Tindakan pengambilan sampel sampel beton pengisian. Formulir pengambilan sampel untuk pengujian kubus beton

Sebaiknya pengiriman dilakukan oleh produsen campuran menggunakan ABS. Durasi pengangkutan beton terlama tidak boleh melebihi umur simpan sifat-sifatnya, yang ditentukan dalam Lampiran. Saat penyerahan beton untuk menjamin mutunya adalah dimulainya pembongkaran di lokasi pembangunan ABS. Dalam hal ini, waktu pembongkaran truk pengaduk beton tidak boleh lebih dari 60 menit. 4. Aturan penerimaan campuran di lokasi konstruksi. Fakta penerimaan jumlah campuran dikonfirmasi oleh bill of lading pengangkutan, yang ditandatangani oleh konsumen setelah selesainya operasi pengendalian yang masuk (misalnya, suhu campuran dan penentuan kemampuan kerja). Sesuai dengan pasal 6.4. Gost, tidak lebih dari 20 menit waktu yang dialokasikan untuk kontrol masuk campuran. Sampel campuran beton diambil langsung dari ABS dalam jumlah yang diperlukan untuk melakukan berbagai jenis pengujian.

Formulir contoh laporan pengambilan sampel konkrit

Keterampilan mencapai target di mana kesombongan melampaui batas dan ketidakpastian melampaui batas. 1. Pelatihan operator pabrik beton Keterampilan praktis untuk asisten laboratorium program individu. 3.Akreditasi laboratorium (otorisasi di ESS NLP) 4.Sertifikasi personel laboratorium (asisten laboratorium penguji, teknisi penguji) Kontak: 89260578673 Bagi pelanggan yang terpaksa mendapatkan tindakan pengambilan sampel campuran beton dan tindakan produksi sampel kontrol konkret tindakan baru pengambilan sampel campuran beton, tujuan pengambilan sampel, produksi sampel kontrol beton Hadiah dari kepala laboratorium Mostostroykhkhd dikirim Segera seluruh bagian akan muncul Laporan pengambilan sampel campuran beton, Salinan tindakan pengambilan sampel beton sudah ada di blog, Hore 4 Tindakan pengambilan sampel (sampel) campuran beton No. " " 201

Tidak ada apa-apa di sini!

Sebelum memasukkan campuran beton ke dalam cetakan, harus dilumasi lapisan tipis pelumas Sampel campuran beton terpilih dimasukkan ke dalam cetakan selambat-lambatnya 20 menit sejak dipilih. Campuran beton dipadatkan dalam cetakan menggunakan bayonet logam dengan diameter 16 mm.

Perhatian

Saat memadatkan campuran keras (kurang dari 10 cm), cetakan ditempatkan di atas platform bergetar dan juga digetarkan sampai campuran beton benar-benar padat. Sampel dapat mengalami demoulding satu hari setelah pembuatannya. Setelah pengupasan, cetakan harus dibersihkan dari sisa beton dan dilumasi dengan pelumas, sehingga mempersiapkannya untuk pengujian selanjutnya.

Setelah sampel dikeluarkan dari cetakan, sampel ditempatkan pada kondisi yang diperlukan untuk pengerasan (kondisi yang identik dengan desain, ruang pengerasan normal, ruang pengukusan).

Laporan pengambilan sampel konkrit

Akibatnya, ini akan membantu konsumen untuk menerima solusi yang benar untuk memilih pemasok campuran beton. Tapi juga langsung ke konsumen untuk menerima beton kualitas yang dibutuhkan, Anda perlu merumuskan kebutuhan Anda sendiri dengan benar pada tahap pembuatan kontrak untuk penyediaan beton. Apa yang perlu dicantumkan dalam kontrak penyediaan campuran beton 1.

Informasi

Menentukan apa yang dimaksud dengan batch beton yang dipasok. Di sini disarankan untuk menerima kata-kata GOST 18105-2010: kumpulan campuran beton adalah volume campuran komposisi homogen yang diproduksi di waktu tertentu(misalnya, per shift), ketika kondisi pengiriman dan persiapan campuran tetap tidak berubah. 2. Aplikasi untuk penyediaan campuran beton dengan volume tertentu.

Permohonan dalam formulir yang ditetapkan adalah lampiran wajib pada kontrak.

Laporan pengambilan sampel

Tindakan pengambilan sampel dibuat dalam tindakan bilateral. Jika hasil kontrol masuk negatif (misalnya, ketika tidak mungkin menaikkan suhu campuran atau mengembalikan kemampuan kerja desain), beton tidak dapat menerima beban ini. 5. Prosedur untuk mengembalikan kemampuan kerja desain campuran. Keputusan untuk memulihkan kemampuan kerja desain dibuat oleh orang yang bertanggung jawab atas konstruksi tersebut.

Prosedur restorasi dilakukan bersama dengan pengemudi penerusan ABS dan seorang karyawan organisasi konstruksi, yang bertanggung jawab atas pengendalian konstruksi. Jumlah dan jenis bahan pemlastis yang dimasukkan ke dalam campuran, durasi pencampuran dan kecepatan putaran drum yang diperlukan untuk mengembalikan kemampuan kerja desain diatur dalam peraturan teknologi dari produsen campuran.

Contoh tindakan pengambilan sampel konkrit

Dianjurkan juga untuk mencerminkan prosedur ini, yang memberikan perlindungan tambahan kepada konsumen, dalam kontrak pasokan tertentu. Contoh kontrak untuk penyediaan beton Tanggal pengenalan 01/01/91 Standar ini berlaku untuk semua jenis beton sesuai dengan GOST 25192 dan menetapkan metode untuk menentukan kekuatannya pada beton prefabrikasi dan monolitik serta struktur dan produk beton bertulang (selanjutnya disebut sebagai sebagai struktur), pengambilan sampel dari struktur, pembuatan sampel kontrol dari sampel ini dan penentuan kekuatan ultimit beton dalam kompresi, tegangan aksial, tegangan belah dan tegangan lentur (selanjutnya disebut kekuatan) selama uji statis sampel destruktif jangka pendek. Standar ini harus diterapkan, sebagai suatu peraturan, selama inspeksi dan pengujian ahli terhadap kekuatan beton dalam struktur bangunan dan struktur yang ada dan yang direkonstruksi.

Bertindak pada produksi sampel kontrol beton

UNDUH FORM Jembatan di dunia

4 September 2017
25 Agustus 2017
22 Juni 2016
21 Juni 2016
25 April 2016
25 April 2016
24 Maret 2014
14 Maret 2014
6 Februari 2014

Jembatan di dunia 4 September 2017 Jembatan MuromskyJembatan Muromsky adalah bagian dari proyek jalan pintas yang menghubungkan kota Murom, wilayah Vladimir…

Keselamatan kerja 4 September 2017 Jembatan Muromsky “Bernyanyi” 25 Agustus 2017 Jembatan cable-stayed unik dengan tiang berbentuk X 6 Desember 2016 Campuran beton GOST 7473-2010 Foreman 3 Maret 2016 Log kontrol 3 tahap 22 Januari 2016 Cara mengisi log pekerjaan pengelasan 22 Januari 2016 Cara mengisi jurnal pekerjaan beton 22 Januari 2016 Log pekerjaan umum (contoh pengisian seluruh bagian) 24 Oktober 2015 RD-11-02-2006 Cari berdasarkan…

Bentuk laporan pengambilan sampel semen dari pabrikan

Klaim mengenai nomor dalam situasi ini hanya dapat dilakukan sebagai akibat dari pelepasan bekisting. Kondisi ini diperlukan wajib tunjukkan dalam kontrak.

untuk kualitas campuran - 31 hari kalender. Jangka waktu ini diperlukan untuk dapat memeriksa sampel kontrol yang diambil pada saat penerimaan campuran dan disimpan dalam kondisi normal.
8.
Aturan untuk memeriksa pencapaian sifat desain beton. Pabrikan wajib memberitahukan kepada konsumen hasil pemantauan kekuatan beton pada umur antara dan umur desain yang ditentukan dalam Permohonan, selambat-lambatnya 3 hari setelah pengujian. Konsumen dapat melakukan pemeriksaan kendali terhadap indikator mutu standar beton dengan menguji sampel kendali yang dipilih dari campuran selama pemeriksaan masuk untuk memenuhi persyaratan standar individu.

Laporan pengambilan sampel konkrit, pengisian sampel

Selama pemeriksaan tersebut, konsumen berhak meminta agar pabrikan memberikan kesempatan untuk membiasakan diri dengan catatan dalam dokumentasi as-built yang berkaitan dengan pengendalian beton dari batch pengganti tertentu. Prosedur untuk melakukan dan mengatur inspeksi ditetapkan dalam kontrak. 9. Jaminan yang diberikan oleh produsen.

Jaminan untuk mencapai sifat desain beton diberikan oleh pabrikan hanya jika pembangun mengkonfirmasi penerapan teknologi tersebut instalasi yang benar konkret. Keputusan mengenai kewajiban garansi dilakukan setelah adanya konfirmasi penerapan teknologi peletakan beton oleh pihak ketiga. 10. Tata cara penyelesaian masalah kontroversial. Laboratorium pengujian independen mungkin dilibatkan untuk menyelesaikan masalah kontroversial mengenai sifat desain beton dari pihak ketiga.

Contoh laporan pengambilan sampel konkrit

Diperbolehkan menggunakan silinder dengan diameter 44 hingga 150 mm, tinggi diameter 0,8 hingga 2,0 saat menentukan kuat tekan, diameter 0,4 hingga 2,0 saat menentukan kuat tarik saat membelah, dan diameter 1,0 hingga 4,0 saat menentukan aksial. daya tarik. Untuk semua jenis pengujian, sampel dengan dimensi bagian kerja (150 ´ 150) mm diambil sebagai sampel dasar. 1.2.2. Ukuran minimal sampel (diameter dan tinggi silinder, rusuk kubus, sisi persilangan prisma) harus melebihi ukuran nominal maksimum agregat kasar yang digunakan untuk membuat beton struktur tempat sampel uji diambil, jika tidak melebihi 70 mm paling sedikit: 2 kali untuk sampel yang diuji tekan 3 kali untuk sampel diuji dalam kompresi diuji untuk ketegangan.
1.3. Sampel diuji secara batch.

Tindakan pengambilan sampel dan pengambilan contoh beton

Pada laju perkembangan konstruksi saat ini, perusahaan yang terlibat di dalamnya tertarik pada kualitas yang dibeli bahan bangunan. Beton, berdasarkan sifat-sifatnya, adalah salah satu bahan utama yang mempengaruhi waktu dan kualitas benda yang ditugaskan. Untuk mengidentifikasi kekurangan secara tepat waktu, ada prosedur pengambilan sampel.
Pengambilan sampel beton Pengendalian sifat dan kualitas beton yang dinyatakan oleh pabrikan ditentukan dengan menggunakan pengambilan sampel yang diatur oleh GOST dan pengujian selanjutnya. Sampel adalah sejumlah campuran beton dari satu komposisi, dipilih selama produksi satu batch atau satu kendaraan pengangkut beton, yang dimaksudkan untuk pembuatan satu atau beberapa rangkaian sampel. Menurut peraturan yang ada, sampel diambil dari tengah batch atau truk pengaduk beton.

Jumlah sampel pada setiap seri harus sesuai dengan yang diberikan pada tabel. 1. 1. Pengambilan sampel produk minyak bumi (minyak atau bahan bakar): Saat menyerahkan sampel ke laboratorium, diperlukan hal-hal berikut: - Informasi tentang dokumentasi peraturan: GOST, TU atau ISO. atau indikasi merek (misalnya, bahan bakar diesel “L-0.2-40 GOST 305-82” atau oli M16G2tss) 2. Pengambilan sampel konsentrat busa: Saat mengirimkan sampel ke laboratorium, informasi berikut harus diberikan.

— Sertifikat Daftar Kelautan atau Sungai (jika ada). — Lokasi pengambilan sampel — Multiplisitas sistem kapal pemadaman api - Konsentrasi bahan pembusa yang digunakan Sertifikat pengambilan sampel bahan pembusa (unduh) dengan stempel dan tanda tangan pihak yang berkepentingan. Contoh pengisian tindakan seleksi dapat dilihat pada bagian Contoh Tindakan. 3. Pengambilan sampel air berminyak : Ditampung dalam 4 (empat) wadah kaca bersih dengan volume minimal 0,5 liter.

Halaman utamaMajalah Undang-undang tentang produksi sampel kontrol beton Login Halaman berandaMajalah Undang-undang tentang produksi sampel kontrol beton Penulis: admin tanggal 3 Juli 2015, bagian: Majalah, dilihat 4506 Produksi sampel kubus beton menurut GOST 10180-90 Untuk menentukan kekuatan beton yang digunakan dalam beton, dibuat sampel - kubus beton. Untuk menguji kekuatan beton dibuat benda uji kubus dengan tepi 200x200, 150x150, 100x100 mm (diperbolehkan membuat benda uji dengan tepi 70 mm, dengan syarat ukuran terbesar agregat kasar tidak melebihi 20 mm). Sampel campuran beton diambil sesuai dengan Gost 10181.0. Jumlah sampel dalam satu rangkaian diambil dari 2 hingga 6 (tergantung pada koefisien variasi internal) untuk setiap tanggal pengujian (7 dan 28 hari). Sampel diproduksi dalam bentuk terverifikasi sesuai dengan GOST 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).

Formulir contoh laporan pengambilan sampel konkrit

Hal ini akan membantu konsumen dalam mengambil keputusan yang tepat saat memilih pemasok campuran beton. Tetapi untuk menerima beton dengan kualitas yang dibutuhkan langsung ke konsumen, kebutuhan mereka sendiri perlu dirumuskan dengan benar pada tahap pembuatan kontrak penyediaan beton.

Apa yang perlu dicantumkan dalam kontrak penyediaan campuran beton 1. Penentuan jumlah batch beton yang dipasok.

Penting

Di sini disarankan untuk mengadopsi rumusan Gost 18105-2010: batch campuran beton adalah volume campuran komposisi homogen yang diproduksi selama waktu tertentu (misalnya, per shift), ketika kondisi pengiriman dan persiapan beton campuran tetap tidak berubah. 2. Aplikasi untuk penyediaan campuran beton dengan volume tertentu.

Permohonan dalam formulir yang ditetapkan adalah lampiran wajib pada kontrak.

Laporan pengambilan sampel konkrit

Bila menggunakan terak tanur sembur tanah dalam jumlah besar, kelebihannya tidak boleh diperhitungkan baik dalam perhitungan air/(semen + ^-jumlah terak tanur sembur tanah) atau dalam perhitungan kandungan semen minimum. Pendahuluan Perhatian Jika ragu 43 GOST R 57345-2016 Akhir tabel 28 Peralatan Inspeksi/pengujian Tujuan Frekuensi minimum Dispenser aditif (termasuk peralatan serupa pada mixer otomatis) Kontrol pengoperasian secara visual Pastikan peralatan pengukuran bersih dan berfungsi dengan sempurna Untuk setiap aditif pada penggunaan pertama di siang hari Uji peralatan penimbangan dan pastikan perangkat takar telah benar-benar dibongkar Kepatuhan dengan persyaratan 9.B.2.2 Setelah pemasangan.
Secara berkala9 setelah instalasi.
Jumlah sampel dalam satu rangkaian diambil dari 2 hingga 6 (tergantung pada koefisien variasi internal) untuk setiap tanggal pengujian (7 dan 28 hari). Sampel diproduksi dalam bentuk terverifikasi sesuai dengan GOST 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).
Sebelum memasukkan campuran beton ke dalam cetakan, harus dilumasi dengan lapisan tipis pelumas. Sampel campuran beton terpilih dimasukkan ke dalam cetakan selambat-lambatnya 20 menit sejak dipilih.
Campuran beton dipadatkan dalam cetakan menggunakan bayonet logam dengan diameter 16 mm. Saat memadatkan campuran keras (kurang dari 10 cm), cetakan ditempatkan di atas platform bergetar dan juga digetarkan sampai campuran beton benar-benar padat.

Contoh tindakan pengambilan sampel konkrit

Klaim mengenai nomor dalam situasi ini hanya dapat dilakukan sebagai akibat dari pelepasan bekisting. Kondisi ini harus ditentukan dalam kontrak.

Laporan pengambilan sampel

Sebelum memasukkan campuran beton ke dalam cetakan, harus dilumasi dengan lapisan tipis pelumas. Sampel campuran beton terpilih dimasukkan ke dalam cetakan selambat-lambatnya 20 menit sejak dipilih.

Campuran beton dipadatkan dalam cetakan menggunakan bayonet logam dengan diameter 16 mm. Saat memadatkan campuran keras (kurang dari 10 cm), cetakan ditempatkan di atas platform bergetar dan juga digetarkan sampai campuran beton benar-benar padat.

Sampel dapat mengalami demoulding satu hari setelah pembuatannya. Setelah pengupasan, cetakan harus dibersihkan dari sisa beton dan dilumasi dengan pelumas, sehingga mempersiapkannya untuk pengujian selanjutnya. Setelah sampel dikeluarkan dari cetakan, sampel ditempatkan pada kondisi yang diperlukan untuk pengerasan (kondisi yang identik dengan desain, ruang pengerasan normal, ruang pengukusan).

Bertindak pada produksi sampel kontrol beton

Jika ragu Meter air dan alat pengukur pada pengaduk beton Uji peralatan pengukuran Kesesuaian dengan persyaratan 9.6.2.2 Setelah instalasi. Secara berkala9 setelah instalasi. 1. ketentuan umum Asap silika untuk beton - Bagian 1: Definisi, persyaratan dan kriteria kesesuaian EN 13577. Chemischer Angriff an Beton - Bestimmung des Gehaits an angreifendem Kohlendioxide in Was *ser( Paparan bahan kimia pada beton Penentuan kandungan karbon dioksida agresif dalam air) Serangan kimia pada beton - Penentuan kandungan karbon dioksida agresif dalam air EN 14199.

Pada laju perkembangan konstruksi saat ini, perusahaan yang terlibat di dalamnya tertarik pada kualitas bahan bangunan yang dibeli. Beton, berdasarkan sifat-sifatnya, adalah salah satu bahan utama yang mempengaruhi waktu dan kualitas benda yang ditugaskan.

Untuk mengidentifikasi kekurangan secara tepat waktu, ada prosedur pengambilan sampel. Pengambilan sampel beton Pengendalian sifat dan kualitas beton yang dinyatakan oleh pabrikan ditentukan dengan menggunakan pengambilan sampel yang diatur oleh GOST dan pengujian selanjutnya.

Sampel adalah sejumlah campuran beton dari satu komposisi, dipilih selama produksi satu batch atau satu kendaraan pengangkut beton, yang dimaksudkan untuk pembuatan satu atau beberapa rangkaian sampel. Sesuai aturan yang ada, sampel diambil dari bagian tengah batch atau truk pengaduk beton.

Keterampilan mencapai target di mana kesombongan melampaui batas dan ketidakpastian melampaui batas. 1. Pelatihan operator pabrik beton [dilindungi email] 2. Keterampilan praktis asisten laboratorium sesuai program individu. 3.Akreditasi laboratorium (otorisasi di ESS NLP) 4.Sertifikasi personel laboratorium (asisten laboratorium penguji, teknisi penguji) Kontak: 89260578673 Bagi pelanggan yang terpaksa mendapatkan tindakan pengambilan sampel campuran beton dan tindakan produksi sampel kontrol beton, tindakan pengambilan sampel campuran beton baru tujuan pengambilan sampel, produksi sampel kontrol beton Hadiah dari kepala laboratorium Mostostroykhkhd dikirim Segera seluruh bagian akan muncul Tindakan pengambilan sampel campuran beton, salinan tindakan pengambilan sampel beton adalah sudah ada di blog, Hore 4 ACT pengambilan sampel campuran beton No. "" 201

Laporan pengambilan sampel konkrit

Penting untuk diingat bahwa laporan pengambilan sampel dibuat dalam dua salinan - satu tetap pada kontraktor, yang kedua diberikan kepada perwakilan pengawasan teknis atau badan pengawas lainnya. Prosedur pembuatan dokumen Saat membuat dokumen, pastikan untuk mencantumkan tanggal, nama organisasi konstruksi dan lokasi konstruksi, serta nama pabrikan.

Untuk melakukan pengujian dan mengeluarkan kesimpulan tentang kesesuaian parameter yang dinyatakan dari beton yang dipasok, sertifikat kesesuaian yang dikeluarkan oleh pemasok harus dilampirkan pada laporan. mortar beton, yang nomor dan tanggalnya juga dicantumkan dalam dokumen. Bagian teknis formulir yang diisi harus mencantumkan kelas beton, bentuk sampel yang diambil (bisa berbeda-beda, tergantung indikator kesesuaian pengujian yang akan dilakukan), serta jumlahnya. contoh dan penandaannya.

Laporan Pengambilan Sampel Beton Gost

Keputusan untuk memulihkan kemampuan kerja desain dibuat oleh orang yang bertanggung jawab atas konstruksi tersebut. Prosedur restorasi dilakukan bersama-sama dengan pengemudi penerusan ABS dan karyawan organisasi konstruksi yang bertanggung jawab atas pengendalian konstruksi.

Jumlah dan jenis bahan pemlastis yang dimasukkan ke dalam campuran, durasi pencampuran dan kecepatan putaran drum yang diperlukan untuk mengembalikan kemampuan kerja desain diatur dalam peraturan teknologi dari produsen campuran.

Laporan pengambilan sampel beton Belarus

Tabel 17 - Frekuensi pengambilan sampel minimum untuk penilaian kesesuaian Manufaktur Frekuensi pengambilan sampel minimum 50 m3 produksi pertama Setelah 50 m3 produksi pertama* frekuensi lebih tinggi Beton (bersertifikasi FPC) Beton (tidak bersertifikat FPC) ) Periode awal(sebelum menaikkan minimal 35 hasil pengujian) 3 sampel 1 sampel per 200 m3 atau 1 sampel setiap tiga hari produksi* 1 sampel per 150 m3 atau 1 sampel setiap hari produksi4* Produksi tetap yang konstan (dengan setidaknya 35 hasil pengujian ) 1 sampel per 400 m3 produk atau 1 sampel setiap lima hari produksi' - d. atau 1 sampel setiap bulan kalender. Pengambilan sampel harus seragam selama proses persiapan, tidak boleh diambil lebih dari satu sampel untuk setiap 25 m3.

Selama pembangunan fasilitas, dengan kategori tinggi tanggung jawab, penting untuk mengontrol kualitas pekerjaan yang dilakukan dan bahan yang dipasok, terutama campuran komersial seperti beton. Jika Anda tidak melaksanakan prosedur ini tepat waktu dan tidak memformalkannya dengan benar, maka jika timbul masalah, setelah selesai Ada Pekerjaan Konstruksi, kesulitan mungkin timbul dalam menentukan kesalahan organisasi pemasok dan produsen pekerjaan.

Kualitas campuran beton di pabrik dikendalikan oleh laboratorium penguji. Penerimaan solusi di lokasi konstruksi dilakukan oleh spesialis dari organisasi kontraktor (asisten laboratorium) di hadapan kontraktor kerja atau mandor. Penting untuk diingat bahwa laporan pengambilan sampel dibuat dalam dua salinan - satu tetap pada kontraktor, yang kedua diberikan kepada perwakilan pengawasan teknis atau badan pengawas lainnya.

Tata cara pembuatan dokumen

Saat menyusun dokumen, Anda harus menunjukkan tanggal, nama organisasi konstruksi dan lokasi konstruksi, serta nama pabrikan. Untuk melakukan pengujian dan mengeluarkan kesimpulan tentang kesesuaian parameter yang dinyatakan dari beton yang dipasok, sertifikat kesesuaian yang dikeluarkan oleh pemasok larutan beton, yang nomor dan tanggalnya juga dimasukkan dalam dokumen, harus dilampirkan pada dokumen. laporan.

Bagian teknis formulir yang diisi harus mencantumkan kelas beton, bentuk sampel yang diambil (bisa berbeda-beda, tergantung indikator kesesuaian pengujian yang akan dilakukan), serta nomornya. contoh dan penandaannya.

Jika materi yang disediakan ada parameter non-standar, misalnya, terlalu rendah atau suhu tinggi, maka ini harusnya ditampilkan di kolom “ karakteristik tambahan».

Tindakan pengambilan sampel merupakan bagian integral dari protokol pengujian sampel.

Pengambilan sampel produk standar

Sebelum pemilihan, ketika memeriksa suatu batch produk, perwakilan laboratorium harus membiasakan diri dengan dokumentasi (faktur, sertifikat mutu, sertifikat, pernyataan kesesuaian) dan inspeksi eksternal seluruh pesta.

Ia harus: memperhatikan kondisi wadah (kemampuan servis, adanya deformasi, kontaminasi), kesesuaian kemasan dan pelabelan dengan persyaratan RD, membandingkan data pelabelan pada kemasan dengan data dokumen; periksa kepatuhan rezim suhu, kondisi dan waktu transportasi.

Setelah pemeriksaan, unit pengemasan individu dibuka, sampel rata-rata dipilih dan dinilai secara organoleptik, dan produk ditimbang.

Jika terjadi ketidaksepakatan dalam penilaian kualitas atau deteksi produk cacat, sampel (sampel) diambil dari rata-rata produk untuk analisis laboratorium. Dalam hal ini, perwakilan laboratorium membuat “Laporan Pengambilan Sampel” (Lampiran 3) dalam rangkap dua. Salinan pertama akta tersebut tetap berada di perusahaan untuk penghapusan produk yang disita, yang kedua - untuk laboratorium.

Pada laju perkembangan konstruksi saat ini, perusahaan yang terlibat di dalamnya tertarik pada kualitas bahan bangunan yang dibeli.

Beton, berdasarkan sifat-sifatnya, adalah salah satu bahan utama yang mempengaruhi waktu dan kualitas benda yang ditugaskan.

Untuk mengidentifikasi kekurangan secara tepat waktu, ada prosedur pengambilan sampel.

Pengendalian sifat dan kualitas beton yang dinyatakan oleh pabrikan ditentukan dengan menggunakan pengambilan sampel yang diatur oleh GOST dan pengujian selanjutnya.

Sesuai aturan yang ada, sampel diambil dari bagian tengah batch atau truk pengaduk beton.

Prosedur pengambilan sampel konkrit diaktifkan oleh orang yang berwenang dengan menyusun dokumen yang sesuai.

Dokumen ini dibuat secara kolektif dan wajib dalam dokumentasi struktur yang dibangun dan menegaskan kualitas campuran beton.

Laporan pengambilan sampel beton yang lengkap harus memuat data wajib berikut:

Tidak adanya suatu tindakan dapat menjadi dasar penolakan untuk menerima struktur yang dibangun oleh pelanggan, karena kegagalan kualitas beton untuk memenuhi persyaratan desain di masa depan dapat menyebabkan peningkatan biaya yang signifikan selama pengoperasian selanjutnya. bangunan, dan dalam kasus terburuk, kehancurannya.

Di bawah ini adalah formulir standar dan contoh laporan pengambilan sampel konkrit, yang versinya dapat diunduh secara gratis.

Karya dari arsip percetakan RION - nomor formulir RA0247.

Anda dapat memesan cetakan serupa dengan modifikasi untuk memenuhi kebutuhan pekerjaan Anda.

Minta informasi (arsip)

Apakah Anda perlu memproduksi produk cetak?

Kami akan dengan senang hati membantu Anda!

Surat Komite Pabean Negara Federasi Rusia tertanggal N 01-15

Batch - sejumlah barang, homogen dalam kualitas dan nama, diproduksi selama jangka waktu tertentu dalam kondisi yang sama, dimaksudkan untuk impor/ekspor, didokumentasikan dengan satu dokumen sertifikasi kualitas dan satu pemberitahuan pabean kargo. Sampling - jumlah unit kendaraan yang dipilih dari jumlah total unit angkutan kereta api.

Bentuk tindakan pengambilan sampel (sampel)

Pengambilan sampel susu dan produk susu.

Persyaratan umum Standar ini berlaku untuk susu dan produk susu dan ditetapkan Ketentuan Umum pada seleksi selama pemantauan radiasi radionuklida pemancar gamma dan beta. Standar ini wajib digunakan oleh badan usaha, apapun bentuk kepemilikannya, yang memproduksi, mengolah, menjual dan menyimpan susu dan produk susu.

Laporan pengambilan sampel konkrit

Tabel 17 - Frekuensi pengambilan sampel minimum untuk penilaian kesesuaian Manufaktur Frekuensi pengambilan sampel minimum 50 m3 produksi pertama Setelah 50 m3 produksi pertama* frekuensi lebih tinggi Beton (bersertifikat FPC) Beton (FPC tidak bersertifikat) ) Periode awal (sebelum pelepasan minimal 35 hasil pengujian) 3 sampel 1 sampel per 200 m3 atau 1 sampel setiap tiga hari produksi* 1 sampel per 150 m3 atau 1 sampel setiap hari produksi4* Produksi berkelanjutan yang ditetapkan (jika setidaknya ada 35 hasil pengujian) 1 sampel per 400 m3 produk atau 1 sampel setiap lima hari produksi' - d. atau 1 sampel setiap bulan kalender. Pengambilan sampel harus seragam selama proses persiapan, tidak boleh diambil lebih dari satu sampel untuk setiap 25 m3.

Laporan pengambilan sampel konkrit

Penting untuk diingat bahwa laporan pengambilan sampel dibuat dalam dua salinan - satu tetap pada kontraktor, yang kedua diberikan kepada perwakilan pengawasan teknis atau badan pengawas lainnya. Prosedur pembuatan dokumen Saat membuat dokumen, pastikan untuk mencantumkan tanggal, nama organisasi konstruksi dan lokasi konstruksi, serta nama pabrikan

Untuk melakukan pengujian dan mengeluarkan kesimpulan tentang kesesuaian parameter yang dinyatakan dari beton yang dipasok, sertifikat kesesuaian yang dikeluarkan oleh pemasok larutan beton, yang nomor dan tanggalnya juga dimasukkan dalam dokumen, harus dilampirkan pada dokumen. laporan. Bagian teknis formulir yang diisi harus mencantumkan kelas beton, bentuk sampel yang diambil (bisa berbeda-beda, tergantung indikator kesesuaian pengujian yang akan dilakukan), serta jumlahnya. contoh dan penandaannya.

Formulir pengambilan sampel untuk pengujian kubus beton

"Palu" diterapkan pada beton (atau perangkat itu sendiri - semuanya tergantung pada modelnya) secara tegak lurus dan ditekan. Nilainya ditampilkan di layar.

Metode non-destruktif

Tergantung pada perangkatnya, tindakan serupa perlu dilakukan jumlah yang berbeda kali, tidak melebihi 20. Berdasarkan hasilnya, perangkat menampilkan nilai rata-rata, yang dimasukkan ke dalam protokol.

Semua struktur beton bertulang yang sudah terpasang di lokasi dikenakan metode serupa.

Ini juga dianggap sebagai metode “asuransi” di pabrik beton bertulang jika beton yang dikompresi pada umur 7 hari dan 28 hari menunjukkan hasil yang buruk.

Setelah matang sepenuhnya, produk tersebut “diaudisi” dan diputuskan apa yang harus dilakukan selanjutnya – potongan atau konstruksi. Artikel ini akan memberi tahu Anda lebih detail cara melakukan tes semacam itu.

Beton gost 10180-2012. metode untuk menentukan kekuatan menggunakan sampel kontrol

Perhatian: Struktur yang betonnya diuji kekuatannya:

dasar;
kolom, pilar;
lantai;
dinding;
balok;
struktur prefabrikasi terbuat dari beton, beton bertulang.

Bagaimana cara membuat sampel? Contohnya adalah kubus, silinder, prisma. Bentuknya tergantung pada jenis tesnya. Saat memeriksa kekuatan tekan, kubus digunakan. Mereka tersedia dalam ukuran berikut:

7*7*7 cm;
10*10*10 cm;
15*15*15 cm;
20*20*20 cm.

Penghancuran sampel silinder yang tidak memuaskan.

Prisma (4*4*16 cm) digunakan untuk menentukan batas kuat tarik pada lentur. Silinder memiliki diameter 4,4 - 15 cm, tinggi 8 - 20 cm Dimensi ini ditetapkan oleh GOST 10180 - 90 dan sampel harus mematuhinya. Ketidakpatuhan terhadap standar menyebabkan pemrosesan tambahan, menyesuaikannya dengan norma.

1 area penggunaan

Ketika membangun suatu benda dengan kategori tanggung jawab yang tinggi, penting untuk mengontrol kualitas pekerjaan yang dilakukan dan bahan yang dipasok, terutama campuran komersial seperti beton. . Jika prosedur ini tidak dilaksanakan tepat waktu dan tidak diformalkan dengan benar, maka jika timbul masalah setelah selesainya pekerjaan konstruksi, mungkin timbul kesulitan dalam menentukan kesalahan organisasi pemasok dan produsen pekerjaan.

Jika prosedur ini tidak dilaksanakan tepat waktu dan tidak diformalkan dengan benar, maka jika timbul masalah setelah selesainya pekerjaan konstruksi, mungkin timbul kesulitan dalam menentukan kesalahan organisasi pemasok dan produsen pekerjaan.

1 Syarat penerimaan campuran beton
2 Tata cara pembuatan dokumen

Kondisi penerimaan campuran beton Mutu campuran beton di pabrik dikendalikan oleh laboratorium penguji.

Penerimaan solusi di lokasi konstruksi dilakukan oleh spesialis dari organisasi kontraktor (asisten laboratorium) di hadapan kontraktor kerja atau mandor.

Laporan pengambilan sampel konkrit

Bahan yang sudah dipadatkan tidak akan memberikan hasil yang dapat diandalkan, jadi yang terbaik adalah mengambil larutan dari batch berikutnya Pengambilan Sampel Volume bahan yang diambil sampelnya untuk produksi sampel kontrol harus dilakukan dalam batas yang ditetapkan secara resmi:

ketika membuat produk dengan volume lebih dari 2 m3, diperlukan lebih dari tiga rangkaian sampel;
satu rangkaian sampel untuk volume yang dijual ke konsumen - tidak boleh lebih dari 50 m3 sampel dari satu merek;
selama produksi struktur monolitik, tergantung pada volume produk yang dihasilkan, setidaknya harus ada satu rangkaian sampel per produk.

Jika bahan tersebut diproduksi di lokasi konstruksi, bahan tersebut dimasukkan ke dalam ember (atau ember) timah biasa dan dibawa ke laboratorium di sangat- sampai laitance semen muncul di permukaan.

Pengujian kekuatan beton

Peralatannya sederhana:

tekan;
timbangan bersertifikat;

Tahap 3.

Sumber:

Laporan Pengambilan Sampel Beton Gost

Tidak ada apa-apa di sini

1 Mengapa beton diuji?
2 Bagaimana cara membuat sampel?
3 Apa yang termasuk dalam laporan pengujian?
4. Kesimpulan

Kualitas campuran beton dapat diperiksa dengan menggunakan serangkaian pengujian khusus untuk menentukan kesesuaiannya dengan standar yang diperlukan. Tes yang paling umum adalah untuk menentukan kuat tekan beton. Selain itu, karakteristik konkret lainnya diperiksa.

Semua hasil dicatat dalam laporan pengujian konkrit. Mengapa beton diuji? Sampel khusus mortar beton diuji. Dengan demikian, pada saat pembangunan suatu bangunan atau struktur, mutu beton tetap terkendali.
Uji beton dari pabrik dan produksi sendiri. Tugas utama pengujian adalah menentukan batas kuat tekan dan mutu beton sebenarnya.

Tidak ada apa-apa di sini

Nama bahan campuran beton BST(M) V P F W Organisasi-pelaksana pekerjaan //// Tujuan pengambilan sampel: pembuatan sampel kontrol untuk mengetahui sifat fisik dan mekanik beton serta sifat campuran beton. Pemasok produk (paspor): nama organisasi pemasok Sampel ember yang dipilih, peralatan sekop yang digunakan Sampel dipilih sesuai dengan GOST 7473 GOST 10181 GOST 10180 GOST 18105 Kontrak untuk penyediaan beton Isi artikel: GOST 7473-2010 mewajibkan produsen campuran beton untuk “memastikan produksi beton pada indikator kualitas yang ditentukan... sesuai dengan kontrak pasokan.”
GOST ini juga memberikan hak konsumen untuk menerima dari pabrikan, sebelum dimulainya pengiriman beton, informasi tentang hasil pengujian pendahuluan beton ini ... komposisi dan beton untuk semua indikator yang ditentukan dalam kontrak pasokan.

Penyangga berengsel dipasang pada prisma, dan lintasan khusus ditempatkan di atasnya, dan pengepresan dimulai.

Tahap 4. Nilai diambil sebagai rata-rata seluruh sampel yang kehancurannya terjadi pada sepertiga tengah prisma. Saat menguji sampel dengan dimensi 200x200x800 mm dan 150x150x600 mm, kekuatan yang diperoleh dikalikan dengan faktor 0,1, dan untuk sampel 100x100x400 mm dengan 0,95, Nilai yang dihasilkan dimasukkan ke dalam protokol.

Pengujian non destruktif produk beton Metode non-destruktif Pengujian ultrasonik mengacu pada metode non-destruktif - yaitu kekuatannya. Metode USG telah tersedia sejak penemuannya perangkat khusus, yang memungkinkan Anda untuk "mendengarkan" materi dan menghasilkan hasil yang akurat. Di bawah pemerintahan Soviet, beton disadap dengan palu Kashkarov, dan menurut karakteristik tertentu ditentukan seberapa tinggi kualitasnya.

Contoh tindakan pengambilan sampel konkrit

Klaim mengenai nomor dalam situasi ini hanya dapat dilakukan sebagai akibat dari pelepasan bekisting. Kondisi ini harus ditentukan dalam kontrak.

untuk kualitas campuran - 31 hari kalender.
Perhatian: Periode ini diperlukan untuk dapat memeriksa sampel kontrol yang diambil pada saat penerimaan campuran dan disimpan dalam kondisi normal.
8. Aturan untuk memeriksa apakah beton telah mencapai sifat desainnya.
Pabrikan wajib memberitahukan kepada konsumen hasil pemantauan kekuatan beton pada umur antara dan umur desain yang ditentukan dalam Permohonan, selambat-lambatnya 3 hari setelah pengujian. Konsumen dapat melakukan pemeriksaan kendali terhadap indikator mutu standar beton dengan menguji sampel kendali yang dipilih dari campuran selama pemeriksaan masuk untuk memenuhi persyaratan standar individu.

Jika sampel yang diambil dari suatu struktur tidak diuji segera setelah dikeluarkan, maka kemungkinan perubahan bertahap harus diperhitungkan. karakteristik fisik dan mekanik sampel beton selama penyimpanannya. Diketahui, misalnya, bahwa di blok besar beton di dalam susunan mungkin, dalam karakteristiknya, termasuk kekuatannya, berbeda dari beton lapisan luar dari susunan yang sama. Setelah sampel dalam dikeluarkan dari blok, sampel tersebut berada dalam kondisi yang berbeda selama penyimpanan, dan kekuatannya dapat meningkat dengan cepat.

Oleh karena itu, sampel tidak lagi dapat mengkarakterisasi keadaan material serupa yang tersisa di kedalaman struktur. Syarat utamanya adalah pengujian yang cepat sampel beton diambil dari gedung.

Pengujian kekuatan beton

Peralatannya sederhana:

tekan;
timbangan bersertifikat;
penggaris logam bersertifikat.

Untuk kompresi, tindakan pengendalian dilakukan sesuai dengan GOST 10180−2012 sebagai berikut:

Tahap 1. Siapkan kubus.
Langkah 2: Setiap sampel ditimbang dan diukur. Jika terdapat deviasi parameter yang besar, kubus dianggap tidak layak untuk dikendalikan.
Tahap 3.

Sampel dipasang pada mesin press yang telah disiapkan sedemikian rupa sehingga ujung-ujungnya yang bersentuhan dengan mesin press halus dan tidak mewakili sisi cetakan. Dia mulai pingsan terlebih dahulu.

Melakukan uji kompresi

Tahap 4. Beban pembatas dianggap di mana kehancuran total sampel terjadi.

Protokol

Tahap 5.

Mengambil analisis terhadap aktor konkrit

Jika terjadi penyimpangan dari nilai mobilitas yang ditentukan, maka kondisi pengangkutan campuran beton harus diperbaiki atau komposisinya disesuaikan. Pengendalian mutu peletakan dan pemadatan campuran beton dilakukan dengan memantau penyelenggaraan pekerjaan tersebut, terutama pengoperasian mekanisme pemadatan, untuk menghilangkan segala kekurangan yang mengganggu pemadatan tepat waktu dan mengganggu homogenitas beton dalam struktur.
Untuk mengidentifikasi kekurangan secara tepat waktu, ada prosedur untuk mengambil sampelnya.Pengambilan sampel beton Pengendalian sifat dan kualitas beton yang dinyatakan oleh pabrikan ditentukan dengan menggunakan pengambilan sampel yang diatur oleh GOST dan pengujian selanjutnya. Sesuai aturan yang ada, sampel diambil dari bagian tengah batch atau truk pengaduk beton. Tidak ada apa-apa di sini! Penyimpangan pada tanda permukaan dan bagian tertanam yang berfungsi sebagai penyangga logam atau prefabrikasi kolom beton bertulang dan elemen prefabrikasi lainnya tidak boleh lebih dari -5 mm.
Penyimpangan rencana di lokasi baut jangkar di dalam kontur penyangga tidak boleh lebih dari 5 mm, bila terletak di luar kontur penyangga - tidak lebih dari 10 mm, deviasi ketinggian yang diizinkan adalah +20 mm Penyimpangan tanda ketinggian di persimpangan dua permukaan yang berdekatan tidak boleh melebihi 3 mm.

Formulir contoh laporan pengambilan sampel konkrit

Sesuai aturan, tentu saja laboratorium keliling harus datang ke lokasi - tetapi yang tidak ada, tidak ada. Terutama di kota-kota kecil. Ketika pengambilan sampel telah dilakukan, tindakan pengendalian pertama dapat dimulai. Penentuan kemampuan kerja Memasukkan campuran ke dalam bekisting Tidak hanya di laboratorium, tetapi juga di lokasi konstruksi, kemampuan kerja dan kekakuan dipantau.

Perhatian

Data yang diperoleh memberikan nilai digital dalam sentimeter, yang dapat diklasifikasikan dan diberi nilai pada bahan yang disiapkan sesuai dengan mobilitasnya. Prosesnya tidak rumit dan tidak diperlukan pelatihan untuk menjadi asisten laboratorium.

Anda hanya perlu memiliki pengetahuan tertentu yang akan kami bagikan.

Bentuk kerucut khusus dengan pemberhentian. Anda dapat membuatnya sendiri, mengikuti rekomendasi standar yang tepat.

Menguji beton pada berbagai tahap produksi informasi menarik dan berguna

Penyimpangan yang diperbolehkan dalam dimensi dan posisi beton monolitik dan struktur beton bertulang SNiP Sh-15-76 distandarisasi dari desain. Penyimpangan bidang dan garis perpotongannya dari vertikal atau dari kemiringan rencana ke seluruh tinggi struktur tidak boleh melebihi, mm: Untuk pondasi ±20 Untuk dinding dan kolom penyangga lantai monolitik dan penutup ±15Untuk dinding dan kolom penyangga pracetak struktur balok±10 Untuk dinding bangunan dan struktur yang didirikan pada bekisting geser, dengan adanya lantai perantara 1/1000 tinggi struktur, tetapi tidak lebih dari 50 Penyimpangan bidang dari horizontal tidak boleh melebihi 20 mm untuk seluruh bidang wilayah yang diverifikasi.

Saat pemantauan dalam produksi, sampel campuran beton harus diambil berdasarkan tujuan pengujian dan dimasukkan ke dalam laporan pengambilan sampel:

di tempat peletakan campuran beton, jika sedang diproduksi produk atau struktur yang dimaksudkan untuk penempatan segera;
di tempat penyiapan pada saat memuat ke dalam wadah, jika beton diproduksi untuk temper.

Aturan untuk menyusun suatu tindakan

Sampel harus diambil segera sebelum memulai proses pengisian dari tengah batch. Jika campuran beton disuplai secara terus menerus (misalnya menggunakan pompa beton atau ban berjalan), maka sampel harus diambil minimal tiga kali dalam selang waktu 10 menit. Jumlah interval bisa berubah-ubah - sebanyak yang diperlukan.

Volume sampel harus cukup agar kualitas campuran dapat dipantau setidaknya dalam dua parameter.

Sampel harus diaduk segera sebelum pengujian kecuali sampel tersebut mengandung bahan tambahan atau tidak dipanaskan terlebih dahulu. Dalam hal ini, tidak boleh dicampur.

Waktu maksimum setelah campuran yang dipilih harus dianalisis adalah 10 menit. Setelah selang waktu tersebut, jika pengujian belum dilakukan, sampel baru harus diambil.

Suhu campuran saat pengambilan sampel dan akhir pengujian tidak boleh berbeda lebih dari 5 derajat Celcius. Selain itu, perlu untuk mengecualikan hilangnya kelembaban atau, sebaliknya, penetrasi dari saat sampel diambil hingga dimulainya pengujian.

Pengujian peralatan dan alat ukur dilakukan sesuai dengan gost 8.001, gost 8.326, gost 8.383.

Hasil penelitian dimasukkan dalam laporan pengambilan sampel. Itu harus berisi informasi berikut:

informasi tentang organisasi yang memproduksi campuran beton;
nama campuran menurut Gost 7473;
waktu dan tempat analisis;
suhu campuran;
nama indikator mutu;
hasil penelitian berbagai indikator dan hasil rata-rata aritmatika.