Hari ini semuanya tukang rumah tersedia alat yang diperlukan untuk pemotongan logam, pengeboran, pengupasan. Tetapi bagaimana jika Anda perlu mengebor sebuah lubang? berdiameter besar? Toh, penampang maksimal bor konvensional untuk bor listrik genggam hanya 20 mm.

Alat untuk mengebor lubang besar

Ada beberapa cara untuk mengebor lubang dengan diameter lebih dari 20 mm. Untuk ini, perangkat khusus digunakan:

• Bor kerucut. Sejumlah besar bukaan ukuran sama pengeboran tidak akan berhasil. Tapi untuk digunakan di rumah cukup dapat diterima. Penampang maksimum- hingga 40mm. Ketebalan logam yang diproses adalah 5-6 mm.
• Berbentuk kerucut latihan langkah. Lebih nyaman digunakan, karena setiap langkah dibentuk melalui transisi spiral yang mulus. Saat mengebor, ini memudahkan untuk melacak diameter lubang sebenarnya. Dengan bantuannya Anda dapat mengebor lingkaran dengan diameter hingga 40 mm pada logam dengan ketebalan hingga 6 mm.
• Mahkota bimetal - cocok untuk menyiapkan lubang hingga 109 mm produk baja tebal hingga 5 mm. Saat bekerja, sangat disarankan untuk menggunakan senyawa pelumas dan pendingin khusus, yang akan menjamin masa pakai maksimal alat pemotong. Adaptor juga diperlukan untuk memasang perangkat pada bor listrik. Rata-rata, dengan menggunakan mahkota bimetalik, Anda dapat mengebor 5-20 bukaan - tergantung kualitasnya, yang karenanya tercermin dalam biayanya.

Bagaimana cara mengebor lubang besar tanpa biaya tambahan?

Untuk metode ini, Anda memerlukan bor berpenampang kecil (cukup 5-6 mm), serta pemotong frais atau roda gerinda bekas (sesuai atau sedikit lebih kecil dari diameter lubang) untuk penggiling sudut. . Pilihannya lebih memakan waktu, sehingga membutuhkan lebih banyak waktu.

Pada blanko logam, 2 lingkaran digambar dengan pensil:

• 1 - untuk lubang masa depan.
• 2 - tergantung pada penampang bor, yaitu bila menggunakan alat 6 mm, diameter lingkaran yang dimaksud akan lebih kecil 6 mm dari yang sebelumnya.

Sepanjang lingkaran ke-2 perlu menandai 2 tempat di tempat yang berlawanan dan mengebor lubang dengan bor 6 mm. Dari bukaan yang dihasilkan di sepanjang garis yang dituju, Anda perlu mundur sekitar 3 mm dan menandai lagi tempat untuk pengeboran. Lubang dibor di sekeliling keliling. Jika perlu, bagian yang tersisa dapat dipotong dengan pahat.

Lubangnya akan bergerigi sehingga perlu dibor. Hal ini dapat dilakukan dengan bor listrik dengan pemotong, tetapi akan jauh lebih nyaman jika menggunakan penggiling yang menggunakan roda gerinda abrasif dengan diameter yang sesuai. Dengan menggunakan penggiling, Anda dapat dengan cepat dan merata membuat lubang sesuai diameter yang dibutuhkan.

Oleh karena itu, sebaiknya jangan membuang bekasnya roda abrasif untuk penggiling sudut dengan diameter bahkan kurang dari 45 mm - mereka selalu berguna di pertanian.

Cara mengebor lubang besar dalam logam

Sekarang mengebor lubang berdiameter besar pada logam bukanlah masalah serius. Yang utama adalah mempersiapkan diri dengan baik. Katakanlah Anda perlu membuat lubang di sudut, saluran atau hipotek untuk memperkuatnya Struktur bangunan atau gantung rak, lampu, atau saluran. Artinya, melakukannya bukan di bengkel atau bengkel, melainkan langsung di lokasi. Cara termudah untuk mengebor dalam kondisi seperti itu adalah dengan menggunakan bor listrik. Tapi, bayangkan berapa tekanan yang perlu diberikan untuk mengebor lubang dengan diameter 16 atau 20 mm? Pertanyaannya bukan retoris - gayanya sekitar 40-50 kgf. Hal ini sama sekali tidak mudah dicapai jika lubang yang diusulkan terletak di atas bahu pengebor. Bahkan 10 tahun yang lalu, ketika tugas seperti itu muncul, bahkan para profesional pun menggunakan autogen dan, bayangkan saja, mengebor lubang-lubang kecil di sekeliling lubang besar. Saat ini ada solusi yang sepenuhnya profesional untuk ini - pengeboran inti, yang memastikan produksi lubang dengan kualitas 11.

Namun, banyak yang yakin bahwa pengeboran inti adalah metode yang agak mahal dan hanya menguntungkan secara ekonomi untuk volume industri. Apakah pernyataan ini benar? Sebagian. Saat ini, Anda dapat memilih beberapa opsi alat dan perlengkapan untuk mengebor lubang pada logam berdiameter besar tanpa mengebor. Dalam hal ini, biaya per lubang akan dapat dibenarkan meskipun hanya mengebor beberapa lubang.

Mari kita pertimbangkan apa saja pilihan alat untuk pengeboran? melalui lubang logam berdiameter besar menawarkan pasar. Sebagai perbandingan, kami mengambil diameter 51 mm.

Pertama, ini mahkota bimetalik. Kami memiliki pilihan sampel dari yang termurah, yang langsung dijual dalam satuan set dan tidak dapat kami terima dalam ulasan ini karena tujuannya adalah untuk mengebor kayu, dan meskipun dapat mengebor lembaran logam, itu tidak akan lebih tebal dari 0,5 mm. Dengan harga 240 rubel, produk dengan ketebalan dinding 1-1,2 mm dimulai, sering kali diberi tanda HSS - Co 5% dan bahkan HSS - Co 8, tetapi dilihat dari fakta bahwa mengebor satu lubang di baja tahan karat membutuhkan lebih dari satu lubang seperti itu mahkota, mungkin tidak ada kobalt sama sekali. Dua kali lebih mahal potongan dengan kualitas yang lebih baik, yang memungkinkan Anda mengebor baja tahan karat dan baja biasa dengan ketebalan beberapa milimeter. Mahkota bimetalik pada tingkat ini memungkinkan Anda mengebor 5-20 lubang pada lembaran baja setebal 5 mm. Pada saat yang sama, penggunaan komposisi pendingin pelumas apa pun memastikan pencapaian tersebut bilah atas kisaran ini. Pada tahap ketiga ada mahkota bimetalik di seluruh dunia merek terkenal, yang harganya masih dua kali lebih mahal, dapat dilengkapi dengan perangkat khusus untuk penggantian bor dengan cepat, tetapi masa pakainya tidak lama atau tidak melebihi tingkat harga rata-rata.

Mengebor lubang berdiameter besar lembaran baja ketebalan lebih dari 5-6 mm untuk mahkota bimetalik sangat sulit, meski terkadang Anda dapat mendengar pendapat berbeda. Hal ini didasarkan pada data kedalaman pengeboran penuh mahkota tersebut - 35-38 mm. Biasanya, hanya penjual mahkota bimetalik, yang tidak memiliki alat yang lebih layak dalam jangkauannya, yang berisiko menyarankan pengeboran lembaran atau balok 30 mm dengan cara ini. Faktanya adalah bahwa mahkota bimetalik tidak memiliki alur pelepasan serpihan, dan segera setelah ketebalan logam yang dibor menjadi lebih besar dari tinggi gigi mahkota, masalah pelepasan serpihan dimulai. Selain itu, badan mahkota bimetal tidak seluruhnya berbentuk silinder, hal ini menyebabkan kemacetan pada logam dengan ketebalan yang cukup besar.

Berbeda dengan mahkota bimetal, mahkota dengan gigi karbida menyediakan lebih banyak pengeboran presisi. Tubuh karbida gergaji lubang- diputar, sedangkan mahkota bimetal digulung dari pita dan dilas menjadi cincin. Ada beberapa jenis desain mata bor karbida. Tanpa mempelajari jenis shank dan jenis pengikatnya, kami hanya akan menganalisisnya memotong bagian. Bagian mahkota yang paling mahal adalah gigi karbida. Kualitas material sangat mempengaruhi kecepatan pengeboran, ketahanan benturan, umur mata bor dan kemampuan pengeboran baja paduan dengan kandungan kromium yang tinggi.

Ciri kedua yang perlu Anda perhatikan adalah bentuk gigi dan ukurannya. Untuk mengebor baja lembaran tipis, baja tahan karat tipis dan logam non-besi, digunakan gigi sempit dengan profil datar, sedikit miring ke dalam. Mahkota semacam itu juga tidak memiliki alur pelepasan serpihan, dan mahkota tersebut tidak akan dapat mengebor logam yang lebih tebal dari tinggi giginya. Harga mata bor seperti itu dua hingga tiga kali lebih tinggi dibandingkan mata bor bimetalik, tergantung pada desain badannya; mata bor tersebut dapat dirancang untuk pengeboran bahan datar atau untuk pengeboran pipa dan profil. Karena ini adalah sampel profesional, saat ini pemalsuan jarang terjadi, dan hampir semua sampel yang ditemukan di pasaran memiliki kualitas yang dapat diterima, tetapi sampel dengan kualitas terbaik harus dipilih dari produsen yang berspesialisasi dalam produk ini.

Logam yang lebih tebal dapat dibor dengan mahkota dengan gigi dengan profil penajaman yang bervariasi. Pada mahkota seperti itu, setiap detik atau, biasanya, satu dari tiga gigi karbida berturut-turut diasah dengan caranya sendiri. Hal ini memastikan pemotongan lembut, tidak ada getaran, mengurangi beban ujung tombak dan, sebagai hasilnya, peningkatan sumber daya mahkota. Mahkota semacam itu memiliki alur penghilangan serpihan pendek atau panjang yang memanjang hampir seluruh ketinggian dinding. Versi mata bor yang pertama memungkinkan Anda mengebor logam dengan ketebalan hingga 12 mm, dan mata bor yang lebih kuat dengan alur pelepasan chip yang dikembangkan - hingga 25 mm. Versi alat untuk mengebor lubang pada logam berdiameter besar inilah yang paling progresif, memberikan kinerja dan kualitas terbaik. Harga mahkota tersebut 20-30% lebih tinggi daripada mahkota berdinding tipis dan nilai absolutnya adalah 1880 - 1910 rubel, seperti yang kita sepakati, untuk mahkota dengan diameter 51 mm. Seperti di tempat lain di alam, terdapat penyimpangan ke satu arah atau lainnya hingga 2 kali lipat, namun seperti biasa, pertimbangan membangun jalan tengah.

Pilihan yang logamnya cukup tebal, katakanlah 10 mm, dan diameter lubang 20-25 mm, dapat diselesaikan dengan mahkota karbida dengan bor pilot. Mesin bor dengan sol magnet direkomendasikan sebagai penggerak. tapi Anda juga bisa menggunakan bor listrik. Dengan mesin yang disebutkan, investasinya akan menjadi 21.164 rubel tidak termasuk PPN, dan dengan bor - 5.000 - 5.500 ribu.

Untuk lubang dengan diameter 50-60 mm, dengan ketebalan logam seperti itu, penggunaan magnet atau stasioner mesin bor. Beban yang besar menentukan tingginya biaya investasi dalam peralatan, dan bersama dengan mahkota akan berjumlah sekitar 56.000 rubel, atau, opsi dengan dudukan magnet dari mesin bor dan bor yang dibeli terpisah, sekitar 50.000. Mengebor lubang seperti itu dengan bor dengan tangan tidak hanya sulit, tetapi juga berbahaya.

Mengebor lubang berdiameter besar pada logam hingga setebal 5 mm dengan bor listrik genggam tidaklah sulit jika menggunakan mata bor bimetalik dan karbida. Pilihan alat tergantung pada akurasi yang dibutuhkan. Saat mengebor lubang dengan mahkota bimetalik, ovalitas lubang dan peningkatan diameter dari nilai yang diinginkan dapat mencapai 4% atau secara absolut - 2 - 3 mm. Saat mengebor dengan mahkota karbida - hanya 0,6 - 1 mm. Selain itu, semua mata bor karbida yang disajikan dalam ulasan ini, dan hampir semua mata bor logam yang tersedia di pasaran, juga mengebor baja tahan karat.

Mengebor lubang pada logam - perkakas dan aksesori

Pengolahan logam dilakukan tidak hanya di kondisi industri. Dengan melakukan pekerjaan perbaikan pada mobil, struktur manufaktur untuk plot pribadi atau melakukan renovasi rumah, perlu dilakukan pengeboran lubang pada logam. Paling sering digunakan di rumah bor tangan.
Ini alat universal membutuhkan keterampilan tertentu untuk bekerja dengannya produk padat. Anda dapat membeli atau membuat mesin sendiri untuk mengebor lubang pada logam, tetapi ini bukanlah kesenangan yang murah.

Teknologi pengeboran lubang pada logam adalah menghilangkan lapisan tipis material akibat translasi dan secara simultan gerakan rotasi mengebor.

Kondisi utama untuk pemrosesan yang berkualitas tinggi dan aman (untuk pahat) adalah menjaga sumbu chuck pada posisi tetap. Dengan menggunakan mesin, mudah untuk menjaga kelurusannya, tidak demikian halnya saat bekerja dengan perkakas tangan.

Jika Anda tidak yakin dengan kestabilan tangan Anda (ini adalah situasi normal orang biasa), untuk pengeboran pada sudut siku-siku, diperlukan asisten mekanik (konduktor).

Mari kita segera membuat reservasi bahwa konduktor tambahan hanya diperlukan jika ketebalan logam melebihi diameter bor.

Jika Anda membuat lubang pada pelat baja tipis, kelurusan tidak menjadi masalah.

Perangkat untuk mengebor lubang tegak lurus

Ada beberapa jenis panduan untuk bor listrik genggam. Perkakas yang digerakkan oleh tenaga tidak cocok untuk mengerjakan logam, terutama dalam hal presisi.

1. jig pengeboran. Dibuat dalam bentuk housing yang mudah dipegang, di dalamnya terdapat bushing pemandu untuk bor dengan berbagai diameter.

Bahan selongsongnya lebih keras dari pada alatnya, sehingga lubangnya tidak aus. Dengan memasang jig tepat di atas bagian tengah lubang yang dimaksud, Anda tidak perlu khawatir bor akan “mengarah” menjauhi arah yang ditentukan.

Perangkat ini sangat berguna saat mengebor lubang tegak lurus pada pipa berdiameter kecil, yang ujungnya cenderung terlepas dari permukaan silinder.

Panduan untuk latihan (manual). Perangkat pendukung di mana instrumen dipasang pada leher

Solnya diletakkan di atas benda kerja, dipegang oleh pegangan dengan tangan kedua. Bor bergerak secara vertikal, mencegah distorsi dan penyimpangan pada bor.

Desainnya mungkin memiliki dudukan sudut untuk pipa berdiameter kecil, yang membuat perangkat ini lebih serbaguna.

Di hadapan mekanisme putar, Anda juga mendapatkan perangkat untuk mengebor lubang secara miring.


Benar, tidak mungkin mengebor logam dengan cara ini, beban lateral akan cepat merusak bor.

Tempat bor (semi stasioner). Faktanya, ini adalah alternatif yang murah untuk mesin bor.

Kereta dengan alat terpasang (pada leher yang sama) bergerak sepanjang batang menggunakan tuas. Benda kerja dipegang erat pada solnya menggunakan alat penjepit atau penjepit. Kualitas pengeboran sangat tinggi, tetapi biaya perangkatnya cukup besar. Meskipun dibandingkan dengan mesin bor, harganya tidak mahal.

Anda dapat membuat sendiri alat untuk menahan bor pada sudut yang tepat. Cukup dengan mengebor lubang dengan diameter berbeda dalam satu blok bahan tahan lama, misalnya - textolite atau ebonite.

Hanya saja, jangan mengandalkan dukungan lateral - ini lebih merupakan "perangkat" untuk kontrol visual. Jika bor menyimpang ke samping, lubang pemandu di jig akan segera rusak.

Masalah selanjutnya adalah mengebor lubang yang dalam

Secara teknologi itu benar untuk digunakan mesin bubut. Apalagi saat pengolahan bagian silinder(misalnya laras senapan), benda kerja berputar, tetapi bor tetap diam. Pendinginan dan pelepasan paksa chip dari lubang diperlukan.

Untuk tujuan ini, bor lubang dalam memiliki alur khusus di permukaannya, atau bor dikeluarkan secara berkala dari benda kerja untuk membersihkan serpihan.

Di rumah, pastikan untuk menggunakan pemandu bor. Pengrajin menyarankan untuk tidak mengebor lubang dengan kedalaman lebih dari 2/3 panjang bor. Anda dapat menggunakan air biasa untuk pendinginan, bor dikeluarkan secara berkala dari lubang untuk membersihkan serpihan dan mendinginkannya.

Penting! Saat mengebor dalam beberapa pendekatan, mengubah sudut bor tidak dapat diterima. Jika tidak, Anda dapat “mengacaukan” benda kerja.

Penggunaan bor panjang khusus memerlukan teknologi khusus.


Segera setelah bagian pemotongan, bersama dengan tepi yang dapat ditarik, menghilang ke dalam lubang, serpihan akan menyumbat alur dan menghalangi rotasi. Oleh karena itu pada panggung terakhir pelepasan bor dan pembersihan keripik dilakukan lebih sering.

Mengebor lubang berdiameter besar pada logam

Pengeboran lubang besar dari logam dengan mahkota bimetalik - video

Prosedur ini bahkan lebih rumit dari itu pengeboran yang dalam. Pengeboran lubang besar dilakukan dengan mahkota (untuk ketebalan kecil) atau dengan bor biasa dalam beberapa tahap.

Teknologinya sama dengan bagian bertahap. Anda mendorong mata bor ke dalam lubang sampai Anda mendapatkan ukuran yang Anda inginkan.

Ikhtisar latihan langkah berbentuk kerucut dan tip penggunaannya - video

Beberapa contoh lagi penggunaan latihan langkah dalam kehidupan sehari-hari

Pengeboran dengan bor bertahap pada logam setebal 10 mm

Kita telah membahas bagaimana memilih alat untuk mengebor lubang. Sekarang mari kita bicarakan prinsip-prinsip umum pengolahan logam:

1. Bagian tengah lubang di masa depan “ditusuk” dengan pukulan tengah. Ujung bor bertumpu pada lubang pada putaran pertama. Tentu saja, jika Anda memiliki pemandu atau konduktor, hal ini tidak diperlukan
2. Untuk mencapai akurasi tinggi (diameter), sebaiknya pilih bor yang lebih kecil 0,1-0,3 mm. Karena sedikit getaran pada chuck, diameternya sedikit bertambah
3. Gunakan pelumas untuk mengurangi gesekan dan mendinginkan. Yang biasa sudah cukup. air atau oli mesin
4. Saat bor pertama kali terlihat tumpul, hentikan pekerjaan dan pertajam bagian tepinya. Jika tidak, Anda tidak hanya dapat kehilangan alat, tetapi juga merusak benda kerja
5. Saat mengebor benda kerja berongga (pipa, kotak), disarankan untuk menempatkan spacer kayu di dalam benda kerja
6. Untuk mengebor lubang buta, gunakan penggaris penghenti dengan tanda. Jika bor Anda tidak dilengkapi penahan, lingkarkan cincin indikator di sekeliling bor menggunakan selotip berwarna terang.

Video menarik tentang topik: Cara mengebor lubang persegi dalam logam

Alexander | 24/04/2017 11:09

Tinjauan latihan langkah berbentuk kerucut dan tip penggunaannya.
Ulasan yang sangat buruk. Tidak ada rekomendasi untuk digunakan.
Latihan ini harus dioperasikan pada kecepatan rendah. Sekitar 200.
Pada kecepatan tinggi (dari 400 ke atas), mereka “menjilat” dan menjadi tidak dapat digunakan.
Bor ini dirancang lebih untuk lembaran logam canai dingin hingga 3 mm.

olahraga sposport | 24/04/2017 14:50

Halo Alexander. Saya mengerti bahwa Anda berbicara tentang ulasan video latihan langkah berbentuk kerucut? Karena topiknya sendiri jauh lebih luas. Terima kasih atas komentar Anda. Yuk pilih review yang lebih menarik.

Cara membuat lubang besar pada logam

Lubang besar di logam

Jika Anda perlu mengebor lubang berdiameter besar, jangan buru-buru mengeluarkan uang untuk membeli alat. Pertimbangkan semua opsi. Ada kemungkinan bahwa alat yang cocok dalam satu kasus sama sekali tidak berguna di kasus lain.

Bor kerucut

Bor ini lebih cocok untuk digunakan di rumah. Karena akan sangat sulit untuk mengebor lubang dalam jumlah besar dengan diameter yang tepat.

Dalam hal ini, lebih baik menggunakan bor bertahap yang meruncing.

Latihan langkah kerucut

Yang paling populer adalah bor dengan diameter 0t 6 hingga 30 mm. (lebih jarang hingga 40 mm.) dengan kelipatan 2 mm. Artinya, 6, 8, 10, 12 mm. dll.
Biasanya digunakan untuk pengeboran lembaran logam tebal hingga 2 mm. dan plastik setebal 5 mm. Keuntungan yang tidak dapat disangkal dari latihan ini adalah untuk 1500 ─ 3000 rubel. Anda membeli sekitar 10 ─ 15 diameter.

Jika saat mengebor plastik, bor berperilaku sangat baik, maka mengebor lubang berdiameter besar pada logam penuh dengan beberapa kesulitan:
dengan volume pekerjaan yang besar, bor 6 mm dengan cepat menjadi tumpul;
Mengebor lubang berdiameter besar membutuhkan upaya fisik yang signifikan.

Mahkota logam

Lubang besar pada logam, plastik, kayu, dll dengan diameter 19 hingga 102 mm. Mudah dilakukan menggunakan mahkota bimetalik dari Hilti.

Mata bor bekerja sangat baik saat mengebor sejumlah besar lubang untuk alat kelengkapan di kotak kabel logam (ketebalan logam 2 mm).

Keuntungan yang jelas adalah mahkotanya dapat dilipat. Jika bor pemusatan menjadi tumpul atau pecah, biaya penggantiannya sekitar 250 rubel.

Tetapi untuk setiap diameter Anda harus menggunakan mahkota terpisah, yang harganya (tergantung diameternya) berkisar antara 400 hingga 1200 rubel. Tambahkan 1000 rubel di sini. ke adaptor.

Tekan lubang

Alat yang dibahas di atas untuk mengebor lubang besar pada logam memiliki satu kelemahan signifikan: ujungnya sangat tajam. Saat memasang kabel atau kabel tanpa alat kelengkapan, ini bisa menjadi masalah serius.

Untuk mendapatkan tepian yang rata sempurna, lebih baik menggunakan alat penekan lubang. Harganya sedikit lebih dari 11.000 rubel. Namun di set Anda mendapatkan 8 nozel dengan diameter 16,2 hingga 47 mm.
Tanpa upaya khusus sejumlah besar lubang dilubangi pada logam dengan ketebalan hingga 3 mm.

Satu klarifikasi: petunjuk untuk mesin press PGRO-60 KVT mengatakan bahwa setelah membuat lubang, Anda harus berhenti memompa. Seperti yang telah ditunjukkan oleh latihan, lebih baik melakukan kompresi lagi dengan gagang pers. Hal ini memudahkan untuk menghilangkan potongan logam dari matriks.

Cara mengebor logam dengan bor - petunjuk langkah demi langkah yang terperinci

Mengebor logam dengan bor agak lebih sulit dibandingkan dengan kayu, batu bata atau beton. Ada juga beberapa kekhasan.

Untuk kenyamanan, kami telah menggabungkan saran praktis tentang jenis pekerjaan ini ke dalam petunjuk langkah demi langkah.

1. Anda memerlukan alat-alat berikut: bor, bor, cairan pendingin (sebaiknya oli mesin, tetapi air juga bisa digunakan), pelubang, palu, kacamata pengaman.
2. Saat mengebor logam pada permukaan horizontal, letakkan di bawah produk balok kayu dan memperbaikinya sebaik mungkin. Saat bekerja dalam posisi vertikal, fiksasi kaku sangat penting, karena pengeboran harus tegak lurus.
3. Kami membuat tanda, lalu menggunakan pukulan tengah dan palu untuk menandai bagian tengah lubang yang akan datang.
4. Tuang cairan pendingin ke dalam wadah kecil.
5. Kami memakai kacamata pengaman.
6. Mari kita mulai mengebor. Jangan memberikan tekanan yang kuat pada bor, karena bor bekerja lebih baik pada kecepatan rendah. Jika bornya kuat, maka metode aktivasi jangka pendek cocok hingga alat tersebut memiliki waktu untuk mencapai kecepatan maksimum.
7. Jangan lupa untuk mendinginkan bor sesering mungkin .
8. Jika pengeboran tidak dilakukan secara tegak lurus, tetapi pada suatu sudut, kemungkinan besar bor akan macet. Jika hal ini terjadi, letakkan saklar pada posisi terbalik. Dengan cara ini Anda akan terhindar dari cedera dan tidak merusak bor.
9. Jika semuanya dilakukan dengan benar, maka masuklah kondisi hidup Dengan menggunakan bor berdaya rendah, Anda dapat mengebor lubang pada logam dengan ketebalan inklusif hingga 5 mm dan diameter hingga 10-12 mm. Oh lebih tugas yang kompleks kami akan memberi tahu Anda di bawah ini.

Pekerjaan pengeboran logam

Apakah mungkin mengebor logam dengan bor beton?

Bisa saja, tetapi hal ini dilakukan jika benar-benar diperlukan lubang dangkal dengan diameter kecil. Tidak menguntungkan.

Lebih baik menggunakan bor logam standar dengan baja kelas R6M5, atau yang lebih baik - R6M5K5.

Huruf K pada penandaannya menunjukkan bahwa ini adalah paduan dengan penambahan kobalt. Di pasaran Anda dapat menemukan bor yang disebut “Cobalt”. Kami tidak akan menjamin semua produsen, kami hanya akan mencatat ulasannya aplikasi praktis dalam sebagian besar kasus, itu positif.

Bagaimana cara mengebor dengan bor langkah pada logam?

Latihan langkah bersifat universal - hanya satu yang dapat membuat lubang dengan diameter berbeda (dari 2 hingga 40 mm). Mereka paling efektif saat bekerja dengan logam tipis, saat Anda perlu mendapatkan tepian yang rapi. Mereka lebih baik dipasang di dalam kartrid, lebih mudah diasah, dan oleh karena itu kapan pengoperasian yang benar Mereka bertahan lebih lama, tetapi juga harganya lebih mahal dari biasanya. Prinsip pengerjaannya sama, tetapi lebih mudah untuk mengebor lubang berdiameter besar dibandingkan dengan bor putar konvensional.

Apakah mungkin mengebor logam dengan bor Pobedit?

Prinsip pengoperasian bor untuk logam adalah memotong, dan dengan penyolderan pobedite, menghancurkan bahan. Bata, beton, dan batu lebih cocok untuk ini. Oleh karena itu, seperti disebutkan di atas, gunakan bor beton. Tentu saja, Anda dapat mengebor logam, tetapi logam tersebut akan segera menjadi tidak dapat digunakan dan penyolderan pobedit akan runtuh.

Berapa diameter lubang yang lebih besar? semakin rendah kecepatannya. Semakin besar kedalamannya? Oleh karena itu, Anda perlu mengurangi tekanan pada bor secara bertahap. Dengan diameter bor hingga 5 mm, torsi tidak boleh lebih tinggi dari 1200-1500 rpm. Dengan demikian, diameter 10 mm - tidak lebih dari 700 rpm, 15 mm - 400 rpm.

Bagaimana cara mengebor lubang pada logam berdiameter besar?

Biasanya, sebagian besar bor untuk keperluan rumah tangga memiliki daya 500 hingga 800 W, yang memungkinkan Anda mengebor lubang dengan diameter hingga 10-12 mm. Pada logam dengan ketebalan hingga 2 mm, dengan menggunakan bor bertahap, Anda dapat membuat lubang hingga 40 mm. Dengan ketebalan 3 mm, mahkota bimetalik lebih cocok.

Saat mengebor lubang yang dalam dengan alat apa pun, terkadang Anda mungkin memerlukan magnet untuk menghilangkan serpihannya.

Proses pengeboran logam

Perhatian khusus harus diberikan pada tindakan pencegahan keselamatan, pastikan untuk melindungi mata Anda dari keripik, dan jika ada distorsi dan kemacetan, segera matikan bor dan ubah torsi untuk membalikkan gerakan.

Dalam situasi di mana tidak ada listrik atau kebisingan pengoperasian alat dapat mengganggu orang lain ( membaca. Kapan Anda bisa melakukan perbaikan agar tidak bertengkar dengan tetangga Anda?)– solusi ideal saat mengebor logam itu akan dilakukan secara manual bor mekanis, yang disebut rotasi. Kecepatan dan tekanan rendah, tidak terlalu panas, sesuai kebutuhan Anda. Tentu saja, ada juga kelemahannya - memakan waktu dan mudah lelah. Dengan cara “kuno” yang sederhana ini, Anda dapat mengebor lubang dengan diameter hingga 10 mm.

Semoga tips kami bermanfaat bagi Anda.

Informasi lebih lanjut di video ini.

Saat ini, setiap pengrajin rumah memiliki peralatan yang diperlukan untuk memotong logam, mengebor, dan mengupas. Namun bagaimana jika Anda perlu mengebor lubang berdiameter besar? Toh, penampang maksimal bor konvensional untuk bor listrik genggam hanya 20 mm.

Alat untuk mengebor lubang besar

Ada beberapa cara untuk mengebor lubang dengan diameter lebih dari 20 mm. Untuk ini, perangkat khusus digunakan:

• Bor kerucut. Tidak mungkin mengebor sejumlah besar bukaan dengan ukuran yang sama. Namun untuk penggunaan di rumah cukup bisa diterima. Penampang maksimum hingga 40 mm. Ketebalan logam yang diproses adalah 5-6 mm.
• Bor langkah meruncing. Lebih nyaman digunakan, karena setiap langkah dibentuk melalui transisi spiral yang mulus. Saat mengebor, ini memudahkan untuk melacak diameter lubang sebenarnya. Dengan bantuannya Anda dapat mengebor lingkaran dengan diameter hingga 40 mm pada logam dengan ketebalan hingga 6 mm.
• Mahkota bimetal - cocok untuk membuat lubang hingga 109 mm pada produk baja dengan ketebalan hingga 5 mm. Saat bekerja, sangat disarankan untuk menggunakan senyawa pelumas dan pendingin khusus, yang akan menjamin masa pakai alat pemotong yang maksimal. Adaptor juga diperlukan untuk memasang perangkat pada bor listrik. Rata-rata, dengan menggunakan mahkota bimetalik, Anda dapat mengebor 5-20 bukaan - tergantung kualitasnya, yang karenanya tercermin dalam biayanya.

Bagaimana cara mengebor lubang besar tanpa biaya tambahan?

Untuk metode ini, Anda memerlukan bor berpenampang kecil (cukup 5-6 mm), serta pemotong frais atau roda gerinda bekas (sesuai atau sedikit lebih kecil dari diameter lubang) untuk penggiling sudut. . Pilihannya lebih memakan waktu, sehingga membutuhkan lebih banyak waktu.

Pada blanko logam, 2 lingkaran digambar dengan pensil:

• 1 - untuk lubang masa depan.
• 2 - tergantung pada penampang bor, yaitu bila menggunakan alat 6 mm, diameter lingkaran yang dimaksud akan lebih kecil 6 mm dari yang sebelumnya.

Sepanjang lingkaran ke-2 perlu menandai 2 tempat di tempat yang berlawanan dan mengebor lubang dengan bor 6 mm. Dari bukaan yang dihasilkan di sepanjang garis yang dituju, Anda perlu mundur sekitar 3 mm dan menandai lagi tempat untuk pengeboran. Lubang dibor di sekeliling keliling. Jika perlu, bagian yang tersisa dapat dipotong dengan pahat.

Lubangnya akan bergerigi sehingga perlu dibor. Hal ini dapat dilakukan dengan bor listrik dengan pemotong, tetapi akan jauh lebih nyaman jika menggunakan penggiling yang menggunakan roda gerinda abrasif dengan diameter yang sesuai. Dengan menggunakan penggiling, Anda dapat dengan cepat dan merata membuat lubang sesuai diameter yang dibutuhkan.

Oleh karena itu, Anda tidak boleh membuang roda abrasif bekas untuk penggiling dengan diameter kurang dari 45 mm - roda tersebut selalu berguna di pertanian.

Seringkali ketika bekerja dengan kayu dan bahan berbahan dasar kayu, lubang bundar harus dibor. Anda dapat menggunakan gergaji ukir atau router, tetapi alat seperti itu tidak selalu tersedia atau tidak nyaman untuk melakukan pekerjaan dengannya. Balerina pertukangan kayu dapat membuat tugas ini lebih mudah.

Apa itu balerina kayu

Bundar bor yang dapat disesuaikan"balerina" - perangkat yang dirancang untuk pengeboran lubang bundar berdiameter besar. Alat itu punya desain sederhana. Ini terdiri dari betis dengan batang melintang tempat kereta bergerak dengan pemotong terpasang. Batang memiliki tanda yang dengannya Anda dapat mengatur penyebaran pemotong yang diperlukan relatif terhadap bagian tengah lubang yang dimaksud. Bor inti dipasang di tengah betis. Ini berfungsi sebagai elemen pemusatan dan penopang selama pengeboran.

Selain desain dengan dua elemen pemotongan yang letaknya simetris, ada balerina dengan satu atau bahkan tiga pemotong. Dalam kasus terakhir, mereka terletak di pangkalan dalam bentuk disk dengan alur.

Fungsionalitas alat

Balerina berkualitas tinggi terbuat dari baja berkekuatan tinggi, yang memungkinkan penggunaan perangkat ini untuk bekerja dengan kayu lunak dan keras.

Alat ini memiliki diameter pengeboran yang dapat disesuaikan. Ini memungkinkan Anda membuat lubang dengan diameter hampir berapa pun. Batasan jangkauan pengeboran tergantung pada ukuran balerina. Produsen memproduksi perangkat dengan batasan berikut penyebaran gigi seri:

• dari 30 hingga 120 mm;
• dari 40 hingga 200 mm;
• dari 40 hingga 300 mm;
• dari 40 hingga 400 mm.

Diameter pengeboran maksimum dibatasi oleh batang tempat pemotong dipasang. Minimum adalah ketebalan betis.

Bor balerina dapat digunakan di mana saja yang menggunakan gergaji ukir atau router tangan akan merepotkan. Misalnya saja furnitur yang dirakit dan dipasang, yang pada bagiannya perlu dibuat lubang yang rapi, mengingat terbatasnya ruang. Contoh lainnya adalah permukaan yang tidak rata (melengkung atau cekung). Kecil kemungkinan Anda bisa melakukan semuanya dengan lancar dan rapi menggunakan gergaji ukir atau pemotong frais. Akan sulit untuk mengontrol kemiringan alat relatif terhadap permukaan. Seorang balerina dapat dengan mudah mengatasi tugas ini.

Fitur bekerja dengan alat ini

Prinsip bekerja dengan bor melingkar itu sederhana. Sebuah lubang dibor menggunakan bor pemusatan, dan kemudian pemotongnya mulai bekerja. Mereka secara bertahap membuat alur sempit, secara bertahap memotong material dalam lingkaran hingga kedalaman penuh.

Bahan yang digunakan dalam pengerjaan balerina bervariasi: kayu, papan serat, papan chip, MDF, eternit, plastik. Salah satu kesamaannya adalah ketebalan bagian tidak boleh lebih dari 15-20 milimeter. Parameter ini dibatasi oleh panjang gigi seri. Biasanya pabrikan menunjukkan kedalaman pengeboran maksimum pada kemasannya. Jika Anda mencoba mengebor material yang lebih tebal, Anda mungkin mengalami masalah dengan tepian yang tidak rata.

Penggunaan pahat dengan satu pemotong ditandai dengan runout. Hal ini disebabkan oleh kurangnya keseimbangan relatif terhadap sumbu memanjang bor. Pemukulan akan terlihat terutama saat memotong lubang berdiameter besar. Potong lubang menggunakan bor dengan kecepatan rendah atau sedang. Saat mengerjakan mesin bor, masalah seperti itu tidak muncul.

Selain itu, permukaan yang dilaminasi atau dilapis dapat menyebabkan ketidaknyamanan saat bekerja. Setelah melewati lapisan dekoratif, pengeboran berlangsung tanpa masalah.

Fitur bor melingkar adalah kemampuannya untuk menyesuaikan diameter. Jarak antar pemotong dapat diatur dengan menggunakan timbangan pada batang atau lebih tepatnya menggunakan jangka sorong. Ini berguna jika Anda perlu membuat lubang tanpa celah untuk pipa atau bagian bundar.

Jarak pemotong relatif terhadap bagian tengah disesuaikan secara individual. Bagian pemotongan harus disejajarkan seakurat mungkin. Ini akan menghilangkan upaya yang tidak perlu selama pengoperasian dan memperpanjang umur alat.

Bagaimana memilih dan apa yang harus diperhatikan

Memilih bor melingkar yang berkualitas cukup mudah. Yang utama adalah mengetahui poin-poin utama yang harus Anda perhatikan terlebih dahulu, tetapi juga jangan sampai melupakan hal-hal kecil.

Desainnya sangat poin penting: seorang penari pertukangan kayu datang dengan satu atau dua pahat atau lebih. Untuk penggunaan yang sering, lebih baik membeli opsi dengan dua atau tiga elemen pemotongan. Lebih mudah untuk bekerja dengan perangkat seperti itu dan kualitas pemrosesan yang dilakukan akan berada pada tingkat yang dapat diterima.

Tidak ada salahnya untuk menggantinya bagian individu. Bor lingkaran yang murah dapat memiliki betis yang kokoh dengan bor dan batang tengah permanen.

Logam, kualitasnya menentukan kekuatan dan kemampuannya menahan beban kerja. Alat berkualitas terbuat dari baja atau paduan berkekuatan tinggi. Shank dan cutter holder dibentuk dengan menggunakan alat mesin. Batangnya biasanya dicap dan terbuat dari logam yang sama.

Pilihan yang murah sering kali menggunakan logam lunak atau paduannya, yang bisa rapuh. Di bawah beban, bagian-bagian dapat berubah bentuk atau pecah. Alat seperti itu tidak akan bertahan lama dan juga akan sulit mencapai akurasi darinya.

Kualitas pengerjaan, ciri utamanya adalah tidak adanya reaksi balik dan distorsi. Semua bagian harus menyatu dan diikat erat dengan sekrup pengencang.

Tanda barbel balerina berkualitas tinggi dicap. Terkadang bagian tersebut disorot dengan cat cerah untuk visibilitas yang lebih baik.

Pemotong, kualitas tinggi elemen pemotongan terbuat dari baja perkakas yang diperkeras. Mereka diamankan ke dudukannya dengan paku keling atau solder. Pemotong padat dengan penahan (terbuat dari logam yang sama) cepat tumpul dan tidak tahan lama.

Pabrikan, ketika memilih alat dan bahan habis pakai apa pun, preferensi harus diberikan kepada merek dan merek yang terkenal dan sudah lama terbukti. Yang paling umum adalah Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Membeli bor melingkar yang dapat disesuaikan untuk digunakan di rumah, atau jika Anda perlu mengebor beberapa lubang, sangat bermanfaat. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk membeli alat mahal yang mungkin hanya diperlukan beberapa kali.

Bor logam dipilih berdasarkan diameter lubang dan sifat material yang sedang diproses. Biasanya terbuat dari baja berkecepatan tinggi, seperti R6M5K5, R6M5, R4M2. Bor karbida digunakan untuk mengerjakan besi tuang, baja karbon dan baja paduan, baja tahan karat, dan bahan lain yang sulit dipotong.

Kekuatan bor listrik harus dirancang untuk mengebor lubang dengan diameter yang dibutuhkan. Produsen perkakas listrik menunjukkan hal yang sesuai spesifikasi pada produk. Misalnya, untuk bor dengan daya 500...700 W, diameter pengeboran maksimum untuk logam adalah 10...13 mm.

Ada yang buta, tidak lengkap, dan berlubang. Mereka dapat digunakan untuk menyambung bagian-bagian menjadi satu menggunakan baut, stud, pin, dan paku keling. Jika lubang dibor untuk tujuan memasang benang, ada baiknya dibalik Perhatian khusus untuk memilih diameter bor. Karena pemukulannya, terjadi lubang pada chuck, yang harus diperhitungkan. Perkiraan data disajikan dalam tabel.

Untuk mengurangi kerusakan, pengeboran dilakukan dalam dua tahap: pertama dengan bor berdiameter lebih kecil, dan kemudian dengan bor utama. Metode pengeboran berurutan yang sama digunakan bila perlu membuat lubang berdiameter besar.

Cara mengebor logam dengan benar menggunakan bor

Keunikan mengebor logam dengan bor adalah Anda harus memegang alat secara manual dan memberikannya posisi yang benar, serta memberikan kecepatan potong yang dibutuhkan.

Setelah menandai benda kerja, Anda harus menandai bagian tengah lubang yang akan datang. Ini akan mencegah bor menjauh titik tertentu. Untuk kemudahan pengerjaan, benda kerja sebaiknya dijepit pada bangku atau diletakkan pada dudukan agar posisinya stabil. Bor dipasang tegak lurus dengan permukaan yang akan dibor. Hal ini penting untuk menghindari kerusakan.

Saat mengebor logam, Anda tidak perlu memberikan banyak tekanan pada bor. Sebaliknya, itu akan berkurang seiring kemajuan Anda. Hal ini akan mencegah bor pecah dan juga akan mengurangi pembentukan gerinda di tepi keluar lubang tembus. Perawatan harus dilakukan untuk menghilangkan chip. Jika alat pemotong macet, maka dilepaskan dengan mengembalikannya ke putaran terbalik.

Memilih mode pemotongan

Saat menggunakan alat dari baja berkecepatan tinggi, Anda dapat fokus pada kecepatan putaran sesuai dengan data di tabel. Saat bekerja dengan bor karbida nilai yang valid 1,5...2 kali lebih tinggi.

Pengeboran produk logam harus dilakukan dengan pendinginan. Jika tidak digunakan, kemungkinan besar alat tersebut akan kehilangan sifat pemotongannya karena terlalu panas. Kebersihan permukaan lubang akan cukup rendah. Emulsi biasanya digunakan sebagai pendingin untuk baja keras. Di rumah kondisi yang sesuai oli mesin. Besi cor dan logam non-ferrous dapat dibor tanpa cairan pendingin.

Fitur mengebor lubang yang dalam

Lubang dianggap dalam jika ukurannya lebih besar dari lima diameter bor. Keunikan pekerjaan di sini terletak pada kesulitan yang terkait dengan pendinginan dan pelepasan chip. Panjang bagian pemotongan pahat harus lebih besar dari kedalaman lubang. Jika tidak, badan bagian tersebut akan menghalangi alur sekrup tempat serpihan dikeluarkan dan cairan untuk pendinginan dan pelumasan disuplai.

Pertama, lubang dibor dengan bor pendek yang kaku hingga kedalaman yang dangkal. Operasi ini diperlukan untuk mengatur arah dan pemusatan alat utama. Setelah itu, lubang dibuat dengan panjang yang dibutuhkan. Seiring kemajuan Anda, Anda perlu menghilangkan serutan logam dari waktu ke waktu. Untuk tujuan ini, gunakan cairan pendingin, pengait, magnet, atau balikkan bagian tersebut.

Sekarang mengebor lubang berdiameter besar pada logam bukanlah masalah serius. Yang utama adalah mempersiapkan diri dengan baik. Katakanlah Anda perlu membuat lubang di sudut, saluran atau hipotek untuk memperkuat struktur bangunan atau untuk menggantung rak, lampu atau pipa. Artinya, melakukannya bukan di bengkel atau bengkel, melainkan langsung di lokasi. Cara termudah untuk mengebor dalam kondisi seperti itu adalah dengan menggunakan bor listrik. Tapi, bayangkan berapa tekanan yang perlu diberikan untuk mengebor lubang dengan diameter 16 atau 20 mm? Pertanyaannya bukan retoris - gayanya sekitar 40-50 kgf. Hal ini sama sekali tidak mudah dicapai jika lubang yang diusulkan terletak di atas bahu pengebor. Bahkan 10 tahun yang lalu, ketika tugas seperti itu muncul, bahkan para profesional pun menggunakan autogen dan, bayangkan saja, mengebor lubang-lubang kecil di sekeliling lubang besar. Saat ini ada solusi yang sepenuhnya profesional untuk ini - pengeboran inti, yang memastikan produksi lubang dengan kualitas 11.

Namun, banyak yang yakin bahwa pengeboran inti adalah metode yang agak mahal dan hanya menguntungkan secara ekonomi untuk volume industri. Apakah pernyataan ini benar? Sebagian. Saat ini, Anda dapat memilih beberapa opsi alat dan perlengkapan untuk mengebor lubang pada logam berdiameter besar tanpa mengebor. Dalam hal ini, biaya per lubang akan dapat dibenarkan meskipun hanya mengebor beberapa lubang.

Mari kita pertimbangkan Opsi alat apa untuk mengebor lubang berdiameter besar pada logam yang ditawarkan pasar?. Sebagai perbandingan, kami mengambil diameter 51 mm.

Pertama, ini mahkota bimetalik. Kami memiliki pilihan sampel dari yang termurah, yang langsung dijual dalam satuan set dan tidak dapat kami terima dalam ulasan ini karena tujuannya adalah untuk mengebor kayu, dan meskipun dapat mengebor lembaran logam, itu tidak akan lebih tebal dari 0,5 mm. Dengan harga 240 rubel, produk dengan ketebalan dinding 1-1,2 mm dimulai, sering kali diberi tanda HSS -Co 5% dan bahkan HSS -Co 8, tetapi dilihat dari fakta bahwa mengebor satu lubang di baja tahan karat membutuhkan lebih dari satu lubang seperti itu mahkota, mungkin tidak ada kobalt sama sekali. Dua kali lebih mahal potongan dengan kualitas yang lebih baik, yang memungkinkan Anda mengebor baja tahan karat dan baja biasa dengan ketebalan beberapa milimeter. Mahkota bimetal Level ini memungkinkan Anda mengebor 5-20 lubang pada lembaran baja setebal 5 mm. Pada saat yang sama, penggunaan komposisi pendingin pelumas apa pun memastikan bahwa batas atas kisaran ini tercapai. Pada tahap ketiga terdapat mata bor bimetalik dari merk ternama dunia yang harganya masih dua kali lipat, dapat dilengkapi dengan perangkat khusus untuk penggantian bor yang cepat, namun masa pakainya tidak lama atau tidak melebihi tingkat harga rata-rata.

Mengebor lubang berdiameter besar pada lembaran baja dengan ketebalan lebih dari 5-6 mm untuk mahkota bimetal sangatlah sulit, meskipun terkadang Anda dapat mendengar pendapat yang berbeda. Hal ini didasarkan pada data kedalaman pengeboran penuh mahkota tersebut - 35-38 mm. Biasanya, hanya penjual mahkota bimetalik, yang tidak memiliki alat yang lebih layak dalam jangkauannya, yang berisiko menyarankan pengeboran lembaran atau balok 30 mm dengan cara ini. Faktanya adalah bahwa mahkota bimetalik tidak memiliki alur pelepasan serpihan, dan segera setelah ketebalan logam yang dibor menjadi lebih besar dari tinggi gigi mahkota, masalah pelepasan serpihan dimulai. Selain itu, badan mahkota bimetalik tidak seluruhnya berbentuk silinder, sehingga menyebabkan kemacetan pada logam dengan ketebalan yang cukup besar.

Tidak seperti mahkota bimetalik, mahkota ini menghasilkan pengeboran yang lebih akurat. Badan gergaji lubang karbida dikerjakan, sedangkan mata bor bimetalik digulung dari pita dan dilas menjadi sebuah cincin. Ada beberapa jenis desain mata bor karbida. Tanpa mempelajari jenis shank dan jenis pengikatnya, kami hanya akan menganalisis bagian pemotongannya. Bagian mahkota yang paling mahal adalah gigi karbida. Kualitas material sangat mempengaruhi kecepatan pengeboran, ketahanan benturan, umur mata bor dan kemampuan pengeboran baja paduan dengan kandungan kromium yang tinggi.

Ciri kedua yang perlu Anda perhatikan adalah bentuk gigi dan ukurannya. Untuk mengebor baja lembaran tipis, baja tahan karat tipis dan logam non-besi, digunakan gigi sempit dengan profil datar, sedikit miring ke dalam. Mahkota semacam itu juga tidak memiliki alur pelepasan serpihan, dan mahkota tersebut tidak akan dapat mengebor logam yang lebih tebal dari tinggi giginya. Harga mahkota semacam itu dua hingga tiga kali lebih tinggi dibandingkan mahkota bimetalik, tergantung pada desain bodinya, dapat dirancang atau. Karena ini adalah sampel profesional, saat ini pemalsuan jarang terjadi, dan hampir semua sampel yang ditemukan di pasaran memiliki kualitas yang dapat diterima, tetapi sampel dengan kualitas terbaik harus dipilih dari produsen yang berspesialisasi dalam produk ini.

Logam yang lebih tebal dapat dibor. Pada mahkota seperti itu, setiap detik atau, biasanya, satu dari tiga gigi karbida berturut-turut diasah dengan caranya sendiri. Hal ini memastikan pemotongan yang lembut, tidak adanya getaran, pengurangan beban pada tepi tajam dan, sebagai hasilnya, peningkatan umur bit. Mahkota semacam itu memiliki alur penghilangan serpihan pendek atau panjang yang memanjang hampir seluruh ketinggian dinding. Versi mahkota yang pertama memungkinkan Anda mengebor logam dengan ketebalan hingga 12 mm, dan ketebalan hingga 25 mm. Versi alat untuk mengebor lubang pada logam berdiameter besar inilah yang paling progresif, memberikan kinerja dan kualitas terbaik. Harga mahkota tersebut 20-30% lebih tinggi daripada mahkota berdinding tipis dan nilai absolutnya adalah 1880 - 1910 rubel, seperti yang kita sepakati, untuk mahkota dengan diameter 51 mm. Seperti di tempat lain di alam, terdapat penyimpangan ke satu arah atau lainnya hingga 2 kali lipat, namun seperti biasa, pertimbangan membangun jalan tengah.

Opsi di mana logamnya cukup tebal, katakanlah 10 mm, dan diameter lubang 20-25 mm dapat diselesaikan. Direkomendasikan sebagai penggerak, tetapi Anda juga bisa menggunakan bor listrik. Dengan mesin yang disebutkan, investasinya akan menjadi 21.164 rubel tidak termasuk PPN, dan dengan bor - 5.000 - 5.500 ribu.

Untuk lubang dengan diameter 50-60 mm, dengan ketebalan logam seperti itu, jelas diperlukan penggunaan mesin bor magnet atau stasioner. Beban yang besar menentukan tingginya biaya investasi dalam peralatan, dan bersama dengan mahkotanya akan menjadi sekitar 56.000 rubel, atau, opsi dengan dudukan bor magnet dan bor yang dibeli terpisah sekitar 50.000 Mengebor lubang seperti itu dengan bor dengan tangan tidak hanya sulit, tetapi juga berbahaya.

Mengebor lubang berdiameter besar pada logam hingga setebal 5 mm dengan bor listrik genggam tidaklah sulit jika menggunakan mata bor bimetalik dan karbida. Pilihan alat tergantung pada akurasi yang dibutuhkan. Saat mengebor lubang dengan mahkota bimetalik, ovalitas lubang dan peningkatan diameter dari nilai yang diinginkan dapat mencapai 4% atau secara absolut - 2 - 3 mm. Saat mengebor dengan mahkota karbida - hanya 0,6 - 1 mm. Selain itu, semua mata bor karbida yang disajikan dalam ulasan ini, dan hampir semua mata bor logam yang tersedia di pasaran, juga mengebor baja tahan karat.

Kembali