Untuk kelancaran pengoperasian, diperlukan latihan yang akurat dan terpusat. Kami menyarankan untuk mempertimbangkan di mana Anda dapat membeli mesin untuk mengasah bor, bagaimana unit buatan sendiri dibuat, serta perbedaan model rumah tangga dari model industri dan berapa harganya.
Jenis latihan dan konsep dasar
Ada beberapa jenis latihan, karena... Mereka dibagi menurut prinsip operasi dan hubungan permukaan kerja; mereka juga perlu diasah dengan cara yang berbeda; mari berkenalan dengan yang utama:
- spiral. Digunakan di hampir semua jenis industri, pekerjaan rumah tangga, perbaikan, dll;
- datar - ini adalah alat dengan profil yang lebih sempit, alat ini terutama digunakan saat mengebor lubang berdiameter besar; mereka mendapatkan namanya karena tepi kerjanya yang rata, yang bentuknya sangat mirip dengan alat untuk membesarkan lubang.
Mari kita perhatikan ketentuan mendasar untuk mengasah bor putar dan countersink:
Selama pergerakan permukaan pemotongan pada material, serpihan terbentuk di dalam bahan mentah yang diproses, proses ini terutama terlihat pada permukaan depan. Akumulasi chip yang besarlah yang memainkan peran utama dalam deformasi bagian plastik bor: selama operasi, bor memanas, dan di bawah pengaruh ujung tajam chip, tepi kerjanya berubah. Tentu saja ada perbedaan besar dalam kecepatan proses ini, yang paling berbahaya dan terberat adalah tembaga dan baja.
Foto - Membersihkan bor dari serpihanPengeboran dilakukan sesuai dengan skema berikut: selama operasi, permukaan kerucut dijelaskan; bentuk ini juga diperoleh oleh permukaan kerja bor; karenanya, ujung tombak menjadi agak tumpul dan mengubah pusatnya. Semua sudut permukaan kerja harus ditempatkan di atas permukaan ujung, ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan sudut jarak bebas yang normal dan standar.
Cara mengasah bor di rumah yang paling mudah dan efektif adalah dengan menggunakan rautan listrik. Anda dapat bekerja dengan batang asah biasa yang terbuat dari campuran bahan abrasif, tetapi proses seperti itu akan memakan banyak waktu dan tenaga, tidak seperti mengoperasikan perangkat dengan motor listrik. Peralatan penggilingan manual universal memiliki motor yang kecepatannya 1500-2000 menit -1. Daya optimal: hingga 300 watt. Model tersebut tersedia dari Doctor, Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill dan Weinig.
Foto - Bor yang diasah Orientasi dilakukan di sepanjang tepi tajam, Anda harus bertindak tegas ke arah alur spiral, karena mereka tidak berubah bentuk meskipun terkena keripik dalam jumlah besar. Kami memperbaiki bor sehingga ujung yang akan diasah sejajar dengan sumbu alat gerinda. Pertanyaan paling penting: kapan bagian kerja diasah? Segera setelah Anda melihat pantulan cahaya dari permukaan kerja, ini berarti ujungnya telah diasah. Dengan menggunakan sistem yang sama, kami mempertajam sisi kedua.
Foto - Mengasah latihan Dalam hal ini, sangat penting untuk tidak salah menempatkan bor lebih awal, dalam hal ini Anda akan kehilangan keseimbangan, dan selama pengoperasian alat akan menyimpang beberapa derajat dari parameter standar. Sudut antar gumpalan adalah parameter penajaman yang paling penting.
Foto - Sudut pemotongan Ukuran standar memiliki bentuk berikut:
Baja paduan, struktural, perkakas - 90 derajat;
Logam lunak (tembaga, aluminium, paduan aluminium) – 90-100 derajat;
Kayu, plastik, karet – 90-100;
Perunggu, kuningan – 110-120.
Untuk mencapai akurasi pemrosesan yang tinggi dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memberi perhatian khusus pada parameter standar dan cacat. Untuk mengontrol proses penajaman, Anda dapat memesan template khusus untuk bor dengan diameter dan sudut yang diinginkan. Foto menunjukkan diagram pemrosesan bor dengan perangkat semacam itu.
Foto - Mengasah template Jika Anda tidak punya uang atau waktu untuk membeli template, gunakan metode “kuno”: kami mengikuti aturan mekanika tangan kiri. Kami menekuk tangan kami dan meletakkannya di atas bor sedemikian rupa sehingga permukaan pemotongan ditutup di beberapa sisi, kami harus mendapatkan semacam koridor. Kami menempatkan lampu di seberang permukaan ujung dan memeriksa kerataan dan keakuratan penajaman (ini akan terlihat jelas dari jarak 20 cm dari bor, jika Anda melihat dengan satu mata).
Foto - Aturan tangan kiri 
Foto - Cek silau Saat menggunakan mesin listrik buatan sendiri, sangat penting untuk mengontrol proses penajaman bor. Untuk sepenuhnya melanggar akurasi, cukup membuat kesalahan 1 mm. Alat asah otomatis untuk bor inti berdiameter kecil juga dapat digunakan untuk cakram, pisau, gunting, rantai, dll.
Video: Mesin gerinda Energomash TS 6010S
Cara profesional
Metode yang tercantum di atas cocok untuk penggunaan profil sempit di rumah, tetapi jika Anda perlu mengasah bor secara seri, maka Anda tidak akan memiliki cukup waktu atau tenaga untuk pemusatan, pengecekan, atau penajaman secara manual. Mari kita lihat bagaimana mesin bor profesional digunakan.
Roda gerinda harus terbuat dari bahan abrasif halus. Area penajaman harus diterangi pada sudut yang benar terhadap bor. Karyawan harus memakai kacamata keselamatan dan sarung tangan.
Petunjuk langkah demi langkah:
Sebelum memilih mesin untuk mengasah bor, Anda perlu membaca ulasan tentangnya, mempelajari paspor dan kemampuannya dengan cermat. Salah satu forum mekanik bahkan menyarankan untuk selalu membawa bor sehingga Anda dapat langsung memeriksa keefektifannya.
Ikhtisar harga
Membeli mesin murah untuk mengasah bor di Ukraina, Rusia atau Belarus dimungkinkan, yang utama adalah memilih model yang tepat (untuk logam, kayu atau plastik), kaliber (dd750хibm, drillgrind, edbs2001 - universal), dan kekuatan. Kami menyarankan untuk mempertimbangkan harga rata-rata untuk perangkat tersebut:
Saat ini, mesin desktop dan universal merek seperti DrillGrind, Sturm (diproduksi oleh Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH sangat populer. Mereka dapat ditemukan di toko profesional, di Internet, di forum di bagian “Menjual peralatan listrik”. Hal utama adalah memastikan bahwa dokumentasinya sesuai dengan data yang diberikan oleh penjual.
Bor harus berkualitas tinggi dan diasah dengan baik oleh pengrajin profesional. Dahulu, penajaman bor dilakukan dengan tangan.
Saat ini, perangkat khusus untuk mengasah bor telah muncul, dan desainnya sangat sederhana.
Mengapa penajaman diperlukan?
Jika bor menjadi tumpul, sangat sulit, dan terkadang tidak mungkin, untuk mengebor permukaannya. Perlu juga dicatat bahwa untuk berbagai jenis permukaan, bor harus memiliki sudut penajaman tertentu, misalnya, untuk permukaan plastik sudutnya adalah 30 derajat, untuk baja yang dikeraskan sudutnya adalah 130 derajat.
Jika lubang yang dibor dengan sempurna tidak diperlukan, sudut penajamannya bisa 90 derajat.
Cara mengasah bor dengan benar
Anda dapat mengasah bor sendiri menggunakan cakram abrasif. Selama mengasah, bor harus dipegang pada permukaan kerja. Anda perlu memegang bagian ekor bor dengan tangan Anda yang lain.
Dari samping, bor harus ditekan ke cakram abrasif. Maka disarankan untuk memutarnya dengan sangat hati-hati, sehingga ujung tombak akan mengambil sudut dan struktur yang diperlukan.
Mengasah bor harus dilakukan pada setiap sisi secara terpisah. Penting juga untuk memastikan bahwa ujung bor terletak tepat di tengah saat mengasah bagian pemotongan. Ini harus dilakukan dengan benar, karena kesalahan dalam penajaman dapat menyebabkan bor miring ke samping.
Mengasah bor dengan tangan Anda sendiri bukanlah cara terbaik, karena dapat menyebabkan sejumlah ketidakakuratan, misalnya, ujung tombak mungkin tidak tepat pada sumbu alat.
Perangkat mengasah
Perangkat ini dirancang untuk mengasah bor buta atau tembus yang terbuat dari besi cor dan baja. Perangkat ini dibuat dengan mempertimbangkan jenis penajaman, serta ukurannya. Sangat mudah untuk mengubah sudut penajaman pada mesin.
Ada dua jenis perangkat yang dapat membantu mengasah bor: mesin rumah tangga dan mesin industri. Dalam kasus pertama, alat pengasah hanya memakan sedikit ruang dan sangat cocok dengan rumah, tetapi mesin seperti itu hanya dapat mengasah bor kecil.
Mesin industri yang dibuat untuk mengasah mata bor dengan diameter besar mempunyai tenaga yang besar. Mesin industri memiliki penjepit dan roda asah.
Dengan perangkat ini, penajaman bor terjadi di bawah pengawasan operator yang dapat dengan mudah mengontrol prosesnya. Perangkat tersebut dirancang untuk pengoperasian jangka panjang.
Cara membuat mesin mengasah bor dengan tangan Anda sendiri
Kita membutuhkan bahan-bahan berikut: cakram abrasif, sakelar, motor dengan tenaga yang baik, dudukan, kabel, poros, dan steker. Selain itu, untuk penggunaan mesin yang aman, mesin harus memiliki rumahan, di luarnya perlu ditempatkan sumbu dengan roda abrasif untuk pengoperasian.
Anda harus terlebih dahulu memutuskan lokasi pemasangan mesin, karena akan terhubung ke stopkontak.
Selain itu, perangkat kita harus diletakkan di atas meja, sebaiknya yang terbuat dari logam, tempat mesin perlu ditempatkan, dan tanda harus diberi tanda untuk membuat lubang untuk baut.
Cakram abrasif ditempatkan pada poros motor. Untuk mengencangkannya pada poros, Anda harus memasang mesin cuci terlebih dahulu, lalu cakram, dan kemudian mesin cuci lagi. Setelah ini, Anda harus memasang mur pengikat pada ulir yang sudah disiapkan sebelumnya pada poros.
Motor dari mesin cuci sangat cocok untuk perangkat kami. Tenaga motornya akan mencukupi untuk proses mengasah bor. Kabel juga bisa diambil dari peralatan improvisasi.
Catatan!
Anda perlu menghubungkan kabel ke starter, yang seharusnya memiliki tiga kontak terbuka. Belitan harus mampu menghubungkan saluran fasa dengan menggunakan dua buah starter yang dihubungkan secara seri.
Tombol off harus dihubungkan ke NC, dan tombol start akan dihubungkan ke NO, dan juga harus dihubungkan secara paralel dengan dua kontak NO pada starter.
Saat Anda menekan tombol daya, tegangan akan dialirkan ke belitan dan akibatnya rangkaian akan menutup. Saat tombol dilepas, tegangan yang disuplai ke starter tidak boleh dilepas. Saat terputus, mesin harus mati.
Mesin itu sendiri merupakan perangkat yang aman, namun untuk melindungi mekanismenya dari debu maka perlu dibuat rangka yang akan melindunginya dari pengaruh lingkungan.
Untuk membuatnya, Anda bisa menggunakan kotak logam atau membuat pelindung dari kaca. Sebaiknya pasang juga casing yang menutupi sepertiga ujung disk. Ini akan melindungi pekerja jika cakram abrasif retak.
Foto latihan mengasah dengan tangan Anda sendiri
Catatan!
Catatan!
Atau bengkel membuat pekerjaan lebih mudah dan memungkinkan Anda menikmati bekerja dengannya. Hal yang sama berlaku untuk latihan. Tetapi bahkan yang paling mahal pun menjadi kusam atau rusak seiring berjalannya waktu. Namun tidak semua orang, terutama pengrajin pemula, memiliki keterampilan mengasah bor dengan benar, dan membeli yang baru terus-menerus membutuhkan biaya yang cukup mahal. Untuk kasus seperti itu, Anda dapat merakit perangkat khusus untuk mengasahnya. Mesin ini cukup sederhana, namun tetap dapat sangat memudahkan proses ini.
Sangat nyaman untuk bekerja dengan diameter kecil, karena paling sulit diasah.
Mesin tersebut terdiri dari mesin asah dan alat untuk memasang bor.
Prinsip pengoperasiannya adalah sebagai berikut: Bor dipasang secara kaku pada bagian heliks dalam catok khusus. Sudutnya terhadap batu asahan diatur menggunakan persegi, untuk bor logam adalah 60 derajat. Jadi, salah satu ujungnya diasah, kemudian perangkat dibalik dan ujung lainnya diasah.
Perbedaan antara proyek ini dan banyak proyek yang diposting online, menurut penulis, adalah penggunaan catok perhiasan yang sama sebagai penahan. Mereka tersedia secara komersial dan harganya murah.
Berikut tampilannya:
Prinsip pengoperasiannya sama dengan yew biasa: pegangan berputar ke satu arah - rahang terlepas, berputar ke arah yang berlawanan - rahang dijepit, Anda dapat memperbaiki benda kerja atau bagiannya.
Untuk menggunakannya di mesin, Anda perlu memodifikasinya sedikit. Paku keling asli dilepas, pelat buatan sendiri ini dipasang dan dipaku kembali.
Saat menjepit bor, ujung tombak harus sejajar dengan rahang.
Selanjutnya, empat lubang dibor pada pelat yang baru dipasang, dengan jarak yang sama dari pusatnya. Mereka harus ditempatkan pada sudut 90 derajat terhadap bor yang dijepit pada catok.
Nanti, secara bergantian (untuk setiap permukaan) sebuah sumbu akan melewati dua lubang ini, yang akan memperbaiki keseluruhan sistem. Hasilnya adalah efek “ayunan”. Banyak perhatian harus diberikan pada penandaan lubang, karena kualitas penajaman bor bergantung pada lokasinya.
Penopang “ayunan” ini dalam hal ini adalah dua buah selubung yang terbuat dari kunci pintu yang sudah patah, namun dapat dibuat dari awal dengan memotong rak dari logam atau kayu.
Mereka melekat erat pada platform kayu.
Empat sekrup disekrup pada keempat ujungnya untuk menyesuaikan ketinggian yang diinginkan.
Yang terbaik adalah menempatkan rautan dan rocker pada panel yang sama.
Sifat buruk dipasang di antara tiang dan digantung pada poros.
Perangkat dipasang pada sudut yang diinginkan (60 derajat) ke permukaan lingkaran dan salah satu ujungnya diasah.
Kami memutar catok 180 derajat, sumbu dimasukkan melalui lubang yang berlawanan, dan ujung lainnya dipertajam.
Hasil akhirnya ternyata cukup baik, mengingat (menurut penulis) catok lama sudah sangat aus. Foto menunjukkan bor dengan diameter 1,5 mm.
Bekerja dengan alat yang bagus itu nyaman, efektif, dan benar! Saat ini kami memiliki produk buatan sendiri yang berguna untuk rumah dan garasi - mesin pengasah bor buatan sendiri. Mengasah bor dengan benar menghadirkan beberapa kesulitan tanpa pengalaman. Selain itu, bor berdiameter besar (mulai dari 6 mm) masih dapat dikontrol dengan diasah dan, paling tidak, dapat diasah setelah beberapa waktu. Bor berdiameter kecil, terutama yang diminati oleh ahli radio dan peralatan elektronik, harus diasah secara harfiah dengan sentuhan dan di bawah kaca pembesar dan tanpa menggunakan mekanisasi menggunakan balok korundum. Ngomong-ngomong, baru-baru ini kami menerbitkan artikel “Jika Anda belum membacanya, pastikan untuk membacanya!
Dengan menggunakan simpanan aset tidak likuid dan melakukan peninjauan di Internet, saya membuat perangkat sederhana yang memungkinkan saya mengasah bor dari 2,0 hingga 6,0 mm tanpa banyak kesulitan. Peningkatan lebih lanjut pada perangkat ini mungkin dilakukan dan merupakan tugas dalam waktu dekat. Tampilan umum di foto 1 dan 2.
Seperti diketahui, bor logam memiliki sudut penajaman pada ujungnya sebesar 120 derajat. (Lebih sedikit untuk kayu dan logam lunak). Foto menunjukkan kotak kuning yang terletak di antara rautan dan perangkat, memastikan sudut ini, mis. bor terletak pada sudut 60 derajat. ke ujung kerja cakram abrasif. Sudut kepala bor yang diperlukan dipastikan dengan kemiringan awal bor relatif terhadap cakram.
Prinsip pengoperasian perangkat ini bukanlah hal baru dan telah diulang berkali-kali serta dipublikasikan secara online. Perbedaan antara perangkat ini adalah penggunaan alat yang disebut catok perhiasan, yang tersedia secara komersial dan murah, untuk mengamankan bor. Saya memiliki beberapa yang sangat tua, diubah dan usang setelah 30 tahun digunakan. Foto diambil dari jaringan.
Prinsip pengoperasiannya sederhana - dengan memutar pegangan kita menggerakkan rahangnya dan dengan memutarnya secara terbalik kita menjepit sesuatu, misalnya bor.
Catok ini telah dimodifikasi. Paku keling dibor dan pelat dipasang pada dudukannya dan dipaku kembali dengan paku keling yang lebih panjang. Nanti akan menjadi jelas mengapa hal ini dilakukan.
Bor dijepit dengan catok sehingga ujung tombak sejajar dengan rahang.
Di sepanjang tepi pelat terpaku, lubang koaksial dibor pada jarak yang sama dari pusat dan terletak pada garis lurus yang tegak lurus terhadap sumbu catok (yaitu ke bor). Sebuah sumbu akan melewati lubang-lubang ini di mana “kursi goyang” ini akan berayun secara bergantian sambil mengasah salah satu sisinya. Dengan penandaan rocker yang ideal, kesetaraan ujung tombak akan tercapai selama penajaman.
Kursi goyang dipasang pada rak (badan kait pintu tanggam tanpa bagian dalam cocok. Pada gilirannya, rak disekrup ke balok kayu ek. Kursi ini juga berisi empat kaki penyangga untuk menyesuaikan ketinggian yang diinginkan.
Kursi goyang dengan bor ditempatkan di antara tiang pada poros; poros dapat dilepas. 
Mengasah tepi pertama (rahang dicat dengan spidol biru).
Penajaman tepi goyang kedua diputar 180 derajat. (sisi yang dicat tidak terlihat). Tampilan atas dari node ini.
Latihan yang sudah selesai digambarkan di bawah ini. Kesalahan yang muncul saat bekerja “dengan lutut” dan sifat buruk lama yang sudah usang tidak memungkinkan penajaman bor dari 1 mm. Yang ditampilkan di sini adalah mata bor 1,5 mm yang diasah. Pada perbesaran tinggi, perbedaan panjang ujung tombak terlihat (kecil, tapi ada)
Jika kita berbicara tentang bor yang digunakan oleh pengrajin di rumah, maka biayanya di toko rendah. Namun meskipun demikian, Anda tidak boleh menggunakannya sebagai bahan habis pakai untuk sekali pakai. Lagi pula, memperbarui bor ke kondisi kerja terbaik tidak akan sulit jika masternya memiliki keterampilan atau alat khusus.
Ada mesin buatan pabrik yang dirancang untuk diasah, tetapi ini adalah item pengeluaran terpisah, sehingga paling sering pengrajin membuat perangkat seperti itu dengan tangan mereka sendiri.
Sebagian besar masalah disebabkan oleh bor logam, dan blanko kayu tidak dengan cepat mengurangi ketajaman ujung tombak.
Untuk membuat mesin mengembalikan ketajaman elemen pemotong, digunakan alat kontrol (template) yang diperlukan untuk memeriksa pahat.
Biasanya perkakas terbuat dari logam besi, perunggu karbida, baja atau besi tuang - dengan sudut tepi 115-125 derajat. Panjang material berbeda, parameter ini berbeda.
untuk perunggu lunak, tembaga merah – 125, untuk paduan kuningan – 135;
untuk aluminium dan paduan aluminium lunak, granit, keramik dan kayu – 135 derajat;
untuk magnesium dan paduannya – 85 derajat;
untuk plastik, textolite dan silumin - dari 90 hingga 100 derajat.
Master bila perlu membuat template sesuai dengan data di atas. Omong-omong, secara teori, satu bor bisa cocok untuk semua logam dan bahan lainnya ini, jika Anda mengasah permukaan kerja yang berbeda setiap saat.
Perangkat kerajinan dasar yang sering digunakan, bushing dipasang pada alasnya. Ada banyak gambar di Internet untuk produksi sendiri. Harus diingat bahwa alat harus dijepit dengan baik, keakuratannya tergantung pada 1 derajat.
Jika diinginkan, Anda dapat membuat dudukan berukuran besar dengan menggunakan tabung aluminium atau tembaga yang sesuai dengan karakteristik standar bor, atau mengebor banyak lubang pada benda kerja logam lunak. Rautan harus memiliki sandaran tangan yang nyaman untuk menggerakkan perangkat dan menahan penahannya.
Mesin asah primitif ini mudah dipasang di meja kerja atau meja.
Contoh praktis bekerja dengan gambar
Inti masalahnya: ada latihannya, perlu diasah.
Kami akan menggunakan salah satu metode penajaman, mirip dengan metode pabrik. Terlalu malas untuk menangkap dengan tangan Anda. Lebih baik daripada metode monyet - atur dan selesai. Pembuatan alat sesuai gambar jadi memakan waktu kurang lebih 1 jam.
Sedikit pekerjaan pengelasan sesuai template. Sebuah sudut dibuat. Kami memasang mesin cuci, tinggal menekannya.
Mari kita coba penajaman pertama, jika semuanya sudah terpasang dengan benar, kita akan menyempurnakan dan menyempurnakannya, melakukan adaptasi cepat.
Setelah mengasah bor, kami melakukan tes. Terlihat dua buah chip casting yang berarti penajaman telah dilakukan dengan benar.
Satu-satunya kelemahan adalah satu chip lebih panjang dari yang lain, yang berarti panjang tepinya hilang. Penting untuk membuat pemberhentian yang akan mengatur panjang dan memastikan simetri tepinya. Untuk melakukan ini, kami akan membuat mesin cuci dorong yang akan disejajarkan dan dikerjakan. Atau kami akan memotongnya agar memungkinkan proses latihan yang lebih singkat. 
