УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
Фамилия И.О. ________________
«________»_____________ ____ г.
1. Общие положения
1.1. Слесарь-ремонтник относится к категории рабочих.
1.2. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора по представлению главного инженера / начальника участка.
1.3. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно главному инженеру / начальнику участка.
1.4. На время отсутствия слесаря-ремонтника его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
1.5. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: начальное профессиональное или среднее профессиональное образование, стаж работы в соответствующей области не менее года.
1.6. Слесарь-ремонтник должен знать:
- технологические процессы изготовления изделий;
- кинематические и электрические схемы обслуживаемых станков;
- устройство и правила пользования сложным контрольно-измерительным инструментом и приборами;
- конструктивные особенности универсальных, специальных приспособлений и другой оснастки;
- способы установки инструмента;
- стандарты предприятия и методологические инструкции по качеству в части, касающейся его деятельности.
1.7. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:
- законодательными актами РФ;
- Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
- приказами и распоряжениями руководства;
- настоящей должностной инструкцией.
2. Должностные обязанности слесаря-ремонтника
Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Своевременно производит ремонт оборудования производственного участка.
2.2. Проводит планово-предупредительный ремонт (ППР) оборудования согласно графика ППР.
2.3. Выявляет причины преждевременного износа оборудования, принимает меры по их предупреждению и устранению.
2.4. Ремонтирует техническую оснастку и проводит мелкий ремонт узлов и механизмов станков.
2.5. Ведет учёт действующей оснастки (оправки, приспособления и др.) и своевременно заказывает запасные части.
2.6. Выполняет операции, связанные с наладкой станков.
2.7. Бережно относится к оборудованию и оснастке и поддерживать его в работоспособном состоянии и чистоте, не оставляет работающее оборудование без присмотра.
3. Права слесаря-ремонтника
Слесарь-ремонтник имеет право:
3.1. Требовать от администрации обеспечения правил охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.
3.2. Требовать обеспечения спецодеждой согласно действующих норм.
3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
4. Ответственность слесаря-ремонтника
Слесарь-ремонтник несет ответственность:
4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
Должностные обязанности таких сотрудников как слесарь весьма разнообразны. Зависят они от специфики обслуживаемого оборудования. Однако в любом случае основной целью выполнения слесарных работ остается обеспечение бесперебойной работы и преждевременного выхода из строя подведомственных механизмов, машин, станков и прочих механизмов.
Определение списка выполняемых слесарем задач и уровня его квалификации
Однозначно ответить на вопрос, что входит в должностные обязанности специалиста слесарного дела . Зависит это от множества нюансов. Ключевые из них – это характер обслуживаемого оборудования и степень квалификации сотрудника.
О бщепринято выделять среди слесарей. Их присвоение происходит от меньшего к большему, где первый разряд означает наличие базовых знаний и умений, а шестой – высокий уровень подготовки и профессионализма. Не маловажную роль в определении квалификации специалиста играет его опыт работы, так как именно он является одним из основных источников приобретения навыков слесарного дела. Базовые знания приобретаются в ходе получения средне-специального образования.
Согласно имеющимся разрядам принято дифференцировать список выполняемых специалистами задач. Определяются они на основании единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий. Так при наличии 1-го квалификационного разряда слесарь, согласно ЕКТС, допускается к подготовке оборудования, подбору смазывающих жидкостей, работе с винтами, болтами и прочими соединениями. Ремонтник 2-го разряда допускается до демонтажа простых узлов и агрегатов, их ремонту и диагностики. В соответствии с присвоенным квалификационным разрядом в ЕКТС оговаривается перечень выполняемых операций и требований к специалисту.
Основными направлениями слесарного дела являются такие как промышленное оборудование и технологические установки, контрольно-измерительные приборы и автоматика. Также стоит выделить системы, обслуживание которых осуществляется рабочими данного звена. К таковым относятся тепловые, водопроводные и вентиляционные системы. Отдельного внимания заслуживают ремонтники механизмов и оборудования судов, так как должностные обязанности связаны с ремонтом и отладкой сложных механизмов паровых и гидромашин.
Задачи и операции, выполняемые в ходе рабочей деятельности у каждого ремонтника обладают своей спецификой. Но вне зависимости от направления деятельности, основной задаче остается обеспечение безаварийной и эффективной работы подведомственного оборудования.
Функционал слесаря-монтажника
Специалисты механо-сборочных работ производят монтаж узлов и агрегатов, сложного технологичного оборудования.
В должностные обязанности входит проведение следующих операций:
- работы по притирке, а также шабрению спрягаемых поверхностей;
- пригонка деталей и узлов машин и механизмов;
- балансировка узлов и деталей статическим и динамическим способом;
- дефектовка оборудования и исправление сборочных ошибок.
Слесарь МСР как правило работает с промышленным оборудованием различной сложности. Степень уникальности оборудования, к которому допускается для выполнения работ специалист, определяется его квалификационным разрядом.
Должностные обязанности слесаря КИПиА
Данная специальность подразумевает ремонт и обслуживание точных контрольно-измерительных приборов и автоматики. Для получения должности слесаря-наладчика КПиА достаточно наличие средне-специального образования и медицинского освидетельствование на предмет возможности выполнять должностные обязанности.
В входит выполнение следующих работ и операций:
- проведение работ по своевременному ремонту и обслуживанию контрольно-измерительных приборов и автоматики согласно присвоенному разряду и установленному ЕКТС функционалу;
- обеспечение исправной работы систем сигнализаций и блокировок;
- предотвращение преждевременного вывода из строя вверенного оборудования;
- контроль за правильной его эксплуатацией.
Функционал слесаря по ремонту технологических установок
Слесарь РТУ должен иметь средне-специальное образование. В перечень знаний и умений специалистов данной спецификации входят основы слесарного дела, особенности конструкций оборудования, обрабатываемых металлов и допустимые на них нагрузки.
В перечень должностных обязанностей входит выполнение следующих работ и операций:
- ремонт и обслуживание узлов и агрегатов, машин и механизмов, арматур и трубопроводов;
- предотвращение преждевременного вывода из строя данного оборудования;
- контроль за правильной его эксплуатацией;
- испытание машин и механизмов.
Функционал слесаря по обслуживанию тепловых сетей
В подведомственности специалистов этой направленности находятся трубопроводы и оборудование горячего и холодного водоснабжения на предприятии. Участком работы является место прохождения теплотрассы.
Слесарь по обслуживанию тепловых сетей дожен выполнять следующие функции:
- операции по обслуживанию и ремонту тепловых сетей, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения;
- контроль запорной арматуры и трубопроводов;
- контроль давления в системе трубопроводов;
- подбор и осуществление подходящего режима работы теплового оборудования в соответствии с климатическими условиями;
- предотвращение преждевременного износа трубопроводов и теплосетей, контроль их состояния.
Обязанности слесаря аварийно-восстановительных работ
Слесарь АВР выполняет ремонтные работы водопроводно-канализационного оборудования. Находится в непосредственном подчинении начальника подразделения. Квалификация присваивается в соответствии с ЕКТС и подтверждается ежегодно.
В должностные обязанности слесаря аварийно-восстановительных работ входит выполнение следующих операций:
- устранение засоров и прочистка канализационных труб;
- монтаж и демонтаж труб водопровода их резка;
- отогрев водопроводных сетей;
- производит аварийный ремонт водопроводных и канализационных сетей и многое другое.
Профессиональные задачи слесаря по вентиляции
Как и в отношении остальных направленностей слесарного действия, задача рабочих этого звена заключается в отладке и обеспечении беспрерывной работы подведомственного оборудования, а именно вентиляционных систем.
В функционал слесаря по вентиляции входит выполнение следующих работ:
- контроль за состояние вентиляционных систем предприятия;
- монтаж и демонтаж соответствующих деталей и вентиляционного оборудования;
- обеспечение своевременного ремонта вышедших из строя механизмов;
- проведение профилактики преждевременного износа вентиляционных систем и предотвращение этого.
Обязанности судового слесаря-монтажника
Данная специализация имеет квалификационные разряды и соответствующий функционал, который определяется ЕКТС. Судовой слесарь-монтажник выполняет операции по монтажу и демонтажу оборудования, работы по центрованию и установке агрегатов и узлов, ремонтные и обслуживающие операции. Также в перечень производимых работ входит:
- монтажные и демонтажные операции для судовых дизелей;
- их ремонт и обслуживание;
- проведение ремонтных и профилактических работ по предотвращению поломок электрооборудования и паромашин;
- ремонт и отладка отдельных деталей и узлов гидро- и паромашин.
В большинстве своем сотрудники данной специализации подразделяются на бригады, выполняющие отдельные, заранее установленные операции. При этом каждый сотрудник должен быть готовым к переходу на другой участок работы в рамках его профессиональной квалификации.
Требования к слесарным рабочим
Среди существуют квалификационные разряды. Согласно ЕКТС они обладают своими функциональными задачами и требованиями. Специалисты данной области подтверждают степень своего профессионализма при помощи ежегодной аттестации.
С пециалисты слесарного дела относятся к категории рабочих и подчиняются непосредственно руководителю своего подразделения или цеха. По мимо прямых должностных обязанностей, в функционал слесаря входит исполнения непосредственных указаний руководителя подразделения, касающихся производственной деятельности. Также выполнение норм и стандартов организации труда, установленных на предприятии, соблюдение норм технологической и пожарной безопасности.
Наличие требуемых знаний и умений определяется характером выполняемых работ и квалификационным разрядом. Навыки должны быть достаточными для выполнения поставленных производственных задач. При необходимости, специалист может выполнять работы по ремонту и обслуживанию более сложного оборудования, нежели это предусмотрено его разрядом. Возможно это при условии контроля со стороны более квалифицированного ремонтника.
Вне зависимости от направленности трудовой деятельности, слесарь может повышать свою профессиональную квалификацию. Это поможет обеспечить более качественное выполнение работ и добиться повышения должности до начальника подразделения или инженера-механика.
Параметры поиска
Работа: слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору, 0 вакансий
Средняя зарплата для профессии слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору: 0 рублей
К сожалению, подходящих вакансий не найдено. Попробуйте изменить ваш запрос.
Работа слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору вакансии
Работа слесарь рто 6разряд вакансии слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору. Вакансия слесарь рто 6разряд от прямого работодателя в Сосновом Бору объявления о работе слесарь рто 6разряд Сосновый Бор, вакансии кадровых агентств в Сосновом Бору, ищу работу слесарь рто 6разряд через агентства по подбору персонала и от прямых работодателей, вакансии слесарь рто 6разряд с опытом работы и без опыта работы в Ленинградской области. Сайт объявлений о подработке и работе авито Сосновый Бор работа вакансии слесарь рто 6разряд от прямых работодателей.
Работа в Сосновом Бору слесарь рто 6разряд
Сайт работа авито Сосновый Бор работа свежие вакансии слесарь рто 6разряд. На нашем сайте можно найти высокооплачиваемую работу слесарь рто 6разряд. Ищите работу слесарь рто 6разряд в Сосновом Бору, просматривайте вакансии на нашем сайте работы - агрегаторе вакансий в Сосновом Бору в Ленинградской области.
Авито вакансии Сосновый Бор
Работа слесарь рто 6разряд на сайте в Сосновом Бору, вакансии слесарь рто 6разряд от прямых работодателей Сосновый Бор. Вакансии в Сосновом Бору без опыта работы и высокооплачиваемые с опытом работы. Вакансии слесарь рто 6разряд для женщин.
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии слесаря по ремонту технологических установок 3 разряда не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение, порядок эксплуатации, обслуживания и ремонта вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, технологической арматуры;
- инструкции заводов-изготовителей и инструкции по эксплуатации и обслуживания оборудования и арматуры, инструкцию по охране труда по профессии и видам работ;
- порядок безопасного выполнения газоопасных и огневых работ;
- назначение, устройство сложного оборудования;
- технические условия на ремонт, испытание, регулировка и сдача оборудования, которое ремонтируется;
- основы планово-предупредительного ремонта;
- систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
- способы разметки и обработки несложных различных деталей;
- устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;
- основы погрузочно-разгрузочных работ.
1.4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Разбирает, ремонтирует, составляет сложные установки, машины, аппараты, трубопроводы и арматуру с применением грузоподъемных механизмов.
2.2. Проводит слесарное обработка деталей по 7-10 квалитетам (2-3 классом точности).
2.3. Снимает и устанавливает рабочие и контрольные предохранительные клапаны с емкостного оборудования.
2.4. Испытывает, регулирует и сдает оборудование после ремонта.
2.5. Изготавливает сложные приспособления для сборки и монтажа оборудования, которое ремонтируется.
2.6. Составляет дефектные ведомости на ремонт.
2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора.
5.2. Аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.
5.3. Аппараты теплообменные - сборка.
5.4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка.
5.5. Компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.
5.6. Компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.
5.7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка.
5.8. Печи трубчатые - замена труб.
5.9. Реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.
5.10. Редукторы - ремонт, сборка, регулирование.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №1 выпуска №36 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июня 1984 г. N 171/10-109
(в редакции Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 03.02.1988 N 51/3-69, от 14.08.1990 N 325/15-27, Минтруда РФ от 21.11.1994 N 70, от 31.07.1995 N 43)
Слесарь по ремонту технологических установок
§ 46. Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда
Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Промывка, чистка и смазка деталей. Разметка и сверление отверстий на фланцах. Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах. Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.
Должен знать: устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования; условия работы обслуживаемого оборудования; основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки; правила испытания трубопроводов малых диаметров; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки; назначение и правила применения приспособлений и инструмента; приемы разметки труб; элементы черчения; правила применения масел, моющих составов и смазок.
Примеры работ
1. Крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка.
2. Ограждения - снятие и установка.
3. Прокладки - изготовление.
4. Теплообменники типа "труба в трубе" - разборка.
5. Трубы системы охлаждения и смазки - чистка.
6. Форсунки газовые - ревизия.
§ 47. Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда
Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров. Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры; технические условия на трубы; профильную сталь, крепежные материалы; основы сварочного дела; свойства свариваемых металлов; правила прокладки трубопроводов; правила эксплуатации оборудования; принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка.
2. Компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.
3. Маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт.
4. Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые разборка, ремонт.
5. Сальники - набивка.
6. Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка.
7. Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений.
§ 48. Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда
Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности). Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт.
Должен знать: назначение, устройство сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования; основы планово-предупредительного ремонта; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; способы разметки и обработки несложных различных деталей; устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими; основы такелажного дела; правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.
Примеры работ
1. Аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора.
2. Аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.
3. Аппараты теплообменные - сборка.
4. Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка.
5. Компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.
6. Компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.
7. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка.
8. Печи трубчатые - замена труб, двойников.
9. Реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.
10. Редукторы - ремонт, сборка, регулировка.
§ 49. Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда
Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности). Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Техническое освидетельствование оборудования.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности сложного оборудования; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования; все виды применяемых в ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы восстановления изношенных деталей; методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.
Примеры работ
1. Аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж.
2. Арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка.
3. Воздуховоды вентиляционные - сборка.
4. Воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание.
5. Компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов.
6. Компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию.
7. Компрессоры газомоторные - ремонт.
8. Конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций.
9. Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача.
10. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию.
11. Печи трубчатые - контроль, отбраковка труб.
12. Реакторы - ремонт.
13. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм ремонт.
14. Центрифуги - ремонт.
§ 50. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности особо сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования; технологию металлов; способы восстановления особо сложных и ответственных узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования; системы технического обслуживания и ремонта оборудования.
Примеры работ
1. Аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора.
2. Барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию.
3. Грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобера, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа.
4. Компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка.
5. Компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание.
6. Котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт.
7. Печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика.
8. Реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание.
9. Реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.
10. Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар.
11. Реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.
12. Регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков.
13. Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка.
14. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм сборка, испытание.
15. Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка.
16. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подшипниках, центровка, регулировка.
17. Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.
18. Центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.
§ 50а. Слесарь по ремонту технологических установок 7-го разряда
(введено Постановлением Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)
Характеристика работ . Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок. Обслуживание и диагностика, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта. Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования. Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования, участие в пуске сложных технологических комплексов и установок. Руководство рабочими более низкой квалификации.
Должен знать: способы наладки сложных технологических комплексов и установок; конструктивные особенности особо сложного оборудования; техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования; технологию металлов; систему допусков и посадок; современные способы восстановления деталей и узлов - плазменное напыление, использование металлопластов и другие; систему планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.