Piljenje drva je ciklus radnji korištenjem raznih tehnologija koje imaju za cilj da se od oblovine dobije rezana građa koja je pogodna za dalju upotrebu u industriji.Trajanje i radni intenzitet procesa zavise od odabranog načina obrade oblovine, kao i od vremena izrade. godine.

Alat i oprema

U proizvodnju idu debla i grane velikih dimenzija. Sav materijal je podijeljen u grupe prema debljini i prisutnosti kore. Preduzeća za preradu drveta često imaju radionice u blizini mjesta sječe, u kojima su ugrađene mašine za početnu obradu drveta.

Ručno skidanje kore iz šume

Drvo koje nije prošlo fazu skidanja kore može se koristiti za izradu podova ili kao slemena greda u odgovarajućoj unutrašnjosti, ili kao potporni uređaj tokom izgradnje.

Industrijsko skidanje kore

Ako se planira druga opcija korištenja stabla, tada se vrši piljenje, što rezultira sljedećim segmentima:

• neobrubljeni i polu-ivični (grubi materijal od kojeg se montiraju osnove poda, zidova ili stropa);
• rubna (predviđena za završnu obradu podova).

Rez može obaviti spoljna organizacija koja ima sve potrebne alate.

Mapa za piljenje drveća

Racionalna upotreba materijala osigurana je poštivanjem karte piljenja. To vam omogućava da smanjite troškove zbog otpada, čiji postotak kartica može značajno smanjiti. Korišteni alati i vrste opreme za obradu šuma ovise o zapremini, željenoj kvaliteti i veličini gotove građe.

Najčešće koriste kružnu pilu i razne mašine:

• kružna pila vam omogućava da napravite precizne rezove u različitim smjerovima. Pogodan i za profesionalnu i za kućnu upotrebu, savršeno se nosi s promjerom okruglog drveta iznad prosjeka;
• motorna pila;
• Strojevi za čisto uklanjanje kore;
• piljenje na tračnoj pilani omogućava obradu gustih trupaca, smatra se najpopularnijim, jer je izlaz visokokvalitetan materijal i mala količina otpada;
• mašina za diskove: proizvodnja dvokrake i neoštrene daske;
• okvirnoj pilani nije potreban temelj, tehnologija s njenom upotrebom omogućava vam da instalirate opremu u neposrednoj blizini mjesta rezanja;
• razrjeđivač se obrađuje univerzalnim strojevima, a izlaz daje visokokvalitetne građevinske materijale čak i iz niskog kvaliteta bičeva;
• piljenje oblovine u velikom drvoprerađivačkom preduzeću treba da se vrši sa najvećom količinom rezane građe, koja se od ostalih razlikuje po posebnom kvalitetu i tačnim dimenzijama. U tu svrhu postavljaju se posebne linije za testerisanje.

U pilani se greda i obrubljena daska dobivaju rezanjem trupca dužine do 7 m i promjera 15-80 cm duž uzdužne linije. Kružna pila ima jedan ili više diskova, obrađuje različite prečnike šume prema njihovom broju.

Ako je kod kuće potrebno obraditi malu količinu drva, onda možete koristiti običnu motornu pilu.

sečenje drva

Prije nego što odaberete alat, morate odlučiti o vrsti rezanja, fokusirajući se na godišnje prstenove trupca. Postoji nekoliko vrsta:

• radijalni (duž radijusa);
• tangencijalni (rez je paralelan sa jednim poluprečnikom, dodiruje godišnje prstenove);
• vlakna su raspoređena paralelno sa rezom koji se pravi.

Među metodama rezanja odabire se onaj koji je najprikladniji za određeni slučaj:

1. Razval. Piljenje drva na ovaj način vrši se za listopadno drveće s malom debljinom debla, smatra se najjednostavnijom obradom. Izlaz: neobrubljeni elementi i ploče.
2. Ako postoji još jedna mašina za obradu drveta, tada je moguće rezati do 65% materijala za proizvodnju ivičnih ploča iste širine. Najprije se sa strane pile dvosječeno drvo i daske, a zatim se iz drva dobije određena količina ivične građe.
3. Specifičnije metode su sektorsko i segmentno piljenje. Broj elemenata u prvoj metodi varira od 4 do 8, a zavisi od debljine debla. Nakon razdvajanja, elementi se pile iz svakog sektora duž tangencijalne ili radijalne linije. Druga metoda počinje izlaskom grede iz središnjeg dijela, a daske se pile sa bočnih segmenata u tangencijalnom smjeru.
4. Za individualno piljenje drva prikladna je kružna metoda. Zasniva se na okretanju trupca duž uzdužne linije za 90° nakon svake piljene daske. To vam omogućava da pratite kvalitetu drva i na vrijeme uklonite zahvaćena područja debla.

Ručni rad: aplikacija za motorne testere

Za kućno rezanje nekoliko debla nije preporučljivo kupiti alat čiji je trošak nekoliko puta veći od cijene gotovih proizvoda. Ako imate potrebnu vještinu, tada je efikasnije i jeftinije obaviti sve potrebne radove sa klasičnom motornom pilom ili opremom za lančanje na struju. Naravno, takav rad zahtijeva mnogo više fizičkih troškova i vremena, ali je cijena pitanja značajno smanjena.

Rad na okućnici zahtijeva obrezivanje voćaka, a također je moguće dodatno proizvesti materijal za pomoćne zgrade bez pribjegavanja uslugama stručnjaka, tako da bi svaki razborit vlasnik radije kupio motornu pilu. Najčešće se četinari beru za dom, a ovaj alat odlično radi na njihovom piljenju. Zahvaljujući ravnomjernim deblima, lakše je ocrtati linije reza, što povećava brzinu rada. Profesionalci, inače, najčešće koriste motornu pilu, jer je ona snažnija od električne i možete je koristiti bilo gdje, bez obzira na to da li se na gradilištu reže ili piliju izvori napajanja.

Za rad s motornom testerom za rezanje trupaca trebat će vam takav uređaj kao što je mlaznica na pili, kao i vodilice za piljenje i fiksatori baznog debla. Mlaznica u obliku okvira pričvršćena je na alat tako da ostaje moguće podesiti razmak između lanca i samog okvira. To se radi kako bi se omogućio izlaz gotove građe različite debljine. Za ulogu vodiča možete uzeti ili profil željene dužine ili ravnu drvenu dasku dovoljne krutosti. Za alat je odabran poseban lanac, dizajniran za rezanje trupa. Njegova razlika od ostalih je u zubima, izoštrenim pod određenim uglom.

Prije početka rada potrebno je ne samo pripremiti sve potrebne alate. Bez obzira da li je za obradu debla namijenjena mašina za obradu drveta ili ručni uređaj, prvi korak je upoznavanje s mapom rezanja. To se radi kako bi se smanjio postotak otpada i povećao prinos korisnih proizvoda.

Prva stvar o kojoj trebate brinuti prilikom cijepanja je ujednačena gustina gotovih ploča. Da bi to učinio, kompetentni pilanar usmjerava alat s istočne strane trupca prema zapadu ili u suprotnom smjeru. To je zbog veće gustine oblovine u sjevernom dijelu nego u južnom.

Zatim se ploča s obje strane uklanja motornom testerom na način da se dobije dvobridna greda. Zauzvrat se pili u skladu sa shemom piljenja odabranom na početku rada. Izlaz daje dasku bez ivica. Ako postoji određeni postotak nedostataka na prtljažniku, tada je moguć kružni rez s okretanjem debla pod pravim kutom ili 180 °.

Količina gotovog materijala, rezna cijena

Proizvodnja korisnog materijala od četinara i tvrdog drveta razlikuje se u procentima. Za građu dobivenu od četinara karakteristični su sljedeći pokazatelji:

• pod uslovom da posao izvodi profesionalac i da se koristi pilana, postotak gotovog drveta će biti najveći (80-85%);
• rubni materijal, koji daju mašine, u prosjeku iznosi 55-70%;
• neobrađena daska pri radu sa motornom testerom ostavlja do 30% otpada.

Brojke su date bez uzimanja u obzir gotovog odbačenog drveta, čija količina može doseći 30%. Međutim, takav materijal se koristi za proizvode koji dopuštaju određeni brak.

Listopadno oblo drvo daje 60% gotovog neobrađenog drveta i oko 40% obrezanog drveta. To je zbog početne zakrivljenosti okruglog drveta. Možete povećati količinu primljenih proizvoda: to će zahtijevati strojeve za obradu drveta raznih vrsta. Određena vrsta učvršćenja može povećati količinu drvne građe za 10-20%. Za jednu kocku drvene građe trebat će vam oko 10 kocki oblovine tvrdog drveta. Cijena ugradnje dodatne opreme isplatit će cijenu gotove šume. Posebne linije daju veći volumen, ali njihova upotreba je preporučljiva samo na velikoj površini. Prosječna cijena piljenja drva u konvencionalnoj pilani bit će otprilike 150-180 rubalja po kubnom metru dasaka.

mapa za testerisanje

Mapa piljenja je izračun optimalne količine gotove građe iz jednog trupca. Može se izračunati nezavisno za svaki konkretan prečnik trupaca, ili možete koristiti kompjuterski program koji uvelike olakšava proračun, a čija je cena prilično pristupačna.

Ili izvor može biti redovni vodič za pilanu. Rezultat je tabela koja se uzima kao osnova. Pilana mora uvijek biti orijentirana na svoje podatke, kako bi se dobila više građe bilo koje vrste drveta.

Drvna građa se dobija rezanjem trupaca (praznica). U suštini, to je rezana građa određene veličine sa dvije ravni paralelne strane (sloja). Piljenje može biti radijalno ili tangencijalno.

Na sl. 1 predstavljene su različite vrste građe - od ploča do obrubljene daske.

Slika 1. Vrste drveta: tanjir; b - dvostruka greda; u - neobrubljena ploča; g- četvrtina; d - drvo sa četiri oštrice sa zalivom; e - poluivična daska sa bledom; g - drvo čistih ivica; h - krek; i - ivična daska; k - rendisane daske sa pero i utorima; 1- lice; 2 - ivica; 3 - rebro; 4 - kundak; 5 - opadanje

U drvnoj građi razlikuju se sljedeći elementi: sloj, rubovi, rebra, krajevi. Plast - uzdužna široka strana drvene građe, kao i bilo koja strana drveta kvadratnog presjeka. Najbolji sloj drveta ima najmanji broj nedostataka, najbolju kvalitetu obrade. Sloj drveta okrenut prema jezgru naziva se unutrašnji, a onaj koji je okrenut prema beljici naziva se vanjski. Ivica - uzdužna uska strana drvene građe. Rebro - linija presjeka dviju susjednih strana drveta. Kundak - krajnja poprečna strana drveta. Wane nije obavezan element drvene građe, to je, da tako kažemo, element neispravnih ivičnih dasaka zbog neusklađenosti izvornog materijala (cjepanice ili praznine).

Drvo se proizvodi prema GOST 8486-86E:

1) od drveta četinara - bora, smrče, ariša, kedra i jele;

2) tvrdo drvo - bukva, breza, joha, lipa, jasika i topola.

Koriste se: ploče debljine 100 mm ili manje sa omjerom širine prema debljini 2 ili manje; šipke debljine veće od 100 mm (četvorobridne i dvobridne).

Dužina građe: meko drvo - ne više od 6,5 m, tvrdo drvo - ne više od 5 m. Za posebne konstrukcije može se koristiti građa dužine do 9 m, izrađena po posebnoj narudžbi. Debljina i širina građe određuju se sortimentom (tablice 1, 2, 3).

Tabela 1

Vrsta drveta	Prečnik trupaca, mm		Izlaz od 1 m 3
			Drvo, m 5	Drvni otpad, m 3	Piljevina, m 3
četinari
Tvrdo drvo (uključujući brezu)

Bilješka:

1) Sa povećanjem razreda oblovine na 1. standard proizvodnja rezane građe se povećava za 3%.

2) Kada se sorta oblovine smanji na 3. klasu, norma proizvodnje drveta se smanjuje za 2%, na 4. klasu - za 7%.

3) U slučaju mješovite ponude krupnih i srednjih trupaca, stopa prinosa drveta uzima se kao aritmetički prosjek između srednjih i velikih trupaca.

Tabela 2. Debljina i širina rezane četine u mm

Ime
		Najmanje	Najveća

Tabela 3. Debljina i širina rezane građe u mm

Ime
		Najmanje	Najveća

Krajevi drvene građe i zaliha moraju biti odrezani pod pravim uglom u odnosu na uzdužnu os. Opuštene šipke (s djelimičnim odsustvom reza na ivici) presjeka od 120 x 120 mm ili više moraju imati širinu reza na tankom kraju od najmanje jedne trećine strane šipke.

Najveći dozvoljeni sadržaj vlage u građi za nosive konstrukcije je 25%, za lijepljene konstrukcije - 15%.

Dozvoljena je upotreba piljenog tvrdog drva za rogove, unutrašnje stepenice, unutrašnje zidne i pregradne obloge, plafonske obloge, preklopnike, zabate, unutrašnje arhitektonske detalje, stolariju i gotove podove.

Za rogove nije dozvoljeno koristiti drvo breze, lipe i topole; lipa, joha, jasika i topola za gazišta drvenih stepenica; lipa i topola za čiste podove.

Ovisnost volumetrijskog prinosa rezanja

građa metodom piljenja trupaca

Ulasovets V.G. (UGLTU, Jekaterinburg, Ruska Federacija)

U radu je ispitan utjecaj načina piljenja trupaca na volumni ishod obrubljenih dasaka.

U praksi pilane, glavna metoda je piljenje trupaca paralelno njihovoj uzdužnoj osi. Upotreba tračnih i kružnih testera omogućava rezanje trupaca paralelno sa generatricom, tj. u bijegu. S istom lokacijom u odnosu na gornji kraj trupca, neobrađene daske iste debljine, piljene na različite načine, imat će različit oblik i volumen. U isto vrijeme, izlaz pravokutnog drveta s rubovima od njih će također biti drugačiji.

Ako ispitivana neobrubljena daska i pravougaona obrubljena daska dobijena od nje imaju istu debljinu i dužinu, tada se zapremine mogu uporediti u odnosu na njihove širine

gdje je - volumetrijski prinos ivičnih dasaka od neobrađenih, %;

b o- širina obrubljene pravougaone ploče;

b n.d.- prosječna širina originalne neobrađene daske.

Istražuje se ovisnost promjene zapreminskog izdašnosti obrubljene građe u odnosu na neobrađenu građu o metodama piljenja trupaca paralelno uzdužnoj osi i paralelno sa generatricom.

Općenito, širina obrubljene pravokutne ploče b o za oba načina piljenja izračunavaju se po formuli

, (2)

gdje r - radijus trupaca na vrhu;

e ext.- udaljenost od sredine gornjeg kraja trupca do unutrašnje strane istražene ploče;

N= (ali + at a)/2r- debljina piljene ploče s dodatkom za skupljanje u dijelovima gornjeg promjera trupca.

Prosječna širina originalne neobrubljene ploče pri piljenju paralelno s uzdužnom osi trupca (prva metoda) izračunava se prema sljedećim formulama:

gdje TO- koeficijent rada dnevnika.

Izvučemo neke zaključke o volumetrijskom izdašnosti obrubljene građe od neobrađene građe dobivene prvom metodom piljenja:

Pri konstantnom e vn.v./r sa povećanjem debljine neobrubljene daske širina okrajčene daske se smanjuje, a zapremina lamela povećava, pa se smanjuje zapreminski prinos obrubljene građe. Na primjer, kada e vn.v/r= 0,45 i koeficijent rada log TO=1,15 sa promjenom debljine ploče od 0,05 d do 0,2 d volumni izdašnost proučavanih dasaka, ispilenih iz trupaca sa deblom oblika krnjeg paraboloida, smanjit će se sa 87,5 na 61,3%, a odgovarajući volumetrijski izdašnost ivičnih dasaka sa oblikom trupca u obliku krnjeg stošca smanjit će se sa 87,8 na 61,5%;

Sa povećanjem e vn.v /r koeficijent oticanja neobrubljene daske se povećava, a zapremina lamela se povećava pri rezanju, pa se smanjuje zapreminski učinak ivičnog drveta. Na primjer, kod piljenja trupaca sa koeficijentom oticanja TO= 1,3 za ploče debljine 0,15 d prilikom promjene vrijednosti e vn.v /r=0,05 do e vn.v /r= 0,45, koeficijenti oticanja neokrajčenih dasaka se u skladu s tim mijenjaju od K d. 1 = 1,304 do K d. 1 = 1,397, dok će se zapreminski izlaz (krnji paraboloid) smanjiti sa 82,0 na 66,6%, a zapreminski izlaz (krnji konus) će se smanjiti sa 82,7 na 67,4%;

Sa povećanjem koeficijenta otjecanja originalnog trupca, koeficijent oticanja neobrađene daske se povećava, a zapreminski prinos obrubljene građe opada. Na primjer, pri rezanju neobrađenih ploča debljine 0,25 d at e vn.v/r= 0,25 sa povećanjem koeficijenata log rada od TO\u003d 1,05 do TO\u003d 1,45, koeficijenti oticanja odgovarajućih neobrađenih dasaka variraju od K d.1 =1.058to K d.1 = 1,511, a volumni izdašnost rezane građe (krnji paraboloid) opada sa 73,8 na 58,0%; zapreminski prinos (krnji konus) opada sa 73,9 na 59,1%;

Sa povećanjem promjera trupca na vrhu, vrijednost omjera debljine daske prema njoj opada i relativni volumen letvi se smanjuje, pa se povećava prinos rubne građe. Na primjer, kod piljenja ploča debljine 32 mm at e vn.v/r= 0,3 iz trupaca sa koeficijentom oticanja TO\u003d 1,35 kada se promjer trupca promijeni od 20 do 50 cm, omjer debljine ploče i promjera trupca se mijenja od 0,16 do 0,064, a proučavani volumetrijski prinos obrubljene građe se povećava sa 71,6 na 79,9%; volumetrijski prinos obrubljene građe raste sa 72,6 na 80,9%.

Prosječna širina neobrađene daske pri piljenju paralelno sa generatricom trupca (druga metoda) izračunava se po sljedećim formulama:

Za trupce s oblikom debla u obliku skraćenog paraboloida

Za trupce s oblikom debla u obliku krnjeg konusa

Izvučemo neke zaključke o volumetrijskom izdašnosti obrubljene građe od neobrađene građe dobivene drugom metodom piljenja:

Na stalnoj udaljenosti od središta gornjeg kraja trupca do unutrašnje strane piljene daske, s povećanjem debljine neobrubljene daske, širina obrubljene i neobrubljene daske se smanjuje, volumen letvi se povećava , a volumen obrubljene građe se smanjuje. Na primjer, kada e vn.v/r\u003d 0,45 i koeficijent rada dnevnika TO=1,15 sa promjenom debljine ploče od 0,05 d do 0,2 d zapreminski izdašnost ivičnih dasaka (oblik debla - krnji paraboloid) će se smanjiti sa 91,8 na 66,3%, a (oblik debla - krnji konus) će se smanjiti sa 91,9 na 66,4%;

Sa povećanjem e vn.v/r smanjuje se koeficijent oticanja neobrubljene daske, smanjuje se njena širina i zapremina, kao i širina i zapremina obrubljene daske, smanjuje se zapreminski izlaz obrubljene građe. Na primjer, prilikom piljenja trupca s koeficijentom oticanja TO= 1,3 za ploče debljine 0,15 d prilikom promjene vrijednosti e vn.v /r= 0,05 to e vn.v /r= 0,45 koeficijenti oticanja neobrađenih dasaka variraju od K d. 2 = 1,238 to K d.2 = 1,18, a volumetrijski prinos rezane građe (krnji paraboloid) će se smanjiti sa 85,0 na 75,5%, zapreminski izdašnost rezane građe (krnji konus) će se smanjiti sa 85,5 na 75,9%;

Sa povećanjem koeficijenta otjecanja originalnog trupca povećava se koeficijent oticanja neobrubljene daske, a smanjuje se zapreminski prinos obrubljene građe. Na primjer, pri piljenju neokrajčenih dasaka debljine 0,25 d at e vn.v /r= 0,25 sa povećanjem koeficijenata log rada od TO\u003d 1,05 do TO= 1,45 koeficijenti oticanja odgovarajućih neobrađenih dasaka variraju od K d. 2 = 1,036 do K d. 2 \u003d 1,286, a zapreminski prinos drvene građe proizvedene od njih smanjuje se sa 75,12 na 66,3%, odnosno, zapreminski prinos drveta se smanjuje sa 75,13 na 67,0%;

Sa povećanjem prečnika trupca, omjer debljine daske i prečnika trupca na vrhu opada, a relativni volumen lamela se smanjuje, pa se povećava prinos obrubljene građe. Na primjer, kod piljenja ploča debljine 32 mm at e vn.v/r =0,3 iz trupaca sa koeficijentom oticanja TO\u003d 1,35 kada se promjer trupca promijeni sa 20 na 50 cm, zapreminski prinos rubne građe se povećava sa 78,8 na 85,9%, odnosno, zapreminski prinos se povećava sa 79,4 na 86,6%.

Treba napomenuti da je, baš kao i kod piljenja trupca paralelnog uzdužnoj osi, i kod druge metode piljenja, zapreminski izdašnost ivičnog drveta od neobrađene građe dobijene rezanjem trupaca sa oblikom trupa krnjeg stošca nešto veći nego kod sečenje trupaca sa oblikom debla - skraćeni paraboloid . To se može objasniti nešto većim volumenom zone oticanja neobrubljenih dasaka, ispilenih od trupaca sa deblom u obliku krnjeg paraboloida, koji se prilikom proizvodnje ivičnjaka pretvara u letvice.

Treba napomenuti da se u drugoj metodi, kada se trupci sa velikim koeficijentom oticanja pile na daske debljine ne veće od 0,1 d, uz povećanje e vn.v/r dolazi do povećanja zapreminskog prinosa obrubljene građe od neobrađene građe. Na primjer, u slučaju piljenja trupca koji ima oblik debla u obliku skraćenog paraboloida, sa koeficijentom oticanja TO= 1,5 za ploče debljine 0,05 d na vrijednosti e vn.v=0, e vn.v/r= 0,1,e vn.v/r=0,2, e vn.v /r\u003d 0,3, vrijednost volumetrijskog izdašnosti obrubljene građe od neobrađene građe će prema tome poprimiti vrijednosti od 80,72, 81,52, 82,11, 82,48%, dostižući maksimum na e vn.v/r = 0,38 ... 0,387, respektivno - 82,59%.

Za trupce sa oblikom debla u obliku krnjeg stošca za gore navedene uslove, vrijednost volumetrijskog izdašnosti obrubljene građe od neobrađene će poprimiti vrijednosti od 81,99, 82,73, 83,27, 83,58%, odnosno maksimum na e vn.v/r= 0,36…0,37, odnosno -83,64%.

Relativna razlika u zapreminskom izdašnosti obrubljene građe u odnosu na odgovarajuću neobrubljenu građu dobijenu u obje metode piljenja izračunava se po formuli

. (8)

gdje V o . 2 - zapremina ivične ploče u drugom načinu piljenja trupca;

V o . 1 - volumen ivične ploče u prvom načinu piljenja trupca.

Prilikom piljenja trupaca upoređenim metodama, relativna razlika u zapreminskom izdašnosti obrubljene građe u odnosu na neobrađenu građu može biti značajna. Na primjer, prilikom piljenja trupca s koeficijentom oticanja TO= 1,25 za ploče debljine 0,1 d pri promjeni udaljenosti od sredine gornjeg kraja trupca do unutrašnje strane ploče e vn.v/r= 0 ... 0,6 relativna razlika u zapreminskom izdašnosti obrubljene građe od neobrađene građe varira: za trupce sa oblikom trupa krnjeg paraboloida - od 1,7 do 15,9%; za trupce od krnjeg konusa – sa 1,6 na 15,1%.

Provedene studije pokazuju da je ekonomski isplativo za preduzeća koja proizvode rezanu građu dugih dužina, zareze i delove da seče trupce paralelno sa generatricom.

REZULTAT PILJENJA NA OSNOVU TABLICA VOLUME JELOVOG DRVA

Koptev Artem Sergejevič 1 , Vajs Andrej Andrejevič 2
1 Sibirski državni tehnološki univerzitet, diplomirani šumarstvo
2 Sibirski državni tehnološki univerzitet, doktor poljoprivrednih nauka, vanredni profesor Katedre za inventuru šuma, inventarizaciju šuma i geodeziju

anotacija
Kao rezultat istraživanja, utvrđeno je da standardne vrijednosti u većini slučajeva podcjenjuju volumen trupaca u smislu debljine u odnosu na formulu krnjeg konusa (-33,2-+6,4%). U debljem dijelu trupaca ova razlika se stabilizuje i iznosi oko 10%. Istovremeno, u odnosu na formulu za srednji presjek, tabelarne vrijednosti trupaca jele u većini slučajeva precjenjuju stvarni volumen oblovine. Što se tiče vrijednosti za 100 trupaca, razlika može biti (korak 36 cm) do 60.000 rubalja.

IZVAN DRVETA PREMA TABLICAMA VOLUMA OBROKE JELE

Koptev Artem Sergejevič 1 , Vajs Andrej Andrejevič 2
1 Sibirski državni tehnološki univerzitet, diplomirani "Šumarski biznis"
2 Sibirski državni tehnološki univerzitet, doktor poljoprivrednih nauka, docent za inventuru šuma, upravljanje šumama i geodeziju

Sažetak
Studije su otkrile da standardne vrijednosti u većini slučajeva podcjenjuju zapreminu drveta prema promjeru u odnosu na formulu frustum (-33,2- + 6,4%). U dijelu debelih trupaca, ova razlika se stabilizirala na oko 10%. Po istoj formuli primijenjenoj na središnji dio, tabelarne vrijednosti jelovih trupaca u većini slučajeva precjenjuju stvarni volumen oblovine. Što se tiče vrijednosti za drvo, 100 može biti razlika (pogledajte korak 36) do 60.000 rubalja.

Još u drugoj polovini dvadesetog stoljeća smatralo se da je u inventarizaciji šuma svrsishodno odrediti količine u praktične svrhe prema posebnim tabelama. Od svih sastavljenih tabela, kod nas su najveću primjenu našle tablice A.A. Kründera, zajedničke za sve rase, bez uzimanja u obzir položaja ubranih sortimenata na deblima. Ove tabele je naknadno preračunao G.M. Tursky u metrički sistem, dopunjen N.P. Anuchinsom i odobren kao GOST 2708-44.

Ranije su se u praksi koristile i druge tabele. Na primjer, Provatorovljeva tabela, koja je sastavljena bez ikakvog osnovnog materijala za oporezivanje, čisto matematički je izračunala količine trupaca, uz pretpostavku jednog konstantnog niza za trupce svih vrsta i kategorija.

Za tabele Klimaševskog, kao i za tabele Provatorova, bilo je karakteristično da se zapremine trupaca izračunavaju čisto matematički, uz pretpostavku njihove podele u pet klasa, respektivno, u 1/8, 1/4, 3/8, 1/3 i 5 / 8 vrhova za sazhen.

Tablice Toura, Arnolda, Turskog, Rudzskog - odlikovale su se sastavljanjem zapremine trupaca na osnovu brojnih zapažanja o vožnji i zapremini trupaca različitih vrsta, te je prepoznato da je moguće dati jednu opštu tabelu za trupce. svih klasa i vrsta.

Međutim, ove tablice su imale određene nedostatke. Na primjer, tabele Tur, Arnold, Tursky, Rudzkiy nisu prilagođene normalnom oporezivanju trupaca odvojeno i određivale su obim prihvatljivo samo uz zajedničko oporezivanje većeg broja trupaca, kada bi trebalo izgladiti ekstreme u prosječnom rezultatu. očekivano.

Također, u tablicama nije navedeno da na točnost procjene trupaca utječe stupanj frakcioniranja koraka debljine za prečnike trupaca i ukupna dužina trupaca. Kada se napravi veoma veliki korak za prečnike trupaca od 4 cm, tabele za pojedinačne trupce ili za manji broj njih treba da daju velike greške zbog zaokruživanja prečnika.

U savremenoj šumarskoj praksi poznat je odnos između karakteristika cijele šumske sastojine i parametara pojedinih stabala u ovoj šumskoj sastojini. Na primjer, prema studijama, gustina uzgojene šumske sastojine utiče na kvalitet drvne građe. Za poboljšanje kvaliteta drvne građe potrebna je velika gustina sastojine u ranoj fazi rotacije kako bi se smanjio rast grana u donjem dijelu debla, njihovo ubrzano odumiranje i samočišćenje debla. U kasnoj fazi rotacije sječe poželjna je relativno rijetka sastojina za čišćenje granja i ubrzano zarastanje čvorova. Kao što znate, što je veća gustoća, to je manje otjecanje, i obrnuto, što je manja gustina, to je veći otjecanje, što zauzvrat, kao što je već jasno iz prezentiranog materijala, uvelike utječe na točnost određivanja zapremine asortimana.

Također je potrebno uzeti u obzir utjecaj sječe na karakteristike obnovljene naknadne šumske sastojine. Poznato je da je stanjivanje doprinijelo značajnom povećanju prečnika trupa u nivou grudi, povećanju visine, omjeru veličine krune i trupa, širini krune, ali je dovelo do smanjenja visine trupa u odnosu na prečnik na prsima. visina. Nalet stabljike se također značajno povećao, pa se pokazalo da je utvrđivanje drvne zalihe precijenjeno za 2-15%, posebno za stabla u prorijeđenim sastojinama.

Međunarodna trgovina drvom se vrlo dinamično razvija. Prema podacima FAO-a, obim svjetskog izvoza oblovine u protekloj deceniji povećao se u kvantitativnom smislu za 8 miliona m 3 . Tome je doprinio stalni rast globalne potrošnje rezane građe u različitim sektorima privrede i sve veći značaj drveta kao prirodnog, ekološki prihvatljivog univerzalnog materijala. Međunarodna trgovina sirovim drvetom danas se razvija u uslovima rastućeg obima njegove potrošnje. Vodeći izvoznici oblovine u svijetu su Rusija, Novi Zeland, SAD, a glavni uvoznici sirove građe su Kina, Austrija, Njemačka. Glavni faktor rasta međunarodne trgovine trenutno je rastuća potrošnja drva u svijetu, a ovaj trend na svjetskom tržištu će se nastaviti i u narednih nekoliko godina.

Eksperimentalne studije. Studije su provedene u šumariji Biryusinsky okruga obrazovnog i eksperimentalnog šumarstva SibGTU. U donjem magacinu vršena su mjerenja oblovine sibirske jele. U budućnosti su se količine oble građe određivale na različite načine. Odredili smo izlaz kubnih metara drveta iz trupca, možete koristiti sljedeću tablicu 1.

Tabela 1 - Određivanje izlazne građe

Vrsta drveta	Prečnik trupca, cm		Izlaz 1m 3
			građa, m 3	drvni otpad, m 3	piljevina, m 3
četinari
Tvrdo drvo (uključujući brezu)

Bilješka: Sa povećanjem razreda oblovine na 1. standard, proizvodnja rezane građe se povećava za 3%. Kada se sorta oblovine smanji na 3. razred, norma proizvodnje drvne građe se smanjuje za 2%, na 4. klasu - za 7%. Uz mješovitu ponudu velikih i srednjih trupaca, standard prinosa drveta uzima se kao aritmetička sredina između srednjih i velikih trupaca.

Kao što se može vidjeti iz tabele, drvo izlazi oko 50% zapremine cijelog trupca. Vrijedi napomenuti da je prinos crnogorične građe veći od prinosa tvrdog drveta.

Ispod je tabela koja pokazuje koliko kubnih metara građe, drvnog otpada i piljevine izlazi kada se koriste rezultati proračuna po formuli skraćenog konusa i tabelarnim podacima (tabela 2), kao i formula srednjeg presjeka (tabela 3). Volumi se nalaze za jedan dnevnik i za sto dnevnika. Razlika između dva prinosa drveta također je prikazana u postocima. Za 100% uzima se prinos drveta, dobijen izračunavanjem formule skraćenog konusa za prvu tablicu i formule srednjeg presjeka za drugu.

Dodatno je izračunata cijena rezane građe dobivene od 100 trupaca, čija je zapremina određena iz tabelarnih podataka i formule krnjeg konusa (tablica 3), kao i iz tabelarnih podataka i formule srednjeg presjeka (tablica 4). Osim toga, utvrđena je razlika između cijene drvne građe.

Zaključci. Komparativna analiza je pokazala da standardne vrijednosti u većini slučajeva potcjenjuju volumen trupaca u smislu debljine u odnosu na formulu krnjeg konusa (-33,2-+6,4%). U debljem dijelu trupaca ova razlika se stabilizuje i iznosi oko 10%. Istovremeno, u odnosu na formulu za srednji presjek, tabelarne vrijednosti trupaca jele u većini slučajeva precjenjuju stvarni volumen oblovine. Što se tiče vrijednosti za 100 trupaca, razlika može biti (korak 36 cm) do 60.000 rubalja.

Dakle, upotreba formule krnjeg konusa omogućava značajno smanjenje greške u određivanju volumena trupaca jele u odnosu na lokalnu regiju tajge planine Istočni Sayan.

Tabela 2 - Prinos drveta

		Zapremina, m3 1) GOST 2708 2) skraćeno. kornet	Proizvodnja drveta, m3		Izlaz drvnog otpada, m3		Proizvodnja piljevine, m3		Razlika, %
				100 trupaca		100 trupaca		100 trupaca

Nastavak tabele 2

Grupa drveta po debljini, cm		Zapremina, m3 2) skraćeno. kornet	Proizvodnja drveta, m3		Izlaz drvnog otpada, m3		Proizvodnja piljevine, m3		Razlika, %
				100 trupaca		100 trupaca		100 trupaca

Tabela 3 - Prinos drveta

Grupa drveta po debljini		Zapremina, m3 2) prosječni presjek	Proizvodnja drveta, m3		Izlaz drvnog otpada, m3		Proizvodnja piljevine, m3		Razlika, %
				100 trupaca		100 trupaca		100 trupaca

Tabela 4 - Troškovi drvne građe

Iznos drveta po 100 trupaca					Odstupanja, trljanje
Grupa drveta po debljini			Formula skraćenog konusa

Bibliografska lista

1. „Evropski sporazum o međunarodnom drumskom prevozu opasnih materija“ (ADR/ADR) (Zaključen u Ženevi 30.9.1957.) .
2. Orlov M.M. Oporezivanje raznih sortimenata komercijalnog drva // Oporezivanje šuma. 1932. pogl.14. od. 74-75.
3. Svojstva rezane građe belog bora na koje utiče početna gustina sastojine, Proređivanje i rezidba: Pristup zasnovan na simulaciji: Izveštaj. / IkonenVeli-Pekka, Kellomoki Seppo, Peltola Heli // Silva fenn. 2009. 43. br. 3. str. 411-431.
4. Dugoročni efekti prekomercijalnog stanjivanja na dimenzije stabljike, formu i karakteristike grana stabala crvene smrče i balzamske jele u Mejnu, SAD: Izveštaj_ / Weiskittel Aaron R., Kenefic Laura S,. Seymour Robert S., Phillips Leah M. // Silva fenn. 2009. 43. br. 3. str. 397-409.
5. Varvodina I.N. , Kuznjecova E.V. , Perelygina O.G. Osobine određivanja zapremine oblovine u Rusiji i inostranstvu // EUROPEAN STUDENT SCIENTIFIC JOURNAL. 2014. br. 1.

Prilikom piljenja drva važno je odmah izračunati kolika će biti potrošnja, jer će to uticati na cijenu drvne građe. Izlaz gotovih proizvoda može biti različit. Sve ovisi o kvaliteti upotrijebljenog drveta, da li se poduzimaju mjere za optimizaciju sječe. Postoje posebne mjere za povećanje efikasnosti rada, poboljšanje učinka, a kvalitet piljenja veći. Prije rezanja, prvo morate sve izračunati. Nije tako teško kao što se čini, ali potrošnja oblovine bit će optimalna, korisna za postizanje izvrsnog rezultata.

Kako povećati efikasnost rezanja

Da bi prinos drveta bio značajan, potrebno je koristiti posebne mjere za povećanje efikasnosti procesa:

1. Izračun treba izvršiti samo kada se koriste posebni programi, ručno će imati nisku efikasnost, stopa odbijanja će se pokazati velikom.
2. Oblo drvo se prvo mora sortirati kako bi se obrada obavila ispravno.
3. Za rezanje se mora koristiti visokokvalitetna oprema. U suprotnom, količina otpada će biti velika, a kvalitet rezultujućeg drveta će postati nizak.
4. Najbolje je prvo sjeći široku građu, za obradu uskih je potrebno više vremena.
5. Dnevnici se ne preporučuju da traju dugo.
6. Prije rada morate konfigurirati opremu.

Izlaz gotove građe može biti različit. Mora se imati na umu da se u prvoj fazi dobivaju ploče, a zatim se sortiraju. Kao rezultat toga, postotak se još više smanjuje, na primjer, za tvrdo drvo može biti samo 10-20%.

Kako optimizirati sečenje

Kako bi se povećao učinak drvne građe, proces piljenja mora biti optimiziran. To se prvenstveno odnosi na one praznine koje imaju značajnu zakrivljenost. Da biste izrezali zakrivljeno okruglo drvo, morate izvršiti niz radnji:

1. Prvo, za rad se bira samo odgovarajuće drvo. Ako preostali trupci imaju trulež, klice, pukotine na krajevima, tada je potrebno obrezati neke dijelove.
2. Ako se tokom rada pronađe trula jezgra, možete je pažljivo ukloniti, a zatim izrezati ostatak. Ovo će izbjeći velike gubitke, dobiti ploče dužine 1 m potrebnog kvaliteta.
3. Preporučljivo je koristiti trupce većeg prečnika kako bi postotak prinosa bio veći. Koeficijent može biti 1,48-2,1, ali sve zavisi od prečnika, kvaliteta oblovine, sortiranja i opreme. Za radionice okvira ovaj koeficijent će biti 1,48-1,6, a za linije sa opremom za glodanje - 1,6 za krupno drvo. Kod prečnika okruglog drveta od 12 cm ili više, koeficijent može biti veći od 2,1.

Količina otpada nakon piljenja

Da bi gotova ploča izašla s velikim postotkom, potrebno je sve pravilno pripremiti, rad treba izvoditi samo u skladu s tehnologijom. Okruglo drvo četinara i listopadnih rasa daje različite rezultate. U potonjem slučaju, volumen je manji, čak i ako se koristi posebna dodatna oprema. Igle za piljenje smatraju se prikladnijima, jer je deblo ravno, a trupac ima veći promjer.Četinarska šuma nije toliko sklona propadanju, pa je manje brakova. Za tvrdo drvo obično se koriste 2 tehnologije rezanja:

• korištenje tračne pilane na Z75, Z63;
• u kolaps, kada se u jezgru materijala izreže polu-greda, provučena kroz mašinu sa više oštrica.

Zapremina tračne pilane je 40-50%. Kod upotrebe tehnologije u kolapsu prinos je drugačiji, može se povećati i do 70%, ali su troškovi takvog rada veći. Ako se pilje oblovina, čija je dužina 3 m, tada se može vidjeti da je postotak otpada prilično velik, a preostali materijal zahtijeva obradu. Ovo se odnosi na masu sa pločama 22x105 (110, 115) x3000 mm. Postoji mnogo opcija za takav brak. Na primjer, to može biti crvotočina, koja više nije prikladna za većinu poslova.

Nakon sortiranja, zapremina tvrdog drvnog materijala 0-2 razreda iznosiće samo 20-30% količine koja se dobije nakon piljenja. To znači da će od ukupne mase posječenog oblovine, proizvodnja normalne ploče biti samo 10-20%. Ostali materijali se uglavnom koriste za ogrev. Oblo drvo četinara imat će drugačiji prinos, ali treba obratiti pažnju na to koje se prosječne vrijednosti dobivene zapremine promatraju.

proizvodnja drvne građe

Da bi prinos drveta bio optimalan, moraju se uzeti u obzir brojni uslovi. Za ispravan izračun možete uzeti u obzir primjer proizvodnje okruglog drveta. Dobijeni su podaci o stvarnom iskustvu stručnjaka i o učinku pilana. Ovo omogućava poređenje procenata i izračunavanje optimalnih proseka.

Kod četinara je moguć sljedeći izlaz:

1. Za neobrađene daske i druge neoštrene materijale tokom testerisanja, prinos će biti 70%. Ovo je količina materijala dobijenog tokom obrade, količina otpada će biti 30%.
2. Za rubni materijal, kada se koriste pilane na 63, 65, 75, doći će do manjeg prinosa drvne građe, oko 45%. U tračnim pilanama, izlaz je obično do 55-60% gotovog materijala. Ako primijenite sredstva za poboljšanje efikasnosti, tada možete doći do 70%, iako je za to potrebno mnogo iskustva.
3. 70-75% drveta se može dobiti iz pilane, iako uz metode poboljšanja efikasnosti može biti 80-75%. Ali potrebno je iskustvo.

Prema GOST 8486-86, za razred 0-3, postotak prinosa, isključujući sortiranje, iznosi približno 70%.

Još 30% se može ostaviti za odbacivanje gotovog materijala. Odbačeni materijal se ne baca, već se koristi za izradu drugih vrsta drva, koje omogućavaju postojanje određenog braka.

Oblovina od tvrdog drveta ima drugačiji procenat prinosa:

1. Za neobrađeni materijal - 60%.
2. Za rubno drvo - do 35-40%, budući da je zakrivljenost izvorne šume tvrdog drveta obično velika.

Učinak se može povećati, za to se koristi dodatna oprema. To može biti specijalna mašina za više testera, mašina za obrezivanje ivica, mašina za ploče. U ovom slučaju će se ispostaviti da povećava prinos drveta za oko 20%. Navedeni procenat je dat na osnovu podataka o proizvodnji ploča od 0-4. Kod sortiranja razreda 0-1 postotak proizvodnje građe je 10%. Da biste dobili kocku gotovog obrubljenog materijala od tvrdog drveta, potrebno je izrezati 10 kocki originalnog oblovine za piljenje.

Proizvodnja drvne građe od oblovine može biti različita. Sve ovisi o izvornoj vrsti drva koju pilana koristi. Posebne mjere za povećanje efikasnosti omogućavaju vam da dobijete veći procenat od mogućeg, ali za to morate imati određeno radno iskustvo.

Povratak