Gambar penggergajian pita untuk kayu. Cara membuat penggergajian pita dengan tangan Anda sendiri: katrol, mekanisme tegangan

Pekerjaan skala besar menggunakan balok kayu atau papan, seperti pekerjaan tukang kayu atau konstruksi diri rumah dikaitkan dengan kebutuhan untuk menebang kayu yang belum diolah secara teratur. Tentu saja, Anda dapat membeli kayu siap pakai atau membeli penggergajian industri, tetapi biayanya mahal. Artikel ini menceritakan (berdasarkan pengalaman nyata) bagaimana penggergajian pita dibuat dengan tangan Anda sendiri dengan biaya yang relatif rendah.

Sangat mungkin untuk melakukan ini dan Anda akan mendapatkannya desain yang andal, memungkinkan Anda untuk melihat batang pohon menjadi papan individual yang panjangnya tiga meter atau lebih. Anda akan membutuhkan beberapa bahan (produk panjang dan suku cadang mesin tua), serta pengerjaan logam, pengelasan, dan pembubutan. Semuanya direncanakan untuk meminimalkan kebutuhan akan pergantian pekerjaan.

Untuk merakit mesin, kami mengambil puli bekas berdiameter kurang lebih 30 cm yang dibongkar dari Niva Combine. Pemandu penggergajian terbuat dari dua jenis pipa: yang satu berdiameter setengah inci dan yang kedua berdiameter sedikit lebih besar, sehingga dapat dengan mudah dipasang pada pipa setengah inci dengan celah milimeter.

Pada tahap pertama, Anda perlu membuat “rel”. Untuk itu digunakan sudut baja berukuran 5 cm, dipasang menghadap ke atas sehingga membutuhkan ketelitian yang sangat tinggi dalam penyetelan roda (roda yang dipasang dengan buruk akan cepat aus di tikungan). Terkadang, untuk mengatasi masalah ini, sudutnya diletakkan menghadap ke atas.

“Sleeper” dari desain ini adalah pipa profil berukuran 25x25 mm.

Di antara tabung profil ini, pipa setengah inci dilas, dan cakar sudah terpasang padanya - pengencang untuk kayu gelondongan. Cakar ini miring dan bergerak bebas, dan ketika Anda perlu memperbaiki batang kayu, beberapa pukulan dilakukan pada klem dengan palu, akibatnya mekanisme penguncian macet sendiri.

Saat membuat penggergajian pita dengan tangan Anda sendiri, tabung profil (“sleeper”) dibuat sedemikian rupa sehingga menonjol di luar rel. Bagian yang menonjol memiliki baut (M14 x 100 mm) untuk penyetelan. Selain itu, pada pipa profil ah, "jembatan" dibuat - jumper tempat log ditempatkan sebelum diproses. Untuk benda kerja pendek, dua jumper terakhir dipasang pada jarak setengah meter satu demi satu.

Katrol diasah sehingga sabuk yang aus menonjol beberapa sentimeter. Untuk rumah katrol, hub dari mobil Moskvich digunakan, dilas ke tabung.

Semua ini bergerak bersama di sepanjang pemandu - pipa setengah inci yang terletak secara horizontal, dan jika perlu, dengan bantuan baut, unit ini diperbaiki.

Saat menyelaraskan katrol, Anda mungkin mengalami masalah tak terduga yang mengharuskan Anda memotongnya dan mengelasnya kembali. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa dalam praktiknya, memasang katrol “menurut sains”, secara paralel, menyebabkan sabuk terlepas selama pengoperasian. Jadi, lebih baik memasangnya dengan sedikit kemiringan, hingga 4 derajat, maka pita itu akan “menarik dirinya sendiri” ke atas rol sambil bergerak.

Katrol yang digerakkan adalah yang kanan, dikencangkan secara otomatis oleh pegas. Dalam hal ini digunakan pegas yang dilepas dari sepeda motor KaSika. Dan katrol kiri terdepan dipasang dengan kokoh, tetapi dapat dipindahkan jika ukuran gergaji pita berubah.

Di penggergajian kayu, Anda perlu menggunakan rol yang diperkeras. Dalam versi yang dijelaskan dalam artikel, rakitan roller digunakan, yang lebih mudah dibuat sendiri dan yakin akan keandalannya.

Unit ini terdiri dari tiga bantalan pada satu sumbu: dua bantalan kelas 202 dan bantalan ketiga, terletak di belakang, berukuran lebih besar 2-4 milimeter. Poros dengan roller dikerjakan sedemikian rupa sehingga ketika lebar gergaji diubah, ring dipasang di antara bantalan.

Poros tersebut dimasukkan ke dalam dua tabung: tabung berukuran setengah inci dan tabung kedua yang dimasukkan ke dalam tabung berukuran setengah inci. Dalam pipa setengah inci, poros terletak dengan sumbu offset, sebenarnya dilas ke dinding bawah. Seluruh rakitan poros dan tabung ini dipasang ke pemandu sedemikian rupa sehingga rakitan roller dapat diatur ketinggiannya, dipindahkan ke samping untuk diameter kayu yang berbeda, dan dipasang dengan aman setelah penyetelan. Di sisi katrol yang digerakkan, dipasang penetes pada roller, yang menyuplai cairan pelumas dan pendingin (cairan pendingin).

Rangkanya sendiri, setinggi satu setengah meter, terbuat dari saluran nomor 100, dan untuk menambah kekakuan, strukturnya diperkuat dengan gusset. Blok pemotong dapat dipindahkan sepanjang saluran menggunakan sekrup pin. Dan fiksasi kaku unit pemotongan di penggergajian kayu dipastikan dengan baut dan mur pengunci.

Jadi, seperti yang Anda lihat, peralatan seperti penggergajian pita do-it-yourself dapat dibuat bahkan di bengkel atau garasi rumah kecil. Dengan demikian, seorang tukang kayu atau penghuni musim panas akan memiliki kesempatan untuk memotong papan berukuran besar untuk kebutuhannya langsung di lokasinya, atau bahkan mendapatkan sedikit uang dengan menerima pesanan pemotongan kayu gelondongan.

Beberapa pilihan lagi untuk unit kerja penggergajian pita:

Video penggergajian pita DIY

Popularitas kayu dalam konstruksi swasta tetap tinggi bahkan dengan munculnya bahan bangunan terbaru. Hal ini sebagian besar disebabkan oleh biaya yang wajar, ketersediaan dan kemudahan pemrosesan. Terlepas dari kenyataan bahwa saat ini Anda dapat dengan mudah membeli papan yang cocok, kayu atau bilah, pertanyaan tentang menebang kayu sendiri menarik minat setiap pemilik yang hemat. Dan hal ini wajar, karena biaya perolehan kayu komersial tidak bisa dibandingkan dengan biayanya kayu bermata. Tentu saja, menjalankan penggergajian kayu sendiri hanya untuk memperbaiki pagar atau memperbaiki atap tidaklah praktis. Jika kita berbicara tentang memulai pembangunan di lokasi kosong, maka penggergajian kayu Anda sendiri akan sangat berguna. Dan Anda dapat menghemat pembeliannya jika Anda membuat unitnya sendiri.

Desain dan prinsip pengoperasian unit penggergajian pita

Pabrik penggergajian pita modern adalah kompleks otomatis yang nyata

Penggergajian pita disebut mesin universal, yang digunakan untuk penggergajian kayu memanjang untuk mendapatkan kayu standar - papan, kayu, bantalan, gerbong. Secara struktural, unit ini terdiri dari empat komponen utama: gergaji pita dan penggeraknya, mekanisme untuk menggerakkan rangka gergaji, alat untuk mengatur ketinggian mata pisau yang bekerja, dan alat penjepit untuk mengencangkan kayu bulat. Penggergajian kayu digerakkan oleh motor atau mesin listrik pembakaran dalam. Terlepas dari apa yang Anda gunakan satuan daya, kekuatannya harus menyediakan pekerjaan yang panjang peralatan tanpa kelebihan beban. Untuk mesin non-profesional, asinkron sudah cukup mesin listrik daya 5 kW atau unit bensin (diesel) 6 - 8 liter. Dengan. Selama pengoperasian alat berat, torsi disalurkan ke impeler (katrol) dengan mata gergaji “tak berujung” terpasang dengan lebar hingga 60 mm. Karena mata gergaji memanas dan melorot selama pengoperasian, mekanisme tegangan hidrolik atau pegas digunakan.

Perangkat bingkai gergaji

Pergerakan memanjang rangka dengan mekanisme penggerak terpasang dilakukan pada rel yang dipasang di atas dasar beton yang kokoh. Untuk tujuan ini, rol baja yang diperkeras dipasang di bagian bawah badan unit, kemudahan rotasinya dijamin oleh bantalan bola. tipe tertutup. Panjang pemandu rel tergantung pada panjang maksimum hutan olahan.

Ketebalan lapisan kayu yang dipotong dari batang kayu ditentukan oleh tingginya mata gergaji di atas permukaan lantai dan diatur oleh unit khusus, yang mencakup sepasang transmisi berulir dan mekanisme penggeraknya. Berkat rotasi simultan dari dua sekrup yang terletak di tepi kereta, pergerakannya di sepanjang pemandu vertikal terjamin dan gergaji tidak melengkung.

Menggunakan penggergajian kayu jenis sabuk dimungkinkan untuk mendapatkan bahan dengan ketebalan berapa pun dengan kerugian minimal akibat serbuk gergaji

Perpindahan log selama pengoperasian unit dicegah dengan alat penjepit, yang dirakit dari pemandu dalam bentuk pipa bundar dan busing dengan kait terpasang di atasnya dengan celah besar. Kemiringan unit bergerak dengan “cakar” yang terpasang menyebabkan perangkat macet, yang memastikan imobilitas kayu bulat selama pemrosesan. Untuk lebih memahami pengoperasian perangkat ini, pelajari ilustrasi yang diberikan dengan cermat.

Operasi jig

Prinsip pengoperasian penggergajian kayu sangat sederhana. Kayu gelondongan yang akan digergaji ditempatkan di alas di antara pemandu rel. Kemudian dipasang dengan kait, yang dijepit dengan beberapa pukulan palu ke tepi unit yang bergerak. Pengangkutan dengan gergaji pita dibawa ke ujung kayu bulat, setelah itu ketinggian bilah kerja diatur. Setelah menyalakan mesin, operator dengan lancar menggerakkan rangka gergaji di sepanjang rel, sehingga papan dipotong secara bertahap ketebalan yang dibutuhkan. Setelah mencapai tepi log yang lain, kayu yang dipotong disisihkan, gergaji diangkat dan unit kembali ke posisi semula.

Beberapa sumber menyarankan untuk mengulangi desain unit di mana kereta gergaji dipasang tanpa bergerak, dan pemotongan dilakukan dengan memindahkan batang kayu yang diletakkan pada platform yang dapat digerakkan. Mungkin skema seperti itu berhak untuk ada, tetapi harus diingat bahwa implementasinya akan membutuhkan rel dengan panjang ganda.

Mesin yang dijelaskan di atas adalah penggergajian kayu yang paling sederhana. Jika kita berbicara tentang peralatan modern, maka hampir sepenuhnya menghilangkan tenaga kerja manual. Semua pengoperasian, termasuk memindahkan rangka gergaji dan mengatur ketinggian bilah pita, dilakukan secara otomatis, berdasarkan perintah dari panel kontrol.

Video: Fitur penggergajian pita

Apa yang Anda perlukan untuk membangun pabrik penggergajian kayu

Bagi mereka yang menganggap membangun penggergajian kayu sendiri bukanlah tugas yang sulit, langsung saja kami katakan bahwa menciptakan unit yang berkualitas tinggi dan efisien bukanlah hal yang mudah. Dan intinya bukanlah bahwa seseorang tidak dapat melakukannya tanpa kepastian biaya keuangan- sebagai aturan, anggaran untuk penggergajian kayu buatan sendiri dengan mudah masuk ke dalam jumlah 30 – 40 ribu rubel. Merakit suatu unit yang mampu menghasilkan kayu berkualitas tinggi memerlukan pemecahan masalah yang berkaitan dengan stabilitas operasi, memastikan kekuatan komponen dan suku cadang, pengaturan dan penyetelan mekanisme, pembuatan alat untuk mengasah gergaji pita dan pemasangan giginya, dll. Apakah kamu tidak takut kesulitan? Kemudian periksa bahan dan alat apa yang Anda perlukan untuk pekerjaan itu.

Sebagai pemandu rel, Anda dapat menggunakan sudut baja dengan lebar flensa minimal 50 mm, saluran atau balok-I. Persyaratan utama rel adalah geometri lurusnya. Kita harus ingat bahwa apapun kekurangan miniatur kita" kereta api" akan mempengaruhi kualitas potongan, karena bilah pita akan menyalin setiap ketidakrataan, memindahkannya ke permukaan papan. Itu sebabnya pilihan terbaik adalah logam canai berbentuk T, N atau U. Sayangnya, sudut paling rentan terhadap pembengkokan selama pembuatan dan transportasi. Kasus yang paling ideal adalah dengan menggunakan rel pabrik, misalnya, dari angkutan berukuran sempit, yang, jika beruntung, dapat ditemukan di tempat pengumpulan besi tua.

Rol yang memastikan pergerakan memanjang penggergajian kayu dapat dikerjakan mesin bubut dan mengeras. Dalam beberapa kasus, penggunaan bantalan bola konvensional diperbolehkan.

Rol yang sangat baik dibuat dari pemandu linier berdasarkan bantalan bola, yang dapat ditemukan dijual. Solusi ini tidak bisa disebut yang termurah, tetapi keandalan dan daya tahan unit semacam itu tidak diragukan lagi

Sebenarnya rangka, kereta gergaji dan alas untuk meletakkan kayu gelondongan terbuat dari pipa profil berbentuk persegi dan persegi panjang. Yang terbaik adalah menggunakan logam yang digulung ketebalan maksimum dinding. Ini akan memberikan peralatan dengan kekuatan yang diperlukan, karena pengoperasian mesin dikaitkan dengan beban dinamis variabel.

Untuk mekanisme pengaturan ketinggian gerbong (lintasan), diperlukan pemandu dari pipa besi dengan penggeser dan dua sekrup panjang dengan mur. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan suku cadang dari mesin bubut pemotong sekrup yang sudah dinonaktifkan (tidak mungkin, tapi tidak apa-apa), pengepres mekanis, atau batang berulir dari toko konstruksi (pilihan yang paling terjangkau, tetapi paling tidak disukai). Anda juga dapat memesan produksi suku cadang dari turner - kecil kemungkinannya hal ini dapat dilakukan tanpa menghubungi spesialis. Selain itu, Anda memerlukan penggerak rantai, yang sering dipinjam dari mekanisme distribusi gas mesin mobil. Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan rantai sepeda dan bintang.

Katrol dari mesin pemanen gabungan domestik lama merek Kolos, Niva, dan mesin pertanian lainnya paling cocok sebagai impeler untuk bilah sabuk. Omong-omong, Anda juga bisa mendapatkan poros dan rumah bantalan dari sana. Harap dicatat bahwa diameter pemandu harus minimal 30 cm (optimal 50 cm), jika tidak, tekanan mekanis yang berlebihan akan menyebabkan retakan pada dasar gigi gergaji.

Katrol dari mesin pertanian domestik yang dinonaktifkan dapat digunakan dalam desain penggerak gergaji pita

Ada desain instalasi buatan sendiri dengan katrol pemandu berupa roda dari mobil penumpang. Bagi yang skeptis, kami mencatat bahwa solusi buatan sendiri semacam itu memiliki banyak keunggulan, mulai dari kemungkinan menggunakan hub rakitan dan diakhiri dengan fakta bahwa penyesuaian tegangan sabuk yang baik selama pengoperasian dapat dilakukan dengan menggembungkan ban.

Anda bisa membeli gergaji pita baru atau bekas. Yang terbaik adalah memiliki beberapa bilah yang tersedia, yang dapat diganti dengan yang tajam karena tumpul.

Adapun alat-alat yang akan dibutuhkan dalam proses kerja, setiap pemilik yang menghargai diri sendiri harus memilikinya. Secara khusus, Anda memerlukan:

• mesin las;
• “penggiling”, atau, dalam bahasa profesional, penggiling sudut;
• bor tekan atau bor listrik;
• satu set bor untuk beton dan logam;
• satu set klem logam;
• satu set kunci pas;
• Palu;
• Tang;
• pengencang (baut, mur, ring dengan berbagai ukuran);
• alat ukur (penggaris, jangka sorong, pita pengukur);
• tingkat (lebih disukai jenis laser).

Jangan lupa bahwa Anda perlu menyiapkan alas yang kokoh dan rata, jadi bersiaplah pekerjaan beton- membuat persediaan pasir, batu pecah dan semen, menyiapkan alat pengaduk beton, tamper, bekisting dan mistar panjang.

Kegiatan persiapan

Pada tahap persiapan, pilih desain optimal, membuat perhitungan yang diperlukan dan mengembangkan gambar. Setelah itu disiapkan bahan dan alat serta ditata tempat pemasangan sawmill.

Pekerjaan desain, gambar

Pembangunan sawmill diawali dengan pemilihan lokasi produksi. Telah ditetapkan secara eksperimental bahwa ini akan membutuhkan luas minimal 3x6 m.Bagaimanapun, ketika merencanakan panjang area kerja, perlu diperhitungkan ukuran maksimum hutan olahan. Sebaiknya unit dipasang di dalam ruangan atau di bawah kanopi besar. Dalam hal ini, Anda dapat bekerja dalam segala cuaca.

Kemudian ditentukan jumlah sudut (saluran, balok-I) dan pipa profil yang diperlukan untuk pembuatan pemandu rel, stok dan rangka gergaji. Jarak antar rel dihitung dengan menambahkan celah minimal 0,3 - 0,4 m di setiap sisi hingga diameter maksimum batang kayu. Selain itu, perlu juga memperhitungkan tulangan melintang, yang dipasang di antara rel setiap 0,8 - 1 m Elemen pendukung kayu dapat dipasang pada tulangan yang sama, menaikkan alas ke ketinggian setidaknya 0,2 m di atas tingkat panduan.

Diagram penggergajian Gambar kereta gergaji Gambar pemandu rel

Tergantung pada desainnya, gambar dibuat dari komponen-komponen yang perlu diputar pada mesin bubut - rol, sekrup, poros, rumah bantalan, katrol, dll. Desain penggergajian buatan sendiri diambil berdasarkan kemampuan finansial, ketersediaan bahan dan masing-masing komponen, sehingga setiap orang membuat desain unit yang tepat secara mandiri. Namun, kami menyediakan diagram dan gambar penggergajian kayu dan masing-masing komponennya sebagai contoh. Mereka dapat digunakan dalam pengembangan Anda sendiri.

Gambar mekanisme tegangan Gambar roller Roda kerja berkumpul

Mempersiapkan pangkalan

Fondasi yang dibuat dengan benar akan memastikan karakteristik linier peralatan yang stabil selama pengoperasian.

Karena membangun pabrik penggergajian sendiri adalah masalah serius, Anda harus melakukan pendekatan secara bertanggung jawab. Mungkin di masa depan peralatan tersebut tidak hanya akan menjadi penolong yang baik dalam rumah tangga, tetapi juga menjadi sumber penghasilan tambahan. Seperti faktor penting, seperti daya tahan dan keandalan penggergajian kayu, kemudahan pengoperasian dan kualitas kayu yang dihasilkan sangat bergantung pada seberapa kuat dan rata alasnya.

Konstruksi pelat dasar tidak berbeda dengan konstruksi pondasi terapung dangkal atau pondasi strip sederhana. Banyak yang telah ditulis tentangnya, jadi tidak perlu memikirkan proses konstruksinya secara detail. Izinkan kami mengingatkan Anda saja bahwa Anda memerlukan bantalan pasir dan kerikil, ketebalan alasnya dibuat minimal 10 - 15 cm, dan kekuatannya dijamin oleh sabuk lapis baja yang terbuat dari batang baja dengan diameter minimal 10. mm. Dalam hal ini, beban variabel yang signifikan tidak akan menyebabkan retak atau amblesnya pelat beton.

Petunjuk membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri

Sebagai proyek kerja, kami akan mengambil desain yang terkenal karena kesederhanaannya dan biaya rendah dengan roda mobil penumpang. Karena pengoperasian unit gergaji yang benar dan andal bergantung pada setiap elemen, kami akan mempertimbangkan secara rinci proses pembuatan setiap unit, nuansa perakitan, dan konfigurasi peralatan.

Panduan kereta api

Meletakkan pemandu rel

Apabila menggunakan sudut berukuran 50x50 mm sebagai rel, sudut tersebut tidak diletakkan pada salah satu rak, melainkan dengan sudut tepi menghadap ke atas. Ini akan mengurangi keausan pada suku cadang dan menyediakan peningkatan kekakuan desain. Jika Anda menggunakan logam yang digulung dengan flensa 100 mm untuk pemandu, maka sudut seperti itu dapat dipasang di posisi apa pun. Saya harus mengatakan itu yang paling penting pilihan yang bagus adalah rel yang terbuat dari balok atau saluran I, karena kekakuannya meningkat bahkan tanpa “disulam” dengan bantuan elemen melintang. Omong-omong, profil persegi dengan lebar minimal 25 mm digunakan sebagai "tempat tidur". Bagian-bagian rel dihubungkan satu sama lain menggunakan las listrik. Saat memasang spacer, las pipa berdiameter setengah inci dengan perangkat terpasang di atasnya untuk memasang kayu gelondongan (“cakar”).

Saat melakukan pekerjaan pengelasan, Anda harus memastikan bahwa benda kerja tidak “mengarah”, yang sering terjadi ketika bagian-bagiannya terlalu panas. Paling sering, masalah seperti itu terjadi pada sudut dan produk logam tipis lainnya, jadi dalam hal ini lebih baik digunakan mesin las semi otomatis, beroperasi di lingkungan karbon dioksida.

Jika tidak mungkin untuk memastikan kelurusan rel selama pengelasan, maka pemasangan elemen melintang dilakukan koneksi berulir. KE dasar beton pemandu diamankan menggunakan baut jangkar.

Bersamaan dengan pemasangan rel, dibuat tempat tidur untuk meletakkan kayu. Untuk melakukan ini, tiang vertikal berbentuk H dengan tinggi minimum batang 10 cm dan tonjolan untuk mencegah penggulungan kayu bulat berukuran minimal 5 cm.

Tempat tidur untuk meletakkan kayu dapat memiliki konfigurasi apa pun

3-4 palang terdekat dipasang pada jarak yang lebih pendek - tidak lebih dari 0,5 m Berkat solusi ini, di masa depan dimungkinkan untuk bekerja tidak hanya dengan benda kerja yang panjang, tetapi juga dengan benda kerja yang pendek.

Kedua bagian yang dihidupkan mesin bubut dan bantalan bola biasa dapat digunakan sebagai penggulung. Dalam kasus pertama, lubang harus disediakan untuk memasang unit rotasi, dan rodanya sendiri dikeraskan. Opsi kedua melibatkan pemasangan satu bantalan yang diperbesar dan dua atau tiga bantalan identik pada gandar. Tentu saja bagian-bagiannya dipilih dengan sama ukuran dalam, dan poros dikerjakan dengan kerah dorong di satu sisi dan benang untuk memasang rol di sisi lain.

Rol lebar bagus karena logam apa pun yang digulung dapat digunakan sebagai rel, termasuk saluran dan balok-I

Bingkai gergaji

Pembuatan rangka gergaji dimulai dengan pemandu vertikal, yang mana diperlukan dua buah. Rak dan penggeser paling baik dibuat dari pipa baja yang dipilih dengan jarak bebas minimal. Setelah itu mereka membuat bingkai persegi panjang gerbong, di sisi mana penggeser atas dan bawah dilas. Karena impeller akan dipasang pada bagian bawah, maka harus dibuat dari pipa atau saluran persegi yang kaku.

Mencoba panduan dan penggeser

Badan penggergajian kayu bukanlah sesuatu yang rumit, karena terdiri dari pasangan elemen vertikal dan horizontal yang dihubungkan pada sudut siku-siku. Bingkai yang kuat diperoleh dari persegi profil baja lebar minimal 50 mm. Logam persegi panjang yang lebih kecil dapat digunakan sebagai pengatur jarak.

Pengelasan tempat tidur

Penggunaan pipa profil akan memberikan kekakuan pada struktur. Jika sudut digunakan sebagai bahan struktural, maka sambungannya juga diperkuat dengan penyangga baja dengan ketebalan minimal 2 mm.

Rol dipasang di bagian bawah bingkai, setelah sebelumnya menentukan jarak antara dinding dorongnya. Itu harus sesuai dengan lebar pemandu rel.

Rangka gergaji dirangkai dengan pemandu dan kereta

Mekanisme pengangkatan kereta. Galeri foto

Pergerakan vertikal kereta disediakan oleh mekanisme sekrup berpasangan dengan penggerak manual Dan penggerak rantai. Mur dilas ke selongsong bawah (penggeser), dan bagian dorong sekrup dipasang ke palang atas rangka gergaji. Sekrup akan mudah berputar jika Anda menggunakan bantalan yang sesuai sebagai penyangga.

Rakitan penggerak mekanisme pengangkatan kereta gergaji dengan penggerak dan tensioner Rakitan atas mekanisme pengangkatan Mur mekanisme pengangkatan dilas ke busing kereta.Pada bagian atas, sekrup dipasang pada bantalan.

Untuk memastikan mekanisme pengangkatan bekerja tanpa distorsi, sproket dengan ukuran yang sama dipasang pada poros. Setelah rantai dipasang, rantai dikencangkan menggunakan roller atau cracker fluoroplastik. Penggerak transmisi fleksibel dilengkapi dengan roda gigi dengan ukuran berbeda, salah satunya dihubungkan secara kaku ke salah satu sekrup, dan yang lainnya dipasang pada poros terpisah. Penggunaan sproket penggerak yang besar akan memungkinkan Anda memindahkan kereta dengan cepat di sepanjang pemandu. Mekanisme fiksasi dapat dibuat dari pin pegas, yang, setelah disetel, dipasang di antara rol rantai dan braket tetap. Setelah perakitan, drive dilengkapi dengan pegangan yang nyaman.

Katrol

Pembuatan unit penyesuaian hub

Untuk puli, roda dan poros diambil dari mobil penumpang berpenggerak roda belakang. Untuk mengamankannya ke bagian bawah gerbong, Anda memerlukan unit bantalan. Yang terbaik adalah memesan bagian-bagian ini dari turner - dalam hal ini dimungkinkan untuk membuatnya dapat disesuaikan, yang memungkinkan Anda memindahkan sumbu impeler ke samping. Faktanya adalah selama pengoperasian gergaji pita memanas dan memanjang. Jika Anda tidak menariknya tepat waktu, ia bisa lepas dari “katrol” kita. Jika Anda memindahkannya beberapa derajat dari sumbu memanjang, Anda dapat menghilangkan bahaya ini.

Memasang hub pada kereta gergaji

Unit penyetel adalah bagian pipa, yang salah satunya dipasang ke yang lain dengan celah hingga 5 mm. Kopling bagian dalam juga merupakan rumah bantalan gandar, dan penyelarasannya dipastikan dengan sekrup yang dipasang pada collet luar.

Pemasangan unit daya dan elemen penggerak utama

Satu roda dipasang tak bergerak pada kereta, menyuplai betis poros gandarnya dengan katrol. Yang lainnya dipasang pada unit bergerak, yang akan memberikan tegangan awal pada mata gergaji. Pemasangan puli tidak dilakukan secara mendatar, melainkan dengan offset 2 - 4 mm pada bidang vertikal. Perataan gergaji pita terjadi karena perpindahan unit pendukung mata pisau pemotong. Elemen struktur ini dapat dibuat dari tiga bantalan bola, seperti penggulung rangka gergaji.

Pemasangan unit pendukung gergaji pita. Perangkat mekanisme penyesuaiannya terlihat jelas

Setelah merakit dan memasang semua komponen, unit daya dipasang pada unit. Rotasi dari mesin ke roda penggerak disalurkan melalui Transmisi sabuk-V. Tergantung pada motor yang digunakan, sabuk dikencangkan menggunakan roller pegas, jika mesin pembakaran internal digunakan, atau dengan menggeser rangka dengan motor listrik terpasang. Selain itu, mereka memproduksi penutup pelindung, yang mencegah serbuk gergaji beterbangan ke segala arah. Pada panggung terakhir pasang wadah berisi cairan pencuci pelumas (LCF), yang tabungnya dihubungkan ke salah satu unit pemotongan.

Dongkrak hidrolik kecil dapat digunakan dalam mekanisme pengencangan mata gergaji

Setelah merakit unit dan memeriksa kekencangan semua sambungan baut, gergaji pita dipasang pada impeler, setelah dikencangkan uji coba pabrik penggergajian kayu. Jika pengaktifan uji berhasil, maka mesin dimatikan dan setelah gergaji benar-benar berhenti, batang kayu diletakkan dan dipasang pada alas. Ketebalan papan pertama disesuaikan menggunakan mekanisme pengangkatan gergaji, setelah itu dilakukan uji potong. Instalasi dimatikan dan diperiksa, kesimpulan dibuat tentang pengoperasian penggergajian kayu.

Video: Penggergajian pita dibuat di rumah

Berkat beragam hobi saya, saya menulis tentang berbagai topik, namun favorit saya adalah teknik, teknologi, dan konstruksi. Mungkin karena saya mengetahui banyak nuansa di bidang ini, tidak hanya secara teoritis, sebagai hasil belajar di universitas teknik dan sekolah pascasarjana, tetapi juga dari sisi praktis, karena saya mencoba melakukan semuanya dengan tangan saya sendiri.

Kebutuhan akan kayu di rumah pribadi cepat atau lambat akan mengarah pada keputusan untuk membuat penggergajian kayu sendiri di rumah. Kebutuhan akan kayu profil murah, berkualitas bahan bangunan sangat relevan untuk rumah tangga pribadi. Tertarik oleh kemungkinan pemrosesan kayu yang murah, produksi profil berbagai konfigurasi, kemungkinan penggunaan dalam struktur dasar, dalam konstruksi perumahan modal, dalam perbaikan, penggunaan dalam penyelesaian eksternal dan internal, konstruksi struktur penutup dan tambahan untuk berbagai keperluan.

Kayu dengan profil dan kualitas apa pun saat ini dapat dibeli di pasar atau pangkalan konstruksi mana pun, tetapi setiap pemilik yang bersemangat berencana membangun rumah atau pekerjaan yang membutuhkan jumlah besar produk kayu, berpikir untuk menabung. Jika Anda membuat penggergajian kayu, pekerjaan di lokasi atau pertanian Anda dapat dilakukan dengan biaya lebih rendah, kelebihan bahan dapat dijual atau dibayar untuk bahan mentah.

Gambaran umum tentang penggergajian kayu

Penggergajian pita, atau penggergajian kayu - mesin universal untuk penggergajian memanjang kayu gelondongan untuk memperoleh berbagai kayu profil: papan, kayu, sirap, dll. Desain penggergajian kayu mencakup empat bagian utama:

• gergaji pita bertenaga;
• perangkat pengumpan rangka gergaji;
• mekanisme penyesuaian ketinggian pisau pemotong;
• perangkat penjepit dan pengikat untuk log.

Mekanisme penggerak penggergajian kayu menghidupkan motor listrik, atau menggunakan bahan bakar bensin (solar).

Cocok untuk pabrik penggergajian rumah tangga berdaya sedang motor listrik asinkron 5 kW atau solar (bensin) dengan daya 6-8 l/s. Ini akan memastikan kelancaran instalasi dalam mode nominal tanpa kelebihan beban.

Penggergajian kayu beroperasi dengan menyalurkan torsi ke katrol dengan pita gergaji melingkar hingga lebar 6 cm, kendurnya pita dikompensasi oleh mekanisme hidrolik atau pegas.

Rangka pemasangan dengan mekanisme penggerak bergerak di sepanjang rel yang dipasang pondasi beton. Pergerakan disediakan oleh rol baja yang diperkeras pada bantalan bola tertutup, yang dipasang di bagian bawah rumah unit. Panjang rel menentukan ukuran memanjang maksimum dari pemrosesan kayu.

Suatu mekanisme, termasuk transmisi berulir dan elemen penggerak, mengatur ketinggian mata gergaji dan mengatur ukuran potongan. Dua sekrup berputar di sisi media mengatur pergerakannya di sepanjang pemandu dan mencegah gergaji terpuntir.

Benda kerja, yang disiapkan untuk dibongkar, ditempatkan di antara pemandu dan diamankan dengan kait, yang terjepit dengan pukulan menggunakan palu godam. Kereta dengan gergaji dibawa ke ujung batang kayu dan ketinggian bilah kerja diatur. Kemudian mesin dihidupkan dan rangka dengan gergaji secara bertahap digerakkan sepanjang rel, memotong papan dengan ketebalan tertentu. Setelah mencapai ujung batang kayu, papan yang baru dipotong dikeluarkan. Setelah itu, gergaji diangkat dan mekanismenya dikembalikan ke keadaan semula.

Penjepit, terbuat dari pemandu pipa biasa tempat dipasangnya busing dengan pengait, mencegah batang kayu bergerak selama pengumpanan. Imobilitas log selama pemrosesan dipastikan dengan macetnya mekanisme dan ketidaksejajaran unit bergerak dengan cakar tetap.

Deskripsi di atas mencirikan penggergajian pita do-it-yourself paling sederhana menggunakan gambar. Skema konstruksi bertahap penggergajian kayu dijelaskan di bawah ini.

Cara membuat penggergajian pita dan apa saja yang dibutuhkan untuk itu

Pemandu rel dibuat dari saluran atau balok dengan geometri yang konsisten atau rel pabrik dari rel kereta api berukuran sempit.

Rol diputar pada mesin bubut dan dikeraskan. Lebih baik menggunakan bantalan gelinding pada roller.

Rangka, tempat penyimpanan benda kerja, dan gerbong gergaji dibuat dari bagian persegi panjang dan persegi berdinding tebal untuk memastikan kekuatan yang diperlukan di bawah beban yang berubah-ubah.

Mekanisme pengatur ketinggian gerbong kerja terbuat dari profil logam berbentuk persegi dengan penggeser serta dua buah baut dan mur. Suku cadang yang digunakan berasal dari mesin bubut lama atau diubah menjadi baru.

Roda, bilah sabuk, dan poros dengan bantalan gelinding dapat diambil dari mesin pemanen gabungan yang sudah dinonaktifkan atau mesin pertanian lainnya. Ukuran penampang pemandu harus sekitar 500 mm untuk menghindari tekanan mekanis pada struktur dan kerusakan pada dasar gigi mata gergaji.

Biaya pembuatan penggergajian kayu di rumah bisa mencapai beberapa puluh ribu rubel. Dianjurkan untuk merakit penggergajian kayu dengan gambar.

Penggergajian pita buatan sendiri dirakit dengan tangan Anda sendiri menggunakan alat-alat berikut:

• penggiling sudut;
• mesin las rumah tangga;
• mesin bor vertikal;
• mengebor;
• latihan beton;
• mengebor;
• klem logam;
• kunci pas soket dan ujung terbuka;
• Tang;
• perangkat keras dan pengencang;
• tingkat laser.

Lokasi optimal untuk pembangunan sawmill adalah 3x6 m, asalkan panjang produk mencapai 6 m, disarankan untuk menempatkan pemasangan di dalam ruangan atau kemudian membangun kanopi dengan menggunakan cara improvisasi agar dapat bekerja dalam segala cuaca. Hal utama adalah situs tersebut dibangun dengan itikad baik.

Rekomendasi untuk pengoperasian penggergajian pita buatan sendiri

Ketegangan mata gergaji harus dipantau dan jangan mengoperasikan penggergajian kayu lebih dari 2 jam tanpa istirahat. Ganti permukaan kerja secara teratur dan gantungkan untuk menghilangkan akumulasi ketegangan internal. Penting untuk menggunakan pelumas, di musim panas Anda bisa komposisi air dengan Ferry, pada cuaca dingin campurkan minyak tanah dengan solar dan oli mesin dengan perbandingan 5:1.

Setelah menghentikan gergaji di akhir pekerjaan, tensioner perlu dilonggarkan.

Pertajam dan rapikan gigi gergaji secara teratur. Tidak disarankan untuk langsung mengambil kayu yang baru dipotong untuk dikerjakan, diamkan selama sebulan dan potong kulit kayunya. Instalasi perlu dirawat secara teratur, pemeriksaan broaching dan pelumasan secara berkala untuk menjaga pengoperasian penggergajian kayu.

Contoh perakitan di atas dapat berfungsi untuk menilai kemungkinan membangun penggergajian kayu Anda sendiri dengan menggunakan banyak bahan dan suku cadang yang tersedia. Tunduk pada semua Parameter teknik dan pemasangan serta pengoperasian yang benar, penggergajian kayu akan berfungsi dengan lancar lama.

Dengan anggaran yang lebih longgar, lebih baik menggunakan lebih banyak suku cadang buatan pabrik.

Pabrik penggergajian pita cukup sering digunakan di pertanian kecil dan rumah pribadi untuk pengolahan kayu, dan dalam jumlah yang banyak. Ini sederhana dan alat yang andal(dengan pendekatan yang kompeten untuk pembuatannya), yang harganya jauh lebih murah daripada opsi yang dibeli. Agar struktur pengerjaan kayu buatan sendiri dapat bekerja dengan benar-benar efektif, Anda harus memiliki gagasan tentang cara membuatnya sendiri dengan benar. Lebih lanjut tentang ini di bawah.

Penggergajian pita: fitur, prinsip operasi

Penggergajian pita cukup desain sederhana, yang didasarkan pada pita gergaji yang terbuat dari baja perkakas. Elemen ini terletak di antara dua unit penggergajian, yang bila diputar, memastikan pergerakan bilah yang berkualitas tinggi dan konstan saat bekerja dengan kayu.

Desain gergaji pita memungkinkan pemrosesan bahan kasar berkualitas tinggi, menyiapkan kayu gelondongan dengan benar, dan memasangkannya ukuran keseluruhan dan bentuk. Selain itu, alat untuk mengerjakan kayu memungkinkan Anda memotong kayu sesuai dengan pola yang jelas setelah peralatan dikonfigurasi dengan benar.

Struktur tipe sabuk sangat populer di kalangan pembangun karena beberapa alasan:

• Setelah bahan digergaji, garitan yang sangat kecil terbentuk, yang memungkinkan hasil yang tinggi bahan jadi dari billet kasar awal (hasil produk jadi sekitar 75%);

Diagram desain penggergajian kayu

• Kenyamanan mengerjakan sawmill dengan benda kerja berdiameter besar;
• Kemudahan dalam memilih ketebalan optimal menggergaji bahan aslinya;
• Kemurnian dan kehalusan yang cukup dari produk yang dihasilkan.

Perhatian! Hanya kayu yang dikeringkan dengan baik (kecuali kayu jenis konifera) yang cocok untuk digunakan dengan struktur penggergajian tipe pita. Jenis kayu yang pertama mempersulit pekerjaan, jenis kayu yang kedua menyebabkan resin pohon menempel kuat pada gergaji.

Ke penggergajian buatan sendiri dapat menjalankan fungsinya secara efektif, maka perlu dipastikan pembebanan dan kestabilan pergerakan kayu gelondongan yang beratnya dapat mencapai 300 kg, serta penyesuaian ketebalan penggergajian.

Proses konstruksi

Jenis bahan untuk membuat penggergajian kayu kualitas yang dibutuhkan dipilih tergantung pada apakah ada gambar yang ada dan seberapa rumit gambar tersebut. Jadi, pada tingkat tertentu, Anda memerlukan bahan-bahan berikut:

• Pipa dengan berbagai diameter;
• Katrol (baik yang baru maupun bekas bisa digunakan);
• Pipa profil (untuk bantalan tidur);
• Saluran;
• Rel (Anda bisa menggunakan sudut).

Untuk bekerja, Anda juga memerlukan seperangkat alat tertentu: mesin penggilingan, penjepit, penggiling sudut, bor listrik, mesin las, pengencang, level, dll.

Nasihat. Merakit penggergajian kayu buatan sendiri bukanlah proses yang mudah, jadi hanya mereka yang memiliki pengalaman bekerja dengan struktur serupa yang boleh melakukan pembuatannya di rumah. Penting juga untuk memahami pengaturan itu desain serupa produk seperti itu akan membutuhkan banyak usaha.

Setelah mempersiapkan semuanya elemen yang diperlukan Anda dapat langsung merakit bagian-bagian utama penggergajian kayu (baca terlebih dahulu materi foto dan video):

1. Langkah pertama menyiapkan tempat tidur (bagian tetap). Untuk membuatnya, dua saluran/rel cocok). Bila menggunakan rel, Anda harus memasangnya agar solnya berada di atas. Jika digunakan saluran, tingginya minimal 14 cm dan panjangnya sekitar 8 m.
2. Lubang harus dibuat di sepanjang bingkai dengan penambahan sekitar 1,5 m.
3. Saluran-saluran tersebut disatukan menggunakan pipa-pipa yang panjangnya sekitar 25 cm, baut atau batang berulir cocok sebagai pengencang.
4. Langkah selanjutnya adalah rak tempat struktur jadi akan dipasang. Jumlahnya secara langsung bergantung pada panjang dan kompleksitas struktur. Jadi, untuk penggergajian standar 8 meter, 4 rak sudah cukup.
5. Untuk menambah kekakuan pada penggergajian kayu, penyangga ditambahkan pada struktur.
6. Tahap terakhir adalah perakitan mobile cart. Dimensinya secara langsung bergantung pada lebar tempat tidur. Troli harus menonjol sedikit di luar rangka di kedua sisi.

Untuk meningkatkan efisiensi penggergajian pita, Anda harus mengikuti beberapa aturan sederhana namun efektif:

• Struktur harus dibuat dengan mempertimbangkan beban di masa depan dan oleh karena itu harus stabil dan cukup kuat.
• Karena penggergajian kayu yang dirakit sangat besar dan memiliki bobot yang cukup besar, maka perakitannya harus dilakukan langsung di tempat yang akan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
• Ingatlah bahwa penggergajian kayu buatan sendiri “menyebarkan” serpihan kayu, sehingga memerlukan struktur tambahan atau Anda harus terus-menerus membuang kotoran setelah proses pengerjaan.
• Sebelum menggunakan penggergajian kayu, gergaji harus diasah dengan hati-hati dan giginya harus dipisahkan.
• Mesin yang optimal untuk memulai penggergajian kayu adalah mesin bensin. Anda dapat menggunakan gergaji mesin, dan bilahnya akan cocok sebagai selotip untuk struktur pengerjaan kayu di masa depan.

• Untuk lebih pekerjaan yang efisien Saat menggunakan perkakas pertukangan, sebaiknya gunakan spacer/pelat. Gasket harus lebih tebal 0,5 cm dari saluran.

Ini semua adalah nuansa yang harus diperhitungkan untuk menciptakan penggergajian pita yang andal dan efisien. Perhatikan detail dan hati-hati dalam pekerjaan Anda. Semoga beruntung!

Selama pembangunan atau renovasi dacha atau rumah pedesaan pekerjaan yang menggunakan bahan seperti kayu biasanya menjadi pusat perhatian. Pada saat yang sama, ukuran papan atau kayu yang mungkin dibutuhkan tahap berikutnya pekerjaan seperti itu hampir mustahil untuk diprediksi. Jarang ada tempat untuk membelinya jarak tempuh dengan berjalan, sehingga jasa unit penggergajian kayu yang dapat memproduksi kayu dengan berbagai ukuran sesuai kebutuhan menjadi suatu kebutuhan yang vital.

Penggergajian pita diperlukan untuk produksi kayu dengan berbagai ukuran dan bentuk.

Jauh lebih mudah dan murah untuk membeli kayu gelondongan dan memotongnya sendiri menjadi bagian-bagian yang diperlukan. Namun, penggergajian pita buatan pabrik menghabiskan banyak uang, sama seperti penggergajian serupa penggergajian cakram. Pembelian mereka menjadi menguntungkan hanya jika kayu diproduksi untuk dijual. Jika Anda berencana menggunakan unit seperti itu hanya untuk kebutuhan pribadi, maka akan lebih menguntungkan jika melakukannya sendiri.

Pada saat yang sama, membuat penggergajian bundar agak lebih sederhana, tetapi mengerjakannya lebih padat karya dan paling nyaman untuk membuat bilah dan balok di atasnya. Untuk memotong kayu gelondongan menjadi papan, penggergajian pita secara struktural paling cocok, dan papan menempati urutan pertama dalam hal volume penggunaan di rumah. Anda bisa membuat band sawmill sendiri dari bahan bekas yang mudah ditemukan di pedesaan. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan mesin las, bor listrik, serta jasa mesin bubut dan mesin penggilingan. Dengan bantuan mereka, pabrik penggergajian kayu yang berfungsi penuh untuk kebutuhan pribadi dirakit.

Pembangunan pabrik penggergajian pita

Jika penggergajian bundar memiliki mata gergaji yang tidak bergerak, dan Anda perlu memindahkan pohon ke sana, maka penggergajian pita itu sendiri bergerak dalam bidang horizontal di sepanjang pohon yang tidak bergerak di sepanjang pemandu. Pita gergaji dipasang pada katrol penggerak dan penggerak dan dikencangkan dengan kekuatan, yang menjamin garis lurus digergaji. Desain unit ini didasarkan pada prinsip blok individual yang dapat ditambah dan diperluas. Perangkat dasar sederhana dengan prinsip penyediaan material manual dapat dilengkapi dengan berbagai mekanisme tambahan, hingga sistem kendali elektronik yang tidak memerlukan partisipasi manusia dalam prosesnya. Penggergajian pita pada dasarnya terdiri dari bagian-bagian berikut:

1. Sebuah bingkai yang memiliki dua pemandu untuk pergerakan pita gergaji.
2. Mekanisme dengan penggerak mekanis, pegas atau hidrolik, yang dengannya pita gergaji dikencangkan.
3. Tempat untuk menggergaji pita.
4. Baut mekanisme pengangkatan untuk menggergaji pita.
5. Roda-roda itu bergerak dan digerakkan, salah satunya diam, dan yang kedua bergerak.
6. Penggerak sabuk dengan irisan.
7. Motor listrik dengan daya minimal 15 kW atau mesin bensin dengan tenaga serupa.
8. Eksentrik untuk memperbaiki log.
9. Tangki dengan keran untuk membasahi cairan.
10. Jalur kereta api untuk memindahkan struktur.

Selain itu, selubung pelindung dan penahan diperlukan pekerjaan yang aman dan palang dengan pembagian untuk penyetelan dan penyetelan. Log itu sendiri ditempatkan di antara dua pemandu dan dipasang secara kaku, dan ketebalan papan ditentukan secara manual dengan mengangkat pita di atas level pemandu tetap menggunakan mekanisme pengangkatan.

Kembali ke konten

Bahan untuk pembuatan penggergajian pita

Untuk merakit sendiri penggergajian pita, Anda harus memilih terlebih dahulu bahan yang cocok untuk pemasangannya. Saluran berbentuk U digunakan sebagai pemandu sepanjang struktur akan bergerak. Bantalannya dipotong dari pipa air logam dengan diameter 25 mm. Katrol dapat dilepas dari gabungan lama, diameternya harus minimal 300 mm. Inilah yang dimiliki gabungan Niva. Mereka harus digiling sedikit pada mesin bubut sedemikian rupa sehingga sabuk penegang sedikit menonjol di atas tepi katrol. Panduan untuk memasang kayu gelondongan dapat dengan mudah dibuat dari pipa besi berukuran setengah inci. Mekanisme pengencangan sabuk gergaji dibuat sempurna dari pegas peredam kejut sepeda motor. Rangka dirangkai dari sudut atau saluran besi. Penghenti yang dapat dipindahkan dapat digunakan sebagai klem untuk memasang kayu gelondongan.

Yang terbaik adalah membeli pita penggergajian bermerek yang ditujukan untuk penggergajian pita, karena tidak hanya kinerja unit, tetapi juga keselamatan orang yang akan mengerjakannya secara langsung bergantung padanya. Diinginkan agar lebarnya tidak melebihi 60 mm. Motor listrik bisa dilepas dimana saja, yang utama tenaganya minimal, dan sebaiknya lebih dari 15 kW. Mesin gas dari sepeda motor atau moped bisa menggantikannya. Silinder portabel untuk membasahi cairan sangat ideal gas cair, tempat keran dipotong.

Kembali ke konten

Bagaimana cara membuat penggergajian pita dengan tangan Anda sendiri?

Pemasangan struktur harus dilakukan di tempat yang sesuai. Agar nyaman bekerja dengan kayu gelondongan, luas ruangan harus minimal 18 meter persegi. Diinginkan bahwa dimensi ruangan minimal 6 x 3 m.

Dua saluran ditempatkan di sepanjang ruangan, dan lubang dengan diameter 15 mm dibor ke dalamnya setiap 100-150 cm. Bantalan sepanjang 25 cm terbuat dari pipa air dan diikat dengan baut. Bingkai rakitan ditempatkan pada rak yang dilas atau dibaut dari saluran atau sudut. dalam hal ini, jumlah rak tergantung pada panjang tempat tidur. Setidaknya diperlukan 4 rak untuk rangka berukuran 6 m. Tiang luar harus berjarak kira-kira 80 cm dari ujung pemandu. Untuk memastikan bahwa seluruh bingkai berdiri secara horizontal dan penyangga tidak masuk ke dalam tanah, papan ditempatkan di bawahnya.

Platform bergerak dibuat dari sudut dengan sisi 50 mm, yang ditekuk menjadi bingkai segi empat. Tulang rusuk yang kaku dari sudut yang sama dimasukkan ke dalamnya secara melintang, dan platform ditutup dengan lembaran besi setebal 5 mm. Panjang platform harus 60-70 cm, dan lebarnya harus 10 cm lebih lebar dari tempat tidur. Rol atau bantalan dipasang ke platform dari bawah, yang memastikan pergerakannya di sepanjang pemandu. Posisi platform diperbaiki dengan menjepit pelat. Penghenti sudut dipasang pada bidang bawah platform, sehingga platform dapat bergerak. Di platform, bingkai dirakit dari sudut tempat motor listrik dipasang.

Penggergajian kayu ini memiliki rangka saluran sepanjang 150 cm yang dapat dirakit dengan baut. Sekalipun dia “bermain” sedikit, itu tidak signifikan. Di salah satu ujungnya, katrol gergaji penggerak dipasang secara tetap, dan di ujung lainnya - katrol penggerak, yang memiliki kemampuan untuk bergerak secara memanjang. Karena digiling sedemikian rupa sehingga sabuk menonjol di atas tepian setinggi gigi, susunan gigi tidak terganggu. Satu kunci dipasang pada penggeser katrol yang digerakkan, dan kunci lainnya dipasang pada balok depan pers pita. Mereka memungkinkan Anda melepas dan memasang pita gergaji. Sproket samping dipasang ke semua tepi pemandu, tempat selongsong dipasang, dan rantai dimasukkan ke dalamnya, yang dengannya platform bergerak. Itu dapat dilepas dari gabungan yang sama dengan katrol.

Kayu gelondongan yang akan dipotong ditempatkan pada pemandu yang terbuat dari pipa air berukuran setengah inci, yang di atasnya ditempatkan pipa yang lebih lebar. Batang bergerak yang dimasukkan ke dalamnya memungkinkan Anda mengatur batang kayu ke ketinggian yang diinginkan dan dipasang dengan sekrup.

Mekanisme penjepit sepanjang 15-20 mm dengan klem sekrup dipasang di atas batang. Untuk mencegah serbuk gergaji beterbangan ke segala arah menempel pada puli dan sabuk penggergajian, secara berkala zona kerja harus dibasahi dengan cairan. Tangki dengan itu terletak di bagian paling atas struktur, dan cairan disuplai menggunakan keran.

Kembali