फोम ग्लास - इस गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की विशेषताएं और दायरा। फोमेड ग्लास इंसुलेशन: फायदे, नुकसान और अनुप्रयोग विशेषताएं आंतरिक इन्सुलेशन के लिए फोम ग्लास

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संरचना, अशुद्धियों के आधार पर, फोम ग्लास लगभग किसी भी रंग का अधिग्रहण कर सकता है - मैंने इसे व्यक्तिगत रूप से महसूस नहीं किया, लेकिन मैंने इसे चित्रों में देखा। लेकिन अधिक बार काले मिले।
इसकी ताकत ग्रेड केवल 11 है, लेकिन 1 मंजिल की एक स्वावलंबी दीवार बनाई जा सकती है।

फोम कंक्रीट ब्लॉकों की तरह, घनत्व के आधार पर शक्ति ग्रेड भिन्न होते हैं। स्वाभाविक रूप से, उच्च घनत्व (ताकत), उच्च तापीय चालकता - हमेशा की तरह, कुछ बदतर है, कुछ बेहतर है - आपको समझौता देखने की जरूरत है ...

साथ ही सीम की समस्या है।

आप इसे सभी प्रकार के मास्टिक्स / चिपकने वाले घोल में नहीं डाल सकते।

भूल गए कि इसे हमारे साथ कैसे करें
उदाहरण के लिए, गोमेल फोम ग्लास, उत्पादन तकनीक के उल्लंघन के कारण, एक आंतरिक तनाव एकाग्रता है और इसलिए लोड के तहत जल्दी से गिर जाता है।

मेरे डेटा के अनुसार, गोमेल संयंत्र में गुणवत्ता की समस्याएं, जो आपने ठीक ही नोट की हैं, बहुत पुरानी हैं, कल से शुरू नहीं हुईं और एक विशिष्ट तकनीक और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों से जुड़ी हैं (1975 में पहले से ही एक स्मार्ट किताब से):
"... फोम ग्लास में ऊपर उल्लिखित दोषों की उपस्थिति, जो धातु के सांचों में बहु-स्तरीय सुरंग भट्टियों में annealed है, तालिका में डेटा द्वारा भी पुष्टि की जाती है। 5, जिसमें से यह देखा जा सकता है कि अव्यवस्थित संरचना (चित्र 1.8 देखें) के कारण, मूल गुणों में एक महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव और असंतोषजनक एनीलिंग, गोमेल ग्लास फैक्ट्री में मोल्ड्स से निकाले गए 60.8% ब्लॉकों में से केवल 22.2 % संतोषजनक ढंग से देखा जाता है। कुचिंस्की कंबाइन में, पूरे ब्लॉक की उपज केवल 6.3% है। फोम ग्लास के कुछ गुणों में परिवर्तन, कुचिंस्क संयंत्र के तीन-स्तरीय सुरंग भट्ठा में सांचों के स्थान पर निर्भर करता है, अंजीर में दिखाया गया है। वक्रों की प्रकृति और ग्राफ पर उनका स्थान उत्पादों की निम्न गुणवत्ता को दर्शाता है।"

कोई भी फोम ग्लास नॉन-फ्रॉस्ट-रेसिस्टेंट होता है, हालांकि छिद्र बंद होते हैं, वे मौजूद होते हैं, जिसका अर्थ है कि वे बर्फ से फटे हुए हैं, माइक्रोक्रैक दिखाई देते हैं, आदि।

विभिन्न स्रोत फोम ग्लास के ठंढ प्रतिरोध के बारे में अलग-अलग बातें कहते हैं: कई चक्रों से 75 तक। लेकिन इन्सुलेशन (सबसे पहले, मैं इसे इस संबंध में मानता हूं) को ठंढ प्रतिरोध के लिए सामान्यीकृत क्यों किया जाना चाहिए यदि यह नहीं होगा (नहीं होना चाहिए) गीला होने पर शून्य चिह्न के माध्यम से नियमित संक्रमण मोड में पानी से संपर्क करें? फ्रॉस्ट प्रतिरोध, मेरी राय में, इस मामले में एक माध्यमिक संपत्ति माना जा सकता है। कई निर्माता ऐसी विशेषता बिल्कुल भी प्रदान नहीं करते हैं, सहित। और फोमग्लास®।
आपका क्या मतलब है नहींठंढ प्रतिरोध? थोड़ा कितना है? 15, 25 या 50 चक्र? फिर नम मिट्टी में रखा फोम ग्लास भी दिन में कई बार ठंड / विगलन से नहीं गुजरेगा - बहुत जड़ता, यह दक्षिण की ओर एक खुली जगह में नहीं है, जहां यह रात में जम जाता है और दिन में धूप में पिघल जाता है .
और फिर, "कोई" का क्या अर्थ है? फोम ग्लास, जहां तक ​​​​मुझे याद है, अलग-अलग संरचनात्मक विशेषताओं (खुले / बंद सरंध्रता का अनुपात) और, तदनुसार, जल अवशोषण और ठंढ प्रतिरोध के साथ अलग (निविड़ अंधकार, भवन, ध्वनिक ...) हो सकता है। अगर पोर्स बंद हैं तो वहां पानी इतनी आसानी से नहीं मिलेगा। विनाश होगा, लेकिन यह उस सतह से शुरू होगा जहां संरचना टूट गई है। यदि दरारें हैं (अर्थात आंशिक रूप से खुली सरंध्रता), तो, यह स्पष्ट है कि विनाश तेजी से होगा।

संक्षेप में, यदि जमीन में या पानी में - बिटुमिनस मैस्टिक से रक्षा करना अनिवार्य है

मैं सहमत हूं, कम से कम इस तरह के पैसे को दफनाना अनुचित है, पॉलीस्टायर्न फोम का उपयोग करना आसान है। हालांकि दानेदार फोम कांच का उपयोग सड़कों के निर्माण में गर्मी-इन्सुलेट परत के रूप में किया जाता है।

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तुम सही नहीं हो। दानेदार फोम ग्लास प्लेट उत्पादन का केवल पहला (और तकनीकी रूप से जटिल नहीं) चरण है। रूस में लगभग एक दर्जन निर्माता हैं। विशेषताएं "फ्लोट" बड़ी सीमाओं में।

मेरा मतलब एक निर्माता (उदाहरण के लिए, गोमेल फोम ग्लास) के ब्लॉक और फोम ग्लास चिप्स (यानी स्क्रैप, अपशिष्ट, जो बहुत सस्ता है) की विशेषताओं की समानता से था, और विभिन्न ब्लॉक निर्माताओं और विभिन्न निर्माताओं की विशेषताओं की तुलना नहीं की दानेदार फोम ग्लास।

फोम ग्लास का उत्पादन मैट, ब्लॉक, गोले और थोक में किया जाता है।

पिछले लेख में, हमने बात की थी , जो कई वर्षों के गुमनामी के बाद, निर्माण सामग्री बाजार में फिर से लौट रहा है। लेकिन, सभी प्राकृतिक इन्सुलेशन की तरह, यह नमी अवशोषण और कृंतक हमलों जैसी कमियों के बिना नहीं है। और अगर रोजमर्रा की जिंदगी में इन कारकों को किसी तरह से सुचारू करना संभव है, तो बड़ी वस्तुओं पर ऐसी सामग्री लागू नहीं होती है। यहां आपको कुछ और मौलिक चाहिए, उदाहरण के लिए, फोमेड ग्लास। टूटे हुए कांच के इन्सुलेशन में उच्च प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं जो इसे बहु-मंजिला इमारतों और औद्योगिक सुविधाओं के निर्माण में उपयोग करने की अनुमति देती हैं।

फोम ग्लास इन्सुलेशन के प्रकार

XX सदी के 30 के दशक में एक सोवियत वैज्ञानिक द्वारा फोमेड ग्लास इन्सुलेशन विकसित किया गया था। उस समय, उत्पादन तकनीक को बहुत महंगा माना जाता था और परियोजना को अनिश्चित काल के लिए स्थगित कर दिया गया था। और अंत में, इस सामग्री ने निर्माण में अपना आवेदन पाया है। यह कांच के कचरे से बना है, जो एक निश्चित प्लस है।

टूटे हुए कांच को पाउडर में मिलाया जाता है, एक फोमिंग एजेंट (कोयला, कोक, संगमरमर, चूना पत्थर) के साथ मिलाया जाता है और 800-900 डिग्री तक गर्म करके तरल अवस्था में लाया जाता है।

इस तापमान पर, कार्बन डाइऑक्साइड की रिहाई के साथ एक प्रतिक्रिया होती है, जिसके बुलबुले तरल द्रव्यमान पर समान रूप से वितरित होते हैं। नतीजतन, ठंडा करने के बाद, एक बंद सेल संरचना के साथ एक ठोस सामग्री प्राप्त की जाती है। यह कठोर साबुन के झाग की तरह दिखता है, जहाँ सभी बुलबुले कांच के बने होते हैं। फोमेड ग्लास इंसुलेशन के रूप में है:

  • प्लेट;
  • ब्लॉक;
  • गोले;
  • कणिकाओं;
  • मलबे

फोम ग्लास दीवारों, फर्श और क्षैतिज छतों को इन्सुलेट करने के लिए उपयुक्त है। सामग्री बिल्कुल पर्यावरण के अनुकूल है और इसका उपयोग सैनिटरी आवश्यकताओं (अस्पतालों, किंडरगार्टन, प्रयोगशालाओं, आदि) में वृद्धि वाले कमरों में भी किया जा सकता है।

फोम ग्लास के लक्षण और कीमतें

दानों में झाग वाला कांच विभिन्न भागों का हो सकता है।

जैसा कि आप जानते हैं, हवा सबसे अच्छे ताप इन्सुलेटर में से एक है, और फोम ग्लास में यह प्रचुर मात्रा में होता है। सामग्री की तापीय चालकता गुण आधुनिक हीटरों से नीच हैं, लेकिन विश्वसनीयता के मामले में इसके बराबर नहीं है। निर्माताओं के अनुसार, सेवा जीवन कम से कम 100 वर्ष है। उसी समय, इस संभावना को बाहर रखा गया है कि चूहे, कवक या अन्य कीड़े इन्सुलेशन में मिल जाएंगे। साथ ही, सामग्री किसी भी रासायनिक तत्व के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती है।

फोम ग्लास गुण:

  • कुल मात्रा का 0 से 5% तक जल अवशोषण;
  • गर्मी चालन का प्रतिरोध 0.04-0.08 डब्ल्यू / एम * के;
  • भाप चालकता 0.0005 mg/m*h*Pa से अधिक नहीं;
  • 4 एमपीए तक संपीड़ित ताकत;
  • झुकने की ताकत 0.6 एमपीए;
  • ऑपरेटिंग तापमान -250 से +485 डिग्री तक।

विशेषताओं से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि सामग्री काफी मजबूत है, हालांकि यह सदमे का सामना नहीं करती है। इन्सुलेट गुण निश्चित रूप से अंतिम सपना नहीं हैं, लेकिन विभिन्न प्रकार के रासायनिक आक्रमणों का प्रतिरोध स्थिति को सुचारू करता है। और एक और महत्वपूर्ण प्लस यह है कि चूहे फोम ग्लास पर नहीं काटते हैं। समीक्षाओं के अनुसार, हीटर, कृन्तकों द्वारा हमलों के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, वे सोवियत कांच के ऊन में भी शुरू होते हैं, जो अविश्वसनीय रूप से कांटेदार होते हैं। इसके साथ नहीं डालने के लिए, फोम ग्लास एक आदर्श विकल्प है।

इसकी तकनीकी विशेषताओं के कारण, इस सामग्री में निम्नलिखित गुण हैं:

  • यांत्रिक शक्ति;
  • वॉल्यूमेट्रिक विस्तार और संकोचन की कमी;
  • अतुलनीयता - गलनांक 1 हजार डिग्री;
  • पानी और भाप पास नहीं करता है;
  • काफी भारी - घनत्व 110 से 200 किग्रा / मी। घन;
  • ऊंची कीमत।

फोम ग्लास इन्सुलेशन के लिए मास्को में कीमतें, समीक्षाओं के अनुसार, व्यावहारिक रूप से अखिल रूसी स्तर से भिन्न नहीं हैं। इसलिए, यह स्पष्ट है कि प्रांतों के निवासी, जहां औसत प्रति व्यक्ति आय काफी कम है, इस सामग्री से अपने घरों को बचाने का जोखिम नहीं उठा सकते। सबसे सस्ती लागत दाने या कुचल पत्थर है, जिसकी कीमत 2-3.5 हजार रूबल प्रति घन मीटर के बीच भिन्न होती है। उत्पादों (प्लेट, ब्लॉक, गोले) में फोम ग्लास की कीमत लगभग 5.5-7.5 हजार रूबल प्रति घन मीटर है और यह कम से कम है, कुछ स्थानों पर यह 1 घन मीटर प्रति 15 हजार रूबल तक पहुंचता है।

फोमेड ग्लास का दायरा

फोम ग्लास को हैकसॉ या फोम ब्लॉक आरी से आसानी से काटा जाता है।

जहां फोम ग्लास का उपयोग नहीं किया जाता है। इन्सुलेशन के लिए इस सामग्री का उपयोग संभव है:

  • दीवारें;
  • छत;
  • मंजिलों;
  • सपाट छत।

इसी समय, ब्लॉक और दानेदार फोम ग्लास दोनों का उपयोग किया जाता है। उत्तरार्द्ध के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। दानों को ईंट की दीवारों के voids में डाला जाता है, उनका उपयोग एक पेंच बनाने के लिए किया जाता है, यहां तक ​​\u200b\u200bकि उनके साथ प्लास्टर भी किया जाता है। फोम ग्लास इन्सुलेशन का भी उपयोग किया जाता है और अन्य संचार।

बहुमंजिला इमारतों या औद्योगिक सुविधाओं का निर्माण करते समय इस सामग्री का उपयोग ज्यादातर बड़े क्षेत्रों में किया जाता है। यह शायद ही कभी निजी व्यक्तियों द्वारा उपयोग किया जाता है, क्योंकि इन्सुलेशन काफी महंगा है और रोजमर्रा की जिंदगी में उच्च भार का अनुभव नहीं करता है, इसलिए वे पूरी तरह से एक ही फोम के साथ प्रबंधन करते हैं या। फ़्रेम हाउस के फोम ग्लास इंसुलेशन का अभ्यास कई कारणों से नहीं किया जाता है। ऐसे घरों को बजट के रूप में रखा जाता है, अन्यथा उन्हें कौन बनाएगा?

बजट घर में इतने महंगे इन्सुलेशन का उपयोग करना व्यर्थ है। यहां तक ​​​​कि अगर इस विकल्प को काल्पनिक रूप से अनुमति दी जाती है, तो सामग्री के बड़े वजन की समस्या उत्पन्न होती है। फर्श के लिए अतिरिक्त भार का सामना करने के लिए, फ्रेम को एक मोटे बीम से इकट्ठा किया जाना चाहिए, जिससे फिर से अतिरिक्त लागत आती है। उसी कारण से, कणिकाओं को खोखली दीवारों में भरना असंभव है, और दीवारों को बाहर से अस्तर करना ईंटों के साथ फ्रेम को अस्तर करने के समान है - सरासर बकवास।

दीवारों और फर्शों के लिए फोम ग्लास इन्सुलेशन तकनीक

फोम कांच की प्लेटों को दीवार से चिपकाया जाता है, और फिर प्लास्टिक के डॉवेल से जोड़ा जाता है।

फोम ग्लास के साथ घर के इन्सुलेशन को ध्यान में रखते हुए, यह केवल मौलिक इमारतों (ईंट, फोम ब्लॉक, मोनोलिथ) के दृष्टिकोण से आवश्यक है। दीवारों को बाहर और अंदर दोनों जगह इन्सुलेट किया जा सकता है। इसके अलावा, चिनाई की दो पंक्तियों के बीच दीवार के बीच में इन्सुलेशन संभव है। दीवारों के निर्माण के दौरान सूखे दानों को केवल अंतर-दीवार की जगह में डाला जाता है। फोम ग्लास के साथ बाहरी दीवार इन्सुलेशन, समीक्षाओं के अनुसार, गोंद और प्लास्टिक के डॉवेल का उपयोग करके किया जाता है। कार्य विधि:

  • प्रारंभिक कार्य - दीवार को समतल करना, प्राइमर लगाना;
  • फोम ग्लास ब्लॉकों पर गोंद लगाया जाता है;
  • ब्लॉक दीवार से चिपके हुए हैं, नीचे से शुरू होते हैं;
  • प्रत्येक ब्लॉक एक डॉवेल के साथ जुड़ा हुआ है।

साधारण ईंटवर्क के सिद्धांत के अनुसार, यानी आधा पत्थर की शिफ्ट के साथ, दीवार के खिलाफ और एक दूसरे के ऊपर ब्लॉक रखना आवश्यक है।

इस प्रकार, संरचना मजबूत होगी। फोम ग्लास ब्लॉकों पर प्लास्टर लगाया जा सकता है। वैसे, पलस्तर की दीवारों के लिए आधुनिक सूखे मिश्रण हैं, जिनमें छोटे (लगभग 1 मिमी) फोम ग्लास कैप्सूल शामिल हैं। यह तथाकथित गर्म प्लास्टर है, जिसके आवेदन की विधि साधारण प्लास्टर से भिन्न नहीं होती है।

फोम ग्लास के साथ फर्श को इन्सुलेट करने के लिए दो विकल्प हैं:

  • प्लेट;
  • कणिकाओं

फोम ग्लास ग्रेन्युल से एक स्केड बनाना अधिक व्यावहारिक और तेज़ है। ऐसा करने के लिए, आपको सीमेंट दूध बनाने और इसे दानेदार सामग्री के साथ मिलाने की जरूरत है। बीकन को पहले स्तर के अनुसार फर्श पर बिछाया जाता है। परिणामी समाधान गाइडों के बीच डाला जाता है और समान रूप से एक प्रोप के साथ वितरित किया जाता है। सख्त होने के बाद, फोम ग्लास के पेंच पर टाइलें बिछाई जा सकती हैं। फोम ग्लास इन्सुलेशन की एक दृश्य विधि, वीडियो:

जो कोई भी निर्माण विज्ञान की उपलब्धियों का अनुसरण करता है वह कभी नहीं हारेगा। यह वह जगह है जहां लागत कम करने, ऊर्जा दक्षता बढ़ाने, आवास निर्माण की गुणवत्ता और गति बढ़ाने के लिए एक शक्तिशाली संसाधन निहित है। एक अच्छा उदाहरण फोम ग्लास है।

बड़ी क्षमता वाली इस दिलचस्प सामग्री को केवल सशर्त रूप से निर्माण बाजार में एक नवीनता कहा जा सकता है। इसका आविष्कार पिछली शताब्दी के 30 के दशक में यूएसएसआर में किया गया था, और व्यावहारिक अनुप्रयोग का आविष्कार बाद में किया गया था - 1946 में कनाडा में। फोम ग्लास केवल आधी सदी के बाद बड़े पैमाने पर निर्माण में चला गया, जब इसके उत्पादन की लागत कम हो गई और तकनीक पर पूरी तरह से काम किया गया।

फोम ग्लास क्या है?

एक सामग्री में दो अलग-अलग पदार्थों का संयोजन हमेशा एक दिलचस्प परिणाम देता है। फोम ग्लास के साथ ऐसा हुआ। हमारी खिड़कियों में इस्तेमाल किया जाने वाला क्लासिक सिलिकेट ग्लास एक पारदर्शी, बहुत सख्त और भंगुर सामग्री है। फोम एक भारहीन, "क्षणिक पदार्थ" है। इसका आधार एक गैस है, जिसके बुलबुले सतह तनाव के बल द्वारा तरल की सबसे पतली परतों द्वारा आपस में जुड़े रहते हैं।

आप पूछते हैं, क्या असंगत को जोड़ना संभव है? यह पता चला है कि आप कर सकते हैं। फोम ग्लास के उत्पादन में एक सिलिकेट द्रव्यमान को गर्म करना होता है, जिसमें एक गैस बनाने वाला पदार्थ पेश किया जाता है। उच्च तापमान की क्रिया के तहत, कच्चा माल पिघल जाता है, और उड़ाने वाला एजेंट विघटित हो जाता है, जिससे छोटे बुलबुले निकलते हैं। गर्म पिघल द्वारा पकड़े गए, वे "एम्बर में मक्खियों" की तरह हमेशा के लिए उसमें रहते हैं।

नतीजतन, सामग्री को अद्वितीय गुण प्राप्त होते हैं:

  • आराम;
  • ताकत;
  • रासायनिक जड़ता;
  • जलरोधक;
  • गर्मी प्रतिरोध और ज्वलनशीलता।

सामग्री को सिलिकेट ग्लास से कुछ सूचीबद्ध गुण विरासत में मिलते हैं, और इसमें से कुछ गैस माइक्रोकैप्सूल से प्राप्त होते हैं। फोम ग्लास पारदर्शिता खो देता है, लेकिन यह उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन और ध्वनिक विशेषताओं को प्राप्त करता है।

विशेष विवरण

फोमेड ग्लास का घनत्व बहुत कम (100-250 किग्रा / मी 3) होता है। यह कितना कम है, आप इसकी तुलना सूखी लकड़ी के घनत्व (550-750 किग्रा/एम3) से कर सकते हैं। यह कोई संयोग नहीं है कि आविष्कार के बाद, फोम ग्लास को एक अस्थायी निर्माण सामग्री के रूप में इस्तेमाल करने की कोशिश की गई थी।

ऐसे हल्के पदार्थ की संपीड़न शक्ति आश्चर्यजनक रूप से अधिक होती है। यह 40 से 100 टन प्रति 1 मी2 तक के दबाव का सामना करता है। फोम ग्लास की अन्य तकनीकी विशेषताएं भी उन सभी के लिए आशावाद को प्रेरित करती हैं जो इसका उपयोग करने की योजना बना रहे हैं।

कमरे के तापमान पर तापीय चालकता - 0.04 डब्ल्यू / एम * सी। यहां तक ​​​​कि सूखी शंकुधारी लकड़ी भी दो बार खराब (0.09 W / m * C) से गर्मी बरकरार रखती है। सेलुलर ग्लास से ध्वनि तरंगों को कम करने की क्षमता खनिज ऊन (45-56 डीबी) के बराबर है।

फोम ग्लास ब्लॉकों का जल अवशोषण - मात्रा का 2%। अधिक समझने योग्य भाषा में, वे व्यावहारिक रूप से पानी को अवशोषित नहीं करते हैं। उनकी वाष्प पारगम्यता शून्य (0.005 mg/(m.h.Pa) के करीब है। यह एक आदर्श कठोर वाष्प अवरोध है।

उच्च तापमान के प्रतिरोध के मामले में, फोमेड ग्लास भी सभ्य दिखता है। बेशक, यह फायरक्ले नहीं है, लेकिन यहां तक ​​\u200b\u200bकि एक मानक झरझरा ग्लास ब्लॉक विनाश के संकेतों के बिना + 300C का सामना कर सकता है। विशेष योजक सामग्री के गर्मी प्रतिरोध को +1000 सी तक बढ़ाते हैं। फोम ग्लास कम तापमान से डरता नहीं है, तरल नाइट्रोजन (-200 सी) के साथ अत्यधिक संपर्क का सामना करता है।

इस सामग्री का एक बहुत ही मूल्यवान गुण इसकी उच्च रासायनिक जड़ता और संबंधित पर्यावरण मित्रता है। कुछ आधुनिक हीटर हैं जो समान रूप से सुरक्षित और गैर विषैले हैं। पॉलिमर रचनाएँ अपने भौतिक गुणों को खोने और पर्यावरण को जहर देने के बजाय जल्दी से उम्रदराज़ हो जाती हैं। पॉलिमर और ज्वलनशीलता, कार्बनिक इन्सुलेशन और विषाक्तता लगभग समानार्थी हैं। इस दृष्टिकोण से, विस्तारित पॉलीस्टीरिन, पॉलीप्रोपाइलीन और पीवीसी प्लास्टिक की तुलना में फोमेड ग्लास काफी बेहतर है।

स्थायित्व एक और प्लस है जो सेलुलर ग्लास डेवलपर्स को आकर्षित करता है। 100 साल का सेवा जीवन अपने लिए बोलता है।

ग्लास फोम ब्लॉकों की जैविक स्थिरता कार्बनिक हीटरों की तुलना में अतुलनीय रूप से अधिक है। यह कृन्तकों के लिए नहीं है। मोल्ड और कवक भी इसमें एक आरामदायक जगह नहीं पाएंगे, क्योंकि सामग्री पानी को अवशोषित नहीं करती है।

फोमेड ग्लास की रासायनिक जड़ता बहुत अधिक होती है। एसिड और क्षार, आक्रामक गैसें और तेल उत्पाद - सभी एक साथ और प्रत्येक अलग-अलग, वे ऐसे हीटर का सामना नहीं करेंगे।

फोम ग्लास के नुकसान को सूचीबद्ध करने में देर नहीं लगेगी. उच्च कीमत वह है जो सबसे पहले इसमें सामान्य डेवलपर्स को भ्रमित करती है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि इस सामग्री की निर्माण तकनीक उच्च ऊर्जा लागत से जुड़ी है। इसकी एनीलिंग (धीमी गति से शीतलन) एक जटिल और समय लेने वाली प्रक्रिया है। यदि हम "मूल्य-स्थायित्व" अनुपात के अनुसार फोमेड ग्लास के ब्लॉक का मूल्यांकन करते हैं, तो वे अन्य हीटरों के समान संकेतकों की तुलना में जीतेंगे।

दूसरा नुकसान कम प्रभाव शक्ति है। इसे महत्वपूर्ण नहीं कहा जा सकता है, क्योंकि संरचनाओं में इन्सुलेशन झटके का अनुभव नहीं करता है, और सड़कों को अभी तक फोम ग्लास से पक्का नहीं किया गया है।

आवेदन

विशेष रूप से मूल्यवान यह तथ्य है कि सेलुलर ग्लास उच्च शक्ति और गर्मी-इन्सुलेट क्षमता को जोड़ती है।

हम सभी इस तथ्य के अभ्यस्त हैं कि सामग्री जितनी कठिन होती है, उतनी ही अधिक गर्मी का संचालन करती है। यहाँ यह दूसरी तरफ है। यह एक कठिन, कुशल इन्सुलेशन है जिसे ट्रक द्वारा चलाया जा सकता है। इसलिए, फोम ग्लास का उपयोग मुख्य रूप से लोड-असर वाली दीवारों, बेसमेंट और पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन से जुड़ा हुआ है।

सेलुलर ग्लास में कंक्रीट और ईंट के करीब एक थर्मल विरूपण गुणांक होता है, इसलिए इसका उपयोग इन सामग्रियों से बने किसी भी प्रकार की संरचनाओं को लिबास करने के लिए किया जा सकता है।

इसके कम जल अवशोषण के कारण, फोमेड ग्लास इमारतों के बेसमेंट और बेसमेंट वॉटरप्रूफिंग के लिए आदर्श है। उपभोक्ता समीक्षाओं में, यह सकारात्मक बिंदु सबसे अधिक बार नोट किया जाता है।

ब्लॉक के अलावा, वे दानेदार फोम ग्लास का उत्पादन करते हैं। यह एक पत्थर का खंभा से सस्ता है और कंक्रीट में एक इन्सुलेट योजक के रूप में प्रयोग किया जाता है, साथ ही दीवार गुहाओं में बैकफिल भी।

उच्च यांत्रिक शक्ति के बावजूद, फोमेड ग्लास को संसाधित करना आसान है। इसे ड्रिल किया जाता है और बिना दरारें बनाए काटा जाता है, आसानी से चिपकाया जाता है और परिष्करण रचनाओं (पोटीन और प्लास्टर) को अच्छी तरह से रखता है।

फोम ग्लास का उपयोग न केवल भवन संरचनाओं के इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। यह औद्योगिक रेफ्रिजरेटर और ऊंचे तापमान पर चलने वाले तकनीकी उपकरणों के मामलों में पाया जा सकता है।

बाहरी खत्म फोम ग्लास भी ध्यान देने योग्य है। मूल रूप के अलावा, यह आक्रामक वायुमंडलीय कारकों (ठंड, गर्मी और वर्षा) के खिलाफ सुरक्षा की समस्या को मज़बूती से हल करता है।

ध्यान! फोम ग्लास के निम्न-गुणवत्ता वाले "एनालॉग्स"

इस सामग्री के बारे में बोलते हुए, कोई भी इसके सस्ते "एनालॉग" का उल्लेख करने में विफल नहीं हो सकता है, जिसे निर्माताओं के हल्के हाथ से फोम ग्लास भी कहा जाता है। वास्तव में, यह फायरिंग द्वारा मानक ठोस कच्चे माल से नहीं, बल्कि तरल सोडा-पोटेशियम ग्लास से बनाया जाता है।

इस पदार्थ में पानी को सक्रिय रूप से अवशोषित करने वाले पदार्थ मिलाए जाते हैं। नतीजतन, तरल कांच फोम और फिर कठोर हो जाता है। प्रक्रिया +100 - +200C के तापमान पर होती है। यहां तक ​​​​कि एक अनुभवहीन व्यक्ति भी समझता है कि ऐसी सामग्री, सिद्धांत रूप में, टिकाऊ और जलरोधी नहीं हो सकती है। वास्तव में, यह गैस के बुलबुले के साथ एक साधारण स्टेशनरी गोंद है।

थोड़ी सी भीगने पर, यह बहती है, और यांत्रिक शक्ति के मामले में यह क्लासिक झरझरा सामग्री की तुलना में दस गुना कमजोर है। इसलिए, इस प्रकार के फोम ग्लास के साथ इन्सुलेशन (इसे कभी-कभी "वाष्प-पारगम्य" कहा जाता है) को लाभदायक नहीं कहा जा सकता है।

एकमात्र लाभ जो निर्माता उपभोक्ताओं को आकर्षित करने की कोशिश कर रहे हैं, वह है कम लागत (पारंपरिक फोम ग्लास की तुलना में 2-3 गुना कम)।

अनुमानित कीमतें

फोम ग्लास की कीमतों के बारे में बोलते हुए, हम इसके उत्पादन के तीन मुख्य रूपों पर प्रकाश डालेंगे। यह सामग्री आकार के उत्पादों (वॉल्यूमेट्रिक गोले) और टुकड़ों (दानेदार और कुचल पत्थर) के रूप में ब्लॉक, स्लैब में निर्मित होती है।

ब्लॉक और स्लैब फोम ग्लास का उपयोग कठोर वॉटरप्रूफिंग इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए सेलुलर ग्लास से बने गोले का उपयोग किया जाता है। कणिकाओं का उपयोग गर्मी-इन्सुलेट बैकफिल के लिए किया जाता है, और प्लास्टर और हल्के कंक्रीट के लिए भराव के रूप में भी उपयोग किया जाता है।

सेलुलर ग्लास प्लेटों का सबसे सामान्य आकार 600x450 मिमी है। उनकी मोटाई 3 से 12 सेमी (चरण 1 सेमी) की सीमा में है।

ब्लॉक और आकार की सामग्री की लागत सबसे अधिक है। निर्माता के आधार पर इसे 9,000 से 16,000 प्रति 1 m3 की कीमत पर खरीदा जा सकता है।

फोमेड ग्लास से सबसे सस्ते crumbs (अंश 0-7 मिमी) और कुचल पत्थर (8-20 मिमी) हैं, क्योंकि वे तकनीकी कचरे की श्रेणी से संबंधित हैं। उन्हें 5,000 रूबल / एम 3 की कीमत पर खरीदा जा सकता है।

आधुनिक तकनीकों में लगातार सुधार किया जा रहा है - पुराने की जगह नए लोग ले रहे हैं। निर्माण उद्योग कोई अपवाद नहीं है और किसी अन्य की तरह निरंतर परिवर्तन के अधीन है। आधुनिक निर्माण सामग्री और प्रौद्योगिकियां गहरी नियमितता के साथ दिखाई देती हैं - इससे पहले कि लोगों के पास फोम इन्सुलेशन की प्रक्रिया के लिए अभ्यस्त होने का समय था, फोम ग्लास ने इसे बदल दिया। यह किस तरह का जानवर है और इससे कैसे निपटना है? इसी प्रश्न के साथ हम आज ड्रीम हाउस वेबसाइट के पन्नों पर चर्चा करेंगे।

फोम ग्लास क्या है और इसका उपयोग कहां किया जाता है

जैसा कि आप शायद ऊपर से पहले ही समझ चुके हैं, फोम ग्लास ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों के क्षेत्र में नवीनतम विकास है। इसके अलावा, आज फोम ग्लास से बेहतर दीवारों, फर्श या छतों के लिए इन्सुलेशन ढूंढना असंभव है। इस सामग्री में लगभग शून्य तापीय चालकता गुणांक है - सटीक होने के लिए, +10˚C के तापमान पर यह केवल 0.041 W / m2 है।

यह बहुत अधिक तापमान पर बनाया जाता है, इसलिए घर पर फोम ग्लास का उत्पादन असंभव है। निर्माण प्रक्रिया में, यह सामग्री काफी लंबे रास्ते से गुजरती है - सबसे पहले, कांच को लगभग धूल की स्थिरता तक कुचल दिया जाता है, फिर इसे कार्बन डाइऑक्साइड से संतृप्त किया जाता है, और पहले से ही इस रूप में इसे भट्ठी में खिलाया जाता है, जहां, पर 750˚C से ऊपर का तापमान, कई छोटे और सीलबंद कांच के बुलबुले बनते हैं। इसके बाद, परिणामी मिश्रण से या तो सामान्य ब्लॉक या दाने बनते हैं।

फोम ग्लास का उपयोग विभिन्न तरीकों से किया जाता है। दीवार इन्सुलेशन के लिए ब्लॉक सामग्री का उपयोग किया जाता है - इसे निर्माण के दौरान दीवार के अंदर रखा जाता है। एक प्रकार का लेयर केक बनाया जाता है, जिसमें एक फेसिंग लेयर, एक इंसुलेटिंग लेयर और एक रफ (आंतरिक) लेयर होती है। अगर हम दानेदार फोम ग्लास के बारे में बात करते हैं, तो इसका उपयोग दीवार के इन्सुलेशन और फर्श और सपाट छत के थर्मल इन्सुलेशन दोनों के लिए किया जा सकता है। इससे भवन की नींव भी अछूता रहती है। पहले, कोई केवल इस तरह के सार्वभौमिक इन्सुलेशन का सपना देख सकता था।

इमारतों के प्रत्यक्ष इन्सुलेशन के अलावा, विभिन्न पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए फोम ग्लास का उपयोग किया जाता है। आधुनिक प्रौद्योगिकियां इसे लगभग किसी भी तरह से बनाना संभव बनाती हैं, जिसमें पाइप के लिए एक खोल के रूप में भी शामिल है। इसके अलावा, न केवल सीधे खंड बनाए जाते हैं, बल्कि रोटरी वाले भी होते हैं।

हल्के कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण में दानेदार फोम ग्लास का सफलतापूर्वक भराव के रूप में उपयोग किया जाता है।

फोम ग्लास और उसके गुण: फायदे और नुकसान

जैसा कि वे कहते हैं, सब कुछ तुलना में जाना जाता है। इसलिए, हम फोम ग्लास का विश्लेषण करने और अन्य समान हीटरों के साथ इसकी तुलना करने का प्रयास करेंगे। एक विकल्प के रूप में, हम उद्देश्य में समान लेंगे - वातित कंक्रीट और विस्तारित मिट्टी।

  1. पानी और वाष्प की जकड़न. फोम ग्लास के विपरीत, इसके दोनों प्रतियोगी नमी को अवशोषित करते हैं - वातित कंक्रीट अधिक हद तक, और विस्तारित मिट्टी कुछ हद तक। यह गुण फोम ग्लास को क्या लाभ देता है? सबसे पहले, कुछ चिपकने वाली रचनाओं का उपयोग करते समय, इसे वॉटरप्रूफिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। दूसरे, इसे अतिरिक्त सुरक्षा के बिना बाहर इस्तेमाल किया जा सकता है।
  2. ध्वनिरोधन. 100 मिमी मोटी चिप्स के रूप में फोम ग्लास का एक ब्लॉक या परत 56 डीबी तक की शक्ति के साथ ध्वनि को पूरी तरह से बाहर निकालने में सक्षम है। न ज्यादा और न ही कम, और इस तरह की सुरक्षा के पीछे ट्रैक्टर इंजन की गर्जना शायद ही आप सुन सकते हैं।
  3. सड़न रोकनेवाली दबा. यदि विशेष, किसी भी तरह से हानिरहित संसेचन का उपयोग इन गुणों को फोम प्लास्टिक और खनिज ऊन को प्रदान करने के लिए नहीं किया जाता है, तो फोम ग्लास स्वयं एक एंटीसेप्टिक है। इस संबंध में, यह वातित कंक्रीट और विस्तारित मिट्टी से भी आगे निकल जाता है, जिसमें सभी प्रकार के कीड़े स्वतंत्र रूप से रहते हैं।
  4. अधिकांश प्रकार के एसिड के प्रतिरोधी. यह लाभ हमारे वैकल्पिक हीटरों से पूरी तरह से वंचित है - वातित कंक्रीट और विस्तारित मिट्टी दोनों। लगभग सभी आधुनिक थर्मल इन्सुलेशन सामग्री आक्रामक एसिड के प्रभाव में विनाश के अधीन हैं।
  5. अज्वलनशीलता. इस सामग्री के प्रज्वलन तापमान के बारे में बात करना मुश्किल है, क्योंकि 750˚C से ऊपर की दर से यह केवल नरम होना शुरू होता है। फोम ग्लास को आम तौर पर गैर-दहनशील सामग्री कहा जा सकता है - यह तरल हो सकता है, लेकिन यह व्यावहारिक रूप से आग पकड़ने में असमर्थ है।
  6. उच्च संपीड़न शक्ति. यहां भार के संयुक्त प्रतिरोध का सिद्धांत संचालित होता है। इस संबंध में, फोम ग्लास की तुलना प्लाईवुड से की जा सकती है - एक परत को तोड़ना आसान है, और दस परतें भारी भार का सामना कर सकती हैं। फोम ग्लास के साथ भी यही होता है - लाखों छोटी गेंदें 4 एमपीए प्रति 1 वर्ग सेमी तक भार का सामना करने में सक्षम होती हैं। यह फोम कांच की दीवार के लिए कंक्रीट के फर्श के वजन का सामना करने के लिए काफी है।
  7. प्रसंस्करण में आसानी. फोम ग्लास के साथ इन्सुलेशन की प्रक्रिया की तुलना वातित कंक्रीट के बिछाने से की जा सकती है - ये दोनों लकड़ी के लिए एक साधारण हैकसॉ के साथ काफी आसानी से कट जाते हैं।
  8. पर्यावरण मित्रता. यह संपत्ति आधुनिक दुनिया में अत्यधिक मूल्यवान है। इस सामग्री में कांच और कार्बन डाइऑक्साइड अवशेषों के अलावा कुछ नहीं है।

लेकिन इस हीटर में व्यावहारिक रूप से कोई कमी नहीं है। इन्हें केवल उच्च लागत के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है - आज फोम ग्लास सबसे महंगी गर्मी-इन्सुलेट सामग्री है।

फोम ग्लास के साथ कैसे काम करें

उत्पादन प्रक्रिया की जटिलता के बावजूद, फोम ग्लास के साथ काम करना काफी सरल है। इस संबंध में, यह एक ही वातित कंक्रीट या विस्तारित मिट्टी से अलग नहीं है। ब्लॉक फोम ग्लास लगभग वातित कंक्रीट के समान ही रखा जाता है - इसके लिए विशेष गोंद का उपयोग किया जाता है। चिनाई के उद्देश्य के आधार पर, फोम ग्लास चिपकने का अलग-अलग उपयोग किया जा सकता है। ग्रेन्युल के रूप में फोम ग्लास का उपयोग फर्श के पेंच के नीचे या हल्के कंक्रीट के लिए भराव के रूप में किया जाता है - इस संबंध में यह पूरी तरह से विस्तारित मिट्टी के समान है।

जो कुछ भी कह सकते हैं, आज फोम ग्लास से बेहतर गर्मी-इन्सुलेट सामग्री ढूंढना लगभग असंभव है।

फोम ग्लास- उच्च तापमान पर सिलिकेट ग्लास और गैस बनाने वाले एजेंट (आमतौर पर कोयला, एन्थ्रेसाइट, कोक, कालिख) को संसाधित करके प्राप्त एक आधुनिक गर्मी-इन्सुलेट सामग्री, लगभग 1000 C।

फोमिंग प्रक्रिया के साथ कांच की मात्रा में मूल की तुलना में 14...15 गुना वृद्धि होती है। यूरोपीय देशों में, फोम ग्लास सामग्री को लंबे समय से मान्यता प्राप्त है और सबसे प्रभावी गर्मी-परिरक्षण निर्माण सामग्री में से एक है।

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री - फोम ग्लास: विशेषताओं और दायरा

फोम ग्लास के थर्मल इन्सुलेशन गुण इसकी संरचना में हवा या कार्बन डाइऑक्साइड से भरे बंद बुलबुले की एक बड़ी संख्या की उपस्थिति से निर्धारित होते हैं। फोम ग्लास सामग्री में केवल कांच और गैस (वायु, कार्बन डाइऑक्साइड) होते हैं और उनकी रासायनिक संरचना रोजमर्रा की जिंदगी में हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले साधारण कांच की संरचना के समान होती है:

  • सिलिकॉन ऑक्साइड;
  • कैल्शियम ऑक्साइड;
  • मैग्नीशियम ऑक्साइड;
  • पोटेशियम ऑक्साइड;
  • सोडियम ऑक्साइड;
  • अल्यूमिनियम ऑक्साइड।

फोम ग्लास संरचना में एक छत्ते का रूप होता है (फोटो 1), जो सामग्री की अपेक्षाकृत उच्च शक्ति प्रदान करता है, बुलबुले के छोटे आकार और उनकी दीवारों की मोटाई को ध्यान में रखते हुए (औसत बुलबुला व्यास 2000 माइक्रोन है, और बुलबुले की दीवारों की मोटाई 20 ... 100 माइक्रोन) है।

फोम ग्लास एक गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के रूप में लंबे समय से विकसित किया गया है और पिछली शताब्दी के 50 ... 60 के दशक से औद्योगिक रूप से उत्पादित किया गया है। प्रारंभ में, उच्च लागत के कारण, इस सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया था। उत्पादन तकनीक में सुधार के बाद ही फोम ग्लास की कम लागत ने इसे "दूसरी हवा" दी, हालांकि अब भी इसकी लागत सस्ती नहीं है। फोम ग्लास में उच्च भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं, जो लगातार बढ़ती मांग का कारण बनते हैं।

फोम ग्लास की मुख्य विशेषताएं यहां दी गई हैं

  • फोम ग्लास की तापीय चालकता - 0.045 ... 0.060 W / m∙K;
  • सामग्री घनत्व - 120 ... 140 किग्रा / मी 3 (अपेक्षाकृत हल्की गर्मी-इन्सुलेट सामग्री);
  • सामग्री वायुरोधी है;
  • जल अवशोषण - 2.5 से अधिक नहीं ... 5% या सतह अवशोषण - 0.5 किग्रा / मी 2 से अधिक नहीं;
  • पानी अघुलनशील सामग्री;
  • संपीड़ित ताकत - 0.4 ... 1.2 एमपीए, और फोम ग्लास के कुछ ब्लॉक में 4 ... 24 एमपीए (फोम ग्लास के ब्रांड के आधार पर) की ताकत हो सकती है;
  • सामग्री वाष्प-तंग है;
  • लोच का मापांक - 800 एमएन / एम 2;
  • शोर अवशोषण - 60 डीबी तक (यह निर्धारित किया जाता है कि फोम ग्लास से 10 सेमी की दीवार की मोटाई कमरे को शोर के स्तर से 56 डीबी तक अलग करने में सक्षम है);
  • फोम ग्लास सामग्री का ऑपरेटिंग तापमान रेंज - -200 से +500 तक;
  • फोम ग्लास एक गैर-दहनशील सामग्री है (पिछली शताब्दी के मध्य में, बहुत महत्वपूर्ण इमारतों पर छतों और छतों को इन्सुलेट करने के लिए फोम ग्लास का उपयोग किया गया था: परमाणु ऊर्जा संयंत्र भवन, उच्च श्रेणी के होटल, जो विशेष रूप से उच्च अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं के अधीन थे। );
  • रसायनों के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोधी;
  • पारिस्थितिक सामग्री (गैर विषैले), आग लगने की स्थिति में उच्च तापमान सहित हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती है;
  • बायोस्टेबल सामग्री (कृन्तकों, कीड़ों, कीड़ों के लिए भोजन और आवास नहीं), सामग्री सड़ती नहीं है;
  • थर्मल विस्तार का कम गुणांक (0.9 10 -6 के);
  • सामग्री सिकुड़ती नहीं है;
  • सामग्री हीड्रोस्कोपिक नहीं है (आर्द्र वातावरण में गीला नहीं होता है);
  • अधिकांश निर्माण सामग्री के लिए उच्च आसंजन है: मलहम, कंक्रीट, बिटुमिनस मास्टिक्स, आदि;
  • उच्च स्थायित्व (100 से अधिक वर्ष)।

फोम ग्लास की मुख्य विशेषतायह है कि इस सामग्री में निरंतर उच्च तापीय गुण होते हैं, जो इसके संचालन की पूरी अवधि के दौरान लगभग नहीं बदलते हैं। तो, 50 ... 60 वर्षों के ऑपरेशन के बाद फोम ग्लास निर्माण सामग्री के परीक्षणों से पता चला है कि इसकी विशेषताओं में बिल्कुल भी बदलाव नहीं आया है, जो कि कई अन्य गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के बारे में नहीं कहा जा सकता है।

व्यवहार में, इस सामग्री में एक - उच्च लागत (अन्य गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की तुलना में) को छोड़कर, कोई कमियां नहीं हैं।

फोम ग्लास निर्माण सामग्री के रूप में उत्पादित किया जाता है:

  • आकार में प्लेटें: चौड़ाई - 450 मिमी, लंबाई - 600 मिमी, मोटाई - 60, 80, 100, 120 मिमी;
  • ब्लॉक आकार: 125÷450 × 125÷550 मिमी, मोटाई 20÷120 मिमी;
  • क्रम्ब्स (गोलाकार दाने)।

फोम ग्लास के थर्मल इन्सुलेशन ब्लॉक और स्लैब - गुंजाइश

फोम ग्लास प्लेटों और ब्लॉकों की मदद से, वे सामाजिक, अंधे क्षेत्रों, नींव, विभिन्न भूमिगत संरचनाओं की ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन करते हैं, ऊंची इमारतों और संरचनाओं, छतों (फ्लैट, पिच) के मुखौटे, आंतरिक और बाहरी दीवारों को इन्सुलेट करते हैं। , फोटो 3.

फोम ग्लास का दायरा

तालिका में। एकफोम ग्लास ब्लॉकों के आकार, उनके द्रव्यमान और मात्रा पर उपयोगी डेटा प्रस्तुत किए जाते हैं।

फोम कांच का टुकड़ा - गुंजाइश

विभिन्न अंशों के कणिकाओं के रूप में ब्लॉक या प्लेटों के समान कच्चे माल से क्रंब का उत्पादन किया जाता है: 0 ... 5 मिमी; 5…7 मिमी; 7…20 मिमी।

टुकड़ा सीधे उत्पादित किया जाता है, या बड़े स्टायरोफोम स्लैब को ब्लॉक में काटकर बनाया जाता है। एक परत के साथ बाहरी दीवारों के निर्माण में और पुराने घरों के इन्सुलेशन में टुकड़े टुकड़े का उपयोग थोक गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, फोम कांच के टुकड़ों की मदद से फर्श और छतों को इन्सुलेट किया जाता है, फोटो 4, 5.

फोम कांच का टुकड़ा

फोम ग्लास का उपयोग 1420 मिमी तक के व्यास के साथ पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए भी किया जाता है, संक्रमण, टीज़, 500 C तक के ताप तापमान के साथ, फोटो 6.

और निष्कर्ष में, निष्कर्ष के बजाय, हम इस अनूठी सामग्री की वास्तव में सराहना करने के लिए कुछ गर्मी-इन्सुलेट सामग्री और फोम ग्लास की तुलनात्मक विशेषताओं को प्रस्तुत करेंगे (देखें। टैब। 2).

कोनेव अलेक्जेंडर अनातोलीविच

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