Collet chuck. Apa itu penjepit collet (atau chuck) dan bagaimana cara membuatnya sendiri? Bor buatan sendiri dengan kartrid 6 mm

Langganan
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:

Keuntungan utama yang membedakan bor mini rakitan sendiri dari produk standar adalah ukurannya yang ringkas dan kemampuan untuk memperoleh peralatan listrik tanpa mengeluarkan banyak uang, tenaga, dan waktu. Buatlah yang seperti ini instrumen buatan sendiri mudah di rumah, karena tidak memerlukan keahlian khusus atau perangkat yang sangat rumit. Untuk mendapatkan bor berkecepatan tinggi atau alat lain untuk membuat kerajinan tangan, Tuan rumah Anda hanya perlu “bersahabat” dengan tang dan mampu melakukan pengoperasian teknis sederhana.

Petunjuk membuat bor

Saat membuat benda-benda kecil, barang-barang dekoratif dan lainnya, bor kompak, pengukir dan sejenisnya alat tangan sangat nyaman, sehingga tetap diperlukan di bengkel rumah. Dengan menggunakan peralatan tersebut Anda dapat mengebor dan mengolah produk yang terbuat dari kayu, plastik, textolite dan lain-lain. bahan tahan lama. Anda juga memerlukan bor mikro untuk mengebor. papan sirkuit tercetak.

Untuk memproduksi peralatan pengeboran, pilih chuck yang sesuai dan badan dengan dimensi yang sesuai ( wadah plastik). Untuk memutar permukaan kerja, Anda perlu memilih motor listrik dan catu daya, yang dapat Anda bongkar pengering rambut tua atau peralatan listrik lainnya.

Untuk mempelajari cara membuat bor mini, baca saja daftar rekomendasi berikut ini:

  • Pertama-tama Anda harus mengencangkan kartrid ke poros motor listrik, dan untuk itu Anda memerlukan bahan perekat (“pengelasan dingin”), yang memastikan sambungan yang andal antar logam.
  • Anda harus bekerja dengan sangat hati-hati, karena bahan perekat cepat mengeras, sehingga menghilangkan kemungkinan menghilangkan kesalahan dan memperbaiki sambungan.
  • Setelah memasang kartrid, lebih baik menutupi permukaannya dengan lem tahan panas khusus, yang akan memastikan kepadatan dan kekuatan sambungan.
  • Pada kasingnya, Anda perlu membuat lubang terlebih dahulu untuk sakelar (sebaiknya yang tombol tekan).
  • Bor akan lebih fungsional dengan mekanisme terbalik, yang diimplementasikan menggunakan sakelar enam pin.
  • Saat menghubungkan ke listrik, Anda memerlukan catu daya 12 V atau baterai (2-3 buah) dengan tegangan yang sama.

Setelah merakit bor mini menjadi satu struktur dari masing-masing bagian dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menyalakan daya dan melakukan uji pengeboran.

Merakit collet chuck

Untuk mengencangkan bor pada bor, diperlukan collet atau chuck khusus berupa adaptor dengan klem untuk alat bor. Chuck bor mini ini dipasang langsung pada poros motor listrik. Penjepit collet buatan sendiri memungkinkan Anda bekerja dengan bor dengan diameter 0,7 hingga 3 mm. Semakin hati-hati dan akurat elemen ini dirakit, semakin akurat pula pengeborannya.

Penting untuk memilih kartrid yang tepat, sehingga jika tidak mungkin menemukannya pilihan yang cocok lebih baik terima saja produksi sendiri. Tidak perlu untuk ini mesin bubut, karena yang perlu Anda lakukan hanyalah memilih sekrup dan mur tertutup dengan ulir M8. Saat merakit kartrid, lakukan dengan urutan sebagai berikut:

  • Bor lubang 2mm di kepala sekrup dan mur.
  • Buat potongan aksial dengan gergaji besi.
  • Perbesar lubang dengan bor 3,5 mm.
  • Giling kacang hingga berbentuk kerucut.

Setelah merakit mini-chuck untuk bor dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat mulai memasangnya pada bor. Jika perlu, pilih chuck serupa untuk bor dengan diameter berapa pun.

Bor mini DIY

Bor digunakan oleh para pemodel, pengrajin rumahan dan mereka yang suka membuat bagian-bagian kecil atau elemen dekoratif. Kehadiran poros fleksibel pada perangkat semacam itu memungkinkan Anda bekerja dengan bagian terkecil dan merawat permukaan bentuk yang kompleks(menggiling, memoles, memotong, menerapkan pola). Merakit mesin seperti itu semudah membuat bor dengan mini-chuck untuk bor dengan diameter hingga 3 mm. Untuk melakukan ini, Anda perlu menemukan komponen utama - motor listrik 18 V, yang dapat diambil dengan obeng atau blender.

Prosedurnya adalah sebagai berikut:

  • Bongkar blender dengan melepas penutup atas dan penutupnya, membuka baut pemasangannya.
  • Lepaskan rangkaian listrik, kabel listrik dan bagian yang terletak di atas rotator dari rumahan.
  • Lepaskan ujung pada poros motor listrik, bersihkan kotoran dari rumahan dan poros.
  • Pilih kartrid sesuai dengan ukuran porosnya (cara paling akurat untuk mengukur diameter adalah dengan jangka sorong).
  • Amankan sirkuit mikro dan mekanisme hidup/mati.

Instrumen yang dirakit dapat disambungkan menggunakan kabel ke stopkontak biasa. Baterai isi ulang atau baterai biasa juga cocok sebagai sumber listrik dan harus diganti secara berkala.

Poros fleksibel untuk Dremel atau bor mikro

Rotasi dapat ditransmisikan ke attachment yang dapat diganti menggunakan perangkat seperti poros fleksibel yang terbuat dari kawat bengkok tahan lama dengan pelindung lapisan logam. Untuk perakitan mandiri Perangkat ini memerlukan beberapa hal sederhana:

  • tabung kuningan atau tembaga;
  • busing dengan benang metrik M4 (2 buah);
  • poros logam terbuat dari elektroda 5 mm (ulir M5);
  • adaptor untuk utas 0,75;
  • mini-chuck untuk fiksasi cepat alat pemotong;
  • penjepit logam (baut M12 dengan lubang di sepanjang sumbu);
  • penutup pelindung titik sambungan.

Untuk merakit poros fleksibel, elektroda ditempatkan di dalam tabung dan diamankan dengan selongsong. Di salah satu busing Anda perlu memasang adaptor dengan kartrid, dan di sisi lain, pasang perangkat penjepit untuk menghubungkan ke bagian fleksibel. Setelah semua operasi ini, perlindungan yang terbuat dari kuningan atau tembaga diamankan. Dipasang pada kartrid pegangan plastik pada penjepit, yang menyederhanakan pekerjaan dengan alat.

Dinamo dari drive printer

Anda dapat membuat dinamo mikro sendiri jika Anda membongkar printer lama Anda. Perangkat portabel semacam itu akan mampu mengubah rotasi mekanis menjadi energi listrik, yang timbul di bawah pengaruh induksi magnet di lingkaran tertutup. Produk buatan sendiri ini memungkinkan Anda mendapatkan genset sederhana di rumah arus searah, yang berguna untuk menyalakan peralatan listrik kecil, mengisi daya ponsel, tablet dan peralatan lainnya. Dinamo kecil juga bisa digunakan Cahaya led, lampu sepeda dengan koneksi ke sirkuit satu fase.

Sama seperti bur atau bor mikro buatan sendiri, dinamo dirakit dari bahan bekas yang bisa ditemukan di rumah. Contoh kit terlihat seperti ini:

  • motor listrik;
  • penggerak sabuk;
  • pegangan anti selip;
  • alasnya terbuat dari kayu atau bahan tahan lama lainnya;
  • kapasitor dengan kapasitas 10.000 μF (4 pcs.) dan dioda (1 pc.);
  • kabel, pengencang, sudut logam.

Satu-satunya syarat keberhasilan perakitan dinamo adalah pemilihan komponen yang berukuran sesuai dan dapat beroperasi penuh. Semua bagian yang diperlukan untuk ini dapat ditemukan di mana saja pencetak rumah. Sebelum merakit dinamo, ada baiknya membuat gambar terlebih dahulu dan mendapatkan gambaran yang jelas tentang letak setiap elemen.

Perangkat dirakit dengan urutan sebagai berikut:

  • Hubungkan kapasitor secara paralel.
  • Fase-fasa tersebut dihubungkan ke motor listrik melalui dioda, dan fase nol dihubungkan ke motor nol.
  • Amankan perangkat ke pangkalan.
  • Pasang roda gigi dengan pegangannya.
  • Kencangkan sabuk penggerak.

Saat merakit struktur dan menghubungkan kontak, polaritas harus diperhitungkan.

Motor mikro di rumah

Motor listrik kompak digunakan oleh berbagai pemodel dan penghobi kerajinan kecil dengan penggerak listrik. Perangkat semacam itu adalah motor listrik DC paling umum dengan sirkuit tanpa sikat. Untuk pembuatan perangkat ini, platform getar dari ponsel cocok, dan Anda dapat memilih sebagai poros bor tipis(hingga 0,29 mm), di mana kawat tembaga dililitkan dalam dua lapisan.

Tata cara pembuatan motor listrik adalah sebagai berikut:

  • Lapisi belitan dengan epoksi.
  • Perbaiki elektromagnet.
  • Pasang bushing fluoroplastik ke elektromagnet.
  • Pasang seluruh struktur di bawah belitan.

Agar benar-benar siap, Anda perlu memasang katup dan membuat sambungan menggunakan microchip lima input.

Uraian tentang apa saja yang bisa dibuat dari bor atau printer bekas akan membantu Anda merakit perangkat yang cukup rumit di rumah yang dibutuhkan oleh para pengrajin, pemodel, dan sekedar pecinta kerajinan. Mengetahui cara membuat collet penjepit dengan tangan Anda sendiri atau membuat motor listrik, Anda dapat menghemat banyak, karena semua produk ini terbuat dari perangkat dan suku cadang bekas. Semua biaya dikurangi hanya pada waktu yang dialokasikan untuk perakitan.

Banyak pengrajin rumahan tertarik dengan pertanyaan apakah bor dapat dibuat dengan tangan mereka sendiri. Memecahkan masalah ini tidaklah sulit, dan sudah siap pakai perangkat buatan sendiri Meskipun desainnya sederhana, ia memiliki efisiensi dan fungsionalitas yang cukup tinggi.

Bor buatan sendiri Itu tidak mahal dan tidak akan menimbulkan masalah khusus selama pembuatan. Ini akan berguna dalam banyak situasi, termasuk ketika melakukan operasi teknologi seperti:

  • pengeboran;
  • lubang pengeboran;
  • pemrosesan alur dan ceruk dengan berbagai konfigurasi;
  • ukiran;
  • pemolesan;
  • pemotongan produk plastik;
  • memotong lembaran logam non-ferrous (aluminium, kuningan, perunggu, dll.) dengan ketebalan hingga 1,5 mm.

Bor, dibuat sesuai petunjuk di bawah ini, dibedakan dari dimensinya yang ringkas, ringan, dan kemudahan penggunaan. Perangkat semacam itu, dibuat dengan tangan di rumah, juga berhasil digunakan untuk melakukan pekerjaan kecil dan cukup serius dengan produk darinya berbagai bahan– logam, kayu, plastik, tulang, dll. Bor semacam itu sangat berguna dalam pembuatan perhiasan dan saat memperbaiki barang-barang kecil untuk berbagai keperluan, pembuatan dan perbaikan perangkat listrik dan dalam banyak situasi lainnya.

Apa yang Anda perlukan

Bagaimana cara membuat bor dengan tangan Anda sendiri? Anda dapat gunakan berbagai pilihan desainnya. Sebagai elemen kerja utama dari perangkat semacam itu, akan sangat mudah untuk menggunakan alat tambahan yang disertakan dengan bor gigi model lama. Nosel seperti itu, biasanya, dipasang pada awalnya poros fleksibel, yang harus dilepas dengan membuka pegasnya. Dari bagian bawah lampiran bor yang dibongkar, Anda perlu memotong cincin yang tidak terlalu lebar, yang akan berfungsi sebagai mur yang digunakan untuk memasang seluruh perangkat pada pelat. Selain itu, dengan memotong cincin seperti itu, Anda akan membebaskan ujung poros tempat roda gigi akan dipasang.

Untuk lampiran pengukir yang dibuat dengan tangan ditawarkan desain, dapat diinstal Berbagai jenis pemegang alat yang dapat diganti. Pemegang tersebut, khususnya, dapat berupa:

  • lurus;
  • dengan susunan alat menyamping;
  • dengan kepala kerja melengkung.

Yang lebih universal adalah pemegang tipe langsung, yang digunakan dalam 90% kasus. Dalam situasi di mana lokasi elemen yang sedang diproses tidak memungkinkan penggunaan penahan lurus, mereka beralih ke nozel tipe melengkung dengan alat yang dipasang di samping.

Setelah memilih untuk melengkapi Anda pengukir buatan sendiri perlengkapan kerja dari bor lama, perlu diingat bahwa perlengkapan tersebut hanya dapat digunakan bersama dengan perkakas yang diameter betisnya 2,35 mm. Pada saat yang sama, perkakas yang dimaksudkan untuk pemasangan pada dudukan tipe lurus dibedakan dengan betis yang memanjang. Shank bur yang dipasang pada corner holder lebih pendek dan memiliki alur (slot) khusus.

Aplikasi nozel buatan sendiri Bagi seorang pengukir, menggunakan bor bekas memiliki beberapa keuntungan. Yang utama adalah Anda dapat membeli bor seperti itu dengan sedikit uang perangkat serupa tidak lagi digunakan dalam kedokteran gigi modern. Menemukan dan membeli alat untuk melengkapi perlengkapan tersebut juga tidak menjadi masalah.

Merakit perangkat buatan sendiri

Agar dapat menggunakan alat tambahan dari bor bekas untuk melakukan pekerjaan kecil pada benda-benda yang terbuat dari logam, plastik, kayu dan tulang, maka perlu dibuat suatu alat yang alat tersebut akan digerakkan oleh motor listrik kecil sebesar kekuatan yang dibutuhkan. Sebagai motor penggerak untuk bor buatan sendiri, Anda dapat menggunakan motor kecil namun banyak akal dan bertenaga dari pengering rambut biasa atau VCR lama.

Untuk mentransfer torsi dari motor listrik ke poros attachment pengukir, Anda dapat menggunakan roda gigi plastik dengan berbagai ukuran. Khususnya, kotak roda gigi mainan angin anak-anak, serta diagram kinematik, dilengkapi dengan roda gigi serupa peralatan Rumah Tangga untuk berbagai keperluan. Saat memilih roda gigi seperti itu, sangat penting untuk memastikan bahwa roda gigi tersebut cocok satu sama lain dalam hal jumlah, bentuk gigi, dan diameter luar. Untuk meningkatkan kekuatan lampiran kerja bor buatan sendiri, perlu untuk memasang roda gigi dengan diameter lebih besar pada porosnya, dan roda gigi dengan diameter lebih kecil untuk memasangnya pada poros motor penggerak.

Diameter lubang pemasangan pada roda gigi yang Anda pilih untuk melengkapi mekanisme penggerak bor buatan Anda kemungkinan besar tidak akan sesuai dengan dimensi poros motor listrik dan attachment yang berfungsi. Masalah ini diselesaikan dengan cukup sederhana: dengan mengebor lubang pemasangan dengan diameter yang diperlukan pada roda gigi. Untuk memastikan kecocokan yang ketat dan aman roda gigi plastik pada poros motor dan alat pengukir, lubang harus dibor dengan diameter lebih kecil (0,1–0,2 mm) dari dimensi poros itu sendiri.

Unit penggerak bor buatan Anda, yang terdiri dari motor listrik, dua roda gigi, dan bagian ekor poros pemasangan, akan bekerja dengan benar dan tanpa kegagalan jika semua elemen mekanisme tersebut dipasang dengan aman pada posisi yang sesuai. Masalah ini dapat diatasi dengan perangkat paling sederhana yang terbuat dari pelat aluminium setebal 2 mm. Pelat seperti itu benar-benar dapat diberikan konfigurasi apa pun (yang utama adalah tidak menimbulkan ketidaknyamanan saat bekerja dengan bor buatan sendiri).

Penting untuk mengebor dua lubang di pelat pemasangan, salah satunya dimaksudkan untuk menampung motor listrik, dan yang kedua untuk memasang nosel yang berfungsi. Sangat penting untuk menghitung dengan benar jarak antara pusat lubang tersebut, yang harus sama dengan jarak antara sumbu kedua roda gigi yang digunakan dan saling bertautan. Jika jarak tersebut dihitung dan dijaga dengan benar selama pengeboran, maka roda gigi akan berputar tanpa macet atau tergelincir melalui gigi saat menggunakan bor buatan sendiri. Jika lubang pada pelat pemasangan, tempat pemasangan bor yang berfungsi, dibuat dalam bentuk elips, kesalahan yang dibuat saat melakukan perhitungan yang dijelaskan di atas dapat diratakan.

Untuk mempermudah perputaran roda gigi penggerak, perlu dipastikan adanya celah kecil (0,1–0,2 mm) di antara gigi-giginya dalam keadaan menyatu. Tegak lurus yang ketat dari sumbu lubang pemasangannya ke permukaan samping membantu menghindari runout horizontal dari roda gigi tersebut selama rotasi.

Merakit bor buatan sendiri dan menggabungkannya dengan alat pengukir dilakukan dengan urutan berikut:

  1. Bagian ekor nosel yang berfungsi dipasang ke pelat pemasangan menggunakan mur yang sudah disiapkan sebelumnya.
  2. Motor penggerak diamankan dengan dua sekrup yang menghubungkan rumahnya ke pelat pemasangan.
  3. Setelah motor listrik dipasang dan alat tambahan yang berfungsi pada pelat pemasangan, roda gigi plastik dipasang pada porosnya.
  4. Untuk mulai menggunakan bor rakitan, lampiran yang berfungsi Dudukan perkakas harus dipasang dan motor penggerak harus dihubungkan ke catu daya.
  5. Untuk membuat mesin pengukir buatan Anda lebih nyaman digunakan, Anda juga dapat melengkapinya dengan sakelar kecil dan konektor daya.

Jika, saat menggunakan bor buatan sendiri, Anda tidak puas dengan kenyataan bahwa bor tersebut hanya dapat digunakan bersama dengan instrumen yang diameter betisnya tidak melebihi 2,35 mm, maka masalah ini dapat diatasi. Untuk melakukan ini, Anda perlu membeli collet chuck yang dipasang pada bor mini, lubang pemasangan yang diameternya 2,3 mm. Anda perlu memasukkan betis bur berkualitas tinggi dengan kepala kerja yang rusak ke dalamnya: betis inilah yang akan dipasang di perangkat penjepit bor buatan Anda.

Collet chuck adalah sejenisnya membuang. Dirancang untuk menjepit benda kerja silinder dengan permukaan halus. Digunakan untuk pengeboran, pengeboran dan pengisi, penggilingan, mesin bubut dan mesin CNC dikendalikan programnya. Elemen utama collet adalah selongsong dengan pemotongan memanjang. Di sela-sela potongan terdapat kelopak elastis yang menahan bahan saat dikompres. Biasanya satu cartridge dijual dengan satu set collet dengan diameter berbeda.

Kartrid terdiri dari tiga bagian - badan, selongsong yang dapat diganti (collet) dan mur penjepit. Collet memiliki beberapa slot aksial yang membaginya menjadi kelopak. Jumlah kelopak bervariasi tergantung diameter selongsong. Material tertahan di tempatnya karena mur pengunci mentransfer tekanan ke formasi kerucut, dan bagian tersebut dikompresi oleh gaya radial. Ada collet yang dapat diganti untuk pengikatan bagian silinder, serta blanko berbentuk polihedra. Collet chuck dipasang pada poros mesin.

Tergantung pada tujuannya, collet dibagi menjadi tiga jenis:

  • Collet pakan. Ini adalah selongsong baja yang dikeraskan dengan tiga potongan parsial. Kelopaknya mengarah ke tengah dan kenyal. Lubang pada collet umpan dipilih dengan diameter sedemikian rupa sehingga bagian tersebut dijepit dengan erat. Dilengkapi dengan satu set sisipan yang dapat diganti, sehingga memungkinkan untuk menjepit bagian dengan diameter dan profil berbeda.
  • Menjepit collet. Ini adalah selongsong dengan lubang tembus. Dua titik perlekatan terbentuk di sepanjang sumbu. Material yang dipasang di collet terpasang dengan kuat dan ditahan selama pengoperasian. Untuk bagian persegi, penjepit dibuat dengan empat slot, untuk bahan bulat dan heksagonal - dengan tiga slot. Dengan satu set collet untuk berbeda bentuk blanko dapat diamankan ke dalam chuck dengan bagian dalam bentuk apa pun. Keuntungan dari model tersebut adalah runout radialnya hampir nol.
  • Collet yang bisa dilepas. Digunakan saat memproses bagian dengan diameter kecil. Cams dipindahkan terpisah menggunakan pegas.

Aplikasi

Karena setiap collet dirancang hanya untuk satu diameter, maka collet digunakan saat bekerja dengan batang logam panjang pada mesin milling. Selain itu, presisi tinggi memungkinkan untuk mengamankan ujung keran, pemotong, dan kunci pas. Dengan bantuan mereka, bor mesin bor dan pengisi dipasang. Permukaan bagian dalam collet dipoles, sehingga permukaan benda kerja pada tempat pembuatan penjepit tidak berubah bentuk.

Selain peralatan peralatan mesin, mini chuck juga digunakan dalam peralatan konstruksi. Ada bor dengan chuck mini dan router dengan chuck mini.

Selain itu, menggunakan chuck mini self-clamping, mereka dipasang Alat bangunan ke pegangan. Ini memungkinkan Anda membuat pegangan universal untuk beberapa alat. Dengan menggunakan chuck mini yang terpasang di ujung pegangan, akan lebih mudah untuk mengganti poros kikir atau obeng.

Prinsip yang sama berlaku untuk penjepitan batang grafit dalam pensil mekanik. Saat Anda menekan tombol pensil, collet mini memanjang, kelopaknya menyimpang ke samping dan batang mencapai panjang yang dibutuhkan.

Keuntungan dan kerugian

Untuk memahami apakah kartrid tersebut tepat untuk Anda, penting untuk memahami fitur-fiturnya. Chuck penjepit sendiri memiliki sejumlah keunggulan:

  • Mudah untuk memasang dan membongkar benda kerja. Tidak perlu memiliki kitnya alat tambahan– kancing, sumbat atau penjepit dengan kunci.
  • Menjepit bagian berdiameter kecil.
  • Masa operasi yang lama. Karena collet chuck terbuat dari baja yang dikeraskan atau disemen, mereka memiliki kekuatan yang lebih besar.
  • Area permukaan kontak yang besar mencegah benda kerja berputar.
  • Ketukan minimal. Pada bushing yang dapat menjepit sendiri, bagiannya berada di tengah dengan baik. Hal ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan akurasi pemrosesan material. Getaran kecil pada material biasanya diabaikan.
  • Keserbagunaan. Cocok untuk hampir semua jenis mesin.

Kerugian utama adalah satu penjepit collet menahan bagian tersebut ukuran tertentu. Oleh karena itu, disarankan untuk memiliki satu set collet yang dapat diganti dan memilihnya untuk setiap benda kerja. Busing adaptor juga digunakan untuk mengatasi masalah ini. Mereka juga memiliki kelopak, tetapi bentuk bantalannya silindris. Selongsong dipasang di dalam collet dengan ukuran yang sesuai, dan benda kerja dimasukkan ke dalam lubang di selongsong adaptor. Mur penjepit mengencangkan dan menekan collet, dan selongsong adaptor di dalamnya mengencangkan dan menahan bagian tersebut. Dengan satu set collet atau selongsong adaptor yang dapat diganti, chuck penjepit otomatis menjadi mekanisme yang sangat diperlukan untuk alat berat.

Produksi sendiri

Membuat collet chuck dengan tangan Anda sendiri tidaklah mudah. Untuk melakukan ini, kami menggiling tiga bagian utama - badan, collet, dan mur pengunci. Baja 50HFGA paling cocok untuk ini. Untuk pembuatannya, Anda perlu memiliki seperangkat alat dan mesin penggilingan. Kartrid buatan sendiri kualitasnya tidak kalah dengan rekanan pabrik.

Bentuk silinder kosong dengan ukuran yang sesuai dipilih untuk badan. Itu dibor di sepanjang sumbu melalui lubang, seutas benang dipotong di dalam untuk mengamankan spindel mesin pada tempatnya. Setelah itu, rumah buatan sendiri dipasang langsung pada poros mesin. Bentuk kerucut digiling di dalam untuk penyakit kudis. Kemudian seutas benang dipotong dari luar untuk mur pengaman.

Mur pengunci dibuat selanjutnya. Benda kerja yang sesuai dipasang di chuck peralatan mesin. Kami membuat lubang tembus, mengebor rongga bagian dalam dan memotong benang penghitung di dalam dengan diameter yang sama seperti pada badan.

Hal yang paling sulit dilakukan adalah collet. Benda kerja perlu diasah dan dibuat lubang dengan menggunakan bor. Setelah itu, bagian berbentuk kerucut dihasilkan, dan slot dibuat di atasnya dengan cakram berlapis berlian.

Kartrid buatan sendiri harus memiliki bagian sebanyak mungkin dimensi yang tepat. Semua permukaan bagian dalam harus diampelas. Anda dapat membuat knurl di bagian luar mur pengunci, lalu Anda dapat memasang sendiri benda kerja tersebut.

Jika memungkinkan, Anda perlu mengeraskan seluruh bagian kartrid. Jika tidak kartrid buatan sendiri tidak akan bertahan lama. Jika pengerasan tidak memungkinkan, collet dapat dibuat dari kuningan atau perunggu. Collet ini harus digunakan dengan hati-hati.

Jika akurasi penting bagi Anda saat mengerjakan mesin dan ukuran benda kerja jarang berubah, maka collet chuck sangat ideal untuk Anda.

Untuk melakukan pekerjaan pengeboran pada benda kerja mini, biasanya digunakan mesin pengukir yang disebut “dremel”. Nama tersebut berasal dari nama pabrikan terpopuler. Ini adalah perkakas tangan yang nyaman, tetapi biayanya biasanya tinggi (terutama untuk produk bermerek berkualitas tinggi).

Area aplikasi yang paling umum adalah pemodelan amatir dan produksi papan sirkuit cetak. Biasanya, desain industri tidak berguna untuk pekerjaan seperti itu: beberapa kemampuannya tidak dibutuhkan. Oleh karena itu, pengrajin rumahan seringkali membuat instrumen dengan tangannya sendiri.

  • Tentu saja motor listrik. Catu daya sebaiknya tidak lebih dari 12 volt: setidaknya untuk alasan keamanan.
  • satuan daya, jika memungkinkan dengan pengatur tegangan (untuk mengubah jumlah putaran poros).
  • Bingkai(dalam desain paling primitif Anda dapat melakukannya tanpanya).
  • Dan detail terpenting kedua (setelah motor) adalah bor chuck.

Semuanya kecuali motor listrik bisa dibuat secara mandiri. Meskipun demikian, biaya komponen lainnya sangat sedikit sehingga Anda dapat membatasi diri hanya untuk merakit perkakas listrik dari komponen yang sudah jadi.

Mari kita lihat beberapa opsi yang telah dicoba dan diuji.

Analog lengkap dari pabrik "Dremel"

Untuk membuatnya, Anda memerlukan motor dengan catu daya 5V atau 12V, yang dapat dilepas dari mainan anak-anak yang rusak, kipas mini, printer, tape recorder, atau cukup dibeli di Aliexpress. Jika Anda berencana menggunakan bor tidak hanya untuk mengebor papan sirkuit tercetak, Anda dapat membuat wadah yang nyaman dari polipropilena pipa air. Kami memilih diameter agar motor menempel erat ke dinding. Ventilasi biasanya berjalan di sepanjang poros. Anda dapat menggunakan tabung sealant konstruksi yang kosong.

Tutup ujung dapat dipotong dari bahan apa saja: misalnya PVC atau akrilik. Jika mesinnya cukup bertenaga - Pengisi daya Ini tidak akan berfungsi dari ponsel lama. Anda memerlukan cadangan arus minimal 3A (untuk 5 volt). Pilihan yang bagusblok lama catu daya dari komputer (dapat dibeli dengan harga murah di pasar radio).

Tip: Dari catu daya komputer Anda dapat membuat catu daya universal untuk bengkel rumah Anda. Catu daya stabil 5V dengan beban hingga 20 ampere, dan 12V dengan beban hingga 8 ampere. Anda dapat menyambungkan Dremel dan besi solder.

Collet chuck dapat dibeli di toko: departemen komponen pengukir dan Dremel. Jika ada kebutuhan untuk mengatur kecepatan, Anda dapat membuat rangkaiannya sendiri, atau membeli unit yang sudah jadi.

Ilustrasi menunjukkan regulator Tiongkok dan catu daya dari router Internet (12V, 1.2A).

Dengan "Dremel" buatan sendiri ini Anda tidak hanya bisa mengebor lubang mini. Dengan memasang attachment yang sesuai, Anda dapat bekerja dengan pemotong frais, pemotong, atau cakram pemotong.

Bor terbuat dari sikat gigi

Sekilas terdengar tidak masuk akal. Tapi kita akan berbicara tentang sikat listrik, yang memiliki motor yang sepenuhnya andal di dalamnya. Cukup dengan mencapai poros baja tempat gearbox dengan bulu berputar ditempatkan, dan benda kerja ada di tangan Anda.

Collet chuck yang sama dipasang pada poros, dan baterai dipasang sebagai pengganti baterai. Atau Anda bisa mengadaptasi yang cocok blok jaringan nutrisi.

Mengebor dinding dengan alat seperti itu tidak akan berhasil, tetapi lubang di papan sirkuit tercetak akan mudah dibuat. Pada prinsipnya, Anda dapat menggunakan peralatan listrik kompak apa pun yang memiliki poros motor yang berlokasi strategis. Misalnya saja pisau cukur listrik bekas.

Pilihan ekonomis tanpa perumahan

Mari beralih ke membuat bor mini dengan biaya minimal. Kami tidak membeli apapun kecuali motornya sendiri (walaupun bisa juga didapatkan secara gratis di teknologi lama). Kebanyakan motor listrik kompak diberi nilai 12 volt DC. Kami membuat catu daya untuk itu.

Karena tidak akan ada opsi tambahan (pengontrol kecepatan, penstabil tegangan), catu daya distabilkan oleh beban konstan. Motor mikro 12 volt khas beroperasi dengan arus tidak lebih dari 2 amp. Perhitungan sederhana menunjukkan bahwa daya keluaran harus 24 W. Tambahkan 25% untuk kerugian rektifikasi, kami mendapatkan trafo 30 W.

Untuk mendapatkan beban 12 volt, 16 volt harus dilepas dari belitan sekunder. Anda dapat membuat trafo seperti itu dalam satu jam, dari catu daya yang tidak diperlukan. Berikutnya adalah jembatan penyearah menggunakan dioda apa saja: misalnya 1N1007.

Motor kami tidak memerlukan riak tegangan yang diperbaiki, jadi kami menghubungkan kapasitor elektrolitik 25 volt dengan kapasitas sekitar 1000 μF pada output. Ini akan memuluskan arus keluaran. Meskipun sederhana, tandem seperti itu bekerja secara stabil, dengan hanya satu kelemahan: ketika beban meningkat, tegangan turun. Artinya, dengan putaran seragam, catu daya menghasilkan 12 volt. Dan jika Anda mengebor material "berat", Anda perlu memantau kecepatannya, jangan sampai terjatuh. Kalau tidak, porosnya akan berhenti begitu saja.

Anda dapat sedikit memperumit rangkaian catu daya dengan menambahkan pengatur tegangan yang sesuai. Misalnya KR142EN8B atau L7812CV.

Dalam hal ini, tidak akan ada penurunan tegangan saat bor dibebani.

  • Jika Anda hanya mengebor textolite PCB, Anda tidak perlu mengganti bor. Jadi kami melampirkannya secara permanen. Selongsong adaptor dapat dibuat dari apa saja: tabung dari antena teleskopik, jarum dari alat suntik medis, isi ulang dari pena gel.

Mengingat desainnya yang mini, tidak diperlukan klem. Semuanya bisa diamankan dengan lem atau selotip.

  • Pada penggunaan universal latihan yang melibatkan penggantian bor atau pemasangan alat tambahan lainnya, akan lebih baik untuk membeli collet chuck universal.

  • Anda dapat menggunakan jaw chuck standar dan memasangnya pada poros menggunakan selongsong adaptor.

Eksekusi kasus ini hanya bergantung pada imajinasi Anda. Kebanyakan pengrajin meninggalkan desain utilitarian yang “telanjang”: tegangan suplai aman, dimensi motor memungkinkannya dipegang dengan tangan tanpa rumah.

Jika Anda menginginkan estetika dasar, ada banyak pilihan: dan semuanya gratis.

Alat buatan sendiri tidak hanya menghemat uang. Itu dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan Anda, tidak seperti opsi pabrik universal.

Semua orang tahu bahwa latihan di pertanian sangat berguna dan alat universal. Jika Anda memiliki bor di rumah, Anda dapat menggantungkan gambar di dinding, meluruskan furnitur, dan memperbaiki sejumlah barang yang diperlukan. Namun apa yang harus Anda lakukan jika Anda tidak memiliki bor di rumah, dan terus-menerus bertanya kepada tetangga Anda terasa merepotkan?

Anda bisa membelinya di toko, tapi perangkat ini sangat mahal. Atau Anda bisa merakit bor mini dengan tangan Anda sendiri menggunakan bahan bekas yang hampir ada di setiap rumah. Kami akan memberi tahu Anda cara melakukan ini dalam materi ini, dengan menyajikan beberapa perhatian Anda cara sederhana Perakitan bor mini DIY di rumah.

Bor mini terbuat dari chuck listrik

Opsi pertama untuk merakit perangkat ini dengan tangan Anda sendiri didasarkan pada menggunakan chuck listrik, yang dapat dibeli secara terpisah, atau dikeluarkan dari bola lampu. Jika Anda membelinya, harganya sangat murah, tetapi biayanya akan sepadan.

Selain itu, untuk merakit bor mini dengan tangan Anda sendiri dari chuck, Anda memerlukan hal-hal berikut:

  • motor;
  • sebotol gelembung sabun;
  • pisau konstruksi;
  • pita isolasi;
  • lem panas;
  • obor las;
  • saklar rumah tangga.

Bodi dan inti bor mini

Pengerjaan harus dimulai dengan mempersiapkan badan bor mini yang akan berfungsi sebagai toples gelembung sabun. Ini dilakukan seperti ini:

  • Siapkan tutup toples. Untuk melakukan ini, panaskan besi solder dan gunakan untuk membuat lubang kecil di tutup toples.
  • Diameter lubang ini harus sedikit lebih besar dari diameter dasar bor.
  • Bagian bawah toples harus terpotong seluruhnya.

Mari kita mulai bekerja dengan intinya:

  1. Kami menghubungkan kartrid dengan motor. Paling sering, motor diambil dari berbagai alat yang sudah digunakan.
  2. Sebelum proses pengikatan, motor harus dihilangkan lemaknya sepenuhnya menggunakan aseton.
  3. Kartrid juga bisa dihilangkan lemaknya, tetapi tidak perlu menyiramnya seperti motor dengan aseton. Menyeka secara teratur sudah cukup.

Ada metode pengikatan melalui pengelasan dingin . Jika cara ini tidak cocok untuk Anda, Anda juga bisa menggunakan lem panas. Ingatlah bahwa semakin kompleks bor mini masa depan Anda, semakin banyak bahan yang Anda perlukan untuk merakitnya sendiri.

Saat menanam dengan pengelasan atau lem, Anda harus bekerja dengan sangat hati-hati agar semuanya menjadi semulus mungkin. Tidak mungkin mengulangi pekerjaan nanti, ingatlah hal ini.

Anda juga perlu mempertimbangkan hal berikut:

  • pada titik pemasangan pada kartrid terdapat lubang yang harus ditutup sebelum menyambungkan bagian-bagiannya;
  • dempul dilakukan menggunakan plastisin sederhana;
  • Hanya lubangnya yang harus diisi dengan plastisin, tidak boleh ada sisa di atas kartrid.

Proses manufaktur

Setelah Anda menyiapkan badan dan inti, Anda dapat langsung mulai merakit bor dengan tangan Anda sendiri:

Hal yang baik tentang bor mini yang sudah jadi adalah dapat dijalankan dengan baterai dan persediaan listrik. Kami telah mempertimbangkan opsi pembangunan model universal.

Secara alami, tanpa keterampilan bekerja dengan listrik, akan sangat sulit untuk merakit bor seperti itu dengan tangan Anda sendiri. Di bawah ini kami menyarankan Anda mempertimbangkan opsi untuk merakit bor yang lebih sederhana untuk kebutuhan rumah tangga kecil.

Cara merakit bor dengan tangan Anda sendiri berdasarkan badan pegangan

Salah satu pilihan latihan sederhana- Ini perangkat buatan sendiri berdasarkan pulpen biasa.

Untuk membuatnya, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut: pulpen; bor dengan diameter yang dibutuhkan; lem panas; tongkat tahan lama dengan pegangan di ujungnya yang dapat digunakan untuk memutarnya.

Berikan perhatian khusus pada pilihan pegangan untuk pembuatan bor masa depan, dan khususnya pada tubuhnya, karena selama pengoperasian beban utama akan jatuh pada tubuh.

Persyaratan badan pegangan adalah:

  • itu harus sekuat mungkin untuk menahan beban;
  • pilihan terbaik adalah bodi yang terbuat dari logam berkualitas tinggi;
  • Jika tidak ada pulpen dengan badan logam, pilihlah pulpen dengan alas plastik tebal.

Proses pembuatannya terlihat seperti ini:

  • Bongkar pegangannya hingga hanya tersisa satu badan.
  • Bagian bawah badan tempat batang tulis biasanya mencuat perlu dibuka tutupnya.
  • Alih-alih bagian ini, masukkan bor ke dalam badan sedemikian rupa sehingga bagian kerjanya menonjol dari bawah bagian bawah, dan bagian kedua dimasukkan ke dalam lubang yang ada di tongkat.
  • Tongkat dimasukkan ke dalam badan bersamaan dengan bor.
  • Untuk memastikan struktur bor lengkap, bor dipasang pada dinding rumahan menggunakan perekat lelehan panas.
  • Saat Anda memutar mekanisme menggunakan pegangan khusus, bor akan berputar, menyediakan pekerjaan yang tepat dengan menekan badan pegangan.

Membuat bor menggunakan sikat gigi

Sikat gigi elektrik sangat nyaman digunakan, namun tidak praktis karena bulunya tidak dapat diganti dan setelah digunakan, alat mahal ini, seperti sikat sederhana, harus dibuang.

Namun Anda tidak harus melakukan ini dengan menggunakan badan sikat listrik untuk membuat bor dengan tangan Anda sendiri.

Kami mengambil sikat listrik tua dan memotong semuanya hingga ke badan. Selanjutnya, Anda perlu menyambungkan poros motor ke bor menggunakan penjepit collet, yang harus dibeli terpisah.

Saat membeli penjepit collet (atau chuck), pastikan untuk mengetahui terlebih dahulu berapa diameter poros motor pada sikat. Motor berbeda satu sama lain dalam diameter poros yang dipasang.

Penjepit collet Itu tidak mahal dan dapat dibeli di pasar radio atau di toko online khusus. Itu termasuk chuck dan mata bor pengganti nozel dengan diameter berbeda yang dimasukkan ke dalam kartrid.

Hal tersulit dalam hal ini adalah memasang penjepit collet pada motor sikat. Kartrid dirancang untuk poros 2 mm, tetapi motor di sini lebih kecil. Untuk melakukan ini, setiap sekrup pengikat harus terlebih dahulu digiling agar dapat dilepas berbentuk kerucut agar kamu bisa menyesuaikan diri diameter minimum mengencangkan kartrid dengan diameter poros motor.

Tentu saja, Anda tidak hanya dapat merakit bor mini dengan tangan Anda sendiri berdasarkan kuas atau pulpen bekas, tetapi juga perangkat lain, pengrajin menciptakan cara baru untuk menggunakannya setiap hari. perakitan buatan sendiri. Namun, opsi yang dibahas di atas cocok bahkan bagi mereka yang belum pernah mengalami hal seperti ini dan baru pertama kali dalam hidup mereka merakit perangkat tersebut.

Kembali

×
Bergabunglah dengan komunitas “koon.ru”!
Berhubungan dengan:
Saya sudah berlangganan komunitas “koon.ru”