Izlaz ivične ploče. Prinos oblovine - po sortama i u zavisnosti od prečnika trupaca

Neokrajčene daske……………………………………………………. 13 Poslovna ploča…………………………………………………………………….. 16 Piljevina i rezanci…………………………………………………………………………. 13 Skupljanje………………………………………………………………………………. 8 Prilikom praktičnih proračuna, ove brojke treba precizirati na osnovu proučavanja lokalnih uslova. Otpadno drvo za skidanje kore. Količina kore na drvetu zavisi uglavnom od vrste, kao i od starosti drveća, uslova njihovog rasta, prečnika debla itd. Ukupna količina kore dobijena tokom skidanja kore u preduzećima, uzimajući u obzir gubitak kore tokom sječe, varira u rasponu od 10 do 14,5% zapremine tržišnog drveta. Prilikom transporta drveta sa legurom, dio kore otpada i stvarni prinos kore je u prosjeku 8 ...

Stvarne stope proizvodnje rezane građe tokom piljenja

Na primjer, sa truljenjem u jezgri, tada se trupac sortira i pili u građu, umjesto da se pretvara u drvo.

Ili obrnuto, ako je bjelika trula, ali iz središnjeg dijela izlazi greda, a trupac je trupac - sortiramo ga za piljenje u gredu.

Slično, morate razmišljati u smislu plavetnila i zakrivljenosti.
Okvirni prinos po sortama Situacija je prilično interesantna u pogledu sorti.

Pažnja

Pokazalo se da postotak proizvodnje premium proizvoda ovisi o sljedećim faktorima:

• Koeficijent dobijanja rezane građe od oblovine.

Ocena ne zavisi direktno, već indirektno.

Smjernice za određivanje obima sekundarnih drvnih resursa

Tabela 1 - prinos dasaka pri piljenju oblovine Prečnik, cm Prinos viših sorti, % 12 - 16 prinos prvog razreda 40% 18 - 22 u prosjeku 50% 24 - 26 oko 50% 28 - 40 oko 70% 42 - 60 oko 60 - 70% Kako procenat proizvodnje drvne građe zavisi od tehnologije piljenja Pored prečnika, stepena, nedostataka (zakrivljenosti) i dužine, procenat proizvodnje ploče zavisi od tehnologije piljenja drveta i vrste opreme.

Faze piljenja oblovine

Info

On pila samo sortirano drvo;

• Oprema za kružno piljenje reže prema pojedinačnim rezovima - to je veliki plus za dobijene materijale, kako u kvalitetu tako i po količini.
Povezani video A sada ću odgovoriti zašto visok prinos nije uvijek dobar, ali sve je jednostavno uz vrlo visoke stope, povećava se broj opadajućih dasaka.

Bitan

Ispada da su rezani proizvodi niskog kvaliteta i njegova ukupna cijena od trupaca u određenom trenutku postaje niža od cijene kvalitetnih materijala.

Da, i implementacija nekvalitetnog materijala može biti teža.

Količina drvnog otpada

U procesu pilane dobijaju se različiti grudasti otpad koji se u nekim slučajevima koristi u energetske svrhe.

Grudasti pilanski otpad nastaje od obodnog dijela trupaca i, u nedostatku prethodnog skidanja kore sa trupaca, sadrži toliku količinu kore da ih je nemoguće koristiti za celulozu i proizvodnju ploča na bazi drveta.

Obim formiranja različitih vrsta drvnog otpada u procentima od zapremine rezane sirovine dat je u tabeli. 14. Naziv otpada od sječe Uključujući 13. Količina otpada nastalog tokom proizvodnje sječe Količina otpada na 1000 m1 godišnjeg prometa skladišta, m3 Količina otpada od uklonjenog drveta, % Na sječilištu A.
Čvrsta ili grudasta iz Hodyja: Grane, grane, vrhovi 14,00 140 65 75 Korijen 11,00 110 .
110 - panjevi 3,00 30 30 - lomovi 1,75 17 - 17 Krovovi 0,75 7 - 7 B.

Piljenje okruglog drveta: karta rezanja, potreban alat

Kojim redoslijedom treba rezati oblo drvo Obratite pažnju! Četinarske šume smatraju se najboljom opcijom zbog činjenice da imaju ravno deblo i relativno veći promjer.

Osim toga, takva šuma nije toliko sklona propadanju, što dovodi do manjeg odbacivanja. Pri radu sa tvrdim drvetom koriste se 2 metode obrade:

1. Korištenje tračne pilane na 375 ili 363.
2. U kolaps.

   Ova tehnologija uključuje rezanje polusnopa, koji se zatim provlači kroz uređaj s više oštrica.

U ovom slučaju, prva metoda vam omogućava da dobijete oko 40-50% izlaza.

Ali tehnika kolapsa razlikuje se u nešto većem volumenu - do 70%.
Nedostatak ove tehnologije je relativno visoka cijena.

Načini piljenja drveta Sektor - prvo se trupac pili na 4-8 sektora, a zatim svaki od njih na radijalne ili tangencijalne materijale.

Ponekad se u sredini pilje nekoliko neobrađenih dasaka. Split-segment - takvim rezom se u sredini debla režu dvije ili više neobrubljenih dasaka, a od segmenata sa strane pile se obrubljene jednostrane daske. Greda-segment - sličan segmentu za lomljenje, samo što se u sredini trupca izrezuje dvobridna greda koja se zatim pili na ivične daske. Prinos drveta je visok. Kružna - nakon piljenja jedne ili više neobrađenih dasaka, trupac se rotira za 900 i sljedeće daske se pile. Ova metoda se koristi kada je veliki trupac u sredini zahvaćen truljenjem srca. Uz njegovu pomoć zdravo drvo se odvaja od nekvalitetnog drveta.

Koliko otpada nastaje prilikom piljenja drva

Lakše je raditi teži posao sa motornom testerom nego kupovati skupu opremu.

Trebat će samo posebna mlaznica, fiksator za prtljažnik i vodilice za rezanje.

Mašine za uklanjanje kore. Prilično su skupi, ali uz redovnu upotrebu u preduzeću gde se obavljaju velike količine posla, brzo se isplate.

Nije neophodno koristiti ih, ali je poželjno, jer se time mogu ostvariti brojne ekonomske prednosti i pogodnosti u procesu proizvodnje.

Činjenica je da nakon neke vrste zlatne sredine, što više dasaka dobijemo od kubnog metra, to je veća količina niskokvalitetnog drva koje bledi;

• Što je veći prečnik, veća je šansa za dobijanje više kvalitetne ploče;
• Prisutnost nedostataka drveta, kao što su zakrivljenost, trulež, plava i drugi, što su manji, to je veći postotak dobivanja visokokvalitetne ploče;
• Što je gotov proizvod kraći, to je veći procenat dobijanja visoko kvalitetne ploče.

A sada procijenimo, otprilike po promjeru, postotak dobivanja prvoklasne građe od ukupne količine primljenih dasaka.

Da bih to učinio, napravio sam sve u obliku malog stola.
Pozdrav dragi čitaoci i pretplatnici bloga, Andrey Noak je u kontaktu s vama! Danas ću vam reći o prinosu drveta pri piljenju okruglog drveta.

• 1. Uvod
• 2 Procenat oble građe
• 3 Zašto korisni postotak zavisi od prečnika rezane građe?
• 4 načina za povećanje omjera
• 5 Procijenjeni prinos po sorti
• 6 Kako procenat proizvodnje drveta zavisi od tehnologije piljenja
• 7 Povezani video zapisi

Uvod Ovaj parametar je jedan od najvažnijih parametara u pilanarstvu.

Efikasnost piljenja šume zavisi od ovog pokazatelja.

Mnogi početnici pogrešno vjeruju da što je ovaj omjer veći, to bolje.

Zapravo, to nije uvijek tako, većina stručnjaka zna za to, ali ćute. Ponavljam još jednom - visok procenat proizvodnje drvne građe po kubnom metru drveta nije uvijek dobar.

Kako rezati trupac na tračnoj pilani opisano je u prethodnom članku. Pa, u ovom članku želimo razgovarati o tome kako se odvija piljenje trupca u gredu.

Svi znaju da se greda izrezana iz trupca tijekom sušenja počinje deformirati, ali ne znaju svi što je uzrok tome. Stvar je u tome da je prilikom testerisanja trupca u gredu ono pogrešno piljeno. Odnosno, rezano je sa pomakom, a pošto je njegova sredina pomaknuta, drvo se počinje savijati u smjeru pomaka.

Kako se to ne bi dogodilo, potrebno je napraviti ispravan proračun trupaca prije rezanja.

Proračun trupca za testerisanje u gredu.

Dakle, hajde da pređemo, prvo treba da odlučite kolika će biti greda, kao i dimenzije materijala (daske) koje želimo da dobijemo pre grede.

Počnimo uzimajući potrebnu građu, na primjer, 150 x 150 mm, neobrađenu dasku 25 mm, 30 mm, 40 mm.

Za one koji ne znaju šta znači daska bez ivica, pojašnjavamo da se radi o dasci različitih širina koja nema određene granice zbog prisustva kore po rubovima, ali ima određenu debljinu.

Zatim uzmite dasku s ivicama od 25 mm, 50 mm. Mislimo da je ovdje jasno da je obrubljena daska daska koja ima određenu veličinu i po širini i po debljini i nema koru, ili, kako se to obično kaže, bez opadanja.

Proračun greda

Proračun ćemo započeti mjerenjem prečnika trupca, a imamo ga, na primjer, 30 cm. Ili ćemo ga, radi lakšeg izračunavanja, prevesti u milimetre, bit će 300 mm. Pošto bismo trebali dobiti gredu od 150 mm, onda uzimamo 300 mm i oduzimamo 150 mm, u ostatku dobijemo 150 mm, koji će ići na daske.

300 - 150 = 150

Od gornje i donje ivice promjera trupca oduzimamo 5 mm po ploči, odnosno preostalih 150 mm podijelit ćemo na daske, dobijamo 150 minus 5 i minus 5, u ostatku 140 mm.

150 - 5 - 5 = 140

Prilikom oduzimanja ploče potrebno je uzeti u obzir neravnine trupca, jer je kundak u prečniku veći od vrha, odnosno moguće je dobiti ploču raznih veličina, a imaćemo je 25 mm. .

Vratimo se na prečnik trupaca od 300 mm. Od gornje ivice, kao što je gore opisano, oduzmite 5 mm, dobijamo 295 mm. I ovoj brojčanoj vrijednosti dodamo ploču od 25 mm plus 2 mm po rezu, dobijemo 322 mm. I s tim će početi piljenje trupca u gredu.

300 - 5 = 295, 295 + 25 + 2 = 322

Obračun ploče

Nakon što je kruška uklonjena, ostaje nam čisti talog od 140 mm. Podijelimo ga na pola i dobijemo 70 mm sa svake strane trupca.

140 / 2 = 70

Pogledamo gore, gdje smo pored drvene građe odredili približnu veličinu potrebnog materijala. Imamo ploče od 25 mm, 30 mm i 40 mm. I tu počinjemo računanje.

Uzimamo naših 70 mm i procjenjujemo uzimajući u obzir rez, 40 mm plus 2 mm dobijemo 42 mm, do 70 28 mm nije dovoljno. Pa, ovdje mislimo da je jasno da će sljedeća ploča biti 25 mm, 25 mm plus 2 mm dobijamo 27 mm. Tako dobijamo 42 mm plus 27 mm, 69 mm.

40 + 2 = 42, 70 - 42 = 28, 25 + 2 = 27, 42 + 27= 69

Postavlja se pitanje, gdje staviti još 1 mm, sve je vrlo jednostavno. Prva četiri reza pravimo striktno po veličini, a nakon okretanja trupca ukrademo ovaj 1 mm na ploču. Na kraju sve ispadne po našim proračunima.

Na osnovu ovih proračuna dobijamo kočiju izrezanu u sredini trupca.

Proračun materijala za sečenje

Za dobivanje rubnog materijala, kao i daljnje piljenje trupca u gredu, izvodi se okretanjem rezultirajućeg lafeta za 90 stupnjeva. Obračun se odvija istim redoslijedom kao što je gore opisano. Ali odmah obratimo pažnju, ako započnemo proračun, dobićemo 20 mm, što nam nije potrebno, zbog nedostatka navedenih dimenzija.

70 - 50 = 20

Šta učiniti u ovom slučaju, sada ćemo objasniti. Kao što je gore opisano, imamo 5 mm po ploči, to ćemo iskoristiti i dodati 25 mm na 50 mm našeg rubnog materijala, plus prirodno 2 mm po rezu.

50 + 20 + 5 + 2 = 78

Dobijamo ploču od 25 mm i praznu ploču od 50 mm, tačno ono što nam je trebalo, kao i kvalitetnu građu 150 x 150.

Da bi se dobila drugačija veličina materijala, potrebno je milimetre koji nedostaju staviti na ploču, ali ih istovremeno ravnomjerno rasporediti na obje strane.

Tako se vrši proračun i piljenje trupca u gredu na tračnoj pilani. Svim pilarima početnicima želimo sreću u ovom teškom zadatku, a glavna stvar je da ne pogriješite u proračunima.

Često postoji potreba da se iz trupca dobije greda pravokutnog presjeka. To nije tako teško.

Ako već znate kako pravilno tesati trupce, tada vam ni tesanje grede neće biti teško. Glavna stvar u isto vrijeme je pravilno označiti trupac kako biste dobili gredu željene veličine.

Rezanje trupca na dva ruba već smo razmatrali u članku o pripremi trupaca.

Da vidimo sad kako izrezati pravokutnu ili kvadratnu gredu iz trupca.

Označavanje trupca za dobivanje pravokutne grede

Prilikom označavanja treba biti oprezan i voditi računa o tome da se promjer stražnjeg i gornjeg dijela razlikuje. Stoga je najbolje početi označavanje od kraja s manjim promjerom.

Pričvrstite trupac na bilo koji način kako je opisano u članku o pripremi trupaca.

Nacrtajte krug, a zatim označite njegov prečnik u obliku vertikalne linije koja povezuje gornju tačku kruga sa donjom. Za rad koristite poseban stolarski kompas sa kaljenim metalnim krajevima.

Dobiveni promjer mora se podijeliti na tri jednaka segmenta i okomite povući kroz njihove krajeve tako da se sijeku s krugom.

Nakon toga spojite točke presjeka s krugom kako biste napravili pravougaonik.

Najpovoljniji omjer je 5:7, odnosno 10:14, 15:25, 20:28 itd. - to će biti profitabilne sekcije.

Označavanje trupca za dobivanje kvadratne šipke

U nekim slučajevima potrebno je dobiti kvadratnu šipku. U ovom slučaju, krug je podijeljen s dva promjera okomita jedan na drugi, nakon čega su točke presjeka promjera s kružnicom povezane ravnim linijama.

Sve osnovne operacije za označavanje krajeva trupaca za dobivanje pravokutne i kvadratne grede prikazane su na donjoj slici.

Osnovne operacije za izrezivanje grede iz trupca

Prvo ocrtajte središnju os (promjer).

Zatim označite krajeve trupaca kao što je gore opisano.
Nakon toga, duž trupca označenog s krajeva uz pomoć kredanog vrpca, ocrtavaju se linije kolnika.

Da biste to učinili, kabel se učvršćuje duž rubova trupca u zasune napravljene sjekirom, tako da se kabel rastegne. Nakon toga, uzica se malo povuče unazad, poput tetive, i otpusti. Udarajući u trupac, kabel ostavlja liniju. Ova linija će se koristiti za rezanje.

Prvo, na tesanoj strani, nakon 20-40 centimetara, sjekirom se prave zarezi, ne dosežući liniju reza nekoliko milimetara.

Nakon toga se sjekirom vrši grubi rez, uklanjajući glavni sloj drveta, krećući se od zareza do zareza. Kada se skine glavni sloj drveta koje se uklanja, površina koja se teče se čisti ili urednim udarcima sjekire ili makazom.

Danas se drvo rijetko sjekirom iz trupaca. Da bi se to postiglo, postoje linije za mljevenje i lopatice koje proizvode drvo u industrijskom obimu. Međutim, kada gradite kupku, možete imati situaciju u kojoj ćete morati izrezati ravnu površinu na jednoj ili više strana trupca. Stoga morate znati osnovne tehnike za izrezivanje grede iz trupca ili skaliranje trupca za 1-2 ruba.

U izgradnji kupke trenutno se široko koriste ručni električni i benzinski alati. Ako napravite avion motornom pilom, tada će redoslijed operacija biti isti - označavanje, zarezi duž tesane strane, grubo uklanjanje sloja drveta, a tek onda fino podešavanje na liniju rezanja sjekirom ili sjekirom. električna blanjalica.

Sada znate kako da sečete balvan kako izrezati gredu iz trupca. U drugim člancima ćemo govoriti o tome kako pravilno napraviti utor u gredi ili trupcu, kako pravilno piliti drvo, kako planirati daske i grede.

Najnovije publikacije:

Čak i pravilno postavljenu pećnicu od cigle je potrebno popraviti s vremenom. Visoke temperature, kršenje vuče, mehanička oštećenja zida - sve to dovodi do pojave nedostataka koje je potrebno ukloniti. Uostalom, dobra vuča i odsustvo pukotina u zidovima - ...

Pozdrav dragi čitaoci i pretplatnici bloga, Andrey Noak je u kontaktu s vama! Danas ću vam reći o prinosu drveta pri piljenju okruglog drveta.

Ovaj parametar je jedan od najvažnijih indikatora u. Efikasnost piljenja šume zavisi od ovog pokazatelja. Mnogi početnici pogrešno vjeruju da što je ovaj omjer veći, to bolje.

Zapravo, to nije uvijek tako, većina stručnjaka zna za to, ali ćute. Ponavljam još jednom - visok procenat proizvodnje drvne građe po kubnom metru drveta nije uvijek dobar.

Zašto je to tako detaljno sam opisao u svojoj knjizi „Organizacija pilane u modernom preduzeću“, ali za čitaoce ću malo otvoriti zavjesu o ovom pitanju na kraju članka.

Ovo je zaista jedinstvena e-knjiga, takvih knjiga definitivno nema u Rusiji :-)!!! Pruža jednostavno kolosalne informacije stečene ličnim iskustvom kao tehnolog u velikoj proizvodnji.

Postotak oble građe

Izračunato prema formuli:

Kout \u003d Vpil / Vbr

Gdje TO, % - postotak proizvodnje drvne građe.

Vpil, m3 - zapremina dobijene građe. Izračunato:

Vpil = L*H*B*n1+L*H*B*n2 + ...

1. gdje je L nominalna dužina gotove građe;
2. H - debljina ploče;
3. B - širina ploče;
4. n je broj ploča svake veličine.

Vbr, m3 - zapremina trupaca iz kojih se dobija drvo. Određuje se kubičnim kapacitetom, što je moguće.

Korisni procenat rezane građe u proizvodnji izračunava se za svaki prečnik šume i za svaku tehnologiju piljenja.

Zašto korisni postotak zavisi od prečnika rezane građe?

Vrlo je jednostavno, što je manje rezanja da se dobije drvo, to je veći procenat. Naravno, zavisi i od korisne upotrebe, ali još jednom ću reći da je veoma važno koliko testera koštate da dobijete dasku. U pravilu, male male daske se pile iz male šume, a drvo, debela daska se pile iz velikog drveta.

Posebno dobre performanse u preduzeću u proizvodnji drveta, ima dobre pokazatelje kubature, brzina piljenja je maksimalna (jer ima manje testera) a rezni alat je potreban minimalno.

Ispod su približni prečnici sa stopama potrošnje:

• 12 - 16 cm - izlaz 45 - 50%;
• 18 - 22 - prosječno 52%
• 24 - 26 - oko 57%;
• 28 - 40 - ovo je šuma trupaca i na njoj se koriste najbolji pokazatelji pri prijemu grede - 66%;
• 42 - 60 - u ovom rasponu smanjen je postotak dasaka koje izlaze iz drveta. Budući da se od ovog drveta već dobivaju ne tako velike daske i grede, pa se broj rezova pilom višestruko povećava.

Ove stope potrošnje su indikativne i važe za nabavku drvne građe kao što su:

1. 25*150*6,0;
2. 35*150*6,0;
3. 50*150*6,0;
4. 180*180*6,0;
5. 200*200*6,0.

Po vrsti opreme, ovi standardi se mogu usvojiti na tračnoj pilani, na ramovima pilane i opremi za kružne pile.

Načini povećanja omjera

Postoje tehnološki trikovi o kojima sam djelimično govorio. Ali kako kažu, ponavljanje je majka učenja, evo nekih od njih:

• Upotreba kraćeg komercijalnog drveta;
• Upotreba specijalizovanih programa o tome. Ukratko, možemo reći da trebate koristiti program da pronađete optimalnu cijenu ploča dobivenih iz dnevnika. S jedne strane, visok korisni prinos je velika kubika, a s druge strane, visoka cifra znači dobijanje veće količine nekvalitetnog drveta.
• Upotreba tanjeg lista testere zbog kružnih testera sa dvostrukim vretenom, upotreba stelitnog lemljenja.
• Upotreba prema promjerima, rasama, nedostacima.

A sada detaljnije o svemu. Što je drvo kraće, to je veći procenat drvne građe. U Evropi su toga itekako svjesni i stoga se tamo linije rezanja računaju na 1,5 - 2 metra. Naše pilane mogu seći trupce od samo 4 metra.

Uz pomoć programa izračunali smo isporuke za svaku sezonu u proizvodnji, povećavajući količinu nekvalitetnog drveta u periodu potražnje (ljeto, jesen), a povećavajući količinu viših sorti u periodu povećane potražnje za njima. (zima, dio proljeća).

Što se tiče upotrebe lista testere sa najboljim karakteristikama, mislim da je sve jasno. Također je potrebno pratiti kvalitetu rezultirajućih reznih alata. Na okvirnim i kružnim pilama morate stalno pratiti prisutnost svih lemljenja, uglova oštrenja za svako godišnje doba i valjanja na obje vrste pila.

Sortiranje omogućava da se trupci razdvoje po prečnicima, nedostacima i defektima. Na primjer, sa truljenjem u jezgri, tada se trupac sortira i pili u građu, umjesto da se pretvara u drvo. Ili obrnuto, ako je bjelika trula, ali iz središnjeg dijela izlazi greda, a trupac je trupac - sortiramo ga za piljenje u gredu. Slično, morate razmišljati u smislu plavetnila i zakrivljenosti.

Približan prinos po sorti

Što se tiče sorti, situacija je prilično zanimljiva. Pokazalo se da postotak proizvodnje premium proizvoda ovisi o sljedećim faktorima:

• Koeficijent dobijanja rezane građe od oblovine. Ocena ne zavisi direktno, već indirektno. Činjenica je da nakon neke vrste zlatne sredine, što više dasaka dobijemo od kubnog metra, to je veća količina niskokvalitetnog drva koje bledi;
• Što je veći prečnik, veća je šansa za dobijanje više kvalitetne ploče;
• Prisutnost nedostataka drveta, kao što su zakrivljenost, trulež, plava i drugi, što su manji, to je veći postotak dobivanja visokokvalitetne ploče;
• Što je gotov proizvod kraći, to je veći procenat dobijanja visoko kvalitetne ploče.

A sada procijenimo, otprilike po promjeru, postotak dobivanja prvoklasne građe od ukupne količine primljenih dasaka. Da bih to učinio, napravio sam sve u obliku malog stola.

Tabela 1 - izlaz dasaka pri piljenju oblovine

Kako postotak proizvodnje drvne građe ovisi o tehnologiji piljenja

Pored prečnika, stepena, nedostataka (zakrivljenosti) i dužine, procenat izlazne ploče zavisi od tehnologije piljenja drveta i vrste opreme.

Postoje dvije vrste tehnologije piljenja:

• Pojedinačno sečenje, procenat korisnog izlaza se približava 75%;
• Grupno sječenje, ovisno o drugim parametrima, koristan prinos može dostići i 70%.

A oprema za testerisanje može biti sledeća:

1. Tračne pilane, proizvode rezane proizvode sa minimalnom potrošnjom drveta;
2. Pilane guma proizvode građu sa precijenjenom potrošnjom pri piljenju trupaca, jer je lanac mnogo deblji od trake.
3. . Na ovoj vrsti opreme nije dovoljno zgodno obrađivati ​​tanko drvo. Stoga se pili uglavnom od prečnika 20 - 22 cm;
4. Linije za glodanje. Ova vrsta opreme ima prednost i nedostatak kod jedne osobe u odnosu na druge tehnologije. On pila samo sortirano drvo;
5. Oprema za kružno piljenje reže prema pojedinačnim rezovima - to je veliki plus za dobijene materijale, kako u kvalitetu tako i po količini.

Povezani video zapisi

A sada ću odgovoriti zašto visok prinos nije uvijek dobar, ali sve je jednostavno po vrlo visokim stopama, povećava se broj ploča koje opadaju.

Ispada da su rezani proizvodi niskog kvaliteta i njegova ukupna cijena od trupaca u određenom trenutku postaje niža od cijene kvalitetnih materijala.

Da, i implementacija nekvalitetnog materijala može biti teža.

Sretno i vidimo se opet, Andrey Noak je bio sa vama.

Osnova drvene kuće je kuća od brvana, koja je kutija sastavljena od pripremljenih trupaca ili drva. Trupci, međusobno pričvršćeni u uglovima izrezanim "bravama", slažu se u vodoravne redove, od kojih se svaki naziva "kruna". Da bi reznice mogle izdržati težinu konstrukcije, mora se strogo poštovati tehnologija proizvodnje trupaca. Osigurati najčvršće prianjanje kontaktnih elemenata glavni je zadatak graditelja prilikom sastavljanja brvnare od trupaca.

Poznavanje osnovnih nijansi i karakteristika različitih vrsta spojnih trupaca pomoći će vam da napravite pravi izbor. Tehnologija rezanja brvnare od drveta i trupaca razlikuje se u načinu na koji su uglovi uređeni, inače su pravila ista.

Izgled drvene kuće ovisi o tome kako se brvnara sječe - sa ili bez ostatka. Ako brvnara ima uglove sa savršeno postavljenim krajevima, tada se presavija metodom „bez ostatka“, tip takve brave se naziva „u šapi“. Ako trupci vire izvan zida, metoda je "s ostatkom" (u Rusiji se zove "u oblo"), tip dvorca je "zdjela".

Glavni alat za rezanje brvnara od trupaca je sjekira (stolarija ili žaka). Prilikom rada sa sjekirom, prstenovi drveta koji se otvaraju tokom procesa rezanja su zaglavljeni, što ga u određenoj mjeri štiti od utjecaja vanjskih faktora.

Kada koristite motornu pilu, bočni rez trupaca u kući od brvana je gladak, pore drveta se otvaraju i postaju dostupne atmosferskim pojavama, što dovodi do brzog propadanja. Kuća od brvana "u šapi" će trajati duže ako je obložena.

Obje vrste brave - i "zdjela" i "šapa" - imaju različite opcije.

Brvnara "u zdjelu"(sa ostatkom)

Jednostavna posuda posječen u donjem vijencu brvnare. Dizajn takve posude je uzdužni utor koji ima polukružni presjek.

Brava "zdjela" s izrezbarenim grebenom na dnu, koji je dizajniran da osigura čvrstoću ugaonog spoja i zaptivanje brvnare.

Dvorac "Kurdyuk" ima šiljak urezan u balvanu donje krune, koji je umetnut u žlijeb napravljen u gornjem balvanu. Ova vrsta brave je teško rezati, ali je najpouzdanija.

isječe se u trupac koji se nalazi na vrhu, i, takoreći, "zalupi" donji - otuda i naziv "u kopči".

Dvorac "u oklapu" ima nekoliko varijanti, koje se zasnivaju na istim elementima kao i u "zdjeli": češalj i debeli rep. U zavisnosti od mogućnosti njihove upotrebe, pramenovi se nazivaju "klap sa češljem", "klap sa debelim repom (trnom)" i "klap sa grebenom i debelim repom (trnom)".

Koriste se, po pravilu, u izgradnji zgrada za potrebe domaćinstva, jer je gustina priključka nedovoljna za stambenu zgradu. Ovo je složena brava, izrezana na dva trupca (gornja i donja), stoga se naziva dvostruka. Postoje samo dvije varijante dvorca: jednostavan "okhryap" i "okryap s debelim repom (trnom)".

Brave brvnara "u šapi" (bez ostatka)

Brvnare bez traga nazivaju se takve zgrade, čiji su krajevi trupaca u visini zidova. Trupci ili grede u ovom slučaju povezani su bravama tipa "šapa". Ovi spojevi se ne razlikuju po velikoj čvrstoći i dobroj toplinskoj izolaciji. Za ugodan boravak u bilo koje doba godine, takva kuća od brvnara treba biti okrenuta izvana.

Spoj u šapi: 1-ravna šapa sa zarezom; 2-kosa šapa (lastin rep); 3-kosa šapa sa zarezom

"Šapa" može biti ravna, koso ("lastini rep") i koso sa zarezom (žlijeb).

Ostale vrste brava za brvnare

Glavne vrste brvnara i dvoraca opisane su gore. Osim njih, postoji veliki broj drugih načina za izgradnju drvenih kuća koji imaju različito porijeklo i karakteristike.

Rezanje kuke

Obaranja kuka je prilično komplicirana konstrukcijska metoda kutnog spajanja trupaca, koju karakterizira povećana čvrstoća. Ova vrsta pričvršćivanja ima dvije varijante.

U prvom slučaju, posuda se smanjuje na ½ debljine trupca. Na krajevima trupaca dobija se svojevrsna kuka kojom se trupci povezuju. Takav spoj garantuje apsolutnu otpornost na vjetar ugla.

Kukasti spoj: 1-zidovi su zaobljeni iznutra; 2 - zidovi iznutra su ravni.

Posebnost druge opcije je da su, zbog trupaca tesanih na jednoj strani, zidovi unutar zgrade glatki. Zahvaljujući tome, korisna površina prostorije je značajno povećana.

Finska brvnara

finska zdjela (finski utor)

Rezanje kuće prema finskoj tehnologiji slično je ruskoj "zdjeli". Razlika je u radijusu interventnog žlijeba (mora biti manji od radijusa zdjele) i njegovoj konfiguraciji. Finski žljeb ima dva "šiljka" na dnu, a žljebovi su napravljeni na vrhu. Kao rezultat toga, krunice se čvrsto prianjaju jedna uz drugu, smanjuje se puhanje zidova. Mezhventsovo brtvilo je u potpunosti u utoru, a ne izvan njega, i nije izloženo vlazi, što dovodi do oštećenja drveta.

švedskiCastle

Švedska kabina se bitno razlikuje od svih ostalih, prije svega, po svom izgledu - estetskom i vrlo kreativnom. Šestougao - ovo je oblik krajeva trupaca. Zdjela, odnosno, nije okrugla, već u obliku trapeza. Rezanje švedske brvnare je vrlo radno intenzivno, pa to rade kada postoji potreba za prekrasnim neobičnim uglovima.

Norveška sječa je tehnologija koja se široko koristi u skandinavskim zemljama - Finskoj, Švedskoj, Norveškoj. Stoga su nazivi "norveška" i "skandinavska" sječa identični.

Kočija (polu-greda) - građevinski materijal od kojeg je napravljen norveški okvir. Kočija je debelo borovo deblo tesano s obje strane. Ugaona veza "Norveški dvorac" ili "kuća iz lafeta" jedna je od najpouzdanijih tehnologija za izgradnju drvenih kuća.

Posebnost skandinavskog dvorca je njegov klinasti dio. Šiljak u obliku klina urezan u gornji trupac, prilikom sastavljanja brvnare, "sjeda" u utor napravljen u donjem trupcu. Izvana, dizajn izgleda kao sedlo.

Drvena kuća u skandinavskom stilu izgleda monumentalno i uredno. Debeli trupci smanjuju broj kruna, stoga brvnara ima znatno manje "hladnih mostova".

Glatki zidovi unutar sobe čine unutrašnjost skandinavske kuće vrlo elegantnom.

Kanadska sječa brvnara je tehnologija slična skandinavskoj: ugaona veza je napravljena kao norveška brava sa klinastim šiljkom. Koriste se okrugli trupci u kojima je izrezana trapezna čaša. Izolacija se odmah odsiječe prilikom polaganja kako voda ne bi ušla u nju. Rezultat su zidovi bez praznina i pukotina koji izgledaju kao čvrsti niz.

Pojednostavljena verzija kanadske sječe je sječa "u sedlu". Zbog odsustva šiljka i utora za njega (karakteristična karakteristika ove vrste rezanja), zategnutost ugla je značajno smanjena, što okvir čini kratkotrajnim.

Kuća od brvnara "u stubu" ("u zabiru")

Ova drevna tehnologija drvene konstrukcije danas se rijetko koristi. Na ovaj način su sječe za objekte za potrebe domaćinstva. Princip uređaja ove vrste drvene kuće u osnovi se razlikuje od svih tradicionalnih. Trupci sa šiljcima na krajevima slažu se između okomito ukopanih stupova sa urezanim žljebovima. Izrada kuće od brvnara "u stubu" ne zahtijeva puno vremena i posebne vještine graditelja.

Dakle, ispitali smo karakteristike izrade brvnara od trupaca. Osim trupaca, u drvenoj stambenoj konstrukciji koristi se još jedna vrsta građe - drvo. Kuće od drveta, kao i kuće od brvana, imaju bazu od brvnara, ali se ugaoni spojevi izrađuju na nešto drugačiji način.

Brvnare od drveta

Klasifikacija tipova ugaonih spojeva pri rezanju brvnara od šipke ista je kao i za brvnare. Brvnara od šipke može biti sa ostatkom („u zdjelu“) i bez ostatka („u šapi“), brave imaju ista imena: „u okryap“, „u debelom repu“, „u pola drveta”. Jedini naziv koji se ne može koristiti je “u oblo”: greda je pravokutnog oblika i u njoj nije moguće napraviti zaobljeni (duhani) rez.

Međutim, postoje metode rezanja uglova koje su jedinstvene za ovu vrstu građevinskog materijala - "na šiljcima" (radikalne ili utičnice).

Spajanje greda u kući od brvana (sa ili bez ostatka) naziva se pristajanje. Razmotrite glavne metode spajanja.

Spajanje drva sa ostatkom

"U pola drveta"

Veza "u pola stabla"

Ova metoda spajanja (najjednostavnija) uključuje izrezivanje pravokutnog utora dubine pola debljine grede - otuda i naziv.

"u rep"

Dodatni šiljak osigurava snažno i pouzdano pristajanje šipki. Za kvalitetno izvođenje ove vrste veze potrebni su stolari sa visokim nivoom vještina.

"Okhryap"

Veza u kojoj je glavni zadatak pravilno izračunati širinu skakača. Prilikom rada sa gredom, zbog svoje standardne geometrije, sečenje se može obaviti pomoću šablona (za razliku od rada sa trupcem). Piljenje bez grešaka doprinosi značajnom ubrzanju rada.

Spajanje drva u kutu bez ostatka

U izgradnji kuća i kupatila od drveta bez traga, tradicionalne vrste brava su "pola stabla" (sa čak paralelnim ivicama) i "u šapi" (sa ivicama koje imaju oblik trapeza). Druga vrsta veze je malo složenija, ali jamči veću zaštitu ugla od propuha.

Povezivanje grede: a - u pola stabla, b - u šapu

Šiljasti priključci (u toplom uglu)

Ovom metodom piljenja grede, šiljak umetnut u žlijeb štiti kut od smrzavanja i puhanja zbog rezultirajućeg zračnog bloka. Spajanje drvene građe "u toplom kutu" samo po sebi garantuje odsustvo pukotina, a efikasan dodatak je probijanje svih spojeva jutom.

Rezanje "u topli kut" je najčešće korištena metoda spajanja greda u Rusiji.

ravni šiljak

Priključak u toplom uglu - ravan šiljak

Ravni šiljak se koristi u izgradnji zgrada sa zidom jednakim dužini grede. Prilikom rezanja brvnare treba imati na umu da je veličina utora određena veličinom šiljka, odnosno potrebno je održavati ravnotežu. Ako je šiljak velik, onda bi žljeb, odnosno, također trebao biti isti. Previše dubok žljeb može oslabiti gredu, što će utjecati na čvrstoću spoja, pa se prije obaranja moraju pažljivo izračunati.

Pravilno dizajniran ugao dobro je otporan na vjetar i druga opterećenja.

Ujednačenost skupljanja brvnare od grede jamči očuvanje slabog dijela grede u uglu.

pola lastin rep

Veza u toplom kutu - pola lastinog repa

Posebnost ove vrste brave je šiljak širine do 5 cm, koji ima oblik konusa. Konus sigurno drži šipke, što okvir čini izdržljivijim. Granica veličine čepa je postavljena tako da tokom procesa skupljanja, greda u kojoj je napravljen žljeb ne pukne.

Izrada polulastinog repa nije posebno teška za stručnjaka. Da biste ubrzali rad, možete koristiti šablon. Takva veza se koristi kada dužina zida prelazi dužinu grede.

Ugaoni šiljak trokutastog oblika koristi se prilično rijetko, jer je čvor manje izdržljiv, iako u njemu nema prolaznih proreza. Tehnologija rezanja kutnog šiljka ne razlikuje se od gore navedenih. Graditelj koji je vješt sa motornom testerom treba samo lagano okrenuti gumu da bi dobio ovu vrstu veze.

Tehnologija okvir-greda

Ova tehnologija je slična gore opisanoj metodi obaranja brvnare "u stup" ("do ograde").

Okvir je vertikalni regali sa žljebovima. Šipke sa gotovim šiljcima željenog oblika na krajevima slažu se jedna na drugu. Šiljci umetnuti u žljebove čine uglove nepropusnim i pouzdanim. Budući da sam spoj nije vidljiv, struktura ima vrlo uredan izgled.

Upotreba jednog šablona za sve šiljke daje značajnu prednost u vremenu izrade kuće od brvana i jednostavnosti njene ugradnje.

Popravljanje brvnare

Vrlo važna tačka u izgradnji brvnara, kako od brvana, tako i od drveta, je međusobno pričvršćivanje elemenata. Potreba za ovim postupkom objašnjava se vrlo jednostavno: drvo se s vremenom suši, zbog čega trupci i grede mogu promijeniti oblik ili se okrenuti. Krune balvana izbačene u različitim smjerovima nisu prijatan prizor. Pa, o životu u takvoj zgradi (već je teško to je nazvati kućom) uopće se ne može razgovarati.

Šta se prikuplja

Elementi za pričvršćivanje su metalni i drveni.

Odmah treba napomenuti da se ekseri ne koriste u izgradnji drvenih brvnara! Samo ljepljeno lamelirano drvo koje se ne suši može se pričvrstiti metalnim klinovima.

U svim ostalim slučajevima, okvir se sastavlja na drvene pričvrsne elemente - tiple i tiple.

Ovaj pristup se argumentira činjenicom da će drvo za sušenje jednostavno "visiti" na metalnim šipkama koje se ne mijenjaju u veličini, zbog čega se pojavljuju velike praznine između kruna.

"Nagel" na njemačkom znači nokat. U praksi, ovo je okrugla, trokutasta ili kvadratna duga šipka. U drvenoj stambenoj konstrukciji koriste se okrugli tipli. Kvadratne i trokutaste igle su složenije u izvedbi, stoga se koriste rjeđe.

Šipke promjera 25-30 mm zabijaju se u izbušene rupe promjera 1-2 mm manje. Za izradu tipli uzima se tvrdo drvo - smreka, hrast ili breza. Postoje određeni zahtjevi za ovu vrstu pričvršćivača - sadržaj vlage u drvu nije veći od 12%, odsutnost čvorova ili drugih nedostataka, antiseptički tretman je obavezan. Usklađenost sa ovim standardima garantuje čvrstoću cijele konstrukcije.

Dužina tipla ovisi o poprečnom presjeku grede. Formula za izračunavanje dužine je vrlo jednostavna: visina tri šipke (krune) množi se sa 0,8.

Montaža brvnare na drvene tiple vrši se sljedećim redoslijedom: prvo se pričvršćuju donje 2-3 krune, zatim se dva reda položena na vrhu pričvršćuju na gornju gredu ili trupac iz prvog snopa. Takav se algoritam održava do kraja montaže brvnare, odnosno do punog "uspona".

Raspored tipli za kuću od brvana izvodi se na ovaj način: u donjem snopu, prvi tipl se postavlja u sredinu trupca na udaljenosti od 200-600 milimetara od ruba (kraja), sljedeći - nakon 1,5-2 metara. U drugom nizu, igle se zabijaju u šahovnici u odnosu na one koje su već postavljene. Vrlo je važno poštovati redoslijed šahovnice - tiple ne bi trebale pasti jedna na drugu!

Rupe za igle su izbušene do dubine nešto veće od dužine šipke - tokom skupljanja, trupac ili šipka treba da "sjedne" na svoje mjesto, a ne da visi na nosaču.

Iskusni majstori koriste male trikove pri radu sa tiplima. Na primjer, da bi dubina rupa bila ista, na bušilici se pravi kravata s ljepljivom trakom ili obojenom električnom trakom, koja pomaže u navigaciji. Ili koriste mašinsko ulje (razradu) za nesmetan ulazak šipke u utor - dodatni udarci mogu dovesti do pucanja drveta. Treba kontrolisati napore i strogo vertikalni pravac udara na tipl tokom vožnje.

Prave igle su skupe. Ali u prodaji postoje različita građa od kojih se mogu napraviti. Najpovoljnija opcija je suha "elitna" ploča bez nedostataka, piljena i izrezana na šipke željene veličine.

Prikladna alternativa su gotove reznice odgovarajućeg promjera (za krpe ili grabulje) - samo trebate ukloniti čvorove i izrezati ih na komade potrebne dužine.

Dowels

Tiple su analogne tiple. Ali dimenzije tipli su takve da mogu pričvrstiti samo nekoliko trupaca (kruna). Bušenje dodatnih rupa u donjem i gornjem dijelu trupaca zahtijeva vrijeme i određenu preciznost. Ugradnja krunica na tiple je prilično težak posao. Iz ovih razloga, montaža brvnara od trupaca ili drveta na tiple je nepopularna metoda.

Dizajnerske karakteristike kuće od brvnara

Tehnologije drvene stambene izgradnje imaju svoje karakteristike povezane sa specifičnim kvalitetama građevinskog materijala - drveta. Skupljanje, skupljanje, izloženost vanjskom okruženju - ovi pokazatelji su svojstveni samo drvenim konstrukcijama. Stoga se tokom izgradnje koriste posebne tehnike, bez čije upotrebe trupci složeni jedan na drugi neće biti kuća od brvana (osnova kuće).

Pripremljeni trupac a - kompenzacijski rez, b - mjesečev žlijeb

Uzdužni žljebovi

Kuću od brvana treba rezati na takav način da u zidovima nema praznina. To zahtijeva rezanje uzdužnih žljebova.

Širina utora ovisi o klimatskim uvjetima u kojima se gradi stambena zgrada. Zimske temperature, koje dostižu 30 ° ispod nule, nisu strašne ako je njegova širina veća od 12 centimetara. Ako mraz dostigne oznaku od 40 stepeni i niže, žljeb bi trebao biti širok 14 cm.

Polukružni žlijeb, koji se naziva i "mjesečev", isječen je cijelom dužinom na dnu trupca. S obzirom na to da je balvan položen na vrh, kišna i snježna voda ne mogu prodrijeti u interventni prostor.

Polumjer mjesečevog utora utječe na kvalitetu prianjanja trupaca: njegova manja veličina (u usporedbi sa samim trupcem) omogućava vam da u rezultirajući prostor položite sloj izolacije, čiji izbočeni rubovi trebaju biti zaštićeni od vlage. U slučaju kada je promjer utora jednak promjeru trupca, dolazi do stvaranja praznina između kruna. Činjenica je da, kao rezultat neravnomjernog skupljanja trupaca, krune ne mogu sjediti na pravom mjestu tako da je spoj zapečaćen. Takvi zidovi zahtijevaju obaveznu izolaciju.

Rezanje kompenzacije

Ova karakteristika dizajna štiti trupce u kući od brvana od stvaranja pukotina koje se pojavljuju pod utjecajem vlage. Drvo je prirodni materijal koji je vrlo podložan njegovom utjecaju.

Zadatak koji se dodjeljuje kompenzacijskom (ili rasterećenju) rezu je minimiziranje broja pukotina i davanje jednog smjera onima koje su se pojavile.

Izvršiti propil - jednu od najtežih operacija - može samo stručnjak s iskustvom. Ovo je gotovo zlatarski posao, jer rez mora biti napravljen do određene dubine (ne više od 1/3 promjera) i cijelom dužinom trupca, bez dodirivanja brava. Ako se napravi i najmanja greška, rez može postati provodnik hladnoće u kući.

Zaključak

Nije teško odabrati odgovarajuću metodu za izradu brvnare od šipke ili trupca ako postoji jasna ideja kakva vam je kuća potrebna - zimska ili ljetna, velika ili mala. U svakom slučaju, ako se sve radi po pravilima i bez grešaka, to će biti apsolutno jedinstvena struktura, jer drvo je pravi dar prirode!

Drvo je jedan od najčešćih građevinskih materijala na zemlji, koji datira vekovima unazad. Od drveta se grade kuće, kupatila, crkve, podižu se elitne vikendice i privremene zgrade. Sveprisutnost i dostupnost drveta daju ovom materijalu povećanu privlačnost u očima programera.

Naš portal je već detaljno ispričao, i. Nastavljamo seriju članaka koju smo započeli.

Dakle, iz našeg materijala naučit ćete:

• Kako napraviti tople i udobne trupce.
• Kako izračunati potrebnu debljinu zida.
• Na koje karakteristike morate obratiti pažnju pri odabiru širine utora.
• Koje su vrste rezanja.
• Koje su nijanse koje trebate znati prije početka izgradnje kuće od brvnara.

Proračun debljine zidova kuće od brvana i promjera trupaca

Hoće li biti toplo u drvenoj kući ako je promjer trupaca 25, 30, 35 ili više cm.Ovo je jedno od glavnih pitanja koje bi se trebao postaviti svaki programer koji želi izgraditi kuću od otkočenog ili zaobljenog trupca. Slažete se da je nerazumno ako se kasnije pokaže da debljina zidova nije dovoljna da udobno preživite oštru zimu. Izolacija kuće izvana ili iznutra također nije opcija: sva estetika trupaca će nestati. Ostaje intenzivno zagrijati brvnaru i povećati troškove energije ili unaprijed izračunati dovoljnu debljinu zidova u odnosu na regiju stanovanja.

U jednom od naših prošlih članaka već smo detaljno opisali kamenu kuću. Na prvi pogled čini se da je lako napraviti proračun za kuću od brvnara - morate saznati potrebnu normaliziranu toplinsku otpornost zidova (R) u vašoj regiji stanovanja. Da bismo to učinili, pronalazimo ove podatke na internetu. Na primjer, za pojednostavljeni proračun(za Moskvu i Moskovsku regiju) uzimamo R = 3,0 (m² * ° C) / W.

Sada moramo saznati stvarnu vrijednost toplinske otpornosti zida napravljenog od trupca određenog promjera. Nakon toga ćemo moći saznati (na osnovu proračuna) da li otpor prijenosa topline zadovoljava standarde. Da biste to učinili, koristite sljedeću formulu:

R= d/λ, gdje je:

d je debljina materijala;

λ - koeficijent toplotne provodljivosti materijala W/(m·°C).

Tu leži prva zamka. Koeficijent toplotne provodljivosti drveta (λ) prikazan je u sledećoj tabeli:

Kao što vidite, sadrži tri vrijednosti. Koju uzeti i šta znače "normalni" i "mokri" uslovi?

Hermes-sz Korisnik FORUMHOUSE

Koeficijent toplinske provodljivosti materijala (uključujući izolaciju) u velikoj mjeri ovisi o njegovoj vlažnosti. A operativna vlažnost materijala ovisi o klimatskoj zoni i načinu korištenja prostorije.

Na primjer, toplinska provodljivost bora i smreke (u suhom stanju) preko vlakana (toplotna energija iz drvene kuće izlazi preko trupaca ) je 0,09 W/(m °C). U normalnim uslovima rada (A) i tokom rada u vlažnom prostoru (B), toplotna provodljivost materijala raste i iznosi 0,14-0,18 W/(m °C).

Ako je materijal natopljen vodom, povećava se njegov koeficijent toplinske vodljivosti, a toplinski otpor konstrukcije se smanjuje. Zbog toga, za približnu kalkulaciju uzeti sljedeću vrijednost: materijal zida - bor, koeficijent toplotne provodljivosti materijala (prosječna vrijednost u normalnim radnim uslovima) - 0,15 W/(m °C).

Najčešće se koeficijent toplinske provodljivosti materijala i grijača navodi u suhom stanju, tj. dobiveno iz laboratorijskih ispitivanja koja se razlikuju od stvarnih radnih uvjeta. Ovo se mora imati na umu prilikom samostalnog izračuna.

Dakle, shvatili smo koeficijent toplotne provodljivosti drveta. Ostaje odabrati debljinu zida za koju želite izračunati. I tu leži druga zamka. Trupci se slažu jedan na drugi, tj. postoji žljeb. Štoviše, ovisno o promjeru trupca (D), zahtjevima kupca, mijenja se širina žlijeba (H), a time i stvarna širina ovog čvora u odnosu na debljinu trupca. Ovaj odnos je prikazan na sljedećoj slici.

Može se vidjeti da s istim promjerom trupaca, ovisno o karakteristikama dizajna spoja trupaca, širina utora može varirati. Stoga je nemoguće jednostavno zamijeniti debljinu odabranog trupca u gornju formulu. Potreban nam je zajednički imenilac koji se može koristiti za izračunavanje. Za rješavanje ovog problema koristit ćemo iskustvo korisnika našeg portala sa nadimkom zaletchik.

zaletchik Korisnik FORUMHOUSE

Želim da živim u kući od brvnara. Na gradilištu nema plina i ne očekuje se. Regija prebivališta - Moskovska regija. To znači da je pitanje smanjenja troškova grijanja akutno. Kuću ću grijati bojlerom na dizel. Ovi ulazni podaci natjerali su me da proučavam termofizička svojstva kuće od brvnara.

Kao prvo zaletchik izračunao toplinske karakteristike izračunavanjem prosječne vrijednosti debljine ogradne konstrukcije. Ovaj pristup nije bio sasvim ispravan, jer. toplinski gubici su smatrani direktno proporcionalnim debljini zida. Kao rezultat razmišljanja i komunikacije sa korisnicima FORUMHOUSE-a, zaletchik napravio bolju računicu.

Za ispravan proračun toplinske provodljivosti zidova kuće od brvnara, izračunao sam debljinu brvnare od drveta, koja ima ista termoizolacijska svojstva kao i kuća od brvana od balvana određenog prečnika (D) .

Ostavljajući van okvira članka detalje proračuna, koji se mogu naći u temi, odmah ćemo prijeći na dobivene koeficijente koji su nam potrebni za izračun.

Za različite vrijednosti ε (H/D omjer debljine žlijeba i prečnika trupca) odgovarajuće vrijednosti μ (Heff*D omjer debljine grede i prečnika trupca imaju ista svojstva prenosa toplote). Rezultati su sažeti u tabeli.

Radi jasnoće, razmotrite sljedeći primjer. Recimo da je prečnik trupca koji se koristi za izgradnju kuće od brvana 45 cm, širina žlijeba je 23 cm, pa je ε = 23/45 = 0,5. Sada u tabeli nalazimo vrijednost μ koja odgovara primljenoj cifri. Ovo je 0,83. Zatim nalazimo debljinu zida od drveta, u odnosu na prečnik trupaca, koji imaju ista svojstva provodljivosti toplote: 0,83 * 45 = 37,4 cm Preračunati u metre - 0,374 m.

R = d/λ, gdje je:

d je debljina materijala;

λ - koeficijent toplotne provodljivosti materijala W/(m °C). U našoj verziji, borovi trupci su 0,15 W/(m °C).

R = 0,374/0,15 = 2,49 (m²*°C)/W

Ili, možete koristiti ovu formulu:

R = μD/λ, gdje je:

μ - koeficijent, preuzet iz gornje tabele;

D - prečnik trupaca u m;

λ je koeficijent toplotne provodljivosti drveta.

R \u003d 0,83 * 0,45 / 0,15 \u003d 2,49 (m² * ° C) / W

Jedan od faktora koji određuju toplotnu otpornost zidova je prečnik trupca i vrsta drveta.

Ranije smo naveli da je za Moskvu i Moskovsku oblast R = 3,0 (m²*°S)/W. Na osnovu dobijenog rezultata, za zidove od borovih trupaca, R = 2,49 (m² * °C) / W. One. zid ne dostiže regulisanu vrednost toplotne otpornosti. Možete povećati promjer trupca ili odabrati drugo drvo - kedar bor. Koeficijent toplinske provodljivosti ovog materijala (promjer trupca i širina utora ostaju nepromijenjeni) je 0,095-0,10 W / (m ° C).

Napravimo kalkulaciju.

R \u003d 0,83 * 0,45 / 0,10 \u003d 3,74 (m² * ° C) / W

To jest, norma za stvarni otpor prijenosa topline je prekoračena.

Možete ići na drugi način i koristiti drugu formulu da biste saznali potrebni promjer trupca iz omjera: širina utora je polovina promjera trupca.

D = Rtp*λ/0,83, gdje je:

Rtp - regulisani toplotni otpor zida;

λ koeficijent toplotne provodljivosti drveta;

Mi radimo proračun za bor.

D = 3,0 * 0,15 / 0,83 = 0,54 m.

Koristeći ovu tehniku ​​i "igrajući se" različitim vrijednostima - mijenjanjem promjera trupca, širine utora, drva - možete napraviti neovisni proračun i odabrati optimalnu debljinu zida kuće od brvnara.

Moj pradjed i djed su bili specijalisti za izgradnju brvnara, sječu i obradu drveta. Od njih sam saznao za potrebnu širinu žlijeba od 1/2...2/3 promjera trupca.

Također, na toplinsku efikasnost zida od balvana ne utiče samo širina žlijeba, već i profil trupca - njegov poprečni presjek: okrugli ili tzv. polu-brvan, obostrano tesan - lafet. Rezanjem drveta smanjujemo toplotnu otpornost zida, jer. trupac u zidu radi sa svim svojim dijelom.

Naravno rezultati ovaj pojednostavljeni proračun indikativno. Većina gubitaka topline u kući javlja se kroz prozore, ventilacioni sistem, krov i temelj. One. topla drvena kuća je uravnotežen sistem u kojem svi čvorovi rade u bliskoj saradnji i odgovaraju jedni drugima. Nema smisla praviti zidove od trupaca promjera 0,4-0,5 metara i odabrati širok utor, ako je kuća raznesena kroz pukotine, ali uglovi se smrzavaju.

Karakteristike brvnare

Da biste odabrali najbolju opciju za obaranje brvnare i time je zagrijali, morate razumjeti koje opcije za sječu postoje i po čemu se razlikuju jedna od druge. Prvo morate definirati pojmove kao što su rezanje i kruna.

Rez je međusobno spajanje raznih drvenih dijelova kuće od brvnara.

Pravilnim rezanjem, opterećenje se ravnomjerno raspoređuje između trupaca. Da biste to učinili, svi dijelovi koji su u kontaktu moraju dobro pristajati jedan uz drugi. Takođe, na ovim mestima ne bi trebalo da se akumulira vlaga, koja vremenom može izazvati propadanje drveta.

Kruna- Ovo je kuća od brvana, koja se sastoji od četiri balvana položena u horizontalnoj ravni. Na uglovima je kruna povezana zarezom. U procesu izgradnje kuće, krune se slažu jedna na drugu - dobija se zid.

Treba imati na umu da broj kruna ovisi o promjeru trupca i širini utora, što utječe na potrošnju materijala, a samim tim i na konačnu cijenu i toplinska svojstva brvnare. Na primjer, za izgradnju zida visine 3 metra od trupca promjera 25 cm i 40 cm, bit će potreban drugačiji broj kruna. Prilikom izgradnje kuće od trupaca većeg promjera smanjuje se broj reznica, brava i interventnih spojeva. One. mjesta koja naknadno mogu biti probijena, što će dovesti do gubitka topline.

Prilikom odabira trupaca za kuću od brvana potrebno je uspostaviti ravnotežu između promjera trupca, njegove cijene (cijene materijala) i cijene za rad s takvim trupcem.

Zanatlije je fizički teže raditi s trupcem velikog promjera. Također može zahtijevati upotrebu posebne opreme - dizalice.

Osim toga, pri odabiru trupaca od kore kao građevinskog materijala, pamtimo parametar kao što je konus.

Bijeg- razlika u debljini trupca u omjeru promjera kundaka i vrha. Otkoreni trupac koji nije prošao mašinsku obradu, za razliku od zaobljenih trupaca, ne može biti potpuno ravan. Njegov donji dio (posebno sa velikom dužinom trupaca) uvijek je deblji od gornjeg. Da bi zid bio glatki, prilikom izgradnje sjeckane kuće, majstori, prilikom polaganja krunica, naizmjenično izmjenjuju trupce različite debljine.

Samo sečenje se obično dijeli na dvije vrste:

1. Bez ostatka (u šapi).
2. Sa ostatkom (u posudi).

Rezanje bez traga ili u čistom uglu, podrazumeva maksimalno korišćenje cele dužine materijala.

Takvim rezanjem dobiva se pravi kut, što povećava korisnu površinu kuće i smanjuje potrošnju trupaca. Ali, na osnovu praktičnog iskustva, možemo reći da je ova vrsta ugla sklona smrzavanju. Da bi se to izbjeglo, u stara vremena, uglovi kuće posječeni "u šapu" bili su obloženi gornjim daskama, ili, alternativno, kuća je naknadno obložena ciglama. Ovo je spriječilo smrzavanje i duvanje uglova.

Rezanje sa ostatkom- skuplja, ali i toplinski efikasnija opcija. Jer krajevi trupaca strše na uglovima kuće, ovaj čvor je zaštićeniji od puhanja, kiše i smrzavanja.

Izostavljajući iz ovog članka svu raznolikost različitih vrsta sječe, fokusirat ćemo se na ključne karakteristike tri glavna tipa sječe. Ovo:

• ruska sječa;
• Kanadska sječa;
• Norveška sječa.

U našoj zemlji se tradicionalno drvene kuće grade od okruglih trupaca. Duž trupca je napravljen polukružni utor. Ugaona brava se pravi rezanjem u „oblo“ u zdjelu. Naziv potiče od riječi "prazno", tj. round. Zdjela se može postaviti gore ili dolje.

Ako je posuda smještena prema dolje (rezanje posude "na preklop"), tada se takav spoj smatra otpornijim na vlagu, a trupac je bolje očuvan.

Prilikom odabira ove vrste sječe, mora se uzeti u obzir jedna nijansa.

Glavni nedostatak ruske sječe je da se trupci nejednako suše uzduž i poprijeko vlakana. Kao rezultat toga, nakon skupljanja, trupci ne sjede dovoljno čvrsto u kući od brvana.

Sa smanjenjem promjera trupca mijenja se oblik spojnih zdjela. Zdjele se otvaraju i od polukružnog postaju ovalne. Pojavljuju se pukotine. Kao rezultat toga, brvnara se mora ponovo zalijepiti. Osim toga, otvorena je izolacija izložena nepovoljnim atmosferskim pojavama. Zasićena je vodom, a trupci mogu početi trunuti.

Ovaj nedostatak je lišen kuće od brvnara napravljene u Finskoj. Princip je isti kao i kod ruske sječe, samo što je u ovoj verziji interventni žlijeb napravljen manjeg radijusa (ovalnog). Tako gornji balvan samo na ivicama (podrezivanje) naleže na donji balvan.

Kao rezultat toga, kada se trupci skupljaju, rubovi interventnog žlijeba se ne otvaraju, trupci čvrsto sjede, nema pukotina, a na izolaciju ne utječu vjetar i kiša.

Odnos zapremine proizvedene građe V n na količinu rezane sirovine Vc kako se zove postotak volumen izlaz R, %:

Ovo je glavni pokazatelj racionalnosti upotrebe sirovina, jer. u troškovima piljenih proizvoda, trošak sirovina je 80% svih troškova za njegovu proizvodnju. Volumenski izlaz je proporcionalan prečniku (na primer, kada se trupci prečnika 16 cm i dužine 6,5 m pile u rušenje, iznosi oko 55%, sa prečnikom od 32 cm - 61,5%, sa prečnikom od 40 cm - preko 63%) i obrnuto je proporcionalan njegovoj dužini (na primjer, za svakih 0,5 m smanjenja dužine trupaca sa 6,5 ​​m povećava se u prosjeku za 0,65%). Zakrivljenost trupaca za 1% smanjuje prinos za 8...12%. Prilikom piljenja sa šipkom izlaz je 2,5 % veći od kolapsa. Povećanje debljine pila za 0,2 mm u setu od 7 pila dovodi do povećanja gubitka drva i smanjenja prinosa proizvoda za 0,3 ... 0,5%. Na zapreminski učinak rezane proizvodnje utiču organizacija rada, kvalifikacija radnika i inženjera, tehnički nadzor opreme i tehnološka disciplina na svim proizvodnim pogonima.

Naziva se proizvodnja drvne građe po razredima kao postotak zapremine rezane sirovine sortirani izlaz:

Ukupan prinos svih sorti daje volumen izlaz drvo

Distribucija prinosa po sortama i sortimentima u % ukupna zapremina građe C, = 100 V ni – V n% - postoji raznolik sastav proizvoda. Ocjenjuje se kvalitativni sastav piljenih proizvoda faktor ocjene ks, ovisno o vrsti drveta, namjeni i klasi. As osnovni asortiman (K sa= 1) obrubljena građa mekog drveta 2 ... 6,5 m duga klasa 3 (GOST 8486-86 *), (za odabrani razred K c = 2). Procentualni odnos zapremine specifikacijske građe i njihove ukupne zapremine se naziva izlaz specifikacije:

Kako bi se stimulirale pilane za integrirano racionalno korištenje sirovina, tzv koeficijent integrisane upotrebe sirovina- odnos ukupne zapremine drvne građe ( V n), ostali rezani proizvodi (obapol, tare daske - V DP), tehnološki čipovi (V SH), tehnološka piljevina (Von) prodati na strani otpada (VP) i otpad koji se koristi za proizvodnju pare i energije ( Vn/e) na količinu rezane sirovine:

S tim u vezi pojavila se oprema za agregatnu preradu sirovina. Pokazatelji stepena i racionalnosti upotrebe rezane sirovine R, Rs, Rep, Kisp, podijeljeni na planske i izvještajne.

Postav

Shema za rezanje trupca ili grupe trupaca u rezane proizvode potrebnih dimenzija, koja utvrđuje redoslijed i mjesto rezanja, debljinu, a ponekad i širinu dobivenih materijala, naziva se postaviti, (za razliku od tzv. "skupa pila" - skup pila ugrađenih u višepilarne strojeve na određenoj udaljenosti jedna od druge za dobivanje dasaka i greda određenih veličina od trupaca). Postavy are simetrično I asimetrično. (rijetko se koristi, na primjer, kod piljenja pragova), čak I odd. U parnim simetričnim postavkama, jezgro pada u središnji rez i završava u dvije centralne ploče, u neparnim postavkama - u središnju ploču. Raspad i snop postay dato pozivaju se parametri naselje: skup koji daje najveći zapreminski prinos drveta se zove maksimum, i postavka koja obezbeđuje najveći prinos rezane građe date specifikacije - optimalno. Garniture se evidentiraju prema nazivnim dimenzijama drvne građe (bez dopuštenja skupljanja koja se uzimaju u obzir pri proračunu garnitura). Ravnomjeran simetričan raskid piše se na različite načine, npr.

19-25-50-50-25-19 ili 50/2-25/2-19/2 ili:

2 ploče 50 mm

2 ploče 25 mm

2 ploče 19 mm.

Postavka zraka se snima u dva prolaza, na primjer:

a) 1. prolaz - 16-16-175-16-16, 2. prolaz - 16-16-50-50-50-16-16;

b) 1. prolaz - 175/2 - 16/2 - 16/2, 2. prolaz - 50/1 - 50/2 - 16/2 - 16/2;

c) 1. prolaz - 1 greda 175 mm, 2. prolaz - 1 daska 50 mm

2 ploče 16mm 2 ploče 50mm

2 ploče 16 mm, 2 ploče 16 mm

2 ploče 16 mm.

Postoje i druge vrste postavki snimanja.

Debljina odstojnika između pile jednaka je zbiru vrijednosti nazivne debljine ploče, dopuštenog skupljanja duž njene debljine i obostranog proširenja zubaca pile izravnavanjem ili postavljanjem.

Prilikom sastavljanja i proračuna garnitura potrebno je znati potrošnju širine garniture ALI, mm - razmak između simetričnih vanjskih površina krajnjih bočnih dasaka u setu, koji se sastoji od zbira nominalne debljine dasaka, dopuštenja skupljanja i širine rezova e(u P daske u postavci):

Izrada kompleta za datu specifikaciju drveta sa poznatim prečnikom trupaca sastoji se u određivanju broja dasaka i u redoslednom odabiru (uklapanju) njihovih debljina u zadati prečnik trupaca. Prvo se odabire najpovoljniji promjer trupaca za dobivanje grede određene veličine, a zatim se odabiru debljine ploče za prvi i drugi prolaz. Pravila za sastavljanje isporuka sljedeće:

a) u slučaju masovnog piljenja sirovina, isporuke moraju biti simetrične;

b) priprema postava treba početi od ose trupca;

c) broj isječenih dijelova iz trupca treba da bude minimalan - ne smije se dobiti više od 1-2 debljine debele građe i dvije debljine tanke građe;

d) ne treba uključiti u nabavku ploča susjednih debljina s razlikom manjom od 5 mm, jer teško ih je sortirati;

e) centralne ploče ne rezati od trupaca debljine 36 ... 62 cm i više, a jezgre nisu tanje od 40 ... ,50 mm;

f) izbjegavajte "teške" komplete višepilećih pila: kod prečnika trupaca od 14 ... 16 do 30 ... 32, broj dasaka u setu treba biti od 4 ... 7 do 8 ... 12;

g) uzeti visinu grede unutar 0,6 ... 0,8 gornjeg prečnika trupca (slika 3.17);

h) primiti bočne daske na 1. u 2. prolazu iste debljine;

i) širina garniture mora biti jednaka ili bliska maksimalnoj pokrivenosti prečnika trupca kompletom, u zavisnosti od minimalne širine bmin dužina ploče lmin(prihvaćeno 1,5 m), od prečnika i dužine trupca D I L:

j) kod rezanja trupaca u urušavanje, maksimalne i optimalne debljine dasaka se određuju prema grafikonima (slika 3.18) ili prema formulama;

l) debljinu rubnih dasaka, kako bi se izbjegle praznine, preporučuje se uzimati u zavisnosti od prečnika trupaca: 16 i 19 mm sa prečnikom 14-18 cm; 19 i 22 mm na 20-24 cm; 19, 22 i 25 prečnika 26-36 cm; 22 i 25 prečnika 38-42 cm; 25 i 32 prečnika 34-56 cm; 32 mm at
prečnika 58 cm ili više.

Obračun obračuna- ovo je definicija širine, dužine rezane daske, njihovog volumena, zapreminskog i stepenastog učinka za svaki dio dasaka i za cijeli trupac. Duljina i širina ploča utvrđuje se grafičkim ili analitičkim metodama. Na listu papira nanose se krugovi gornjeg i stražnjeg kraja trupca u određenoj skali i, počevši od sredine, unose se potrebni dijelovi drveta, mjeri se širina i određuje dužina dasaka. uzimajući u obzir vođenje dnevnika. Ponekad koriste šablone od prozirne plastike. Široko korištena metoda za izračunavanje postavs pomoću kvadrantnog grafa (slika 3.19).

Za određivanje dužine i širine neobrađenih i obrubljenih dasaka i dimenzija grede na osi apscise, pronađite udaljenost od ose postavljanja do dotične ploče. Od dobijene tačke povlači se vertikala do preseka sa izračunatim prečnikom, a tačka preseka se spušta na y-osu, gde se nalazi izračunata širina ploče. Od toga se oduzima dozvoljeno skupljanje u širini i rezultat se zaokružuje na standardnu ​​širinu ploče. Kao izračunati prečnik trupca, može biti prečnik gornjeg dela d ili prečnika bilo koje sekcije d x , odvojeno od gornjeg kraja na udaljenosti x. Promjer trupca u bilo kojem dijelu određen je formulama:

gdje b x -širina ploče u presjeku, cm; α - udaljenost od ose trupca do sloja ploče, cm;

S– vožnja trupaca, cm/m.

Dužina skraćene ploče određuje se formulom

Sastavljanje i proračun kompleta je veoma važna i ključna faza u planiranju rezanja sirovina. Utvrđuje racionalnost korištenja drva pri rezanju. Nakon sastavljanja i obračuna svakog kompleta, potrebno je odmah odrediti zapreminu rezane sirovine, kao i prinos rezane građe iz nje i uneti ih u list plana sječe (obrazac 3.1).

Stupanj proizvodnje drvne građe C t, % od različitih vrsta sirovina utvrđuje se prema standardima za prinos građe utvrđene klase R, R 2 Rz R 4,%, od trupaca I, II, III, IV razreda po zapremini (ili u količini), respektivno Q 1 , Q 2 , Q 3 , Q 4 m 3 (ili kom) i izračunava se po formuli

Određivanje zapreminskog prinosa rezane građe za svaki sortiment i za cijelu isporuku vrši se u kubnim metrima i kao postotak zapremine trupca.

Plan sječe se izrađuje za cjelokupnu količinu sirovina namijenjenih za preradu u roku od mjesec dana ili za 1.000 m 3 (uz zadržavanje specifičnih omjera veličine i kvaliteta trupaca navedenih u specifikaciji za mjesec) (obrazac 3.3) . Na osnovu njega se izrađuje raspored piljenja sirovina, uzimajući u obzir mogućnost sortiranja i vrijeme isporuke piljenih proizvoda potrošačima.

Sve operacije planiranja rezanja sirovina mogu se izvoditi na kompjuteru.

bilans drveta pri rezanju sirovina, to je raspodjela cjelokupne zapremine drva po vrsti proizvoda, otpadu i gubicima, koja odražava racionalnost korištenja drveta i ovisno o načinu piljenja, veličini i kvaliteti sirovine, namjeni. rezani proizvodi, postavke koje se koriste, debljina testera i drugi faktori. Bilans drveta može biti planiran (obračunat) i izvještajni (stvarni). Na primjer, bilans sirovina za pilanu mekog drveta u proizvodnji rezane građe u skladu sa GOST 24454-80 * i 8486-86 sadrži: rezane proizvode 60%, tehnološku sječku 18%, piljevinu 14 %, otpad (prosijavanje drvne sječke) 2%; skupljanje 6 %. (Ovo ne uključuje vanbilansni otpad - koru 10...12% i dodatke za dužinu trupaca 1%).

Tabela 3.3

Obrazac 3.1. Plan rezanja sirovina u drvnu građu

za 20. mjesec

br. br. fitinga

Prečnik trupca, cm

Klasa trupaca

Zapremina piljenja sirovina, m 3

specifikacija drvne građe

Debljina, mm Širina, mm Dužina, m Klasa Zapremina, m 3

Ukupno, m

Građa primljena obračunom, m

Ukupno

m 3 % m 3 %

prekomjerno ispunjenje

podperformanse

Za dobivanje visokog postotka drvne građe iz okruglih trupaca na izlazu, koristi se nekoliko različitih tehnologija, uključujući određene cikluse djelovanja. Vremenski, piljenje oblovine i radni intenzitet procesa varira u zavisnosti od izabranog načina obrade, mesta rada i godišnjeg doba. Dakle, neka preduzeća grade radnje za primarnu preradu sirovina u blizini mjesta sječe i štede na tome.

Ne obrađuju se samo debla, već i velike grane. Oblovina se sortira po veličini i kori. Debla koja nisu prošla sortiranje koriste se u budućnosti za grube radove (proizvodnja skela i sl.). Prilikom preuzimanja sirovina od dobavljača provjerava se ne samo kubikatura, već i prisutnost oštećenja, truleži, čvorova - takvi materijali ne zadovoljavaju tehničke specifikacije. Nedostaci u drvu smanjuju postotak gotovih proizvoda na izlazu, a čvorovi mogu oštetiti opremu.

Prije piljenja debla se često okidaju (uklanjanje kore na posebnoj mašini) - ovaj proces je neobavezan, ali se smatra ekonomičnim:

• zbog odsustva zaglavljenih kamenčića i pijeska u kori, pila je očuvana od preranog trošenja;
• poboljšava kvalitetu čip materijala;
• neka preduzeća ne prihvataju ploče od trupaca bez kore na obradu;
• smanjena je greška rezultata pri sortiranju šume uz pomoć elektronike.

Vrste rezanja drveta

Prije svega, morate odlučiti o vrsti reza - ima ih nekoliko. Tangencijalno - rez ide tangencijalno na prstenove rasta, površina se dobiva uzorcima u obliku prstenova, lukova. Ovako dobivene ploče su jeftinije, ali imaju visok postotak skupljanja i bubrenja.

Radijalno - rez duž polumjera, okomito na prstenove rasta, uzorak je ujednačen, izlaz ploče je mali, ali je visoke kvalitete i veće čvrstoće.

Rustikalna - izvedena pod bilo kojim uglom, vidljivi su nedostaci, čvorovi, bjelika itd.

Metode rezanja

Za svaki konkretan slučaj odabire se metoda rezanja.

Vrazval - najekonomičniji, gotovo bez otpada, visok postotak gotove građe. Izlaz su neobrađene daske i dvije ploče.

Sa šipkom - prvo dobijaju dvobridnu šipku, neobrađene daske, dvije ploče. Zatim se greda pili okomito na testeru isečenu na obrubljene daske, uz ivice se dobijaju dve neobrubljene daske i dve ploče.

Sektor - prvo se trupac reže na 4-8 sektora, a zatim svaki od njih na radijalne ili tangencijalne materijale. Ponekad se u sredini pilje nekoliko neobrađenih dasaka.

Split-segment - takvim rezom se u sredini debla režu dvije ili više neobrubljenih dasaka, a od segmenata sa strane pile se obrubljene jednostrane daske.

Greda-segment - sličan segmentu za lomljenje, samo što se u sredini trupca izrezuje dvobridna greda koja se zatim pili na ivične daske. Prinos drveta je visok.

Kružna - nakon piljenja jedne ili više neobrađenih dasaka, trupac se okreće 90 0 i sljedeće daske se pile. Ova metoda se koristi kada je veliki trupac u sredini zahvaćen truljenjem srca. Uz njegovu pomoć zdravo drvo se odvaja od nekvalitetnog drveta.

Agregat - uz upotrebu alata za glodanje i kružnih pila, uz kvalitetnu građu, na izlazu se dobijaju tehnološki čipovi (umjesto ploča i letvica). Ovako složena prerada šume omogućava racionalno korištenje sirovina i troškova rada. Ispada proizvodnja gotove građe bez otpada.

Potreban alat

Izbor alata zavisi od količine planiranog gotovog proizvoda, njegovog kvaliteta i veličine proizvoda. Najčešće se rez izvodi kružnom testerom. U određenim fazama proizvodnje potrebna je upotreba posebnih mašina.

Kružna pila vrši precizne rezove u bilo kojem smjeru, savršeno se nosi s trupcima bilo koje veličine, pogodna za profesionalnu i kućnu upotrebu.

Koristi se za kućnu upotrebu kada je potrebno pripremiti malu količinu drvne građe. Lakše je raditi teži posao sa motornom testerom nego kupovati skupu opremu. Trebat će samo posebna mlaznica, fiksator za prtljažnik i vodilice za rezanje.

Mašine za uklanjanje kore. Prilično su skupi, ali uz redovnu upotrebu u preduzeću gde se obavljaju velike količine posla, brzo se isplate. Nije neophodno koristiti ih, ali je poželjno, jer se time mogu ostvariti brojne ekonomske prednosti i pogodnosti u procesu proizvodnje.

A takođe će vam trebati:

• Disk mašina - za dobijanje neobrađenog materijala iz šume na izlazu.
• Tračna pilana proizvodi visoko kvalitetnu građu i nizak procenat otpada.
• Okvirna pilana - ne treba temelj i može se ugraditi direktno na sječe.
• Univerzalne mašine mogu proizvesti visokokvalitetan materijal čak i od drveta niskog kvaliteta.

Da bi se dobili ultra precizni i visokokvalitetni proizvodi, u poduzećima sa masovnom proizvodnjom ugrađuju se čitavi kompleksi savremene opreme, a seča se vrši bilo koje složenosti.

Tehnološka karta piljenja

Za izračunavanje optimalnog postotka dobivanja gotove građe iz trupaca, sastavlja se karta piljenja šume. Ovi proračuni se mogu obaviti samostalno ili pomoću posebnog kompjuterskog programa. Takve informacije se još uvijek mogu dobiti u uobičajenom imeniku koji sadrži informacije o pilani.

Karta rezanja vam omogućava da odredite koliko će gotovih proizvoda biti na izlazu, koji će postotak otpada biti recikliran. Na osnovu ovih podataka možete odrediti konačnu cijenu proizvodnje. Rezultat može u velikoj mjeri ovisiti o vrsti šume. Postoje neke mjere za povećanje prinosa drvne građe.

Procenat proizvodnje drvne građe je drvo spremno za upotrebu. Otpad - sirovine za proizvodnju medijapana, iverice, lesonita. Ove količine će ovisiti o promjeru drveta, vrsti proizvedenih proizvoda od punog drveta i opciji piljenja.

Postotak oble građe

Precizno prebrojavanje svakog kubnog metra drveta, skupe prirodne sirovine, važno je u svakom preduzeću za obradu drveta. Kubični metri oblovine izračunavaju se na nekoliko načina.

Po obimu transporta. Za svaku vrstu transporta izračunava se i utvrđuje sopstveni kubični kapacitet šume. Na primjer, u vagon stane 70,5 kubnih metara okruglog drveta. Tada će u tri vagona biti 22,5 kubika. Ovakav način brojanja ubrzava prijem sirovina, što je posebno važno kod velike količine ulaznog tereta. Ali u isto vrijeme postoji velika greška u rezultatima proračuna na ovaj način.

Proračun za zapreminu jednog debla. Ako se cijela sječa sastoji od drveta iste veličine, tada brojeći zapreminu jedne, možete ih sve prebrojati i pomnožiti s kubičnim kapacitetom jedan. Ova metoda je preciznija, ali zahtijeva puno vremena i privlačenje većeg broja radnika za primanje robe.

Automatizovani sistemi sa mernim okvirima. Ova mjerenja daju veći postotak tačnosti od onih koje su izvršili ljudi. Kada trupci prođu kroz mjerni okvir, uzimaju se u obzir sva zadebljanja i zakrivljenosti debla, pa čak i čvorovi. U tom slučaju možete odmah sortirati debla.

Metoda izračunavanja množenjem zapremine sa faktorom. Visina, širina, dužina hrpe se mjere i množe sa faktorom. Ovaj proračun je brz, ali sa niskim procentom tačnosti. Koristi se kada je hitno potrebno odrediti broj kubnih metara.

Zavisnost konačnog procenta prinosa od tehnologije piljenja

Za povećanje prinosa gotove građe potrebno je optimizirati sam proces piljenja. Ovo se posebno odnosi na rad sa obradacima koji imaju zakrivljenost, oštećenja ili druge nedostatke:

• Prvo, morate odabrati i staviti u proizvodnju samo visokokvalitetno drvo.
• Zatim odaberite debla s oštećenjima na krajevima (trulež, pukotine) i obrežite ova mjesta.
• Kod dijela debla sa trulim jezgrom potrebno ga je ukloniti, a preostalo drvo sjeći u građu. Oni će biti kraći, ali kvalitetniji.
• A za dobivanje visokokvalitetne ploče prikladna je metoda kružnog rezanja.
• Veći procenat prinosa pri piljenju drveta velikog prečnika.

Učinak također ovisi o kvaliteti trupaca, vrsti drveta, korištenoj opremi. Nova visokokvalitetna, dobro podešena oprema omogućava vam da obrađujete debla gotovo bez gubitaka.

Efikasnost sječe šume može se povećati ako se unaprijed preduzmu posebne mjere. Da biste to učinili, morate napraviti precizne proračune pomoću digitalnih programa. Ako se to radi ručno, tada će postotak braka u izlazu biti veći. Unaprijed treba uzeti u obzir da se veći procenat rezane građe dobija iz četinarskih šuma. Zato što su im debla ujednačena, velika, manje sklona propadanju i stoga gotovo bez braka. Od listopadnih, veliki volumen se često odbacuje.

Za racionalnu upotrebu drveta, bolje je uzeti kratke trupce. Ali u domaćoj proizvodnji obično se za piljenje uzimaju debla dužine 4 m ili više. Zbog njihove zakrivljenosti, izlaz je veliki postotak braka.

obrada drveta danas je jedna od vodećih domaćih industrija po likvidnosti. Nije ni čudo što sve više poduzetnika, a prije svega početnika, nastoji pronaći svoju nišu u ovom poslu.

U pilani kad dođe do tuče idealna geometrija drveta, kombinacija kvaliteta, performansi i cijene u opremi je ključ komercijalnog uspjeha. Vrlo je važno odabrati tehnologiju rada i opremu koja optimalno zadovoljava sve ove pokazatelje.

Odabir vrste pilane

Sada na ruskom tržištu postoje traka, disk, kao i okvir pilane. Da bismo uporedili efikasnost njihovog rada, koristimo parametar kao što je procenat prinosa gotove građe. Maksimalna stopa u ovom poređenju je kod tračnih pilana koje daju 82-88%. Poređenja radi: ramska pilana ima samo 61%.

Druga veoma važna tačka: sa čime vrste šuma jedna ili druga pilana najbolje funkcionira. Za tračne pilane, ovo je tanko i srednje drvo, kružne pilane dobro seku krupno drvo, ali se susreću sa velikim problemima pri piljenju tankog drveta, a ramska pilana neće moći da iseče trupac veće od 480 mm u prečniku.

Izbor tehnologije pilane

Tehnologija prikupljanja (ramovi pilane)

Moralno zastarjela tehnologija. Pod opremom je potrebna ugradnja višetonskog temelja. Također, trupci za piljenje moraju biti sortirani prema najmanje 12 standardnih veličina kako bi se optimizirao prinos korisnog koeficijenta materijala. Potrebe konstantne rekonfiguracija pio. Ima lošu geometriju ploče i veliku hrapavost površine. Debljina rezanja 5-6 mm. Većina uobičajenih pilana teško se može nositi sa često nailazećom debelom širinom (prečnik pilane preko 70 cm). Koeficijent prinosa za rubnu građu je oko 50-55%.

Međutim, ima odlična stabilnost rezanja, dobre performanse, nepretenciozno održavanje, ne zahtijeva visoko kvalifikovanu testeru. Još uvijek uživa zasluženu popularnost, proizvodeći proizvode uglavnom za nepretenciozno domaće tržište, gdje što jeftinije to bolje. Radijalna ploča se ne može rezati uglavnom zbog loše preciznosti.

Preporučeno primijeniti ako imate vlastitu sječu i veliku količinu jeftinih sirovina srednje debljine. Neosporni lider među svim tehnologijama za proizvodnju neobrađene građe srednjeg kvaliteta.

Tehnologija tračne pile

Relativno mlada tehnologija. Čelična traka zavarena u prsten ima izrezane zube s jedne ili obje strane. Stavlja se na dva rotirajuća bubnja prečnika od 0,5 do 1 m. Glavno da traka mora biti dovoljno fleksibilna da se može dugo rotirati i istovremeno dovoljno čvrsta da se može dugo rezati i da ne bude tupa. Ponekad su zubi otvrdnuti, zubi su zavareni od drugog metala. Potrebno je razlikovati mašine sa kojima rade uska traka 20-60 mm širine i sa široka traka 100-300 mm. Zubi na uskom pojasu su uzgojeni. Široki pojas ima spljoštene ili zvjezdaste zube.

Mnoge tračne testere mogu seći trupce prečnika većeg od 1 m. Ne zahtevaju opremu za temelje. Debljina rezanja 2-3 mm. S lakoćom obrađuje tvrdo drvo. Potrebno im je podmazivanje: ljeti - voda, zimi - dizel gorivo. U pravilu imaju pojedinačni rez i ne zahtijevaju sortiranje trupaca. Posjeduje najvišu među svim tehnologijama izlazni odnos pogodno za obrubljenu građu - do 75%.

Alatne mašine farma klasa na uskom pojasu kapaciteta oko 5 kubnih metara po smjeni prilično su jeftini. Mašine srednje klase na traci širine 100-130 mm pile su do 10-15 kubnih metara po smjeni i koštaju nekoliko puta više.

Mašine sa uskim trakama loše pila prljavo i smrznuto drvo. Odaju valovitu dasku, a pila postaje tupa bukvalno nakon rezanja prljavog trupca. Cijena pristojne pile je više od 25 dolara, a može isjeći oko 10 kubnih metara trupaca i postaje neupotrebljiva. Tehnologija ima najviše visoka jedinična cijena alat po kubnom metru proizvodnje i prosječna stabilnost rezanja.

Nakon dva sata piljenja, tračna pila se mora ukloniti i objesiti da se odmori jedan dan kako bi se održala čvrstoća na zamor. U stvarnosti, ispada da bi se osigurao dvosmjenski rad mašine na uskom pojasu, oko 100 testera u godini! Obavezno visoke kvalifikacije oštrač i oprez pile, najmanja greška je prepuna lomljenja trake. Za njegovu popravku koriste se prilično skupi uvozni aparati za zavarivanje. Njihova upotreba omogućuje vam da zavarite traku doslovno od komada dugačkih metar, što produžuje njezin život, značajno smanjujući troškove alata.

Tračne testere na uskom pojasu, zbog niske cijene, ima većina najmanjih pilana i farmera. Glavni nedostatak uske trake je valovit rez, što uvelike ograničava mogućnosti proizvodnje. Stoga je ova tehnologija pogodna samo za mala poduzeća, i, osim toga, bez mogućnosti rasta.

Poželjnije je koristiti tračne pilane za horizontalno piljenje sa trakom širine 80-100 mm. Takvi pojasevi imaju zvjezdaste zube i ne boje se prljavih i smrznutih šuma. Ove testere koštaju 200 dolara i više. U svom životnom vijeku mogu posjeći do 300 kubnih metara građe. Međutim, takve pile zahtijevaju čitav niz opreme za održavanje u radnom stanju, uporedive po cijeni sa samom mašinom.

Horizontalne pilane sa širinom trake od 80-100, preporučljivo je koristiti ih kao mašine prve linije u prisustvu dovoljno debelih i skupih sirovina, kada efikasnost njegove obrade dolazi do izražaja. Za ove svrhe, naravno, trebali biste koristiti mašine sa širinom trake od 100 mm i više.

Odgovarajuća upotreba Tehnologija tračne pile na uskim trakama e kao mašine drugog reda. Ovo su četveroglave i petoglave skupne pile marke Avangard. Ova klasa mašina savršeno nadopunjuje trenutno rasprostranjene kružne pile za trupce tipa Kara, Magistral, TsDS. Prilično je teško napraviti i usavršiti široku tračnu testeru. Pilotech je postigao visok nivo zanatstva u proizvodnji i pripremi za rad širokih tračnih testera.

Tehnologija kružne pile

Mašine koje rade na ovoj tehnologiji podijeljene su u tri tipa.

1. Vertikalne testere

Sa početkom tržišnih reformi, iz Finske su nam došle kružne pile za trupce sa velikom pilom kao što su Kara, Laimet, Slidetek, što nam je omogućilo proizvodnju drvne građe. izvozni kvalitet sa tačnošću od 1-2 mm. U Rusiji su počeli proizvoditi prototipove: "Magistral SPR-1100", TsDS-1100 itd.

Svi oni, u pravilu, koriste pile promjera 900-1100 mm. Cijena jedna testera, u zavisnosti od stepena njene pripreme, kreće se od 300 do 700 dolara. Jedna testera je sposobna da testeriše do 3000 kubnih metara ivičnog drveta, oštri se direktno na mašini. Ali jednom sedmično, pila zahtijeva balansiranje i oblikovanje zuba. Za to će biti potrebna brusilica za kružne pile ili poluautomatska mašina za mljevenje, na primjer, TchPA-7 tvornice alatnih strojeva Kirov. Čelične oštrice se prilično brzo otupljuju. Zimi je potrebno oštrenje 2 puta po smjeni, a ljeti do 4-5 puta po smjeni.

Moguća upotreba karbid I stelitirani pio. Štaviše, karbidne pile se najbolje koriste ljeti, a zvjezdane pile zimi. Održavanje alata u radnom stanju i proizvodnja ploča sa izvoznom geometrijom zahtijevaju kvalifikovanu pilanu. Većina pilana nema takve i proizvode dasku koja se može prodati samo na ruskom, nepretencioznom tržištu.

Širina reza testere debljine 4 mm - 6-10 mm. Rez je individualan, ne zahteva podvrstavanje prečnika. Koeficijent prinosa za obrubljenu rezanu građu je zapravo 52-56%. Ako izrežete ploču u ogradu - 56-58%.

Kružna tehnologija ima najviše brzina rezanja: trupac od šest metara seče za 8-14 sekundi, daska se reže za 4 sekunde. Produktivnost je prilično visoka (do 15 kubnih metara po osmosatnoj smjeni). Omogućava rad na temperaturama do -30°C.

Shodno tome, jeste niski troškovi alata: 3-4 testere mogu da se pile dve godine. Stabilnost rezanja je visoka kada trupac nije jako prljav. Mašina obavlja funkcije transportera proizvoda u radionici, što nije nevažno. Ruski stroj ima ne baš pouzdane, ali lako dostupne i jeftine hidraulične elemente: hidraulične motore, pumpe, razdjelnike. I što je najvažnije, 3-4 puta je jeftiniji od svojih uvezenih kolega, dok je, naravno, inferiorniji od njih u pouzdanosti.

Preporučuje se za kreiranje proizvodnja malih i srednjih kapaciteta kao osnovni element prvog reda. Pogodan je kako za proizvodnju gotove obrubljene građe, tako i za lomljenje trupaca na velike komade za dalju obradu na visoko ekonomičnim tračnim pilama.

2. Kružne testere za drveni ugalj

Postoji čitava klasa kružnih testera za rezanje trupaca, koja se zove "uglovi". To mogu biti dvije ili tri testere odjednom postavljene pod uglom od 90 stepeni jedna prema drugoj. Na primjer, mašine "Grizzly", "Bobr-2000", DP-1200, "Vyatka 600", "Alpha". Kao i mašine sa jednim rotacionim listom testere, kao što su slovački UH500 i UP700. Mašina Bars ima dve nezavisne testere postavljene pod uglom od 90 stepeni i za razliku od uvezenih prototipova, obavlja funkcije transporta građe po radionici.

Mašine ove klase imaju broj neosporne prednosti: mogu seći trupce prečnika većeg od metra, sa K prinosom do 70%; koristiti pile sa vrhovima od tvrde legure D=500-800 mm prilično niske cijene; dobro se nose s prljavim trupcima, jer imaju vrhove od karbida; zahtijevaju oštrenje jednom dnevno ili manje; imaju nenadmašnu tačnost piljenja od 1 mm.

Preporučuje se nanošenje za preradu debelih profila i, prije svega, za proizvodnju radijalnog rezane građe. Posebno su slovačke mašine i ruski "šipci" veoma dobri za radijalno testerisanje ariša u lamelu.

Na ruskom tržištu postoje i jeftine kutne pile s rotirajućim diskom, koje u potpunosti zamjenjuju tračnu pilanu za mali biznis, ali nemaju problema s geometrijom drveta - Sever 550, PDU1.

3. Horizontalne kružne testere

Postoji još jedna vrsta kružnih pila, što potvrđuje da mogućnosti kružne tehnologije nisu daleko od iscrpljenosti. Ovo su mašine sa horizontalni raspored dvije testere u jednoj ravni. Ovdje su predstavnici slovačke mašine KP58 i ruskih Bars DG, Toyma 600.

Prednosti: mašine su dovoljno moćne i mogu da obrađuju trupce prečnika do 500 mm; nema potrebe često mijenjati testere, rade najmanje 24 sata bez oštrenja; produktivnost pri korištenju utovarivača i okretača trupaca može doseći 6-12 ili više kubnih metara po 8-satnoj smjeni; daju dobar kvalitet površine i geometriju drveta.

Kao što ste možda pretpostavili, ne postoji univerzalna tehnologija obrade drveta. Pilanu treba odabrati prema sirovinama koje ćete piliti i proizvodima koje ćete proizvoditi.

Vladislav Permin, posebno za sajt

MIŠLJENJA STRUČNJAKA

Dmitry Bychkov, direktor Kamsky Bereg LLC (www.kbstanok.ru):

Glavni kriterij odabira su operativni troškovi po 1 kubnom metru drvne građe. Prema tome (ceteris paribus), što je veća produktivnost, to su niži troškovi.

Pronađite profesionalce, proučite iskustva drugih industrija, proučite situaciju na tržištu drvne građe - potražnja je podložna sezonskim fluktuacijama, profitabilnost je u prosjeku niska, vrlo je teško raditi na kupljenim sirovinama. Profitabilnost zavisi i od dubine obrade drveta. I zapamtite: oštrač je najvažniji radnik, jer je profit drvoprerađivača na ivici zuba testere.

Spomenuo bih i takvu klasu opreme kao što su pile za nagib u prvom redu i višelisne testere u drugom redu prolaznog tipa. U Ruskoj Federaciji teške grede (prečnik trupaca do 500 mm) sada proizvode samo dvije kompanije - Ecodrev-Machinery (Arctant) i mi, Kamsky Bereg-Stankostroy (Vityaz 640M). Ako trebate preraditi od 100 kubika po smjeni, nema drugih opcija za domaću proizvodnju. Ako je trupac za piljenje do 300 mm (tanji), za razrjeđivač možete koristiti disk trupce („Vepr 700“).

Disk skupne testere su pouzdano i rasprostranjeno rešenje za ozbiljan posao. Njihova upotreba zahteva visok stepen mehanizacije gradilišta, ali se cena mehanizovane kompletne linije za testerisanje brzo opravdava zbog velikog protoka, niskih troškova rada i visoke pouzdanosti opreme.

Artur Zainutdinov, izvršni direktor TF ExpoForm LLC (www.expoform.ru):

Sada ruskim tržištem dominira širok spektar opreme za obradu drveta, kako poznatih tako i ne tako poznatih proizvođača. Prilikom odabira, prije svega, morate pogledati servisnu podršku kupljene opreme. Često se oprema kupuje po vrlo povoljnoj cijeni ili paketu, a onda počinju problemi sa nabavkom rezervnih dijelova i servisnom podrškom. Za dobavljača uvijek treba izabrati poznatu kompaniju na tržištu koja isporučuje pouzdanu opremu od provjerenog proizvođača.

Druga stvar na koju vrijedi obratiti pažnju je kvalitet izrade, materijali i komponente koje se koriste u proizvodnji određene opreme. Budžetska oprema ima prednost u fazi kada se proizvodnja tek otvara i potrebna su sredstva za promociju, ali želite da opremite proizvodnju svom potrebnom opremom što je više moguće. Ali uvijek morate imati na umu da će se nakon nekog vremena pojaviti pitanje popravke ili zamjene opreme.

Nije tajna da se najčešće susrećemo sa lošim kvalitetom prilikom kupovine opreme iz jugoistočne Azije, posebno iz Kine. Pritužbi ima i na europske proizvođače čije se proizvodne ili montažne lokacije nalaze u navedenim regijama.

Važno je zapamtiti da se kvalitetna oprema cijeni i na sekundarnom tržištu i uvijek je lakše i brže prodati. Stoga je ponekad bolje kupiti pravu mašinu od poznatog proizvođača na sekundarnom tržištu nego kupiti novu mašinu, ofarbanu u jarke boje, sa sjajnim ručkama i mnogo zvona i zviždaljki sumnjivog kvaliteta.

Povratak