Aplikasi papan partikel semen untuk lantai. Pengikat DSP

Penggunaan papan partikel semen untuk perataan lantai karena kekuatannya, ramah lingkungan dan harga bahan tersebut yang murah. DSP hanya mengandung bahan alami berdasarkan pengikat mineral, sehingga papan tersebut ideal untuk konstruksi lantai di tempat tinggal. Pada papan partikel berikat semen, seperti pada papan serat, OSB atau papan chip, komponen utamanya adalah serpihan kayu. Selain itu, ada semen portland, air dan bahan tambahan khusus. Bahan ini adalah pengganti yang sempurna GVL, OSB dan chipboard dan cocok untuk screeding lantai kering.

Produksi CBPB

Papan partikel semen - secara komparatif materi baru. Produksinya berlangsung dalam beberapa tahap:

1. Larutan berbahan dasar air dengan penambahan garam, gelas cair dan aluminium dituangkan ke dalam wadah pencampur.
2. Kemudian tuangkan serutan untuk mineralisasi ke dalam larutan yang sudah disiapkan. Omong-omong, serutan juga digunakan pada chipboard, fiberboard, dan OSB.
3. Setelah itu, semen dituang dan ditambahkan air. Komposisinya tercampur rata.
4. Campuran yang sudah jadi dimasukkan ke dalam mesin press, sehingga berbentuk lempengan cor yang halus.

Karakteristik papan partikel berikat semen

Bahan yang diperoleh selama pengepresan memadukan kualitas terbaik dari papan serat gipsum, OSB, chipboard dan papan serat, yaitu:

• Struktur multilayer memungkinkan tercapainya kekuatan material yang tinggi, yang menjadikan DSP mirip dengan OSB. Kekuatan papan ini jauh lebih tinggi dibandingkan GVL.
• Halus dan permukaan halus pelat tidak memerlukan perataan tambahan sebelum pemasangan lantai. Kualitas papan semen ini sangat mirip dengan chipboard, OSB dan GVL.
• Bahan yang ramah lingkungan memungkinkannya digunakan untuk pekerjaan interior apa pun. Namun berbeda dengan OSB dan chipboard, harganya lebih terjangkau.
• DSP ditandai dengan sifat mudah terbakar yang rendah. Ini adalah keunggulan utamanya dibandingkan papan serat, papan chip, dan OSB.
• Bahan ini tahan terhadap perubahan suhu dan lingkungan yang agresif. Fitur ini berhasil pertunjukan lebih tinggi dari papan serat, papan chip, dan papan serat gipsum.
• Karena papan semen memiliki lingkungan basa, papan tersebut tidak rentan terhadap pembusukan dan kerusakan oleh serangga, tidak demikian halnya dengan papan serat dan papan chip.
• Papannya sangat tahan lembab. Itu sebabnya jumlahnya banyak lebih baik dari papan serat dan drywall, yang tidak disarankan untuk digunakan di tempat dengan kelembapan tinggi.
• Koefisien penyerapan kebisingan pada papan semen jauh lebih tinggi dibandingkan dengan eternit dan papan serat.
• DSP memiliki harga yang terjangkau karena teknologi produksinya yang sederhana, tidak demikian halnya dengan OSB.
• Lembaran semen yang tahan beku, seperti OSB, memungkinkan pemasangan di rumah tanpa pemanas. Kualitas bahan ini jauh lebih unggul dibandingkan papan serat gipsum dan drywall.
• Menurut karakteristik pelat kedap suara lebih baik dari GVL dan OSB.

Meskipun DSP secara signifikan mengungguli eternit dan bahan serupa lainnya dalam hal karakteristik teknisnya, DSP masih memiliki kekurangan. Ini termasuk yang berikut:

• • Papannya lebih berat dari OSB karena mengandung semen. Hal ini menimbulkan kesulitan pemasangan dibandingkan dengan papan OSB yang lebih ringan.
  • Saat memotong CBPB, banyak debu yang dihasilkan. Dengan cara ini, sangat mirip dengan drywall, tetapi, tidak seperti papan semen, papan ini dapat dipotong, bukan digergaji. Dalam hal ini, OSB lebih unggul kinerjanya dibandingkan material semen, karena tidak menghasilkan debu saat dipotong.

Menggunakan DSP

Penggunaan pelat semen dibenarkan ketika memasang subfloor di bawah penutup lantai apa pun yang membutuhkan alas yang rata sempurna, misalnya di bawah ubin keramik, laminasi, karpet, linoleum.

Dibandingkan dengan screed semen-pasir atau komposisi CBPB self-leveling dapat menghemat perataan dasar untuk meletakkan lapisan depan secara signifikan. Lembaran semen yang dipres dapat diletakkan di atas dasar beton dan kayu.

Saat memasang screed kering, menggunakan DSP sebagai pengganti OSB atau GVLV akan memungkinkan Anda menghemat uang dan mendapatkan lantai bawah yang sama kuat dan tahan lama. Selain itu, papan semen memiliki ketahanan terhadap kelembaban yang tinggi, sehingga dapat digunakan bahkan untuk lantai kamar mandi dan toilet, tidak demikian halnya dengan eternit.

Dengan bantuan lempengan semen, akan lebih mudah untuk membuat tidak hanya perataan lantai, tetapi juga sistem pemanas. Dalam hal ini, Anda tidak hanya akan menerima alas datar, tetapi juga layar pelindung terhadap kebocoran panas pelat beton langit-langit Dalam hal ini, DSP jauh lebih unggul daripada OSB, yang tidak cocok untuk digunakan pada lantai berpemanas.

Lembaran semen yang dipres dapat digunakan untuk memasang lantai di sepanjang balok. Kekuatannya tidak kalah dengan OSB, yang sering saya gunakan sebagai subfloor pada balok. Bahan ini cocok tidak hanya untuk pemasangan dan perataan lantai. Papan partikel semen dapat digunakan untuk dekorasi interior dinding ruangan sebagai pengganti eternit.

Memilih lembaran semen untuk lantai

DSP dapat memiliki dimensi berbeda tergantung pada ketebalan materialnya. Pelat dengan ketebalan 10 hingga 40 mm cocok untuk meratakan lantai. Dalam hal ini, pemilihan bahan dibuat tergantung pada kelengkungan dan fitur alasnya.

Lembaran semen berkualitas tinggi yang cocok untuk meratakan lantai dan memiliki karakteristik teknis tidak lebih buruk dari OSB, harus memenuhi persyaratan berikut:

• kepadatan material tidak boleh lebih dari 1300 kg/m²;
• kelembabannya bisa berkisar 6-12%;
• pembengkakan pelat di bawah pengaruh air pada siang hari tidak boleh lebih dari 2%;
• penyerapan air yang diizinkan adalah 16%;
• kekuatan tarik – 0,4 MPa;
• kekasaran permukaan yang diijinkan adalah 80 mikron.

Meratakan lantai

Untuk meratakan beton atau lantai kayu dapat menggunakan lembaran semen setebal 1-1,5 cm, jika alas lantai relatif rata maka pelat dapat langsung direkatkan tanpa dibubut dengan kayu.

Meratakan lantai beton dan kayu menggunakan DSP dilakukan dengan cara yang sama seperti menggunakan OSB. Pekerjaan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

1. Kami meletakkan lempengan di lantai ruangan. Kami memberi nomor pada semua lembaran, dan menandai tata letak di lantai dengan kapur. Kami memotong pelat tepi sesuai ukuran yang dibutuhkan.

Tip: lebih mudah menggunakan DSP untuk memotong pisau gergaji besi. Hasilnya, Anda tidak akan mendapatkan banyak debu, dan tepi pelat akan halus.

1. Sekarang kita lepaskan semua seprai dari lantai.
2. Dengan menggunakan trowel berlekuk, oleskan komposisi perekat ke dasar lantai (lihat video).
3. Kami meletakkan papan partikel yang diikat dengan semen dan menekannya ke alasnya.
4. Lembaran berikutnya harus direkatkan dengan jarak 0,5 cm antara elemen yang berdekatan, hal ini diperlukan untuk mengimbangi ekspansi deformasi material.
5. Kami menutup celah di antara lembaran dengan perekat.
6. Setelah lem mengeras, Anda bisa mulai memasang penutup wajah.

Video tentang cara memasang pelat semen di atas dasar beton atau kayu:

Sebelum memasang papan partikel, serta sebelum memasang OSB di lantai, alas lantai kayu harus disiapkan. Untuk melakukan ini, papan yang busuk dan rusak diganti dengan yang baru. Retakan ditutup dengan dempul. Peletakan pelat di lantai kayu dilakukan dengan cara yang sama. Sebelum menempel papan partikel berikat semen ke lantai kayu, permukaannya harus dirawat dengan primer. Ini akan meningkatkan daya rekat perekat ke alasnya.

Screed kering

Jika pelat semen dapat direkatkan pada alas yang relatif rata, maka untuk meratakan permukaan dengan perbedaan ketinggian lebih dari 6 cm, lebih baik menggunakan screed kering. Menggunakan DSP sebagai pengganti OSB dalam desain ini akan menghemat uang secara signifikan. Dalam hal ini, lembaran chip diletakkan pada agregat granular dan balok pemandu. Profil logam untuk drywall atau balok kayu dapat digunakan sebagai panduan. Karena lebih mudah untuk mengencangkan DSP dengan sekrup sadap sendiri, lebih baik mengambil batang dengan penampang yang sesuai untuk pemandu. Ketinggian optimal screed kering – 7-10 cm tergantung pada kelengkungan alasnya.

Keuntungan utama screed kering adalah ringannya serta kualitas insulasi panas dan suara yang sangat baik. Kombinasi agregat granular dan papan partikel berikat semen meningkatkan karakteristik kinerja lantai. Cara meratakan ini cocok untuk rumah yang lantainya sudah tua dan bobrok.

Peletakan screed kering dilakukan dalam beberapa tahap:

1. Pertama, tingkat lantai akhir di dinding ruangan dipecah.
2. Kemudian dua lapisan diletakkan di lantai bahan isolasi. Biasanya film polietilen biasa digunakan.
3. Di sekeliling ruangan, pita peredam dipasang pada dinding dekat lantai.
4. Balok pemandu dipasang. Ketinggian balok sama dengan lebar mistar, tetapi tidak lebih dari 50 cm, balok dipasang ke alas menggunakan pasak dengan sekrup sadap sendiri dan diratakan dengan ketat. Bidang atas balok harus lebih rendah dari permukaan lantai akhir sesuai dengan tinggi penutup lantai.
5. Bahan curah dituangkan di antara pemandu. Pasir tanah liat yang diperluas paling sering digunakan. Itu dipadatkan dan diratakan sesuai aturan di sepanjang balok.
6. Selanjutnya, papan partikel berikat semen dipasang. Penggunaan material ini akan meningkatkan karakteristik insulasi panas dan suara pada lantai.
7. Kami memasang papan semen balok kayu sekrup sadap sendiri dengan kelipatan 10-15 cm.
8. Segera setelah itu, Anda bisa meletakkan lantai.

Meratakan subfloor untuk pelapis finishing dekoratif dapat dilakukan dengan lebih dari satu cara. Screed semen dalam hal ini adalah proses yang paling memakan waktu dan memakan waktu. Seringkali lembaran papan partikel diletakkan begitu saja di alasnya. Materi ini menunjukkannya sisi lemah baik selama proses pengerjaannya maupun dalam pengoperasian selanjutnya. Chipboard cukup rapuh dan cenderung pecah di ujung dan sudut lembaran saat dipotong dan diikat. Lantai dengan alas seperti itu tidak dapat ditoleransi kelembaban berlebih, oleh karena itu tidak cocok untuk kamar mandi dan dapur.

Karena kekuatan, kepadatan, keramahan lingkungan, ketahanan terhadap kelembaban, api, pembusukan, dan bahan kimia, papan serat dianggap sebagai salah satu bahan bangunan lembaran terbaik dan merupakan dasar yang sangat baik untuk lantai bawah.

Bagi mereka yang sudah familiar dengan produk konstruksi yang relatif baru - DSP, pertanyaan memilih material untuk alas kasar akan hilang dengan sendirinya.

Karakteristik papan partikel berikat semen

Produk ini tidak sepenuhnya sempurna, namun memiliki keunggulan yang tidak dapat disangkal yang membuatnya semakin populer di kalangan tukang dan tukang. Jika kita bandingkan kekuatan mekaniknya dengan chipboard, hasilnya akan 3 kali lebih tinggi. DSP memiliki sangat stabilitas tinggi terhadap pengaruh fisik apapun, kebal terhadap infeksi jamur dan pembentukan jamur. Pelat ini tidak memiliki pelat utama kurangnya chipboard– higroskopisitas. Kemampuan untuk sepenuhnya menahan lingkungan lembab dan suhu kritis, tidak mudah terbakar mutlak, dan harga yang wajar memungkinkan Anda bertahan dengan papan partikel berikat semen yang berat dan proses pemotongannya yang agak berdebu selama bekerja.

Teknologi produksi CBPB sepenuhnya menghilangkan pembentukan rongga dan cacat internal pada badan pelat. Struktur tiga lapis menentukan kekuatan material yang luar biasa, terbuat dari serutan halus dan serat kayu, semen Portland, dan pemlastis dengan cara ditekan. Kekhususan komposisi dan produksi papan partikel semen memungkinkannya digunakan di berbagai bidang konstruksi dan perbaikan: mulai dari konstruksi bangunan hingga dekorasi interior dan eksterior bangunan. Pilihan terbaik untuk meratakan lantai di gedung baru atau selama pembangunan rumah adalah dengan menggunakannya peletakan CBPB oleh kelambatan. Dalam proses bekerja dengan pelat, keunggulan lain dari produk akan muncul: pemasangan yang mudah, kemudahan pemotongan, pengeboran, dan pengikatan.

Mempersiapkan pemasangan lapisan DSP

Terlepas dari jenis alas apa yang akan digunakan untuk meletakkan lantai - beton atau tanah bertulang, lantai tersebut harus cukup andal.

Dalam hal mempersiapkan fondasi untuk lantai baru di lantai pertama sebuah bangunan pribadi dengan tanah terbuka Awalnya, permukaan tanah diratakan. Bantalan besar campuran pasir dan kerikil setebal 20 cm ditempatkan di atasnya dan dipadatkan dengan baik.

Dukungan untuk log dalam bentuk kolom (atau landasan strip) dapat diletakkan langsung di tanah, tetapi lapisan tambahan insulasi hidro dan termal tidak akan berlebihan. Pilar bata ditata dalam bentuk sumur, memperkuat bagian dalamnya dan mengisinya dengan beton. Jarak antara penyangga dapat bervariasi dari 50 cm hingga 1 m dan tergantung pada ukuran penampang kayu tempat pembuatan kayu gelondongan. Kemudian lapisan kedap air dipasang pada penyangga.

Basis beton diperiksa apakah ada penyimpangan pada tingkat horizontal. Jika nilainya tidak melebihi 3-4 cm, maka lantai dianggap cocok untuk pekerjaan lebih lanjut, dan perbedaan kecil dihilangkan dengan menempatkan bantalan kompensasi di bawah balok. Jika permukaannya sangat tidak rata, lebih baik tidak menghemat waktu dan uang, tetapi membuat screed semen. Jika tidak, hal ini akan menyebabkan terganggunya stabilitas lantai bawah dan perbaikan dini serta penggantian lapisan dekoratif.

Untuk pemasangan kayu gelondongan berbahan CBPB harus menggunakan bahan kering dan olahan antiseptik balok dengan penampang 100x50 mm atau 150x100 mm.

Segala kerusakan pada dasar beton berupa retakan dan lubang harus didempul atau ditutup. mortar semen. Waterproofing dapat dilakukan dengan meletakkan film polietilen tebal dengan sedikit tumpang tindih dari lantai ke dinding.

Sedang bekerja di perangkat lapisan kasar dari papan partikel semen Anda membutuhkan:

• balok kayu dengan bagian 150x100 atau 100x50 mm;
• larutan antiseptik untuk kayu;
• gergaji besi dengan gigi halus;
• tahan air;
• isolasi;
• tali pancing nilon;
• penggaris, spidol;
• paku kayu;
• sekrup sadap sendiri;
• mengebor;
• mesin gerinda;
• meratakan dempul.

Meletakkan CBPB pada log

Ada 2 syarat untuk kayu: harus dikeringkan dengan baik dan harus diberi antiseptik untuk mencegah proses pembusukan dan melindungi dari jamur dan lumut. Alih-alih sarana khusus Anda dapat menggunakan perawatan oli mesin, yang memiliki 2 keunggulan: Harga rendah dan tidak adanya bau asing. Jika lantai CSP dipasang di atas screed semen, maka bagian kayunya bisa diperkecil menjadi 50x50 agar tidak merenggut ruang yang dapat digunakan dekat lokasi.

Penting untuk menjaga tingkat horizontal yang ketat saat memasang balok. Balok pertama dipasang menjadi dua dinding yang berseberangan, dan tali pancing ditarik di antara keduanya. Log diisi pada jarak 40-50 cm, yang paling cocok untuk memasang lembaran logam bahan papan partikel. Kemudian, dengan langkah yang sama, rusuk untuk selubung melintang dipasang. Fiksasi dilakukan dengan menggunakan sekrup sadap sendiri atau paku dowel, dan untuk kekuatan, potongan kecil kayu lapis diletakkan di antara beton dan kayu. Setelah itu, Anda dapat mulai memasang insulasi. Untuk ini, Anda dapat menggunakan semua jenis insulasi: dari plastik busa dan polipropilen berlapis foil hingga wol mineral dan kemacetan lalu lintas.

Lantai mulai diletakkan di atas balok papan partikel yang diikat dengan semen, menyebarkan lembaran-lembaran tersebut di sekeliling ruangan. Elemen yang akan dipangkas ditandai dengan spidol menggunakan penggaris. Pemotongan lembaran DSP dapat dilakukan dengan penggiling, tetapi juga dengan bantuan gergaji besi tangan mereka dibagi menjadi beberapa bagian dengan cukup sederhana. Bilah gergaji besi membuat alur di sepanjang garis tanda yang dibuat, dan sebagian pelat mudah patah. di tempat yang benar saat ditekan.

Lantai di sepanjang balok diletakkan dari DSP dengan jarak jahitan wajib. Pelatnya terpasang balok kayu sekrup sadap sendiri, dan celah di antara sekrup tersebut kemudian ditutup dengan dempul atau perekat ubin. Seringkali, benjolan terbentuk pada sambungan pelat, yang selanjutnya berdampak buruk pada lantai seperti linoleum atau penutup gabus: Ketidakrataan muncul melalui permukaan fleksibel. Cacat ini dapat dihilangkan dengan mengampelas dan mengisi setiap area lantai. Lapisan atas Disarankan untuk mengolahnya dengan komposisi yang bersifat kedap air, terutama jika kelembapan dalam ruangan di atas batas normal.

Penggunaan papan partikel berikat semen tersebar luas di keduanya bidang profesional konstruksi, dan swasta. Alasannya adalah ketersediaan bahan yang cocok berbagai kondisi karakteristik dan pengoperasian yang mudah. Selain itu, bahan-bahan alami menyediakan keamanan lingkungan. Papan DSP untuk lantai, kegunaannya pilihan terbaik untuk pembangunan tempat tinggal.

Semen- papan partikel sebagian besar terdiri dari semen - komposisinya mencapai 65%, serutan kayu mencapai 25%, sisanya diambil oleh air dan berbagai bahan tambahan, misalnya gelas cair. Produksi CBPB dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus - alat pencampur industri, menurut sistem berikut:

• Larutan gelas cair dan air dengan penambahan aluminium dan garam mineral dicampur.
• Bersamaan dengan proses pencampuran, serpihan kayu secara bertahap ditambahkan ke dalam campuran.
• Sebagian air ditambahkan dan semen mulai dicampur ke dalam campuran.
• Komposisi kental tersebut diaduk hingga benar-benar homogen, setelah itu dimasukkan ke dalam mesin khusus untuk pengepresan.

Pelat yang mengeras memiliki permukaan yang halus, tingkat kekuatan yang tinggi, dan daya tahan - inilah yang membuatnya bahan yang ideal untuk pekerjaan meratakan lantai dalam ruangan.

Karakteristik dan fitur material

Dimensi DSP dapat bervariasi tergantung pada tujuannya; paling sering digunakan lempengan standar 2,7X1,2m, ketebalan bervariasi dari 1cm hingga 4cm. Sifat utama papan partikel berikat semen adalah sebagai berikut:

• kepadatan tinggi, hampir tidak adanya pembengkakan karena air;
• tingkat kekuatan yang tinggi - pelat memiliki permukaan yang keras, komposisi yang homogen mencegah risiko delaminasi;
• ketahanan terhadap perubahan suhu yang signifikan;
• tahan api - komposisi berbahan dasar semen memastikan keamanan kebakaran;
• tahan beku - lapisan ini cocok untuk rumah pedesaan yang ditutup selama musim dingin dan dibiarkan tanpa pemanas;
• semen dalam komposisi mencegah pembusukan, chipboard tidak rentan terhadap jamur, lumut, dan tidak menarik serangga dan hewan pengerat;
• isolasi kebisingan tingkat tinggi;
• Papan CSP menahan panas dengan baik;
• tidak rentan paparan bahan kimia;
• keserbagunaan - cocok untuk penggunaan di dalam dan luar ruangan;
• keramahan lingkungan - komponen unsur kimia yang sangat kecil dalam komposisinya membuatnya aman bagi kesehatan manusia dan lingkungan lingkungan;
• produksi sederhana memastikan biaya bahan yang terjangkau;
• menyediakan berbagai pilihan untuk desain ruangan lebih lanjut - chipboard adalah substrat universal yang cocok untuk penutup lantai berbagai jenis- lantai linoleum, laminasi, parket, kayu dan self-leveling.

Kerugian dari CBPB termasuk bobot pelat itu sendiri yang cukup besar, terutama jika pelatnya tebal. Selain itu, pelat semen menghasilkan banyak debu selama pemrosesan - hal ini harus diperhitungkan saat menggiling permukaan atau memotong pelat.

Fitur aplikasi dan pilihan yang tepat

Kondisi produksi memungkinkan kami memproduksi pelat dengan ketebalan berapa pun, cocok untuk berbagai jenis tugas konstruksi. DSP banyak digunakan tidak hanya sebagai penutup lantai, tetapi juga untuk pelapis fasad bangunan, penataan lantai dan partisi internal, serta finishing ruangan. Area utama penerapan DSP adalah penggantian eksekusi yang padat karya dan mahal screed semen, yang memiliki efek menguntungkan pada anggaran keluarga.

Analog terdekat dari papan partikel berikat semen adalah papan serat. Bahan ini juga dibuat atas dasar serutan kayu, yang diisi dengan semen Portland. Metode ini menghasilkan lebih banyak serpihan dalam komposisinya, yang berdampak positif pada ringannya pelat dan biayanya, namun kekuatan pelat CP dengan ketebalan yang sama akan jauh lebih tinggi. Selain itu, CSP jauh lebih cocok untuk pekerjaan di luar ruangan dan pengoperasian dalam kondisi sulit.

Saat memilih papan csp, tingkat ketidakrataan alasnya diperhitungkan. Untuk perataan kasar, diambil pelat dengan ketebalan terbesar, dan harus dipasang di bawahnya. selubung kayu dari balok tebal - ini akan membantu menghaluskan perbedaan ketinggian yang besar. Jika sudah ada screed beton dan perbedaannya tidak signifikan, Anda dapat memilih lempengan tipis dan rekatkan ke alasnya.

Prosedur meratakan lantai

Perangkat screed yang terbuat dari pelat tidak memerlukan apa pun alat khusus. Untuk memotong pelat, Anda dapat menggunakan mata gergaji besi, tetapi jangan lupakan pelindung debu, lebih baik memakai respirator dan kacamata plastik pelindung. Prosedur kerja dilakukan sesuai skema berikut:

• Ukur ruangan dengan hati-hati dan buat gambar tata letak, dengan mempertimbangkan dimensi pelat dan luas area tertentu.
• Sesuai dengan diagram, pelat dipotong dan diberi nomor untuk memudahkan pekerjaan lebih lanjut - untuk ini pelat harus diletakkan di lantai sesuai dengan gambar.
• Setelah semuanya diverifikasi, pelat dikeluarkan dari lantai dan alasnya disiapkan - dibersihkan dari serpihan dan debu, setelah itu perekat diterapkan. Jika alasnya adalah lantai kayu, maka harus dipoles dan dikeringkan terlebih dahulu.
• Ketika semuanya sudah siap, mulailah meletakkan pelat sesuai gambar, sisakan celah kecil di antara keduanya (setidaknya 5 mm). Kesenjangan diperlukan jika terjadi deformasi dan ekspansi karena kelembaban tinggi.
• Untuk memasang pelat, cukup tekan dengan kuat ke lantai.
• Pekerjaan selanjutnya tergantung pada sifat komposisi perekat - disarankan untuk mengaplikasikan lapisan akhir setelah lem benar-benar kering.

Papan partikel semen mudah dipasang, tetapi karena bobotnya yang besar, pemasangannya tidak mungkin dilakukan tanpa bantuan dari luar.

Screed kering terbuat dari papan partikel berikat semen

Jenis pemasangan ini digunakan ketika ada perbedaan nyata pada ketinggian alasnya. Dalam hal ini, Anda tidak dapat melakukannya tanpa selubung perataan yang terbuat dari batangan atau profil logam. Ruang antara alas dan pelat terisi bahan massal, misalnya, tanah liat atau pasir berbutir halus. Perintah kerja:

• Dengan menggunakan tingkat bangunan perbedaan ketinggian diverifikasi, tanda di mana lapisan pelat akan ditempatkan dihitung.
• Gambar selubung dibuat dengan mempertimbangkan perbedaan ketebalan batang, yang akan menyembunyikan ketidakrataan.

• Lapisan kedap air diletakkan di permukaan alas - paling sering film polietilen konstruksi digunakan, yang harus diletakkan setidaknya dalam dua lapisan.
• Selubung pemandu sesuai gambar dipasang di lantai. Batang-batang tersebut diikat bersama dengan sekrup sadap sendiri, jarak antara balok tidak boleh melebihi setengah meter.

Seringkali ada kasus ketika tidak ada perbedaan ketinggian yang besar, tetapi perlu dilakukan perataan lantai secara kasar. Dalam hal ini, screed kering juga sering dilakukan, tetapi tanpa menggunakan pemandu. Pelat tersebut diletakkan di atas lapisan tanah liat atau pasir yang mengembang, dalam dua lapisan, sehingga terjadi perpindahan sambungan. Pelat diikat bersama dengan sekrup atau perekat yang dapat disadap sendiri.

Screed kering memastikan keselarasan lantai yang sulit, sedangkan kurangnya penyegelan mencegah pembentukan kondensasi. Karena bobot lapisan ini yang ringan, hal ini terjadi pilihan sempurna untuk rumah tua yang kondisi lantainya tidak memungkinkan pemasangan screed semen lengkap.

Kesimpulan

Pilihan papan CSP memastikan kecepatan dan penyelarasan berkualitas tinggi fondasi dari segala kompleksitas dan tingkat ketidakrataan. Penggunaan bahan murah Dan instalasi mudah akan menghemat banyak uang. Basis yang terbuat dari papan partikel berikat semen bersifat universal dan sangat cocok untuk apa pun cakupan lebih lanjut- di bawah ubin, parket, lantai self-leveling. Itu juga bisa dicat begitu saja dan dibiarkan tidak dirawat - misalnya, di perusahaan industri.

Karena sifatnya, papan CSP memiliki beragam aplikasi - mulai dari dekorasi interior bangunan tempat tinggal, tempat produksi, sebelum memasang penutup di area outdoor (di teras, di gazebo). Lapisan ini dicirikan oleh tingkat keandalan dan daya tahan yang tinggi - jika semua aturan pengoperasian dipatuhi, papan partikel semen akan bertahan setidaknya lima puluh tahun.

Setiap tahun, bahan bangunan baru muncul di rak-rak toko konstruksi, yang tidak hanya memiliki karakteristik lebih maju dari pendahulunya, tetapi juga mudah dipasang. Salah satu material tersebut adalah papan partikel berikat semen yang memiliki cakupan aplikasi yang cukup luas.

Namun sebelum kita membahas ciri-ciri pekerjaan instalasi, kita akan menjawab pertanyaan apa itu DSP, terbuat dari apa, dan apa kelebihannya.

Manufaktur

Serutan kayu digunakan untuk membuat papan partikel berikat semen, komposisi semen, air, garam aluminium, zat kimia. Jika dilihat dari persentase komponen penyusun material, maka bahan dasar adalah komposisi semen (65%).

Serutan kayu digunakan dalam fraksi yang berbeda, dan merupakan 25% dari bahan bangunan ini. Air dan bahan tambahan kimia komposisi bahannya masing-masing meliputi 8,5 dan 2,5%.

Serutan kayu termineralisasi dalam senyawa khusus. Kemudian ditambahkan komposisi air dan semen. Massa ini dituangkan ke dalam wadah. Pada saat yang sama, struktur multilayer sudah terbentuk di sini. Di dalam lempengan tersebut terdapat serutan kayu dengan pecahan yang besar.

Di luar inti ini terdapat serpihan halus. Untuk memperoleh lempengan monolitik, materi dikirim di bawah pers. Outputnya adalah produk monolitik, siap digunakan. Bahan yang diperoleh dengan cara ini tidak perlu diratakan, sehingga dapat digunakan saat menata screed kering.

Selain untuk menata lantai, papan partikel semen dapat digunakan untuk finishing fasad dan pemasangan partisi di dalam bangunan, pada pekerjaan finishing interior, dan restorasi bangunan.

Keuntungan

Pertama-tama, perlu dicatat bahwa DSP tidak takut terhadap kelembapan. Pada siang hari, bahan tersebut menyerap tidak lebih dari 16% air di kompor. Ketika air diserap, DSP per hari meningkat tidak lebih dari 5%. Oleh karena itu, bahan tersebut telah menemukan kegunaannya dalam menata ruangan dengan kelembaban tinggi. Ketahanan kelembaban memungkinkan penggunaan bahan ini saat memasang sistem pemanas air "lantai hangat".

Selain ketahanan terhadap kelembaban, perlu diperhatikan ketahanan terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba. Bagi banyak pembeli saat ini, keramahan lingkungan dari bahan itu penting. Mengingat bahan dasar CBPB adalah semen, pasir, air dan kayu, maka dapat disimpulkan bahwa bahan tersebut ramah lingkungan.

Selain keunggulan yang telah disebutkan, ketahanan terhadap api juga harus diperhatikan. Papan DSP dapat menahan api selama 50 menit.

Dua karakteristik lagi yang penting untuk tempat tinggal: konduktivitas termal yang rendah (0,26 W) dan insulasi suara yang tinggi. Lantai, yang konstruksinya menggunakan papan CSP, tidak perlu diisolasi secara termal tambahan.

Dan, tentu saja, perlu diperhatikan kekuatan materialnya yang tinggi. Itu dapat dipasang secara vertikal dan horizontal.

Penataan lantai menggunakan DSP

Selain papan partikel berikat semen itu sendiri, Anda harus mempersiapkannya terlebih dahulu alat konstruksi. Yaitu:

• alat untuk memotong pelat (Anda bisa menggunakan gergaji besi biasa);
• sekrup sadap sendiri untuk mengencangkan pelat;
• tamping roller (jika pekerjaan dilakukan di rumah bingkai);
• kape;
• pisau pemetik (jika kita berbicara tentang alas kayu).

Dianjurkan juga untuk mempersenjatai diri dengan obeng, yang penggunaannya akan sangat menyederhanakan pekerjaan instalasi.

Bahan bangunan yang dibutuhkan adalah papan partikel semen itu sendiri, damar wangi, primer dan batu pecah.

Pengerjaan penataan lantai diawali dengan persiapan alasnya. Jika kita berbicara tentang rumah bingkai dengan tanah di bawahnya, maka Anda harus memulai dengan menata bantalan di bawah DSP. Bantal ini terbuat dari batu pecah.

Dengan menggunakan sekop pick-up, Anda perlu menghilangkan lapisan atas tanah yang gembur dan membentuk lubang dangkal untuk alas kerikil. Hal ini diperlukan untuk mengisolasi lantai di rumah dan melindunginya dari kelembaban. Lapisan batu pecah ditempatkan di lubang yang sudah disiapkan. Itu perlu dipadatkan dengan baik menggunakan roller pemadatan.

Jika alas kasarnya terbuat dari beton, maka DSP diletakkan di atas substrat khusus atau di atas kayu gelondongan. Ketika sampai pada pengaturan tempat non-perumahan, maka tidak ada gunanya menghabiskan uang dan waktu untuk memasang log. Jika pekerjaan dilakukan di area perumahan, maka lebih baik meletakkan papan partikel semen di atas kayu gelondongan.

Saat memasang papan partikel berikat semen, Anda perlu memastikan bahwa papan tersebut terpasang erat satu sama lain. Seharusnya tidak ada celah atau retakan. Dianjurkan untuk memilih bahan yang ketebalannya melebihi 4 cm, semakin kecil ketebalan pelat, semakin rendah sifat insulasinya.

Jika pelat diletakkan di atas balok, maka rongga di antara balok dapat diisi dengan bahan penyekat panas. Lebih baik memilih isolasi termal yang longgar. Bahan yang digulung harus dipotong. Pada saat yang sama, akan sangat sulit untuk meletakkannya sedemikian rupa sehingga tidak ada rongga yang terbentuk.

Sebagai upaya terakhir, Anda dapat menggabungkan bahan isolasi termal yang digulung dan massal. Sebaiknya gunakan isolasi termal yang tahan terhadap kelembaban. Jika tidak, Anda juga harus berurusan dengan anti air, yang akan menyebabkan biaya pemasangan lebih tinggi.

Jika pemasangan dilakukan pada media, maka bahan isolasi termal dapat diletakkan di atas papan partikel berikat semen. Di sini lebih baik menggunakan bahan gulungan, yang terlebih dahulu harus dipotong-potong sesuai panjang yang dibutuhkan. Sambungan strip ini ditempel dengan pita perekat. Hal ini dilakukan agar selama pemasangan lebih lanjut insulasi termal tidak bergerak atau berubah bentuk.

Setelah memasang papan partikel berikat semen, Anda dapat melanjutkan ke pemasangan lantai dekoratif. Jika Anda berencana memasang lantai kayu, Anda harus memasang kayu gelondongan di atas DSP lagi. Saat memasang balok, Anda harus menggunakan tingkat bangunan.

Jika tidak, alasnya akan menjadi tidak rata. Jika perlu, hiasan dapat ditempatkan di bawah balok. papan kayu, irisan khusus, potongan drywall atau papan partikel berikat semen itu sendiri, dll.

Jika saat memasang lantai kayu Anda menggunakan papan padat, maka Anda perlu memilih papan partikel berikat semen tebal yang tahan terhadap beban tinggi. Jika digunakan ubin keramik sebagai penutup lantai, maka cukup menggunakan papan partikel berikat semen yang tebalnya 1,6 cm, namun sebelum mulai memasang lantai keramik Permukaan papan partikel semen harus dirawat dengan primer.

Untuk meningkatkan daya rekat, Anda dapat menambahkan kontak beton ke primer. Atau Anda dapat mengaplikasikan lapisan kontak beton secara terpisah di atas tanah. Pekerjaan selanjutnya hanya dapat dimulai setelah tanah mengering. Para ahli merekomendasikan memasang jaring penguat di lantai sebelum mengaplikasikan perekat ubin. Ini dapat dilakukan dengan mudah menggunakan stapler konstruksi. Namun dalam hal ini, konsumsi komposisi perekat akan meningkat secara signifikan, yang akan menyebabkan peningkatan biaya pekerjaan pemasangan.

Sedangkan untuk papan laminasi, linoleum, karpet atau parket, para ahli menyarankan menggunakan pelat yang tebalnya 2 cm, papan partikel berikat semen dapat diletakkan dalam 2 lapisan. Dalam hal ini disarankan menggunakan bahan dengan ketebalan 1,6 cm.

Penggunaan papan partikel berikat semen sangat menyederhanakan pekerjaan pemasangan. Selain itu, bahannya sangat tahan lama dan tahan terhadap kerusakan. berbagai jenis. Hal ini memungkinkan untuk digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi. Papan partikel semen dapat digunakan untuk pekerjaan interior dan eksterior. Mereka sangat diperlukan saat mengatur screed kering atau membuat atap rumah.

Bahan tersedia di pasaran ketebalan yang berbeda. Pelat yang lebih tebal cocok untuk konstruksi lantai di rumah pribadi, dan lembaran tipis dapat digunakan untuk menata lantai pada apartemen.

Kembali