Direktori Kesatuan Tarif dan Kualifikasi Pekerjaan dan Profesi Pekerja (UTKS), 2019
Bagian No.2 Edisi No.2 ETKS
Masalah ini disetujui oleh Resolusi Kementerian Tenaga Kerja Federasi Rusia tanggal 15 November 1999 N 45
(sebagaimana diubah dengan Perintah Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial Federasi Rusia tanggal 13 November 2008 N 645)

Tukang reparasi

§ 153. Tukang reparasi kategori 2

Karakteristik pekerjaan. Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian simpul sederhana dan mekanisme peralatan, unit dan mesin. Perbaikan peralatan, unit dan mesin sederhana, serta kompleksitas sedang di bawah bimbingan seorang mekanik lebih dari sangat berkualitas. Pemrosesan mekanis suku cadang untuk 12 - 14 kualifikasi. Mencuci, membersihkan, melumasi bagian-bagian dan menghilangkan isinya. Lakukan pekerjaan dengan menggunakan alat pneumatik, listrik dan mesin bor. Mengikis bagian-bagian menggunakan perkakas listrik. Pembuatan perangkat sederhana untuk perbaikan dan perakitan.

Harus tahu: teknik dasar pelaksanaan pekerjaan pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan mekanisme sederhana, peralatan, unit dan mesin; tujuan dan aturan penggunaan pipa ledeng dan instrumentasi; dasar peralatan mekanis bahan olahan; sistem toleransi dan kesesuaian, parameter kualitas dan kekasaran; nama, penandaan dan aturan penggunaan minyak, deterjen, logam dan pelumas.

Contoh pekerjaan

1. Perlengkapan tungku perapian terbuka, tersedak, katup penutup - pelepasan, perbaikan, pemasangan.

2. Baut, mur, kancing - pengarsipan, pemasangan benang, penggantian dan pengencangan.

3. Katup penutup untuk udara, oli dan air - pemasangan sesuai lokasi.

4. Mengisi jendela, tali pengangkat tutup dan alat pemindah - ganti.

5. Siku, tee untuk pipa - pengujian dan perakitan hidrolik.

6. Pelumas, pengumpan linier - perbaikan, penyesuaian.

7. Pendingin oli - pembongkaran, perbaikan, perakitan.

8. Pompa piston - perbaikan, pemasangan.

9. Peralatan - netralisasi dari lingkungan asam dan basa.

10. Pagar - pelepasan dan pemasangan.

11. Gasket - manufaktur.

12. Gearbox drum yang jatuh - pembongkaran, perbaikan dan perakitan.

13. Jaring logam - penggantian, produksi, perbaikan.

14. Mesin ampelas yang diasah dan penyedot debunya - perbaikan, perakitan, penggantian dan pelurusan roda abrasif.

15. Pasak - pengarsipan.

16. Mesin warping creels - perbaikan dan pemasangan pada mesin.

§ 154. Tukang reparasi kategori ke-3

Karakteristik pekerjaan. Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian komponen dan mekanisme peralatan, unit, dan mesin dengan kompleksitas sedang. Perbaikan, penyesuaian dan pengujian peralatan, unit dan mesin dengan kompleksitas sedang, serta yang kompleks di bawah bimbingan mekanik dengan kualifikasi lebih tinggi. Pemrosesan mekanis suku cadang untuk kualifikasi 11 - 12. Perbaikan peralatan berjajar dan peralatan yang terbuat dari bahan pelindung dan ferrosilikon. Pembongkaran, perakitan dan pemadatan peralatan dan komunikasi faolite dan keramik. Pembuatan perangkat dengan kompleksitas sedang untuk perbaikan dan perakitan. Pertunjukan pekerjaan tali-temali saat memindahkan beban menggunakan alat pengangkat sederhana dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.

Harus tahu: penataan peralatan yang diperbaiki; tujuan dan interaksi komponen dan mekanisme utama; urutan teknologi pembongkaran, perbaikan dan perakitan peralatan, unit dan mesin; spesifikasi teknis untuk pengujian, penyesuaian dan penerimaan komponen dan mekanisme; sifat dasar bahan olahan; penataan perangkat universal dan instrumen kontrol dan pengukuran yang digunakan; sistem toleransi dan kesesuaian, parameter kualitas dan kekasaran; aturan untuk mengayunkan, mengangkat, memindahkan beban; aturan pengoperasian alat pengangkat dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.

Contoh pekerjaan

1. Unit vakum vakum tinggi untuk instalasi dengan kompleksitas sedang - perbaikan.

2. Katup dari semua diameter - katup gerinda.

3. Kipas angin - perbaikan dan pemasangan.

4. Sisipan - pemasangan dan pengarsipan secara paralel.

5. Pipa gas - menyegel titik hisap dengan dempul diabas dan aspal minyak.

6. Saluran untuk menuangkan besi cor - penggantian.

7. Casing dan rangka yang rumit - manufaktur.

8. Konveyor logam - penggantian rol.

9. Kotak kecepatan dan umpan pada mesin pengerjaan logam dengan kompleksitas sedang - perakitan dan penyesuaian.

10. Bilah, pengocok, poros, pelat konveyor, putaran auger - pelurus.

11. Lunettes - perbaikan.

12. Majalah alat, pengubah alat otomatis - perbaikan, penyesuaian.

13. Mesin penggulung (tekstil) - renovasi besar-besaran pelat, tuas pengangkat, engkol, spindel.

14. Mesin pengisi - perbaikan rantai konveyor, penggantian cetakan.

15. Mesin pemuatan batubara - perakitan dan pemasangan perangkat rem dengan tuas.

16. Pabrik, saringan, drum pengering - perbaikan saat ini.

17. Pompa sentrifugal - perbaikan, pemasangan.

18. Mesin las semi otomatis, instalasi - perbaikan sedang dan terkini.

19. Pemotong gas-listrik - penggantian ujung dengan elektroda yang dipusatkan.

20. Saringan dan pisau - pelepasan, pemasangan dan penyesuaian.

21. Mesin pertukangan kayu - perbaikan terkini.

22. Mesin tenun - mengganti poros dan klem bawah.

23. Mesin Bubut - renovasi lengkap slide memanjang dan melintang, kaliper.

24. Penukar panas - perbaikan, perakitan.

25. Saluran pipa - pembongkaran.

26. Perangkat pemosisian spindel - penyesuaian.

27. Truk terak - inspeksi, pelumasan dan perbaikan.

28. Tungku listrik - pembongkaran dan perbaikan.

§ 155. Tukang reparasi kategori 4

Karakteristik pekerjaan. Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian komponen dan mekanisme yang kompleks. Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, penyetelan, penyetelan peralatan yang rumit, unit dan mesin dan pengiriman setelah perbaikan. Pemrosesan mekanis suku cadang dan rakitan sesuai dengan 7 - 10 kualifikasi. Pembuatan perangkat kompleks untuk perbaikan dan pemasangan. Penyusunan laporan kerusakan untuk perbaikan. Melaksanakan pekerjaan tali-temali dengan menggunakan mekanisme pengangkatan dan pengangkutan serta alat khusus.

Harus tahu: pemasangan peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki; aturan untuk mengatur mesin; metode untuk menghilangkan cacat selama perbaikan, perakitan dan pengujian peralatan, unit dan mesin; alat, tujuan dan aturan penggunaan alat kendali dan pengukuran yang digunakan; desain perangkat universal dan khusus; metode penandaan dan pemrosesan berbagai bagian sederhana; sistem penerimaan dan pendaratan; parameter kualitas dan kekasaran; sifat tahan asam dan paduan lainnya; ketentuan dasar untuk pemeliharaan preventif peralatan.

Contoh pekerjaan

1. Perangkat tipe kolom- perbaikan, perakitan.

2. Peralatan oksigen dan argon untuk tungku peleburan listrik - perbaikan, pemeliharaan.

3. Katup penutup - inspeksi, perbaikan, pemasangan.

4. Layar getar - pengganti bandeng, Hering.

5. Saluran gas - penggantian peredam.

6. Segel scrubber - penyesuaian.

7. Penguat hidrolik, motor hidrolik - perbaikan, perakitan, pengujian.

8. Kepala otomatis multi-posisi - perbaikan, penyesuaian.

9. Granulator - penggantian lapisan dan sisi.

10. Penghancur - perbaikan dengan penggantian dan penyesuaian bagian yang aus, penyesuaian ukuran penghancuran.

11. Kalender, mesin setrika universal dan putar - perbaikan dan penyetelan.

12. Kompresor penguat oksigen - perbaikan saat ini dan sedang.

13. Spindle cone - pemeriksaan dan restorasi dengan lapping.

14. Kecepatan dan kotak umpan mesin pengerjaan logam - perakitan dan penyesuaian.

15. Ketel uap dan air panas - perbaikan.

16. Mesin bor - pemasangan dan pemasangan.

17. Mesin die casting - perbaikan.

18. Mesin pengisi daya untuk tungku perapian terbuka - penyelarasan kolom sepanjang sumbu vertikal dan level, perbaikan mekanisme penggulungan dan putaran batang.

19. Mesin pemintal - perbaikan dan penyetelan besar.

20. Mesin jahit - perbaikan terkini dan besar.

21. Pabrik, saringan, drum pengering - perbaikan rata-rata.

22. Pompa batang dalam dan pengisap - perbaikan dan perakitan.

23. Tutup untuk leher konverter - pembongkaran, pemasangan.

24. Peralatan bahan bakar minyak - perbaikan.

25. Peralatan bengkel persiapan (area) produksi Minyak sayur dan peralatan untuk pabrik pengolahan lemak - perakitan, penyesuaian dan pengujian.

26. Pompa pneumatik, penghisap asap, penghisap asap - perbaikan.

27. Bantalan kritis - diisi dengan babbitt dan dikikis.

28. Gearbox tanur putar, pabrik uap, konveyor, konveyor pelat, pengumpan - perbaikan.

29. Sistem konverter udara dan jaket air - penyesuaian, perbaikan besar.

30. Mixer dan sulfurizer - penggantian poros dan kopling.

31. Mesin pengerjaan kayu dan pemotong logam - perbaikan besar, penyesuaian.

32. Mesin tenun - perbaikan besar dan penyesuaian mekanisme pakan.

33. Turbodrill sectional dan spindel - perbaikan, perakitan, penyesuaian, pengujian.

34. Penumpuk babi - perbaikan dengan penggantian suku cadang.

§ 156. Tukang reparasi kategori 5

Karakteristik pekerjaan. Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian, pengaturan dan penyesuaian peralatan, unit dan mesin yang kompleks serta pengiriman setelah perbaikan. Pemrosesan mekanis suku cadang dan rakitan sesuai dengan 6 - 7 kualifikasi. Pembongkaran, perbaikan dan perakitan komponen dan peralatan dalam kondisi pendaratan yang intens dan padat.

Harus tahu: fitur desain peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki; kondisi teknis untuk perbaikan, perakitan, pengujian dan pengaturan serta pemasangan peralatan, unit dan mesin yang benar; proses teknologi perbaikan, perakitan dan pemasangan peralatan; aturan untuk menguji peralatan keseimbangan mesin statis dan dinamis; konstruksi geometris dengan tanda yang rumit; metode untuk menentukan keausan dini suku cadang; metode untuk memulihkan dan memperkuat bagian-bagian yang aus dan menerapkan lapisan pelindung.

Contoh pekerjaan

1. Mesin bubut menara multi-spindel otomatis, mesin fotokopi, mesin bor jig, mesin perencanaan roda gigi dan mesin bubut roll - perbaikan rata-rata, pemasangan, penyesuaian, pengujian akurasi, permulaan dan commissioning.

2. Satuan tekanan tinggi(kolom sintesis), pemisah, evaporator, kondensor air, lemari es - perbaikan saat ini dan sedang.

3. Alat distilasi dan distilasi - perbaikan besar.

4. Peralatan, pipa gas bertekanan tinggi - inspeksi, perbaikan dan pengujian.

5. Perangkat proyeksi film yang rumit dan mesin yang sedang berkembang - perbaikan rata-rata.

6. Peralatan oksigen dan argon untuk tungku perapian terbuka - perbaikan, pemeliharaan.

7. Blower gas - perombakan dan pengujian.

8. Pengeringan vakum dan rol penyetrikaan - perbaikan dan penyesuaian.

9. Gearbox mesin bubut semi-otomatis - perakitan dan peralihan dengan pemasangan bersama rol dan roda gigi splined.

10. Kompresor penguat oksigen - perbaikan besar.

11. Mesin pengangkat - perbaikan, penyesuaian dan perataan jalur derek.

12. Mesin untuk menyortir surat - perbaikan.

13. Mesin pengisi daya untuk tungku perapian terbuka - perbaikan lengkap dengan penggantian poros, penyesuaian semua mekanisme.

14. Mesin pemuatan - pemeriksaan mekanisme pergerakan dan putaran, pembongkaran, perakitan, penyelarasan dan penggantian suku cadang.

15. Mesin cuci otomatis - perbaikan dan penyesuaian.

16. Pabrik, saringan, drum pengering - perombakan, pengujian, penyesuaian dan pengiriman.

17. Mekanisme umpan hidrolik mesin pengerjaan logam - perbaikan dan penyesuaian.

18. Mekanisme pipa hidrolik peralatan mesin - perbaikan, perakitan, penyesuaian.

19. Pompa vakum dan pompa vakum depan - perbaikan besar.

20. Tungku sembur - pemasangan jembatan miring.

21. Reaktor - perbaikan.

22. Gearbox untuk derek tanur putar dan gearbox diferensial untuk rolling mill - inspeksi, perbaikan.

23. Robot dan manipulator dengan dikendalikan programnya dengan kategori kompleksitas perbaikan hingga 20 unit. - perbaikan besar, penyesuaian.

24. Rig pengeboran pengeboran yang dalam- memperbaiki.

25. Penggilingan roda gigi, pembentukan roda gigi, mesin perencanaan roda gigi dengan pemandu lengkung yang rumit - memeriksa keakuratannya.

26. Mesin yang dikendalikan komputer - pengujian kekakuan.

27. Turbodrill volumetrik, roda gigi, turbin jet, torsi tinggi, dengan turbin pengecoran presisi - perbaikan, perakitan, pemasangan, pengaturan, pengujian.

28. Unit penguapan vakum - pembongkaran, perbaikan, perakitan.

29. Silinder, bantalan batang utama dan batang penghubung - periksa setelah masuk dan pengikatan akhir semua sambungan.

30. Economizer, steam superheater, kompresor dan unit blower - perbaikan besar, pengiriman setelah pengujian.

31. Tungku listrik dan peleburan bijih - memeriksa keselarasan sekrup pengangkat, konveyor, dan kesesuaian badan tungku pada keempat kolom.

§ 157. Tukang reparasi kategori 6

Karakteristik pekerjaan. Perbaikan, pemasangan, pembongkaran, pengujian dan pengaturan peralatan, unit dan mesin yang kompleks berukuran besar, unik, eksperimental dan eksperimental. Identifikasi dan penghapusan cacat selama pengoperasian peralatan dan selama inspeksi selama perbaikan. Akurasi dan pengujian beban peralatan yang diperbaiki.

Harus tahu: fitur desain, diagram kinematik dan hidrolik dari peralatan, unit dan mesin yang diperbaiki; metode perbaikan, perakitan, pemasangan, pengujian keakuratan dan pengujian peralatan yang diperbaiki; beban yang diizinkan pada bagian kerja, rakitan, mekanisme peralatan dan tindakan pencegahan untuk mencegah kerusakan, keausan korosif dan kecelakaan.

Contoh pekerjaan

1. Mesin bubut multi-spindel otomatis, mesin bubut vertikal multi-alat semi-otomatis - perombakan besar-besaran.

2. Peralatan hidrolik - perbaikan dan penyesuaian.

3. Perangkat proyeksi film yang rumit dan mesin pengembangan - perbaikan besar.

4. Rolling mill stand - inspeksi, penyesuaian, pengujian dan pengiriman setelah perbaikan.

5. Jalur otomatis semua profil pemrosesan, memiliki unit kompleks - perbaikan besar dan sedang.

6. Jalur pencetakan otomatis - perbaikan besar, perakitan, penyesuaian, dan pengiriman.

7. Jalur mekanis yang rumit untuk tepung dan kembang gula, pasta dan produk roti dan otomatis dalam produksi wewangian dan kosmetik - perbaikan dan penyesuaian.

8. Mesin sintering - pengaturan pergerakan mesin dan jarak termal, penyelarasan penggerak sepanjang sumbu radius kepala.

9. Mesin pengangkat tambang lompat dan sangkar - perbaikan, pengujian, pengiriman.

10. Peralatan presisi - perbaikan, pengiriman.

11. Tungku peleburan bijih - perombakan sistem kontak dan penolakan bagian yang rusak.

12. Tungku berbentuk tabung - pengujian koil.

13. Pengepres hidrolik - perbaikan besar dan sedang.

14. Pengepres uap-hidrolik - perbaikan besar.

15. Robot dan manipulator dengan kendali program dengan kategori kompleksitas perbaikan lebih dari 20 unit. - pemasangan, perbaikan, penyesuaian.

16. Mesin agregat, penggilingan drum dan khusus, mesin gerinda khusus otomatis dan semi-otomatis untuk memutar dan menggiling bubungan dan poros kerucut - perbaikan.

17. Mesin bor jig - pemulihan koordinat.

18. Mesin dengan kontrol program - memeriksa keakuratan, memulihkan koordinat, perbaikan, pengujian.

19. Mesin pulsa listrik - perbaikan.

20. Supersentrifugasi, mesin penggiling cat impor, planetary dan rotary gearbox pompa vakum- memperbaiki.

21. Turbocharger - perbaikan besar dan pengiriman.

22. Unit pemisahan udara - perbaikan besar.

23. Perangkat peluncuran untuk meluncurkan kapal - perbaikan besar, penyelarasan dan pengaturan.

24. Lemari es, unit bertekanan tinggi (kolom sintesis), separator, evaporator, kondensor air - perbaikan besar.

25. Ekstraktor, pengepres kecil, otomatis dan semi-otomatis (dosis, pemotongan, pengemasan, dll.), kompresor - perakitan, penyetelan dan penyetelan.

26. Tungku listrik, jaket air, konverter - penyetelan peralatan hidrolik dan pemeriksaan kelengkapan perbaikan.

§ 158. Tukang reparasi kategori 7

Karakteristik pekerjaan. Diagnostik, pencegahan dan perbaikan peralatan kompleks secara fleksibel sistem produksi. Penghapusan kegagalan peralatan selama operasi dengan melakukan serangkaian pekerjaan perbaikan dan penyesuaian sistem mekanis, hidrolik dan pneumatik.

Harus tahu: fitur desain, diagram hidrolik dan kinematik dari peralatan kompleks yang sedang diperbaiki; metode diagnostik, perbaikan, perakitan dan pemasangan, pengujian akurasi dan pengujian peralatan yang diperbaiki; beban yang diizinkan pada bagian operasi, komponen, mekanisme peralatan dan tindakan pencegahan untuk mencegah malfungsi; proses teknologi perbaikan, pengujian dan commissioning peralatan kompleks.

§ 159. Tukang reparasi kategori 8

Karakteristik pekerjaan. Diagnostik, pencegahan dan perbaikan peralatan unik dan eksperimental dalam sistem produksi yang fleksibel dan partisipasi dalam pekerjaan untuk memastikan mencapai parameter operasi yang ditentukan.

Harus tahu: desain, diagram kinematik dan hidrolik dari peralatan eksperimental dan unik yang sedang diperbaiki; instrumentasi dan singkatan untuk diagnosa, perbaikan dan servis peralatan; proses teknologi perbaikan peralatan unik dan eksperimental.

Diperlukan pendidikan kejuruan menengah.

Catatan. Kategori 7 dan 8 dari profesi ini hanya ditugaskan ketika bekerja di bengkel pra-produksi, di bengkel eksperimental dan eksperimental.

Petunjuk untuk posisi " Tukang reparasi kategori 3", disajikan di situs web, memenuhi persyaratan dokumen -" DIREKTORI karakteristik kualifikasi profesi pekerja. Edisi 69. Transportasi mobil", yang telah disetujui atas perintah Kementerian Transportasi dan Komunikasi Ukraina tertanggal 14/02/2006 N 136. Dengan amandemen yang disetujui atas perintah Kementerian Transportasi dan Komunikasi Ukraina tertanggal 04/09/2008 N 1097. Status dokumen adalah "valid".

Kata pengantar untuk deskripsi pekerjaan

0,1. Dokumen ini mulai berlaku sejak disetujui.

0,2. Pengembang dokumen: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Dokumen telah disetujui: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verifikasi berkala terhadap dokumen ini dilakukan dengan interval tidak lebih dari 3 tahun.

1. Ketentuan Umum

1.1. Jabatan “Tukang Reparasi kategori 3” termasuk dalam kategori “Pekerja”.

1.2. Persyaratan kualifikasi- menyelesaikan pendidikan menengah umum dan pendidikan kejuruan tanpa persyaratan pengalaman kerja atau menyelesaikan pendidikan menengah umum dan pelatihan kejuruan di bidang produksi. Pelatihan lanjutan dan pengalaman kerja sebagai tukang reparasi kategori 2 - minimal 1 tahun.

1.3. Mengetahui dan menerapkan dalam praktik:
- struktur peralatan yang sedang diperbaiki;
- tujuan dan interaksi komponen utama unit dan mekanisme;
- urutan teknologi pembongkaran, perbaikan dan perakitan peralatan dan mesin;
- spesifikasi teknis untuk pengujian dan pengaturan unit dan mekanisme komponen;
- sifat dasar bahan olahan;
- desain perangkat universal dan instrumen kontrol dan pengukuran yang digunakan;
- sistem toleransi dan kesesuaian, parameter kualitas dan kekasaran;
- aturan untuk mengayunkan, mengangkat, memindahkan beban;
- aturan pengoperasian alat pengangkat dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.

1.4. Tukang reparasi kategori 3 diangkat pada jabatan tersebut dan diberhentikan dari jabatannya atas perintah organisasi (perusahaan/lembaga).

1.5. Tukang reparasi kategori 3 melapor langsung ke _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Tukang reparasi kategori 3 mengawasi pekerjaan _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Tukang reparasi kategori 3 selama ketidakhadirannya digantikan oleh orang yang ditunjuk dengan cara yang ditentukan, yang memperoleh hak terkait dan bertanggung jawab atas pemenuhan tugas yang diberikan kepadanya.

2. Ciri-ciri pekerjaan, tugas dan tanggung jawab pekerjaan

2.1. Membongkar, memperbaiki, merakit dan menguji unit komponen dan mekanisme peralatan dan mesin yang cukup rumit.

2.2. Memperbaiki, menyetel, dan menguji peralatan dan mesin dengan kompleksitas sedang, serta mesin kompleks di bawah pengawasan mekanik yang lebih berkualifikasi.

2.3. Melakukan pengerjaan logam bagian sesuai dengan kualifikasi 11-12.

2.4. Memperbaiki peralatan dan perlengkapan berjajar yang terbuat dari bahan pelindung dan ferrosilikon.

2.5. Membongkar, merakit dan memadatkan peralatan fayalite dan keramik serta komunikasi.

2.6. Menghasilkan perangkat dengan kompleksitas sedang untuk perbaikan dan perakitan.

2.7. Melakukan pekerjaan tali-temali saat memindahkan muatan dengan menggunakan alat pengangkat sederhana dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.

2.8. Mengetahui, memahami dan menerapkan peraturan terkini yang berkaitan dengan kegiatannya.

2.9. Mengetahui dan mematuhi persyaratan peraturan tentang perlindungan tenaga kerja dan lingkungan, mematuhi standar, metode dan teknik kinerja kerja yang aman.

3. Hak

3.1. Tukang reparasi kelas 3 berhak mengambil tindakan untuk mencegah dan menghilangkan terjadinya pelanggaran atau ketidakkonsistenan.

3.2. Tukang reparasi kategori 3 berhak menerima semua jaminan sosial yang ditentukan oleh undang-undang.

3.3. Tukang reparasi kategori 3 berhak meminta bantuan dalam pelaksanaan tugas dan pelaksanaan haknya.

3.4. Tukang reparasi kategori 3 berhak menuntut penciptaan kondisi organisasi dan teknis yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas resmi dan penyediaan Peralatan yang diperlukan dan inventaris.

3.5. Tukang reparasi kategori 3 berhak mengetahui rancangan dokumen yang berkaitan dengan kegiatannya.

3.6. Tukang reparasi kategori 3 berhak meminta dan menerima dokumen, bahan dan informasi yang diperlukan untuk melaksanakan tugas pekerjaannya dan perintah manajemen.

3.7. Tukang reparasi kategori 3 berhak meningkatkan kualifikasi profesionalnya.

3.8. Tukang reparasi kategori 3 berhak melaporkan semua pelanggaran dan inkonsistensi yang diidentifikasi selama kegiatannya dan membuat proposal untuk penghapusannya.

3.9. Tukang reparasi kategori 3 berhak mengetahui dokumen yang menjelaskan hak dan tanggung jawab posisinya, dan kriteria untuk menilai kualitas pelaksanaan tugas pekerjaannya.

4. Tanggung jawab

4.1. Tukang reparasi kategori ke-3 bertanggung jawab atas kegagalan untuk memenuhi atau pemenuhan tugas yang diberikan oleh uraian tugas ini sebelum waktunya dan (atau) kegagalan untuk menggunakan hak yang diberikan.

4.2. Tukang reparasi kategori 3 bertanggung jawab atas kegagalan mematuhi peraturan ketenagakerjaan internal, perlindungan tenaga kerja, peraturan keselamatan, sanitasi industri, dan perlindungan kebakaran.

4.3. Tukang reparasi kategori 3 bertanggung jawab untuk mengungkapkan informasi tentang suatu organisasi (perusahaan/lembaga) yang merupakan rahasia dagang.

4.4. Tukang reparasi kelas 3 bertanggung jawab atas kegagalan melakukan atau eksekusi yang tidak tepat persyaratan internal dokumen peraturan organisasi (perusahaan/lembaga) dan tatanan hukum pengurus.

4.5. Tukang reparasi kategori 3 bertanggung jawab atas pelanggaran yang dilakukan selama kegiatannya, dalam batas yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan administratif, pidana dan perdata yang berlaku.

4.6. Tukang reparasi kelas 3 bertanggung jawab menyebabkannya kerusakan material organisasi (perusahaan/lembaga) dalam batas yang ditetapkan oleh peraturan perundang-undangan administratif, pidana, dan perdata yang berlaku.

4.7. Tukang reparasi kategori ke-3 bertanggung jawab atas penggunaan kekuasaan resmi yang diberikan secara tidak sah, serta penggunaannya untuk tujuan pribadi.

5. Contoh pekerjaan

5.1. Katup dari semua diameter - katup gerinda.

5.2. Kipas - perbaikan dan pemasangan.

Uraian tugas dengan memperhatikan standar profesi 2016-2017

Contoh instruksi untuk tukang reparasi kategori 3

Contoh deskripsi pekerjaan disusun dengan mempertimbangkan standar profesional tukang reparasi peralatan Industri

1. Ketentuan umum

1.1. Tukang reparasi kategori 3 adalah pekerja dan melapor langsung kepada ……… (nama jabatan/profesi pengelola)

1.2. Untuk bekerja sebagai tukang reparasi kategori 3 diterima seseorang yang telah menguasai program dasar pelatihan kejuruan- program pelatihan kejuruan berdasarkan profesi pekerja, program pelatihan ulang bagi pekerja, program pelatihan lanjutan bagi pekerja (sampai 1 tahun), tanpa persyaratan pengalaman kerja.

1.3. Tukang reparasi kategori 3 tidak diperbolehkan melakukan pekerjaan pada ketinggian 1,3 m.

1.4. Tukang reparasi kategori 3 harus mengetahui:

1) dokumen, objek, metode dan teknik untuk melakukan pekerjaan berketerampilan rendah, disediakan oleh instruksi produksi (profesional) dan (atau) standar profesional;

2) persyaratan tata letak dan perlengkapan tempat kerja;

3) aturan membaca gambar dan sketsa;

4) persyaratan operasional khusus untuk unit perakitan;

5) metode untuk mendiagnosis kondisi teknis komponen dan mekanisme sederhana;

6) urutan operasi saat melakukan pekerjaan pemasangan dan pembongkaran;

7) sifat mekanik dasar bahan olahan;

8) sistem toleransi dan kesesuaian, parameter kualitas dan kekasaran;

9) nama, penandaan dan aturan penggunaan minyak, deterjen, logam dan pelumas;

10) cacat khas selama pengerjaan logam, penyebab terjadinya dan metode pencegahannya;

11) metode untuk menghilangkan cacat selama pengerjaan logam;

12) metode pemrosesan dimensi detail sederhana;

13) metode dan urutan pelaksanaan operasi pemasangan pada pengerjaan logam bagian sederhana;

14) persyaratan dokumentasi teknis hingga komponen dan mekanisme sederhana;

15) jenis dan tujuan perkakas tangan dan mesin;

16) metode dan metode pengendalian mutu pembongkaran dan perakitan;

17) tujuan, desain perangkat universal dan aturan penggunaan pipa ledeng dan alat instrumentasi;

18) jenis utama dan penyebab cacat, metode pencegahan dan penghapusan;

19) aturan dan urutan pengukuran;

20) metode dan metode pengendalian mutu pengerjaan logam;

21) desain dan pengoperasian mekanisme yang dapat disesuaikan;

22) data teknis dasar dan karakteristik mekanisme yang dapat disesuaikan;

23) urutan teknologi operasi selama penyesuaian mekanisme sederhana;

24) metode penyetelan tergantung pada data teknis dan karakteristik mekanisme penyetelan;

25) metode dan sarana pengendalian mutu pekerjaan yang dilakukan;

26) persyaratan perlindungan tenaga kerja:

Saat menyesuaikan mekanisme sederhana;

Saat melakukan pekerjaan logam dan perakitan;

27) persyaratan mutu pekerjaan yang dilakukan;

28) jenis cacat serta cara mencegah dan menghilangkannya;

29) prosedur untuk memberi tahu manajer tentang semua kekurangan yang ditemukan selama bekerja;

30) aturan pemberian pertolongan pertama (pra-medis) kepada korban cedera, keracunan, dan sakit mendadak;

31) Peraturan ketenagakerjaan internal;

32) aturan perlindungan tenaga kerja, sanitasi industri dan kebersihan pribadi, keselamatan kebakaran;

33)……… (persyaratan lain untuk pengetahuan yang diperlukan)

1.5. Seorang tukang reparasi kategori 3 harus mampu:

1) melakukan pekerjaan (operasi, tindakan) pada tingkat yang lebih rendah;

2) menjaga kondisi tempat kerja sesuai dengan perlindungan tenaga kerja, kebakaran, industri dan keamanan lingkungan, aturan penyelenggaraan tempat kerja mekanik;

4) menentukan kondisi teknis komponen dan mekanisme sederhana;

5) menyiapkan unit perakitan untuk perakitan;

6) merakit dan membongkar unit perakitan sesuai dengan dokumentasi teknis;

7) memilih perkakas dan perangkat pengerjaan logam untuk perakitan dan pembongkaran komponen dan mekanisme sederhana serta pengerjaan logam bagian sederhana;

8) melakukan pengukuran dengan menggunakan alat kendali dan ukur;

9) membuat perangkat sederhana untuk pembongkaran dan perakitan komponen dan mekanisme;

10) menetapkan kelonggaran dan toleransi antar operasional dimensi antar operasional;

11) membuat penandaan sesuai dengan urutan teknologi yang dipersyaratkan;

12) melakukan pencacahan, pelurusan, pembengkokan, pemotongan, pengarsipan, pengeboran, countersinking, countersinking, reaming sesuai dengan urutan teknologi yang dipersyaratkan;

13) melakukan:

Menggores, menggergaji, memasang dan memasang, memukul-mukul, menyelesaikan, memoles;

Pelumasan, pengisian ulang dan penggantian pelumas;

Mencuci bagian dari mekanisme sederhana;

Mengencangkan pengencang bagian-bagian mekanisme sederhana;

Penggantian bagian dari mekanisme sederhana;

14) mengontrol kualitas pekerjaan pemipaan dan perakitan yang dilakukan;

15) melakukan operasi perakitan dan pembongkaran mekanisme sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja;

16) mengontrol kualitas pekerjaan yang dilakukan selama pengerjaan logam bagian dengan menggunakan alat kontrol dan pengukuran;

17) melakukan operasi pengerjaan logam sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja;

18) melakukan pemeliharaan preventif terhadap mekanisme sederhana sesuai dengan persyaratan perlindungan tenaga kerja;

19)……… (persyaratan lain untuk keterampilan yang diperlukan)

1.6. ……… (ketentuan umum lainnya)

2. Fungsi ketenagakerjaan

2.1. Fungsi kerja tukang reparasi kategori 3 adalah:

2.1.1. Pemeliharaan preventif dan perbaikan suku cadang, rakitan dan mekanisme sederhana:

1) pemasangan dan pembongkaran komponen dan mekanisme sederhana;

2) pengerjaan logam bagian-bagian sederhana;

3) pemeliharaan preventif mekanisme sederhana.

2.1.2. Manajemen tukang reparasi dengan kualifikasi lebih rendah (kategori).

2.2. ……… (fungsi lainnya)

3. Tanggung jawab

3.1. Sebelum dimulainya hari kerja (shift), tukang reparasi kategori 3:

1) menjalani pemeriksaan kesehatan pra shift (preventif) sesuai dengan tata cara yang telah ditetapkan;

2) menerima tugas produksi;

3) bila perlu menjalani pelatihan tentang perlindungan tenaga kerja;

4) mengambil alih shift;

5) memeriksa kemudahan servis perangkat, perkakas, perlengkapan, dll., alat pelindung diri;

6)……… (tugas lainnya)

3.2. Dalam proses pengerjaannya, tukang reparasi kategori 3 :

1) melakukan pekerjaan yang telah diperintahkan dan diberi wewenang untuk bekerja;

2) menggunakan pakaian khusus, sepatu keselamatan dan alat pelindung diri lainnya;

3) menerima instruksi dari atasan langsung tentang pelaksanaan tugas, teknik dan metode kerja yang aman;

4) mematuhi aturan penggunaan peralatan teknologi, perangkat dan perkakas, metode dan teknik untuk melakukan pekerjaan dengan aman;

5) segera memberitahukan atasan langsung tentang segala kekurangan yang ditemukan selama bekerja;

6) memenuhi persyaratan higiene perorangan dan sanitasi industri;

7)……… (tugas lainnya)

3.3. Selama hari kerja (shift), tukang reparasi kategori 3 melaksanakan tugas sebagai berikut dalam rangka fungsi tenaga kerja:

3.3.1. Dalam kerangka fungsi ketenagakerjaan yang ditentukan dalam sub-ayat 1 paragraf 2.1.1 instruksi ini:

2) menganalisis data awal (gambar, diagram, unit, mekanisme);

3) melakukan diagnosa terhadap kondisi teknis komponen dan mekanisme sederhana;

4) merakit dan membongkar komponen dan mekanisme sederhana;

3.3.2. Dalam kerangka fungsi ketenagakerjaan yang ditentukan dalam sub-ayat 2 paragraf 2.1.1 instruksi ini:

1) melakukan operasi persiapan dan akhir serta operasi pemeliharaan tempat kerja;

2) menganalisis data awal (gambar, diagram, bagian);

3) melakukan pemrosesan dimensi suatu bagian sederhana;

4) melakukan operasi pemasangan pada pengerjaan logam bagian-bagian sederhana;

5) melakukan kontrol atas kualitas pekerjaan yang dilakukan.

3.3.3. Dalam kerangka fungsi ketenagakerjaan yang ditentukan dalam sub-ayat 3 paragraf 2.1.1 instruksi ini:

1) melakukan operasi persiapan dan akhir serta operasi pemeliharaan tempat kerja;

2) memeriksa kondisi teknis mekanisme sederhana sesuai dengan peraturan teknis;

3) melakukan pekerjaan pelumasan;

4) menghilangkan kesalahan teknis sesuai dengan dokumentasi teknis;

5) melakukan kontrol atas kualitas pekerjaan yang dilakukan.

3.4. Pada akhir hari kerja (shift), tukang reparasi kategori 3:

1) menempatkan peralatan dan perkakas dalam kondisi baik dan memindahkannya untuk disimpan;

2) menghilangkan kotoran dari pakaian kerja dan sepatu keselamatan, jika perlu, menempatkannya untuk dikeringkan dan disimpan;

3) menyampaikan laporan yang telah ditetapkan;

4) melakukan pemeriksaan (self-examination);

5) menyerahkan shift;

6)……… (tugas lainnya)

4. Hak

4.1. Dalam melaksanakan fungsi dan tugas pekerjaannya, tukang reparasi kategori 3 mempunyai hak-hak buruh disediakan oleh perjanjian yang dibuat dengan karyawan kontrak kerja, Peraturan ketenagakerjaan internal, peraturan lokal, Kode Ketenagakerjaan Federasi Rusia dan undang-undang ketenagakerjaan lainnya.

4.2. ……… (ketentuan lain tentang hak pekerja)

5. Tanggung jawab

5.1. Tukang reparasi kategori 3 dikenakan tindakan disipliner sesuai dengan Art. 192 Kode Tenaga Kerja Federasi Rusia untuk kinerja yang tidak tepat karena kesalahannya atas tugas yang tercantum dalam instruksi ini.

5.2. Seorang tukang reparasi kategori 3 membawa tanggung jawab keuangan untuk menjamin keamanan barang inventaris yang dipercayakan kepadanya.

5.3. Tukang reparasi kategori 3 yang melakukan pelanggaran dalam kegiatannya, tergantung pada sifat dan akibat yang ditimbulkannya, dikenakan tanggung jawab perdata, administratif, dan pidana sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh undang-undang.

5.4. ……… (ketentuan tanggung jawab lainnya)

6. Ketentuan akhir

6.1. instruksi ini dikembangkan berdasarkan Standar profesional“Tukang reparasi peralatan industri”, disetujui oleh Perintah Kementerian Tenaga Kerja dan Perlindungan Sosial Federasi Rusia tertanggal 26 Desember 2014 N 1164n, dengan mempertimbangkan ……… (rincian peraturan lokal organisasi)

6.2. Karyawan dibiasakan dengan uraian pekerjaan ini pada saat perekrutan (sebelum menandatangani kontrak kerja).

Fakta bahwa karyawan telah membiasakan diri dengan uraian tugas ini ditegaskan oleh ……… (dengan tanda tangan pada lembar pengenalan, yang merupakan bagian tidak terpisahkan dari instruksi ini (dalam jurnal pengenalan uraian tugas); dalam salinan dari deskripsi pekerjaan disimpan oleh majikan; dengan cara lain)

6.3. ……… (ketentuan akhir lainnya).

DESKRIPSI PEKERJAAN UNTUK PERBAIKAN KATEGORI 3

I. Ketentuan Umum

1. Tukang reparasi kategori 3 melapor langsung ke _______.
2. Seorang tukang reparasi kelas 3 mengikuti instruksi ______.
3. Tukang reparasi kategori 3 menggantikan ______.
4. Tukang reparasi kategori 3 digantikan oleh ______.
5. Seorang tukang reparasi diangkat ke posisi tersebut dan diberhentikan oleh kepala departemen dengan persetujuan kepala departemen.
6. Harus tahu:
   - penataan peralatan yang sedang diperbaiki;
   - tujuan dan interaksi komponen dan mekanisme utama;
   - urutan teknologi pembongkaran, perbaikan dan perakitan peralatan, unit dan mesin;
   - spesifikasi teknis untuk pengujian, penyesuaian dan penerimaan komponen dan mekanisme;
   - sifat dasar bahan olahan;
   - penataan perangkat universal dan instrumen kontrol dan pengukuran yang digunakan;
   - sistem toleransi dan kesesuaian, parameter kualitas dan kekasaran;
   - aturan untuk mengayunkan, mengangkat, memindahkan beban;
   - aturan pengoperasian alat pengangkat dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.
7. _________________________________________________________________.

II. Tanggung jawab pekerjaan

1. Pembongkaran, perbaikan, perakitan dan pengujian komponen dan mekanisme peralatan, unit, dan mesin dengan kompleksitas sedang.
2. Perbaikan, penyesuaian dan pengujian peralatan, unit dan mesin dengan kompleksitas sedang, serta yang kompleks di bawah bimbingan mekanik dengan kualifikasi lebih tinggi.
3. Pemrosesan mekanis suku cadang untuk kualifikasi 11-12.
4. Perbaikan peralatan berjajar dan perlengkapan yang terbuat dari bahan pelindung dan ferrosilicon.
5. Pembongkaran, perakitan dan pemadatan peralatan dan komunikasi faolite dan keramik.
6. Pembuatan perangkat dengan kompleksitas sedang untuk perbaikan dan perakitan.
7. Lakukan pekerjaan tali-temali saat memindahkan muatan dengan menggunakan alat pengangkat sederhana dan mekanisme yang dikendalikan dari lantai.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

AKU AKU AKU. Hak

Seorang tukang reparasi berhak:

1. memberikan instruksi dan tugas kepada bawahannya tentang berbagai masalah yang termasuk dalam tanggung jawab fungsionalnya.
2. mengontrol pelaksanaan tugas produksi, pelaksanaan tugas individu tepat waktu oleh karyawan bawahannya.
3. meminta dan menerima bahan yang diperlukan dan dokumen-dokumen yang berkaitan dengan kegiatannya dan kegiatan pegawai bawahannya.
4. berinteraksi dengan layanan lain dari perusahaan dalam produksi dan masalah lain yang termasuk dalam tanggung jawab fungsionalnya.
5. berkenalan dengan rancangan keputusan manajemen perusahaan mengenai kegiatan Divisi.
6. mengusulkan kepada manajer usulan perbaikan pekerjaan terkait dengan tanggung jawab yang diatur dalam Uraian Pekerjaan ini.
7. pertimbangan manajer atas usulan pemberian penghargaan kepada karyawan yang berprestasi dan memberikan sanksi kepada pelanggar disiplin produksi dan tenaga kerja.
8. melaporkan kepada manajer tentang semua pelanggaran dan kekurangan yang teridentifikasi sehubungan dengan pekerjaan yang dilakukan.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

IV. Tanggung jawab

Tukang reparasi bertanggung jawab untuk:

1. kinerja yang tidak pantas atau kegagalan untuk memenuhi tugas resmi seseorang sebagaimana ditentukan dalam uraian tugas ini - dalam batas yang ditentukan undang-undang ketenagakerjaan Ukraina.
2. pelanggaran terhadap peraturan dan ketentuan yang mengatur kegiatan perusahaan.
3. Apabila dipindahkan ke pekerjaan lain atau diberhentikan dari suatu jabatan, tukang reparasi bertanggung jawab atas penyerahan pekerjaan yang benar dan tepat waktu kepada orang yang menduduki jabatan itu, dan jika tidak ada, kepada orang yang menggantikannya atau langsung kepada atasannya. .
4. pelanggaran yang dilakukan selama menjalankan aktivitas mereka - dalam batas yang ditentukan oleh undang-undang administratif, pidana dan perdata Ukraina saat ini.
5. menyebabkan kerusakan material - dalam batas yang ditentukan oleh undang-undang perburuhan dan sipil Ukraina saat ini.
6. kepatuhan instruksi saat ini, perintah dan instruksi untuk menjaga rahasia dagang dan informasi rahasia.
7. mengikuti aturan peraturan internal, peraturan keselamatan dan keselamatan kebakaran.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

Pekerjaan seorang pembuat perkakas cukup serius dan kompleks, oleh karena itu ada kategori tersendiri untuk setiap kategorinya uraian Tugas. Artikel ini akan membahas secara rinci kualifikasi tingkat 3, 4 dan 5 dari profesi ini.

Apa yang harus diketahui oleh pembuat alat kategori ke-3?

Seorang spesialis dengan kategori ketiga akan dapat melaksanakan tugasnya aktivitas tenaga kerja hanya jika dia mengetahui sejumlah disiplin ilmu dengan baik. Apa sebenarnya yang sedang kita bicarakan? Inilah yang ditentukannya instruksi standar:

Seorang tukang ledeng kelas tiga harus memiliki pemahaman tentang dasar-dasar menggambar, serta hubungan geometri dan trigonometri. Selain itu, dia harus mengetahui:

• Cara penggunaan bahan finishing, serta desain mesin finishing dan penggergajian.
• Pemasangan berbagai peralatan kendali dan pengukuran, serta pengoperasiannya.
• Properti baja.
• Metode dan pilihan untuk pemrosesan baja.
• Semua informasi yang perlu tentang deformasi logam selama mereka perawatan panas, serta tunjangan untuk finishing.
• Tentang sistem kesesuaian dan toleransi, serta parameter kekasaran.

Dengan demikian, seorang wakil yang bukan berpangkat tertinggi sekalipun harus tetap memiliki pengetahuan yang cukup baik. Apa yang dapat Anda katakan tentang tugas pembuat alat kategori ke-3?

Tentang fungsi pembuat alat kategori ke-3

Apa fungsi yang dimiliki pembuat perkakas? Anehnya, tanggung jawab kategori 3 cukup luas. Instruksi standar menetapkan poin-poin berikut:

• Dengan menggunakan peralatan teknis khusus dan berbagai templat, perlu dihasilkan alat yang rumit dan presisi.
• Perbaikan perkakas dan perlengkapan lainnya (dengan kompleksitas sedang, mempunyai bentuk khusus).
• Pemrosesan berbagai macam suku cadang menggunakan peralatan khusus (dari kualifikasi 8-11).
• Bekerja dengan bagian berbentuk. Gambar, perbaikan, penandaan, dan persiapannya.
• Pelurusan peralatan.

Perlu dicatat bahwa beberapa tugas pembuat perkakas kategori ke-3 hanya dapat dilakukan di bawah pengawasan ketat spesialis dengan kualifikasi lebih tinggi.

Tentang tanggung jawab dan hak pembuat alat kategori ke-3

Sepadan dengan waktu Anda Perhatian khusus poin penting seperti tanggung jawab dan hak spesialis yang bersangkutan.
Instruksi standar menyatakan hal berikut tentang hak-hak pembuat perkakas:

• spesialis berhak memberikan instruksi dan tugas tertentu kepada bawahannya;
• dapat memantau penyelesaian tugas;
• dapat meminta dari atasannya segala sesuatu yang diperlukan untuk bekerja peraturan dan dokumen;
• mampu menyampaikan kepada manajemen berbagai keinginan dan usulan yang berkaitan dengan kegiatan profesional dalam satu atau lain cara;
• dapat melaporkan kepada manajemen tentang segala permasalahan, pelanggaran dan kekurangan pekerjaan;
• dapat berinteraksi dengan berbagai layanan organisasi tempat pembuat alat bekerja.

Yang tidak kalah pentingnya adalah poin tentang tanggung jawab seorang spesialis:

Karyawan bertanggung jawab atas kegagalan dalam melaksanakan atau kinerja yang salah dari fungsinya. Karena menimbulkan kerugian materiil, untuk berbagai jenis pelanggaran yang dilakukan selama ini aktivitas kerja, spesialis dapat dikenakan tanggung jawab disipliner atau pidana.

Tentang fungsi pembuat perkakas kategori ke-4

Apa yang harus diketahui oleh pembuat perkakas? Tanggung jawab karyawan ini juga mencakup adanya beban mental tertentu, serta kemampuan untuk menerapkannya secara kompeten dalam praktik.
Jadi, spesialis yang bersangkutan harus mengetahui:

• tentang konstruksi mesin gergaji dan finishing;
• tentang jenis ketergantungan utama: trigonometri dan geometri;
• semua informasi yang diperlukan tentang bahan finishing;
• semua informasi yang diperlukan tentang penggabungan materi;
• tentang bekerja dengan angka yang kompleks(menandai, menggambar).

Instruksi standar menetapkan tugas berikut dari pembuat perkakas kategori 4:

• Bekerja dengan mesin fotokopi, stempel, pelubang, jig, dan elemen kompleks lainnya (artinya produksi, perbaikan, dan pengoperasian).
• Pekerjaan yang terdiri dari elemen penyelesaian, penyeka, pembuatan, dan pengoperasian garis besar (untuk spesialis kategori 4 - hanya 7-10 kualifikasi).

Tentang tanggung jawab dan hak pembuat alat kategori 4

Tanggung jawab pekerjaan seorang pembuat perkakas sangat luas. Justru karena inilah spesialis ini ada juga tanggung jawab yang sangat besar.
Meskipun instruksi standar menetapkan poin-poin yang serupa dengan jenis tanggung jawab untuk orang-orang dengan kualifikasi lebih rendah, perlu dicatat bahwa situasinya bisa jauh lebih serius. Hal ini terutama berlaku untuk hubungan dengan bawahan.

Hal yang sama berlaku untuk hak pembuat perkakas dengan kategori ke-4. Uraian pekerjaan mengatur semua poin yang sama seperti untuk pekerja yang kurang berkualifikasi. Namun hak dokter spesialis kategori kelima masih sedikit lebih luas. Setidaknya perlu mempertimbangkan otoritas karyawan yang bersangkutan: pangkat yang cukup tinggi memungkinkan Anda membangun hubungan yang lebih jelas dan terorganisir dengan atasan Anda.

Apa yang harus diketahui oleh pembuat alat kategori 5?

Perlu segera dicatat bahwa seorang spesialis yang memiliki kategori kedua dari belakang, dan karena itu cukup penting, harus memiliki pengetahuan yang sangat luas.
Dengan demikian, uraian tugas menyatakan bahwa tukang ledeng kategori 5 harus memiliki pengetahuan sebagai berikut:

• tentang hal-hal yang rumit instrumen profesional dan unsur-unsurnya;
• tentang perhitungan geometris dan gambar yang diperlukan untuk pembuatan perkakas kompleks;
• tentang hubungan antara suhu dan pembacaan instrumen;

Selain itu, spesialis yang bersangkutan harus memiliki pemahaman tentang tindakan pencegahan keselamatan, jadwal kerjanya, serta aturan penggunaan alat pelindung diri. Apa pendapat Anda tentang tugas pembuat alat kategori 5?

Tentang fungsi pembuat perkakas kategori ke-5

Apa tanggung jawab pembuat alat kategori 5?
Deskripsi pekerjaan yang umum menyatakan sebagai berikut:

• produksi, perbaikan dan pengoperasian instrumen profesional yang kompleks;
• produksi dan perbaikan berbagai templat (di sini - 6-7 kualifikasi);
• mengerjakan finishing, wipe, pembuatan part dengan outline berpola sesuai kualitas ke-5.

Spesialis yang bersangkutan juga memiliki tanggung jawab lain yang sangat penting: melakukan pemeriksaan tepat waktu berbagai instrumen dan perangko. Pengecekan dilakukan langsung pada saat pengoperasian. Padahal, pada pekerja dengan kategori 5 itulah yang selanjutnya performa optimal peralatan yang tersedia.

Dengan demikian, tugas pembuat perkakas dari kategori kedua dari belakang cukup luas dan kompleks.

Tentang tanggung jawab dan hak pembuat alat kategori ke-5

Semakin tinggi pangkatnya, semakin besar pula tanggung jawab spesialis tersebut. Setiap karyawan yang berencana untuk meningkatkan keterampilan mereka harus mempertimbangkan hal ini. Hal yang sama berlaku untuk tukang ledeng. Seorang spesialis dengan kategori kelima memiliki tanggung jawab yang sangat besar. Hal ini berlaku khususnya untuk:

• kegagalan untuk melakukan pekerjaan Anda;
• melakukan pekerjaan Anda dengan tidak semestinya;
• kerusakan material.

Tukang ledeng kategori 5 mempunyai hak yang sama dengan pekerja kategori lain. Akan tetapi, lebarnya hanya bergantung pada tempat di mana spesialis tersebut bekerja dan pada atasannya, yang dapat memberikan hak tambahan.

Kembali