Kompor perut buncit terbuat dari tabung gas. Kompor perut buncit dari tabung gas: gambaran umum desain horizontal dan vertikal Kompor perut buncit dari tabung gas untuk gambar pelet

Kompor adalah perangkat yang diperlukan dan berguna, yang paling sering digunakan untuk memanaskan tempat tinggal atau bangunan luar, memasak, dan keperluan lainnya. Meskipun beragam model yang dapat dibeli saat ini, banyak orang lebih memilih membuatnya sendiri.

Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan tong besar atau bahan lembaran, tetapi tabung gas sangat populer, karena penggunaannya sebagai alas dapat menyederhanakan prosesnya secara signifikan. Jenis utama kompor yang dapat dibuat dengan cara ini akan dibahas pada artikel ini.

Jenis kompor silinder

Seperti yang telah disebutkan, Anda dapat membuat sendiri berbagai jenis oven, semua fitur dari opsi paling populer dan menarik akan dibahas di bawah ini:

Kompor perut buncit adalah kompor jenis cadangan darurat, ini adalah salah satu varietas yang paling populer dan mudah dikenali. Ini dibedakan oleh multifungsi dan keserbagunaannya, tergantung pada volume yang digunakan untuk pembuatan silinder, silinder dapat digunakan baik di apartemen kota maupun di bangunan pedesaan. Satu-satunya kelemahan yang signifikan adalah masa pakai yang singkat, kompor perut buncit tidak dapat berfungsi terus menerus, karena logam tipis pada alasnya dapat terbakar secara bertahap. Namun jika terjadi pemadaman listrik secara tiba-tiba, dapat menjadi asisten utama untuk menghangatkan ruangan.
Pembuatannya lebih rumit daripada kompor perut buncit standar, dan lebih banyak sumber daya keuangan juga harus dikeluarkan untuk proses ini. Namun, opsi ini masih terus populer karena kemampuannya untuk memanaskan gudang, garasi, bengkel, dan bangunan non-perumahan lainnya tanpa perlu menggunakan bahan bakar yang mahal. Dengan keunggulan nyata tersebut, tidak ada produksi massal varietas ini di pabrik, karena dilarang oleh petugas pemadam kebakaran. Ciri pembeda utama adalah adanya tangki bahan bakar khusus yang ditambahkan oli.
Bubafonya adalah salah satu pilihan paling populer untuk kompor yang tahan lama. Hal ini mudah dijelaskan oleh fakta bahwa masa pakainya jauh lebih lama dibandingkan dengan kompor perut buncit standar, sementara indikator efisiensinya sangat tinggi, dan perpindahan panas akan berlanjut hingga hari berikutnya. Kombinasi ekonomi dan efisiensilah yang menjadikan bubafonya salah satu pemimpin di kelasnya.
Kompor roket adalah pilihan yang sangat orisinal. Produksinya akan membutuhkan investasi waktu, tenaga, dan sumber daya keuangan yang signifikan, namun perangkat yang dihasilkan tidak hanya mampu memanaskan ruangan, tetapi juga dapat digunakan sebagai sofa. Roket adalah pilihan terbaik bagi orang-orang yang, karena alasan tertentu, tidak ingin atau tidak dapat membuat oven batu bata lengkap, yang konsumsi bahannya beberapa kali lebih tinggi.

Kompor perut buncit dari tabung gas

Memilih basis

Seperti yang Anda ketahui, sebagian besar tabung gas berbeda, kriteria utama klasifikasinya adalah volume. Oleh karena itu, karakteristik inilah yang harus diandalkan ketika memilih dasar untuk perangkat masa depan; rekomendasi dan nuansa utama diberikan di bawah ini:

Volume 5 liter kurang cocok karena toh tidak cukup untuk pembuatan kompor fungsional yang dapat menjalankan fungsinya secara efisien.
Volume 12 liter sudah cocok untuk pembuatan perangkat universal, yang menunjukkan kinerja bagus di ruangan kecil. Kekuatannya akan menjadi sekitar 3 kW.
Volume 27 liter memungkinkan kami membuat kompor yang juga dapat digunakan di ruangan kecil dan dipindahkan jika diperlukan. Kekuatan opsi ini akan menjadi sekitar 7 kW, tetapi angka ini pun mungkin tidak cukup dalam beberapa situasi.
Volume 50 liter merupakan indikator yang paling tepat, karena akan menjamin pembakaran sempurna bahan bakar yang digunakan. Silinder seperti itu akan membuat kompor dengan ketinggian minimal 85 cm, Anda dapat dengan mudah membelinya di pompa bensin khusus.

Kriteria penting lainnya adalah materi kasus: Anda sebaiknya hanya menggunakan opsi yang terbuat dari logam padat, karena paduan komposit memiliki ketahanan panas yang terlalu rendah.

Lakukan sendiri

Kompor perut buncit dari silinder

Beberapa jenis kompor perut buncit dapat dibuat dari tangki bensin, berikut petunjuknya, berikut ini Anda bisa mendapatkan model horizontal:

Tempatkan balon yang digunakan sebagai alas dengan cara ini sehingga berada pada posisi horizontal sesuai dengan bentuk akhirnya.
Bagian atas harus dipotong, yang memungkinkan Anda menempatkan jeruji di dalam struktur.
Basis kisi-kisinya adalah tulangan biasa, batangnya ditekuk dalam bentuk ular. Untuk mengencangkannya, cukup dengan memasangnya di tempat yang diperlukan, lalu mengelasnya ke dinding.
Anda perlu menggambar lingkaran pada lembaran baja, diameternya akan sama dengan ukuran sisi luar tangki.
Lingkaran yang ditandai dipotong dari lembaran dengan alat apa pun yang sesuai, setelah itu beberapa lubang berbentuk persegi panjang harus ditandai di atasnya. Satu akan berfungsi sebagai blower, dan yang lainnya akan memasok panas ke ruang bahan bakar. Anda dapat memotongnya menggunakan pahat atau penggiling, akan lebih mudah menggunakan alat versi kedua.
Tirai dilas ke tutupnya, setelah itu Anda dapat mulai memasang pintu, dalam banyak kasus, itu dibeli terlebih dahulu di toko.
Pintu-pintunya juga ditutup dengan tali semen asbes di sepanjang konturnya, setelah itu seluruh struktur dapat dilas ke tangki utama.
Sekarang Anda bisa pindah ke bagian belakang kompor, di mana Anda perlu membuat lubang, yang ukurannya akan sama dengan diameter pipa, asap harus dihilangkan.
Pada tahap akhir, cerobong dilas ke lubang yang dibuat, pipa dengan ukuran yang sesuai dan dinding yang cukup tebal cocok sebagai dasarnya. Setelah tahap ini selesai, kompor perut buncit siap dioperasikan.

Kompor bubafonya

Bubafoni sangat populer saat ini karena merupakan kompor yang tahan lama. Mereka dapat dibuat dari berbagai bahan dan perangkat, tetapi menggunakan tangki bensin untuk keperluan ini adalah cara termudah.

Di bawah ini adalah panduan untuk membantu proses ini:

Bagian atas dipotong terlebih dahulu tabung gas.
Klem atau penahan harus dilas ke bagian struktur yang akan berperan sebagai penutup, itu akan menjalankan fungsi memasang dan mengencangkannya ke badan perangkat.
Jika tepi bagian yang dipotong tajam, disarankan untuk menekuknya ke dalam untuk menghindari cedera yang tidak disengaja. Untuk tujuan ini, paling mudah menggunakan palu godam.
Bagian penutupnya juga perlu ditekuk bagian tepinya, tetapi sebaliknya, ke arah luar. Ini akan memungkinkan Anda mencapai kontak yang paling erat saat menutup bubafoni.
Sekarang perhatian khusus perlu diberikan pada proses pembuatan piston. Untuk melakukan ini, Anda perlu menyiapkan pancake logam dengan diameter lebih kecil dari silinder agar dapat bergerak bebas di dalamnya; pipa untuk memasok udara ke ruang bawah tungku; beberapa potong logam untuk dilas ke permukaan bawah pancake.
Sebuah lubang harus dibuat di tengah pancake logam, yang ukurannya akan sama dengan diameter pipa yang dipilih. Beberapa elemen logam dilas ke bagian bawahnya sehingga ketika piston diturunkan, pancake tidak terlalu menempel pada kayu bakar, jika tidak, jumlah udara yang dibutuhkan tidak akan mengalir ke bagian bawah bubafoni. Cukup memiliki enam ruas yang menyerupai sinar yang diarahkan dari lubang di tengahnya.
Pipa harus dipotong agar panjangnya sekitar 6-10 cm, tergantung tinggi tangki. Kemudian dimasukkan ke dalam lubang di tengah pancake dan disejajarkan dengan aman; tidak perlu memastikan kekencangannya: jika ada celah pada struktur, itu juga akan memudahkan aliran udara ke dalam oven.
Di dinding silinder, tepat di bawah tingkat tutupnya, perlu dibuat lubang di mana pipa yang dirancang untuk menghilangkan asap kemudian akan dimasukkan dan dilas. Diameter yang disarankan adalah 1 cm, angka ini akan cukup untuk memastikan traksi normal. Panjang pipa cerobong arah horizontal sekitar 40 cm, kemudian naik ke atas, panjang minimum pada area ini adalah 2-3 meter.

Tungku dalam produksi

Kompor limbah, atau disebut juga kompor garasi minyak, juga memiliki desain yang jauh lebih rumit daripada kompor perut buncit klasik, tetapi banyak yang lebih menyukai jenis khusus ini, karena memungkinkan penggunaan oli mesin bekas dan bahan serupa lainnya. sebagai bahan bakar utama, pada dasarnya adalah limbah.

Untuk melakukan ini, diusulkan untuk menggunakan algoritma tindakan berikut:

Selama pengoperasian, tabung gas harus dijaga secara eksklusif dalam posisi vertikal. Untuk melakukan ini, diisi dengan air dan setengahnya dikubur di dalam tanah atau dipasang di nampan yang cukup sempit, tetapi harus cukup berat agar tangki tidak membebaninya.
Buat tanda di bagian atas balon dan potong. Untuk tujuan ini, penggiling digunakan, dan ketika potongan terbentuk, air yang sebelumnya dituangkan ke dalam tangki akan mulai mengalir keluar. Proses kerja harus segera dihentikan dan menunggu hingga cairan berada di bawah level potongan, dan akhirnya menghilangkan bagian atasnya. Ini harus dilestarikan, karena kedepannya akan berfungsi sebagai tangki bahan bakar.
Pada jarak sekitar 0,7-1 cm dari potongan, perlu dibuat lubang bundar, yang diperlukan untuk memasang pipa cerobong. Diameternya harus sama dengan pipa yang sudah disiapkan dengan panjang total sekitar 4 cm, perlu dimasukkan ke dalam lubang dan dilas, sambil memastikan jahitannya tetap kencang.
Pipa vertikal akan dilas ke bagian horizontal cerobong asap, yang tingginya 3,5-4 meter.
Sekarang silinder harus diangkat di atas permukaan lantai, untuk pemasangan yang nyaman, disarankan untuk mengelas kaki logam di bagian bawah. Tindakan serupa diperlukan untuk membuat lubang berbentuk persegi, yang akan berfungsi sebagai peniup. Ini juga perlu dilengkapi dengan pintu, yang tidak harus Anda buat sendiri, tetapi bisa dibeli di toko. Diperlukan untuk mengontrol secara manual volume udara yang masuk ke dalam oven.
Kompartemen bahan bakar harus diturunkan ke bagian bawah silinder, dapat dengan mudah dibuat dari pipa dengan tinggi 7-10 cm dan diameter sekitar 1,5 cm, dalam hal ini perlu dipastikan tertutup rapat di bagian bawah. untuk menghilangkan kemungkinan kebocoran bahan bakar. Kompartemen ini juga memerlukan penutup, dapat dibuat dari bahan lembaran logam biasa, yang di dalamnya dibuat dua lubang bundar pada tahap yang sama. Pipa yang sesuai perlu dimasukkan dan dilas ke dalam lubang tengah dengan diameter 1 cm, dan lubang kedua dengan diameter 0,5-0,7 cm perlu ditempatkan lebih dekat ke tepi; itu akan diperlukan untuk memperbaiki penutup yang bisa digerakkan.
Pipa yang keluar dari tutup internal harus sama panjangnya dengan tinggi tangki bensin. Elemen logam bundar dengan diameter yang sama dengan silinder utama dilas ke ujung atasnya, yang akan membuat mekanisme ini mirip dengan piston.
Seluruh struktur piston dimasukkan ke dalam silinder, pada saat yang sama harus bebas dari mobilitas, sehingga tepi tutupnya akan dilas ke dinding tangki.
Tahap terakhir terdiri dari menuangkan oli bekas ke dalam kompartemen yang sesuai dan melakukan pengujian pertama tungku selama produksi; prosedur ini dilakukan secara eksklusif di jalan. Jika semuanya berjalan dengan baik, struktur dapat dibawa ke dalam ruangan dan dihubungkan ke sistem cerobong asap, setelah itu dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Kompor roket

Kompor roket, yang memungkinkan Anda membuat kursi panjang berpemanas, akan menjadi opsi terakhir yang dipertimbangkan. Anda juga bisa membuatnya sendiri, petunjuk detailnya diberikan di bawah ini:

Awalnya, tempat tidur disiapkan, proses ini melibatkan desain dan konstruksi rangka kayu. Bentuk dan konfigurasi dipilih tergantung pada preferensi individu. Sebagai bahan sebaiknya menggunakan kayu dengan penampang 1x1 cm, rangka harus berbentuk sel berukuran 60x120 cm, dan area tepat di bawah kompor berukuran 60x90 cm.
Papan lidah-dan-alur digunakan sebagai bahan pelapis rangka., ketebalan yang disarankan kurang lebih 0,5 cm.
Semua bagian dan elemen struktur terbuat dari kayu, harus diolah dengan biosida dan beberapa kali dengan emulsi berbahan dasar air.
Jenis karton khusus yang terbuat dari serat basal diletakkan di permukaan lantai tempat kompor roket dengan dek akan dipasang. Ketebalan lapisan minimum adalah 4 mm, semua parameter lainnya bergantung pada bentuk dan ukuran struktur.
Anda perlu meletakkan lembaran besi atap langsung di lokasi pemasangan kompor. Ukurannya dipilih sedemikian rupa sehingga lembarannya menonjol keluar dari sisi kotak api sekitar 2-3 cm.
Rangka dipindahkan ke tempat permanennya, harus dipasang dengan cukup kuat agar tidak goyah atau bergoyang. Pada jarak 12-14 cm dari kursi panjang, dibuat lubang di permukaan dinding, yang diperlukan untuk memasang pipa cerobong.
Di sepanjang perimeter struktur, Anda perlu memasang bekisting, yang tingginya setidaknya 0,5 cm. Anda perlu menuangkan adobe ke dalamnya dan meratakan permukaan atas, dengan fokus pada sisi bekisting.
Proses pengeringan adonan akan lama dan memakan waktu sekitar 2-3 minggu, selama itu Anda bisa membuat alas kompor. Awalnya Anda perlu memotong bagian atas tangki bensin untuk mendapatkan lubang dengan diameter 20-22 cm.
Sepotong baja bundar dipasang di lubang yang dihasilkan, dan potongan kedua dibuat di bawah, menghasilkan penutup dengan lembaran baja tipis dengan lebar sekitar 0,5 cm di sekelilingnya.
Pada jarak 2-2,5 cm dari baja yang dilas dibuat dua lubang bundar di mana baut disekrup dengan aman.
Bagian bawah tabung gas dipotong pada jarak 0,7 cm, setelah itu dibuat lubang bundar di bagian bawah tempat riser akan masuk ke tangki. Dalam hal ini, kabel asbes dapat digunakan sebagai paking untuk memastikan penyegelan.
Setelah ini, Anda perlu membuat lubang di silinder melalui lubang di casing baja dan menentukan kedalaman tangki untuk memahami parameter riser yang diperlukan. Pipa dengan diameter 0,7-1 cm cocok sebagai bahannya.
Tangki pembakaran dipasang pada blower dan pipa api pada sudut 45-60°, dan saluran udara sekunder dipisahkan. Riser itu sendiri dilas ke dalam tabung api melalui lubang yang sudah dibuat sebelumnya. Blower dilengkapi dengan pintu untuk mengontrol pasokan volume udara secara manual; tidak diperlukan kekencangan.
Pada tahap ini, seluruh struktur harus diproses jenis lapisan tahan panas.
Sekarang Anda bisa membuat cangkang, pipa dengan diameter sekitar 20 cm cocok untuk ini., bagian bawah dengan ketebalan minimal 1,5 mm harus dilas dari bawah.
Lapisan insulasi termal tambahan diterapkan pada bekisting, dan setelah benar-benar kering, struktur pembakaran dipasang di atasnya.
Sebuah lubang harus dibuat di bagian bawah cangkang yang akan menghubungkannya ke ruang pembersih. Bahan saluran penghubungnya adalah pipa bergelombang yang lewat di bawah kursi geladak.
Setelah memasang semua komponen, Anda tidak perlu menunggu sampai semua larutan yang berfungsi mengeras dan tuangkan sekitar lima lapis pasir yang sudah diayak ke dalam cangkang, basahi dan basahi sedikit. Lapisan tanah liat dengan kandungan lemak sedang dituangkan di atasnya.
Setelah semua pekerjaan selesai, diperlukan pemasangan bekisting lain, tetapi sepanjang kontur luarnya juga akan diisi dengan adobe.
Pipa bergelombang di bawah dek di persimpangan dengan elemen kompor juga harus dirawat dengan batako untuk meningkatkan fiksasi struktur. Penutup dan pintu semua ruangan dikencangkan dengan baut.
Setelah 2-3 minggu, adobe akan mengering dan Anda dapat melanjutkan ke pekerjaan yang lebih sederhana: menghilangkan bekisting, menutupi struktur dengan solusi khusus dan memasang lantai papan tambahan. Fitur penyelesaian dekoratif akan tergantung pada preferensi pribadi setiap orang, setelah selesai, pengujian pertama kompor roket dapat dimulai.

Aturan pengoperasian

Agar proses pengoperasian kompor berbahan tabung gas aman dan tidak menimbulkan akibat negatif, Anda perlu mengetahui dan mengikuti beberapa aturan umum:

Saat digunakan untuk menyalakan bahan bakar cair Tidak diperbolehkan menambahkannya ke dalam kompor selama pembakaran.
Silinder dan elemen individual tungku akan memanas secara aktif selama pengoperasian Oleh karena itu, kontak langsung dengan kayu dan permukaan mudah terbakar lainnya tidak diperbolehkan.
Cerobong asap harus dibersihkan secara berkala, jika tidak maka tidak akan berfungsi dengan baik. Cara terbaik adalah melakukan prosedur ini setelah setiap kali menggunakan oven.

Cerobong asap harus dibersihkan secara berkala, jika tidak maka tidak akan berfungsi dengan baik.

Disarankan untuk mulai membangun cerobong asap bukan dari kompor hingga pintu keluar ke jalan, seperti yang biasa dilakukan, tetapi sebaliknya. Selain itu, jenisnya harus dapat dilipat, yang akan memudahkan proses pembersihan wajib.
Kompor kompleks digunakan untuk memanaskan ruangan yang sangat besar, dibuat dari beberapa silinder sekaligus, namun sebaiknya percayakan proses ini kepada orang yang sudah memiliki pengalaman tersebut.
Saat memilih jenis tungku, Anda perlu memikirkan terlebih dahulu masalah ekstraksi bahan bakar. Misalnya, jika Anda menggunakan minyak, jenis kompor yang sesuai akan berfungsi dengan baik, tetapi jika Anda tidak memilikinya, lebih baik memasang bubafonya yang menggunakan hampir semua bahan bakar.

Rumah pribadi biasanya dipanaskan oleh sistem pemanas otonom. Tetapi tidak perlu memanaskan bangunan luar dan garasi sepanjang waktu, dan pada saat yang sama tidak mungkin dilakukan tanpa panas sepenuhnya, terutama di musim dingin di garasi saat mengerjakan mobil. Anda dapat memanaskan ruang utilitas atau garasi untuk sementara dengan pemanas listrik, tetapi solusi ini menimbulkan biaya, karena listrik saat ini merupakan sumber daya yang mahal.

Namun pilihan kompor kecil yang menggunakan bahan bakar padat tidak hanya akan lebih ekonomis, tetapi juga nyaman, karena kompor perut buncit atau kompor roket kecil buatan sendiri benar-benar tidak bergantung pada energi, kompak, dan mobile. Pembuatan kompor yang paling mudah adalah dari tabung gas propana berkapasitas 50 liter, karena hampir tidak memerlukan pengelasan jahitan.

Silinder propana terbuat dari baja tebal, dan kompor yang memiliki tabung gas sebagai badannya akan terbakar dengan sangat-sangat lambat. Agar berhasil, Anda memerlukan mesin las dan keterampilan tukang las, karena diperlukan pengerjaan berkualitas tinggi dan pengelasan sambungan jahitan yang baik. Pengelasannya dilakukan terus menerus dan tidak terputus-putus, karena strukturnya harus tertutup rapat, ini adalah persyaratan utama untuk kompor perut buncit.

Pekerjaan dan konstruksi

Tentang desain - menyenangkan dengan kesederhanaannya. Ada dua pintu: panci abu, juga dikenal sebagai ruang abu, dan kotak api. Pipa buang dapat dipotong di bagian belakang atau atas badan silinder.

Ada juga sedikit kesulitan dalam prinsip pengoperasiannya: bahan bakar ditempatkan di atas jeruji, dibakar, dan silinder logam diamati memanas dengan cepat. Sifat logam untuk cepat panas dan cepat mengeluarkan panas serta mendingin telah diketahui, jadi Anda harus memantau kompor dan secara berkala menambahkan kayu bakar ke kotak api. Dari segi efisiensi unit ini rendah dan membutuhkan banyak kayu bakar. Tapi kompor perut buncit memakan bahan bakar padat dan kayu bakar apa pun - tidak ada keinginan, inilah salah satu kelebihan desain ini. Sifat omnivora kumbang perut buncit adalah fakta yang terkenal, tidak hanya kayu gelondongan, gambut, dan batu bara yang cocok, tetapi banyak jenis limbah rumah tangga, kertas dan kain perca, limbah pertukangan, dll.

Dua poin penting: pertama, kompor logam bekerja jauh lebih efisien jika dilapisi dengan batu bata, dan Anda dapat menggunakan batu bata keramik biasa (tidak tahan api), dan melakukan pasangan bata dengan menambahkan tanah liat ke dalam larutan. Prasyaratnya adalah adanya celah udara 50 - 100 mm antara logam panas dan tembok bata.

Poin kedua adalah untuk meningkatkan perpindahan panas kompor perut buncit, pemasangan cerobong asap tidak boleh dilakukan secara vertikal, tetapi miring, dan panjang cerobong harus ditambah dengan memasangnya di sepanjang dinding dan langit-langit. . Cerobong asap yang rusak akan berkontribusi pada pembakaran bahan bakar yang lebih sempurna, termasuk residu kecil. Untuk memperoleh economizer, saluran keluar pipa cerobong dari badan kompor dibuat vertikal, sesuai dengan kaidah teknik pemanas, namun kemudian pipa tersebut miring atau berbentuk ruas-ruas patah. Dalam hal ini, gas buang yang panas tidak akan dapat langsung terbang ke jalan, tetapi akan memindahkan hampir semua panas ke dalam ruangan. Tentu saja, kompor dengan cerobong asap seperti itu akan tidak bergerak.

Pekerjaan membuat kompor dari silinder

Pertama-tama, bekas silinder propana dibebaskan dari sisa-sisa gas yang selalu ada. Buka katup dengan hati-hati dan arahkan aliran ke arah yang berlawanan. Aliran gas terlihat oleh mata, dan ketika mengering, kondensat harus dikeluarkan dari silinder - zat yang sangat tidak menyenangkan dengan bau yang menyengat dan tidak sedap. Dengan membalik wadah dan mengalirkan kondensat ke dalam wadah yang tidak diperlukan, lalu membuangnya, Anda dapat menghilangkan bau yang tidak perlu. Perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa kondensasi tidak mengenai lantai atau furnitur di dalam rumah, karena akan sulit untuk menghilangkan bau ini. Yang terbaik adalah menyiapkan silinder bukan di dalam ruangan, tetapi jauh dari semua bangunan.

Setelah silinder dilepas, dibalik kembali dan diisi air di bawah leher dengan posisi vertikal. Air akan menggantikan sisa-sisa campuran gas yang terakhir. Kemudian silinder diletakkan miring dan airnya dikuras. Setelah itu, silinder benar-benar aman dan Anda dapat menggunakan pengelasan listrik atau gas di atasnya, serta memotong dengan penggiling.

Kompor perut buncit yang terbuat dari silinder, sama seperti model kompor perut buncit lainnya, bisa berbentuk vertikal dan horizontal. Yang kedua dianggap paling sederhana, tradisional dan “berteknologi” dalam pelaksanaannya.

Urutan singkat teknologi pembuatan kompor perut buncit horizontal:

Potong tutup silinder. Alat - penggiling
Buat lubang untuk memasang cerobong asap di bagian belakang atau atas rumahan. Diameter pipa bisa berkisar antara 80 - 120 mm.
Untuk dinding depan kompor Anda membutuhkan lembaran logam yang tebal. Minimal 4 mm dan cukup besar untuk memotong lingkaran dengan diameter sama dengan diameter silinder. Untuk blower disebut juga panci abu, dan untuk ruang bakar dibuat dua buah lubang berbentuk persegi panjang yang dipotong melingkar dengan menggunakan gerinda atau pahat. Gunting dengan hati-hati untuk membentuk dasar pintu. Anda dapat menutup jendela pembakaran dengan memasang kabel asbes dari dalam sepanjang kontur lubang. Setelah mengelas engsel ke potongan persegi panjang, pintu diperoleh.
Batang tulangan yang ditekuk seperti ular dapat berfungsi sebagai jeruji. Kisi-kisi yang dihasilkan dilekatkan pada permukaan bagian dalam silinder dengan pengelasan - ini adalah metode yang disederhanakan. Sedikit lebih rumit, tetapi lebih praktis untuk pengoperasian lebih lanjut adalah dengan menempatkan jeruji pada sudut yang dilas ke bagian samping silinder.
Kaki kompor merupakan elemen yang sangat penting. Kakinya bisa dibuat dari pipa baja, diameternya cukup: 32 - 50 mm. Kakinya juga bisa dilas di bagian luar silinder.
Terakhir dibuat butt weld yang menghubungkan silinder dan bagian depan kompor dengan lubang untuk kotak api dan panci abu.
Kompor akan siap setelah menyambungkan cerobong yang terbuat dari pipa baja. Kotak api pertama akan menunjukkan kekencangan strukturnya. Biasanya, dengan pelaksanaan yang hati-hati dan pengelasan jahitan yang baik, kompor perut buncit berfungsi dengan benar.

Kompor perut buncit vertikal dari silinder dapat dibuat dengan dua cara. Tidak ada perbedaan mendasar dengan versi horizontal, hanya saja kaki tidak diperlukan untuk pemasangan vertikal.

Metode pertama: lebih sulit dalam pemotongan dan pengelasan, tetapi lebih nyaman dalam pekerjaan perakitan. Awal pengerjaannya sama seperti saat membuat kompor perut buncit horizontal. Potong tutup silinder dan pasang jeruji yang terbuat dari tulangan baja di dalamnya. Lubang untuk blower dan ruang bakar dibuat di bagian samping.
Cara kedua: hampir tidak perlu memotong logam, tetapi merakit kompor lebih sulit. Penutupnya tidak dipotong, tetapi jeruji yang terbuat dari tulangan dipasang melalui lubang yang dipotong untuk ruang api. Sangat merepotkan untuk bekerja dalam kondisi sempit seperti itu, tetapi kompornya hampir kokoh.

Membuat kompor roket dari silinder

Perbedaan kompor perut buncit dan kompor jet:

Kompor roket memiliki efisiensi yang lebih tinggi. Penyebabnya adalah adanya pengaturan khusus pergerakan gas buang panas, termasuk karbon monoksida CO di dalam tungku, dalam hal ini silinder. Lintasan pergerakan ini sangat panjang dan kompleks, sehingga perpindahan panasnya pun lebih tinggi. Kompor roket dari silinder 50 liter yang sama mampu memanaskan ruangan yang lebih besar dibandingkan versi borjuis.
Desain kompor roket dilengkapi dengan bagian dalam - pipa persegi, dikeluarkan dari bagian bawah wadah baja. Pipa tidak ditutup pada ujungnya, dan bagian luarnya berfungsi sebagai ruang bakar, dan di dalam saluran cerobong terbuka terbentuk, melalui mana udara panas masuk ke dalam silinder.
Sambungan cerobong dibuat bukan di bagian atas, tetapi di bagian bawah struktur, karena aliran gas buang panas, asap, dan udara panas juga akan mengalir dari atas ke bawah dan akan mengisi silinder hingga penuh.

Kompor roket jauh lebih kompleks daripada kompor perut buncit, diperlukan komponen dan suku cadang tambahan. Membuang cerobong asap dari bawah lebih sulit, dan memasang pipa persegi di dalam silinder serta memastikan aliran udara dalam dua tingkat, aliran primer dan sekunder, menambah kerumitan pembuatan. Lebih mudah membuat kompor roket dari tabung gas, karena sudah ada wadah tertutup siap pakai yang terbuat dari baja tebal, buatan pabrik. Pemotongan hanya diperlukan untuk membuat lubang untuk menghubungkan cerobong asap dan di bawah pintu ruang bakar.

Pembakaran tungku roket dilakukan seperti pada tungku pembakaran lama, dengan menggunakan metode pemanasan pada “pipa hangat”. Langkah pertama adalah menambahkan bahan bakar ringan yang cepat terbakar (kertas, jerami, ranting dan dedaunan). Saat cerobong asap memanas, isi bahan bakar dari batu bara atau kayu bakar. Kompor roket mendapatkan namanya sebagian karena karakteristiknya - jika digunakan secara tidak benar (draf yang sangat kuat dengan lubang abu terbuka), Anda bisa mendapatkan aliran api dari atas dan suara yang mengingatkan pada pengoperasian turbin atau, seperti yang mereka katakan, suara lepas landasnya roket.

Kompor roket memerlukan pendekatan khusus, karena memerlukan larutan eksperimental untuk setiap jenis bahan bakar. Untuk menentukan mode pembakaran, pada awal proses, buka pintu abu sepenuhnya dan amati. Segera setelah kompor memasuki mode normal, kompor mulai “berdengung”, dan pintu abu mulai menutup secara bertahap, sehingga mengurangi pasokan dan aliran udara. Ketika kompor berhenti berdengung dan berdesir, celah antara pintu abu dan badan dibiarkan pada posisi tertentu.

Ternyata kompornya terbuat dari tabung gas lebih ekonomis dan efisien daripada manufaktur dengan kompleksitas yang sama dari bahan lain yang tersedia. Bentuk tabung gas itu sendiri akan membantu. Kualitas sebuah kompor sangat ditentukan oleh tungku pembakarannya. Kotak api yang ideal dalam segala hal berbentuk bola. Mengingat kotak api harus memiliki minimal 2 bukaan - saluran masuk, untuk memuat bahan bakar dan menyuplai udara, dan saluran keluar, untuk keluarnya gas buang ke dalam cerobong asap, maka bentuk kotak api yang optimal bukanlah silinder yang terlalu panjang dan sempit dengan ujungnya membulat, dan itulah silindernya. Bentuknya dipilih berdasarkan kebutuhan untuk mempertahankan tekanan yang lebih besar dengan konsumsi logam yang minimal, namun hasilnya sama.

Kompor apa yang bisa dibuat dari silinder?

Karena bentuk kotak api dioptimalkan secara paling umum, maka kompor yang terbuat dari silinder bisa sangat berbeda - dari pembakaran yang menyala hingga desain yang canggih, yang bahkan seorang insinyur pemanas berpengalaman, seperti yang mereka katakan, akan mengalihkan pandangannya ke belakang. Artikel ini membahas beberapa tungku, disusun dalam urutan kompleksitas produksi yang meningkat; tujuannya juga diperhitungkan:

untuk tempat tinggal.
Sistem pemanas untuk tempat non-perumahan.
Memasak musim panas.
Darurat portabel berukuran kecil universal; kompor untuk berjaga-jaga.

Kebutuhan untuk meminimalkan biaya bahan tambahan dan kemampuan membuat kompor dengan tangan Anda sendiri tanpa peralatan dan/atau pengoperasian teknologi yang rumit juga diperhitungkan. Tentu saja prasyaratnya adalah kenyamanan dan keamanan penggunaan yang memadai. Sayangnya, tidak mungkin memberikan rekomendasi mengenai legalisasi kompor buatan sendiri: peraturan kebakaran untuk kompor tersebut sangat ketat. Di sini setiap orang perlu menyelesaikan masalah tersebut saat itu juga, sebaik mungkin. Atau jangan memutuskan sama sekali: membuat kompor sendiri tidak dilarang di mana pun, tapi konsekuensi yang mungkin terjadi sepenuhnya menjadi tanggung jawab penulis/pemilik.

Catatan: persyaratan kesederhanaan maksimum dan biaya rendah tidak berlaku untuk kompor roket yang dijelaskan di akhir. Namun, kompor ini tidak hanya memanaskan ruangan besar dengan menggunakan serpihan kayu, tetapi juga memungkinkan Anda mendapatkan tempat tidur yang benar-benar hangat di rumah tanpa membuat kompor batu bata. Dan biaya bahan serta tenaga kerja yang dibutuhkan beberapa kali lebih sedikit.

Silinder mana yang harus saya cari?

Pertama: kompor membutuhkan silinder yang seluruhnya terbuat dari logam. Komposit tahan ledakan tidak cocok, tidak tahan panas. Silinder rumah tangga 5 liter (item 1 pada gambar) jelas tidak cocok untuk bagian utama kompor: terlalu kecil. Rasio permukaan terhadap volume akan menghasilkan kehilangan panas sedemikian rupa sehingga bahan bakar apa pun tidak dapat terbakar seluruhnya. Membuat insulasi termal tambahan tidak sebanding dengan kerumitannya. Kompleksitas pekerjaan, biaya bahan, dimensi dan berat tungku akan meningkat sedemikian rupa sehingga seluruh pekerjaan kehilangan maknanya.

Catatan: Satu-satunya kemungkinan penggunaan silinder 5 liter adalah tangki bahan bakar untuk kompor bahan bakar cair. Dua di antaranya akan dibahas di bawah ini.

Silinder 12 dan 27 liter (item 2 dan 3) memungkinkan Anda membuat kompor untuk berjaga-jaga, yang juga dapat disimpan di dapur apartemen kota. Dari kompor 12 liter Anda dapat menghilangkan daya termal 2-3 kW, dan dari kompor 27 liter – 5-7 kW.

Persiapan terbaik untuk kompor adalah silinder propana 50 liter yang paling umum dengan diameter 300 mm dan tinggi 850 mm (item 4). Volumenya sudah cukup untuk pembakaran bahan bakar apa pun secara efisien dengan metode apa pun yang diketahui, dan bobot serta dimensinya belum mempersulit pekerjaan. Selain itu, masih banyak silinder yang digunakan yang masih berfungsi dengan baik, tetapi telah habis masa pakainya sesuai spesifikasi; mereka dapat dibeli dengan harga murah. Sebagian besar kompor yang dijelaskan di bawah ini dibuat hanya dari silinder tersebut.

Catatan: jika Anda punya pilihan, sebaiknya gunakan silinder dengan katup, bukan katup. Katup tersebut menjadi pengatur tenaga kompor yang sangat baik dengan menyuplai udara (air throttle).

Adapun silinder 40 liter umum untuk gas industri (item 5) dengan kaliber 240 mm, tidak cocok untuk tungku: meskipun dinding logam tebal dan tahan lama akan menjamin daya tahan tungku, silinder itu sendiri juga sempit, berat dan besar. Kompor kuat yang bagus, hingga 100 kW atau lebih, dapat dibuat dari silinder profesional berukuran 12 atau 18 inci, tetapi kompor tersebut langka, mahal, dan tidak semua orang sehat dapat memikul kompor kosong seperti itu.

Pada prinsipnya, kompor perkemahan dapat dibuat dari silinder industri kecil berukuran 2-10 liter, tetapi sekali lagi, logamnya tebal, tahan lama, sulit dikerjakan, dan kompornya sendiri akan terlalu berat. Namun demikian, dalam populasi balon-balon kecil khusus, ada beberapa individu eksotik yang bisa menjadi balon yang sangat baik; Kami akan membicarakannya nanti.

Dari yang sederhana hingga yang rumit: kompor balon

Anda mungkin sudah menebak sebelumnya bahwa kompor buatan sendiri yang paling sederhana dari tabung gas adalah kompor cadangan darurat, 12 atau 27 liter. Anda bisa menggunakan kompor 50 liter di atasnya, tetapi kompor seperti itu tidak lagi muat di dapur kota. Kompor perut buncit balon tidak akan mampu memanaskan secara teratur selama beberapa generasi: logam yang relatif tipis pada badan silinder rumah tangga akan terbakar. Namun sangat mungkin untuk memanaskan gudang dengan itu dari waktu ke waktu atau tetap di dalamnya sampai hangat.

Desainnya sangat sederhana, lihat gambar. Dari komponen yang dibeli, Anda hanya membutuhkan pintu kotak api atau monoblock dari ruang tungku/blower. Di sini, bentuk silinder tebal dan keriting yang secara teoritis optimal bekerja paling baik: kompor perut buncit berbentuk silinder tidak memerlukan jeruji dengan panci abu, atau partisi internal apa pun. Satu hal yang diperlukan, seperti kompor perut buncit lainnya, untuk perpindahan panas yang baik adalah siku cerobong horizontal yang terbuat dari pipa logam dengan panjang 2-2,5 m.

Catatan: diameter cerobong kompor perut buncit 12 liter 60 mm, kompor 27 liter 80 mm, kompor 50 liter 100-120 mm.

Memasak balon

Tabung gas bisa menjadi pemanggang yang bagus. Mereka juga membakar bahan bakar, tapi ini bukan lagi oven, melainkan peralatan teknologi kuliner, dan sudah banyak yang menulis tentangnya. Oleh karena itu, kami tidak akan membahas lebih jauh tentang memasak dengan tabung gas. Namun bagi yang berminat, kata mereka, tanpa keluar dari kasir, untuk mengetahui cara membuat pemanggang barbekyu dari silinder sendiri, bisa menonton videonya:

Tentang pirolisis

Dalam semua desain kompor silinder berikut, pirolisis digunakan sampai tingkat tertentu - penguraian senyawa organik berat di bawah pengaruh suhu tinggi menjadi senyawa ringan, mudah menguap, dan mudah terbakar. Pirolisis memungkinkan Anda untuk membakar segala sesuatu yang, pada prinsipnya, dapat terbakar sepenuhnya - hingga karbon dioksida dan uap air. Hampir tidak mungkin membangun tungku dengan efisiensi lebih dari 70% tanpa pirolisis.

Salah satu parameter utama proses pirolisis yang harus diperhatikan ketika mengembangkan tungku adalah tingkat kompleksitasnya. Sederhananya, ini adalah jumlah reaksi termokimia yang diperlukan untuk memecah molekul kompleks dan berat asli menjadi molekul yang mampu terbakar hingga sempurna.

Pirolisis cairan berat yang mudah terbakar (misalnya oli motor bekas) biasanya terjadi dalam 2-3 tahap. Bahan bakar kayu terurai menjadi gas yang mudah terbakar melalui proses multi-tahap, dan pirolisis lengkapnya membutuhkan waktu 5-6 kali lebih lama dibandingkan dengan kompor bahan bakar cair.

Karena gas buang berpindah dari sumber pembakaran ke cerobong asap di bawah pengaruh angin, pirolisis berakhir agak jauh dari kotak api. Untuk tungku minyak ukurannya tidak signifikan, sekitar 10-15 cm, dan di dalamnya pirolisis dapat digabungkan di ruang angkasa dengan pembakaran gas pirolisis setelahnya. Kondisi ini juga berlaku untuk kompor batubara; komponen batubara yang mudah menguap dilepaskan dan mudah hancur.

Untuk pirolisis bahan bakar kayu yang lengkap, diperlukan jalur nyala gas dengan panjang sekitar 1 m, dan dalam ruangnya perlu dibedakan, secara fisik atau implisit, 3 zona (ruang): kotak api itu sendiri (gasifier), tempat bahan bakar pembakaran dan gas pirolisis primer dilepaskan, gasifier sekunder (reaktor ) dengan suplai udara sekunder (udara sekunder), tempat pirolisis selesai seluruhnya, dan afterburner, juga dengan suplai sekunder, tempat gas ringan dibakar seluruhnya. Kondisi ini harus diperhatikan saat merancang tungku kayu.

Garasi minyak

Cara tersulit, mahal dan padat karya berikutnya adalah dari balon. Produk ini sangat diminati: Anda dapat memanaskan garasi dengan kompor seperti itu secara gratis, tetapi tidak ada produksi skala besar, petugas pemadam kebakaran melarangnya. Mari kita ingat secara singkat prinsip pengoperasiannya.

Minyak terbakar dengan tenang di tangki bahan bakar, udara disuplai ke sini dalam dosis tertentu menggunakan katup udara. Di sini panas pembakarannya terutama digunakan untuk penguapan. Uap naik ke kolom gasifikasi vertikal, atau reaktor. Dinding reaktor berlubang; udara luar mengalir bebas melalui lubang. tekanan di seluruh saluran tungku karena rancangan cerobong asap lebih rendah dari tekanan atmosfer.

Masuknya udara secara tajam meningkatkan pembakaran uap minyak, suhu meningkat dan pirolisis dimulai. Produk pirolisis juga mulai terbakar, menyebabkan suhu semakin meningkat; di bagian tengah reaktor bisa mencapai 1300 derajat. Pada suhu ini, nitrogen oksida terbentuk dalam jumlah yang signifikan. Oksidasi nitrogen merupakan reaksi endotermik yang menghabiskan sebagian besar energi bahan bakar. Namun, oksidasi nitrogen berguna dalam hal ini: melindungi tungku dari panas berlebih dan ledakan; Laju pembentukan nitrogen oksida meningkat tajam seiring dengan meningkatnya suhu, menurut hukum pangkat.

Di bagian atas reaktor, gas pirolisis hampir habis terbakar dan terdapat udara berlebih dalam jumlah besar. Untuk pembakaran akhir yang sempurna di dalam kolom, kolom tersebut harus dibuat setinggi beberapa meter dan kokoh, tanpa perforasi, tetapi nitrogen oksida akan melewati puncak ketidakstabilan suhunya dan membawa sebagian besar energi bahan bakar ke dalam pipa. Untuk menghindari hal ini, gas-gas dari reaktor dilepaskan ke dalam afterburner atau afterburner.

Afterburner kira-kira terbagi dua oleh partisi yang tidak lengkap. Tepat di depannya, gas pirolisis terbakar, mempertahankan suhu yang mencegah stabilisasi nitrogen oksida. Di balik sekat tersebut, seluruh oksigen di udara sudah terkuras, namun suhu di sini masih di atas 700 derajat. Sekarang nitrogen oksida terurai dengan pelepasan energi kembali menjadi nitrogen dan oksigen, yang digunakan untuk pembakaran sisa gas pirolisis; pelepasan energi dari 2 proses ini mempertahankan suhu sekitar konstan di afterburner.

Saluran keluar ke cerobong asap dari afterburner terletak jauh dari partisi, tetapi cukup dipindahkan sejauh 15-20 cm darinya: reaksi termokimia dalam gas minyak berlangsung dengan cepat. Gas yang sudah terbakar sempurna dengan suhu sekitar 400 derajat masuk ke cerobong asap, yang menjamin efisiensi tungku hingga 80% atau lebih.

Biasanya, untuk tungku yang digunakan untuk pembuangan dari silinder, digunakan botol propana berukuran 50 liter, dipotong dengan perbandingan 2:1, sepertiga masuk ke tangki, dan 2/3 ke afterburner, pos. 1 pada Gambar. Dari kompor seperti itu Anda dapat menghilangkan panas hingga 30 kW, tetapi ada juga banyak keadaan darurat yang berakibat serius.

Namun majalah “Behind the Wheel” sudah lama menerbitkan desain tungku garasi untuk bekerja dengan daya 5-7 kW dengan reservoir dari silinder 5 liter. Dengan daya yang begitu rendah, reaktor dengan afterburner dapat digabungkan menjadi satu kolom yang berfungsi penuh:

Di kerucut bawah kolom, gas mengembang dan suhu turun ke nilai yang cukup untuk pirolisis, tetapi hampir menghilangkan oksidasi nitrogen.
Perforasi kolom jarang terjadi dan aliran udara yang melaluinya sedikit berlebihan.
Di kerucut atas, gas kembali ditahan selama waktu yang cukup untuk pembakaran sempurna dengan daya hingga sekitar 8 kW.

Nitrogen oksida masih terbentuk di tungku ini, tetapi dalam jumlah yang dapat diabaikan, sehingga hanya memastikan penyesuaian otomatis mode tungku. Kontrol daya operasional disediakan oleh katup putar pada leher pengisian, yang juga merupakan katup udara.

Tungku ini dapat ditingkatkan secara signifikan jika terdapat silinder industri 10 atau 12 liter dengan kaliber 150 mm dan tinggi 800/900 mm. Ini paling sering menjual helium untuk menggembungkan balon. Profitabilitas bisnis balon mencapai 400%, tetapi paling sering terjadi pada promosi sementara, dan umur simpan balon berisi helium terbatas dan pendek: helium adalah pemegang rekor kedua setelah hidrogen dalam kecepatan difusi. Oleh karena itu, silinder helium yang dapat diservis sepenuhnya sering kali dijual dengan harga murah.

Catatan: Kami tidak menyarankan mencoba menjalankan bisnis helium sendirian. Di seluruh dunia, mafia bunga dan liburan telah dengan tegas menyerangnya, yang, kata mereka, bahkan diabaikan oleh Cosa Nostra.

Desain tungku 2 silinder “helium-propana” untuk penambangan ditunjukkan di pos. 4. Dinding silinder yang tebal mendistribusikan panas lebih merata di sepanjang ketinggiannya, dan kubah di bagian atas serta saluran keluar sempit 60-80 mm ke dalam cerobong asap memerangkap gas lebih efektif daripada kerucut. Oleh karena itu, perforasi kolom dan, karenanya, aliran udara dapat ditingkatkan, memperoleh daya 10-12 kW. Pengisian maksimal 3,5 liter cukup untuk 3-4 jam pengoperasian dengan daya penuh.

Pada saat yang sama, Anda dapat meningkatkan sistem bahan bakar-udara. Katup silinder standar sangat cocok untuk throttle, Anda hanya perlu memanjangkannya dari dalam dengan tabung baja berdinding tipis, pos. 4a. Anda cukup mengencangkannya, sekeras yang Anda bisa, pada bagian fitting yang menonjol ke dalam: benang pendaratan di atasnya meruncing, sehingga akan menempel erat.

Lebih baik membuat fitting pengisi dapat ditarik dan digeser di leher, pos. 4b. Melalui fitting yang diperpanjang, kompor dinyalakan dan ketinggian bahan bakar dipantau. Dan jika ditarik kembali, Anda dapat menambahkan minyak dengan relatif aman saat oven sedang berjalan.

Jika kompor terus-menerus dipanaskan, maka tetap disarankan untuk mengingat tentang pencari ranjau, yang paling berbahaya bukanlah yang pertama, tetapi beberapa tambang ke-N. Anda dapat sepenuhnya menjamin terhadap keadaan darurat dengan kompor dengan mengatur pasokan bahan bakar dari tangki umpan terpisah atau hanya pengumpan, pos. 5. Ketinggian pengumpan tidak boleh melebihi tingkat bahan bakar maksimum yang diizinkan di dalam tangki (untuk tangki 5 liter kira-kira 2/3 dari tingginya), dan pengumpan harus ditempatkan setidaknya 0,5 m dari kompor. Dengan cara ini Anda dapat mengontrol level bahan bakar dan mengisi bahan bakar kompor sesuka Anda. Selain itu, volume pengumpan bisa berapa saja, hanya tingginya yang terbatas, sehingga sangat mungkin untuk menyesuaikan tangki dengan pengisian ulang selama sehari atau lebih.

Kompor "panjang".

Dalam hal ini metafora tersebut bukan berarti tungku yang terbuat dari silinder industri yang telentang, melainkan dari tungku berbahan bakar kayu biasa berukuran 50 liter. Dalam mode pembakaran jangka panjang, kayu mengalami pirolisis, yang sangat meningkatkan efisiensi dan durasi perpindahan panas tungku. Bahan bakar di dalamnya (mulai dari serbuk gergaji kering dan rumput liar hingga pecahan furnitur antik) terbakar dalam lapisan tipis dari permukaan, itulah sebabnya kompor “panjang” terkadang disebut kompor pembakaran permukaan.

Pirolisis dapat terjadi baik dalam volume terpisah yang terbatas secara fisik, diikuti dengan pembakaran gas pirolisis di afterburner (ini adalah tungku dengan pembakaran terpisah), atau gas pirogen segera menguap ke dalam ruang penyangga yang besar dan dipanaskan dengan baik, tempat pirolisis selesai dan gas pirogen terbakar, ini adalah tungku pembakaran bersama. Untuk memastikan efisiensi tinggi dari keduanya, sangat diinginkan untuk memanaskan udara yang memasuki zona pirolisis.

Bubafonya

Contoh tungku pembakaran lama dengan pembakaran terpisah adalah tungku yang dikenal luas. Di dalamnya, pirolisis terkonsentrasi di bawah tekanan “pancake”. Diagram perangkat bubafoni ditunjukkan pada Gambar. di sebelah kanan; Saat bahan bakar terbakar, saluran udara dengan pancake bergerak ke bawah. Banyak yang telah ditulis secara rinci tentang prinsip pengoperasian dan fitur pembuatan bubafon, jadi kami hanya akan memperhatikan hal berikut:

Efisiensi bubafon buatan sendiri bisa melebihi 85%, dan durasi perpindahan panas dari satu muatan bahan bakar bisa mencapai satu hari.
Bahan bakar untuk bubafoni harus kering ruangan dengan kelembapan hingga 12%
Menambahkan bahan bakar ke bubafon saat bergerak diperbolehkan, tetapi tidak dapat menghentikannya, untuk pekerjaan pemeliharaan/perbaikan harus menunggu sampai muatannya benar-benar terbakar.
Diameter botol 50 liter 300 mm adalah batas minimum yang dapat diterima untuk bubafoni, sehingga kompor ini harus dibuat dengan hati-hati dan dengan pemahaman yang utuh.

Bubafonya merupakan kompor yang sangat irit dan sangat cocok untuk memanaskan garasi dan rumah tangga. tempat. Desainnya sederhana dan bisa dibuat di rumah. Di jalan setapak. beras. Tahapan utama proses kerja dan dimensi ditampilkan khusus untuk balon bubafoni dengan daya hingga 5-6 kW. Anda hanya perlu menambahkan bahwa celah pasokan udara antara ujung akar (yang paling dekat dengan saluran udara) bilah harus dijaga tetap sama. Saat mengelas, alih-alih jig, akan lebih mudah menggunakan potongan logam yang sesuai - potongan batang, dll. Bilahnya pertama-tama diambil dari luar, dan kemudian, setelah “konduktor” dilepas, bilahnya dimasak sampai habis.

Catatan: Kekuatan bubafoni dapat diatur dalam rentang yang luas, hingga 10 kali, tetapi hanya secara manual, karena Throttle udara hanya dapat dipasang di ujung atas saluran udara, yang dapat digerakkan.

Slobozhanka

Tungku pembakaran gabungan Slobozhanka bahkan lebih sederhana dalam desain dan tidak kalah dengan Bubafon dalam hal parameter, diagram pada Gambar. di sebelah kanan. Namun membuat slobozhanka dari balon hampir tidak ada gunanya, karena diameter minimum yang diperbolehkan adalah sekitar 500 mm dan slobozhanka balon tidak akan menunjukkan efisiensi yang baik. Selain itu, semua kompor Slobozhanka memiliki kelemahan yang sangat serius:

Konstruksi kompor Slobozhanka

Gas yang sangat beracun menumpuk di bawah atap kompor, jika Anda membuka tutup kompor sambil bergerak, Anda bisa keracunan hingga mati.
Tidak ada cara untuk menghentikan Slobozhanka: jika Anda menutup throttle, kompor akan menarik udara kembali melalui cerobong asap sebelum tersedak. Tekanan di dalam tungku akan melebihi tekanan atmosfer dan campuran beracun akan keluar.
Deposit karbon yang keras dan padat mengendap di perapian atau jeruji tungku, seperti di semua tungku “panjang”. Setelah sekitar satu tahun (ini dengan bahan bakar yang baik), ia tumbuh sampai ke mulut saluran udara, dan sulit untuk merobohkannya dan di tempat yang mudah dijangkau.

Orang asing yang cantik

Kebanyakan kompor “panjang” buatan sendiri lainnya tidak lebih baik, tetapi lebih rumit dari bubafoni. Namun ada satu tungku pirolisis yang hampir murni (yang jarang terjadi pada kayu), yang patut diperhatikan; gambarnya ditunjukkan pada Gambar. Selain itu kompor ini juga merupakan kompor hopper yang juga jarang terdapat pada kompor kayu.

Menurut prinsip operasi, "orang asing" adalah kompor roket yang disederhanakan dan terpotong, yang akan kita lihat selanjutnya. bagian Retensi pirogase di afterburner di bawah kompor dicapai melalui diafragma di cerobong asap, dengan cara yang persis sama seperti mesin cuci mendistribusikan cairan pendingin dari saluran pemanas ke konsumen. Dalam bisnis tungku, teknik konstruktif seperti itu jarang terjadi, karena melemahnya aliran udara akan menurunkan kualitas kompor, tetapi dalam hal ini pencipta mengubah kejahatan menjadi kebaikan.

Bagaimana? Batasan daya: ini adalah kompor memasak khusus di pedesaan musim panas. Jumlahnya hanya cukup untuk memasak, meski Anda bisa memerasnya beberapa kali lebih banyak dari botol 50 liter. Tapi “orang asing” itu mengerjakan sampah apa pun yang mudah terbakar yang bisa dimasukkan ke dalam bunker; yang terbaik - pada potongan yang cukup panjang, cabang dan batang kering, dan jauh lebih ekonomis, lebih murah, lebih sederhana dan lebih ringan daripada lempengan batu bata yang paling sederhana. Pondasi di sini tentu saja tidak diperlukan, cukup cerobong asap setinggi 1,5-2 m.Tungku dinyalakan dari atas, melalui leher gasifier atau palka pemuatan, menggunakan cairan yang mudah terbakar.

Para penulis “orang asing” tidak dapat disangkal memiliki pengetahuan tentang teknik pemanasan, tetapi dengan logam mereka agak terlalu pintar: gasifier yang terpisah, dan bahkan dapat dilepas di bawah kompor dan lemari besi (jeruji bawah dan partisi dalam versi aslinya) tidak ada. dibutuhkan di sini. Bagian bawahnya bisa menjadi bagian bawah silinder 50 liter itu sendiri dengan lubang 20 mm yang sama di tengahnya, dan tempat abu dapat ditempatkan di pinggirannya. Pipa keluar gasifier dilas pada kubah silinder, dan afterburner dapat dibuat dari potongan pipa 300 mm atau lembaran logam. Dalam hal ini, sangat mungkin untuk membersihkan kompor melalui bunker bahan bakar dan saluran keluar gasifier.

Mahkota ciptaan, atau...

Emela tidak pernah memimpikannya

Puncak kreativitas kompor balon tidak diragukan lagi adalah kompor roket, lihat gambar. Namun tidak hanya dan tidak terlalu banyak karena melakukannya sesuai dengan semua aturan memerlukan kerja keras, perhatian, kecerdikan, dan ketelitian yang besar (walaupun tidak rumit). Yang utama adalah kompor roket sengaja dibuat untuk botol 50 liter, meski paling sering dibuat dari tong. Tidak hanya bentuknya, tetapi juga dimensi silinder propana 50 liter yang optimal untuk kompor ini: jika roket dari tong memanaskan bagian horizontal cerobong asap di bangku kompor (babi) hingga panjang 6 m, maka a balon satu, dengan kapasitas drum empat kali lebih kecil (lihat detailnya di bawah) - hingga 4 m Tidak mungkin ada orang yang membutuhkan tempat tidur sepanjang ini, tetapi babi roket dapat dibuat dari logam bergelombang berdinding tipis, dengan meletakkannya dalam pola seperti gelombang pada massa tempat tidur. Hal ini tentunya akan sangat meningkatkan baik efisiensi pemanasan ruangan maupun durasi perpindahan panas setelah pemanasan yang bisa mencapai 12 jam.

Keunggulan kompor roket tidak hanya sampai di situ:

Ini adalah kompor yang tidak hanya menyala dalam waktu lama, tetapi juga menyala terus menerus. Bahan bakar tambahan dapat ditambahkan saat tungku bekerja tanpa batasan.
Kompor roket juga dapat dihentikan dan dinyalakan kembali tanpa batasan, dan penyalaannya sendiri cukup sederhana: dengan kertas, jerami, atau serutan, seperti api.
Kompor roket bernafas seperti .
Tidak seperti kompor batu bata, kompor roket hampir tidak sensitif terhadap kerusakan jangka panjang di kotak api selama musim dingin.
Percepatan kompor roket yang baru dibuat atau berdiri juga sederhana: pemanasan dengan kertas, serutan atau jerami hingga kompor menjadi hangat saat disentuh.
Fondasi tungku roket tidak diperlukan: meskipun beratnya di bawah satu ton, area penyangganya besar dan beban dari tungku di lantai tidak melebihi yang diizinkan 250 kg per meter persegi menurut SNiP. M.

Kompor roket hanya memiliki 2 kelemahan, dan dikatakan tidak fatal. Pertama, setelah pembakaran dan, mungkin, selama proses pembakaran, perlu mengatur mode kompor dengan mengatur pasokan udara. Jika kompor mengeluarkan suara keras, bukan berarti panasnya lebih baik. Sebaliknya, dalam mode ini jalur gas-udara dengan cepat ditumbuhi endapan karbon; Kompor yang dipanaskan dengan benar akan berbisik pelan.

Kedua, tenaga tungku hanya diatur oleh jumlah pemuatan bahan bakar. Penyesuaian daya secara online umumnya tidak mungkin dilakukan; Hanya mode oven yang diatur oleh suplai udara. Saat mengemudi, Anda tidak hanya dapat menambahkan lebih banyak bahan bakar untuk meningkatkan tenaga, tetapi juga mengeluarkan serpihan yang membara dengan penjepit dan segera memadamkannya, tetapi ini merupakan bahaya kebakaran.

Catatan: kalau “bisik-bisik” sepertinya kompornya panasnya lemah, tidak masalah, tunggu sampai panasnya masuk ke aki. Oven akan mengeluarkannya nanti, mendingin setelah dipanaskan. Jika Anda perlu melakukan pemanasan dengan cepat, tanpa memikirkan konsumsi bahan bakar, buka udara hingga mulai bersenandung. Tidak disarankan untuk mengeluarkannya dengan suara gemuruh yang keras, simpanan karbon di dalamnya akan mengendap dengan kuat.

Bagaimana cara kerja roket?

Desain dan prinsip pengoperasian kompor roket. Di sini kita mengingat hal-hal yang paling penting.

Ide tungku roket “di jari” adalah sebagai berikut: bayangkan 2 proses yang terhubung secara fisik dengan efisiensi kurang dari 100%; Katakanlah masing-masing 90%. Agar kejadian ke-2 dapat terjadi, diperlukan hasil kali ke-1. Jika keduanya diluncurkan secara bersamaan, maka karena saling campur tangan yang disebabkan oleh entropi, efisiensi akhir tidak akan melebihi 65%. Dan jika Anda “menggulir” yang pertama terlebih dahulu, menyimpan hasilnya di suatu tempat dan kemudian menjalankan yang kedua, maka efisiensi keseluruhan maksimum akan sedikit lebih dari 80%.

Dalam pengertian yang paling umum, ini adalah hukum universal. Berkat dia, ekonomi pasar, dengan segala suprastruktur keuangan, administratif, dan kekuasaannya yang rumit dan rakus, ternyata lebih efektif daripada ekonomi alami. Dalam kompor roket, hukum ini secara teknis diterapkan dengan dimasukkannya 2 kompor secara berurutan, satu yang menghasilkan panas dan satu lagi yang menyimpan dan memanaskan.

Generator kompor terdiri dari (lihat Gambar.) blower 1a dengan pengatur pasokan udara (mengoperasikan kompor), hopper bahan bakar 1b dengan penutup buta, saluran untuk memasok udara sekunder 1b untuk memastikan pembakaran sempurna dari kompor. bahan bakar, pipa api (fire pipe) 1d dan cerobong internal atau primer - riser - 1d. Saluran kebakaran tidak dapat dibuat terlalu pendek atau panjang: di satu sisi, saluran tersebut harus memanaskan udara sekunder dengan baik, yang tanpanya pembakaran sempurna gas piro kayu tidak dapat dicapai. Sebaliknya, jika pipa kebakaran terlalu panjang, gas akan mendingin dengan sendirinya dan pirolisis tidak akan selesai. Seluruh kompor pembangkit dibungkus dengan aman dalam isolasi termal berkualitas tinggi dengan kapasitas panas serendah mungkin. Semua yang diperlukan dari tungku utama adalah membakar bahan bakar sepenuhnya dan melepaskan aliran gas panas yang terbakar dari riser.

Catatan: dari sudut pandang efisiensi, diameter internal riser yang optimal adalah 70 mm. Namun jika ingin mencapai daya tungku yang maksimal, maka diperlukan pipa riser dengan diameter 100 mm; maka cangkangnya tidak membutuhkan 150, tetapi 200 mm. Dalam hal ini, efisiensinya sedikit menurun. Selanjutnya, ketika menjelaskan teknologi pembuatan tungku, dimensi diberikan untuk kedua kasus.

Dasar dari bagian pemanas dan penyimpanan tungku adalah akumulator panas berkapasitas tinggi, tetapi tidak mungkin untuk segera melepaskan gas dari riser ke dalamnya, suhunya sekitar 1000 derajat. Ada bahan penyimpan panas tahan panas yang bagus, tetapi harganya sangat mahal, sehingga pembuat kompor roket menggunakan adobe sebagai alat penyimpanannya. Kapasitas panasnya sangat besar, tetapi tidak tahan panas, sehingga tungku sekunder harus dimulai dengan konverter panas tingkat tinggi hingga tingkat menengah, dengan suhu hingga 300 derajat. Selain itu, sebagian panas primer harus segera dilepaskan ke dalam ruangan untuk mengkompensasi kehilangan panas saat ini.

Semua fungsi ini dilakukan oleh drum tungku, dan silinder 50 liter akan digunakan untuk itu. Gas dari riser masuk di bawah penutup drum 2a dengan permukaan memasak 2b. Drum terbuat dari logam berdinding tipis dan memindahkan panas dengan baik ke dalam ruangan. Setelah digulung di bawah penutup, gas memasuki bagian bawah drum yang melingkar antara tabungnya 2g dan cangkang logam dari insulasi riser 2v. Di bawah drum 2d juga ada logam; logam tidak memungkinkan gas buang masuk ke insulasi tungku utama.

Faktanya adalah bahan isolasi yang murah dan berkualitas tinggi bersifat keropos. Biarkan gas buang mengalir ke dalamnya - pori-porinya akan tersedot, mereka akan segera tersumbat oleh asap, dan semua insulasi, dan dengan itu efisiensi tungku, akan sia-sia. Adobe juga keropos dan juga sangat mudah rusak oleh endapan karbon. Oleh karena itu, tugas utama saat membuat kompor roket adalah memastikan kekencangan saluran gas dan asap.

Di dalam drum, kira-kira 1/3 tingginya dari atas, gas sudah cukup dingin untuk memindahkan panasnya ke tangki penyimpanan. Dari ketinggian ini hingga ke bawah, pelapisan (pelapisan) seluruh kompor dengan adobe dimulai. Di dalam drum, gas buang dilepaskan ke luar dan ke dalam tangki penyimpanan sekitar setengah dari panas yang dihasilkan oleh generator, tetapi masih terlalu dini untuk memindahkannya ke penukar panas: dari drum melalui saluran keluarnya, 2e gas masuk. panci abu sekunder 3a dengan pintu pembersih tertutup 3b, dan kemudian ke bagian horizontal panjang dari cerobong asap (babi) 4. Dari babi, gas yang hampir seluruhnya melepaskan panas ke lapisan adobe dilepaskan ke luar biasa cerobong asap.

Mengapa diperlukan panci abu sekunder? Gas yang keluar dari drum tidak terlalu panas dan secara kimia sudah netral karena terbakar sampai akhir. Namun masih mengandung sedikit suspensi padat; terutama mikropartikel komponen mineral kayu. Dan babi tersebut, sebagaimana disebutkan di atas, terbuat dari serat logam tipis dan juga diletakkan dengan cara dililitkan, dan seluruh pipa ini berdinding rapat, sehingga tidak mungkin untuk membersihkan babi tersebut. Jika Anda membiarkan gas kotor masuk ke dalamnya, celah tersebut akan segera ditumbuhi jelaga dan alasnya harus dipecah. Dan di panci abu sekunder, suspensinya mengendap. Sekali atau dua kali setahun harus disapu, tapi kompornya sekarang bisa bertahan bertahun-tahun.

Jadi sekarang kita sudah cukup tahu untuk mulai membuat kompor roket. Itulah yang akan kami lakukan.

Membangun roket

Pertama, kita perlu menyiapkan 5 jenis pelapis. Namun, komponen-komponennya tidak mahal atau hanya tersedia begitu saja, dan tidak sulit untuk menyiapkan campurannya sendiri:

5a - adobe yang paling umum: tanah liat, dicampur rata dengan jerami cincang halus dan dicampur dengan air sampai adonan menjadi kental. Karena tempat tidurnya tidak ditiup atau saklya, kecuali beratnya tidak dibebani apa pun dan terletak di dalam ruangan, kualitas tanah liat tidak terlalu menjadi masalah, Anda dapat mengambil selokan yang digali sendiri.
5b – isolator panas utama. Tanah liat oven dengan kandungan lemak sedang menjadi dua dengan batu pecah yang terbuat dari batu bata fireclay ringan ШЛ. Siram hingga adonan menjadi kental.
5v – lapisan tahan panas, kedap gas, dan kuat secara mekanis. Pasir fireclay biasa dengan tanah liat oven 1:1 berdasarkan volume. Siram hingga mencapai konsistensi plastisin.
5g – pasir yang digali sendiri, sungai atau jurang, atau lempung berpasir yang sangat tipis. Tidak diperlukan pencucian atau kalsinasi; cukup saring melalui saringan 3 mm.
5d – tanah liat oven dengan lemak sedang.

Beberapa klarifikasi. Lebih baik memasukkan jerami rumput ke dalam adobe (jerami rumput padang rumput), dengan itu kekuatan yang sebenarnya tidak kita butuhkan akan lebih rendah, tetapi kapasitas panasnya juga akan lebih besar. Kalau resep pembuatan adobe pilihlah yang cocok, untuk kompor roket tidak penting. Anda bisa melakukannya seperti pada video di bawah ini, tetapi kita tidak perlu membangun seluruh rumah.

Video: membuat adobe

Campuran 5b membutuhkan batu pecah (bukan pasir!) dan hanya SHL. Fireclay lainnya (ShM, ShV, dll.) juga merupakan akumulator panas yang baik, bukan tanpa alasan kotak api dibuat darinya. Namun dalam hal ini, kapasitas panas yang besar hanya akan merugikan. Dianjurkan untuk menambahkan lebih banyak batu pecah, yang utama adalah tanah liat merekatkannya.

Tujuan dari campuran 5v adalah untuk memperpanjang umur kompor. Semua struktur logam di dalamnya terbuat dari baja dengan ketebalan dinding hingga 3 mm, sehingga roket perlu “terbang” dengan baik. Namun pada jalur panas, logam tipis akan cepat terbakar. Namun, pada saat itu lapisan 5B sudah terbakar, dan seiring berjalannya waktu, bagian pipa baja secara spontan akan tergantikan oleh bagian keramik. Benar, maka kompor harus dibersihkan dengan hati-hati (risernya, meski perlahan, masih ditumbuhi endapan karbon), karena rapuh.

5g mengandung campuran alumina yang cukup besar. Ini tidak diinginkan dalam pasir konstruksi, sehingga dibuang. Tetapi alumina tepat untuk lapisan riser: kapasitas panas campurannya minimal, dan ketika disinter, ia juga akan memperoleh kekuatan. Dan mereka mendapatkan bahan bakunya secara gratis.

Catatan: Riser juga dapat dilapisi dengan komposisi 5b, tetapi pertama-tama, memerlukan biaya. Kedua, pekerjaan ini akan memakan banyak waktu - Anda harus melapisinya berlapis-lapis, dengan lapisan sebelumnya benar-benar kering, jika tidak, lapisan pada cangkang akan mengering dalam waktu yang sangat lama dan bagian dalamnya pasti akan retak.

Tahap 0

Pertama, Anda perlu membuat tempat tidur untuk kompor, lihat gambar. – tempat tidur trestle kayu tahan lama dengan konfigurasi yang diperlukan. Rangkanya terbuat dari kayu gelondongan seperempat tanggam (balok 100x100 mm) yang berpotongan dengan sel minimal 600x900 mm di bawah kompor dan setidaknya 600x1200 mm di bawah bangku kompor itu sendiri. Sel-sel lonjong dari bingkai diorientasikan di sepanjang tempat tidur. Tepi bingkai yang melengkung dibawa ke kontur menggunakan potongan kayu dan papan.

Catatan: Tidak perlu meninggikan tempat tidur lebih tinggi lagi, mengingat kekuatan lapisan tempat tidur, akan lebih nyaman.

Rangkanya dilapisi dengan papan lidah dan alur berukuran 40 mm. Sambungan papan dek harus diorientasikan tegak lurus terhadap sisi panjang sel rangka. Ujung-ujung balok dan papan yang menonjol melebihi kontur bangku yang diinginkan segera digergaji untuk dibentuk, tetapi kontur luarnya tetap bebas untuk saat ini; akan dilapisi dengan eternit, dll. setelah selesainya konstruksi tungku.

Sebelum perakitan, bagian-bagiannya terlebih dahulu diresapi dengan biosida, dan seluruh struktur diresapi dua kali dengan emulsi polimer air. Bagian rangka diikat pada garis bidik dengan pasangan diagonal konfirmasi 6x90 mm, dan papan lantai dipasang pada rangka dengan pasangan memanjang konfirmasi 6x60 mm, sepasang di papan untuk setiap balok memanjang.

Kemudian, pada tempat pemasangan kompor secara permanen, karton mineral setebal 4 mm diletakkan di atas lantai dengan sedikit margin untuk dipotong sepanjang kontur, dan tempat di mana kompor itu sendiri akan ditempatkan juga ditutup dengan lembaran besi atap; itu harus dipotong terlebih dahulu menjadi bentuk, dengan mempertimbangkan bahwa offset sebelum kebakaran tungku harus minimal 100 mm, ini cukup untuk sebuah roket.

Kini tempat tidur dipindahkan ke tempatnya. Pintu keluar ke cerobong luar segera diatur, di suatu tempat di tepi belakang tempat tidur. Tepi bawahnya harus 70-90 mm di atas tingkat A lapisan tungku (lihat gambar dengan diagram utama), mis. 120-140 mm dari ketinggian lantai tempat tidur.

Tahap 1

Di alas sepanjang seluruh kontur, dibuat bekisting kuat dengan ketinggian A, sesuai dengan tata letak dasar tungku (40-50 mm), dengan tepi atas yang halus. Jika tempat tidur bersebelahan dengan dinding, bekisting dibawa ke dinding, dan tingkat puncaknya dipukul dengan tali. Kemudian bekisting diisi dengan adobe dan permukaannya dihaluskan dengan semir - papan datar dan halus dengan sudut membulat. Jika bekisting tidak lengkap dan tidak nyaman untuk memandu ujung glasir di sepanjang tanda, Anda masih dapat menyandarkan suar yang terbuat dari potongan kayu lapis ke dinding; mereka dihilangkan ketika adobe mengering, dan retakannya terisi.

Tahap 2

Selagi level A mengering, mari kita mulai membuat drum dari silinder, lihat gambar. Potong dulu bagian atasnya sehingga diperoleh lubang diameter 200-220 mm (jangan lupa buang sisa gasnya!), Tutup dengan baja bulat setebal 3-4 mm, ini jadinya kompor. Kemudian mereka membuat potongan 40-50 mm di bawah lapisan las atas silinder, ini hampir mencapai tutupnya.

Rok lembaran logam tipis dilas ke tutupnya. Jahitan sampingnya juga perlu dilas, sehingga rok akan menjauh dari sambungan jahitan. Masak pada arus searah 60 A dengan elektroda 2 mm. Saya harus mengatakan bahwa memegang busur dalam mode ini cukup sulit, Anda harus menjadi tukang las yang cukup berpengalaman. Setelah memasang rok, lubang dibor di dalamnya untuk baut M4-M5, 3-6 lubang. merata di sekeliling keliling, 20-25 mm dari tepi bawah.

Potongan ketiga balon berada di bawah jahitan bawah, tempat tabung mulai berubah menjadi bagian bawah yang membulat. Tidak perlu membuang sisa rok balon, karena ini hanya akan membuatnya lebih kuat menempel di dalam kompor. Sekarang di bagian bawah tabung kita membuat potongan untuk saluran keluarnya dalam bentuk persegi panjang memanjang horizontal. Tingginya 70 mm, dan lebarnya tergantung pada pipa riser yang dipilih, lihat sisipan di kanan atas diagram utama.

Operasi selanjutnya adalah memasang paking penyegel. Ini membutuhkan tali asbes yang dikepang; benang tenunan shaggy tidak cocok. Kabelnya direkatkan dengan lem super atau, lebih baik lagi, "Momen". Kemudian lemnya tentu saja akan terbakar, tetapi pakingnya akan menempel pada sisa-sisanya, apalagi penutupnya harus dilepas setahun sekali, tidak setiap tahun.

Setelah memasang paking, segera setelah lem mengeras, kami memasang tutupnya dan meletakkan beban 2-3 kg di atasnya. Di bawah beban, kami menandai lokasi lubang di tabung. Setelah melepas penutup, bor dan ketuk benang. Sekarang kita memasukkan tabung ke dalam tutup terbalik dan mengukur kedalaman drum, ini perlu untuk memperjelas ketinggian pipa riser. Kami memisahkan tutup dari tabung agar pakingnya tidak basah kuyup dengan lem dan kabelnya tidak kehilangan elastisitasnya, tahap 2 selesai.

Tahap 3

Level A akan memakan waktu satu atau dua minggu untuk mengering, dan selama itu kami akan mengerjakan bagian pembakaran tungku. Bagian 1a, 1b dan 1d dari pipa profesional 150x150 mm; Pipa riser 1D berbentuk bulat. Saat menandai benda kerja, jarak yang ditunjukkan pada diagram utama harus diperhatikan dari tepi belakang hopper, jika dilihat dari sisi blower, ke tepi depan drum. Dalam batas yang ditentukan, itu sewenang-wenang, berdasarkan lokasi tungku dan desainnya. Pergerakan maju blower juga sewenang-wenang, namun tentu saja dalam batas wajar. Blower juga tidak perlu didorong ke bawah bunker, katupnya akan panas. Pilihan terbaik adalah memotong blower rata dengan tepi depan bunker, seperti pada diagram.

Setelah membuat lubang untuk bunker dan pipa riser, langkah pertama adalah mengelas partisi saluran udara sekunder 1b, pada ketinggian 30 mm dari dasar kotak api. Jahitan penuh tidak diperlukan, 2 klem melalui ujung belakang kotak api yang belum dilas, 2-4 melalui lubang hopper dan 2 melalui panci abu sudah cukup. Bahan – baja lembaran 1,5-2,5 mm.

Catatan: Sudut kemiringan bunker bisa berkisar 45-90 derajat dari horizontal. Namun jika dimiringkan pada suhu 45 derajat, serpihan kayu yang kasar dapat tersangkut, dan jika bunkernya vertikal, maka saat menambahkan bahan bakar, tangan Anda akan berada di dekat drum yang panas. Oleh karena itu, dipilih kemiringan 60 derajat.

Tepi belakang penyekat udara harus rata dengan tepi depan lubang pipa riser. Tepi depannya harus menonjol keluar sebesar 20-25 mm. Rak ini diperlukan untuk menghindari sampah sembarangan saat membersihkan kompor: desain ini tidak memungkinkan penggunaan jeruji dengan panci abu yang dapat ditarik, dan abunya harus dikikis ke dalam baki; ujungnya tergelincir ke bawah rak. Namun, tungku roket hanya menghasilkan abu.

Lebih baik membuat katup peniup dengan gerakan vertikal dalam alur dengan pegas datar; pintu putar tidak akan memastikan penyesuaian mode tungku yang mulus, dan throttle dengan peredam putar lebih sulit dibuat. Tutup hopper dibengkokkan dari baja galvanis. Tidak perlu terlalu ketat di sini, asalkan pas.

Jika struktur logam pembakaran sudah siap (jangan lupa mengelas pipa riser dan mengelas bagian belakang pipa api!), dilapisi dengan kompon 5B dengan lapisan 10-12 mm, seperti terlihat pada diagram. Pelapisan kontinyu hanya diberikan di sepanjang bagian bawah. Bagian atas dan samping blower dari tepi depan hingga hopper dibiarkan bebas. Setelah dilapisi, dijemur hingga kering.

Keringkan dengan meletakkan bagian blower pada tiang. Pada awalnya, mereka memeriksanya secara teratur: jika lapisannya tergelincir, lapisan tersebut dilepas dan bagian baru dibuat dari tanah liat yang lebih tebal dan dengan lebih sedikit air. Jangan mengandalkan kebetulan, ini adalah operasi yang bertanggung jawab!

Tahap 4

Bagian pembakaran akan segera mengering (2-3 hari), dan selama ini sangat memungkinkan untuk membuat bekisting untuk insulasi dan meletakkan lapisan bawahnya, karena Adobe Level A sudah cukup kering untuk menahan sedikit beban. Desain bekisting jelas dari Gambar. Arti dari apa yang ditandai dengan warna merah akan menjadi jelas nantinya. Bekisting dibuat dari papan atau triplek dengan tebal 20-25 mm. Tidak perlu mengencangkan bagian-bagiannya dengan kuat, karena... bekisting kemudian harus dibongkar. Braket kawat tipis di bagian luar sudut sudah cukup; Anda cukup menutupinya dengan selotip.

Bekisting dipasang dengan tepi luar papan depan sejajar dengan tepi alas dan tepat di sepanjang sumbu kompor masa depan. Anda harus memasangnya dengan hati-hati, dengan pengukuran, jika tidak, bagian-bagian kompor nantinya tidak akan menyatu. Anda dapat mencegah perpindahan yang tidak disengaja dengan pasak runcing tipis dengan menempelkannya ke dalam batako dari luar. Suar di mana lapisan bawah insulasi akan disejajarkan terbuat dari bahan apa saja, tetapi tingginya harus sama persis dengan tinggi strip bekisting depan.

Tahap 5

Bekisting diisi dengan campuran 5b sampai tingkat B. Permukaan pengisian diratakan dengan glasir di sepanjang suar dan strip depan.

Tahap 6

Sementara bantalan insulasi mengering dan bagian pembakaran mengering, kami membuat cangkang riser dan bagian bawah drum. Dengan cangkangnya, semuanya sederhana: sepotong pipa, atau kami membengkokkannya dari lembaran tipis (1-2 mm). Keduanya tentu saja terbuat dari baja. Jika cangkang terbuat dari lembaran logam, jahitannya dapat dilipat; tidak diperlukan lingkaran sempurna.

Catatan: tidak perlu membuat cangkang di bawah pipa riser lalu menggunakan tanah liat (lihat di bawah) untuk membulatkan bagian atas riser. Kompor bekerja lebih baik jika gas mengalir ke bagian bawah dengan cara ditekuk.

Di bawah drum, seperti terlihat pada diagram, miring. Hal ini diperlukan untuk turbulensi aliran yang lebih baik di panci abu sekunder, lihat di bawah. Tetapi jika Anda berpikir: “Baiklah, sekarang kita akan memotong elips di dalam elips!”, maka Anda sia-sia. Dengan kemiringan 10 derajat, sumbu utama elips ternyata sebesar 304,5 mm, namun kita membutuhkan sumbu utama yang lebih kecil yaitu 5-7 derajat.

Artinya, diameter luar perapian kosong (lembaran baja 2-3 mm) dibuat 4 mm lebih kecil dari diameter dalam drum, dan diameter potongan cangkang 3 mm lebih besar dari diameter luarnya, dan itu akan cocok seperti yang asli. Setelah memasang perapian, kami akan melapisi retakan di sepanjang kontur luar dan dalam (ditandai dengan lingkaran hijau pada diagram) dengan tanah liat 5d, memasukkan sosis ke dalam fillet hanya dengan jari Anda.

Tahap 7

Kami memeriksa apakah level 5B benar-benar kering. Hal ini dapat dilakukan dengan melepas sementara strip bekisting depan. Jika tidak, kita istirahat merokok (maaf, kita sedang berjuang melawan nikotin. Kita minum jus.) selama satu atau dua hari.

Kalau sudah kering, kita masukkan bagian tungku ke dalam bekisting, kemungkinan besar lapisannya sudah kering. Penting juga untuk menempatkannya tepat di sepanjang sumbu tungku, secara vertikal dan horizontal, dengan pengukuran: drum dan cangkang pada akhirnya harus konsentris plus atau minus 2 mm, dan bagian atas panci abu sekunder (lihat di bawah) terpasang erat di bawah tepi atas outlet drum. Kami mengatur tepi depan blower rata dengan tepi luar bekisting dan, karenanya, tempat tidur. Pada saat yang sama, itu akan menonjol dari insulasi ke ketebalan papan bekisting, ini cukup untuk kemudian diolesi dengan adobe di bagian luar: insulasi yang digunakan efektif, tetapi juga sensitif terhadap kelembaban udara.

Kami memperbaiki bagian pembakaran yang terbuka dengan pasak, seperti halnya bekisting. Membiarkan mereka tetap berada dalam isolasi massal, bukan masalah besar. Sekarang kita memasang panel depan tambahan dan mengisi bekisting ke atas dengan campuran 5b, di sinilah kita telah mencapai level lapisan G. Tidak perlu lagi meratakannya sepenuhnya agar bunker yang menonjol dari larutan tidak tersangkut secara tidak sengaja. Cukup menyetrikanya dengan semir, bertumpu pada tepi bekisting, di area tempat drum berada, ditandai dengan warna abu-abu pucat pada diagram bekisting. Namun di sini Anda perlu meratakannya hingga halus.

Tahap 8

Kami mengeringkan tingkat G. Ini juga merupakan operasi yang bertanggung jawab; Anda tidak dapat mengandalkan iklim mikro ruangan dan pengeringan konvensional dengan penguapan alami ke luar; oven akan menjadi buruk dan berumur pendek. Hal ini diperlukan untuk menciptakan kondisi yang kurang lebih stabil di dalam massa pengering.

Ini dilakukan dengan bola lampu pijar biasa 40-60 W. Itu (dinyalakan, tentu saja) dimasukkan ke dalam kotak api sehingga labu berada di bawah pipa riser. Anda hanya perlu menyediakan semacam tiang mini untuk soket lampu agar bohlam tidak menyentuh logam, jika tidak kaca bisa pecah. Bagian atas tingkat D akan cukup kering untuk menahan pengoperasian lebih lanjut sementara kita membuat panci abu sekunder, lihat selanjutnya.

Catatan: bola lampu harus menyala terus menerus selama kurang lebih 30 hari, dengan mempertimbangkan tahap pengeringan selanjutnya. Selama waktu ini, perangkat 60 watt akan mengonsumsi 24x30x0,06 = 43,2 kW/jam, dan perangkat 40 watt akan mengonsumsi 28,8 kW/jam, yang masing-masing akan menelan biaya 129 rubel. 60 kopek dan 86 gosok. 40 kopek Apakah biaya seperti itu terlalu tinggi, itu terserah Anda. Namun, di sisi mana pun lebih baik mengambil 40 watt. Pengeringan akan memakan waktu lebih lama, namun kualitasnya lebih baik dan kurang sensitif terhadap kualitas bahan baku.

Tahap 9

Kami membuat tempat abu sekunder, atau disingkat tempat abu saja, karena... Tidak ada primer di tungku ini. Di sini tampilannya mirip dengan unit yang sama pada prototipe kompor roket Amerika, tetapi secara fundamental berbeda dari unit tersebut.

Di Amerika, aliran gas yang hampir laminar memasuki panci abu melalui saluran keluar drum yang lebar, tetapi di sini aliran tersebut diputar untuk pembersihan lebih dalam, lihat selanjutnya. tahap diagram pemasangan lubang abu. Penyebab pusaran air adalah rotasi bumi; lebih tepatnya, gaya Coriolis yang ditimbulkannya, gaya yang sama yang memutar air yang mengalir dari bak mandi.

Catatan: keanehan sejarah militer. Pada akhir Perang Dunia II, Nazi mengembangkan V-3, meriam multi-ruang jarak jauh dengan percepatan proyektil secara bertahap, untuk menembaki London. Mereka membuat iklan di batu dan merakit seluruh sistem. Dan ternyata orang Jerman yang terkenal dengan ketelitiannya... lupa memperhitungkan rotasi bumi! Semua cangkangnya akan terlewatkan. Jadi V-3 tidak pernah menembak, hanya menimbulkan kepanikan di badan intelijen Barat dan gelombang mitos yang bertahan hingga saat ini. Belakangan, Saddam Hussein melontarkan gagasan yang sama. Dia akan memotret dari gurun pasirnya di Berlin, Paris dan London yang sama. Spesialisnya telah menghitung semuanya secara akurat dan melakukan eksperimen yang berhasil pada model kecil. Namun, sekali lagi, ternyata semua teknologi modern tidak mampu menciptakan laras senapan presisi-presisi sepanjang 200-300 m.Secara umum, pekerjaan menyukai orang bodoh. Sekalipun orang bodoh itu pintar dan tahu banyak.

Gambar lubang abu ditunjukkan pada Gambar. Dimensi L diukur dari titik A (ditandai dengan warna merah pada diagram bekisting) sepanjang garis tegak lurus (panah merah di sana) sampai ke tepi bekisting. Dimensi H adalah jumlah tinggi bekisting yang diukur secara lokal dan jendela keluar yang telah dipotong dalam drum (70 mm jika dipotong secara akurat). Kemiringan bagian atas belakang panci abu sewenang-wenang dalam batas wajar, asalkan nantinya tidak menonjol dari bawah lapisan drum dengan batako.

Kotak panci abu berdinding terbuat dari lembaran baja tipis atau baja galvanis 0,6-1,2 mm. Panel depan (muka) terbuat dari lembaran baja 4-6 mm, karena dapat dibuka dari luar dan memiliki lubang berulir M5 untuk memasang penutup. Potongan untuk bur cerobong berada di sepanjang diameter luar cerobong logam yang ada; 150-180 mm cocok untuk kompor ini. Letaknya sembarangan, Anda hanya perlu memperhatikan dimensi A, B dan C pada gambar lubang abu. Semua bagian kecuali babi disambung dengan pengelasan dengan jahitan kontinu dengan mode yang sama seperti pada rok penutup drum. Untuk penambahan babi, lihat di bawah.

Penutup lubang pembersih berukuran 180x180 mm juga terbuat dari baja dengan ketebalan 4-6 mm. Gasket penyegel di bawahnya terbuat dari karton mineral. Baut pemasangan – dari M5x8 hingga M5x15 dengan kepala segi enam. Baut dengan spline apa pun tidak boleh digunakan: bagian dalam panci abu ditumbuhi lapisan tipis jelaga padat. Ketebalan lapisannya akan segera stabil, tetapi baut untuk melepas penutup harus dibuka dengan kunci pas soket dengan engkol.

Catatan: Tidak disarankan menggunakan pintu berengsel dengan kait - ini tidak akan memberikan segel selamanya. Anda tidak akan langsung menyadarinya, tetapi nafsu makan kompor akan meningkat dan asap di dalamnya akan mulai ditumbuhi. Dan panci abu untuk dibersihkan harus dibuka paling banyak setahun sekali jika kompor dipanaskan dengan kayu kering ruangan.

Tahap 10

Kita harus berasumsi bahwa saat kita mengutak-atik panci abu, level G sudah mengering. Pengecekannya bisa dengan melepas sementara dinding bekisting, begitu juga dengan level B. Jika sudah siap, pasang drum dan panci abu.

Ganti tabung drum tanpa penutupnya. Kami memastikan bahwa itu dan pipa riser bersifat konsentris, dan juga jendela keluar berada di tempat yang tepat, lihat sisipan di kanan atas pada diagram umum tungku dan diagram pada Gambar.

Kami memasukkan sedikit campuran 5b ke dalam drum dan menggunakan spatula untuk membentuk irisan dengan kemiringan 5-7 derajat, menyatu ke jendela keluar. Sekarang kita letakkan di bawahnya dan tekan ke dalam larutan dengan tongkat. Kami memilih mortar dari potongan di bawah cangkang, jika tidak, Anda tidak akan dapat memasang cangkang; mortar berada di atas batu yang dihancurkan. Selanjutnya kita pasang shellnya, putar sedikit. Kami melapisi celah di sepanjang kontur luar dan dalam dengan tanah liat 5d, seperti dijelaskan sebelumnya.

Tahap 11

Tidak perlu menunggu insulasi di bawah lantai mengering, kami langsung melapisi riser. Kami mengisi cangkang lapis demi lapis, total 5-7 lapis, dengan senyawa 5g (pasir gali rumah atau lempung berpasir tipis). Kami memadatkan setiap lapisan dengan rolling pin dengan ujung rata dan menyemprotnya dengan botol semprot sampai terbentuk kerak. Tidak sampai 5-6 cm ke atas, kita bentuk sumbat dari tanah liat 5d. Saat mengering, retakan tipis terbentuk di antara pipa dan cangkangnya, tapi tidak apa-apa: saat tungku dinyalakan, retakan tersebut akan segera ditumbuhi jelaga karena kepadatan dan kekuatan beton.

Tahap 12

Segera setelah memasang drum, pasang panci abu; Kami akan menutup lubang pembersihan dengan penutup nanti. Pemasangannya sederhana: pada permukaan samping bawah dan besar kami menerapkan lapisan tanah liat 5d setebal 2-3 mm. Kami memasukkan panci abu ke tempatnya, tekan dan tekan ke bawah. Kemudian kita melapisi kontur jendela keluaran drum (juga dikenal sebagai masukan panci abu) di bagian luar dengan tanah liat 5d yang sama. Oleskan sosis yang diperas ke dalam fillet dengan jari Anda. Jangan lupakan hal ini: tepi perapian menonjol ke dalam panci abu sebagai rak segmental yang sempit; fillet juga harus dibentuk di bawahnya. Secara umum, transisi dari drum ke panci abu harus disegel baik di dalam maupun di luar (oval hijau pada diagram umum tungku).

Tahap 13

Jika insulasi level G belum benar-benar kering, kita tunggu sampai kering. Untuk mempercepatnya, bekisting sudah bisa dilepas. Jika ya, kami juga melepas bekisting (pengeringan berlanjut, lampu di kotak api masih bersinar!) dan menerapkan insulasi dengan larutan 5B ke level B. Kami mengaplikasikannya tanpa bekisting, dengan tangan. Secara manual, tanpa banyak ketelitian, kita membentuk lengkungan setengah lingkaran di tingkat B.

Tahap 14

Tanpa menunggu level B mengering, kita membuat bekisting sepanjang kontur bedengan, seperti saat membentuk level A, tetapi sudah sampai level D. Sekarang kita perjelas nilainya sesuai data pengukuran: di atas tepi atas lubang untuk bur di panci abu harus ada setidaknya 80 mm. Juga tidak diinginkan untuk membuat lebih dari 120 mm, perpindahan panas kompor setelah pemanasan akan lamban. Untuk singkatnya, kami akan menyebut level baru G G1.

Tahap 15

Kami mengisi bekisting baru dengan batako ke tepi bawah lubang bur di panci abu, di satu sisi. Di sisi lain - ke tepi bawah pintu keluar ke cerobong luar. Kami meratakannya secara kasar dengan tangan kami, tetapi kami perlu memastikan bahwa tidak ada kemiringan dan, karenanya, bagian babi berbentuk U. Jika Anda membaca dengan seksama di awal, Anda akan memahami bahwa kita akan mampu mengangkat babi dari lubang abu ke cerobong asap sebesar 10-30 mm. Hal ini diperlukan untuk memanaskan tempat tidur secara merata, tetapi area babi yang miring ke bawah tidak diinginkan dalam hal apa pun.

Tahap 16

Kami meregangkan kerut yang sudah disiapkan hingga panjang penuh. Kami memasukkan salah satu ujungnya ke dalam panci abu sebesar 15-20 mm dan melebarkannya dari dalam dengan obeng pipih melalui pintu pembersih. Kontur bagian luar masukan babi ke dalam panci abu kita lapisi dengan tanah liat 5d, seperti yang sudah dijelaskan.

Selanjutnya, bagian awal babi, dihitung dari panci abu, kita tutupi dengan adobe setinggi 15-25 cm, agar kerutan tidak tercabut selama pengoperasian berikutnya. Sekarang kita meletakkan babi di tempat tidur dengan tikungan, tetapi tidak lebih dekat dari 100 mm ke tepi mana pun. Saat Anda berbaring, tekan perlahan ke bawah, tekan perlahan ke dalam adobe. Setelah meletakkannya, kami memasukkan ujung kerut ke dalam lubang keluar ke cerobong asap dan sekali lagi melapisi kontur dengan tanah liat 5d.

Tahap 17

Kami menutupi babi secara manual dengan adobe sehingga tidak ada celah atau relung di bawah bagian bawah gelombang. Lalu kami mengisi bekisting dengan adobe dan menghaluskan permukaannya dengan semir. Jika adobe tebal, berat, dan terbuat dari tanah liat berminyak, Anda bisa langsung membentuk pembulatan di sudut atas, lihat sisipan di kanan bawah diagram utama. Lebih mudah untuk melakukan ini dengan potongan baja galvanis, ditekuk menjadi seperempat lingkaran dengan bak. Jika adobe ringan, Anda harus membersihkannya dengan pemotong frais atau melingkari batu selama penyelesaian akhir.

Tahap 18

Kami selalu memasang panci abu dan tutup drum di tempatnya. Lampu di kotak api masih menyala, padam! Kami memasang penutup drum dengan sekrup dengan kepala berbentuk kerucut: ketika dikencangkan dengan erat, mereka akan menekan paking antara penutup dan tabung dengan erat.

Tahap 19

Kami membentuk lapisan adobe pada drum, seperti yang telah dikatakan: 1/3 bagian atasnya tetap bebas, dan dihitung mundur dari setengah tingginya, lapisan adobe tidak boleh lebih tipis dari 100 mm. Selebihnya, insya Allah, di sini kompor roket akan mentolerir desain apa pun.

Tahap 20

Setelah pengeringan selesai (sekitar 2 minggu), lepaskan bekisting dan bulatkan sisa sudutnya, jika perlu. Operasi terakhir sebelum kayu bakar adalah mengecat drum dengan enamel tahan panas pada suhu 450 derajat (750 derajat jauh lebih mahal), dan menutupi meja kompor dengan pernis akrilik dalam 2 lapisan; Yang kedua setelah yang pertama benar-benar kering.

Pernis tidak akan menghalangi kompor untuk bernafas, nafas akan mengalir melalui penutup tempat tidur. Tapi, pertama-tama, pernis akan mencegah adobe mengumpulkan debu. Kedua, ini akan melindunginya dari kelembapan yang tidak disengaja. Ketiga, kompor akan terlihat mulia dari tanah liat berlapis kaca.

Tahap terakhir: peluncuran roket

Dalam oven kering, kami meletakkan katup abu di alur tanpa menutupnya (tentu saja bola lampu sudah tidak ada lagi), menutup tutup hopper dan memanaskannya dengan kertas, jerami, serutan, dll., sepanjang waktu memberi makan bahan bakar melalui lubang abu. Saat tempat tidur terasa sedikit lebih hangat saat disentuh, tambahkan lebih banyak bahan bakar ringan dan masukkan bahan bakar standar ke dalam bunker. Setelah menunggu hingga kompor berdengung cukup keras, kami menutup ventilasi “sampai berbisik”. Selesai, kompor roket dengan bangku kompor sudah siap! Sekarang - mulai! Artinya, di tempat tidur.

Akhirnya

Ada arah kreativitas kompor balon yang masih dikembangkan hanya oleh para perokok, lalu entah bagaimana: pembuatan kompor dari 2 silinder atau lebih. Dan dari sudut pandang teknik pemanas, prospeknya cukup serius.

Peralatan selam non-otonom lama dibagi menjadi 2 kelas berdasarkan jumlah titik pemasangan helm: tiga baut dengan setelan lembut untuk bekerja di kedalaman hingga 60 m dan laut dalam 12 baut yang berat dan keras. Profesi penyelam perairan dangkal memiliki nama resmi - penyelam tiga baut. Dalam hal ini, saya bertanya-tanya apa arti tersembunyi yang akan dilihat oleh para troll dan goblin di Runet dalam namanya, katakanlah: “Masyarakat Pembuat Kompor Multi-Silinder”?

Mengoptimalkan biaya pemanasan rumah pedesaan adalah tugas yang sangat mendesak bagi pemiliknya: bahan bakar apa yang harus digunakan, unit pemanas mana yang terbaik. Kompor buatan sendiri yang terbuat dari tabung gas sangat populer karena memungkinkan penggunaan bahan bakar yang sangat murah, terkadang hanya limbah. Dalam hal ini, biaya pemanasan minimal.

Membuat unit pemanas dengan tangan Anda sendiri dari silinder

Seorang pemilik yang hemat dengan hati-hati mengisolasi rumahnya, mencoba mengurangi biaya pemanasan. Selain itu, ada beberapa objek yang perlu dipanaskan secara berkala: bengkel, garasi, bangunan luar. Penting untuk memanaskan rumah kaca atau taman musim dingin secara teratur.

Oleh karena itu, pengrajin rumah terus mengembangkan dan menerapkan unit pemanas tambahan dengan berbagai desain. Yang paling populer adalah produk berbahan tabung gas. Alasannya adalah bentuknya yang nyaman dan proporsi serta karakteristik material yang hampir ideal.

Efisiensi kompor silinder mencapai 85–90%, angka yang sangat tinggi dibandingkan dengan kompor buatan sendiri dalam bentuk lainnya. Bentuknya yang bulat ideal untuk pirolisis bahan bakar intensif dan memungkinkan Anda mengatur bukaan untuk keluarnya asap dan suplai oksigen ke zona pembakaran dengan biaya terendah.

Kompor tabung gas yang sederhana dan efektif akan bertahan lama

Apa itu kompor silinder?

Perwakilan klasik unit pemanas dari silinder tua adalah “kompor perut buncit” yang terkenal. Ia mendapat nama ini karena kerakusannya yang luar biasa, mengonsumsi bahan bakar dalam jumlah besar. Namun keunggulan utamanya adalah penyalaan dan pemanasan yang cepat. Hal ini sangat penting dalam situasi ekstrim, ketika karena alasan tertentu pengoperasian pemanas utama terhenti.

Dalam desain tungku seperti itu, silinder dapat ditempatkan pada posisi vertikal dan horizontal. Perpindahan panas terjadi melalui permukaan tungku dan dapat ditingkatkan secara signifikan dengan mengelas rusuk logam ke permukaan. Selain itu, panas gas buang dapat dimanfaatkan dengan cara mengalirkannya melalui pipa yang tertanam dalam wadah berisi air. Air yang dipanaskan dengan cara ini digunakan dalam sirkuit pemanas atau digunakan di rumah tangga melalui ketel pemanas tidak langsung.

Tungku pirolisis menempati tempat khusus dalam perangkat pemanas silinder. Pirolisis adalah dekomposisi termal bahan bakar yang terjadi dengan akses minimal terhadap oksigen. Pada suhu di atas 300 derajat, bahan bakar di dalam tungku tidak hanya terbakar melalui proses oksidasi, tetapi terurai menjadi fraksi gas, yang memberikan suhu lebih tinggi saat dinyalakan.

Galeri foto: jenis kompor dengan badan silinder

Silinder apa yang bisa digunakan

Tidak semua tabung gas cocok untuk membuat badan tungku. Misalnya, tidak disarankan menggunakan silinder yang terbuat dari material komposit. Meskipun kuat, komposit tidak tahan terhadap suhu tinggi.

Wadah berukuran 5 liter tidak dapat berfungsi sebagai badan tungku karena ukurannya yang kecil, namun berhasil digunakan untuk membuat wadah bahan bakar cair.

Anda bisa menggunakan silinder dengan volume 12 dan 27 liter. Mereka membuat unit termal yang sangat baik dengan kapasitas masing-masing 2–3 kilowatt dan 5–7 kilowatt.

Paling sering, badan kompor terbuat dari silinder dengan kapasitas 50 liter. Dimensinya - diameter 30 sentimeter dan tinggi 85 - optimal untuk memasang unit pemanas. Kompor sebesar ini mampu memanaskan rumah pedesaan kecil secara efisien.

Silinder propana 50 liter paling cocok untuk badan kompor buatan sendiri

Tabung oksigen untuk tungku jarang digunakan. Rasio ukuran sangat tidak nyaman untuk pemasangan kotak api, dan ketinggian yang signifikan membuat unit tersebut tidak stabil.

Jenis kompor yang tahan lama dari tabung gas

Ada banyak pilihan untuk membuat kompor dari silinder. Setiap pengrajin rumah membuat perubahannya sendiri, sesuai dengan kemampuan dan pemahamannya tentang proses. Pada saat yang sama, tungku pirolisis dengan pembakaran lama adalah yang paling populer. Dalam desain seperti itu, waktu pembakaran bahan bakar bervariasi dari 12 jam hingga satu hari atau lebih, yang dapat mengurangi konsumsi bahan bakar secara signifikan.

Tungku dengan penumpukan bahan bakar berbentuk kerucut

Jenis tungku pirolisis yang populer adalah desain dengan tumpukan bahan bakar berbentuk kerucut. Dalam tungku seperti itu, pin dipasang di sepanjang sumbu kotak api dari jeruji. Saat memuat, kerucut kayu atau timah ditempatkan di atasnya dengan alas menghadap ke atas. Kotak api diisi dari atas dengan serbuk gergaji, serutan atau serpihan kayu. Dalam hal ini bahan pembakaran harus dipadatkan dengan baik agar isiannya sepadat mungkin.

Saat bahan bakar diisi, kerucut harus ditarik keluar dan tutupnya ditutup. Bahan bakar dinyalakan melalui lubang abu dengan sedikit serpihan kayu atau tablet bahan bakar kering. Segera setelah bahan bakar terbakar dengan baik, pintu abu harus ditutup sehingga membatasi aliran udara ke dalam kotak api. Kemudian bahan bakarnya membara, tapi ini cukup untuk mencapai suhu pirolisis. Asap dibuang melalui pipa di bagian atas rumahan. Dengan desain ini, tangki pemanas air “samovar” juga digunakan untuk sistem pemanas radiator atau pemanas air pada boiler pemanas tidak langsung. Sebagai wadah pemanas, lebih mudah menggunakan tabung gas atau oksigen dengan melewatkan pipa cerobong di sepanjang sumbu bejana. Fitting untuk air panas dilas di bagian atas, dan untuk aliran balik di bagian bawah. Sirkulasi terjadi secara alami tanpa menggunakan pompa, yang menjadikan sistem pemanas tidak bergantung pada energi.

Waktu pembakaran satu bookmark adalah 12–16 jam.

Serbuk gergaji harus dipadatkan sekencang mungkin

Tungku pirolisis bahan bakar cair

Unit termal ini menggunakan bahan bakar seperti solar, solar atau limbah minyak. Penggunaan sumber energi lain dinilai eksotik karena biayanya yang mahal.

Pertimbangkan pilihan untuk menggunakan limbah minyak sebagai bahan bakar. Untuk membuat oven sederhana, Anda perlu:

Pasang pipa dengan diameter sekitar 100 milimeter di bagian atas silinder.
Sekitar 30 lubang dengan diameter 10 milimeter perlu dibor di dinding pipa.
Tempatkan wadah berbentuk cangkir dengan diameter 120–140 milimeter dengan tinggi sisi 25–30 milimeter di bagian bawah silinder.
Sebuah tabung berdiameter 10 milimeter berisi oli dan pengatur suplai bahan bakar dihubungkan ke wadah melalui dinding silinder.
Produk pembakaran dikeluarkan melalui pipa samping di bagian atas rumahan.

Pengapian tungku dingin dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

Buka keran tangki bahan bakar dan tuangkan oli bekas ke dalam mangkuk kira-kira sampai ke tengah dinding.
Anda perlu menuangkan hingga 50 gram bensin di atas minyak. Karena kepadatannya lebih rendah, ia akan tetap berada di permukaan.
Nyalakan bensin. Saat suhu naik, minyak mendidih dan mulai mengeluarkan uap, yang juga terbakar. Aliran udara menarik api ke dalam pipa berlubang.
Dengan peningkatan suhu lebih lanjut, terjadi pirolisis bahan bakar dan intensitas pembakaran meningkat. Gas buang dikeluarkan melalui ruang atas melalui pipa samping. Suhu di ruang bakar sedemikian rupa sehingga pipa menjadi panas membara, dan dari situ badan tungku dengan cepat memanas.
Dalam keadaan seperti ini, disarankan untuk mendinginkan sebagian gas kompor di cerobong asap menggunakan tangki pemanas air tipe samovar.

Terlepas dari semua kualitas positif dari unit termal tersebut, termasuk kesederhanaan desain dan biaya bahan bakar yang rendah, terdapat kelemahan yang signifikan. Di ruangan tempat kompor seperti itu beroperasi, selalu ada bau produk minyak bumi yang terbakar. Oleh karena itu, bangunan tersebut harus dipindahkan ke luar kawasan perumahan atau industri.

Silinder tua dan oli bekas akan memanaskan rumah secara efektif

Video: kompor menggunakan minyak bekas dari tabung gas

Kompor bahan bakar padat yang tahan lama

Jenis bahan bakar berikut digunakan dalam peralatan bahan bakar padat untuk menghasilkan panas:

kayu bakar;
limbah pengolahan kayu berupa serbuk gergaji, serutan, sisa, serpihan;
gambut;
batu bara.

Ada kasus yang diketahui menggunakan ban bekas untuk pemanasan setelah diparut.

Salah satu desain paling populer dari jenis ini adalah kompor buatan sendiri dengan nama lucu “bubafonya”. Itu dapat dibuat dengan tenaga dan bahan minimal. Basis produksinya adalah bodi yang terbuat dari tabung gas berkapasitas 50 liter.

Bahan bakar untuk unit semacam itu dapat berupa serpihan teknologi, sisa-sisa ranting dan ranting yang dihancurkan, serbuk gergaji dan serutan. Satu-satunya persyaratan adalah kelembabannya tidak melebihi 12%, yang sesuai dengan standar bahan bakar dari tungku pembakaran kayu. Waktu pembakaran satu penanda adalah 14 hingga 24 jam, tergantung kepadatan penempatannya. Bahan bakar dinyalakan setelah pemberat dan penutup dipasang. Tulang rusuk pada beban membentuk saluran udara, memungkinkan bahan bakar terbakar dan terurai menjadi gas pirolisis. Gas memasuki ruang atas, tempat mereka terbakar pada suhu tinggi.

Saat bahan bakar terbakar, piston bergerak ke bawah

Tungku pirolisis dengan pembakaran lambat “Bubafonya”

Tidak mungkin untuk mendeskripsikan atau sekadar membuat daftar semua desain kompor yang dapat dibuat dari silinder, namun disarankan untuk mempertimbangkan secara detail desain “bubafonya”. Model ini bisa dibuat di rumah dengan tangan Anda sendiri.

Keamanan

Sebelum menjelaskan desain tungku dan teknologi pembuatannya, mari kita perhatikan masalah keselamatan. Kita akan berbicara tentang mempersiapkan silinder itu sendiri untuk diproses. Meskipun strukturnya padat, permukaan bagian dalam logam dipenuhi jaringan retakan mikroskopis. Selama pengoperasian wadah dalam jangka panjang untuk tujuan yang dimaksudkan, sejumlah besar kondensat gas dan sedimennya terakumulasi di dalam cacat ini. Zat tersebut mungkin mudah meledak dan sama sekali tidak bermanfaat bagi kesehatan. Sebelum Anda mulai mengerjakan silinder, Anda perlu mengisinya dengan air dan diamkan selama 2-3 hari. Lebih baik melakukan operasi jauh dari rumah. Saat cairan dikeringkan, alasan rekomendasi ini akan menjadi jelas - cairan tersebut memiliki bau yang sangat tidak sedap dan kuat.

Video: cara membongkar tabung gas dengan aman

Alat dan bahan pembuatan kompor Bubafonya

Untuk membuat unit pemanas dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu:

Tabel: bahan dan alat yang dibutuhkan

Nama	Tujuan	Catatan
Silinder untuk badan tungku	Pembuatan produk utama	huuu
Batang baja dengan diameter 10 mm	Membuat pegangan untuk tutup dan badan oven	Dari limbah
Sudut 45x45, profil apa saja, potongan pipa	Untuk kaki penyangga	Dari limbah
Bulgaria	Memotong bagian yang kosong, memotong silinder selama pembuatan bodi
Lembaran baja setebal 6–10 milimeter	Membuat panekuk
Strip baja 40x4 milimeter	Pembuatan tulang rusuk penyangga
Semen, pasir, kerikil dan batu bata fireclay	Pembuatan alas penyangga tungku
Batang penguat	Penguatan pondasi
Trowel, sekop, wadah untuk mencampur larutan	Menuangkan fondasi
Mesin las untuk bekerja dengan logam besi dan elektroda untuk itu	Membuat sambungan las saat merakit tungku	Mungkin untuk disewa
Bor listrik tidak kurang dari 0,7 kW, satu set bor logam	Lubang pengeboran
Alat ukur	Melakukan pengukuran dan penandaan
Sudut tukang kunci	Penempatan suku cadang selama perakitan, kontrol kualitas
Kerner	Penandaan lubang
File datar dan setengah lingkaran	Menghapus tepi tajam dan gerinda, menyesuaikan dimensi
Penanda berwarna hitam	Menandai produksi
Sarana perlindungan individu	Kacamata, masker tukang las, pelindung wajah, sarung tangan, sarung tangan, sepatu khusus, kain perca.

Selain alat di atas, Anda memerlukan beberapa alat dari perlengkapan tukang kunci standar: palu, tang, dll.

Tata cara pembuatan kompor “bubafonya”.

Keuntungan model ini adalah bodi silinder paling sedikit terkena intervensi. Cara pembuatan kompor Bubafonya adalah sebagai berikut:

Pisahkan bagian kepala kubah silinder dengan menggunakan gerinda.
Buat lubang di sepanjang sumbu dengan diameter sekitar 80 milimeter. Karena bagian kubah selanjutnya akan digunakan sebagai penutup, maka dua pegangan batang perlu dilas padanya. Tutupnya harus dilepas setiap kali bahan bakar dimasukkan.
Bagian atas silinder yang terpotong merupakan bagian untuk membuat tutupnya
Buat lubang dengan diameter kira-kira sama di bagian bawah silinder. Tujuannya adalah pembersihan sisa pembakaran secara berkala. Lubang ini harus ditutup dengan penutup yang andal.
Sekitar 5 sentimeter dari tepi atas badan perlu dibuat lubang untuk pipa cerobong. Biasanya ini adalah pipa dengan diameter hingga 15 sentimeter dengan dinding minimal 4 milimeter.
Pada jarak kurang lebih 10–12 sentimeter dari dasar silinder, bor tiga lubang dengan diameter 10 milimeter. Mereka ditempatkan dalam lingkaran pada sudut 120 derajat relatif satu sama lain. Batang dengan diameter 9,0–9,5 milimeter dimasukkan ke dalam lubang sehingga menonjol ke dalam sebesar 20–25 milimeter. Dari luar, batang harus dilas ke badan.
Potong lingkaran dari lembaran setebal empat milimeter dengan diameter dua milimeter lebih kecil dari ukuran bagian dalam casing. Bor 20–25 lubang dengan diameter 10 milimeter di dalamnya. Bagian ini akan berperan sebagai jeruji.
Pasang bagian tersebut ke tonjolan pin.
Selanjutnya Anda perlu membuat piston, yang juga akan berfungsi sebagai beban. Piston terdiri dari beberapa bagian sederhana. Yang pertama adalah pipa dengan diameter sekitar 80 milimeter dengan dinding hingga empat milimeter. Diperbolehkan menggunakan pipa jahitan lurus yang dilas listrik. Bagian kedua adalah pancake, di tengahnya Anda perlu membuat lubang yang sama dengan diameter pipa. Pipa dilas ke pancake pada sudut kanan secara koaksial.
Iga pada pancake menyediakan udara untuk pirolisis bahan bakar
Tulang rusuk dari strip dengan lebar sekitar 40 milimeter atau sudut dengan ukuran yang sesuai dilas ke permukaan bawah cincin. Letaknya dari tengah hingga tepi pancake. Jumlah iga - 4–6 buah.
Peredam harus dipasang di ujung atas pipa agar dapat menutup lubang pada pipa sepenuhnya.
Saluran keluar gas buang dan peredam untuk mematikan pasokan udara

Tata cara penempatan bahan bakar dan penyalaan kompor

Urutan tindakannya adalah sebagai berikut:

Persiapan bahan bakar terdiri dari penggilingan pecahan besar menjadi serpihan industri (5x20 mm) dan mencampurkannya dengan serbuk gergaji dan serutan.
Tuang bahan bakar ke dalam kotak api; dalam hal ini, perlu untuk memadatkannya, mencapai kepadatan massa terbesar.
Basahi sedikit permukaan pengisi bahan bakar dengan cairan korek api.
Pasang piston ke dalam badan tungku dengan pancake menghadap ke bawah, dan buka sepenuhnya peredam pada pipa.
Tutup penutupnya.
Untuk menyalakan bahan bakar, ambil lap kecil yang dibasahi cairan pengapian dan turunkan ke dalam pipa. Jika Anda hanya melempar korek api ke sana, korek api itu akan padam di tengah jalan.

Galeri foto: cara menyalakan kompor “bubafonya”.

Saat bahan bakar menyala, tungku memanas. Udara pembakaran akan mengalir melalui pipa dari atas ke bawah. Ketika suhu mencapai 300 derajat, proses penguraian bahan bakar dimulai. Gas pirolisis menembus kompartemen atas dan terbakar di sana. Mulai saat ini, Anda dapat menutup katup pada pipa sepenuhnya.

Proses pembakaran terjadi sebagai berikut:

Setelah peredam ditutup, udara masuk ke kotak api melalui celah celah antara pipa dan tepi lubang pada tutupnya. Pembakaran gas pirolisis menciptakan suhu yang cukup untuk penguraian lapisan bahan bakar berikutnya.
Tulang rusuk di bagian bawah pancake tidak memungkinkannya tenggelam ke lapisan bahan bakar dan menghentikan pembakaran. Melalui rongga di antara mereka, gas masuk ke ruang atas.
Dengan demikian, konsumsi bahan yang mudah terbakar lapis demi lapis terjadi dengan pembentukan sejumlah besar panas.

Pembakaran satu penanda berlanjut hingga satu hari atau lebih.

Kompor semacam itu juga berhasil mengatasi bahan bakar seperti gambut atau pelet.

Pemulihan panas terjadi dengan memanaskan badan tungku. Namun, hal itu belum bisa diselesaikan sepenuhnya. Dianjurkan untuk menggunakan metode samovar dalam mengekstraksi energi untuk pemanasan melalui sistem pemanas radiator.

Video: review kompor Bubafonya: desain, kayu bakar, kelebihan dan kekurangan

Perhitungan parameter utama kompor Bubafonya

Pengoperasian tungku yang efisien dengan desain ini secara langsung bergantung pada kombinasi banyak indikator dan interaksi optimalnya.

Ketebalan dinding tungku

Berdasarkan pengalaman mengoperasikan tungku pembakaran lama, ketebalan dinding optimal dianggap 4–5 milimeter. Inilah parameter yang dimiliki silinder lima puluh liter. Jika dindingnya lebih tipis, perpindahan panas terganggu dan tubuh cepat terbakar.

Perhitungan parameter pancake

Jarak antara pancake dan dinding bagian dalam silinder ditentukan oleh hubungan s = 0,5D. Artinya, dengan diameter 300 mm, nilainya menjadi 300 x 0,05 = 15 milimeter. Perlu dicatat bahwa kepatuhan terhadap parameter ini sangat penting. Dengan celah yang lebih besar, bahan bakar di dekat dinding akan terbakar lebih lambat, akibatnya pancake bisa jatuh ke dalam isian dan pembakaran akan terhenti.

Sebagaimana ditetapkan dalam praktik, ketinggian rusuk penekan adalah 40 milimeter.

Ketebalan pancake

Parameter ini berbanding terbalik dengan diameter housing. Artinya, semakin besar diameternya, semakin tipis pula bagiannya. Ada tabel ketergantungan ini di Internet, untuk kasus kami, parameternya adalah 6-10 milimeter. Data dan metode perhitungan yang tepat tidak disediakan, namun cukup mengikuti rekomendasi yang dipublikasikan.

Ukuran penampang cerobong asap

Penampang minimum cerobong yang diperbolehkan ditentukan oleh jumlah energi yang dilepaskan per jam pengoperasian kompor, yang ditentukan oleh rasio S = 1,75E (kW/jam). Di sini E = mq, di mana m adalah massa bahan bakar dalam beban, q adalah energi spesifik bahan bakar yang terbakar selama satu jam, nilai tabel. Informasi yang diperlukan diberikan dalam tabel.

Tabel: data untuk menghitung penampang cerobong asap

Setelah melakukan perhitungan yang diperlukan, kami memperoleh diameter cerobong minimum yang dibutuhkan untuk kompor Bubafonya sebesar 150 milimeter.

Ukuran pipa pemasukan udara

Mempersiapkan perakitan, memilih lokasi pemasangan

Sebelum mulai mengerjakan perakitan kompor, perlu disiapkan lokasi pemasangannya. Setelah pondasi dituang, beton memerlukan waktu untuk mengeras. Selama periode ini, Anda bisa membuat kompor sendiri secara perlahan. Alas bedak dapat digunakan paling cepat 7 hari setelah dituang. Di atas dasar beton Anda perlu meletakkan platform batu bata tahan api.

Fondasi berkualitas tinggi diperlukan untuk pengoperasian tungku yang aman.

Saat memilih tempat untuk memasang kompor, Anda perlu mempertimbangkan keadaan berikut:

jarak ke dinding terdekat yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar harus lebih dari satu meter; jika tidak ada tempat seperti itu, dinding juga harus dilindungi dari pemanasan dengan lembaran asbes setebal 8–10 milimeter; pasang lembaran logam galvanis setebal 0,5–0,7 milimeter di atasnya;
cerobong asap di bagian vertikal tidak boleh jatuh pada balok penyangga;
jika cerobong eksternal digunakan dengan saluran keluar melalui dinding, panjang bagian horizontal tidak boleh lebih dari satu meter; jika tidak, Anda perlu membuat cerobong asap dengan kemiringan 45 derajat.

Lebih baik menyiapkan suku cadang dan merakit kompor di dalam ruangan, misalnya di garasi. Ini akan menyelamatkan tetangga Anda dari kebisingan yang tidak perlu saat bekerja dengan penggiling sudut dan dari kilauan busur las listrik. Ruangan harus dilengkapi dengan ventilasi pembuangan. Jika pengelasan dilakukan di luar ruangan, area kerja harus dilindungi dengan pelindung.

Modernisasi tungku

Peningkatan parameter operasi tungku dikaitkan dengan peningkatan perpindahan panasnya. Untuk tujuan ini, permukaan pertukaran panas tambahan digunakan pada badan tungku. Bagian tersebut dapat dibuat dari berbagai profil logam, termasuk strip, sudut, dan pipa profil. Pemilihan bahan tergantung pada ketersediaan sisa makanan.

Penukar panas tambahan yang terbuat dari profil logam meningkatkan efisiensi perangkat

Permukaan pemanas tambahan dapat dipasang tidak hanya di permukaan luar, tetapi juga di dalam kotak api, yang memungkinkan Anda memanaskan udara di dalam ruangan secara intensif. Akibat negatif dari larutan tersebut adalah kehabisan oksigen pada suhu tinggi.

Fitur pengoperasian tungku pirolisis

Perbedaan utama antara tungku pirolisis adalah kemampuannya untuk menggunakan berbagai macam bahan bakar. Pada kompor bahan bakar padat, tidak hanya bahan mudah terbakar tradisional yang dapat terbakar, tetapi juga karet, plastik, dan bahan lain yang sangat tidak disarankan untuk membakar kompor konvensional.

Fitur ini dikaitkan dengan dekomposisi sempurna bahan bakar dan pembakaran sekunder gas yang dihasilkan di ruang terpisah. Setelah itu, hanya karbon dioksida dan uap air yang tersisa dalam emisi asap. Tidak ada emisi berbahaya ke atmosfer yang terjadi selama pirolisis.

Namun saat menggunakan bahan bakar tersebut pada tahap penyalaan, bau karet terbakar yang terus-menerus tetap ada di dalam ruangan. Oleh karena itu, unit pemanas tersebut harus dipasang di luar tempat tinggal.

Pemeliharaan tungku pirolisis

Oven pirolisis memerlukan lebih sedikit perhatian dibandingkan dengan perangkat konvensional. Hal ini disebabkan praktis tidak ada partikel padat dalam gas buang yang membentuk jelaga. Adanya uap air pada knalpot menentukan terbentuknya kondensasi pada dinding cerobong asap. Oleh karena itu, perlu dipasang pengumpul kondensat dengan keran pembuangan, yang harus digunakan secara teratur karena terakumulasi.

Pernyataan ini berlaku untuk kompor dengan keseimbangan sempurna, di mana terjadi penguraian bahan bakar secara menyeluruh. Namun terobosan gas tungku konvensional tidak dapat dikesampingkan, sehingga diperlukan pemeriksaan rutin pada permukaan bagian dalam cerobong asap. Jika perlu, harus dibersihkan. Inspeksi dilakukan setidaknya dua kali setahun.

Kompor yang pembakarannya lama harus menggunakan pipa baja tahan karat yang diisolasi.

Tungku yang menggunakan limbah minyak harus dibersihkan secara teratur karena endapan karbon dan terak terbentuk di mangkuk bahan bakar. Pada ruang bakar pertama bahan bakar, pembakaran normal terjadi dengan keluarnya partikel padat. Desain tungku memungkinkan Anda memantau kondisi unit ini secara visual.

Tidak ada detail kecil saat membuat kompor pemanas sendiri. Setiap keadaan harus dipertimbangkan dan dipikirkan dengan cermat. Kalau tidak, semua upaya akan sia-sia. Aku harap kamu berhasil!

Kompor seperti kompor perut buncit sangat populer - pengguna terpikat oleh kesederhanaannya yang ekstrim. Dan untuk membuatnya sendiri, cukup mencari casing yang cocok yang terbuat dari logam tahan lama. Kompor perut buncit dengan pembakaran lama yang menggunakan kayu dari tabung gas, sama dengan yang digunakan untuk menyimpan propana, memiliki karakteristik teknis yang baik. Untuk merakitnya, Anda memerlukan alat paling sederhana dan mesin las.

Mari kita lihat cara merakit kompor perut buncit dari tangki propana.

Apa saja manfaat kompor perut buncit?

Untuk memulainya, alangkah baiknya untuk memahami fitur dan kelebihan kompor perut buncit. Keuntungan utamanya adalah kesederhanaan yang ekstrim. Jika Anda memiliki tabung gas, perakitan dapat diselesaikan dalam hitungan jam. Hal utama adalah memiliki mesin las, yang tanpanya tidak mungkin dilakukan. Sebuah silinder, pintu, pipa cerobong asap - dan unit pemanas buatan sendiri yang sangat baik siap menerima bagian pertama kayu bakar untuk memberikan kehangatan kepada pemiliknya.

Omnivora - kompor yang terbuat dari tabung gas cocok untuk membakar semua jenis bahan bakar. Ini bisa berupa kayu bakar, eurowood yang dikompres, limbah kayu atau pelet. Buang ke dalamnya segala sesuatu yang dapat menyala dan terbakar - kompor perut buncit tidak menuntut kualitas bahan bakar. Hal utama adalah membiarkannya menyala, dan kemudian Anda dapat membakar apa pun yang ada di dalamnya.

Keterjangkauan – harga kompor perut buncit berbahan silinder sangat murah. Anda dapat menggunakan silinder baru atau mendapatkan silinder lama dari suatu tempat. Jika Anda tinggal di daerah pedesaan yang tidak memiliki saluran gas, maka tidak akan ada masalah dalam pencarian. Dan jika Anda tidak bisa mendapatkan silinder, sesuaikan lembaran besi, tong tua atau wadah lain yang sesuai untuk kompor perut buncit.

Fitur dan keunggulan lain dari kompor perut buncit yang dirakit dari tabung gas:

Anda dapat mengadaptasi tabung gas apa pun yang sudah usang, tetapi kurang lebih utuh, ke dalam kompor perut buncit.

Keserbagunaan dalam penggunaan - jika Anda membutuhkan kompor untuk mandi atau garasi, gunakan kompor perut buncit. Produksinya tidak akan memakan banyak waktu, dan Anda akan memiliki unit pemanas yang sangat baik;
Kompor perut buncit berbahan silinder tidak memerlukan perawatan khusus - Anda hanya perlu membersihkan panci abu secara berkala dan memeriksa kondisi cerobong asap;
Mudah dipasang - cukup pasang kompor pada alas yang sesuai atau las kaki logam ke dalamnya;
Kemudahan modernisasi - kompor silinder dapat dibuat lebih efisien jika Anda menggunakan beberapa trik teknis;
Perpindahan panas yang relatif tinggi - daya termal, tergantung pada volume kompor, akan berkisar antara 2 hingga 7 kW (area yang dipanaskan dari 20 hingga 70 m persegi);
Kompor yang terbuat dari silinder ditandai dengan pengoperasian yang stabil dalam kondisi apa pun - Anda hanya perlu membuat cerobong asap yang layak dengan ketinggian minimal 3-4 meter;
Perakitan mandiri yang mudah - jika Anda tahu cara bekerja dengan suatu alat, maka setelah 2-3 jam bekerja Anda akan memiliki kompor perut buncit paling efektif yang terbuat dari tabung gas;
Beberapa modifikasi dapat dipilih konsumen - badan kompor bisa vertikal atau horizontal, volume besar atau kecil.

Ada juga beberapa kelemahan. Yang pertama adalah penampilannya yang tidak sedap dipandang. Namun jika Anda berusaha, Anda akan mampu membuat kompor perut buncit yang bagus dan kompak dengan tampilan yang bagus. Kelemahan kedua bukanlah efisiensi tertinggi. Untuk unit seperti itu sekitar 70%, namun angka ini dapat ditingkatkan dengan menerapkan pembakaran sisa produk pembakaran dengan udara sekunder.

Semua cara utama untuk meningkatkan efisiensi akan dibahas di bagian terkait dari ulasan kami.

Perakitan sendiri

Yuk simak cara membuat kompor perut buncit dari tabung gas. Petunjuk langkah demi langkah kami akan memberi tahu Anda tentang semua tahapan proses sederhana ini. Pertama, Anda perlu memutuskan desainnya - tabung gas dalam desain kompor perut buncit dapat ditempatkan secara vertikal atau horizontal. Di sini semuanya tergantung pada ketersediaan ruang kosong, tetapi pengaturan horizontal masih lebih nyaman dalam hal memuat kayu bakar yang lebih panjang (dan memastikan pembakaran jangka panjang).

Terlepas dari bagaimana letak tubuhnya, kompor itu sendiri akan terdiri dari tiga bagian:

Badan utama - juga merupakan ruang bakar dan wadah abu (panci abu akan ditempatkan di bagian bawah);
Pintu - melalui satu, kayu bakar dimuat, dan melalui yang kedua, batu bara dan abu dikeluarkan;
Cerobong asap - produk pembakaran dikeluarkan melaluinya.

Juga akan ada jeruji di dalamnya.

Kompor tahan lama buatan sendiri yang terbuat dari tabung gas adalah satuan volume yang diperbesar. Oleh karena itu, Anda harus mencari silinder terbesar. Jika volumenya terlalu kecil, Anda harus terus menambahkan lebih banyak kayu bakar.

Semua dimensi dan indikator diberikan sebagai contoh. Tergantung kebutuhan Anda, Anda dapat membuat perubahan yang diinginkan berdasarkan gambar ini.

Anda dapat membuat kompor perut buncit dari tabung gas tanpa gambar - kami akan menggunakan ilustrasi yang diberikan sebagai contoh. Pintu panci abu berukuran 20x10 cm, pintu pemuatan berukuran 30x20 cm, untuk membuat lubang-lubang tersebut digunakan alat penggiling sudut (grinder). Potong dengan hati-hati, karena potongan logam akan berfungsi sebagai pintu.

Selanjutnya, potong dengan hati-hati bagian atas tempat keran berada - di sinilah cerobong kompor perut buncit kita akan keluar. Kami mengelas pipa dengan diameter 70-90 mm dan tinggi 10 cm di sini, setelah itu kami melanjutkan mengelas jeruji. Panggangannya sendiri bisa dibuat dari potongan logam atau tulangan. Setelah itu kita pasang di dalam tabung gas dengan menggunakan las.

Karena Anda akan bekerja di ruang terbatas di dalam tabung gas, pastikan untuk mengambil tindakan pencegahan keselamatan.

Tahap selanjutnya adalah persiapan kaki-kaki. Cara termudah bagi mereka adalah dengan memilih sepotong tulangan yang tebal. Kami memotong tulangan menjadi potongan-potongan dengan panjang yang sesuai dan mengelasnya ke bagian bawah kompor perut buncit kami. Sekarang kita lanjutkan memasang pintu - engsel logam sederhana digunakan untuk ini. Cobalah untuk mengelas pintu dengan hati-hati untuk meminimalkan celah antara pintu dan badan. Jika perlu, las potongan logam di sekelilingnya untuk penyegelan maksimal.

Jangan lupa untuk mengelas kunci logam ke pintu kompor perut buncit dari tabung gas - tidak akan sulit membuatnya sendiri dari besi lembaran.

Instalasi dan peluncuran pertama

Petunjuk langkah demi langkah kami akan membantu Anda dengan cepat merakit kompor perut buncit dari tabung gas dengan tangan Anda sendiri. Tidak ada yang rumit di sini, dan semua operasi dibagi menjadi tiga tahap utama:

Tidak ada yang sulit dalam bekerja dengan penggiling sudut. Namun jika Anda meragukan kemampuan Anda, maka lebih baik percayakan proses ini kepada orang yang berpengalaman.

Mempersiapkan tabung gas - Anda perlu membuka keran, mengalirkan kondensat gas dari sana, lalu mengisinya dengan air agar semua gas keluar dari dalam. Ada juga anjuran untuk mendiamkan air selama sehari. Rekomendasi lainnya adalah menambahkan kalium permanganat ke dalam air. Selanjutnya, cairan dikeringkan dan silinder dapat dipotong dengan aman. Jika Anda tidak yakin dengan hasil pembilasan, konsultasikan dengan orang yang berpengetahuan;
Memotong tabung gas - Anda perlu memotong pintu dan lubang cerobong asap. Di sini Anda dapat melakukan sesuatu yang lebih licik - buat lubang untuk cerobong asap bukan di bagian ujung atas, tetapi di belakang, lebih dekat ke atas. Lubang yang lebih besar dipotong sebagai pengganti katup - kompor dilas di sini;
Pemasangan jeruji dan pemasangan kaki - untuk ini disarankan menggunakan tulangan dengan ketebalan minimal 12 mm.

Tahap terakhir adalah instalasi dan peluncuran.

Kompor perut buncit yang terbuat dari tabung gas harus dipasang di atas alas yang tidak mudah terbakar - bisa berupa alas beton atau batu bata. Sangat disarankan untuk meletakkan lembaran logam di bawahnya. Hal ini diperlukan untuk memastikan keamanan kebakaran. Sekarang kita dapat mulai meluncurkan - kita memasang dan mengamankan cerobong asap, dan mulai memotong kayu.

Kami menempatkan serpihan kecil di atas jeruji, setelah itu kami melanjutkan ke kayu bakar yang lebih besar. Jangan mencoba menyalakan kompor perut buncit dari tabung gas menggunakan cairan yang mudah terbakar - ledakan atau ledakan dahsyat dapat terjadi. Jika terjadi ledakan atau ledakan, tabung gas akan selamat, namun dapat membuat orang pingsan.

Jika kayu terlalu basah, gunakan produk pengapian kompor khusus. Kami membakar serpihan kecil, perhatikan nyala api - pintu panci abu (yang juga berfungsi sebagai lubang abu) ditutup. Segera setelah api menghabiskan seluruh kayu, tutup kotak api dan buka panci abu. Akan timbul nafsu keinginan yang membuat api semakin menyala-nyala. Tunggu hingga ruangan menjadi hangat, sesuaikan tingkat draf sesuai keinginan Anda.

Peningkatan efisiensi

Kami beralih ke tahap terakhir - modernisasi kompor perut buncit kami, yang dirakit dari tabung gas. Kesederhanaan desain tungku ini menyebabkan efisiensinya bukan yang tertinggi. Tugas kita adalah mencegah panas keluar ke cerobong asap atau masuk ke dinding. Oleh karena itu, kami akan mengambil beberapa tindakan.

Refleksi Panas

Untuk memulainya, ada baiknya untuk memikirkan lokasi pemasangan - tidak boleh ada jendela atau pintu di dekatnya, disarankan untuk memasang kompor perut buncit dari tabung gas di suatu tempat di sudut yang tidak tertiup angin. . Dan kemudian Anda perlu mengambil selembar besi galvanis dan memukul sudut ini dengannya - panas yang terpancar akan hampir seluruhnya diarahkan ke dalam ruangan, dan tidak akan masuk ke dinding. Ini adalah cara termudah untuk meningkatkan.

Buat konveksi

Kompor perut buncit dari tabung gas bisa diubah menjadi semacam konvektor. Hal ini dilakukan dengan dua cara:

Cerobong asap yang diperpanjang akan memungkinkan lebih banyak panas tetap berada di dalam ruangan daripada keluar ke luar.

Dengan menggunakan lembaran logam, kami membuat semacam jaket di sekeliling tabung gas dan menempelkannya ke badan kompor;
Menggunakan profil logam berbentuk U, kami memotongnya menjadi beberapa bagian dan mengelasnya secara vertikal ke silinder.

Inti dari prosedur ini sederhana - udara dingin akan tersedot ke dalam celah antara lembaran dan balon atau ke dalam celah yang dibentuk oleh profil, yang akan memanas dan menuju ke langit-langit. Ini akan menciptakan konveksi alami di dalam ruangan, yang berarti panas akan dikeluarkan lebih efisien.

Kemeja terbuat dari batu

Jika Anda memiliki batu bata atau batu, Anda bisa membuat semacam baju di sekeliling kompor perut buncit dari tabung gas. Bahan-bahannya tidak diletakkan rata dengan logam, tetapi menyisakan sedikit celah udara. Radiasi termal akan memanaskan batu (atau batu bata), akibatnya batu tersebut akan mulai mengeluarkan panas yang terakumulasi. Jika nyala api tiba-tiba padam, pasangan bata akan menahan panas yang terkumpul sebelumnya. Konveksi juga terbentuk antara kompor perut buncit dan pasangan bata.

Beberapa orang melapisi kompor perut buncit yang terbuat dari tabung gas dengan batu bata atau batu. Hasilnya adalah kompor yang cukup menarik dan efisien.

Pipa horisontal

Cara lain untuk mencegah panas keluar ke atmosfer adalah dengan menjebaknya di dalam ruangan. Untuk melakukan ini, Anda harus sedikit memodernisasi cerobong asap. Inti dari prosedur ini adalah membuat bagian horizontal panjang yang akan memindahkan panas ke dalam ruangan. Misalnya, dalam kasus pemandian, rumah pedesaan kecil, atau garasi, panjangnya bisa 3-4 meter (selain bagian vertikal). Setelah melewati pipa, sebagian besar panas akan berpindah ke logamnya, setelah itu akan masuk ke dalam ruangan. Produk pembakaran akan masuk ke bagian vertikal yang sudah terasa dingin.

Suplemen pirolisis

Udara sekunder yang masuk membantu membakar gas-gas yang mudah terbakar ketika kompor dipanaskan dengan benar.