SNiP 3.05.06-85 Perangkat listrik

Terdaftar oleh Rosstandart sebagai SP 76.13330.2011

PERATURAN BANGUNAN
ALAT LISTRIK

Tanggal perkenalan 1986-01-07

Saat menggunakan dokumen peraturan, Anda harus mempertimbangkan perubahan yang disetujui pada kode dan peraturan bangunan serta standar negara yang diterbitkan dalam jurnal "Buletin Peralatan Konstruksi" dan indeks informasi "Standar Negara" dari Standar Negara Rusia. Dengan berlakunya SNiP 3.05.06-85 “Perangkat Listrik”, SNiP III-33-76*, SN 85-74, SN 102-76 menjadi tidak berlaku.
Aturan-aturan ini berlaku untuk pekerjaan selama pembangunan yang baru, serta selama rekonstruksi, perluasan dan peralatan teknis perusahaan yang ada untuk pemasangan dan penyesuaian perangkat listrik, termasuk: gardu listrik, titik distribusi dan saluran listrik overhead dengan tegangan sampai dengan 750 kV, saluran kabel dengan tegangan sampai dengan 220 kV, proteksi relai, peralatan listrik tenaga, penerangan listrik internal dan eksternal, perangkat grounding. Aturan ini tidak berlaku untuk produksi dan penerimaan pekerjaan pada pemasangan dan penyesuaian perangkat listrik kereta bawah tanah, tambang dan tambang, jaringan kontak transportasi listrik, sistem persinyalan transportasi kereta api, serta bangunan tenaga nuklir dengan keamanan tinggi. tanaman, yang harus dilakukan sesuai dengan standar konstruksi departemen yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82. Aturan tersebut harus dipatuhi oleh semua organisasi dan perusahaan yang terlibat dalam desain dan konstruksi perusahaan baru, perluasan, rekonstruksi dan perlengkapan teknis perusahaan yang sudah ada.

1. KETENTUAN UMUM

1.1. Saat mengatur dan melaksanakan pekerjaan pemasangan dan commissioning perangkat listrik, Anda harus mematuhi persyaratan SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, standar negara, spesifikasi teknis, Aturan pemasangan instalasi listrik yang disetujui oleh Kementerian Energi Uni Soviet, dan dokumen peraturan departemen disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82. 1.2. Pekerjaan pemasangan dan penyetelan peralatan kelistrikan harus dilakukan sesuai dengan gambar kerja kumpulan utama gambar mutu kelistrikan; menurut dokumentasi kerja penggerak listrik; sesuai dengan dokumentasi kerja peralatan non-standar yang diselesaikan oleh organisasi desain; menurut dokumentasi kerja dari produsen peralatan teknologi yang memasok listrik dan kabinet kontrol dengannya. 1.3. Pemasangan perangkat listrik harus dilakukan berdasarkan penggunaan metode konstruksi blok modular dan lengkap, dengan pemasangan peralatan yang disediakan dalam unit besar yang tidak memerlukan pelurusan, pemotongan, pengeboran atau operasi pemasangan lainnya dan penyesuaian selama pemasangan. Saat menerima dokumentasi kerja untuk pekerjaan, perlu untuk memeriksa apakah dokumentasi tersebut memperhitungkan persyaratan industrialisasi pemasangan perangkat listrik, serta mekanisasi pemasangan kabel, tali-temali, dan pemasangan peralatan teknologi. 1.4. Pekerjaan instalasi listrik biasanya harus dilakukan dalam dua tahap. Pada tahap pertama, di dalam gedung dan struktur, dilakukan pekerjaan pemasangan struktur pendukung, pemasangan peralatan listrik dan busbar, pemasangan kabel dan kawat, pemasangan troli untuk crane overhead listrik, pemasangan baja. dan pipa plastik untuk pemasangan kabel listrik, pemasangan kabel tersembunyi sebelum pekerjaan plesteran dan finishing, serta pekerjaan pemasangan jaringan kabel luar dan jaringan grounding. Pekerjaan tahap pertama harus dilakukan pada bangunan dan struktur sesuai jadwal gabungan bersamaan dengan pekerjaan konstruksi utama, dan tindakan harus diambil untuk melindungi struktur terpasang dan pipa yang dipasang dari kerusakan dan kontaminasi.
Pada tahap kedua dilakukan pekerjaan pemasangan peralatan listrik, pemasangan kabel dan kawat, busbar serta penyambungan kabel dan kawat pada terminal peralatan listrik. Di ruang listrik fasilitas, pekerjaan tahap kedua harus dilakukan setelah selesainya kompleks pekerjaan konstruksi umum dan penyelesaian dan setelah selesainya pemasangan perangkat pipa, dan di ruangan dan area lain - setelah pemasangan peralatan teknologi. peralatan, motor listrik dan penerima listrik lainnya, pemasangan teknologi, pipa sanitasi dan saluran ventilasi.
Di lokasi kecil yang jauh dari lokasi organisasi instalasi listrik, pekerjaan harus dilakukan oleh tim terpadu yang bergerak, menggabungkan dua tahap pelaksanaannya menjadi satu.

1.5. Peralatan, produk, dan bahan listrik harus dikirim sesuai dengan jadwal yang disepakati dengan organisasi instalasi listrik, yang harus menyediakan prioritas pengiriman bahan dan produk yang termasuk dalam spesifikasi unit yang akan diproduksi di pabrik perakitan dan penyelesaian organisasi instalasi listrik . 1.6. Akhir dari pemasangan perangkat listrik adalah selesainya pengujian individu terhadap peralatan listrik yang dipasang dan penandatanganan sertifikat penerimaan peralatan listrik oleh komisi kerja setelah pengujian individu. Awal pengujian individu peralatan listrik adalah saat pengenalan mode operasi pada instalasi listrik tertentu, diumumkan oleh pelanggan berdasarkan pemberitahuan dari organisasi komisioning dan instalasi listrik.

1.7. Di setiap lokasi konstruksi, selama pemasangan perangkat listrik, log khusus pekerjaan instalasi listrik harus disimpan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85, dan setelah pekerjaan selesai, organisasi instalasi listrik wajib mentransfernya ke kontraktor umum dokumentasi diserahkan kepada komisi kerja sesuai dengan SNiP III-3-81. Daftar tindakan dan protokol inspeksi dan pengujian ditentukan oleh VSN, disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

2. PERSIAPAN PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

2.1. Pemasangan peralatan listrik harus didahului dengan persiapan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85 dan peraturan ini.2.2. Sebelum memulai pekerjaan di lokasi, kegiatan-kegiatan berikut harus dilakukan: a) dokumentasi kerja telah diterima dalam jumlah dan dalam jangka waktu yang ditentukan oleh Peraturan Kontrak Pembangunan Modal, disetujui oleh resolusi Dewan Menteri Uni Soviet, dan Peraturan tentang hubungan organisasi - kontraktor umum dengan subkontraktor, disetujui oleh Komite Pembangunan Negara Uni Soviet dan Komite Perencanaan Negara Uni Soviet; b) jadwal pengiriman peralatan, produk, dan bahan telah ditetapkan disepakati, dengan mempertimbangkan urutan teknologi pekerjaan, daftar peralatan listrik yang dipasang dengan keterlibatan personel pengawasan instalasi dari perusahaan pemasok, kondisi transportasi ke lokasi pemasangan peralatan listrik berat dan besar; c) tempat yang diperlukan untuk menampung tim pekerja, pekerja teknik dan teknis, basis produksi, serta untuk penyimpanan bahan dan peralatan dengan memastikan langkah-langkah perlindungan tenaga kerja, keselamatan kebakaran dan perlindungan lingkungan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85; d) proyek pelaksanaan pekerjaan telah telah dikembangkan, pekerja teknik dan teknis serta mandor dibiasakan dengan dokumentasi kerja dan perkiraan, solusi organisasi dan teknis untuk proyek kerja; e) bagian konstruksi fasilitas diterima sesuai dengan undang-undang untuk pemasangan perangkat listrik sesuai dengan persyaratan aturan-aturan ini dan langkah-langkah yang ditentukan oleh aturan dan peraturan dilakukan perlindungan tenaga kerja, keselamatan kebakaran dan perlindungan lingkungan selama pelaksanaan pekerjaan; e) kontraktor umum melakukan konstruksi umum dan pekerjaan tambahan yang diatur oleh Peraturan tentang hubungan organisasi – kontraktor umum dengan subkontraktor 2.3. Peralatan, produk, bahan dan dokumentasi teknis harus dipindahkan untuk pemasangan sesuai dengan Peraturan kontrak konstruksi modal dan Peraturan tentang hubungan organisasi - kontraktor umum dengan subkontraktor 2.4. Pada saat menerima peralatan untuk pemasangan, peralatan tersebut diperiksa, kelengkapannya diperiksa (tanpa pembongkaran), ketersediaan dan masa berlaku garansi pabrik diperiksa.2.5. Kondisi kabel pada drum harus diperiksa di hadapan pelanggan dengan pemeriksaan luar. Hasil pemeriksaan didokumentasikan dalam suatu dokumen 2.6. Saat menerima struktur beton bertulang prefabrikasi pada saluran udara (OHL), hal-hal berikut harus diperiksa:

• dimensi elemen, posisi bagian baja yang tertanam, serta kualitas permukaan dan tampilan elemen. Parameter yang ditentukan harus mematuhi gost 13015.0-83, gost 22687.0-85, gost 24762-81, gost 26071-84, gost 23613-79, serta PUE;
• kehadiran di permukaan struktur beton bertulang yang dimaksudkan untuk pemasangan di lingkungan yang agresif, kedap air dilakukan di pabrik.

2.7. Insulator dan perlengkapan linier harus memenuhi persyaratan standar negara bagian dan spesifikasi teknis yang relevan. Saat menerimanya, Anda harus memeriksa:

• ketersediaan paspor pabrikan untuk setiap batch isolator dan perlengkapan linier, yang menyatakan kualitasnya;
• tidak adanya retakan, deformasi, rongga, keripik, kerusakan glasir pada permukaan isolator, serta goyangan dan pembubutan tulangan baja relatif terhadap segel semen atau porselen;
• tidak adanya retakan, deformasi, rongga dan kerusakan pada galvanisasi dan ulir pada tulangan linier.

Kerusakan kecil pada galvanisasi dapat dicat ulang.2.8. Penghapusan cacat dan kerusakan yang ditemukan selama pemindahan peralatan listrik dilakukan sesuai dengan Peraturan Kontrak Pembangunan Modal.2.9. Peralatan listrik yang periode penyimpanan standarnya ditentukan dalam standar negara bagian atau spesifikasi teknis telah berakhir diterima untuk pemasangan hanya setelah pemeriksaan pra-pemasangan, koreksi cacat dan pengujian. Hasil pekerjaan yang dilakukan harus dituangkan dalam formulir, paspor dan dokumen lain yang menyertainya, atau harus dibuat suatu tindakan tentang pelaksanaan pekerjaan tersebut. Peralatan listrik, produk dan bahan yang diterima untuk pemasangan harus disimpan sesuai dengan persyaratan standar negara atau spesifikasi teknis.2.11. Untuk objek besar dan kompleks dengan sejumlah besar jalur kabel di terowongan, saluran dan mezanin kabel, serta peralatan listrik di ruang listrik, proyek organisasi konstruksi harus menentukan langkah-langkah untuk pemasangan lanjutan (dibandingkan pemasangan jaringan kabel) kebakaran internal sistem penyediaan air, pemadam kebakaran otomatis dan alarm kebakaran otomatis disediakan dalam gambar kerja.2.12. Di ruang listrik (ruang panel, ruang kontrol, gardu induk dan switchgear, ruang mesin, ruang baterai, terowongan dan saluran kabel, mezzanine kabel, dll.), lantai jadi dengan saluran drainase, kemiringan dan kedap air yang diperlukan, dan pekerjaan finishing (plesteran dan pengecatan) harus dilakukan ), bagian tertanam dipasang dan bukaan pemasangan dibiarkan, mekanisme dan perangkat pengangkat dan pemindahan beban yang disediakan oleh proyek dipasang, blok pipa, lubang dan bukaan untuk lewatnya pipa dan kabel, alur , relung dan sarang disiapkan sesuai dengan gambar arsitektur dan konstruksi serta proyek pekerjaan, penyediaan tenaga listrik untuk penerangan listrik sementara di seluruh ruangan telah selesai. 2.13. Dalam bangunan dan struktur, sistem pemanas dan ventilasi harus dioperasikan, jembatan, platform dan struktur plafon gantung yang disediakan oleh proyek untuk pemasangan dan pemeliharaan instalasi penerangan listrik yang terletak di ketinggian harus dipasang dan diuji, serta struktur pemasangan untuk lampu multi-lampu (lampu gantung) dengan berat lebih dari 100 kg; pipa dan pipa asbes-semen serta blok pipa untuk jalur kabel dipasang di luar dan di dalam bangunan dan struktur, sebagaimana ditentukan dalam gambar kerja konstruksi. 2.14. Fondasi untuk mesin listrik harus diserahkan untuk pemasangan dengan pekerjaan konstruksi dan penyelesaian yang telah selesai, pendingin udara dan saluran ventilasi terpasang, dengan tolok ukur dan strip aksial (tanda) sesuai dengan persyaratan SNiP 3.02.01-83 dan aturan ini. . Pada permukaan pendukung (kasar) pondasi, depresi tidak lebih dari 10 mm dan kemiringan hingga 1:100 diperbolehkan. Penyimpangan dimensi konstruksi tidak boleh lebih dari: untuk dimensi aksial dalam denah - ditambah 30 mm, untuk tanda ketinggian permukaan pondasi (tidak termasuk ketinggian nat) - dikurangi 30 mm, untuk dimensi tepian dalam denah - minus 20 mm, untuk dimensi sumur - ditambah 20 mm, sepanjang tanda tepian di ceruk dan sumur - minus 20 mm, sepanjang sumbu baut jangkar pada denah - ±5 mm, sepanjang sumbu perangkat jangkar tertanam di rencana - ±10 mm, sepanjang tanda ujung atas baut jangkar - ±20 mm.2.16 . Serah terima dan penerimaan pondasi instalasi peralatan listrik yang pemasangannya dilakukan dengan melibatkan tenaga pengawas instalasi, dilakukan bersama-sama dengan perwakilan organisasi yang melaksanakan pengawasan instalasi.2.17. Setelah menyelesaikan pekerjaan finishing di ruang baterai, pelapis dinding, langit-langit dan lantai yang tahan asam atau alkali harus dibuat, sistem pemanas, ventilasi, pasokan air dan saluran pembuangan harus dipasang dan diuji.2.18. Sebelum memulai pekerjaan instalasi listrik pada switchgear terbuka dengan tegangan 35 kV ke atas, organisasi konstruksi harus menyelesaikan pembangunan jalan akses, pendekatan dan pintu masuk, memasang busbar dan portal linier, membangun pondasi untuk peralatan listrik, saluran kabel dengan langit-langit , pagar di sekitar switchgear luar ruangan, tangki pembuangan darurat minyak, komunikasi bawah tanah dan perencanaan wilayah telah selesai. Dalam struktur portal dan fondasi untuk peralatan, bagian tertanam dan pengencang yang disediakan oleh proyek, yang diperlukan untuk mengencangkan rangkaian isolator dan peralatan, harus dipasang. Pada saluran dan terowongan kabel, bagian tertanam harus dipasang untuk mengencangkan struktur kabel dan saluran udara. Pembangunan sistem pasokan air dan peralatan pemadam kebakaran lainnya yang disediakan oleh proyek juga harus diselesaikan.2.19. Bagian konstruksi switchgear luar ruangan dan gardu induk dengan tegangan 330-750 kV harus diterima untuk pemasangan untuk pengembangan penuhnya, disediakan oleh proyek untuk periode desain.2.20. Sebelum dimulainya pekerjaan instalasi listrik pada pembangunan saluran listrik overhead dengan tegangan sampai dengan 1000 V ke atas, harus dilakukan pekerjaan persiapan sesuai dengan SNiP 3. 01.01-85, termasuk:

• Struktur inventaris telah disiapkan di lokasi lokasi konstruksi dan tempat penyimpanan sementara untuk bahan dan peralatan; jalan akses sementara, jembatan dan lokasi instalasi dibangun;
• pembersihan telah dilakukan;
• Pembongkaran bangunan-bangunan yang direncanakan oleh proyek dan rekonstruksi struktur teknik yang bersilangan yang terletak di atau dekat jalur saluran udara dan mengganggu pekerjaan telah dilakukan.

2.21. Rute untuk memasang kabel di dalam tanah harus disiapkan sebelum dimulainya pemasangannya secara volume: air telah dipompa keluar dari parit dan batu, gumpalan tanah, dan puing-puing konstruksi telah dihilangkan; di dasar parit ada bantalan tanah yang gembur; tusukan tanah dibuat di persimpangan rute dengan jalan dan struktur teknik lainnya, dan pipa dipasang.
Setelah memasang kabel di parit dan organisasi instalasi listrik telah menyerahkan sertifikat untuk pekerjaan tersembunyi pada pemasangan kabel, parit tersebut harus ditimbun kembali. Blokir rute saluran pembuangan untuk memasang kabel harus disiapkan dengan mempertimbangkan persyaratan berikut:

• kedalaman desain balok dipertahankan dari tanda perencanaan;
• memastikan pemasangan yang benar dan kedap air pada sambungan balok dan pipa beton bertulang;
• kebersihan dan keselarasan saluran terjamin;
• terdapat penutup ganda (bagian bawah dengan kunci) untuk lubang palka sumur, tangga logam atau braket untuk turun ke dalam sumur.

2.23. Saat membangun jalan layang untuk memasang kabel pada struktur pendukungnya (kolom) dan pada bentang, elemen tertanam yang disediakan oleh desain harus dipasang untuk memasang rol kabel, perangkat bypass, dan perangkat lainnya.2.24. Kontraktor umum harus menunjukkan kesiapan konstruksi untuk diterima pemasangan di bangunan tempat tinggal - bagian demi bagian, di bangunan umum - lantai demi lantai (atau berdasarkan ruangan).
Beton bertulang, beton gipsum, panel lantai beton tanah liat yang diperluas, panel dan partisi dinding internal, kolom beton bertulang dan palang buatan pabrik harus memiliki saluran (pipa) untuk memasang kabel, relung, soket dengan bagian tertanam untuk memasang soket colokan, sakelar, bel dan tombol bel sesuai dengan gambar kerja. Bagian aliran saluran dan pipa non-logam yang tertanam tidak boleh berbeda lebih dari 15% dari yang ditunjukkan dalam gambar kerja.
Perpindahan sarang dan relung pada persimpangan struktur bangunan yang berdekatan tidak boleh lebih dari 40 mm.2.25. Pada bangunan gedung dan struktur yang diserahkan untuk pemasangan peralatan listrik, kontraktor umum harus membuat lubang, alur, relung dan soket yang ditentukan dalam gambar arsitektur dan konstruksi pada pondasi, dinding, partisi, langit-langit dan penutup yang diperlukan untuk pemasangan peralatan listrik. peralatan dan produk instalasi, pemasangan pipa untuk kabel listrik dan jaringan listrik.
Lubang, alur, relung dan sarang yang tidak tertinggal pada struktur bangunan selama konstruksinya dibuat oleh kontraktor umum sesuai dengan gambar arsitektur dan konstruksi.
Lubang dengan diameter kurang dari 30 mm, yang tidak dapat diperhitungkan saat mengembangkan gambar dan yang tidak dapat disediakan dalam struktur bangunan sesuai dengan kondisi teknologi pembuatannya (lubang di dinding, partisi, langit-langit hanya untuk memasang pasak, tiang dan pin berbagai struktur pendukung), harus dilakukan oleh organisasi instalasi listrik di lokasi kerja.
Setelah melaksanakan pekerjaan instalasi listrik, Kontraktor Umum wajib menutup lubang, alur, relung dan sarang.2.26. Saat menerima pondasi untuk trafo, keberadaan dan pemasangan yang benar dari jangkar untuk mengencangkan perangkat traksi ketika menggulung trafo dan pondasi untuk dongkrak untuk memutar roller harus diperiksa.

3. PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK
KETENTUAN UMUM

3.1. Saat memuat, membongkar, memindahkan, mengangkat dan memasang peralatan listrik, tindakan harus diambil untuk melindunginya dari kerusakan, sedangkan peralatan listrik berat harus diikat dengan aman ke bagian yang disediakan untuk tujuan ini atau di tempat yang ditentukan oleh pabrikan.3.2. Selama pemasangan, peralatan listrik tidak boleh dibongkar atau diperiksa, kecuali hal ini ditentukan oleh standar negara bagian dan industri atau spesifikasi teknis yang disepakati dengan cara yang ditentukan.
Dilarang membongkar peralatan yang diterima dalam keadaan tersegel dari pabrikan. Peralatan listrik dan produk kabel yang berubah bentuk atau lapisan pelindungnya rusak tidak boleh dipasang sampai kerusakan dan cacat dihilangkan sesuai dengan prosedur yang ditentukan. Dalam melaksanakan pekerjaan instalasi listrik hendaknya menggunakan seperangkat alat khusus standar untuk jenis pekerjaan instalasi listrik, serta mekanisme dan perangkat yang dimaksudkan untuk tujuan tersebut. Sebagai struktur pendukung dan pengencang untuk pemasangan troli, busbar, baki, kotak, panel berengsel dan stasiun kontrol, peralatan start pelindung dan lampu, produk buatan pabrik harus digunakan yang memiliki kesiapan pemasangan yang meningkat (dengan lapisan pelindung, disesuaikan untuk pengikatan tanpa pengelasan dan tidak memerlukan biaya tenaga kerja yang besar untuk pengerjaan mekanisnya).
Pengikatan struktur pendukung harus dilakukan dengan mengelas ke bagian tertanam yang disediakan dalam elemen bangunan, atau dengan pengencang (pasak, pin, tiang, dll.). Metode pengikatan harus ditunjukkan dalam gambar kerja.3.6. Penunjukan warna busbar pembawa arus pada switchgear, troli, busbar pembumian, kabel saluran udara harus dilakukan sesuai dengan instruksi yang diberikan dalam proyek.3.7. Saat melakukan pekerjaan, organisasi instalasi listrik harus mematuhi persyaratan GOST 12.1.004-76 dan Peraturan Keselamatan Kebakaran selama pekerjaan konstruksi dan instalasi. Saat memperkenalkan rezim operasional di suatu fasilitas, memastikan keselamatan kebakaran adalah tanggung jawab pelanggan.

KONEKSI KONTAK

3.8. Sambungan busbar dan inti kabel serta kabel yang dapat diturunkan ke terminal kontak peralatan listrik, produk instalasi, dan busbar harus memenuhi persyaratan GOST 10434-82.3.9. Pada titik-titik penyambungan kawat dan kabel, harus disediakan persediaan kawat atau kabel untuk menjamin kemungkinan penyambungan kembali.3.10. Tempat sambungan dan cabang harus dapat diakses untuk pemeriksaan dan perbaikan. Isolasi sambungan dan cabang harus setara dengan isolasi inti kawat dan kabel yang disambung.
Pada sambungan dan cabang, kabel dan kabel tidak boleh mengalami tekanan mekanis.3.11. Inti kabel dengan insulasi kertas yang diresapi harus diakhiri menggunakan alat kelengkapan pembawa arus (lug) yang disegel agar senyawa yang diresapi kabel tidak bocor keluar.3.12. Sambungan dan cabang busbar biasanya harus dibuat tidak dapat dipisahkan (menggunakan pengelasan).
Di tempat-tempat yang memerlukan sambungan yang dapat diturunkan, sambungan busbar harus dibuat dengan baut atau pelat kompresi. Jumlah sambungan yang dapat dilipat harus minimal.3.13. Sambungan kabel saluran udara dengan tegangan sampai dengan 20 kV harus dilakukan:
a) dalam loop penyangga tipe sudut jangkar: dengan klem jangkar dan baji cabang; menghubungkan oval, dipasang dengan crimping; loop mati, menggunakan kartrid termit, dan kabel dari berbagai merek dan bagian - dengan klem yang ditekan dengan perangkat keras;
b) dalam bentang: dengan klem oval penghubung yang dipasang dengan cara dipuntir.
Kabel kawat tunggal dapat dihubungkan dengan cara memutar. Pengelasan butt pada kabel kawat tunggal tidak diperbolehkan.3.14. Penyambungan kabel saluran udara dengan tegangan di atas 20 kV harus dilakukan:
a) pada loop penyangga tipe sudut jangkar:

• kabel baja-aluminium dengan penampang 240 m ke atas - menggunakan kartrid termit dan crimping menggunakan energi ledakan;
• kabel baja-aluminium dengan penampang 500 mm ke atas - menggunakan konektor yang ditekan;
• kabel dari berbagai merek - dengan klem baut;
• kabel yang terbuat dari paduan aluminium - dengan klem lingkaran atau konektor oval yang dipasang dengan cara crimping;

b) dalam rentang:

• kabel baja-aluminium dengan penampang hingga 185 mm dan tali baja dengan penampang hingga 50 mm - dengan konektor oval dipasang dengan cara dipuntir;
• tali baja dengan penampang 70-95 mm - konektor oval dipasang dengan cara crimping atau crimping dengan tambahan pengelasan termit pada ujungnya;
• kabel baja-aluminium dengan penampang 240-400 mm - dengan klem penghubung yang dipasang dengan crimping dan crimping terus menerus menggunakan energi ledakan;
• kabel baja-aluminium dengan penampang 500 mm atau lebih - dengan klem penghubung yang dipasang dengan crimping terus menerus.

3.15. Sambungan tali tembaga dan baja-tembaga dengan penampang 35-120 mm, serta kabel aluminium dengan penampang 120-185 mm saat memasang jaringan kontak harus dibuat dengan konektor oval, tali baja - dengan klem dengan strip penghubung di antara keduanya. Tali baja-tembaga dengan penampang 50-95 mm dapat disambung menggunakan klem baji dengan strip penghubung di antaranya.

KABEL LISTRIK

Ketentuan Umum
3.16. Aturan pada ayat ini berlaku untuk pemasangan kabel listrik tenaga, penerangan dan sirkit sekunder dengan tegangan sampai dengan 1000 V AC dan DC, dipasang di dalam dan di luar gedung dan struktur dengan menggunakan kabel instalasi berinsulasi dari semua bagian dan kabel tidak berlapis baja dengan karet atau plastik. isolasi dengan penampang hingga 16 mm persegi. 3.17. Pemasangan kabel kendali harus dilakukan dengan memperhatikan persyaratan pasal 3.56-3.106.3.18. Jalur kabel yang tidak dilapisi, kabel yang dilindungi dan tidak dilindungi melalui dinding tahan api (partisi) dan langit-langit antar lantai harus dilakukan di bagian pipa, atau di dalam kotak, atau bukaan, dan melalui yang mudah terbakar - di bagian pipa baja.
Bukaan pada dinding dan langit-langit harus memiliki bingkai yang mencegah kerusakan selama pengoperasian. Di tempat-tempat di mana kabel dan kabel melewati dinding, langit-langit atau di mana keluarnya ke luar, celah antara kabel, kabel dan pipa (saluran, bukaan) harus ditutup dengan bahan yang tidak mudah terbakar yang mudah dilepas.
Segel harus dibuat pada setiap sisi pipa (saluran, dll).
Saat memasang pipa non-logam secara terbuka, penyegelan tempat melewati penghalang api harus dilakukan dengan bahan yang tidak mudah terbakar segera setelah memasang kabel atau kawat ke dalam pipa.
Menyegel celah antara pipa (saluran, bukaan) dan struktur bangunan (lihat pasal 2.25), serta antara kabel dan kabel yang diletakkan di dalam pipa (saluran, bukaan), dengan massa bahan tahan api yang mudah dilepas harus memberikan ketahanan api yang sesuai dengan ketahanan api pada struktur bangunan. Peletakan kabel dan kabel pada nampan dan kotak
3.19. Desain dan tingkat perlindungan baki dan kotak, serta metode pemasangan kabel dan kabel pada baki dan kotak (dalam jumlah besar, dalam bundel, berlapis-lapis, dll.) harus ditunjukkan dalam proyek.3.20. Metode pemasangan kotak tidak boleh membiarkan kelembapan menumpuk di dalamnya. Kotak yang digunakan untuk kabel listrik terbuka biasanya harus memiliki penutup yang dapat dilepas atau dibuka.3.21. Untuk gasket yang tersembunyi sebaiknya digunakan kotak buta (blind box) 3.22. Kabel dan kabel yang diletakkan di dalam kotak dan baki harus diberi tanda di awal dan akhir baki dan kotak, serta pada titik sambungannya ke peralatan listrik, dan kabel tersebut, di samping itu, juga pada jalur belokan dan cabang. .3.23. Pengikatan kabel dan kabel yang tidak terlindungi dengan selubung logam dengan braket atau perban logam harus dilakukan dengan gasket yang terbuat dari bahan insulasi elastis.
3.24. Saat meletakkan pada penyangga insulasi, sambungan atau percabangan kabel harus dilakukan langsung pada isolator, permukaan, roller atau di atasnya.3.25. Jarak antara titik pengikat sepanjang rute dan antara sumbu kawat berinsulasi paralel yang tidak terlindungi pada penyangga insulasi harus ditunjukkan dalam desain. Kait dan braket dengan isolator harus dipasang hanya pada bahan utama dinding, dan rol serta penjepit harus dipasang pada kabel dengan penampang hingga 4 mm persegi. termasuk. dapat dipasang pada plester atau pada pelapis bangunan kayu. Insulator pada pengait harus dikencangkan dengan aman.3.27. Saat mengencangkan rol dengan capercaillie, ring logam dan elastis harus ditempatkan di bawah kepala capercaillie, dan saat mengencangkan rol pada logam, ring elastis harus ditempatkan di bawah alasnya.Meletakkan kabel dan kabel pada tali baja
3.28. Kawat dan kabel (dalam selubung polivinil klorida, nayrit, timbal atau aluminium dengan insulasi karet atau polivinil klorida) harus diikat ke tali baja pendukung atau ke kawat dengan perban atau jepit yang dipasang pada jarak tidak lebih dari 0,5 m dari satu sama lain. 3.29. Kabel dan kawat yang dipasang pada tali, pada tempat peralihannya dari tali ke struktur bangunan, harus bebas dari gaya mekanis.
Gantungan kawat vertikal pada tali baja biasanya harus ditempatkan di tempat pemasangan kotak cabang, konektor steker, lampu, dll. Kelengkungan tali pada bentang di antara pengikat harus berada dalam jarak 1/40-1/60 dari panjang bentang. Penyambungan tali pada bentang antara ujung pengikat tidak diperbolehkan.3.30. Untuk mencegah berayunnya kabel listrik penerangan, tali pengikat harus dipasang pada tali baja. Jumlah kabel pria harus ditentukan dalam gambar kerja.3.31. Untuk cabang dari kabel kabel khusus, kotak khusus harus digunakan untuk memastikan terciptanya loop kabel, serta pasokan inti yang diperlukan untuk menghubungkan saluran keluar menggunakan klem cabang tanpa memotong saluran utama.Memasang kabel instalasi pada pondasi bangunan dan di dalam struktur bangunan utama
3.32. Pemasangan kabel instalasi secara terbuka dan tersembunyi tidak diperbolehkan pada suhu di bawah minus 15° C.3.33. Saat memasang kabel yang tersembunyi di bawah lapisan plester atau di partisi berdinding tipis (hingga 80 mm), kabel harus diletakkan sejajar dengan garis arsitektur dan konstruksi. Jarak kabel yang diletakkan secara horizontal dari pelat lantai tidak boleh melebihi 150 mm. Dalam struktur bangunan dengan ketebalan lebih dari 80 mm, kabel harus dipasang di sepanjang rute terpendek.3.34. Semua sambungan dan percabangan kabel instalasi harus dilakukan dengan cara mengelas, mengeriting selongsong atau menggunakan klem pada kotak cabang.
Kotak cabang logam tempat masuknya kabel harus memiliki selongsong yang terbuat dari bahan isolasi. Diperbolehkan menggunakan potongan tabung polivinil klorida sebagai pengganti selongsong. Di ruang kering, diperbolehkan menempatkan cabang kawat di soket dan relung dinding dan langit-langit, serta di rongga langit-langit. Dinding soket dan relung harus licin, cabang-cabang kabel yang terletak pada soket dan relung harus ditutup dengan penutup yang terbuat dari bahan tahan api 3.35. Pengikatan kabel datar selama pemasangan tersembunyi harus memastikan kesesuaiannya dengan fondasi bangunan. Dalam hal ini, jarak antara titik lampiran harus:
a) saat meletakkan kumpulan kabel yang akan diplester pada bagian horizontal dan vertikal - tidak lebih dari 0,5 m; kabel tunggal - 0,9 m;
b) saat menutupi kabel dengan plester kering - hingga 1,2 m 3.36. Perangkat pengkabelan alas tiang harus memastikan peletakan kabel listrik dan arus rendah secara terpisah.3.37. Pengikatan alas tiang harus memastikan kesesuaiannya dengan pondasi bangunan, sedangkan gaya tarik harus minimal 190 N, dan jarak antara alas tiang, dinding dan lantai tidak boleh lebih dari 2 mm. Papan penyisipan harus terbuat dari bahan tahan api dan tahan api yang mempunyai sifat isolasi listrik. Sesuai dengan gost 12504-80, gost 12767-80 dan gost 9574-80, panel harus memiliki saluran internal atau pipa plastik tertanam dan elemen tertanam untuk kabel listrik tersembunyi yang dapat diganti, soket dan lubang untuk memasang kotak persimpangan, sakelar dan soket steker.
Lubang yang dimaksudkan untuk produk instalasi listrik dan ceruk di panel dinding apartemen yang berdekatan tidak boleh tembus. Apabila menurut teknologi pembuatannya tidak memungkinkan untuk membuat lubang-lubang yang tidak tembus, maka lubang-lubang tersebut harus diisi dengan gasket kedap suara yang terbuat dari bahan vinipore atau bahan kedap suara tahan api lainnya. Pemasangan pipa dan kotak pada rangka tulangan harus dilakukan pada konduktor sesuai dengan gambar kerja yang menentukan titik pemasangan pemasangan, kotak cabang dan langit-langit. Untuk memastikan bahwa kotak-kotak, setelah dicetak, ditempatkan rata dengan permukaan panel, kotak-kotak tersebut harus dipasang pada rangka penguat sedemikian rupa sehingga ketika memasang kotak-kotak dalam balok, tinggi balok sesuai dengan ketebalan panel. , dan saat memasang kotak secara terpisah, untuk mencegahnya bergerak di dalam panel, permukaan depan kotak harus menonjol melampaui bidang rangka penguat sebesar 30-35 mm.3.40. Seluruh saluran harus memiliki permukaan yang halus, tanpa sudut yang kendur atau tajam.
Ketebalan lapisan pelindung di atas saluran (pipa) harus minimal 10 mm.
Panjang saluran antara ceruk atau kotak broaching tidak boleh lebih dari 8 m Pemasangan kabel dan kabel di pipa baja
3.41. Pipa baja dapat digunakan untuk perkabelan listrik hanya dalam kasus yang dibenarkan secara khusus dalam proyek sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan yang disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.3.42. Pipa baja yang digunakan untuk kabel listrik harus memiliki permukaan bagian dalam yang mencegah kerusakan pada isolasi kawat ketika ditarik ke dalam pipa dan lapisan anti korosi pada permukaan luar. Untuk pipa yang tertanam pada struktur bangunan, lapisan anti korosi eksternal tidak diperlukan. Pipa yang dipasang pada ruangan dengan lingkungan yang aktif secara kimia, baik di dalam maupun di luar, harus memiliki lapisan anti korosi yang tahan terhadap kondisi lingkungan tersebut. Selongsong isolasi harus dipasang di tempat keluarnya kabel dari pipa baja.3.43. Pipa baja untuk kabel listrik yang diletakkan di pondasi untuk peralatan teknologi harus diamankan ke struktur pendukung atau tulangan sebelum pondasi dibeton. Pada tempat keluarnya pipa-pipa dari pondasi ke dalam tanah, tindakan-tindakan yang ditentukan dalam gambar kerja harus dilakukan untuk mencegah terpotongnya pipa-pipa akibat penurunan tanah atau pondasi. Apabila pipa-pipa memotong lapisan suhu dan penyelesaian, perangkat kompensasi harus dibuat sesuai dengan instruksi dalam gambar kerja. Jarak antara titik pengikatan pipa baja yang dipasang secara terbuka tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan pada Tabel 1. Tidak diperbolehkan mengencangkan pipa kabel listrik baja langsung ke pipa proses, serta mengelasnya langsung ke berbagai struktur.

Tabel 1

3.46. Saat membengkokkan pipa, sudut tekuk yang dinormalisasi sebesar 90, 120 dan 135° dan jari-jari tekukan yang dinormalisasi sebesar 400, 800 dan 1000 mm umumnya harus digunakan. Radius lentur 400 mm harus digunakan untuk pipa yang dipasang di langit-langit dan untuk saluran keluar vertikal; 800 dan 1000 mm - saat memasang pipa di fondasi monolitik dan saat memasang kabel dengan konduktor kawat tunggal di dalamnya. Saat menyiapkan paket dan balok pipa, Anda juga harus mematuhi sudut normalisasi dan jari-jari tekukan yang ditentukan.3.47. Saat memasang kabel di pipa (riser) yang diletakkan secara vertikal, pengikatannya harus disediakan, dan titik pengikatnya harus diberi jarak satu sama lain pada jarak tidak melebihi m: untuk kabel hingga 50 mm2. termasuk. tigapuluh
sama, dari 70 hingga 150 mm persegi. termasuk. 20
" " 185 " 240 mm persegi " 15 Pengikatan kabel sebaiknya dilakukan dengan menggunakan klip atau klem pada kotak tarik atau kotak cabang atau pada ujung pipa. 3.48. Jika disembunyikan di lantai, pipa harus dikubur minimal 20 mm dan dilindungi dengan lapisan mortar semen. Diperbolehkan memasang kotak cabang dan saluran di lantai, misalnya untuk perkabelan modular.3.49. Jarak antar kotak broaching (kotak) tidak boleh melebihi, m: pada bagian lurus 75, dengan satu tikungan pipa - 50, dengan dua - 40, dengan tiga - 20.
Kabel dan kabel dalam pipa harus terletak bebas, tanpa ketegangan. Diameter pipa harus diambil sesuai dengan petunjuk pada gambar kerja Pemasangan kabel dan kabel pada pipa bukan logam
3.50. Pemasangan pipa bukan logam (plastik) untuk mengencangkan kawat dan kabel di dalamnya harus dilakukan sesuai dengan gambar kerja pada suhu udara minimal minus 20 dan tidak lebih tinggi dari plus 60 °C.
Pada pondasi, pipa plastik (biasanya polietilen) sebaiknya dipasang hanya di atas tanah yang dipadatkan secara horizontal atau pada lapisan beton.
Pada pondasi dengan kedalaman hingga 2 m, pemasangan pipa polivinil klorida diperbolehkan. Dalam hal ini, tindakan harus diambil terhadap kerusakan mekanis selama beton dan penimbunan kembali tanah.3.51. Pengikatan pipa non-logam yang diletakkan secara terbuka harus memungkinkan pergerakan bebasnya (pengikatan yang dapat digerakkan) selama ekspansi atau kontraksi linier karena perubahan suhu lingkungan. Jarak antara titik pemasangan pengencang yang dapat digerakkan harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Tabel 2.

Meja 2

3.52. Ketebalan mortar beton di atas pipa (tunggal dan balok) bila dibuat monolitik pada persiapan lantai harus minimal 20 mm. Jika jalur pipa berpotongan, lapisan pelindung mortar beton di antara pipa tidak diperlukan. Dalam hal ini, kedalaman baris atas harus memenuhi persyaratan di atas. Jika, ketika melintasi pipa, tidak mungkin untuk memastikan kedalaman pipa yang diperlukan, maka pipa tersebut harus dilindungi dari kerusakan mekanis dengan memasang selongsong logam, selubung atau cara lain sesuai dengan instruksi dalam gambar kerja. 3.53. Perlindungan terhadap kerusakan mekanis di persimpangan kabel listrik yang diletakkan di lantai pada pipa plastik dengan jalur transportasi intra-toko dengan lapisan beton 100 mm atau lebih tidak diperlukan. Keluarnya pipa plastik dari pondasi, nat lantai dan struktur bangunan lainnya harus dilakukan dengan bagian atau siku pipa polivinil klorida, dan, jika kerusakan mekanis mungkin terjadi, dengan bagian pipa baja berdinding tipis. 3.54. Ketika pipa polivinil klorida keluar ke dinding di tempat-tempat yang mungkin mengalami kerusakan mekanis, pipa tersebut harus dilindungi dengan struktur baja hingga ketinggian 1,5 m atau keluar dari dinding dengan bagian pipa baja berdinding tipis. 3.55. Penyambungan pipa plastik harus dilakukan:

• polietilen - pemasangan yang rapat menggunakan kopling, selubung panas ke dalam soket, kopling yang terbuat dari bahan yang dapat menyusut panas, pengelasan;
• polivinil klorida - terpasang erat pada soket atau menggunakan kopling. Koneksi dengan menempelkan diperbolehkan.

GARIS KABEL

Ketentuan Umum
3.56. Aturan ini harus dipatuhi saat memasang saluran kabel listrik dengan tegangan hingga 220 kV.
Pemasangan jalur kabel kereta bawah tanah, tambang, tambang harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan VSN, disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82. 3.57. Jari-jari tekukan kabel terkecil yang diizinkan dan perbedaan tingkat yang diizinkan antara titik tertinggi dan terendah dari lokasi kabel dengan insulasi kertas diresapi pada rute harus memenuhi persyaratan Gost 24183-80, Gost 16441-78, Gost 24334-80 , GOST 1508-78 E dan spesifikasi teknis yang disetujui. 3.58. Saat memasang kabel, tindakan harus diambil untuk melindunginya dari kerusakan mekanis. Gaya tarik kabel sampai dengan 35 kV harus berada dalam batas yang diberikan pada Tabel 3. Derek dan alat traksi lainnya harus dilengkapi dengan alat pembatas yang dapat disetel untuk mematikan traksi ketika gaya melebihi batas yang diizinkan. Alat penarik yang mengeriting kabel (penggerak rol), serta alat pemutar, harus mengecualikan kemungkinan deformasi kabel.
Untuk kabel dengan tegangan 110-220 kV, gaya tarik yang diijinkan diberikan pada pasal 3.100.

Tabel 3

Penampang kabel, mm	Gaya tarik selubung alumunium, kN, tegangan kabel, kV			Gaya tarik pada inti, kN, kabel sampai dengan 35, kV
					aluminium terdampar	kawat aluminium tunggal
3x25 3x35 3x50 3x70 3x95 3x120 3x150 3x185 3x240	1,7 1,8 2,3 2,9 3,4 3,9 5,9 6,4 7,4	2,8 2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 6,4 7,4 9,3	3,7 3,9 4,4 4,9 5,7 6,4 7,4 8,3 9,8	3,4 4,9 7,0 10,0 13,7 17,6 22,0 26,0 35,0	2,9 3,9 5,9 8,2 10,8 13,7 17,6 21,6 27,4	2,9 3,9 5,9 3,9* 5,4* 6,4* 8,8* 10,8* 13,7*
* Terbuat dari aluminium lunak dengan perpanjangan tidak melebihi 30%. Catatan: 1. Penarikan kabel dengan selubung plastik atau timah hanya diperbolehkan pada bagian intinya. 2. Gaya tarik kabel ketika ditarik melalui blok saluran pembuangan diberikan pada Tabel 4. 3. Kabel yang dilapisi dengan kawat bundar harus ditarik oleh kabelnya. Tegangan ijin 70-100 N/mm. 4. Kabel kontrol dan kabel listrik lapis baja dan tidak lapis baja dengan penampang hingga 3x16 mm, berbeda dengan kabel dengan penampang lebih besar yang ditunjukkan pada tabel ini, dapat dipasang secara mekanis dengan menarik ke belakang pelindung atau di belakang selubung menggunakan a wire stocking, gaya tariknya tidak boleh melebihi 1 kN.

3.59. Kabel harus dipasang dengan margin panjang 1-2%. Di parit dan permukaan padat di dalam bangunan dan struktur, cadangan dicapai dengan meletakkan kabel dalam pola “ular”, dan di sepanjang struktur kabel (braket) cadangan ini digunakan untuk membentuk sag.
Peletakan cadangan kabel dalam bentuk cincin (belokan) tidak diperbolehkan 3.60. Kabel yang diletakkan secara horizontal di sepanjang struktur, dinding, lantai, rangka, dll. harus dipasang dengan kuat pada titik ujung, langsung pada sambungan ujung, pada belokan rute, pada kedua sisi tikungan dan pada sambungan penghubung dan pengunci. 3.61. Kabel yang dipasang secara vertikal di sepanjang struktur dan dinding harus diamankan ke setiap struktur kabel.3.62. Jarak antar struktur pendukung diambil sesuai dengan gambar kerja. Saat memasang kabel daya dan kontrol dengan selubung aluminium pada struktur pendukung dengan jarak 6000 mm, defleksi sisa di tengah bentang harus dipastikan: 250-300 mm saat diletakkan di jalan layang dan galeri, setidaknya 100-150 mm pada struktur kabel lainnya.
Struktur di mana kabel yang tidak dilapisi harus dirancang untuk mengecualikan kemungkinan kerusakan mekanis pada selubung kabel.
Di tempat-tempat di mana kabel tanpa lapis baja dengan selubung timah atau aluminium dipasang secara kaku ke struktur, gasket yang terbuat dari bahan elastis (misalnya, lembaran karet, lembaran polivinil klorida) harus dipasang; kabel tidak berlapis baja dengan selubung plastik atau selang plastik, serta kabel lapis baja, dapat dipasang pada struktur dengan braket (klem) tanpa gasket. Kabel lapis baja dan tidak lapis baja di dalam dan di luar ruangan di tempat yang memungkinkan terjadinya kerusakan mekanis (pergerakan kendaraan, muatan dan mesin, aksesibilitas bagi personel yang tidak berkualifikasi) harus dilindungi pada ketinggian yang aman, tetapi tidak kurang dari 2 m dari permukaan tanah atau lantai dan pada kedalaman 0,3 m di dalam tanah.3.64. Ujung-ujung semua kabel yang segelnya rusak pada saat pemasangan harus ditutup sementara sebelum dipasang sambungan dan sambungan ujung. Jalur kabel melalui dinding, partisi dan langit-langit di tempat produksi dan struktur kabel harus dilakukan melalui bagian pipa non-logam (asbes aliran bebas, plastik, dll.), lubang bertekstur pada struktur beton bertulang atau bukaan terbuka. Celah pada bagian pipa, lubang dan bukaan setelah pemasangan kabel harus ditutup dengan bahan tahan api, misalnya semen dengan pasir dengan volume 1:10, tanah liat dengan pasir - 1:3, tanah liat dengan semen dan pasir - 1,5:1:11, perlite diperluas dengan plester bangunan - 1:2, dll., di seluruh ketebalan dinding atau partisi.
Celah pada saluran yang menembus dinding tidak boleh ditutup jika dinding tersebut bukan penghalang api. Parit sebelum memasang kabel harus diperiksa untuk mengidentifikasi tempat-tempat pada jalur yang mengandung zat-zat yang mempunyai efek merusak pada penutup logam dan selubung kabel (rawa garam, kapur, air, tanah curah yang mengandung terak atau limbah konstruksi, area yang terletak lebih dekat dari 2 m dari tangki septik dan lubang sampah, dll.). Jika tidak mungkin untuk melewati tempat-tempat ini, kabel harus dipasang di tanah netral yang bersih dalam pipa asbes-semen aliran bebas yang dilapisi bagian dalam dan luar dengan senyawa aspal, dll. Saat menimbun kabel dengan tanah netral, parit harus diperluas lebih lanjut di kedua sisi sebesar 0,5-0,6 m dan diperdalam sebesar 0,3-0,4 m.3.67. Masuknya kabel ke dalam gedung, struktur kabel dan ruangan lainnya harus dilakukan dalam pipa aliran bebas asbes-semen dalam lubang bertekstur pada struktur beton bertulang. Ujung-ujung pipa harus menonjol dari dinding bangunan ke dalam parit, dan jika terdapat daerah buta, di luar garis tersebut paling sedikit 0,6 m dan mempunyai kemiringan ke arah parit. Saat meletakkan beberapa kabel di parit, ujung kabel yang dimaksudkan untuk pemasangan selanjutnya dari kopling penghubung dan pengunci harus diposisikan dengan pergeseran titik sambungan minimal 2 m.Dalam hal ini, kabel cadangan dengan panjang yang diperlukan untuk memeriksa insulasi untuk kelembaban dan memasang kopling harus dibiarkan, serta meletakkan busur kompensator (dengan panjang setiap ujung minimal 350 mm untuk kabel dengan tegangan hingga 10 kV dan setidaknya 400 mm untuk kabel dengan tegangan 20 dan 35 kV).3.69. Dalam kondisi sempit dengan aliran kabel yang besar, diperbolehkan menempatkan sambungan ekspansi pada bidang vertikal di bawah tingkat peletakan kabel. Kopling tetap pada level perutean kabel 3.70. Kabel yang diletakkan di parit harus ditutup dengan lapisan tanah pertama, pelindung mekanis atau pita peringatan harus dipasang, setelah itu perwakilan instalasi listrik dan organisasi konstruksi, bersama dengan perwakilan pelanggan, harus memeriksa rute dan menyusunnya. laporan pekerjaan tersembunyi 3.71. Parit akhirnya harus ditimbun kembali dan dipadatkan setelah memasang kopling dan menguji saluran dengan peningkatan tegangan.3.72. Tidak diperbolehkan mengisi parit dengan gumpalan tanah beku, tanah yang mengandung batu, potongan logam, dan sebagainya. Peletakan tanpa parit dari mesin peletakan kabel pisau yang dapat digerakkan sendiri atau digerakkan oleh traksi diperbolehkan untuk 1-2 kabel lapis baja dengan tegangan hingga 10 kV dengan selubung timah atau aluminium pada rute kabel yang jauh dari struktur teknik. Di jaringan listrik perkotaan dan perusahaan industri, pemasangan tanpa parit hanya diperbolehkan pada bagian yang diperpanjang jika tidak ada komunikasi bawah tanah, persimpangan dengan bangunan utilitas, penghalang alami, dan permukaan keras di sepanjang rute.3.74. Apabila pemasangan jalur jalur kabel di daerah yang belum berkembang, tanda pengenal harus dipasang di sepanjang seluruh jalur pada tiang beton atau pada papan rambu khusus yang dipasang pada belokan jalur, pada lokasi sambungan sambungan, pada kedua sisi persimpangan dengan jalan raya dan bangunan bawah tanah, pada pintu masuk bangunan dan setiap 100 m pada bagian lurus.
Di lahan subur, rambu identifikasi harus dipasang minimal setiap 500 m Pemasangan di blok saluran pembuangan
3.75. Panjang total saluran blok di bawah kondisi gaya tarik maksimum yang diizinkan untuk kabel tidak berlapis baja dengan selubung timah dan konduktor tembaga tidak boleh melebihi nilai berikut:

Penampang kabel, mm hingga 3x50 3x70 3x95 ke atas
Panjang batas, m 145 115 108 Untuk kabel tanpa lapis baja dengan konduktor aluminium dengan penampang 95 mm ke atas dalam selubung timah atau plastik, panjang saluran tidak boleh melebihi 150 m.3.76. Gaya tarik maksimum yang diizinkan dari kabel tidak berlapis baja dengan selubung timah dan dengan konduktor tembaga atau aluminium saat tali traksi dipasang ke konduktor, serta gaya yang diperlukan untuk menarik kabel sepanjang 100 m melalui saluran pembuangan blok diberikan pada Tabel 4.

Tabel 4

Inti kabel tanpa lapis baja dengan berselubung timah	Penampang kabel, mm	Gaya tarik yang diijinkan, kN	Gaya tarik yang dibutuhkan per 100 m kabel, kN, tegangan, kV
Tembaga Aluminium	3x50 3x70 3x95 3x120 3x150 3x185 3x95 3x120 3x150 3x185	6,4 8,9 12,0 15,3 19,0 23,5 7,45 9,40 11,80 14,50	1,7 2,2 2,8 3,4 4,2 5,1 1,8 2,1 2,6 3,1	2,3 2,8 3,5 4,2 5,3 5,7 2,4 2,9 3,6 3,7	2,7 3,2 4,0 4,6 5,5 6,3 2,9 3,3 3,8 4,3
Catatan. Untuk mengurangi gaya tarik pada saat menarik kabel, sebaiknya dilapisi dengan pelumas yang tidak mengandung zat yang mempunyai efek merugikan pada selubung kabel (grease, gemuk).

3.77. Untuk kabel tanpa lapis baja dengan selubung plastik, gaya tarik maksimum yang diizinkan harus diambil sesuai Tabel 4 dengan faktor koreksi konduktor: tembaga 0,7
aluminium padat 0,5
"lunak" 0,25

Pemasangan di struktur kabel dan tempat industri
3.78. Ketika dipasang di struktur kabel, pengumpul, dan tempat produksi, kabel tidak boleh memiliki penutup pelindung luar yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar. Selubung logam dan pelindung kabel yang memiliki lapisan anti korosi tahan api (misalnya, galvanik) yang dibuat di pabrik tidak dapat dicat setelah pemasangan. 3.79. Kabel dalam struktur kabel dan kolektor di daerah perumahan, sebagai suatu peraturan, harus dipasang sepanjang konstruksi penuh, menghindari, jika mungkin, penggunaan kopling di dalamnya.
Kabel yang diletakkan secara horizontal di sepanjang struktur pada jalan layang terbuka (kabel dan teknologi), selain diikat di tempat sesuai dengan pasal 3.60, harus diamankan untuk menghindari perpindahan di bawah pengaruh beban angin pada bagian lurus dan horizontal dari rute sesuai dengan petunjuk. diberikan dalam proyek tersebut.

3.80. Saat meletakkannya di dinding, rangka dan kolom yang diplester dan beton, kabel dalam selubung aluminium tanpa penutup luar harus berjarak minimal 25 mm dari permukaan struktur bangunan. Diperbolehkan untuk memasang kabel seperti itu pada permukaan yang diplester dari struktur ini tanpa celah. Berbaring di tali baja
3.81. Diameter dan tingkat tali, serta jarak antara jangkar dan pengikat tengah tali ditentukan dalam gambar kerja. Kelengkungan tali setelah kabel digantung harus berada dalam jarak 1/40-1/60 dari panjang bentang. Jarak antar gantungan kabel tidak boleh lebih dari 800-1000 mm. 3.82. Struktur ujung jangkar harus dipasang pada kolom atau dinding bangunan. Memasangnya pada balok dan rangka tidak diperbolehkan. 3.83. Tali baja dan bagian logam lainnya untuk memasang kabel pada tali di luar ruangan, terlepas dari adanya lapisan galvanis, harus dilapisi dengan pelumas (misalnya gemuk). Di dalam ruangan, tali baja galvanis harus dilapisi dengan pelumas hanya jika tali tersebut dapat mengalami korosi karena pengaruh lingkungan yang agresif. Berbaring di tanah permafrost
3.84. Kedalaman pemasangan kabel di tanah permafrost ditentukan dalam gambar kerja. 3.85. Tanah lokal yang digunakan untuk menimbun parit harus dihancurkan dan dipadatkan. Es dan salju di parit tidak diperbolehkan. Tanah untuk tanggul sebaiknya diambil dari tempat yang jaraknya minimal 5 m dari sumbu jalur kabel, Tanah pada parit setelah pengendapan harus ditutup dengan lapisan lumut-gambut.
Sebagai tindakan tambahan terhadap terjadinya retakan beku, hal-hal berikut harus digunakan:

• penimbunan kembali parit kabel dengan pasir atau tanah kerikil-kerikil;
• pembangunan parit atau celah drainase sedalam 0,6 m, terletak pada kedua sisi lintasan dengan jarak 2-3 m dari porosnya;
• menabur jalur kabel dengan rumput dan melapisi dengan semak.

Gasket suhu rendah
3.86. Pemasangan kabel di musim dingin tanpa pemanasan awal hanya diperbolehkan jika suhu udara dalam waktu 24 jam sebelum dimulainya pekerjaan tidak turun, setidaknya untuk sementara, di bawah:

• 0 °C - untuk kabel listrik lapis baja dan tidak lapis baja dengan insulasi kertas (kental, tidak menetes, dan diresapi habis) dalam selubung timah atau aluminium;
• minus 5 °C - untuk kabel bertekanan rendah dan tinggi berisi oli;
• minus 7 °C - untuk kabel kontrol dan daya dengan tegangan hingga 35 kV dengan insulasi plastik atau karet dan selubung dengan bahan berserat dalam penutup pelindung, serta dengan pelindung yang terbuat dari pita atau kabel baja;
• minus 15 °C - untuk kabel kontrol dan daya dengan tegangan hingga 10 kV dengan insulasi polivinil klorida atau karet dan selubung tanpa bahan berserat dalam penutup pelindung, serta dengan pelindung yang terbuat dari pita baja galvanis berprofil;
• minus 20 °C - untuk kontrol tanpa lapis baja dan kabel listrik dengan insulasi dan selubung polietilen tanpa bahan berserat pada penutup pelindung, serta dengan insulasi karet pada selubung timah.

3.87. Penurunan suhu jangka pendek dalam waktu 2-3 jam (salju malam) tidak boleh diperhitungkan asalkan suhu positif pada periode waktu sebelumnya.

3.88. Pada suhu udara di bawah yang ditentukan dalam pasal 3.86, kabel harus dipanaskan terlebih dahulu dan dipasang dalam periode berikut:

Lebih dari 1 jam dari 0 hingga minus 10 °C
"40 menit" minus 10 hingga minus 20 °C
"30 menit" 20 °C dan di bawah 3,89. Kabel tanpa lapis baja dengan selubung aluminium dalam selang polivinil klorida, bahkan yang sudah dipanaskan sebelumnya, tidak diperbolehkan dipasang pada suhu sekitar di bawah minus 20 °C.

3.90. Ketika suhu sekitar di bawah minus 40 °C, pemasangan kabel semua merek tidak diperbolehkan. 3.91. Selama pemasangan, kabel yang dipanaskan tidak boleh ditekuk dengan radius kurang dari yang diizinkan. Hal ini diperlukan untuk meletakkannya di parit dalam bentuk ular dengan margin panjang sesuai dengan pasal 3.59. Segera setelah pemasangan, kabel harus ditutup dengan lapisan pertama tanah gembur. Parit harus terisi penuh dengan tanah dan timbunan harus dipadatkan setelah kabel mendingin. Pemasangan sambungan kabel dengan tegangan sampai dengan 35 kV
3.92. Pemasangan kopling kabel listrik dengan tegangan hingga 35 kV dan kabel kontrol harus dilakukan sesuai dengan instruksi teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

3.93. Jenis kopling dan terminasi untuk kabel listrik dengan tegangan hingga 35 kV dengan isolasi kertas dan plastik dan kabel kontrol, serta metode penyambungan dan terminasi inti kabel harus ditunjukkan dalam proyek. 3.94. Jarak bersih antara badan kopling dan kabel terdekat yang diletakkan di tanah harus minimal 250 mm. Sebagai aturan, kopling tidak boleh dipasang pada rute yang curam (lebih dari 20° terhadap horizontal). Jika perlu memasang kopling di area tersebut, kopling harus ditempatkan pada platform horizontal. Untuk memastikan kemungkinan pemasangan kembali kopling jika terjadi kerusakan, cadangan kabel berupa kompensator harus dibiarkan di kedua sisi kopling (lihat pasal 3.68). 3,95. Kabel dalam struktur kabel harus diletakkan, sebagai suatu peraturan, tanpa membuat sambungan pada kabel tersebut. Jika perlu menggunakan kopling pada kabel dengan tegangan 6-35 kV, masing-masing kabel harus diletakkan pada struktur pendukung yang terpisah dan ditutup dalam selubung pelindung api untuk lokalisasi kebakaran (diproduksi sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis yang disetujui) . Selain itu, kopling harus dipisahkan dari kabel atas dan bawah dengan partisi pelindung tahan api dengan tingkat ketahanan api minimal 0,25 jam. Kopling kabel yang diletakkan dalam balok harus ditempatkan di dalam sumur. 3.97. Pada rute yang terdiri dari terowongan bor yang menuju ke terowongan semi-bore atau terowongan non-bore, kopling harus ditempatkan di dalam terowongan bor. Fitur pemasangan saluran kabel dengan tegangan 110-220 kV
3,98. Gambar kerja jalur kabel dengan kabel berisi minyak untuk tegangan 110-220 kV dan kabel dengan insulasi plastik (polietilen divulkanisir) untuk tegangan 110 kV dan PPR untuk pemasangannya harus disetujui oleh produsen kabel.

3,99. Suhu kabel dan udara sekitar selama pemasangan tidak boleh lebih rendah dari: minus 5 °C untuk kabel berisi minyak dan minus 10 °C untuk kabel dengan insulasi plastik. Pada suhu yang lebih rendah, peletakan hanya diperbolehkan sesuai dengan PPR.

3.100. Kabel dengan pelindung kawat bundar selama pemasangan mekanis harus ditarik oleh kabel menggunakan pegangan khusus yang memastikan distribusi beban yang merata di antara kabel pelindung. Dalam hal ini, untuk menghindari deformasi selubung timah, gaya tarik total tidak boleh melebihi 25 kN. Kabel yang tidak dilapisi hanya dapat ditarik bagian intinya menggunakan pegangan yang dipasang di ujung atas kabel pada drum. Gaya tarik terbesar yang diizinkan ditentukan dari perhitungan: 50 MPa (N/mm) - untuk konduktor tembaga, 40 MPa (N/mm) - untuk konduktor terbuat dari aluminium keras dan 20 MPa (N/mm) - untuk konduktor terbuat dari aluminium lunak. 3.101. Winch traksi harus dilengkapi dengan alat perekam dan alat pematian otomatis ketika nilai tarikan maksimum yang diizinkan terlampaui. Alat perekam harus dilengkapi dengan alat perekam. Komunikasi telepon atau VHF yang andal harus dilakukan selama pemasangan antara lokasi drum kabel, winch, belokan rute, transisi dan persimpangan dengan komunikasi lainnya. 3.102. Kabel yang diletakkan pada struktur kabel dengan jarak antara 0,8-1 m harus dipasang pada semua penyangga dengan braket aluminium dengan dua lapisan karet setebal 2 mm, kecuali dinyatakan lain dalam dokumentasi kerja. Penandaan jalur kabel
3.103. Setiap jalur kabel harus diberi tanda dan mempunyai nomor atau nama tersendiri.

3.104. Label harus dipasang pada kabel dan sambungan kabel yang terbuka.
Pada kabel yang dipasang pada struktur kabel, penanda harus dipasang setidaknya setiap 50-70 m, serta di tempat-tempat di mana arah rute berubah, di kedua sisi lintasan melalui langit-langit antar lantai, dinding dan partisi, di tempat masuknya kabel. (keluar) ke dalam parit dan struktur kabel.
Pada kabel tersembunyi di dalam pipa atau blok, tag harus dipasang di titik akhir kopling ujung, di sumur dan ruang sistem saluran pembuangan blok, serta di setiap kopling penghubung.
Pada kabel tersembunyi di parit, tag dipasang di titik akhir dan di setiap kopling. 3.105. Label harus digunakan: di ruangan kering - terbuat dari plastik, baja atau aluminium; di ruangan lembab, di luar gedung dan di dalam tanah - terbuat dari plastik.
Penunjukan pada label untuk kabel bawah tanah dan kabel yang dipasang di ruangan dengan lingkungan yang aktif secara kimia harus dilakukan dengan cara dicap, dilubangi atau dibakar. Untuk kabel yang dipasang pada kondisi lain, penandaan dapat diterapkan dengan cat yang tidak dapat dihapuskan.

3.106. Tag harus dipasang ke kabel dengan benang nilon atau kawat baja galvanis dengan diameter 1-2 mm, atau pita plastik dengan kancing. Tempat pemasangan tag pada kabel dengan kawat dan kawat itu sendiri di ruangan lembab, di luar gedung dan di dalam tanah harus ditutup dengan aspal untuk melindunginya dari kelembaban.

KONDUKTOR ARUS DENGAN TEGANGAN SAMPAI 35 kV

Penghantar arus dengan tegangan sampai dengan 1 kV (busbar)
3.107. Bagian dengan kompensator dan bagian fleksibel dari batang busbar utama harus diamankan ke dua struktur pendukung yang dipasang secara simetris di kedua sisi bagian fleksibel dari bagian batang busbar. Batang busbar harus diikat ke struktur pendukung pada bagian horizontal menggunakan klem yang memungkinkan batang busbar bergerak ketika suhu berubah. Busbar yang diletakkan pada bagian vertikal harus dikencangkan secara kaku ke struktur dengan baut.
Untuk memudahkan pelepasan penutup (bagian casing), serta untuk memastikan pendinginan, busbar harus dipasang dengan jarak 50 mm dari dinding atau struktur bangunan lainnya.
Pipa atau selang logam dengan kabel harus dimasukkan ke bagian cabang melalui lubang yang dibuat pada casing trunking busbar. Pipa harus diakhiri dengan bushing. 3.108. Sambungan permanen bagian busbar dari trunking busbar utama harus dilakukan dengan pengelasan, sambungan dari trunking busbar distribusi dan penerangan harus dapat diturunkan (dibaut).
Penyambungan bagian busbar troli harus dilakukan dengan menggunakan bagian penghubung khusus. Kereta pengumpul arus harus bergerak bebas di sepanjang pemandu di sepanjang slot kotak busbar troli yang dipasang. Konduktor terbuka dengan tegangan 6-35 kV
3.109. Aturan-aturan ini harus dipatuhi ketika memasang konduktor kaku dan fleksibel dengan tegangan 6-35 kV. 3.110. Sebagai aturan, semua pekerjaan pemasangan konduktor arus harus dilakukan dengan persiapan awal unit dan bagian blok di lokasi pengadaan dan perakitan, bengkel atau pabrik. 3.111. Semua sambungan dan cabang bus dan kabel dibuat sesuai dengan persyaratan pasal 3.8; 3.13; 3.14. 3.112. Di tempat sambungan yang dibaut dan berengsel, tindakan harus diambil untuk mencegah terlepasnya sendiri (pasak, mur pengunci - kunci, cakram atau ring pegas). Semua pengencang harus memiliki lapisan anti korosi (pelapisan seng, pasivasi). 3.113. Pemasangan penyangga untuk penghantar arus terbuka dilakukan sesuai dengan pasal 3.129-3.146.

3.114. Saat menyetel suspensi konduktor fleksibel, tegangan seragam pada semua sambungannya harus dipastikan.

3.115. Sambungan kabel konduktor fleksibel harus dibuat di tengah bentang setelah kabel digulung sebelum ditarik keluar.

SALURAN LISTRIK OVERHEAD

Memotong lahan terbuka
3.116. Pembukaan lahan di sepanjang jalur saluran udara harus dibersihkan dari pohon-pohon dan semak belukar yang ditebang. Kayu komersial dan kayu bakar harus ditumpuk di luar lahan terbuka.
Jarak dari kabel ke ruang hijau dan dari sumbu rute ke tumpukan bahan yang mudah terbakar harus ditunjukkan dalam proyek. Tidak diperbolehkan menebang semak di tanah gembur, lereng curam dan daerah yang tergenang air saat banjir. 3.117. Pembakaran ranting dan sisa penebangan lainnya harus dilakukan dalam jangka waktu yang diperbolehkan. 3.118. Kayu yang tertinggal dalam tumpukan pada jalur saluran udara selama periode berbahaya kebakaran, serta “poros” sisa penebangan yang tersisa selama periode ini, harus dibatasi oleh jalur mineralisasi selebar 1 m, yang darinya terdapat vegetasi rumput, serasah hutan dan bahan mudah terbakar lainnya harus dihilangkan seluruhnya hingga ke lapisan tanah mineral.Pembangunan lubang dan pondasi untuk penyangga.
3.119. Pembangunan lubang pondasi harus dilakukan sesuai dengan aturan kerja yang diatur dalam SNiP III-8-76 dan SNiP 3.02.01-83.

3.120. Lubang galian untuk rak penyangga, pada umumnya, harus dikembangkan dengan menggunakan mesin bor. Pengembangan lubang harus dilakukan sampai tingkat desain. 3.121. Pengembangan lubang di tanah berbatu, beku, dan permafrost dapat dilakukan dengan menggunakan ledakan untuk “membuang” atau “melonggarkan” sesuai dengan Aturan Keselamatan Seragam untuk Pekerjaan Peledakan, yang disetujui oleh Pengawasan Teknis dan Pertambangan Negara Uni Soviet.
Dalam hal ini, lubang harus diperpendek hingga tanda desain sebesar 100-200 mm, diikuti dengan penyelesaian dengan jackhammers. 3.122. Lubang harus dikeringkan dengan memompa air sebelum memasang pondasi. 3.123. Di musim dingin, pengembangan lubang, serta pemasangan fondasi di dalamnya, harus dilakukan dalam waktu yang sangat singkat, untuk mencegah pembekuan dasar lubang.

3.124. Pembangunan pondasi pada tanah permafrost dilakukan dengan tetap menjaga keadaan beku alami tanah sesuai dengan SNiP II-18-76 dan SNiP 3.02.01-83.

3.125. Pondasi dan tiang pancang beton bertulang prefabrikasi harus memenuhi persyaratan SNiP 2.02.01-83, SNiP II-17-77, SNiP II-21-75, SNiP II-28-73 dan desain struktur standar.
Saat memasang pondasi beton bertulang prefabrikasi dan pemancangan tiang pancang, aturan kerja yang ditetapkan dalam SNiP 3.02.01-83 dan SNiP III-16-80 harus diikuti.
Saat memasang pondasi beton bertulang monolitik, Anda harus berpedoman pada SNiP III-15-76. 3.126. Sambungan rak yang dilas atau dibaut dengan pelat pondasi harus dilindungi dari korosi. Sebelum dilakukan pengelasan, bagian sambungan harus bebas dari karat. Pondasi beton bertulang dengan ketebalan lapisan pelindung beton kurang dari 30 mm, serta pondasi yang dipasang pada tanah agresif, harus dilindungi dengan kedap air.
Piket dengan lingkungan yang agresif harus ditentukan dalam proyek. 3.127. Penimbunan kembali lubang dengan tanah harus dilakukan segera setelah konstruksi dan perataan pondasi. Tanah harus dipadatkan secara menyeluruh dengan pemadatan lapis demi lapis.
Templat yang digunakan untuk membangun pondasi harus dibongkar setelah penimbunan kembali hingga setidaknya setengah kedalaman lubang.
Ketinggian lubang penimbunan harus memperhitungkan kemungkinan penurunan tanah. Pada saat penimbunan pondasi, kemiringan lereng sebaiknya tidak lebih dari 1:1,5 (perbandingan tinggi lereng dengan dasar), tergantung pada jenis tanah.
Tanah untuk penimbunan kembali lubang harus dilindungi dari pembekuan.

3.128. Toleransi pemasangan pondasi beton bertulang prefabrikasi diberikan pada Tabel 5.

Tabel 5

Perakitan dan pemasangan penyangga
3.129. Ukuran lokasi untuk perakitan dan pemasangan penyangga harus diambil sesuai dengan peta teknologi atau diagram perakitan penyangga yang ditentukan dalam PPR. 3.130. Saat membuat, memasang, dan menerima struktur baja untuk penyangga saluran udara, persyaratan SNiP III-18-75 harus diikuti. 3.131. Penahan kabel untuk penyangga harus memiliki lapisan anti korosi. Mereka harus dibuat dan ditandai sebelum penyangga diangkut ke rute dan diserahkan ke piket lengkap dengan penyangganya. 3.132. Pemasangan penyangga pada pondasi yang belum selesai dan tidak seluruhnya tertutup tanah dilarang. 3.133. Sebelum memasang penyangga dengan cara memutar menggunakan engsel, pondasi perlu dilindungi dari gaya geser. Dalam arah yang berlawanan dengan pendakian, alat pengereman harus digunakan. 3.134. Mur yang menahan penyangga harus dikencangkan sepenuhnya dan diamankan agar tidak terlepas sendiri dengan melubangi ulir baut hingga kedalaman minimal 3 mm. Dua mur harus dipasang pada baut pondasi penyangga sudut, transisi, ujung dan khusus, dan satu mur per baut pada penyangga tengah.
Saat memasang penyangga pada pondasi, diperbolehkan memasang tidak lebih dari empat penjarak baja dengan ketebalan total hingga 40 mm antara penyangga kelima dan bidang atas pondasi. Dimensi geometris spacer pada denah harus tidak kurang dari dimensi tumit penyangga. Gasket harus dihubungkan satu sama lain dan penyangga kelima harus dilas. 3.135. Saat memasang struktur beton bertulang, Anda harus dipandu oleh aturan kerja yang ditetapkan dalam SNiP III-16-80.

3.136. Sebelum memasang struktur beton bertulang yang diterima di piket, perlu diperiksa kembali adanya retakan, rongga, lubang dan cacat lainnya pada permukaan penyangga sesuai dengan yang ditentukan dalam pasal 2.7.
Jika lapisan kedap air pabrik rusak sebagian, pelapisan harus diperbaiki pada jalurnya dengan mengecat area yang rusak dengan aspal cair (kelas 4) dalam dua lapisan. 3.137. Keandalan pengikatan penyangga di dalam tanah yang dipasang di lubang bor atau lubang terbuka dipastikan dengan kepatuhan terhadap kedalaman desain untuk memasang penyangga, palang, pelat jangkar dan pemadatan lapis demi lapis yang hati-hati dari tanah penimbunan kembali sinus lubang. 3.138. Penyangga kayu dan bagian-bagiannya harus memenuhi persyaratan SNiP II-25-80 dan desain struktur standar.
Saat membuat dan memasang penyangga saluran udara kayu, aturan kerja yang ditetapkan dalam SNiP III-19-76 harus diikuti.
3.139. Untuk pembuatan bagian-bagian penyangga kayu, kayu kayu lunak sesuai dengan GOST 9463-72, diresapi dengan metode antiseptik, harus digunakan.
Kualitas impregnasi bagian pendukung harus memenuhi standar yang ditetapkan oleh Gost 20022.0-82, Gost 20022.2-80, Gost 20022.5-75, Gost 20022.7-82, Gost 20022.11-79. 3.140. Saat merakit penyangga kayu, semua bagian harus dipasang satu sama lain. Kesenjangan pada titik takik dan sambungan tidak boleh melebihi 4 mm. Kayu pada sambungan harus bebas dari simpul dan retakan. Takik, takik, dan belahan harus dibuat dengan kedalaman tidak lebih dari 20% diameter kayu gelondongan. Kebenaran takik dan potongan harus diperiksa menggunakan templat. Melalui celah pada sambungan permukaan kerja tidak diperbolehkan. Tidak diperbolehkan mengisi retakan atau kebocoran lain di antara permukaan kerja dengan irisan.
Penyimpangan dari dimensi desain semua bagian penyangga kayu rakitan diperbolehkan dalam batas berikut: diameter - minus 1 ditambah 2 cm, panjang - 1 cm per 1 m Toleransi minus saat membuat lintasan dari kayu gergajian dilarang. 3.141. Lubang pada elemen kayu penyangga harus dibor. Lubang untuk pengait yang dibor pada penyangga harus mempunyai diameter yang sama dengan diameter dalam bagian berulir pada betis pengait dan kedalamannya sama dengan 0,75 kali panjang bagian berulir. Pengait harus disekrup ke badan penyangga dengan seluruh bagian yang dipotong ditambah 10-15 mm.
Diameter lubang pin harus sama dengan diameter luar betis pin. 3.142. Perban untuk menyambung alat tambahan pada tiang penyangga kayu harus terbuat dari kawat baja galvanis lunak dengan diameter 4 mm. Diperbolehkan menggunakan kawat non-galvanis dengan diameter 5-6 mm untuk perban, asalkan dilapisi dengan pernis aspal. Jumlah putaran perban harus diambil sesuai dengan desain penyangganya. Jika salah satu lilitannya putus, seluruh perban harus diganti dengan yang baru. Ujung kabel perban harus ditancapkan ke dalam kayu hingga kedalaman 20-25 mm. Diperbolehkan menggunakan klem khusus (dengan baut) sebagai pengganti pita kawat. Setiap perban (penjepit) harus dikawinkan tidak lebih dari dua bagian penyangga. 3.143. Tumpukan kayu harus lurus, berlapis lurus, bebas dari pembusukan, retak dan cacat serta kerusakan lainnya. Ujung atas tumpukan kayu harus dipotong tegak lurus terhadap porosnya untuk menghindari penyimpangan tumpukan dari arah tertentu selama perendaman. 3.144. Toleransi pemasangan penyangga tiang tunggal dari kayu dan beton bertulang diberikan pada Tabel 6.

Tabel 6

3.145. Toleransi pemasangan penyangga portal beton bertulang diberikan pada Tabel 7.

Tabel 7

3.146. Toleransi dimensi struktur baja penyangga diberikan pada Tabel 8.

Tabel 8

Pemasangan isolator dan perlengkapan linier
3.147. Dalam perjalanan, sebelum pemasangan, isolator harus diperiksa dan ditolak.
Resistansi isolator porselen untuk saluran udara dengan tegangan di atas 1000 V harus diperiksa sebelum pemasangan dengan megger 2500 V; dalam hal ini resistansi insulasi setiap isolator gantung atau setiap elemen isolator pin multi elemen harus minimal 300 MΩ.
Membersihkan isolator dengan perkakas baja tidak diperbolehkan.
Pengujian kelistrikan isolator kaca tidak dilakukan. 3.148. Pada saluran udara dengan isolator pin, pemasangan lintasan, braket, dan isolator biasanya harus dilakukan sebelum mengangkat penyangga.
Kait dan pin harus dipasang dengan kuat di rak atau palang penyangga; bagian pinnya harus benar-benar vertikal. Kait dan peniti harus dilapisi dengan pernis aspal untuk melindunginya dari karat.
Insulator pin harus disekrup dengan kuat secara vertikal ke kait atau pin menggunakan tutup polietilen.
Diperbolehkan memasang isolator pin pada kait atau pin menggunakan larutan yang terdiri dari 40% semen Portland dengan kadar tidak lebih rendah dari M400 atau M500 dan 60% pasir sungai yang telah dicuci bersih. Penggunaan akselerator pengaturan mortar tidak diperbolehkan.
Saat memperkuat, bagian atas pin atau pengait harus ditutup dengan lapisan aspal tipis.
Pemasangan isolator pin dengan kemiringan hingga 45° ke vertikal diperbolehkan saat memasang turunan ke perangkat dan loop pendukung.
Pada saluran udara dengan isolator bersuspensi, bagian sambungan kopling dari suspensi insulasi harus dipasang, dan kunci harus ditempatkan pada soket setiap elemen suspensi insulasi. Semua kunci pada isolator harus ditempatkan pada garis lurus yang sama. Kunci pada isolator yang menopang suspensi insulasi harus diposisikan dengan ujung masukannya menghadap tiang penyangga, dan pada isolator tegangan dan perlengkapan untuk suspensi insulasi, dengan ujung masukannya menghadap ke bawah. Pin vertikal dan miring harus diposisikan dengan kepala menghadap ke atas dan mur atau pasak di bawah. Pemasangan kabel dan kabel penangkal petir (tali)
3.149. Aluminium, kabel baja-aluminium dan kabel yang terbuat dari paduan aluminium, bila dipasang pada penyangga baja dan klem tegangan (baut, baji), harus dilindungi dengan gasket aluminium, kabel tembaga - dengan gasket tembaga.
Pengikatan kabel ke pin isolator harus dilakukan dengan menggunakan pengikat kawat, klem atau klem khusus; dalam hal ini, kawat harus diletakkan di leher isolator pin. Pengikatan kawat harus dilakukan dengan kawat yang terbuat dari logam yang sama dengan kawat. Saat merajut, pembengkokan kawat dengan kawat rajut tidak diperbolehkan.
Kabel cabang dari saluran udara dengan tegangan hingga 1000 V harus ditambatkan.

3.150. Pada setiap bentang saluran udara dengan tegangan di atas 1000 V, tidak boleh lebih dari satu sambungan per kawat atau tali.
Sambungan kabel (tali) pada bentang harus memenuhi persyaratan pasal 3.13-3.14. 3.151. Crimping klem penghubung, pengencangan dan perbaikan harus dilakukan dan dipantau sesuai dengan persyaratan peta teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Klem tekan, serta matriks untuk klem crimping, harus sesuai dengan merek kabel dan tali yang dipasang. Tidak boleh melebihi diameter nominal matriks lebih dari 0,2 mm, dan diameter penjepit setelah crimping tidak boleh melebihi diameter matriks lebih dari 0,3 mm. Jika, setelah crimping, diameter klem melebihi nilai yang diizinkan, klem tersebut dikenakan crimping sekunder dengan cetakan baru. Jika tidak mungkin mendapatkan diameter yang dibutuhkan, atau jika ada retakan, klem harus dipotong dan yang baru dipasang pada tempatnya. 3.152. Dimensi geometris klem penghubung dan tegangan kabel saluran udara harus memenuhi persyaratan peta teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Seharusnya tidak ada retakan, tanda-tanda korosi atau kerusakan mekanis pada permukaannya, kelengkungan klem yang ditekan tidak boleh lebih dari 3% panjangnya, inti baja dari konektor yang ditekan harus ditempatkan secara simetris relatif terhadap badan aluminium dari penjepit sepanjang panjangnya. Perpindahan inti relatif terhadap posisi simetris tidak boleh melebihi 15% dari panjang bagian kawat yang ditekan. Klem yang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan harus ditolak. 3.153. Pengelasan kabel termit, serta sambungan kabel menggunakan energi ledakan, harus dilakukan dan dikendalikan sesuai dengan persyaratan peta teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan. 3.154. Jika terjadi kerusakan mekanis pada kawat yang terdampar (putusnya masing-masing kabel), perban, perbaikan atau penjepit penghubung harus dipasang. Perbaikan kabel yang rusak harus dilakukan sesuai dengan persyaratan peta teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan. 3.155. Meluncurkan kabel (tali) di tanah biasanya harus dilakukan dengan menggunakan kereta yang bergerak. Untuk penyangga, yang desainnya seluruhnya atau sebagian tidak memungkinkan penggunaan kereta pembuka gulungan yang bergerak, diperbolehkan untuk menggulung kabel (tali) di tanah dari perangkat pembuka gulungan yang tidak bergerak dengan wajib mengangkat kabel (tali) ke penyangga. saat digulirkan dan mengambil tindakan terhadap kerusakan akibat gesekan tanah, berbatu, berbatu dan tanah lainnya.
Tidak diperbolehkan menggulung dan mengencangkan kabel dan tali langsung di atas palang dan pengait baja.
Meluncurkan kabel dan tali pada suhu di bawah nol harus dilakukan dengan mempertimbangkan langkah-langkah untuk mencegah kawat atau tali membeku di dalam tanah.
Pemindahan kawat dan tali dari gulungan pembuka gulungan ke klem permanen dan pemasangan penjarak pada kawat dengan fasa terpisah harus dilakukan segera setelah selesainya penampakan kawat dan tali pada bagian jangkar. Dalam hal ini, kemungkinan kerusakan pada lapisan atas kabel dan tali harus dikesampingkan. 3.156. Pemasangan kabel dan tali pada perlintasan melalui struktur teknik harus dilakukan sesuai dengan Aturan untuk perlindungan jaringan listrik dengan tegangan lebih dari 1000 V dengan izin dari organisasi pemilik struktur yang dilintasi, dalam jangka waktu yang disepakati dengan ini organisasi. Kabel dan tali yang direntangkan melintasi jalan harus dilindungi dari kerusakan dengan cara mengangkatnya ke atas jalan, menguburnya di dalam tanah atau menutupinya dengan perisai. Jika perlu, pelindung harus dipasang di tempat yang memungkinkan terjadi kerusakan pada kabel. 3.157. Pada saat melihat kabel dan tali, sag boom harus dipasang sesuai gambar kerja dengan menggunakan meja atau kurva pemasangan sesuai dengan suhu kawat atau tali pada saat pemasangan. Dalam hal ini, kendur sebenarnya dari kawat atau tali tidak boleh berbeda dari nilai desain lebih dari ±5%, asalkan dimensi yang diperlukan untuk tanah dan benda yang berpotongan diperhatikan. Kesalahan penyesuaian kabel dengan fase dan tali yang berbeda relatif satu sama lain tidak boleh lebih dari 10% dari nilai desain kendurnya kawat atau tali. Ketidaksejajaran kabel pada fase split tidak boleh lebih dari 20% untuk saluran udara 330-500 kV dan 10% untuk saluran udara 750 kV. Sudut rotasi kabel dalam fase tidak boleh lebih dari 10°.
Penampakan kabel dan tali saluran udara dengan tegangan di atas 1000 V sampai dengan 750 kV inklusif. harus dilakukan pada bentang yang terletak pada setiap sepertiga bagian jangkar bila panjangnya lebih dari 3 km. Bila panjang bagian jangkar kurang dari 3 km, penampakan diperbolehkan dalam dua bentang: terjauh dan paling dekat dengan mekanisme traksi.
Penyimpangan karangan bunga pendukung sepanjang saluran udara dari vertikal tidak boleh melebihi, mm: 50 - untuk saluran udara 35 kV, 100 - untuk saluran udara 110 kV, 150 - untuk saluran udara 150 kV dan 200 - untuk saluran udara 220-750 kV saluran udara. Pemasangan arester tubular
3.158. Arester harus dipasang sedemikian rupa sehingga indikator aksi terlihat jelas dari permukaan tanah. Pemasangan celah percikan harus menjamin stabilitas celah percikan eksternal dan mengecualikan kemungkinan tersumbatnya aliran air yang dapat mengalir dari elektroda atas. Arester harus terpasang erat pada penyangga dan memiliki kontak yang baik dengan tanah.

3.159. Arester harus diperiksa dan ditolak sebelum dipasang pada penyangga. Permukaan luar arester tidak boleh retak atau terkelupas. 3.160. Setelah memasang arester tubular pada penyangga, ukuran celah percikan luar harus disesuaikan dengan gambar kerja, dan juga memeriksa pemasangannya agar zona pembuangan gas tidak saling bersilangan dan tidak menutupi elemen struktur dan kabel.

SWITCHGEAR DAN GIGI

Ketentuan Umum
3.161. Persyaratan peraturan ini harus dipatuhi saat memasang switchgear terbuka dan tertutup serta gardu induk dengan tegangan hingga 750 kV.

3.162. Sebelum pemasangan peralatan listrik switchgear dan gardu induk, pelanggan harus menyediakan:

• minyak transformator dalam jumlah yang diperlukan untuk mengisi peralatan berisi minyak yang dirakit lengkap, dengan memperhitungkan jumlah tambahan minyak untuk kebutuhan proses;
• wadah logam yang tertutup rapat untuk penyimpanan sementara minyak;
• peralatan dan perlengkapan untuk pengolahan dan pengisian minyak;
• perkakas dan perangkat khusus yang disertakan dengan peralatan sesuai dengan dokumentasi teknis pabrikan, yang diperlukan untuk inspeksi dan penyesuaian (ditransfer untuk periode pemasangan).

Busbar switchgear tertutup dan terbuka
3.163. Jari-jari lentur internal ban persegi panjang harus: pada tikungan datar - tidak kurang dari dua kali ketebalan ban, pada tikungan tepi - tidak kurang dari lebarnya. Panjang ban pada tikungan pembuka botol harus paling sedikit dua kali lebarnya.
Daripada membengkokkan bagian tepinya, penyambungan ban dengan pengelasan diperbolehkan.
Pembengkokan busbar pada titik sambungan harus dimulai pada jarak minimal 10 mm dari tepi permukaan kontak.
Saat dibaut, sambungan busbar harus diberi jarak minimal 50 mm dari kepala isolator dan titik cabang.
Untuk memastikan pergerakan longitudinal busbar ketika suhu berubah, busbar harus dipasang secara kaku pada isolator hanya di tengah dari total panjang busbar, dan jika terdapat sambungan ekspansi busbar, di tengah bagian antara ekspansi. sendi.
Setelah memasang busbar, lubang isolator selongsong harus ditutup dengan strip khusus, dan busbar di dalam kantong pada titik masuk dan keluar dari isolator harus diikat menjadi satu.
Penopang dan klem busbar dengan arus bolak-balik lebih besar dari 600 A tidak boleh menimbulkan lingkaran magnet tertutup di sekitar busbar. Untuk melakukan hal ini, salah satu pelapis atau semua baut pengikat yang terletak di satu sisi ban harus terbuat dari bahan non-magnetik (perunggu, aluminium dan paduannya, dll.) atau harus digunakan desain penahan ban yang dapat digunakan. tidak membentuk rangkaian magnet tertutup. 3.164. Ban fleksibel sepanjang keseluruhannya tidak boleh memiliki kabel yang terpuntir, terurai, atau putus. Kemiringan tidak boleh berbeda lebih dari ±5% dari desain. Semua kabel pada fase terpisah busbar harus memiliki tegangan yang sama dan harus diamankan dengan spacer. 3.165. Sambungan antar perangkat yang berdekatan harus dibuat dengan sepotong batangan (tanpa pemotongan). 3.166. Ban berbentuk tabung harus memiliki perangkat untuk meredam getaran dan mengimbangi perubahan suhu pada panjangnya. Di area yang menghubungkan ke perangkat, busbar harus ditempatkan secara horizontal. 3.167. Sambungan dan cabang kabel fleksibel harus dilakukan dengan pengelasan atau crimping.
Penyambungan cabang-cabang pada bentang harus dilakukan tanpa memotong kabel bentang. Sambungan baut hanya diperbolehkan pada terminal perangkat dan pada cabang ke arester, kapasitor kopling, dan transformator tegangan, serta untuk instalasi sementara yang mana penggunaan sambungan permanen memerlukan banyak pekerjaan untuk memasang kembali busbar. Sambungan kabel fleksibel dan busbar ke terminal peralatan listrik harus dilakukan dengan mempertimbangkan kompensasi terhadap perubahan suhu pada panjangnya. isolator
3.168. Sebelum pemasangan, isolator harus diperiksa keutuhan porselennya (tidak ada retak atau terkelupas). Bantalan flensa isolator tidak boleh menonjol melebihi flensa.

3.169. Permukaan tutup isolator pendukung bila dipasang pada perangkat distribusi tertutup harus berada pada bidang yang sama. Penyimpangannya tidak boleh lebih dari 2 mm. 3.170. Sumbu semua isolator penyangga dan selongsong yang berdiri berjajar tidak boleh menyimpang ke samping lebih dari 5 mm. 3.171. Saat memasang busing 1000 A atau lebih pada pelat baja, kemungkinan pembentukan sirkuit magnetik tertutup harus dikecualikan. 3.172. Pemasangan karangan bunga isolator gantung pada switchgear terbuka harus memenuhi persyaratan berikut:

• telinga penghubung, braket, tautan perantara, dll. harus dipasang;
• kelengkapan karangan bunga harus sesuai dengan ukuran isolator dan kabel.

Resistansi isolasi isolator liontin porselen harus diperiksa dengan megger 2,5 kV sebelum mengangkat senar ke penyangga. Sakelar dengan tegangan di atas 1000 V
3.173. Pemasangan, perakitan dan penyesuaian sakelar harus dilakukan sesuai dengan instruksi pemasangan dari pabriknya; Saat merakit, Anda harus benar-benar mematuhi penandaan elemen sakelar yang diberikan dalam instruksi yang ditentukan. 3.174. Saat merakit dan memasang pemutus sirkuit udara, hal-hal berikut harus dipastikan: pemasangan horizontal rangka penyangga dan tangki udara, vertikalitas kolom penyangga, dimensi yang sama sepanjang ketinggian kolom isolator tripod (penahan), penyelarasan pemasangan dari isolator. Penyimpangan sumbu kolom penyangga pusat dari vertikal tidak boleh melebihi norma yang ditentukan dalam instruksi pabrik. 3.175. Permukaan bagian dalam sakelar udara yang bersentuhan dengan udara bertekanan harus dibersihkan; baut yang menahan sambungan flensa isolator yang dapat dilipat harus dikencangkan secara merata dengan kunci pas dengan torsi pengencangan yang dapat disesuaikan.

3.176. Setelah menyelesaikan pemasangan sakelar udara, Anda harus memeriksa jumlah kebocoran udara bertekanan, yang tidak boleh melebihi standar yang ditentukan dalam petunjuk pabrik. Sebelum menyalakan, rongga internal pemutus sirkuit udara perlu diberi ventilasi. 3.177. Lemari distribusi dan lemari kendali saklar harus diperiksa, termasuk posisi kontak blok dan pemukul elektromagnet yang benar. Semua katup harus mudah digerakkan dan kerucutnya pas dengan dudukannya. Kontak interlock sinyal harus dipasang dengan benar, pengukur tekanan kontak listrik harus diuji di laboratorium. Pemutus, pemisah dan hubung singkat dengan tegangan di atas 1000 V
3.178. Pemasangan, perakitan dan penyetelan pemisah, pemisah dan hubungan arus pendek harus dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik.

3.179. Saat merakit dan memasang pemisah, pemisah, korsleting, hal-hal berikut harus dipastikan: pemasangan horizontal rangka penyangga, vertikalitas dan kesetaraan ketinggian kolom isolator penyangga, dan penyelarasan pisau kontak. Penyimpangan rangka penyangga dari horizontal dan sumbu kolom isolator rakitan dari vertikal, serta perpindahan sumbu pisau kontak pada bidang horizontal dan vertikal dan celah antara ujung pisau kontak harus tidak melebihi standar yang ditentukan dalam instruksi pabrik. Penyelarasan speaker diperbolehkan menggunakan bantalan logam. 3.180. Roda kemudi atau pegangan penggerak tuas harus memiliki (saat dihidupkan dan dimatikan) arah gerakan yang ditunjukkan pada Tabel 9.

Tabel 9

Kecepatan idle pegangan penggerak tidak boleh melebihi 5°. 3.181. Pisau perangkat harus dengan benar (di tengah) jatuh ke dalam kontak tetap, memasukkannya tanpa benturan atau distorsi, dan saat dihidupkan, jangan berhenti sejauh 3-5 mm.

3.182. Ketika pisau grounding berada pada posisi “On” dan “Off”, batang dan tuas harus berada pada posisi “Dead Center”, memastikan bahwa pisau terkunci pada posisi ekstrimnya.

3.183. Kontak blok penggerak pemisah harus dipasang sehingga mekanisme kontrol kontak blok diaktifkan pada akhir setiap pengoperasian 4-10° sebelum akhir kayuhan. 3.184. Pemblokiran pemisah dengan sakelar, serta pisau pemisah utama dengan pisau pembumian, tidak boleh memungkinkan pengoperasian penggerak pemisah ketika sakelar dalam posisi hidup, serta pisau pembumian ketika pisau utama dalam posisi hidup. , dan pisau utama ketika pisau pembumian dalam posisi hidup. Penangkap
3.185. Sebelum pemasangan, semua elemen arester harus diperiksa apakah ada retakan dan serpihan pada porselen dan tidak adanya lubang dan retakan pada sambungan semen. Arus bocor dan resistansi elemen kerja arester harus diukur sesuai dengan persyaratan instruksi pabrik. 3.186. Saat memasang arester pada kerangka umum, keselarasan dan vertikalitas isolator harus dipastikan. 3.187. Setelah pemasangan selesai, celah melingkar pada kolom antara elemen kerja dan isolator harus didempul dan dicat. Transformator instrumen
3.188. Saat memasang trafo, pemasangan vertikal harus dipastikan. Penyesuaian vertikal dapat dilakukan dengan menggunakan spacer baja. 3.189. Gulungan sekunder transformator arus yang tidak terpakai harus dihubung pendek pada terminalnya. Salah satu kutub belitan sekunder trafo arus dan trafo tegangan harus dibumikan dalam segala hal (kecuali ditentukan secara khusus dalam gambar kerja). 3.190. Input tegangan tinggi dari trafo pengukur tegangan yang dipasang harus dihubung pendek sebelum dinyalakan. Rumah transformator harus dibumikan. Reaktor dan induktor
3.191. Fase-fase reaktor, yang dipasang satu di bawah yang lain, harus ditempatkan sesuai dengan penandaan (H - fase bawah, C - tengah, B - atas), dan arah belitan fase tengah harus berlawanan dengan arah. dari belitan fase luar. 3.192. Struktur baja yang terletak di sekitar reaktor tidak boleh memiliki loop tertutup. Switchgear lengkap dan prefabrikasi serta gardu induk transformator yang kompleks
3.193. Saat menerima lemari switchgear lengkap dan gardu transformator lengkap untuk pemasangan, kelengkapan dokumentasi teknis pabrikan harus diperiksa (paspor, deskripsi teknis dan instruksi pengoperasian, diagram kelistrikan sirkuit utama dan tambahan, dokumentasi operasional untuk peralatan komponen, daftar suku cadang). 3.194. Saat memasang gardu switchgear dan paket trafo, vertikalitasnya harus dipastikan. Perbedaan tingkat permukaan penahan beban untuk perangkat distribusi lengkap diperbolehkan 1 mm per 1 m permukaan, tetapi tidak lebih dari 5 mm pada seluruh panjang permukaan penahan beban. transformator
3.195. Semua trafo harus diizinkan untuk dioperasikan tanpa pemeriksaan bagian aktif, asalkan trafo diangkut dan disimpan sesuai dengan persyaratan GOST 11677-75*. 3.196. Trafo yang dikirim oleh pelanggan ke wilayah gardu induk harus diorientasikan relatif terhadap pondasi selama pengangkutan sesuai dengan gambar kerja. Kecepatan pergerakan trafo di dalam gardu induk pada rollernya sendiri tidak boleh melebihi 8 m/menit. 3.197. Masalah pemasangan transformator tanpa revisi bagian aktif dan pengangkatan bel harus diputuskan oleh perwakilan pengawasan pemasangan pabrikan, dan jika tidak ada kontrak pengawasan pemasangan - oleh organisasi pemasangan berdasarkan persyaratan dokumen. ditentukan dalam klausul 3.195 dan tindakan serta protokol berikut:

• pemeriksaan trafo dan komponen yang dibongkar setelah trafo diangkut dari pabrik pembuat ke tempat tujuan;
• pembongkaran trafo;
• pengangkutan trafo ke lokasi pemasangan;
• penyimpanan trafo sampai penyerahan untuk pemasangan.

3.198. Persoalan diperbolehkannya menyalakan trafo tanpa pengeringan harus diputuskan berdasarkan pertimbangan menyeluruh terhadap kondisi dan kondisi trafo selama pengangkutan, penyimpanan, pemasangan dan memperhatikan hasil pemeriksaan dan pengujian sesuai dengan. persyaratan dokumen yang ditentukan dalam pasal 3.195. Konverter statis
3.199. Pembongkaran perangkat semikonduktor tidak diperbolehkan. Saat memasangnya, Anda harus:

• menghindari guncangan dan benturan yang tiba-tiba;
• menghilangkan minyak pengawet dan membersihkan permukaan kontak dengan pelarut;
• memasang perangkat dengan pendingin alami sehingga sirip pendingin berada pada bidang yang memberikan aliran udara bebas dari bawah ke atas, dan perangkat dengan pendingin udara paksa sehingga arah aliran udara pendingin sepanjang sirip pendingin;
• pasang perangkat berpendingin air secara horizontal;
• posisikan fitting pendingin pada bidang vertikal sehingga fitting saluran masuk berada di bawah;
• lumasi permukaan kontak pendingin sebelum memasang perangkat semikonduktor ke dalamnya dengan lapisan tipis petroleum jelly teknis; torsi selama perakitan harus sesuai dengan yang ditentukan oleh pabrikan.

Kompresor dan saluran udara
3.200. Kompresor yang disegel oleh pabrikan tidak dapat dibongkar dan diperiksa di lokasi pemasangan. Kompresor yang tidak memiliki segel dan tiba di lokasi konstruksi dalam bentuk rakitan harus dibongkar sebagian dan diperiksa sebelum pemasangan sejauh diperlukan untuk menghilangkan lapisan pengawet, serta untuk memeriksa kondisi bantalan, katup, segel, pelumasan oli. dan sistem pendingin air. 3.201. Unit kompresor yang dipasang harus diuji sesuai dengan persyaratan instruksi pabrik bersama dengan sistem kontrol otomatis, pemantauan, alarm dan perlindungan.

3.202. Permukaan bagian dalam saluran udara harus dilap dengan oli transformator. Penyimpangan yang diperbolehkan dari dimensi linier setiap unit saluran udara dari dimensi desain tidak boleh lebih dari ±3 mm untuk setiap meter, tetapi tidak lebih dari ±10 mm untuk keseluruhan panjangnya. Penyimpangan dimensi sudut dan ketidakrataan sumbu pada suatu simpul tidak boleh melebihi ±2,5 mm per 1 m, tetapi tidak lebih dari ±8 mm untuk seluruh bagian lurus berikutnya.

3.203. Saluran udara yang dipasang harus dibersihkan dengan kecepatan udara 10-15 m/s dan tekanan yang sama dengan tekanan pengoperasian (tetapi tidak lebih dari 4,0 MPa) selama minimal 10 menit dan diuji kekuatan dan kepadatannya. Tekanan selama pengujian kekuatan pneumatik untuk pipa udara dengan tekanan kerja 0,5 MPa ke atas harus 1,25, tetapi tidak kurang dari ±0,3 MPa. Saat menguji kepadatan saluran udara, tekanan uji harus sama dengan tekanan operasi. Selama proses peningkatan tekanan, pipa udara diperiksa ketika mencapai 30 dan 60% dari tekanan uji. Selama pemeriksaan saluran udara, kenaikan tekanan berhenti. Tekanan uji kekuatan harus dipertahankan selama 5 menit, setelah itu dikurangi menjadi tekanan kerja, di mana saluran udara diuji kepadatannya dalam waktu 12 jam. Kapasitor dan penekan komunikasi frekuensi tinggi
3.204. Saat merakit dan memasang kapasitor kopling, pemasangan dudukan horizontal dan pemasangan kapasitor vertikal harus dipastikan. 3.205. Penekan frekuensi tinggi harus dikonfigurasi di laboratorium sebelum pemasangan. 3.206. Saat memasang penghalang frekuensi tinggi, vertikalitas suspensi dan keandalan kontak pada titik sambungan elemen penyesuaian harus dipastikan. Switchgear dengan tegangan hingga 1000 V, panel kontrol, proteksi dan otomasi
3.207. Panel dan kabinet harus dipasok oleh pabrikan yang telah dirakit sepenuhnya, diaudit, disesuaikan, dan diuji sesuai dengan persyaratan PUE, standar negara bagian, atau spesifikasi teknis pabrikan. 3.208. Papan distribusi, stasiun kendali, panel proteksi dan otomasi, serta panel kendali harus sejajar dengan sumbu utama ruangan tempat pemasangannya. Selama pemasangan, panel harus rata dan tegak lurus. Pengikatan pada bagian yang tertanam harus dilakukan dengan pengelasan atau sambungan yang dapat dilepas. Diperbolehkan memasang panel tanpa diikat ke lantai jika hal ini ditentukan dalam gambar kerja. Panel harus dibaut menjadi satu. Instalasi baterai
3.209. Penerimaan untuk pemasangan baterai tipe tertutup asam stasioner (GOST 825-73) dan alkaline (GOST 9240-79E dan GOST 9241-79E) dan bagian baterai tipe terbuka harus dilakukan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam standar negara, teknis spesifikasi dan dokumen lain yang menjelaskan kelengkapan pengiriman, karakteristik teknis dan kualitasnya. 3.210. Baterai harus dipasang sesuai dengan gambar kerja pada rak kayu, baja atau beton atau rak lemari asam. Desain, dimensi, pelapisan dan kualitas rak kayu dan baja harus memenuhi persyaratan Gost 1226-82.
Permukaan bagian dalam lemari asam untuk meletakkan baterai harus dicat dengan cat yang tahan terhadap elektrolit. 3.211. Baterai di dalam baterai harus diberi nomor besar di dinding depan kapal atau di palang memanjang rak. Cat harus tahan asam untuk baterai asam dan tahan alkali untuk baterai alkaline. Angka pertama pada baterai biasanya ditandai pada baterai yang terhubung dengan bus positif. 3.212. Saat memasang busbar di ruang baterai, persyaratan berikut harus dipenuhi:

• busbar harus diletakkan di atas isolator dan diamankan di dalamnya dengan penahan busbar; sambungan dan cabang busbar tembaga harus dibuat dengan pengelasan atau penyolderan, aluminium - hanya dengan pengelasan; lasan pada sambungan kontak tidak boleh kendur, cekung, retak, bengkok, dan terbakar; Sisa fluks dan terak harus dihilangkan dari area pengelasan;
• ujung busbar yang terhubung ke baterai asam harus diberi timah terlebih dahulu dan kemudian disolder ke dalam lug kabel dari strip penghubung;
• busbar harus disambungkan ke baterai alkaline menggunakan lug, yang harus dilas atau disolder ke busbar dan dijepit dengan mur pada terminal baterai;
• busbar yang tidak berinsulasi sepanjang keseluruhannya harus dicat dengan dua lapisan cat yang tahan terhadap paparan elektrolit dalam waktu lama.

3.213. Desain pelat untuk melepas busbar dari ruang baterai harus diberikan dalam proyek. 3.214. Wadah baterai asam harus diratakan pada isolator berbentuk kerucut, yang alasnya yang lebar harus diletakkan pada bantalan perata yang terbuat dari timah atau plastik vinil. Dinding kapal yang menghadap lorong harus berada pada bidang yang sama.
Saat menggunakan rak beton, bejana baterai harus dipasang pada isolator. 3.215. Pelat pada baterai asam terbuka harus ditempatkan sejajar satu sama lain. Distorsi seluruh kelompok pelat atau adanya pelat yang bengkok tidak diperbolehkan. Di tempat di mana betis pelat disolder ke strip penghubung tidak boleh ada rongga, lapisan, tonjolan atau noda timah.
Baterai asam tipe terbuka harus ditutup dengan kaca penutup yang diletakkan pada tonjolan (boom) pelat. Dimensi kacamata ini harus 5-7 mm lebih kecil dari dimensi internal kapal. Untuk baterai dengan dimensi tangki lebih besar dari 400x200 mm, dapat digunakan kaca penutup yang terbuat dari dua bagian atau lebih. 3.216. Saat menyiapkan elektrolit asam sulfat, Anda harus:

• gunakan asam sulfat yang memenuhi persyaratan Gost 667-73;
• Untuk mengencerkan asam, gunakan air yang memenuhi persyaratan Gost 6709-72.

Kualitas air dan asam harus disertifikasi dengan sertifikat pabrik atau protokol analisis kimia asam dan air, yang dilakukan sesuai dengan persyaratan standar negara terkait. Analisis kimia dilakukan oleh pelanggan.

3.217. Baterai tertutup harus dipasang pada rak isolator atau gasket isolasi yang tahan terhadap elektrolit. Jarak antar baterai dalam satu baris harus minimal 20 mm. 3.218. Baterai alkaline harus disambungkan dalam rangkaian seri menggunakan jumper antar sel baja berlapis nikel dengan penampang yang ditentukan dalam desain.
Baterai alkaline isi ulang harus disambungkan secara seri menggunakan jumper yang terbuat dari kabel (kawat) tembaga dengan penampang yang ditentukan dalam desain. 3.219. Untuk menyiapkan elektrolit basa, campuran siap pakai kalium oksida hidrat dan litium oksida hidrat atau soda kaustik dan litium oksida hidrat produksi pabrik dan air suling harus digunakan. Kandungan pengotor dalam air tidak terstandarisasi.
Diperbolehkan menggunakan kalium oksida hidrat secara terpisah sesuai dengan Gost 9285-78 atau soda kaustik sesuai dengan gost 2263-79 dan litium oksida hidrat sesuai dengan gost 8595-75, dengan dosis sesuai dengan instruksi pabrik untuk merawat baterai.
Minyak Vaseline atau minyak tanah harus dituangkan ke dalam baterai di atas elektrolit alkali. 3.220. Kepadatan elektrolit baterai alkaline yang diisi harus 1,205 ± 0,005 g/cm pada suhu 293 K (20 °C). Tingkat elektrolit baterai asam harus setidaknya 10 mm di atas tepi atas pelat.
Kepadatan elektrolit kalium-litium baterai alkaline harus 1,20±0,01 g/cm pada suhu 288-308 K (15-35 °C).

INSTALASI TENAGA LISTRIK

Mobil listrik
3.221. Sebelum pemasangan mesin listrik dan unit multi-mesin untuk keperluan umum, hal-hal berikut harus tersedia:

• ketersediaan dan kesiapan pengoperasian kendaraan pengangkat di area pemasangan mesin listrik diperiksa (kesiapan kendaraan pengangkat harus dikonfirmasi dengan sertifikat pengujian dan penerimaannya ke dalam pengoperasian);
• tali-temali dipilih dan diuji (derek, kerekan, balok, dongkrak);
• satu set mekanisme, perangkat, serta baji dan pelapis pemasangan, jack baji dan perangkat sekrup (untuk metode pemasangan yang tidak didukung) telah dipilih.

3.222. Mesin listrik harus dipasang sesuai dengan instruksi pabriknya. 3.223. Mesin listrik yang datang dari pabrikan dalam bentuk rakitan tidak boleh dibongkar di lokasi pemasangan sebelum pemasangan. Jika tidak ada kepastian bahwa mesin tetap tidak rusak dan tidak terkontaminasi selama pengangkutan dan penyimpanan setelah perakitan pabrik, kebutuhan dan tingkat pembongkaran mesin harus ditentukan berdasarkan laporan yang dibuat oleh perwakilan pelanggan dan organisasi instalasi listrik yang kompeten. Pekerjaan pembongkaran mesin dan perakitan selanjutnya harus dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik. 3.224. Pada saat pengujian setelah selesai pemasangan mesin listrik DC dan motor listrik AC yang datang dalam keadaan dibongkar atau dibongkar, celah antara baja rotor dan stator, celah pada plain bearing dan getaran bantalan motor listrik, putaran rotor -up dalam arah aksial harus sesuai dengan yang ditentukan dalam dokumentasi teknis perusahaan - pabrikan. 3.225. Penentuan kemungkinan penyalaan mesin DC dan motor AC dengan tegangan di atas 1000 V tanpa pengeringan harus dilakukan sesuai dengan petunjuk pabrik. Berpindah perangkat
3.226. Perangkat saklar harus dipasang di lokasi yang ditunjukkan dalam gambar kerja dan sesuai dengan instruksi pabrik. 3.227. Peralatan atau struktur pendukung yang akan dipasang harus dipasang pada fondasi bangunan dengan cara yang ditentukan dalam gambar kerja (dengan pasak, baut, sekrup, menggunakan pin, struktur pendukung - dengan mengelas ke elemen bangunan yang tertanam. yayasan, dll). Fondasi bangunan harus memastikan bahwa perangkat terpasang tanpa distorsi dan mencegah terjadinya getaran yang tidak dapat diterima. 3.228. Penyisipan kabel, kabel atau pipa ke dalam perangkat tidak boleh melanggar tingkat perlindungan cangkang perangkat dan menimbulkan tekanan mekanis yang merusak bentuknya. 3.229. Saat memasang beberapa perangkat dalam satu unit, akses harus disediakan untuk menyervis masing-masing perangkat. Peralatan listrik derek
3.230. Saat mempersiapkan dan melaksanakan pekerjaan pemasangan derek di lokasi konstruksi, tingkat kesiapan listrik pabrik dari peralatan derek, yang diatur oleh GOST 24378-80E, harus diperhitungkan. Pabrikan, sesuai dengan GOST yang ditentukan, harus melakukan pekerjaan berikut pada derek serba guna:

• instalasi listrik kabin derek dan troli kargo;
• produksi pasokan arus ke troli kargo;
• produksi unit kabel listrik (harness) dengan lug dan tanda ujung untuk jembatan;
• pemasangan dudukan dan braket untuk peralatan listrik, laci, kotak atau pipa untuk memasang kabel listrik pada jembatan derek;
• perakitan peralatan listrik yang dipasang di jembatan (resistor, stasiun magnet) menjadi blok dengan pemasangan rangkaian listrik internal.

3.231. Pekerjaan pemasangan bagian kelistrikan derek di atas kepala harus dilakukan pada tingkat nol sebelum mengangkat jembatan, kabin operator derek, dan troli ke posisi desain. 3.232. Sebelum memulai pekerjaan instalasi listrik, derek harus diterima untuk pemasangan dari organisasi instalasi mekanis, yang didokumentasikan dengan suatu tindakan. Undang-undang tersebut harus mengatur izin untuk melakukan pekerjaan instalasi listrik pada crane, termasuk pada level nol. 3.233. Pada tingkat nol, pekerjaan instalasi listrik harus dilakukan semaksimal mungkin, yang harus dimulai setelah jembatan dipasang dengan aman pada tata letak dan izin telah diperoleh dari organisasi instalasi mekanis. Sisa pekerjaan instalasi listrik harus dilakukan setelah mengangkat derek ke posisi desain dan memasangnya di dekat galeri transisi, tangga atau platform perbaikan, yang darinya transisi ke derek dapat diandalkan dan aman harus dipastikan. Selain itu, sebelum pekerjaan instalasi listrik dilakukan, crane yang dipasang pada posisi desain harus mempunyai:

• perakitan dan pemasangan jembatan, troli, kabin, pagar dan railing telah selesai seluruhnya;
• Troli utama dipagari atau ditempatkan pada jarak yang tidak memungkinkan akses ke troli tersebut dari tempat mana pun di derek di mana orang mungkin berada.

Unit kapasitor
3.234. Saat memasang unit kapasitor, pemasangan rangka horizontal dan pemasangan kapasitor vertikal harus dipastikan; jarak antara bagian bawah kondensor tingkat bawah dan lantai ruangan atau bagian bawah penerima oli harus minimal 100 mm; paspor kapasitor (pelat dengan data teknis) harus menghadap ke arah jalur servisnya; nomor inventaris (seri) kapasitor harus ditulis dengan cat tahan minyak pada dinding tangki masing-masing kapasitor yang menghadap lorong servis; lokasi busbar pembawa arus dan metode menghubungkannya ke kapasitor harus menjamin kenyamanan penggantian kapasitor selama pengoperasian; Busbar tidak boleh menimbulkan gaya tekuk pada isolator terminal kapasitor; Kabel grounding harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu penggantian kapasitor selama pengoperasian.

PENCAHAYAAN LISTRIK

3.235. Luminer dengan lampu neon harus diserahkan oleh pelanggan untuk dipasang dalam kondisi baik dan diuji efek pencahayaannya. 3.236. Pengikatan lampu pada permukaan penyangga (struktur) harus dapat diturunkan. 3.237. Luminer yang digunakan pada instalasi yang terkena getaran dan guncangan harus dipasang menggunakan perangkat peredam guncangan. 3.238. Kait dan kancing untuk lampu gantung pada bangunan tempat tinggal harus memiliki alat yang mengisolasinya dari lampu. 3.239. Sambungan luminer ke jaringan grup harus dilakukan menggunakan blok terminal yang menyediakan sambungan kabel tembaga dan aluminium (aluminium-tembaga) dengan penampang hingga 4 mm. 3.240. Di bangunan tempat tinggal, kartrid tunggal (misalnya, di dapur dan lorong) harus dihubungkan ke kabel jaringan grup menggunakan blok terminal. 3.241. Ujung-ujung kabel yang dihubungkan ke lampu, meteran, mesin otomatis, panel dan perangkat instalasi listrik harus mempunyai panjang cadangan yang cukup untuk penyambungan kembali jika terjadi putus. 3.242. Saat menyambungkan pemutus sirkuit otomatis dan sekering tipe sekrup, kabel pelindung (netral) harus disambungkan ke selongsong sekrup pada alasnya.

3.243. Masukan kawat dan kabel ke dalam luminer dan perangkat instalasi listrik bila dipasang di luar ruangan harus ditutup rapat untuk melindungi dari penetrasi debu dan kelembapan.

3.244. Apabila dipasang secara terbuka di kawasan industri, perangkat instalasi listrik harus dibungkus dalam selubung atau kotak khusus.

PERALATAN LISTRIK INSTALASI DI DAERAH YANG BERBAHAYA PELEDAK DAN KEBAKARAN

3.245. Pemasangan instalasi listrik di area berbahaya yang mudah meledak dan kebakaran harus dilakukan sesuai dengan persyaratan aturan ini dan kode bangunan departemen yang disetujui oleh Gosstroy Uni Soviet dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

PERANGKAT GROUNDING

3.246. Saat memasang perangkat pembumian, aturan dan persyaratan GOST 12.1.030-81 ini harus dipatuhi. 3.247. Setiap bagian instalasi listrik yang terkena pentanahan atau grounding harus disambungkan ke jaringan pentanahan atau grounding dengan menggunakan cabang tersendiri. Sambungan berurutan dari bagian instalasi listrik yang dibumikan atau dibumikan ke dalam konduktor pembumian atau pelindung tidak diperbolehkan. 3.248. Sambungan konduktor pelindung pembumian dan netral harus dilakukan: dengan mengelas pada jalan raya yang terbuat dari profil bangunan; sambungan baut - di jalan raya yang dibuat oleh struktur instalasi listrik; sambungan baut atau pengelasan - saat menyambung ke peralatan listrik; menyolder atau mengeriting - pada segel ujung dan sambungan pada kabel. Sambungan harus dicat setelah pengelasan. 3.249. Sambungan kontak di sirkuit pembumian atau pembumian harus memenuhi kelas 2 menurut GOST 10434-82. 3.250. Lokasi dan metode penyambungan konduktor pembumian dan proteksi netral ke konduktor pembumian alami harus ditunjukkan dalam gambar kerja.

3.251. Konduktor pelindung pembumian dan netral harus dilindungi dari pengaruh bahan kimia dan kerusakan mekanis sesuai dengan petunjuk yang diberikan dalam gambar kerja. 3.252. Jalur pembumian atau pembumian dan cabang-cabangnya di ruang tertutup dan instalasi luar ruangan harus dapat diakses untuk inspeksi. Persyaratan ini tidak berlaku untuk konduktor netral dan selubung kabel, untuk perkuatan struktur beton bertulang, serta untuk konduktor pembumian dan pelindung netral yang dipasang pada pipa, saluran atau tertanam dalam struktur bangunan. 3.253. Pemasangan jumper shunt pada pipa, peralatan, landasan derek, antara flensa saluran udara dan sambungan jaringan pembumian dan pembumian ke sana dilakukan oleh organisasi yang memasang pipa, peralatan, landasan pacu derek, dan saluran udara. 3.254. Pengardean tali, batang atau kawat baja yang digunakan sebagai kabel penopang harus dilakukan dari dua ujung yang berlawanan dengan cara disambungkan ke saluran pembumian atau pembumian dengan cara pengelasan. Untuk tali galvanis, sambungan baut diperbolehkan untuk melindungi titik sambungan dari korosi. 3.255. Bila menggunakan struktur logam dan beton bertulang (fondasi, kolom, rangka, kasau, kasau, dan balok derek) sebagai perangkat pembumian, semua elemen logam dari struktur ini harus dihubungkan satu sama lain, membentuk rangkaian listrik kontinu; elemen beton bertulang (kolom) , selain itu, harus memiliki outlet logam (produk tertanam) untuk menghubungkan konduktor pelindung pembumian atau netral dengan pengelasan. 3.256. Sambungan kolom, rangka dan balok logam yang dibaut, dipaku, dan dilas yang digunakan dalam konstruksi bangunan atau struktur (termasuk jalan layang untuk segala keperluan) menciptakan sirkuit listrik kontinu. Ketika membangun suatu bangunan atau struktur (termasuk jalan layang untuk segala keperluan) dari elemen beton bertulang, rangkaian listrik kontinu harus dibuat dengan mengelas tulangan elemen struktur yang berdekatan satu sama lain atau dengan mengelas bagian tertanam yang sesuai ke tulangan. Sambungan las ini harus dilakukan oleh organisasi konstruksi sesuai dengan instruksi yang diberikan dalam gambar kerja. 3.257. Saat mengencangkan motor listrik dengan baut ke dasar logam yang diarde (dinetralkan), jumper di antara keduanya tidak boleh dibuat. 3.258. Selubung logam dan pelindung kabel daya dan kontrol harus dihubungkan satu sama lain dengan kawat tembaga fleksibel, serta ke rumah kopling logam dan struktur pendukung logam. Penampang konduktor pembumian untuk kabel listrik (jika tidak ada instruksi lain dalam gambar kerja) harus, mm persegi: tidak kurang dari 6 ................. .... untuk kabel dengan penampang inti hingga 10 mm
10 ................................ " " " " dari 16 hingga 35 mm persegi.
16 ................................ " " " " 50 sampai 120 "
25 .................................. " " " " 150 " 240 "

3.259. Penampang konduktor pembumian untuk kabel kontrol harus berukuran minimal 4 mm persegi. 3.260. Saat menggunakan bangunan atau struktur teknologi sebagai konduktor pelindung pembumian dan netral, setidaknya dua garis kuning dengan latar belakang hijau harus diterapkan pada jumper di antara keduanya, serta pada titik sambungan dan cabang konduktor. 3.261. Dalam instalasi listrik dengan tegangan hingga 1000 V dan lebih tinggi dengan netral berinsulasi, konduktor pembumian diperbolehkan untuk diletakkan dalam cangkang yang sama dengan konduktor fase atau terpisah darinya. 3.262. Kontinuitas rangkaian pembumian pipa air dan gas baja pada titik-titik sambungannya harus dipastikan dengan sambungan yang disekrupkan ke ujung ulir ke ujung pipa dengan ulir pendek dan dengan memasang mur pengunci pada pipa dengan benang panjang.

4. PEKERJAAN KOMISI

4.1. Aturan-aturan ini menetapkan persyaratan untuk commissioning pekerjaan pada perangkat listrik. 4.2. Pekerjaan commissioning harus dilakukan sesuai dengan Lampiran wajib 1 SNiP 3.05.05-84 dan aturan ini. 4.3. Pekerjaan commissioning adalah serangkaian pekerjaan yang meliputi pemeriksaan, penyesuaian dan pengujian peralatan listrik untuk memastikan parameter dan mode kelistrikan yang ditentukan oleh proyek.

4.4. Saat melakukan pekerjaan commissioning, Anda harus dipandu oleh persyaratan Peraturan Konstruksi Instalasi Listrik, disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.02-83, proyek, dan dokumentasi operasional pabrikan.
Kondisi umum keselamatan tenaga kerja dan sanitasi industri selama pekerjaan commissioning disediakan oleh pelanggan.

4.5. Pekerjaan commissioning perangkat kelistrikan dilakukan dalam empat tahap (tahapan).

4.6. Pada tahap pertama (persiapan), organisasi komisioning harus:

• mengembangkan (berdasarkan desain dan dokumentasi operasional perusahaan manufaktur) program kerja dan proyek commissioning, termasuk langkah-langkah keselamatan;
• menyampaikan komentar pelanggan mengenai proyek yang diidentifikasi selama pengembangan program kerja dan rencana kerja;
• menyiapkan armada alat ukur, alat dan perangkat pengujian.

4.7. Pada tahap commissioning (persiapan) pertama, pelanggan harus memastikan hal-hal berikut:

• menerbitkan kepada organisasi komisioning dua set bagian kelistrikan dan teknologi dari proyek yang disetujui untuk pekerjaan, satu set dokumentasi operasional dari pabrikan, pengaturan untuk proteksi relai, interlock dan otomatisasi, jika perlu, disetujui dengan sistem tenaga;
• suplai tegangan ke stasiun kerja personel penyesuaian dari jaringan catu daya sementara atau permanen;
• menunjuk perwakilan yang bertanggung jawab untuk penerimaan pekerjaan komisioning;
• setuju dengan organisasi komisioning tentang tenggat waktu penyelesaian pekerjaan, yang diperhitungkan dalam jadwal konstruksi umum;
• mengalokasikan tempat di lokasi untuk menugaskan personel dan memastikan keamanan tempat tersebut.

4.8. Pada tahap kedua, pekerjaan commissioning harus dilakukan, dikombinasikan dengan pekerjaan instalasi listrik, dengan tegangan yang disuplai sesuai skema sementara. Pekerjaan gabungan harus dilakukan sesuai dengan peraturan keselamatan yang berlaku. Dimulainya pekerjaan commissioning pada tahap ini ditentukan oleh tingkat kesiapan pekerjaan konstruksi dan instalasi: di ruang kelistrikan, semua pekerjaan konstruksi harus diselesaikan, termasuk finishing, semua bukaan, sumur dan saluran kabel harus ditutup, penerangan, pemanas dan ventilasi harus diselesaikan, pemasangan peralatan listrik harus diselesaikan dan pembumian harus diselesaikan
Pada tahap ini, organisasi komisioning memeriksa peralatan listrik yang dipasang dengan mensuplai tegangan dari rangkaian uji ke perangkat individu dan kelompok fungsional. Tegangan harus disuplai ke peralatan listrik yang sedang disetel hanya jika tidak ada petugas instalasi listrik di area penyesuaian dan harus mematuhi langkah-langkah keselamatan sesuai dengan persyaratan peraturan keselamatan yang berlaku. 4.9. Pada tahap commissioning kedua, pelanggan harus:

• menyediakan pasokan listrik sementara di area pra-komisioning;
• memastikan pelestarian ulang dan, jika perlu, pemeriksaan pra-pemasangan peralatan listrik;
• mengoordinasikan masalah dengan organisasi desain mengenai komentar organisasi komisioning yang diidentifikasi selama studi proyek, serta memastikan pengawasan desainer oleh organisasi desain;
• memastikan penggantian peralatan listrik yang rusak dan penyediaan peralatan listrik yang hilang;
• melakukan verifikasi dan perbaikan alat ukur kelistrikan;
• memastikan penghapusan peralatan listrik dan cacat instalasi yang diidentifikasi selama proses commissioning.

4.10. Pada akhir tahap kedua komisioning dan sebelum dimulainya pengujian individu, organisasi komisioning harus mentransfer kepada pelanggan dalam satu salinan protokol untuk pengujian peralatan listrik dengan tegangan tinggi, pembumian dan pengaturan proteksi, serta membuat perubahan pada satu salinan diagram rangkaian fasilitas catu daya yang dihidupkan di bawah tegangan. 4.11. Pertanyaan tentang kelayakan pengujian pendahuluan dan penyesuaian perangkat peralatan listrik individu, kelompok fungsional dan sistem kontrol di luar area instalasi untuk mengurangi waktu yang diperlukan untuk mengoperasikan fasilitas harus diputuskan oleh organisasi komisioning bersama dengan pelanggan, sedangkan pelanggan harus memastikan pengiriman peralatan listrik ke lokasi commissioning dan setelah selesainya pekerjaan commissioning - ke tempat pemasangannya di area instalasi. 4.12. Pada tahap ketiga commissioning, pengujian individual terhadap peralatan listrik dilakukan. Permulaan tahap ini dianggap sebagai pengenalan mode operasi pada instalasi listrik tertentu, setelah itu pekerjaan commissioning harus berhubungan dengan pekerjaan yang dilakukan pada instalasi listrik yang ada.
Pada tahap ini, organisasi komisioning menyesuaikan parameter, pengaturan proteksi dan karakteristik peralatan listrik, kontrol pengujian, sirkuit proteksi dan alarm, serta peralatan listrik pada kecepatan idle sebagai persiapan untuk pengujian individual peralatan proses. 4.13. Persyaratan keselamatan umum untuk pekerjaan instalasi dan commissioning gabungan listrik sesuai dengan Peraturan Keselamatan saat ini disediakan oleh pengawas pekerjaan instalasi listrik di fasilitas tersebut. Tanggung jawab untuk memastikan langkah-langkah keselamatan yang diperlukan dan pelaksanaannya langsung di area pekerjaan komisioning yang dilakukan terletak pada kepala personel komisioning. 4.14. Dalam melaksanakan pekerjaan commissioning menurut jadwal gabungan pada masing-masing perangkat dan kelompok fungsional instalasi listrik, luas wilayah kerja untuk pekerjaan tersebut harus ditentukan secara tepat dan disepakati dengan pengawas pekerjaan instalasi listrik. Area kerja harus dianggap sebagai ruang di mana rangkaian uji dan peralatan listrik berada, di mana tegangan dari rangkaian uji dapat diterapkan. Orang yang tidak terkait dengan pekerjaan commissioning dilarang mengakses area kerja.
Dalam hal pekerjaan gabungan, organisasi instalasi dan commissioning listrik bersama-sama mengembangkan rencana tindakan untuk memastikan keselamatan selama pekerjaan dan jadwal untuk pekerjaan gabungan. 4.15. Pada commissioning tahap ketiga, pemeliharaan peralatan listrik harus dilakukan oleh pelanggan, yang memastikan penempatan personel pengoperasian, perakitan dan pembongkaran rangkaian listrik, dan juga melakukan pengawasan teknis terhadap kondisi peralatan listrik dan teknologi. 4.16. Dengan diperkenalkannya rezim operasional, memastikan persyaratan keselamatan, mengeluarkan perintah kerja dan izin untuk melakukan pekerjaan commissioning harus dilakukan oleh pelanggan. 4.17. Setelah menyelesaikan pengujian individual terhadap peralatan listrik, pengujian individual terhadap peralatan proses dilakukan. Selama periode ini, organisasi komisioning mengklarifikasi parameter, karakteristik dan pengaturan proteksi instalasi listrik. 4.18. Setelah pengujian individual, peralatan listrik dianggap diterima untuk dioperasikan. Pada saat yang sama, organisasi komisioning mentransfer ke pelanggan protokol untuk menguji peralatan listrik dengan tegangan tinggi, memeriksa perangkat pembumian dan pembumian, serta diagram sirkuit eksekutif yang diperlukan untuk pengoperasian peralatan listrik. Protokol yang tersisa untuk menyiapkan peralatan listrik ditransfer dalam satu salinan ke pelanggan dalam waktu dua bulan, dan untuk objek yang secara teknis rumit - dalam waktu hingga empat bulan setelah objek tersebut dioperasikan.
Penyelesaian pekerjaan commissioning tahap ketiga diformalkan dengan sertifikat kesiapan teknis peralatan listrik untuk pengujian menyeluruh.

4.19. Pada pekerjaan commissioning tahap keempat, pengujian komprehensif peralatan listrik dilakukan sesuai dengan program yang disetujui.
Pada tahap ini, pekerjaan commissioning harus dilakukan untuk mengatur interaksi rangkaian listrik dan sistem peralatan listrik dalam berbagai mode. Ruang lingkup pekerjaan ini meliputi:

• memastikan hubungan timbal balik, menyesuaikan dan mengatur karakteristik dan parameter masing-masing perangkat dan kelompok fungsional instalasi listrik untuk memastikan mode operasi yang ditentukan di dalamnya;
• menguji instalasi listrik sesuai dengan rangkaian penuh saat idle dan di bawah beban di semua mode operasi sebagai persiapan untuk pengujian komprehensif peralatan proses.

4.20. Selama masa pengujian komprehensif, pemeliharaan peralatan listrik dilakukan oleh pelanggan. 4.21. Pekerjaan commissioning pada tahap keempat dianggap selesai setelah peralatan listrik menerima parameter dan mode kelistrikan yang disediakan oleh proyek, memastikan proses teknologi yang stabil untuk produksi batch pertama produk dalam volume yang ditetapkan untuk periode awal pengembangan. dari kapasitas desain fasilitas. 4.22. Pekerjaan organisasi komisioning dianggap selesai dengan penandatanganan sertifikat penerimaan komisioning.

Aktif

d) proyek kerja telah dikembangkan, pekerja teknik dan teknis serta mandor telah dibiasakan dengan dokumentasi dan perkiraan kerja, solusi organisasi dan teknis untuk proyek kerja tersebut;

e) bagian konstruksi fasilitas diterima menurut undang-undang untuk pemasangan perangkat listrik sesuai dengan persyaratan peraturan ini dan tindakan yang ditentukan oleh norma dan peraturan untuk perlindungan tenaga kerja, keselamatan kebakaran dan perlindungan lingkungan selama pekerjaan telah dilakukan;

2.3. Peralatan, produk, bahan dan dokumentasi teknis harus ditransfer untuk pemasangan sesuai dengan perjanjian kontrak untuk konstruksi modal dan hubungan organisasi kontraktor umum dengan subkontraktor.

2.9. Peralatan listrik yang periode penyimpanan standarnya ditentukan dalam standar negara bagian atau spesifikasi teknis telah berakhir diterima untuk pemasangan hanya setelah pemeriksaan pra-pemasangan, koreksi cacat dan pengujian. Hasil pekerjaan yang dilakukan harus dituangkan ke dalam formulir, paspor dan dokumentasi lain yang menyertainya, atau harus dibuat tindakan tentang pelaksanaan pekerjaan tersebut.

2.11. Untuk objek besar dan kompleks dengan sejumlah besar jalur kabel di terowongan, saluran dan mezanin kabel, serta peralatan listrik di ruang listrik, proyek organisasi konstruksi harus menentukan langkah-langkah untuk pemasangan lanjutan (dibandingkan pemasangan jaringan kabel) kebakaran internal sistem penyediaan air, pemadam kebakaran otomatis dan alarm kebakaran otomatis disediakan dalam gambar kerja.

2.12. Di ruang listrik (ruang panel, ruang kontrol, gardu induk dan switchgear, ruang mesin, ruang baterai, terowongan dan saluran kabel, mezzanine kabel, dll.), lantai jadi dengan saluran drainase, kemiringan dan kedap air yang diperlukan, dan pekerjaan finishing (plesteran dan pengecatan) harus dilakukan ), bagian tertanam dipasang dan bukaan pemasangan dibiarkan, mekanisme dan perangkat pengangkat dan pemindahan beban yang disediakan oleh proyek dipasang, blok pipa, lubang dan bukaan untuk lewatnya pipa dan kabel, alur , relung dan sarang disiapkan sesuai dengan gambar arsitektur dan konstruksi serta proyek pekerjaan, Pasokan listrik untuk penerangan listrik sementara di seluruh ruangan telah selesai.

“SNIP 3.05.06-85. Perangkat listrik (bukan SNiP III-33-76, SN 85-74, SN 102-76) SNiP 3.05.06-85 STANDAR DAN PERATURAN PEMBANGUNAN..."

-- [ Halaman 1 ] --

Perangkat listrik (bukan SNiP III-33-76, SN 85-74, SN 102-76)

SNIP 3.05.

06-85. Perangkat listrik (bukan SNiP III-33-76, SN 85-74, SN 102-76)

SNIP 3.05.

PERATURAN BANGUNAN

Alat listrik

Tanggal perkenalan 1986-01-07

DIKEMBANGKAN OLEH PENELITIAN proyek instalasi listrik Kementerian Instalasi dan Konstruksi Khusus Uni Soviet (V.K. Dobrynin, I.N. Dolgov - pemimpin topik,

Ph.D. teknologi. Sains V.A. Antonov, A.L. Blinchikov, V.V.Belotserkovets, V.A. Demyantsev, Ph.D. teknologi. Ilmu Pengetahuan N.I. Korotkov, E.A.

Panteleev, Ph.D. teknologi. Ilmu Yu.A. Roslov, S.N. Starostin, A.K. Shulzhitsky), OrgenergostroyKementerian Energi Uni Soviet (G.N.

Elenbogen, N.V. Belanov, N.A. Voinilovich, A.L. Gonchar, N.M. Lerner), Selenergoproekt dari Kementerian Energi Uni Soviet (G.F. Sumin, Yu.V. Nepomnyashchiy), UGPI Tyazhpromelelektroproekt dari Kementerian Montazhspetsstroy dari SSR Ukraina (E.G. Poddubny, A.A. Koba).

DIKENALKAN oleh Kementerian Montazhspetsstroy Uni Soviet.

DISETUJUI dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 11 Desember 1985 No. 215 PENGGANTI SNiP III-33-76*, SN 85-74, SN 102-76*.

Aturan-aturan ini berlaku untuk pekerjaan selama pembangunan yang baru, serta selama rekonstruksi, perluasan dan peralatan teknis perusahaan yang ada untuk pemasangan dan penyesuaian perangkat listrik, termasuk: gardu listrik, titik distribusi dan saluran listrik overhead dengan tegangan sampai dengan 750 kV, saluran kabel dengan tegangan sampai dengan 220 kV, proteksi relai, peralatan listrik tenaga, penerangan listrik internal dan eksternal, perangkat grounding.

Aturan tidak berlaku untuk. produksi dan penerimaan pekerjaan pada pemasangan dan commissioning perangkat listrik kereta bawah tanah, tambang dan tambang, jaringan kontak transportasi listrik, sistem persinyalan transportasi kereta api, serta tempat pembangkit listrik tenaga nuklir dengan keamanan tinggi, yang harus dilakukan sesuai dengan standar konstruksi departemen yang disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

Aturan tersebut harus dipatuhi oleh semua organisasi dan perusahaan yang terlibat dalam desain dan konstruksi perusahaan baru, perluasan, rekonstruksi dan perlengkapan teknis perusahaan yang sudah ada.

1. KETENTUAN UMUM

1.1. Saat mengatur dan melaksanakan pekerjaan pemasangan dan commissioning perangkat listrik, persyaratan SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, standar negara, dan spesifikasi teknis harus dipatuhi. Aturan untuk pembangunan instalasi listrik disetujui oleh Kementerian Energi Uni Soviet, dan dokumen peraturan departemen disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

1.2. Pekerjaan pemasangan dan penyetelan peralatan kelistrikan harus dilakukan sesuai dengan gambar kerja kumpulan utama gambar mutu kelistrikan; dokumentasi kerja penggerak listrik; sesuai dengan dokumentasi kerja peralatan non-standar yang diselesaikan oleh organisasi desain; dokumentasi kerja perusahaan yang memproduksi peralatan teknologi dan memasok listrik dan lemari kendali dengannya.

1.3. Pemasangan perangkat listrik harus dilakukan berdasarkan penggunaan metode konstruksi blok modular dan lengkap, dengan pemasangan peralatan yang disediakan dalam unit besar yang tidak memerlukan pelurusan, pemotongan, pengeboran atau operasi pemasangan lainnya dan penyesuaian selama pemasangan. Saat menerima dokumentasi kerja untuk pekerjaan, perlu untuk memeriksa apakah dokumentasi tersebut memperhitungkan persyaratan industrialisasi pemasangan perangkat listrik, serta mekanisasi pemasangan kabel, tali-temali, dan pemasangan peralatan teknologi.

1.4. Pekerjaan instalasi listrik biasanya harus dilakukan dalam dua tahap.

Pada tahap pertama bangunan dan struktur internal, dilakukan pekerjaan pemasangan struktur pendukung, pemasangan peralatan listrik dan busbar, pemasangan kabel dan kawat, pemasangan troli untuk crane jembatan listrik, pemasangan baja. dan pipa plastik untuk pemasangan kabel listrik, pemasangan kabel tersembunyi untuk pekerjaan pra-plesteran dan finishing, serta pekerjaan pemasangan jaringan kabel luar dan jaringan grounding. Pekerjaan tahap pertama harus dilakukan pada bangunan dan struktur sesuai jadwal gabungan bersamaan dengan pekerjaan konstruksi utama, dan tindakan harus diambil untuk melindungi struktur terpasang dan pipa yang dipasang dari kerusakan dan kontaminasi.

Pada tahap kedua dilakukan pekerjaan pemasangan peralatan listrik, pemasangan kabel dan kawat, busbar serta penyambungan kabel dan kawat pada terminal peralatan listrik. Di ruang listrik fasilitas, pekerjaan tahap kedua harus dilakukan setelah selesainya kompleks pekerjaan konstruksi umum dan penyelesaian dan setelah selesainya pemasangan perlengkapan pipa, dan di ruangan dan area lain - setelah pemasangan teknologi. peralatan, motor listrik dan penerima listrik lainnya, pemasangan teknologi, pipa sanitasi dan saluran ventilasi.

Di lokasi kecil yang jauh dari lokasi organisasi instalasi listrik, pekerjaan harus dilakukan oleh tim kompleks bergerak yang menggabungkan dua tahap pelaksanaannya menjadi satu.

1.5 Peralatan, produk dan bahan listrik harus diserahkan sesuai dengan jadwal yang disepakati dengan organisasi instalasi listrik, yang harus menyediakan prioritas pengiriman bahan dan produk yang termasuk dalam spesifikasi unit yang akan diproduksi di pabrik perakitan dan penyelesaian listrik. organisasi instalasi.

1.6. Akhir dari pemasangan perangkat listrik adalah selesainya pengujian individu terhadap peralatan listrik yang dipasang dan penandatanganan sertifikat penerimaan peralatan listrik oleh komisi kerja setelah pengujian individu. Awal pengujian individu peralatan listrik adalah saat pengenalan mode operasi pada instalasi listrik tertentu, diumumkan oleh pelanggan berdasarkan pemberitahuan dari organisasi komisioning dan instalasi listrik.

1.7. Di setiap lokasi konstruksi, selama pemasangan perangkat listrik, log khusus pekerjaan instalasi listrik harus disimpan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85, dan setelah pekerjaan selesai, organisasi instalasi listrik wajib mentransfernya ke kontraktor umum dokumentasi diserahkan kepada komisi kerja sesuai dengan SNiP III-3-81. Daftar tindakan dan protokol inspeksi dan pengujian ditentukan oleh VSN, disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

2. PERSIAPAN PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

2.1. Pemasangan peralatan listrik harus didahului dengan persiapan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85 dan peraturan ini.

2.2. Sebelum pekerjaan dimulai di lokasi, kegiatan berikut harus diselesaikan:

a) dokumentasi kerja telah diterima dalam jumlah dan dalam jangka waktu yang ditentukan oleh Peraturan Kontrak Konstruksi Modal, disetujui oleh resolusi Dewan Menteri Uni Soviet, dan Peraturan tentang hubungan antara organisasi, kontraktor umum dan subkontraktor , disetujui oleh Komite Pembangunan Negara Uni Soviet dan Komite Perencanaan Negara Uni Soviet;

b) jadwal penyediaan peralatan, produk dan bahan telah disepakati, dengan mempertimbangkan urutan teknologi pekerjaan, daftar peralatan listrik yang dipasang dengan bantuan personel pengawasan instalasi perusahaan

Pemasok, kondisi transportasi ke lokasi pemasangan peralatan listrik berat dan besar;

c) tempat yang diperlukan telah diadopsi untuk menampung tim pekerja, pekerja teknik dan teknis, basis produksi, serta untuk menyimpan bahan dan peralatan, memastikan langkah-langkah perlindungan tenaga kerja, keselamatan kebakaran dan perlindungan lingkungan sesuai dengan SNiP 3.01.01 -85;

d) proyek kerja dikembangkan, pekerja teknik dan teknis serta mandor dibiasakan dengan dokumentasi dan perkiraan kerja, solusi organisasi dan teknis untuk proyek kerja;

e) penerimaan, menurut tindakan, bagian konstruksi fasilitas untuk pemasangan perangkat listrik, dilakukan sesuai dengan persyaratan aturan ini dan langkah-langkah yang ditentukan oleh norma dan aturan untuk perlindungan tenaga kerja, keselamatan kebakaran dan perlindungan lingkungan. selama pekerjaan itu dilakukan;

f) kontraktor umum melakukan pekerjaan konstruksi umum dan pekerjaan tambahan yang diatur oleh Peraturan tentang hubungan organisasi - kontraktor umum dengan subkontraktor.

2.3. Peralatan, produk, bahan dan dokumentasi teknis harus dipindahkan untuk pemasangan sesuai dengan Peraturan kontrak konstruksi modal dan Peraturan tentang hubungan antara organisasi kontraktor umum dan subkontraktor.

2.4. Saat menerima peralatan untuk pemasangan, peralatan tersebut diperiksa, kelengkapannya diperiksa (tanpa pembongkaran), ketersediaan dan masa berlaku garansi pabrik diperiksa.

2.5. Kondisi drum kabel harus diperiksa di hadapan pelanggan dengan pemeriksaan eksternal. Hasil pemeriksaan didokumentasikan dalam suatu dokumen.

2.6. Saat menerima struktur beton bertulang prefabrikasi pada saluran udara (OHL), hal-hal berikut harus diperiksa:

dimensi elemen, posisi bagian baja yang tertanam, serta kualitas permukaan dan tampilan elemen.

Parameter yang ditentukan harus mematuhi gost 13015.0-83, gost 22687.0-85, gost 24762-81, gost 26071-84, gost 23613-79, serta PUE;

adanya permukaan struktur beton bertulang yang dimaksudkan untuk pemasangan di lingkungan agresif, kedap air yang dibuat di pabrik.

2.7. Insulator atau alat kelengkapan linier harus memenuhi persyaratan standar negara bagian dan spesifikasi teknis yang relevan. Saat menerimanya, Anda harus memeriksa:

ketersediaan paspor pabrikan untuk setiap batch isolator dan perlengkapan linier, yang menyatakan kualitasnya;

tidak adanya retakan, deformasi, rongga, keripik, kerusakan glasir pada permukaan isolator, serta goyangan dan pembubutan tulangan baja relatif terhadap segel semen atau porselen;

tidak adanya retakan, deformasi, rongga dan kerusakan pada galvanisasi dan ulir pada fitting linier.

Kerusakan kecil pada galvanisasi dapat dicat ulang.

2.8. Penghapusan cacat dan kerusakan yang ditemukan selama pemindahan peralatan listrik dilakukan sesuai dengan Peraturan Kontrak Pembangunan Modal.

2.9 Peralatan listrik yang masa penyimpanan standarnya yang ditentukan dalam standar negara atau spesifikasi teknis telah berakhir, diterima untuk pemasangan hanya setelah pemeriksaan pra-pemasangan, koreksi cacat dan pengujian. Hasil pekerjaan yang dilakukan harus dituangkan ke dalam formulir, paspor dan dokumentasi lain yang menyertainya, atau harus dibuat tindakan penyelesaian pekerjaan yang ditentukan.

2.10 Peralatan listrik, produk dan bahan yang diterima untuk pemasangan harus disimpan sesuai dengan persyaratan standar negara atau spesifikasi teknis.

2.11. Untuk objek besar dan kompleks dengan sejumlah besar jalur kabel di terowongan, saluran dan mezanin kabel, serta peralatan listrik di ruang listrik, proyek konstruksi harus menentukan langkah-langkah untuk pemasangan lanjutan (dibandingkan pemasangan jaringan kabel) air kebakaran internal sistem suplai, pemadam kebakaran otomatis dan sistem alarm kebakaran otomatis, diatur dalam gambar kerja.

2.12. Di ruang listrik (ruang panel, ruang kontrol, gardu induk dan switchgear, ruang mesin, ruang baterai, terowongan dan saluran kabel, mezzanine kabel, dll.), lantai jadi dengan saluran drainase, kemiringan yang diperlukan dan pekerjaan kedap air serta finishing (plesteran dan pengecatan ), harus dipasang, bagian-bagian dan bukaan pemasangan dibiarkan, mekanisme dan perangkat pengangkat dan pemindahan beban yang disediakan oleh proyek dipasang, blok pipa, lubang dan bukaan untuk lewatnya pipa dan kabel, alur, relung dan soket adalah disiapkan sesuai dengan gambar konstruksi arsitektur dan rencana kerja, pasokan listrik untuk penerangan listrik sementara dibuat di semua ruangan.

2.13. Dalam bangunan dan struktur, sistem pemanas dan ventilasi harus dioperasikan, jembatan, platform dan struktur plafon gantung yang disediakan oleh proyek untuk pemasangan dan pemeliharaan instalasi penerangan listrik yang terletak di ketinggian harus dipasang dan diuji, serta struktur pemasangan untuk lampu multi-lampu (lampu gantung) dengan berat lebih dari 100 kg; pipa dan pipa asbes-semen serta blok pipa untuk jalur kabel dipasang di luar dan di dalam bangunan dan struktur seperti yang ditentukan dalam gambar kerja konstruksi.

2.14. Fondasi mesin listrik harus diserahkan untuk pemasangan dengan pekerjaan konstruksi dan penyelesaian yang telah selesai, pendingin udara dan saluran ventilasi terpasang, dengan tolok ukur dan strip aksial (pengukuran) sesuai dengan persyaratan SNiP 3.02.01-83 dan aturan ini.

2.15. Pada permukaan pendukung (kasar) pondasi, depresi tidak lebih dari 10 mm dan kemiringan hingga 1:100 diperbolehkan. Penyimpangan dimensi konstruksi tidak boleh lebih dari: untuk dimensi aksial dalam denah - ditambah 30 mm, untuk tanda ketinggian permukaan pondasi (tidak termasuk ketinggian nat) - minus 30 mm, untuk dimensi tepian dalam denah - dikurangi 20 mm, untuk dimensi sumur - ditambah 20 mm , sepanjang tanda tepian di ceruk dan sumur - minus 20 mm, sepanjang sumbu baut jangkar pada denah - ±5 mm, sepanjang sumbu perangkat jangkar tertanam pada denah - ± 10 mm, sepanjang tanda ujung atas baut jangkar - ±20 mm.

2.16. Penyerahan dan penerimaan pondasi instalasi peralatan listrik yang pemasangannya dilakukan dengan melibatkan tenaga pengawas instalasi, dilakukan bersama-sama dengan perwakilan organisasi yang melaksanakan pengawasan instalasi.

2.17. Setelah menyelesaikan pekerjaan finishing di ruang baterai, pelapis dinding, langit-langit dan lantai yang tahan asam atau alkali harus dibuat, sistem pemanas, ventilasi, pasokan air dan saluran pembuangan harus dipasang dan diuji.

2.18. Sebelum memulai pekerjaan instalasi listrik pada switchgear terbuka dengan tegangan 35 kV ke atas, organisasi konstruksi harus menyelesaikan pembangunan jalan akses, pendekatan dan pintu masuk, memasang portal bus dan linier, membangun fondasi untuk peralatan listrik, saluran kabel dengan langit-langit , pagar di sekitar switchgear luar ruangan, tangki untuk pembuangan minyak darurat, komunikasi bawah tanah dan Perencanaan wilayah telah selesai. Dalam struktur portal dan fondasi untuk peralatan, bagian tertanam dan pengencang yang disediakan oleh desain, yang diperlukan untuk mengencangkan rangkaian isolator dan peralatan, harus dipasang. Pada saluran dan terowongan kabel, bagian tertanam harus dipasang untuk mengencangkan struktur kabel dan saluran udara. Pembangunan sistem pasokan air dan perangkat keselamatan kebakaran lainnya yang disediakan oleh proyek juga harus diselesaikan.

2.19. Bagian konstruksi switchgear luar ruangan dan gardu induk dengan tegangan 330-750 kV harus diterima untuk pemasangan untuk pengembangan penuhnya, disediakan oleh proyek untuk periode desain.

2.20. Sebelum dimulainya pekerjaan instalasi listrik pada pembangunan saluran listrik overhead dengan tegangan sampai dengan 1000 V ke atas, harus dilakukan pekerjaan persiapan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85, antara lain:

Struktur inventaris telah disiapkan di lokasi lokasi konstruksi dan tempat penyimpanan sementara untuk bahan dan peralatan; jalan akses sementara, jembatan dan lokasi instalasi dibangun;

pembersihan telah dilakukan;

Pembongkaran bangunan-bangunan yang direncanakan oleh proyek dan rekonstruksi struktur teknik yang bersilangan yang terletak di atau dekat jalur saluran udara dan mengganggu pekerjaan telah dilakukan.

2.21. Rute pemasangan kabel di dalam tanah harus disiapkan sebelum pemasangannya dimulai: air telah dipompa keluar dari parit dan batu, gumpalan tanah, dan puing-puing konstruksi telah dihilangkan; di dasar parit ada bantalan tanah yang gembur;

Tanah ditusuk di persimpangan rute dengan jalan raya dan struktur teknik lainnya, dan pipa dipasang.

Setelah memasang kabel di parit dan menyerahkan sertifikat untuk pekerjaan tersembunyi pada pemasangan kabel oleh organisasi instalasi listrik, parit harus ditimbun kembali.

2.22. Blokir rute saluran pembuangan untuk memasang kabel harus disiapkan dengan mempertimbangkan persyaratan berikut:

kedalaman desain balok dipertahankan dari tanda perencanaan;

memastikan pemasangan yang benar dan kedap air pada sambungan balok dan pipa beton bertulang;

kebersihan dan keselarasan saluran terjamin;

Terdapat penutup ganda (bagian bawah dengan kunci) untuk lubang got, tangga logam atau braket untuk menurunkan sumur.

2.23. Saat membangun jalan layang untuk memasang kabel pada struktur pendukungnya (kolom) dan bangunan atasnya, elemen tertanam yang disediakan oleh desain harus dipasang untuk memasang rol kabel, perangkat bypass, dan perangkat lainnya.

2.24. Kontraktor umum harus menunjukkan kesiapan konstruksi untuk diterima pemasangan di bangunan tempat tinggal - bagian demi bagian, di bangunan umum - lantai demi lantai (atau berdasarkan ruangan).

Beton bertulang, beton gipsum, panel lantai beton tanah liat yang diperluas, panel dan partisi dinding internal, kolom beton bertulang dan palang buatan pabrik harus memiliki saluran (pipa) untuk memasang kabel, relung, soket dengan bagian tertanam untuk memasang soket colokan, sakelar, bel dan tombol bel sesuai dengan gambar kerja. Bagian aliran saluran dan pipa non-logam yang tertanam tidak boleh berbeda lebih dari 15% dari yang ditunjukkan dalam gambar kerja.

Perpindahan sarang dan relung pada persimpangan struktur bangunan yang berdekatan tidak boleh lebih dari 40 mm.

2.25. Pada bangunan gedung dan struktur yang diserahkan untuk pemasangan peralatan listrik, kontraktor umum harus membuat lubang, alur, relung dan soket yang ditentukan dalam gambar arsitektur dan konstruksi pada pondasi, dinding, partisi, lantai dan penutup yang diperlukan untuk pemasangan peralatan listrik. peralatan dan produk instalasi, pemasangan pipa untuk kabel listrik dan jaringan listrik.

Lubang, alur, relung dan sarang yang tidak tertinggal pada struktur bangunan selama konstruksinya dilakukan oleh kontraktor umum sesuai dengan gambar arsitektur dan konstruksi.

Lubang dengan diameter kurang dari 30 mm, yang tidak dapat diperhitungkan saat mengembangkan gambar dan yang tidak dapat disediakan dalam struktur bangunan sesuai dengan kondisi teknologi pembuatannya (lubang di dinding, partisi, langit-langit hanya untuk memasang pasak, tiang dan pin berbagai struktur pendukung), harus dibuat oleh organisasi instalasi listrik di tempat produksi bekerja

Setelah melakukan pekerjaan instalasi listrik, kontraktor umum wajib menutup lubang, alur, relung, dan soket.

2.26. Saat menerima pondasi untuk trafo, keberadaan dan pemasangan yang benar dari jangkar untuk mengencangkan perangkat traksi saat menggulung trafo dan pondasi untuk dongkrak untuk memutar rol harus diperiksa.

3. PEKERJAAN PRODUKSI INSTALASI LISTRIK

KETENTUAN UMUM

3.1. Saat memuat, membongkar, memindahkan, mengangkat dan memasang peralatan listrik, tindakan harus diambil untuk melindunginya dari kerusakan, sedangkan peralatan listrik berat harus diikat dengan aman ke bagian yang disediakan untuk tujuan ini atau di tempat yang ditentukan oleh pabrikan.

3.2. Selama pemasangan, peralatan listrik tidak boleh dibongkar atau diperiksa, kecuali hal ini ditentukan oleh standar negara bagian dan industri atau spesifikasi teknis yang disepakati dengan cara yang ditentukan.

Dilarang membongkar peralatan yang diterima dalam keadaan tersegel dari pabrikan.

3.3. Peralatan listrik dan produk kabel yang berubah bentuk atau lapisan pelindungnya rusak tidak dapat dipasang sampai kerusakan dan cacat dihilangkan sesuai dengan prosedur yang ditentukan.

3.4. Saat melakukan pekerjaan instalasi listrik, sebaiknya menggunakan seperangkat alat khusus standar untuk jenis pekerjaan instalasi listrik, serta mekanisme dan perangkat yang dimaksudkan untuk tujuan tersebut.

3.5. Sebagai struktur pendukung dan pengencang untuk memasang troli, busbar, baki, kotak, panel berengsel dan stasiun kontrol, peralatan start pelindung dan perlengkapan penerangan, produk buatan pabrik harus digunakan yang memiliki kesiapan pemasangan yang meningkat (dengan lapisan pelindung, disesuaikan untuk pengikatan tanpa pengelasan dan tidak memerlukan biaya tenaga kerja yang besar untuk pengerjaan mekanisnya).

Pengikatan struktur pendukung harus dilakukan dengan mengelas ke bagian tertanam yang disediakan dalam elemen bangunan, atau pengencang (pasak, pin, tiang, dll.). Metode pengikatan harus ditunjukkan dalam gambar kerja.

3.6. Penunjukan warna busbar pembawa arus pada switchgear, troli, busbar pembumian, kabel saluran udara harus dilakukan sesuai dengan instruksi yang diberikan dalam proyek.

3.7. Saat melakukan pekerjaan, organisasi instalasi listrik harus mematuhi persyaratan GOST 12.1.004-76 dan Peraturan Keselamatan Kebakaran selama pekerjaan konstruksi dan instalasi.Saat memperkenalkan rezim operasional di lokasi, memastikan keselamatan kebakaran adalah tanggung jawab pelanggan .

KONEKSI KONTAK

3.8. Sambungan busbar dan inti kabel serta kabel yang dapat diturunkan ke terminal kontak peralatan listrik, produk instalasi, dan busbar harus memenuhi persyaratan GOST 10434-82.

3.9. Pada titik-titik sambungan kawat dan kabel, harus disediakan cadangan kawat atau kabel untuk menjamin kemungkinan penyambungan kembali.

3.10. Sambungan dan cabang harus dapat diakses untuk pemeriksaan dan perbaikan. Isolasi sambungan dan cabang harus setara dengan isolasi inti kawat dan kabel yang disambung.

Pada sambungan dan cabang, kabel dan kabel tidak boleh mengalami tekanan mekanis.

3.11. Pengakhiran inti kabel dengan insulasi kertas yang diresapi harus dilakukan dengan alat kelengkapan (ujung) pembawa arus yang disegel yang tidak memungkinkan kebocoran senyawa impregnasi kabel.

3.12. Sambungan dan cabang busbar biasanya harus dibuat tidak dapat dipisahkan (menggunakan pengelasan).

Di tempat-tempat yang memerlukan sambungan yang dapat dibongkar, sambungan busbar harus dibuat dengan baut atau pelat kompresi. Jumlah sambungan yang dapat dilipat harus minimal.

3.13. Sambungan kabel saluran udara dengan tegangan sampai dengan 20 kV harus dilakukan:

a) pada engsel tipe sudut penyangga: dengan klem jangkar dan baji cabang; klem penghubung oval, dipasang dengan cara crimping; loop mati, menggunakan kartrid termit, dan kabel dari berbagai merek dan bagian - dengan klem terkompresi perangkat keras;

b) dalam bentang: dengan klem oval penghubung yang dipasang dengan cara dipuntir.

Kabel kawat tunggal dapat dihubungkan dengan cara memutar. Pengelasan butt pada kabel padat dilarang.

3.14. Penyambungan kabel saluran udara dengan tegangan di atas 20 kV harus dilakukan:

a) pada kereta api tipe sudut tumpuan:

kabel baja-aluminium dengan penampang 240 mm2 ke atas - menggunakan kartrid termit dan pengepresan menggunakan energi ledakan;

kabel baja-aluminium dengan penampang 500 mm2 ke atas - menggunakan konektor yang ditekan;

kabel dari berbagai merek - klem baut;

kabel paduan aluminium - dengan klem loop tipe mati atau konektor oval yang dipasang dengan cara crimping;

b) dalam rentang:

kabel baja-aluminium dengan penampang hingga 185 mm2 dan tali baja dengan penampang hingga 50 mm2 - konektor oval dipasang dengan cara dipuntir;

tali baja dengan penampang 70-95 mm2 dengan konektor oval dipasang dengan cara crimping atau crimping dengan tambahan pengelasan termit pada ujungnya;

kabel baja-aluminium dengan penampang 240-400 mm2 dengan klem penghubung yang dipasang dengan cara crimping dan crimping terus menerus menggunakan energi ledakan;

kabel baja-aluminium dengan penampang 500 mm2 atau lebih - dengan klem penghubung yang dipasang dengan crimping terus menerus.

3.15. Sambungan tali tembaga dan baja-tembaga dengan penampang 35-120 mm2, serta kabel aluminium dengan penampang 120-185 m2 saat memasang jaringan kontak harus dibuat dengan konektor oval, tali baja - dengan klem dengan strip penghubung di antara keduanya. Tali baja-tembaga dengan penampang 50-95 mm2 dapat disambung menggunakan klem baji dengan strip penghubung di antaranya.

KABEL LISTRIK

–  –  –

3.16. Aturan pada ayat ini berlaku untuk pemasangan kabel listrik daya, penerangan dan sirkit sekunder dengan tegangan sampai dengan 1000 V AC dan DC, dipasang di dalam dan di luar bangunan dan struktur dengan menggunakan kabel instalasi berinsulasi dari semua bagian dan kabel tidak lapis baja dengan karet. atau isolasi plastik dengan penampang hingga 16 mm2.

3.17. Pemasangan kabel kontrol harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan paragraf. 3.56-3.106.

3.18. Jalur kabel yang tidak dilapisi, kabel yang dilindungi dan tidak dilindungi melalui dinding tahan api (partisi) dan langit-langit antar lantai harus dilakukan di bagian pipa, atau di dalam kotak, atau bukaan, dan melalui yang mudah terbakar - di bagian pipa baja.

Bukaan pada dinding dan langit-langit harus memiliki bingkai yang mencegah kerusakan selama pengoperasian. Di tempat-tempat di mana kabel dan kabel melewati dinding, langit-langit atau di mana keluarnya ke luar, celah antara kabel, kabel dan pipa (saluran, bukaan) harus ditutup dengan bahan yang tidak mudah terbakar yang mudah dilepas.

kabel dan pipa (saluran, bukaan) dengan massa yang mudah dilepas terbuat dari bahan tahan api.

Segel harus dibuat pada setiap sisi pipa (kotak, dll).

Saat memasang pipa non-logam secara terbuka, penyegelan tempat melewati penghalang api harus dilakukan dengan bahan yang tidak mudah terbakar segera setelah memasang kabel atau kawat ke dalam pipa.

Menyegel celah antara pipa (saluran, bukaan) dan struktur bangunan (lihat pasal 2.25), serta antara kabel dan kabel yang diletakkan di dalam pipa (saluran, bukaan), dengan massa bahan tahan api yang mudah dilepas harus memberikan ketahanan api yang sesuai dengan ketahanan api pada struktur bangunan.

Meletakkan kabel dan kabel pada baki dan kotak

3.19. Desain dan tingkat perlindungan baki dan kotak, serta metode pemasangan kabel dan kabel pada baki dan kotak (dalam jumlah besar, dalam bundel, berlapis-lapis, dll.) harus ditunjukkan dalam proyek.

3.20. Metode pemasangan kotak tidak boleh membiarkan kelembapan menumpuk di dalamnya. Kotak yang digunakan untuk kabel listrik terbuka, biasanya, harus memiliki penutup yang dapat dilepas atau dibuka.

3.21. Untuk gasket tersembunyi, kotak buta harus digunakan.

3.22. Kabel dan kabel yang diletakkan di dalam kotak dan baki harus diberi tanda di awal dan akhir baki dan kotak, serta di tempat penyambungannya ke peralatan listrik, kabel, di samping itu, juga di belokan jalur dan di atas. ranting.

3.23. Pengikatan kabel dan kabel yang tidak terlindungi dengan selubung logam dengan braket atau pita logam harus dilakukan dengan gasket yang terbuat dari bahan insulasi elastis.

Meletakkan kabel pada penyangga isolasi

3.24. Saat meletakkan pada penyangga insulasi, sambungan atau percabangan kabel harus dilakukan langsung pada isolator, permukaan, roller atau di atasnya.

3.25. Jarak antara titik pengikat di sepanjang rute dan antara sumbu kabel berinsulasi paralel yang tidak terlindungi pada penyangga insulasi harus ditunjukkan dalam desain.

3.26. Kait dan braket dengan isolator harus dipasang hanya pada bahan utama dinding, dan rol sangkar untuk kabel dengan penampang hingga 4 mm2 inklusif. dapat dipasang pada plester atau pada pelapis bangunan kayu. Insulator pada pengait harus dikencangkan dengan aman.

3.27. Saat mengencangkan rol dengan capercaillie, ring logam dan elastis harus ditempatkan di bawah kepala capercaillie, dan saat mengencangkan rol pada logam, ring elastis harus ditempatkan di bawah alasnya.

Meletakkan kabel dan kabel pada tali baja

3.28. Kawat dan kabel (dalam selubung polivinil klorida, nayrit, timbal atau aluminium dengan insulasi karet atau polivinil klorida) harus diikat ke tali baja pendukung atau ke kawat dengan perban atau klip yang dipasang pada jarak tidak lebih dari 0,5 m dari satu sama lain. .

3.29. Kabel dan kawat yang dipasang pada tali, pada tempat peralihannya dari tali ke struktur bangunan, harus bebas dari gaya mekanis.

Suspensi kabel vertikal pada tali baja harus ditempatkan, sebagai suatu peraturan, di tempat pemasangan kotak cabang, konektor steker, lampu, dll. Kemiringan tali pada bentang di antara pengencang harus berada dalam 1/40-1 /60 dari panjang bentang. Penyambungan tali pada bentang antara ujung pengikat tidak diperbolehkan.

3.30. Untuk mencegah kabel listrik penerangan berayun, kabel pria harus dipasang pada tali baja. Jumlah kabel pria harus ditentukan dalam gambar kerja.

3.31. Untuk cabang dari kabel kabel khusus, kotak khusus harus digunakan untuk memastikan terciptanya loop kabel, serta pasokan inti yang diperlukan untuk menghubungkan jalur keluar menggunakan klem cabang tanpa memotong jalur utama.

Pemasangan kabel instalasi pada pondasi bangunan dan di dalam struktur bangunan utama

3.32. Pemasangan kabel instalasi secara terbuka dan tersembunyi tidak diperbolehkan pada suhu di bawah minus 15°C.

3.33. Saat memasang kabel yang tersembunyi di bawah lapisan plester atau di partisi berdinding tipis (hingga 80 mm), kabel harus diletakkan sejajar dengan garis arsitektur dan konstruksi. Jarak kabel yang diletakkan secara horizontal dari pelat lantai tidak boleh melebihi 150 mm. Dalam struktur bangunan dengan ketebalan lebih dari 80 mm, kabel harus dipasang di sepanjang rute terpendek.

3.34. Semua sambungan dan percabangan kabel instalasi harus dilakukan dengan cara mengelas, mengeriting selongsong atau menggunakan klem pada kotak cabang.

Kotak cabang logam tempat masuknya kabel harus memiliki selongsong yang terbuat dari bahan isolasi.

Diperbolehkan menggunakan potongan tabung polivinil klorida sebagai pengganti selongsong. Di ruangan kering diperbolehkan menempatkan cabang-cabang kawat pada soket dan relung dinding dan langit-langit, serta pada rongga langit-langit.Dinding soket dan relung harus halus, cabang-cabang kawat yang terletak pada soket dan relung harus ditutup dengan penutup yang dibuat dari bahan tahan api.

3.35. Mengikat kabel datar selama pemasangan tersembunyi harus memastikan pemasangan yang rapat pada dasar bangunan. Dalam hal ini, jarak antara titik lampiran harus:

a) saat meletakkan bagian horizontal dan vertikal dari bundel kawat yang diplester - tidak lebih dari 0,5 m;

kabel tunggal -0,9 m;

b) saat menutupi kabel dengan plester kering - hingga 1,2 m.

3.36. Pengaturan kabel alas tiang harus memastikan pemasangan terpisah antara kabel listrik dan kabel arus rendah.

3.37. Pengikatan alas tiang harus memastikan kesesuaiannya dengan pondasi bangunan, dan gaya tarik harus minimal 190 N, dan jarak antara alas tiang, dinding dan lantai tidak boleh lebih dari 2 mm. Papan penyisipan harus terbuat dari bahan tahan api dan tidak mudah terbakar dengan sifat insulasi listrik.

3.38. Sesuai dengan gost 12504-80, gost 12767-80 dan gost 9574-80, panel harus memiliki saluran internal atau pipa plastik tertanam dan elemen tertanam untuk kabel listrik tersembunyi yang dapat diganti, soket dan lubang untuk memasang kotak persimpangan, sakelar dan soket steker.

Lubang yang dimaksudkan untuk produk instalasi listrik dan ceruk di panel dinding apartemen yang berdekatan tidak boleh tembus. Jika, menurut kondisi teknologi manufaktur, tidak mungkin membuat lubang tidak tembus, maka gasket kedap suara yang terbuat dari pori vinil atau bahan kedap suara tahan api lainnya harus ditempatkan di dalamnya.

3.39. Pemasangan pipa dan kotak pada rangka tulangan harus dilakukan pada konduktor sesuai dengan gambar kerja yang menentukan titik pemasangan pemasangan, kotak cabang dan langit-langit. Untuk memastikan bahwa kotak-kotak, setelah dicetak, ditempatkan rata dengan permukaan panel, kotak-kotak tersebut harus dipasang pada rangka penguat sedemikian rupa sehingga ketika memasang kotak-kotak dalam balok, tinggi balok sesuai dengan ketebalannya. panel, dan ketika memasang kotak secara terpisah, untuk mencegah perpindahannya ke dalam panel, permukaan depan kotak harus menonjol melampaui bidang rangka penguat sebesar 30-35 mm .

3.40. Seluruh saluran harus memiliki permukaan yang halus, tanpa sudut yang kendur atau tajam.

Ketebalan lapisan pelindung di atas saluran (pipa) harus minimal 10 mm.

Panjang saluran antara relung atau kotak tarik tidak boleh lebih dari 8 m.

Meletakkan kabel dan kabel di pipa baja

3.41. Pipa baja dapat digunakan untuk perkabelan listrik hanya dalam kasus yang secara khusus dibenarkan oleh proyek sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan yang disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

3.42. Pipa baja yang digunakan untuk kabel listrik harus memiliki permukaan bagian dalam yang mencegah kerusakan isolasi kabel ketika ditarik ke dalam pipa dan lapisan anti korosi pada permukaan luar. Untuk pipa yang tertanam pada struktur bangunan, lapisan anti korosi eksternal tidak diperlukan.

Pipa yang dipasang pada ruangan dengan lingkungan yang aktif secara kimia, baik di dalam maupun di luar, harus memiliki lapisan anti korosi yang tahan terhadap kondisi lingkungan tersebut. Busing isolasi harus dipasang di tempat keluarnya kabel dari pipa baja.

3.43. Pipa baja untuk kabel listrik yang diletakkan di pondasi untuk peralatan teknologi harus diamankan ke struktur pendukung atau tulangan sebelum pondasi dibeton. Pada tempat keluarnya pipa dari pondasi ke dalam tanah, tindakan yang ditentukan dalam gambar kerja harus dilakukan untuk mencegah terpotongnya pipa akibat penurunan tanah atau pondasi.

3.44. Jika pipa memotong lapisan suhu dan penyelesaian, perangkat kompensasi harus dipasang sesuai dengan instruksi dalam gambar kerja.

3.45. Jarak antara titik pengikatan pipa baja yang dipasang secara terbuka tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam tabel. 1. Tidak diperbolehkan mengencangkan pipa kabel listrik baja langsung ke pipa proses, serta mengelasnya langsung ke berbagai struktur.

Tabel 1

Diameter nominal pipa, Jarak maksimum yang diperbolehkan Diameter nominal pipa, Jarak maksimum yang diperbolehkan mm antar titik pengikat, m mm antar titik pengikat, m 15-20 2.5 40-80 3.5-4 25-32 3.0 100 6.0

3.46. Saat membengkokkan pipa, sebagai aturan, sudut rotasi yang dinormalisasi adalah 90, 120 dan 135° dan jari-jari lentur yang dinormalisasi adalah 400, 800 dan 1000 mm. Radius lentur 400 mm harus digunakan untuk pipa yang diletakkan di lantai dan untuk outlet vertikal; 800 dan 1000 mm - saat memasang pipa di fondasi monolitik dan saat memasang kabel dengan konduktor kawat tunggal di dalamnya. Saat menyiapkan paket dan balok pipa, Anda juga harus mematuhi sudut normalisasi dan jari-jari tekukan yang ditentukan.

3.47. Saat memasang kabel di pipa (riser) yang diletakkan secara vertikal, pengikatannya harus disediakan, dan titik pengikatnya harus diberi jarak satu sama lain pada jarak tidak melebihi m:

untuk kabel hingga 50 mm2 inklusif

juga, dari 70 hingga 150 mm2 termasuk....... 20 185 " 240 mm2 "" "

Pengikatan kabel harus dilakukan dengan menggunakan klik atau klem pada saluran atau kotak cabang atau di ujung pipa.

3.48. Jika disembunyikan di lantai, pipa harus dikubur minimal 20 mm dan dilindungi dengan lapisan mortar semen. Diperbolehkan memasang kotak cabang dan tarik di lantai, misalnya untuk kabel modular.

3.49. Jarak antara kotak laci (kotak) tidak boleh melebihi, m: pada bagian lurus 75, dengan satu tikungan pipa - 50, dengan dua - 40, dengan tiga -20.

Kabel dan kabel di dalam pipa harus terletak bebas, tanpa ketegangan. Diameter pipa harus diambil sesuai dengan petunjuk pada gambar kerja.

Meletakkan kabel dan kabel di pipa non-logam

3.50. Pemasangan pipa bukan logam (plastik) untuk mengencangkan kawat dan kabel di dalamnya harus dilakukan sesuai dengan gambar kerja pada suhu udara minimal minus 20 dan tidak lebih tinggi dari plus 60 °C.

Pada pondasi, pipa plastik (biasanya polietilen) hanya boleh dipasang di atas tanah yang dipadatkan secara horizontal atau di atas lapisan beton.

Di fondasi hingga kedalaman 2 m, diperbolehkan memasang pipa polivinil klorida. Dalam hal ini, tindakan harus diambil terhadap kerusakan mekanis selama beton dan penimbunan kembali tanah.

3.51. Pengikatan pipa non-logam yang diletakkan secara terbuka harus memungkinkan pergerakan bebasnya (pengikatan yang dapat digerakkan) selama ekspansi atau kontraksi linier karena perubahan suhu lingkungan. Jarak antara titik pemasangan pengencang yang dapat dipindahkan harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 2.

–  –  –

3.52. Ketebalan mortar beton di atas pipa (tunggal dan balok) bila dibuat monolitik pada persiapan lantai harus minimal 20 mm. Jika jalur pipa berpotongan, lapisan pelindung mortar beton di antara pipa tidak diperlukan.

Dalam hal ini, kedalaman baris atas harus memenuhi persyaratan di atas. Jika, ketika melintasi pipa, tidak mungkin untuk memastikan kedalaman pipa yang diperlukan, maka pipa tersebut harus dilindungi dari kerusakan mekanis dengan memasang selongsong logam, selubung atau lainnya. artinya sesuai dengan petunjuk dalam gambar kerja.

3.53. Perlindungan terhadap kerusakan mekanis pada persimpangan kabel semi-listrik pada pipa plastik dengan jalur transportasi intra-toko dengan lapisan beton 100 mm atau lebih tidak diperlukan. Keluarnya pipa plastik dari pondasi, lantai bawah dan struktur bangunan lainnya harus dilakukan dengan bagian atau siku pipa polivinil klorida, dan, jika kerusakan mekanis mungkin terjadi, dengan bagian pipa baja berdinding tipis.

3.54. Ketika pipa polivinil klorida keluar ke dinding di tempat-tempat yang mungkin mengalami kerusakan mekanis, pipa tersebut harus dilindungi dengan struktur baja hingga ketinggian 1,5 m atau keluar dari dinding dengan bagian pipa baja berdinding tipis.

3.55. Penyambungan pipa plastik harus dilakukan:

polietilen - pemasangan yang rapat menggunakan kopling, selubung panas ke dalam soket, kopling dari bahan yang dapat menyusut panas, pengelasan;

polivinil klorida - terpasang erat pada soket atau menggunakan kopling. Koneksi dengan menempelkan diperbolehkan.

GARIS KABEL

Ketentuan Umum

3.56. Aturan ini harus dipatuhi saat memasang saluran kabel listrik dengan tegangan hingga 220 kV.

Pemasangan jalur kabel metro, tambang, tambang harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan VSN, disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

3.57. Jari-jari tekukan kabel terkecil yang diizinkan dan perbedaan tingkat yang diizinkan antara titik tertinggi dan terendah dari lokasi kabel dengan insulasi kertas diresapi pada rute harus memenuhi persyaratan Gost 24183-80*, Gost 16441-78, Gost 24334- 80, GOST 1508-78* E dan spesifikasi teknis yang disetujui.

3.58. Saat memasang kabel, tindakan harus diambil untuk melindunginya dari kerusakan mekanis.Gaya tarik kabel hingga 35 kV harus berada dalam batas nilai yang diberikan dalam tabel. 3. Derek dan alat traksi lainnya harus dilengkapi dengan alat pembatas yang dapat disetel untuk mematikan traksi ketika gaya melebihi batas yang diizinkan. Alat penarik yang mengeriting kabel (penggerak rol), serta alat pemutar, harus mengecualikan kemungkinan deformasi kabel.

Untuk kabel dengan tegangan 110-220 kV, gaya tarik yang diizinkan diberikan pada pasal 3.100.

3.59. Kabel harus dipasang dengan margin panjang 1-2%. Di parit dan permukaan padat di dalam bangunan dan struktur, cadangan dicapai dengan meletakkan kabel dalam pola “ular”, dan di sepanjang struktur kabel (braket) cadangan ini digunakan untuk membentuk sag.

Pemasangan kabel cadangan dalam bentuk cincin (belokan) tidak diperbolehkan.

–  –  –

Catatan:

1. Penarikan kabel dengan selubung plastik atau timah hanya diperbolehkan pada bagian intinya.

2. Gaya tarik kabel ketika ditarik melalui blok saluran pembuangan diberikan dalam tabel. 4.

3. Kabel lapis baja dengan kabel bundar harus ditarik oleh kabelnya. Tegangan yang diizinkan 70-100 N/sq.mm.

4. Kabel kontrol dan kabel listrik lapis baja dan non-lapis baja dengan penampang hingga 316 mm2, berbeda dengan kabel dengan penampang besar yang ditunjukkan pada tabel ini, dapat dipasang secara mekanis dengan menarik di belakang pelindung atau di belakang pelindung. sarungnya menggunakan stocking kawat, gaya tariknya tidak boleh melebihi 1 kN.

3.60. Kabel yang diletakkan secara horizontal di sepanjang struktur, dinding, lantai, rangka, dll. harus dipasang dengan kuat pada titik ujung, langsung pada sambungan ujung, pada belokan rute, pada kedua sisi tikungan, dan pada sambungan penghenti penghubung.

3.61. Kabel yang diletakkan secara vertikal di sepanjang struktur dan dinding harus diamankan ke setiap struktur kabel.

3.62. Jarak antar struktur pendukung diambil sesuai dengan gambar kerja. Saat memasang kabel daya dan kontrol dengan selubung aluminium pada struktur pendukung dengan jarak 6000 mm, defleksi sisa di tengah bentang harus dipastikan: 250-300 mm saat diletakkan di jalan layang dan galeri, setidaknya 100-150 mm pada struktur kabel lainnya.

Struktur tempat kabel yang tidak dilapisi harus dirancang untuk mencegah kemungkinan kerusakan mekanis pada selubung kabel.

Di tempat-tempat di mana kabel tanpa lapis baja dengan selubung timah atau aluminium diikatkan secara kaku pada struktur, gasket yang terbuat dari bahan elastis (misalnya, lembaran karet, lembaran polivinil klorida) harus dipasang;

Kabel tidak berlapis baja dengan selubung plastik atau selang plastik, serta kabel lapis baja, dapat dipasang ke struktur dengan braket (klem) tanpa gasket.

3.63. Kabel lapis baja dan non-lapis baja di dalam dan di luar ruangan di tempat-tempat di mana kerusakan mekanis mungkin terjadi (pergerakan kendaraan, muatan dan mesin, aksesibilitas bagi personel yang tidak berkualifikasi) harus dilindungi pada ketinggian yang aman, tetapi tidak kurang dari 2 m dari permukaan tanah atau lantai. dan pada kedalaman 0,3 mV bumi.

3.64. Ujung semua kabel yang segelnya rusak selama pemasangan harus ditutup sementara sebelum memasang sambungan dan kopling ujung.

3.65. Jalur kabel melalui dinding, partisi dan langit-langit di kawasan industri dan struktur kabel harus dilakukan melalui bagian pipa non-logam (asbes non-tekanan, plastik, dll.), lubang bertekstur pada struktur beton bertulang atau bukaan terbuka. Celah pada bagian pipa, lubang dan bukaan setelah pemasangan kabel harus ditutup dengan bahan tahan api, misalnya semen dengan pasir dengan volume 1:10, tanah liat dengan pasir - 1:3, tanah liat dengan semen dan pasir - 1,5:1:11, diperluas perlit dengan plester bangunan, dll., di seluruh ketebalan dinding atau partisi.

Celah pada saluran yang menembus dinding tidak boleh ditutup jika dinding tersebut bukan penghalang api.

3.66. Parit sebelum memasang kabel harus diperiksa untuk mengidentifikasi tempat-tempat pada jalur yang mengandung zat-zat yang mempunyai efek merusak pada penutup logam dan selubung kabel (rawa garam, kapur, air, tanah curah yang mengandung terak atau limbah konstruksi, area yang terletak lebih dekat dari 2 m dari tangki septik dan lubang sampah, dll. . P.). Jika tidak mungkin untuk melewati tempat-tempat ini, kabel harus diletakkan di tanah netral yang bersih dalam pipa asbes-semen aliran bebas, dilapisi bagian dalam dan luar dengan komposisi aspal, dll. Saat menimbun kabel dengan tanah netral, parit harus ditimbun kembali. selanjutnya diperluas di kedua sisi sebesar 0,5-0,6 mil dan diperdalam sebesar 0,3-0,4 m.

3.67. Pemasukan kabel untuk gedung, struktur kabel dan bangunan lainnya harus dilakukan dengan menggunakan pipa bebas tekanan non-semen pada lubang bertekstur pada struktur beton bertulang. Ujung-ujung pipa harus menonjol dari dinding bangunan ke dalam parit, dan jika ada daerah buta, di luar garis tersebut paling sedikit 0,6 m dan mempunyai kemiringan ke arah parit.

3.68. Saat meletakkan beberapa kabel di parit, ujung kabel yang dimaksudkan untuk pemasangan selanjutnya dari sambungan dan pengunci kopling harus diposisikan dengan pergeseran titik sambungan minimal 2 m.Dalam hal ini, cadangan kabel harus dibiarkan panjang yang diperlukan untuk memeriksa insulasi untuk kelembaban dan memasang kopling, serta meletakkan busur kompensator (dengan panjang di setiap ujung minimal 350 mm untuk kabel dengan tegangan hingga 10 kV dan setidaknya 400 mm untuk kabel dengan tegangan dari 20 dan 35 kV).

3.69. Dalam kondisi sempit dengan aliran kabel yang besar, diperbolehkan menempatkan sambungan ekspansi pada bidang vertikal di bawah tingkat peletakan kabel. Kopling tetap berada pada level perutean kabel.

3.70. Kabel yang diletakkan di parit harus ditutup dengan lapisan tanah pertama, pelindung mekanis atau pita peringatan harus dipasang, setelah itu perwakilan dari instalasi listrik dan organisasi konstruksi, bersama dengan perwakilan pelanggan, harus memeriksa rute dan membuat a melaporkan pekerjaan tersembunyi.

3.71. Parit akhirnya harus ditimbun kembali dan dipadatkan setelah memasang kopling dan menguji saluran dengan peningkatan tegangan.

3.72. Dilarang mengisi parit dengan tanah beku, tanah yang mengandung batu, potongan logam, dll.

3.73. Peletakan tanpa parit dari mesin peletakan kabel pisau tipe traksi atau self-propelled diperbolehkan untuk 1-2 kabel lapis baja dengan tegangan hingga 10 kV dengan selubung timah atau aluminium pada rute kabel yang jauh dari struktur teknik. Di jaringan listrik perkotaan dan perusahaan industri, pemasangan tanpa parit hanya diperbolehkan pada bagian yang diperpanjang tanpa adanya komunikasi bawah tanah, persimpangan dengan struktur teknik, penghalang alam, dan permukaan keras di sepanjang rute.

3.74. Apabila pemasangan jalur jalur kabel di daerah yang belum berkembang, tanda pengenal harus dipasang di sepanjang seluruh jalur pada tiang beton atau pada papan rambu khusus yang dipasang pada belokan jalur, pada lokasi sambungan sambungan, pada kedua sisi persimpangan. dengan jalan raya dan bangunan bawah tanah, di pintu masuk gedung dan melalui setiap 100 m pada bagian lurus.

Di lahan subur, tanda pengenal harus dipasang minimal setiap 500 m.

–  –  –

3.75. Panjang total saluran blok, sesuai dengan kondisi gaya tarik maksimum yang diizinkan untuk kabel tidak berlapis baja dengan selubung timah dan konduktor tembaga, tidak boleh melebihi nilai berikut:

Penampang kabel, mm2.... hingga 350 370 395 ke atas Panjang maksimum, m..... 145 115 108

–  –  –

Catatan.

Untuk mengurangi gaya tarik pada saat menarik kabel, sebaiknya dilapisi dengan pelumas yang tidak mengandung zat yang mempunyai efek merugikan pada selubung kabel (grease, gemuk).

3.77. Untuk kabel tanpa lapis baja dengan selubung plastik, gaya tarik maksimum yang diizinkan harus diambil sesuai tabel. 4 dengan faktor koreksi untuk inti:

terbuat dari aluminium keras.............0,5 "lunak"................0,25

Pemasangan di struktur kabel dan tempat industri

3.78. Saat memasang di struktur kabel, pengumpul, dan tempat produksi, kabel tidak boleh memiliki penutup pelindung eksternal yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar. Selubung logam dan pelindung kabel yang memiliki lapisan anti korosi tahan api (misalnya galvanis) yang dibuat di pabrik tidak dapat dicat setelah pemasangan.

3.79. Kabel dalam struktur kabel dan kolektor di daerah perumahan, sebagai suatu peraturan, harus dipasang di seluruh panjang konstruksi, menghindari, jika mungkin, penggunaan kopling di dalamnya.

Kabel yang diletakkan secara horizontal di sepanjang struktur pada jalan layang terbuka (kabel dan teknologi), selain diikat di tempat sesuai dengan pasal 3.60, harus diamankan untuk menghindari perpindahan di bawah pengaruh beban angin pada bagian lurus dan horizontal dari rute sesuai dengan petunjuk. diberikan dalam proyek tersebut.

3.80. Saat meletakkannya di dinding, rangka dan kolom yang diplester dan beton, kabel berselubung aluminium tanpa penutup luar harus berjarak minimal 25 mm dari permukaan struktur bangunan. Kabel tersebut diperbolehkan untuk diletakkan pada permukaan yang dicat dari struktur tertentu tanpa celah.

Berbaring di tali baja

3.81. Diameter dan tanda tali, serta jarak antara jangkar dan pengikat tengah tali ditentukan dalam gambar kerja. Kemiringan tali setelah kabel digantung harus berada dalam jarak 1/40 - 1/60 dari panjang bentang.

Jarak antar gantungan kabel tidak boleh lebih dari 800 - 1000 mm.

3.82. Struktur ujung jangkar harus dipasang pada kolom atau dinding bangunan. Pengikatannya pada balok dan rangka tidak diperbolehkan.

3.83. Tali baja dan bagian logam lainnya untuk memasang kabel pada tali di luar ruangan, terlepas dari adanya lapisan galvanis, harus dilapisi dengan pelumas (misalnya gemuk). Di dalam ruangan, tali baja galvanis harus dilapisi dengan pelumas hanya jika tali tersebut dapat mengalami korosi karena pengaruh lingkungan yang agresif.

Berbaring di tanah permafrost

3.84. Kedalaman pemasangan kabel di tanah permafrost ditentukan dalam gambar kerja.

3.85. Tanah lokal yang digunakan untuk penimbunan kembali parit harus dihancurkan dan dipadatkan.Kehadiran es dan salju di dalam parit tidak diperbolehkan. Tanah untuk tanggul sebaiknya diambil dari tempat yang jaraknya minimal 5 m dari sumbu jalur kabel.

Tanah di parit setelah penyelesaian harus ditutup dengan lapisan lumut-gambut.

Sebagai tindakan tambahan terhadap terjadinya retakan beku, hal-hal berikut harus digunakan:

penimbunan kembali parit dengan pasir atau tanah kerikil-kerikil;

pembangunan parit atau celah drainase sedalam 0,6 m, terletak pada kedua sisi lintasan dengan jarak 2-3 m dari porosnya;

menabur jalur kabel dengan rumput dan melapisi dengan semak.

Berbaring pada suhu rendah

3.86. Pemasangan kabel di musim dingin tanpa pemanasan awal hanya diperbolehkan jika suhu udara dalam waktu 24 jam sebelum dimulainya pekerjaan tidak turun, setidaknya untuk sementara, di bawah:

0 °C - untuk kabel lapis baja dan tidak lapis baja dengan insulasi kertas (kental, tidak menguras air, dan diresapi ramping) dalam selubung timah atau aluminium;

minus 5 °C - untuk kabel bertekanan rendah dan tinggi berisi oli;

minus 7 °C - untuk kabel kontrol dan daya dengan tegangan hingga 35 kV dengan insulasi plastik atau karet dan selubung dengan bahan berserat dalam penutup pelindung, serta dengan pelindung yang terbuat dari pita atau kabel baja;

minus 15 °C - untuk kabel kontrol dan daya dengan tegangan hingga 10 kV dengan insulasi polivinil klorida atau karet dan selubung tanpa bahan berserat dalam penutup pelindung, serta dengan pelindung yang terbuat dari pita baja galvanis berprofil;

minus 20°C - untuk kontrol tanpa lapis baja dan kabel listrik dengan insulasi dan selubung polietilen tanpa bahan berserat pada penutup pelindung, serta dengan insulasi karet pada selubung timah.

3.87. Penurunan suhu jangka pendek dalam waktu 2-3 jam (salju malam) tidak boleh diperhitungkan asalkan suhu positif pada periode waktu sebelumnya.

3.88. Pada suhu udara di bawah yang ditentukan dalam pasal 3.86, kabel harus dipanaskan terlebih dahulu dan dipasang dalam periode berikut:

tidak lebih dari 1 jam...... dari 0 hingga minus 10 °C " 40 menit...... dari minus 10 hingga minus 20 °C " 30 menit............ .dari minus 20 °C ke bawah

3.89. Kabel tanpa lapis baja dengan selubung aluminium dalam selang polivinil klorida, bahkan yang sudah dipanaskan sebelumnya, tidak diperbolehkan dipasang pada suhu sekitar di bawah minus 20 °C.

3.90. Ketika suhu sekitar di bawah minus 40 °C, pemasangan kabel semua merek dilarang.

3.91. Selama pemasangan, kabel yang dipanaskan tidak boleh ditekuk dengan radius kurang dari yang diizinkan, harus diletakkan di parit secara ular dengan margin panjang sesuai dengan pasal 3.59. Segera setelah pemasangan, kabel harus ditutup dengan lapisan pertama tanah gembur. Parit harus terisi penuh dengan tanah dan dipadatkan setelah kabel mendingin.

Pemasangan sambungan kabel dengan tegangan sampai dengan 35 kV

3.92. Pemasangan kabel kopling daya dengan tegangan hingga 35 kV dan kabel kontrol harus dilakukan sesuai dengan instruksi teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

3.93. Jenis kopling dan terminasi untuk kabel listrik dengan tegangan hingga 35 kV dengan isolasi kertas dan plastik dan kabel kontrol, serta metode penyambungan dan terminasi inti kabel harus ditunjukkan dalam proyek.

3.94. Jarak bersih antara badan kopling dan kabel terdekat yang diletakkan di tanah harus minimal 250 mm.

Sebagai aturan, kopling tidak boleh dipasang pada rute yang curam (lebih dari 20° terhadap horizontal). Jika perlu memasang kopling di area tersebut, kopling harus ditempatkan pada platform horizontal.

Untuk memastikan kemungkinan pemasangan kembali kopling jika terjadi kerusakan, persediaan kabel dalam bentuk kompensator harus dibiarkan di kedua sisi kopling (lihat pasal 3.68).

3,95. Kabel dalam struktur kabel harus diletakkan, sebagai suatu peraturan, tanpa membuat sambungan pada kabel tersebut. Jika perlu menggunakan kopling pada kabel dengan tegangan 6-35 kV, masing-masing kabel harus diletakkan pada struktur pendukung yang terpisah dan ditutup dalam selubung proteksi kebakaran untuk lokalisasi kebakaran (diproduksi sesuai dengan peraturan dan dokumentasi teknis yang disetujui) . Selain itu, kopling harus dipisahkan dari kabel atas dan bawah dengan partisi pelindung tahan api dengan tingkat ketahanan api minimal 0,25 jam.

3.96. Kopling kabel yang diletakkan dalam balok harus ditempatkan di dalam sumur.

3.97. Pada suatu rute yang terdiri dari terowongan tembus yang menuju ke terowongan semi tembus atau terowongan tidak tembus, kopling harus ditempatkan di dalam terowongan tembus.

Fitur pemasangan saluran kabel dengan tegangan 110-220 kV

3,98. Pekerja penarikan jalur kabel dengan kabel berisi minyak untuk tegangan 110-220 kV dan kabel dengan insulasi plastik (polietilen divulkanisir) untuk tegangan 110 kV dan PPR untuk pemasangannya harus disetujui oleh produsen kabel.

3,99. Suhu kabel dan udara sekitar selama pemasangan tidak boleh lebih rendah dari: minus 5 °C untuk kabel berisi minyak dan minus 10 °C untuk kabel dengan insulasi plastik. Pada suhu yang lebih rendah, pemasangan hanya dapat diizinkan sesuai dengan dengan peraturan.

3.100. Kabel dengan pelindung kawat bundar selama pemasangan mekanis harus ditarik oleh kabel menggunakan pegangan khusus yang memastikan distribusi beban yang merata di antara kabel pelindung. Dalam hal ini, untuk menghindari deformasi selubung timah, gaya tarik total tidak boleh melebihi 25 kN. Kabel yang tidak dilapisi hanya dapat ditarik bagian intinya menggunakan pegangan yang dipasang di ujung atas kabel pada drum.

Gaya tarik terbesar yang diizinkan ditentukan dari perhitungan: 50 MPa (N/mm2) - untuk konduktor tembaga, 40 MPa (N/m2) - untuk konduktor terbuat dari aluminium keras dan 20 MPa (N/mm2) - untuk konduktor terbuat dari aluminium lunak.

3.101. Winch traksi harus dilengkapi dengan alat perekam dan alat pematian otomatis ketika nilai tegangan maksimum yang diizinkan terlampaui. Alat perekam harus dilengkapi dengan perekam. Komunikasi telepon atau VHF yang andal harus dilakukan selama pemasangan di antara lokasi kabel drum, winch, rute belokan, transisi dan persimpangan dengan komunikasi lainnya.

3.102. Kabel yang diletakkan pada struktur kabel dengan jarak antara 0,8-1 m harus dipasang pada semua penyangga dengan braket aluminium dengan dua lapisan karet setebal 2 mm, kecuali dinyatakan lain dalam dokumentasi kerja.

Menandai jalur kabel

3.103. Setiap jalur kabel harus diberi tanda dan mempunyai nomor atau nama tersendiri.

3.104. Label harus dipasang pada kabel dan sambungan kabel yang terbuka.

Pada kabel yang dipasang pada struktur kabel, penanda harus dipasang setidaknya setiap 50-70 m, serta di tempat-tempat di mana arah rute berubah, di kedua sisi lintasan melalui langit-langit antar lantai, dinding dan partisi, di tempat masuknya kabel. (keluar) parit dan struktur kabel.

Pada kabel tersembunyi di dalam pipa atau blok, tag harus dipasang di titik akhir kopling ujung, di sumur dan ruang saluran pembuangan blok, serta di setiap kopling.

Pada kabel tersembunyi di parit, tag dipasang di titik akhir dan di setiap kopling.

3.105. Label harus digunakan: di ruangan kering - terbuat dari plastik, baja atau aluminium; di tempat lembab, di luar gedung dan di dalam tanah - terbuat dari plastik.

Penunjukan pada label untuk kabel bawah tanah dan kabel yang dipasang di ruangan dengan lingkungan yang aktif secara kimia harus dilakukan dengan cara dicap, dilubangi atau dibakar. Untuk kabel yang dipasang pada kondisi lain, penandaan dapat diterapkan dengan cat yang tidak dapat dihapuskan.

3.106. Tag harus dipasang ke kabel dengan benang nilon atau kawat baja galvanis dengan diameter 1-2 mm, atau pita plastik dengan kancing. Tempat pemasangan tag pada kabel dengan kawat dan kawat itu sendiri di ruangan lembab, di luar gedung dan di dalam tanah harus ditutup dengan aspal untuk melindungi dari kelembaban.

–  –  –

3.107. Bagian dengan kompensator dan bagian fleksibel dari batang busbar utama harus diamankan ke dua struktur pendukung yang dipasang secara simetris di kedua sisi bagian fleksibel dari bagian batang busbar. Pengikatan busbar ke struktur pendukung pada bagian horizontal harus dilakukan dengan klem yang memungkinkan busbar bergerak ketika suhu berubah.Busbar yang diletakkan pada bagian vertikal harus diikat secara kaku ke struktur dengan baut.

Untuk memudahkan pelepasan penutup (bagian casing), serta untuk menjamin pendinginan, saluran busbar harus dipasang dengan jarak 50 mm dari dinding atau struktur bangunan lainnya.

Pipa atau selang logam dengan kabel harus dimasukkan ke bagian cabang melalui lubang yang dibuat pada casing trunking busbar. Pipa harus diakhiri dengan bushing.

3.108. Sambungan permanen bagian busbar pada busbar utama harus dilakukan dengan cara pengelasan, sambungan busbar distribusi dan penerangan harus dapat diturunkan (dibaut).

Penyambungan bagian busbar troli harus dilakukan dengan menggunakan bagian penghubung khusus.

Kereta pengumpul arus harus bergerak bebas di sepanjang pemandu di sepanjang slot kotak busbar troli yang dipasang.

Penghantar arus terbuka dengan tegangan 6-35 kV

3.109. Aturan-aturan ini harus dipatuhi ketika memasang konduktor kaku dan fleksibel dengan tegangan 6-35 kV.

3.110. Sebagai aturan, semua pekerjaan pemasangan konduktor arus harus dilakukan dengan persiapan awal unit dan bagian blok di lokasi pengadaan dan perakitan, bengkel atau pabrik.

3.111. Semua sambungan dan cabang bus dan kabel dibuat sesuai dengan persyaratan paragraf. 3.8;3.13; 3.14.

3.112. Di tempat sambungan yang dibaut dan berengsel, tindakan harus diambil untuk mencegah terlepasnya sendiri (pasak, mur pengunci - pengunci, ring cakram atau pegas). Semua pengencang harus memiliki lapisan anti korosi (pelapisan seng, pasivasi).

3.113. Pemasangan konduktor arus dengan dukungan terbuka dilakukan sesuai dengan paragraf. 3.129-3.146.

3.114. Saat menyetel suspensi konduktor fleksibel, tegangan seragam pada semua sambungannya harus dipastikan.

3.115. Sambungan konduktor fleksibel harus dibuat di tengah bentang setelah kabel digulung sebelum ditarik keluar.

SALURAN LISTRIK OVERHEAD

–  –  –

3.116. Pembukaan lahan di sepanjang jalur VL harus dibersihkan dari pohon-pohon dan semak belukar yang ditebang. Kayu komersial dan kayu bakar harus ditumpuk di luar lahan terbuka.

Jarak dari kabel ke ruang hijau dan dari sumbu rute ke tumpukan bahan yang mudah terbakar harus ditunjukkan dalam proyek. Tidak diperbolehkan menebang semak di tanah gembur, lereng curam dan daerah yang tergenang air saat banjir.

3.117. Pembakaran ranting dan sisa penebangan lainnya harus dilakukan dalam jangka waktu yang diperbolehkan.

3.118. Kayu yang tertinggal dalam tumpukan pada jalur saluran udara selama periode berbahaya kebakaran, serta “poros” sisa penebangan yang tersisa selama periode ini, harus dibatasi oleh jalur mineralisasi selebar 1 m, yang darinya terdapat vegetasi rumput, serasah hutan dan bahan mudah terbakar lainnya pada lapisan tanah pra-mineral harus dihilangkan seluruhnya.

Konstruksi lubang dan pondasi untuk penyangga

3.119. Pembangunan lubang pondasi harus dilakukan sesuai dengan aturan produksi pekerjaan yang diatur dalam SNiP III-8-76 dan SNiP 3.02.01-83.

3.120. Lubang pondasi lubang untuk penyangga, pada umumnya, harus dikembangkan dengan menggunakan mesin bor. Pengembangan lubang harus dilakukan sampai tingkat desain.

3.121. Pengembangan lubang di tanah berbatu, beku, dan permafrost dapat dilakukan dengan ledakan untuk “dibuang” atau “dilonggarkan” sesuai dengan Aturan Keselamatan Terpadu untuk Pekerjaan Peledakan, yang disetujui oleh Pengawasan Pertambangan dan Teknis Negara Uni Soviet.

Dalam hal ini, lubang harus dipotong pendek hingga tanda desain sebesar 100-200 mm, diikuti dengan penyelesaian dengan jackhammers.

3.122. Lubang-lubang tersebut harus dikeringkan dengan memompa keluar air sebelum memasang pondasi.

3.123. Di musim dingin, pengembangan lubang, serta pemasangan fondasi di dalamnya, harus dilakukan dalam jangka waktu yang sangat singkat, untuk mencegah pembekuan dasar lubang.

3.124. Pembangunan pondasi pada tanah permafrost dilakukan dengan tetap menjaga keadaan beku alami tanah sesuai dengan SNiP II-18-76 dan SNiP 3.02.01-83.

3.125. Pondasi dan tiang pancang beton bertulang prefabrikasi harus memenuhi persyaratan SNiP 2.02.01-83, SNiP II-17-77, SNiP IISNiP II-28-73 dan desain struktur standar.

Saat memasang pondasi beton bertulang prefabrikasi dan pemancangan tiang pancang, aturan kerja yang ditetapkan dalam SNiP 3.02.01-83 dan SNiP III-16-80 harus diikuti.

Saat memasang pondasi beton bertulang monolitik, Anda harus berpedoman pada SNiP III-15-76.

3.126. Sambungan rak yang dilas atau dibaut dengan pelat pondasi harus dilindungi dari korosi, sebelum dilakukan pengelasan, bagian sambungan harus bebas dari karat. Pondasi beton bertulang dengan ketebalan lapisan pelindung beton kurang dari 30 mm, serta pondasi yang dipasang pada tanah agresif, harus dilindungi dengan kedap air.

Piket dengan lingkungan agresif harus ditentukan dalam proyek.

3.127. Penimbunan kembali lubang dengan tanah harus dilakukan segera setelah konstruksi dan perataan pondasi. Tanah harus dipadatkan secara menyeluruh dengan pemadatan lapis demi lapis.

Templat yang digunakan untuk membangun pondasi harus dibongkar setelah penimbunan kembali hingga setidaknya setengah kedalaman lubang.

Ketinggian lubang penimbunan harus memperhitungkan kemungkinan penurunan tanah. Pada saat penimbunan pondasi, kemiringan lereng sebaiknya tidak lebih dari 1:1,5 (perbandingan tinggi lereng dengan alas), tergantung pada jenis tanah.

Tanah untuk penimbunan kembali lubang harus dilindungi dari pembekuan.

3.128. Toleransi pemasangan pondasi beton bertulang prefabrikasi diberikan dalam tabel. 5.

–  –  –

3.129. Ukuran lokasi untuk perakitan dan pemasangan penyangga harus diambil sesuai dengan peta teknologi atau diagram perakitan penyangga yang ditentukan dalam PPR.

3.130. Saat membuat, memasang, dan menerima struktur baja untuk penyangga saluran udara, persyaratan SNiP III-18-75 harus diikuti.

3.131. Penahan kabel untuk penyangga harus memiliki lapisan anti korosi. Mereka harus dibuat dan ditandai sebelum penyangga diangkut ke jalur dan diserahkan ke piket lengkap dengan penyangga.

3.132. Pemasangan penyangga pada pondasi yang belum selesai dan tidak seluruhnya tertutup tanah dilarang.

3.133. Sebelum memasang penyangga dengan metode engsel, pondasi perlu dilindungi dari gaya geser. Dalam arah yang berlawanan dengan pendakian, alat pengereman harus digunakan.

3.134. Mur yang menahan penyangga harus disekrup sepenuhnya dan diamankan agar tidak terlepas sendiri dengan melubangi ulir baut hingga kedalaman minimal 3 mm. Dua mur harus dipasang pada baut sudut pondasi, transisi, ujung dan penyangga khusus, dan satu mur per baut pada penyangga perantara.

Pada saat memasang penyangga pada pondasi, diperbolehkan memasang tidak lebih dari empat spacer baja dengan ketebalan total sampai dengan 40 mm antara penyangga kelima dan bidang atas pondasi. Dimensi geometris spacer pada denah harus sama. tidak kurang dari dimensi tumit penyangga. Gasket harus dihubungkan satu sama lain dan penyangga kelima harus dilas.

3.135. Saat memasang struktur beton bertulang, Anda harus dipandu oleh aturan produksi pekerjaan yang diatur dalam SNiP III-16-80.

3.136. Sebelum memasang struktur beton bertulang yang diterima di piket, perlu diperiksa kembali adanya retakan, rongga, lubang dan cacat lainnya pada permukaan penyangga sesuai dengan yang ditentukan dalam pasal 2.7.

Jika lapisan kedap air pabrik rusak sebagian, pelapisan di jalan raya harus diperbaiki dengan mengecat area yang rusak dengan aspal cair (kelas 4) dalam dua lapisan.

3.137. Pengikatan yang andal di tanah penyangga yang dipasang di lubang bor atau lubang terbuka dipastikan dengan kepatuhan terhadap kedalaman desain penyangga, palang, pelat jangkar dan pemadatan tanah lapis demi lapis yang hati-hati yang menimbun sinus lubang.

3.138. Penyangga kayu dan bagian-bagiannya harus memenuhi persyaratan SNiP II-25-80 dan proyek desain standar.

Saat membuat dan memasang penyangga saluran udara kayu, Anda harus dipandu oleh aturan kerja yang ditetapkan dalam SNiP III-19-76.

3.139. Untuk pembuatan suku cadang penyangga kayu, kayu kayu lunak harus digunakan sesuai dengan GOST 9463-72*, yang diresapi pabrik dengan antiseptik.

Kualitas impregnasi bagian pendukung harus memenuhi standar yang ditetapkan oleh Gost 20022.0-82, gost 20022.2-80, gost 20022.5-75*, gost 20022.7-82, gost 20022.11-79*.

3.140. Saat merakit penyangga kayu, semua bagian harus dipasang satu sama lain. Kesenjangan pada titik potong dan sambungan tidak boleh melebihi 4 mm. Kayu pada sambungan harus bebas dari simpul dan retakan. Takik, takik, dan belahan harus dibuat dengan kedalaman tidak lebih dari 20% diameter kayu gelondongan. Kebenaran pemotongan dan pemotongan harus diperiksa menggunakan templat.

Melalui celah pada sambungan permukaan kerja tidak diperbolehkan. Tidak diperbolehkan mengisi retakan atau kebocoran lain di antara permukaan kerja dengan irisan.

Penyimpangan dari dimensi desain semua bagian penyangga kayu rakitan diperbolehkan dalam batas berikut: diameter - minus 1 ditambah 2 cm, panjang - 1 cm per 1 m. Toleransi minus dalam pembuatan lintasan dari kayu gergajian dilarang.

3.141. Lubang pada elemen kayu penyangga harus dibor. Lubang untuk pengait yang dibor pada penyangga harus mempunyai diameter yang sama dengan diameter bagian dalam dari bagian yang dipotong dari betis pengait dan kedalaman yang sama dengan 0,75 kali panjang bagian yang dipotong. Pengait harus disekrup ke badan penyangga dengan seluruh bagian yang dipotong ditambah 10-15 mm.

Diameter lubang pin harus sama dengan diameter luar betis pin.

3.142. Perban untuk menyambung alat tambahan pada tiang penyangga kayu harus terbuat dari kawat baja galvanis lunak dengan diameter 4 mm. Diperbolehkan menggunakan kawat non-galvanis dengan diameter 5-6 mm untuk perban, asalkan dilapisi dengan pernis aspal. Jumlah putaran perban harus diambil sesuai dengan desain penyangganya. Jika salah satu lilitan putus maka seluruh balutan harus diganti dengan yang baru. Ujung-ujung kawat balutan harus ditancapkan ke dalam pohon sedalam 20-25 mm. Dibolehkan menggunakan klem khusus sebagai pengganti pita kawat. .

Setiap perban (penjepit) harus cocok dengan tidak lebih dari dua bagian penyangga.

3.143. Tumpukan kayu harus lurus, berlapis lurus, bebas dari pembusukan, retak dan cacat serta kerusakan lainnya.

Ujung atas tumpukan kayu harus dipotong tegak lurus terhadap porosnya untuk menghindari penyimpangan tumpukan dari arah tertentu selama perendaman.

3.144. Toleransi untuk pemasangan penyangga tiang tunggal dari kayu dan beton bertulang diberikan dalam Tabel. 6.

3.145. Toleransi pemasangan penyangga portal beton bertulang diberikan dalam tabel. 7.

3.146. Toleransi untuk dimensi struktur baja penyangga diberikan dalam tabel. 8.

–  –  –

Pemasangan isolator atau alat kelengkapan linier

3.147. Dalam perjalanan, sebelum pemasangan, isolator harus diperiksa dan ditolak.

Resistansi isolator porselen saluran udara dengan tegangan di atas 1000 V harus diperiksa sebelum pemasangan dengan megger 2500 V; dalam hal ini resistansi isolasi setiap isolator liontin atau setiap elemen isolator pin multi elemen harus minimal 300 MOhm.

Membersihkan isolator dengan perkakas baja tidak diperbolehkan.

Pengujian kelistrikan isolator kaca tidak dilakukan.

3.148. Pada saluran udara dengan isolator pin, pemasangan lintasan, braket, dan isolator biasanya harus dilakukan sebelum mengangkat penyangga.

Kait dan pin harus dipasang dengan kuat di rak atau lintasan penyangga; bagian pinnya harus benar-benar vertikal. Kait dan peniti harus dilapisi dengan pernis aspal untuk melindunginya dari karat.

Insulator pin harus disekrup dengan kuat secara vertikal ke kait atau pin menggunakan tutup polietilen.

Diperbolehkan memasang isolator pin pada kait atau pin menggunakan larutan yang terdiri dari 40% semen Portland dengan kadar tidak lebih rendah dari M400 atau M500 dan 60% pasir terbakar yang telah dicuci bersih. Penggunaan akselerator pengaturan mortar tidak diperbolehkan.

Saat memperkuat, bagian atas pin atau pengait harus ditutup dengan lapisan aspal tipis.

Pemasangan isolator pin dengan kemiringan hingga 45° ke vertikal diperbolehkan saat memasang turunan ke perangkat dan loop pendukung.

Pada saluran udara dengan isolator bersuspensi, bagian sambungan kopling dari suspensi insulasi harus dipasang, dan kunci harus ditempatkan pada soket setiap elemen suspensi insulasi. Semua kastil masuk. isolator harus ditempatkan pada garis lurus yang sama. Kunci pada isolator yang menopang suspensi insulasi harus ditempatkan dengan ujung masukan menghadap tiang penyangga, dan pada isolator tegangan dan alat kelengkapan suspensi insulasi, dengan ujung masukan menghadap ke bawah. Pin vertikal dan miring harus diposisikan dengan kepala menghadap ke atas dan mur atau pasak di bawah.

Pemasangan kabel untuk kabel pelindung permainan (tali)

3.149. Saat memasang klem penyangga dan penegang plug-in (baut, baji), aluminium, kabel baja-aluminium, dan kabel yang terbuat dari paduan aluminium harus dilindungi dengan gasket aluminium, kabel tembaga - dengan gasket tembaga.

Pengikatan kabel ke isolator tipe pin harus dilakukan dengan menggunakan pengikat kawat, klem atau klem khusus; dalam hal ini, kawat harus diletakkan di leher isolator pin. Pengikatan kawat harus dilakukan dengan kawat yang terbuat dari logam yang sama dengan kawat. Saat merajut, pembengkokan kawat dengan kawat rajut tidak diperbolehkan.

Kabel cabang dari saluran udara dengan tegangan hingga 1000 V harus ditambatkan.

3.150. Pada setiap bentang saluran udara dengan tegangan di atas 1000 V, tidak boleh lebih dari satu sambungan per kawat atau tali.

Sambungan kabel (tali) pada bentang harus memenuhi persyaratan paragraf. 3.13-3.14.

3.151. Crimping klem penghubung, pengencangan dan perbaikan harus dilakukan dan dikendalikan sesuai dengan persyaratan peta teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Klem yang ditekan, serta cetakan untuk klem crimping, harus sesuai dengan merek kabel dan tali yang dipasang. Diameter nominal matriks tidak boleh melebihi lebih dari 0,2 mm; diameter penjepit setelah crimping tidak boleh melebihi diameter matriks lebih dari 0,3 mm. Jika, setelah crimping, diameter klem melebihi nilai yang diijinkan, klem tersebut dikenakan crimping sekunder dengan cetakan baru. Jika tidak mungkin mendapatkan diameter yang diperlukan, serta jika ada retakan, klem harus dipotong dan a yang baru dipasang di tempatnya.

3.152. Dimensi geometris klem penghubung dan tegangan kabel saluran udara harus memenuhi persyaratan peta teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Tidak boleh ada retakan, bekas korosi atau kerusakan mekanis pada permukaannya, kelengkungan klem yang ditekan tidak boleh lebih dari 3% panjangnya, inti baja dari konektor yang ditekan harus ditempatkan secara simetris relatif terhadap badan aluminium dari penjepit sepanjang panjangnya Perpindahan inti relatif terhadap posisi simetris tidak boleh melebihi 15% dari panjang bagian kawat yang ditekan. Klem yang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan harus ditolak.

3.153. Pengelasan kabel termit, serta sambungan kabel menggunakan energi ledakan, harus dilakukan dan dikendalikan sesuai dengan persyaratan peta teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

3.154. Jika terjadi kerusakan mekanis pada kawat yang terdampar (putusnya masing-masing kabel), perban, perbaikan atau penjepit penghubung harus dipasang.

Perbaikan kabel yang rusak harus dilakukan sesuai dengan persyaratan peta teknologi departemen yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

3.155. Meluncurkan kabel (tali) di tanah biasanya harus dilakukan dengan menggunakan kereta yang bergerak. Untuk penyangga, yang desainnya seluruhnya atau sebagian tidak memungkinkan penggunaan kereta pembuka gulungan yang bergerak, diperbolehkan untuk menggulung kabel (tali) di tanah dari perangkat pembuka gulungan yang tidak bergerak dengan wajib mengangkat kabel (tali) ke penyangga. pada saat digulirkan dan mengambil tindakan untuk mencegah kerusakan akibat gesekan dengan tanah, batuan, batuan dan tanah lainnya.

Dilarang menggulung dan mengencangkan kabel dan tali langsung di atas palang dan pengait baja.

Meluncurkan kabel dan tali pada suhu di bawah nol harus dilakukan dengan mempertimbangkan langkah-langkah untuk mencegah kawat atau tali membeku di dalam tanah.

Pemindahan kawat dan tali dari gulungan penggulung ke klem permanen dan pemasangan penjarak pada kawat dengan fasa belah harus dilakukan segera setelah selesainya penampakan kawat dan tali pada bagian jangkar. Dalam hal ini, kemungkinan kerusakan pada lapisan atas kabel dan tali harus dikesampingkan.

3.156. Pemasangan kabel kabel pada perlintasan melalui struktur teknik harus dilakukan sesuai dengan Aturan untuk perlindungan jaringan listrik dengan tegangan lebih dari 1000 V dengan izin dari organisasi pemilik struktur yang dilintasi, dalam jangka waktu yang disepakati oleh organisasi ini. . Kabel dan tali yang direntangkan melintasi jalan harus dilindungi dari kerusakan dengan cara mengangkatnya ke atas jalan, menguburnya di dalam tanah atau menutupinya dengan perisai. Jika perlu, pengaman harus dipasang di tempat-tempat yang memungkinkan terjadinya kerusakan pada kabel.

3.157. Pada saat melihat kabel dan tali, sag boom harus dipasang sesuai gambar kerja dengan menggunakan meja atau kurva pemasangan sesuai dengan suhu kawat atau tali pada saat pemasangan. Dalam hal ini, kendurnya kawat atau tali yang sebenarnya tidak boleh berbeda dari nilai desain lebih dari ± 5%, asalkan dimensi yang diperlukan untuk tanah dan benda yang berpotongan diperhatikan.

Ketidaksejajaran kabel dari fase dan tali yang berbeda relatif satu sama lain tidak boleh lebih dari 10% dari nilai desain kendurnya kawat atau tali. Ketidaksejajaran kabel fase terpisah tidak boleh lebih dari 20% untuk saluran udara 330-500 kV dan 10% untuk saluran udara 750 kV. Sudut rotasi kabel dalam fase tidak boleh lebih dari 10°.

Penampakan kabel dan tali saluran udara dengan tegangan di atas 1000 V sampai dengan 750 kV inklusif. harus dilakukan pada bentang yang terletak pada setiap sepertiga bagian jangkar bila panjangnya lebih dari 3 km. Apabila panjang bagian jangkar kurang dari 3 km, pengamatan diperbolehkan dilakukan dalam dua bentang: terjauh dan paling dekat dengan mekanisme traksi.

Penyimpangan karangan bunga pendukung sepanjang saluran udara dari vertikal tidak boleh melebihi, mm: 50 - untuk saluran udara 35 kV, 100 - untuk saluran udara 110 kV, 150 - untuk saluran udara 150 kV dan 200 - untuk saluran udara 220-750 kV saluran udara.

Pemasangan arester tubular

3.158. Arester harus dipasang sedemikian rupa sehingga indikator aksi terlihat jelas di permukaan tanah.

Pemasangan celah percikan harus menjamin kestabilan celah percikan luar dan meniadakan kemungkinan tersumbatnya aliran air yang dapat mengalir dari elektroda atas. Arester harus terpasang erat pada penyangga dan memiliki kontak yang baik dengan tanah.

3.159. Ketika dipasang kembali pada penyangga, arester harus diperiksa dan ditolak. Permukaan luar arester tidak boleh retak atau terkelupas.

3.160. Setelah memasang celah percikan tubular pada penyangga, sebaiknya sesuaikan ukuran celah percikan luar sesuai dengan gambar kerja, dan juga periksa pemasangannya agar zona pembuangan gas tidak saling bersilangan dan tidak menutupi elemen struktur. dan kabel.

SWITCHGEAR DAN GIGI

–  –  –

3.161. Persyaratan aturan ini harus dipatuhi saat memasang perangkat distribusi dan gardu induk terbuka dan tertutup dengan tegangan hingga 750 kV.

3.162. Sebelum pemasangan peralatan listrik switchgear dan gardu induk, pelanggan harus menyediakan:

minyak transformator dalam jumlah yang diperlukan untuk mengisi peralatan berisi minyak yang dirakit lengkap, dengan mempertimbangkan jumlah tambahan minyak untuk kebutuhan teknologi;

wadah logam yang tertutup rapat untuk penyimpanan sementara minyak;

peralatan dan perlengkapan untuk pengolahan dan pengisian minyak;

perkakas dan aksesori khusus yang disertakan dengan peralatan sesuai dengan dokumentasi teknis pabrikan, yang diperlukan untuk inspeksi dan penyesuaian (ditransfer untuk periode pemasangan).

Busbar untuk switchgear tertutup dan terbuka

3.163. Jari-jari lentur internal ban berpenampang persegi panjang harus: pada tikungan datar - tidak kurang dari dua kali ketebalan ban, pada tikungan tepi - tidak kurang dari lebarnya. Panjang busbar pada tikungan pembuka botol harus paling sedikit dua kali lebarnya.

Alih-alih menekuk tepinya, penyambungan ban dengan pengelasan diperbolehkan.

Pembengkokan busbar pada titik sambungan harus dimulai pada jarak minimal 10 mm dari tepi permukaan kontak.

Sambungan busbar yang dibaut harus dipisahkan dari kepala isolator dan titik cabang pada jarak minimal 50 mm.

Untuk memastikan pergerakan longitudinal busbar ketika suhu berubah, busbar harus dipasang secara kaku pada isolator hanya di tengah dari total panjang busbar, dan jika terdapat sambungan ekspansi busbar, di tengah bagian antara ekspansi. sendi.

Setelah memasang busbar, lubang isolator selongsong harus ditutup dengan strip khusus, dan busbar di dalam kantong pada titik masuk dan keluar dari isolator harus diikat menjadi satu.

Penahan dan klem busbar dengan arus bolak-balik lebih dari 600 A tidak boleh menimbulkan sirkuit magnetik tertutup di sekitar busbar.

Untuk melakukan hal ini, salah satu pelapis atau seluruh baut pengikat yang terletak di salah satu sisi ban harus terbuat dari bahan non-magnetik (perunggu, aluminium dan paduannya, dll.) atau desain dudukan bus yang tidak membentuk a sirkuit magnetik tertutup harus digunakan.

3.164. Ban fleksibel sepanjang keseluruhannya tidak boleh ada lilitan, untaian, atau kabel putus, kendurnya tidak boleh berbeda dari desain lebih dari ± 5%. Semua kabel pada fase split busbar harus mempunyai tegangan yang sama dan harus dipisahkan dengan spacer.

3.165. Sambungan antar perangkat yang berdekatan harus dibuat dengan satu buah busbar (tanpa pemotongan).

3.166. Ban berbentuk tabung harus memiliki perangkat untuk meredam getaran dan mengimbangi perubahan suhu pada panjangnya.

Di area yang menghubungkan ke perangkat, busbar harus diposisikan secara horizontal.

3.167. Sambungan dan cabang kabel fleksibel harus dilakukan dengan pengelasan atau crimping.

Penyambungan cabang-cabang pada bentang harus dilakukan tanpa memotong kabel bentang. Sambungan baut hanya diperbolehkan pada terminal perangkat dan pada cabang ke arester, kapasitor kopling, dan transformator tegangan, serta untuk instalasi sementara yang mana penggunaan sambungan permanen memerlukan banyak pekerjaan untuk memasang kembali kabel busbar. Sambungan kabel fleksibel dan busbar ke terminal peralatan listrik harus dilakukan dengan mempertimbangkan kompensasi terhadap perubahan suhu pada panjangnya.

isolator

3.168. Sebelum pemasangan, isolator harus diperiksa keutuhan porselennya (bebas dari retak dan pecah). Spacer untuk flensa isolator tidak boleh menonjol melebihi flensa.

3.169. Permukaan tutup isolator pendukung bila dipasang pada perangkat distribusi tertutup harus berada pada bidang yang sama. Penyimpangannya tidak boleh lebih dari 2 mm.

3.170. Sumbu semua isolator penyangga dan selongsong yang berdiri berjajar tidak boleh menyimpang ke samping lebih dari 5 mm.

3.171. Saat memasang busing 1000 A atau lebih pada pelat baja, kemungkinan pembentukan sirkuit magnetik tertutup harus dikecualikan.

3.172. Pemasangan karangan bunga isolator gantung pada perangkat distribusi terbuka harus memenuhi persyaratan berikut:

telinga penghubung, braket, tautan perantara, dll. harus dipasang;

kelengkapan karangan bunga harus sesuai dengan ukuran isolator dan kabel.

Resistansi isolasi isolator liontin porselen harus diperiksa dengan megger 2,5 kV sebelum mengangkat karangan bunga ke penyangga.

Sakelar dengan tegangan di atas 1000 V

3.173. Pemasangan, perakitan dan penyesuaian sakelar harus dilakukan sesuai dengan instruksi pemasangan dari pabriknya; Saat merakit, Anda harus benar-benar mematuhi penandaan elemen sakelar yang diberikan dalam instruksi yang ditentukan.

3.174. Saat merakit dan memasang pemutus sirkuit udara, hal-hal berikut harus dipastikan: pemasangan horizontal rangka penyangga dan tangki udara, vertikalitas kolom penyangga, dimensi yang sama sepanjang ketinggian kolom isolator tripod (penahan), penyelarasan pemasangan dari isolator. Penyimpangan sumbu kolom penyangga vertikal pusat tidak boleh melebihi norma yang ditentukan dalam instruksi pabrik.

3.175. Permukaan bagian dalam sakelar udara yang bersentuhan dengan udara bertekanan harus dibersihkan;

Baut yang menahan sambungan flensa isolator yang dapat dilipat harus dikencangkan secara merata dengan kunci pas dengan torsi pengencangan yang dapat disesuaikan.

3.176. Setelah menyelesaikan pemasangan sakelar udara, Anda harus memeriksa jumlah kebocoran udara bertekanan, yang tidak boleh melebihi standar yang ditentukan dalam instruksi pabrik.Sebelum menyalakan, rongga internal sakelar udara perlu diberi ventilasi.

3.177. Lemari distribusi dan lemari kendali sakelar harus diperiksa, termasuk arah posisi kontak blok dan pemukul elektromagnet. Semua katup harus mudah digerakkan, kerucutnya pas dengan dudukannya.Kontak pengunci sinyal harus dipasang dengan benar, pengukur tekanan kontak listrik harus diuji di laboratorium.

Pemutus, pemisah dan hubung singkat dengan tegangan di atas 1000 V

3.178. Pemasangan, perakitan dan penyetelan pemisah, pemisah, dan sirkuit pendek harus dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik.

3.179. Saat merakit dan memasang pemisah, pemisah, korsleting, hal-hal berikut harus dipastikan: pemasangan horizontal rangka penyangga, vertikalitas dan kesetaraan ketinggian kolom isolator penyangga, dan penyelarasan pisau kontak.

Penyimpangan rangka penyangga dari horizontal dan sumbu kolom isolator rakitan dari vertikal, serta perpindahan sumbu pisau kontak pada bidang horizontal dan vertikal dan celah antara ujung pisau kontak harus tidak melebihi norma yang ditentukan dalam instruksi pabrik. Penyelarasan speaker diperbolehkan menggunakan bantalan logam.

3.180. Roda kemudi atau pegangan penggerak tuas harus (saat dihidupkan dan dimatikan) arah gerakannya ditunjukkan pada tabel. 9.

–  –  –

Gerakan idle dari pegangan penggerak tidak boleh melebihi 5°.

3.181. Pisau perangkat harus dengan benar (di tengah) jatuh ke dalam kontak tetap, memasukkannya tanpa guncangan atau distorsi, dan saat dihidupkan, jangan berhenti sejauh 3-5 mm.

3.182. Ketika pisau grounding berada pada posisi “On” dan “Off”, batang dan tuas harus berada pada posisi “Dead Center”, memastikan bahwa pisau terpasang pada posisi ekstrimnya.

3.183. Kontak blok penggerak pemisah harus dipasang sehingga mekanisme kontrol kontak blok diaktifkan pada akhir setiap operasi 4-10° sebelum akhir kayuhan.

3.184. Pemblokiran pemisah dengan sakelar, serta pisau pemisah utama dengan pisau pembumian, tidak boleh memungkinkan pengoperasian penggerak pemisah pada posisi sakelar, serta pisau pembumian ketika pisau utama dalam posisi hidup, dan yang utama pisau ketika pisau grounding dalam posisi hidup.

Penangkap

3.185. Sebelum pemasangan dimulai, semua elemen arester harus diperiksa apakah ada retakan dan serpihan pada porselen dan tidak adanya lubang dan retakan pada sambungan semen. Arus bocor dan resistansi elemen kerja arester harus diukur sesuai dengan persyaratan instruksi pabrik.

3.186. Saat memasang arester pada kerangka umum, keselarasan dan vertikalitas isolator harus dipastikan.

3.187. Setelah pemasangan selesai, celah melingkar pada kolom antara elemen kerja dan isolator harus diisi dan dicat ulang.

Transformator instrumen

3.188. Saat memasang trafo, pemasangan vertikal harus dipastikan. Penyesuaian vertikal dapat dilakukan dengan menggunakan spacer baja.

3.189. Gulungan sekunder trafo arus yang tidak terpakai harus dihubung pendek pada terminalnya.Salah satu kutub belitan sekunder trafo arus dan trafo tegangan harus dibumikan dalam semua kasus (kecuali sebagaimana ditentukan secara khusus dalam gambar kerja).

3.190. Input tegangan tinggi dari transformator tegangan instrumen yang dipasang harus dihubung pendek sebelum dinyalakan. Rumah transformator harus dibumikan.

Reaktor dan induktor

3.191. Fase reaktor yang dipasang satu di bawah yang lain harus ditempatkan sesuai dengan penandaan (H - fase bawah, C

Tengah, B - atas), dan arah belitan fasa tengah harus berlawanan dengan arah belitan fasa luar.

3.192. Struktur baja yang berlokasi dekat dengan reaktor tidak boleh memiliki loop tertutup.

Perangkat distribusi lengkap dan prefabrikasi serta gardu transformator yang kompleks

3.193. Saat menerima pemasangan kabinet switchgear lengkap dan gardu transformator lengkap, kelengkapan dokumentasi teknis pabrikan harus diperiksa (paspor, deskripsi teknis dan instruksi pengoperasian, diagram kelistrikan sirkuit utama dan tambahan, dokumentasi operasional untuk peralatan komponen , daftar suku cadang).

3.194. Saat memasang gardu switchgear dan switchgear, vertikalitasnya harus dipastikan. Perbedaan tingkat permukaan penahan beban untuk perangkat distribusi lengkap diperbolehkan 1 mm per 1 m permukaan, tetapi tidak lebih dari 5 mm pada seluruh panjang permukaan penahan beban.

transformator

3.195. Semua trafo harus diizinkan untuk dioperasikan tanpa pemeriksaan bagian aktif, asalkan trafo diangkut dan disimpan sesuai dengan persyaratan GOST 11677-75*.

3.196. Trafo yang dikirim oleh pelanggan ke wilayah gardu induk harus diorientasikan relatif terhadap pondasi selama pengangkutan sesuai dengan gambar kerja. Kecepatan pergerakan trafo di dalam gardu induk pada rollernya sendiri tidak boleh melebihi 8 m/menit.

3.197. Masalah pemasangan trafo tanpa revisi bagian aktif dan pengangkatan bel harus diputuskan oleh perwakilan pengawasan pemasangan pabrikan, dan jika tidak ada kesepakatan untuk pengawasan pemasangan - oleh organisasi pemasangan berdasarkan persyaratan dokumen. ditentukan dalam klausul 3.195 dan tindakan serta protokol berikut:

pemeriksaan trafo dan komponen yang dibongkar setelah trafo diangkut dari pabrik pembuatnya ke tujuan;

pembongkaran trafo;

pengangkutan trafo ke lokasi pemasangan;

penyimpanan trafo sampai penyerahan untuk pemasangan.

3.198. Masalah diperbolehkannya menyalakan trafo tanpa pengeringan harus diputuskan berdasarkan pertimbangan menyeluruh terhadap kondisi dan kondisi trafo selama pengangkutan, penyimpanan, pemasangan dan memperhatikan hasil pemeriksaan dan pengujian sesuai dengan. persyaratan dokumen yang ditentukan dalam pasal 3.195.

Konverter statis

3.199. Pembongkaran perangkat semikonduktor tidak diperbolehkan. Saat memasangnya, Anda harus:

hindari guncangan dan benturan tajam;

menghilangkan minyak pengawet dan membersihkan permukaan kontak dengan pelarut;

memasang perangkat dengan pendingin alami sehingga sirip pendingin berada pada bidang yang memberikan aliran udara bebas dari bawah ke atas, dan perangkat dengan pendingin udara paksa sehingga arah aliran udara pendingin sepanjang sirip pendingin;

pasang perangkat berpendingin air secara horizontal;

posisikan fitting pendingin pada bidang vertikal sehingga fitting saluran masuk berada di bawah;

lumasi permukaan kontak pendingin sebelum memasang perangkat semikonduktor ke dalamnya dengan lapisan tipis petroleum jelly teknis; torsi selama perakitan harus sesuai dengan yang ditentukan oleh pabrikan.

Kompresor dan saluran udara

3.200. Kompresor yang disegel oleh pabrikan tidak dapat dibongkar dan diperiksa di lokasi pemasangan.

Kompresor yang tidak memiliki segel dan tiba di lokasi konstruksi dalam bentuk rakitan harus dibongkar sebagian dan diperiksa sebelum pemasangan sejauh diperlukan untuk menghilangkan lapisan pengawet, serta untuk memeriksa kondisi bantalan, katup, segel, pelumasan oli. dan sistem pendingin air.

3.201. Unit kompresor yang dipasang harus diuji sesuai dengan persyaratan instruksi pabrik bersama dengan sistem kontrol otomatis, pemantauan, alarm dan perlindungan.

3.202. Permukaan bagian dalam saluran udara harus dibersihkan dengan oli transformator.Penyimpangan yang diizinkan dari dimensi linier setiap unit saluran udara dari dimensi desain tidak boleh lebih dari ± 3 mm per meter, tetapi tidak lebih dari ± 10 mm secara keseluruhan panjang. Penyimpangan dimensi sudut dan ketidakrataan sumbu pada suatu simpul tidak boleh melebihi ± 2,5 mm per 1 m, tetapi tidak lebih dari ± 8 mm untuk seluruh bagian lurus berikutnya.

3.203. Saluran udara yang terpasang harus dibersihkan dengan kecepatan udara 10-15 m/s dan tekanan yang sama dengan tekanan pengoperasian (tetapi tidak lebih dari 4,0 MPa) selama minimal 10 menit dan diuji kekuatan dan kepadatannya. Tekanan pada saat pengujian kekuatan pneumatik untuk pipa udara dengan tekanan kerja 0,5 MPa ke atas harus 1,25 Pwork, tetapi tidak kurang dari Pwork 0,3 MPa. Saat menguji kepadatan saluran udara, tekanan uji harus sama dengan tekanan operasi. Selama proses peningkatan tekanan, pipa udara diperiksa ketika mencapai 30 dan 60% dari tekanan uji. Selama pemeriksaan saluran udara, kenaikan tekanan berhenti. Tekanan uji kekuatan harus dipertahankan selama 5 menit, setelah itu dikurangi menjadi tekanan kerja, di mana pipa udara diuji kepadatannya dalam waktu 12 menit.

Kapasitor dan hambatan komunikasi frekuensi tinggi

3.204. Saat merakit dan memasang kapasitor kopling, pemasangan penyangga secara horizontal dan pemasangan kapasitor secara vertikal harus dipastikan.

3.205. Jammer frekuensi tinggi harus dikonfigurasi di laboratorium sebelum pemasangan.

3.206. Saat memasang penghalang frekuensi tinggi, vertikalitas suspensi dan keandalan kontak pada titik sambungan elemen penyesuaian harus dipastikan.

Switchgear dengan tegangan hingga 1000 V, panel kontrol, proteksi dan otomatisasi

3.207. Panel dan kabinet harus dipasok oleh pabrikan yang telah dirakit sepenuhnya, diaudit, disesuaikan, dan diuji sesuai dengan persyaratan PUE, standar negara bagian, atau spesifikasi teknis pabrikan.

3.208. Switchboard, stasiun kendali, panel proteksi dan otomasi, serta panel kendali harus sejajar dengan sumbu utama ruangan tempat panel tersebut dipasang. Selama pemasangan, panel harus rata dan tegak lurus. Pengikatan pada bagian yang tertanam harus dilakukan dengan pengelasan atau sambungan yang dapat dilepas. Pemasangan panel tanpa pengikatan ke lantai diperbolehkan jika hal ini ditentukan dalam gambar kerja. Panel harus dibaut menjadi satu.

Instalasi baterai

3.209. Penerimaan dan pemasangan baterai tipe tertutup asam stasioner (GOST 825-73) dan alkaline (GOST 9240-79E dan GOST 9241-79E) dan bagian baterai tipe terbuka harus dilakukan sesuai dengan persyaratan yang diberikan dalam standar negara, teknis spesifikasi dan dokumen lain yang menjelaskan kelengkapan pengiriman, karakteristik teknis dan kualitasnya.

3.210. Baterai harus dipasang sesuai dengan gambar kerja pada rak kayu, baja atau beton atau rak lemari asam. Desain, dimensi, pelapisan dan kualitas rak kayu dan baja harus memenuhi persyaratan Gost 1226-82.

Permukaan bagian dalam lemari asam untuk meletakkan baterai harus dicat dengan cat yang tahan terhadap elektrolit.

3.211. Baterai di dalam baterai harus diberi nomor besar di dinding depan kapal atau di palang memanjang rak. Cat harus tahan asam untuk baterai asam dan tahan alkali untuk baterai alkaline. Angka pertama pada baterai biasanya ditandai pada baterai yang terhubung dengan bus positif.

3.212. Saat memasang busbar di ruang baterai, persyaratan berikut harus dipenuhi:

busbar harus diletakkan di atas isolator dan diamankan di dalamnya dengan penahan busbar; sambungan dan cabang busbar tembaga harus dibuat dengan pengelasan atau penyolderan, busbar aluminium - hanya dengan pengelasan; lasan pada sambungan kontak tidak boleh kendur, cekung, retak, bengkok, dan terbakar; Sisa fluks dan terak harus dihilangkan dari area pengelasan;

ujung busbar yang terhubung ke baterai asam harus diberi timah terlebih dahulu dan kemudian disolder ke dalam lug kabel dari strip penghubung;

busbar harus disambungkan ke baterai alkaline menggunakan lug, yang harus dilas atau disolder ke busbar dan dijepit dengan mur pada terminal baterai;

busbar yang tidak berinsulasi sepanjang keseluruhannya harus dicat dengan dua lapisan cat yang tahan terhadap paparan elektrolit dalam waktu lama.

3.213. Desain pelat untuk melepas busbar dari ruang baterai harus diberikan dalam proyek.

3.214. Wadah baterai asam harus diratakan pada isolator berbentuk kerucut, yang alasnya yang lebar harus diletakkan pada bantalan perata yang terbuat dari plastik timah atau vinil. Dinding kapal yang menghadap lorong harus berada pada bidang yang sama.

Saat menggunakan rak beton, bejana baterai harus dipasang pada isolator.

3.215. Pelat pada baterai asam terbuka harus disusun sejajar satu sama lain.

Distorsi seluruh kelompok pelat atau adanya pelat solder yang bengkok tidak diperbolehkan. Di tempat di mana betis pelat disolder ke strip penghubung tidak boleh ada rongga, lapisan, tonjolan atau noda timah.

Kaca penutup yang bertumpu pada tonjolan (boom) pelat harus dipasang pada baterai asam tipe terbuka. Dimensi kacamata ini harus 5-7 mm lebih kecil dari dimensi internal kapal. Untuk baterai dengan dimensi tangki lebih besar dari 400x200 mm, dapat digunakan kaca penutup yang terbuat dari dua bagian atau lebih.

3.216. Saat menyiapkan elektrolit asam sulfat, Anda harus:

gunakan asam sulfat yang memenuhi persyaratan Gost 667-73;

Untuk mengencerkan asam, gunakan air yang memenuhi persyaratan Gost 6709-72.

Kualitas air dan asam harus disertifikasi dengan sertifikat pabrik atau protokol analisis kimia asam dan air, yang dilakukan sesuai dengan persyaratan standar negara terkait. Analisis kimia dilakukan oleh pelanggan.

3.217. Baterai tertutup harus dipasang pada rak isolator atau gasket isolasi yang tahan terhadap elektrolit. Jarak antar baterai dalam satu baris harus minimal 20 mm.

3.218. Baterai alkaline harus disambungkan dalam rangkaian seri menggunakan jumper antar elemen baja berlapis nikel dengan penampang yang ditentukan dalam desain.

Baterai alkaline yang dapat diisi ulang harus dihubungkan dalam rangkaian seri menggunakan jumper (kabel) kabel tembaga dengan penampang yang ditentukan dalam desain.

3.219. Untuk menyiapkan elektrolit basa, campuran siap pakai kalium oksida hidrat dan litium oksida hidrat atau soda kaustik dan litium oksida hidrat produksi pabrik dan air suling harus digunakan. Kandungan pengotor dalam air tidak terstandarisasi.

Diperbolehkan menggunakan kalium oksida hidrat secara terpisah menurut Gost 9285-78 atau soda kaustik menurut gost 2263-79 dan litium oksida hidrat menurut gost 8595-75, dengan dosis sesuai dengan instruksi pabrik untuk merawat baterai.

Minyak Vaseline atau minyak tanah harus dituangkan ke dalam baterai di atas elektrolit alkali.

3.220. Kepadatan elektrolit baterai alkaline yang diisi harus 1,205 ± 0,005 g/cm3 pada suhu 293 K (20 °C). Tingkat elektrolit baterai asam harus setidaknya 10 mm di atas tepi atas pelat.

Kepadatan elektrolit kalium-litium baterai alkaline harus 1,20 ± 0,01 g/cm3 pada suhu 288-308 K (15-35 ° C).

INSTALASI TENAGA LISTRIK

–  –  –

3.221. Sebelum pemasangan mesin listrik dan unit multi-mesin untuk keperluan umum, hal-hal berikut harus tersedia:

keberadaan dan kesiapan pengoperasian kendaraan pengangkat di area pemasangan mesin listrik diperiksa (kesiapan kendaraan pengangkat harus dikonfirmasi dengan pengujian dan penerimaannya ke dalam operasi);

tali-temali yang dipilih dan diuji (derek, kerekan, balok, dongkrak);

satu set mekanisme, perangkat, serta baji dan pelapis pemasangan, jack baji dan perangkat sekrup (untuk metode pemasangan yang tidak didukung) telah dipilih.

3.222. Mesin listrik harus dipasang sesuai dengan instruksi pabriknya.

3.223. Mesin listrik yang datang dari pabrikan dalam bentuk rakitan tidak boleh dibongkar di lokasi pemasangan sebelum pemasangan. Jika tidak ada kepastian bahwa mesin tetap tidak rusak dan tidak terkontaminasi selama pengangkutan dan penyimpanan setelah perakitan pabrik, kebutuhan dan tingkat pembongkaran mesin harus ditentukan berdasarkan laporan yang dibuat oleh perwakilan pelanggan yang kompeten dan organisasi instalasi listrik.

Pekerjaan pembongkaran mesin dan perakitan selanjutnya harus dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik.

3.224. Pada saat melakukan pengujian setelah selesai pemasangan mesin listrik DC dan motor listrik AC yang datang dalam keadaan dibongkar atau dibongkar, celah antara baja rotor dan stator, celah pada bantalan biasa dan getaran bantalan motor listrik, run-up rotor pada arah aksial harus sesuai dengan yang ditentukan dalam dokumentasi teknis pabrikan.

3.225. Penentuan kemungkinan menghidupkan mesin DC dan motor AC dengan tegangan di atas 1000 V tanpa pengeringan harus dilakukan sesuai dengan petunjuk pabrik.

Berpindah perangkat

3.226. Perangkat saklar harus dipasang di lokasi yang ditunjukkan dalam gambar kerja dan sesuai dengan instruksi pabrik.

3.227. Peralatan atau struktur pendukung yang akan dipasang harus dipasang pada fondasi bangunan dengan cara yang ditentukan dalam gambar kerja (dengan pasak, baut, sekrup, menggunakan pin, struktur pendukung - dengan mengelas ke elemen bangunan yang tertanam. yayasan, dll). Fondasi konstruksi harus memastikan bahwa perangkat diamankan tanpa distorsi dan mencegah terjadinya getaran yang tidak dapat diterima.

3.228. Penyisipan kabel, kabel atau pipa ke dalam perangkat tidak boleh melanggar tingkat perlindungan cangkang perangkat dan menimbulkan tekanan mekanis yang merusak bentuknya.

3.229. Saat memasang beberapa perangkat dalam satu unit, akses harus disediakan untuk menyervis masing-masing perangkat.

Peralatan listrik crane

3.230. Saat mempersiapkan dan melaksanakan pekerjaan pemasangan derek di lokasi konstruksi, tingkat kesiapan listrik pabrik dari peralatan derek, yang diatur oleh GOST 24378-80E, harus diperhitungkan.

Pabrikan, sesuai dengan GOST yang ditentukan, harus melakukan pekerjaan berikut pada derek serba guna:

instalasi listrik kabin derek dan troli kargo;

produksi jalur pasokan listrik untuk troli kargo;

produksi unit kabel listrik (harness) dengan lug dan tanda ujung untuk jembatan;

pemasangan dudukan dan braket untuk peralatan listrik, laci, kotak atau pipa untuk memasang kabel listrik pada jembatan derek;

perakitan peralatan listrik yang dipasang di jembatan (resistor, stasiun magnet) menjadi blok dengan pemasangan rangkaian listrik internal.

3.231. Pekerjaan pemasangan bagian kelistrikan derek di atas kepala harus dilakukan pada tingkat nol sampai jembatan, kabin operator derek, dan troli dinaikkan ke posisi desain.

3.232. Sebelum memulai pekerjaan instalasi listrik, derek harus diterima untuk pemasangan oleh organisasi instalasi mekanis, yang didokumentasikan dengan suatu tindakan. Undang-undang tersebut harus memuat izin untuk melakukan pekerjaan kelistrikan pada derek, termasuk pada tanda nol.

3.233. Pada tingkat nol, pekerjaan instalasi listrik harus dilakukan semaksimal mungkin, yang harus dimulai setelah jembatan dipasang dengan aman pada tata letak dan izin telah diperoleh dari organisasi instalasi mekanis.

Sisa pekerjaan instalasi listrik harus dilakukan setelah mengangkat derek ke posisi desain dan memasangnya di dekat galeri transisi, tangga atau platform perbaikan, yang darinya transisi ke derek dapat diandalkan dan aman harus dipastikan.

Selain itu, sebelum pekerjaan instalasi listrik dilakukan, crane yang dipasang pada posisi desain harus mempunyai:

perakitan dan pemasangan jembatan, troli, kabin, pagar dan railing telah selesai seluruhnya;

Troli utama dipagari atau ditempatkan pada jarak yang mencegah akses ke troli tersebut dari tempat mana pun di derek di mana orang mungkin berada.

Unit kapasitor

3.234. Saat memasang unit kapasitor, pemasangan rangka horizontal dan pemasangan kapasitor vertikal harus dipastikan;

jarak antara bagian bawah kondensor tingkat bawah dan lantai ruangan atau bagian bawah penerima oli harus minimal 100 mm;

paspor kapasitor (pelat dengan data teknis) harus menghadap ke arah jalur servisnya;

nomor inventaris (seri) kapasitor harus ditulis dengan cat tahan minyak pada dinding tangki masing-masing kapasitor yang menghadap lorong servis;

lokasi busbar pembawa arus dan metode menghubungkannya ke kapasitor harus menjamin kenyamanan penggantian kapasitor selama pengoperasian;

Busbar tidak boleh menimbulkan gaya tekuk pada isolator terminal kapasitor;

Kabel ground harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu penggantian kapasitor selama pengoperasian.

PENCAHAYAAN LISTRIK

3.235. Luminer dengan lampu neon harus diserahkan oleh pelanggan untuk dipasang dalam kondisi baik dan diuji efek pencahayaannya.

3.236. Pengikatan luminer ke permukaan penyangga (struktur) harus dapat diturunkan.

3.237. Luminer yang digunakan pada instalasi yang terkena getaran dan guncangan harus dipasang menggunakan perangkat peredam guncangan.

3.238. Pengait dan peniti untuk lampu gantung pada bangunan tempat tinggal harus memiliki alat yang mengisolasinya dari lampu.

3.239. Sambungan luminer ke jaringan grup harus dilakukan menggunakan blok terminal yang menyediakan sambungan kabel tembaga dan aluminium (aluminium-tembaga) dengan penampang hingga 4 mm2.

3.240. Di bangunan tempat tinggal, kartrid tunggal (misalnya, di dapur dan lorong) harus dihubungkan ke kabel jaringan grup menggunakan blok terminal.

3.241. Ujung-ujung kabel yang dihubungkan ke lampu, meteran, mesin otomatis, panel dan perangkat instalasi listrik harus mempunyai panjang cadangan yang cukup untuk penyambungan kembali jika terjadi putus.

3.242. Saat menyambungkan pemutus sirkuit dan sekering tipe sekrup, kabel pelindung (netral) harus disambungkan ke selongsong sekrup pada alasnya.

3.243. Masukan kabel dan kabel ke dalam lampu dan perangkat instalasi listrik bila dipasang di luar ruangan harus ditutup rapat untuk melindungi dari penetrasi debu dan kelembapan.

3.244 Peralatan instalasi listrik bila dipasang secara terbuka di tempat produksi harus ditutup dalam selubung atau kotak khusus.

PERALATAN LISTRIK INSTALASI DI DAERAH YANG BERBAHAYA PELEDAK DAN KEBAKARAN

3.245. Pemasangan instalasi listrik di area berbahaya yang mudah meledak dan kebakaran harus dilakukan sesuai dengan persyaratan peraturan ini dan standar bangunan departemen yang disetujui oleh Gosstroy Uni Soviet dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

PERANGKAT GROUNDING

3.246. Saat memasang perangkat pembumian, aturan ini dan persyaratan GOST 12.1.030-81 harus dipatuhi.

3.247. Setiap bagian dari instalasi listrik yang diarde atau dibumikan harus disambungkan ke dalam jaringan pembumian atau pentanahan dengan menggunakan cabang tersendiri. Dilarang memasukkan bagian-bagian instalasi listrik yang dibumikan atau dibumikan secara berurutan ke dalam penghantar pembumian atau pelindung tidak diperbolehkan.

3.248. Sambungan konduktor pelindung pembumian dan netral harus dilakukan: dengan mengelas pada jalan raya yang terbuat dari profil bangunan; sambungan baut - di jalan raya yang dibuat oleh struktur instalasi listrik; sambungan baut atau pengelasan - saat menyambung ke peralatan listrik; menyolder atau mengeriting

Pada akhirnya segel dan kopling pada kabel. Sambungan setelah pengelasan harus dicat.

3.249. Sambungan kontak di sirkuit pembumian atau pembumian harus memenuhi kelas 2 menurut GOST 10434-82.

3.250. Lokasi dan metode penyambungan konduktor pembumian dan proteksi netral ke konduktor pembumian alami harus ditunjukkan dalam gambar kerja.

3.251. Konduktor pelindung pembumian dan netral harus dilindungi dari pengaruh bahan kimia dan kerusakan mekanis sesuai dengan petunjuk yang diberikan dalam gambar kerja.

3.252. Jalur pembumian atau pembumian dan cabang-cabangnya di ruang tertutup dan instalasi luar ruangan harus dapat diakses untuk inspeksi. Persyaratan ini tidak berlaku untuk konduktor netral dan selubung kabel, untuk perkuatan struktur beton bertulang, serta untuk konduktor pembumian dan pelindung netral yang dipasang pada pipa, saluran atau tertanam dalam struktur bangunan.

3.253. Pemasangan jumper shunt pada pipa, peralatan, landasan derek, antara flensa saluran udara dan sambungan jaringan pembumian dan pembumian ke sana dilakukan oleh organisasi yang memasang pipa, peralatan, landasan derek, dan saluran udara.

3.254. Pengardean tali, batang atau kawat baja yang digunakan sebagai kabel penahan beban harus dilakukan dari dua ujung yang berlawanan dengan cara disambungkan ke saluran pembumian atau pembumian dengan cara pengelasan. Untuk tali galvanis, sambungan baut diperbolehkan untuk melindungi titik sambungan dari korosi.

3.255. Bila menggunakan struktur logam dan beton bertulang (pondasi, kolom, rangka, kasau, kasau, dan balok derek) sebagai perangkat pembumian, semua elemen logam dari struktur ini harus dihubungkan satu sama lain, membentuk rangkaian listrik kontinu, elemen beton bertulang (kolom) , selain itu harus memiliki outlet logam (produk tertanam) untuk menghubungkan konduktor pelindung pembumian atau netral dengan pengelasan.

3.256. Sambungan kolom, rangka, dan balok logam yang dibaut, dipaku, dan dilas yang digunakan dalam konstruksi bangunan atau struktur (termasuk jalan layang untuk segala keperluan) menciptakan sirkuit listrik kontinu. Ketika membangun suatu bangunan atau struktur (termasuk jalan layang untuk segala keperluan) dari elemen beton bertulang, rangkaian listrik kontinu harus dibuat dengan mengelas tulangan elemen struktur yang berdekatan satu sama lain atau dengan mengelas bagian tertanam yang sesuai ke tulangan. Sambungan las ini harus dilakukan oleh organisasi konstruksi sesuai dengan instruksi yang diberikan dalam gambar kerja.

3.257. Saat memasang motor listrik dengan baut ke dasar logam yang diarde (dipusatkan), jumper tidak boleh dibuat di antara keduanya.

3.258. Selubung logam dan pelindung kabel daya dan kontrol harus dihubungkan satu sama lain dengan kawat tembaga fleksibel, serta ke rumah kopling logam dan struktur pendukung logam. Penampang konduktor pembumian untuk kabel listrik (jika tidak ada instruksi lain dalam gambar kerja) harus, mm2:

setidaknya 6..

Untuk kabel dengan penampang inti hingga 10 mm2

–  –  –

3.259. Penampang konduktor pembumian untuk kabel kontrol harus minimal 4 mm2.

3.260. Saat menggunakan bangunan atau struktur teknologi sebagai konduktor pelindung pembumian dan netral, setidaknya dua garis kuning dengan latar belakang hijau harus diterapkan pada jumper di antara keduanya, serta pada titik sambungan dan cabang konduktor.

3.261. Dalam instalasi listrik dengan tegangan hingga 1000 V dan lebih tinggi dengan netral berinsulasi, konduktor pembumian diperbolehkan untuk diletakkan dalam cangkang yang sama dengan konduktor fase atau terpisah darinya.

3.262. Kontinuitas sirkuit pembumian pipa air dan gas baja pada titik-titik sambungannya harus dipastikan dengan sambungan yang disekrupkan ke ujung ulir ke ujung pipa dengan ulir pendek dan dengan memasang mur pengunci pada pipa dengan benang panjang.

4. PEKERJAAN KOMISI

4.1. Aturan-aturan ini menetapkan persyaratan untuk commissioning pekerjaan pada perangkat listrik.

4.2. Pekerjaan commissioning harus dilakukan sesuai dengan Lampiran wajib 1 SNiP3.05.05-84 dan peraturan ini.

4.3. Pekerjaan commissioning adalah serangkaian pekerjaan yang meliputi pemeriksaan, penyesuaian dan pengujian peralatan listrik untuk memastikan parameter dan mode kelistrikan yang ditentukan oleh proyek.

4.4. Saat melakukan pekerjaan commissioning, Anda harus dipandu oleh persyaratan Peraturan Konstruksi Instalasi Listrik, disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.02-83, proyek, dan dokumentasi operasional pabrikan.

Kondisi umum keselamatan tenaga kerja dan sanitasi industri selama commissioning disediakan oleh pelanggan.

4.5. Pekerjaan commissioning perangkat kelistrikan dilakukan dalam empat tahap (tahapan).

w Kementerian Pendidikan dan Ilmu Pengetahuan Federasi Rusia Lembaga Pendidikan Anggaran Negara Federal Pendidikan Profesi Tinggi imm\ Perm Penelitian Nasional 1PNIPU1 Universitas Politeknik Fakultas Humaniora Departemen...”

“ILMU PENGETAHUAN DAN MODERNITAS – Peningkatan produksi konstruksi tahun 2014. – Tomsk: Rumah Penerbitan TSU, 1981. – Hal.63-75.28. Igarashi T. Ciri-ciri aliran di sekitar prisma persegi / T. Igarashi // Bull. J.S.M.S. – 1984. – Hal.27-231, 1858-1865.29. Sparrow E. Perpindahan panas dalam kondisi konveksi paksa pada persegi…”

“Alexandra Eduardovna Baskakova TUNABLE MICROWAVE FILTER PADA ELEMEN DENGAN PARAMETER KONSENTRASI Keahlian Khusus 05.12.07 – Antena, perangkat gelombang mikro dan teknologinya ABSTRAK disertasi untuk gelar ilmiah Kandidat Ilmu Teknik St. Petersburg - 2016 Pekerjaan selesai di St. Petersburg Negara Rusia Universitas Elektroteknik LETI. ..”

M.H. Dulati.KUNJUNGAN: Universitas Negeri Kyzylorda dinamai..." DAFTAR ISI Pendahuluan................................ ..... ..... 3 Bab 1. Tipologi teknis…” 688,841 2,573,221 Aset tetap 120 44,888,436 47,002,385 Aset dalam penyelesaian…” ^U^^^^Yu.V. " Universitas Teknologi Informasi, Mekanika dan Optik St. ..."Ilmu pengetahuan dan pendidikan profesi tinggi Arah: agronomi dan kehutanan, zooteknik dan kedokteran hewan..."Investasi real estat: ekonomi, manajemen, ujian UDC 662.998:666.1/28+665.7.032.53 PROYEK TEKNOLOGI PRODUKSI NON-INSULASI TERMAL TORFOSILIKAT BUSA BAHAN BANGUNAN MURAH TERBAKAR (PTSB) Manankov Anatoly V...”

Aturan-aturan ini berlaku untuk pekerjaan selama pembangunan yang baru, serta selama rekonstruksi, perluasan dan peralatan teknis perusahaan yang ada untuk pemasangan dan penyesuaian perangkat listrik, termasuk: gardu listrik, titik distribusi dan saluran listrik overhead dengan tegangan hingga 750 kV, saluran kabel tegangan hingga 220 kV, proteksi relai, peralatan listrik tenaga, penerangan listrik internal dan eksternal, perangkat pembumian

1. KETENTUAN UMUM SNiP 3.05.06-85

1.1. Saat mengatur dan melaksanakan pekerjaan pemasangan dan commissioning perangkat listrik, persyaratan SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, standar negara, dan spesifikasi teknis harus dipatuhi. Aturan untuk pembangunan instalasi listrik disetujui oleh Kementerian Energi Uni Soviet, dan dokumen peraturan departemen disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

1.2. Pekerjaan pemasangan dan penyetelan peralatan kelistrikan harus dilakukan sesuai dengan gambar kerja kumpulan utama gambar mutu kelistrikan; menurut dokumentasi kerja penggerak listrik; sesuai dengan dokumentasi kerja peralatan non-standar yang diselesaikan oleh organisasi desain; menurut dokumentasi kerja dari produsen peralatan teknologi yang memasok listrik dan kabinet kontrol dengannya.

1.3. Pemasangan perangkat listrik harus dilakukan berdasarkan penggunaan metode konstruksi blok modular dan lengkap, dengan pemasangan peralatan yang disediakan dalam unit besar yang tidak memerlukan pelurusan, pemotongan, pengeboran atau operasi pemasangan lainnya dan penyesuaian selama pemasangan. Saat menerima dokumentasi kerja untuk pekerjaan, perlu untuk memeriksa apakah dokumentasi tersebut memperhitungkan persyaratan industrialisasi pemasangan perangkat listrik, serta mekanisasi pemasangan kabel, tali-temali, dan pemasangan peralatan teknologi.

1.4. Pekerjaan instalasi listrik biasanya harus dilakukan dalam dua tahap. Pada tahap pertama, di dalam gedung dan struktur, dilakukan pekerjaan pemasangan struktur pendukung, pemasangan peralatan listrik dan busbar, pemasangan kabel dan kawat, pemasangan troli untuk crane overhead listrik, pemasangan baja. dan pipa plastik untuk pemasangan kabel listrik, pemasangan kabel tersembunyi sebelum pekerjaan plesteran dan finishing, serta pekerjaan pemasangan jaringan kabel luar dan jaringan grounding. Pekerjaan tahap pertama harus dilakukan pada bangunan dan struktur sesuai jadwal gabungan bersamaan dengan pekerjaan konstruksi utama, dan tindakan harus diambil untuk melindungi struktur terpasang dan pipa yang dipasang dari kerusakan dan kontaminasi.

Pada tahap kedua dilakukan pekerjaan pemasangan peralatan listrik, pemasangan kabel dan kawat, busbar serta penyambungan kabel dan kawat pada terminal peralatan listrik. Di ruang listrik fasilitas, pekerjaan tahap kedua harus dilakukan setelah selesainya kompleks pekerjaan konstruksi umum dan penyelesaian dan setelah selesainya pemasangan perangkat pipa, dan di ruangan dan area lain - setelah pemasangan peralatan teknologi. peralatan, motor listrik dan penerima listrik lainnya, pemasangan teknologi, pipa sanitasi dan saluran ventilasi.

Di lokasi kecil yang jauh dari lokasi organisasi instalasi listrik, pekerjaan harus dilakukan oleh tim terpadu yang bergerak, menggabungkan dua tahap pelaksanaannya menjadi satu.

1.5. Peralatan, produk dan bahan listrik harus dikirim sesuai dengan jadwal yang disepakati dengan organisasi instalasi listrik, yang harus menyediakan prioritas pengiriman bahan dan produk yang termasuk dalam spesifikasi unit yang akan diproduksi di pabrik perakitan dan penyelesaian instalasi listrik. organisasi.

1.6. Akhir dari pemasangan perangkat listrik adalah selesainya pengujian individu terhadap peralatan listrik yang dipasang dan penandatanganan sertifikat penerimaan peralatan listrik oleh komisi kerja setelah pengujian individu. Awal pengujian individu peralatan listrik adalah saat pengenalan mode operasi pada instalasi listrik tertentu, diumumkan oleh pelanggan berdasarkan pemberitahuan dari organisasi komisioning dan instalasi listrik.

1.7. Di setiap lokasi konstruksi, selama pemasangan perangkat listrik, log khusus pekerjaan instalasi listrik harus disimpan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85, dan setelah pekerjaan selesai, organisasi instalasi listrik wajib mentransfernya ke kontraktor umum dokumentasi diserahkan kepada komisi kerja sesuai dengan SNiP III-3-81. Daftar tindakan dan protokol inspeksi dan pengujian ditentukan oleh VSN, disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

Peraturan bangunan

Perangkat listrik SNiP 3.05.06-85

DIKEMBANGKAN OLEH VNIIproektelectromontazh Kementerian Montazhspetsstroy Uni Soviet

(V.K. Dobrynin, I.N. Dolgov - pemimpin topik, Kandidat Ilmu Teknik V.A. Antonov, A.L. Blinchikov, V.V. Belotserkovets, V.A. Demyantsev, Kandidat Ilmu Teknik

N.I. Korotkov, E.A. Panteleev, Kandidat Ilmu Teknik Yu.A. Roslov, S.N. Starostin, A.K. Shulzhitsky), Orgenergostroy dari Kementerian Energi Uni Soviet (G.N. Elenbogen, N.V. Belanov, N.A. Voinilovich, A.L. Gonchar, N.M. Lerner), Selenergoproekt dari Kementerian Energi Uni Soviet (G.F. Sumin, Yu.V. Nepomnyashchiy), UGPI Tyazhpromelektroproekt dari Kementerian Montazhspetsstroy dari SSR Ukraina (E.G. Poddubny, A .A.Koba).

DIKENALKAN oleh Kementerian Montazhspetsstroy Uni Soviet.

DISETUJUI dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 11 Desember 1985 No. 215

BUKAN SNiP III-33-76*, SN 85-74, SN 102-76*.

Aturan-aturan ini berlaku untuk pekerjaan selama pembangunan yang baru, serta selama rekonstruksi, perluasan dan peralatan teknis perusahaan yang ada untuk pemasangan dan penyesuaian perangkat listrik, termasuk: gardu listrik, titik distribusi dan saluran listrik overhead dengan tegangan sampai dengan 750 kV, saluran kabel dengan tegangan sampai dengan 220 kV, proteksi relai, peralatan listrik tenaga, penerangan listrik internal dan eksternal, perangkat grounding.

Aturan tidak berlaku untuk. produksi dan penerimaan pekerjaan pada pemasangan dan penyesuaian perangkat listrik kereta bawah tanah, tambang dan tambang, jaringan kontak transportasi listrik, sistem persinyalan transportasi kereta api, serta tempat pembangkit listrik tenaga nuklir dengan keamanan tinggi, yang harus dilakukan sesuai dengan standar konstruksi departemen yang disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.0182.

Aturan tersebut harus dipatuhi oleh semua organisasi dan perusahaan yang terlibat dalam desain dan konstruksi perusahaan baru, perluasan, rekonstruksi dan perlengkapan teknis perusahaan yang sudah ada.

1. KETENTUAN UMUM

1.1. Saat mengatur dan melaksanakan pekerjaan pemasangan dan penyesuaian perangkat listrik, persyaratan SNiP harus diperhatikan. 3.01.01-85, SNiP III-4-80, standar negara, kondisi teknis. Aturan untuk pembangunan instalasi listrik disetujui oleh Kementerian Energi Uni Soviet, dan dokumen peraturan departemen disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

1.2. Pekerjaan pemasangan dan penyetelan peralatan kelistrikan harus dilakukan sesuai dengan gambar kerja kumpulan utama gambar mutu kelistrikan; menurut dokumentasi kerja penggerak listrik; sesuai dengan dokumentasi kerja peralatan non-standar yang diselesaikan oleh organisasi desain; sesuai dengan dokumentasi kerja perusahaan yang memproduksi peralatan teknologi dan memasok listrik dan lemari kendali dengannya.

1.3. Pemasangan perangkat listrik harus dilakukan berdasarkan penggunaan node

Dan blok lengkap metode konstruksi, dengan pemasangan peralatan yang dipasok dalam unit besar yang tidak memerlukan operasi pelurusan, pemotongan, pengeboran atau pemasangan dan penyesuaian lainnya selama pemasangan. Saat menerima dokumentasi kerja untuk pekerjaan, perlu untuk memeriksa apakah dokumentasi tersebut memperhitungkan persyaratan industrialisasi pemasangan perangkat listrik, serta mekanisasi pemasangan kabel, tali-temali, dan pemasangan peralatan teknologi.

1.4. Pekerjaan instalasi listrik biasanya harus dilakukan dalam dua tahap.

Pada tahap pertama, di dalam gedung dan struktur, dilakukan pekerjaan pemasangan struktur pendukung, pemasangan peralatan listrik dan busbar, pemasangan kabel dan kawat, pemasangan troli untuk crane overhead listrik, pemasangan baja. dan pipa plastik untuk pemasangan kabel listrik, pemasangan kabel tersembunyi sebelum pekerjaan plesteran dan finishing, serta pekerjaan pemasangan jaringan kabel luar dan jaringan grounding. Pekerjaan tahap pertama harus dilakukan pada bangunan dan struktur sesuai jadwal gabungan bersamaan dengan pekerjaan konstruksi utama, dan tindakan harus diambil untuk melindungi struktur terpasang dan pipa yang dipasang dari kerusakan dan kontaminasi.

Pada tahap kedua dilakukan pekerjaan pemasangan peralatan listrik, pemasangan kabel dan kawat, busbar serta penyambungan kabel dan kawat pada terminal peralatan listrik. Di ruang listrik fasilitas, pekerjaan tahap kedua harus dilakukan setelah selesainya kompleks pekerjaan konstruksi umum dan penyelesaian dan setelah selesainya pemasangan perlengkapan pipa, dan di ruangan dan area lain - setelah pemasangan peralatan teknologi , motor listrik dan penerima listrik lainnya, pemasangan teknologi, pipa sanitasi dan saluran ventilasi .

Di lokasi kecil yang jauh dari lokasi organisasi instalasi listrik, pekerjaan harus dilakukan oleh tim terpadu yang bergerak, menggabungkan dua tahap pelaksanaannya menjadi satu.

1.5. Peralatan, produk dan bahan listrik harus dikirimkan sesuai dengan jadwal yang disepakati dengan organisasi instalasi listrik, yang harus menyediakan prioritas pengiriman bahan dan produk yang termasuk dalam spesifikasi unit yang akan diproduksi di perusahaan perakitan dan perakitan organisasi instalasi listrik.

1.6. Akhir dari pemasangan perangkat listrik adalah selesainya pengujian individu terhadap peralatan listrik yang dipasang dan penandatanganan sertifikat penerimaan peralatan listrik oleh komisi kerja setelah pengujian individu. Awal pengujian individu peralatan listrik adalah saat pengenalan mode operasi pada instalasi listrik tertentu, diumumkan oleh pelanggan berdasarkan pemberitahuan dari organisasi komisioning dan instalasi listrik.

1.7. Di setiap lokasi konstruksi, selama pemasangan perangkat listrik, log khusus pekerjaan instalasi listrik harus disimpan sesuai dengan SNiP 3.01.01-85, dan setelah pekerjaan selesai, organisasi instalasi listrik wajib menyerahkan kepada kontraktor umum dokumentasi yang diserahkan kepada komisi kerja sesuai dengan SNiP III-3-81. Daftar tindakan dan protokol inspeksi dan pengujian ditentukan oleh VSN yang disetujui dalam SNiP yang ditetapkan

1.01.01-82 oke.

2. PERSIAPAN PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

2.1. Pemasangan alat kelistrikan harus didahului dengan persiapan sesuai SNiP 3.01.01-85 dan aturan ini.

2.2. Sebelum pekerjaan dimulai di lokasi, kegiatan berikut harus diselesaikan:

a) dokumentasi kerja telah diterima dalam jumlah dan jangka waktu yang ditentukan oleh Peraturan Kontrak Pembangunan Modal

konstruksi, disetujui oleh resolusi Dewan Menteri Uni Soviet, dan Peraturan tentang hubungan organisasi, kontraktor umum dengan subkontraktor, disetujui oleh Komite Pembangunan Negara Uni Soviet dan Komite Perencanaan Negara Uni Soviet;

b) jadwal pengiriman peralatan, produk dan bahan yang disepakati, dengan mempertimbangkan urutan teknologi pekerjaan, daftar peralatan listrik yang dipasang dengan melibatkan personel pengawasan instalasi dari perusahaan pemasok, kondisi transportasi ke lokasi pemasangan peralatan listrik berat dan besar peralatan;

c) tempat yang diperlukan telah diadopsi untuk menampung tim pekerja, pekerja teknik dan teknis, basis produksi, serta untuk menyimpan bahan dan peralatan, memastikan langkah-langkah perlindungan tenaga kerja, keselamatan kebakaran dan perlindungan lingkungan sesuai dengan SNiP 3.01.01 -85;

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

d) proyek kerja telah dikembangkan, pekerja teknik dan teknis serta mandor telah dibiasakan dengan dokumentasi dan perkiraan kerja, solusi organisasi dan teknis untuk proyek kerja tersebut;

e) bagian konstruksi fasilitas diterima menurut undang-undang untuk pemasangan perangkat listrik sesuai dengan persyaratan peraturan ini dan tindakan yang ditentukan oleh norma dan peraturan untuk perlindungan tenaga kerja, keselamatan kebakaran dan perlindungan lingkungan selama pekerjaan telah dilakukan;

f) kontraktor umum melakukan pekerjaan konstruksi umum dan pekerjaan tambahan yang diatur oleh Peraturan tentang hubungan organisasi - kontraktor umum dengan subkontraktor.

2.3. Peralatan, produk, bahan dan dokumentasi teknis harus dipindahkan untuk pemasangan sesuai dengan Peraturan kontrak konstruksi modal dan Peraturan tentang hubungan organisasi - kontraktor umum dengan subkontraktor.

2.4. Pada saat penerimaan peralatan untuk pemasangan dilakukan pemeriksaan, kelengkapan diperiksa (tanpa pembongkaran), ketersediaan dan keabsahan jaminan diperiksa. perusahaan manufaktur.

2.5. Kondisi kabel pada drum harus diperiksa di hadapan pelanggan dengan pemeriksaan luar. Hasil pemeriksaan didokumentasikan dalam suatu dokumen.

2.6. Saat menerima struktur beton bertulang prefabrikasi pada saluran udara (OHL), hal-hal berikut harus diperiksa:

dimensi elemen, posisi bagian baja yang tertanam, serta kualitas permukaan dan tampilan elemen. Parameter yang ditentukan harus mematuhi Gost 13015.0-83, gost

22687.0-85, Gost 24762-81, Gost 26071-84, Gost 23613-79, serta PUE;

kehadiran di permukaan struktur beton bertulang yang dimaksudkan untuk pemasangan di lingkungan yang agresif, kedap air dilakukan di pabrik.

2.7. Insulator dan perlengkapan linier harus memenuhi persyaratan standar negara bagian dan spesifikasi teknis yang relevan. Saat menerimanya, Anda harus memeriksa:

ketersediaan paspor pabrikan untuk setiap batch isolator dan perlengkapan linier, yang menyatakan kualitasnya;

tidak adanya retakan, deformasi, rongga, keripik, kerusakan glasir pada permukaan isolator, serta goyangan dan pembubutan tulangan baja relatif terhadap segel semen atau porselen;

tidak adanya retakan, deformasi, rongga dan kerusakan pada galvanisasi dan ulir pada tulangan linier.

Kerusakan kecil pada galvanisasi dapat dicat ulang.

2.8. Penghapusan cacat dan kerusakan yang ditemukan selama pemindahan peralatan listrik dilakukan sesuai dengan Peraturan Kontrak Pembangunan Modal.

2.9. Peralatan listrik yang periode penyimpanan standarnya ditentukan dalam standar negara bagian atau spesifikasi teknis telah berakhir diterima untuk pemasangan hanya setelah pemeriksaan pra-pemasangan, koreksi cacat dan pengujian. Hasil pekerjaan yang dilakukan harus dituangkan ke dalam formulir, paspor dan dokumentasi lain yang menyertainya, atau harus dibuat tindakan tentang pelaksanaan pekerjaan tersebut.

2.10. Peralatan listrik, produk dan bahan yang diterima untuk pemasangan harus disimpan sesuai dengan persyaratan standar negara atau spesifikasi teknis.

2.11. Untuk objek besar dan kompleks dengan volume jalur kabel yang besar di terowongan dan saluran

Dan mezzanine kabel, serta peralatan listrik di ruang listrik, proyek organisasi konstruksi harus menentukan langkah-langkah untuk pemasangan lanjutan (versus pemasangan jaringan kabel) sistem pasokan air kebakaran internal, pemadaman api otomatis dan sistem alarm kebakaran otomatis, yang disediakan dalam pekerjaan gambar.

2.12. Di ruang listrik (ruang panel, ruang kontrol, gardu induk dan switchgear, ruang mesin, ruang baterai, terowongan dan saluran kabel, mezanin kabel, dll.), lantai jadi dengan saluran drainase, kemiringan yang diperlukan dan pekerjaan kedap air serta penyelesaian (plesteran dan pengecatan ) harus dilakukan ), bagian tertanam dipasang dan bukaan pemasangan dibiarkan, mekanisme dan perangkat pengangkat dan pemindahan beban yang disediakan oleh proyek dipasang, blok pipa, lubang dan bukaan untuk

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

saluran pipa dan kabel, alur, relung dan soket, catu daya untuk penerangan listrik sementara di semua ruangan.

2.13. Dalam bangunan dan struktur, sistem pemanas dan ventilasi harus dioperasikan, jembatan, platform dan struktur plafon gantung yang disediakan oleh proyek untuk pemasangan dan pemeliharaan instalasi penerangan listrik yang terletak di ketinggian harus dipasang dan diuji, serta struktur pemasangan untuk lampu multi-lampu (lampu gantung) dengan berat lebih dari 100 kg; pipa dan pipa asbes-semen serta blok pipa untuk jalur kabel dipasang di luar dan di dalam bangunan dan struktur, sebagaimana ditentukan dalam gambar kerja konstruksi.

2.14. Fondasi mesin listrik harus diserahkan untuk pemasangan dengan pekerjaan konstruksi dan penyelesaian yang telah selesai, pendingin udara dan saluran ventilasi terpasang, dengan tolok ukur dan strip aksial (pengukuran) sesuai dengan persyaratan SNiP 3.02.01-83 dan peraturan ini.

2.15. Pada permukaan pendukung (kasar) pondasi, depresi tidak lebih dari 10 mm dan kemiringan hingga 1:100 diperbolehkan. Penyimpangan dimensi konstruksi tidak boleh lebih dari: untuk dimensi aksial dalam denah - ditambah 30 mm, untuk tanda ketinggian permukaan pondasi (tidak termasuk ketinggian nat) - dikurangi 30 mm, untuk dimensi tepian dalam denah - minus 20 mm, untuk dimensi sumur - ditambah 20 mm, sepanjang tanda tepian di ceruk dan sumur - minus 20 mm, sepanjang sumbu baut jangkar pada denah - ±5 mm, sepanjang sumbu perangkat jangkar tertanam di denah - ± 10 mm, sepanjang tanda ujung atas baut jangkar - ±20 mm.

2.16. Penyerahan dan penerimaan pondasi instalasi peralatan listrik yang pemasangannya dilakukan dengan melibatkan tenaga pengawas instalasi, dilakukan bersama-sama dengan perwakilan organisasi yang melaksanakan pengawasan instalasi.

2.17. Setelah menyelesaikan pekerjaan finishing di ruang baterai, pelapis dinding, langit-langit dan lantai yang tahan asam atau alkali harus dibuat, sistem pemanas, ventilasi, pasokan air dan saluran pembuangan harus dipasang dan diuji.

2.18. Sebelum memulai pekerjaan instalasi listrik pada switchgear terbuka dengan tegangan 35 kV ke atas, organisasi konstruksi harus menyelesaikan pembangunan jalan akses, pendekatan dan pintu masuk, memasang busbar dan portal linier, membangun pondasi untuk peralatan listrik, saluran kabel dengan langit-langit , pagar di sekitar switchgear luar ruangan, tangki pembuangan darurat minyak, komunikasi bawah tanah dan perencanaan wilayah telah selesai. Dalam struktur portal dan fondasi untuk peralatan, bagian tertanam dan pengencang yang disediakan oleh proyek, yang diperlukan untuk mengencangkan rangkaian isolator dan peralatan, harus dipasang. Pada saluran dan terowongan kabel, bagian tertanam harus dipasang untuk mengencangkan struktur kabel dan saluran udara. Pembangunan sistem pasokan air dan perangkat pemadam kebakaran lainnya yang disediakan dalam proyek juga harus diselesaikan.

2.19. Bagian konstruksi switchgear luar ruangan dan gardu tegangan 330-750 kV harus diterima untuk pemasangan untuk pengembangan penuhnya, yang disediakan oleh proyek untuk periode desain.

2.20. Sebelum dimulainya pekerjaan instalasi listrik pada pembangunan saluran listrik overhead dengan tegangan sampai dengan 1000 V ke atas, harus dilakukan pekerjaan persiapan sesuai dengan SNiP.

3.01.01-85, meliputi:

Struktur inventaris telah disiapkan di lokasi lokasi konstruksi dan tempat penyimpanan sementara untuk bahan dan peralatan; jalan akses sementara, jembatan dan lokasi instalasi dibangun;

pembersihan telah dilakukan; pembongkaran bangunan yang direncanakan oleh proyek dan rekonstruksi salib

struktur teknik yang terletak pada atau dekat jalur saluran udara dan mengganggu pelaksanaan pekerjaan.

2.21. Rute untuk memasang kabel di dalam tanah harus disiapkan sebelum dimulainya pemasangannya secara volume: air telah dipompa keluar dari parit dan batu, gumpalan tanah, dan puing-puing konstruksi telah dihilangkan; di dasar parit ada bantalan tanah yang gembur; tusukan tanah dibuat di persimpangan rute dengan jalan dan struktur teknik lainnya, dan pipa dipasang.

Setelah memasang kabel di parit dan organisasi instalasi listrik telah menyerahkan sertifikat untuk pekerjaan tersembunyi pada pemasangan kabel, parit harus ditimbun kembali.

2.22. Blokir rute saluran pembuangan untuk memasang kabel harus disiapkan dengan mempertimbangkan persyaratan berikut:

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

kedalaman desain balok dipertahankan dari tanda perencanaan; memastikan pemasangan yang benar dan kedap air pada sambungan balok dan pipa beton bertulang; kebersihan dan keselarasan saluran terjamin;

terdapat penutup ganda (bagian bawah dengan kunci) untuk lubang palka sumur, tangga logam atau braket untuk turun ke dalam sumur.

2.23. Saat membangun jalan layang untuk memasang kabel pada struktur pendukungnya (kolom) dan pada bentang, elemen tertanam yang disediakan oleh desain harus dipasang untuk memasang rol kabel, perangkat bypass, dan perangkat lainnya.

2.24. Kontraktor umum harus menunjukkan kesiapan konstruksi untuk diterima pemasangan di bangunan tempat tinggal - bagian demi bagian, di bangunan umum - lantai demi lantai (atau berdasarkan ruangan).

Beton bertulang, beton gipsum, panel lantai beton tanah liat yang diperluas, panel dan partisi dinding internal, kolom beton bertulang dan palang buatan pabrik harus memiliki saluran (pipa) untuk memasang kabel, relung, soket dengan bagian tertanam untuk memasang soket colokan, sakelar, bel dan tombol bel sesuai dengan gambar kerja. Bagian aliran saluran dan pipa non-logam yang tertanam tidak boleh berbeda lebih dari 15% dari yang ditunjukkan dalam gambar kerja.

Perpindahan sarang dan relung pada persimpangan struktur bangunan yang berdekatan tidak boleh lebih dari 40 mm.

2.25. Pada bangunan gedung dan bangunan yang diserahkan untuk pemasangan peralatan listrik, kontraktor umum harus memenuhi persyaratan gambar arsitektur dan konstruksi lubang, alur, relung dan sarang pada pondasi, dinding, partisi, langit-langit dan pelapis yang diperlukan untuk pemasangan peralatan listrik dan produk pemasangan, pemasangan pipa untuk kabel listrik dan jaringan listrik.

Lubang, alur, relung dan sarang yang tidak tertinggal pada struktur bangunan selama konstruksinya dibuat oleh kontraktor umum sesuai dengan gambar arsitektur dan konstruksi.

Lubang dengan diameter kurang dari 30 mm, yang tidak dapat diperhitungkan saat mengembangkan gambar dan yang tidak dapat disediakan dalam struktur bangunan sesuai dengan kondisi teknologi pembuatannya (lubang di dinding, partisi, langit-langit hanya untuk memasang pasak, tiang dan pin berbagai struktur pendukung), harus dilakukan oleh organisasi instalasi listrik di lokasi kerja.

Setelah melakukan pekerjaan instalasi listrik, kontraktor umum wajib menutup lubang, alur, relung, dan soket.

2.26. Saat menerima pondasi untuk trafo, keberadaan dan pemasangan yang benar dari jangkar untuk mengencangkan perangkat traksi ketika menggulung trafo dan pondasi untuk dongkrak untuk memutar roller harus diperiksa.

3. PERSYARATAN UMUM PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

3.1. Saat memuat, membongkar, memindahkan, mengangkat dan memasang peralatan listrik, tindakan harus diambil untuk melindunginya dari kerusakan, sedangkan peralatan listrik berat harus diikat dengan aman ke bagian yang disediakan untuk tujuan ini atau di tempat yang ditentukan oleh pabrikan.

3.2. Selama pemasangan, peralatan listrik tidak boleh dibongkar atau diperiksa, kecuali hal ini ditentukan oleh standar negara bagian dan industri atau spesifikasi teknis yang disepakati dengan cara yang ditentukan.

Dilarang membongkar peralatan yang diterima dalam keadaan tersegel dari pabrikan.

3.3. Peralatan listrik dan produk kabel yang berubah bentuk atau lapisan pelindungnya rusak tidak dapat dipasang sampai kerusakan dan cacat dihilangkan sesuai dengan prosedur yang ditentukan.

3.4. Saat melakukan pekerjaan instalasi listrik, sebaiknya menggunakan seperangkat alat khusus standar untuk jenis pekerjaan instalasi listrik, serta mekanisme dan perangkat yang dimaksudkan untuk tujuan tersebut.

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

3.5. Sebagai struktur pendukung dan pengencang untuk pemasangan troli, busbar, baki, kotak, panel berengsel dan stasiun kendali, Untuk peralatan start pelindung dan lampu, produk buatan pabrik harus digunakan yang memiliki kesiapan perakitan yang lebih baik (dengan lapisan pelindung, disesuaikan untuk pengikatan tanpa pengelasan dan tidak memerlukan biaya tenaga kerja yang besar untuk pemrosesan mekanis).

Pengikatan struktur pendukung harus dilakukan dengan mengelas ke bagian tertanam yang disediakan dalam elemen bangunan, atau dengan pengencang (pasak, pin, tiang, dll.). Metode pengikatan harus ditunjukkan dalam gambar kerja.

3.6. Penunjukan warna busbar pembawa arus pada switchgear, troli, busbar pembumian, kabel saluran udara harus dilakukan sesuai dengan instruksi yang diberikan dalam proyek.

3.7. Saat melakukan pekerjaan, organisasi instalasi listrik harus mematuhi persyaratan Gost 12.1.004-76 dan Peraturan Keselamatan Kebakaran selama pekerjaan konstruksi dan instalasi. Saat memperkenalkan rezim operasional di suatu fasilitas, memastikan keselamatan kebakaran adalah tanggung jawab pelanggan.

KONEKSI KONTAK

3.8. Sambungan busbar dan inti kabel serta kabel yang dapat diturunkan ke terminal kontak peralatan listrik, produk instalasi, dan busbar harus memenuhi persyaratan Gost 10434-82.

3.9. Pada titik-titik penyambungan kawat dan kabel, harus disediakan cadangan kawat atau kabel untuk menjamin kemungkinan penyambungan kembali.

3.10. Tempat sambungan dan cabang harus dapat diakses untuk pemeriksaan dan perbaikan. Isolasi sambungan dan cabang harus setara dengan isolasi inti kawat dan kabel yang disambung.

Pada sambungan dan cabang, kabel dan kabel tidak boleh mengalami tekanan mekanis.

3.11. Inti kabel dengan insulasi kertas yang diresapi harus diakhiri menggunakan alat kelengkapan pembawa arus (lug) yang disegel agar senyawa yang diresapi kabel tidak bocor.

3.12. Sambungan dan cabang busbar biasanya harus dibuat tidak dapat dipisahkan (dengan pengelasan).

Di tempat-tempat yang memerlukan sambungan yang dapat diturunkan, sambungan busbar harus dibuat dengan baut atau pelat kompresi. Jumlah sambungan yang dapat dilipat harus minimal.

3.13. Sambungan kabel saluran udara dengan tegangan sampai dengan 20 kV harus dilakukan:

a) dalam loop penyangga tipe sudut jangkar: dengan klem jangkar dan baji cabang; menghubungkan oval, dipasang dengan crimping; loop mati, menggunakan kartrid termit, dan kabel dari berbagai merek dan bagian - dengan klem yang ditekan dengan perangkat keras;

b) dalam bentang: dengan klem oval penghubung yang dipasang dengan cara dipuntir. Kabel kawat tunggal dapat dihubungkan dengan cara memutar. Pengelasan butt kawat tunggal

kabel tidak diperbolehkan.

3.14. Penyambungan kabel saluran udara dengan tegangan di atas 20 kV harus dilakukan: a) pada loop penyangga tipe sudut jangkar:

kabel baja-aluminium dengan penampang 240 mm persegi ke atas - menggunakan kartrid termit dan crimping menggunakan energi ledakan;

kabel baja-aluminium dengan penampang 500 mm persegi ke atas - menggunakan konektor yang ditekan; kabel dari berbagai merek - dengan klem baut; kabel paduan aluminium - klem atau konektor lingkaran

oval, dipasang dengan crimping; b) dalam rentang:

kabel baja-aluminium dengan penampang hingga 185 mm persegi dan tali baja dengan penampang hingga 50 mm persegi - dengan konektor oval dipasang dengan cara dipuntir;

tali baja dengan penampang 70-95 mm persegi dengan konektor oval, dipasang dengan cara crimping atau crimping dengan tambahan pengelasan termit pada ujungnya;

kabel baja-aluminium dengan penampang 240-400 mm persegi dengan klem penghubung yang dipasang dengan crimping dan crimping terus menerus menggunakan energi ledakan;

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

kabel baja-aluminium dengan penampang 500 mm persegi atau lebih - dengan klem penghubung yang dipasang dengan crimping terus menerus.

3.15. Sambungan tali tembaga dan baja-tembaga dengan penampang 35-120 mm persegi, serta kabel aluminium dengan penampang 120-185 mm persegi saat memasang jaringan kontak harus dibuat dengan konektor oval, tali baja - dengan klem dengan strip penghubung di antaranya. Tali baja-tembaga dengan penampang 50-95 mm persegi dapat disambung menggunakan klem baji dengan strip penghubung di antaranya.

KABEL LISTRIK Persyaratan Umum

3.16. Aturan pada ayat ini berlaku untuk pemasangan kabel listrik daya, penerangan dan sirkit sekunder dengan tegangan sampai dengan 1000 V AC dan DC, dipasang di dalam dan di luar bangunan dan struktur dengan menggunakan kabel instalasi berinsulasi dari semua bagian dan kabel tidak lapis baja dengan karet. atau insulasi plastik dengan luas penampang hingga 16 meter persegi. mm.

3.17. Pemasangan kabel kontrol harus dilakukan dengan mempertimbangkan persyaratan paragraf. 3.56-3.106.

3.18. Jalur kabel yang tidak dilapisi, kabel yang dilindungi dan tidak dilindungi melalui dinding tahan api (partisi) dan langit-langit antar lantai harus dilakukan di bagian pipa, atau di dalam kotak, atau bukaan, dan melalui yang mudah terbakar - di bagian pipa baja.

Bukaan pada dinding dan langit-langit harus memiliki bingkai yang mencegah kerusakan selama pengoperasian. Di tempat-tempat di mana kabel dan kabel melewati dinding, langit-langit atau di mana keluarnya ke luar, celah antara kabel, kabel dan pipa (saluran, bukaan) harus ditutup dengan bahan yang tidak mudah terbakar yang mudah dilepas.

Segel harus dibuat pada setiap sisi pipa (kotak, dll).

Saat memasang pipa non-logam secara terbuka, penyegelan tempat melewati penghalang api harus dilakukan dengan bahan yang tidak mudah terbakar segera setelah memasang kabel atau kawat ke dalam pipa.

Menyegel celah antara pipa (saluran, bukaan) dan struktur bangunan (lihat pasal 2.25), serta antara kabel dan kabel yang diletakkan di dalam pipa (saluran, bukaan), dengan massa bahan tahan api yang mudah dilepas harus memberikan ketahanan api yang sesuai dengan ketahanan api pada struktur bangunan.

Meletakkan kabel dan kabel pada baki dan kotak

3.19. Desain dan tingkat perlindungan baki dan kotak, serta metode pemasangan kabel dan kabel pada baki dan kotak (dalam jumlah besar, dalam bundel, berlapis-lapis, dll.) harus ditunjukkan dalam proyek.

3.20. Metode pemasangan kotak tidak boleh membiarkan kelembapan menumpuk di dalamnya. Kotak yang digunakan untuk kabel listrik terbuka, biasanya, harus memiliki penutup yang dapat dilepas atau dibuka.

3.21. Untuk gasket tersembunyi, kotak buta harus digunakan.

3.22. Kabel dan kabel yang diletakkan di dalam kotak dan baki harus diberi tanda di awal dan akhir baki dan kotak, serta pada titik sambungannya ke peralatan listrik, dan kabel tersebut, di samping itu, juga pada jalur belokan dan cabang. .

3.23. Pengikatan kawat dan kabel yang tidak terlindungi dengan selubung logam dengan staples atau pengikat logam harus dilakukan dengan gasket yang terbuat dari bahan insulasi elastis.

Meletakkan kabel pada penyangga isolasi

3.24. Saat meletakkan pada penyangga insulasi, sambungan atau percabangan kabel harus dilakukan langsung pada isolator, permukaan, roller atau di atasnya.

3.25. Jarak antara titik pengikat di sepanjang rute dan antara sumbu kabel berinsulasi paralel yang tidak terlindungi pada penyangga insulasi harus ditunjukkan dalam proyek.

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

3.26. Kait dan braket dengan isolator harus dipasang hanya pada bahan utama dinding, dan rol serta penjepit untuk kabel dengan penampang hingga 4 mm persegi inklusif. dapat dipasang pada plester atau pada pelapis bangunan kayu. Insulator pada pengait harus dikencangkan dengan aman.

3.27. Saat mengencangkan rol dengan capercaillie, ring logam dan elastis harus ditempatkan di bawah kepala capercaillie, dan saat mengencangkan rol pada logam, ring elastis harus ditempatkan di bawah alasnya.

Meletakkan kabel dan kabel pada tali baja

3.28. Kawat dan kabel (dalam selubung polivinil klorida, nayrit, timbal atau aluminium dengan insulasi karet atau polivinil klorida) harus diikat ke tali baja pendukung atau ke kawat dengan perban atau jepit yang dipasang pada jarak tidak lebih dari 0,5 m dari satu sama lain.

3.29. Kabel dan kawat yang dipasang pada tali, pada tempat peralihannya dari tali ke struktur bangunan, harus bebas dari gaya mekanis.

Gantungan kabel vertikal pada tali baja harus ditempatkan, sebagai suatu peraturan, di tempat pemasangan kotak cabang, konektor steker, lampu, dll. Kemiringan tali pada bentang di antara pengencang harus berada dalam 1/40 - 1 /60 dari panjang bentang. Penyambungan tali pada bentang antara ujung pengikat tidak diperbolehkan.

3.30. Untuk mencegah berayunnya kabel listrik penerangan, kabel pria harus dipasang pada tali baja. Jumlah kabel pria harus ditentukan dalam gambar kerja.

3.31. Untuk cabang dari kabel kabel khusus, kotak khusus harus digunakan untuk memastikan terciptanya loop kabel, serta pasokan inti yang diperlukan untuk menghubungkan jalur keluar menggunakan klem cabang tanpa memotong jalur utama.

Pemasangan kabel instalasi pada pondasi bangunan

Dan di dalam struktur bangunan utama

3.32. Pemasangan kabel instalasi secara terbuka dan tersembunyi tidak diperbolehkan pada suhu di bawah minus 15° C.

3.33. Saat memasang kabel yang tersembunyi di bawah lapisan plester atau di partisi berdinding tipis (hingga 80 mm), kabel harus diletakkan sejajar jalur arsitektur dan konstruksi. Jarak kabel yang diletakkan secara horizontal dari pelat lantai tidak boleh melebihi 150 mm.

DI DALAM Dalam struktur bangunan dengan ketebalan lebih dari 80 mm, kabel harus dipasang di sepanjang rute terpendek.

3.34. Semua sambungan dan percabangan kabel instalasi harus dilakukan dengan cara mengelas, mengeriting selongsong atau menggunakan klem pada kotak cabang.

Kotak cabang logam tempat masuknya kabel harus memiliki selongsong yang terbuat dari bahan isolasi. Diperbolehkan menggunakan potongan tabung polivinil klorida sebagai pengganti selongsong. Di ruang kering, diperbolehkan menempatkan cabang kawat di soket dan relung dinding dan langit-langit, serta di rongga langit-langit. Dinding soket dan relung harus halus, cabang-cabang kabel yang terletak pada soket dan relung harus ditutup dengan penutup yang terbuat dari bahan tahan api.

3.35. Pengikatan kabel datar selama pemasangan tersembunyi harus memastikan kesesuaiannya dengan fondasi bangunan. Dalam hal ini, jarak antara titik lampiran harus:

a) saat meletakkan kumpulan kabel yang akan diplester pada bagian horizontal dan vertikal - tidak lebih dari 0,5 m; kabel tunggal -0,9 m;

b) saat menutupi kabel dengan plester kering - hingga 1,2 m.

3.36. Perangkat pengkabelan alas tiang harus memastikan peletakan kabel listrik dan arus rendah secara terpisah.

3.37. Pengikatan alas tiang harus memastikan kesesuaiannya dengan pondasi bangunan, sedangkan gaya tarik harus minimal 190 N, dan jarak antara alas tiang, dinding dan lantai tidak boleh lebih dari 2 mm. Papan pinggir sebaiknya terbuat dari bahan tahan api dan tahan api yang memiliki sifat insulasi listrik.

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

3.38. Sesuai dengan Gost Panel 12504-80, gost 12767-80 dan gost 9574-80 harus memiliki saluran internal atau pipa plastik tertanam dan elemen tertanam untuk kabel listrik tersembunyi yang dapat diganti, soket dan lubang untuk memasang kotak sambungan, sakelar, dan soket steker.

Lubang yang dimaksudkan untuk produk instalasi listrik dan ceruk di panel dinding apartemen yang berdekatan tidak boleh tembus. Apabila menurut teknologi pembuatannya tidak memungkinkan untuk membuat lubang-lubang yang tidak tembus, maka lubang-lubang tersebut harus diisi dengan gasket kedap suara yang terbuat dari vinipore atau bahan kedap suara tahan api lainnya.

3.39. Pemasangan pipa dan kotak pada rangka tulangan harus dilakukan pada konduktor sesuai dengan gambar kerja yang menentukan titik pemasangan pemasangan, kotak cabang dan langit-langit. Untuk memastikan bahwa kotak-kotak, setelah dicetak, ditempatkan rata dengan permukaan panel, kotak-kotak tersebut harus dipasang pada rangka penguat sedemikian rupa sehingga ketika memasang kotak-kotak dalam balok, tinggi balok sesuai dengan ketebalan panel. , dan ketika memasang kotak secara terpisah, untuk mencegahnya bergerak di dalam panel, permukaan depan kotak harus menonjol melampaui bidang rangka penguat pada 30-35mm.

3.40. Seluruh saluran harus memiliki permukaan yang halus, tanpa sudut yang kendur atau tajam. Ketebalan lapisan pelindung di atas saluran (pipa) harus minimal 10 mm.

Panjang saluran antara relung atau kotak bros tidak boleh lebih dari 8 m.

Meletakkan kabel dan kabel di pipa baja

3.41. Pipa baja dapat digunakan untuk perkabelan listrik hanya dalam kasus yang dibenarkan secara khusus dalam proyek sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan yang disetujui dengan cara yang ditetapkan oleh SNiP 1.01.01-82.

3.42. Pipa baja yang digunakan untuk kabel listrik harus memiliki permukaan bagian dalam yang mencegah kerusakan pada isolasi kawat ketika ditarik ke dalam pipa dan lapisan anti korosi pada permukaan luar. Untuk pipa yang tertanam pada struktur bangunan, lapisan anti korosi eksternal tidak diperlukan. Pipa yang dipasang pada ruangan dengan lingkungan yang aktif secara kimia, baik di dalam maupun di luar, harus memiliki lapisan anti korosi yang tahan terhadap kondisi lingkungan tersebut. Selongsong isolasi harus dipasang di tempat kabel keluar dari pipa baja.

3.43. Pipa baja untuk kabel listrik yang diletakkan di pondasi untuk peralatan teknologi harus diamankan ke struktur pendukung atau tulangan sebelum pondasi dibeton. Apabila pipa keluar dari pondasi ke dalam tanah, tindakan yang ditentukan dalam gambar kerja harus diambil untuk mencegah terpotongnya pipa karena penurunan tanah atau pondasi.

3.44. Jika pipa memotong lapisan suhu dan penyelesaian, perangkat kompensasi harus dibuat sesuai dengan instruksi dalam gambar kerja.

3.45. Jarak antara titik pengikatan pipa baja yang dipasang secara terbuka tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam tabel. 1. Mengikat pipa baja kabel listrik secara langsung

Ke proses pipa, serta pengelasannya langsung ke berbagai struktur tidak diperbolehkan.

Tabel 1

	Terbesar		Terbesar
Bersyarat	dapat diterima	Bersyarat	dapat diterima
jalur pipa,	jarak	saluran pipa, mm	jarak
	antar titik		antar titik
	pengikat, m		pengikat, m

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

3.46. Saat membengkokkan pipa, sebagai aturan, sudut rotasi normal 90, 120 harus digunakan

Dan 135° dan jari-jari lentur yang dinormalisasi 400, 800, dan 1000 mm. Radius lentur 400 mm harus digunakan untuk pipa yang dipasang di langit-langit dan untuk saluran keluar vertikal; 800 dan 1000 mm - saat memasang pipa di fondasi monolitik dan saat memasang kabel dengan konduktor kawat tunggal di dalamnya. Saat menyiapkan paket dan balok pipa, Anda juga harus mematuhi sudut normalisasi dan jari-jari tekukan yang ditentukan.

3.47. Saat memasang kabel di pipa (riser) yang diletakkan secara vertikal, pengikatannya harus disediakan, dan titik pengikatnya harus diberi jarak satu sama lain pada jarak tidak melebihi m:

untuk kabel hingga 50 mm persegi termasuk. ................... tiga puluh

sama, dari 70 hingga 150 mm persegi inklusif. .................. 20

" " 185 " 240 mm persegi " ........................ 15

Kabel harus diamankan menggunakan klip atau klem di saluran atau kotak cabang atau di ujung pipa.

3.48. Jika disembunyikan di lantai, pipa harus dikubur minimal 20 mm dan dilindungi dengan lapisan mortar semen. Diperbolehkan memasang kotak cabang dan saluran di lantai, misalnya untuk kabel modular.

3.49. Jarak antar kotak broaching (kotak) tidak boleh melebihi, m: pada bagian lurus 75, dengan satu tikungan pipa - 50, dengan dua - 40, dengan tiga-20.

Kabel dan kabel dalam pipa harus terletak bebas, tanpa ketegangan. Diameter pipa harus diambil sesuai dengan petunjuk pada gambar kerja.

Meletakkan kabel dan kabel di pipa non-logam

3.50. Pemasangan pipa bukan logam (plastik) untuk mengencangkan kawat dan kabel di dalamnya harus dilakukan sesuai dengan gambar kerja pada suhu udara minimal minus 20 dan tidak lebih tinggi dari plus 60 °C.

DI DALAM Pada pondasi, pipa plastik (biasanya polietilen) sebaiknya dipasang hanya di atas tanah yang dipadatkan secara horizontal atau pada lapisan beton.

DI DALAM Di fondasi sedalam 2 m, pipa polivinil klorida dapat dipasang. Dalam hal ini, tindakan harus diambil terhadap kerusakan mekanis selama beton dan penimbunan kembali tanah.

3.51. Pengikatan pipa non-logam yang diletakkan secara terbuka harus memungkinkan pergerakan bebasnya (pengikatan yang dapat digerakkan) selama ekspansi atau kontraksi linier karena perubahan suhu lingkungan. Jarak antara titik pemasangan pengencang yang dapat digerakkan harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel. 2.

Meja 2

	Jarak		Jarak
Luar	antar titik	Luar	antar titik
diameter pipa,	pengikat di	diameter pipa,	pengikat di
	horisontal dan		horisontal
	vertikal		dan vertikal
	paking, mm		paking, mm

3.52. Ketebalan mortar beton di atas pipa (tunggal dan balok) bila bersifat monolitik

V persiapan lantai harus minimal 20 mm. Jika jalur pipa berpotongan, lapisan pelindung mortar beton di antara pipa tidak diperlukan. Dalam hal ini, kedalaman baris atas harus memenuhi persyaratan di atas. Jika saat melintasi pipa tidak mungkin

Perpustakaan Teknik Elektro / www.elec.ru

Kembali