Dalam rumah tangga, penggunaan alat potong, gergaji, dan planing seringkali diperlukan. Selama pengoperasian, mereka kehilangan ketajamannya, dan bilahnya perlu mengembalikan sifat aslinya.

Membawa peralatan Anda ke bengkel untuk diasah adalah pilihan yang masuk akal, namun agar tidak membuang-buang uang lagi, Anda bisa membuat alat untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri.

Informasi umum tentang mengasah pisau

Tujuan dari semua jenis penajaman pisau adalah untuk memastikan pisaunya tajam. Dan faktor terpenting yang mempengaruhi pengoperasian jangka panjang dan efisien adalah sudut penajaman. Kepraktisan parameter ini dinilai dengan baik selama proses kerja. Jika Anda melihat secara objektif, Anda akan melihat bahwa dengan sudut yang lebih kecil, hasil bilah pisau menjadi lebih tajam. Namun dengan tindakan ini ternyata jangka waktu peningkatan kualitas pemotongan tidak terlalu lama, yakni lebih cepat tumpul. Semakin tajam bilah pisau selama proses penajaman, semakin cepat tumpul. Berdasarkan pola ini, kita dapat sampai pada kesimpulan bahwa sudut harus dipilih dengan benar dan nilainya harus dijaga secara merata di sepanjang tepinya.

Perlu dicatat bahwa hanya jenis bilah yang memiliki tingkat pengerasan tertentu yang dapat diasah. Jika kekerasan baja pada bagian pemotongan melebihi 55 HRC, maka tidak dapat diasah dengan alat apa pun yang tersedia.

Aturan utama dalam mengasah pisau adalah menjaga sudut penajaman tetap konstan. canggih sepanjang keseluruhannya.

Untuk mencapai hal ini, Anda memerlukan profesionalisme, keterampilan, dan peralatan khusus yang memungkinkan Anda memegang perkakas di tangan Anda, mempertahankan sudut kemiringan tertentu dari setiap ujung tombak.

Dalam hal ini, Anda dapat berhati-hati dalam membeli perangkat khusus, tetapi produk seperti itu biasanya mahal, jadi Anda dapat mencoba membuatnya sendiri. Baca lebih lanjut tentang cara membuat perangkat seperti itu di rumah di bawah.

Video “Desain pengasah pisau sederhana buatan sendiri”

Fitur penggunaan perangkat

Tentu saja, batu asah sederhana cocok untuk mengasah pisau atau ujung tombak pesawat. Namun kualitasnya bukan yang terbaik. Untuk memastikan penghilangan lapisan logam secara merata dan pemrosesan yang presisi, perlu menggunakan alat pengasah khusus.

Keunggulan produk tersebut tidak hanya kemudahan penggunaannya, tetapi juga faktor-faktor seperti:

1. Kemampuan memperbaiki bilah yang cukup andal dan tidak menimbulkan tekanan yang tidak perlu. perangkat yang dirancang dengan baik tidak memungkinkan logam rusak selama pengoperasian.
2. Kemungkinan memasang bilah pada sudut tertentu. Berkat ini, ketika ujung tombak digerakkan, nilai sudut tidak akan berubah.
3. Variasi pengaturan sudut penajaman berbeda. Dengan fungsi ini, dimungkinkan untuk mengolah berbagai perkakas, bahkan mengasah pisau dengan struktur berundak.

Bahan dan alat yang dibutuhkan untuk perangkat

Untuk membuat perangkat yang sederhana dan berkualitas tinggi, Anda perlu mempersiapkan benda kerja dan alat berikut:

• kayu lapis atau lembaran chipboard laminasi kecil;
• tiang baja dengan diameter 8 mm (benang di atasnya harus dipotong sepanjang panjangnya);
• batangan textolite atau ebonite (sebagai alternatif dapat diganti dengan kayu keras - beech, oak, dll.);
• pelat aluminium (dengan ketebalan minimal 5 mm);
• pengencang – baut, mur (sayap);
• magnet neodymium (Anda dapat menemukannya di HDD komputer lama).

Gambar alat untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri

Setelah persiapan dan penyediaan bahan, Anda dapat memulai proses perakitan perangkat. Pertama-tama, kami mengambil kayu lapis untuk digunakan sebagai bingkai, yang harus bertumpu pada kaki pemasangan pada sudut tertentu dalam kisaran 15 hingga 20 derajat. Setelah itu, pin yang sudah kita siapkan disekrupkan ke bagian bawah, panjangnya kurang lebih 35-40 cm, agar benang pemasangan lebih awet bisa menggunakan lem atau sealant.

Kami mengencangkan pelat aluminium di tengah kayu lapis yang dipasang. Sebelum mengencangkannya, perlu dibuat alur yang ukurannya sesuai dengan diameter baut pemasangan. Perlu dicatat bahwa kami menggunakan pelat aluminium karena ini akan membantu menghindari kerusakan pada bilah pisau baja.

Setelah itu, kami melanjutkan dengan pembuatan tuas yang memungkinkan Anda mengamankan ampelas ke perangkat. Untuk merakitnya kami menggunakan sisa pin. Kemudian kami mengambil dua balok textolite (atau kayu) dan, dengan menggergaji, kami membuat dudukan untuk tuas. Penghentinya harus diamankan di satu sisi dengan mur sayap.

Yang terbaik adalah menyediakan balok pegas di dekat pegangan, yang memungkinkan Anda mengganti batu ampelas dengan cepat.

Sebagai elemen utama, Anda dapat menggunakan blanko dari batangan buatan sendiri - kami merekatkan lembaran amplas ke pelat aluminium, dan ukuran butirannya harus berbeda. Perangkat semacam itu dapat dengan mudah dipasang di tuas.

Fitur desain utama adalah hadirnya engsel dengan derajat kebebasan ganda. Perangkat semacam itu dapat dengan mudah dirakit menggunakan batang PCB yang sama. Salah satunya harus disekrup ke ulir tiang vertikal, dan digunakan sebagai sumbu putar horizontal dan pengatur ketinggian untuk penyangga tuas (ini diperlukan untuk mengatur sudut penajaman).

Fungsi palang kedua yang mempunyai lubang horizontal untuk tuas adalah untuk disekrupkan pada palang pertama.

Berkat ini, dimungkinkan untuk memastikan pergerakan vertikal bebas dari seluruh struktur tuas.

Pisau dijepit dengan pelat, atau dipasang pada permukaan magnet neodymium. Saat menghilangkan lapisan pertama dengan jenis abrasif kasar, bilahnya harus terpasang erat.

Jika perlu melakukan penyetelan halus, Anda dapat memasang bilah pada magnet dan melakukan operasi penajaman dengan sedikit usaha. Tapal kuda magnet harus ditenggelamkan pada ketinggian yang sama dengan bagian atas meja dan dipasang dengan lem epoksi.

Pembuatan alat asah pisau buatan sendiri bisa dibilang selesai. Cukup dengan mengatur sudut yang diinginkan dan mempertajam ujungnya secara perlahan dan lancar di sepanjang mata pisau.

Video “Pengasah pisau buatan sendiri”

Alat untuk mengasah pisau menggunakan amplas elektrik

Rautan listrik tidak hanya akan mempercepat pekerjaan, tetapi juga memungkinkan diperolehnya profil tepi cekung berkualitas tinggi pada bilahnya, yang disebut penajaman lebih penuh. Tidak mungkin mencapai bentuk seperti itu dengan menggunakan batang linier; oleh karena itu, jenis perangkat ini tidak dapat dipertukarkan, melainkan perangkat yang saling melengkapi.

Patut dicatat bahwa seseorang, yang bekerja dengan alat pengasah manual, mengontrol kecepatan dan intensitas proses yang dilakukan, sedangkan roda ampelas memiliki kecepatan putaran yang selalu tinggi, yang dapat berdampak buruk pada kondisi pisau.

Dengan gesekan, permukaan logam cocok untuk pemanasan yang kuat, yang mengakibatkan “tempering” pada pengerasan baja. Bahan tersebut kehilangan banyak sifatnya, menjadi kurang keras, yang menyebabkan abrasi dan munculnya tepi yang sobek. Masalah lain dengan pisau yang “lepas” adalah hilangnya ketajaman dengan cepat. Dalam hal ini, Anda perlu bekerja dengan hati-hati dengan amplas listrik, membawa pisau untuk diasah ke bahan abrasif dalam waktu singkat dan sering-seringlah beristirahat agar pisau menjadi dingin.

Saat bekerja dalam mode seperti itu, mempertahankan sudut yang konstan cukup bermasalah, sehingga pahat harus dipasang dengan aman selama pemrosesan tersebut.

Desain perangkat semacam itu cukup sederhana untuk diterapkan. Dalam arah sumbu putar, ada pemandu pada ampelas di mana kereta dengan pisau bergerak. Sudut dipertahankan secara mekanis, dan gaya ditentukan langsung oleh operator.

Perangkat jenis ini cukup mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri - tidak perlu melakukan pekerjaan yang presisi untuk memproses bagian logam. Bahan dasar sebenarnya digunakan untuk membuat pemandu.

Di meja kerja, dekat rautan, pemandu dipasang, yang dengannya Anda dapat mengubah jarak dari penahan pisau ke abrasif. Jarak ini mempengaruhi sudut penajaman. Batang vertikal harus memiliki pengatur gerakan bebas naik dan turun yang memiliki jenis fiksasi posisi saat ini yang tahan lama.

Bilah pisau harus dipegang secara horizontal, menekan elemen dorong. Kekuatan kontak dengan ampelas harus disesuaikan secara langsung selama pengoperasian. Pengolahannya perlu dilakukan secara simetris, Anda hanya perlu mengganti sisi pisau dan mengasahnya pada sudut yang sama.

Penggunaan cara ini hanya dapat digunakan pada saat pengolahan saja tipe klasik pisau. Dapur, berburu, hiking, dan jenis permukaan pemotongan berbagai alat lainnya memerlukan pendekatan yang sedikit berbeda.

Jenis desain yang umum untuk mengasah pisau adalah “Jointer”

Untuk perangkat seperti itu, perlu menggunakan amplas khusus dengan permukaan kerja tipe ujung. Pemandu di bawah kereta ditempatkan di bagian bawah sehingga letaknya jauh dari sumbu putar. Hal ini disebabkan fakta bahwa di bagian ini roda abrasif, karyanya dianggap paling efektif. Pemandu dengan elemen pemotong dipindahkan secara manual, klem disediakan oleh berat alat itu sendiri.

Gambar setiap desain struktur ditunjukkan pada gambar.

Mesin jenis ini digunakan pada awal abad yang lalu, dan selama ini teknologi pengoperasiannya tetap tidak berubah. Kesederhanaan alat ini memudahkan pembuatannya untuk bengkel rumah Anda. Komponen apa pun yang terbuat dari logam, plastik, atau kayu cocok untuk ini.

Dengan mengganti elemen pemotong pada jointer, Anda dapat mengasah pisau kapak es, yang utama adalah menjaga sudut yang benar, yaitu harus lebih rata. Alat untuk mengasah gunting bekerja dengan prinsip yang sama.

Untuk mengasah pahat dan pisau bidang, Anda juga bisa menggunakan amplas elektrik dan gerbong pengunci. Namun alat jenis ini kompak dan dapat diasah dengan alat mekanis.

Ada metode yang setara - di sepanjang tepi dan di seberang. Dalam hal kualitas, pemrosesannya hampir sama; oleh karena itu, tidak mungkin untuk memilih jenis perangkat tertentu.

Untuk produk pabrik, bilah seharusnya disetel secara melintang.

Dengan menggunakan prinsip serupa, kayu lapis tebal diambil dari mana bingkai dibuat. Rol apa pun dapat digunakan sebagai panduan, sebaiknya lebih dari dua. Dengan menggerakkan mesin di sepanjang permukaan ampelas, bilah pahat diberikan bentuk yang ideal.

Jika jenis penajaman yang serius tidak diperlukan, perangkat yang lebih sederhana juga cocok untuk pengeditan kecil.

Pasang palang dengan sudut kemiringan yang diperlukan ke pahat. Tempatkan amplas dan sepotong kaca di dekatnya. Oleskan larutan sabun ke permukaan kaca.

Anda akan terkejut dengan keefektifan perangkat tersebut.

Untuk penajaman melintang, ada baiknya membuat perangkat yang lebih sederhana, di mana elemen pemandu juga berfungsi sebagai pendukung. Bilahnya dipasang secara vertikal pada bagian yang bergerak. Satu-satunya kelemahan dari ini adalah sudut tetapnya, yang diatur selama proses pembuatan.

Namun, dibandingkan dengan pisau, penyimpangan dari cita-cita yang diakibatkannya tidak begitu kritis.

Alat jenis ini dapat digunakan untuk mengasah pisau datar. Namun karena ukuran bilahnya yang lebar, prosesnya menjadi lebih rumit. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan rautan listrik yang memiliki permukaan ujung yang berfungsi.

Pemberhentiannya terbuat dari balok kayu. Penting untuk menyediakan kemungkinan perubahan sudut. Klem disediakan oleh operator, dan penajaman setengah lingkaran dapat dilakukan, yang sangat diperlukan bagi tukang kayu.

Tentu saja, perangkat ini nyaman digunakan untuk mengasah tepi pahat. Mengingat tingkat produktivitas yang tinggi, Anda akan dapat memulihkan alat bahkan dengan jumlah torehan yang banyak.

Sekarang Anda tahu cara membuat mesin asah buatan sendiri untuk melakukan semua operasi yang diperlukan untuk mengasah pisau di rumah.

Video “Alat untuk mengasah berbagai jenis pisau”

Seringkali, batu abrasif biasa digunakan untuk mengasah pisau di rumah. Namun penggunaannya memerlukan latihan khusus, karena jika sudut penajamannya salah, akibatnya akan menjadi bencana. Bilahnya tidak akan memiliki ketajaman yang tepat, sehingga memerlukan pemrosesan tambahan.

Aturan mengasah pisau

Tata letak batang relatif terhadap bilahnya

Sebelum Anda mulai membuat alat buatan sendiri untuk mengasah pisau, Anda perlu membiasakan diri dengan rekomendasi para ahli. Pada tahap pertama, perlu untuk menentukan sudut antara bagian kerja bilah dan balok. Hal ini dapat dilakukan secara individual untuk setiap model.

Pisau harus diposisikan tegak lurus dengan arah balok. Sudut dalam hal ini bisa sama dengan setengah penajaman. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa selama pemrosesan, alur terbentuk pada permukaan bilah. Mereka muncul karena paparan komponen abrasif. Dengan grit alat yang minimal, hal tersebut dapat diabaikan. Namun dampaknya juga akan kecil pada pisaunya.

Selain faktor ini, saat mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda harus mempertimbangkan:

• sudut penajaman rata-rata adalah 20-25 derajat;
• pemrosesan dilakukan dari awal bilah;
• Untuk mengontrol sudut penajaman, Anda bisa mengecat bagian mata pisau dengan spidol. Dengan cara ini, wilayah pengaruh sebenarnya dapat dikendalikan.

Harus diingat bahwa deformasi sepanjang seluruh bilah kerja akan tidak seragam. Oleh karena itu, ketika mengasah dengan tangan Anda sendiri, “titik acuan” haruslah bagian pisau yang paling tumpul.

Alur yang terbentuk akibat tumbukan batang harus benar-benar tegak lurus terhadap garis pisau. Ini adalah syarat utama untuk penajaman yang tepat.

Memilih batu asah untuk mengasah pisau

Batu asah pisau

Komponen utama mesin asah buatan sendiri adalah balok. Ini adalah bahan abrasif yang bila diaplikasikan pada mata pisau akan menipiskannya sehingga meningkatkan ketajamannya. Oleh karena itu, sebelum memilih desain, sebaiknya pilih palang yang tepat.

Indikator utama batangan adalah ukuran butir, tetapi dimensinya juga harus diperhitungkan. Idealnya, panjang alat tidak boleh kurang dari panjang pisau. Ini akan memastikan pemrosesan yang seragam dan mengurangi kemungkinan cacat.

Untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu jenis berikut bar:

• ukuran butiran tinggi. Dengan bantuan mereka, pemrosesan primer terjadi, bentuk bilah dikoreksi;
• pasir sedang. Mereka dirancang untuk menghilangkan alur yang terbentuk selama operasi pertama;
• batu asahan atau sabuk kulit, digosok dengan pasta GOM. Tahap ini disebut pemolesan atau finishing mata pisau.

Tugas utama menyusun diagram desain adalah lokasi yang benar bar. Oleh karena itu, kami akan mempertimbangkan beberapa opsi untuk memperbaikinya relatif terhadap bilah pisau.

Untuk mengasah biasa pisau dapur Dua jenis batangan sudah cukup - dengan ukuran butir tinggi dan sedang. Selain itu, Anda memerlukan batu ujian.

Versi sederhana dari mesin

Mesin asah pisau sederhana

Versi paling sederhana dari desain mesin terdiri dari dua pasang bilah kayu, dihubungkan satu sama lain menggunakan sekrup yang dapat disesuaikan. Sebuah blok dipasang di antara komponen-komponen ini.

Syarat utama pembuatan struktur ini adalah stabilitas. Saat bekerja, lokasinya di desktop tidak boleh diubah. Untuk fiksasi balok yang lebih baik, disarankan untuk menyediakan strip penyangga yang terletak di antara komponen kayu.

Meski mudah membuatnya sendiri, mesin ini memiliki beberapa kelemahan:

• bilahnya disetel secara manual relatif terhadap batu. Selama pekerjaan jangka panjang, tidak selalu mungkin untuk mengontrol sudut penajaman;
• unit fiksasi tambahan akan diperlukan. Karena strukturnya harus stabil, maka harus dipasang dengan kuat pada desktop;
• Selama pengoperasian, ikatan dapat kendor, sehingga mengubah lokasi batang.

Keuntungan utama dari skema ini adalah kemudahan pembuatannya. Desainnya cocok untuk mengasah pisau dapur di rumah. Touchstone akan diperlukan sebagai komponen tambahan.

Ketebalan bilah kayu mungkin berbeda-beda. Sebenarnya, untuk membuat struktur seperti itu sendiri, Anda bisa menggunakan bahan apa saja yang tersedia.

Mesin asah manual dengan penyesuaian batu asahan

Mesin asah dengan kemampuan mengatur posisi batu asahan

Untuk mencapai hasil terbaik, disarankan untuk mengambil gambar model perkakas pabrik sebagai dasar. Perbedaannya dari instruksi yang dijelaskan di atas terletak pada fiksasi pisau yang kaku, tetapi ini akan membutuhkan banyak usaha dalam pembuatannya.

Desainnya terdiri dari meja penyangga tempat bilah pisau dipasang. Dudukan sekrup dipasang pada posisi vertikal. Sebuah bar dengan slot terpasang padanya. Batu asahan dipasang pada batang pemandu. Sudut penajaman diubah dengan menggerakkan batang berlubang di sepanjang tiang sekrup.

Fitur pengoperasian mesin jenis ini:

• Sudut penajaman diatur dengan presisi tinggi. Perubahannya tergantung pada jarak ulir rak;
• Anda bisa menggunakan amplas sebagai pengganti balok. Untuk tujuan ini, alasnya terbuat dari kaca plexiglass. Sebuah lubang dibuat di sepanjang itu untuk pemasangan pada batang pemandu. Amplas direkatkan ke permukaan kaca plexiglass;
• Basis pendukung paling baik dibuat lebar. Ini memungkinkan untuk mengamankannya dengan klem di atas meja mana pun.

Masalah utama dengan penggunaan desain ini adalah penyesuaian sudut penajaman yang lama. Hal ini dapat mempengaruhi kecepatan penyelesaian pekerjaan jika beberapa jenis pisau diproses. Masing-masing memerlukan pengaturan mesin yang lama.

Untuk meningkatkan kualitasnya, Anda bisa menggunakan air atau minyak. Mereka diaplikasikan pada permukaan yang abrasif, sehingga mengurangi dampak partikel batu yang terkelupas pada bilahnya.

Mesin asah dengan posisi pisau yang dapat disesuaikan

Mesin pengasah pisau alternatif

Pilihan alternatif untuk pembuatan mesin adalah dengan mengubah posisi pisau relatif terhadap batu. Secara umum, desainnya sebagian besar mirip dengan yang dijelaskan di atas, tetapi pembuatannya jauh lebih sederhana.

Blok pengikat yang dapat digerakkan untuk pin dengan batu dipasang di alasnya. Dua klem dipasang pada bidang yang sama. Salah satunya akan gigih, dan yang kedua dapat disesuaikan. Dengan mengubah jarak antar klem, Anda dapat mengatur sudut penajaman.

Kerugian utama dari desain ini adalah keausan palang di satu tempat. Untuk mengatasi masalah ini, disarankan untuk membuat pin panjang untuk mengatur posisi tepi relatif terhadap mata pisau.

Selain skema yang dijelaskan di atas, masih banyak lagi mesin asah yang bisa Anda buat sendiri. Saat memilih model optimal harus didasarkan pada ketersediaan aktual bahan yang tersedia. Disarankan juga untuk menganalisis mesin pabrik. Seringkali mereka menjadi dasar pembuatan desain yang unik.

Untuk mengenal fitur-fitur pembuatannya, disarankan untuk menonton materi video tematik, yang menjelaskan secara rinci mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri:

Gambar pengasah pisau DIY. Gambar pengasah pisau Lansky. Cara membuat pengasah pisau Lansky. Saya membutuhkan rautan untuk mengasah pisau. Terutama karena penasaran, jenis hewan apa dan dimakan dengan apa. Saya dapat mengasah pisau apa pun dengan tangan saya, tetapi kenyamanan dan kebutuhan jenis perangkat apa di rumah harus diperjelas. Setelah mencari di Internet, saya menemukan beberapa desain yang cocok. Yang paling sederhana dan paling terkenal adalah pengasah pisau LANSKY. Siapapun dapat mengasah pisau menggunakan alat tersebut tanpa pengetahuan atau keterampilan khusus. Memahami prinsipnya saja sudah cukup, tetapi prinsipnya mendasar dan pisau apa pun akan setajam silet.

Ternyata harga rautan Lansky cukup mahal. Minimal 1400 rubel untuk set dasar dari penjepit, tiga batu dan sebotol minyak. Foto disajikan di bawah ini.

Keserakahan sialan: Mereka meminta banyak uang untuk rautan, dan ada tiga potong besi yang ditekuk di lutut, dua sekrup, dan beberapa batu. Para pedagang itu nyata.  Batu asah tambahan dapat dibeli terpisah, namun belum tersedia.

Sepertinya Anda membutuhkan rautan, tetapi Anda sebenarnya tidak mau mengeluarkan uang untuk itu. Oleh karena itu, Anda perlu melakukannya sendiri. Saya dengan cermat memeriksa desain rautan Lansky dan sampai pada kesimpulan bahwa tidak ada masalah dalam membuat besi seperti itu di rumah dari bahan bekas.

Prinsip pengoperasian rautan sangat sederhana dan dapat dilihat pada gambar. Dengan gerakan progresif dari batu asah kami membentuk ujung tombak yang halus pada bilah pisau yang dipasang di rahang penjepit khusus. Secara konsisten mengubah batu asah dengan butiran kasar menjadi halus dan sangat halus, kami membawa pisau ke ketajaman silet. Pergerakan batu

Dengan mengatur ulang pemandu batu asah ke dalam lubang di terminal, Anda bisa mendapatkan beberapa sudut penajaman yang ketat pada ujung tombak. Namun karena ujung tombak pisau dapat dipasang pada jarak yang berbeda dari rahang penjepit, sudut penajamannya mengambang. Dan faktanya, hal-hal tersebut hampir diperlukan. Hal ini, pada gilirannya, mempengaruhi potongan pisau, tetapi hanya sedikit sehingga pengguna tidak melihat perbedaannya, sehingga Anda dapat menutup mata terhadap sudut mengambang.

Setelah mencari-cari di Internet, saya menemukan gambar rahang penjepit. Saya mengubahnya menjadi bentuk yang lebih mudah dibaca dan mengubah semua dimensi menjadi milimeter, karena rautan Lansky dibuat di AS, dan di sana, seperti yang Anda tahu, mereka menggunakan sistem inci, bukan metrik. Ini cukup sederhana.

Menggambar secara detail desain sendiri penjepit batu asah pada komputer. Dan saya merinci detailnya. Desain ini memiliki sejumlah keunggulan. Batu asah bisa panjang yang berbeda, batu dapat bekerja secara bergantian pada empat sisi, dan bukan pada satu sisi seperti batu milik Lansky, yang memengaruhi waktu penajaman. Sisi batu asah yang berminyak dapat segera diganti dengan yang bersih, tetapi batu Lansky harus dibersihkan.

Saya membeli pin dengan benang M6 di toko, kesenangan ini berharga 20 rubel per meter batang, saya menggergaji pin sepanjang 160 mm dengan gergaji besi dan memproses ujungnya dengan file, menghilangkan gerinda.

Saya membuat panduan dari elektroda untuk pengelasan listrik manual, menanyakannya di bengkel las, dan mereka memberi saya beberapa bagian tanpa masalah. Anda juga dapat membeli elektroda di pasar konstruksi, dijual satuan, harganya hanya beberapa sen, harganya masing-masing 3-5 rubel. Merek elektroda tidak penting, yang penting silinder lurus, elastis, halus dan tipis. Saya memalu fluks dan membersihkannya dengan amplas ringan, menghilangkan gerinda dan sisa fluks. Saya membengkokkannya menjadi bentuk L menggunakan tang dan menggergaji kelebihannya dengan gergaji besi, sesuai gambar.

Memanfaatkan jabatan resminya, ia berlari ke bengkel mesin, mengobrak-abrik sebuah kotak yang berisi potongan-potongan logam, untungnya ada banyak potongan-potongan, dan menemukan potongan-potongan besi yang cocok, terbuat dari sejenis baja karbon mentah, baja tipe 3 Saya menggergajinya sesuai ukuran dengan gergaji besi untuk logam, memproses gerinda dengan file, dan menandai bagian tengah lubang. Menggunakan mesin bor, bor lubang pada klem lalu potong benang dengan ketukan tangan, tak lupa tambahkan setetes oli mesin pada lubang tersebut untuk mengurangi gesekan. Saya memotong langkah-langkah pada klem dengan gergaji besi dan menyesuaikannya dengan file, setelah itu saya mengampelas permukaan klem dengan amplas.

Saya mencuci kelenjar dengan air sabun, sehingga menghilangkan sisa minyak dan serpihan pada benang, mengeringkannya dan, memanaskannya di atas api kompor gas, menguburnya dalam oli mesin cair. Untuk acara ini saya menggunakan “pancing” yang terbuat dari elektroda untuk pengelasan manual dan sepotong kawat baja yang terdapat pada persediaan kawat. "Umpannya" adalah klem. Setiap bagian diberi warna biru secara terpisah. Saya membersihkan benang dari sisa minyak menggunakan baut panjang dan mencuci bagian yang sudah jadi secara menyeluruh dengan air sabun.

Saya memelintir klem dan jepit rambut menjadi satu, sesuai gambar, tidak lupa menjatuhkan setetes cat kuku (dia mencuri botol dari istri saya) ke sambungan penjepit kiri dan jepit rambut. Untuk mencegah pin terlepas secara spontan dan untuk menghilangkan reaksi balik. Setelah pernis mengering, saya memasukkan batu di antara klem, mengencangkan mur dengan hati-hati dan menyelaraskan pin pemandu dengan bidang bawah batu.

Di lokasi konstruksi terdekat saya menemukan sepotong sudut logam biasa dengan lebar rak 90 mm dan tebal 6 mm. Namun, besi tersebut dapat dibeli di pasar konstruksi atau ditemukan di lokasi konstruksi terdekat. Jika Anda bertanya dengan sopan, mereka akan memotong bagian yang kosong sesuai ukuran dengan sedikit biaya atau mata uang “cair”. Barang-barang semacam ini juga tersedia dalam jumlah besar di tempat pembuangan limbah konstruksi, di tempat pengumpulan besi tua Anda dapat meminta sejumlah kecil uang, sehingga menemukan blanko yang sesuai tidak menjadi masalah.

Saya menggambar ulang dimensi asli rautan Lansky untuk sudut 90x90x6 mm. Karena saya sudah memiliki keran M6, saya mengganti ulir pada penjepit Lansky asli dengan ulir M6 untuk rautan saya. Keseragaman ukuran pengikat mengurangi biaya produksi struktur. Selain itu, terdapat stok kecil sekrup M6 untuk segi enam internal dengan ukuran yang sesuai.

Dan saya menggambar seluruh struktur rakitan dan menggambar model 3D detail rautan di komputer. Inilah yang terjadi

Setelah mengikir sudut-sudutnya dengan penggiling, saya mengolah potongannya dengan kikir untuk menghilangkan gerinda dan membersihkan permukaan cat dengan sikat kawat dan amplas. Saya meratakan bidang dari ketidakrataan dengan sebuah file dan meletakkannya di atas sepotong Pengamplasan papan chip Kertas itu dibawa ke bidang yang ideal. Saya menandai dan mengebor lubang di rak horizontal sesuai gambar. Dengan menggunakan penggiling dan kikir, saya menghaluskan bevel pada rahang agar tidak mengganggu pergerakan batu asahan. Saya dengan hati-hati mengampelas goresan dengan amplas. Saya menghapus jari-jari di sudut dengan sebuah file. Saya menemukan baut panjang dan mur sayap M10 di perlengkapan pengikat.

Saya menandai dan mengebor lubang di rak vertikal. DENGAN di luar sudut menggunakan bor berdiameter besar Saya melepas talang besar dan mengebor lubang dengan kikir jarum hingga menjadi alur yang memanjang.

Saya membuat lubang di rahang dan memotong benang M10 untuk dudukannya. Dudukannya akan berupa baut besar dengan mur. Seluruh sistem akan diamankan ke baut ini. catok bangku. Mur yang dikencangkan pada dudukan akan melindungi struktur dari rotasi dan permainan.

Saya menyatukan semuanya, mengamankan pisaunya, itu saja, Anda bisa menggunakannya.

Setelah beberapa hari beroperasi, saya melakukan sedikit penyesuaian pada desain terminal. Saya mengebor beberapa lubang di bidang samping dan memotong benang M6. Saya memasukkan sekrup cadangan ke dalam lubang ini. Ada pisau ketebalan yang berbeda, dan pemandu rautan menangkap sekrupnya. Memilih sekrup pendek dari persediaan pengencang, saya memasangnya pada tempatnya di terminal. Cadangan tidak menguras kantong dan selalu tersedia.

Secara kebetulan saya mendapatkan mur sayap dengan ulir M6. Mur ini memudahkan dan mempercepat mengencangkan batu asah pada tiang.

Untuk satu set lengkap saya akan membeli batu asah dengan berbagai ukuran butir. Harganya tidak mahal, masing-masing 20 hingga 50 rubel, dan dijual di pasar atau depot konstruksi mana pun. Sekali lagi, Anda dapat menggunakan batu khas Lansky.

Yang tersisa hanyalah mencari kotak yang cocok untuk menyimpan rautan. Kaleng kado dan kotak plastik dari manisan atau kue kering yang banyak tersedia di toko kembang gula. Menemukan yang tepat tidaklah sulit. Makanlah beberapa barang untuk menyelesaikan pembuatan rautan, dan gunakan toples tersebut. Agar rautan tidak membentur dinding toples dan merusak batu, ada baiknya merekatkan potongan kain tebal atau karet busa tipis pada dinding dan bagian bawah. Atau potong alur pada sepotong kayu lapis dan masukkan semua besi dan batu ke dalamnya.

Rautannya ada di meja saya, dan saya menghabiskan sedikit uang, kebanyakan untuk membeli batu asah. Bisa dibilang saya hanya membayar untuk touchstones dan thread rod M6.

Saya tidak melihat ada gunanya membayar penjual pedagang asongan kita. Penajamannya memakan waktu beberapa jam, paling lama setengah hari, dan hanya karena cat membutuhkan waktu lama untuk mengering.

Di toko online, yang jauh lebih murah daripada di toko biasa, harga rautan Lansky setidaknya 1.400 rubel. Dan ini adalah perangkat yang praktis berguna.

Tentu saja, rautan Lansky memiliki sejumlah kelemahan, seperti terbatasnya jumlah sudut penajaman, yang sedikit diimbangi oleh posisi mata pisau pemotong relatif terhadap penjepit, dan mahalnya harga produk bermerek. Kekurangan ini relatif mudah dihilangkan di rumah dengan yang dasar alat pengerjaan logam, kecerdikan dan sedikit waktu luang.

Selama produksi penjepit, ketika terminalnya hampir siap, saya diberi rautan Lansky asli. Jadi, tidak diperlukan perangkat buatan sendiri. Terima kasih KonstP. Balas dendam yang mengerikan, atas unsur tak sadar ini, datang dalam bentuk bir hitam yang nikmat.

Dalam proses pembuatan terminal, saya menemukan desain penjepit pisau yang lebih sederhana dan fungsional, tetapi lebih lanjut tentang itu di bab Catatan berikutnya.

Penyelesaian akhir permukaan terminal masih jauh dari sempurna, karena tidak ada tugas untuk membersihkan kekacauan tersebut. Produknya bisa dicat, untung ada catnya di kaleng.

Perangkat untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri: jenis dan gambar

Setiap ibu rumah tangga cepat atau lambat mulai mendapatkan pisau tumpul yang digunakan untuk memotong roti, sayuran, atau memotong daging. Menggunakan pisau tumpul tidak hanya merepotkan, tapi juga tidak aman. Produk yang sedang dipotong dapat jatuh kapan saja dan menyebabkan cedera. Oleh karena itu, alat tersebut harus diasah secara berkala dengan menggunakan alat khusus untuk mengasah pisau.

Berbagai macam alat pengasah semacam itu ditawarkan di toko-toko. Namun karena satu dan lain hal, mereka tidak selalu sesuai dengan konsumen. Dalam hal ini, Anda dapat membuat alat untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, setelah sebelumnya mempelajari jenis batu asah, fitur alat dan gambar yang diusulkan.

Mengasah pisau adalah kondisi yang diperlukan

Untuk pengoperasian pisau yang efisien dan jangka panjang, faktor terpenting saat mengasahnya adalah sudut antara tepi pisau. Selama proses penajaman, perlu untuk mengembalikan sudut yang ditentukan sebelumnya, yang akan sepenuhnya mematuhi standar teknologi dan memotong material dengan cepat, bebas dan efisien.

Setiap bilah memiliki sudut optimalnya sendiri:

• untuk pisau cukur dan pisau bedah, sudut penajaman harus 10–15 derajat;
• pisau untuk memotong roti, buah-buahan dan sayuran diasah pada sudut 15-20 derajat;
• pisau multifungsi untuk berbagai produk diproses pada sudut 20–25 derajat;
• pisau berburu dan berkemah - pada sudut 25–30 derajat;
• pisau untuk memotong bahan keras - 30–40 derajat.

Tanpa alat khusus, sulit untuk mengasah mata pisau pada sudut yang diinginkan. Saat memegang pisau dengan tangan, cukup sulit untuk memastikannya sudut kemiringan yang diperlukan alat pemotong. Untuk memudahkan proses ini, ada perangkat khusus yang bisa Anda buat sendiri. Desainnya cukup sederhana, dan pembuatannya sendiri tidak memakan banyak waktu.

Pengasah pisau DIY

Ada banyak jenis pengasah pisau, Anda bisa memilih salah satu yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.

Semua perangkat terdiri dari dua bagian:

• satu blok bahan abrasif;
• berhenti untuk memasang pisau.

Anda bisa menggunakan batu khusus yang sudah jadi sebagai palang atau membuatnya sendiri.

Batu asah - jenis dan pembuatannya

Ada beberapa jenis batu yang dijual:

Air peralatan. Saat mengerjakannya, air digunakan, yang menjaga permukaan batu.

Minyak Struktur dan bentuk batunya menyerupai air, namun permukaannya paling berminyak.

Alami instrumennya terbuat dari batu alam yang mengalami proses industri.

Palsu batu terbuat dari komponen non-alami.

Karet alat juga dapat ditemukan dijual, tetapi bekerja dengannya sangat tidak nyaman.

Untuk membuat abrasive bar sendiri, Anda bisa menggunakan pelat kaca kecil berbentuk persegi panjang dengan ketebalan 4–5 milimeter. Amplas dengan butiran berbeda harus direkatkan ke permukaan pelat menggunakan selotip dua sisi. Biaya batangan tersebut akan cukup kecil, dan amplas dapat diganti kapan saja.

Namun, saat menggunakan batangan kaca, Anda harus sangat berhati-hati kencangkan mur dengan hati-hati. jika tidak, kacanya bisa retak. Selain itu, tidak ada air yang digunakan saat menggunakannya, sehingga bahan abrasif cepat rusak. Untuk alasan yang sama, saat mengasah pisau, gerakan cepat harus dihindari, yang dapat menyebabkan bahan terlalu panas, dan akibatnya, hilangnya sifat mata pisau.

Alat untuk mengasah dari balok kayu

Alat asah cukup dibuat dari dua batang kayu dan dua batang abrasif yang ukurannya harus sama.

Untuk stabilitas yang lebih baik dari perangkat penajaman ke permukaan bawahnya, direkomendasikan tempelkan sepotong karet .

Rautan do-it-yourself dari sudut pemasangan

Dasar dari perangkat ini adalah rautan Lansky, gambarnya dapat dengan mudah ditemukan di Internet.

• pelat logam berukuran 4x11 sentimeter;
• sudut aluminium standar;
• batang logam panjangnya sekitar 15 sentimeter;
• satu set mur dan baut;
• penggiling dengan wakil atau file;
• berkas jarum

Selain mesin asah, Anda juga bisa menggunakan kikir, karena alat ini hanya diperlukan untuk menggiling sudut tajam dan membersihkan area pemotongan logam.

Tahapan pembuatan rautan :

1. Menurut gambar, penandaan dibuat untuk lubang di pelat di masa depan.
2. Lubang-lubangnya dibor dan diulir.
3. Dengan menggunakan file, semua sudut dan tepi tajam dibulatkan. Ini akan memungkinkan Anda menggunakan pisau yang dibuat dengan nyaman.
4. Lubang dibuat pada sudut sesuai dengan gambar.
5. Lubang untuk penyangga jari-jari diperlebar menggunakan kikir jarum.
6. Lubang untuk stud sudah berulir.
7. Batang dimasukkan ke dalam lubang luar dan diamankan dengan mur dengan diameter yang sesuai (M6).
8. Baut M8 disekrup ke dalam lubang yang lebih lebar, yang panjangnya harus sekitar 14 sentimeter. Mur sayap harus disekrup terlebih dahulu, di atasnya disekrup dua mur biasa. Baut pada struktur akan digunakan sebagai tiang penyangga.
9. Baut dipasang ke lubang yang tersisa, yang dengannya pisau akan dijepit.
10. Mur disekrup ke ujung batang, sebuah sudut diulir, yang dipasang dengan mur. Dengan menurunkan atau menaikkan batang, Anda dapat mengatur sudut penajaman.
11. Dari tipis batang logam Sebuah alat dirangkai berbentuk huruf L, sebuah batang berulir M6, dua buah penahan dan sebuah mur sayap yang akan menahan batu asah. Dudukan terluar harus memiliki lubang tembus untuk jarum rajut.

Alat pengasah pisau ini memiliki rentang derajat sudut penekanan yang cukup luas dan paling nyaman digunakan.

Rautan besar dengan dudukan

Dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat meniru alat untuk mengasah pisau Puncak, gambarnya mudah ditemukan di Internet. Pisau semacam itu disajikan dalam bentuk dudukan, di mana platform dipasang miring, dan di sampingnya terdapat penyangga ujung nosel dalam bentuk batang. Ini sangat perangkat yang nyaman, yang dengannya Anda dapat mengasah alat pemotong apa pun dengan sangat efisien.

Bahan dan alat yang dibutuhkan:

Sudut penajaman pada alat tersebut dapat disesuaikan menggunakan palang dan ibu jari. yang memperbaiki bagian pada ketinggian yang diinginkan.

Masing-masing perangkat yang dijelaskan memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Saat memilih opsi yang sesuai, Anda harus melanjutkan dari kebutuhan dan keterampilan Anda dalam pekerjaan yang perlu Anda lakukan sendiri.

Alat pengasah pisau – alat yang diperlukan di pertanian

Alat potong, gergaji, dan planing selalu ada di rumah. Selama bekerja, ketajamannya hilang, dan bilahnya harus dipulihkan. Anda bisa memberikan pisau dan pesawat ke bengkel, tapi ini membutuhkan biaya dan waktu ekstra. Oleh karena itu, pengrajin rumahan lebih suka mengasah alatnya sendiri.

Penting! Hanya bilah dengan tingkat pengerasan tertentu yang dapat diasah. Jika memotong bagian memiliki kekerasan di atas 55 HRC, tidak dapat diasah dengan alat seadanya.

Alat untuk mengasah pisau atau peralatan rumah tangga lainnya bisa Anda beli di toko. Menghemat waktu, tetapi menghabiskan banyak uang - penajaman yang baik itu mahal.


Ngomong-ngomong, ada perbedaan pendapat tentang apa sebutan alat pengasah pisau. Ampelas, batu asah, batu asahan, rautan, musat...

Bisakah definisi ini merujuk pada barang yang sama atau produk berbeda? Kami akan membicarakan ini dan cara membuat perangkat seperti itu sendiri di artikel.

Sejak munculnya benda potong (senjata, pisau, kapak), manusia telah mencari cara untuk mengembalikan ketajaman ujungnya. Pada Zaman Perunggu dan Tembaga, hal itu mudah dilakukan.

Pengasah pisau buatan sendiri dibuat sendiri. Pisau itu memotong kertas seperti pisau cukur! Desain sederhana tersedia untuk dibuat di rumah.

Logam lunak disesuaikan dengan batu apa pun. Dengan munculnya bilah baja, batuan khusus, biasanya berasal dari gunung berapi, digunakan untuk mengasah.

Beberapa di antaranya masih digunakan sampai sekarang: "Arkansas" Amerika dan "Jepang" Batu air" Ini adalah perangkat yang mahal, sehingga sebagian besar pengrajin menggunakan amplas buatan.

Batu asah sederhana dapat mempertajam pisau dan ujung tombak pesawat. Namun, kualitasnya masih jauh dari yang diinginkan.

Aturan emas dalam mengasah: Setiap bilah memiliki sudut tepinya sendiri, dan tidak boleh berubah sepanjang keseluruhannya.

Prinsip ini terletak pada desain semua alat penajam. Dengan mengikuti aturan ini, Anda dapat membuat perangkat tersebut sendiri.

Perangkat mengasah pisau sendiri - gambar, variasi

Agar tepi mata pisau dapat diproses secara merata, diperlukan beberapa kondisi:

1. Fiksasi bilah dapat diandalkan dan tanpa beban berlebihan. Logam tidak boleh rusak karena sifat buruknya
2. Menetapkan sudut tertentu untuk bilah. Saat bergerak di sepanjang tepi pisau, sudutnya tidak boleh berubah
3. Kemungkinan untuk mengatur sudut penajaman yang berbeda. Anda dapat mengolah berbagai macam perkakas, dan beberapa jenis pisau memiliki struktur berundak.

Perangkat untuk penajaman linier dengan batu asahan

Untuk produksi Anda membutuhkan:

• Kayu lapis atau chipboard laminasi
• Stud baja dengan ulir sepanjang keseluruhan, diameter 6-8 mm
• Satu blok textolite atau ebonite. Dapat diganti dengan kayu keras - beech, oak
• Plat aluminium tebal 3-5 mm
• Pengencang - baut, mur (sebaiknya mur sayap)
• Magnet neodymium dari HDD komputer lama.

Kami merakit bingkai dari kayu lapis, bertumpu pada kaki pada sudut 15°-20°. Kami memasang pin sepanjang 30-40 cm pada bagian bawah.Untuk kekuatan, Anda dapat mengencangkan benang dengan lem atau sealant.


Kami memasang pelat aluminium di tengah permukaan kerja. Pertama kita membuat alur di dalamnya, sepanjang diameter baut pemasangan. Mengapa aluminium? Untuk menghindari kerusakan pada bilah baja pisau.

Kami membuat tuas untuk mengamankan ampelas. Itu dirakit dari sisa jepit rambut. Kami memotong penahan batang dari dua batang textolite. Di satu sisi pemberhentian diamankan dengan mur.


Lebih mudah membuat balok pegas di sisi pegangan - untuk mengganti amplas dengan cepat.

Kami menggunakan batangan buatan sendiri sebagai elemen utama - kami merekatkan amplas dengan ukuran butiran berbeda ke pelat aluminium. Perangkat semacam itu mudah dipasang di tuas.


Fitur khusus dari desain ini adalah engsel dengan dua derajat kebebasan. Itu dirakit dari dua batang PCB yang identik. Satu disekrup ke pin vertikal, dan berfungsi baik sebagai sumbu putar horizontal maupun sebagai pengatur ketinggian penyangga tuas (begitulah cara mengatur sudut penajaman).

Blok kedua, dengan lubang horizontal untuk tuas, disekrup ke blok pertama. Hal ini memastikan pergerakan bebas tuas secara vertikal.


Pisau dapat dijepit menggunakan pelat, atau dipasang pada magnet neodymium. Saat menghilangkan lapisan pertama dengan amplas kasar, bilahnya harus terpasang erat.

Untuk finishing, Anda bisa memasang mata pisau pada magnet dan mengasahnya dengan sedikit usaha. Tapal kuda magnet harus ditempatkan rata dengan bagian atas meja dan direkatkan dengan lem epoksi.


Perangkat buatan sendiri siap mengasah pisau. Kami mengatur sudut serang yang diperlukan dan mempertajam ujungnya dengan gerakan halus di sepanjang bilahnya.

Prinsip yang sama digunakan pada alat untuk mengasah pisau pada rautan listrik.

Ampelas listrik tidak hanya mempercepat pekerjaan, tetapi juga memungkinkan Anda mendapatkan profil tepi pisau cekung berkualitas tinggi. Inilah yang disebut penajaman dolovaya. Tidak mungkin mendapatkan bentuk seperti itu pada blok linier, sehingga kedua perangkat ini tidak menggantikan, tetapi saling melengkapi.

Penting! Jika, saat bekerja dengan alat pengasah manual, Anda sepenuhnya mengontrol intensitas proses, maka kecepatan putaran roda ampelas yang tinggi dapat merusak pisau.

Karena gesekan, logam di ujungnya memanas, dan terjadi pengerasan. Baja kehilangan kekerasannya dan terkikis dengan tepi yang tidak rata. Masalah lainnya adalah pisau yang “dilepaskan” dengan cepat kehilangan ketajamannya. Oleh karena itu, Anda harus bekerja dengan rautan listrik dengan hati-hati. Bawa pedangnya ke waktu yang singkat, dan istirahat untuk menenangkan diri.

Pengasah pisau do-it-yourself - video dengan penjelasan dan contoh pembuatan

Dalam mode ini sulit untuk mempertahankan sudut yang konstan, jadi pemasangan pisau adalah suatu keharusan.


Desainnya cukup sederhana - di sepanjang sumbu rotasi ampelas ada panduan di mana kereta dengan pisau bergerak. Sudutnya dipertahankan secara mekanis, dan gaya ditentukan oleh operator.

Perangkat ini mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri - dan Anda tidak perlu melakukannya pekerjaan presisi untuk memproses bagian logam. Panduan ini secara harfiah terbuat dari bahan dasar.


Di meja kerja, di sebelah rautan, pemandu dipasang, yang dengannya Anda dapat mengubah jarak dari pemberhentian pisau ke lingkaran yang berputar. Jarak ini menentukan sudut penajaman. Batang vertikal harus mempunyai gerakan bebas ke atas dan ke bawah dengan fiksasi posisi yang kuat.


Pisau dipegang secara horizontal, menekan penahannya. Kekuatan kontak dengan ampelas diatur secara langsung selama penajaman. Pemrosesan terjadi secara simetris, Anda cukup mengubah sisi pisau dan mengasah pada sudut yang sama.


Cara ini hanya cocok untuk mengolah pisau klasik. Dapur, berburu, turis. Bidang pemotongan alat lain memerlukan pendekatan yang berbeda.

Desain untuk mengasah pisau, kata seorang tukang kayu:


Amplas khusus dengan permukaan kerja ujung digunakan. Pemandu kereta terletak di bagian bawah, jauh dari sumbu putaran.

Di bagian disk inilah bahan abrasif bekerja paling efektif. Pemandu dengan elemen pemotong digerakkan secara manual, tekanan diberikan oleh berat pisau itu sendiri.

Gambar semua elemen struktur disajikan dalam ilustrasi.

Mesin ini digunakan hampir 100 tahun yang lalu, dan teknologinya tidak berubah sejak saat itu. Kesederhanaan eksekusi memungkinkan Anda mengulangi perangkat di bengkel rumah. Bahan apa saja - logam, plastik, kayu.


Daripada memotong elemen penyambung, Anda bisa mengasah pisau kapak es memancing musim dingin. Hanya sudutnya yang lebih dangkal. Lampiran gunting bekerja dengan cara yang sama. Desainnya (seperti roda ampelas) ukurannya jauh lebih kecil.

Planer juga bisa digunakan untuk mengasah pahat dan pisau. penggiling listrik dan kereta pengikat. Namun alat ini kompak dan dapat ditangani dengan alat mekanis.

Ada dua metode yang setara - sepanjang tepi dan melintang. Kualitas pemrosesannya kira-kira sama, jadi tidak mungkin memberikan preferensi pada perangkat tertentu.
Produk pabrik melibatkan pengeditan melintang pada bilahnya.


Dengan analogi, kami membuat kereta dari triplek tebal. Kami menggunakan rol apa saja sebagai pemandu, sebaiknya lebih dari dua. Dengan menggerakkan mesin di sepanjang amplas, Anda dapat memberikan bentuk yang ideal pada ujung pahat.


Jika Anda tidak memerlukan penajaman yang serius, perangkat yang lebih sederhana sudah cukup untuk penyesuaian kecil. Pasang balok dengan sudut kemiringan yang diperlukan ke pahat. Tempatkan amplas dan sepotong kaca di dekatnya. Oleskan larutan sabun ke kaca.


Efektivitas perangkat ini akan mengejutkan Anda.

Dan untuk penajaman melintang, Anda dapat membuat perangkat yang sama sederhananya. Panduan ini juga merupakan dukungan. Bilahnya dipasang secara vertikal pada bagian yang bergerak. Satu-satunya kelemahan adalah sudutnya tetap dan ditentukan selama pembuatan.


Benar, tidak seperti pisau, penyimpangan dari ideal tidak begitu penting.

Perangkat yang sama cocok untuk mengasah pisau datar. Hanya karena lebar bilahnya, prosesnya cukup memakan waktu. Oleh karena itu, Anda dapat menggunakan sander listrik dengan permukaan kerja ujung.

Penekanannya dibuat dari balok kayu. Yang perlu Anda lakukan hanyalah mengubah sudutnya. Penjepit disediakan oleh operator, dan penajaman setengah lingkaran dapat dilakukan - tukang kayu akan menghargai opsi ini.


Tentu saja, perangkat yang sama berguna untuk merapikan tepi pahat. Mengingat kinerjanya yang tinggi, Anda akan memulihkan alat tersebut bahkan setelah kerusakan serius.

Alat buatan sendiri untuk mengasah pisau dan perkakas dari mesin asah

Saat Anda kembali menggosokkan pisau secara manual pada batu asahan tua, ingatlah artikel ini dan buatlah instalasi pengasah buatan sendiri untuk bengkel rumah Anda.

Mesin buatan sendiri untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri: diagram, instruksi, fitur pembuatan

Setiap orang di rumah akan mendapat manfaat dari mesin yang nyaman untuk mengasah pisau dengan tangannya sendiri. Lagi pula, pemiliknya seringkali dinilai dari seberapa tajam alat dapur tersebut.

Ada banyak teknik mengasah bilah pisau. Misalnya, untuk proses yang dilakukan di rumah, hanya balok putar atau perangkat siap pakai dengan bentuk celah bersudut saja sudah cukup.

Untuk menyesuaikan pisau pemburu yang mahal, pabrikan Eropa memproduksi perangkat dalam bentuk batangan padat, yang berbahan dasar paduan berkekuatan tinggi.

Artikel ini akan menjelaskan cara membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri.

Mengapa pisau menjadi tumpul?

Apa penyebab pisau menjadi tumpul saat dipotong? Hal ini dapat dijelaskan oleh fakta bahwa ujung tombak dipengaruhi secara negatif oleh partikel abrasif yang terdapat pada bahan yang dipotong. Misalnya, mereka hadir pada sayuran dan kertas. Berbicara dalam bahasa yang sederhana, bilahnya dapat mengalami keausan bertahap.

Alasan berikutnya adalah ketidakmampuan untuk menjaga bilah pada posisi yang diinginkan sepanjang waktu. Gemetar apa pun pada tangan menyebabkan pisau miring, yang menyebabkan beban lateral.

Teknik mengasah

Teknik penajaman terdiri dari metode terpadu, tetapi pada saat yang sama cukup memakan waktu. Tugas utamanya adalah menghilangkan kerusakan pada bilahnya. Perlu dicatat bahwa bagi banyak orang, prosedur seperti mengasah pisau memberikan suasana hati yang baik dan ketenangan pikiran.

Aturan utama dalam proses ini adalah mempertahankan sudut konstan yang ditentukan secara tepat. Tidak diperlukan kekuatan di sini. Hal utama adalah balok dan bilah bertemu pada sudut tertentu. Ini adalah aturan dasar teknik mengasah.

Apa yang perlu dilakukan untuk mempertahankan sudut konstan?

Agar sudut mempunyai eksponen yang konstan, ada dua cara. Yang pertama adalah memperoleh keterampilan mengasah. Indikator sudut dapat dikontrol menggunakan spidol biasa. Mereka harus mengecat sambungannya dan, setelah beberapa siklus penajaman, melihat seberapa baik cat tersebut awet. Jika keausannya tidak merata, maka bilahnya tidak diproses dengan baik.

Jika pisau yang diasah bersifat dekoratif, maka mata pisau harus ditutup dengan selotip sehingga hanya ujung tombaknya yang tetap terbuka. Sekalipun Anda salah mengarahkan tangan, tidak akan ada goresan pada bilahnya.

Hal yang penting adalah arah bilah sepanjang balok tegak lurus terhadap tepi pada titik kontak. Hal ini sebenarnya cukup sulit untuk dilakukan. Sudut antara tepi dan bilah dapat diterima jika kurang dari 90 derajat. Namun bila diarahkan sepanjang ujung tombak, indikator ini tidak cocok.

Partikel batu yang abrasif dapat meninggalkan lekukan pada mata pisau yang tidak akan pernah diasah, tetapi akan berperan positif saat memotong. Jika alurnya diorientasikan di sepanjang ujung tombak, maka alur tersebut tidak akan berguna selama pemotongan. Hal terburuknya adalah ujung tombaknya bisa putus sama sekali.

Yang penting bilahnya panjang. Panjang bilahnya harus satu setengah atau dua. Blok berlian diperbolehkan menjadi lebih pendek, karena dapat digiling lebih cepat dan lebih baik. Lebarnya tidak memainkan peran penting. Jika lebih lebar, maka akan lebih mudah untuk mengerjakannya dan kecil kemungkinan bilahnya bergerak melampaui batas perangkat. Itu mungkin merugikannya permukaan lateral atau pisau.

Membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri

Alat pengasah pisau buatan sendiri hadir dalam berbagai desain. Yang diperlukan dari pabrikan hanyalah ketersediaan bahan yang dibutuhkan dan keterampilan alat.

Prinsip pengoperasian alat seperti mesin manual untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri adalah dengan memegang bilah pisau dalam posisi vertikal dan menggerakkannya di sepanjang balok yang dipasang pada sudut yang diinginkan. Ini jauh lebih mudah daripada menempatkan batu asah secara horizontal dan memegang pisau pada sudut yang diinginkan.

Untuk membuat mesin mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan sepotong laminasi, potongan kayu, ampelas dan beberapa bot dengan domba. Chipboard atau kayu lapis dapat berfungsi sebagai pengganti laminasi.

Untuk membuat tempat pisau, Anda perlu memotong sebagian bahannya. Agar balok tidak menyentuh dudukannya saat diasah, sebaiknya amplas ujungnya secara miring menggunakan amplas.

Penting untuk menandai dan memotong bagian atas tiang vertikal, yang akan berfungsi sebagai penopang balok. Sudut yang dipilih adalah setengah dari sudut mengasah pisau. Untuk pisau dapur disarankan mengambil sudut 10-15 derajat.

Mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, yang gambarnya disiapkan sebelumnya, memerlukan perhitungan yang benar tentang panjang alas rak. Harap dicatat bahwa indikator ketinggian akan dipengaruhi oleh pemasangan penyangga melintang selanjutnya. Setelah itu, semua bagian dipangkas dan ujung-ujungnya dibersihkan.

Lubang ditandai dan dibor di alas dan pelat untuk menekan baut yang menahan bilah. Saat menandai, jarak lubang dari tepi alas dipertahankan. Ini diperlukan untuk keserbagunaan perangkat, karena semua pisau memiliki lebarnya sendiri. Pelat penekan diamankan dengan baut.

Tiang vertikal diamankan dengan sekrup. Juga diperhitungkan bahwa beban di bagian bawah kecil. Dalam hal ini, lebih baik menggunakan lem termal. Palang horizontal dipasang persis seperti ini. Perangkat pengasah hampir siap. Yang tersisa hanyalah membuat blok.

Untuk membuatnya, potongan dengan panjang yang dibutuhkan dipotong. Amplas dengan ukuran abrasif yang dibutuhkan direkatkan pada salah satu ujungnya. Untuk mengoptimalkan hasilnya, Anda dapat membuat beberapa batangan dengan ukuran butiran berbeda. Kisaran P600 - P2000 dianggap yang terbaik. Untuk melindungi tangan Anda dari luka, Anda perlu memasang pegangan di sisi atas rel.

Hasilnya adalah mesin buatan sendiri untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, yang ditandai dengan fungsionalitas dan kepraktisan tinggi. Saat bekerja, perangkat bersandar pada tepi meja sehingga cukup nyaman saat digunakan.

Ada juga jenis mesin lain untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri. DI DALAM pada kasus ini itu didasarkan pada batang berulir M8. Dua buah ring dan mur besar digunakan untuk menahan batang sepanjang 200 mm.

Tabung heat shrink menutupi benang. Sepasang klip kertas berfungsi untuk mengamankan dudukan pemandu pada ketinggian yang diinginkan. Ini memastikan penyesuaian sudut penajaman yang mulus. Alasnya terbuat dari kayu yang tebalnya 40 mm. Itu didukung dengan tangan.

Cara mengasah pisau sambungan dengan tangan Anda sendiri

Setiap pemilik yang memiliki pesawat atau tukang kayu, Saya mungkin mengalami masalah dalam mengasah pisau mereka. Membeli yang baru secara berkala itu mahal. Pisau dapat dengan mudah diasah dengan tangan Anda sendiri. Dalam hal ini, mesin khusus atau batu asah digunakan. Jika jointer digunakan terus-menerus, maka akan lebih baik jika membuat mesin untuk mengasah pisau dengan tangan Anda sendiri.

Mesin do-it-yourself untuk mengasah pisau jointer

Untuk mengasah pisau jointer digunakan peralatan pengasah khusus. Mesin pengasah pisau do-it-yourself memiliki ukuran yang kompak. Itu dapat dipasang di garasi atau di petak pribadi.

Banyak orang yang tertarik dengan cara membuat mesin asah pisau dengan tangan mereka sendiri. Untuk membuat suatu perangkat, Anda perlu menemukan bagian-bagian tertentu. Mungkin suku cadang serupa ada di gudang atau garasi Anda. Mereka juga dapat dibeli melalui Internet.

Mesin pengasah pisau sambungan do-it-yourself terdiri dari:

Hal pertama yang harus Anda lakukan adalah menemukan pelat muka. Ini adalah komponen terpenting dari peralatan masa depan. Dialah yang bertanggung jawab atas proses penajaman. Pisau penyambungnya sempit, dan pelat muka menjamin penajaman yang lengkap dan aman. Anda harus membeli bagian ini dalam keadaan baru, tetapi sisanya dapat digunakan meskipun sudah lama.

Lebih baik membeli pelat muka produksi Jerman atau Amerika. biaya rata-rata suku cadangnya adalah 25.000 rubel.

Langkah selanjutnya adalah mencari motor yang tenaganya harus 1-1,5 kW. Tidak perlu membelinya. Siapapun bisa melakukannya, bahkan yang lama sekalipun mesin cuci. Tapi setiap orang mungkin memiliki meja, casing, dan penyedot debu.

Tahapan utama pembuatan perangkat

Saat meja dipilih, mesin dipasang langsung di bawahnya. Pelat muka dipasang pada bagian yang bergerak. Mesin awalnya harus dilengkapi dengan tombol yang menghidupkan dan mematikan unit. Lokasinya harus strategis.

Untuk perlindungan yang andal pelat muka ditutupi dengan selubung berbentuk persegi dengan salah satu sudutnya dipotong. Area inilah yang perlu dipertajam.

Lubang dengan diameter yang sama dengan selang penyedot debu dibuat pada permukaan bawah meja pada area penajaman. Kehadiran penyedot debu memang tidak penting, namun disarankan untuk memasangnya. Ini menghilangkan kotoran yang tidak perlu dari pemrosesan pisau.

Apa yang perlu Anda ketahui?

Memasang mesin di bawah dasar pelat muka bukanlah suatu keharusan. Anda dapat memastikan bahwa bagian-bagiannya tersambung menggunakan sabuk. Dalam hal ini, desainnya akan lebih rumit.

Mesin pengasah pisau jointer do-it-yourself juga cocok untuk gergaji dan kapak.

Mengasah sekrup es

Pisau tajam dari bor es memungkinkan nelayan dengan cepat membuat lubang di es waduk. Namun seiring berjalannya waktu, alat pemotong apa pun menjadi tumpul dan perlu diasah.

Bagi para nelayan, bor es berkualitas tinggi merupakan suatu kebanggaan. Seringkali, kompetisi nyata dalam kecepatan pengeboran lubang es diadakan di waduk. Dan kemenangan tidak selalu tersenyum pada para nelayan muda dan kuat yang dipersenjatai dengan peralatan impor. Ada kalanya nelayan berpengalaman, dibekali dengan alat sederhana buatan Soviet. Alasan tingginya kecepatan pengeboran lubang terletak pada penajaman pisau yang baik dan pengaturan perangkat yang benar. Nelayan pemula, setelah membeli peralatan Swedia yang baru, bahkan tidak punya waktu untuk mengedipkan mata sebelum pisau mereka menjadi tumpul. Butiran kecil pasir dan kerikil di dalam es berkontribusi pada pembentukan serpihan dan lekukan pada bilahnya.

Penajaman perangkat paling banyak dilakukan cara yang berbeda. Banyak nenek moyang kita yang bahkan tidak mengetahui apa itu mesin gerinda profesional. Dalam kebanyakan kasus, penajaman dilakukan dengan menggunakan perangkat buatan tangan.

Mesin bor es buatan sendiri: apa yang Anda perlukan untuk membuatnya?

Untuk membuat alat seperti mesin mengasah pisau bor es dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan dua buah strip baja, tebalnya 4 mm, lebarnya 60 mm, dan panjangnya 200 mm. Pegas dari mobil sering digunakan sebagai strip. Namun sangat sulit untuk ditekuk.

Kemajuan

Pertama, Anda perlu membuat casing perangkat. Strip baja ditekuk sedemikian rupa sehingga talang pisau yang ditekan ke ujung busur tidak hanya sejajar, tetapi juga pada bidang yang sama.

Setelah membuat busur dari strip baja yang sama, pelat penekan ditekuk, yang berfungsi sebagai penjepit untuk mengasah pisau

Lubang untuk baut M12 atau M14 dibor di badan dan pelat penekan. Setelah mengencangkan badan dan pelat penekan menggunakan baut dan mur, kami menjepit pisau di antara keduanya dan memeriksa kekuatan menempelnya pada permukaan ujung lingkaran ampelas.

Jika pisau tidak terletak pada sudut yang diperlukan (talang tidak pas dengan lingkaran), maka perangkat dimodifikasi dengan menekuk busur badan ke tingkat yang sesuai. Jika pisau diposisikan dengan benar, maka strukturnya dibongkar, dan pengaku dilas ke busur badan di kedua sisi.

Mengasah pisau paling baik dilakukan pada batu ampelas yang berputar secara horizontal. Dalam hal ini, ketika pisau dibasahi dengan air, air akan tetap menempel pada pisau dan batu lebih lama, sehingga menjamin keamanannya. Celupkan pisau ke dalam air sesering mungkin. Ini akan membantu mencegah baja menjadi terlalu panas.

Kerugian perangkat

Kerugian dari perangkat ini termasuk ketidakmungkinan mengasah pisau dengan sudut pemotongan yang berbeda. Namun setiap produsen bor es menawarkan modelnya sendiri-sendiri. Dalam hal ini, perangkat universal cocok.

Membuat alat universal untuk mengasah bor es

Desain universal memungkinkan Anda mengasah pisau pada sudut tajam mana pun. Dengan mengubah sudut antara lengan unit tempat pisau dipasang dengan sekrup secara bertahap, Anda dapat memperbaiki posisi pisau yang diinginkan dalam kaitannya dengan bidang batu asah.

Untuk membuat perangkat ini, Anda perlu mencari engsel pintu dengan putaran minimal, serta sekrup M8 atau M10 dengan murnya sendiri. Lubang dibor di lengan kanopi. Diameternya 6-7 mm (untuk memasang pisau dengan sekrup).

Pelat pemasangan dengan slot untuk sekrup pengencang terbuat dari strip baja, yang tebalnya 3 mm. Pelat dan sekrup dilas ke lengan kanopi.

Kebetulan pisau diasah, letak lubangnya tidak sesuai dengan lubang di kanopi. Dalam hal ini, lubang tambahan dibor di lengan untuk pisau non-standar. Dalam hal ini, perangkat memiliki fleksibilitas yang lebih besar.

Bagaimana cara mengasah pisau planer?

Perangkat seperti planer dan planer permukaan sering terlihat di rumah-rumah pedesaan. Melalui mereka, kayu mentah dibawa ke kondisi yang diinginkan. Pisau pada perangkat ini, seperti perangkat lainnya, menjadi tumpul. Jika Anda sering menggunakannya, maka solusi terbaik adalah mengasah pisaunya planer dengan tanganmu sendiri. Untuk membuat peralatan mengasah di rumah Anda akan membutuhkan berbagai bahan: logam, aluminium atau kayu.

Tempat pisau dapat dibuat dari balok kayu. Dengan membuat potongan 45 derajat dengan gergaji bundar, Anda dapat mengasah pisau dengan belt sander atau batu asahan besar. Jika yang terakhir ini tidak ada, maka permukaan halus terbuat dari logam, kayu, chipboard atau kaca, dipasang amplas.

Tempat pisau bisa dibuat dari bahan bekas. Solusi optimal akan digunakan sudut logam, yang memiliki indikator 90 derajat. Saat menempatkan dua pisau di sisinya, sudut penajaman masing-masing pisau adalah 45 derajat. Dengan menggunakan sekrup, Anda dapat mengencangkan pisau dengan sudut kedua.

Koki selebriti menyebut destinasi kuliner yang diremehkan oleh para pecinta kuliner Ingin pengalaman kuliner yang tak terlupakan? Anda tidak perlu pergi ke Paris untuk mendapatkannya. Ada petunjuk lain juga.

Bertentangan dengan semua stereotip: seorang gadis dengan kelainan genetik langka menaklukkan dunia mode. Gadis ini bernama Melanie Gaydos, dan dia memasuki dunia mode dengan cepat, mengejutkan, menginspirasi, dan menghancurkan stereotip bodoh.

9 Wanita Terkenal Yang Jatuh Cinta Pada Wanita Yang Tidak Menunjukkan Minat lawan jenis bukanlah sesuatu yang luar biasa. Anda tidak mungkin bisa mengejutkan atau mengagetkan siapa pun jika Anda mengakuinya.

Kejutan: Suami Ingin Istrinya Lebih Sering Melakukan 17 Hal Ini Jika ingin hubungan Anda lebih bahagia, sebaiknya lakukan hal-hal di daftar sederhana ini lebih sering.

Cara tampil lebih muda: potongan rambut terbaik untuk mereka yang berusia di atas 30, 40, 50, 60 Gadis berusia 20-an tidak perlu mengkhawatirkan bentuk dan panjang rambut mereka. Tampaknya masa muda diciptakan untuk bereksperimen dengan penampilan dan rambut ikal yang berani. Namun, sudah yang terakhir.

11 Tanda Aneh Kamu Jago di Ranjang Apakah kamu juga ingin percaya kalau kamu menyenangkan pasangan romantismu di ranjang? Setidaknya Anda tidak ingin tersipu dan meminta maaf.

Bahan

1. Kayu lapis atau pelat plastik setebal 10 mm.
2. Sekrup, sekrup sayap, ring dan batang (0,5 m) dengan ulir M6 atau M8.
3. Magnet dari harddisk komputer bekas

4. Bantalan dari penggiling kopi bekas.

5. Lembaran dan batangan ampelas (kulit abrasif) dengan ukuran butiran berbeda: 120, 320, 600, 1500.

Manufaktur

1. Bagian stasioner mesin terbuat dari kayu lapis (plastik). Strip dengan panjang 30 cm dan panjang 5 cm serta lebar (10...12) cm diikat dengan huruf G dari bawah dengan sudut aluminium. Kami memasang 1 atau 2 magnet di bagian atas (isi dengan resin epoksi). Kami mengebor lubang di bagian bawah yang berlawanan dan memasang batang berulir (tinggi 12...15 cm) dengan bantalan secara vertikal.

Di permukaan (untuk menopang pisau yang diasah) kami memasang pelat aluminium (atau baja tahan karat) yang sudah disiapkan dengan slot di tengahnya (tebal hingga 2 mm) dengan penjepit sayap.

2. Bagian yang bergerak memiliki dua pilihan:

Opsi A. Untuk mengasah dengan batu asah.

Opsi B. Untuk mengasah dengan kain abrasif.

Profil aluminium memiliki 4 sisi dengan lebar 25 mm.

Sepotong amplas abrasif dengan ukuran butiran berbeda direkatkan di setiap sisi: 120, 320, 600, 1500. Untuk stiker, saya menggunakan lem alat tulis. Setelah itu, potongan kulit bekas mudah dihilangkan dengan pisau dan potongan baru direkatkan.

Proses penajaman

1. Pasang pisau yang akan diasah seperti pada foto.

Pisau terpasang dengan jelas pada magnet dan tidak perlu dipasang secara mekanis.
Dengan menggunakan penahan yang dapat digerakkan, kami mengatur pisau ke posisi yang diperlukan dan mengencangkan penahan tersebut dengan sekrup sayap.
Kami menempatkan bagian mesin yang bergerak pada pisau.

Sekarang kita mengatur sudut penajaman dengan menurunkan atau mengangkat bantalan menggunakan sekrup.

Untuk pengasahan pertama, putar sisi dengan angka grit minimal 120 (paling kasar) ke arah mata pisau.
pertajam sampai Anda mendapatkan potongan kontinu di tepi mata pisau (lebar 0,5...1 mm)
Kami membalikkan pisau dan mengulangi semuanya.
Kami melanjutkan prosesnya dengan amplas 320, 600, 1500.
Sekarang Anda bisa mencukur dengan pisau.

Prosedur yang sama untuk mengasah dengan batu asah. Namun dalam hal ini ada beberapa kelemahan:

1. Bagian tengah balok menjadi aus seiring waktu dan kemudian sudut penajaman “mengambang”, yang tidak terjadi pada opsi pertama.
2. Batangan dengan ukuran butir berbeda perlu diubah, tetapi pada opsi pertama, untuk mengubah ukuran butir Anda hanya perlu memutar bagian tepinya. Batang dilepas dengan menekan pegas dengan dua jari.

Semua pisau sekarang diasah sepenuhnya. Jika beberapa pisau menjadi tumpul saat digunakan. Saya hanya mengasah pisau 600 atau 1500 grit ini dengan dua atau tiga pukulan di setiap sisi pisau.
Terima kasih atas perhatian Anda!
"Produk buatan sendiri yang bermanfaat"dari Gamir Khamitov.

Masalah pisau tumpul sudah tidak asing lagi bagi banyak pemilik yang terpaksa terus-menerus menyerahkan peralatan dapur kepada pengrajin untuk diasah. Sedangkan cara mengatasinya jauh lebih mudah dari kelihatannya, karena Anda bisa membuat pengasah pisau sendiri dengan menggunakan alat yang tersedia. Ini akan menghemat uang untuk pembelian perangkat jadi atau layanan bengkel profesional.

Semua tentang pengasah pisau

Cara termudah untuk membantu pemilik menghilangkan kerumitan yang terkait dengan penyerahan pisau ke bengkel adalah dengan membeli batu asah. Namun, opsi ini hanya bisa optimal jika memungkinkan untuk memilih kayu dengan sifat abrasif yang “benar”. Untuk melakukan ini, Anda perlu membiasakan diri dengan karakteristik utama bahan yang dipilih.

Memilih batu yang berkualitas

Batu asah, lebih sering disebut batu, memiliki klasifikasinya sendiri, pengenalan yang akan membantu Anda memilih bahan yang paling cocok. Dan jika pemiliknya berhasil menghindari kesalahan paling umum, maka kesalahan tersebut dapat digunakan di masa depan seperti pada bentuk mandiri, dan sebagai komponen utama mesin asah buatan sendiri. Jadi, Gradasi ukuran butir berikut dibedakan:

Satu lagi ciri khas batu asah adalah warnanya, karena semakin gelap warna batu yang dipilih, semakin besar tingkat abrasifnya dan sebaliknya, warna terang menunjukkan butiran halus lapisan dan tujuan rumah tangganya. Perlu dicatat bahwa kinerja penajaman do-it-yourself secara langsung bergantung pada pilihan elemen ini.

Disarankan untuk memperhatikan kualitas bahan yang dipilih, yang masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan tersendiri. Jadi, mereka membedakan kayu asal alami dari batuan sabak dan korundum, serta batu untuk pembubutan jenis intan dan keramik. Di antara kelemahan opsi pertama, ada baiknya menyoroti ukuran butiran yang tinggi dan keausan yang cepat karena kebutuhan untuk terus-menerus membasahi permukaan batu untuk membentuk komposisi khusus yang secara otomatis meningkatkan kualitas abrasif perangkat.

Oleh karena itu, lebih baik serahkan saja pilihan Anda batu buatan untuk mengasah, yang panjangnya akan melebihi panjang bilah pemotong, yang sangat memudahkan prosedur pemrosesan. Selain itu, Anda dapat memilih balok yang rusuknya memiliki tingkat abrasif yang berbeda-beda, yang memungkinkan Anda melakukan prosedur penajaman dasar dan akhir di rumah.

Ada beberapa jenis pengasah pisau manual DIY desain yang berbeda dan tingkat kesulitan dalam pembuatannya. Tentu saja, semakin sederhana penataan peralatan rumah tangga tersebut, maka akan semakin kurang nyaman penggunaannya dalam kehidupan sehari-hari, begitu pula sebaliknya, banyaknya komponen memungkinkan Anda untuk berkreasi dengan sangat baik. model yang nyaman rautan, yang sangat memudahkan proses mengasah mata pisau.

Poin ini juga harus diperhitungkan ketika menentukan desain perangkat yang optimal. Sangat disarankan untuk mempertimbangkan indikator penting seperti jumlah pekerjaan, karena jika pemilik hanya perlu memproses beberapa pemotong dapur, maka tidak masuk akal untuk memilih pengasah pisau profesional dengan gambar dan pemodelan tiga dimensi untuk Buatlah sendiri.

Untuk membuat pengasah pisau dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat mengambil model populer berikut sebagai dasar:

Yang paling populer adalah pengasah pisau yang cukup mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri, gambar dengan dimensi yang dikembangkan oleh perusahaan Lansky yang terkenal. Dan opsi ini optimal untuk desain independen dan penggunaan lebih lanjut di rumah.

Membuat model sederhana sendiri

Prinsip pengoperasian perangkat sesuai dengan desain Lansky bermuara pada fakta bahwa pemrosesan bilah yang dipasang dengan aman dilakukan pada sudut yang ditentukan secara ketat menggunakan alat tambahan batu asah yang dapat diganti dengan ukuran butir yang berbeda, sehingga memungkinkan untuk mendapatkan tepi yang sangat tajam dari elemen pemotong. Perangkat yang sudah jadi berharga sekitar 1.500 ribu rubel Rusia, tetapi kesederhanaan pembuatannya dan set minimum suku cadang yang diperlukan sangat menginspirasi pengrajin untuk membuat analog buatan sendiri yang lebih hemat anggaran dari cara yang tersedia.

Kelas master langkah demi langkah

Anda harus mulai memilih bahan yang diperlukan setelah menyiapkan dimensi dan gambar yang diperlukan untuk membuat pengasah pisau buatan sendiri. Untuk membuat tugas semudah mungkin, disarankan untuk menggunakannya proyek yang sudah selesai, yang dapat ditemukan di hampir semua sumber daya jaringan. Sebagai contoh, kami dapat memberikan gambar perakitan, yang menurutnya Anda dapat membuat mesin asah tipe Lansky secara mandiri.

Untuk merakit struktur seperti itu, Master harus menyiapkan bahan-bahan berikut:

• Batang logam yang dapat digunakan untuk membuat kancing bertanda M-6 dengan panjang tidak standar.
• Elektroda merek apa pun yang dimaksudkan untuk digunakan dalam pekerjaan pengelasan listrik. Dari elemen inilah pemandu sudut dibuat setelah pembersihan menyeluruh dari fluks dan gerinda, yang dilakukan dengan menggunakan ampelas berbutir.
• Baja tahan karat karbon dengan ketebalan rata-rata 3-5 milimeter, yang paling mudah dibuat klem dengan lubang tembus.Perlu dicatat bahwa untuk membuat lubang seperti itu Anda memerlukan oli mesin, yang kemudian dapat dihilangkan dengan mengolahnya dengan sabun pekat. larutan.
• Sudut logam berukuran sedang (9 kali 9 kali 0,6 sentimeter).

Selain itu, Anda memerlukan mur dan pengencang lainnya, tanda yang direkomendasikan dapat ditemukan pada gambar yang disajikan. Adapun pemrosesan elemen dan perakitannya menjadi satu struktur, prosedur ini melibatkan melakukan algoritma tindakan berikut:

Seringkali ada kasus ketika, selama pengoperasian, ketidaksempurnaan tertentu dari rautan buatan sendiri terungkap, meskipun ini bukan alasan untuk frustrasi, karena Anda selalu dapat melakukan koreksi, mengoptimalkan pengoperasian perangkat sebanyak mungkin dan menyesuaikannya dengan kebutuhan individu.

Ada beberapa aturan penting dalam mengasah pisau yang harus dipatuhi, terlepas dari bagaimana tepatnya prosedur ini akan dilakukan. Ini berarti kehalusan dan nuansa berikut:

• Penempatan mata pisau tegak lurus terhadap arah batu asahan dengan tetap menjaga sudut sebesar 1/2 dari nilai penajaman (kondisi terakhir tidak wajib).
• Sudut penajaman harus bervariasi dari 20 hingga 25 derajat.
• Mulailah memproses dari awal mata pisau, dari bagian paling tumpul. Dalam hal ini, ujungnya dapat dicat hitam agar tidak menonjol melebihi batasnya saat mengasah mata pisau.

Selama proses pembubutan, alur melintang yang khas cenderung terbentuk di tepi bilah. Posisinya relatif terhadap garis pangkal bagian pemotongan harus tegak lurus, karena hanya dengan demikian dapat dikatakan bahwa prosedur pembubutan telah dilakukan dengan benar.

Saat ini ada beberapa jenis: mesin untuk mengasah pisau, mesin untuk penata rambut, dan lain-lain. Artikel ini membahas tentang cara membuat mesin untuk mengasah pisau di rumah: gambar detail dengan dimensi, foto, dan video (2-3 video) disajikan.

Seringkali, saat mengasah pisau di rumah, anggota rumah tangga menggunakan batu asah yang bersifat abrasif. Namun, untuk menggunakannya dalam praktik, Anda memerlukan keterampilan dan pengalaman yang diperlukan dalam bekerja dengannya. Lagi pula, jika pisau diasah pada sudut yang salah, bilahnya tetap tumpul.

Tata letak blok ke bilahnya.

Sebelum benar-benar membuat mesin, Anda perlu mendengarkan saran dari para pengasah.

Saat mengasah pisau, master melakukan tindakan berikut:

Menentukan sudut antara area kerja bilah dan balok. Selain itu, untuk setiap model sudutnya berbeda;

Pisau terletak pada sudut 90 derajat terhadap arah balok. Alur yang terbentuk ketika silet bergesekan dengan balok harus berada pada sudut 90 derajat terhadap garis pisau. Sudut dalam situasi seperti itu sama dengan setengah penajaman;

Biasanya sudutnya 25 derajat;

Mekanik memulai pemrosesan dari awal bilah kaki;

Saat menyesuaikan sudut penajaman, master mengecat bagian bilah kaki dengan spidol apa pun. Alhasil, mekanik langsung mengontrol area kerja.

Biasanya, setelah diasah, bilah kerja mengalami deformasi yang tidak seragam. Oleh karena itu, kapan pemrosesan mandiri“Titik acuan” tidak boleh berupa bagian pisau yang tajam.

Memilih batu asah untuk mengasah pisau

Indikator utama suatu blok adalah ukuran butirnya.

Batu asahan merupakan komponen utama yang membuat mata pisau menjadi tipis dan tajam. Akibatnya, sebelum memilih desain, Anda harus memilih blok yang diperlukan.

Saat mengasah pisau sendiri, anggota rumah tangga menggunakan batu asah jenis ini

yang mempunyai ukuran butir tinggi. Dengan menggunakan palang seperti itu, bentuk bilah kaki dikoreksi.

mempunyai ukuran butir sedang. Dengan bantuan batangan tersebut, mekanik menghilangkan alur yang terbentuk selama pemrosesan awal pisau

batu asah yang diolesi pasta GOM. Dalam situasi seperti itu, mekanik memoles bilahnya.

Saat mengolah pisau untuk dapur, Anda dapat menggunakan dua jenis - dengan butiran sedang dan tinggi. Dan juga dalam hal ini perlu menggunakan batu ujian.

Basis

Saat membuat mesin asah di rumah, Anda bisa menggunakan berbagai bagian. Secara khusus, Anda dapat menggunakan kayu lapis kotak laminasi setebal 12 mm, yang sebelumnya digunakan untuk membuat rumah peralatan radio.

Saat membuat mesin di rumah, salah satu anggota rumah tangga melakukan tindakan berikut:

Memilih alas untuk pemasangan seperti itu, yang beratnya minimal 5 kg. Jika tidak, tidak mungkin mengasah alat dan perkakas pemotong pada mesin. Oleh karena itu, dalam pembuatan peralatan tersebut, penyewa menggunakan berbagai baja sudut berukuran 20x20 mm;

Selanjutnya ia memotong 2 bagian dari triplek dengan gergaji ukir yang dimilikinya bentuk trapesium, alasnya berukuran 170 kali 60 mm, dan tingginya 230 mm. Saat memotong, mekanik memberi kelonggaran 0,7 mm untuk mengasah ujungnya: ujung-ujungnya lurus dan pas sesuai dengan tanda;

Memasang 3 bagian di antara dinding miring di sisi - permukaan miring yang terbuat dari kayu lapis dengan dimensi 230 x 150 mm.

Dalam situasi seperti ini, sisi trapesium terletak menyamping pada permukaan persegi panjang.

Hasilnya adalah alas - irisan. Dalam situasi seperti ini, tonjolan terbentuk di bagian depan permukaan miring berukuran 40mm;

Kemudian, sepanjang ujung dinding samping, mekanik menandai 2 garis dengan alat pengental. Pada saat yang sama, ia menyusut setengah dari ketebalan kayu lapis;

Mengebor ujung permukaan miring dan menghubungkan bagian dasar untuk sementara waktu;

Di bagian belakang struktur, mekanik menghubungkan dinding samping menggunakan balok berukuran 60x60 mm, yang dipasang di ujungnya dengan dua sekrup di kedua sisi; - membuat celah 10 mm pada blok.

Dalam situasi seperti itu, ia mundur 50 mm dari tengah - 25 mm dari tepi. Untuk mempertahankan posisi vertikal, pertama-tama bor dengan bor tipis dari 2 sisi, lalu perluas;

Kemudian, di bagian atas dan bawah, dua alat kelengkapan berulir disekrup ke dalam slot, dan di alat kelengkapan tersebut - pin 10 mm, yang panjangnya 250 mm.

Jika benang tidak cocok dengan stud, fitting bawah harus disetel.

Perangkat pendukung alat

Saat membuat perangkat pegangan, langkah-langkah berikut dilakukan:

Menghapus bagian miring datar dari alasnya, memodifikasinya dan memasang perangkat pemasangan di atasnya, serta penjepit perangkat yang digunakan;

Diukur 40 mm dari tepi depan dan pada tanda ini, dengan menggunakan gergaji besi taman, potong alur, yang kedalamannya 2 mm;

Dengan menggunakan pisau pembuat sepatu, potong 2 lapisan veneer teratas dari ujung papan. Hasilnya adalah sampel di mana mekanik memasukkan pelat baja 2 mm pada ketinggian yang sama dengan permukaan umum;

Sandaran pahat terdiri dari 2 strip baja berukuran 170x60 mm dan 150x40 mm. Operator mesin menghubungkannya di sepanjang ujung yang besar, yang memiliki lekukan tepi yang sama, dan membuat 3 slot tembus berukuran 6 mm.

Dengan menggunakan baut, kencangkan papan di sepanjang retakan yang dibuat. Dalam situasi seperti ini, operator mesin meninggalkan kepala baut di sisi pelat atas yang besar;

Kemudian ia menghilangkan cacat logam pada lasan dalam bentuk manik-manik dan menggiling pelat agar permukaannya halus;

Oleskan pelat striker kecil ke ceruk tepi, gerakkan slot dengan bor dan kencangkan penyangga dengan baut.

Perangkat fiksasi

Bagian penting kedua dari sandaran pahat adalah batang penjepit. Bisa dibuat dari 2 bagian.

Papan berbentuk L berukuran 150x180 mm, lebar rak 50 mm (atas);

Strike plate berbentuk persegi panjang berukuran 50x100 mm (bawah).

Saat membuat batang penjepit, operator mesin melakukan tindakan berikut:

Tempatkan bilah bawah di ujung bilah atas;

Membuat 2 lubang di tengah dan mundur 25 mm dari tepi bagian, menghubungkan bagian-bagian melalui lubang dengan dua baut 8 mm;

Sekrup dengan baut 8 mm di 2 sisi. Dalam situasi seperti ini, kepala baut terdekat terletak di dekat palang atas;

Las kepala baut ke pelat dan giling terlebih dahulu sampai terbentuk kebulatan;

Ya papan miring mundur 40 mm dari tepi dan menggambar garis dengan pengental;

Membuat satu celah berukuran 8 mm kali 25 mm di tepi bawah dan atas;

Dengan menggunakan tanda, ia menghubungkan tepi slot dan menggunakan gergaji ukir untuk membuat potongan dengan kelonggaran. Gunakan file untuk memperluas alur hingga lebar 8,5 mm;

Papan diikat menggunakan alur yang ada di papan, baut atas dikencangkan dengan mur sehingga papan diikat dengan kuat.

Kemudian kencangkan sambungan 2 dengan mur;

Saat menekan palang bawah (di ceruk alas), kencangkan mur sayap ke baut kedua.

Kontrol sudut penajaman

Saat mengatur sudut penajaman, mekanik melakukan tindakan berikut:

Lemparkan mesin cuci besar ke pin, yang terletak di blok dasar mesin, dan kencangkan murnya.

Batang tidak berputar di kaki, balok untuk mengatur sudut penajaman terbuat dari balok karbolit kecil yang berukuran 20x40x80 mm.

15 mm dari tepi balok, bor ujung 20 mm di kedua sisi, lebarkan celah menjadi 9 mm, lalu buat benang di dalamnya;

Dia mundur 50 mm dari sumbu slot baru dan mengebor slot lain di bagian datar benda kerja - 90 derajat ke yang sebelumnya. Slot seperti itu memiliki diameter 14 mm. Dalam situasi seperti itu, mekanik membuat lubang dengan kuat menggunakan serak bundar;

Kencangkan balok ke pin - atur ketinggian mata yang diinginkan tanpa menggunakan sekrup pengencang;

Kencangkan blok di kedua sisi dengan mur hex M10.

Menggunakan balok yang bisa diganti dan membuat kereta

Saat membuat kereta asah, operator mesin melakukan tindakan berikut:

Mengelas batang berulir M10 30 cm dengan batang halus yang tebalnya 10 mm;

Menggunakan 2 batang solid berukuran 50x80 mm dan tebal 20 mm. Di semua blok, di tengah dan atas, 20 mm mundur dari tepi, dan kemudian dibuat celah selebar 10 mm;

Pasang mur sayap ke batang, lalu mesin cuci besar dan 2 batang, lalu mur dan mesin cuci;

Menjepit batu asah berbentuk persegi panjang di antara batu-batu tersebut atau membuat beberapa batu asah yang dapat diganti.

Sebagai alas kayu, operator mesin menggunakan tabung berbentuk persegi panjang dari profil atau potongan cornice yang lebarnya 50 mm.;

Ia mengampelas bagian mesin yang rata dan membersihkannya dari minyak, serta merekatkan potongan amplas dengan ukuran butiran hingga 1200 grit menggunakan lem Super Moment.

Amplas harus memiliki dasar kain, dan pada salah satu balok Anda perlu merekatkan sepotong suede untuk mengoleskan semir pada bilahnya..

Mesin buatan sendiri yang sederhana

Jenis desain mesin yang paling umum adalah 2 pasang bilah kayu, yang diikat dengan sekrup. Operator mesin memasang blok di antara bagian-bagian tersebut.

Alasan utama popularitas penggunaanpanduan mesin asah buatan sendiri berbagai pisau- ini adalah stabilitasnya. Selama pengoperasian, struktur mesin tidak bergerak sama sekali di meja kerja.

Saat memperbaiki balok, mekanik menggunakan strip penyangga yang terletak di antara elemen kayu.

Namun, mesin buatan sendiri tersebut memiliki kelemahan sebagai berikut:

Sang master memposisikan bilahnya ke batu secara manual. Saat bekerja dalam waktu lama, sulit untuk melacak sudut penajaman;

Saat melakukan instalasi seperti itu, perlu menggunakan unit pemasangan. Struktur mesin harus stabil, sehingga harus dipasang dengan kuat pada meja kerja;

Selama pekerjaan, ikatan dilonggarkan dan lokasi balok berubah.

Keuntungan lain dari skema ini adalah kemudahan pembuatannya. Desain mesin ini paling sering digunakan saat mengasah pisau untuk penyambung dan dapur.

Bilah kayu bisa memiliki ketebalan yang berbeda. Pada produksi sendiri Untuk mesin asah sederhana, Anda dapat menggunakan berbagai komponen yang tersedia.

Saat pertama kali mempelajari semua nuansa manufaktur, Anda perlu menonton video tematik yang menjelaskan secara detail cara membuat mesin di rumah.

Kembali