Целлюлозно-бумажные комбинаты и производители целлюлозы и бумаги. Лесозаготовка Крупнейшие целлюлозно бумажной промышленности

Подписаться
Вступай в сообщество «koon.ru»!
ВКонтакте:

Часть первая. Производство целлюлозы

Целлюлозно-бумажная промышленность - одна из ведущих отраслей лесного комплекса - объединяет технологические процессы получения целлюлозы, бумаги, картона и бумажно-картонных изделий (писчей, книжной и газетной бумаги, тетрадей, салфеток, технического картона и др.). В России эта отрасль изначально возникла и развилась в Центральном районе, где было сосредоточено потребление готовой продукции и имелось необходимое текстильное сырье, из которого прежде делали бумагу (не случайно один из первых центров производства бумаги в стране получил название Полотняный Завод). В дальнейшем технология изготовления бумаги изменилась, для нее стало использоваться древесное сырье, и ареал размещения отрасли сдвинулся к северу, в лесоизбыточные районы.
Технологический цикл отрасли четко подразделяется на два процесса - получение целлюлозы и производство бумаги. Целлюлоза - распространенное в живой природе углеводное соединение класса полисахаридов. Волокна целлюлозы служат основой для бумаги.
Главное сырье для выработки целлюлозы - древесина хвойных пород, в которой содержание целлюлозы составляет 40-50% от всей массы. Для выделения целлюлозы из древесины применяется термохимическая обработка - варка. Технологически допустимо добавление при варке целлюлозы лиственных пород в количестве до 10%. На производствах чаще всего используют сульфитную, бисульфитную или сульфатную варку древесной щепы, поэтому для любого целлюлозного процесса необходимо использовать соединения серы, вредность которых для природы и человека широко известна.

Таблица 1

Лидирующие предприятия России по варке целлюлозы, 2003,
тыс. т

Kотласский ЦБK 912,5
Архангельский ЦБK 770,7
Братский ЦKK 737,2
Усть-Илимский ЛПK 650,0
ОАО «Нойзидлер Сыктывкар» 505,6
ОАО «Светогорск» 369,0
Сегежский ЦБK 243,2
Соломбальский ЦБK 211,9
Байкальский ЦБK 171,4
ОАО «Kондопога» 105,4
Россия 5752

Древесина после распиловки поступает в рубительные машины, где из нее образуется щепа. Щепа подается в варочные котлы. При сульфитной варке древесину обрабатывают раствором, содержащим оксид серы. Одновременно с этим процессом происходит механическое истирание другой части древесины в шахтах на специальных устройствах - дефибрерах. Продуктом его является древесная масса (диаметр частиц всего 2-3 мм). На получение 1 т древесной массы расходуется 2,5 м 3 , а 1 т целлюлозы - 5 м 3 древесины. Для изготовления обойной или тетрадной бумаги целлюлоза и древесная масса берутся в равных соотношениях - по 50%, для газетной - 70% древесной массы и 30% целлюлозы.
Древесная щепа и варочная кислота поступают в варочный котел периодического действия. Варка целлюлозы ведется при 100-150 °С и давлении 6 атмосфер. После окончания варки в котле снижается давление и вытесняется щелок. Щелок пропускают через фильтр, где улавливаются волокна целлюлозы, затем щелок поступает на отдувочную колонну, где из него отдувается SO 2 . Далее щелок на многих предприятиях передается в спиртодрожжевой цех для дальнейшей утилизации растворенных в нем биологических веществ. В варочном котле остается целлюлоза. После варки целлюлозу пропитывают горячей водой, а затем тщательно истирают. Если целлюлозу используют для производства бумаги на этом же комбинате, то ее в полужидком виде направляют в бумажный цех. В том случае, если целлюлоза предназначается для отправки на другие предприятия, ее прессуют, сушат и превращают в более или менее плотные листы серого цвета - товарную целлюлозу .
Исходя из технологических особенностей производства целлюлозы, главными факторами размещения отрасли являются сырьевой (ориентация на лесодостаточные и лесоизбыточные районы) и водный (необходимость использования большого количества воды). В СССР некоторые производители целлюлозы располагались вне лесной зоны и работали на камышовом сырье (в Астрахани, Кзыл-Орде, Измаиле), но в современной России таких предприятий нет. В любом случае создание крупного целлюлозного предприятия возможно лишь вблизи крупного водотока или водоема. К таким гидрологическим объектам можно отнести Северную Двину (предприятия в Архангельске и Новодвинске), Вычегду (Коряжма), Ангару (Усть-Илимск и Братск), Волгу (Балахна и Волжск), Байкал (Байкальск), Онежское озеро (Кондопога), Ладожское озеро (Питкяранта и Сясьстрой). Ориентация на потребителя в целлюлозной отрасли вторична, поэтому значительная часть отечественной целлюлозы вырабатывается в относительно слабо заселенной Восточной Сибири.

Таблица 2

Крупнейшие российские производители товарной целлюлозы, 2003,
тыс. т

Выработка целлюлозы в России производится на целлюлозно-бумажных комбинатах (ЦБК), целлюлозно-бумажных заводах (ЦБЗ) и целлюлозно-картонных комбинатах (ЦКК). Почти на всех этих предприятиях целлюлоза в дальнейшем перерабатывается в бумагу или картон. Однако имеются исключения: в Усть-Илимске, Советском Выборгского района, Питкяранте стадия производства целлюлозы - завершающая, товарная целлюлоза, полученная здесь, идет на другие предприятия отрасли для дальнейшей переработки.
Целлюлозу в России выпускает около трех десятков предприятий. Производство целлюлозы размещено только в 14 регионах, прежде всего в Архангельской, Иркутской, Ленинградской, Калининградской, Пермской областях, республиках Коми и Карелия. Целлюлоза не производится в Центральном и Дальневосточном федеральных округах. Крайне невелики мощности по производству целлюлозы в Южном и Уральском округах. До недавнего времени целлюлоза еще выпускалась на Сахалине, в Хабаровском крае, Астраханской области, но по экономическим причинам от этих производств пришлось отказаться.
Любопытно, что повышенная концентрация целлюлозных предприятий, пусть и не очень крупных, отмечается в тех частях страны, которые еще относительно недавно - 60-70 лет назад - входили в состав территории экономически развитых соседей. Речь идет о Карельском перешейке, который был до 1940 г. финским (3 предприятия, до 90-х годов - 4, включая закрытый ныне завод в Приозерске); Калининградской области - части бывшей германской Восточной Пруссии (3 предприятия); Южном Сахалине (7 предприятий, к настоящему времени все закрыты), до конца Второй мировой являвшимся японским владением. Это не случайно, учитывая те обстоятельства, что, во-первых, указанные районы для своих стран были наиболее удобным местом развития отрасли, во-вторых, состояние полиграфии и книгоиздательства в Финляндии и Германии находилось и продолжает оставаться на более высоком уровне, нежели в нашей стране. К настоящему времени все доставшиеся в наследство от соседей ЦБК и ЦБЗ нуждаются в реконструкции, и во многом из-за этого значительная их часть уже закрыта.
Перспективы развития целлюлозной промышленности в России связаны с совершенствованием технологического процесса, более полным использованием лесных ресурсов на имеющихся предприятиях, а также со строительством новых ЦБК. В настоящее время проектируется создание комплексов по производству целлюлозы и бумаги в Александрове Владимирской обл., Нее Костромской обл., Туртасе Тюменской обл., Амазаре Читинской обл. Проводятся предпроектные изыскания в Кировской, Вологодской и Новгородской областях и некоторых других регионах.

По состоянию на 2016 год на территории России выпуском древесной целлюлозы охвачено немногим более 30 целлюлозных предприятий. Основной же выпуск целлюлозы приходится на пять крупных предприятий. Так по результатам 2015 года на пять ведущих целлюлозно-бумажных комбинатов приходится 64% от объема выработки отечественной целлюлозы.

Следует сказать о том, что в 2015 году доля выработки товарной целлюлозы пятеркой ведущих ЦБК составляет 93% от суммарного выпуска этой продукции в целом по России. Очевидно, что лидеры целлюлозного производства являются также и основными производителями товарного продукта. Если рассматривать суммарный выпуск товарной целлюлозы пяти ЦБК-гигантов, то необходимо отметить, что на долю товарной целлюлозы, выпущенной этими ЦБК в 2015 году приходится 46% от суммарного выпуска целлюлозы по варки на этих предприятиях. Несомненными лидерами в этой пятерке по реализации товарной целлюлозы выступают такие предприятия Группа "Илим", как ЦБК в Усть-Илимске и ЦБК в Братске.

Сегодня для российского целлюлозно-бумажного рынка характерна предельная концентрация и готовность к любым внешним изменениям, а также проведение жесткой политики по снижению издержек. При этом деятельность ЦБК в значительной степени зависит от тарифной политики российских естественных монополий. Так, постоянный рост цен на энергоресурсы, транспорт, возрастающие экологические требования, удорожание сырья оказывают крайне негативное влияние на себестоимость целлюлозы. Все это нивелирует традиционные конкурентные преимущества российской целлюлозно-бумажной промышленности на фоне введения новых мощностей в Бразилии и Юго-Восточной Азии, которые работают на коротковолокнистой лиственной целлюлозе, например, эвкалипте. В условиях такого вызова российские игроки вынуждены проводить полное техническое перевооружение и реконструкцию производств, поддерживая конкурентоспособную себестоимость продукции.

За последние десять лет лидирующие позиции по объемам варки целлюлозы устойчиво занимает филиал Группы «Илим-Палп» в Коряжме. Начиная с 2006 года по 2013 год включительно, второе место по уровню варки целлюлозы прочно закрепилось за Архангельским ЦБК. Однако, начиная с 2014 года это предприятие занимает пятую строчку в списке предприятий, ранжированном по выпуску целлюлозы. В тоже время предприятие - филиал Группы «Илим-Палп» в Братске за счет значительного увеличения выпуска беленой сульфатной целлюлозы, начиная с 2014 года переместился на второе место. Существенный рост производства целлюлозы в 2014 г. на уровне 31% был отмечен и на АО «Монди СЛПК», что позволило этому предприятию занять третью строчку, в 2015 году рост продолжился, составив 6%. На четвертом месте в списке ведущих ЦБК по варке целлюлозы находится филиал Группы «Илим-Палп» в Усть-Илимске. И замыкает список «первого эшелона» ЦБК по объемам варки в России в 2015 году, как было отмечено выше, – Архангельский ЦБК.

На диаграмме видно, что в 2015 году основной рост выпуска целлюлозы по варке приходится на "Илим" в Братске - рост 17%. Монди СЛПК увеличил выпуск целлюлозы за год на 6%. Примерно на 1% выросли объемы варки целлюлозы на "Илим" Коряжма, а также на АЦБК. Предприятие в Усть-Илимске в 2015 году сократило выпуск целлюлозы на 1%.


На диаграмме представлена динамика выпуска целлюлозы по варке ведущими ЦБК России за последние шесть лет. Основной рост выпуска целлюлозы за рассматриваемый период приходится на 2014 год - за этот год два предприятия, а именно Илим Братск и Монди СЛПК, каждый более чем на треть увеличили объемы варки целлюлозы. Напомним, что столь существенный рост уровня варки на ЦБК в Братске был обусловлен завершением инвестпроекта «Большой Братск» - именно в этом году предприятие вышло на 90% мощности. А на Монди СЛПК в ноябре 2014 года запустили новую сушильную машину (100 тыс. тонн товарной хвойной СФА целлюлозы ECF-отбелки в год.). На остальных ЦБК из "первого эшелона" за последние пять-шесть лет особых изменений в уровне варки целлюлозы не отмечено.

Неизменным лидером по выработке целлюлозы на протяжении последних десяти лет выступает филиал Группы «Илим-Палп» в Коряжме (Архангельская область, до 2007 г. – Котласский ЦБК). Доля филиала в Коряжме по уровню варки целлюлозы в России в 2015 году составила 15,2%.

Основу выпуска целлюлозы на филиале в Коряжме составляет сульфатная беленая лиственная целлюлоза. Также на предприятии производится сульфатная небеленая хвойная целлюлоза. Начиная с 2005 года, ежегодные объемы варки целлюлозы на Филиале в Коряжме стабильно превышают один миллион тонн.

В 2015 году прирост объемов по варке на филиале Группы «Илим» в Коряжме - невелик, 0,8%, выпуск составил 1194 тыс. тонн. Годом ранее, в 2014 году ЦБК в Коряжме вышел на полную мощность по выпуску полуцеллюлозы (310 тыс. тонн). Напомним, что в сентябре 2009 г. Группа «Илим» в Коряжме завершила реализацию крупного инвестиционного проекта – строительство завода для непрерывной варки нейтральной сульфатной полуцеллюлозы (НСПЦ). Для производства полуцеллюлозы используется лиственная древесина, запасы которой в области пока велики. Так же в 2014 году в рамках инвестпрограммы «Большая Коряжма» завод запустил производство первой и единственной в России офисной бумаги премиум класса под брендом Ballet Brilliant. А в декабре 2013 году был начат выпуск первой в стране чистоцеллюлозной мелованной бумаги под брендом «Омела».

Целлюлозно-бумажный Комбинат в Коряжме является одним из крупнейших лесохимических предприятий Европы. "Илим" в Коряжме по итогам 2015 года реализовал почти четверть произведенной целлюлозы на экспорт. Основной же объем целлюлозы, которую выпускает ЦБК в Коряжме идет на изготовление офсетной бумаги для печати, офисной, мешочной и обойной бумаги, а также мелованной бумаги "Омела". Также завод выпускает картон для плоских слоев гофрокартона (крафтлайнер), бумагу для гофрирования (флютинг), и продукты лесохимической и биохимической переработки.

Примерно на одном уровне объем варки целлюлозы был зафиксирован и на ЦБК в Братске (Иркутская область, ранее Братский ЦКК). Доля филиала «Илим» в Братске в 2015 году составила в суммарном объеме варки России - 14,8%. ЦБК в Братске в 2015 году вышел на полную мощность, что способствовало увеличению выпуска целлюлозы по варке на 17% - выпуск беленой сульфатной целлюлозы вырос в 2015 году до 1167 тыс. тонн.

Напомним, что в 2014 году был завершен приоритетный инвестпроект «Большой Братск». В этом году завод вышел на 90% мощности. При этом предприятие за год увеличило объемы варки на 36%. Отмечая динамику выпуска целлюлозы по варке филиала группы Илим в Братске, напомним, что в 2012-2013 годах предприятие было вынуждено сократить выпуск целлюлозы по причине модернизации производства в связи с реализацией проекта «Большой Братск». Напомним, что церемония официального запуска в эксплуатацию нового завода по производству хвойной СФА целлюлозы состоялась в июне 2013 года. В сущности, был запущен в эксплуатацию новый целлюлозный завод мощностью 720 тысяч тонн хвойной целлюлозы в год. Проект «Большой Братск» стал одним из наиболее крупных проектов в целлюлозно-бумажной промышленности России последние 30 лет.

Сегодня ЦБК в Братске производит сульфатную беленую хвойную целлюлозу, сульфатную небеленую хвойную-флект целлюлозу, а также сульфатную беленую лиственную целлюлозу. На долю выпуска товарной целлюлозы в 2015 году приходится более всего целлюлозного производства на заводе. И только четверть производства предприятие оставляет для переработки. Таким образом, основная часть выпуска целлюлозы является предметом экспорта. Одним из стратегических рынков для Группы «Илим» является Китай, с которым компания сотрудничает с 1996 года.

Доля АО «Монди СЛПК» (Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарском ЛПК, Республика Коми, ранее Сыктывкарский ЛПК) в 2015 году в суммарном объеме российского выпуска целлюлозы составила 12,8%. Объемы варки целлюлозы на Монди СЛПК в 2015 году достигли уровня 1011 тыс. тонн, в том числе 90% составляет сульфатная беленая целлюлоза, а примерно 10% выпуска целлюлозы приходится на выпуск целлюлозы Komicell. К производству нового целлюлозного продукта - беленой хвойной целлюлозы европейского качества под маркой KOMICELL Монди СЛПК приступило в 2014 году.

Напомним, что в марте 2015 г. на Монди СЛПК запустили новую станцию механической очистки сточных вод. Объект был построен в рамках проекта по модернизации очистных сооружений. За 2015 год предприятие увеличило объемы варки целлюлозы на 5,8%. Напомним, что годом ранее Монди СЛПК существенно нарастил объемы варки целлюлозы - производство целлюлозы за этот год выросло более, чем на треть. Напомним, что в ноябре 2014 года на Монди Сыктывкарском ЛПК была запущена новая сушильная машина (100 тыс. тонн товарной хвойной СФА целлюлозы ECF-отбелки в год.)

Ключевым событием для Монди СЛПК стала реализация приоритетного инвестпроекта "Степ", о завершении которого предприятие рапортовало в 2010 году. Результатами проекта STEP стали модернизация технологий, повышение уровня безопасности и экологичности предприятия, улучшение качества и конкурентоспособности продукции, увеличение общей эффективности. Объемы варки целлюлозы сразу же стали расти - в этом же году предприятие увеличило выпуск целлюлозы на 22%. Последующие три года предприятие наращивало выпуск весьма медленно – в 2011 году рост составил 1%. Уже в 2012 году «Монди Сыктывкарский ЛПК» полностью освоил новые производственные мощности, построенные в ходе реализации проекта «СТЕП», в результате чего увеличил варку на 2%.

По итогам 2015 года Монди СЛПК 11% от производства целлюлозы по варки приходится на выпуск товарной целлюлозы. До 90% от выпуска целлюлозы идет на собственное бумажное производство. АО "Монди СЛПК" специализируется на выпуске офисной (наиболее известна офисная бумага марки "Снегурочка") и офсетной бумаг, также производит газетную бумагу, картон для плоских слоев гофрированного картона «топ-лайнер».


Четвертым в списке лидеров по варке целлюлозы стоит сибирское предприятие Группы «Илим» в Усть-Илимске» (Иркутская область, ранее Усть-Илимский ЦБК). Доля филиала в Усть-Илимске по объемам варки целлюлозы в целом по России в 2015 году составила 11%.

В 2015 году Усть-Илимский филиал сократил объем варки целлюлозы относительно 2014 года на 1% до уровня 858 тыс. тонн. Напомним, что годом ранее производство целлюлозы выросло на 4,3%. Уровень выработки целлюлозы на этом комбинате падал, начиная с 2008 года в течение трех лет. Правда, снижение было незначительным. Восстановление утраченных за период кризиса объемов варки произошло в 2011 году за счет 11 процентного роста. В 2012 году объемы варки целлюлозы на филиале в Усть-Илимске вновь выросли – рост составил 2%. Однако в 2013 году предприятию пришлось сократить объемы варки на 1%.

Сегодня на филиале группы «Илим» в Усть-Илимске» производится сульфатная беленая хвойная и сульфатная небеленая хвойная-флект целлюлоза. В 2015 году 93% от общего объема целлюлозы по варке ЦБК в Усть-Илимске составляет товарная целлюлоза. Предприятие экспортирует товарную беленую целлюлозу в европейские и азиатские страны.

Архангельский ЦБК замыкает пятерку лидеров по уровню варки целлюлозы. Следует отметить, что двумя годами ранее это предприятие занимало вторую строчку в списке ЦБК "первого эшелона". На долю АЦБК в 2015 году приходится 10,5% всего отечественного выпуска целлюлозы по варке.

В 2015 год АЦБК увеличило показатели 2014 года по уровню варки целлюлозы на 0,9%, до 827 тыс. тонн. Существенным событием для АЦБК стал запуск в 2015 году нового завода полуцеллюлозы. Завод полуцеллюлозы заменит существующий участок по производству нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы. Ввод завода в строй позволит минимизировать затраты на выпуск картона и бумаги-основы для гофрирования, повысить их качественные характеристики и существенно снизить себестоимость продукции, в том числе, за счет уменьшения расхода древесного сырья. Напомним, что контракт на строительство нового завода полуцеллюлозы с Andritz был подписан в марте 2012 года. И уже в сентябре 2015 года на АЦБК приступили ко второму этапу приоритетного инвестпроекта «Реконструкция производства картона».

Кроме запуска завода полуцеллюлозы, согласно принятой стратегии развития компании, Архангельский ЦБК реализовал первый этап Проекта-2020: в течение 2013–2015 гг. была проведена реконструкция размольно-подготовительных отделений двух КДМ и выполнена реконструкция сеточной части КДМ-1.

Сегодня на АЦБК также планируют выпуск fluff pulp - распушенной целлюлозы - для производства различных абсорбирующих изделий (детские подгузники, медицинские изделия из нетканых материалов и т. д.). Сегодня такая целлюлоза в России не производится.

За последние четыре года, начиная с 2012 года АЦБК ежегодно сокращал объемы варки целлюлозы. Спад - невысокий. Так, например, в 2014 году АЦБК сократил уровень выпуска целлюлозы на 3%. Причиной снижения послужили остановы оборудования, как плановые, так и аварийные.

Архангельский ЦБК вырабатывает сульфатную беленую целлюлозу. По итогам 2015 года на долю выпуска товарной целлюлозы приходится около 28% от суммарного выпуска целлюлозы на АЦБК. Причем объем выпуска беленой СФА целлюлозы, предназначенной для продажи за год вырос на 8%, составив 235 тыс. тонн. Остальная часть идет на собственное производство. Сейчас в составе АЦБК две фабрики по производству бумаги, цех бумажных изделий, где выпускаются десятки видов продукции. Предприятие специализируется на производстве картона, упаковки, целлюлозы и ученических тетрадей.

В суммарном объеме варки целлюлозы в целом по России «ведущая пятерка» целлюлозно-бумажных предприятий по итогам 2015 года занимает, как и ранее высокую долю - уровень выпуска целлюлозы по варке достигает 65%. Структурно по каждому из ведущих ЦБК доля объема варки целлюлозы в масштабах российского производства в 2015 году представлена на диаграмме.

И других сопутствующих продуктов конечного или промежуточного передела.

История появления

Впервые бумага упоминается в китайских летописях в 12 г до н. э. Сырьем для её изготовления были стебли бамбука и луб шелковичного дерева. В 105 году Цай Лунь обобщил и усовершенствовал существовавшие методы получения бумаги.

В Европе бумага появилась в XI-XII веках. Она пришла на смену папирусу и пергаменту (который был слишком дорог). Сначала для её изготовления пользовались измельченным пеньковым и льняным тряпьем.

Общие сведения

Поскольку для производства требуется древесина и много воды, целлюлозно-бумажные комбинаты обычно размещают на берегах больших рек, тогда появляется возможность использовать реки для сплава древесины, служащей основным сырьем для производства.

Для получения бумаги и картона используются следующие волокнистые полуфабрикаты (данные на 2000 год) :

  • сульфатная целлюлоза - 36%
  • древесная масса - 12%
  • сульфитная целлюлоза - 3%
  • полуцеллюлоза - 3%
  • целлюлоза из недревесного растительного сырья - 3%

Для изготовления высших сортов бумаги, на которой печатают деньги и важные документы, пользуются также измельченными обрезками текстиля.

Кроме того, для придания специальных свойств в бумагу добавляют проклеивающие вещества, минеральные наполнители и красители.

Примечания

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое "ЦБК" в других словарях:

    ЦБК - целлюлозно бумажный комбинат Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. ЦБК Центральное бюро краеведения при Академии наук образование и наука ЦБК Центральная библиотечная комиссия … Словарь сокращений и аббревиатур

    ЦБК - целлюлозно бумажный комбинат Центральная библиотечная комиссия Центральное бюро водного кадастра Центральное бюро краеведения (при Академии наук) … Словарь сокращений русского языка

    Целлюлозно бумажная промышленность России (ЦБП России) отрасль экономики России. Основными продуктами отрасли являются целлюлоза, бумага и картон. Наличие отрасли обусловлено большими запасами леса. Содержание 1 Корпорации ЦБП 2 Предприятия ЦБП … Википедия

Целлюлозно-бумажная промышленность РФ является проблемной, но в то же время, и перспективной отраслью. На территории России действуют около 270 предприятий, которые распределены по экономическим районам:

  • Северный — Карелия и Архангельская обл.;
  • Уральский — Пермская и Свердловская обл.;
  • Волго-Вятский — республика Мари Эл и Нижегородская обл.

Структурно промышленность поделена на пять групп: Группа Инвестлеспром, Группа Илим, Континенталь Менеджмент, Группа Титан и Северо-западная лесопромышленная компания. Порядка 40% активов этих групп принадлежит иностранным собственникам.

Технологические процессы

Технология производства целлюлозы считается достаточно «грязной». Щелочная, сульфитная или сульфатная варка, как технологический процесс, не изменились, но оборудование, основная часть которого было создано в 70-х годах, морально и физически устарело (износ 70-80%). Технологический процесс непрерывный, что предъявляет особые требования к оборудованию, обслуживанию и поставкам сырья. Глубина переработки исходного материала в 2,5-3 раза ниже, чем в Норвегии, Японии или США. Серьёзных научно-исследовательских работ (НИОКР) в этой области не проводилось.

Продукция

Базовыми единицами продукции отрасли считаются: товарная целлюлоза — 40%, бумага — 30%, картон — 20%, древесная масса — 10%. Импортируется, в основном, товарная целлюлоза и картон, т.к. качество бумаги не соответствует мировым стандартам. Следует отметить резкое увеличение номенклатурных единиц продукции за последние 20 лет — с 2.5 тыс. наименований до 20 тыс. (медико-гигиеническая продукция, целлюлозно-полимерная и др.), что позволило удержаться отрасли «на плаву», поставляя товарную целлюлозу за границу в виде сырья.

Положение в отрасли

Целлюлозно-бумажная отрасль занимает особое место в структуре промышленности РФ. Это связано со спецификой отрасли, которая имеет положительные и отрицательные компоненты.

Положительные:

  • Высокий потенциал внутреннего рынка потребления. В настоящее время в РФ бумажной продукции потребляется порядка 50 кг на человека, в то время как в Европе — 160; США, Японии — 200.
  • Высокий потенциал отрасли в части энергетических и сырьевых ресурсов. В РФ распложено около четверти мировых запасов возобновляемого сырья — древесины.
  • Мощностей электрогенерирующих компаний достаточно для двукратного увеличения производства. Недостатка в водных ресурсах нет.
  • Развитие ЦБП создает новые рабочие места. В пересчете на численность работников отрасли одно рабочее место требует участия 10-15 человек в смежных отраслях: от заготовки, транспортировки сырья и воспроизводства лесов до машиностроения.

Отрицательные:

  • Отставание в научно-техническом развитии отрасли, что ведет к низкой степени передела сырья и получению продукции, не соответствующей мировым стандартам.
  • Структурная ориентированность отрасли. После развала СССР и министерств отрасль получила самостоятельность, но потеряла структурные (часто обязательные) связи с лесозаготовителями, что привело к потере поставщиков сырья, которые переориентировались на продажу кругляка или потребности собственных производств. Крупные предприятия вынуждены создавать собственные заготовительные структуры, которые усложняют производство (законы о природопользовании и воспроизводстве лесов, непрофильные структуры предприятия и т.п.).
  • Серьезное давление действующих технологий на экологию. На производство тонны продукции требуется 350 куб. м воды (на 1 автомобиль — 200), которая не может быть очищена до той степени, которая необходима для возврата в природу. Низкая степень переделки сырья (1 т целлюлозы — 2,5-3,1 т древесины) ведет к образованию отходов с высоким содержанием химических веществ, хранение или захоронение которых требует больших затрат.
  • Перспективы отрасли

    В 2007 году Правительством РФ был принят ряд постановлений по модернизации ЦБП с целью повышения эффективности и снижения экологической нагрузки (в частности, закрытие Байкальского ЦБК). Предполагалось, что источниками финансирования будут: государство — 44% и частные инвестиции — 56%. Было сформировано 5 проектов, которые охватывали 17 крупных ЦБК. К началу 2012 осталось 5 ЦБК, т.к. остальные не смогли выдержать график модернизации из-за организационно-финансовых проблем, что не удивительно, зная владельцев активов. На сегодняшний день остался только проект лесоперерабатывающего комплекса на базе ОАО Ангара Пейпа.

    Мировая конъюнктура рынка не вызывает оптимизма. После падения спроса на 29% в 2007-2008 годах годовой рост составляет 1,5-2%, что не делает благоприятными условия финансирования строительства новых производств и модернизации действующих. И это на фоне китайской экспансии на рынке целлюлозно-бумажной продукции, т.к. Китай за последние 10 лет увеличил производство в 3,3 раза на вновь созданных мощностях.

    Целлюлозно-бумажная промышленность в России: вчера, сегодня, завтра…

    Николай Дубина
    [email protected]

    Целлюлозно-бумажная промышленность объединяет технологические процессы получения целлюлозы, бумаги, картона и бумажно-картонных изделий (писчей, книжной и газетной бумаги, тетрадей, салфеток, технического картона и др.).

    В России эта отрасль изначально возникла и развивалась в Центральном районе, где было сосредоточено потребление готовой продукции и имелось необходимое текстильное сырье, из которого прежде делали бумагу (не случайно один из первых центров производства бумаги в стране получил название Полотняный Завод). В дальнейшем технология изготовления бумаги изменилась, для нее стало использоваться древесное сырье, и ареал размещения отрасли сдвинулся к северу, в лесоизбыточные районы.

    В 2013 году объем производства в целлюлозно-бумажной промышленности России составил 766 млрд руб. (24,0 млрд долл.). Доля отрасли в объеме выпуска в обрабатывающей промышленности — 3%.

    Индекс целлюлозно-бумажного производства, издательской и полиграфической деятельности в 2014 году по сравнению с 2013-м составил 100,4%, в декабре 2014-го, по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года, — 94,5%. Индекс производства целлюлозы, древесной массы, бумаги, картона и изделий из них — 104,5%.

    Технологический цикл отрасли четко подразделяется на два процесса: получение целлюлозы и производство бумаги.

    Для страны, экспортирующей 84% производимой товарной целлюлозы и 50% бумаги и картона, главным резервом развития отрасли служат темпы роста внутреннего потребления (об этом более подробно далее). Предприятия отрасли обеспечивают около 5% общероссийского объема валютной выручки.

    Производство целлюлозы

    В СССР некоторые производители целлюлозы располагались вне лесной зоны и работали на камышовом сырье (в Астрахани, Кзыл-Орде, Измаиле), но в современной России таких предприятий уже нет. В любом случае создание крупного целлюлозного предприятия возможно лишь вблизи крупного водотока или водоема.

    К таким гидрологическим объектам можно отнести Северную Двину (предприятия в Архангельске и Новодвинске), Вычегду (Коряжма), Ангару (Усть-Илимск и Братск), Волгу (Балахна и Волжск), Байкал (Байкальск), Онежское озеро (Кондопога), Ладожское озеро (Питкяранта и Сясьстрой).

    Ориентация на потребителя в целлюлозной отрасли вторична, поэтому значительная часть отечественной целлюлозы вырабатывается в относительно малонаселенной Восточной Сибири.

    Целлюлоза в России производится на целлюлозно-бумажных комбинатах (ЦБК), целлюлозно-бумажных заводах (ЦБЗ) и целлюлозно-картонных комбинатах (ЦКК). Почти на всех этих предприятиях целлюлоза в дальнейшем перерабатывается в бумагу или картон. Однако имеются исключения: в Усть-Илимске, Советском (Выборгский район), Питкяранте стадия производства целлюлозы является завершающей — полученная здесь товарная целлюлоза отправляется на другие предприятия отрасли для дальнейшей переработки.

    Целлюлозу в России выпускает около трех десятков предприятий. Производство размещено только в 14 регионах, прежде всего в Архангельской, Иркутской, Ленинградской, Калининградской, Пермской областях, республиках Коми и Карелия. Целлюлоза совсем не производится в Центральном и Дальневосточном федеральных округах. Крайне невелики мощности по производству целлюлозы в Южном и Уральском округах. До недавнего времени целлюлоза еще выпускалась на Сахалине, в Хабаровском крае, Астраханской области, но по экономическим причинам от этих производств пришлось отказаться.

    Любопытно, что повышенная концентрация целлюлозных предприятий, пусть и не очень крупных, отмечается в тех частях страны, которые еще относительно недавно — 60-70 лет назад — входили в состав территорий экономически развитых соседей. Речь идет о Карельском перешейке, который был до 1940 года финским (три предприятия, до 90-х годов — четыре, включая закрытый ныне завод в Приозерске); Калининградской области — части бывшей германской Восточной Пруссии (три предприятия); Южном Сахалине (семь предприятий, к настоящему времени все закрыты), до конца Второй мировой войны являвшимся японским владением. Это не случайно, учитывая те обстоятельства, что, во-первых, указанные районы для своих стран были наиболее удобным местом развития отрасли, во-вторых, состояние полиграфии и книгоиздательства в Финляндии и Германии находилось и продолжает оставаться на более высоком уровне, нежели в нашей стране. К настоящему времени все доставшиеся в наследство от соседей ЦБК и ЦБЗ нуждаются в реконструкции, и во многом из-за этого значительная их часть уже закрыта.

    Объемы выпуска древесной целлюлозы и целлюлозы из прочих волокнистых материалов в настоящее время восстанавливаются. По объемам производства целлюлозы Россия входит в десятку стран-производителей в мире. Объемы выпуска целлюлозы по варке за 2014 год достигли уровня около 7503 тыс. т, рост составил 4,1%.

    Однако прирост выпуска целлюлозы в отчетном году не позволил восполнить утраченные объемы производства предыдущего года. Напомним, что годом ранее целлюлозное производство просело на 6% в основном по причине ряда банкротств и остановок таких предприятий, как ОАО «Кондопога», «Питкяранта», Соломбальский ЦБК. Также в 2013 году упали объемы выпуска целлюлозы на Братском ЦБК в связи с технологическими остановами.

    Сегодня ЦБК в Братске вышло на 90% мощности, что способствовало увеличению выпуска беленой сульфатной целлюлозы. В 2014 году на третьей очереди Архангельского ЦБК завершена реализация инвестпроектов по модернизации производства. Впервые среди предприятий ЦБП России комбинат успешно провел реконструкцию промывного отдела варочного цеха и запустил после модернизации пятый содорегенерационный котел (СРК-5), полностью демонтировав оборудование, установленное 40 лет назад.

    По итогам 2014 года Кондопожский ЦБК увеличил выпуск продукции на 30%. Филиал Группы «Илим» в Коряжме взял планку в 1 млн 200 тыс. т годового производства товарной продукции. Таких объемов не достигал ни один целлюлозно-бумажный комбинат в Европе.

    В то же время в 2014 году целлюлозно-бумажное производство на Соломбальском ЦБК в Архангельске так и не возобновилось. Более того, обсуждается возможность консервации предприятия и использования этой промышленной площадки для другого производства. 15 декабря 2014 года с аукциона был продан Питкярантский целлюлозный завод. У «Сегежского ЦБК» с сентября 2014 года новый собственник — Финансово-промышленная группа АФК «Система». По-прежнему в процедуре банкротства находится ряд предприятий отрасли. Так, компания «Карелия Палп», являющаяся давальцем Кондопожского ЦБК, постепенно заменяет кредиторов в деле о банкротстве ОАО «Кондопога». Арбитражный суд Пермского края рассмотрел заявление ООО Межрегиональный инженерно-технический центр «АрмПриводСервис» о признании несостоятельным (банкротом) ООО ЦБК «Кама».

    Перспективы развития целлюлозной промышленности в России связаны с совершенствованием технологического процесса, более полным использованием лесных ресурсов на имеющихся предприятиях, а также со строительством новых ЦБК. В настоящее время проектируются комплексы по производству целлюлозы и бумаги в г.Александрове (Владимирская обл.), г.Нее (Кост-ромская обл.), г.Туртасе (Тюменская обл.), г.Амазаре (Читинская обл.). Проводятся предпроектные изыскания в Кировской, Вологодской и Новгородской областях и некоторых других регионах.

    Производство бумаги

    Мощности по выпуску бумаги распределены по территории России более равномерно, нежели по выпуску целлюлозы. Здесь большее значение приобретает фактор ориентации на потребителя. Бумага производится в 29 регионах РФ. Лидерами бумажной отрасли выступают Карелия, Пермская и Нижегородская области. Почти не выпускается бумага в Южном федеральном округе (имеется лишь небольшое производство в Ростовской области). На территории Сибири и Дальнего Востока бумагу делают лишь в Красноярском крае (Енисейский ЦБК). Произведенная там целлюлоза перевозится в Европейскую часть страны.

    Полученная бумага по своему назначению может быть газетной, книжной, писчей, упаковочной, технической, банкнотной, санитарной и др. Объем производства газетной бумаги составляет более половины от всей выпускаемой в стране бумаги. Сегодня предложение на этом рынке на 99% состоит из отечественной продукции. В России этот вид бумаги производят восемь предприятий, но на долю трех из них (ОАО «Волга», ОАО «Кондопога» и ОАО «Соликамскбумпром») приходится почти 95% всего производства.

    Российская газетная бумага входит в число наиболее конкурентоспособных на мировом рынке. В 2002 году Россией было экспортировано 1136,7 тыс. т газетной бумаги на 382 млн долл. Самыми крупными импортерами российской газетной бумаги являются Индия, Германия, Турция, Великобритания, Иран, Пакистан и Финляндия.

    Основной потребитель газетной бумаги в России — крупные полиграфические предприятия. Примерно 12% всего российского спроса приходится на московское издательство «Пресса», еще 9% — на издательский комплекс «Московская правда», по 4% — на ППО «Известия» и ТОО «Пронто-Принт».

    В 2014 году восстановились объемы выпуска бумаги и, прежде всего, газетной. За год выпущено около 4943 тыс. т различных видов бумаги, что на 3,7% больше, чем в предыдущем году. Ранее в течение двух лет объемы выпуска бумаги падали ежегодно на 1%.

    В 2014 году Кондопожский ЦБК на 31,7% увеличил выпуск газетной бумаги. Высокий уровень производства в отчетном году отмечен и на ЦБК в Коряжме (Илим, Архангельская область). В 2014-м коряжемцы на новых мощностях вывели на рынок два новых бренда бумаги — первую отечественную чистоцеллюлозную мелованную «Омелу» и офисную «Ballet Brilliant».

    В Костроме открылась бумажная фабрика. На ней будут производиться туалетная бумага, салфетки, бумажные полотенца. Ввод в эксплуатацию новой бумажной фабрики в сентябре 2014 года в Ярославской области позволил ОАО «Сыктывкар Тиссью Груп» увеличить производство целлюлозно-бумажной продукции почти в два раза. В то же время целлюлозно-бумажное производство на Соломбальском ЦБК в Архангельске больше никогда не возобновится.

    «Я не верю, что сегодняшний собственник предприятия в современных социально-экономических условиях сможет изменить ситуацию», — заявил на пресс-конференции губернатор Архангельской области Игорь Орлов. Напомним, что в связи с тяжелым финансово-экономическим положением комбината в апреле 2013 года было принято решение о полной остановке производства.

    Традиционно основным видом бумаги, которую выпускает отечественная целлюлозно-бумажная промышленность, является бумага газетная — доля в структуре выпуска бумаги всех видов по итогам 2014 года составила 33%.

    В 2014 году производство газетной бумаги вновь начало расти. Напомним, что в предыдущие два года целлюлозно-бумажные предприятия России в целом выпуск газетной бумаги сократили — сначала на 6% в 2012 году, а в 2013-м спад продолжился и достиг 13%. Всего выпуск газетной бумаги в рулонах или листах в 2014 году составил 1636 тыс. т, что на 3% больше, чем было выпущено в 2013-м.

    Последнее время растет традиционный для России экспорт газетной бумаги. Российские предприятия переориентировались на новые рынки сбыта своей продукции. Лидером по импорту российской газетной бумаги сегодня выступает Индия. Внутренний же рынок газетной бумаги продолжает сужаться. Так, выпуск газетной продукции в отчетном году вновь упал — спад за год составил 9,7%. Годом ранее газет было выпущено также на 10% меньше. Ведущие производители газетной бумаги: ОАО «Волга», ОАО «Монди СЛПК, ОАО «Соликамскбумпром» и ОАО «Кондопога».

    Выпуск писчей и тетрадной бумаги вновь упал. Объем писчей и тетрадной бумаги в структуре выпуска всей бумаги, произведенной в России, весьма незначителен — всего 1,2%. Производство писчей и тетрадной бумаги падает второй год подряд: за отчетный год ее выпуск упал на 8,4%, а годом ранее спад составил 4%. В 2012 году был отмечен рост на уровне 6%. Всего за 2014 год отечественная целлюлозно-бумажная индустрия выпустила около 57,5 тыс. т писчей и тетрадной бумаги.

    В то же время, несмотря на сокращение производства писчей и тетрадной бумаги в отчетном году, выпуск школьных тетрадей оказался значительно больше, чем год назад. Так, по итогам 2014 года тетрадей школьных (12, 18, 24 листа) в целом по России было выпущено 650 млн штук, что на 13,7% больше, чем в предыдущем году. Однако при этом надо учитывать, что увеличение выпуска тетрадей в отчетном году лишь восполнило утраченные объемы выпуска за предыдущий год. Напомним, что в 2013 году школьных тетрадей было изготовлено на 14% меньше, чем в 2012-м.

    Основные производители писчей и тетрадной бумаги: Архангельский ЦБК, Бумажная фабрика «Коммунар», Кондровская бумажная компания, Красногородская экспериментально-бумажная фабрика, Марийский ЦБК, Туринский ЦБЗ, «Интернешнл Пейпер», Полотняно-Заводская бумажная фабрика, «Окуловский бумажник», Соликамскбумпром, Сокольский ЦБК, ЦБК «Кама».

    ОАО «Архангельский ЦБК» по-прежнему остается лидером в сегменте ученических тетрадей: доля предприятия составляет 32%.

    Вообще, в 2014 году производство бумажно-беловой продукции показало спад, за исключением выпуска тетрадей. Так, выпуск альбомов и папок для рисования и черчения в отчетном году сократился на 13,3%, составив в среднем по России около 30,2 млн штук.

    Производство картона

    Картон выпускают в 46 субъектах Российской Федерации всех федеральных округов, кроме Уральского (правда, есть совсем небольшое производство в Свердловской области). Первое место в России с большим отрывом занимает Архангельская область, далее следуют Ленинградская и Иркутская области, республики Коми и Татарстан.

    Главная сфера использования картона — упаковочные материалы. В советское время упаковка не являлась приоритетным направлением развития производства, что и определило ее низкий технологический уровень.

    Упаковка из стекла была многоразовой, большая часть продуктов питания заранее не упаковывалась, а заворачивалась в торговых точках в дешевую низкокачественную бумагу.

    В современной России упаковка стала своеобразным продолжением товара, частью дизайна, имиджа, марки, дополнительным информационным каналом. На бумагу и картон приходится 39% производства упаковки в стране, на более вредные для здоровья полимеры — 36%. Основная часть упаковочных материалов — около 50% — идет в пищевую промышленность.

    Около 70% всего производства упаковочного картона в России приходится на гофрированный картон, для изготовления которого применяется макулатура и чистая целлюлоза.

    Картон из чистой целлюлозы — более высокого качества, более прочный и мягкий, чем картон из вторичных материалов, который используется главным образом для изготовления транспортной упаковки. Крупнейший производитель гофрированного картона в стране — Архангельский ЦБК. Самый высокий спрос на гофрированную картонную тару — в Москве и других крупных городах, где сконцентрировано производство многих потребительских товаров. На Центральный район приходится около 40-45% потребления произведенной в стране гофротары.

    Производство картона за 2014 год продолжило рост предыдущего года, правда, рост незначительный — на 1,7%. Всего за отчетный год на целлюлозно-картонных комбинатах России было выпущено около 3069 тыс. т картона всех видов.

    Производители картона продолжают наращивать объемы выпуска четвертый год подряд, однако докризисные объемы выработки картона пока не достигнуты. Напомним, что в 2013 году в целом по России производство картона выросло на 0,5%.

    Ведущие предприятия по выпуску картона: Архангельский ЦБK, Kотласский ЦБK, Санкт-Петербургский KПK, Братский ЦKK, «Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК», Набережночелнинский KБK, Пермский ЦБK, «Светогорск», Селенгинский ЦKK, Енисейский ЦБK, Сегежский ЦБK.

    Крафт-лайнера выпущено на 2% меньше. Половина всего выпуска картона в России (точнее — 56%), по данным за отчетный период, приходится на производство немелованного тарного картона (крафт-лайнера), выпуск которого за 2014 год сократился на 1,9% до 1732 тыс. т. В 2013 году производство крафт-лайнера выросло на 0,4%.

    Ведущие производители крафт-лайнера в России: Архангельский ЦБК, Марийский ЦБК, «Выборгская лесопромышленная компания», Селенгинский ЦКК, «Балтийская целлюлоза».

    Производство пачек из негофрированного картона за 2014 год выросло на 11,3%.

    Незначительный рост производства картона в 2014 году был вызван, прежде всего, увеличением спроса на тароупаковочную продукцию из картона. Так, на фоне падения объемов выпуска крафт-лайнера в 2014 году существенно вырос выпуск однослойных гофрированных бумаги и картона.

    Так, производство гофрированных, состоящих только из одного гофрированного слоя, бумаги и картона, выросло за 2014 год более чем вдвое. По итогам 2014 года выпуск данной продукции составил 631 млн м2, что в 2,1 раза больше, чем в предыдущем году.

    В то же время выпуск бумаги и картона гофрированных, состоящих из двух гофрированных слоев, за 2014 год сократился на 3%, составив 32,4 млн м2.

    Напомним также, что в 2013 году выпуск гофробумаги (бумага и картон (многослойные) гофрированные прочие) сократился на 3,5%. Годом ранее был отмечен рост на уровне 12%.

    Конкурентоспособность отрасли

    Целлюлозно-бумажное производство (включая издательскую и полиграфическую деятельность) характеризуется достаточной конкурентоспособностью на внутреннем рынке и средней конкурентоспособностью на мировом рынке. На внутреннем рынке местная продукция успешно конкурирует с импортом в большинстве сегментов, слабым местом является выпуск изделий из бумаги и картона (включая полиграфическую продукцию) и производство мелованной бумаги, до недавнего времени практически отсутствовавшее в России.

    На мировом рынке наиболее конкурентоспособна сырьеемкая продукция (целлюлоза, газетная бумага). Главная проблема сектора — высокий износ основных фондов и применение устаревших технологий. За последние 15 лет глубокую модернизацию прошли лишь отдельные предприятия, за этот же период запущено в эксплуатацию лишь несколько новых крупных производств.

    Инвестиционный климат и перспективы на будущее

    На сегодняшний день производственная деятельность в отрасли осуществляется на 165 целлюлозо-бумажных и 15 лесохимических предприятиях. Несмотря на то что Россия располагает самыми большими в мире лесными ресурсами леса (81,9 млрд м3), а целлюлозно-бумажная промышленность могла бы стать локомотивом российской экономики, техническое состояние отрасли и ее удельный вес в народном хозяйстве оставляют желать лучшего. Так, имеющиеся производственные мощности в ЦБП используются лишь на 35-50%. Износ активной части основных фондов местами составляет 60-70%.

    При этом технологическое оборудование на предприятиях на 70-90% закуплено в других странах и последние 15 лет не обновлялось. Около 80% варочных установок непрерывного действия находятся в эксплуатации свыше 25 лет, а половина варочных котлов периодического действия — свыше 45 лет. 40% установленного парка бумаго- и картоноделательных машин эксплуатируется свыше 20 лет. И только примерно 10% основного технологического оборудования соответствует современному уровню.

    Что же необходимо предпринять, чтобы использовать источники экономического роста?

    Во-первых, следует обеспечить эффективное использование действующих мощностей, создание новых мощностей и новых производств для выпуска конкурентоспособной продукции. Для этого необходимо создать привлекательные условия для иностранных и отечественных инвесторов. Речь идет о введении и совершенствовании законов, защищающих собственность и инвестиции в России.

    Во-вторых — шире использовать отечественный научно-технический потенциал, для чего необходимо увеличить объем финансирования НИОКР.

    В-третьих, очень важно ориентировать таможенно-тарифную политику на рост отечественного производства и повышение конкурентоспособности.

    В-четвертых, нужно обеспечить совершенствование налоговой политики, снижение налогового бремени.

    Очень сильно влияет на экономику в целом и на работу ЦБП в частности несовершенство российского законодательства. В значительной мере из-за этого предприятия теряют свои оборотные средства. Отсутствие государственного регулирования экономики привело к резким ценовым диспропорциям, налоговая политика и практика превратилась в инструмент уничтожения отечественных производителей и сворачивания налоговой базы государства, произошел отток финансового капитала в теневую экономику и за рубеж, очень слабой стала государственная поддержка экспорта и защита от импорта.

    Ряд руководителей предприятий, осознав необходимость объединения усилий для совместной работы, учредили Российскую Ассоциацию организаций и предприятий ЦБП «РАО Бумпром».

    Ассоциация «РАО Бумпром» создана для координации в выработке общих позиций и интересов своих членов во всех сферах экономики, а также для защиты их прав и интересов в государственных учреждениях, судах, международных организациях. С этой целью Ассоциация заключила соглашение о сотрудничестве с Министерством экономики России, Гильдией изданий периодической печати, компанией «Юником/МС Консультационная группа» и установила необходимый контакт в Государственной Думе для участия в подготовке законов, в которых заинтересована отрасль.

    На современном этапе в России назрели и созданы определенные предпосылки для осуществления интенсивного технического перевооружения предприятий, обновления оборудования и технологий с целью повышения конкурентоспособности продукции, экологической безопасности производства и продукции, более эффективного использования производственных мощностей. Кратко об этом уже упоминалось ранее.

    Целлюлозно-бумажная промышленность Сибири и Дальнего Востока

    Сибирь и Дальний Восток располагают большими потенциальными возможностями. На их долю приходится 78% лесной площади территории России. В основном это хвойные породы: ель, пихта, лиственница.

    Однако эффективность использования лесных ресурсов и экспортного потенциала в Сибири крайне низка. Одна из причин такого положения — отставание в создании и развитии предприятий по химической переработке древесины, остается недостаточным уровень использования лиственной древесины, низок уровень применения отходов лесозаготовок и деревообработки, вторичных лесосырьевых ресурсов.

    В регионах Сибири и Дальнего Востока происходят незаконные лесозаготовки, правонарушения в сфере предпринимательской деятельности, связанной с лесными ресурсами. Имеют место большие потери древесного сырья на лесозаготовке и в процессе транспортировки и первичной переработки леса на нижних складах, что составляет до 30% от объема заготавливаемой древесины.

    Для сравнения: в Финляндии и Швеции вывозят в основном продукцию из древесины, подвергнутой глубокой химической переработке (соответственно 60 и 70%). Объем заготовок в этих странах в два с лишним раза меньше, чем в России, а валютная выручка от экспорта — в 2,5 раза больше. Финляндия, располагая 0,5% лесных ресурсов планеты, дает 25% мирового экспорта целлюлозно-бумажной продукции, в то время как Россия, располагая 21% мировых запасов леса, дает менее 1% экспорта этой продукции. Имеющийся лесосырьевой потенциал России позволяет без ущерба для экологии заготавливать более 500 млн м3 древесины, однако используется он лишь на 18%.

    Один из серьезных недостатков ЦБП Азиатского региона России — ориентация в основном на выпуск товарной целлюлозы. Единственное предприятие в Сибири по выпуску газетной и писчепечатной бумаги — Красноярский ЦБК. Кроме того, в регионе имеются производства тарного картона, которые также требуют значительных средств для их обновления.

    Еще более значимые проблемы отрасли — в Хабаровском и Приморском крае, на острове Сахалин, имеющих значительные неиспользуемые запасы древесины. Там в основном деловая древесина вывозится на экспорт. Балансовая древесина и ее отходы остаются в лесосеках, загрязняя окружающую среду. Потери древесины при этом составляют миллионы кубических метров. Ранее действовавшие предприятия — Амурский ЦКК и заводы на Сахалине — практически остановлены.

    Отсутствует в регионе производство высококачественных писчепечатных видов бумаги, бумаги и картона с покрытием (прежде всего мелованных), бумаги для офисной техники, санитарно-бытового и гигиенического назначения и др.

    Регионы Сибири и Дальнего Востока обладают огромными запасами возобновляемых лесных ресурсов, используемых в настоящее время недостаточно полно и эффективно.

    В странах с развитой лесной и целлюлозно-бумажной промышленностью (Финляндия, Швеция, Канада, США) отдача за единицу древесины в четыре-шесть раз выше, чем в России, за счет ее комплексной и глубокой химической переработки.

    Развитие предприятий лесного комплекса Сибири и Дальнего Востока имеет важное народно-хозяйственное значение для возрождения экономики и улучшения социальной сферы России, а в первую очередь — самих регионов.

    Лесной комплекс тесно связан со смежными отраслями промышленности: полиграфической, химической, легкой, пищевой, строительного комплекса, железнодорожного транспорта и др.

    По оценкам экспертов, одно рабочее место в ЦБП обеспечивает до десяти рабочих мест в смежных отраслях.

    Проблемы и перспективы отрасли

    В целом в экономике России целлюлозно-бумажная промышленность занимает далеко не первостепенные позиции. По сырьевым видам продукции это экспортно ориентированная отрасль, вынужденная конкурировать с мировыми производителями. Учитывая ситуацию экономической неопределенности, которая характерна для европейских рынков, российские предприятия оказались в весьма невыгодном положении.

    Конечно, в России внутренний рынок имеет огромный потенциал для развития ЦБП. Речь идет о потребительских товарах с высокой добавленной стоимостью, таких как санитарно-гигиеническая продукция, упаковка, обои, которые внутри страны до недавнего времени могли конкурировать с импортными аналогами благодаря заградительным таможенным пошлинам.

    После вступления России в ВТО происходит снижение пошлин, что не может не оказывать влияния на отечественных производителей. Учитывая острую конкуренцию с западными компаниями, по мере снижения ставок условия для российских предприятий на внутреннем рынке будут ухудшаться. Понятно, что отсталость применяемых технологий, высокие энергозатраты, трудности с инфраструктурой не добавляют устойчивости российским производителям. Если отечественные предприятия будут находиться в равных условиях с иностранными компаниями, то, безусловно, они проиграют борьбу за внутренний рынок. Хоть спрос внутри страны и растет, он не перекрывает возможности западных компаний, готовых «закрыть» своей продукцией растущие аппетиты россиян.

    Что касается крупных предприятий, то они на плаву, конечно, держатся. Как правило, они входят в международные корпорации, которые вкладывают в модернизацию значительные средства, имеют гигантский опыт работы на разных рынках, не новички в конкурентной борьбе, способны быстро диверсифицировать производство с учетом российских реалий. Другое дело — небольшие предприятия с морально устаревшим и физически изношенным оборудованием. Надо сказать, что таких производств по стране довольно много.

    Корпорации ЦБП

    Группа «Инвестлеспром»

    Группа «Илим»

    Континенталь Менеджмент

    Группа «Титан»

    Северо-западная лесопромышленная компания

    Предприятия ЦБП

    Архангельский ЦБК (г.Новодвинск)

    Алексинская БКФ (г.Алексин, Тульская обл.). Входит в состав SFT Group

    Братский ЛПК (г.Братск, Иркутская обл.). Входит в состав Группы «Илим»

    Вишерский ЦБК (г.Красновишерск, Пермский край)

    ЦБК «Волга» (г.Балахна, Нижегородская обл.)

    Выборгская целлюлоза (Ленинградская обл.)

    Енисейский ЦБК (Красноярский край)

    Каменская БКФ (г.Кувшиново, Тверская обл.). Входит в сос-тав SFT Group

    Кондопожский ЦБК. (г.Кондопога)

    Котласский ЦБК (г.Коряжма, Архангельская обл.). Входит в состав Группы «Илим»

    Неманский ЦБК (Калининградская обл.)

    Целлюлозный завод «Питкяранта» (г.Питкяранта).

    Светогорский ЦБК (г.Светогорск, Ленинградская обл.)

    Сегежский ЦБК (г.Сегежа)

    Селенгинский ЦКК (Республика Бурятия)

    Сокольский ЦБК (Вологодская обл.)

    Соломбальский ЦБК (г.Архангельск) — производство остановлено

    Сыктывкарский ЛПК (Республика Коми)

    Сясьский ЦБК (г.Сясьстрой, Ленинградская обл.)

    Усть-Илимский ЛПК (г.Усть-Илимск, Иркутская обл.). Входит в состав Группы «Илим»

    ЦБК Кама (г.Краснокамск)

    Марийский ЦБК (г.Волжск, Марий Эл)

    ООО «Кузбасский СКАРАБЕЙ» (г.Кемерово, Кемеровская обл.)

    ОАО «Соликамскбумпром» (г.Соликамск, Пермский край)

    ЗАО «Пролетарий» (г.Сураж, Брянская обл.)

    По имеющейся информации, порядка 80% всей целлюлозно-бумажной продукции производят 15 крупнейших предприятий. При этом иностранный капитал присутствует, как минимум, на каждом втором таком предприятии. На долю оставшихся 160-180 предприятий приходится 20% продукции. В условиях обострения конкурентной борьбы под удар попадают именно эти сравнительно небольшие производства, часто находящиеся вдали от крупных промышленных центров и выполняющие градообразующие функции для своих муниципальных образований. Понятно, что их уход с рынка крайне негативно отразится на социальной обстановке небольших городов и поселков.

    Меры по поддержке развития ЦБП России, предпринимаемые на государственном уровне

    1. Перечень приоритетных инвестиционных проектов, утвержденный Минпромторгом и Минсельхозом России в октябре 2008 года.

    2. Комплексная Программа развития биотехнологий в РФ на период до 2020 года (утверждена Председателем Правительства РФ в апреле 2012 года):

    Задача: создание знаний и технологий, способных наряду с информационными и нанотехнологиями обеспечить модернизацию промышленного сектора;

    Для ряда отраслей, включая лесной сектор, модернизация означает переход на биотехнологические методы и продукты.

    3. Госпрограмма РФ «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» (утверждена распоряжением Правительства РФ в декабре 2012 года):

    Стимулирование развития организаций ЛПК для выравнивания макроэкономических условий в условиях членства России в ВТО;

    Развитие промышленных биотехнологий в ЛПК.

    4. План мероприятий (Дорожная Карта) «Развитие биотехнологий и генной инженерии» (утвержден распоряжением Правительства РФ в июле 2013 года):

    Увязана с «Комплексной Программой развития биотехнологий в РФ на период до 2020 года»;

    Содержит меры, направленные на развитие исследований и разработок, производственного потенциала и кооперации, совершенствование государственного регулирования и подготовки кадров в области биотехнологий;

    Предусматривает внесение в IV квартале 2013 года изменений в подпрограмму «Развитие лесного комплекса» Госпрограммы по развитию промышленности и разработку новых подпрограмм.

    Для того чтобы адекватно оценивать нынешнее состояние отрасли, нужно отдавать себе отчет в том, что происходящая на российских предприятиях модернизация сводится, как правило, к закупке хорошего, качественного, но «бэушного» иностранного оборудования. В подавляющем большинстве случаев мы имеем дело либо с «секонд-хендом» из Европы, либо с не всегда стабильным по качеству китайским оборудованием. Понятно, что такое оборудование более доступно по цене и позволяет выпускать продукцию высокого качества. Но одновременно, устанавливая такое оборудование, российские производители объективно сужают свои перспективы до возможностей внутреннего рынка, фактически отрезая себе путь в Европу. На европейских рынках продукция, произведенная пусть на добротном, но не самом «свежем» оборудовании, не сможет выдержать конкурентную борьбу. Другими словами, российские предприятия, даже те, что стоят в авангарде, заведомо ориентированы на внутренний рынок.

    Государству давно пора обратить внимание на отраслевую науку, которая находится в полном загоне. Ведь у нас в последние годы не разработано ни одной новой технологии. Для того чтобы достичь хотя бы среднемирового уровня, нам как воздуха не хватает инженерных кадров, которые можно было бы готовить во взаимодействии с ведущими институтами мира. Ничего нового изобретать не нужно. В других странах система продуманной государственной поддержки давно доказала свою эффективность.

    В связи с этим основной целью государственной политики в сфере лесопромышленного комплекса для России, обладающей уникальным природным капиталом, является реализация конкурентных преимуществ за счет сохранения качества, повышения эффективности использования природных богатств, глубины переработки лесных ресурсов и сокращения негативного воздействия на окружающую среду.

    Факторами (и условиями), способствующими успешному развитию лесопромышленного сектора в среднесрочной перспективе, должны стать: низкая себестоимость производимой продукции, ее конкурентоспособность, нереализованный потенциал развития производства, повышение его эффективности. От динамичности происходящих изменений, от скорости и своевременности принимаемых решений будут зависеть перспективы отрасли в целом и каждого предприятия в отдельности. Необходимо расширение внутреннего рынка и рынков развивающихся стран.

    Возможные результаты реализации программ «Биотех-2030» для целлюлозно-бумажной промышленности России

    Развитие биоэнергетики путем газификации черного щелока и твердой биомассы, производства биодизеля и биоэтанола, выпуска пеллет из древесных отходов и осажденного лигнина. Использование биотоплива для получения на предприятиях ЦБП электроэнергии и пара увеличится до 70% от общего объема потребления;

    Производство новых продуктов на основе биорефайнинга — мономеров и полимеров (из отходов переработки древесины), угольных волокон (из осажденного лигнина);

    Процент целлюлозы, отбеленной без применения хлоропродуктов — 100%;

    Сокращение удельного расхода воды на тонну продукции — на 55%;

    Сокращение удельного расхода электроэнергии на тонну продукции — на 30%;

    Степень использования вторичного волокна и картона — до 52%.

    Валовая прибыль в целлюлозно-бумажном производстве увеличится в 2,5 раза.

    В соответствии с прогнозом ФАО (до 2020 года), на европейских рынках ожидаются низкие темпы роста спроса (не более 1,5% в год). В то же время в Китае, ставшем вторым после США крупнейшим импортером лесной продукции, ожидается сохранение на порядок более высоких темпов роста импорта. Расширение российского производства возможно и за счет внутреннего рынка, как в силу увеличения спроса (4-7% в год), так и в результате вытеснения импорта (текущая доля на рынках конечной продукции — от трети до половины).

    Рост производства до 2020 года будет также связан с процессами встраивания России в качестве поставщика сырья в глобальные цепочки вовлечения и переработки мировых лесных ресурсов (аналогично Малайзии, Индонезии, Бразилии и т.д.).

    У нас нет недостатка в различных стратегиях, государственных программах, где на бумаге будущее выглядит весьма оптимистично. Где-то запланировано строительство восьми новых комбинатов, в других документах «нарисовано» 11 новых производств. Конечно, бумага все стерпит, но подобные прожекты слишком далеки от реальности. Непонятно — кто будет строить и на какие деньги? Получается по принципу: главное — прокукарекать, а там пусть и не рассветает.

    На уровне руководства страны постоянно слышны разговоры о необходимости частно-государственного парт-нерства. Но пора наконец от слов переходить к делу! 

    Использованные материалы:

    Статистика ФСГС и Минэкономразвития РФ.

    Аналитика «РАО Бумпром».

    ← Вернуться

    ×
    Вступай в сообщество «koon.ru»!
    ВКонтакте:
    Я уже подписан на сообщество «koon.ru»