tehnologija... Oprema zahtijeva ugradnju višetonskog temelja. Također moramo pod-sortirati trupce za najmanje 12 standardnih veličina kako bismo optimizirali prinos faktora korisnog materijala. Potrebe konstantne rekonfigurisanje pio. Ima lošu geometriju ploče i veliku hrapavost površine. Debljina rezanja 5-6 mm. Većina uobičajenih pilana teško se nosi sa često nailazećim debelim kolosijekom (prečnik trupaca preko 70 cm). Koeficijent proizvodnje pogodan za obrubljenu rezanu građu je oko 50-55%.
Međutim, ima odlična stabilnost rezanja, dobre performanse, nepretenciozan u održavanju, ne zahtijeva visoke kvalifikacije pile. Još uvijek uživa zasluženu popularnost, proizvodeći proizvode uglavnom za nepretenciozno domaće tržište, gdje što jeftinije to bolje. Radijalna ploča se ne može rezati uglavnom zbog loše preciznosti.
Preporučeno primijeniti ako imate vlastitu sječu i veliku količinu jeftine sirovine prosječne debljine. Neosporni lider među svim tehnologijama za proizvodnju neoštrene rezane građe srednjeg kvaliteta.
Tehnologija tračne pile 
Relativno mlada tehnologija. Čelična traka zavarena u prsten ima zupce koji su izrezani s jedne ili obje strane. Stavlja se na dva rotirajuća bubnja prečnika od 0,5 do 1 m. Glavno da traka mora biti dovoljno fleksibilna da se može dugo rotirati i istovremeno dovoljno čvrsta da se može dugo rezati i da ne bude tupa. Ponekad su zubi kaljeni, zubi su zavareni od drugog metala. Treba napraviti razliku između mašina koje rade sa njima uska trakaširine 20-60 mm i sa široka traka 100-300 mm. Zubi na uskoj traci su razdvojeni. Široki pojas ima naborane ili zvjezdaste zube.
Mnoge tračne testere mogu seći trupce prečnika većeg od 1 m. Nije potreban temelj. Debljina rezanja 2-3 mm. Lako obrađuju tvrdo drvo. Potrebno im je podmazivanje: ljeti - voda, zimi - dizel gorivo. Imaju, u pravilu, pojedinačni rez, ne zahtijevaju podsortiranje trupaca. Najviša među svim tehnologijama izlazni odnos pogodno za obrubljenu rezanu građu - do 75%.
Alatne mašine farmer class na uskom pojasu s produktivnošću od oko 5 kubnih metara po smjeni, prilično su jeftini. Mašine srednje klase na traku širine 100-130 mm režu do 10-15 kubnih metara po smjeni i nekoliko su puta skuplje.
Mašine sa uskim trakama loše piljenje prljavo i smrznuto drvo. Odaju valovitu dasku, a pila se bukvalno zatupi nakon jednog reza na prljavom trupcu. Cijena pristojne pile je više od 25 dolara, ali može izrezati oko 10 kubnih metara trupaca i postaje neupotrebljiva. Tehnologija ima najviše in visoka jedinična cijena alata po kubnom metru proizvodnje i prosječne stabilnosti rezanja.
Nakon dva sata piljenja, tračna pila se mora ukloniti i objesiti da se odmori jedan dan kako bi se održala čvrstoća na zamor. U stvarnosti, ispada da bi se osigurao dvosmjenski rad mašine na uskom pojasu, oko 100 pio u godini! Obavezno visoke kvalifikacije oštrača i opreza pile, najmanja greška je prepuna lomljenja trake. Za njegovu popravku koriste se prilično skupi aparati za zavarivanje uvozne proizvodnje. Njihova upotreba omogućava zavarivanje trake doslovno od komada dugačkih metar, što joj produžava vijek trajanja, značajno smanjujući troškove alata.
Tračne testere na uskom pojasu, zbog niske cijene, ima većina najmanjih pilana i farmera. Glavni nedostatak uskog pojasa je valovit kroj, koji ozbiljno ograničava mogućnosti proizvodnje. Stoga je ova tehnologija prikladna samo za proizvodnju malih poduzeća, i, osim toga, bez mogućnosti rasta.
Poželjnije je koristiti horizontalne tračne pilane sa trakom širine 80-100 mm. Ovi pojasevi imaju zvezdaste zube i ne boje se prljave i smrznute šume. Ove testere koštaju od 200 dolara i više. Tokom svog života mogu da iseku do 300 kubnih metara rezane građe. Međutim, ove testere zahtevaju čitav niz opreme za održavanje u radnom stanju, uporedivu po ceni sa samom mašinom.
Horizontalne pilane sa širinom trake od 80-100, preporučuje se upotreba kao mašine prvog reda u prisustvu dovoljno debelih i skupih sirovina, kada ekonomičnost njegove obrade dolazi do izražaja. U ove svrhe, naravno, trebate koristiti strojeve sa širinom trake od 100 mm i više.
Odgovarajuća upotreba Tehnologija tračne pile na uskim trakama e kao mašine drugog reda. Ovo su višestruke testere sa četiri i pet glava marke Avangard. Ova klasa alatnih mašina savršeno nadopunjuje danas rasprostranjene mašine za kružne testere kao što su "Kara", "Magistral", CDS. Izrada i usavršavanje široke tračne pile je teško. Kompanija "Pilotech" je postigla visok nivo umijeća u proizvodnji i pripremi za rad širokih tračnih pila.
Tehnologija kružne pile
Mašine koje koriste ovu tehnologiju podijeljene su u tri tipa.
1. Vertikalne kružne testere
Sa početkom tržišnih reformi iz Finske, kod nas su došle mašine kružne testere sa velikom testerom kao što su „Kara“, „Laimet“, „Slidetek“ koje su nam omogućile proizvodnju rezane građe. izvozni kvalitet sa tačnošću od 1-2 mm. U Rusiji su počeli proizvoditi prototipove: "Magistral SPR-1100", CDS-1100 itd.
Svi oni obično koriste pile promjera 900-1100 mm. Cijena jedna testera, u zavisnosti od stepena njene pripreme, kreće se od 300 do 700 dolara. Jedna testera može da iseče i do 3000 kubnih metara ivičnjaka, a oštri se direktno na mašini. Ali jednom sedmično, pila zahtijeva balansiranje i oblikovanje zuba. Da biste to učinili, trebat će vam mašina za oštrenje kružnih pila ili poluautomatska mašina za oštrenje, na primjer, TchPA-7 tvornice alatnih strojeva Kirov. Čelične testere se brzo otupljuju. Zimi zahtijevaju oštrenje 2 puta po smjeni, a ljeti do 4-5 puta po smjeni.
Moguća upotreba karbid i stelitirani pio. Štoviše, karbidne pile se najbolje koriste ljeti, a stelitirane - zimi. Održavanje alata u dobrom radnom stanju i proizvodnja ploče sa izvoznom geometrijom zahtijeva kvalifikovani list testere. Većina pilana nema takve i proizvode dasku koja se može prodati samo na ruskom, nepretencioznom tržištu.
Širina rezanja pile debljine 4 mm je 6-10 mm. Rez je individualan, nije potrebno sortiranje prečnika. Koeficijent prinosa prikladne za obrubljenu rezanu građu je zapravo 52-56%. Ako ste progledali rog na ogradi - 56-58%.
Kružna tehnologija ima najviše brzina rezanja: Trup od šest metara seče za 8-14 sekundi, daska se seče za 4 sekunde. Produktivnost je prilično visoka (do 15 kubnih metara za osmosatnu smjenu). Omogućava rad na temperaturama do -30 C oko.
Shodno tome ima niski troškovi alata: 3-4 testere mogu da se pile dve godine. Stabilnost rezanja je dobra kada trupac nije jako prljav. Mašina obavlja funkciju transportera proizvoda u radionici, što nije nevažno. Ruski stroj ima ne baš pouzdane, ali lako dostupne i jeftine hidraulične elemente: hidraulične motore, pumpe, razdjelnike. I što je najvažnije, 3-4 puta je jeftiniji od svojih uvezenih kolega, dok je, naravno, inferiorniji od njih u pouzdanosti.
Preporučuje se za kreiranje male i srednje proizvodne pogone kao osnovni elementi prvog reda. Pogodan je kako za proizvodnju gotovih ivica, tako i za lomljenje trupaca u velike komade radi dalje obrade na visoko ekonomičnim mašinama za tračne pile.
2. Kružne ugaone testere
Postoji čitava klasa kružnih pila koje se zovu "Uglovi"... To mogu biti dvije ili tri testere odjednom postavljene pod uglom od 90 stepeni jedna prema drugoj. Na primjer, mašine "Grizzly", "Bobr-2000", DP-1200, "Vyatka 600", "Alpha". A također i strojevi s jednim rotirajućim listom pile, na primjer, slovački UH500 i UP700. Mašina Bars ima dve nezavisne testere, postavljene pod uglom od 90 stepeni, i za razliku od uvezenih prototipova, obavlja funkcije transporta rezane građe po radionici.
Mašine ove klase imaju niz neosporne prednosti: mogu seći trupce prečnika većeg od metra, sa prinosom K do 70%; koristite testere sa karbidnim vrhovima D = 500-800 mm relativno niske cene; dobro se nose s prljavim trupcima, jer imaju vrhove od karbida; zahtijevaju oštrenje jednom dnevno ili manje; imaju nenadmašnu tačnost rezanja od 1 mm.
Preporučuje se za primjenu za obradu debelog koloseka i prvenstveno za proizvodnju radijalnog rezane građe. Posebno su slovačke mašine i ruski "Bars" veoma dobri za radijalno testerisanje ariša u lamelni zalogaj.
Na ruskom tržištu postoje i jeftine kutne pile sa rotirajućim diskom, koje u potpunosti zamjenjuju tračnu pilanu za mali biznis, ali nemaju problema s geometrijom drveta - "Sever 550", PDU1.
3. Horizontalne kružne testere
Postoji još jedan tip mašina za kružne testere, što potvrđuje da mogućnosti kružne tehnologije nisu daleko od iscrpljene. Ovo su mašine sa horizontalni raspored dvije testere u jednoj ravni. Ovdje su predstavnici slovačke mašine KP58 i ruskih Bars DG i Toyma 600.
Prednosti: mašine su dovoljno moćne i mogu da obrađuju trupce prečnika do 500 mm; nema potrebe za čestom mijenjanjem pila, rade najmanje 24 sata bez oštrenja; produktivnost pri korištenju utovarivača trupaca i tiltera može doseći 6-12 i više kubnih metara po 8-satnoj smjeni; daju dobar kvalitet površine i geometriju drveta.
Kao što ste mogli pretpostaviti, ne postoji univerzalna tehnologija obrade drveta. Pilanu treba odabrati prema sirovinama koje ćete piliti i proizvodima koje ćete proizvoditi.
Vladislav Permin, specijalno za sajt
STRUČNA MIŠLJENJA
Dmitrij Bičkov, direktor Kamsky Bereg LLC (www.kbstanok.ru):
Glavni kriterij odabira su operativni troškovi po 1 kubnom metru rezane građe. U skladu s tim (pod istim uvjetima), što je veća produktivnost, to su niži troškovi.
Pronađite profesionalce, proučite iskustva drugih industrija, proučite situaciju na tržištu rezane građe - potražnja je podložna sezonskim fluktuacijama, profitabilnost je u prosjeku niska, vrlo je teško raditi na kupljenim sirovinama. Profitabilnost zavisi i od dubine obrade drveta. I zapamtite: oštrač je najvažniji radnik, jer je profit drvoprerađivača na ivici zuba pile.
Spomenuo bih i takvu klasu opreme kao što su kružne pile prvog reda i višestruke kružne pile drugog reda, kontinuiranog tipa. U Ruskoj Federaciji teške grede (trupaci do 500 mm u prečniku) sada proizvode samo dve kompanije - Ekodrev-Machinery (Arctant) i mi, Kamsky Bereg-Stankostroy (Vityaz 640M). Ako trebate preraditi od 100 kubika po smjeni, nema drugih opcija za domaću proizvodnju. Ako su trupci za piljenje do 300 mm (tanak kolosijek), možete koristiti disk grede za tanku širinu ("Vepr 700").
Kružne testere su pouzdano i rasprostranjeno rešenje za ozbiljno poslovanje. Njihova upotreba zahteva visok stepen mehanizacije gradilišta, ali se cena mehanizovane kompletne linije kružne testere brzo opravdava zbog velikog protoka, niskih operativnih troškova i visoke pouzdanosti opreme.
Artur Zainutdinov, generalni direktor OOO TF ExpoForm (www.expoform.ru):
Sada ruskim tržištem dominira širok spektar opreme za obradu drveta, kako poznatih tako i ne tako poznatih proizvođača. Prilikom odabira, prije svega, morate pogledati servisnu podršku kupljene opreme. Često se oprema kupuje po vrlo povoljnoj cijeni ili kompletnom kompletu i tada počinju problemi sa nabavkom rezervnih dijelova i servisnom podrškom. Za dobavljača uvijek treba izabrati poznatu kompaniju na tržištu, koja isporučuje pouzdanu opremu od provjerenog proizvođača.
Druga stvar na koju vrijedi obratiti pažnju je kvalitet izrade, materijali i komponente koje se koriste u proizvodnji određene opreme. Niskobudžetna oprema ima prednost u fazi kada se proizvodnja tek otvara i potrebna su sredstva za promociju, a želite da opremite proizvodnju svom potrebnom opremom što je više moguće. Ali uvijek morate imati na umu da će se nakon nekog vremena postaviti pitanje popravke ili zamjene opreme.
Nije tajna da se najčešće susrećemo sa lošim kvalitetom prilikom kupovine opreme iz jugoistočne Azije, posebno iz Kine. Također, žalbe stižu i evropskim proizvođačima, čija se proizvodna ili montažna mjesta nalaze u navedenim regijama.
Važno je zapamtiti da je kvalitetna oprema cijenjena i na sekundarnom tržištu i uvijek ju je lakše i brže prodati. Stoga je ponekad bolje kupiti željenu mašinu od poznatog proizvođača na sekundarnom tržištu nego kupiti novu mašinu, ofarbanu jarkim bojama, sjajnim ručkama i mnogim zvonima sumnjivog kvaliteta.
Bilans drveta je njegova distribucija na rezanu građu, tehnološku sječku, grudasti otpad, piljevinu i gubitak drveta. Kora i dodaci po dužini trupca nisu uključeni u bilans rezane građe. Obračun bilansa drveta sastoji se u određivanju zapremine i procenta građe, tehnološke sječke, piljevine, obapola, ploča, letvica, sučelja i rezova neispravnih mjesta, skupljanja i prskanja. Ovaj proračun se izvodi za trupce određenog prečnika ili grupu trupaca za prosječni prečnik. Podaci za stanje mogu se dobiti iz izračunate ponude.
Primjer izračunavanja bilansa drva
Izračunajte bilans drveta za grupu trupaca zapremine 1000 m 3 rezanjem trupaca prečnika 34 cm i dužine 5 m za obrubljenu rezanu građu prema tabeli broj 1. 8.1. prema kalkulaciji isporuke, stvarni zapreminski prinos je bio. Tada će stvarna zapremina drveta biti jednaka 
(m 3). Udio kratke rezane građe (od 0,5 do 0,9 m) i obapola je 2-4% zapremine sirovine. Prihvatamo 2%, tada će volumen kratkih ploča i obapola biti 
(m 3).
Zapremina piljevine se izračunava prema prosječnom prečniku trupca, gdje je D prečnik trupca u kundaku, D = d + SL. Onda
Zapreminu piljevine iz jednog trupca čine: od zapremine piljevine (1) dobijene rezanjem trupca na prvom prolazu; zapreminu piljevine (2) dobijene pri rezanju šipke na drugom prolazu; zapreminu piljevine dobijene obrezivanjem dasaka (3) i zapreminu piljevine (4) dobijenu obrezanjem dasaka.
Zapremina piljevine (1) sa uzdužnim rezanjem trupaca jednaka je:
,
(9.1)
gdje je širina reza na prvom prolazu, m;
– Dužina reza (uzeta jednaka dužini trupca), m;
– Ukupna visina rezanja u trupcu, m.
,
(9.2)
gdje je širina vanjske bočne ploče, mm;
– Udaljenost od sredine kraja trupca do vanjske strane i-te bočne daske, mm.
Zapremina piljevine (2) uz uzdužno sečenje šipke izračunava se po formuli:
,
(9.3)
gdje je širina reza na drugom prolazu, mm;
– Ukupna visina rezova u drvetu, m.
Ukupna visina rezova () u šipki jednaka je zbiru širina vanjskih slojeva dasaka, a za daske izrađene unutar piljene površine šipke, visina reza jednaka je debljini bar.
Količina piljevine (3) dobijene daskom za sečenje izračunava se po formuli:
gdje je širina ureza za rubnik, m;
– Ukupna dužina dasaka koje se obrezuju, m;
– Prosječna visina rezanja jednaka prosječnoj debljini dasaka koje se obrezuju sa dodatkom skupljanja, m.
Količina piljevine (4) koja se dobije obrezivanjem dasaka iznosi 0,5% zapremine rezane građe.
Prema formulama (9.1, 9.2, 9.3, 9.4) izračunavamo zapreminu piljevine sa širinom reza == 0,0036 m za pilane i širinom ureza = 0,005 m za kružnu pilu.
Ukupna visina rezova () pri rezanju trupca jednaka je:
0,232 2 + 0,364 2 + 0,364 2 = 1,92 (m).
Ukupna visina rezova () u trupcu jednaka je zbroju širina dva sloja drveta i širine vanjskih slojeva bočnih dasaka, koji se izračunava:
=
=
=
Tada je količina piljevine dobivene pri rezanju trupaca:
Ukupna visina rezova () pri rezanju šipke jednaka je:
0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 = 3,3 (m).
Količina piljevine (2) koja se dobije pri rezanju šipke jednaka je:
2 = 0,0036 · 5 · 3,3 = 0,0594 (m 3).
Prosječna visina rezanja () kod dasaka za sečenje je jednaka:
21 + 0,7 = 21,7 (mm).
Ukupna dužina ploča koje treba rezati je
5 4 + 4,25 4 + 1,75 = 44 (m).
Tada će količina piljevine dobivene obrezanjem dasaka biti
0,005 · 44 · 0,0217 = 0,004774 (m 3).
Ukupna zapremina piljevine pri piljenju trupca
0,0345 + 0,0594 + 0,004774 = 0,098674 (m 3).
).
Tada će udio piljevine u bilansu drveta, uzimajući u obzir % zapremine piljevine za obrezivanje dasaka, iznositi (%), a njihov volumen od 1000 m 3 sirovine će biti
= 184,4 (m 3).
Nenadoknadivi gubici zbog skupljanja i drvne prašine čine 6% zapremine sirovina i njihova zapremina će biti
Izlaz tehnoloških čipova će biti
R t. = 100 - (65,41 + 2,0 + 18,44 + 6) = 8,15% od čega će 2% biti podstandardne frakcije čipsa (probir čipova).
Rezultati proračuna se unose u tabelu. 9.1
Tabela 9.1
Bilans rezane građe mekog drveta u proizvodnji rezane građe u skladu sa GOST 8486-86, GOST 24454-80
Prilikom piljenja drva važno je odmah izračunati kolika će biti potrošnja, jer će to uticati na cijenu rezane građe. Učinak gotovih proizvoda može varirati. Sve ovisi o kvaliteti drva koje se koristi, da li su poduzete mjere za optimizaciju sječe. Postoje posebne mjere da se poveća efikasnost rada, da prinos bude bolji, a kvalitet piljenja veći. Prije piljenja, prvo morate sve izračunati. Nije tako teško kao što se čini, ali potrošnja okruglog drveta bit će optimalna, isplativa za postizanje izvrsnog rezultata.
Opcije rezanja za okruglo drvo.
Kako povećati efikasnost rezanja
Da bi prinos drveta bio značajan, potrebno je koristiti posebne mjere za povećanje efikasnosti procesa:
- Izračun treba izvršiti samo kada se koriste posebni programi, ručno će imati nisku efikasnost, postotak odbijanja će se pokazati visokim.
- Oblo drvo se prvo mora sortirati kako bi se obrada obavila ispravno.
- Za rezanje je potrebno koristiti kvalitetnu opremu. U suprotnom će količina otpada biti velika, a kvalitet rezultujuće rezane građe niski.
- Najbolje je prvo sjeći široku građu; uskom je potrebno više vremena.
- Duge trupce se ne preporučuju.
- Prije rada potrebno je postaviti opremu.
Proizvodnja gotove rezane građe može varirati. Mora se imati na umu da se u prvoj fazi dobivaju ploče, a zatim se sortiraju. Kao rezultat toga, postotak se još više smanjuje, na primjer, za tvrdo drvo može biti samo 10-20%.
Kako optimizirati gniježđenje
Redoslijed i dimenzije piljenja oblovine.
Da bi prinos drveta bio veći, proces piljenja treba optimizirati. To se prvenstveno odnosi na one praznine koje imaju značajnu zakrivljenost. Da biste izrezali zakrivljeno okruglo drvo, morate izvršiti niz radnji:
- Prvo se odabire samo odgovarajuća šuma za rad. Ako preostali trupci imaju trulež, sadnice, pukotine na krajevima, tada je potrebno odrezati neka područja.
- Ako se tokom rada pronađe trulo jezgro, možete ga pažljivo ukloniti, a zatim otpiliti ostatak. To će vam omogućiti da izbjegnete velike gubitke, da dobijete ploče dužine 1 m potrebnog kvaliteta.
- Preporučljivo je koristiti trupce velikog prečnika, kako bi prinos bio veći. Koeficijent može biti 1,48-2,1, ali sve zavisi od prečnika, kvaliteta oblovine, sortiranja, opreme. Za ramske radnje, ovaj koeficijent će biti 1,48-1,6, a za linije sa opremom za glodanje - 1,6 za krupno drvo. Sa prečnikom okruglog drveta od 12 cm, koeficijent može premašiti oznaku 2,1.
Količina otpada nakon piljenja
Da bi gotova ploča izašla s velikim postotkom, potrebno je sve pravilno pripremiti, rad treba izvoditi samo u skladu s tehnologijom. Oblo drvo četinara i listopadnih vrsta daje drugačiji učinak. U potonjem slučaju, volumen je manji, čak i ako koristite posebnu dodatnu opremu. Igle za piljenje smatraju se prikladnijima, jer je deblo ravno, a trupac ima veći promjer.Četinarska šuma nije toliko sklona truljenju, pa ima manje otpada. Za tvrdo drvo se obično koriste 2 tehnologije rezanja:
Sorte oblovine.
- uz pomoć tračne pilane za Z75, Z63;
- do kolapsa, kada se polu-šipka izreže u jezgro materijala, provučena kroz mašinu za višestruke testere.
Zapremina tračne pilane je 40-50%. Prilikom korištenja tehnologije učinak je drugačiji, može se povećati i do 70%, ali su i troškovi za takav rad veći. Ako se pili oblo drvo čija je dužina 3 m, tada možete vidjeti da je postotak otpada prilično velik, a preostali materijal zahtijeva obradu. Ovo se odnosi na masu sa pločama 22x105 (110, 115) x3000 mm. Postoji mnogo opcija za takav brak. Na primjer, to može biti crvotočina koja više nije prikladna za većinu poslova.
Nakon sortiranja, zapremina tvrdog drvnog materijala, koji pripada razredu 0-2, iznosiće samo 20-30% količine koja se dobije nakon piljenja. To znači da će od ukupne mase posječenog okruglog drveta, prinos normalnih dasaka biti samo 10-20%. Ostali materijali se uglavnom koriste za ogrev. Za crnogorično okruglo drvo, izlaz će biti drugačiji, ali treba obratiti pažnju na to koje se prosječne vrijednosti dobivene zapremine promatraju.
Proizvodnja drvne građe
Za optimalan prinos drveta potrebno je uzeti u obzir brojne uslove. Za ispravan izračun, možete uzeti u obzir primjer proizvodnje okruglog drveta. Podaci su dobijeni o stvarnom iskustvu stručnjaka i o pokazateljima pilana. Ovo omogućava poređenje procenta, izračunavanje optimalnog prosjeka.
Kod četinara je moguć sljedeći izlaz:
Naziv ploče u rezanom dnevniku.
- Za neobrađene daske i druge neoštrene materijale, prinos će biti 70% tokom testerisanja. Ovo je broj materijala primljenog tokom obrade, količina otpada će biti jednaka 30%.
- Za rubni materijal, kada se koriste pilane na 63, 65, 75, biće manji izlaz rezane građe, samo za oko 45%. U tračnim pilanama, prinos je obično do 55-60% gotovog materijala. Ako koristite sredstva za povećanje efikasnosti, onda možete postići 70%, iako je za to potrebno dosta radnog iskustva.
- Od kružne pilane možete dobiti građu u količini od 70-75%, iako kada koristite metode za povećanje efikasnosti, može biti 80-75%. Ali je potrebno radno iskustvo.
Prema GOST 8486-86, za razred 0-3, postotak prinosa, isključujući sortiranje, iznosi približno 70%.
Još 30% se može ostaviti za odbacivanje gotovog materijala. Odbačeni materijal se ne baca, već se koristi za izradu drugih vrsta građe, koje omogućavaju postojanje određenog braka.
Oblovina od tvrdog drveta ima drugačiji procenat prinosa:
- Za neobrađeni materijal - 60%.
- Za obrubljena stabla - do 35-40%, budući da je zakrivljenost izvorne šume tvrdog drveta obično velika.
Učinak se može povećati, za to se koristi dodatna oprema. To može biti specijalna višestruka pila, mašina za trimovanje ili mašina za podsedlanje. U ovom slučaju će se ispostaviti da povećava prinos drveta za oko 20%. Navedeni procenat se zasniva na podacima dobijenim za dobijanje table od 0-4. Kod sortiranja razreda 0-1, postotak drvne građe je 10%. Da biste dobili kocku gotovog rubnog materijala od tvrdog drveta, potrebno je izrezati 10 kockica originalnog okruglog drveta za rezanje.
Prinos drveta od oblovine može biti različit. Sve ovisi o izvornoj vrsti drva koju pilana koristi. Posebne mjere za povećanje efikasnosti omogućavaju vam da dobijete veći procenat od mogućeg, ali za to morate imati određeno radno iskustvo.
Ekonomska efikasnost pilanske proizvodnje u velikoj meri zavisi od stepena upotrebe sirovina. Oprema koja se koristi u proizvodnji, racionalno sečenje trupaca za optimalnu isporuku, kompetentno planiranje rezanja određuju efikasno korišćenje resursa i, shodno tome, visok kvalitet proizvoda.
Osnovne šeme rezanja rezane građe
Metode i sheme rezanja trupaca direktno ovise o zahtjevima za kvalitetom i veličinom proizvedenih proizvoda, karakteristikama sirovina i vrsti opreme koja se koristi.
Glavne metode piljenja trupaca
a - gegao se; b - sa šipkom; b '- sa dobijanjem dve šipke; b" - gatao šipke; v - sektor; c '- sečenje sektora na radijalne ploče; v "- na tangentnim pločama; g - segment; g '- segment raspada; g "- bar-segment; d - kružni; 1 - neobrađene daske; 2 - ivične ploče; 3 - šina; 4- šipke; 5 - dijelovi trupaca u obliku sektora; 6 - dijelovi trupaca u obliku segmenata; 7 - jednostrane ivične ploče
Otvorite dnevnike tossed sastoji se u podjeli duž paralelnih ravnina jednim ili više reznih alata. Ova shema vam omogućava da dobijete neobrađene ploče s različitim položajem slojeva u odnosu na godišnje slojeve. Metoda je racionalna pri rezanju trupaca prečnika do 18 cm i za pile sa zakrivljenošću debla (najčešće se koristi u slučajevima rezanja sirovina breze, koje u 70% slučajeva imaju jednostavnu ili složenu zakrivljenost).
Neokrajčene ploče, dobijene nakon rezanja valjanjem, prerađuju se u obrubljene daske ili se prenose na rezanje u prazne u neobrađenom obliku.
U slučaju da pretežna količina gotovih proizvoda mora imati utvrđene dimenzije poprečnog presjeka, primjenjuje se metoda rezanja sa šankom... Ova shema se također koristi za rezanje trupaca velikog promjera u proizvodnji opće rezane građe.
Piljenje sa kockastim gredama se izvodi na opremi za više testera u dva prolaza. Istovremeno, u prvoj fazi, grede se dobijaju od okruglog drveta debljine jednake širini potrebne ploče. Zatim se ove grede dijele na ploče potrebne debljine.
Za rezanje trupaca velikih dimenzija koristite segment i sektor metode. Treba napomenuti da su ove sheme specifične i da se koriste u posebnim vrstama industrije za dobivanje tangencijalne i radijalne rezane građe.
Izvodi se pojedinačno sečenje velikih trupaca i trupaca sa unutrašnjom truležnošću na kružni način.
Prerada oblovine glodanjem
Formiranje poprečnog presjeka sirovina za piljenje glodanjem vrši se kombinacijom ove metode sa piljenjem. U ovom slučaju koriste se tri glavne sheme rezanja:
- dobijanje dvobridne šipke na prvom čvoru;
- dobijanje neokrajčenih dasaka i dvobridnih greda na glavnoj mašini;
- dobijanje profilne šipke dimenzija koje odgovaraju dimenzijama presjeka obrubljene rezane građe uz proizvodnju dasaka na jednoj opremi.
Dvosjekana građa je poluproizvod za dalju proizvodnju rezane građe podjelom drveta na daske.
Osnovne metode rezanja trupaca glodanjem
a - dobijanje dvobridne šipke na glavnoj mašini; b - dobijanje dvobridne šipke i neobrađenih dasaka; c - dobijanje profilne šipke; d - dobijanje rezane građe dugih ivica; e - dobijanje rezane građe različitih dužina; e - dobijanje rezane građe različitih dužina i širina; 1 - drvena zona; 2 - obrubljena rezana građa; 3 - figurirana šipka; 4 - drvo sa dvije oštrice; 5- neokrajčeno drvo
Koncept stajanja za piljenje okruglog drveta
Set je set testera, steznih i međureznih odstojnika ugrađenih u okvir pile za dobijanje piljenih materijala sa određenim parametrima debljine.
Drugim riječima, knjiženje je plan za piljenje rezane sirovine (cjepanice) ujednačenog kvaliteta i veličine u proizvode određenih parametara i kvaliteta.
Prilikom testerisanja, set njihanja se implementira digitalnim redom koji pokazuje debljinu dasaka koje se seku u milimetrima:
19-19-32-32-19-19.
Ovaj red brojeva znači da su iz središnjeg dijela trupca izrezane dvije ploče debljine 32 mm, a od bočnih dijelova četiri ploče debljine 19 mm.
Kod kolapsa sa šipkom, na primjer, položaj se snima u dva reda brojeva, za testerisanje trupca (prvi prolaz) i šipke (drugi prolaz):
19-19-150-19-19 (prvi prolaz);
19-32-40-40-32-19 (drugi prolaz).
Kao iu prethodnom primjeru, ove brojke znače da se na glavi stroja prvog reda, na kojem se pili trupac, dobije jedna šipka debljine 150 mm i, shodno tome, četiri neobrubljene daske od 19 mm (po dvije sa svake strane), a na mašini drugog reda dobijena građa se pili na daske debljine 40, 32 i 19 mm.
Prilikom testerisanja trupca na mašini za jednokratnu testeru, pozicija određuje redosled rezanja.
Izrada isporuke
Postavljanje garniture u suštini znači određivanje optimalnih dimenzija i proporcija dasaka u smislu debljine, osiguravajući racionalno korištenje poprečnog presjeka prečnika trupca.
Osnovna pravila za sastavljanje kompleta:
- skup mora biti simetričan;
- u jednom setu ne bi trebalo biti ploča koje se razlikuju u debljini manje od 5 mm;
- počnite crtati garnituru s najvećim poprečnim presjekom;
- dimenzije debljine dasaka trebale bi se smanjiti od osi trupca do periferije;
- ne predvidjeti piljenje više od dvije tanke (16, 19 mm) ploče na rubu stupa prilikom rezanja sirovina na pilanama;
- izaberite visinu drveta na prvom prolazu prema širini debljine vodećih dasaka u specifikaciji za dimenzije;
- vidio lambet izrezan u drugom prolazu na daske jednake debljine;
- kada sastavljate zalihe za drvnu građu bez zadatka specifikacije, koristite tabelarne ili grafičke metode;
- kada pilite metodom šipke, odredite debljinu šipke iz omjera (0,06-0,08) gornjeg prečnika trupca - d;
- pozicija ne smije prelaziti vrijednost maksimalnog pokrivanja prečnika trupca;
- odredite najmanju debljinu centralnih ploča po ovaj sto:
Grafički način sastavljanja isporuka
Moguće je izraditi racionalnu isporuku u skladu s GOST-ovima bez navođenja specifičnih dimenzija poprečnog presjeka (bez zadataka u obliku specifikacija) - koristeći posebne grafikone.
Primjer korištenja grafa graničnih debljina građe prema P.P. Aksenov
Da bi se odredila maksimalna debljina na osi apscise, iscrtava se udaljenost od osi podloge do unutrašnjeg dijela podloge željene ploče. Zatim se povlači okomita linija do sjecišta sa kosom linijom, koja odgovara datom promjeru, a rezultirajuća točka presjeka se pomiče na koordinatnu os.
Raspored optimalnih debljina građe prema G.G. Titkov
Piljenje drva je ciklus radnji po raznim tehnologijama koje imaju za cilj da od oblovine dobijemo građu pogodnu za dalju upotrebu u industriji.Trajanje i radna snaga procesa zavise od odabranog načina obrade oblovine, kao i vremena obrade. godine.
Alati i oprema
Za proizvodnju se koriste debla i velike grane. Sav materijal je podijeljen u grupe prema debljini i prisutnosti kore. Često drvoprerađivačke kompanije imaju radionice u blizini mjesta sječe, gdje se ugrađuju mašine za početnu obradu drveta.
Ručno skidanje kore šume
Drvo koje nije prošlo fazu skidanja kore može se koristiti za izradu podova ili kao greben u odgovarajućoj unutrašnjosti, ili kao potporni uređaj tokom izgradnje.
Industrijsko skidanje kore iz šuma
Ako se planira drugačija upotreba stabla, tada se vrši piljenje, na izlazu dajući sljedeće segmente:
- neobrubljeni i poluivični (grubi materijal od kojeg se postavljaju temelji poda, zidova ili stropa);
- rubna (predviđena za fine podove).
Testerisanje može obaviti terenska organizacija, koja ima sav potreban alat.
Tabela piljenja stabala
Racionalno korištenje materijala osigurano je poštivanjem tablice rezanja. To vam omogućava da smanjite troškove zbog otpada, čiji postotak kartica može značajno smanjiti. Korišteni alati i vrste opreme za obradu drveta ovise o zapremini, željenoj kvaliteti i veličini gotove građe.
Najčešće korištene kružne pile i razne mašine:
- kružna zahvaljujući kružnoj pili omogućava precizne rezove u različitim smjerovima. Pogodan i za profesionalnu i za kućnu upotrebu, savršeno se nosi sa okruglim promjerom drva iznad prosjeka;
- motorna pila;
- Strojevi za čisto uklanjanje kore;
- piljenje na tračnoj pilani omogućava preradu gustih trupaca, smatra se najpopularnijim, budući da izlaz daje visokokvalitetan materijal i malu količinu otpada;
- disk mašina: proizvodnja dvobridnih greda i neokrajčenih dasaka;
- okvirnoj pilani nije potreban temelj, tehnologija koja ga koristi omogućava vam da instalirate opremu u neposrednoj blizini mjesta rezanja;
- mjerači male veličine obrađuju se univerzalnim strojevima, a izlaz je visokokvalitetni građevinski materijal čak i od trupaca niskog kvaliteta;
- piljenje oblovine u velikom drvoprerađivačkom preduzeću treba da se vrši sa najvećom količinom rezane građe, koja se od ostalih razlikuje po posebnom kvalitetu i tačnim dimenzijama. U tu svrhu postavljaju se posebne linije za testerisanje.
Na pilani se greda i obrubljena daska dobijaju rezanjem trupca dužine do 7m i prečnika 15-80cm duž uzdužne linije. Kružna pila ima jedan ili više diskova i obrađuje različite prečnike drveta prema njihovom broju.
Ako trebate obraditi malu količinu drva kod kuće, možete koristiti običnu motornu pilu.
Isjeci drvo
Prije nego što odaberete alat, morate odlučiti o vrsti rezanja, fokusirajući se na godišnje prstenove trupca. Postoji nekoliko vrsta:
- radijalni (duž radijusa);
- tangencijalni (rez je paralelan sa jednim poluprečnikom, dodiruje godišnje prstenove);
- vlakna su paralelna sa rezom koji se proizvodi.
Među metodama rezanja odabire se onaj koji je najprikladniji za određeni slučaj:
- Uzeo sam. Piljenje drva na ovaj način izvodi se za listopadno drveće sa malom debljinom debla, smatra se najjednostavnijom obradom. Izlaz: neobrubljeni elementi i ploče.
- Ako postoji još jedna mašina za obradu drveta, tada je moguće izrezati do 65% materijala za proizvodnju ivičnih dasaka iste širine. Prvo se sa strane izrezuju dvosječena šipka i daske, a zatim se iz šipke dobiva određena količina obrubljene građe.
- Specifičnije metode su sektorsko i segmentno piljenje. Broj elemenata u prvoj metodi varira od 4 do 8, a ovisi o debljini cijevi. Nakon podjele, elementi se izrezuju iz svakog sektora duž tangencijalne ili radijalne linije. Druga metoda počinje izlaskom drveta iz središnjeg dijela, a daske se pile sa bočnih segmenata u tangencijalnom smjeru.
- Za individualno rezanje drva prikladna je kružna metoda. Temelji se na okretanju trupca duž uzdužne linije za 90 ° nakon svake piljene ploče. To vam omogućava da pratite kvalitetu drveta i odmah uklonite zahvaćena područja debla.
Ručni rad: pomoću motorne testere
Za kućno rezanje nekoliko debla nepraktično je kupiti alat, čija je cijena nekoliko puta veća od cijene gotovih proizvoda. Ako imate potrebnu vještinu, onda je efikasnije i jeftinije obaviti sve potrebne radove običnom motornom testerom ili lančanom opremom na struju. Naravno, takav rad zahtijeva mnogo više fizičkih troškova i vremena, ali je trošak problema značajno smanjen.
Rad na okućnici zahtijeva obrezivanje voćaka, a također je moguće dodatno proizvesti materijal za pomoćne zgrade bez pribjegavanja uslugama stručnjaka, tako da će svaki revni vlasnik radije kupiti motornu pilu. Najčešće se četinari beru za kuću, a ovaj alat odlično radi na njihovom rezanju. Glatke stabljike olakšavaju označavanje linija rezanja, što povećava radnu brzinu. Profesionalci, inače, najčešće koriste motornu pilu, jer je snažnija od električne i možete je koristiti bilo gdje, bez obzira na prisutnost izvora napajanja na mjestu rezanja ili rezanja.
Da biste radili s motornom pilom za rezanje trupaca, trebat će vam takav uređaj kao što je dodatak za pilu, kao i vodilice za piljenje i pričvršćivači baznog debla. Nastavak za okvir je pričvršćen za alat tako da ostaje moguće podesiti razmak između lanca i samog okvira. Ovo se radi kako bi se omogućio izlaz gotove rezane građe različite debljine. Za ulogu vodiča možete uzeti ili profil potrebne dužine ili ravnu drvenu dasku dovoljne krutosti. Za alat je odabran poseban lanac, dizajniran za rezanje trupa. Od ostalih se razlikuje po zubima, zaoštrenim pod određenim uglom.
Prije početka rada potrebno je ne samo pripremiti sve potrebne alate. Bez obzira da li je za obradu debla namijenjena mašina za obradu drveta ili ručni uređaj, prvi korak je upoznavanje s mapom rezanja. To se radi kako bi se minimizirao postotak otpada i povećao prinos korisnih proizvoda.
Prva stvar o kojoj treba brinuti prilikom cijepanja je ujednačena gustina gotovih ploča. Da bi to učinio, kompetentni pilač usmjerava alat s istočne strane trupca prema zapadu ili u suprotnom smjeru. To je zbog veće gustine oblovine u njenom sjevernom dijelu nego u južnom.
Zatim se ploča s obje strane uklanja motornom testerom na način da se dobije dvobridna šipka. Zauzvrat se pili u skladu s uzorkom rezanja odabranim na početku rada. Izlaz je neobrađena daska. Ako postoji određeni postotak nedostataka na prtljažniku, tada je moguć kružni rez s rotacijom debla pod pravim kutom ili 180 °.
Količina gotovog materijala, rezna cijena
Prinos korisnog materijala od crnogoričnih i listopadnih vrsta razlikuje se u postocima. Za rezanu građu dobivenu od četinara karakteristični su sljedeći pokazatelji:
- pod uslovom da posao izvodi profesionalac, a koristi se kružna pilana, postotak gotovog drveta će biti najveći (80-85%);
- rubni materijal koji mašine proizvode je u prosjeku 55-70%;
- neobrađena daska pri radu sa motornom testerom ostavlja do 30% otpada.
Cifre su date bez uzimanja u obzir gotovog odbačenog drveta, čija količina može doseći 30%. Međutim, takav materijal se koristi za proizvode koji dopuštaju određeni nedostatak.
Listopadno oblo drvo daje 60% gotovog neobrađenog drveta i oko 40% obrubljenog drveta. To je zbog izvorne zakrivljenosti okruglog drveta. Možete povećati broj primljenih proizvoda: to će zahtijevati strojeve za obradu drveta različitih vrsta. Određena vrsta uređaja može povećati količinu drvne građe za 10-20%. Za jednu kocku drvne građe trebat će vam oko 10 kocki lišćarskog okruglog drveta. Troškovi ugradnje dodatne opreme isplatit će se troškom gotove šume. Posebne linije daju veći volumen, ali njihova upotreba je preporučljiva samo na velikoj površini. Prosječna cijena piljenja drva na konvencionalnoj pilani bit će oko 150-180 rubalja po kubnom metru dasaka.
Mapa za piljenje
Tabela piljenja je izračun optimalne količine gotove građe iz jednog trupca. Može se izračunati samostalno za svaki konkretan prečnik trupca, ili možete koristiti kompjuterski program koji uvelike olakšava proračun, a čija je cijena prilično pristupačna.
Ili bi izvor mogao biti običan vodič za pilanu. Rezultat je tabela koja se uzima kao osnova. Pilana bi uvijek trebala biti vođena podacima kako bi se dobilo više građe bilo koje vrste drveta.